锅炉吹灰操作说明
声波吹灰器使用手册
一前言1.1 概述锅炉，加热炉和换热器的积灰结焦,是影响受热面的热传递效率，导致锅炉效率下降的主要原因之一.同样严重的是，当积灰结焦达到一定程度时，会引起炉体的腐蚀和意外停工，造成重大经济损失。
为了解决此类问题，人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠（振动）吹灰器等等。
但上述设备都存在着许多问题：（1）除灰范围有限,存在死角区；（2）耗能高；（3)设备可靠性差；（4)维护，维修费用大；（5）对设备有副作用等等。
因此,国内外的锅炉和加热炉,虽然大都配备了这类传统的除灰器，但使用效率低，并且多处于闲置状态，除灰结焦的问题任然未能解决。
大量的锅炉长期处于闲置状态,白白消耗了大量能源，并且给锅炉的安全运行带来极大隐患。
在此基础上，中科院声学所发明了声波除灰技术为锅炉的积灰和结焦问题的解决提供了更有效的办法。
而作为中科院声学所成立的北京声望声电技术有限公司主要负责对这项除灰技术的推广和应用，为解决电力、石化、造纸等行业的锅炉积灰问题提供更加可靠有效的技术和服务.声波除灰器的特点是：（1）能连续保持被加热表面的清洁，因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的热效率；(2）声波作用可以达到整个空间，清除死角；(3) 不会腐蚀和磨损换热面;（4）设备简单，安装方便；（5）系统全自动运行，节省人力；（6) 运行费用与维护费用低；(7) 投资少，能量消耗少等.1.2 适用范围■本除灰系统已广泛应用于炼油厂的加热炉、余热锅炉、常减压锅炉，大型电厂锅炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉膛，蒸汽锅炉,热水锅炉，碱回收炉等等。
■声波除灰系统可适用于不同的燃料,包括煤、油、硫铁矿、废木料、家用废料、碱、黑液,甚至硫化镁和钙液体等。
1。
3 工作原理声波除灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，由于声波振荡的反复作用，破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合,在加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞，使之处于悬浮状态，被烟气流带走.声波对焦渣的作用要复杂一些。
吹灰器安全操作规程
行业资料：________ 吹灰器安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页吹灰器安全操作规程1.岗位描述：吹灰器的工作原理是利用高压蒸汽的势能，把粘附在锅炉管子上的积灰吹落，为了保证吹灰效果，必须控制好吹灰器的蒸汽压力和吹灰时间的各参数。
2.职责:2.1操作人员应按照本规程要求操作吹灰器，使吹灰效果达到应有要求。
2.2操作人员和监督人员正确维护吹灰器的稳定运行。
2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。
2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。
3.主要危险源辨识控制4.1.1检查吹灰器的机体及各连接连接阀门及部件有无松动、是否密封。
4.1.2检查有关阀门及压力表是否正常、灵活，所属管路是否完好。
4.1.3打开疏水阀把管道的积水排干，缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道，随着温度提高逐步加大，整个过程需要1-2分钟，视生产实际情况而灵活掌握。
4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到四不伤害。
4.1.5伤害救援物资到场。
4．2作业过程安全操作要求第 2 页共 7 页4.2.1到定时吹灰时间时，根据锅炉管子积灰情况，调节吹灰时间，使吹灰效果达到要求。
4.2.2打开疏水阀把管道的积水排干，缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道，待管道预热2分钟后，关闭疏水阀，打开吹灰器入蒸汽阀，合上电源开关启动吹灰器吹灰（吹灰器往复一次后自然停止吹灰），吹完灰后，关闭蒸汽管道阀，打开疏水阀，待压力表显示管道至零时，关闭吹灰器入蒸汽阀。
吹灰结束后观察吹灰效果如达不到要求，按以上步骤再吹灰一次。
若有异常应及时处理或反馈，并作好记录。
4.2.3要求在吹灰效果达到要求后，只吹灰一次以利节能。
4.2.4随时掌握蒸汽流量及蒸汽压力，以便提前作出反应，更好地保持吹灰器的稳定运行。
吹灰器操作手册
吹灰器使用操作（一）操作流程1、打开乙炔气瓶阀；查看气体参数是否如下表所示：序号项目参数备注1 乙炔压力（Mpa）0.10-0.15 充气状态下的压力表示数2 压缩空气压力（Mpa）0.15-0.25 指工作状态下的压力表示数2、观察乙炔气瓶内的压力，若低于0.3Mpa，则更换该气瓶；3、观察气瓶减压阀后压力是否大于等于0.15MPa如否，则应调整至0.1 MPa-0.15MPa；调试设计参数为0.13Mpa；4、打开DCS操作界面，系统进入运行监控界面；5、点击每一路，显示状态出现，则说明开始自动进行吹灰作业；6、吹灰完毕，关闭乙炔气瓶和压缩空气阀；7、锅炉启动前应开启防积水积灰总阀，锅炉停运后关闭。
（二）单路变量设置当需要自行设置运行参数时，按如下步骤操作：1、点击系统初始界面中的“变量设置”按钮，系统即自动进入运行参数设置界面。
2、在系统参数允许的范围内，根据需要选择参与吹灰作业的吹灰点、各路的运行参数。
调试参数如下所示：序号点火持续时间（S）充气时间（S）炮前吹扫时间（S）炮尾吹扫时间（S）炮数第1路 2 6-15 15 15 1 第2路 2 6-15 15 15 1 第3路 2 6-15 15 15 1 第4路 2 6-15 15 15 1 第5路 2 6-15 15 15 1 第6路 2 6-15 15 15 1 第7路 2 6-15 15 15 1 第8路 2 6-15 15 15 1 第9路 2 6-15 15 15 1注意：以上为调试参数，运行后可根据现场锅炉积灰情况来设定充气时间、吹灰次数，但充气时间不得低于6秒。
（三）注意事项1、控制柜电源在正常情况下应始终保持开启状态；2、乙炔稳压减压模块及空气稳压减压模块已调好，不可擅动(即乙炔稳压阀和空气稳压阀不需要调节)；3、乙炔气瓶周围5米内严禁明火；4、应经常检查乙炔胶管及其接嘴处、乙炔气瓶及其减压阀是否漏气；5.当发现乙炔瓶内压力低于0.3MPa时应及时更换。
锅炉蒸汽吹灰操作手册
6
长吹
在自动状态下，按“长吹”键，状态栏中“长吹”高亮红色或暗显。当高亮显示红 色时，长吹有效，即长伸吹灰器参与运行。当暗显时，即长伸吹灰器退出运行。
在自动状态下，按“自检”键，状态栏中“自检”高亮显示红色。自检程序自动运
2． 注：在自动运行状态下，严禁切换到手操操作界面，否则正在运行的吹灰器会
停止 。
3． 本体吹灰操作步骤：主汽吹灰时，首先点击“自动”键，然后选择“单吹”或“双吹”，在
选择联入方式，系统默认是“炉吹”、“长吹联，如果此时“炉吹”不参与吹灰点击按“炉吹” 键当暗显时，即炉膛吹灰器退出运行 ，此键为往复键，选择完成后再 点击“启动”按键，程 序开始自动运行。
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操作步骤
锅炉蒸汽吹灰操作手册
1． 辅汽吹灰操作步骤：自动辅汽吹灰时，首先点击“自动”按键，选择点击“辅汽吹”按键， 在选择点击“单吹”或“双吹”，最后点击“启动”按键，程序自动运行。程序流程如下： 开辅汽门“103”，开到位后，开始进空预器吹灰器 AL1（401）、AL2（402）（双吹时），等到 401、402 退到位后，AL3（403）、AL4（404）开始进，等 AL3（403）、AL4（404）退到位后， 开始进低温省煤器吹灰器(HL7（373）、HL8（374）) 、(HR7（375）、HR8（376）)，省煤器 吹灰器 375 、376 退到位后，关辅汽门“103”，辅汽吹灰程序结束。
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锅炉蒸汽吹灰程控操作手册
锅炉蒸汽吹灰操作手册
序号 1
锅炉乙炔吹灰技术规范办法
锅炉乙炔吹灰技术规范办法在燃煤锅炉中，煤灰经过长时间的运转破碎，会形成一种难以清除的固体沉积物，对锅炉的正常工作和热效率带来严重威胁。
为了解决这一问题，需采用乙炔吹灰的技术来清洗沉积物，本文将详细介绍锅炉乙炔吹灰技术规范办法。
一、乙炔吹灰前的准备工作1.1 打开通风设备在进行乙炔吹灰前，必须打开好相应的通风设备，确保净化室内的空气，避免乙炔气体泄漏造成的危险。
1.2 准备清洁工具和器材乙炔吹灰时需要配备专业的工具和器材，有钢丝刷、压缩空气、洗涤剂等。
使用前需检查是否齐全、运转是否正常。
1.3 保护设备部件在进行乙炔吹灰工作时，需保护好锅炉内部设备部件，以避免清洁工具的碰撞和损坏。
二、乙炔吹灰技术操作要点2.1 进行预处理乙炔吹灰需要在加压下完成，进气时建议配合挂上合适的水管进行清洗。
操作时应先进行准备工作，包括关闭隔氧器、攻毒器等等。
2.2 调整压力在进行乙炔吹灰前，需调整乙炔气体的压力和流速，安全起见，乙炔气体的压力最好控制在20Kpa以下。
若乙炔气体的压力过高会加速设备磨蚀，甚至还可能引起火灾或爆炸事故，严重威胁施工人员的安全。
2.3 清洗器具进入破碎处开始清洁时，需要将钢刷、气枪等清洁工具缓缓伸入锅炉内部的破碎处，轻轻摇动，将内部沉积物轻轻地震下来。
2.4 坚定力度的清除沉积物在清洗时需保持坚决的力度，确保沉积物被完全清除干净，尤其是难以清理的部位。
在此时，要注意切勿损坏设备和造成二次污染。
2.5 清洗与维护在清洗后，需要对设备进行彻底的清洗和维护工作，将工具和器材彻底清洗干净，确保下次进行操作时设备良好运转。
三、操作的安全防护3.1 安全检查在进行乙炔吹灰规范操作前，需进行安全检查，保障设备是否正常运转，以及是否符合整个设备的安全标准。
安全检查需由负责人员亲自或观察员监督。
3.2 安全防范在进行操作时，需配备防爆顶盖，将整个区域隔绝，减少可能的危险。
四、结论锅炉乙炔吹灰技术规范操作要点介绍如上，但具体情况还需根据实际情况针对性的加以调整。
吹灰程控系统操作说明
吹灰程控系统操作说明操作吹灰系统有以下方式：1、空预器吹灰器的操作：当用辅汽吹灰时，需要先打开辅汽门，再关闭空预器疏水门。
（启机时候用辅汽）当用主汽吹灰时，将操作模式置于手动模式，打开主汽门和疏水门进行暖管5分钟，再关闭疏水门，无压力低信号存在，可以启动吹灰器。
2、手动操作方式：除空预器吹灰器外，所有吹灰器只能用主蒸汽进行吹灰。
启动吹灰器的条件是：将操作模式置于手动模式，打开主汽门和疏水门进行暖管5分钟，再关闭疏水门，无压力低信号存在，可以启动吹灰器。
3、程控操作方式：当锅炉负荷达到70%(画面上是70%，但实际设定为350WM)以上时，可以采用程控方式启动吹灰器，操作过程如下：将操作模式置于程控方式，再切换画面至跳步操作，切除不需要投入的或者有故障的吹灰器组或单台吹灰器。
再返回操作画面。
确认操作方式置于程控方式，>70%信号存在，无MFT信号，按下启动程控按钮即可，系统按照以下顺序自动进行运作：打开主汽门，打开疏水门进行疏水暖管，5分钟后，关闭疏水门，如无压力低信号存在时进入吹灰流程，吹灰器的动作顺序为：空预器吹灰器炉膛短伸缩吹灰器(按照吹灰器编号成对运行，待吹灰器退回原位后，启动下一对吹灰器，即IR01/IR02、IR03/IR04……IR47/IR48)，直至炉膛吹灰器动作完毕。
长伸缩吹灰器(首先启动IK01、再IK02，IK02运行完成后，再按照吹灰器编号成对运行，待吹灰器退回原位后，启动下一对吹灰器即IK03/IK04、IK05/IK06……IK29/IK30)，直至长伸缩吹灰器动作完毕。
半长伸缩吹灰器（IKEL01/IKEL02、IKEL03/IKEL04）。
半长伸缩吹灰器运行完成后，再第二次运行空预器吹灰器。
待第二次吹灰器运行完成后，进入管路系统运行，关闭主汽门，打开疏水门。
至此程控吹灰的流程结束。
整个过程都是自动完成，无需人工干预。
在进行程控运行时需要注意的是：1、 启动程控以后，不要再对正在运行的吹灰器组和吹灰器进行投入/跳步操作。
锅炉吹灰操作说明
锅炉吹灰操作说明随着工业发展的不断推进，锅炉作为一种重要的能源装置，被广泛应用于工厂、电厂等各个行业。
而锅炉的高效运行和保持清洁状态是确保其正常工作和延长使用寿命的关键。
其中，吹灰操作是锅炉维护中必不可少的环节之一。
本文将介绍锅炉吹灰操作的步骤和注意事项，以帮助操作人员更好地进行吹灰操作。
第一步，准备工作在进行锅炉吹灰操作之前，必须做好充分的准备工作。
首先，人员要穿戴好安全防护用具，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
其次，要检查吹灰设备是否处于正常工作状态，包括检查各个设备的电源是否正常，吹灰系统的气源是否充足等。
最后，要明确吹灰的范围和目标，确保吹灰的操作是有针对性和有效的。
第二步，吹灰操作1. 关闭锅炉在进行吹灰操作之前，首先必须关闭锅炉。
关闭锅炉后，要确保锅炉内的压力已经完全释放，并且温度已经降到安全范围内。
2. 检查各个吹灰器的运行情况在启动吹灰器之前，要先检查各个吹灰器的运行情况。
确保吹灰器的风门是否打开，并且风量和压力是否正常。
如果发现任何异常情况，应及时进行调整和修理。
3. 设置吹灰参数吹灰操作中，需要设置吹灰参数，包括吹灰器的风门开度、吹灰时长和吹灰间隔等。
这些参数的设置应根据实际情况进行调整，以获得最佳的吹灰效果。
4. 启动吹灰器在进行吹灰操作之前，要先启动吹灰器，并逐个检查吹灰器的工作状态。
确保吹灰器的风量和压力稳定，并且风门的开度适当。
5. 进行吹灰操作按照吹灰的范围和目标，逐个启动各个吹灰器，进行吹灰操作。
在吹灰过程中，要注意观察吹灰效果，确保灰尘和杂物被有效清除。
如果发现任何异常情况，应及时停止吹灰操作，并检查吹灰系统。
6. 监控吹灰效果。
锅炉乙炔吹灰技术规范本（2篇）
锅炉乙炔吹灰技术规范本一、引言本技术规范旨在规范锅炉乙炔吹灰操作，确保锅炉运行的安全稳定性和高效运行。
本规范适用于乙炔吹灰操作的各种锅炉。
二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并具备锅炉操作证书。
2. 操作前必须检查乙炔气体输送与调整系统，在确保正常运行的基础上进行操作。
3. 操作时必须戴好防护用具，如防火服、防毒面具和防爆眼镜等。
4. 锅炉乙炔吹灰操作必须在严格的通风条件下进行，防止乙炔气体积聚形成爆炸危险。
5. 操作人员必须定期进行身体健康检查，确保处于良好的身体状态进行操作。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查乙炔气源、管道和阀门，确保正常运行。
b. 检查锅炉各部位的炉渣沉积情况。
c. 准备好所需的工具和防护用具。
2. 开始吹灰a. 打开乙炔气源，并逐步打开调节阀，调整乙炔流量。
b. 将喷枪对准炉渣积存的区域，保持适当距离，并打开喷枪开关，开始吹灰。
c. 按照预定的吹灰路线和时间进行操作，确保各部位均得到清洁。
3. 完成操作a. 关闭喷枪开关，并逐步关闭乙炔调节阀，停止乙炔供应。
b. 关闭乙炔气源，并检查乙炔气源、管道和阀门的关闭情况。
c. 清理场地，整理工具和防护用具。
四、注意事项1. 操作人员必须随时注意乙炔气体的泄漏情况，一旦发现泄漏，立即采取紧急措施，并报告相关人员。
2. 操作喷枪时要保持稳定，避免剧烈晃动，防止走漏炉渣外溢。
3. 操作期间，注意锅炉的运行情况，确保安全稳定的同时，避免对锅炉的正常运行产生影响。
4. 操作结束后，必须及时清理喷枪和相关设备，确保下次使用时的正常运行。
五、质量控制1. 操作人员必须按照规范操作，并记录吹灰过程中的关键参数和观察到的异常情况。
2. 定期检查吹灰效果，确保吹灰的彻底清洁，并根据需要进行调整。
3. 锅炉乙炔吹灰操作必须进行定期维护保养，确保设备的正常运行。
六、结论本技术规范对锅炉乙炔吹灰操作进行了详细规范和要求，操作人员必须严格按照规范进行操作，确保锅炉的安全运行。
锅炉乙炔吹灰技术规范
锅炉乙炔吹灰技术规范锅炉是工业生产中紧要的能源设备，而乙炔吹灰则是锅炉生产中不可缺少的技术手段。
乙炔吹灰技术是指利用乙炔喷射进入锅炉内，以清除锅炉内部积灰，保证锅炉正常运行的一种常规技术。
本文将认真介绍乙炔吹灰技术规范，包括乙炔吹灰操作步骤、注意事项以及常见故障及处理方法等方面。
一、乙炔吹灰技术操作步骤1、准备操作设备：应配备完整的乙炔吹灰设备，包括乙炔气瓶、吹灰枪、清灰器、灰斗、氧气瓶、丙烷瓶、净水器等。
其中，乙炔瓶和氧气瓶应定期检测保养，确保气体品质牢靠，避开显现安全事故。
2、清理锅炉内部积灰：在启动乙炔吹灰前，必需先清除锅炉内部的积灰，否则不仅会导致吹灰效果不理想，还会加剧锅炉的腐蚀，影响锅炉的寿命。
清除积灰的实在方法为在锅炉停机后，先将炉内压力排放干净，再开启清灰器、灰斗等设备，将积灰清理干净。
3、准备乙炔气体：将乙炔气体管路连接到乙炔气瓶上，在确保气源管道无漏气情况下，打开气阀，调整乙炔气体流量，让其达到所需的供气量。
4、调整吹灰枪和气流：将吹灰枪和气源管路连接起来，然后将吹灰枪伸入锅炉内部，计算好吹灰的位置和层数，用手轻轻扳动吹灰枪上的开关将气压开到所需的程度，调整气流流向和威力，开始吹灰。
5、全程察看：在乙炔吹灰的整个过程中，值班操作人员要盯紧锅炉的情况，确保乙炔吹灰安全、顺畅，避开显现异常。
6、检查后处理：结束乙炔吹灰操作后，应第一时间将锅炉内进行检查，确认锅炉内部已经吹灰干净，然后将吹灰设备清理干净，并进行记录。
二、乙炔吹灰技术注意事项1、安全第一：乙炔吹灰需要用到乙炔和氧气等易燃气体，因此操作人员应认真执行操作规程，确保操作过程安全牢靠。
2、设备维护：乙炔吹灰设备要定期检修保养，确保设备工作正常。
3、操作培训：乙炔吹灰是一项技术性较高的操作，操作人员应当经过专业培训，把握操作技能。
4、气源选择：乙炔吹灰需要用到气源，因此在选择气源时，应首选正规厂家供给的气源设备，避开使用低价气源。
吹灰器安全操作规程范本（二篇）
吹灰器安全操作规程范本一、总则吹灰器是用于清理锅炉等燃烧设备的烟道灰尘和积灰的工具。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员的责任1. 操作人员必须具备相关操作技能和安全知识，并持有相关操作资质证书。
2. 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并随时保持警惕。
3. 操作人员必须遵守设备操作规定，严禁擅自修改设备参数。
4. 操作人员必须了解吹灰器的工作原理和操作方法，在操作前对设备进行检查，确保设备完好无损。
三、设备操作前的准备工作1. 检查吹灰器的电源线路是否正常，无短路、漏电等现象。
2. 检查吹灰器的机身和连接部件是否完好，无松动、断裂等情况。
3. 检查吹灰器所连接的烟道是否清洁，无堵塞、积灰等情况。
4. 确保工作场所通风良好，防止有毒气体积聚。
5. 确保工作场所的可燃物和易爆物已清除，防止火灾和爆炸的发生。
四、设备操作流程1. 首先将吹灰器插头插入电源插座，并确认电源线路是否正常。
2. 操作人员穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、工作手套等。
3. 按照设备说明书的要求，将吹灰器连接到烟道上。
4. 打开设备的电源开关，待吹灰器工作正常后，进行吹灰操作。
5. 在吹灰操作过程中，操作人员应时刻观察吹灰效果，确保灰尘和积灰被彻底清理。
6. 吹灰操作完成后，关闭设备的电源开关，等待吹灰器停止工作。
7. 拔出吹灰器的插头，断开电源。
五、操作注意事项1. 操作人员在操作过程中要集中注意力，严禁分心和玩忽职守。
2. 操作人员应时刻保持机身和操作环境的整洁，防止发生滑倒和坠落事故。
3. 操作人员不得擅自停止设备的运行，发现设备异常应及时向上级汇报。
4. 操作人员应定期检查吹灰器的机件和连接部件，确保设备处于良好状态。
5. 操作人员应定期参加相关培训，了解最新的安全操作规程和技术要求。
六、设备维护和保养1. 吹灰器每次使用完毕后，应将机身和连接部件进行清洁和消毒。
2. 定期对吹灰器进行维护，包括清理机身、润滑机件、检查电源线路等。
锅炉乙炔吹灰技术规
锅炉乙炔吹灰技术规
锅炉乙炔吹灰是一种常用的清洁锅炉燃烧室内沉积物的技术方法。
下面是乙炔吹灰的一般规范：
1. 设备准备：
- 确定乙炔吹灰设备正常运行。
- 确保乙炔气瓶安装牢固，并检查乙炔气瓶内压力是否正常。
2. 吹灰前准备：
- 清理并检查燃烧室内的灰渣及沉积物。
- 关闭燃烧器和供气系统，确保锅炉处于停止状态。
- 按照安全规范穿戴个人防护装备。
3. 吹灰操作：
- 打开乙炔气瓶，调节乙炔流量，确保乙炔燃烧稳定。
- 依次点燃乙炔火焰枪，并将火焰枪引导到需要清理的区域。
- 控制火焰大小和位置，使其能够有效清理沉积物，同时避免过热或损坏锅炉设备。
- 按需要移动火焰枪位置，确保整个燃烧室内都被充分清洁。
- 操作结束后，关闭乙炔气瓶，确保安全。
4. 吹灰后处理：
- 关闭火焰枪，并等待其冷却。
- 清理残留的灰渣和燃烧室内的废料。
- 检查锅炉设备是否正常，确保吹灰效果满意。
注意事项：
- 操作人员需要具备相关的培训和资质，熟悉乙炔吹灰设备的操作和维护。
- 操作期间需保持通风良好，避免乙炔泄漏引发安全事故。
- 火焰枪应保持稳定，并避免过度烧灼锅炉设备，以防损坏。
- 操作过程中应密切观察燃烧室内的情况，确保吹灰效果和安全。
以上是一般的锅炉乙炔吹灰技术规范，具体操作要根据实际情况和设备要求进行调整。
在进行吹灰操作前，请务必参考锅炉设备和乙炔吹灰设备的相关技术规范和使用说明。
锅炉吹灰安全操作规程
锅炉吹灰安全操作规程锅炉吹灰是指利用高压蒸汽或压缩空气冲击式地清理锅炉燃烧室及烟道的火前渣、火后烟尘以及灰渣等杂物的过程。
为了保证锅炉吹灰操作的安全性，需要制定相关的安全操作规程和操作流程。
下面是一份锅炉吹灰的安全操作规程，供参考。
一、前期准备工作：1. 确定吹灰的目标及范围，明确要清理的区域。
2. 检查吹灰设备及工具的完好性，确保吹灰设备和工具能正常运行并符合安全要求。
3. 确保吹灰设备的供电和供气正常，检查电源及气源的连接是否安全可靠。
4. 确定好吹灰的时间和频率，避免在高温和高压状态下进行吹灰操作。
5. 确保吹灰操作人员具备必要的吹灰技术和操作经验，接受过相关培训。
二、操作流程：1. 确定烟道清理路线，准备好各部位的工具及备品备件。
2. 根据现场情况，制定吹灰顺序和吹灰方式，确保吹灰的全面性和安全性。
3. 在吹灰区域周围设置警示标识，避免他人误入作业区域。
4. 关闭燃烧器，切断锅炉燃气和燃油的供应，确保燃料的安全性。
5. 断开锅炉的通风设备，确保吹灰时烟气不会反流到工作区域。
6. 在各个吹灰点前设置安全栅栏或保护网，避免吹灰过程中的跌落和碰撞事故。
7. 在锅炉吹灰开始前，使用手持式式灰尘监测仪检测燃烧室和烟道的氧气浓度和灰尘浓度，确保吹灰环境的安全。
8. 进行预吹灰操作，利用低压气体将可燃物料吹出燃烧室和烟道，减少吹灰时的爆炸危险。
9. 确保吹灰过程中锅炉各相关部位的温度和压力在允许的范围内，避免因温度和压力过高引起的意外事故。
10. 在吹灰过程中，操作人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
11. 吹灰结束后，及时清理现场，排除各种隐患，确保作业环境的整洁和安全。
三、事故处理：1. 如果发现吹灰过程中出现异常情况，如火焰反喷、气压突变、冒火花等，应立即停止吹灰操作，并采取相应的应急措施。
2. 在吹灰过程中如果出现火灾、爆炸等事故，应立即启动应急预案，采取紧急处理措施，并及时通知相关部门。
蒸汽吹灰的启动操作方法
蒸汽吹灰的启动操作方法
蒸汽吹灰是一种清洁锅炉灰渣的方法，具体的启动操作方法如下：
1. 确保蒸汽吹灰装置的所有阀门处于关闭状态。
2. 打开蒸汽吹灰装置的排气阀门。
3. 打开蒸汽吹灰装置的给水阀门，调节给水量，使水位保持在正常范围内。
4. 打开蒸汽吹灰装置的气动电源，供给气源。
5. 检查蒸汽吹灰装置的压力表，确保压力在正常范围内。
6. 打开蒸汽吹灰装置的扫气阀门，增加蒸汽吹灰气体的流量。
7. 打开蒸汽吹灰装置的煤气阀门，允许燃烧气体进入蒸汽吹灰装置。
8. 打开蒸汽吹灰装置的蒸汽阀门，允许蒸汽进入吹灰装置。
9. 观察蒸汽吹灰装置的喷嘴是否有蒸汽和煤气喷射出来，确保吹灰装置正常工作。
10. 根据需要，调节蒸汽吹灰装置的喷嘴角度和位置，以确保灰渣能够被清洁干净。
11. 根据需要，调节蒸汽吹灰装置的蒸汽和煤气的流量，以达到最佳的清洁效果。
12. 监控蒸汽吹灰过程，确保各项参数正常，及时调整操作或处理异常情况。
13. 吹灰结束后，逆序关闭各个阀门和开关，停止蒸汽吹灰装置的工作。
请注意，蒸汽吹灰涉及高温和高压的工作环境，操作人员应具备相关的安全意识和技术知识，确保操作安全可靠。
操作之前，还要对吹灰装置进行必要的检查和
维护，以确保设备正常运行。
空气激波吹灰器操作规程
空气激波吹灰器操作规程1. 引言空气激波吹灰器是一种在锅炉系统中使用的清灰设备，用于清除锅炉传热面上的积灰。
本操作规程将详细介绍空气激波吹灰器的操作流程、注意事项以及常见故障处理方法，以确保设备的正常运行和保持锅炉系统的高效工作。
2. 设备准备在操作空气激波吹灰器之前，需要进行以下设备准备：•检查吹灰器的供气系统，确保气源稳定，压力在正常范围内。
•检查吹灰器的控制系统，确认开关和控制面板正常工作。
3. 操作步骤3.1 吹灰器的开启1.打开吹灰器的总电源开关，确认设备供电正常。
2.检查吹灰器控制面板，确认面板指示灯显示正常。
3.调节吹灰器控制面板上的压力调节阀，将吹灰器的供气压力调整到合适的范围。
3.2 操作准备1.穿戴必要的个人防护装备，包括耐高温手套、耐高温面罩等。
2.检查吹灰器的吹灰气体储气罐，确保储气量充足。
3.3 开始吹灰操作1.确定吹灰器的吹灰区域，并关闭相应的锅炉进气和排气阀门。
2.打开吹灰器的吹灰气体控制阀，使气体进入吹灰器。
3.打开吹灰器的高压气体供给开关，使气体进入吹管。
4.依次打开各个吹灰器的阀门，使气体从吹管喷射出来清除传热面上的积灰。
5.按照设备规定的吹灰时间进行吹灰操作，注意观察吹灰效果。
6.吹灰操作结束后，依次关闭吹灰器的阀门，并关闭吹灰气体控制阀。
3.4 清理和维护1.吹灰结束后，关闭锅炉的主电源开关。
2.清理吹灰器喷灰管和吹管，确保畅通无阻。
3.定期检查吹灰器的密封情况，如有漏气现象及时更换密封元件。
4.每次操作结束后，做好设备周边的清洁工作。
4. 注意事项在操作空气激波吹灰器时，需要注意以下事项：•操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作。
•操作人员需严格遵守安全操作规范，确保自身的安全。
•在操作过程中，禁止将手、脚或其他物体放入吹灰器的喷灰管及吹管中。
•在吹灰操作期间，应注意观察吹灰效果，如发现吹灰不彻底或异常情况，应及时停止操作并联系维修人员。
吹灰器运行规程(调整)讲解
上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准QJ/WGQE04.02.03--2005锅炉吹灰器运行规程1吹灰器规范上海外高桥第二发电有限责任公司2005-××-×发布2005-××-×实施*注：阀前/阀后压力是指吹灰器本体吹扫阀2吹灰系统概况2.1吹灰器的布置2.1.1本锅炉共装有蒸汽吹灰器140台，其中炉膛水冷壁上部四周装有64台I R-2G型短行程吹灰器，分4层布置，每层16台，四墙每墙各4台。
在炉膛烟道（过热器和再热器受热面处）中布置了60台I K-545B型长行程吹灰器，分5层布置，每层12台，左右墙各6台；在省煤器受热面处布置了12台I K-4M型半伸缩式吹灰器，一层布置，左右墙各6台。
在每台空气预热器中各装了2台伸缩式蒸汽吹灰器，分别布置在空气预热器的冷端和热端。
在炉膛水冷壁的下部四周布置了8台W L B-60型水吹灰器，分两层布置，每层4台，四墙每墙各1台。
2.1.264台水冷壁蒸汽吹灰器分布位置：位于炉膛标高49.5M处布置了16台位于炉膛标高53.5M处布置了16台位于炉膛标高58M处布置了16台位于炉膛标高62M处布置了16台2.1.38台水冷壁水吹灰器分布位置：位于炉膛标高24.51M处布置了4台位于炉膛标高40.28M处布置了4台2.1.460台长行程蒸汽吹灰器分布位置位于炉膛标高70.6M处布置了12台位于炉膛标高73.95M处布置了12台位于炉膛标高80M处布置了12台位于炉膛标高85.5M处布置了12台位于炉膛标高90.51M处布置了12台2.1.512台半伸缩式蒸汽吹灰器分布位置位于炉膛标高96.76M处布置了12台2.1.64台伸缩式蒸汽吹灰器分布位置空气预热器的热端各布置了1台空气预热器的冷端各布置了1台2.2吹灰器蒸汽系统及参数2.2.1吹灰蒸汽系统分锅炉本体（包括炉膛吹灰器和烟道吹灰器）和空气预热器吹灰蒸汽系统。
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锅炉吹灰操作规程一概述本控制系统适用于火力发电机组煤粉锅炉吹灰系统。
能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好地保护运行设备，提高锅炉的运行效率。
本说明书适用于湖南大唐金竹山发电厂扩建工程2×600MW机组锅炉吹灰控制系统。
1.1.锅炉对吹灰工艺流程的要求根据锅炉性能设计的要求，在锅炉的炉膛、烟道、尾部烟道和空气预热器上，共布置有戴蒙德机械有限公司制造的98台蒸汽吹灰器。
在本控制系统中，所有被控对象均有编号。
根据吹灰器布置的位置，将吹灰器分为炉膛前墙组、炉膛后墙组、炉膛左墙组、炉膛右墙组、左侧烟道组、右侧烟道组、左侧省煤器组、右侧省煤器组、空预器左侧组、空预器右侧组。
在正常情况下，控制系统和吹灰蒸汽管路系统允许处于对称位置的两只吹灰器同时工作，如IK02吹灰器和IK01吹灰器可同时工作，IR05吹灰器和IR06吹灰器可同时工作等。
锅炉及吹灰系统本身禁止多于2只的吹灰器同时工作，这是因为吹灰蒸汽管路系统难以提供多只吹灰器同时工作所需蒸汽量，且多只吹灰器同时吹灰对锅炉受热面也可能带来影响。
一般情况下，锅炉负荷较低时(＜10MCR%)只用辅助蒸汽对空气预热器进行吹灰操作；当锅炉负荷略高时(10MCR%＜70MCR%)可以用主蒸汽对空气预热器进行吹灰操作，并可以进行部分吹灰器的手动操作；只有当锅炉负荷平稳时(>70MCR%)可以全部吹灰器投入自动吹扫操作。
只有在锅炉负荷较大时才能进行其他组吹灰器的操作，并且在负荷较高、燃烧情况稳定时才能投入炉膛部分的吹灰器。
控制装置对此没有进行联锁控制，需要操作人员根据经验和实际情况在监控画面里进行相关吹灰器组的投/切操作。
在锅炉MFT出现时，不能使用蒸汽介质进行吹灰操作，正在工作的位于烟道的吹灰器都将自动退回，而正在工作的其他吹灰器将继续工作至其本身的工作过程结束，控制装置(位于自动运行方式时，将根据所进行的吹灰流程)或人工(装置手动运行方式时，由运行人员判断)关闭吹灰管路系统上的进汽阀，停止吹灰。
吹灰管路上的阀门手动开启或关闭时,必须一只一只的进行,一只运行结束后,再运行另一只,不能两只或两只以上的阀门同时运行.1.2.被控设备如上所述，吹灰系统主要控制10组共98只吹灰器、吹灰蒸汽管路系统上的阀门和监测蒸汽介质的压力、温度、流量。
l吹灰器的分组：²炉膛部位的吹灰器：炉膛部位的吹灰器按安装位置分为前墙组（IR07、IR09、IR11、IR13、IR15、IR17、IR19、IR21、IR23、IR25、IR27、IR29、IR37、IR39、IR41、IR43、IR45、IR47、IR49、IR51、IR53、IR55、IR57、IR59共24台）、左墙组（IR01、IR03、IR05、IR31、IR33、IR35共6台）、后墙组（IR08、IR10、IR12、IR14、IR16、IR18、IR20、IR22、IR24、IR26、IR28、IR30、IR38、IR40、IR42、IR44、IR46、IR48、IR50、IR52、IR54、IR56、IR58、IR60共24台）、右墙组（IR02、IR04、IR06、IR32、IR34、IR36共6台），均采用IR型炉膛吹灰器，其参数如下：行程：T＝267mm；驱动电机功率：0.18kw，1400rpm。
炉膛吹灰器动作原理：在获得启动指令后，吹灰器电机旋转，通过齿轮箱驱动吹灰管前进，SLS行程开关（退到位）复位，直至RLS行程开关（进到位）动作，驱动电机反转，吹灰管后退，在碰到SLS行程开关后驱动电机停止动作。
从而完成一个吹灰过程。
²烟道部位的吹灰器：长吹灰器，共24台。
型号为IK555，行程：17200mm，驱动电机功率：1.5kw。
吹灰器的编号为：IK01~IK23（单数），IK02~IK24（双数），位于锅炉水平烟道部分。
IK555型长伸缩吹灰器动作原理：在获得启动指令后，吹灰器电机旋转，通过齿轮箱驱动吹灰管前进，SLS行程开关复位，直至RLS行程开关动作，驱动电机反转，吹灰管后退，在碰到SLS行程开关后驱动电机停止动作。
从而完成一个吹灰过程。
²省煤器部位的吹灰器：长吹灰器，共10台。
型号为IK525EL，行程：4400mm。
驱动电机功率：1.1kw。
吹灰器的编号为：KEL01～KEL09（单数），KEL02～KEL10（双数），位于锅炉省煤器烟道部分。
IK525EL型吹灰器动作原理：在获得启动指令后，吹灰器电机旋转，通过齿轮箱驱动吹灰管前进，SLS行程开关复位，直至RLS行程开关动作，驱动电机反转，吹灰管后退，在碰到SLS行程开关后驱动电机停止动作。
从而完成一个吹灰过程。
²空预器组：空预器吹灰器，共4台。
型号为IKAH型空预器吹灰器，驱动电机功率：0.18kW。
吹灰器的编号为：AH01，AH02，AH03，AH04。
吹灰器的详细参数请参阅其说明书。
IKAH型空预器吹灰器动作原理：在获得进吹灰器指令后，吹灰器控制箱将自动完成空预器步退吹扫过程，如在工作中遇到紧急退情况将通过自控箱逻辑将强行推迟吹灰器。
注：步退脉冲继电器上拨码开关切记在得电时不要拨动！！！！l吹灰蒸汽管路：参见8NDA06-01-01吹灰管路示意图。
设有主蒸汽电动截止阀MV01、辅助蒸汽电动截止阀MV02、疏水阀MV03～MV07共7只阀门。
反馈信号进入控制系统。
设有PL、PH压力开关检测吹灰母管蒸汽压力。
设有TE01、TE02、TE03、TE04、TE05温度开关检测吹灰蒸汽疏水温度。
设有FSL、FSR流量开关检测吹灰蒸汽的流量。
吹灰蒸汽管路上的电动截止阀的电动执行器的工作方式为：行程中断，力矩保护。
即正常情况下，控制回路依靠行程限位开关的动作来切断回路。
1.3.控制系统控制系统采用具有成熟应用经验的PLC作为控制主机。
在设有就地后备硬操作手段的基础上，采用了DCS操作员站作为第一操作手段，系统另配有上位机作为第二操作手段兼编程和调试工具。
无论自动/手动，其操作均可在DCS操作员站或上位机上完成。
控制系统由3个控制柜（代号为+1、＋2、＋3）和＋1柜中一台上位机组成。
l＋1控制柜²布置有PLC的CPU机架和相关的I/O模块，与DCS进行通讯用的通讯模块根据PLC的规定也安装在该柜的CPU机架上，另外还布置有中间继电器、接触器、热继电器和端子等。
另外母管蒸汽压力高/低、左/右侧蒸汽流量低、疏水温度到等信号也进入#1控制柜。
l＋2控制柜该柜布置有装置的电源分配回路，电源切换回路，远方/就地转换开关、用以通/断控制电源的断路器。
还布置有3台电流变送器用以将装置每个被控对象动作时的电流转换为4~20mA标准信号便于PLC进行采集，另外还布置有中间继电器、接触器、热继电器和端子等。
完成下列被控对象的控制和动力回路。
²烟道左/右侧吹灰器IK01~IK24²省煤器左/右侧吹灰器KEL01~KEL10²空预器左/右侧吹灰器AH1~AH4²吹灰管路进汽阀和疏水阀MV01~MV07电源切换回路使电厂所供的两路电源具有互为备用的功能，任一路电源丧失，另一路电源自动投入。
l＋3控制柜该柜布置有中间继电器、接触器、热继电器和端子等。
完成下列被控对象的控制和动力回路。
²炉膛前墙、后墙、左墙、右墙吹灰器IR01~IR60二、系统操作概述(图一)系统总图注：具体吹灰顺序和次数按电厂运行要求来定，说明已省略；通过屏蔽按钮来选择不要吹的吹灰器后，在系统条件都具备的情况下，点击“自动”按钮（图三）、然后点击“启动”按钮，此时系统就自动运行起来，吹灰按顺序从炉膛IR01-IR60到烟道部位的吹灰器IK01-IK24最后吹省煤器部分KEL01-KEL10。
其中在吹灰过程中，如果点击了“中断”按钮，系统就会临时中断，知道点击了“复位”按钮，系统接着从中断位置往下继续吹灰。
空预器部分见后面的空预器操作说明。
二、分组及屏蔽操作说明1、点击总画面左下脚的“屏蔽操作”（图二）按钮后，在弹出的小窗口（图三）中可以进行组的屏蔽设定，当然也可以直接在主画面上进行屏蔽设定，具体分组和屏蔽按钮如下：（图二）（图三）初次暖管决定刚启动系统时，是否需要暖管G1组包括炉膛后侧墙24只吹灰枪G1_2_1组包括炉膛前后侧墙单位置24只吹灰枪G1_2_2组包括炉膛前后侧墙双位置24只吹灰枪G2组包括炉膛前侧墙24只吹灰枪G3组包括IR01,IR03,IR05,IR31,IR33,IR35G4组包括IR02,IR04,IR06,IR32,IR34,IR36IR_IK间疏水当吹完所有IR组在吹IK组前，疏水一次，默认是非屏蔽G5组包括IK01,IK03。
IK23G5_6_1组包括斜坡6只枪(IK05,IK06,IK11,IK12,IK15,IK16)G5_6_2组包括IK01,IK02,IK03,IK04,IK07,IK08,IK09,IK10G5_6_3组包括IK17,IK18,IK19,IK20,IK21,IK22,IK23,IK24G6组包括IK02,IK04。
IK24IK_KEL间疏水当吹完所有IK组在吹KEL组前，疏水一次，默认是非屏蔽G7组包括KEL01,KEL03。
KEL09G8组包括KEL02,KEL04。
KEL10G9组包括AH01，AH03G10组包括AH02，AH04注：“初次暖管”暖管屏蔽按钮在屏蔽状态下，系统刚开始启动后，还是会有20秒的暖管时间，而且有疏水温度过低保护，也就是20秒后，如果疏水温度不低了，吹灰才会真正开始运行。
三、空预器说明1、有“自动”、“结束自动”、“中断”和“复位”四个按钮来操作，点击“自动”时，空预器自动不间断运行，点击“结束自动”按钮，空预器停止运行，当需要临时中断运行时，只要点击“中断”按钮就可以，恢复运行时，点击“复位”按钮。
四、减小压力波动说明1、IK组说明：增加了重叠，重叠时间可以调整，在PLC上位机上调整；2、KEL组说明：增加了重叠，重叠时间可以调整，在PLC上位机上调整；3、在吹IK组和KEL组时，尽量不要吹空预器；注：重叠设定时间不能过短也不能过长，否则减小压力波动效果会不理想；五、疏水方式说明1、固定疏水：包括IR组与IK组之间疏水以及IK组与KEL组之间疏水，此方式可以通过屏蔽按钮来实现需要疏水与否；2、灵活疏水：包括温度疏水和人工疏水，当疏水阀的任意温度测点值小于设定值（在PLC上位机上设定）时，就自动疏水，直到温度不低于设定值后自动停止疏水且系统继续运行；当需要在任意位置和时候增加疏水情况下，只要点击“中间疏水”按钮就可以实现人工疏水，疏水时间到了后（疏水时间可以在PLC上位机上设定）自动停止疏水且系统继续运行；3、终止疏水：当发现疏水时间过长了时，可以点击“跳过暖管/疏水”按钮来提前结束疏水；注：新增了5个温度变送器用来测量疏水阀门的周围的温度，PLC上可以显示连续的模拟量值，但是DCS上只显示了温度低报警的数字量值。