Z3040摇臂钻床控制电路
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Z3040摇臂钻床控制电路
一、实训目的
1、了解Z3040摇臂钻床电路的工作原理。
2、熟悉低压电器的工作原理及构造。
3、掌握Z3040摇臂钻床故障排除方法。
二、注意事项
1、ZY-Z3040摇臂钻床故障考核装置采用实际工作电路,电源均采用380V,实训中,不要用手触摸器件接线端子、测试孔,以防触电。
2、电路上电必需经过老师许可。
3、排除故障时,应在确定故障后再进行操作,ZY-Z3040A车床故障考核装置将对每次操作进行记录,操作错误将影响实训成绩。
4、发生异常时应立即按下电源控制屏紧急按钮,查明事故原因后方可上电。
三、实训内容
1、Z3040摇臂钻床电路主电路参考原理图如图4.1.1所示:
2、Z3040摇臂钻床电路控制电路参考原理图如图4.1.2所示:
四、实验器材:
万用表、Z3040摇臂钻床故障考核装置实训台1台。
五、工作原理:
Z3040摇臂钻床电路主要由冷却泵电机、冷却泵电机控制、主轴电机、主轴电机控制、摇臂升降电机、摇臂升降电机控制、液压泵电机控制、照明及指示电路等部分组成。其所实现的不同功能如下所述:
电源、照明及指示电路:电源、照明及指示电路由变压器T、熔断器FU1、FU2、FU3、照明旋钮SA2、照明灯EL、松开夹紧指示灯HL1、HL2、主轴工作指示灯HL3组成,由变压器T分别提供220V控制电源、24V低压照明电源、6.3V状态指示灯工作电源。
主轴电机控制原理:主轴电机控制主要由按钮SB1、SB2、交流接触器KM1、热保护继电器FR1组成自锁电机控制电路。SB1为停止按钮、SB2为启动控制按钮,FR1为主轴电机过热保护器;通过利用KM1的常开辅助触点自锁实现主轴电机的自锁控制。主轴的正、反转、停车制动、空挡、预选与变速均通过一套液压系统来进行,通过主轴电机拖动齿轮泵输送压力油来实现控制,HL3为主轴电机工作指示灯,通过在HL3回中串入KM1的常开触点来控制。
摇臂升降控制:摇臂升降控制由升、降控制按钮SB3、SB4、升、降控制按钮接触器完实现控制,其中SQ1、SQ2分别为上升和下降限位行程开关,SQ3为摇臂松开到位开关;SQ4为摇臂夹紧到位开关,当摇臂夹紧时,SQ4一直处于受压状态,其常闭触点此时处于断开;在摇臂升降控制过程中,Z3040采用另一套油压控制系统来进行摇臂的夹紧和松开的控制,其压力油通过KM4、KM5对液压泵电机的正反转控制来实现输送正、反向压力油;摇臂的上升控制过程为按下SB3,SB3常闭触点断开KM3回路,实现互锁,同时由于SB3常开触点闭合,KT得电,使KT瞬动触点闭合,电源由SB3、摇臂上升限位开关SQ1、摇臂松开到位开关SQ3、KT瞬动触点、KM5常闭辅助触点使KM4得电,控制液压泵电机输入正向压力油,
同时KT断电延时常闭触点立即断开KM5回路,实现冷却泵电机互锁;而KT断电延时常开触点立即闭合接通电磁阀YA,使压力油输送至摇臂松开、夹紧侧油路,控制摇臂松开、夹紧;当摇臂松开到位时,SQ3常闭触点断开KM4控制回路,液压泵电机停止正向输送压力油,同时SQ3常开触点闭合,接通KM2控制回路,摇臂电机开始正转,摇臂上升,当到达过所需位置时,松开SB3、断开KM2、KT回路、摇臂停止上升,2~3秒后,KT断电延时常闭触点闭合,KT断电延时常开触点断开,由于此时摇臂处于松开状态,SQ4常闭触点处于闭合,同时接通KM5及YA,通过液压泵反向运行输送压力油控制摇臂夹紧,当夹紧到位后,SQ4受压断开KM5、YA回路,完成摇臂上升控制。摇臂的下降控制方式与上升控制相同,直接由SB4控制KM3吸合,控制摇臂升降电机反转,实现下降控制。
主轴箱、立柱的松开、夹紧控制分别由SB5、SB6接通KM4、KM5,控制液压泵电机正反转,利用摇臂夹紧、松开同一条油路来实现控制;同时通过在电磁阀YA中串入SB5、SB6的常闭触点,在控制主轴箱、立柱的松开、夹紧时,断开电磁阀YA电源,将压力油输送至主轴箱、立柱的松开、夹紧侧油路,推动主轴箱、立柱的松开、夹紧侧机械装置动作实现控制;SQ5为主轴箱、立柱的松开、夹紧限位开关,通过分别将SQ5的常开、常闭触点串入指示灯HL1、HL2回路,来指示主轴箱、立柱的松开、夹紧状态;FR2为液压泵电机M3的热保护继电器,通过在KM4、KM5两线包回路中串入FR2的常闭触点来对冷却泵电机进行保护。
冷却泵电机控制:冷却泵电机M4的控制直接采用旋钮开关SA4来进行控制。
图4.1.1 Z3040摇臂钻床主电路
F U 1
T 图4.1.2 Z 3040摇臂钻床控制电路原理图
六、实训步骤
1、电源控制说明
1)总电源为三相电源控制,整个电源控制屏上,有电源指示、启动、停止和紧急开关。 2)实训中发生紧急事故时应立即按下电源控制屏紧急按钮。
3)合上QS1,电路上电,按下启动按钮,Z3040电路接通主电源,可进行正常操作;按下停止接钮,电路断电。
2、故障设置说明
1)设置故障时,只需将故障设置盒内的扭子开关扳到故障端。
2)一次可设置多个不同的故障,更能提高学生的动手能力和增强学生的思维能力。
3)在不想设置故障时,只需将所有的扭子开关扳到正常一端即可(G01对应故障1,以此类推,故障相对应)。
3、故障排除及故障复位排除说明
1)根据设置不同的故障现象,分析故障原因,找出引起故障的部位,按下故障排除按钮,故障排除盒便自动记下结果。
2)故障排除复位,学生在排除故障时,出现错排的结果也全部在记录在故障排除盒,学生不能自行复位,由老师进行复位,只需断开故障设置盒上的电源控制开关,再合上即可。
4、故障说明
1)电源故障
故障1:无电源,变压器一次侧开路。
故障2:无电源,变压器二次侧开路。
2) 主轴电机故障
故障3:主轴电机不转,SB1常闭触点断路。
故障12:主轴电机上电即转,KM1触点粘连。
故障5:主轴电机不转,KM1辅助触点断路。
故障6:主轴电机不转,FR1断路。
3)摇臂控制故障
故障7:摇臂不上升,SQ1常闭触点断路。
故障8:摇臂不动,KT辅助触点断路。
故障9:摇臂不上升,SB4常闭触点断路。
故障10:摇臂不下降,KM2辅助触点断路。
故障11:摇臂不下降,SB3常闭触点断路。
故障4:摇臂不下降,KM3辅助触点断路。
故障13:摇臂不夹紧,SB4触点开路。
4)液压泵故障
故障14:主轴箱、主柱不能松开,SQ3常闭触点断路。
故障15:主轴箱、主柱不能松开,KM4辅助触点断路。
故障16:主轴箱、主柱不能松开,SB5触点开路。
故障17:主轴箱、主柱不能夹紧,KT常闭触点断路。
故障18:主轴箱、主柱不能夹紧,KM5辅助触点断路。
故障19:液压泵电机不能动,FR2断路。
故障20:主轴箱、主柱不能夹紧,SB6触点开路。
故障21:摇臂不能松开,KT触点开路。
故障22:摇臂不能松开,SB5常闭触点断路。
故障23:摇臂不能松开,YA线圈断路。
5)指示灯故障
故障24:HL3灯一直亮,KM1触点粘连。
故障25:HL2灯不亮,HL2灯坏。
故障26:HL3灯不亮,HL3灯坏。