(包装印刷造纸)造纸知识大全
精编【包装印刷造纸】市场人员必备——广宣品包装与印刷知识
【包装印刷造纸】市场人员必备——广宣品包装与印刷知识xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv包装和印刷知识一、纸的种类新闻纸俗称白报纸，其特点是松软多孔，有一定的机构强度，吸收性好，能使油墨在很短时间内渗透固着，折叠时不会粘脏，用于在高速轮转机上印刷报纸，期刊及一般书籍。
新闻纸的定量为51克/平方米，卷筒新闻纸的宽度有1572毫米、1562毫米、787毫米、781毫米四种；平版纸幅面尺寸为787毫米w1092毫米。
新闻纸印刷适应性，不透明，但白度较低，表面平滑度不同，印刷图片时应使用较粗网目，日光后容易变黄发脆，不宜长期保存。
箱纸板又名麻纸板，是比较坚固的纸箱使用的纸板，广泛用于装运书籍、百货用品、收音机、电视机、机器零件及食品等。
定量为200克/平方米，310克/平方米，420克/平方米和530克/平方米。
表面平整机械强度好。
铜板纸又名涂料纸，是在原纸上涂布一层由碳酸钙或白陶土等和粘合剂配成的白色涂料，烘干后压光制成的高级印刷用纸。
由于细腻洁白，平滑度和光泽度高，又具有适度的吸油性，适合于铜板印刷或胶印，印制彩色或单色的画报、图片、挂历、地图和书刊，也是包装印刷用纸。
它分单面涂布和双面涂布俩种，俩种中又分特号、1号、2号、3号，定量为80克/平方米至250克/平方米。
铜板纸要求有较高的涂层强度，不掉粉，能适合60线/厘米之上细网目印刷。
胶版纸旧称"道林纸"，是供胶印机使用的书刊用纸。
适于印制单色或多色的书刊封面、正文、插页、画报、地图、宣传画、彩色商标和各种包装品。
胶版印刷纸分为特号、1号和2号，定量从70克/平方米至150克/平方米。
纸浆具有较高的强度和适印性能。
胶版印刷是比较高级的书刊印刷纸，对比度、伸缩率和表面强度有较高的要求，酸碱性也应接近中性或呈弱碱性，以免影响印刷用的纸张，定量为40克/平方米至80克/平方米。
精编【包装印刷造纸】印刷材料基础知识
【包装印刷造纸】印刷材料基础知识xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv印刷材料基础知识一.常用纸张的组成我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。
其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。
随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。
如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。
今天主要是讲印刷方面纸张。
1、植物纤维纤维通常是利用物理的或化学的方法，或俩者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。
在造纸上，提取纤维的过程称为制浆，其产品就是纸浆。
纸浆是造纸的基本原料，其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。
纸张中的植物纤维，主要是指纤维素、半纤维素。
2、辅料纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。
纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸，得到的产品达不到使用要求。
因此，需经过打浆处理，且在打浆过程中添加辅料，以提高和改善成纸的物理和机械性能，使其符合使用要求，达到规定的质量标准。
1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉，用以提高成纸的不透明性、平滑度，改善其白度和弹性，减少吸湿性，且使其尺寸保持相对稳定性。
2)胶料：加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用，用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。
通过不同的施胶处理，能够提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。
在抄造印刷纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料，使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。
3)染料：在通常情况下，不论是制造白色或有色纸张，都需要对浆料进行调色或染色处理。
在制造白色纸张时，为了对已漂白的纸浆调色，一般在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂，使纸张对光的反射增加，显的更白，达到所要求的色泽或增加外观的美感。
纸厂产品知识点总结
纸厂产品知识点总结一、纸的分类1. 根据用途分类（1）包装纸：主要用于包装各种商品，包括瓦楞纸板、牛皮纸、包装纸等。
（2）印刷纸：主要用于图书、杂志、广告等印刷品，包括新闻纸、书写纸、涂布纸等。
（3）工业用纸：主要用于工业生产中，如涂布基纸、不透明纸等。
2. 根据纤维分类（1）木浆纸：以木材为原料制成的纸张，种类包括木浆漂白纸、木浆未漂白纸等。
（2）非木浆纸：以非木材纤维原料制成的纸张，包括草浆纸、竹浆纸等。
3. 根据制造工艺分类（1）机制纸：采用机械方法生产的纸张，如凹凸纸、牛皮纸等。
（2）手工纸：采用手工制作工艺生产的纸张，如宣纸、宣笺纸等。
二、纸的制造工艺1. 造纸原料的处理造纸原料主要包括纤维素原料和辅料。
纤维素原料是造纸的主要原料，主要来源包括木材、竹子、草类等；辅料则是造纸过程中的辅助原料，包括填料、助剂、染料等。
2. 纸浆制备（1）机械纸浆制备：将原料切碎，加水浸泡，并通过机械设备打浆，将材料连续破碎成纤维。
（2）化学纸浆制备：将原料经过蒸煮、碱性漂白等化学处理后，使纤维素得以分离，形成纯净的纤维，然后通过漂白、洗涤等工艺得到纸浆。
3. 造纸工艺流程（1）纤维分散：将制备好的纸浆均匀地分散到纤维间的粘接力，形成纸浆。
（2）悬浮和排水：将纤维分散成一定稀度的浆液，然后通过网纹排水机进行排水，形成湿纸。
（3）压榨和干燥：使用压榨机将湿纸中多余的水分排除，然后通过烘干机或干燥机使纸张达到所需的含水率。
（4）表面处理：通过涂布、染色、涂布等工艺，使纸张表面获得所需的光泽、平滑度和色彩。
4. 纸张加工完成纸张制造后，还需进行卷装、切割、压光等加工工艺，使纸张符合不同的使用要求。
三、纸张的品种与特性1. 常见纸张品种（1）新闻纸：用于印刷报纸，重量轻，价格低。
（2）书写纸/复写纸：用于书写和影印，一般是白色，适合印刷。
（3）涂布纸：表面涂覆有一层涂料，质地光滑，适合高品质印刷。
（4）瓦楞纸板：可用于包装、保护、填充等，有一定的强度和抗压能力。
包装印刷包装印刷造纸管理知识材料学471
人力资源工作总结样本____，是____号通用泊位项目建设承前启后的关键一年。
为保证项目如期竣工投产，公司全体员工同心协力，全身心投入到艰苦而卓越的工程建设和经营筹备工作中。
同时，____，也是人员需求缺口比较大的一年，是抓绩效管理促建设的一年，是为经营期各项人力资源工作作准备的一年，是员工进一步融入企业的一年。
在公司领导指导下，在各部门积极配合下，我们紧紧围绕项目建设，主动出击，在人员招聘、绩效管理、经营期人力资源筹备和企业文化建设等四个方面基本完成了各项工作任务。
一、人员的招聘与配置____度招聘压力比较大。
我们深入细致开展工作，充分利用各种资源和公司自身优势，顺利完成年度招聘工作任务。
全年共招聘人员____人，公司现有员工____%是今年招聘的。
其中，大专及以上学历员工____人，占招聘新员工数的____%。
今年招聘工作有以下四个方面的特点：（一）形式多样化。
根据人员需求特点，采用网络招聘、人才市场招聘、同行推荐、员工推荐等多种方式开展招聘工作。
（二）质量趋优化。
招聘工作中，招聘一位员工，平均浏览简历____份以上，共浏览简历近千份;每一个岗位，平均面试人员在____人以上，面试应试人员____多人次。
对于象我们这样的基建单位来说，新入职员工能保持基本稳定状态。
（三）成本最小化。
在保证招聘质量的前提下，我们严格控制招聘成本，优化配置招聘资源。
除支付委托人才咨询公司招聘费用外，其他人员招聘成本趋近于零。
（四）服务人性化。
为保证项目建设顺利进行，我们在招聘前与用人部门充分沟通招聘需求;在招聘中充分尊重用人部门的意见，甚至将重点岗位的候选人接至公司，还将候选人送到工地现场实地了解;在招聘后与相关部门协调新员工入职事宜，为新员工跨入一个温暖的大家庭做充足的准备。
二、绩效管理为实现抓绩效管理促项目建设的目标，我们采取定期考核为主，多元激励优化为辅的方式，促进员工及工作团队的绩效不断改善。
（一）定期考核在运作中实质体现就是“三挂钩”，即转正考核与正式录用挂钩，季度考核与季度绩效工资、职务升降挂钩，年度考核与年终奖金、职务升降、人员流动挂钩。
包装印刷知识介绍
包装印刷知识介绍会Printing& Packaging IntroductionConference11、纸的基本知识1. 1纸的组成纤维：大多数纸采用植物纤维，特种纸也采用动物纤维和矿物纤维。
填料：加入填料以调整纸的某种或某几种性能，如表面强度、耐水性、耐油性等。
色料：常见的有白色、黑色、灰色及米黄、淡蓝等颜色的纸。
21. 2 纸的正、反面和纵横向正面：造纸时未与金属网接触的一面为正面，其表面比较细密、平滑、更适于书写和印刷。
反面：造纸时与金属网接触的一面，其表面比较粗糙。
纵向：又叫顺纹，是造纸时纤维沿前进方向与金属丝网作用排列而成，因而纸的纵向即是大多数纤维的排列方向。
在纸的纵向上，抗拉强度、耐折度高，伸长率大。
横向：又叫横纹，即与造纸方向垂直的一向，相对于纵向，其抗拉强度、耐折度低、伸长率小，但耐撕裂度大。
31.3 纸的计量常见的表征纸的计量方法有：定量、令重、厚度、面积、开数。
定量：每平方米纸的重量，单位是g/m2，可简称为××克纸，如称定量为200 g/m2的纸为“200克纸”。
令重：一令（one Ream）为500张，令重即是相同的500张纸的重量，其单位是kg。
开数：整张纸所裁成某一尺寸纸片的数目，因此，16开张的面积是整张纸的1/16。
41.4包装常用纸的种类1. 4.1.涂布加工的纸和纸板1.4.1.1铜版纸铜版纸是原纸经单面或双面涂布，每面涂布量约20g/m2，并经超级压光整饰。
铜版纸分单面及双面两种，对白度要求比较高，多在85%以上，光度不小于40%～60%。
1.4.1.2单面涂布白纸板由于表面进行了涂布加工，其印刷适应性大大优于一般的白板纸，适于中、高档包装要求。
涂布白纸板一般采用两次涂布工艺生产，底层涂布用碳酸钙等较低级的纸的涂料，面层涂布用质量较高的瓷土和胶粘剂。
51.4.1.3铸涂白板纸和铸涂纸铸型涂布方法是利用高光泽的烘缸，使面层涂布的成膜涂料得到高光泽度的一种涂布加工工艺。
包装印刷我国古代造纸原理
包装印刷我国古代造纸原理引言古代造纸是中国古代伟大的发明之一，对人类文明的发展产生了深远的影响。
在包装印刷领域，造纸工艺对纸张质量、性能和外观起着至关重要的作用。
本文将探讨我国古代包装印刷中的造纸原理，并介绍一些相关的制作方法和技术。
造纸原理之漶纸法漶纸法的发展漶纸法是我国古代包装印刷中最早的一种造纸方法。
其原理是利用植物纤维将纸浆制成纸张。
漶纸法的出现标志着我国古代包装印刷技术的进步。
漶纸法的制作方法1.采集纤维：漶纸法使用的纤维一般来自于某些特定的植物，如桑树、藤蔓等。
采集纤维需要将这些植物的枝叶经过一系列的处理，去除杂质，以获取纯净的纤维。
2.剥离纤维：将采集到的植物枝叶经过剥离处理，将其中的纤维进行分离。
这一步骤主要是通过机械方式实现的，如使用粉碎机将植物枝叶切碎。
3.制作纸浆：将分离后的纤维与适量的水混合，搅拌均匀，形成纸浆。
纸浆的质地和浓度对最终纸张的质量有着重要的影响。
4.造纸：将制作好的纸浆通过特定的方法均匀地倒在细竹篮中，用手轻轻晃动使纸浆在篮子内均匀分布。
然后将篮子放在水面上，待纸张凝结后，将其晾干。
漶纸法的优缺点漶纸法制作的纸张质地柔软，透气性好，但缺乏一定的强度和耐久性。
它适用于包装印刷中一些对纸张强度要求不高的场合，如轻薄物品的包装、书籍封面等。
造纸原理之洗纸法洗纸法的发展随着社会的发展，人们对纸张的质量和性能需求也越来越高。
为了满足日益增长的需求，洗纸法成为我国古代包装印刷领域中一种重要的造纸方法。
它在漶纸法的基础上做了一些改进，使纸张质量得到明显提升。
洗纸法的制作方法1.制备纸浆：采用与漶纸法类似的纤维采集和分离方法，得到纯净的纤维。
2.浸泡纤维：将分离好的纤维浸入含有特殊药物的水中，让纤维与药物充分接触，以达到一定的增强纤维强度和改善纸张质地的效果。
3.过滤纤维：将浸泡好的纤维放入竹篮中，通过篮底的细孔过滤掉杂质和多余的水分。
4.造纸：将过滤后的纸浆均匀地倒在纸模上，轻轻晃动使纸浆均匀分布。
包装印刷造纸材料与造纸工艺
包装印刷造纸材料与造纸工艺引言包装印刷是一门关于包装材料的印刷技术，其主要目的是为了提高包装的外观和质量，增强产品的市场竞争力。
造纸工艺是包装印刷的基础，它涉及到包装印刷所用的造纸材料的生产过程和技术方法。
本文将介绍包装印刷中常用的造纸材料以及造纸工艺。
造纸材料纸张的分类在包装印刷中，常用的造纸材料主要包括纸张和纸板。
纸张按照其质量和用途可以分为多种类型，包括：铜版纸、白卡纸、泡棉纸、牛皮纸等。
不同的纸张材料具有不同的特性，适用于不同的包装需求。
纸张的特性和应用•铜版纸：具有较好的光泽和平滑度，适用于高质量的印刷品制作，如图书封面、彩页等。
•白卡纸：具有较好的坚韧度和稳定性，适用于包装盒、礼品盒等需要较高强度和稳定性的包装品制作。
•泡棉纸：具有良好的缓冲性能和保护性，适用于包装易碎物品，如电子产品、玻璃制品等。
•牛皮纸：具有较好的韧性和耐磨性，适用于制作背包、箱包等需要耐用性的包装品。
造纸工艺造纸生产过程造纸的基本生产过程可以总结为以下几个步骤：1.原材料的选择和预处理：根据所需的造纸材料，选择合适的原材料，并进行预处理，包括浸泡、粉碎等。
2.清洁和筛选：将原材料进行清洁和筛选，去除杂质和过多的水分。
3.煮浆：将处理后的原材料与一定比例的水混合，在高温下进行煮浆处理，使纤维素溶解。
4.造纸机械：使用造纸机械将煮浆后的原材料进行调节和成型，形成纸张或纸板。
5.干燥：将成型的纸张或纸板进行干燥，使其达到所需的湿度和稳定性。
6.加工和涂覆：对干燥的纸张或纸板进行切割、折叠和涂覆等加工处理。
7.检验和包装：对加工后的纸张或纸板进行检验，确保其质量和外观满足要求，并进行包装和存储。
造纸工艺技术在造纸工艺中，有一些重要的技术和方法可以提高纸张的品质和生产效率，包括：•纸浆调理技术：通过调节纸浆的成分和浓度，使得成品纸张具有所需的质地和特性。
•纸浆处理技术：通过使用化学品和机械设备对纸浆进行处理，改善纸张的强度、耐用性和光泽度。
包装印刷造纸原理与造纸工程
包装印刷造纸原理与造纸工程1. 引言包装印刷造纸是指利用包装材料进行印刷和造纸的工艺，它是现代包装行业中不可或缺的一部分。
本文将介绍包装印刷造纸的原理和相关的工程技术。
2. 包装印刷造纸原理2.1 造纸原理造纸是指将纸浆经过一系列的处理工序后，形成纸张的过程。
造纸的主要原理包括纸浆的制备、纸浆的过滤和排水、纸张的干燥和表面处理等。
纸浆的制备通常包括原料的选择、浆化、漂白等过程。
原料的选择是根据纸张的需求来确定的，常见的原料包括木材、废纸等。
在浆化过程中，原料会经过粉碎、加热和化学处理等步骤，将其转化为纸浆。
漂白的目的是去除纸浆中的杂质和颜色，以提高纸张的质量。
纸浆的过滤和排水是将纸浆中的水分通过过滤器和排水装置逐渐排除，使纤维颗粒逐渐聚集形成纸张的过程。
过滤器通常是由细孔网格组成的，可以让水分通过而阻止纤维颗粒的流失。
排水装置则通常是利用引力或压力来加速水分的排除。
纸张的干燥是指将排除了大部分水分的纸张通过加热和风力等方式进行干燥。
干燥的目的是使纸张达到一定的含水率，以便于后续的加工和使用。
纸张的表面处理则是根据需要对纸张的表面进行涂覆、粘合、烫金等处理，以增加纸张的外观效果和功能。
2.2 印刷原理印刷是指在纸张、塑料膜或其他可印刷材料表面上印上图案、文字等的过程。
印刷的主要原理包括选择印刷方法、图案制版、油墨传输和图案转移等。
印刷方法的选择主要取决于印刷品的材料和要求。
常见的印刷方法包括凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等。
每种印刷方法都有其独特的应用领域和特点。
图案制版是制作印版的过程，其中包括文字或图案的制作和传递。
常用的制版方法包括传统的雕刻和现代的数码制版。
制作好的印版可以传递油墨到印刷品上。
油墨传输是指将油墨从印版传输到印刷品上的过程。
传统的油墨传输方式是通过带动印版和纸张的接触来实现的，现代的油墨传输方式则包括柔性印刷版和数字印刷等。
图案转移是指将油墨从印版转移到印刷品上的过程。
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[包装印刷知识大全]包装印刷知识包装印刷知识一、包装系列一：药品包装：多采用 250～350g 白底白卡纸(单粉卡纸)，或灰底白卡纸。
也可用金卡纸和银卡纸。
应根据实际需要和产品档次选择不同材质。
印刷：多以4c+0或4c+1c印刷，可印专色(专金或专银)。
后道工艺：有过光胶、哑胶、局部uv、磨砂、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、击凹凸、和啤、粘等工艺。
包装系列二：烟酒类包装：多采用 300～350g 白底白卡纸(单粉卡纸)，或灰底白卡纸。
较大的盒可用250+250g对裱，也可用金卡纸和银卡纸。
应根据实际需要和产品档次选择不同材质。
印刷：多以4c+0或4c+1c印刷，可印专色、专金或专银。
后道工艺：有过光胶、哑胶、局部uv、磨砂、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、击凹凸、和啤、粘等工艺。
(礼品式酒盒参考礼品盒类)包装系列三：月饼类高档礼品盒：多采用 157g 铜版纸裱双灰板或白板，也可用布纹纸或其它特种工艺纸。
印刷：多以4c+0印刷，可印专色(专金或专银)。
后道工艺：有过光胶、哑胶、局部uv、磨砂、压纹、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、内盒常用发泡胶裱丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。
后道工艺多以手工精心制做,选用材料应根据产品需要和档次来选择，具有美观大方、高贵典雅之艺术品位。
包装系列四：保健类礼品盒：多采用 157g 铜版纸裱双灰板或白板，也可用布纹纸或其它特种工艺纸。
印刷：多以4+0c印刷，可印专色、专金或专银。
后道工艺：有过光胶、哑胶、局部uv、磨砂、压纹、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、内盒(内卡)有模型式和分隔式,模型式常用发泡胶裱丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。
后道工艺多以手工精心制做。
纸张工艺知识点总结
纸张工艺知识点总结一、纸张的制作原料1.主要原料纸张的制作原料主要是植物纤维，包括木材纤维、草木纤维和棉纤维等。
其中，木材纤维是纸张工业的主要原料，它具有丰富的来源、易于加工和成本低廉等优点，因此被广泛使用。
草木纤维的来源较为广泛，可以是秸秆、竹子、芦草等植物的纤维，主要用于特种纸张的生产。
而棉纤维通常来源于废旧纺织品，由于其纯度高、质地细腻，因此被用于高档书籍、画册等产品的制作。
2.辅助原料除了植物纤维外，纸张的制作还需要一些辅助原料，如化学药剂、填料和助剂等。
其中，化学药剂主要用于纤维的漂白、脱胶和粉碎等过程。
填料可以提高纸张的光泽度和坚韧度，改善其书写和印刷性能。
助剂则可以改善纸张的抗老化性能，延长其使用寿命。
二、纸张的工艺流程纸张的制作工艺流程主要包括纤维制浆、造纸和后处理等环节。
下面将对每个环节进行详细介绍。
1.纤维制浆纤维制浆是纸张制作的第一道工序，其目的是将原料中的纤维提取出来，并加工成适合造纸的浆料。
制浆工艺可以分为机械制浆和化学制浆两种。
机械制浆主要是通过机械力将原料中的纤维松散开来，形成浆料。
而化学制浆则是利用化学药剂将纤维与非纤维成分分离，获得纯净的纤维浆料。
2.造纸造纸是将制浆过程中获得的浆料制成纸张的工艺环节。
其主要步骤包括浆料的均匀散布在纸机上的网架上，在水的作用下，使纤维在网架上形成一种受力均匀的湿层；再经压榨和热能的作用，使湿层从纸机上转移到毛毡上并脱去水分；最后在一系列的干燥、表面处理等工序后，得到成品纸张。
3.后处理纸张的后处理包括对纸张进行浸渍处理、胶合处理、卷取、切割和包装等，以便保证纸张的质量和稳定性。
三、纸张的分类根据纤维来源不同，纸张可以分为木浆纸、草木纸和棉纸等不同种类。
根据用途不同，纸张还可分为书写纸、印刷纸、包装纸和工艺纸等各种类型。
本文将对这几种常见的纸张进行详细介绍。
1.木浆纸木浆纸是以木材纤维为原料制成的纸张，其中包括普通文化纸、新闻纸、复印纸和高档书写纸等。
造纸常识精选整理
让知识带有温度。
造纸常识精选整理造纸常识精选1.现代造纸的原料有哪些？答：现代造纸的原料有植物纤维（木材、竹、草类等），矿物纤维（石棉、玻璃丝等），其他纤维（尼龙，金属丝等），还有用石裂解得到的高分子材料。
目前用于书写、印刷、包装的纸仍主要以植物纤维为主要原料制成。
2.造纸植物纤维原料的种类有哪些？答：目前造纸工业用植物纤维原料主要可分为两类：木材纤维原料：直接从树木中获得的植物纤维。
非木材纤维原料：又分草类纤维原料、韧皮纤维材料和籽毛纤维材料。
3.纸张常用辅料的组成及作用是什么？答：辅料是指为满意纸张的不同使用性能而添加到纸张中的各种助剂。
辅料由填料、胶料、色料和其他化学助剂组成。
填料能改进纸张的平滑度和不透亮度；胶料能使纸张具有抗水性能；色料能增加纸张的白度等；染料能给纸张上色；其他化学助剂可转变纸张的性质，以供应纸张某些特别用途。
4.胶料的'作用是什么？答：用植物纤维生产的纸张，因纤维本身和纤维间存在大量的毛第1页/共3页千里之行，始于足下。
细孔，而且构成纤维的纤维素、半纤维素含有大量亲水的羟基，所以能汲取水或其他液体。
为使纸张不被水或其他液体浸润，需在纸中加入具有抗液性胶体物质或成膜物质，即胶料，赐予纸张抗液体渗透和集中的性能。
在造纸工业中施加胶料的工艺过程称为施胶。
5.施胶有哪些方法？答：依据施胶效果的不同，施胶方法分为内部施胶和表面施胶两种。
内部施胶是将胶料加入纸浆中，再抄成具有憎液性的纸和纸板。
常用胶料有松香胶料和合成胶料。
表面施胶是在纸张表面涂上一层薄的胶料，从而使纸张具有憎液性能。
常用胶料有淀粉、动物胶、及合成胶料等。
表面施胶主要用于胶版纸、书写纸和有憎液性要求的包装纸和纸板。
6.表面施胶对印刷纸性能的影响有哪些？答：①增加纸张的抗水力量及表面强度，可削减胶印中纸张的掉毛现象；①改进印刷适性，若表面胶料太少，印刷中纸张将汲取油墨中过多的连结料，造成印迹无光泽。
相反，若表面胶料太多，将减慢油墨的干燥速率，导致蹭脏和光亮污点；①增加纸张的可擦性，表面施胶可削减油墨的渗透，因而易于把油墨擦掉，增加了纸面的抗磨擦力量；①增加纸张的强度，如耐破度、耐折度和抗张强度；①削减纸张的两面差和变形。
(包装印刷造纸)造纸知识大全
（包装印刷造纸）造纸知识大全造纸大全一般问题的查找1.问题的证实---什么样的纸病?出现在哪里?出现的频率?(A)确认纸病的特征____孔洞,裂口,斑点,条痕等.(B)确认频率___连续出现的问题说明是系统问题,辊子,泵叶轮等___不定时的出现为辅料添加剂或备料的问题___零星出现为聚集物的脱落___新出现的问题:应检查操作参数,添加方式和添加量,设备,操作问题等___季节性的出现:可能是树脂或微生物生长的问题___有规律的间隔出现:网子或毛布的问题或东西落在纸上(C)纸病的位置和形状___纸页的正面和反面:纸病出现在成型之后___在纸页的内部:可能是浆料的问题___局限在纸机的操作或传动侧:确认是任意或重复出现___只在纵向重复出现:确认纸病之间的距离2.确认可能的原因___对系统进行分析3.采取补救措施___确定大多数可能的原因4.对补救后的效果进行评估___继续跟踪以确认问题得到解决与损纸有关的问题1.加入伏损池稀释水太多,特别是在伏损池只处理纸边的情况下_____检查喷水控制和水压2.网下白水坑溢流到伏损池____调节网下白水坑的溢流,避免损纸系统进入过多的稀释水3.伏损池处理湿损纸的能力不足____需要对分散设备进行改造,以承受全幅损纸时的分散能力]4.检查损纸处理系统配备的所有泵及控制系统]5.确认泵的能力能否满足较大流量的要求____检查泵吸入端的长度6.检查伏损池的控制配置7.损纸在碎浆机中漂浮___-损纸碎浆机应能淹没损纸,并立即将其碎解___调节喷水管的位置___检查循环___保证足够的搅拌力把损纸拉到转子区8.损纸碎浆机的液位变化___查看液位传感器是否被损纸堵塞9.检查涡轮转子和提取板___调节转子叶片和筛板的间隙___如果筛板堵塞可能导致泵的空转损坏10.检查泵的能力___设计能力不足会导致供料不足___碎浆和泵送能力往往跟不上纸机的改造和速度的提高11.损纸浆池____保证能力足够,大多数的纸机损纸浆池的能力不够____检查搅拌和控制____保证合适的贮存浓度11.控制系统___保证所有的控制装置的校准和维护___浓度控制不好会影响到整个系统和纸机操作12.水稀释不稳___对白水要求过大的部分会导致断头___保证合适的白水储存能力打浆与纸的关系问题1.当纸页的灰份太低时,可提高打浆度以封闭纸页来提高填料留着率2.纸页在缸面打飘是由于纸页与缸面的粘附力不够,可提高打浆度来解决这个问题3.纸页粘附烘缸说明纸页结构太紧,这有可能是细小纤维过多,可通过降低打浆度来得到改善4.浆料游离度大，飘边折痕经常出现，如果其他指标合格，应保证有足够的叩解度。
包装印刷造纸专业词汇总
包装印刷造纸专业词汇总本文是对包装、印刷和造纸领域常用的专业词汇的汇总。
这些词汇对于从事相关工作的专业人士来说非常重要，在理解和交流过程中起着关键的作用。
以下是一些常用的包装、印刷和造纸专业词汇的介绍。
包装专业词汇可持续包装（Sustainable Packaging）可持续包装是指在整个生命周期中，从材料选择、生产、使用到废弃的包装过程中，减少对环境的负担和资源的消耗的一种包装方式。
可持续包装关注可再生能源和可降解材料的使用，以及包装的回收和循环利用。
耐力测试（Durability Testing）耐力测试用于评估包装材料和包装产品在运输和使用过程中的耐久性。
在耐力测试中，包装会暴露在真实或模拟的运输和使用环境中，通过模拟振动、冲击、湿度等因素来测试其耐力和稳定性。
包装设计（Packaging Design）包装设计是指在产品包装的外观、材料选择和结构设计方面进行的创意和设计工作。
包装设计旨在吸引消费者、传达产品信息并提供方便的使用体验。
包装材料（Packaging Materials）包装材料是用于制作包装的材料。
常用的包装材料包括纸张、纸板、塑料、玻璃、金属等。
选择合适的包装材料可以保护产品、提升产品形象以及满足不同的包装需求。
热收缩膜（Shrink Wrap）热收缩膜是一种透明的塑料薄膜，可以通过加热收缩以包裹和保护物品。
热收缩膜常用于包装食品、饮料、化妆品等商品，并能提供封闭、防潮和防尘的功能。
印刷专业词汇版面设计（Layout Design）版面设计是指在印刷品上安排文字、图片和其他元素的过程。
好的版面设计可以提高可读性、视觉吸引力和传达信息的效果。
印刷色彩（Printing Color）印刷色彩是指在印刷过程中使用的颜色。
常用的印刷色彩包括CMYK四色（青、品红、黄、黑）和PMS专色（Pantone Matching System）等。
印刷机械（Printing Machinery）印刷机械是指用于实现印刷过程的机械设备。
纸的科普知识
纸的科普知识纸是人类社会发展的重要物质之一，它的历史可以追溯到公元前105年汉朝时期，当时蔡伦发明了造纸术。
随着时间的推移，纸张在书写、印刷、绘画、包装等方面得到广泛应用。
本文将为大家介绍纸张的分类、制作工艺、性能特点以及环保问题等方面的知识。
一、纸张分类1.按照原料分类（1）木浆纸：以木材为原料，经过多道加工处理后制成；（2）草浆纸：以植物草类为原料制成；（3）棉浆纸：以棉花为原料制成；（4）竹浆纸：以竹子为原料制成。
2.按照用途分类（1）书写印刷用纸：如A4打印纸、复印纸等；（2）包装用纸：如瓦楞纸板、牛皮纸等；（3）艺术品用纸：如水彩画专用水彩画布等。
二、制作工艺1.造浆根据不同的原材料，采取不同的造浆方式。
通常情况下，木材经过去皮、切片、煮制、漂白等多道工序后，得到纯净的木浆。
而草类、棉花和竹子则需要通过剥皮、筛分、浸泡等方式制成浆料。
2.造纸将造好的浆料倒入纸机，经过多道工序如过筛、压榨、干燥等，最终形成纸张。
其中，压榨环节是制作过程中最关键的一步，它能够使纸张更加平整牢固。
三、性能特点1.机械强度机械强度是指纸张在外力作用下的抗拉强度和抗压强度。
不同类型的纸张具有不同的机械强度，如书写印刷用纸相对较薄且柔软，而包装用瓦楞纸板则要求具有较高的承重能力。
2.吸湿性各种类型的纸张都具有一定的吸湿性能力。
在高温高湿环境下，容易出现变形或变质现象。
3.耐久性耐久性是指纸张在长时间使用后仍保持原有特性和外观。
通常情况下，木浆纸张的耐久性较低，而草浆纸和棉浆纸则具有较好的耐久性。
四、环保问题随着环保意识的不断提高，人们对于纸张的环保问题也越来越关注。
在制作过程中，纸张会产生大量废水和废气，严重污染环境。
因此，现代纸张工业采取了多种措施来减少对环境的影响，如回收利用废水、采用清洁能源等。
此外，人们还可以通过选择环保型纸张来减少对环境的负面影响。
目前市场上已经出现了多种绿色环保型纸张，如竹浆纸、草浆纸等。
包装印刷造纸的原理与工程
包装印刷造纸的原理与工程1. 引言包装印刷造纸是现代包装行业中的一个重要环节。
它涉及到从原料到成品的全过程，包括纸张制造、印刷和包装等多个环节。
本文将介绍包装印刷造纸的基本原理和工程过程。
2. 包装印刷造纸的基本原理2.1 纸张制造纸张制造是包装印刷造纸的第一步。
其基本原理是通过将纤维素原料与水混合，形成纸浆，并将纸浆经过筛选、压榨、干燥等工艺，使其成为具有一定强度和柔韧性的纸张。
纸浆的制备过程可以分为机械法、化学法和化学-机械法等不同方法。
机械法主要是通过机械搅拌和破碎纤维素原料，从而获得纸浆；化学法则是利用化学药品对纤维素原料进行处理，使其易于分散和成纤维素纤维；化学-机械法则是综合利用了机械力和化学药品的作用。
2.2 印刷技术印刷是包装印刷造纸的重要环节之一。
印刷技术主要包括凹版印刷、凸版印刷、平版印刷和丝网印刷等多种方法。
凹版印刷是利用凹版版面图案的凹陷部分来传递油墨，然后通过印刷机上的压力来使油墨转移到纸张表面的一种印刷技术。
凸版印刷则是将版面图案的凸起部分涂上油墨，然后通过印刷机上的压力使油墨转移到纸张表面的一种印刷技术。
平版印刷则是利用平面版面的传印原理，通过平板表面涂墨并印刷到纸张上的一种印刷技术。
丝网印刷则是利用丝网上的孔洞传递油墨到纸张上的一种印刷技术。
印刷技术的选择主要取决于印刷品的要求和纸张的性质。
2.3 包装技术包装技术是包装印刷造纸的最后一步。
包装技术包括裁切、折叠、胶合等多种工艺。
裁切是将大幅面的纸张按照包装要求剪裁成所需尺寸的工艺。
折叠是将纸张按照包装设计要求进行折叠，形成包装的立体结构。
胶合则是将不同部分的纸张进行粘合，形成整体的包装产品。
通过包装技术，可以使得纸张变成各种形状、规格的包装材料，同时也提供了保护产品、展示品牌的功能。
3. 包装印刷造纸的工程过程包装印刷造纸的工程过程主要包括原料处理、造纸、印刷和包装等多个环节。
3.1 原料处理在包装印刷造纸的工程过程中，首先需要对原料进行处理。
(包装印刷造纸类)印刷基础知识类
1.纸的单位：A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量B.令：500张纸单位称：令(出厂规格)C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。
2.纸的规格及名称：A.纸最常见有四种规格：(1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米(2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米(3).不干胶：长765厘米.宽535厘米(4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。
B.纸张最常见的名称：(1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。
(2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。
(3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。
(4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。
(5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。
(6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。
(7).无碳纸：40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸，上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。
(8).铜版纸：A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。
B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。
(9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。
(10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。
(11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。
(12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。
(13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。
3报价公式及技巧：(1).认真观察客户实力和客户印刷样。
(2).仔细测量样品规格和纸质及各种印后.印前工序。
(3).用计算器详细计算成本和盈利。
(包装印刷造纸)印刷基础知识
什么是印刷什么是印刷呢？在不同的时期，印刷有不同的含义。
1．传统的印刷定义就早期的印刷而言，印刷就是利用一定的压力使印版上的油墨或其他粘附性的色料向承印物上转移的工艺技术。
从这个定义中，我们可以看到，印刷的本质就是油墨的转移，而印刷的发展也就是印版和印刷压力的变化。
2．广义印刷定义但是，随着近十几年电子、激光、计算机等技术不断向印刷领域的扩展以及高科技成果在印刷中的应用，出现了许多无需印版和印刷压力的数字化印刷方式，如激光打印、数字印刷、喷墨打印刷等，从而使印刷的定义有了新的涵义，印刷是使用印版或其分方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也就是说，印刷是对原稿上图文信息进行大量复制的技术。
所以，我们说到印刷，不能只从某一个特定的角度来看待，它应该有两种基本的模式，一是传统的模拟印刷模式，一是数字化印刷模式印刷的基本要素印刷的要素是指在完成一件印刷品的复制中，需要有哪些最基本的元件。
相对于传统印刷而言，印刷有五大要素，它们分别为原稿、印版、油墨、承印材料、印刷机械。
而对于数字化印刷模式而言，印刷只有四大要素，即原稿、油墨、承印材料、印刷设备。
下面我们分别阐述。
1、原稿2、印版3、承印物4、油墨5、印刷机械印刷要素－－印版印刷用的版材统称为印版，它是将油墨传递到承印物上的图文信息的载体。
在印版上，能接收油墨的部分称之为印刷部分或图文部分，反之，则称为印版的空白部分或非图文部分。
在传统的印刷模式中，依图文部分与空白部分的相对位置、高度的差别或传递油墨的方式，则可将印版分为凸版、平版、凹版、孔版，而用于印版的版基，就目前来看，主要有金属和非金属两种。
如图1所示。
1）凸版：凸版是印版的图文部分凸起并处在同一平面或同一半径的圆弧上，而印版的空白部分凹下，两者这间的高度差别明显。
目前常用的凸版有感光树版和柔性版，同时也还使用部分铜锌版，这种印版主要用于书刊中的烫金。
如图2所示。
2）平版：平版是印版的图文部分与印版的空白部分几乎处在同一平面或同一半径的圆弧上，两者这间的高度差别不太明显。
包装印刷知识点总结
包装印刷知识点总结引言包装印刷是指将商品包装上的标签、商标、说明书等印刷内容，这些信息不仅是商品的介绍，还包含各种相关法律法规的要求。
因此，包装印刷是一项非常重要的工作。
以下是包装印刷的一些知识点总结，旨在帮助大家更好地了解包装印刷的工作内容。
一、包装印刷的材料和工艺1. 包装印刷材料的选择包装印刷材料的选择会直接影响印刷品的质量和外观。
常见的包装印刷材料包括纸张、塑料膜、金属材料等。
而在选择印刷材料时，需要考虑印刷品的用途、环保性能、印刷方式等方面。
2. 包装印刷的工艺包装印刷的工艺包括印刷方式、印刷色彩、装订方式等。
常见的包装印刷工艺有胶印、凹印、丝网印等。
而在进行包装印刷时，需要根据印刷品的具体要求选择对应的印刷方式和工艺。
二、包装印刷的设计和制版1. 包装印刷设计包装印刷设计需要考虑产品的特点、品牌形象、客户需求等方面。
在设计包装印刷时，需要注重视觉效果、信息传达、包装结构等要素，以确保设计满足产品的功能和外观要求。
2. 包装印刷制版包装印刷制版是指将设计好的图形、文字、色彩等内容制作成板材，用于后续的印刷加工。
常见的制版方式有胶印制版、凹版制版、丝网版制版等。
在进行包装印刷制版时，需要根据印刷品的要求选择对应的制版方式。
三、包装印刷的印刷和加工1. 包装印刷的印刷过程包装印刷的印刷过程包括上机、校对、印刷、校色、复卷等环节。
在印刷过程中，需要确保印刷品的色彩、形状、尺寸等符合设计要求，并且保证印刷品的质量和准确性。
2. 包装印刷的后加工包装印刷的后加工包括模切、排线、胶粘、包装、检验等环节。
在进行后加工时，需要确保印刷品的结构、外观、功能等方面满足产品的要求，以确保印刷品的质量和完整性。
四、包装印刷的质量控制1. 包装印刷质量的检验包装印刷的质量检验包括对印刷品的色彩、形状、尺寸、质地等方面进行检查和测试。
在进行质量检验时，需要根据印刷品的具体要求选择对应的检验方法，并且确保印刷品的质量符合产品标准和客户要求。
包装印刷造纸相关词汇
包装印刷造纸相关词汇包装印刷造纸是现代生活中以消费品为基础的重要产业链，涉及到生产加工、包装包装、广告宣传和销售等环节。
下面是一些与包装印刷造纸相关的词汇：1.纸张种类：众所周知，纸张是包装印刷造纸行业经常使用的材料之一。
常见的纸张种类有卡纸、涂布纸、白卡纸、美术卡、黑板纸等。
2.包装材料：包装材料是指用于封装、保护、固定、携带和展示产品的材料，其类型包括塑料、纸、金属等，最受欢迎的包装材料是纸。
3.印刷技术：印刷术是一种传统的制造工艺，随着时代的发展，印刷技术也在不断更新与发展。
常见的印刷技术包括柔印、凸印、凹印、数字印刷等。
4.香港印刷厂：香港印刷厂是指香港地区的印刷厂，因为香港地区设备先进，技术精湛，同时又具备优越的地理和交通优势，从而成为全球印刷厂中领先的制造基地。
5.造纸工艺：造纸是将纤维素纤维制成纸张的一种过程。
而造纸工艺就是将原材料包括木浆、草浆等加工制成纸张的一套技术，包括原材料处理、造纸流程和产品加工等多个方面。
6.箱定型机：箱型设备是指专门用于彩盒、瓦楞箱、书包等纸质产品的成型和模塑的设备，是制作各种包装盒子必不可少的重要工具。
7.流水线生产：流水线生产是一种经济、高效、现代化的生产方式，是一种整体生产和集中管理的生产模式，旨在实现生产基础设施、生产流程和质量管理的全面优化。
8.包装设计：包装设计是一种针对产品包装设计的研究和开发，以提高产品包装的清晰度、美观度、可读性和实用性，并提高产品的销售价值。
9.环保造纸：环保造纸是一种减少对环境影响的纸张生产工艺，依靠绿色环保概念采取低碳、无污染和可再生的策略，更加关注纸品的安全和健康。
10.印刷品质量：包装印刷造纸行业中的印刷品质量是一个非常关键的问题，主要包括图像的锐度、色彩的准确性、背景色的清晰度、文字的可读性等多个方面，必须通过严格的检验和控制确保质量。
总之，包装印刷造纸在现代经济生活中扮演着重要的角色，不仅为产品提供了外在的美观和保护，而且还为社会创造了大量的就业机会。
包装印刷造纸知识大全
造纸大全一般问题的查找1.问题的证实---什么样的纸病?出现在哪里?出现的频率?(A)确认纸病的特征____孔洞,裂口,斑点,条痕等.(B)确认频率___连续出现的问题说明是系统问题,辊子,泵叶轮等___不定时的出现为辅料添加剂或备料的问题___零星出现为聚集物的脱落___新出现的问题:应检查操作参数,添加方式和添加量,设备,操作问题等___季节性的出现:可能是树脂或微生物生长的问题___有规律的间隔出现:网子或毛布的问题或东西落在纸上(C)纸病的位置和形状___纸页的正面和反面:纸病出现在成型之后___在纸页的内部:可能是浆料的问题___局限在纸机的操作或传动侧:确认是任意或重复出现___只在纵向重复出现:确认纸病之间的距离2.确认可能的原因___对系统进行分析3.采取补救措施___确定大多数可能的原因4.对补救后的效果进行评估___继续跟踪以确认问题得到解决与损纸有关的问题1.加入伏损池稀释水太多,特别是在伏损池只处理纸边的情况下_____检查喷水控制和水压2.网下白水坑溢流到伏损池____调节网下白水坑的溢流,避免损纸系统进入过多的稀释水3.伏损池处理湿损纸的能力不足____需要对分散设备进行改造,以承受全幅损纸时的分散能力]4.检查损纸处理系统配备的所有泵及控制系统]5.确认泵的能力能否满足较大流量的要求____检查泵吸入端的长度6.检查伏损池的控制配置7.损纸在碎浆机中漂浮___-损纸碎浆机应能淹没损纸,并立即将其碎解___调节喷水管的位置___检查循环___保证足够的搅拌力把损纸拉到转子区8.损纸碎浆机的液位变化___查看液位传感器是否被损纸堵塞9.检查涡轮转子和提取板___调节转子叶片和筛板的间隙___如果筛板堵塞可能导致泵的空转损坏10.检查泵的能力___设计能力不足会导致供料不足___碎浆和泵送能力往往跟不上纸机的改造和速度的提高11. 损纸浆池____保证能力足够,大多数的纸机损纸浆池的能力不够____检查搅拌和控制____保证合适的贮存浓度11.控制系统___保证所有的控制装置的校准和维护___浓度控制不好会影响到整个系统和纸机操作12. 水稀释不稳___对白水要求过大的部分会导致断头___保证合适的白水储存能力打浆与纸的关系问题1.当纸页的灰份太低时,可提高打浆度以封闭纸页来提高填料留着率2.纸页在缸面打飘是由于纸页与缸面的粘附力不够,可提高打浆度来解决这个问题3.纸页粘附烘缸说明纸页结构太紧,这有可能是细小纤维过多,可通过降低打浆度来得到改善4.浆料游离度大，飘边折痕经常出现，如果其他指标合格，应保证有足够的叩解度。
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造纸大全一般问题的查找1.问题的证实---什么样的纸病?出现在哪里?出现的频率?(A)确认纸病的特征____孔洞,裂口,斑点,条痕等.(B)确认频率___连续出现的问题说明是系统问题,辊子,泵叶轮等___不定时的出现为辅料添加剂或备料的问题___零星出现为聚集物的脱落___新出现的问题:应检查操作参数,添加方式和添加量,设备,操作问题等___季节性的出现:可能是树脂或微生物生长的问题___有规律的间隔出现:网子或毛布的问题或东西落在纸上(C)纸病的位置和形状___纸页的正面和反面:纸病出现在成型之后___在纸页的内部:可能是浆料的问题___局限在纸机的操作或传动侧:确认是任意或重复出现___只在纵向重复出现:确认纸病之间的距离2.确认可能的原因___对系统进行分析3.采取补救措施___确定大多数可能的原因4.对补救后的效果进行评估___继续跟踪以确认问题得到解决与损纸有关的问题1.加入伏损池稀释水太多,特别是在伏损池只处理纸边的情况下_____检查喷水控制和水压2.网下白水坑溢流到伏损池____调节网下白水坑的溢流,避免损纸系统进入过多的稀释水3.伏损池处理湿损纸的能力不足____需要对分散设备进行改造,以承受全幅损纸时的分散能力]4.检查损纸处理系统配备的所有泵及控制系统]5.确认泵的能力能否满足较大流量的要求____检查泵吸入端的长度6.检查伏损池的控制配置7.损纸在碎浆机中漂浮___-损纸碎浆机应能淹没损纸,并立即将其碎解___调节喷水管的位置___检查循环___保证足够的搅拌力把损纸拉到转子区8.损纸碎浆机的液位变化___查看液位传感器是否被损纸堵塞9.检查涡轮转子和提取板___调节转子叶片和筛板的间隙___如果筛板堵塞可能导致泵的空转损坏10.检查泵的能力___设计能力不足会导致供料不足___碎浆和泵送能力往往跟不上纸机的改造和速度的提高11.损纸浆池____保证能力足够,大多数的纸机损纸浆池的能力不够____检查搅拌和控制____保证合适的贮存浓度11.控制系统___保证所有的控制装置的校准和维护___浓度控制不好会影响到整个系统和纸机操作12.水稀释不稳___对白水要求过大的部分会导致断头___保证合适的白水储存能力打浆与纸的关系问题1.当纸页的灰份太低时,可提高打浆度以封闭纸页来提高填料留着率2.纸页在缸面打飘是由于纸页与缸面的粘附力不够,可提高打浆度来解决这个问题3.纸页粘附烘缸说明纸页结构太紧,这有可能是细小纤维过多,可通过降低打浆度来得到改善4.浆料游离度大，飘边折痕经常出现，如果其他指标合格，应保证有足够的叩解度。
5.损纸斑点主要是损纸在碎浆机内没有良好碎解___提高再碎机的能力___可能需要粘状打浆___如果把打浆机当疏解机使用,它不可能达到预期的效果6.如果松厚度过低,减小打浆度,使纸幅结构更开放7.耐破度可通过调整打浆度得到提高8.压光时的黑斑和斑点是由于成型不好造成的……打浆可以使浆料在网案上更均匀平整的分布9.厚度与打浆度成反比关系___如果其他测试结果允许,调整打浆___初始打浆引起厚度大幅度下降10.褶皱与烘干有关,反映纸幅网络结构的分布不均___降低打浆和改进成型会对此有所帮助11.当太多水分带入饰面辊下时会引起饰面辊压溃___降低打浆度___提高浆料温度有所帮助12.增加短纤用量或降低打浆度有助于解决卷曲问题13.多孔性(透气度)随打浆而快速变化___提高打浆度和打浆浓度能增加透气阻力14.起毛的主要原因是施胶度不够或假施胶,而且打浆度过低会加重这个问题15.单面光纸张表面状况不好的原因是由于成形不好或纸页在缸面上黏附不良引起___提高打浆度对对成形和纸幅在缸面上的附着均有所帮助16.成形不好的主要原因是网部脱水不好，长纤维用量过大将进一步恶化。
___提高打浆度会有所帮助,但一定要减少长纤维用量,17.掉毛的原因是纤维结合不好或短纤维用量过大___提高打浆度可改进结合,但要降低打浆机的切断能力并使浆料的游离度有所提高18.木纹边的原因是由于纤维在网上分布不均___降低打浆度对降低边缘非均匀的收缩有所帮助18.粘状浆易造成粘网____降低打浆度会得到改善19.打浆不仅与内结合力有关,也改善成形20.压榨掉纸是由于浆料游离度过大或过分粘状打浆_____调节打浆得到所需的状态21.短纤维或粘状浆会加重真空伏辊或真空压榨辊的辊面印痕___检查打浆看是否有必要降低打浆度22.任何打浆对薄页纸的柔软度起反作用___不打浆或尽可能低的打浆23.挺度与打浆度和配浆有关___打浆可以提高拉伸挺度,但必须注意不能使纸张厚度丧失太多____脆性与短纤维的含量有关,故应尽量避免在打浆时对纤维的过分切断24.一般的伸长率随打浆度和打浆浓度的增加而增加25.打浆对撕裂度有负面影响,而长纤维对撕裂度有正面影响____可能需要降低打浆度,但更重要的是尽量避免在打浆时切断26.抗张强度随打浆而变化,细纤维化和高打浆浓度有利于抗张强度27.打浆也影响吸收速度和吸收能力___封闭纸页结构可以改善吸收速度,但会降低吸收能力28.良好成形和封闭纸页结构可以增加水印效果____提高打浆度可改善水印效果29.低游离度浆料成纸网痕会更明显___必要时降低打浆度___检查水印辊的位置30.纸页中的纤维束常常来自于进入系统的污染物，偶尔也来自于锥形打浆机的木制隔板31.过粘状打浆会在网部和压榨部产生皱折水力碎浆机的操作循环速度或搅拌的影响1.碎解速度通常与机械作用的饿强度成正比2.搅拌或翻动对碎浆是至关重要的____碎浆机循环不好,对生产是不利的3.在废纸和损纸碎解时,要使纸页反复进入碎浆机涡旋区域4.只有在快速转动的叶片的冲击下,损纸和纤维团才能分散开来5.基本上当纸张离开旋转高峰区而进入低速循环区就不会再发生纤维分离转动速度的影响1.增加转子速度会改进纤维分离和循环,但能量消耗会增加很多2.叶片转速增加,对纤维束的冲击力大大增加3.在低转速下(=3000RPM),只有在良好循环下,损纸和纤维才能分离开来_________但对纤维的分离还是不够的4.在高转速下(=5000RPM),随浆时间缩短1/3,但动力消耗增加2/35.需要相对较高的转子速度使纤维束和损纸片得到良好的机械摩擦叶轮(推进器)的作用1.随转子转速的提高,纤维团的冲击力会大大增加2.冲击力同转子速度的平方成正比温度的影响1.对于给定的打浆的要求,高速转子所需的能量随温度的提高而降低2.温度提高,所需的打浆时间和能量均降低___例如我们对比150F和90F,碎解时间从30分钟降低到12分钟,每完成一吨浆料碎解,能耗从200马力降到120马力3.工厂应提供足够温度的水至碎浆机,以减少碎浆系统的负荷,且保证更好的碎解效果浓度的影响1.在固定温度条件下,浓度范围从3%--8%对碎解时间没有影响2.高浓下将纤维完全碎解能大大降低动力消耗____尽可能保持高浓碎解____良好循环是增加碎解浓度和降低碎解成本的决定性因素3.碎浆机的设计浓度为5—8%,但合适的浓度为6—6.5%筛选效率1.保持筛子清洁2.确认没有因树脂沉积而使筛孔或筛缝变窄的现象发生3.定期对叶片进行机械检查,保持合适的清洁度4.定期检查筛鼓____检查筛孔或筛缝的尺寸5.定期检查变速箱,密封管和传动6.定期检查排渣和渣坑___确认筛渣完全进入第二段筛而不直接返回系统7.检测和记录进出口压力___合适的压力是最基本的工艺条件筛选问题1.不论后续生产能力如何变化,维持压力环路输送至筛选系统入口压力的恒定是很重要的2.在一段筛选过程中除去泡沫,以防止系统中好纤维的流失,以提高筛选效率良浆质量太差1.可能需要提高进浆质量___纤维分解不良会堵塞筛子,而干扰整个系统___如筛子堵塞会造成整个纸机系统的操作2.检查排渣率__必要时要提高排渣率3.筛板的开口率不一定符合要求4.看是否有破损的筛板___更换磨损和已破裂的筛板5.确保筛板的位置固定6.检查内部稀释水___如过高要调节7.检查进口浓度__如浆浓过高,会导致操作不良或堵塞筛子8.检查水压力___水压过高造成效率下降9.保持稳定的供浆条件和良浆控制能力过低1.确认浆料中无空气2.检查进浆压力___太低要调节3.进口浓度过低或过高___调节到推荐的水平4.排渣率可能过低(特别是对于较脏的浆料)5.筛板开口太小(或开口区域过大)6.内稀释过度会减小通过率___必要时要进行调节7.良浆阀开度太小___检查后序工段是否有生产能力限制8.筛子未完全充满___检查是否有部分真空9.进口条件不稳___稳定过筛浆流筛板堵塞1.主要原因是从碎浆机或损纸系统的浆料纤维未离解好2.排渣率设定的过低3.进浆浓度太高或不稳筛板开口太小或开口率太大4.过载___生产量太大5.内部稀释因子太小废纸碎浆注:碎浆系统的主要目的是用最低的能量尽可能小的破坏纤维将废纸碎解开来;尽可能通过其筛选系统把其他废物分离出来,特别脏的浆料要用带绳索系统的连续式碎浆系统进行处理,不同浆料用不同的系统处理湿强纸的分离1.碎解应在高速摩擦的水力碎浆机内进行,且采用必要的化学品和提高碎解温度(150-200F)2.未碎解的湿强纸必须排出,否则会在下道工序中产生问题3.碎解湿强纸需要较长时间,应此在间歇式水力碎浆机内进行连续不断的碎解4.吨纸动力消耗在5—20马力非湿强纸1.普通纸在4—4.5%的浓度下,在带有中等提取孔的连续式水力碎浆机内快速分解,然后进行疏解2.如采用间歇碎解系统,应提高碎解浓度至6.5%3.通常,吨纸电耗为1.5—2.5马力瓦楞,新闻和混合废纸1.通常采用连续碎浆系统,在130—160F碎解温度和2.5—4%的碎解浓度下更为有效2.根据杂物的来源和性质,可能需要绳索系统使操作更为有效3.吨纸电耗为1.5—2.5马力脱墨浆1.使用烧碱和其他化学品在180—210F温度下,油墨粒子用分散剂处理2.高浓吃力对化学品和蒸汽的消耗是经济的___如碎键机带有螺旋转子可以得到更好的循环效果,浓度可以提高至13%3.不应使用摩擦式碎浆机,因为一旦油墨粒子和塑料片被分散成小片,将很难在以后的工序中除去4.碎浆机不应把油墨粒子打到纤维表面上涂塑纸1.最好在非摩擦碎浆机中完成间歇分散,以保持涂塑片的完整性,以利于后续工段除去2.间歇水力碎浆机应带有绳索,以便连续不断的除去大片塑料3.碎浆后通常使用振动筛,以有效除去大片塑料膜和其他杂质系统中的空气1.一般的原则是要避免空气夹带入浆料和白水系统(A)避免浆料和白水泵密封部分泄漏或吸入空气_____最常用的方法是从冲浆泵处支管接一半寸管到网下白水坑或白水槽,操作员可以在此检查多余空气(B)在与网下坑或机外白水槽相连的冲浆泵吸入口使用一个涡旋消除器(C)避免系统中任何部位出现瀑布状喷流(D)高位箱液位不能太低,过低会带入系统空气,或高位箱溢流至纸机浆池而带入空气(E)确认密封坑内没有带入空气(F)更换开放式机前筛____如这点做不到,应尽量保持液位的稳定2.水平管道应在每米长度上向上倾斜8—12厘米3.避免在喷嘴至胸辊处夹入空气4.保持上唇板表面光滑与洁净___纸料在此集聚空气并冲击到成形网面5.喷水管采用雾状喷嘴并带有破泡剂和表面活性剂____在第五或第六脱水元件后安装蒸气喷雾装置6.安装除气系统___作为最后的手段7.离心泵可能带入空气,但气穴现象会引起流量的变化8.浆料中的空气会干扰定量调节阀的操作9.监控系统中有无空气___确认何处集聚空气,并予以改正10.冲击带入的空气会产生”斑点”和在系统中产生泡沫___流送系统浆料速度应在2—4.5米/秒(速度过高会使冲浆泵和相关设备过载)___机外白水槽的速度应小于0.3米/秒横向定量变化1.今天应考虑有一套最基本的机外定量偏差检测装置(A)用此装置对纸幅定量做全面或局部检查___确认变化的稳定性,这可表明修正所取得的结果(B)调节唇板___总是合适使用生产商对螺栓间偏差的限制装置,以避免造成对唇口的变形2.最好安装一套在线定量扫描装置,并在流浆箱附近安装一个定量记录仪便于对定量进行调整.在任何一点都不能过度调节.在调节时要同时观察成形结构和全幅状况(C)对于生产薄页纸用的气垫抽吸胸辊流浆箱,横向定量的变化通常是在高点上对下唇板垫加不锈钢垫片来取得调节(D)对定量控制装置,要了解扫描平均值的设定___如果纵向不稳,最好进行一系列单个的扫描来确定稳定性或使用机外定量装置4.确认唇板螺栓的反冲最小___现代化流浆箱有精确的螺栓位置指示器5.正确操作唇口的流量____如它们的功能正常,唇板两边的螺栓基本与其他部件相同6.不要试图补偿已损坏的唇板___如损坏要更换7.保持布浆系统流量均匀___对于压力式流浆箱,+/-10%的设计流量的波动仍能得到均匀的全幅的横向定量8.保证匀浆辊在最小应用间隙下固定,这样它会对分布不均的流量进行某种程度的补救9.确认留浆箱喷水不过量,不至于干扰流量和引起定量波动10.保证边上没有波动___在唇口处,定边装置不能与流体接触11.定边装置不能与网子接触,不磨损网子___定边装置应稍微向外倾斜12.定边装置的密封条应完好13.用轻质定边装置,以利于调节.准备一套备用定边装置,以便出故障时更换14.检查留浆箱是否有沟槽,特别是经改造后的高速纸机15.确认纸机速度没有超过原来的设计流量16.浆料是否对成形板有冲击点____着网点应具唇口0.5—1.5厘米17.检查成形区域的前3—5米处是否有大的湍动18.白水循环中的细小纤维和填料会造成浓度和冲浆泵静压头的波动19.水线位置的变化征兆着流量的变化___多数情况征兆着浆料稀释环节的不稳定___也可能是系统内的空气导致流量的波动20.确保留浆箱内浆料和喷水温度相同___2.5℃的差就会造成问题,10℃差肯定会造成条痕区21.定量波动的原因也可能是:a.混合浆的浓度变化b.碎浆机浓度太低,在纸机部分失控c.白水液位的湍动d.纸机稀释白水流失e.流浆箱液位的波动f.冲浆泵从叶轮轴密封处吸入空气g.伏损池溢流过大h.供料到流浆箱的流量波动i.助留剂流量的变化纸面斑点1.确认流送部的槽体,管道,支管和流浆箱内表面光滑2.确认流浆箱内接头均匀,没有突出物伸到流体3.避免使用垫圈___如有垫圈,应确保它们不伸到流体4.尽量减少浆料中的空气____如有空气,安装除气装置5.填料和助留剂的加入位置不要靠太近6.避免在靠近流浆箱处一次性添加杀菌剂7.刮水板应正确安装___如位置不合适,紧接的案辊会把水往上反冲入纸页8.流浆箱浓度应尽可能低9.保证最佳的浆网速比___见TAPPETIS0410-0510.高频疏解损纸,且生产所需要等级的纸要选择适当的浆料11.检查成形板的位置,使胸辊脱水正常湿部断头1.断头的原因由一个或多个原因引起:a.纸页湿强度太低b.离开伏辊时的水分太高c.浆料中有碎片或纤维束d.浆团e.腐浆f.滴水g.浆料质量变化h.纸幅的张力/应力的变化i.湿部化学的变化j.温度或压力的变化k.浆料从流浆箱喷出有问题l.定边问题m.纵横向定量不均一n.毛毯状况不好o.流浆箱控制问题p.成形网的状态2.在伏辊处纸页的剥离点有变化____检查速度和电机负荷____检查纵向定量差3.伏辊处水分高造成的断头,原因如下:a.浆料游离度过低b.浆料温度过低c.伏辊真空度太低d.压榨毛毯太湿e.浆料配比变化f.浓浆浓度的变化g.纸页湿强度太低h.首程流着率变化i.损纸纤维解离不好4.定量变化的原因a.总压头的变化b.浆料温度的变化c.定量控制不能发挥应有的效果d.浓/稀浆系统问题除渣器效率1.在除渣系统维持合适的压力降2.如有可能,监测并记录进,出口和排渣口压力3.确认锥形排渣头未磨损4.排渣口未堵塞,使用合适尺寸的排渣口5.应经常检查除渣器,了解旋转渣和粗渣有没有对除渣器内壁刮出沟槽浓度变化1.工厂应有双双浆料调节系统,以便浓度变化时不影响送往纸机的纸料质量___对于每一种纸料组分,如果进入比例系统的浓度是恒定的，浆料的比例就不会变化.2.当进入调节器的浓度变化较大而不得不修改调节器的设定值时,需要对系统进行修正.可以从以下几个方面修正(A)调节高位箱分流以稳定真空度(B)调节比例器,以增加低浓组分的正常比例(C)将浓度调节器打到手动a.如果浓度不在可调水平,说明控制器有问题b.如果浓度仍在变化,检查稀释控制阀c.检查控制器,变送器和控制阀是否漏气3.如果稀释阀全开,水的流量正常,问题可能出在进浆太浓___降低供浆池浓度4.检查调节器供水a.检查浓度和供水池液位b.确认所有水阀完全开启,且位置正确c.看水线,阀门和泵上是否有存在限制流量的因素,如:破布,木头,金属丝等d.检查浓度和供水泵的运行e.检查泵密封水,必要时上紧f.如果所有正常,考虑关闭水源,原因可能是供水线上进气(特别是白水)5.检查浆料供应a.确认浆泵运转,检查密封和密封水,不要时上紧b.检查浆阀的正确操作和设置c.检查浆线上是否有流量限制因素,例如:破布,木头,线等d.为保证浓度调节器的正常和精确操作,浆泵的流量要达到或接近其能力,检查并调节循环阀e.确认浓度调节器到泵排放距离对时间常数是否正确f.检查损纸浆线g.确认浆池搅拌器运转且运转方向正确h.如果搅拌器运转,但没有搅拌作用,要检查推进器是否与其连接i.检查打浆机的磨损或堵塞以及阀的破碎与堵塞j.可能需要添加消泡剂至贮浆池以减少泡沫6.如果浓度变化是在浆池中造成的,可通过一台干端Beta测量仪对定量进行自动控制来达到必要的状态7.如果流浆箱的浓度高于该纸料相对应的临界速度,成形会因絮聚而恶化___由于絮聚成形网上纸幅的实际脱水会变化,浆料脱水过快会导致除以上提到的情况外,还会损失匀度8.在较高的浓度下,水可能带不到沟纹辊上,沟纹辊的作用降低9.由于流浆箱浓度太高,浆料穿过匀浆辊的流速低,以及浆料在匀浆辊内循环会引起絮聚___如果浓度过高,检查冲浆泵的设计能力10.检查唇口的调节,确认折流板和其他元件不会造成纸页再湿伏辊真空变化1.首先一定要搞清是真空源还是纸幅阻力发生了变化2.检查真空泵和密封水,看皮带是否滑动3.检查混合池的浓度是否稳定4.检查全幅定量是否稳定5.检查流浆箱的总压头是否变化.总压头变化的原因可能为:a.流浆箱控制仪表不正常b.压力筛部分堵塞c.白水回路不稳定6.确认伏辊真空箱在合适的位置上7.不要让水线回到真空箱区域,这会引起粘纸___确认纸页的离开线(剥离点)在真空箱的后面伏损池溢流1.大多数伏损池都太小___保证泵的工作状况良好,可以随时启用第二台泵2.确认搅拌器工作良好,防止浓浆堵塞管道3.确保喷水管自动控制阀良好,以避免太浓的纸料4.避免长时间断纸___如果系统因断纸而影响,要发现断头的原因,而不是仅仅上纸就完事了5.如果用水带不能控制纤维结层,可能需要停浆,在结层浆料引起拱块之前把成形网停掉___是否能在问题变的更严重之前把纸引上去需要事先进行判断压溃1.维持均匀的浆料游离度___游离度下降,压溃的可能性增加___降低打浆或改变浆料以增加游离度2.检查伏辊是否有突起或磨损___伏辊要有良好的工作状态,在全幅上均匀加压___维持合适的真空度3.新辊壳或新磨的辊子要检查整个辊面的硬度__老化或化学品的影响会改变辊面硬度4.皮带过松会引起打滑,过紧会封闭网孔降低脱水率___毛毯标准线应直线运行,变形不能超过毛毯宽的10%___普通的经验是向前或向后移动缝合线以改善毛毯的状况5.浆料比例要稳定___系统中过量损纸或过重白水循环会加重压溃___检查和纠正纸料变化或进入纸机的水流6.毛毯要清洁以维持良好的操作条件___清洗或更换肮脏与堵塞的毛布7.消除浆料中带入的空气8.调节浓度或浓度调节器9.检查喷嘴和真空箱是否堵塞___增加真空10.检查唇板下是否漏水___流浆箱和唇板应提供全宽上均匀分布的浆料___看其他地方是否有水滴在纸上饰面辊压溃1.使用长纤维(减少打浆)2.看饰面辊前后是否有泥状浆,减少多余的水分3.清洗饰面辊4.确保饰面辊a.与真空箱之间在合适的位置b.与成形网正确定位(在下面看压大约2.5厘米的概念)c.速度比网子稍快一些5.确认饰面辊的位置与纸页成形的水份相适应6.确认饰面辊不产生纸页两面性7.检查饰面辊清洗水管是否堵塞,并检查喷水压力8.检查浆料混合或性能的变化___对该浆料,网子可能太细密纸页尘埃注:做为一个工厂整体,我们应根据经验经常检查损纸池,白水系统,筛子和除渣器1.停机后所应做的工作:(A)所有的筛子,网坑或白水池,密封池等的排空和冲洗干净___碎浆机,打浆机和浆池要全面清洗(B)流浆箱要用高压水仔细冲洗,包括下唇板的上面(从溢流口冲洗)____清洗匀浆辊____流浆箱内的脏物可用泡沫清洗(C)冲洗机架,导流装置和脱水元件(D)在换网和毛布时清洗水腿和真空箱内部。