科隆威波峰焊调试手册
波峰焊操作说明书
波峰焊机操作说明书一．波峰焊怎样开机1．打开波峰焊电源2．打开启动和锡炉3．待锡炉温度达到设定温度时，打开预热一.预热二。
4．打开运输；冷却；波峰Ⅱ（波峰有：波峰Ⅰ；波峰Ⅱ；工艺简单的只开波峰Ⅱ）！5．在生产当中，打开经济运行可以减少损耗。
二．波峰焊怎样操作1．波峰Ⅱ打开，锡炉下有个链条角度调节器，，（注：波峰高度范围：16到18间，过高锡氧化的快。
）调节时爪子的尖部要浸到锡面2．按喷雾键，检查喷头有没助焊剂喷雾和雾化情况。
3．按每块板的大小调节链条间的宽窄度，通过链条间的运输来进板生产。
三．助焊剂的调节方法1．最下面的喷雾调节阀是控制助焊剂的喷量的多少。
2．中间的喷雾调节阀是控制助焊剂的雾化。
3．气缸调节阀是控制喷头的摆动速度的快慢。
4．喷头下边的旋转器也可以调节助焊剂的多少。
注：助焊剂不能和空气接触二十四小时，以免挥发。
四．波峰焊的保养方法1．锡炉的清渣方法：①把链条升高，以免锡炉撞到爪子。
②旋转锡炉下方的旋转器把锡炉摇出来。
③用漏勺把锡炉的锡渣清理干净，把锡炉摇回去。
2．喷头的保养方法：①闭关助焊剂箱下阀门，打开酒精箱下的阀门并倒进酒精。
然后启动喷雾，让喷头清洗3到5分钟。
清洗完后还要关闭酒精下的阀门和喷雾，佘下的酒精倒出来装好。
并打开助焊剂下阀门。
②把喷头拆散，用酒精清洗干净喷头上的元件，用黄油涂上，组装好喷头上的元件。
注：拆装是要保管好喷头上的元件。
3．爪子的保养方法：①在锡炉左下方倒进酒精，打开阀门。
按洗爪清洗5到位10分钟，清洗完要关闭洗爪，把多佘的酒精倒出来装好，以免挥发。
4．链条的保养方法：①在运输口的链条头部取下螺母，用黄油涂上并装好螺母。
5．空压机的保养方法：①每次用完波峰焊要关闭空压机。
②每星期空压机要放水一次。
③空压机里的机油没浸到油表里的红点要加机油。
五．波峰焊用完后怎样关机1．停止波峰焊的运输；波峰；冷却。
2．关闭锡炉；启动。
3．检查操作盘各键是否关闭。
4．关闭波峰焊的电源。
波峰焊接机操作指引
编写： 编号：EGWI00002 复核： 版本：0 批准： 页数：1 OF 8日期：Aug/25/2001MEC工作指引 波峰焊接机操作指引1． 目的为了保证波峰焊接机的可靠性和性能发挥良好，提高工作效率和确保产品质量稳定以及确保人身安全。
2． 适用范围2．1 生产部波峰焊接机操作员 2．2 工程部技术员。
3． 职责3．1 工程部：工程部技术员负责指导操作和监督落实操作指引。
3．2 生产部：波峰焊接机操作员负责执行操作指引进行操作。
4． 内容4．1． 通电前检查① 检查供电是否为本机额定的三相四线制电源。
② 检查设备是否良好接地。
③ 检查锡炉内锡容量是否达到要求。
④ 松香比重、容量是否适宜。
⑤ 检查气压是否调整为需要值。
⑥ 整机调整是否完成。
4．2 参数设置a ． 时间制的定时设置 ① 输入当前时钟：按住 钮，同时点Day ，h+和m+钮， 输入当前的星期、小时和分钟；释放钮，即启动时钟运行。
② 设定开机/关机时间：版本：0波峰焊接机操作指引页数：2 OF 8日期：Aug/25/2001按下CH1钮直到显示一个可存储的单元为止，如：FrXX；用Day钮输入可能的天数组合，如12345，用h+和m+钮输入定时时间，如6：30h，用1钮选择开机(自动ON= )或关机(OFF= )方式，再用GH1钮存储编程数据并选择下一空闲单元，继续设置ON或OFF时间；或按钮存储编程数据，同时返回到时间状态。
b.温度表1的设定：①设置温度设定值：按下键，表面显示SP；再按键或按键，选定设置值。
②设定温度报警值：再按下键，表面显示AL，再按键或按键，选定温度报警值。
c.温度表2的设定：用旋钮设定温度限值。
温度达到设定值时，输出信号。
注意：应避免将设定值超出范围而损坏仪表；或设定值设置太低，引起误操作。
d.电子调速器①将调速器上开关拔至RUN，则电源指示灯亮。
②旋转调速旋钮至所需数值即可。
e.变频器版本：0波峰焊接机操作指引页数：3 OF 8日期：Aug/25/2001变频器参数已在机器出厂前设置好，不用重新设置。
波峰焊工艺流程,波峰焊调试技巧
波峰焊工艺流程|波峰焊调试技巧波峰焊工艺流程波峰焊机基本上采用热辐射方式进行预热，最常用的波峰焊预热方法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热及红外加热等。
在这些方法中，强制热风对流通常被认为是大多数工艺里波峰焊机最有效的热量传递方法。
在预热之后，线路板用单波（λ波）或双波（扰流波和λ波）方式进行焊接。
对穿孔式元件来讲单波就足够了，线路板进入波峰时，焊锡流动的方向和板子的行进方向相反，可在元件引脚周围产生涡流。
这就象是一种洗刷，将上面所有助焊剂和氧化膜的残余物去除，在焊点到达浸润温度时形成浸润。
1单机式波峰焊工艺流程a．元器件引线成型一印制板贴阻焊胶带（视需要）—插装元器件—印制板装入焊机夹具—涂覆助焊剂—预热—波峰焊—冷却—取下印制板—撕掉阻焊胶带—检验—二次焊—清洗—检验—放入专用运输箱；b．印制板贴阻焊胶带—装入模板—插装元器件—吸塑—切脚—模板上取下印制板—印制板装焊机夹具—涂覆助焊剂—预热—波峰焊—冷却—取下印制板—撕掉吸塑薄膜和阻焊胶带—检验—补焊—清洗—检验—放入专用运输箱。
2联机式波峰焊工艺流程将印制板装在焊机的夹具上—人工插装元器件—涂覆助焊剂—预热—浸焊—冷去口—切脚—刷切脚屑—喷涂助焊剂—预热—波峰焊（精焊平波和冲击波）—冷却—清洗—印制板脱离焊机—一检验—补焊—清洗—检验—放入专用运输箱。
对于混和技术组装件，一般在λ波前还采用了扰流波。
这种波比较窄，扰动时带有较高的垂直压力，可使焊锡很好地渗入到安放紧凑的引脚和表面安装元件（SMD）焊盘之间，然后用λ波完成焊点的成形。
在对未来的设备和供应商作任何评定之前，需要确定用波峰进行焊接的板子的所有技术规格，因为这些可以决定所需机器的性能。
波峰焊调试技巧一、波峰焊轨道水平调试技巧波峰焊工作中如果轨道不平行，整套机械传动装置装处于倾斜状态，也就是说整套机械运作倾斜。
那么由于各处受力不均匀，将使受力大的部位摩擦力变大，从而导致运输产生抖动。
波峰焊机操作指导书
4.如机器出现故障时，即按紧急停止键。
3
停止机器运行
3.1当手动控制时，下班时将操作面板开关全部关掉即可。
备注：
设备名称：波峰焊机机型:
编制:
审核:
核准:
版本:
XX有限公司
波峰焊机操作指导书
项次
操作步骤
操作说明
操作条件及注意事项
12
开启机器操作方法
1.1把机器的总开关打开。
2.1设定锡炉温度SP在230〜250ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,报警温度AL定在IO0C,助焊剂比重0.78〜0.82。
2.2开启预热器,把温度设定在140℃~220℃。
2.3打开喷流，调整喷流高度，约距炉面0.5-0.8mm。
1.14设定基板夹板宽度。（运输链阔度）
2.5开启运输链,将速度调到L2M-2.5M/Min.
2.6选用自动控制时,时间制输入工作日及工作时间之设定程序。
2.7将喷雾设定自动或手动。
2.8过板时开启喷雾开关。
2.9按时填写机器工作参数，记录于附表。
1.电源指示灯亮。
2.锡炉温度上升到设定温度，待准备灯亮后，其它功能方可操作。
波峰焊说明书
KK-II培训手册培训资料编写劲拓廖选波一、控制面板紧急挚，设备四角上方各安装一个，按下将关闭所有机械动作。
二、软件安装与应用2.1 控制系统的安装出厂前，所配工控机内的控制系统已安装好。
本系统要求分瓣率在1024*758,如因意外原因导致系统损坏，需重新安装时请按以下步骤进行：打开软件安装文件夹从中选择“setup.exe”文件运行。
(缺省是”E:\SETUP.EXE”) 系统便开始安装软件，出现如下的画面拷贝所需的系统文件。
当拷贝完文件后，系统将显示如下图的画面。
按图中 “确定”将继续下一步安装。
此时系统将显示如下图的画面。
提示用户是否需要改变系统默认的安装目录，建议用户采用系统默认安装目录，若选择“更改目录 “，则可由用户指定软件安装的目录。
选择图标按钮将进入下一步的安装系统将显示如下图画面，要求用户选择软件安装的程序组，系统默认的是“KK Series”，按“继续”将进行下一步安装，。
系统显示如下图系统复制文件进度的安装接口拷贝完文件后将会更新系统，最后出现如下图安装完毕的画面2.2 运行操作软件当计算机进入windows后，系统将自动加载“KK Series”程序，显示下图画面。
此时系统处于自锁状态，用户只有登录系统，才能进行操作。
点击工具栏中“登录系统”图标，将弹出如下图画面，此画面要求用户输入登录系统所需的用户名及相应用户密码，若无用户名及密码将无法进入系统。
缺省用户名是“USER”，对应密码是“123”。
输入正确的用户名及密码，按“确定”。
将显示如下图解锁状态画面，此时用户便可进行正常操作。
在此画面中您可以看到本设备的当前的运行状态，开关状态，报警信息及各种参数设定值，实际值等。
若想开关各个项目只要按下相应的按钮即可进行开关操作。
注意事项：.在此界面中各参数无法直接修改。
2.3 工具栏与菜单栏介绍：以下是本系统的工具栏及菜单栏：5.4.3.3.1 新建选项当选择此选项时，系统将弹出一个新建对话框，显示如下图。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书一、背景介绍波峰焊是一种常用的电子元器件焊接方法，主要用于电子产品的制造过程中。
本文将详细介绍波峰焊的作业指导，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容，以确保焊接质量和作业安全。
二、准备工作1. 确保工作区域清洁整齐，无杂物和易燃物。
2. 检查焊接设备和工具的完好性，确保其正常工作。
3. 准备所需的焊接材料，如焊锡丝、焊接通量等。
三、操作步骤1. 将待焊接的电子元器件放置在焊接台上，并进行固定，确保其稳定。
2. 打开焊接设备的电源开关，预热设备，使其达到适宜的焊接温度。
3. 将焊锡丝插入焊锡丝架上，并通过设备的送锡机构将焊锡丝送入焊接头。
4. 调整焊接设备的参数，如温度、速度等，以适应不同焊接要求。
5. 将焊接头轻轻接触到待焊接的电子元器件上，保持一定的接触时间，使焊锡丝充分熔化。
6. 缓慢移动焊接头，使焊锡丝均匀地覆盖在焊接点上，形成均匀的焊接波峰。
7. 焊接完成后，将焊接头离开焊接点，等待焊接点冷却固化。
四、注意事项1. 在进行波峰焊作业前，必须仔细阅读并理解设备的操作手册，确保正确操作。
2. 在操作过程中，应佩戴防护眼镜和手套，以防止热溅和其他伤害。
3. 注意焊接设备的安全使用，避免触摸热部件和电源线，以免发生电击和烫伤。
4. 确保焊接设备的通风良好，避免产生有害气体的积聚。
5. 根据具体焊接要求，合理调整焊接参数，以获得最佳的焊接效果。
6. 在操作过程中，要保持专注和集中注意力，避免分心和疏忽造成事故。
7. 焊接完成后，及时清理焊接设备和工作区域，以保持整洁。
五、总结波峰焊作业是一项关键的电子元器件焊接工艺，正确的操作步骤和注意事项对于焊接质量和作业安全至关重要。
通过本指导书的详细介绍，相信您已经掌握了波峰焊作业的基本要点，希望能够在实际操作中取得良好的效果。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时与我们联系。
祝您工作顺利！。
波峰焊说明书东
1SUN EAST无铅电脑波峰焊接系统Manual for Lead –Free Wave Soldering M/C 用户手册USER MANUAL(V1.2) 注意 ☆：承蒙你购买 SUNEAST 的无铅波峰焊接系统，谨表示衷心的感谢。
☆：本手册对波峰焊接系统的安装，操作，维护，保养，注意事项加以了详细的说明， ☆ 使用前请熟读本说明书，以便正确使用机器。
☆：操作错误会引起意外事故，或缩短机器寿命，降低性能。
☆：请妥善保管本手册，在必要时阅读，并务必将本手册留赠最终用户。
用户手册信息 本手册描述了 SUNEAST 公司设计制造的无铅波峰焊接系统的安装、操作、维护、保养等内容， 以及执行这些操作时应注意的相关事项，在使用机器之前，请仔细阅读本手册并确保理解所有信息，必要时可对照机器进行理解。
本手册包含章节的主要内容介绍如下： 安全注意事项：分类叙述各种无视操作规程可能引起安全后果的警告信息及一般注意信息 第一章：描述产品包含内容及基本注意事项。
第二章：描述波峰焊专业术语、机器规格参数、性能特点等。
第三章：详细介绍安装注意事项及方法。
第四章：介绍机器详细操作规程，包含机器调整，参数设置，手动操作，自动操作等。
第五章：维护保养措施介绍 第六章：故障分析及排除措施的介绍 第七章：附录 A ：常见焊接问题解决方案建议。
警告: 锡炉内不要使用抗氧化粉或抗氧化剂等化学物质 ,否则严重影响本设备使 用寿命. 一般注意事项： 1：本设备由具有一定资格的人员按照适当步骤使用，并只能按照本手册描述的功能使用。
2：版权所有，事先未经 SUNEAST 公司书面许可，本手册任何部分都不可以用任何形式或用任何方式（机械的，电子的，照相的，录制的）或其他方式进行复制或传送。
3：对使用这里的资料不负特许责任。
4：SUNEAST 公司不断努力改进其高质量的产品，软件会不定期更新，所以本手册中所含有的信 息可随时改变而不另行通知。
波峰焊调试技巧
波峰焊调试技巧嘿，朋友们！今天咱来聊聊波峰焊调试那点事儿。
你说波峰焊就像是个脾气有点怪的家伙，得好好伺候着。
咱得像哄小孩一样，找到最合适的方法来让它乖乖听话，干出漂亮活儿。
先来说说温度这一块吧。
这温度可太重要啦，就好比炒菜时的火候，高了不行，低了也不行。
温度太高，板子可能就被烤焦啦，那可就悲剧喽；温度低了呢，焊接效果又不好，松松垮垮的，那能行嘛！所以得找到那个刚刚好的点，让它恰到好处地发挥作用。
这是不是跟咱找对象似的，得找个最合适的呀！还有那助焊剂，就像是给波峰焊这个家伙抹的润滑油。
抹多了吧，到处脏兮兮的，后续清理可麻烦了；抹少了呢，又起不到该有的作用，焊接质量就得打折扣啦。
你说这可咋整？就得慢慢试，一点点找感觉，就像咱学骑自行车，一开始歪歪扭扭的，多练几次不就找到平衡感啦！波峰的高度也是个关键呀！高了，容易把零件都给冲跑喽；低了，又焊接不充分。
这就好比游泳的时候水太深了咱害怕，水太浅了又游不起来，得找到那个能让咱畅游的深度。
再说说传输速度吧。
太快了，焊接不扎实；太慢了，效率又低。
这就跟咱走路一样，走太快容易摔跟头，走太慢又耽误事儿。
在调试波峰焊的时候，咱可得有耐心，别着急。
就像钓鱼一样，得沉得住气，慢慢等鱼儿上钩。
有时候可能试了一次又一次都不满意，但别灰心呀，说不定下一次就成功啦！你想想，如果没调试好波峰焊，那生产出来的板子会是什么样？那肯定是问题多多呀，到时候可就麻烦大啦！所以说，咱可不能小瞧了这调试的过程。
咱得仔细观察，看看焊接出来的效果怎么样，有没有虚焊、漏焊的地方，焊点是不是光滑漂亮。
这就像欣赏一件艺术品一样，得挑挑毛病，找找优点。
总之呢，波峰焊调试可不是一件容易的事儿，但只要咱用心去做，肯定能调好。
让它乖乖为咱服务，生产出高质量的板子。
大家加油干呀！别嫌麻烦，别偷懒，等调试好了，咱就可以开心地看着那些漂亮的板子从生产线上出来啦！。
波峰焊操作指导书
波峰焊操作作业指导书修订履历1. 目的规范设备使用，保证设备安全运行，确保设备的完好率1. 适用范围无铅波峰焊2. 操作程序4. 设备维护保养：4.1操作员每次操作之前或在操作完成之后都要用无尘布布将工作台面的杂物清理净；4.2技术员不定时巡察机台运行状态，并做好维修记录；4.3严格按照本设备保养作业指导书以及保养表执行。
具体保养事项请参照本设备《波峰焊保养作业指导书》与《波峰焊保养记录表》5. 注意事项：5.1设备维护保养要求有2人或者2人以上进行，一人负责计算机控制，一人负责维护5.2当进行设备操作和维护的时候，进行必要的保护，如穿戴安全防护工作服等。
5.3对设备进行维护保养工作的时候应关闭电源和气源。
5.4不要随意取消机器的安全开关或机器本省具有的安全性能。
5.5注意所有的警示标签同时不要随意移动设备上的警示标签。
5.6在进行接线或者断线工作前应将设备电源关闭。
5.7本机使用高压电源，当设备工作的时候不要用手去触摸机器上带有高压电源的部位，否则会造成严重的伤害。
5.8波峰焊锡炉隔热材料在正常操作条件下不会暴露在外，只有打开炉膛进行保养的时候才会暴露，此时应小心避免吸入纤维。
5.9机器运转过程中不要用手触摸运动部件，如链条、齿轮、带轮等。
5.10小心避免触摸发热元件，以免烫伤。
5.11设备遇到问题时候，应立刻按下急停按钮，避免人员伤亡。
6. 相关附件6.1波峰焊操作说明书6.2《波峰焊保养作业指导书》6.3《波峰焊保养记录表》Whe n you are old and grey and full of sleep,And no ddi ng by the fire, take dow n this book,And slowly read, and dream of the soft lookYour eyes had once, and of their shadows deep;How many loved your mome nts of glad grace,And loved your beauty with love false or true,But one man loved the pilgrim soul in you.And loved the sorrows of your cha nging face;And bending dow n beside the glow ing bars, Murmur, a little sadly, how love fledAnd paced upon the mountains overheadAnd hid his face amid a crowd of stars.The furthest dista nee in the worldIs not betwee n life and deathBut whe n I sta nd in front of youYet you don't know thatI love you.The furthest dista nee in the worldIs not whe n I sta nd in front of youYet you can't see my loveBut whe n un doubtedly knowing the love from both Yet cannot be together.The furthest dista nee in the worldIs not being apart while being in loveBut whe n I pla inly cannot resist the year ningYet prete nding you have n ever bee n in my heart.The furthest dista nee in the world Is not struggli ng aga inst the tides But using on e's in differe nt heart To dig an un erossable riverFor the one who loves you.。
波峰焊高度调节技巧
波峰焊高度调节技巧
1. 首先，确保焊接表面平整、干净，没有杂质，以便保证焊接质量。
2. 根据所需的焊接高度，选用相应的焊接装置和工具。
常见的焊接装置有电阻焊和激光焊，选择合适的装置能更好地控制焊接高度。
3. 调整焊接装置的参数，如焊接电流、电压等，以使焊接高度达到期望值。
不同类型的焊接装置参数调节方法有所不同，可以参考设备的操作手册。
4. 注意焊接过程中的热控制，避免过热或不足热导致焊接高度不稳定。
可以通过增加或减少焊接时间、调节焊接能量等方法来控制热量。
5. 在焊接过程中，可以使用支撑物或工装来辅助调节焊接高度，如在焊接表面下方放置临时支撑物，或使用调节螺丝等工装调整焊接高度。
6. 定期检查焊接装置的运行状态和焊接质量，及时发现和处理问题，以确保焊接高度的稳定性和准确性。
波峰焊接手册
一、焊锡原理1、润湿所谓焊接即是利用液态的“焊锡”与基材接合而达到两种金属化学键合的效果。
A、特点：以胶合不同，焊接是焊锡分子穿入基材表层金属的分子结构而形成一坚固完全金属的结构，当焊锡熔解时不可能完全从金属表面上把它擦掉，因为它已变成基层金属的一部份。
而胶合则是一种表面现象可以从原来表面被擦掉。
B、关于润湿的理解：水滴在一块涂有油脂的金属薄板上，水形成水滴一擦即掉，这表示水未润湿或粘在金属薄板上，如果金属基材表面清洁并干燥，那么当他接触水后则水扩散金属薄板表面而形成薄面均匀膜层怎么摇也不会掉，这表示水已经润湿此金属板。
C、润湿的前提：清洁几乎所有的金属曝露在空气中时都会立刻氧化这将防碍金属表面的焊锡润湿作用，所以必须先清洁焊锡面后进行焊接作业。
D、锡的表面张力焊锡湿度会影响表面张力，即温度愈高表面张力愈小，焊锡表面和铜板之间的角度，称为润湿角度它是所有焊点检验基础。
E、认识锡铅合金锡铅合金与温度变化图单位℃35030025020015019.7 25 30 35 40 45 50 55 60 63 65 70 75 80 85 90 95%(锡铅合金比例)上图说明:锡铅合金在183.3℃时处于固体与液体的混合阶段,即半熔融状而在37/63时则可液体或固体直接变为固体或液体,而不经过半熔融状态。
故：我们在183.3℃的温度上结合焊接时间,热吸收等因素;增加55℃-80℃来完成焊接.而采用63/37或60/40焊锡有以下三点原因：①因其不经过半熔融状态而迅速固化或液化;因此可最快速度完成焊锡工作。
②能在较低温度时开始焊接作用，是锡炉合金中焊接性能最佳之一种。
③熔液之潜透力强，可扎根般地渗透金属表面之极细微间隙。
二、认识助焊剂.助焊剂是所有锡焊作业中不可缺少的辅助性材料,其作用有:①清除焊接金属表面氧化膜。
②在焊接物表面形成一层液态的保护膜;隔绝高温时四周的空气，防止金属表面的再氧化。
③降低焊锡表面张力，增加其扩散能力。
波峰焊设备操作说明书
11.當在焊接過程中發生卡板時﹑掉板等情況﹐即按下緊急按鈕﹔
12.附噴霧系統﹑溫度表及速度表的調整方法及結構圖﹔
13. 12.1霧系統的調整﹕噴霧系統裝置在鏈爪運輸帶下方有一個小的控制箱上﹐主要通過旋轉噴頭的方向和調整氣閥的大小來實現。
3.打開波峰焊電源﹔
4.檢查時間表﹐把開關拔到ON位置﹐查看ON/Auto/OFF鍵﹐然后根據不同的需要選擇時間表的開關機方法﹕
4.1預設自動開關機﹐打開時間表后按ON/Auto/OFF鍵﹐選擇auto位置﹐然后按PROG鍵﹐選擇不同時段開關機的時間(最多可設7天﹐一天三次開機﹐三次關機時間)。
例如﹕設星期一早上7點開機﹐11﹕30關機﹐13點開機﹐17點關機﹐18點開機﹐21點關機﹐操作步驟如下﹕
6.當上述溫度到達預設溫度后﹐按下波峰1或波峰2按鈕﹐據需要調整波峰大小﹔
7.調整鏈爪速度﹕按下運輸鍵,再按速度表中的RUN鍵﹐然后調整不同的速度數值﹐使其達到要求﹔
8.根據不同的PCB板﹐則要調整鏈爪﹐輸送帶和插件線的寬度﹐其調整方法是用手順或逆時針搖動手輪﹐使其達到適合的位置﹔
核准
審核
制作
日期
設備操作說明書
設備操作說明書
設備名稱
雙波峰焊
設備功能
自動焊錫
文件編號
設備型號
SC020582
廠 商
版 本
A0
一﹑結構﹕(如附圖)
1.輸入系統
2.電控箱
3.松香爐
4.預熱區
5.錫爐區
6.鏈帶運輸系統
7.冷卻風扇
二﹑操作步驟﹕
1.檢查錫爐﹐松香爐﹐冷卻爐中的液面是否足夠﹔
科隆威波峰焊说明书
A、热风刀修复系统：模块化设计，PID 独立控制温度； B、先进的中央支撑系统：从入板到出板全程弹性支撑，有效防止 PCB 板的变形； C、步进马达喷雾系统； D、氮气装置：完全解决焊锡氧化及相关环境维护等问题。 14、UPS 供电说明：
为了保护 UPS 不会深度放电，保证下次的正常使用，当市电断开后第 10 分钟关 闭电脑电源，第 11 分钟关闭 UPS。
科隆威自动 化设备 公司 FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY
一、概述
科隆威自动化设备公司全体员工感谢您使用本公司生产的 FL-MD 系列铅焊接 双波峰焊锡设备。
FL-MD 系列无铅焊接双波峰焊锡机是我公司研制开发并具备世界先进水平的焊 锡装置。它适用于各类高精度电路板的焊接，并且是先进的环保型设备。
小心高温！
3
标示在高温发热体外，提醒本位置会产生高温，要防止烫伤。
易燃注意!
4 标示在储存有易燃液体的装置上，以提示要远离火种。
3. 机器工作温度，保存方法与工作环境
3.1 本设备为室内操作设备，请保证工作环境的干爽，同时备好灭火设备； 3.2 本设备工作环境温度为（+5℃~+45℃，温度不能大于 50%）； 3.3 长期运输温度不能高于 70℃，运输过程请保证机器的干爽； 3.4 操作本设备请穿好工作服，工作服注意不能太宽松，同时操作员是长头发的请戴好帽子； 3.5 当机器废弃不用时，请拆掉电源，做适当的处理。
1）界面 2）菜单栏 3）工具栏 4）索引菜单 八、 焊接质量的评估及相关问题的处理 ------------------------------（37） 1.自动焊锡方面的问题及处理方法 2.维护与保养 3.常见故障分析和排除
波峰焊时间制调试方法
波峰焊时间制调试方法波峰焊时间制调试方法目前分厂有两种时间制分别为：TR610（新机）型、TR611（旧机）型。
如图：TR611（旧机）型如图：TR610（新机）型TR611（旧机）型调试步骤：如果刚安装时没有任何时间显示时，通电后操作为1、同时按下d+m+手动开关键+恢复键，将时间制清除所有记录；时间制显示：dRE12、按手动开关键(c1)3次直至显示no（C1-dRE2-C1-dRE3-C1-no）（这步很重要不能操作错误，否则后续可能导致机器自动停机）3、按一下prog（功能键确认）后显示“------”表示请你输入当前时间（星期几和几时；先输星期后时间，不能反输，不然将没有星期显示，也不能进行自动控制）4、按住恢复键不放然后再点按d键进行星期调整（调至今天星期即：如今天星期三，箭头应指向3）然后放开按键；5、进行实时调整：按住恢复键不放然后再点按h键进行“小时”调整（调至现在时间即：如现在时间下午2点，14：00）然后放开h 按键；点按住m按键进行分钟调整（同h方法）；最后全放开。
6、如果想改变时间制目前的状态可以通过“手动开关”进行no 或oFF切换，从而达到开/关机的目的。
每天时间制自动开/关机设置方法：（常用）1、完成上述操作后，在实时显示下按一下prog进入自动控制设置；此时“1234567”中1上方会有“闪动箭头”出现提示您“该日是否要自动进行”显示屏提示------On1表示请输入第一次自动开机时间（在这种状态下每个按键都进行独立操作）2、时间没有要求先后设置要求；设置h或m时直接点动到所需的时间即可。
3、设置星期：①每天独立设置：点按d键盘后“1234567”上方会有“闪动箭头”出现提示您“该日是否要自动进行”，如果要则按一下prog键确认保存；如果不要则再按一次d键跳过该天②一周自动开关机设置：完成上步骤后直接按一下“手动开关键”即可此时“闪动箭头”会指在“1-7”位置表示已完成一周的自动开关控制。
科隆威波峰焊调试手册
无铅电脑波峰焊出厂调试手册喷雾部分1.喷雾气压应可调（范围为0~150ppm），流量计要灵敏:旋转调节开关时，流量计内阀球可自由升降。
(如下图）2.喷头无漏水、漏气，雾化可调；喷咀无阻塞现象。
(型号：台湾产ST-06)。
（如下图）3. 喷雾的开启与关闭应准确:喷雾按扭开启时，喷头往返移动，有雾状液体喷出；喷雾按扭关闭时，喷雾应相应停止。
4. 松香缸及各接头无漏水。
（如下图）5．出厂时松香缸内无积水，管内无积水，缸内有过滤网，有液位报警装置。
(如下图)6．整套松香喷雾系统运行正常,各调节开关需可以正常调节：各开关大小调节需灵敏。
（见下图）预热部分1．热电偶功能正常如图示预热温度设定值应与实际值一致，温差不超过±5℃。
(如下图)2．设定预热温度与实际显示温度相同(如上图)3．每条发热管加热功能正常:测量每个固态继电器在加热状态下风刀流量喷雾流量助焊剂流量的电流是否约为8.3A。
（如下图）锡炉部分1．锡炉下罩应可浸入炉膛内（氮气炉）2．锡炉可上调，炉膛图示面应可与固定导轨下的预热罩相贴合，注意不可一边高一边低（氮气炉）。
3．当锡炉升至最高时，钩爪到喷嘴之间高度不可大于12mm（氮气炉）。
4． 锡波可调，经济运行功能正常”双击图示扰流波、平波按扭，锡炉1波、2波频率可以正常调节。
此2面应可贴合5．锡波稳定，平波无扰流现象，搓运波无阻塞现象：搓动波频率15Hz,平波频率25Hz时，波峰高度应可打高至15mm左右。
6．整个锡炉部分功能正常氮气部分1. 冷却水管需密封良好，不可有漏水现象（氮气炉）洗爪部分1．水泵运转正常（注意不可空转)：图示水箱内需装入酒精后，方可打开洗爪按扭。
（见下图）2．整套洗爪系统运行功能正常：洗爪盒、进出水管无漏水现象，打开洗爪按扭时，进出水洗爪正常。
(如下图)外围部分1.玻璃门油压撑杆正常，安装正确，升降顺畅，无异声。
(如下图)自动调宽窄1.导轨调至最窄时，检查不会影响入板光感:当导轨宽度调至40mm时,入板光感位置应在两导轨之间.(如下图)2.宽窄马达运行正常:导轨宽度可调节，马达运转无异声。
波峰焊焊锡使用参考手册
波焊銲錫使用參考手冊新原金屬工業股份有限公司SOLNET METAL INDUSTRY CO., LTD.
TEL：（886）－02－2991－6040
（86）0769－771－4280
URL： E－mail：solnet@
焊接作業注意要點：
Flux引起PCB引起
Solder引起其他原因引起
焊錫槽污染物之最高限度
不可超過上表所列出者。
2.銅、金、鎘、鋅及鋁之污染物總量不可超過裝配用焊錫0.4%。
3.表列之各種缺點適用以監視焊錫的操作，且可用以決定是否要增加試驗頻率，表列中的各種缺點是以較高濃度使其故意出現，但除污染物外，焊後之冷卻方式也是原因之一。
4.此處之銀污染不適用於Sn62的焊錫，限制在1.75～2.25（兩種操作）。
不熔錫Dross
為氧化物、焊錫的混合體，或是氧化物、焊錫、助焊劑三者之混合體。
因產品特性，焊接作業不同，而有不同之情況。
若能定時（約二小時）清除氧化物，並以通條每天清除錫槽中所沈積的氧化物，保持通道之順暢。
相信能有所幫助。
波峰焊调试技巧和品质管控
2.调整预热温度与过炉速度之搭配。
4.PCB变形。
3.PCB Layout设计加开气孔。
5.锡波过低或有搅流现象。
4.调整框架位置。
6.零件脚受污染。 7.PCB氧化、受污染或防焊漆沾附。 8.过炉速度太快，焊锡时间太短。
5.锡波加高或清除锡渣及定时清理锡炉。 6.更换零件或增长浸锡时间。 7.清除防焊油墨或更换PCB。
波峰高度经过由变频调速器调整 马达转速来决定其高度。
后部波峰可根据PCB板旳不同原因， 经过调整导向板来调整不同旳波峰形状。
短路
NG
特点:在不同线路上两个或两个以上之 相邻焊点间，其焊垫上之焊锡产生相 连现象。
允收原则:无此现象即为允收，若发觉 即需二次补焊。
NG
影响性:严重影响电气特征，并造成零
冷焊
OK
NG
造成原因 1.焊点凝固时，受到不当震动(如输 送皮带震动)。 2.焊接物(线脚、焊垫)氧化。 3.润焊时间不足。
特点:焊点呈不平滑之外表，严重 时于线脚四面，产生缉皱或裂缝。
允收原则:无此现象即为允收，若 发觉即需二次补焊。
影响性:焊点寿命较短，轻易于使 用一段时间后，开始产生焊接不 良之现象，造成功能失效。
件严重损害。
造成原因 1.板面预热温度不足。 2.输送带速度过快，润焊时间不足。 3.助焊剂活化不足。 4.板面吃锡高度过高。 5.锡波表面氧化物过多。 6.零件间距过近。 7.板面过炉方向和锡波方向不配合。
补救措施
1.调高预热温度。 2.调慢输送带速度，并以Profile确认板面温度。 3.更新助焊剂。 4.确认锡波高度为1/2板厚高。 5.清除锡槽表面氧化物。 6.变更设计加大零件间距。 7.确认过炉方向，以防止并列线脚同步过炉， 或变更设计并列线脚同一方向过炉。
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无铅电脑波峰焊
出
厂
调
试
手
册
喷雾部分
1.喷雾气压应可调（范围为0~150ppm），流量计要灵敏:
旋转调节开关时，流量计内阀球可自由升降。
(如下图）
2.喷头无漏水、漏气，雾化可调；喷咀无阻塞现象。
(型号：台湾产ST-06)。
（如下图）
3. 喷雾的开启与关闭应准确:
喷雾按扭开启时，喷头往返移动，有雾状液体喷出；
喷雾按扭关闭时，喷雾应相应停止。
4. 松香缸及各接头无漏水。
（如下图）
5．出厂时松香缸内无积水，管内无积水，缸内有过滤网，有液位报警装置。
(如下图)
6．整套松香喷雾系统运行正常,各调节开关需可以正常调节：
各开关大小调节需灵敏。
（见下图）
预热部分
1．热电偶功能正常
如图示预热温度设定值应与实际值一致，温差不超过±5℃。
(如下图)
2．设定预热温度与实际显示温度相同(如上图)
3．每条发热管加热功能正常:测量每个固态继电器在加热状态下
风刀流量
喷雾流量
助焊剂流量
的电流是否约为8.3A。
（如下图）
锡炉部分
1．锡炉下罩应可浸入炉膛内（氮气炉）
2．锡炉可上调，炉膛图示面应可与固定导轨下的预热罩相贴合，注意不可一边高一边低（氮气炉）。
3．
当锡炉升至最高时，钩爪到喷嘴之间高度不可大于12mm
（氮气炉）。
4． 锡波可调，经济运行功能正常”
双击图示扰流波、平波按扭，锡炉1波、2波频率可以正常调节。
此2面应可贴合
5．锡波稳定，平波无扰流现象，搓运波无阻塞现象：搓动波频率15Hz,平波频率25Hz时，波峰高度应可打高至15mm左右。
6．整个锡炉部分功能正常
氮气部分
1. 冷却水管需密封良好，不可有漏水现象（氮气炉）
洗爪部分
1．水泵运转正常（注意不可空转)：图示水箱内需装入酒精后，方可打开洗爪按扭。
（见下图）
2．整套洗爪系统运行功能正常：洗爪盒、进出水管无漏水现象，打开洗爪按扭时，进出水洗爪正常。
(如下图)
外围部分
1.玻璃门油压撑杆正常，安装正确，升降顺畅，无异声。
(如下图)
自动调宽窄
1.导轨调至最窄时，检查不会影响入板光感:当导轨宽度调至40mm时,入板光感位置应在两导轨之间.(如下图)
2.宽窄马达运行正常:导轨宽度可调节，马达运转无异声。
（如下
图）. 照明
1．灯亮可实现与UPS转换
:在电源开关闭合时,UPS供电正常,
图示按扭右旋，内置灯仍可亮.
运输系统检查
1．运输马达运转正常，可以正反转，链条运转时无打滑现象。
(如下图)
调宽马达
松香喷雾系统检查
1．喷雾马达运转正常：步进马达放置需水平，螺丝需拧紧。
(如下图)
2．喷雾左右上下间隙正常:
喷头可左右自由滑动,感应片应与光感对应，感应片在光感位置时，光感红灯会亮，若不亮时，需适当调节光感位置.(如下图)
波峰频率PC控制
1．分别在自动控制和手动控制下，观察、测试波峰马达运行正常；
2．当波峰控制为自动控制时，分别断开波峰一、二与主控板的通讯线，应有响应报警现象发生；
3．当波峰控制为手动控制时，分别断开波峰一、二与主控板的通讯线，应无报警现象发生。
4018ADAM
1. 检测正常通信的4018ADAM的工作状态指示灯应闪烁。
(见下图)
软件部分
主控窗测试
测试各功能按钮，确定各按钮能准确的控制设备；
1.测试产量值正确；
2.工具条上的每个图标功能和显示应正确；
3.信息窗的显示应和操作对应；
4.报警窗的显示应和实际一致
系统状态窗测试
1.检测系统状态中的系统注册类型应与实际相符合
2.检测时钟芯片值应与电脑时钟运行值一致
3.对硬遥性状态及开出状态中各项进行测试，测试内容及方
4.法参考《波峰焊输入输出信号测试项目及方法》
设置窗测试
1.对底部加热进行测试，检测其相应KM动作情况。
（见下图）
2.设备正常工作情况下观察通信状态中的各项通信值的情况（包括发送帧、接收帧及误码）。
3.对双波峰进行测试
历史查询窗测试
1.对用户管理记录进行测试。
2.对故障记录进行测试
生产管理窗测试
1.对班次中内容进行编辑并测试，并与时段中内容相配合测试
2.对锡炉作息时间进行设定（分别对周及月进行测试）(如下图)
喷雾测试
1.确定主控窗中的“喷头位置值”与实际相符
2.分别对喷雾及连喷进行正常测试
3.通过改变制程文件中的“喷雾速度、喷雾宽度原点、喷雾宽
度终点、喷雾长度原点、喷雾长度终点”等参数进行喷雾及连喷测试
4.
运输测试
1.分别以最低及最高速度开启运输，并将运输报警上下限设为最低，确定其运输的稳定性;
2.运输开启时应禁止调动导轨宽窄:
3.进入到主控窗中对“传送带属性”各项进行测试
通信状态测试
1.正常工作下确定单片机主控板上L7、L8、L9、L10指示灯应
正常闪动
2.检测运行软件中的“功能”窗中的“接收通道”是否正常
3.测试电脑串行口COM1通讯异常报警，当串行口断线后20分
钟内下位机工作正常并报警，20分钟后下位机停止。
4.检测“厂家设定”窗中的“设备属性”中的COM1和COM2
通信切换是否正常
自动调宽窄
1.进行多次自动宽窄调节测试，保障导轨运行至保护行程开关位置时的安全：双击导轨调宽窄，试调多次看是否成功。
2. 进行取消调节宽窄测试：在导轨自动调宽过程中，单击图示“导轨调节取消”按扭，调宽动作可即刻停止。
3. 检测宽窄调节与传输、喷雾的互锁关系: 在喷雾或运输其中任意一项开启时，导轨自动调宽按扭为灰色，不可调状态。
（如下图）
波峰控制测试
1.检测波峰频率PC控制与手动控制转换正常以及转换过程中的
制约关系
2.检测PC控制中的频率设定过程；
3.PC控制中，检测锡炉正常工作情况下主控窗以及变频器显示
板中波峰设定值及实际值的变化情况；
4.手动控制中，检测锡炉正常工作情况下主控窗以及变频器显
示板中波峰设定值及实际值的变化情况；
预热测试
1.当温度恒定时检测温度跳动大小与处于设定上下限之中:
如图示实际温度与设定温度差均在设定上下限±5℃以内。
2.加热时各温区温度上升应规律：预热1、预热2先同时加热，预热3加热较慢。
3.超过恒温后红灯应该闪烁且继电器板上相应的二极管闪烁
4.超过恒温后是否能很快恢复并且红灯不再闪烁
5.超过恒温红灯闪烁时关机应该马上不再闪烁
炉胆测试
1.通过改变制程中设定值对炉胆加热测试，检测相应的SSR及
KM动作正常（允许不接炉胆测）
UPS测试部分
1.断电后UPS工作时应鸣叫正确(大约隔1秒叫一次)
2.断电后UPS是否开始工作
3.运行时强行关闭UPS应断电
4.开机后UPS指示状态要正确非法关机后重新开机测试要能正
常运行
曲线测试部分
1.用软件自带的曲线窗测试温度曲线，要求曲线温度接近温区
温度设定值且曲线平滑。
2.曲线分析软件中每一项的显示和应用
报警信号测试
1.急停报警测试
2.测试缺相报警，相序报警达10分钟后电脑、控制系统和UPS
自动关闭。
3.氧浓度超标报警测试
4.低酒精位报警测试
5.低锡位报警测试
6.助焊剂压力缸低位报警测试
7.掉板报警测试
8.卡板报警测试
9.传输带速度异常报警测试
10.预热低温报警测试（低温时间为30分钟报警）
11.预热超温报警测试（超温时间为15分钟报警）
12.锡炉低温报警测试（低温时间为30分钟报警）锡炉超温报警
测试（超温时间为15分钟报警）
13.对各变频器通信报警进行测试
14.对热电偶异常报警进行测试
15.对4018通信异常报警进行测试
16.对COM1及COM2通信异常报警进行测试
17.各项报警的消除应有效
制程测试部分
1.新建制程的每一步应成功
2.确定制程修改的每一步应有效并且容易理解
3.确定当前制程修改的每一步应有效并且容易理解
4.制程另存应有效
5.制程打开时应受预热及锡炉开关的限制，并且切换制程后确
定显示正确
电脑测试部分
1.检查Windows桌面右下角的系统显示时间正确，且时区为北
京。
（出国的的请根据国家所在地区设）。
2.检查Windows游戏、墙纸及屏幕保护程序已取消，且屏幕区
域设置为800×600像素。
3.电脑已安装最新的波峰焊应用程序、曲线分析程序和默认的
打印机程序。
4.电脑杀毒软件为Macfee，病毒库为最新，并记录病毒库版本
号
5.电脑开启时的默认用户是Guest且没有登录密码
其它测试部分
1.进行新建、编辑、删除用户管理人员，并对其权限进行修改
操作
2.登陆时间的有效期设置
3.当前登陆用户和选择一致(包括密码)
4.版本号为相应或最新版本
5.欢迎界面显示的型号和实际一致
6.登录时初始各用户名称显示
7.切换用户后相应的权限一致
8.取消登录后显示正确
9.控制软件进入主控界面的等待时间应正确(为20秒)
10.电脑操作界面重启，指定控制状态不变
11. 退出控制软件后的关机模式功能应正确。