项目节能量测算和检测方法

合集下载

节能量计算方法

节能量计算方法

附件2:
企业节能量计算说明
一、按单位产品综合能耗测算节能量
原则上以单位产品能耗为基础进行计算,计算方法按GB/T13234-91《企业节能量计算方法》中的企业产品总节能量进行。

无法按单位产品能耗计算节能量的企业,以相关行业标准进行计算,但必须提供标准依据。

企业产品总节能量计算公式如下:
2.1 企业产品总节能量
2.1.1 企业产品总节能量是指按企业各种产品的单位产量节能量之和计算出的总量。

2.1.2 某种产品单位产量节能量是指按产品单位产量综合能耗计算出的节能量。

2.1.3 企业产品总节能量是用于评价企业节能效果的指标。

2.1.4 企业产品总节能量的计算公式:
式中:
——企业产品总节能量,t(标准煤);
——第i种产品的单位产量节能量,t(标准煤)/产品单位;
——报告期内产出的第i种产品的合格品数量,
t(件、箱等);
n——报告期内企业生产的产品种数。

第i种单位产品节能量按下式计算:
式中:
——第i种产品统计报告期内的单位产量综合能耗量,t(标准煤)/产品单位;
——第i种产品基期的单位产量综合能耗量。

二、按实施的具体项目测算节能量
企业应对上一年度实施的节能技改项目、管理措施等所取得的节能量进行具体计算,测算出项目实施取得的节能量。

三、对两个节能量进行衔接
企业采用单位产品综合能耗测算的节能量以及项目实施测算的节能量应达到相互说明、相互支撑的作用。

建筑节能检测鉴定方案

建筑节能检测鉴定方案

建筑节能检测鉴定方案建筑节能检测鉴定方案一、背景介绍随着人们对环境保护意识的增强和对能源稀缺性的认识加深,建筑节能成为了全社会的共同目标。

建筑节能检测鉴定方案的编写旨在通过对建筑的能源利用情况进行全面、准确的检测和评估,发现存在的问题,并提出有效的节能措施,从而有效降低建筑能耗,实现可持续发展。

二、目标与意义1. 检测建筑的能源利用情况,发现存在的问题和隐患,为节能改造提供科学依据。

2. 评估建筑节能效果,为建筑能耗的合理控制提供参考。

3. 提出可行的节能措施和优化方案,促进建筑能源的有效利用。

4. 推动节能政策的贯彻执行,加强建筑节能监管,促进节能产业的发展。

三、检测内容与方法1. 建筑外墙、屋顶和地板的保温性能检测:使用热导率测量仪器,对建筑外部墙体、屋顶和地板材料进行热导率测试,评估其保温性能。

2. 建筑窗户和门的隔热性能检测:利用温湿度记录仪、测温枪等工具,测量建筑窗户和门的外部和内部温度差异,评估其隔热性能。

3. 空调系统和供暖系统的能效检测:通过数据采集仪器和计量表等工具,对建筑的暖通空调系统和供暖系统进行能效检测,评估其节能性能。

4. 照明系统的能耗检测:使用电力负荷测量仪器,对建筑的照明系统进行能耗检测,评估其能源利用情况。

5. 其他相关检测项目:如建筑水表读数的采集、水泵和给排水系统的能效检测等。

四、数据处理与分析1. 对获取到的数据进行整理、汇总和分析,得出不同建筑部件的节能指标和能耗情况。

2. 对建筑进行能源消耗情况的统计分析,找出能源损失较大的环节和设备,为制定节能措施提供依据。

3. 结合建筑的实际使用情况,运用数学模型和模拟软件,预测不同节能方案的节能效果。

五、节能措施与优化方案1. 根据检测结果和分析结果,提出相应的节能措施和优化方案,包括但不限于建筑外部保温、隔热窗的安装、照明系统的改造、暖通空调系统的优化等。

2. 针对不同的建筑部件和系统,制定详细的措施实施方案,包括材料选用、施工技术要求等。

节能技术改造及合同能源管理项目节能量审核与计算方法

节能技术改造及合同能源管理项目节能量审核与计算方法

节能技术改造及合同能源管理项目节能量审核与计算方法篇一:合同能源管理节能量计量方法合同能源管理节能量计量方法一、节能量计量之目的节能量既是企业衡量EMC公司节能技术能力的标准,也是EMC 公司评价节能项目的可盈利性的标准,因此节能量的计量对EMC 公司与企业都很重要。

但是,能源系统的各项参数是可以被测量的,节能量则不能被测量的。

在实施节能改造之前,节能量是假设的推估值;实施节能改造之后,节能量是各种数据的综合统计值。

节能量在各个时期都不是恒定不变的,它随气候、使用条件(如面积、人数、设备、产量、时间)、能源价格等许多因素的改变而改变。

节能率也是一个动态的概念,它随使用环境、设备负荷率的变化而变化。

一般的情况下,能源总是越用越多的。

二、节能量计量之方法节能量计量之方法可以在EMC公司与企业的节能合约中协商解决,也可以委托第三方权威机构检测与验证。

在此我们提出四种方法:1、设备性能比较法比较节能改造前后所投入的新旧设备的性能,结合设备运转时间,即可简单地评价出节能效果。

该方法适合于负荷输出较恒定、种类较单一的场合,例如灯具的更换,对于负荷变化大的设备亦有参考价值。

2、前后能源消耗比较法节能改造前后,比较相同时间段的能源消耗,即可评价出节能效果。

该方法适合于负荷输出较恒定、种类较繁杂的场合。

例如星级宾馆、连锁商场,这类企业管理比较规范,全年的能源消耗跟历年比较,变化不大。

3、产品单耗比较法企业的营业额、产量等均与能源的消耗量有直接的关系,商场的营业额大、宾馆的接待旅客多、工厂的产量多、写字楼的出租率高等,能源的消耗量自然就大,针对不同类型企业,统计不同类型的产品单耗,比较改造前后的单耗数据,即可得出节能率的大小,结合实际消耗的能源费用,即可计算出节能效益。

该方法适合于负荷变化较大、生产品种单一的用能场合。

4、模拟分析法建立改造前后两套计算机仿真系统,用分析软件计算前后的能源消费量,并结合实际测量数据校正计算结果。

节能率计算

节能率计算


例1:某纸厂吨纸综合能耗


2008年为e j =0.4tce 2009年为e b =0.38tce 2009年纸的产量为M b = 500000t 则该厂2009年吨纸节能量为: ⊿e=0.4 tce-0.38 tce=0.02tce
则该厂2009年吨纸节能量为:

△Ec= ⊿e×500000=10000tce

(六)、综合能耗的计算






1、综合能耗 指规定的耗能体系在一段时间内实际消耗的各种能源实物量, 按规定的计算方法和单位分别折算为一次能源后的总和。 2、标准燃料的计量单位: 标准煤(29.3076MJ /kg,7000 kCal/kg ) 标准油 (41.87 6MJ /kg,10000 kCal/kg ) 3、综合能源消费量的计算方法: 对于非能源加工转换企业,综合能源消费量=工业生产消费 的能源合计。 对于能源加工转换企业,综合能源消费量=工业生产消费的 能源合计-能源加工转换产出合计(P201-1表第11列)。 能源加工转换企业的单位产品能耗
3、节能率计算+ Δ E)
Δ E—节能量
Ej—基期耗能量
Eb—报告耗能量
(三)、按实施的具体项目测算 节能量

企业应对上一年度实施的节能技改项目、管理 措施等所取得的节能量进行具体计算,测算出 项目实施取得的节能量;计算过程中所采用数 据和计算方法必须说明依据和来源。

(二)、工业企业按照单位产品 综合能耗测算节能量


原则上以单位产品能耗为基础进行计算, 计算方法按《企业节能量计算方法》 (GB/T 13234-2009)中的企业产品总节 能量进行。 无法按单位产品能耗计算节能量的企业, 可参照相关行业标准采用产值节能量等 其他方法进行计算,但必须提充分说明 和采用计算方法的合理性。

6.项目节能量测算和监测方法

6.项目节能量测算和监测方法

6.项目节能量测算和监测方法6.1项目节能量测算的依据和基础数据利用企业现有的能源监测和基础数据,统计系统在各计量点现场每小时记录一次,全天平均,然后做能源消耗日报表,折标煤统计,根据统计数据进行测算。

本次测算先利用目前企业设备能力及实践经验推算数据进行测算。

6.2项目节能量测算公式、折算系数和计算过程折标系数:1Kg标煤=29271Kj折算。

1Kwh电按0.366Kg标煤折算。

1吨新鲜水按0.257Kg标煤折算。

热力(当量)1Mj按0.03412Kg标煤折算。

计算过程及基础数据如下:(1)制糖车间提取热量制糖车间真空低压蒸汽85℃,每小时蒸汽量35T,利用后使其变成冷凝水,每Kg85℃的低压蒸汽变成同温度的水可释放热量约500Kcal,1Kcal=4181.6J,每Kg可用热量为2.0908MJ。

利用热量:Q=2.0908×35000×24×180=316129000MJ=316129GJ/年,折合标准煤 G1=10848T。

(2)干粕车间提取热量换热器供水温度75℃,回水温度45℃,流量600M3/h小时回收热量G=600×1000×41816×(75-45)=75.2688 GJ/h年回收热量 Gn=75.2688×24×180=325161 GJ/年黑龙江农垦北大荒南华糖业有限公司6-1折合标准煤 G2=11109T(3)冷却循环水提取热量供水温度50℃,回水温度8℃,流量260+520=780M3/h 提取热量 G0=780×103×4187×(50-8)=136.99 GJ/h 热泵本身产生量 G=3000×103×3.6×103=10.8 GL/h年产生量 G0=180×24×(136.99+10.8)=638449 GJ/年折合标准煤 G3=21812T(4)制糖车间节约水量129600T,折标煤34T。

企业节能量计算方法2019版

企业节能量计算方法2019版

企业节能量计算方法2019版企业节能是指企业在生产经营过程中采取一系列措施,降低能源的消耗和浪费,从而实现资源的合理利用和能源的有效利用。

节能对于企业来说,不仅可以降低能源成本,提高经济效益,还可以减少环境污染,推动可持续发展。

企业节能量的计算是评估企业节能水平和节能效果的重要指标。

下面将介绍2019版的企业节能量计算方法。

一、企业节能量的计算方法企业节能量的计算方法主要包括两个方面:能源消耗量的统计和节能措施的效果评估。

1. 能源消耗量的统计能源消耗量的统计是企业节能量计算的基础。

企业应该对各种能源的消耗量进行统计和记录,包括电力、燃料、水等。

统计的时间周期可以根据企业的实际情况确定,一般可以选择年度、季度或月度。

同时,要注意区分直接消耗和间接消耗,确保统计数据的准确性。

2. 节能措施的效果评估节能措施的效果评估是企业节能量计算的关键。

企业应该根据实施的节能措施和改造项目,对节能效果进行评估和分析。

评估的方法可以采用对比法、计算法、测量法等。

评估的指标可以包括能源消耗量的降低比例、单位产品能耗的下降比例等。

二、企业节能量的计算步骤企业节能量的计算可以按照以下步骤进行:1. 确定节能量的计算范围和对象:确定计算的时间周期和能源种类,明确计算的对象是整个企业还是某个生产线或设备。

2. 统计能源消耗量:根据实际情况,对各种能源的消耗量进行统计和记录,包括直接消耗和间接消耗。

3. 计算能源消耗量的基准值:根据历史数据或行业标准,计算能源消耗量的基准值,作为评估节能效果的对照。

4. 评估节能措施的效果:根据实施的节能措施和改造项目,对节能效果进行评估和分析,计算实际节能量。

5. 计算节能量:通过比较实际节能量和基准值,计算出企业的节能量。

可以采用绝对值法或相对值法进行计算。

6. 分析评估节能效果:根据计算结果,分析评估节能效果,找出存在的问题和不足之处,并提出改进意见和措施。

三、企业节能量计算的意义和作用企业节能量的计算对于企业节能工作的开展和节能效果的评估具有重要意义和作用。

上海 节能技术改造及合同能源管理项目节能量审核与计算方法

上海 节能技术改造及合同能源管理项目节能量审核与计算方法

上海节能技术改造及合同能源管理项目节能量审核与计算方法摘要:一、引言二、合同能源管理项目概述三、项目备案与储备库四、协同推进与政策扶持五、前期评估六、成本核算与基准能源消耗量七、节能量的计算与审核八、采购形式与方式九、总结正文:随着我国节能减排政策的深入推进,公共机构的节能工作日益受到重视。

上海市作为全国先行先试的城市,积极推动公共机构采用合同能源管理方式实施节能技术改造。

本文将详细介绍上海公共机构节能技术改造及合同能源管理项目的节能量审核与计算方法。

一、合同能源管理项目概述合同能源管理(Contract Energy Management,简称EMC)是一种新型的节能服务模式,通过节能专业机构提供技术咨询、设备采购、施工监理等一站式服务,帮助公共机构实现能源消耗的降低。

在实施合同能源管理项目时,公共机构需充分了解项目流程,明确各方职责,确保项目顺利推进。

二、项目备案与储备库公共机构计划实施或已实施的合同能源管理项目,应当将合同能源管理信息报送本级公共机构节能主管部门备案。

市机管局会同市有关部门根据市级公共机构报送的项目信息,结合能耗定额管理、能源审计、大中修项目节能前置审核等工作开展情况,编制市级公共机构合同能源管理项目计划表,建立市级公共机构合同能源管理项目储备库。

各区机管局根据本区实际情况,建立区合同能源管理项目储备库。

三、协同推进与政策扶持对纳入市级公共机构合同能源管理项目储备库的项目,市机管局根据实际情况,推进项目实施,并会同市有关部门对纳入市级储备库的项目提供政策指导。

区机管局应当会同相关职能部门对纳入区级公共机构合同能源管理项目储备库的项目给予政策扶持与指导。

市机管局应当对区机管局合同能源管理项目推进工作给予指导。

四、前期评估公共机构在启动合同能源管理项目政府采购之前,应当邀请节能专业机构对项目技术方案、服务范围和标准、成本核算、基准能源资源消耗量和费用、预计节能量和费用及合同期限等进行评估。

公共建筑节能改造节能量核定导则

公共建筑节能改造节能量核定导则
1.0.2本导则主要适用于单体公共建筑和建筑群,以及与建筑或建筑群相关联的用能系统的节能改造节能量核定工作。
1.0.3节能量核定是对公共建筑节能改造实施效果的分析判断,主要根据改造措施实施前后公共建筑能源消耗情况的检测、监测和分析结果对节能量进行核定。
1.0.4公共建筑节能改造节能量核定的相关检测方法应符合现行标准的有关规定,节能量的核定应在相应工况下开展。
主编单位及人员:
住房城乡建设部科技与产业化发展中心殷帅、丁洪涛、曾荻、梁俊强
参编单位及人员:
中国建筑科学研究院孙峙峰、王选、曹勇
上海市建筑科学研究院张蓓红、卜震、张文宇
上海市质量监督检验技术研究院印慧、刘书荟
重庆大学丁勇、刘学
天津住宅科学研究院李胜英、姜婵
苏州市建筑科学研究院李振全、雷亚平、马思聪
广西建筑科学研究设计院廖深瓶、贾遵锋
厦门市建筑科学研究院彭军芝、王建飞
北京博锐尚格节能技术股份有限公司王鑫、窦强
深圳市奥宇节能技术股份有限公司曾江游、张红宇
青岛中建能源管理有限公司刘玲、生晓燕
主要审核人员:
朱能(天津大学)
张德明(上海市建筑建材业市场管理总站)
赵云峰、黄锦(青岛市建筑节能与墙体材料革新办公室)
林波荣、魏庆芃(清华大学)
本导则的主要内容包括:总则、术语、基本规定、节能量(率)核定的原则、节能量核定方法(账单分析法)、节能量核定方法(测量计算法)、形式检查。本导则明确了节能量核定的项目边界和主要指标,阐明了以账单分析法为主、测量计算法为辅的节能量(率)核定方法,规定了改造前和改造后的检查要求,对科学评价公共建筑节能改造实施效果有良好的指导作用。
4.4.3公共建筑节能改造项目的建筑年能耗修正可按以下公式计算:

节能量确定和监测方法

节能量确定和监测方法

节能量确定和监测方法节能是指在满足特定需求的前提下,减少能源的消耗和损失。

节能是一项重要的战略任务,可以减轻能源供给压力、减少对环境的影响、降低生产和生活成本。

为了有效地进行节能工作,需要进行节能量的确定和监测。

本文将介绍节能量的确定和监测方法。

1.节能量的确定节能量的确定是指通过对能源消耗进行评估和分析,确定节能的潜力和优先项目。

确定节能量需要考虑以下几个方面:1.1能源消耗统计对各个领域的能源消耗进行统计,包括工业、建筑、交通、农业等。

可以通过相关统计数据和能源生产和消费的平衡表进行分析。

1.2能源消耗结构分析对能源消耗的结构进行分析,了解各种能源的使用比例和趋势,为节能工作重点的确定提供依据。

1.3能源消耗强度评估通过对单位产值能耗进行评估,分析各个领域的能耗情况,确定节能的潜力和优先项目。

1.4能源效率评估对能源利用的效率进行评估,包括设备能效、生产流程能效、建筑能效等方面。

通过分析能效水平,确定节能的潜力和优先项目。

2.节能量的监测节能量的监测是指对节能工作的实施效果进行监测和评估,为进一步的改进和优化提供数据支持。

2.1能耗监测系统建立能耗监测系统,对各个领域的能耗进行实时监测。

可以使用传感器、智能电表、数据采集系统等设备进行数据采集和传输。

2.2能耗数据分析对能耗数据进行分析,包括能源消耗趋势、能源消耗结构、能源消耗排名等。

通过对数据的分析,及时发现问题和改进措施。

2.3能源绩效评估通过评估节能工作的效果,包括能源消耗强度、能源利用效率等指标的改善情况。

对节能工作的效果进行评估,为制定新的节能目标和措施提供依据。

2.4能源管理体系建立能源管理体系,包括设立能源管理责任人、能源管理制度、能源审计等。

通过能源管理体系的建立和运行,提高节能意识和能源管理水平。

总之,节能量的确定和监测是节能工作的关键环节,通过对能耗数据的统计、分析和评估,可以确定节能的潜力和优先项目,并通过能耗数据的监测和评估,及时发现问题和改进措施,实现节能目标的达成。

项目节能测算和监测方法

项目节能测算和监测方法

项目节能测算和监测方法一、给水泵节约电量及节电收益基准甲方:武汉高新热电股份有限公司乙方:湖北三环发展股份有限公司根据2006年12月6日《给水泵变频节电电量确认会议纪要》,为准确计量甲方给水泵变频改造后节约电量,甲乙双方对给水泵变频改造前后用电量实测后,为保障双方利益,订立协议如下:1、由甲乙双方确定认可,1#3#给水泵变频改造后节电基准量分别按每小时160kWh计量。

2、节电基准电量双方确定后即作为结算依据,任何一方未经另一方同意无权单方面修改已确定的节电基准电量,否则将承担违约的法律责任。

3、乙方每月的节电收益=结算电价×每月节约电量(每月节约电量=160kWh/小时×变频器运行时间),结算电价为0.26元/千瓦时。

4、节电结算每季度进行一次,节电收益期为每台设备变频运行时间累计35000小时。

5、每次结算乙方向甲方开具相关增值税发票。

二、送风机节电收益基准甲方:武汉高新热电股份有限公司乙方:湖北三环发展股份有限公司根据《武汉高新热电股份有限公司高压变频调速改造合作协议》,为准确计量甲方送风机变频改造后节约电量,甲乙双方对送风机变频改造前后用电量实测后,为保障双方利益,订立协议如下:1、由甲乙双方确定认可,1#2#送风机变频改造后节电基准量分别按每小时100kWh计量。

2、节电基准电量双方确定后即作为结算依据,任何一方未经另一方同意无权单方面修改已确定的节电基准电量,否则将承担违约的法律责任。

3、乙方每月的节电收益=结算电价×每月节约电量(每月节约电量=100kWh/小时×变频器运行时间),结算电价为0.26元/千瓦时。

4、节电结算每季度进行一次,节电收益期为每台设备变频运行时间累计33000小时。

5、每次结算乙方向甲方开具相关增值税发票。

三、节电量测算:因我公司装机为两炉两机,在全年的运行方式不相同,两炉两机情况下,两台送风机必须投入运行,给水泵必须有两台同时运行才能满足运行工况;在单机炉时送风机和给水泵只需一台运行。

节能量测量和验证方案

节能量测量和验证方案

22.节能量测量和验证方案一、项目节能效果萍乡市富新节能服务有限公司根据萍乡市五陂煤矿现有生产中耗能设备及生产系统,进行现场测定,依据现场采集数据分析采取节能方案和措施:1、五陂煤矿原有的设备为(生产主要设备)长期运行设备,井下设备与实际负荷配量不合理的设备仍在使用,存在高耗能且安全系数低老式设备,采用节能先进及变频技术,再就地无功补偿装置整个矿井主要设备进行改造,改造后可为五陂煤矿在电机节能方面可节电节约标准煤1310.322吨。

2、乏风余热回收利用技术,从压风机冷却风中回收乏风中的热量,经热泵后,可满足全矿工业用热水取暖。

余热回收利用的节能改造,其改造后可为五陂煤矿节约标准煤1682.14吨。

二、节能计算方法:本项目采用的节能技术分矿山电机节能技术和压风机散热乏风热回收利用节能技术,节能量计算方法如下:1、电机节能:本项目电机改造有:变压器、电动机、提升机、增设无功补偿装置,井下供电电压等级升级五项,其计算方式为:①变压器节能量=【改造前损耗(空、负载)-改造后损耗(空、负载)】×时间②电动机节能量=改造前(功率×效率)-改造后(功率×效率)×时间③提升机节能量=改造前实测电度-改造后实测电度(能节省25%)④增设井下就地无功率补偿装置节电量=(改造前线路cos Ø=0.7时损耗-改造后cos Ø=0.95时线路损耗)×时间×台数⑤井下升压改造节能量=(改造前实测线路损耗-改造后实测线)路损耗)×时间⑥乏风回收利节能量=改造前能量实测-改造后用能量(扣除设备用电量)2、根据上诉计算结果得出,项目改造节能总量为2500.2吨标煤,项目技改效果显著。

三、实测数据1、实测表实测数据表项目项目名称型号规格改造前(kwh)改造后(kwh)名称电机节能变压器S11-500/10 5913S11-100/10 1752S11-315/10 3942 电动机Y系列电机102.85提升机主提升机YR1256-6/130680000(实测)排矸道YB280S-6/130 240000(实测)增设无功补偿装置cosφ=0.95 28.817 矿井升压改造全矿井下4.3公里5小计热泵机组年耗标煤41.3823、项目性能指标和安全检测证书甲乙双方委托相关职能部门检测并出具性能指标和安全检测认证书;24、节能目标达标认证书由乙方出具认定书,甲乙双方认可签字盖章后生效。

项目节能量测算和检测方法

项目节能量测算和检测方法

第五章项目节能量测算和检测方法5.1 项目节能量测算依据和基础数据1、余压余热利用、节水减排所使用的流量、温度、压力等数据均取自生产系统正常运行时系统计量和检测的真实数据,热力常数取自化工工艺设计手册。

节能量依据能量守恒定律进行热量衡算,计算出的节能量。

2、节电量测算的数据是依据我公司对生产运行时,对用电设备运行负荷及耗电量的监测,并从哈工大等多所高等院校聘请专家,应用电子计算机模拟分析系统,对我公司用电系统及监测数据进行系统分析,确定的节电改造方案,测算项目的节能量。

3、污水厌氧发酵产沼气量是依据公司正常生产进水COD值,酒精生产废水厌氧COD降解量,每降解1㎏COD产生0.45m3沼气,沼气热值根据同行业其他厂家经验数据。

1 m3沼气燃烧热相当于1㎏标准煤。

4、节能量折标系数取自2008年节能技术改造财政奖励项目有关材料附件。

5.2 项目节能量的测算5.2.1 节电技改项目1、与哈工大合作,走产学研道路,对我公司用电系统进行“动态无功率补偿”技术改造。

经测算节电率为10%。

改造前我公司年用电量为2860万千瓦时。

技改后年节电量=2860×10%=286万千瓦时。

2、应用变频技术对低负荷电机进行节电改造。

经监测我公司累计有1800kw常开电机正常工作负荷平均不足60%,技改后估算节电率为40%。

年节电量=1800×24×330×40%÷10000=570万千瓦时3、节电技术改造后年总节电量为:570+286=856万千瓦时折标煤量=856×367×10000÷1000000=3141.52吨5.2.2 生产系统余压余热利用节能量测算1、醪塔底废糟液与发酵醪换热,提高醪液进醪塔进料温度。

废糟液热容C=4.195KJ/(㎏℃), 流量M=70吨/小时,塔底废糟液温度t1=83℃ , 换热后排出糟液温度t2=55℃.改造后年利用热能为:Q1=Q放=24×330×M×C×(t1-t2)Q1=70000×4.195×(83-55)×24×330=6.52×1010KJ2、精塔底废水热能利用:精塔底水从塔底排出后进入闪蒸罐,闪蒸汽进水洗塔给水洗塔加热,闪蒸后的水通过泵输送到换热器粗酒和软水换热,换热后排到发酵,作为发酵罐杀菌清洗用水。

节能量确定和监测方法

节能量确定和监测方法

节能量确定和监测方法
一、适用范围
本方法适用于节能项目(以下简称项目)节能量的计算和监测。
二、节能量确定原则
(一)本方法所称的节能量是指项目正常稳定运行后,用能系统的实际能源消耗量与改造前相同可比期能源消耗量相比较的降低量,无特殊约定比较期为一年。
项目实施前后单个产品(工序)单耗的差值与基准产量的乘积,为单个产品(工序)节能量。
(七)估算能耗泄漏
综合考虑其他因素对项目能消耗的影响及项目实施对项目范围外的影响,估算出能耗泄漏(扣减或增加)。
(八)确定项目节能量
项目范围内各产品(工序)的节能量之和扣除能耗泄漏,得到项目所实现的节能量。
(三)确定单个产品(工序)的基准产量
项目实施前一年内,单个产品(工序)范围内相关生产系统产出产品数量为此产品(工序)的基准产量。全部制成品、半成品和在制品均应依据国家统计局(行业)规定的产品产量统计计算方法,进行分类汇总。如果前一年的产量不能准确反
映该产品(工序)的正常产量,则采用前三年的算数平均值。
(四)计算单个产品(工序)的基准单耗
用项目实施前单个产品(工序)的基准综合能耗除以基准产量,计算出基准单耗。
(五)确定项目完成后单个产品(工序)的综合能耗、产量和单耗
按相同的方法,统计计算出项目完成后一年的单个产品(工序)的综合能耗、产量和单耗。
(六)计算单个产品(工序)节能量
(一)与此产品(工序)直接相关联的所有用能环节,即是单个产品(工序)节能量计算的边界。
(二)确定单个产品(工序)的基准综合能耗
项目实施前一年内,单个产品(工序)范围内的所有用能环节消耗的各种能源的总和(按规定方法折算为标准煤),即为此产品(工序)的基准综合能耗。如果前一年能耗不能准确反映该产品(工序)的正常能耗状况,则采用前三年的算术平均值。

节能量测算和监测方法

节能量测算和监测方法

节能量测算和监测方法
一、纸机供汽系统热能回收技术改造项目节能量的计算
1、节能量的计算公式
为提高纸机供汽系统的热效率,采取热泵供汽系统改造,获得高效节能的措施,预计节能效率在20%~30%之间,***有限公司共有十条纸机生产线,吨纸平均耗汽量为2.5吨汽以上,节能效率按25%估算。

纸机生产所用的蒸汽按0.2MPa的饱和蒸汽计算,0.2MPa饱和蒸汽的热焓值2706kJ/kg ,标准煤的低位发热量为29307kJ/kg。

计算公式:年节能量=成品纸产量(吨/天)×年运行天数×吨纸蒸汽耗量×节汽率×2706/29307
年节能效益:(69.6+81.4)×330×2.5×25%×2706/29307×1500=431.4万元
3、年节能效益计算。

节能改造项目三种常见的节能量计算方法

节能改造项目三种常见的节能量计算方法
准确 的节 能 量计 算方 法具 有 非 常重要 的 意义 。
l 所 示 。 由图可 见 ,一般 在额 定 功率 附近 , 电动机 的效 率 为最 高 。 随 着 输 出功 率 的 增 大 和 减 小 , 电 动机 的效 率逐 步会 降低 。这 表 明在选 用 电动机 时 ,
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
要求应尽可 能保证 电动机在额定输 出功率状况下
下达 的节 能 减排 目标 和 任 务 。据 统 计 ,至 2 0 1 4年 底 ,上 海 市 共 立 项节 能 技 改 和 合 同能 源 项 目已超 过 1 5 0 0个 ,政 府 按 照 项 目年 节 能 量予 以财 政 奖励 资金 支持 。因此 ,如何 衡 量节 能技 改 项 目的效 果 , 节 能 量 的计算 、确 定尤 为重 要 ,选 用科学 、适 用 、
经过 检 测 ,输 出 功 率长 期稳 定 在 3 0 k W 运 行 ,负
目节 能 改 造 和 设 备 更 换 节 能 改 造 的节 能 量 计 算 误
区 ,并提 出正确 的节 能量 计 算方 法 。 2 . 1 电机 系统 “ 大 马拉 小 车” 技 改项 目 ( 1) 三 相异 步 电动 机特 性
运行。
项 目改造后 的节能效 果验证一般通过项 目的 节能量反映 , 目前主要手段有统计 、 测试和计量等。
目前 ,节 能 量 审核 中节 能 量 计 算 的主 要 依 据 为 国
家发改委印发 的 《 节能项 目节 能量审核 指南 》、 《 节能量确定和监测方 法 》以及相 关国家标准、 行业标准及设备标准。 《 节能量确定和监测方法 》
( 2)电机 “ 大 马拉小车 ”技改 项 目节能量计算 电机 长 期 运 行 在 负 载 率 4 O%以 下就 属 于 “ 大 马 拉 小 车 ” ,系 统 运 行 不 匹配 ,更 换 小 功 率 档 电 机 可使 电机 运 行 在 高 效 率 区 ,但 是 单 纯更 换 小 功 率 电机 的节 能计 算容 易 走人误 区。 1 ) 直 接 以 电机 铭牌 输 出功 率计算 节能 量 最 常见 的情 况 是 :在 用 的 Y 系 列 7 5 k W 电机

节能量确定和监测方法

节能量确定和监测方法

摘录自《国家发展改革委财政部关于印发《节能项目节能量审核指南》的通知》(发改环资[2008]704号)节能量确定和监测方法一、适用范围本方法适用于节能项目(以下简称项目)节能量的计算和监测。

二、节能量确定原则(一)本方法所称的节能量是指项目正常稳定运行后,用能系统的实际能源消耗量与改造前相同可比期能源消耗量相比较的降低量,无特殊约定比较期为一年。

(二)节能量确定过程中应考虑节能措施对项目范围以外能耗产生的正面或负面影响,必要时还应考虑技术以外影响能耗的因素,并对节能量加以修正(对属于管理节能应出技改节能量中予以扣除)。

(三)项目实际使用能源应以受审核方实际购入能源的测试数据为依据折算为标准煤,不能实测的可参考附表中推荐的折标系数进行折算。

(四)对利用废弃能源资源的节能项目(工程)(如余热余压利用项目等)的节能量,根据最终转化形成的可用能源量确定。

三、节能量确定方法项目节能量等于项目范围内各产品(工序)实现的节能量之和扣除能耗泄漏。

单个产品(工序)的节能量可通过计量监测直接获得,不能直接获得时,可以通过单位产量能耗的变化进行计算确定,步骤如下:(一)与此产品(工序)直接相关联的所有用能环节,即是单个产品(工序)节能量计算的边界。

(二)确定单个产品(工序)的基准综合能耗项目实施前一年内,单个产品(工序)范围内的所有用能环节消耗的各种能源的总和(按规定方法折算为标准煤),即为此产品(工序)的基准综合能耗。

如果前一年能耗不能准确反映该产品(工序)的正常能耗状况,则采用前三年的算术平均值。

(三)确定单个产品(工序)的基准产量项目实施前一年内,单个产品(工序)范围内相关生产系统产出产品数量为此产品(工序)的基准产量。

全部制成品、半成品和在制品均应依据国家统计局(行业)规定的产品产量统计计算方法,进行分类汇总。

如果前一年的产量不能准确反映该产品(工序)的正常产量,则采用前三年的算数平均值。

(四)计算单个产品(工序)的基准单耗用项目实施前单个产品(工序)的基准综合能耗除以基准产量,计算出基准单耗。

公司企业节能计算与监测方法、能量平衡管理实施方案

公司企业节能计算与监测方法、能量平衡管理实施方案

企业节能计算与监测方法、能量平衡管理实施方案第一部分、节能计算一、核实企业电力的消费量:1、确认购入数量:电力部门的电费结算发票(关注始末读数)、财务部门动力帐及付款单、配电室(进厂总表)记录等关联性资料进行核对。

2、确认消耗数量:配电室(各分表)记录、各车间设备运行记录、管理部门能源消费台帐、能源消耗经济目标责任制考核结果及考核依据、财务部门燃料动力帐等关联性资料进行核对。

3、平衡验证:购入电力=各部门消耗电力+变压器及输电线路损耗。

4、可以通过计算变压器及输电线路理论损耗然后代入平衡验证公式,两者如果存在大的差异则进行进一步的数据追溯。

5、可以借助对设备效率的现场监测对各部门消耗电力进行验证。

二、核实企业的产品产量:1、财务部门产成品帐、销售收入帐、生产成本帐及凭证,营销部门的销售报表、产成品盘存报表及记录(成品仓库),成品车间的生产报表及生产过程记录,管理部门经济目标责任制有关产品产量考核结果及考核依据,成品出厂登记(门卫记录),化验部门成品化验分析台帐及原始记录等关联性资料进行核对。

3、平衡验证:原材料投入=成品产量+半成品产量+库存变化+损耗。

3、产品产量的核定要考虑标准产品与非标准品的区别,非标准产品应折算为相当的标准产品(如棉纱)。

4、产品产量的核定必要时需借助现场实物盘查进行验证。

5、如果“损耗值”超出正常值,必要时需借助现场进行验证(如进行粉尘量实测)。

6、平衡验证时要考虑在制品或半成品及库存影响。

三、核实企业的产值:1、财务部门财务月(年)报表、销售收入帐及凭证,营销部门的销售报表、销售合同及价格文件,并且借助产品产量的验证方法等进行核对。

2、企业能源审计所使用的能源价格与企业财务帐目体现的能源价格相一致,在单一品种能源多种价格的情况下、应当采用加权平均价格计算。

3、一般可从企业原燃材料帐、生产成本帐及相关凭证等方面资料可获取能源价格信息。

四、节能量计算:1、节能量是指在某一统计期内的能源实际消耗量,与某个选定的时期作为基准相对的能源消耗量进行对比的差值。

项目节能量测算和监测方法

项目节能量测算和监测方法

6.项目节能量测算和监测方法6.1项目节能量测算的依据和基础数据在生产各工序、岗位配备了能源计量器具,建立能源监测监控中心,做到实时降能源消耗数据整理,汇总到生产部门企业还按照有关规定对管理中的计量数据、监测结果等进行记录和存档,每月都对数据进行对比分析,编制、录入生产经营计划,作为检查和评比月度和年度能源控制的依据。

根据2010年公司能源消耗统计,水、蒸汽性质计算软件(IF97和IFC67标准)以及计量设备测算获得基础数据:360℃压力1.2Mpa蒸汽热焓值:3368kj/kg167℃压力1.2Mpa蒸汽热焓值:706.34kj/kg139℃压力1.2Mpa蒸汽热焓值:585.46kj/kg180℃压力0.5Mpa蒸汽热焓值: 2806.04 kj/kg液氨158℃压力0.6Mpa热焓值:2756kj/kg稀硝酸流量:167吨/天(折100%)余热锅炉蒸汽流量:8.33吨/小时换能设备新增蒸汽流量: 1.2吨/小时透平风机做功输出:1300kW~1500kW的功率105℃热焓蒸汽热焓值:440.21 kj/kg75℃热焓蒸汽热焓值:314.13kj/kg45℃热焓蒸汽热焓值:188.95 kj/kg20℃热焓蒸汽热焓值:126.29 kj/kg硝酸耗蒸汽量: 2.7吨/吨吨标准煤发热量:29270Mj6.2项目节能量测算公式、折标系数和计算过程一、节能量计算公式节能量=节约蒸汽×折标系数节能率=(节能量/改造前能耗量)×100%二、蒸汽折标系数0.11 标准煤/吨蒸汽三、节能量的计算(一)稀硝酸系统蒸汽消耗情况液氨蒸发用蒸汽:1、改造前,液氨蒸发使用蒸汽温度压力180℃、0.5Mpa。

50000吨硝酸生产线(年工作日330天)计算,改造前通过2010年车间耗用报表得知:液氨蒸发温度180℃压力0.5Mpa,稀硝酸流量167吨/天,液氨用量21.2吨/天。

全年消耗蒸汽6996吨。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第五章项目节能量测算和检测方法
5.1 项目节能量测算依据和基础数据
1、余压余热利用、节水减排所使用的流量、温度、压力等数据均取自生产系统正常运行时系统计量和检测的真实数据,热力常数取自化工工艺设计手册。

节能量依据能量守恒定律进行热量衡算,计算出的节能量。

2、节电量测算的数据是依据我公司对生产运行时,对用电设备运行负荷及耗电量的监测,并从哈工大等多所高等院校聘请专家,应用电子计算机模拟分析系统,对我公司用电系统及监测数据进行系统分析,确定的节电改造方案,测算项目的节能量。

3、污水厌氧发酵产沼气量是依据公司正常生产进水COD值,酒精生产废水厌氧COD降解量,每降解1㎏COD产生0.45m3沼气,沼气热值根据同行业其他厂家经验数据。

1 m3沼气燃烧热相当于1㎏标准煤。

4、节能量折标系数取自2008年节能技术改造财政奖励项目有关材料附件。

5.2 项目节能量的测算
5.2.1 节电技改项目
1、与哈工大合作,走产学研道路,对我公司用电系统进行“动态无功率补偿”技术改造。

经测算节电率为10%。

改造前我公司年用电量为2860万千瓦时。

技改后年节电量=2860×10%=286万千瓦时。

2、应用变频技术对低负荷电机进行节电改造。

经监测我公司累计有1800kw常开电机正常工作负荷平均不足60%,技改后估算节电率为40%。

年节电量=1800×24×330×40%÷10000=570万千瓦时
3、节电技术改造后年总节电量为:570+286=856万千瓦时
折标煤量=856×367×10000÷1000000=3141.52吨
5.2.2 生产系统余压余热利用节能量测算
1、醪塔底废糟液与发酵醪换热,提高醪液进醪塔进料温度。

废糟液热容C=4.195KJ/(㎏℃), 流量M=70吨/小时,塔底废糟液温度t1=83℃ , 换热后排出糟液温度t2=55℃.改造后年利用热能为:
Q1=Q放=24×330×M×C×(t1-t2)
Q1=70000×4.195×(83-55)×24×330=6.52×1010KJ
2、精塔底废水热能利用:
精塔底水从塔底排出后进入闪蒸罐,闪蒸汽进水洗塔给水洗塔加热,闪蒸后的水通过泵输送到换热器粗酒和软水换热,换热后排到发酵,作为发酵罐杀菌清洗用水。

水温t1=122℃ t2=40℃(监测值) C=4.26KJ/(㎏℃) M=15000㎏
年回用热能Q2=24×330×M×C×(t1- t2)
Q2=15000×4.26×(122-40)×24×330=4.15×1010KJ
3、杂质塔底废水、塔顶汽热能利用节能量的测算
杂质塔底废水经闪蒸,一部分热能返回杂质塔,闪蒸后的热水给杂质塔进料加热,然后排到发酵,作为杀菌洗罐水。

塔顶酒精蒸气进水洗
塔再沸器给水洗塔加热凝液流到杂质塔回流罐。

塔底水温t1=106℃ t2=40℃ M1=6000㎏/h C1=4.23 KJ/(㎏℃) 塔顶气温度T1=96℃汽化热=875 KJ/㎏C2=2.294 KJ/(㎏℃) 冷凝液温度T2=65℃ M2=8000㎏/h
年热能利用量:
Q3=24×330×{M1×C1×(t1- t2)+M2[q+C×(T1- T2 )]}
Q3=24×330×{6000×4.23×66+8000×[875+2.294×31]}
=7.32×1010KJ
4、利用饲料烘干蒸发废气余热改造饲料饲料四效蒸发的节能测算正常生产条件下,与5万酒精生产系统相配套的饲料生产线每小时饲料产量不低于6吨,混合后的酒糟含水率为70%,成品饲料的含水率平均为8%,则烘干工段每小时将产生12.4吨蒸发废气,蒸发废气温度100℃,这些废气经废热吸收塔、废热释放塔、多效预热器换热后变为56℃的冷凝水排入污水处理站。

有约30%的热量被风机带走和在系统中损耗。

四效蒸发改造后回收干燥蒸发废气年可节约的热能为:
Q4=330×24×12400×[q+C×(100-56)]
q=419.10KJ/㎏ C=4.22 KJ/(㎏℃)
Q4=330×24×12400×[419.10+4.22×(100-56)]=5.94×1010KJ
5、酒精饲料余压余热回收利用节能量为:能量漏损率10%
Q=( Q1+ Q2+ Q3+ Q4)×(1-10%)=21.54 ×1010KJ
折标煤量为:21.54×1010×0.03412×10-6=7348吨
5.2.3 污水废水处理节能改造和回用项目节能测算
1.蒸煮糖化真空冷却水回用改造节能量
蒸煮糖化真空冷却水水温为55—60℃,除拌料回用以外,经稀释后每小时外排量为80立方,COD含量平均为90㎎/L.技改后全部回用到生产系统,年可节约水60万立方,减少COD排放量72吨,减少废水排放量63.36万立方。

2.污水处理工程节能改造节能量测算
进水水质:COD含量年平均为5000㎎/L,SS含量年平均为600㎎/L,BOD≤2200㎎/L,NH3-N≤16㎎/L,年处理水量79.2万吨。

出水水质:COD含量年平均为50㎎/L,BOD≤10㎎/L,NH3-N≤20㎎/L,处理后回用水量63.36万吨。

(1)厌氧发酵产沼气量计算
每消耗1kgCOD产生0.45m3沼气厌氧发酵COD消化率以95%计。

年产沼气量=792000×95%×5000×10-3×0.45=1692900 m3。

(2)1 m3沼气相当于1㎏6000大卡的煤,折0.857 kg标准煤,故沼气回收利用后年节约煤量=1692900×0.857×10-3=1450吨。

(3)废水经深度处理后出水COD<40㎎/L,且无杂菌,完全可以作为生产水回用。

故每年可减少排水量71.28万吨(损耗以10%计),减少COD排放量70吨左右。

此项技改项目实施后,可节煤1450吨,节水125万吨,减少废水排放量134.64万吨。

5.2.4 锅炉余热利用项目节能测算
我公司正常运行每小时锅炉产蒸汽为40吨,排污量为2吨。


炉进水量为40+2=42吨,进水温度120℃.技改后进水温度提高到180℃.水的比热C为4.22KJ/kg.℃,设不可预见能量漏损率为20%。

改造后的节能量为:△E=cm△t(1-20%)
△E =4.22×42000×(200-120)×24×330×80%=8.984×1010kJ 折算成标准煤量=8.984×1010×0.03412×10-6=3065吨
5.3上述节能项目测算的总的节能量计算
年节能量折算成标煤量=3141.52+7348+1450+3065=15005.52吨年节水量为125万吨,年减少水排放量134.64吨,减少COD排放量147吨,减少二氧化硫排放量140.45吨。

相关文档
最新文档