1850拉弯矫使用维护规程.
拉矫机安全操作规程
拉矫机安全操作规程拉矫机是一种用于金属材料的冷加工设备，用于改变材料的几何形状和机械性能。
为了确保工作安全，需要遵守拉矫机的安全操作规程。
下面将介绍一些常见的拉矫机安全操作规程：一、设备检查与准备1.在使用拉矫机之前，操作人员必须熟悉拉矫机的工作原理、结构和操作流程。
2.在操作拉矫机之前，需要对设备进行检查，确保设备没有故障和异常情况。
特别要检查拉矫机的防护装置是否正常运行。
3.切勿擅自操作和调整拉矫机的电气控制系统，如果发现故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行处理。
4.操作人员应穿着符合安全要求的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、护目镜等。
二、操作规程1.在使用拉矫机之前，要仔细阅读并遵守拉矫机的使用说明书和安全操作规程。
2.操作拉矫机时，必须站在稳定的位置上操作，不允许异动和跳跃操作。
3.进行材料切割和处理时，需要将手指、裸露的皮肤和可燃物等远离拉矫机的工作区域，防止发生意外伤害和事故。
4.使用拉矫机过程中需要保持操作台面清洁、整齐，避免杂物和碎片堆积。
5.在操作拉矫机时，不得随意改变设备运行参数和控制系统设置，除非经过操作人员授权和工程师的指导。
6.在拉矫机运行中遇到突发情况（如噪音、震动、异味等），应立即停止操作，并通知相关人员进行检查和维修。
7.在操作拉矫机时，应保持注意力集中，不得长时间疲劳操作，避免操作失误引发事故。
三、维护与保养1.拉矫机的保养和维护工作应按照设备说明书和维护手册进行，定期检查和保养设备，并进行维护记录。
2.在保养拉矫机时，应先切断电源，待设备完全停止运行后，再进行保养工作。
3.在保养拉矫机时，要仔细清洁设备表面和内部零部件，检查设备是否有生锈或腐蚀现象，及时处理。
4.对于拉矫机的润滑工作，要使用符合规定的润滑油，定期进行加油和换油。
5.定期检查拉矫机的电线和电气设备，确保电气接线良好，没有松动和老化现象。
通过严格遵守以上拉矫机的安全操作规程，可以保证操作人员的安全，同时延长设备的使用寿命，提高工作效率。
拉矫机安全操作规程
拉矫机安全操作规程拉矫机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材进行弯曲和拉伸，以改变其形状和尺寸。
然而，由于操作不当和维护不当可能会导致严重的伤害和事故发生。
因此，必须制定严格的安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
以下是拉矫机的安全操作规程。
一、操作前的准备1.在操作拉矫机前，应对设备进行彻底的检查。
检查机械部件的状态，如轴承、齿轮、输送系统等，并检查是否有松动、破损等情况。
2.检查设备的电气系统，如线路、接线、开关等是否正常工作。
3.检查模具及模具座的状态，如有任何磨损和破损，应立即更换。
4.拉矫机应安装在坚固、平稳的地面上，以确保稳定性和安全性。
5.在操作前穿戴好安全装备，如手套、护目镜、耳塞、防护服等。
二、操作时的注意事项1.在操作拉矫机过程中，不允许擅自改动设备的设置和参数，必须按照设备的操作手册进行操作。
2.不要使用超过设备容量的负载，以避免设备受损和事故的发生。
3.开始操作前，应将手放在控制器上，务必确保设备的启动、暂停和停止能够实现，以确保操作人员的安全。
4.在操作过程中，要注意观察设备并及时发现异常情况。
如发现设备有异常响声或振动等情况，应立即停机检查。
5.当操作人员需要接触移动部件时，如输送带或升降平台，应小心操作，并确保设备已停止运转。
三、设备维护1.定期检查设备的润滑系统，保证设备的正常运转。
2.对设备的电气系统定期进行检查，包括线路、接线、开关等。
3.定期清洁设备的各个部件，保持设备的清洁和良好工作状态。
4.及时更换模具及模具座，以保证模具的正常工作状态。
四、操作结束时的注意事项1.操作结束后，必须关闭设备的电源并锁定开关，以确保设备的安全。
2.清理设备的工作区域，包括废料和工具等，以确保下一次操作的安全性。
3.在设备运转过程中产生的粉尘和油脂等物质也应该清理干净，并进行正确的处理和存储。
以上是拉矫机的安全操作规程，通过遵守这些规程，可以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
拉矫机安全操作规程
拉矫机安全操作规程拉矫机是一种常见的金属加工机床，主要用于钢铁加工和其他金属制品的加工和矫正。
它的操作涉及到高速旋转的零部件和高压液压系统，因此需要高度的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
本文将介绍拉矫机的操作规程和安全注意事项。
操作前的准备在操作拉矫机之前，需要做好以下准备工作：1. 安全环境确保工作现场的环境安全，保持洁净。
除去危险品和障碍物。
2. 人员要求拉矫机的操作一定要由经过培训和授权的操作人员进行。
在操作过程中，只有操作员和必要的维护人员可以在设备附近。
其他人员必须保持远离操作区域。
3. 设备准备操作人员必须检查拉矫机的所有零件是否完好。
必须检查设备的注油量、电线和电器元件。
如果发现任何故障或问题，必须立即通知维修人员进行检修。
操作规程1. 安装和调整夹具在进行拉矫机的操作之前，必须先安装和调整夹具。
夹具必须牢固地固定在设备上，不能移动。
当夹具安装的位置不合适时，必须进行调整。
2. 选择合适的刀具在选择刀具时，必须考虑所需的切削效果、材料类型和加工过程。
操作人员必须选择与材料和加工过程相匹配的刀具。
3. 方向和速度在操作拉矫机之前，必须考虑材料的大小、切削深度和切削方向等因素。
刀具的方向和速度必须按照操作规程进行调整，以确保材料被准确地削除。
4. 断电保护设置拉矫机必须设置断电保护，当设备发生故障或操作人员的手进入危险区域时，设备必须自动停止运行。
5. 操作时的注意事项操作人员切勿离开设备，必须随时监督和控制设备运行。
当设备在运行时，切勿将手指、手臂或其他物品靠近设备运动部件。
如果设备出现故障或异常，必须立即停止操作，并通知负责维护的人员进行检查和修复。
安全注意事项在使用拉矫机时，以下注意事项必须被遵守：1.操作人员必须经过培训和授权。
2.操作人员必须戴着安全帽、保护眼镜和防护手套等安全装备。
3.拉矫机运行时，其他人员必须远离操作区。
4.检查和维护设备非常重要，发现故障和问题必须立即通知维修人员进行检修。
数控拉弯机安全操作及保养规程
数控拉弯机安全操作及保养规程前言数控拉弯机是一种多功能机械设备。
在生产过程中，要求工人在操作时要非常注意安全，防止发生意外事故。
本文将全面介绍数控拉弯机的安全操作及保养规程，以确保设备的安全性和性能。
安全操作规程现场准备1.操作前必须检查设备的机械、结构、电气和液压系统，确保设备的正常运行。
2.在就位前，应清除待运行区域的人员和物品，并设立良好的区域隔离、门禁控制等安全措施。
操作准备1.操作前请仔细阅读设备的说明书，了解设备的性能和操作方法。
2.请检查整个系统的接线、接插件等连接状态，确保连接可靠。
3.操作前请检查设备的液压系统，确保设备的液压系统正常工作，并且操作前应启动冷却水泵，确定其正常运转。
操作步骤1.操作前应先对模具进行固定，并按照需要更换。
2.操作前请检查并调整设备的参数设置，如计数器、速度等，并确保设备的参数设置正确无误。
3.操作人员要仔细观察设备，尤其是模具的运行情况。
一旦发现异常情况，应立即切断电源，并按照设备的说明书和维护人员的指示来处理这种情况。
4.操作人员要保持设备操作平稳，避免在整个加工过程中发生任何的电机波动。
5.整个加工过程中，操作人员要随时观察设备的加工效果并注意操作安全。
关机及检查1.操作结束后，请按照设备的顺序逐步切断设备的电源和液压系统，并确保其已停止运作。
2.操作结束后请对整个系统的各个部分进行检查和维护，避免下一次操作时的故障。
保养规程1.定期对设备进行进油、换油、检查及清洁保养。
2.润滑系统务必正常运行，定期检查并更换润滑油，并在设备运行后检查滑动轨道、滚动轴承等处是否润滑充足，并注油滴灯不得过高或过低。
3.按照规定对电气系统和电缆进行检测。
4.对设备进行定期检查，并及时进行维修或更换备用零件。
5.在使用过程中，注意检查系统的各个部分是否存在松脱、开裂、变形等现象。
6.对设备每日清除积尘、油污、杂物和清理加工后遗留处，保持设备表面清洁。
7.对设备每日进行检查、保养和理顺，保持设备的安全、稳定、正常和寿命长久。
拉矫机安全操作规程
拉矫机安全操作规程拉矫机是一种常用的工程机械设备，用于将金属材料进行拉直、拉伸、矫直等工序，具有作业效率高、操作简便等特点。
但由于其涉及到较大的力量和高速运动，必须严格遵守安全操作规程，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是一份拉矫机的安全操作规程，以供参考。
一、操作前准备1. 熟悉拉矫机的结构和原理，了解相关的安全规程和操作要求。
2. 确保拉矫机设备处于良好的工作状态，如电源接地、电气控制系统正常等。
3. 工作场所必须保持整洁，防止杂物堆积和有害气体积聚。
二、个人防护1. 操作者必须佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞等。
2. 紧身衣、工作服必须符合防护要求，禁止穿戴宽松衣物或饰品。
三、安全操作1. 操作者在操作拉矫机前必须接受专业培训，熟悉机器控制操作和应急处理方法。
2. 操作者必须确保操作面前没有其他人员，防止意外伤害。
3. 操作者在操作拉矫机时，应专心致志，不得分心或参与其他非相关工作。
4. 拉矫机设备需要定期检查和保养，操作者应及时报修设备故障或异常现象。
5. 禁止在操作拉矫机时干涉或改变设备的运行状态，禁止进行非正常或误操作。
四、安全操作要点1. 启动拉矫机前，前后左右检查周围环境，清除可能的危险物或障碍物。
2. 启动拉矫机时，先将所有控制杆置于初始位置，确认无误后再启动电源。
3. 拉矫机的操作杆必须保持在正确的位置，不得进行随意变动或过度运动。
4. 操作者在使用拉矫机时，必须注意放松手臂和肩膀，避免因肌肉疲劳而导致操作失误。
5. 操作者在使用拉矫机时，应始终保持清醒和集中注意力，避免疲劳、饮酒等因素影响操作安全。
6. 拉矫机的操作杆和控制系统对外界环境起到屏障作用，禁止将杂物或不必要的物品放置在操作区域。
五、事故应急处理1. 发现拉矫机存在故障或异常时，立即停止操作，并及时通知相关负责人。
2. 遇到紧急情况时，立即切断电源，采取适当措施抢救伤员并确保其平安。
拉矫机安全操作规程
拉矫机安全操作规程第一章总则第一条为保证操作人员的生命安全，防止设备事故的发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于拉矫机的操作人员，包括设备维护及保养人员。
第三条操作人员必须认真学习本规程，并遵守其规定，不得违反操作规程进行操作。
第四条操作人员应熟知拉矫机的性能、结构、原理及规定的使用范围，确保在适当的环境条件下正常操作设备。
第五条操作人员应在新员工培训后取得相关资格证书，方可独立操作拉矫机。
第六条操作人员应定期参加相关培训，提升自己的技能水平，了解最新的安全操作规程和技术要求。
第七条操作人员应遵守国家安全生产法规和规范，严禁酒后或疲劳状态下操作拉矫机。
第八条操作人员必须保持机器设备及工作环境的整洁和无障碍。
第二章操作规范第九条操作人员应对设备进行周密仔细的检查，并确保电源和仪表正常工作。
第十条操作人员应在正常环境温度、湿度和通风条件下工作，确保设备的稳定性和安全性。
第十一条操作人员应佩戴符合要求的劳保用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
第十二条操作人员应确保设备上没有任何杂物，防止杂物引起设备故障或事故。
第十三条操作人员应按照设备的正常运行顺序进行操作，不得随意改变设备的工作模式。
第十四条操作人员不得违反工作所需的规范和程序进行操作，不得随意调节设备参数。
第十五条操作人员应严格遵守设备的安全操作规程，如禁止将身体或手部靠近工作区域，并保持警惕和专注。
第十六条操作人员应及时向上级汇报设备的故障和异常情况。
如遇到紧急情况，应立即停止操作并采取措施。
第十七条操作人员应按照规定的程序进行设备的开关机操作，不得擅自开启或关闭设备。
第十八条操作人员应定期检查设备的电源线、电缆、开关等电气部件，确保其完好无损。
第十九条操作人员离开岗位前应切断设备的电源，并对设备进行安全检查。
第三章设备保养第二十条操作人员应按照设备的保养手册和规程进行设备的日常保养和维修。
第二十一条操作人员应定期清洁设备的各个部位，如传动装置、刀盘、传送带等，确保设备的正常运转。
拉弯矫操作规程
1850拉弯矫直机设备操作规程起草：审核：批准：泰山铝业有限公司下发执行日期 2008年月1850拉弯矫直机设备操作规程1、生产前准备：1.1 生产工试车前清擦设备，检查各辊子是否清洁、辊道是否清洁，设备周围是否清洁，保证设备运转正常后方可开机。
检查操作台各手柄动作是否灵活正确；熟悉操作台各手柄作用、意义（检查工作在空负荷试车前进行）。
1.2 维修工检查各润滑系统是否工作正常，是否处于工作状态；检查机列各设备的紧固件是否紧固；检查设备中各种电器控制装置与仪表是否符合有关施工验收的规范，各转向开关，限位开关和总开关的动作是否正确灵活；检查各电器连锁系统是否正确可靠；检查各转动部件手摇移动或手动盘车时是否灵活和无阻滞现象。
1.3 生产前检查设备的各项指数，调整各工作参数，进行穿带，达到以下标准：卷取机套筒和开卷机上的卷材都要位于机列中心线的对称位置上。
缝合机：剪切总力：500KN，工作压力：12Mpa。
废边缠绕机：最大缠绕直径：Φ800mm，最大缠绕宽度：900mm，废边卷重：最大800Kg。
高压清洗：出口压力：7.0～8.5Mpa。
出口水温：＜60℃刷洗装置：循环水压力：3～5Kg/cm2。
喷射水温：＜70℃。
低压清洗：纯水水温：70～85℃。
烘干单元：干燥箱最高控制温度：80℃。
卷取机：卷取张力范围：3～30KN。
压缩空气压力：0.4～0.6Mpa。
液压系统：辅助液压系统压力，开卷对中液压阀站、卷取对中液压阀站10Mpa。
2、运行操作2.1各工作参数达到要求进行穿带。
在穿带完成后，要在低速运转的情况下，及时调整张力，检查板形质量、产品表面质量，产品厚度，合格后方可生产。
2.2 张力的大小要根据来料板形、厚度情况而定，一般能将板材拉直、拉平、卷取整齐、紧密为合适，开卷、卷取过程中不得产生擦划伤。
2.3在机列运转过程中，操作人员要随时注意观察板面质量和卷取质量，发现问题及时停车处理，不得脱离岗位。
2.4一卷产品在剪切后，要进行质量全检查或抽检，检验合格，方可继续生产，不合格要查明原因处理，要详细记录产品质量状况。
1850拉弯矫使用维护规程要点
1850拉弯矫直机组维护规程批准：审核：生产厂：编制：2010年09月09日一、主要内容与适用范围为了更好地使用维护1850拉弯矫直机，特制订本规程。
二、设备用途铝卷带拉弯矫直机是将铝及铝合金卷材清洗、张力拉伸、辊式弯曲矫直后卷成具有表面清洁和高度平整带卷的生产机组。
三、机组主要技术性能（一）来料1.材质：铝及铝合金（1000、3000、5000、8000系）2.性能：屈服强度σsmax≤400MPa3.厚度：0.1～1.5mm；4.宽度：MAX1700mm5.最大卷径：φ2200mm6.最大卷重：15000kg7.套筒尺寸：∅605/∅665×1900mm；∅605/∅665×1500mm （二）成品：1.厚度：0.1~1.5mm2.宽度：850～1650mm 切边3.卷外径：∅max=2200mm4.卷内径：∅565mm、∅665mm（三）工艺参数1.工作速度：最大300m/min；清洗时，最大250m/min2.最大延伸率：3%3.最大拉伸力：18000kg（四）传动方式：交流变频，机电差动式（五）机组总体概况1.机组占地尺寸：长51米，宽14.5米（含电缆沟）2.机组带材通过标高：1100mm3.机组运行方向：从左向右4.主体设备、清洗设备、液压等辅助设备均布置在地面上。
运卷车、助卷器布置在坑内，最大沟深2200mm。
（六）公用资料1.总电容量：约2282kw，其中：变频电容量：约1757kw，其它电机和加热器约525kw。
2.水：①自来水：水压0.25～0.5MPa 最大耗量：4m3/h（含用于纯净水和脱脂水制作用水量）；脱脂水：最大耗量0.5m3/h；软化水或纯水：最大耗量2.5m3/h ②冷却用循环水：6m3/h。
3.压缩空气：风压≥5Kg/cm2 最大耗量2.5m3/min。
五、机组设备组成本拉弯矫机组主要由双锥头开卷机组、牵引剪切装置、三辊展平机、圆盘剪和碎边机组、S辊装置、液压缝合机、脱脂刷辊清洗机、刷辊清洗漂洗机、挤干辊、真空吸干机、热风烘干机、张力辊组、弯曲矫直机、检查平台、转向辊、四棱锥液压涨缩式卷取机组、助卷器等设备组成。
自动拉弯机安全操作及保养规程
自动拉弯机安全操作及保养规程自动拉弯机是用于金属板材成形的机器，广泛应用于制造业、建筑业等领域。
作为一种机械设备，安全操作和定期维护是保障工作效率和工人安全的必备条件。
本文将介绍自动拉弯机的安全操作和保养规程，旨在保障工作安全和设备正常运转。
安全操作1. 熟悉自动拉弯机的结构和工作原理在使用自动拉弯机之前，必须了解设备的结构、工作原理和相关细节，避免因为不熟悉导致不当操作，造成意外事故。
可以通过查看说明书、操作视频等途径了解设备。
2. 制定安全操作规程在正式操作自动拉弯机之前，必须制定安全操作规程，明确操作流程、注意事项和安全措施。
关键环节如开机、调试、操作、切换模具、关机和清洁等都需要详细说明。
3. 穿戴个人防护装备在操作自动拉弯机的过程中，必须穿戴个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等，以防意外伤害。
4. 严格按照操作规程操作在进行自动拉弯机操作时，一定要严格按照操作规程操作，不得随意更改设备工作状态，不得强行停机或开机。
切换模具前，需要确认设备已经停机并接通安全开关。
5. 定期对设备进行检查在使用自动拉弯机的过程中，需要定期对设备进行检查。
重要部件的精度调整、接线板的检查、润滑油的更换等都需要定期检查和维护。
6. 及时清理设备自动拉弯机的定期清洁和维护对于设备的长期使用具有至关重要的作用。
在停机后，需要清理设备杂物、切割屑铁和废渣等。
保养规程1. 定期对设备进行清洁自动拉弯机的定期清洁和维护对于设备的长期使用具有至关重要的作用。
在停机后，需要清理设备杂物、切割屑铁和废渣等。
2. 将设备良好存放在工作完成后，需要将设备良好地存放。
需要将设备放在干燥、清洁、通风良好的地方，放置平稳，以免设备受到损坏。
3. 定期对设备进行点检对自动拉弯机进行定期点检可以及早发现设备故障，防范设备故障给工作带来损失。
在日常使用中，需要对润滑点、马达、传动装置、电器部件进行检查，有发现问题需要及时进行修理或更换。
拉弯矫机操作规程
拉弯矫机操作规程最后更新日期：YYYY年MM月DD日1. 引言本操作规程旨在规范拉弯矫机（以下简称矫机）的操作流程和安全操作规范，以确保员工在使用矫机时的人身安全和设备的有效运作。
2. 适用范围本规程适用于所有操作人员在使用矫机时必须遵守的规范。
包括但不限于机械领域的技术工人、操作员和维护人员。
3. 术语定义•矫机：用于拉弯金属材料以调整其形状和尺寸的设备。
•形状调整：通过矫机的操作，使金属材料的形状改变以适应特定需求。
•尺寸调整：通过矫机的操作，使金属材料的尺寸改变以符合规定的标准。
•操作人员：指受过相关培训并具备使用矫机资格的员工。
4. 安全注意事项在操作矫机前，请务必遵守以下安全注意事项：4.1 个人防护•在操作矫机前，操作人员必须佩戴符合标准的个人防护设备，包括防护眼镜、耳塞、安全鞋和防护手套等。
•长发的操作人员应该将头发绑起来，以避免被卷入设备中。
4.2 设备检查•在每次使用矫机前，操作人员必须对设备进行检查，确保其完好无损，没有松动或损坏的部件。
•确保设备的电源和控制开关处于关闭状态，防止误操作。
4.3 工作区域清理•操作人员应该保持工作区域的清洁和整洁，避免杂物或障碍物干扰操作。
•在清理工作区域时，应使用安全的清洁工具和方法，避免使用易燃或易爆物品。
4.4 操作规范•操作人员应仔细阅读并理解设备的操作手册，并按照手册中的指导进行操作。
•在操作过程中，应专注于工作并保持警觉，不得擅自离开设备或与他人闲谈。
4.5 突发事件处理•在发生突发事件（如设备故障、意外事故等）时，操作人员应立即停止操作，并寻求相关人员的帮助和指导。
5. 操作步骤以下是拉弯矫机的基本操作步骤：5.1 准备工作1.确保设备和工作区域清洁整齐，无杂物。
2.确保所有操作人员都穿戴了个人防护设备。
3.检查设备的电源和控制开关，确保处于关闭状态。
4.阅读并理解设备的操作手册。
5.2 开机准备1.打开设备的电源开关。
2.按照操作手册的指导，对设备进行预热或调整。
拉矫机安全操作规程
拉矫机安全操作规程拉矫机是一种用于钢材加工的设备，主要用于将钢材进行拉伸和矫直，以提高其质量和强度。
由于其操作涉及到高速旋转的零部件和重物的移动，因此在操作过程中必须非常注意安全。
下面是拉矫机的安全操作规程，以确保工作人员的安全：一、操作前准备1. 在使用拉矫机前，必须对其进行检查和维护。
确保所有的零部件均处于良好状态，没有松动、磨损或者其他故障。
2. 检查拉矫机的电源和电气设备，确保其正常工作。
如有异常，应及时停机并进行修理。
3. 配戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
确保操作人员的头部、眼睛和耳朵得到充分的保护。
二、操作过程1. 在操作拉矫机之前，必须对工作区域进行清理和整理，将杂物和障碍物清除。
确保工作区域干净整洁，没有任何滑倒或绊倒的危险。
2. 在操作拉矫机之前，必须对拉矫机周围的安全措施进行检查。
确保安全防护设备正常运行，如安全门、急停开关等。
3. 在操作拉矫机之前，必须了解拉矫机的工作原理和操作方法。
并且，工作人员应经过专业的培训和指导，掌握操作的技能和方法。
4. 在操作拉矫机之前，必须确认工作人员已经熟悉操作规程，并掌握了应急处置的知识和技能。
5. 在操作拉矫机时，工作人员必须保持集中注意力，防止任何干扰或分散注意力的因素。
三、操作注意事项1. 在操作拉矫机过程中，不得擅自调整机器的各个零部件。
如需调整或更换，必须先停机，并且由专业人员进行操作。
2. 在操作拉矫机时，必须保持身体稳定，并且不得将手、脚或其他身体部位靠近机器旋转的零部件。
3. 在操作拉矫机时，不得穿戴宽松的衣物或饰物。
并且，必须将长发盘起，以免被卷入机器。
4. 在操作拉矫机过程中，不得随意触摸机器的运动部件。
如需清洁或检查，必须先停机，并等待机器完全停下来后，才能进行相关操作。
5. 在操作拉矫机前，必须确保周围没有其他人员靠近机器。
如有需要，必须确保这些人员了解相关安全规程，并采取安全措施。
6. 在操作拉矫机过程中，如发现任何异常，如噪音、振动、异味等，都必须立即停机，并进行检查和维护。
拉矫机安全操作规程范文（二篇）
拉矫机安全操作规程范文一、操作前准备1. 操作人员必须经过岗前培训，并获得相关证书才能进行操作。
2. 在操作前，操作人员必须仔细检查拉矫机的各个部位是否完好无损，如有异常或故障应及时报告维修人员处理。
3. 拉矫机操作前必须戴好工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
4. 确保操作区域的道路畅通，清除杂物和其他障碍物。
5. 确保操作区域内没有其他工作人员，以避免危险发生。
二、操作过程1. 在操作过程中，操作人员必须始终保持专注和集中注意力，不可分心或玩弄手机等其他电子设备。
2. 在正式操作拉矫机之前，必须进行试车和预热，确保拉矫机运行正常。
3. 操作人员必须严格按照标准程序操作拉矫机，不得擅自改变操作流程。
4. 在操作过程中，严禁将任何身体部位靠近活动部件的区域，以免发生夹人事故。
5. 操作人员必须熟悉拉矫机各个控制按钮和手柄的用途，使用正确且合适的操作方式。
6. 当发现拉矫机出现异常声音、震动或其他故障时，操作人员应立即停机，并及时报告维修人员。
7. 在操作过程中，严禁超负荷或超时使用拉矫机，以免损坏设备或引发安全事故。
三、操作后处理1. 在操作结束后，操作人员必须仔细检查拉矫机是否有残留物，及时清理并收拾好工具和设备。
2. 操作人员必须将拉矫机归位并进行固定，以确保设备的稳定和安全。
3. 操作人员应将操作区域整理干净，清除杂物和其他障碍物，保持整洁和良好的工作环境。
4. 操作人员必须关闭拉矫机的电源开关，并断开电源，以防止任何意外开启。
5. 操作人员应及时向维修人员报告拉矫机的使用情况和存在的问题，以便进行及时维护和修理。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，操作人员必须迅速采取必要的紧急停机措施，并迅速报告上级主管人员。
2. 在紧急情况下，操作人员必须全力配合其他救援人员进行紧急救援工作，确保人员的安全和生命的安全。
3. 在紧急情况下，操作人员必须按照应急预案进行操作，以减少事故损失和伤亡。
结束语拉矫机是一种常见的工业设备，但其操作也存在一定的风险和危险性。
拉弯机系列安全操作及保养规程
拉弯机系列安全操作及保养规程拉弯机是一种常见的工业设备，应用广泛。
但如果使用不当，就会产生许多安全隐患，甚至引发事故。
因此，正确的操作和保养就显得尤为重要。
本文将详细介绍拉弯机系列的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 熟悉设备在开始操作之前，一定要仔细阅读设备说明书，了解设备的性能、结构、操作方法以及安全注意事项等。
还要掌握拉弯机的原理和工作流程，熟悉常见故障及其解决方法。
此外，还要了解设备的限制条件，如承载能力等，以确保作业过程中不发生意外情况。
2. 佩戴个人防护装备在操作拉弯机时，一定要穿戴适合的个人防护装备，如头盔、安全鞋、护目镜、耳塞等。
这些装备可以减少事故发生时的损伤程度，并提高工作效率。
3. 操作正确在操作拉弯机时，必须按照操作规程进行操作。
操作时要注意以下事项：•执行完毕之前不得离开设备。
•确保所有保护装置都已经拆除或关闭。
•对设备进行试运行，确保一切正常后再开始正式作业。
•严禁使用劣质或不符合要求的材料进行加工。
•注意机头的方向，避免轴承过度磨损。
•在操作中要注意安全，不要将手或身体靠近机头。
4. 故障处理如果发生故障，不能随意拆卸或修理设备。
应先停止设备的运行，然后通过查看设备说明书或咨询专业人士来解决问题。
在修理过程中，必须切断电源，禁止随意启动设备。
5. 安全停机在停机之前，要先切断电源，清理设备，并将所有操作手柄归位。
同时，还要注意将设备放置在安全位置，防止被撞倒或翻倒。
保养规程1. 定期检查设备拉弯机的保养工作非常重要。
为了确保机器的正常运行，应定期检查设备的各个部分，发现情况及时处理。
保养工作包括以下几个方面：•轴承部分：检查轴承是否干燥、磨损或松动。
如果需要更换，应根据硬件固定要求进行更换。
•润滑部分：确保润滑油漏斗中始终有足够的润滑油，保证设备的正常润滑。
•电器部分：检查电线连接是否牢固，电器设备是否正常。
•气动部分：检查气动设备是否正常，气缸是否渗漏。
2. 定期保养设备除了定期检查设备外，还需要对设备进行定期保养。
拉矫机安全操作规程范本
拉矫机安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规和标准的规定，为确保拉矫机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于从事拉矫机操作工作的操作人员，必须遵守本规程的各项要求。
第三条拉矫机操作人员必须熟知本规程的内容，并按照规程参加相应的安全培训，取得相应的操作许可证后才能进行操作。
第四条拉矫机操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反规程，以确保安全生产。
第五条拉矫机操作人员在操作前应检查设备是否完好，如发现设备故障或异常情况，应及时上报，并等待维修人员处理后方可进行操作。
第六条拉矫机操作过程中应保持专注，不得擅离岗位，不得私自更改操作程序。
第七条本规程的解释权归本单位所有。
第二章操作要求第八条拉矫机操作人员应熟悉拉矫机的结构、性能和操作原理，掌握操作要领和常用的操作方法。
第九条拉矫机操作人员应按照操作手册进行操作，不能随意更改操作程序或超负荷使用设备。
第十条操作人员在进行操作前应检查设备的安全保护装置是否完好，如发现异常应停止操作并上报，等待维修人员处理。
第十一条拉矫机操作人员应熟悉设备的应急停机装置和紧急情况处理方法，一旦发生事故应立即切断电源并报警。
第十二条拉矫机操作人员应经常进行设备维护保养，并做好设备巡视工作，及时发现和处理隐患。
第十三条拉矫机操作人员应保持工作区域的整洁，防止杂物和溅射物碍事或导致事故发生。
第十四条拉矫机操作人员应遵守设备规定的工作环境要求，穿戴适宜的工作服装和劳动保护用品，做好个人防护。
第三章操作流程第十五条拉矫机操作人员应按照以下操作流程进行工作：一、检查设备是否正常，如发现异常应上报并等待维修人员处理。
二、按照操作手册的要求进行设备开机准备工作，确保设备处于正常工作状态。
三、按照操作手册的要求进行设备操作，确保操作过程安全顺利。
四、注意观察设备运行情况，如发现异常应立即停机并上报。
五、操作完成后，按照操作手册的要求进行设备停机、报废等后续工作。
1850重卷机使用维护规程课件
1850重卷机组维护规程
批准：
审核：
生产厂：
编制：
2010年09月09日
一、主要内容与适用范围
1、主题内容
本规程规定了机组的操作顺序，停送电程序，使用注意事项。
设备维护的有关规定，同时比较详细的介绍了设备的主要性能。
2、适用范围
本规程适用于1850铝带重卷机组。
二、用途及设备组成
1、用途：将需要重卷切边的卷材切边重卷，将大卷分为小卷。
2、设备组成：本设备主要由生产设备，液压系统，电控系统及主要生产工具组成
三、主要技术性能
四、常见故障及处理方法
表一
五、设备维护检查规定
表二
六、常见故障及排除方法
（1）系统流量不足的原因与排除
（2）系统无压力或压力不足的原因及排除
（3）液压油温过高的原因与排除
(4）非金属密封圈损坏的原因与排除
(5）液压系统维护要点
1850重卷机机台干油润滑表
11 / 11。
拉弯机发布安全操作及保养规程
拉弯机发布安全操作及保养规程拉弯机是一种用于弯曲金属、管材等材料的机器。
它在工业领域有广泛的应用，但使用不当会造成严重的伤害甚至生命危险。
因此，为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套完善的安全操作和保养规程显得尤为重要。
安全操作规程在使用拉弯机时，必须遵守以下操作规程：1. 装卸工作时要坚守安全原则在装卸工具、模具等设备时，需要使用配备有安全装置的吊车、起重机械进行，不能使用简易的起重装置，更不能手动搬运重物。
装卸过程中人员必须保持距离，不得进行任何危险动作。
2. 操作前的准备工作在开始操作之前，应该对机器进行检查，检查电源、气源、压力、闸刹、导向等系统是否正常。
同时，要确保工作台面干净、整洁。
3. 鼓励工人进行防护操作操作人员需要佩戴适当的防护设备，包括护目镜、手套、工作服等。
在操作时，不得戴手套，以防卡住手部。
4. 操作中要警觉时间和位置操作人员必须时刻注意时间和位置。
操作者应该站在机器旁边，并随时关注材料的进口和出口，要避免身体直接接触。
5. 操作时不得擅自进行非正常操作在拉弯机操作过程中，不得擅自进行非正常操作，如用力过度、超负荷拉弯、非法改变模具等。
6. 操作结束后要进行清理操作完成后，应对机器进行清理和保养，清理过程中应该佩戴适当的防护设备，注意机器表面是否还有余温。
7. 撤离前要关闭机器电源撤离操作人员必须关闭机器的所有电源和气源，锁紧开关，防止非法启动，否则操作者将会因此面临严重的生命危险。
保养规程除了安全操作规程外，保养规程也非常重要。
适当的保养可延长机器的寿命，避免维修和更换的频率过高。
1. 定期进行润滑拉弯机需要定期润滑，以防止磨损。
每日工作结束后，应对设备进行润滑，注意添加润滑油的种类和量。
2. 定期进行检查拉弯机需要定期进行检查。
对于发现任何异常情况，应立即停机检查、排除故障。
同时，应定期检查保护装置、传动部分的连接螺钉等。
3. 定期检查管路管路是机器运行的关键部件之一，因此对管路也需要进行定期检查和保养，及时更换老化或者磨损的管路。
拉弯机双臂合拢安全操作及保养规程
拉弯机双臂合拢安全操作及保养规程拉弯机是一种用于金属加工和物品制作的机械设备，使用方便、效率高。
作为操作者，我们需要严格遵守操作规范，保证设备的安全性和维护设备的完好程度。
本文将介绍拉弯机双臂合拢安全操作及保养规程，旨在提高使用者对设备使用的安全意识和保养技巧。
一、拉弯机双臂合拢安全操作规程1.1 操作前准备在操作前，需进行以下准备：•工作场地安排整齐有序，不能有杂物和障碍物。
•检查设备电源是否正常接通，保证设备处于工作状态。
•检查拉弯机的刀模是否齐全并摆放正确，以及压辊、刀模安装是否松动，需要紧固。
1.2 操作过程1.根据需要，选择合适数量的刀模和压辊。
2.将工件放至定位棒上，调整工件的位置，以确保工件放置的位置准确。
3.调整刨辊和压辊之间的距离，使其适合所用的材料的厚度。
4.推下安全护栏，并将双手放于两侧的双臂上并向下平行沿向下拉动，切勿在折叠制状态下操作。
5.动作时双臂必须同时触碰安全感应器，如果没有触碰，则设备自动停机，以防止手被压坏。
1.3 操作结束1.将刀模和压辊卸掉并归位，清理拉弯机的废料。
2.保证工作室的清洁卫生。
3.关闭拉弯机，拔掉插头。
1.4 安全注意事项•在操作过程中，不要将头发和衣物扯到机器中。
•在拉弯机操作过程中，必须佩戴符合要求的工作服，鞋子必须有钢板质保护，在底部平面上行走，耐压防滑。
•任何情况下，都不得将手伸入机器内部范围。
•在操作的过程中，如发生异常情况及时停机检查，避免设备受到不必要的损伤。
二、拉弯机保养规程为了保证拉弯机的正常工作，提高设备的使用寿命，以下是保养规程：2.1 清洁保养每日必须对设备进行外部打扫，包括刮风雨渣、灰尘和其他附着物，清理任何外部积累的杂草和其它异物。
使用空气压缩器将设备内清理在定期间隔内进行，以保证内外干净。
2.2 维修检查在设备使用过程中，发现设备有异常，或出现故障，需要停机及时检查处理，维护设备的使用寿命，从而保证设备的安全运行。
拉弯矫机操作规程
拉弯矫机操作规程拉弯矫机是一种用于对金属材料进行冷弯、拉伸和矫正的专业设备。
为了确保操作安全和设备的正常运行，以下是拉弯矫机的操作规程。
1. 操作前的准备：a. 检查拉弯矫机的电源接线是否正常，并确保接地良好。
b. 检查设备的润滑油是否充足，并及时添加。
c. 检查设备的手动操作部分是否运转灵活，如拉杆、手轮等。
2. 设备操作：a. 在操作过程中，操作者必须严格按照设备操作手册和规定的操作程序进行操作。
b. 操作者必须穿戴安全装备，如安全帽、安全眼镜和防护手套等。
c. 操作者必须确保操作环境整洁有序，确保设备周围无杂物和障碍物。
d. 在操作过程中，操作者必须集中注意力，严禁喧哗和玩笑等不正当行为。
e. 在设备操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入设备运动部位。
3. 载荷操作：a. 在进行弯曲或拉伸操作时，必须选择合适的模具和夹具，并确保其安装牢固。
b. 在拉伸过程中，必须严格按照拉伸力和拉伸距离的要求进行操作，避免过度拉伸或拉伸不足。
4. 处理异常情况：a. 在操作过程中，如果发现设备发生异常情况，如异响、异味等，应立即停止工作，并通知维修人员进行检修。
b. 在设备操作过程中，如遇突发情况，如停电、地震等，操作者应立即停止工作，并按安全规定进行必要的安全措施。
5. 停机操作：a. 在工作结束或停机时，操作者应关闭拉弯矫机的电源，并及时清理设备周围的工作区域。
b. 清理设备过程中，操作者应小心谨慎，避免碰触到热的或运动的部位。
6. 设备维护：a. 定期对拉弯矫机进行检修和维护，确保设备的正常运行。
b. 定期更换设备的润滑油和磨损件，确保设备的使用寿命。
c. 根据设备的使用情况，制定相应的保养计划，并按计划实施。
通过遵守以上的操作规程，可以确保拉弯矫机的安全操作和设备的正常运行。
除此之外，在操作过程中，操作者应时刻保持警惕，及时发现和处理潜在危险，确保自身安全和设备运行的安全性。
拉弯机带遥控安全操作及保养规程
拉弯机带遥控安全操作及保养规程拉弯机是一种常见的金属加工设备，能够利用强大的力量将铁皮、钢板等金属制品加工成需要的形状。
随着技术的不断发展，现代拉弯机已经具备了遥控功能，大大提高了操作的便利性和安全性。
然而，如果不正确的使用和保养拉弯机，不仅可能导致设备损坏，也会对操作者的人身安全造成威胁。
因此，本文将详细介绍拉弯机带遥控的安全操作和保养规程，以确保设备正常运转和操作人员的安全。
一、拉弯机带遥控安全操作规程1.1 前置准备在操作拉弯机前，需要先进行一些前置准备工作。
•确保拉弯机处于平稳的工作台上，没有倾斜或晃动。
•检查电源线路是否正常，保证电气安全。
•根据实际加工物品的大小和形状，选择适当的挤压头和加工块进行装配。
•关闭拉弯机前方的维护门，以确保安全。
1.2 操作流程当拉弯机经过前置准备后，可以按照以下流程进行操作。
1.2.1 打开主机电源将拉弯机的电源开关打开，确保设备已正常通电。
1.2.2 启动电机按下拉弯机上方的启动按键，启动电机。
此时，设备的挤压头应处于下降状态。
1.2.3 调整工作距离按下遥控器上的“上升”或“下降”按钮，调整拉弯机的工作距离。
通常来说，挤压头至少要低于待加工金属制品的高度，以确保制品能够被顺利挤压成形。
1.2.4 整理加工物品将待加工的金属制品放置在拉弯机的加工区域内，并进行必要的定位和夹紧操作。
1.2.5 开始工作按下遥控器上的“启动”按钮，开始工作。
此时，设备会自动加工金属制品，直到达到设定的加工长度或者按下“停止”按钮为止。
1.3 安全操作注意事项在操作拉弯机时，需要特别注意以下几点。
•操作人员必须具备相应的专业知识和技能，且必须经过专业培训和资质认证，方可操作设备。
•操作人员必须戴上安全手套、护目镜等个人防护设备，防止意外伤害。
•操作人员必须时刻留意设备运作状态，防止出现故障或意外情况。
•操作人员不得擅自改变设备运作参数，否则可能会对设备造成损坏。
•在操作过程中，任何人不得靠近设备，以免被夹伤或碰撞。
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1850拉弯矫直机组
维护规程
批准：
审核：
生产厂：
编制：
2010年09月09日
一、主要内容与适用范围
为了更好地使用维护1850拉弯矫直机，特制订本规程。
二、设备用途
铝卷带拉弯矫直机是将铝及铝合金卷材清洗、张力拉伸、辊式弯曲矫直后卷成具有表面清洁和高度平整带卷的生产机组。
三、机组主要技术性能
（一）来料
1.材质：铝及铝合金（1000、3000、5000、8000系）
2.性能：屈服强度σsmax≤400MPa
3.厚度：0.1～1.5mm；
4.宽度：MAX1700mm
5.最大卷径：φ2200mm
6.最大卷重：15000kg
7.套筒尺寸：∅605/∅665×1900mm；∅605/∅665×1500mm （二）成品：
1.厚度：0.1~1.5mm
2.宽度：850～1650mm 切边
3.卷外径：∅max=2200mm
4.卷内径：∅565mm、∅665mm
（三）工艺参数
1.工作速度：最大300m/min；清洗时，最大250m/min
2.最大延伸率：3%
3.最大拉伸力：18000kg
（四）传动方式：交流变频，机电差动式
（五）机组总体概况
1.机组占地尺寸：长51米，宽14.5米（含电缆沟）
2.机组带材通过标高：1100mm
3.机组运行方向：从左向右
4.主体设备、清洗设备、液压等辅助设备均布置在地面
上。
运卷车、助卷器布置在坑内，最大沟深2200mm。
（六）公用资料
1.总电容量：约2282kw，其中：变频电容量：约1757kw，
其它电机和加热器约525kw。
2.水：①自来水：水压0.25～0.5MPa 最大耗量：4m3/h
（含用于纯净水和脱脂水制作用水量）；脱脂水：最
大耗量0.5m3/h；软化水或纯水：最大耗量2.5m3/h ②
冷却用循环水：6m3/h。
3.压缩空气：风压≥5Kg/cm2 最大耗量2.5m3/min。
五、机组设备组成
本拉弯矫机组主要由双锥头开卷机组、牵引剪切装置、三辊展平机、圆盘剪和碎边机组、S辊装置、液压缝合机、脱脂刷辊清洗机、刷辊清洗漂洗机、挤干辊、真空吸干机、热风烘干机、张力辊组、弯曲矫直机、检查平台、转向辊、四棱锥液压涨缩式
卷取机组、助卷器等设备组成。
配上纯水制作装置、清洗系统、润滑系统、液压系统、气动控制系统、电控系统、和北美进口的自动对中、自动纠偏装置组成完整的生产机列。
六、机组设备的工序操作
工艺流程（供操作人员参考）：
料卷→行车吊来→储料台→运卷车→就位→夹紧→手动对中→撵头辊下→松带→开卷→（运卷车导出空套筒→套筒导出→存放台→套筒吊走）。
开卷→夹送→切头尾→三辊展平→切边→ (破碎→卷碎边运输) →缝合→夹送→脱脂刷洗→挤干→清洗、漂洗→挤干→真空吸干→热风烘干→张力辊矫平→辊式矫平→检查→夹送→切头尾→夹送→助卷→卷取→运卷车→下料→打带→储料台→行车吊走。
行车吊来套筒→运卷车→导入套筒到卷筒。
七、维护规程
拉弯矫直机点检表
九、常见故障及排除方法
1．系统流量不足的原因与排除
2．系统无压力或压力不足的原因及排除
3．液压油温过高的原因与排除
4．非金属密封圈损坏的原因与排除
5．液压系统维护要点
6．拉弯矫直机干油润滑表。