光学超声波清洗机
超声波清洗机技术参数方式
超声波清洗机技术参数方式超声波清洗机是一种利用超声波的高频振动产生的微小气泡来清洗物体表面的设备。
超声波清洗机在医疗、工业、实验室等领域广泛应用，具有高效、环保、节能等优点。
为了更好地了解超声波清洗机的技术参数方式，下面将对其进行深入探讨。
一、超声波频率超声波清洗机的频率是指超声波振动的次数，常用的频率范围为20kHz至200kHz。
频率越高，产生的超声波能量越大，清洗效果越好。
但是高频率超声波波长短，穿透力较弱，只适合清洗细小、脆弱的物体；低频率超声波波长长，穿透力较强，适合清洗较大、坚硬的物体。
在选择超声波清洗机时，需要根据清洗物体的大小和材质来确定合适的频率。
二、超声波功率超声波功率是指清洗机产生的超声波能量大小，通常以瓦（W）为单位。
功率越大，清洗效果越好，但同时也会增加能量消耗和设备成本。
在选择超声波清洗机时，需要根据清洗物体的特性来确定合适的功率。
三、清洗液温度清洗液的温度对清洗效果有着重要影响。
温度较高的清洗液能够加速物体表面的杂质和污垢溶解速度，提高清洗效率。
一般情况下，超声波清洗机的清洗液温度范围为20℃至80℃，具体温度可根据清洗物体的要求进行调整。
四、清洗液化学成分清洗液的化学成分对清洗效果和物体表面的安全性有着重要影响。
一般情况下，超声波清洗机使用的清洗液主要包括去离子水、溶剂、碱性、酸性等。
选择合适的清洗液要考虑清洗物体的材质和污垢的种类，以及清洗后对物体表面的要求。
五、超声波清洗机结构超声波清洗机的结构也是影响清洗效果的重要因素。
常见的超声波清洗机结构包括单槽、多槽、旋转式等。
不同结构的清洗机适用于不同类型的清洗物体和清洗需求。
在选择超声波清洗机时，需要根据清洗物体的尺寸、形状、数量和清洗要求来确定合适的结构。
超声波清洗机的技术参数方式包括超声波频率、超声波功率、清洗液温度、清洗液化学成分和清洗机结构。
根据不同的清洗物体和清洗需求，可以选择合适的参数方式来实现高效、环保的清洗效果。
超声波清洗机技术参数
超声波清洗机技术参数
超声波清洗机是一种利用超声波振动产生的微小气泡爆炸瞬间
产生高温高压和局部冷却等特性，实现工件表面的深层清洗的设备。
以下是超声波清洗机的技术参数：
1. 清洗槽容积：通常情况下，清洗槽容积越大，清洗效率越高。
容积大小通常在1-100升之间。
2. 清洗频率：超声波清洗机的清洗频率通常在20kHz-80kHz之间。
频率越高，清洗效率越高。
3. 清洗功率：清洗功率是指清洗槽内超声波振动产生的能量大小。
通常情况下，功率越大，清洗效率越高。
功率大小通常在
100W-1000W之间。
4. 清洗时间：清洗时间是指工件在清洗槽内停留的时间。
通常情况下，清洗时间越长，清洗效果越好。
清洗时间可以根据不同工件的材质和清洗要求进行调整。
5. 清洗温度：清洗温度是指清洗槽内的温度。
温度越高，清洗效果越好。
但是，过高的温度可能会影响工件的质量。
清洗温度通常在常温-80℃之间。
6. 清洗液：清洗液是指用于清洗的溶液。
清洗液的成分和浓度应根据不同工件的材质和清洗要求进行选择。
7. 控制方式：超声波清洗机的控制方式通常有手动和自动两种。
手动控制需要操作人员手动控制清洗机的开关和参数。
自动控制则可以通过预设程序实现清洗过程的自动化控制。
超声波清洗机的技术参数对清洗效果有很大的影响。
在选择超声波清洗机时，应根据不同工件的材质和清洗要求选择适当的技术参数。
光学镜片的超声波清洗
光学镜片的超声波清洗作者：凤凰光学王小东在光学冷加工中，镜片的清洗主要是指镜片抛光后残余抛光液、黏结剂、保护性材料的清洗；镜片磨边后磨边油、玻璃粉的清洗；镜片镀膜前手指印、口水圈以及各种附着物的清洗。
传统的清洗方法是利用擦拭材料（纱布、无尘纸）配合化学试剂（汽油、乙醇、丙酮、乙醚）采取浸泡、擦拭等手段进行手工清擦。
这种方法费时费力，清洁度差，显然不适应现代规模化的光学冷加工行业。
这迫使人们寻找一种机械化的清洗手段来代替。
于是超声波清洗技术逐步进入光学冷加工行业并大显身手，进一步推动了光学冷加工业的发展。
超声波清洗技术的基本原理，大致可以认为是利用超声场产生的巨大作用力，在洗涤介质的配合下，促使物质发生一系列物理、化学变化以达到清洗目的的方法。
当高于音波（28～40KHz）的高频振动传给清洗介质后，液体介质在高频振动下产生近乎真空的空腔泡，空腔泡在相互间的碰撞、合并、消亡的过程中，可使液体局部瞬间产生几千大气压的压强，如此大的压强使得周围的物质发生一系列物理、化学变化。
这种作用称为"空化作用"：1.空化作用可使物质分子的化池键断裂，引起各种物理变化（溶解、吸附、乳化、分散）和化学变化（氧化、还原、分解、化合）等；2.当空腔泡的固有频率和超声频率相等时，可产生共振，共振的空腔泡内聚集了大量的热能，这种热能足以使周围物质化学键断裂而引起物理、化学变化。
3.当空腔泡形成时，两泡壁间因产生极大的电位差而引起放电，致使腔内气泡活化进而引起周围物质的活化，从而使物质发生物理、化学变化。
超声场为清洗提供了巨大的能量，但还需化学洗剂作为介质。
一般将化学洗剂分为两类，一类是有机溶剂，主要是根据相似相溶的化学原理，对有机物如：黏结剂（沥青、松香等）、保护性材料（沥青、树脂等）、磨边润滑油进行溶解。
在光学洗净中，最初用三氯乙烯、芳香烃、氟里昂等作为清洗剂，这类物质虽然溶解性强，但有的易挥发，毒性大，有的对大气臭氧层有破坏作用，被逐步禁用。
光学镜片超声波清洗作业指导书
将1-5；8-10槽所有的加热开关，及机内上下排风开关打开
开关转到‘NO’位即可，给1槽加800-1200ml的WNI-18A清洗液,该清洗液8小时更换一次，清洗要求不同另加说明
↓
9槽储液温度≥80℃时就可以开始清洗了（一般加温40分钟左右可以达到），其他槽温度也应该在设置温度±10℃左右
9槽为慢拉槽，10槽为烘烤槽，1槽为清洗槽（也称药水槽），其他槽为漂白槽，加热时9槽补水开关可先关待温度到达后再开启
810槽所有的加热开关及机内上下排风开关打开开关转到no位即可给1槽加8001200ml的wni18a清洗液该清洗液8小时更换一次清洗要求不同另加说明槽储液温度80时就可以开始清洗了一般加温40分钟左右可以达到其他槽温度也应该在设置温度10左右槽为烘烤槽1槽为清洗槽也称药水槽其他槽为漂白槽加热时9槽补水开关可先关待温度到达后再开启转到no位超生发生器处开启状态此时可以检验设备在自动状态下是否正常作业指号文件状态编制人员日期审核人员日期此文件属有限公司参照iso9001
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按下‘电源停止’开关
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关闭所有的补水开关
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关机完毕
4.作业内容：
4.1清洗操作规则
4.1.1严格按开关机程序操作设备
4.1.2清洗人员需戴口罩，双手戴耐高温手套
4.1.3提清洗架时需轻拿轻放
4.1.4做好相关记录
4.2安全操作及维护
4.2.11-9槽内无水时严禁开加热开关
4.2.2严禁槽内无水时开启超声发生器
↓
清洗架到了8槽，待9槽门窗自动开启后，将清洗架从8槽慢慢提起，再将清洗架前后轻轻摆动几下，再放入9槽慢拉支架上，再关上9槽门窗。
关门窗按9槽下方的绿色开关即可
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待9槽再次自动开启时，将清洗架从9槽慢拉支架上取下放入10号烘干槽内，待10，9槽都放好清洗架时，再按9槽下方的绿色开关关好门窗。
超声波清洗机的使用方法 清洗机如何做好保养
超声波清洗机的使用方法清洗机如何做好保养超声波清洗就是利用在液体中发射充分大的超声波能量，使液体内部产生“空化效应”。
超声波清洗的原理就是在清洗液中产生“空化效应”，液体中的气泡产生与分裂产生强大的冲击力，用来清除物体表面的杂质、污垢和油腻。
超声波清洗机除其本身具有的清洗功能外，还具有提取、乳化、加速溶解、粉碎、分散等多种功能。
广泛应用于：机械、电子、塑胶、仪器仪表、医药、包装、军工、航天航空等行业的制造及维护和修理清洗；试验材料吸管、吸咀及器皿的清洁，层析前的脱气处理，医疗器械、医用材料及用具的清洁；珠宝、首饰、宝贵金属、眼镜等的清洗。
超声波清洗机的使用方法：1.参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器掌控线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。
2．超声波清洗池清水向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三、3．超声波清洗加温启动电控加热开关，将水温调整旋钮上的白色刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。
清洗机在使用过程中，清洗剂的高温度不应超过70℃。
4．超声波清洗机加入清洗剂待水温升至40℃左右时，将UC—O3零部件清洗剂加入清洗池中（一般一次5kg左右），缓缓搅动清水使其充分溶解（此时亦可启动超声波或开启鼓气装置进行搅拌）。
5．超声波清洗机预处理清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢（如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥）简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。
超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理本领较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。
超声波清洗机可进行高效运用，为用户带来最高的收益，超声波清洗机在长时间作业后，都会有必定程度上的损坏；通过长时间的清洗作业的超声波清洗机，为超声波清洗机带来年月的痕迹，对超声波清洗机进行合理保养；即可添加运用寿数，又可为超声波清洗机去除留痕，来对超声波清洗机进行全方位的修改问题。
超声波清洗机的清洗温度及清洗要求(标准版)
超声波清洗机的清洗温度及清洗要求（标准版）如下：
一、清洗温度
1. 最佳清洗温度为常温，即25摄氏度左右。
2. 低温清洗（5-20摄氏度）：适用于清洗油污或污垢等物质，清洗时水温不能超过50摄氏度。
3. 高温清洗（60-80摄氏度）：适用于清洗更顽固的污渍或比较脏的物质，清洗后最好使用压缩空气吹干。
二、清洗要求
1. 确保清洗剂的正确使用，例如：除油剂、洁霸清洗剂等。
2. 根据清洗物体的污垢程度和材质，选择适当的超声波功率和清洗时间。
3. 尽量避免使用强腐蚀性的清洗剂，以免损坏清洗物和机器。
4. 在清洗之前，需要将物体表面的尘埃、杂质等清理干净。
5. 在清洗结束后，需要及时将物体烘干或风干，以免物品受潮。
6. 在使用超声波清洗机时，需要遵守安全操作规程，如佩戴耳塞等，以保护人体健康。
遵循上述标准版要求，可以有效保证超声波清洗机的清洗效果和清洗物的完好性。
同时，如果在使用过程中遇到问题，建议咨询相关专业人士获取帮助。
超声波清洗机操作规程
超声波清洗机操作规程一、引言超声波清洗机是一种常见的清洗设备，通过利用超声波振动原理，可高效地去除物体表面附着的杂质和污染物。
本文将详细介绍超声波清洗机的操作规程，以确保正确且安全地使用该设备。
二、设备准备1. 确保超声波清洗机所在区域通风良好，无易燃、易爆等危险品；2. 检查清洗机设备是否正常运行，如有异常应及时联系维修人员；3. 准备需要清洗的物体，并确保其表面无易碎或敏感物质。
三、操作步骤1. 打开超声波清洗机的电源开关，并调整机器的工作模式（如清洗模式、加热模式等），确保设备处于正常工作状态；2. 将待清洗的物体放入清洗槽中，注意不要超过清洗槽的最大容量；3. 加入适量的清洗剂，根据清洗物体的特性选择合适的清洗液，并按照使用说明书中的指导方案加入适量的清洗液；4. 关闭清洗槽的盖子，确保清洗槽密封良好；5. 根据清洗物体的要求、清洗液的浓度等因素，调整清洗机的超声波输出功率和工作时间；6. 开始清洗程序，启动清洗机的超声波发生器和加热装置；7. 清洗完成后，关闭超声波清洗机的电源开关；8. 打开清洗槽的盖子，取出清洗完的物体；9. 对清洗槽进行清理和维护，确保清洗机的卫生和正常运行。
四、注意事项1. 在操作过程中，操作人员应穿戴好防护装备，如手套、护目镜等，以免对皮肤和眼睛造成伤害；2. 注意清洗机的电源安全，禁止在设备工作时触碰电源线；3. 清洗槽内不得放置易燃、易爆物品，以免发生危险事故；4. 清洗液应根据物体的特性和清洗要求选择，不得随意混合使用或超量使用；5. 长时间使用清洗机时，应注意设备的散热，防止设备过热；6. 定期检查清洗机的工作状态，如发现异常应及时维修或更换设备；7. 清洗槽清理时，应先断开电源并等待设备冷却后进行；8. 操作完成后，将超声波清洗机归位并做好设备周围的整理和清洁。
五、总结本文详细阐述了超声波清洗机的操作规程，通过正确操作清洗机，可以高效、安全地进行清洗工作。
超声波清洗机设备方案
超声波清洗机设备方案简介：超声波清洗机是一种高效、快速清洗各类物体的设备，通过超声波发生器将电能转化为机械能，形成超声波频率，通过液体介质中的声波振动，使物体表面和内部的污垢分离和脱落，达到清洗的效果。
本文将详细介绍超声波清洗机的设备方案。
设备工作原理：超声波清洗机由超声波发生器、振子、液体槽等组成。
超声波发生器产生高频电能，通过振子转化为机械能，产生超声波频率。
超声波通过液体介质传导，形成微小的气泡并瞬间破裂，从而产生强大的冲击力和微流动，实现物体表面和内部的清洗效果。
设备特点：1. 高效清洗：超声波振动能够在短时间内去除物体表面的顽固污垢，提高清洗效率。
2. 无损清洗：超声波在水中传播，不会对物体产生机械划伤或磨损，保护物体表面的完整性。
3. 环保节能：采用液体介质进行清洗，无需化学溶剂，减少了有机溶剂对环境的污染。
4. 多功能应用：适用于各类材料的清洗，如金属、陶瓷、玻璃等，广泛应用于机械、电子、医疗、制药等行业。
设备选择指南：1. 清洗需求分析：根据清洗对象的尺寸、材料和污垢种类判断清洗机的规格和超声波功率。
2. 设备配置选型：选择容量、材质和形状适宜的清洗槽，确保物体能够完全浸泡在液体中。
3. 控制系统设计：合理设计自动控制系统，实现清洗时间、温度和超声波功率的调控。
4. 设备操作便捷性：考虑设备是否具备液体循环过滤系统、自动上料及排渣系统等功能，以提高生产效率。
5. 设备维修维护：选择具有较长寿命、易损件易更换的设备，减少维修成本和停机时间。
设备应用案例：1. 机械零部件清洗：超声波清洗机可用于清洗各类机械零部件，如齿轮、轴承、阀门等，去除油污和金属屑。
2. 电子元器件清洗：超声波清洗机可用于电子元器件的清洗，如印刷电路板、芯片等，去除焊剂和污垢。
3. 医疗器械清洗：超声波清洗机可用于医疗器械的清洗，如手术器械、注射器等，去除细菌和血液残留。
4. 精密仪器清洗：超声波清洗机可用于精密仪器的清洗，如显微镜、光学仪器等，去除灰尘和污染。
微透镜阵列镜片超声波清洗机
微透镜阵列镜片超声波清洗机微透镜阵列，又称复眼透镜，是尺寸为微米量级的小透镜按一定规律以一维或二维方式排列构成的光学元件。
在10 mm2 的面积上可以有上万甚至上百万个小透镜,因此具有十分独特的功能。
具有体积小、重量轻、集成度高等特点。
微透镜阵列在可以应用到许多领域，比如波前传感、光聚能、光束整形/匀光、光纤耦合、医疗器械、以及3D 成像等。
微透镜阵列镜片技术参数：基底材料：石英、光学玻璃。
排列尺寸：四边形、六边形、随机排列。
基底材料石英、光学玻璃清洗用超声波清洗机：超声波清洗机是一种常用于清洗物品的设备，通常利用超声波的震动效应来去除污垢和污染物。
超声波清洗机的优势：高效清洁：由于超声波的作用，清洁效果更加彻底，可以清除微小空隙和死角中的污垢。
无损清洗：超声波的震动可以防止物品受到机械刮擦，避免表面损伤。
节省时间和劳力：超声波清洗机能够在短时间内完成大量物品的清洗，减少人工劳动和时间成本。
超声波清洗机与清洗剂配合的重要性：清洗剂是指用于协助清除污垢和污染物的化学制剂。
使用清洗剂可以加速清洗过程，并提高清洗的效果。
以下是清洗剂的几个作用：去污能力：清洗剂可以降低污垢的表面张力，使其更容易被去除。
分散和乳化作用：清洗剂可以将污垢分散在溶液中，使其不再重新附着在物品表面。
去除油脂和污染物：清洗剂中的表面活性剂可以与油脂和污染物发生化学反应，从而将其溶解并去除。
因此，使用清洗剂可以提高超声波清洗的效果，尤其是对于一些顽固的污染物，如油脂、涂层和氧化物等。
威固特VGT-1309FS光学超声波清洗机：设备共有13个功能槽，配置有浸泡系统、循环过滤系统、自动恒温系统、抛动系统、超声波清洗系统、慢拉脱水系统、热风烘干系统、离心烘干系统、密闭气缸门系统、抽风装置等。
威固特VGT-1309FS光学超声波清洗机系统配置优势：1、经过超声纯水、超声DI纯水清洗槽清洗，设备顶部加设FFU的效果是为了工件加温后，对灰尘的附着力增强，FFU形成负压可有效减少环境对洗净效果的影响，从而从根本上提高产品合格率。
超声波清洗机安全操作规程
超声波清洗机安全操作规程一、目的本规程为指导超声波清洗机正确操作，使操作过程中处于受控状态下而编制。
二、适用范围适用于超声波清洗机的安全作业。
三、准备工作四、1. 检查超声波清洗机的电源线、插头是否完好，设备外观有无损坏。
五、2. 确保清洗槽内无杂物，且清洗液的液位符合要求。
六、3. 根据清洗物品的材质和污垢程度，选择合适的清洗液。
七、四、操作步骤八、1. 将待清洗物品放入清洗篮中，注意物品之间应留有一定间隙，避免相互遮挡。
九、2. 把装有物品的清洗篮缓慢放入清洗槽中，确保放置平稳。
十、3. 合上电源开关，根据物品的清洗要求设置清洗时间、温度和功率等参数。
十一、4. 启动超声波清洗机，观察设备运行是否正常，有无异常声响和振动。
十二、五、运行过程十三、1. 清洗过程中，操作人员不得远离设备，应密切观察运行情况。
十四、2. 禁止在清洗槽内无水或清洗液不足的情况下开启设备。
十五、3. 严禁触摸正在工作的清洗槽，避免烫伤或触电。
十六、六、结束操作十七、1. 清洗结束后，按停止按钮，关闭设备电源。
十八、2. 待清洗液温度降低后，取出清洗篮，将清洗好的物品取出并妥善放置。
十九、3. 排空清洗槽内的清洗液，用清水冲洗清洗槽，保持设备内部清洁。
二十、七、注意事项二十一、1. 定期检查设备的超声波发生器、换能器等部件，确保其正常工作。
二十二、2. 遵循清洗液的使用说明，避免使用过期或不适用的清洗液。
二十三、3. 对于易燃、易爆、易腐蚀的物品，应采取特殊的防护措施，并在专业人员指导下进行清洗。
二十四、4. 如设备发生故障或异常，应立即停止使用，并通知专业维修人员进行维修。
日盲滤光片光学超声波清洗机
日盲滤光片光学超声波清洗机日盲滤光片光学超声波清洗机设备概述：日盲滤光片应用于在太阳光强照射下对于紫外弱信号的探测。
它具有良好的性能，在透过带具有高透过率，同时在可见和近红外波段范围具有足够深的截止率。
广泛应用于：电力线路电晕检测、高压设备电晕放电检测、森林防火检测、遥感检测设备、大气环境研究、紫外成像等。
随着滤光片的广泛应用以及在滤光片的生产表面真空镀膜处理，滤光片超声波清洗机的研发及应用已得到用户的一致认可及好评。
光学滤光片超声波清洗机已被广泛应用于镜头研磨后、棱镜、透镜的清洗、有机污染物的清洗、滤光片的清洗、铝镀膜的清洗、真空镀膜前的清洗、玻璃装置研磨后的清洗、陶瓷插芯的清洗、光纤的清洗等。
VGT—1109FS日盲滤光片光学超声波清洗机配有一系列高技术质量的系统装置，整个清洗过程短、速度快、效率高，使用方便并具有外形美观、结构设计合理外，还具有使用寿命长及环保等特性，受到了各界广泛的关注。
日盲滤光片光学超声波清洗机主要技术参数：1、水溶性溶剂超声波清洗：第1，2, 4，5槽：槽体内槽尺寸：280×390×250（mm）；结构功能：独立清洗槽，结构为锯齿形四面溢流。
通过溢流口将槽内漂浮物流入储液箱，经过滤后再泵入清洗槽内使用；超声波系统：超声波频率：40/68KHZ；超声波功率：1000W；储液箱：容积尺寸：300×400×450(mm)箱内设置液位控制，无液自动关闭循环泵并报警。
设有排液阀，可直接排液；循环系统：加热功率：3KW；温控范围：常温-100℃；过滤泵功率：60W；过滤精度：1μ。
2、市水超声波：第3槽：槽体内槽尺寸：280×390×250（mm）；结构功能：独立清洗槽，结构为锯齿形四面溢流。
通过溢流口将槽内漂浮物流入排水管；超声波系统：超声波频率：40KHZ；超声波功率：1000W。
3、回用纯水超声波漂洗：第6,7,8槽：槽体内槽尺寸：280×390×250（mm）；结构功能：独立清洗槽，结构为锯齿形四面溢流。
超声波清洗机的操作步骤和注意事项
超声波清洗机的操作步骤和注意事项超声波清洗机是一种常见的清洗设备，广泛应用于工业生产和实验室研究中。
它利用超声波的高频振动原理，通过液体中的微小气泡爆裂产生的冲击力，将表面附着的污垢和杂质迅速清洗掉。
下面将介绍超声波清洗机的操作步骤和注意事项。
1. 准备工作在使用超声波清洗机之前，首先需要进行准备工作。
检查清洗机的电源线是否接好，确认清洗槽中的清洗液是否足够，以及清洗槽的温度是否符合要求。
同时，还需要检查清洗槽内是否有杂质和残留物，如有需要先清理干净。
2. 装载样品将待清洗的样品放入清洗槽中，注意不要过载。
如果样品过多，可能会影响清洗效果，甚至损坏清洗机。
同时，还要确保样品之间有足够的间隙，以免相互影响清洗效果。
3. 设置清洗参数根据清洗的需要，设置超声波清洗机的参数。
一般来说，清洗时间、温度和功率是需要设置的主要参数。
根据不同的样品和清洗要求，可以调整这些参数以达到最佳的清洗效果。
4. 启动清洗机在设置好清洗参数后，将清洗机的电源打开，并按下启动按钮。
此时，清洗机会开始工作，产生超声波振动。
可以通过观察清洗槽内的液体是否产生波动来确认清洗机是否正常工作。
5. 监控清洗过程在清洗过程中，需要时刻监控清洗机的工作状态。
观察清洗槽内的液体是否变浑浊，以及样品表面的污垢是否有明显的减少。
如果清洗效果不理想，可以根据需要适当调整清洗参数。
6. 完成清洗当清洗时间到达设定值时，清洗机会自动停止工作。
此时，可以将样品取出，并用清水冲洗干净。
注意，清洗后的样品可能还有残留的清洗液，需要仔细检查并确保彻底清洗干净。
超声波清洗机使用注意事项：1. 清洗液的选择在使用超声波清洗机时，选择合适的清洗液非常重要。
不同的清洗液适用于不同的材料和污垢类型。
因此，根据样品的特性选择合适的清洗液，可以提高清洗效果并保护样品的表面。
2. 清洗时间控制清洗时间的控制也是非常重要的。
清洗时间过短可能无法完全清洗样品表面的污垢，而清洗时间过长可能会对样品造成损害。
光学 塑料件超声波清洗技术规格
技术规格书半自动超声波清洗机技术规格书一、设备名称：半自动超声波清洗机二、设备用途：清洗的对象材质为塑料件、包材三、设备能力：每3~5分钟洗一篮四、洁净度要求：检验方式：对基本清洗质量的检查，检验灯下目测无肉眼可见的残留物，用白布擦式无油迹，同时表面无局部明显水印的痕迹。
五、设备组成：九槽式清洗机。
六、设备主要构成：8-1 1、超声波系统（震板）2、超声波发生器3、清洗槽体4、热风干燥5、循环过滤系统6、自动恒温控制系统7、加热系统8、抛动系统9、电器控制系统10、专用清洗篮8-2 设备描述：该清洗机则由三个超声波除油清洗槽，一个市水漂洗槽、三个纯水漂洗槽，一个强风沥水槽及一个干燥槽组成的一条清洗线。
设备结构见附图。
七、清洗工艺9-1 工序设置八、设备各部分主要技术规格：10-1第一槽超声波清洗槽（除油）1．清洗槽：1）有效内槽尺寸：400×450×420mm2）材质：进口SUS304，δ2.0mm3）清洗槽设有四周锯齿形溢流口。
4）目的：可迅速均匀将清洗剂表面漂浮物排除，同时、溢流水进入储液槽，经循环过滤后循环使用。
5）附设液位控制，使超声波在正常液位工作。
22．超声波系统：（一套）1）为了维护保养的方便，超声波采用投入式超声波震板，槽体底部安装一套。
2）震板尺寸：底：350X400X100（mm）3）超声波频率：25KHz4）超声波功率：1200W/套（功率大小可数字显示，有过载指示，并配有电流表，另配时间制）5）超声波震子数：24只/套，50W/只。
6）采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。
7）震板材质：进口SUS304，δ2.0mm，震动面镀硬铬处理3．过滤循环系统：1）过滤泵：“南方”不锈钢耐碱泵，功率：1/2HP2）过滤器：进口不锈钢材质规格100*2503）过滤精度：50μ4）附设压力表：安装0~2MPa压力表，提示需清洗或更换过滤芯。
5）管路为SUS304不锈钢管制作。
超声波清洗机原理
超声波清洗机原理超声波清洗机是一种利用超声波震动原理来进行物体清洗的设备。
它通过产生高频的超声波振动波动，在液体中形成密集的气泡，从而产生液体的剧烈震动，达到清洗物体的目的。
超声波清洗机主要由发生器、换能器、清洗槽和控制系统组成。
发生器通过电磁振子将电能转化为机械振动能，然后将机械振动能传递给换能器。
换能器是超声波清洗的核心部分，它将机械振动能转化为超声波振动能，并将超声波能量传输到清洗槽中的液体中。
当发生器工作时，通过电磁振子的振动将电能转化为机械振动能，然后通过换能器将机械振动能转化为超声波振动能。
换能器通常由压电陶瓷材料制成，具有压电效应，可以将机械振动转化为超声波振动。
当压电陶瓷受到激励时，会产生机械振动，从而在液体中形成压力波动。
超声波振动能以波动形式传播到清洗槽中的液体中。
当超声波能量传输到液体中时，会产生压力波动，这种波动会形成密集的气泡。
在超声波清洗槽中，液体中的气泡数量很多，相互之间会发生碰撞并迅速破裂，形成强烈的能量释放和冲击。
这种能量释放和冲击可以将污垢和污染物从物体表面剥离，并将其悬浮在液体中，实现物体表面的清洗。
此外，超声波清洗机还具有“空化”效应。
在液体中的超声波振动波动中，还会出现空蚀现象。
当超声波振动传播到液体中时，会在压力低的区域形成小气泡，然后在压力高的区域形成空化现象。
这种空化现象会产生剧烈的冲击和局部高温，可以有效地清除物体表面的污垢和沉积物。
总体来说，超声波清洗机通过产生高频的超声波振动波动，在液体中形成密集的气泡，并利用能量释放和冲击以及空化现象，实现对物体表面的清洗。
它具有清洗效果好、清洗速度快、无需使用化学溶剂等优点，被广泛应用于各个领域，例如电子器件、光学仪器、机械零件等的清洗。
超声波清洗机原理
超声波清洗机原理超声波清洗机是一种利用超声波在液体中产生的微小空化效应，来实现清洗和去污的设备。
超声波清洗机常常被广泛应用于各个行业，包括制造业、医疗领域、食品工业等等。
本文将详细介绍超声波清洗机的原理及其应用。
一、超声波清洗机原理概述超声波清洗机利用超声波的机械振动效应，通过在液体中形成微小的空化效应，来实现对物体表面的清洗。
超声波震荡器产生的高频振动会使液体中的分子间距缩小，并形成高压区和低压区。
在低压区，液体分子会聚集并形成微小的气泡，称为空化。
当超声波振动作用的频率和振幅达到一定的程度时，空化效应开始产生。
空化泡在超声波的振动作用下不断膨胀和收缩，最终破裂。
在破裂瞬间释放出巨大的能量，形成冲击波，从而产生局部的高温和高压效应。
这些效应有助于破坏物体表面的附着物，使其脱落并被溶解在清洗液中。
二、超声波清洗机的工作原理超声波清洗机主要由超声波振荡器、水槽、清洗液和控制系统等部分组成。
超声波振荡器是超声波清洗机的核心部件，通过电能转换为机械振动能，使液体中形成超声波。
当超声波振荡器工作时，产生的超声波通过水槽传导到清洗液中。
清洗液中的物体表面由于超声波的作用，产生微小的空化效应，从而使表面附着物质发生剥离和溶解。
清洗液中的泡沫和气泡也会被超声波的振动能量清除，保持清洗液清洁。
控制系统可以调节超声波的频率和振幅，从而适应不同物体的清洗需求。
同时，在超声波清洗过程中，控制系统也能够监控清洗液的温度和清洗时间，以确保清洗效果的质量。
三、超声波清洗机的应用超声波清洗机广泛应用于各个行业和领域。
以下是几个常见的应用案例：1. 制造业：超声波清洗机可以清洗金属零件、半导体器件等制造业中的各类物体。
它能够高效清除附着在物体表面的油脂、灰尘和污垢，以保证产品的质量和整洁度。
2. 医疗领域：超声波清洗机被广泛用于医疗器械的清洗和消毒。
它可以有效去除细菌、病毒和其他有害微生物，确保医疗器械的卫生洁净。
3. 食品工业：超声波清洗机可以应用于食品加工中的清洗和去除残留。
超声波清洗机的原理与应用
超声波清洗机的原理与应用作者：苏新颜王广奎1 前言．在市场经济的环境下，对产品质量要求越来越高。
为保证产品质量，许多企业在产品生产过程中，将采用清洗工艺来提高产品质量，为企业创造良好的经济效益。
当前在一些工业产品生产过程中，应用超声波清洗是一种洗净效果好，价格经济，有利于环保的清洗工艺。
超声波清洗机可以应用于清洗各式各样体形大小，形状复杂，清洁度要求高的许多工件。
例如可用于清洗钟表零件、照相机零件、油咀油泵、汽车发动机零件、精密轴承零件、齿轮、活塞环、铣刀、锯片、宝石、医用注射器及各种光学镜头等；还可以用于清洗印制板、半导体晶片及器件、显象管内的精密零件、磁性元件、硅片、陶瓷晶片、插头座、焊片、电极引线等电子类产品。
一种物件的清洗可以根据其污垢的性质，采用机械物理力清洗的方法或化学力清洗的方法，还可以用各种组合方法来进行清洗。
若是用自来水或净水为清洗液的超声波清洗属物理力的清洗，若在清洗液中添加一些洗涤剂，则属于组合清洗，对不同的清洗对象选用不同的洗涤剂，更具有明显的清洗效果。
表1为几种清洗方法洗净效果比较。
图1为两种清洗方法洗净效果比较。
2超声波清洗的原理把液体放入清洗槽内，给槽内作用超声波。
由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波，介质的压力作交替变化。
如果对液体中某一确定点进行观察，这点的压力如图2曲线A所示。
以静压(一般一个大气压)为中心，产生压力的增减，若依次增强超声波的强度，则压力振幅也随着增加，像图2曲线B那样，并产生负的压力。
所谓负压，但实际上负的压力是不存在的，这是在液体中产生撕裂的力，且形成真空的空泡，并被后面的压缩力压挤而破灭。
这种在声场作用下的振动，当声压达到超声波清洗一定值时，气泡将迅猛增长，然后又突然闭合，在气泡闭合时，由于液体间相互碰撞产生强大的冲击波，在其周围产生上千个大气压的压力。
这也就是所说的“超声空化”。
超声清洗就是利用了空化作用的冲击波，其清洗过程中由下列四个因素作用所引起。
超声波清洗机的结构与工作原理
超声波清洗机的结构与工作原理超声波清洗机(ultrasonic cleaner)是利用超声波振动原理，对各类几何形状复杂的精密设备进行清洗，以除去其上粘附的油脂、放射性物质、血迹及细茵等污垢物。
(一)结构超声波清洗机主要由超声波发生器、清洗槽和箱体三大部份构成。
1．超声波发生器由电源变压器及整流系统、振荡器、推动级、功率放大器及输出变压器等组成。
2．清洗槽由不锈钢槽、复合换能器和匹配电感组成。
换能器枯合于不锈钢槽底部，不锈钢槽与箱架之间垫有减振装置。
3．箱体面板上装有电流表、电源开关、输出插座、频率相功串调节旋钮；其后面装有电源进线插座及保险管。
（二）工作原理超声波清洗机是利用超声波的高能量，使物质分子产生显著的声压作用，超声波振动使液体分子排列紧密时，液体分子受到压力：超声波振动使液体分子稀疏时，液体分子受到向外散开的拉力。
液体分子较能承受压力，但受到拉力作用时，其排列易发生断裂，这种断裂常发生在液体中存在杂质或气泡处。
液体分子断裂后，其内出现许多泡状的小空腔，这些空腔在极短的时间内闭合，同时产生巨大的瞬时压力．一般可达数干MPa。
巨大瞬时压力，可使浮悬在液体中的固体表面受到急剧的破坏作用，这种超声波对液体、固体的声压作用称为“孔蚀现象”。
根据此原理，该机振荡器由电子管组成锅台式电感电容振荡回路，振荡频率由电容和电感决定。
电位器用来控制反馈信号，振荡号再经锅台电容输至推动级，经电子管甲类功率放大器放大后，再经未级功宰放大，然后传至换能器，将压电电能转为机械能，从而产生超声波振动。
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关于超声波清洗机的原理及维护和修理保养
关于超声波清洗机的原理及维护和修理保养关于超声波清洗机的原理超声波清洗机原理，是将换能器将功率超声频源的声能完成测试；经讨论证明:超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的分裂会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高不冷不热高达上千个大气压，这种现象被称之为空化作用，超声波清洗正是用液体中气泡分裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有本身固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。
原理全自动超声波清洗机原理紧要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。
由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。
当声压或者声强受到压力到达确定程度时候，气泡就会快速膨胀，然后又蓦地闭合。
在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡四周产生1012—1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。
一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲乏破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立刻钻入振动使污层脱落；由于空化作用，两种液体在界面快速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件；同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，全部这些作用，能够破坏污物，除去或减弱边界污层，加添搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。
由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状特别多而杂的零件的清洗。
尤其是接受这一技术后，可削减化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染构成全自动超声波清洗机全过程为机械全自动。
超声波清洗机的原理
超声波清洗机的原理是什么？
超声波清洗机是一种常用的清洗设备，通过利用超声波的高频振动来去除物体表面的污垢和沉积物。
这种清洗方式在工业上应用广泛，可以用于清洗各种机械零件、器具、玻璃器皿、电子元件、塑料制品等。
超声波清洗机的工作原理是利用超声波产生的高频振动，将清洗液中的气泡产生和破裂，形成一种名为“空化”的物理现象。
在空化的过程中，液体中的液体流动会产生微弱的压力，这种压力可以将污垢和沉积物从物体表面剥离。
在清洗过程中，超声波清洗机还能产生微小的涡流和水流，进一步加强清洗效果。
这些涡流和水流能够穿过物品表面和内部的细小孔隙和裂缝，将污垢和杂质完全清除掉。
超声波清洗机主要由超声波发生器、超声波换能器、清洗槽、控制器等组成。
超声波发生器负责产生超声波，超声波换能器将超声波转换为机械振动，清洗槽则是清洗物体的容器，清洗液则是用于清洗的溶液。
控制器则控制整个清洗过程的参数，如清洗时间、超声波频率、清洗液温度等。
超声波清洗机的优点是能够高效、快速地清洗物体表面的污垢和沉积物，它可以清洗各种类型的物品，包括金属、塑料、玻璃、陶瓷等。
同时，由于超声波清洗机的清洗方式是非接触式的，因此可以避免因接触造成的表面磨损和损坏。
此外，超声波清洗机还能够清洗物体表面的微小孔隙和角落，清洗效果非常好。
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超声波清洗机的使用步骤和注意事项
超声波清洗机的使用步骤和注意事项随着科技的不断进步，超声波清洗机作为一种高效、快速、无污染的清洗设备，被广泛应用于各个领域，如医疗、制造业、实验室等。
本文将介绍超声波清洗机的使用步骤和注意事项，以帮助读者更好地使用这一设备。
一、使用步骤1. 准备工作：在使用超声波清洗机之前，首先需要检查设备的电源线是否正常连接，超声波发生器和清洗槽是否处于工作状态。
同时，确保清洗槽内填充足够的清洗液，一般使用去离子水或者特定的清洗溶液。
2. 准备待清洗物品：将待清洗的物品放置在清洗槽中，确保物品表面没有明显的污垢或油脂。
若有较大的污垢或油脂，可以先使用清洗剂进行预清洗，再放入清洗槽中。
3. 设置清洗参数：超声波清洗机一般有多种清洗模式可供选择，如常规清洗、强力清洗、微量清洗等。
根据待清洗物品的性质和污垢程度，选择适当的清洗模式，并设置清洗时间和温度。
4. 开始清洗：按下启动按钮，超声波清洗机开始工作。
在清洗过程中，超声波发生器会产生高频声波，通过液体传导，将物品表面的污垢震动剥离。
同时，清洗液中的微小气泡也会爆裂产生冲击力，加速清洗效果。
5. 清洗完成：根据设定的清洗时间，超声波清洗机会自动停止工作。
此时，将物品从清洗槽中取出，用清水冲洗干净，然后晾干或者使用吹风机吹干。
二、注意事项1. 安全操作：在使用超声波清洗机时，首先要确保自身的安全。
避免将手指或其他物体直接放入清洗槽中，以免受到超声波的伤害。
同时，注意设备的稳定性，避免在使用过程中发生意外。
2. 选择适当的清洗液：不同的物品可能需要不同的清洗液，因此在选择清洗液时要根据物品的材质和污垢的性质进行选择。
同时，注意清洗液的浓度和温度，过高的浓度和温度可能会对物品造成损害。
3. 避免超载：超声波清洗机有一定的清洗容量限制，因此在使用过程中要避免将过多的物品放入清洗槽中。
过载可能会导致清洗效果不佳，甚至影响设备的寿命。
4. 定期维护：超声波清洗机需要定期进行维护，以确保设备的正常运行。
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光学超声波清洗机
主要应用于：玻璃镜片、树脂镜片、显微镜、望远镜、相机镜头、镀膜玻璃、棱镜、透镜等光学制品的镀膜前后及装配前工序间清洗；在光电行业主要应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液晶片封装后残留液晶清洗。
清洗工件：投影机、背投电视、数码相机、汽车后视镜等光学玻璃。
>> 深圳市立东超声有限公司始终秉承“科技创造高品质”的企业理念、“观念创新、产品创新、诚信服务”的经营理念，由一批从事超声波设备、清洗机开发、设计、制造二
十余年的资深高级工程师组成的团队发展为国内大型超声波清洗机等超声波设备生产
企业.
>> 立东超声，凭借十年几研发、制造和经营经验，已经成为中国专业生产超声波仪器设备的大型企业，拥有深圳工厂及多家销售分公司。
目前正与美国同行合作携力发展新能源应用超声波清洗器械。
>> 立东超声，2010年通过ISO9001：2000质量体系标准，2012年取得《中国进出口企业资格证书》。
2015年取得欧洲CE认证。
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a. 十三个系列的新能源真空超声波清洗机。
b. 十五个系列的新能源超声波清洗机。
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>> 立东超声，在医疗行业、半导体、光学、光电、航天航空、汽车、精密机械及通信电子拥有广泛的客户群和美誉度，依托国际超声同行先进技术，保持诚实、和谐的创业精神，忠诚为您服务。
工作原理
1..超声清洗机的工作原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成
高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。
这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。
在这种被称为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的
1.全自动光学清洗设备
技术参数
1、超声波采用效率高达95%的发生器，功率10-100%可调；
2、采用40KHZ、68KHZ、132KHZ等高频超声波频率；
3、独特的慢拉脱水、循环热风干燥方式，替换传统的溶剂脱水，即安全又环保；
4、设有过滤循环系统；
5、多槽超声波清洗工艺，保证清洗效果
2.半自动超声波清洗设备
光学超声波清洗机主要特点
1．采用碱性、中性水基清洗剂、DI水、IPA等清洗液的清洗、漂洗、干燥。
2．设有过滤循环及冷冻系统，有效防止IPA挥发，降低成本。
3．各槽清洗均设有上下抛动系统，清洗效果更均匀。
4．采用高灵敏度防火、防暴系统，安全更可靠。
5．设有冷冻，过滤，抛动等过载保护，保障整机安全运行。
6．超声波采用投入式振板装置，便于维护及更换。
7．不锈钢材料、各零部件、元器件均为优质进口件。
8．可根据客户的清洗要求非标定制高性能的清洗设备
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