煤矿运输运输操作规程

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煤矿运输过程中的安全操作规程

煤矿运输过程中的安全操作规程

煤矿运输过程中的安全操作规程煤矿是我国重要的能源资源,有着重要的经济意义。

然而,煤矿开采和运输过程中存在着诸多安全隐患,一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失。

为了确保煤矿运输过程中的安全,制定并严格执行安全操作规程至关重要。

一、运输设备的安全检查1. 每日开工前,对运输设备进行全面检查,确保设备正常运转。

2. 运输设备应定期进行维护、保养,及时更换磨损的零部件。

3. 严禁在设备运行时进行维修或加油等操作,必须在停机状态下进行。

二、煤矿道路的安全管理1. 煤矿道路应保持畅通,杂物、积水等需及时清理。

2. 设立明显的标识,指示车辆行驶的方向和速度限制。

3. 道路上禁止超速、超载,严禁乱停车或掉头。

三、装载、卸载作业的安全操作1. 装卸煤炭时,必须按规定的程序和标准操作,严禁违章操作。

2. 严格控制装载量,避免超载造成设备翻车事故。

3. 操作人员应配戴安全带、安全帽等防护用具,确保人身安全。

四、煤矿运输过程中的应急预案1. 制定完善的煤矿运输安全应急预案,包括各类事故的处理流程和应急措施。

2. 定期组织演练,提高应急处理的能力和反应速度。

3. 一旦发生事故,要立即启动应急预案,及时处置,减少损失。

五、人员培训和安全教育1. 对煤矿运输从业人员开展安全操作培训,提高其安全意识和应急处理能力。

2. 定期组织安全知识培训和考核,确保每位员工都了解相关安全规程。

3. 建立安全奖惩机制,激励员工遵守规章制度,杜绝违章操作。

六、定期安全检查和评估1. 进行定期的安全检查和评估,发现问题及时整改。

2. 对安全隐患进行排查,建立安全档案,做到事故可追溯。

3. 鼓励员工提出安全改进建议,不断完善安全管理制度。

总之,在煤矿运输过程中,安全第一。

只有严格执行安全操作规程,加强设备维护,加强人员培训和安全教育,才能有效降低事故风险,保障生产安全。

希望全体从业人员都能牢记安全第一的理念,共同努力,保障生产安全,避免事故发生。

运煤车操作规程范本(2篇)

运煤车操作规程范本(2篇)

运煤车操作规程范本一、进场前的准备工作1. 进行必要的身体检查,确保身体健康,适合从事运煤车操作工作。

2. 熟悉运煤车的基本结构和各个部件的名称及功能。

3. 检查运煤车的状况,确保车辆符合操作要求,如轮胎气压、机油、冷却液等方面的检查。

4. 检查运煤车所装载的煤炭的重量和装载位置,以确保车辆行驶时的平衡性。

5. 穿戴安全装备,包括安全帽、工作服、安全带等。

二、驾驶操作程序1. 打开运煤车的车门,并坐进驾驶座。

2. 将钥匙插入点火开关,并启动引擎,同时观察仪表盘显示的信息。

3. 调整座椅和其他控制设备,以确保驾驶的舒适性和操作的便捷性。

4. 按照交通规则和安全要求,对遥控器进行操作,以使运煤车进入工作状态。

5. 在起步前,观察车辆周围的情况,确认安全后,挂入合适的挡位,并缓慢踩下油门,使运煤车平稳起步。

6. 行驶过程中,根据道路情况和速度要求,合理选择挡位,保持适当的车速。

7. 注意观察前方、后方和两侧的道路状况,及时采取相应的行驶措施,确保行车安全。

8. 在有特殊道路标志、交通信号灯或施工等情况下,按照规定的要求停车或调整行驶方向。

9. 在超车或变道前,提前开启转向灯,观察车辆周围的情况,确认安全后,适时进行变道或超车。

10. 在下坡或转弯时,减速并谨慎驾驶,保持车辆的稳定和安全性。

11. 在停车时,寻找平整、安全的停车位置,将车辆停放在指定的区域内,同时带手刹并熄火。

12. 下车后,锁好车门,并确保运煤车周围清洁整齐。

三、荷载操作程序1. 进行货物装载前,清理运煤车车厢,确保车厢内无积尘、杂物等。

2. 按照规范的装载要求,将煤炭均匀地分布在运煤车车厢内,避免重量不平衡。

3. 绑扎货物时,选择牢固、可靠的绑扎材料,确保货物不会在行驶过程中滑落或移位。

4. 在货物装载过程中,注意观察车辆的载重限制,不超过运煤车的允许载重范围。

5. 在运煤车行驶过程中,货物的状态要始终保持稳定,不得发生倾斜或垮塌等情况。

煤矿辅助运输安全操作规程

煤矿辅助运输安全操作规程

煤矿辅助运输安全操作规程1、窄轨轨道运输安全操作规程第1条必须经专业培训考试合格后,方可上岗作业.第2条必须熟悉《煤矿安全规程》的有关规定,掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法,严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。

第3条施工人员进入施工地点前,必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况,排除不安全隐患后方可进入施工地点.第4条施工作业时,所用的工具不准碰触电缆及其他管线和电气设备。

第5条用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或用剁斧铲螺丝时,掌钎人要戴防护手套,打锤人操作时不准戴手套,不准和掌钎人站在一条线上,防止走锤伤人。

打锤人应注意周围环境,防止意外。

第6条捣固道床或卧底(拉底)时,前后间隔距离不得少于2米.第7条使用撬棍起道或起道钉时,不准手握满把,以防压手。

第8条砸道钉时,必须手心向上栽道钉,用锤轻轻稳牢,随后再加力钉进去,防止砸手或道钉崩起伤人。

严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。

第9条使用起道机或千斤顶时,要垂直放正,不准歪斜,钩脚要牢固地挂在钢轨底座上,操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。

第10条用起道机或千斤顶起道时,钢轨顶起后要随起随垫,所有作业人员的手、脚不准伸入轨底可轨枕下面,以防伤人.第11条斜巷施工时必须遵守以下规定:1、严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业"的规定。

2、开工前要与信号把钩工联系好,并关闭上车场阻车器后方可进入现场。

3、进入现场前,必须将斜巷上附近5米以内的浮杂物清理干净,并设专人监护看守,以防异物滑落伤人。

4、工作时必须由下向上进行。

上端工作人员要注意保护下端工作人员的安全.一条斜巷中严禁两个或两个以上地点同时施工。

5、作业时要站在平稳可靠地点,所用工具要放稳、放牢,传递工具时要互叫互应,不准乱扔乱放。

6、工作中清理出来的煤、矸石及杂物应及时装车运走,施工完毕后必须将好石、物料清理干净,确保安全行车。

7、需要运送钢轨或物料时,必须和斜巷上、下端的信号工及绞车司机联系好,说明运送地点、行车速度及安全注意事项等。

煤矿提升运输安全操作规程

煤矿提升运输安全操作规程

煤矿提升运输安全操作规程煤矿提升运输安全操作规程一、前言煤矿提升运输是煤矿生产中重要的环节之一,也是事故频发的区域。

为了保障生产安全,制定本规程。

二、基本原则1. 安全第一,预防为主。

2. 严格执行国家和地方有关法律法规,认真执行企业安全生产管理制度。

3. 严格按规定进行检修维护,确保设备完好。

4. 坚持技术先进、科学合理的原则,合理配置人员和设备。

5. 加强安全宣传教育,提高员工安全意识和自我保护能力。

三、工作职责1. 设备管理人员:负责设备的日常检修维护和保养工作,并做好检查记录。

2. 运输班组长:负责班组成员的日常管理工作,并对运输过程中出现问题及时处理。

3. 安全管理员:负责对运输过程中出现的各种问题进行监督和指导,并及时上报领导。

四、操作规程1. 设备检查设备管理人员应每天对提升机进行检查,并记录在册。

发现异常情况应及时上报领导。

2. 运输前的准备工作(1)检查提升机、皮带机、输送机等设备是否正常运行。

(2)检查运输车辆的制动器、轮胎、灯光等是否完好。

(3)检查煤仓内煤堆是否稳定,是否存在滑坡危险。

3. 运输过程中的安全措施(1)严格按规定载重,不得超载。

(2)严禁超速行驶,保持安全车速。

(3)注意路面情况,避免碰撞障碍物。

4. 突发事件处理在运输过程中,如遇到突发事件应及时采取措施。

如发生火灾、爆炸等危险情况应立即停车,并迅速向上级报告。

在人员伤亡事故中,应立即进行紧急救援,并及时向有关部门报告。

五、安全教育和培训为了提高员工的安全意识和自我保护能力,在日常生产中要加强安全宣传教育和培训。

对新员工要进行专业技术培训和安全操作规程培训,并进行岗位技能考核。

同时,还要定期组织应急演练和安全培训。

六、结论煤矿提升运输是煤矿生产中重要的环节之一,也是事故频发的区域。

为了保障生产安全,制定本规程。

在日常生产中,要严格按规定进行检修维护,加强安全宣传教育和培训,并严格执行操作规程。

只有这样才能确保生产安全。

煤矿矿井运输安全操作规程

煤矿矿井运输安全操作规程

煤矿矿井运输安全操作规程煤矿矿井运输安全操作规程:保障矿工安全的生命通道煤矿是我国的重要能源产业,然而,由于采矿作业的特殊性和复杂性,煤矿矿井运输安全一直是煤矿运营过程中最重要的环节之一。

为了确保矿工的生命安全和财产安全,制定和遵守一套科学的煤矿矿井运输安全操作规程至关重要。

煤矿矿井运输是指在矿井内进行煤炭、设备和人员等物资运输的过程。

煤矿矿井运输安全操作规程针对这一过程中可能遇到的各种危险因素,制定了安全准则和标准操作程序,以保障运输环节的安全。

首先,煤矿矿井运输安全操作规程要求合理规划运输路线。

在矿井内,地形复杂且空间狭小,运输路线的规划必须经过科学的设计和评估。

规程要求根据矿井地质条件、通风条件和工艺要求等因素,确定合理的运输路线,避免隧道坍塌、生产过程中的爆破等因素对安全产生影响。

其次,规程要求对运输设备进行定期维护和检查。

煤矿矿井运输设备包括轨道车、顶管机、皮带输送机等多种类型的工具和机械。

这些设备在运输过程中承担着重要的角色,因此必须定期进行维护和检查,保持设备的正常运行。

规程明确了维护和检查的时间表和程序,确保设备的稳定性和安全性。

同时,规程强调了对矿工的培训和安全意识的重视。

煤矿矿井运输对矿工具有一定的要求和技能,要求他们在操作过程中高度警惕和注意安全。

规程要求煤矿企业组织专门的培训,培养矿工的安全操作和应急处理能力,提高他们的安全意识和风险意识。

此外,规程要求在矿井内设置合理的紧急救援设施。

矿井运输过程中,一旦发生意外事故,紧急救援设施将成为保障矿工安全的关键。

规程要求煤矿企业合理规划和设置矿井内的安全出口、应急通道、逃生装置等设施,确保矿工在紧急情况下能够迅速有序地撤离。

最后,规程规定了严格的安全操作流程。

针对矿井内运输过程中可能遇到的各种危险因素,规程明确了应对措施和操作要求。

例如,在顶板管理过程中,要求定期清理和支护,以防止坠落事故;在运输轨道管理过程中,要求保持道床平整、轨面坚固,以确保运输设备的安全行驶等。

煤矿运输各工操作规程

煤矿运输各工操作规程

煤矿运输各工操作规程煤矿运输概述煤矿运输是煤炭采矿的重要环节之一,它是将采掘到的煤炭从矿井内运出的过程。

煤矿运输工作涉及到矿井内的道路、轨道和车辆等设施,以及从事载运工作的人员,运输工作的安全和有效性直接关系到采煤生产的稳定和有效进行。

为了确保煤矿运输工作的安全和有效进行,在煤矿运输工作中各个环节都需要制订相应的操作规程,以规范工作流程,保证安全生产。

煤矿运输各工操作规程煤矿运输工作包括运煤区域的开拓维护、采运设备的安装维护、运输机械的操作和维护等多个环节,下面将分别介绍各个环节的操作规程。

运煤区域的开拓维护1.煤矿运输区域的开拓和维护必须在矿井设计和规划的基础上进行,严格按照设计标准加固基岩、建设支护设施、铺设道路和轨道等工作。

2.在开拓和维护煤矿运输区域时,必须按照规定对矿井内的气体、灰尘、温度、湿度等环境指标进行检测,确保矿井安全稳定。

3.在煤矿运输区域的开拓和维护过程中,必须根据工序和操作要求,按照顺序进行施工操作,不得越位施工。

采运设备的安装维护1.煤矿采运设备包括钻孔设备、炸药装置、井下设备和煤矸石分选设备等。

设备的安装、调试和维护必须按照相关规定操作。

2.煤矿采运设备在安装前,必须进行技术评估和验收,确保设备符合设计标准和矿井内的实际情况,并根据实际情况采取应对措施。

3.煤矿采运设备在使用前必须经过检查和测试,确保设备符合要求且安全可靠。

设备在使用过程中,应监测设备的运行状态,及时发现和处理设备故障。

运输机械的操作1.煤矿运输机械包括电瓶车、模拟运煤车、皮带机、卡车、拖拉机等。

运输机械的操作必须按照相关规定进行。

2.运输机械的操作人员必须持有相应的资格证书,并接受相关的安全培训和操作技术培训。

3.在运输机械的操作过程中,必须按照相关规定进行精简、安全、节能、环保的操作。

使用机械时应注意检查设备并采取预防措施,严禁超负荷、超速、超范围作业。

运输机械的维护1.煤矿运输机械在使用过程中要定期进行检查、维护和保养,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

综采设备运输操作规程

综采设备运输操作规程

综采设备运输操作规程一、概述综采设备是煤矿生产中重要的设备之一,为确保综采设备的安全运输,提高运输效率,制定本操作规程。

二、运输准备1. 运输计划编制根据生产计划和设备需求,编制综采设备的运输计划,明确运输时间、路线、运输方式等。

2. 运输车辆检查对运输车辆进行定期检查,确保车辆的机械状况良好,制动系统、照明设施等正常运行。

3. 运输工具准备准备必要的运输工具,如吊车、叉车等,确保设备的安全装卸和运输。

三、设备装卸1. 装卸场地准备选择平整、无障碍的装卸场地,确保装卸作业的安全进行。

2. 装卸操作流程(1)组织人员指派专人负责装卸作业,确保操作人员具备相关技能和经验。

(2)设备检查在装卸前,对综采设备进行检查,确保设备完好无损。

(3)装卸操作根据设备的特点和装卸工具的要求,采取适当的操作方式进行装卸,注意操作人员的安全。

(4)装卸记录记录装卸过程中的关键环节和问题,以便后续分析和改进。

四、运输过程1. 车辆装载根据设备的尺寸和重量,合理安排车辆的装载方式,确保设备稳固、平衡。

2. 运输路线选择选择合适的运输路线,避免陡坡、弯道等对设备运输的影响。

3. 速度控制根据道路条件和设备特性,控制车辆的速度,确保运输过程中的安全。

4. 安全防护在运输过程中,采取必要的安全防护措施,如使用安全带、安装警示标志等,确保设备和人员的安全。

五、设备到达1. 到达现场根据运输计划,将设备安全地运送到指定地点。

2. 检查验收到达后,组织相关人员对设备进行检查验收,确保设备完好无损。

3. 记录整理记录设备的到达时间、状态等信息,并整理相关文件和资料。

六、运输事故处理1. 事故报告发生运输事故时,及时向上级主管部门和相关人员进行报告,并按规定填写事故报告表。

2. 事故处理根据事故的性质和情况,采取相应的应急措施,确保人员安全,并进行事故调查和处理。

3. 事故记录对事故的发生原因、处理过程等进行记录,并进行事故分析,以避免类似事故再次发生。

煤储运安全操作规程(三篇)

煤储运安全操作规程(三篇)

煤储运安全操作规程第一章总则第一条为了保障煤的储运安全,提高劳动者的安全意识和操作技能,确保作业过程中不发生事故,根据相关法律法规和行业标准,制定本规程。

第二条本规程适用于煤的储存和运输过程,包括煤矿、煤炭加工和储运企业。

第三条煤储运作业必须按照安全生产的原则进行,确保作业现场安全、操作规范、设备完好。

第四条煤储运企业应制定安全生产责任制,明确各级责任人的安全生产职责,并做好记录、报表和档案的管理。

第五条对于煤储运作业中人员不得穿着宽松衣物,不得戴首饰、帽子等,以免卷入机械设备造成伤害。

第六条煤储运作业现场应设置合理的工作区域划分,禁止闲杂人员进入工作区,禁止非作业人员靠近作业设备。

第七条煤储运作业中严禁酒后操作,严禁吸烟、火源等行为,避免引发火灾和爆炸事故。

第八条对于煤储运设备应定期进行维护、保养,确保设备正常运转,防范设备故障导致事故发生。

第二章煤储存安全操作规程第九条煤储存作业时需要选择干燥、通风良好的环境进行,禁止将煤存放在潮湿、易爆、易燃的地方。

第十条煤堆上禁止储存其他物品,防止引起火灾和爆炸。

第十一条煤储存时应注意煤堆高度控制,不得超过规定高度,以防止煤堆失稳。

第十二条煤储存现场应配备灭火器、消防栓等消防设备,并做好日常检查和维护。

第十三条在煤堆上不得随意行走,禁止玩闹、嬉戏和吸烟等行为。

第十四条对于发现异常情况,如气味异物、煤堆下沉、冒烟等应及时报告相关部门,做好安全排查和处理。

第十五条煤储存时应注意控制煤尘的扩散,可以采取喷水降尘或覆盖防尘等措施。

第十六条煤储存过程中严禁乱堆乱放,煤堆之间应保持一定的距离,以免引发事故。

第十七条煤储存现场不得使用明火进行加热、干燥等操作,必要时应使用电热设备并做好绝缘措施。

第十八条煤储存作业结束后,应及时清理现场,确保作业区域的整洁和安全。

第三章煤运输安全操作规程第十九条煤运输前应检查车辆的安全性能,如制动系统、轮胎、灯光等,确保车辆的正常运行。

煤矿运输操作规程

煤矿运输操作规程

操作规程一、井口把钩工操作规程1、作业前应仔细检查绳头、连环、插销、信号装置、挡车装置等是否完好,有问题须处理后方可作业。

2、把钩地点只许专职把挂钩工一人操作,把钩工有责任制止轨道上的行人和爬车人员。

3、有下列情况不得挂钩:(1)有变形或有裂纹连环、插销,有影响运输安全的坏矿车未修理;(2)材料车未捆紧扎牢或高宽超过规定;(3)串车数超过规定;(4)档车栏有问题。

4、下放车操作顺序:(1)按规定数将矿车从井口往绞车方向一个个联接好。

(2)通知绞车司机将多余的钢绳收短,消除绳圈。

(3)从绳头开始复查到第一个矿车,看是否全部连好。

(4)检查无误后,打开挡车器,通知绞车工下放。

推动第一个车,观察后面车和钢绳是否在一起在动,如发现矿车或绳未动,应立即停推检查。

(5)车进入斜坡后,应观察每个车是否进入正道,档车栏是否灵敏可靠,如发现跳槽应立即停车处理。

(6)挡车器复位,并将钢绳拔上地滚。

5、取钩时操作顺序:人站在取钩位置,仔细观察出井重车,分清煤、砂车,若有车跳道须停车处理。

当矿车到达取钩位置时,把钩工应一手抓绳头,一手抓住插销提扣,当最后一个车跑过档车器后即可拔脱插销,并将钢绳带出轨道。

6、矿车跳道,不准用绞车硬拖。

在处理跳道矿车时,钢绳应带紧,卸下跳道矿车内货物,人工抬上道。

斜坡上严禁将各矿车与矿车之间或矿与钢绳之间的连接摘脱后抬车。

二、井下把钩工操作规程1、作业前应仔细检查绳头、连环、插销、信号装置、挡车装置等是否完好,巷道内有无杂物,有问题须处理后方可作业。

2、把钩地点只许专职把钩工一人操作,把钩工有责任制止爬车和巷道内行走人员,严禁行车时行人。

3、有下列情况不得挂钩:(1)有变形或有裂纹连环、插销,有影响运输安全的坏矿车未修理;(2)材料车未捆紧扎牢或高宽超过规定;(3)串车数超过规定;(4)档车栏有问题;(5)有人员行走。

4、下放车时操作顺序:(1)按规定数将矿车一个一个连好;(2)检查岔道是否拨正,钢绳是否在地滚上;(3)复查一遍矿车连接正确后,再打开挡车器;(4)将矿车推出,进入斜坡,钢绳带紧后,无脱钩跑车,再打开档车栏;(5)把钩工进入躲洞,发出下放信号,并观察矿车运行,如有跳道、脱钩应立即发出停车信号(“一停”、“二拉”、“三放”);(6)关闭档车器和档车栏。

煤矿运输各工种操作规程

煤矿运输各工种操作规程

煤矿运输各工种操作规程煤矿运输各工种操作规程:一、前言煤矿运输是煤炭生产的必要环节,对于确保矿山的正常生产具有重要的意义。

为了保障煤矿运输工作的安全、顺畅、高效进行,特制定本操作规程,以规范各个工种的操作规范。

二、车辆驾驶员操作规程1、在驾驶前必须检查车辆的制动、照明、通讯、安全装置、轮胎是否正常,确保车辆安全运输。

2、在车辆起步前,必须观察前方是否有交叉路口、脚手架、道口等煤矿设施或人员,如遇到不确定因素,请先停车等待确认后再行驶。

3、在车辆行驶途中,严禁超速、超载、酒后驾车,严格遵守交通规则,并给予同行人员安全提示。

4、在车辆行驶途中若遇到险情或交通事故,应第一时间开启双闪灯并立刻报警处理,尽力避免危险事故的发生。

5、在车辆停车时请尽量选择安全的位置,并采取好手刹,关好发动机,做好车辆的安全防范工作,防止发生意外事故。

三、装卸工操作规程1、装卸工必须佩戴好头盔、制肘、安全鞋等劳动保护用具,确保人员安全。

2、在进行卸煤作业前,装卸工需对卸煤的矿车进行严格检查,确认矿车的稳定性、制动等运营条件正常后,方可进行卸煤作业。

3、在进行装煤作业时,装卸工需严格把好质量关,避免碾断煤块,造成煤的浪费和环境污染等影响。

4、在进行装卸作业后,装卸工需清理作业地点,收拾好相关工具,及时上报不合理情况或危险情况。

四、矿工员操作规程1、矿工员作业前应认真理解现场安全相关信息,了解作业环境并主动参与现场安全检查,确保人员安全。

2、矿工员在作业过程中应注意自身的人身安全与设备安全,如发现设备异常应及时向相关部门报告。

3、矿工员在作业前需清楚了解具体作业流程及要求,如有疑问请向领导或相关部门查明。

4、矿工员在作业过程中需做好相关记录,包括作业情况、设备状态等,必要时需向领导或相关部门进行汇报和反馈。

五、车队技术员操作规程1、车队技术员应注意矿车的保养维护,检查煤矿运输工具的制动设备、灯光设备、油耗情况等,确保车辆正常运行。

煤矿井下运输各工种操作规程汇编

煤矿井下运输各工种操作规程汇编

煤矿井下运输各工种操作规程汇编煤矿井下运输各工种操作规程一、井口调车工(倒车工)安全技术操作规程一、班前和班中,积极搞好装卸料工作,并在接班时和工作中认真检查矿车、链环、销子完好情况,自动道岔是否灵活可靠,发现问题,及时处理。

二、搞上来重车时,车速若高,要打钟控制,车速若慢就主动推车。

三、连好矸车,次数不准上矸堆;车上若有木料、煤块和其它物件,要及时拣出,搞上来的电器帮各种设备,卸车时做到稳抬稳放。

四、保证茶水供应;做好工作联系。

五、工作区要勤洒水,经常保持整洁卫生。

六、禁止非工作人员进入工作区。

二、钉道工安全技术操作规程一、钉道工对道轨、地滚勤加保养,使绞车绳不磨道板。

二、对道轨、挡车器、挡车杆、自动道岔等,要经常检查保证其安全可靠。

三、在电机车巷道修道时,要时刻注意车辆来往,保证安全,不误生产。

四、按照标准辅设道轨,达到正、顺、平、牢、严。

五、更换道板或钉完道后,道木窑及时用矸填实垫平,保持工作地点整洁。

六、经常了解巷道进度情况,及时备料、铺道,做到不误生产;平巷铺道按设计坡度,距上下帮的距离满足生产、行人的需要,特殊情况可按技术人员的指导进行工作。

七、装卸道轨要预先选好地方,装道必须装在卡子车上,捆紧背牢;装卸道时相互配合,防止伤人,要码放整齐。

八、铺修道轨需要电焊时,要编写措施,报矿长审批,并认真执行。

九、开车时不准在行车巷工作。

三、井下推车工安全技术操作规程一、接班时要将上班情况了解清楚,做到使用车辆心中有数,合理调车,发现坏车要在车上注上应修的标号,打平地修理,要检查道岔、道基、道板是否完好,若有问题要及时修理,自己处理不了的报告钉道工修理。

二、推车时要做到眼向前后,身后后探,发现有人,大喊“离道”。

三、推车前要检查料车是否倒装,若遇倒装,及时导向;坡度大时可用打眼棍或川杆控制车速,不得高速推车,严禁跨车,当推车通过弯道、风门、巷道口、道岔时,放慢速度,及时发生警号,保证安全。

四、一人一次只准推一辆车,不准放飞车。

煤矿主运输设备操作规程

煤矿主运输设备操作规程

煤矿主运输设备操作规程第一章总则为规范煤矿主运输设备的操作行为,确保煤矿生产安全和生产效率,制定本规程。

本规程适用于煤矿主运输设备的操作人员及其管理人员。

第二章作业准备1. 操作人员应当了解运输设备的性能、结构、原理、故障处理方法等知识,掌握操作技能。

2. 确定运输设备的作业范围、作业方向、运输量、速度等情况。

3. 检查运输设备及其配套设备的完好情况,如发现异常应立即报告。

4. 根据工作任务和工作时间,制定输送计划,使其与生产计划相配合。

5. 检查煤仓的煤位情况,根据情况清理堆积的煤渣等物料。

6. 保证设备的充足供电,确保设备运转正常。

第三章操作要求1. 操作前检查(1)检查设备焊缝、支承、轮轴等是否有异常。

(2)检查设备的润滑油量是否充足。

(3)检查设备电器控制系统是否正常。

2. 操作时要求(1)操作人员应当掌握设备使用方式,正确操作控制系统,确定设备行驶方向。

(2)注意观察运输道路、车辆、人员等情况,遇到特殊情况应及时停车、报警。

(3)掌握设备的运行速度,确保安全。

(4)遵守交通规则,对道路、车辆、人员等要做好安全保障工作。

3. 停车操作要求(1)在停车前,应减速,准确踩下制动踏板,保证设备平稳停车。

(2)在要通行的信号灯为红色时,应立即停车,切勿闯红灯。

(3)在停车时,应关掉油门,切断电源,保证设备安全停放。

第四章故障处理1. 设备故障分类(1)机械故障:如轮轴折断、液压系统损坏、齿轮松动等。

(2)电气故障:如电机故障、控制系统故障等。

(3)道路故障:如道路坑洼、起伏等。

2. 故障处理方法(1)机械故障:同行连铸修补、拆卸更换等。

(2)电气故障:更换或修理电气元件、维修电气设备等。

(3)道路故障:堵塞路面坑洞、清理道路上雪、灰尘等。

第五章安全防范1. 井下煤矿设备在工作过程中必须保证安全生产。

2. 煤矿设备使用前需要经过专业人员的安全评估,并经过审核。

3. 设备停止运行时,必须关闭电源,拖地离场时必须严格按照操作规程要求进行。

煤矿皮带运输机操作流程

煤矿皮带运输机操作流程

煤矿皮带运输机操作流程一、装车与开车前检查1.1 把车辆开到指定的装车位置,停到装车位置边线内。

1.2 安全帽、耳塞齐全、工装衣,滑车与缆绳,绳笼无缺损,平衡重物、夹钳,皮带平杯,铁皮板,文档,示台,三脚架,围栏,平板螺栓,交通锥、绳子清晰明文、防丢链分别悬挂,电线、保护绳、支架不易卷曲,避静电毛刷不遗失。

1.3 车身应清洁无污垢,确保安全。

1.4 确保无动作时刻处于驻车状态,挂好挡档。

二、人员分工与应急处理2.1 分工合理清楚,的确负责人指导各种情况处理的方法。

2.2 当日常检查时找到问题时,应保护好现场,排放、电、气、设备停机。

2.3 确保新人和常用人士参与训练,培养应急反应,定期考核。

三、操作设备3.1 启动密闭中枢和滑车,最大限度的降低车辆噪音。

3.2 码头舱内停机检查,严禁外边出现没有经营人员。

3.3 制止快速跃变速与漂移行为。

四、装车作业4.1 装车前清除火车内部的污泥与积水,清障保证第一次运输的产品质量。

4.2 加挂移动钩、链条反向,滑车平衡,皮带松就会随皮带移动。

对加挂移动钩,链条、吊索、铁丝绳、挂钩、钢索重新固定。

4.3 确保皮带位置准确的跃变。

4.4 发车时将皮带松开,开始装车作业前解剪锁轴。

五、应急处理5.1 在胶皮带一旦出现异常行为时应尽快速采取行动。

5.2 发生异常行为时立即按下报警按钮。

5.3 平台上队其余操作位置装上设备,用来滤出有毒、腐蚀性或者可能引起爆炸的气体。

六、卸车操作6.1 卸车作业前,人员抵抗不能泄露,下水土。

6.2 请前清除卸车口与卸车平台,最大限度提高运输质量。

七、设备维护与检查7.1 设备操作之前必须对设备故障症状进行清除。

7.2 尽量提早停车检查是否有异常现象。

7.3 发现故障应该立即通知更换方。

7.4 操作中注意观察煤矿皮带运输机的电动机或各部位是否有异响,以免前场损坏。

7.5 回车后注意到操作工的良好维护。

以上就是煤矿皮带运输机的操作流程,希望可以给大家带来一定的参考价值。

煤矿井下运输安全操作规程

煤矿井下运输安全操作规程

煤矿井下运输安全操作规程随着工业的不断发展,煤矿的日常运输工作在保障能源供应的同时也变得越来越重要。

煤矿井下运输安全是矿井生产中一个非常重要的环节,对矿工的工作安全和生命安全至关重要。

为了确保煤矿井下运输的安全性,制定煤矿井下运输安全操作规程是非常必要的。

煤矿井下运输主要指的是将从采矿头带出来的煤炭和矿石运送到地面的过程。

这涉及到各种不同类型的运输工具,如运输车、皮带机、提升机等。

在保证运输效率的同时,煤矿井下运输还需要考虑安全性因素。

首先,煤矿井下运输应该建立合理的通风系统。

由于井下矿车、皮带机和提升机等设备运转时会产生大量的热量和废气,井下空气质量容易受到污染,如果没有良好的通风系统,会导致空气中含氧量减少,从而引发火灾和煤矿尘爆。

因此,在井下运输过程中,应定期检查和维护通风设备,确保良好的通风效果。

其次,煤矿井下运输要注意载重不要过大。

矿车或提升机过载是导致运输事故的主要原因之一。

过重的负载会给设备本身带来过大的压力,容易引发设备故障。

同时,超负荷的运输也会导致设备在运行时不稳定,增加了发生事故的风险。

因此,在煤矿井下运输中,需要合理配置运输容量和负载,严禁超载运输。

再次,煤矿井下运输中应加强设备安全监控。

通过安装合适的监测仪表和传感器,可以实时监控设备的运行状态,例如速度、温度和振动等。

一旦发现设备出现异常,及时采取措施进行维修和处理,避免设备故障导致的事故发生。

同时,还可以通过安装摄像头实时监控运输过程,及时发现和解决问题。

此外,培训矿工的安全意识和操作技能也是确保煤矿井下运输安全的关键。

矿工需要掌握运输设备的操作规程和技巧,了解运输设备的工作原理和安全要求。

他们还应该具备紧急情况下的应急处理能力,比如火灾和逃生等。

为了提高矿工的安全意识,可以定期组织安全培训和考核,以及开展事故案例分析,让矿工深刻理解运输安全的重要性。

最后,煤矿井下运输安全还需要加强管理监察。

矿山管理部门要制定严格的规章制度,监管煤矿井下运输工作的安全实施情况。

煤矿运输机司机操作规程

煤矿运输机司机操作规程

煤矿运输机司机操作规程煤矿运输机司机操作规程第一章总则第一条目的和依据为了规范煤矿运输机司机的操作行为,确保生产安全和提高工作效率,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于所有从事煤矿运输机驾驶工作的司机及相关人员。

第三条安全责任煤矿运输机司机是煤矿生产作业中的重要岗位,必须严格遵守本规程,严格履行安全生产责任,确保运输机的安全运行。

第二章运输机操作管理第四条司机资质要求1. 司机必须具备煤矿运输机驾驶资格证书,并定期参加相关培训并通过考核。

2. 司机应具备丰富的操作经验,熟悉运输机的结构、性能和操作原理。

第五条车辆检查1. 司机在开机前应进行日常车辆检查,确保运输机各项功能正常,如发现异常情况应及时报告维修部门。

2. 司机应按照规定周期进行定期维护和保养,确保运输机的长期稳定运行。

第六条驾驶操作1. 司机在驾驶运输机时应专心致志,不得使用手机、吸烟等可能分散注意力和影响操作安全的行为。

2. 司机应按照规定速度和行驶路线进行操作,不得超速、疲劳驾驶或闯红灯等违规行为。

3. 司机应密切观察运输机工作状况,及时发现并处理运输机的异常情况,如异常噪声、烟雾等,及时停机排查并报告相关部门。

第三章安全保障措施第七条安全设施使用1. 司机在操作运输机时,应合理使用安全设施,如座椅安全带、防护罩等,确保自身安全。

2. 司机应定期检查和维护安全设施的功能,如发现有问题应及时更换或修复。

第八条紧急情况处理1. 司机在发生紧急情况时,应迅速停下运输机,并按照应急预案进行处理,确保自身和他人的安全。

2. 司机应熟悉煤矿紧急救援流程和相关应急设备的使用方法,遇到紧急情况能够快速应对。

第四章考核与惩处第九条考核标准1. 司机应按照规定的工作流程和操作规程进行操作,不得有违规行为。

2. 司机应具备良好的工作态度和团队合作精神,与其他相关人员和谐相处。

3. 司机应及时报告异常情况,并配合相关部门进行处理。

煤矿运输各工种操作规程

煤矿运输各工种操作规程

煤矿运输各工种操作规程刮板输送司机操作规程一、一般规定第1条刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养刮板输送机,懂得回采基本知识和本采面作业规程。

经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。

第2条作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告班长,处理妥善后,方准作业。

第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。

第4条不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。

禁止人员蹬乘刮板输送机。

第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式开动。

第6条多台运输设备连续运行,应按逆煤流方向逐台开动,按顺煤流方向逐台停止。

二、准备、检查与处理第7条准备:1、工具:钳子、小铁锤、铁锹、扳手等;2、备品配件、材料:保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等;3、油脂:机械润滑液力偶合器油(液)等。

第8条检查与处理:1、机头、机尾处的支护完整牢固;2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损;3、机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地;4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机,带式输送机的搭接必须符合规定;5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠;6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液);7、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐;8、各部螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全无损;9、牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜;10、信号装置灵敏可靠。

对上班遗留的问题及检查发现的问题,都必须逐项妥善处理,自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后,才能进行正式操作。

三、操作及其注意事项第9条试运转:发出开机信号,并喊话,先点动二次,再正式启动,使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、飘链等,空载运转无问题后,再负载试运转。

煤矿企业-运输工安全操作规程

煤矿企业-运输工安全操作规程

运输工安全操作规程一、一般规定第1条必须通过培训考试合格,持证上岗。

熟悉掘进迎头的煤(渣)运输方式和运输路线。

第2条掘进车辆使用前,检查其车箱完好,车门闭合及车辆润滑情况。

第3条了解掘进迎头的作业规程,据实制定当班的排矸运渣作业计划。

配合支护工完成支护材料的备料运输。

第4条准备好掏扒、撮箕、口哨等工具用品,在班(组)长或钻眼工的带领下进入作业现场。

第5条认真检查掘进巷道的支护完整情况,发现异常立即提请班(组)长处理。

第6条清理井巷轨道两旁有可能妨碍排矸运输的杂物,并对可能阻塞的水沟采取掩护措施。

二、排矸作业第7条除临时轨道落后迎头5m以上和断面积在6m2以上的掘进迎头以外,原则上采用自掏、自运、自卸的单人掏渣作业方式。

第8条炮烟未散和班长未处理完迎头安全事项时,禁止入内掏渣。

第9条进行装药作业时,迎头上5m以内禁止掏渣。

第10条禁止对向掏渣和2m以内前后掏渣。

第11条因距离远需传递接渣时,只能相互手上交接,禁止抛渣传递。

第12条矸石渣车的装满系数按矿井规定办理。

第13条原则上要求从后向前沿着巷道底板和轨道进行清理掏渣,防止跑底渣。

第14条水沟侧的渣子必须掏至沟底,发现跑坡时,要报告班组长处理。

第15条在掘进区内推车,要用矿灯连续观察前方路况并慢速前进。

发现前方有人工作或通行时,必须连续鸣哨并随时准备停车。

第16条掘进渣车只能停放在指定地点,禁止把渣车停在矿井的运输主干线上。

第17条如果在爆破过程中出现不完全爆破(含残炮、瞎炮),在掏渣时要清理回收未引爆的雷管、炸药。

第18条半煤岩巷掘进时,应当分爆、分装和分运,每次岩渣必须掏尽,掏煤炭时要注意分选混入煤中的岩矸。

三、收尾工作第19条清理掘进区内的井巷和运输巷道,保持巷道整洁和运输畅通。

第20条清理排水沟,悬挂好因掘进而位移的电缆、风筒。

第21条清理个人工具用品,跟随班(组)长出井。

井下运输工安全技术操作规程

井下运输工安全技术操作规程

井下运输工安全技术操作规程前言井下运输工是煤矿作业中必不可少的一环,其工作所涉及到的环境复杂,任务繁重,危险性高。

为了保障井下运输工的安全,提高工作效率,特制订此规程,作为井下运输工操作的基本技术规范。

一、安全操作1.在运输道路尽头及限制高度处设标志,明确提示车辆司机注意安全,防止超限和碰撞。

2.发车前,必须检查车辆的制动、照明、通讯等设施是否齐全有效。

并做好车厢防护栏及紧急制动员的配备工作。

3.发车前、途中及抵达目的地后,应进行通信报告,并保持通畅,以确保紧急情况下的及时处置。

4.进车站、停车、会车时,应优化车辆数目和运行速度,避免超车和闯红灯。

5.若车辆需要泊车移动,应按规定步骤操作,保持安全距离,并注意车辆前进方向,以避免意外撞击其他设施。

二、安全防范1.在运输道路上,应加强通风、排水及安全检查措施,确保运输道路表面平整无坑无裂。

2.对遇有煤壁倒塌、堵车或道路受阻时,应按既定程序暂停运输,安排处置,以确保工作人员的安全。

3.车辆司机在安全驾驶的同时,应做好暴雨、雪灾等不利天气或环境的应对工作,确保安全。

4.在特殊环境下,如井下瓦斯、煤尘等环境腐蚀、易燃,应配备专业防治器材,以确保井下工作人员安全。

5.井下运输工在接触危险品时,应遵守规定操作程序,包括佩戴防护装备、严格执行措施等,以确保人身安全。

三、应急处理1.在车辆发生故障、失控等灾害时,应及时进行应急处置,立即停车、疏散人员,并按既定程序报告上级领导。

2.在井下遇到火灾、瓦斯突出等紧急事件,应按程序预设措施及时处置,确保人员的安全。

3.在承运危险品时,如遇危险情况,应第一时间报告上级领导并立即停车疏散人员,避免伤亡事故的发生。

四、个人安全1.从事井下运输工作人员,要自觉遵守规章制度,不得擅自行动和聚众闹事,严格遵守工作纪律和要求。

2.车内禁止吸烟和攀爬,避免发生人员意外伤亡。

3.从事井下运输工作人员要特别注意环保,防止车辆在井下漏油、排放废气污染环境提高环境保护意识。

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煤矿运输运输操作规程
无轨胶轮车司机操作规程
一、无轨胶轮车司机必须经过技术培训,考试合格,持证上岗,没有妨碍本职工作的疾病。

二、必须熟悉本设备的结构、性能、参数及完好标准,并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。

三、必须熟悉各种车辆行驶路线范围、巷道参数、支护形式,掌握各种安全标志和信号的有关规定。

四、必须能准确使用通讯设施,准确执行调度命令,保持运输中的通讯联络,不得随意关闭通讯。

五、必须能准确使用瓦斯自动报警仪,当瓦斯浓度超标时,应立即熄火停机,查明原因,有害气体不超限时,方可开车运行。

第一章操作前准备与检查
六、起动前的检查
1、检查外观:查看机壳、轮胎等有无损坏;
2、检查灭火器是否完好;
3、检查发电机油位,如油位低,及时补充;
4、通过高、低位可视窗检查液压油位;
5、用油尺检查传动齿轮箱油位;
6、用油量表检查油箱油位;
7、用高、低位可视窗检查机器冷却水位,如需要,则加入清洁水
到高位可视窗的中间位;
8、清理空气过滤器中积存的灰尘,必要时,则更换;
9、检查瓦斯报警仪是否完好有效;
10、检查轮胎和轮毂螺栓的紧固状况;
11、检查起动气压表的读数应显示为规定值,如果压力低于此值
需重新充压。

第二章操作步骤与要求
七、检查确认车况良好后,进行以下起动操作:
1、将起/停开关打到起动位置,将档位打至1档;
2、将前进/后退打至中间位置;
3、按下起动按钮,发动机起动;
4、如果起动失败,需重新按下起/停开关,使机器处于停止状态
15s后,重新起动;
5、起动发动机后必须检查各仪表及保护系统处于正常状态。

八、对于小型运输车,车辆起动操作应遵循以下步骤:
1、先将驻车制动打到停车位置;
2、熄火拉线放置在起动位置;
3、用专用摇把将弹簧起动器拧紧到规定起动位置;
4、提起起动手柄,起动机带动发动机起动;
5、如果一次不能起动,需继续用摇把拧紧起动器后再次起动。

九、起动后的检查
1、用油尺检查传动箱油位,如偏低,则补加合格的油到油尺标志
位;
2、检查方向指示灯工作情况,将方向选择手柄前推或后拉,车行
方向指示灯为白光,反向为红光;
3、观察各油压表显示压力是否符合规定;
4、检查各油温表所示温度是否符合规定;
5、检查喇叭;
6、检查工作制动闸及停车闸的操作;
7、检查机车转向系统的操作;
8、通过目测、耳听,检查柴油机工作是否正常,如有不正常情况,
需做及时处理;
9、检查各系统有无渗漏、松动或异响;
10、确认机车无问题后方可准予进入运行状态。

十、在完成起动程序后,发动机运行起来,然后按以下步骤进行操作:
1、选择前进档或后退档;
2、选择第一档传动;
3、对脚制动施加轻压,并松开紧急停车制动闸;
4、踩油门以增大发动机速度,同时放松脚闸。

十一、对于多用途车,运行步骤应按以下操作:
1、合上离合器,柴油机高速运转,蓄能器开始蓄能。

当压力大于
17Mpa时,减小油门使柴油机急速运转进行预热,当水温达到40℃~60℃时,起步运行;
2、把离合器杆推至全运行程,连接离合器;
3、调节速度选择器杆,以选择低速范围;
4、通过脱开自动锁定装置,并把停车制动移至“关”位置,以释
放停车制动;
5、把两个牵引控制杆向前推,以至两杆离车体相同距离;
6、把两个牵引控制杆向后拉,以至两杆离车体相同距离;
7、为了纠正车辆在巷道中位置或进行巷道转弯,根据所需的左、
右位置纠正,释放任一牵引控制杆上的压力;
8、为了进行自转,根据所需的自转方向,把一牵引控制部分向前
推,把另一牵引杆向后拉;
9、当向前或向后运行时,可在任何时间条件下,选择高速范围;
10、当以高速或低速范围、向前或向后方向运行时,可通过对两
个牵引控制杆释放相同的压力,来达到额外的速度控制。

十二、停车时,要确保停车区域的安全,在不阻碍其他机械运行的前提下从事以下操作:
1、停机前使用停车闸停车,并使前进/后退操纵杆使发动机空转,
使发动机缓慢地冷却。

2、检查起动压力读数为规定值,如果低于规定值,必须向系统充
压。

3、拉柴油机停止控制器。

第三章收尾工作
十三、下班时要将车辆清理干净,并和下一班司机做好交接班工作,将车辆运行情况或可能存在的故障告诉车辆维修人员。

十四、认真填写好车辆运行记录。

第四章注意事项
十五、胶轮车运输,必须遵守下列规定:
1、车辆必须前有照明,后有红尾灯;
2、不得背对前进方向行驶,如确无法做到时,必须有跟车工指挥;
3、同一段巷道,不得有两辆(或两种)及以上车辆对面行驶;
4、机车通过风门,必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都
能接收到的声光信号的装置,或专门监督人员统一指挥;
5、车辆在行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大
的地段,以及前面有车辆、障碍物或视线有障碍时,都必须减低至最低速度并鸣号;
6、在同一巷道中行驶的两辆胶轮车之间的距离至少保持在50m以
上;
7、车辆的制动距离,每年至少测定一次,并严格控制在(操作说
明书)的设计内。

十六、车辆会车
1、设置或指定会车硐室(地点),非会车地点禁止会车;
2、车辆会车速度限制在5km/h内;
3、会车时车与车,车与两巷帮的距离都不得小于0.5m;
4、胶轮车在指定地点会车时,应遵守轻车让重车,下坡车让上坡
车的原则;
5、无会车硐室(地点)的巷道,禁止对面有行驶的车辆。

十七、所有在井底车场行驶的胶轮车,其运行速度都不得超过5km/h。

十八、胶轮车在执行运输任务时,要确保货物绑扎牢固,严禁超载、超高、超宽运输,严禁人物混装。

十九、胶轮车在运送大件、重件设备材料时应充分考虑以下因素:
1、装载重量的均匀分布;
2、装卸地点的工作条件;
3、运输线路状况;
4、装卸顺序与安装顺序等。

二十、运送大型设备或车辆倒行,影响司机视线时,必须制定专门措施,并经煤矿总工程师批准后实施。

二十一、行驶中遇有行人或途经有人员工作的地点时,必须鸣号减速、停车,确定人员已躲避,否则不得通过。

二十二、巷道中所有的信号标志与调度指令均为车辆安全行驶的依据,所有车辆的运行均不得违反这些依据。

二十三、运送爆破材料时,必须严格执行(煤矿安全规程)第312条、第313条和第314条各项规定。

二十四、胶轮车停车遵循以下规定:
1、井下胶轮车装卸货物必须制动锁车,但不得熄灭灯光;
2、运输途中除会让车外,一般不允许停车,必须停车时应事先汇
报调度或车队,通知其他车辆并制动锁车、亮灯,斜巷还需采取掩车措施。

二十五、严禁用胶轮车顶拉其他车辆。

当有胶轮车中途因故障死车,需用胶轮车牵引拖车时,需有专项措施并安装专用的拖车装置。

二十六、胶轮车司机操作时应保持坐在驾驶椅上、目视前方、双手握住方向盘(操作手把)的正确姿势,严禁将头、手或身体伸出车体外,严禁站在车下开车。

二十七、司机必须按信号指令开车,开车前先发出开车信号,检查确认周围无人时,方可起动。

二十八、司机上岗后,不得擅自离开岗位,严禁在车辆未停放时离开司机室。

司机暂时离开岗位时必须做好机车制动,依次做好工作制动、
手闸制动、脱离离合器,柴油机怠速运转、停机、锁车等步骤。

二十九、司机必须保证停车时和离开司机室前,通过操作方向盘次数,释放方向盘内积聚的液压并释放停车制动回路的压力,避免突然释放。

三十、司机操作中应做到:
1、根据运输任务的性质来选择相应的车辆及车厢;
2、加强封车与人车运行前的检查;
3、严格执行本规程对各类胶轮车行驶速度的限制;
4、车辆上坡不准曲线行驶,下坡不准脱档滑行。

三十一、胶轮车遇故障停车时,按下列内容检查:
1、发动机冷却水温度是否过高;
2、机油压力失压;
3、发动机温度过高;
4、液压油温过高;
5、液压油油位过低;
6、尾气排放温度过高。

胶轮车维修工操作规程
一、一般规定
第1条维修工必须熟悉机车性能、原理,经专业培训,考试合格后持证上岗。

第2条维修工必须穿戴规定的劳动保护用品进入岗位并做好工作前的各项准备。

第3条维修工必须充分了解上班机车的运行状况,查阅机车运行记录,故障记录等。

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