种电动机电气控制电路接线图 (1)
常见18种电动机降压启动电路图,一看就懂
常见18种电动机降压启动电路图,一看就懂一、自耦减压启动自耦减压启动是笼型感应电动机(又称异步电动机)的启动方法之一。
它具有线路结构紧凑、不受电动机绕组接线方式限制的优点,还可按允许的启动电流和所需要的启动转矩选用不同的变压器电压抽头,故适用于容量较大的电动机。
图1 自耦减压启动工作原理如图1所示:启动电动机时,将刀柄推向启动位置,此时三相交流电源通过自耦变压器与电动机相连接。
待启动完毕后,把刀柄扳至运行位置切除自耦变压器,使电动机直接接到三相电源上,电动机正常运转。
此时吸合线圈KV得电吸合,通过连锁机构保持刀柄在运行位置。
停转时,按下SB按钮即可。
自耦变压器次级设有多个抽头,可输出不同的电压。
一般自耦变压器次级电压是初级的40%、65%、80%等,可根据启动转矩需要选用。
二、手动控制Y-△降压启动Y-△降压启动的特点是方法简便、经济。
其启动电流是直接启动时的1/3,故只适用于电动机在空载或轻载情况下启动。
图2 手动控制Y-△降压启动图2所示为QX1型手动Y-△启动器接线图。
图中L1、L2和L3接三相电源,D1、D2、D3、D4、D5和D6接电动机。
当手柄扳到“0”位时,八副触点都断开,电动机断电不运转;当手柄扳到“Y”位置时,1、2、5、6、8触点闭合,3、4、7触点断开,电动机定子绕组接成Y形降压启动;当电动机转速上升到一定值时。
将手柄扳到“△”位置,这时l、2、3、4、7、8触点接通,5、6触点断开,电动机定子绕组接成△形正常运行。
三、定子绕组串联电阻启动控制电动机启动时,在电动机定子绕组中串联电阻,由于电阻上产生电压降,加在电动机绕组上的电压低于电源电压,待启动后,再将电阻短接,使电动机在额定电压下运行,达到安全启动的目的。
定子绕组串联电阻启动控制线路如图3所示。
当启动电动机时,按下按钮SB1,接触器KM1线圈得电吸合,使电动机串入电阻降压启动。
这时时间继电器KT线圈也得电,KT常开触点经过延时后闭合,使KM2线圈得电吸合。
各类电气控制接线图75种
各类电气控制接线图,非常全面!1.可控硅调速电路2.电磁调速电机控制图3.三相四线电度表互感器接线4.能耗制动5.顺序起动,逆序停止6.锅炉水位探测装置7.电机正反转控制电路8.电葫芦吊机电路9.单相漏电开关电路10.单相电机接线图11.带点动的正反转起动电路12.红外防盗报警器13.双电容单相电机接线图14.自动循环往复控制线路15.定子电路串电阻降压启动控制线16.按启动钮延时运行电路17.星形- 三角形启动控制线路18.单向反接制动的控制线路19.具有反接制动电阻的可逆运行反接制动的控制线路20.以时间原则控制的单向能耗制动线路21.以速度原则控制的单向能耗制动控制线路22.电动机可逆运行的能耗制动控制线路23.双速电动机改变极对数的原理24.双速电动机调速控制线路25.使用变频器的异步电动机可逆调速系统控制线路26.正确连接电器的触点27.线圈的连接28.继电器开关逻辑函数29.三相半波整流电路图30.三相全波整流电路图31.三相全波6脉冲整流原理图32.六相12脉冲整流原理图33.负载两端的电压在一个周期中,每个二极管只有三分这一的时候导通(导通角为120度)。
负载两端的电压为线电压。
34.直流调速原理功能图35.电动机接线一般常用三相交流电动机接线架上都引出6个接线柱,当电动机铭牌上标为Y形接法时,D6、D4、D5相连接,D1~D3接电源;为△形接法时,D6与D1连接,D4与D2连接,D5与D3连接,然后D1~D3接电源。
可参见图1所示连接方法连接。
36.三相吹风机接线有部分三相吹风机有6个接线端子,接线方法如图2所示。
采用△形接法应接入220V三相交流电源,采用Y形接法应接入380V 三相交流电源。
一般3英寸、3.5英寸、4英寸、4.5英寸的型号按此法接。
其他吹风机应按其铭牌上所标的接法连接。
37.单相电容运转电动机接线单相电动机接线方法很多,如果不按要求接线,就会有烧坏电动机的可能。
电气控制线路
利用接触器的触点实现联锁控制称电气互锁 40
多重互锁控制:
SB1
SB2
机械互锁 KM2
KM1
KM1 SB3
KM1 KM2
电气互锁 KM2
(c)采用复合按钮的互锁控制线路
按下SB2
KM1得电 电动机正转
改变转向只需按 下复合按钮SB3
利用电气互锁和机械互锁实现的控制称多重互锁 41
动作序列图介绍
1)元件线圈的得电和失电:分别用 “√”和“×”作为元件 文字符号的上角标。
起动:
KM1
SB1
FR1
闭合
通电
KM2
KM2
KM1
FR2
SB2
闭合
通电
34
思考:两条皮带运输机分别由两台鼠笼异步电动机拖 动,由一套起停按钮控制它们的起停。为避免物体堆 积在运输机上,要求电动机按下述顺序起动和停止: 起动时: M1起动后 M2立即起动; 停车时: M2停车后M1立即停车。应如何实现控制?
V UMW
~3 21
三相鼠笼异步电机全压起动的工作原理
××× QF
主要用于低压配电电路不 频繁通断控制,在电路发 生短路、过载、欠压和漏 电等故障时能分断故障电 路。
V
UMW
~3
22
三相鼠笼异步电机全压起动的工作原理
QS
用来频繁接通或断开电动机或其他 设备的主电路,每小时可开闭好几 百次。
KM
V UMW
➢根据电气原理图和电器元件布置图编制 ➢同一电器元件的各部件必须画在一起。 ➢表示出电气设备和电器元件的相对位置、项目代号、端子 号、导线号、导线类型、导线截面积、屏蔽和导线绞合等情 况 ➢与电气原理图和电器元件布置图配合使用
电动机接线图-控制线路图大全
电动机接线图-控制线路图大全Y-△(星三角)降压启动控制线路-接触器应用接线图Y-△降压启动适用于正常工作时定子绕组作三角形连接的电动机。
由于方法简便且经济,所以使用较普遍,但启动转矩只有全压启动的三分之…,故只适用于空载或轻载启动。
Y-△启动器有OX3-13、Qx3—30、、Qx3—55、QX3—125型等。
OX3后丽的数字系指额定电压为380V时,启动器可控制电动机的最大功率值(以kW计)。
OX3—13型Y-△自动启动器的控制线路如图11—11所示。
()合上电源开关Qs后,按下启动按钮SB2,接触器KM和KMl线圈同时获电吸合,KM和KMl主触头闭合,电动机接成Y降压启动,与此同时,时间继电器KT的线圈同时获电,I星形—三角形降压起动控制线路星形——三角形降压起动控制线路星形——三角形(Y—△)降压起动是指电动机起动时,把定子绕组接成星形,以降低起动电压,减小起动电流;待电动机起动后,再把定子绕组改接成三角形,使电动机全压运行。
Y—△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
1.按钮、接触器控制Y—△降压起动控制线路图2.19(a)为按钮、接触器控制Y—△降压起动控制线路。
线路的工作原理为:按下起动按钮SB1,KM1、KM2得电吸合,KM1自锁,电动机星形起动,待电动机转速接近额定转速时,按下SB2,KM2断电、KM3得电并自锁,电动机转换成三角形全压运行。
2.时间继电器控制Y—△降压起动控制线路图2.19(b)为时间继电器自动控制Y—△降压起动控制线路,电路的工作原理为:按下起动按钮SB1,KM1、KM2得电吸合,电动机星形起动,同时KT也得电,经延时后时间继电器KT常闭触头打开,使得KM2断电,常开触头闭合,使得KM3得电闭合并自锁,电动机由星形切换成三角形正常运行。
串电阻(或电抗)降压起动控制线路在电动机起动过程中,常在三相定子电路中串接电阻(或电抗)来降低定子绕组上的电压,使电动机在降低了的电压下起动,以达到限制起动电流的目的。
电气控制线路图
多条件启动控制和多 条件停止控制电路,适用 于电路的多条件保护。 电路特点: 按钮或开关的常开触 点串联,常闭触点并联。 多个条件都满足(动作) 后,才可以起动或停止。
4、顺序控制
用途: 用于实现机械设备依次 动作的控制要求。 ① 主电路顺序控制: KM2串在KM1触点下,故 只有M1工作后M2才有可能 工作。
2、反接制动
①工作原理: 反相序电源制动,转速接 近零时,切除反相序电源。 ②主电路: KM1电动运行;KM2通入反 相序电源,反接制动。
R限制反接制动电流。 ③控制电路 (速度控制原则) 起动:接动启动按钮SB2→KM1 通电自锁→电动机M通入正相 序电源转动。 停止:按动停车按钮SB1→KM1 线圈断电复位→KM2线圈通电 自锁,实现反接制动,转速n 接近零时,速度继电器KS常 开触点打开→KM2线圈断电, 反接制动结束。
综合
基本电路的结构特点: 1.自锁——接触器常开触点与按钮常开触点相并联。 2.互锁——两个接触器的常闭触点串联在对方线圈的电路中。 3.点动——无自锁环节。 4.多地——按钮的常开触点并联、常闭触点串联。 5.多条件——按钮的常开触点串联、常闭触点并联。
2.3 三相交流异步电动机降压 起动控制电路
2.4.1 机械制动
2、制动原理: 断电电磁抱闸制动方式: 电磁抱闸的电磁线圈通电时,电磁力克 服弹簧的作用,闸瓦松开,电动机可以运 转。 电磁离合器制动方式(结构) 电磁离合器的电磁线圈通电,动、静摩 擦片分离,无制动作用,电磁线圈断电, 在弹簧力的作用下动、静摩擦片间产生足 够大的摩擦力而制动。 3、控制电路分析 启动时,接触器KM线圈通电时,其主 触点接通电动机定子绕组三相电源的同时, 电磁线圈YB通电,抱闸(动摩擦片)松开, 电动机转动。 停止时,接触器KM线圈断电—>电动机 M断电—>电磁铁线圈YB失电—>实现抱闸或 电磁制动。
电气-电动机控制原理图演示
图面区域的划分
图纸上方的1、2、3…等数字是图区的编号,它是为了便于检索电气线路, 方便阅读分析从而避免遗漏设置的。图区编号也可设置在图的下方。
图区编号下方的的文字表明它对应的下方元件或电路的功能,使读者能清 楚地知道某个元件或某部分电路的功能,以利于理解全部电路的工作原理。
符号位置的索引
符号位置的索引用图号、负次和图区编号的组合索引法,索引代号的组成如下: 图号是指当某设备的电气原理图按功能多册装订时,每册的编号,一般用数字表示。 当某一元件相关的各符号元素出现在不同图号的图纸上,而当每个图号仅有一页图
电气原理图中电器元件的布局
电气原理图中电器元件的布局,应根据便于阅读原则安排。主电路安排在图面左侧 或上方,辅助电路安排在图面右侧或下方。无论主电路还是辅助电路,均按功能布
置,尽可能按动作顺序从上到下,从左到右排列。 电气原理图中,当同一电器元件的不同部件(如线圈、触点)分散在不同位置时,
为了表示是同一元件,要在电器元件的不同部件处标注统一的文字符号。对于同类 器件,要在其文字符号后加数字序号来区别。如两个接触器,可用KMI、KMZ文字 符号区别。 电气原理图中,所有电器的可动部分均按没有通电或没有外力作用时的状态画出。 对于继电器、接触器的触点,按其线圈不通电时的状态画出,控制器按手柄处于零 位时的状态画出;对于按钮、行程开关等触点按未受外力作用时的状态画出。 电气原理图中,应尽量减少线条和避免线条交叉。各导线之间有电联系时,在导线 交点处画实心圆点。根据图面布置需要,可以将图形符号旋转绘制,一般逆时针方 向旋转90o,但文字符号不可倒置。
纸时, 索引代号中可省略“页号”及分隔符“·”。
当某一元件相关的各符号元素出现在同一图号的图纸上,而该图号有几张图纸时,可 省略
常用电机控制电路图
SB2
KM1
KM2
KT1 KM2
KT2
KM3 KT3 KM4
KM3 KM4
KM1 KT1 KM2 KT2 KM3 KT3 KM4
图2-15(c)
第二十二页,共33页。
(c) 电路 的动
作 (dò ngz uò) 时序
FR SB1
SB2
KM1
KM2
KT1 KM2
KT2
KM3 KT3 KM4
KM1
KM3 KM4
L1 L2 L3
QS FU
KM2
KM1 R
FR
M
第二页,共33页。
控制线路:
1、基本原理:用时间继电器 KT控制KM1、KM2切换。
2、KM1、KM2允许同时吸合, 但是电动机正常运行后,一 般(yībān)应该将KM1释放, 以降低运行损耗。
3、图2-8(a)为KM1不退出 的控制线路。
4、图2-8(b)为KM1退出而 KT 不退出的控制线路。
SB2
KM1
1、按时间原则(yuánzé)控 制
M
KT1
KT2
KT3
KM4 3R
KM3
KM1 KT1 KM2 KT2 KM3 KT3 KM4
2R
(a)基本(jīběn)电
KM2 1R
图2-15时间原则控制路(kòngzhì)转子电路串
电阻起动控制(kòngzhì)线路
第十八页,共33页。
基 本 电 路
KM1 KM2 KT
KM2先通电,KM1后断电(duàn diàn); KM1,KM2同时切换; KM1先断电(duàn diàn),KM2
后通电
第八页,共33页。
自锁回路(huílù)的转换
第二章-机床电气控制原理图
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机床电气
图3-32 全压启动控制线路结构图 总目录 章目录 返回 上一页 下一页
机床电气
图3-33
全压启动控制线路电气原理图
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2.2.2 电气控制原理图绘制规则 机床电气
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机床电气
9、电路图中触点文字符号下面的数字表示该电器线 圈所处的图区号。 10、需要测试和拆、接外部引线的端子,应用图形符 号“空心圆”表示。电路的连接点用“实心圆”表示。 11、中性线(N)和保护接地线(PE)放在相线之下。
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机床电气
⑵ 绘制电气元件布置图时,电动机要和被拖动的机械 装置画在一起;行程开关应画在获取信息的地方, 操作手柄应画在便于操作的地方。
⑶ 各电气元件之间,上、下、左、右应保持一定间距, 以利布线和维护。
L1 L2 L3
QS
FU2 FU1
点动按钮
SB
KM
KM
M
3~
工作过程:先接通电源开关QS
按下SB KM线圈得电 KM主触头闭合 电动机M通电起动.
松开SB KM线圈断电 KM主触头复位 电动机断电停转
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2 连续运转控制电路
机床电气
L1 L2 L3 QS
短路 保护
KM
(完整版)电工们常用的五种电机软启动器接线图
电工们常用的五种电机软启动器接线图软启动器工作原理软起动器(软启动器)是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。
软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路。
使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。
常用的五种电机软启动器接线图一、CMC-L系列数码型电机软启动器是一种将电力电子技术,微处理器和自动控制相结合的新型电机起动、保护装置。
它能无阶跃地平稳起动/停止电机,避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起动等传统起动方式起动电机而引起的机械与电气冲击等问题,并能有效地降低起动电流及配电容量,避免增容投资。
1、CMC-L系列数码型电机软启动器基本接线原理图:软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源,2T1、4T2、6T3接电动机。
当采用旁路接触器时,可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。
2、CMC-L系列数码型电机软启动器基本接线示意图:3、CMC-L系列数码型电机软启动器典型应用接线图:注意:1.上图所示为单节点控制方式。
接点闭合软起动起动,接点打开软起动器停止。
但要注意这种接线LED面板起动操作无效。
端子3、4、5起停信号是一个无源节点。
2.PE接地线应尽可能短,接于距软起动器最近的接地点,合适的接地点应位于安装板上紧靠软起动器处,安装板也应接地,此处接地为功能地而不是保护接地。
常见电动机控制电路图
电机启动常见方法1、定时自动循环控制电路说明:(技师一)1、题图中的三相异步电动机容量为1.5KW,要求电路能定时自动循环正反转控制;正转维持时间为20秒钟,反转维持时间为40秒钟。
2、按原理图在配电板上配线,要求线路明快、工艺合理、接点牢靠。
3、简述电路工作原理。
注:时间继电器的延时时间不得小于15秒,时间调整应从长向短调。
定时自动循环控制电路电路工作原理:合上电源开关QF,按保持按钮SB2,中间继电器KA吸合,KA的自保触点与按钮SB2、KT1、KT2断电延时闭合的动断触点组成的串联电路并联,接通了起动控制电路。
按起动按钮SB3,时间继电器KT1得电,其断电延时断开的动合触点KT1闭合,接触器KM1线圈得电,主触点闭合,电动机正转(正转维持时间为20秒计时开始)。
同时KM1动合触点接通了时间继电器KT2,其串联在接触器KM2线圈回路中的断电延时断开的动合触点KT2闭合,由于KM1的互锁触点此时已断开,接触器KM2线圈不能通电。
当正转维持时间结束后,断电延时断开的动合触点KT1断开,KM1释放,电动机正转停止。
KM1的动断触点闭合,接触器KM2线圈得电,主触点闭合,电动机开始反转.同时KM1动合触点断开了时间继电器KT2线圈回路(反转维持时间为40秒计时开始)。
这时KM2动合触点又接通了KT1线圈,断电延时断开的动合触点KT1闭合,为下次电动机正转作准备。
因此时串联在接触器KM1线圈回路中的KM2互锁触点断开,接触器KM1线圈暂时不得电。
与按钮SB2串联的KT1、KT2断电延时闭合的动断触点是保证在电动机自动循环结束后,才能再次起动控制电路。
热继电器FR常闭触点,是在电动机过负载或缺相过热时将控制电路自动断开,保护了电动机。
2、顺序控制电路(范例)顺序控制电路(范例)工作原理:图A:KM2线圈电路由KM1线圈电路起动、停止控制环节之后接出。
按下起动按钮SB2,KM1线圈得电吸合并自锁,此时才能控制KM2线圈电路。
电气原理图和电气接线图
在对主回路识读中,要掌握本工程 的电源供给情况。电源在送往用电设备 中要经过哪些控制元件,这些控制元件 各有什么作用,它们在控制用电设备时是 怎样动作的。识读辅助回路,应掌握该 回路的基本组成,各元件之间的相互联 系以及各元件的动作情况,从而理解辅 助回路对主回路的控制原理,以便懂得 整个电路工作程序及原理。
7
用按钮和接触器控制电动机单向运转接线图
8
• 识读电气原理图和电气接线图 1.识图的基本要求
1)结合电工基本原理识图:要看懂电路图的 结构、动作程序和基本工作原理,必须首先懂 得电工原理的有关知识。
2)结合电气元件的结构和工作原理识图:电 路图中相关的电气元件,如各种继电器、接触 器、控制开关等,必须首先懂得这些元件的基 本结构、性能、动作原理、元件间的相互制约 关系及其在整个电路中的地位和作用等。
过载
21
器件
继电器
接触器
马达启动器
延时继电器
电磁阀
22
开关位置
常开(NO) 注:可动触点置于接触点的下 方而不碰到它(打开)
常开,已合上(NOHC) 注: 可动触点仍在接触点的下方 但已合上
常闭 注:可动触点在所有接触点上 方而全都接触着(合上) 常闭,已打开 注:可动触点在接触点上方但 不接触(打开)
13
安装接线图是根据电气原理图绘制的,看安 装接线图时若能对照电气原理图,则效果更好。 但在读图中应注意分清回路标号。安装时,凡 是标有相同符号的导线系等电位导线,可以连 接在一起。因此,识读安装接线图时,应注意 配电盘及其他整机的内外线路往往经过端子板 连接。盘(机)内线头编号与端子板接线柱编 号对应,外电路上的线头只需按编号对应就位 即可。在识读这种电路图时,弄清了盘内外电 路走向,就可以搞清端子板上的接线情况。
电工常见电气控制实物接线图原理图
电工常见电气控制实物接线图原理图电气控制是电力系统中非常重要的环节,电工在日常工作中需要掌握电气控制的知识和技能,其中实物接线图和原理图是电气控制中非常重要的一部分。
本文将详细介绍电工常见的电气控制实物接线图和原理图。
一、电气控制实物接线图1.什么是实物接线图?实物接线图是电器设备内部元器件的布局和线路连接关系的图示表示,是电气控制系统的物理表现。
实物接线图是电气控制安装调试、故障排除和保养维修的重要依据,能够清晰明了地反映设备的工作原理和互联关系。
2.实物接线图常用符号在实物接线图中,各种电器元器件均按照标准符号表示。
下面列出几种实物接线图常用的符号:•开关:表示开关或刀闸;•控制器:表示各种控制器,包括继电器、计时器、触发器等;•运动装置:表示各种电机、气动元件等;•信号固化器:表示各种指示灯、蜂鸣器、继电器等;•传感器:表示各种物理量测量传感器、电位器、零位开关等;•仪表:表示各种显示、测量仪表;•电源:表示各种电源、变压器等。
3.实物接线图的组成要素实物接线图由电器元器件符号、导线线路、接点和连接组成,还可以配有附加信息和注释说明。
在实物接线图中,元器件符号由标准符号组成,包括控制元器件、电动元器件、配电元器件、传感器和各种辅助设备元器件等。
导线线路是不同元器件之间的物理连接,线路既表达信号传输的逻辑关系,又引导电能传输,保证正常的电气控制。
接点是对电气信号进行开、闭操作的部件,它们连接或断开电路线上的电气信号。
除了以上组成要素外,实物接线图还可以添加附加信息和注释说明。
附加信息包括元器件的额定电压、电流、功率等参数,注释说明包括连接方式、接线编号和工作模式等。
4.实物接线图的作用实物接线图作为电气控制系统的物理表现,具有以下重要作用:•方便设备的安装调试和维护保养;•保证设备的正常运行和可靠性;•有助于故障排除和分析;•帮助工程师对电器设备进行改款升级。
二、电气控制原理图1.什么是原理图?电气控制原理图是按一定规则,用标记表示各种电器元器件之间的逻辑联系和电气连接关系,以及信号的传递路径。
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54种电动机电气控制电路接线图
将电流互感器上的S1和S2端子引出两跟线,和配电柜上的电流表的两个接线柱I1、I2分别接上。
再将S2同时接地进行保护。
防止开路后出现高电动势造成触电事故。
三相四线制有功电度表电流互感器接线图
通过电流互感器接线的三相四线有功电度表,电压线与电流线共用接线方式,在农电计量中为数不少。
这种方法省去三根电压引线,将电流互感器K1与电源L1相连,通过电流二次线,将电度表电压桩头与电流桩头连片连接接入这种接法旨在减少二次接线根数。
但是,这种按法非常危险:
第一,电流互感器二次回路不得接地,否则,引起短路,烧坏电度表。
然而规程规定:互感器二次回路必须有一点接地。
第二,因电度表的电压、电流接线端子和互感器二次回路均带380/220V电压,在带电工作中、要时刻注意不能误碰。
第三,接到电度表的零线不能与其它任何一根搞错或调换,否则电度表电流线卷因短路而烧坏,同时电流互感器因二次回路接入电度表电压线卷,使回路阻抗无限增大而趋于开路状态,这些都是很危险的。
一、找线圈首末端,本质是找同名端,异步电动机的三相定子绕组有六个出线端,也就有三个首端和三相末端。
一般情况下,首端会标以A、B、C,而末端会标以X、Y、Z,同一个绕组电流流入和流出产生的磁场大小是一样的,但其方向有了差别,对三相的合成磁场就有了增强和减弱之分,这直接导致电机的力矩变化,从而影响运转困难,而且增强或者削弱磁场磁通,影响电机寿命。
在接线时候如果没有按照首和末端的标记来接,在电动机起动时候磁势和电流就会不平衡,从而引起绕组发热和振动以及有噪音,甚至造成电动机不能起动因过热而烧毁。
由于某些原因定子绕组六个出线端标记无法辨认,可以通过的实验方法来判
别其首和末端,请关注:容济点火器
可以利用转子剩磁或者通电和万用表判别电动机定子绕组首未端,
1、用万用电表的欧姆挡从六个出线端确定哪一对引出线是属于同一相的,简单来说通的就是一组,分别找出了三相绕组。
理清各相绕组的两个线端,而电阻值最小的两线端为一相绕
组的首未端。
2、把三相绕组并联在一起,用万用表的毫安或者低电压档测量两端,手动转动转子一下,假如表针不动,则表明了绕组的三个首端(U1、V1、W1)是并在一起,而三个绕组的未端(U2、V2、W2)并在一起。
假如表针摆动,说明三相首端是不在一起,则要调换一相的端子再观察,一直至表针不摆动为止,就可做好绕组首未端标记。
3、也可以把任意两组绕组短接,接上比较低压的电压(比如36V),然后再用万用表选择合适的量程去测量。
如果表上显示有电压的,说明原先接的两组绕组就是首尾连接的。
如果没有电压得,说明接的是首首或者者尾尾连接。
4、也可以把绕组一与万用表毫安档连接,而另一个绕组与干电池负极连接,正极同绕组线头碰一下断开,不可以长时间连接,否则损坏电池,这时候观察万用表数字的是正还是负,如果指针的是否是向右,而设定是正,则万用表正极与电池负极都是首端,余下的绕组类似方法检测。
5、通电测试也行。
把其中两个绕组随便两个头并上,而另一个绕组接上15W220V灯泡,另外的两个头通220V电,点一下就好,如果灯泡亮,说明是绕组是首尾连接,另一个绕组也是差不多的方式。
二、要解决这个问题,要分三个步骤。
首先用万用表测电阻找出3个绕组。
然后将两个绕组串联起来,用交流电对其瞬间通电,或者用电池反复触碰这两个绕组,用万用表测另外一个绕组有没有电压,如果有这两个绕组就是首尾相接,如果没有这两个绕组就不是首尾相接,然后用同样的办法找出另外一个绕组的首末端,这样就找出了三个绕组的首末端。
第三步,就是调正反转,对电机进行通电,如果反转就交换任意两条相线。