AutoForm连续模全工序工艺过程CAE分析

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2014-09-24
连续模联动模拟(基于R5.x更新) 连续模联动模拟设置步骤
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4、定义工艺过程： 2）OP10：重复OP05工序内容、增加切边模具、定位/导向销，保存； 压料板/托料板/凸模模具和OP05一样，过程设置参数与OP10一样。
…… OP80：重复定义OP70工序内容、增加OP80模具、定位/导向销，保存。
5、求解运算，若出现问题进行问题排查，结果评价。
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连续模联动模拟(基于R5.x更新) 连续模联动模拟设置步骤
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1、数据准备
1）首先按照实际模具在压机里的摆放位置制作工艺数模，采用冲压坐标系； 2）进料侧设置托料装置； 3）所有切边线应该设计成封闭曲线； 4）将所有的切边线逐个以IGS文件格式导出； 5）料片的长度按照下列公式设置：
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连续模联动模拟(基于R5.x更新) 连续模联动模拟设置步骤
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4、定义工艺过程： 1）OP05：定义OP05工位切边模具、凸模、压料板、托料板，保存；
**Tips: 对于切边类的工序（T的），切边模式必须定义为模具切边， 否则后续模具设置中不能定义模具。同时选中定位/重力为开始工序。
**Tips: 这里注意的是R5.x和R3.1的区别是工序过程内容不能 复制，需要重复定义！！但是模具重复的部分可以从前一序复 制过来。
后续每序设置都相同
定位销1 定位销1 定位销2
定位销3
ห้องสมุดไป่ตู้
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增加OP10定位销1~3 Z向坐标和Pad一致
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连续模联动模拟(基于R5.x更新) 连续模联动模拟设置步骤
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连续模联动模拟(基于R5.x更新) 连续模联动模拟设置步骤
3、定义冲压方向、设置材料/料厚、定义压机和工 位、料片轮廓以及模具模型参考侧。
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连续模联动模拟(基于R5.x更新) 连续模联动模拟设置步骤
进料步距x（工位数 + 1） 6）以IGS文件格式导出料片轮廓线； 7）标注各个工位导正/定位销中心点的坐标，以备用。
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进料侧托料装置
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连续模联动模拟(基于R5.x更新) 连续模联动模拟设置步骤
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2、开启AutoForm Plus R5.2，新建afd文件，输入模具模型（重命名，利于理解）和所 有的料片及切边曲线。 注意在Catia V5中显示所有的面片，当然不需要的不要显示了。
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4、定义工艺过程： 1）OP05：定义OP05工位切边模具、凸模、压料板、托料板，保存； 压料板/托料板/凸模 滑块
155 400(压机行程)
压料板 料片
托料板
150
0
凸模
+ 冲3个定位孔
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**Tips：从多个不同的模型定义1个模具时，需要注意模型的朝向，如果 不一致需要调整到一致。
2、开启AutoForm Plus R5.2，新建afd文件，输入模具模型和所有的料片及切边曲 线。
3、定义压机和工位，定义料片轮廓、设置材料信息、设置控制参数。
4、定义工艺过程： OP05：定义OP05工位模具、工步过程，保存； OP10：重复定义OP05工序内容、增加工步过程、定位/导向销，保存； OP20：重复定义OP10工序内容、增加OP20模具、定位/导向销，保存； OP30：重复定义OP20工序内容、增加OP30模具、定位/导向销，保存；
OP05
落料 OP10
成形
冲孔
翻边&修边
翻边&冲孔
OP20 OP30 OP40 OP50 OP60 OP70
切断 OP80
步距： 375
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连续模联动模拟(基于R5.x更新) 连续模联动模拟设置步骤
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1、数据准备（在CAD中设计料带和工艺模面）。
零件区域
系带
托料载体 定位孔
零件区域
双件中间式
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连续模联动模拟(基于R5.x更新)
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实例一 双件中间式
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连续模联动模拟(基于R5.x更新) 工位布置形式
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连续模联动模拟(基于R5.x更新) 连续模联动模拟设置步骤
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3、定义冲压方向、设置材料/料厚、定义压机和工位、料片轮廓以及模具模型参考侧。
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**Tips: 对于联动模拟每个工位工序类型的设置，不能选择拉延类的 (单拉延/双动拉延/碰撞成形，D开头的)，需要选择切边类或成形类的 （T或F开头的），否则在工序设置时不能定义斜楔。
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连续模联动模拟(基于R5.x更新) 常见零件布置形式
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单动模拟模式通常用于各个工位成形性的优化，确立合格的模具造型，之后可采用联动模拟模 式进行观看连线的情况，对工艺进行进一步的优化调整。
托料载体
系带
零件区域
定位孔
单件两侧式
多工位连续模联动模拟设置
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2014-09-24
连续模联动模拟
单动模拟模式通常用于各个工位成形性的优化，确立合格的模具造型，之后可采用联动模拟模式 进行观看连线的情况，对工艺进行进一步的优化调整。
和R3.1相比，R5.2设置连续模的联动模拟，应该有所变化，主要区别在压机线和工位的定义以 及工序过程的定义上，后面将会详细的讲解。
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4、定义工艺过程： 3）OP20：重复OP10工序内容、增加OP20模具、定位/导向销，保存；
压料板/托料板/凸模，在OP10的基础上增加OP20工位部分 的型面，过程设置参数与OP10一样。