不锈钢表面加工等级
不锈钢表面抛光 国际标准
不锈钢表面抛光国际标准
一、表面粗糙度
不锈钢表面抛光后的粗糙度是评价其质量的重要指标之一。
国际标准对不锈钢表面粗糙度有明确的规定，一般要求表面粗糙度在Ra0.4以下。
Ra0.4以下的表面粗糙度意味着表面光滑，无明显的凸起和凹陷，且各点的粗糙度基本一致。
二、表面光亮度
不锈钢表面抛光后的光亮度也是评价其质量的重要指标之一。
国际标准对不锈钢表面的光亮度也有明确的规定，一般要求表面光亮度达到一定等级。
表面光亮度越高，表明不锈钢表面的反射光线能力越强，外观更加美观。
三、表面清洁度
不锈钢表面抛光后的清洁度是评价其质量的重要指标之一。
国际标准对不锈钢表面的清洁度也有明确的规定，一般要求表面无油污、无灰尘、无杂质等。
清洁度高的不锈钢表面可以保证其耐腐蚀性能和使用寿命。
四、表面腐蚀等级
不锈钢表面的腐蚀等级是评价其耐腐蚀性能的重要指标之一。
国际标准对不锈钢表面的腐蚀等级也有明确的规定，一般分为0级、1级、2级、3级等。
0级表示无腐蚀，1级表示轻微腐蚀，2级表示中度腐蚀，3级表示严重腐蚀。
不锈钢表面的腐蚀等级越低，表明其耐腐蚀性能越好。
五、表面硬度
不锈钢表面的硬度是评价其耐磨性能和使用寿命的重要指标之一。
国际标准对不锈钢表面的硬度也有明确的规定，一般要求表面硬度达到一定等级。
表面硬度高的不锈钢可以保证其耐磨性能和使用寿命。
总之，不锈钢表面抛光国际标准对不锈钢表面的粗糙度、光亮度、清洁度、腐蚀等级和硬度等方面都有明确的规定和要求。
只有符合这些标准的不锈钢表面才能保证其质量和使用寿命。
抛光等级
抛光等级2008-04-02 11:40国际上对金属表面喷砂除锈标准采用SIS055900，该标准分为Sa1、Sa2、Sa2.5和Sa3，具体要求如下：1. Sa3最彻底清理级表面呈一致的灰白色，有一定的粗糙度以提高涂层的附着力。
表面上的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、氧化物和其他杂质均应彻底清除干净。
2. Sa2.5很彻底地清理级表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、旧漆和其他杂质被清除，允许存在由于清理不彻底而出现的阴影或色差，但至少要有95%表面达到Sa3的水平，5%表面仅出现轻度色差。
3. Sa2较彻底清理级表面上的油脂、污垢、铁锈和其他杂质全部清除，锈、氧化皮和旧漆被清除，允许存在由于锈和氧化皮清除不够彻底而出现的阴影或色差。
如果钢材表面已发生点蚀，蚀点深处会存在少量的锈或旧漆。
4. Sa1非彻底清理级表面经全面清理，油脂、污垢、松动的锈皮、松动的氧化皮、松动的漆皮被清除，与基材结合牢固的氧化皮、锈、油漆和涂层允许在喷漆清理后残留在表面，表面上出现大量的分布均匀的金属斑点。
*****抛光等级对照表Polish Grade Comparision不锈钢抛光技术介绍不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。
在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。
腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。
污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。
在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。
卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。
不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。
不锈钢板表面等级
不锈钢板表面等级摘要：I.不锈钢板概述A.不锈钢板的定义B.不锈钢板的特点C.不锈钢板的用途II.不锈钢板表面等级的分类A.2B 表面1.2B 表面的定义2.2B 表面的特点3.2B 表面的应用B.BA 表面1.BA 表面的定义2.BA 表面的特点3.BA 表面的应用C.镜面表面1.镜面表面的定义2.镜面表面的特点3.镜面表面的应用D.其他表面等级1.拉丝表面2.喷砂表面III.不锈钢板表面等级的影响因素A.制造工艺B.材料成分C.应用场景IV.不锈钢板表面等级的选择A.根据实际需求选择B.考虑耐腐蚀性C.考虑美观度正文：不锈钢板是一种广泛应用于建筑、家居、工业等领域的材料，以其耐腐蚀、美观、易于清洁等特点受到人们的青睐。
然而，不锈钢板的表面等级却常常成为人们选择时的困扰。
首先，我们需要了解不锈钢板的表面等级是如何分类的。
通常，不锈钢板的表面等级分为2B 表面、BA 表面、镜面表面等。
其中，2B 表面是指在不锈钢板表面通过冷轧或热轧处理，使其呈现出一种哑光效果的表面；BA 表面是指在不锈钢板表面通过特殊的处理，使其呈现出一种镜面效果的表面；镜面表面则是指在不锈钢板表面通过抛光处理，使其呈现出一种类似镜子的光滑效果。
此外，还有一些其他的表面等级，如拉丝表面和喷砂表面等。
不锈钢板表面等级的选择，需要考虑多方面的因素。
首先，制造工艺是不锈钢板表面等级的主要影响因素。
不同的制造工艺，会使得不锈钢板的表面呈现出不同的效果。
其次，材料成分也会影响不锈钢板的表面等级。
不同的材料成分，其耐腐蚀性和美观度都会有所不同。
最后，应用场景也是选择不锈钢板表面等级的重要因素。
不同的应用场景，对不锈钢板的耐腐蚀性、美观度和清洁度等要求都会有所不同。
总的来说，选择不锈钢板的表面等级，需要根据实际需求进行，既要考虑其耐腐蚀性，也要考虑其美观度。
SS原面
原面：NO.1 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。
一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。
钝面：NO.2D 冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。
雾面：NO.2B 冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。
由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。
采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
粗砂NO.3 用100-120号研磨带研磨出来的产品。
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。
用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
细砂：NO.4 用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 NO.3细。
用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
#320 用320号研磨带研磨出来的产品。
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 NO.4细。
用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
毛丝面HAIRLINE：HL NO.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品（细分 150-320号）。
主要用于建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板等。
亮面：BA 经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。
表面光泽度极好，有很高的反射率。
如同镜面的表面。
用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。
不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。
在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。
腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。
污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。
在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。
卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。
不锈钢表面光洁度标准‘’
不锈钢表面光洁度标准
不锈钢表面光洁度是指不锈钢表面的光滑程度，通常用表面粗糙度来表示。
不锈钢表面光洁度的标准通常由国际标准组织（ISO）或其他相关机构制定。
ISO 标准：ISO 4287 是关于表面粗糙度的国际标准，其中包括了不锈钢表面的光洁度标准。
该标准将表面粗糙度分为多个等级，从Ra0.01 到Ra100，其中Ra 表示平均粗糙度。
美国标准：美国机械工程师协会（ASME）制定了一系列关于不锈钢表面光洁度的标准，如ASME B46.1。
这些标准通常与ISO 标准类似，但可能在一些细节上有所不同。
欧洲标准：欧洲标准组织（EN）也制定了一些关于不锈钢表面光洁度的标准，如EN ISO 4287。
中国标准：中国也有自己的不锈钢表面光洁度标准，如GB/T 1031-2009《表面粗糙度参数及其数值》。
在实际应用中，选择适当的不锈钢表面光洁度标准取决于具体的应用需求。
例如，对于需要高精度和高表面质量的应用，如医疗设备
或半导体制造，可能需要更高的表面光洁度标准。
而对于一些一般的工业应用，较低的表面光洁度标准可能就足够了。
不锈钢板的表面状态
不锈钢板的表面状态一、No.1表面加工类型：热轧，退火，除氧化皮状态特点：粗糙、无光加工工艺：热轧至规定厚度后，然后退火，去氧化皮。
通常在工业用途使用，耐热、耐腐蚀，对表面光滑度要求不高的用途。
二、2D表面加工类型：冷轧、热处理、酸洗或除磷状态特点：表面均匀、呈亚光状加工工艺：冷轧后热处理、酸洗。
亚光表面经酸洗或除磷产生。
可用毛面辊进行平整。
毛面加工便于在深冲时将润滑剂保留在圆钢表面。
这种表面适用于加工深冲紧固件，但这些部件成型后还需进行抛光处理。
三、2B表面加工类型：冷轧、热处理、酸洗或除磷、光亮加工状态特点：较2D表面光滑平直加工工艺：在2D表面的基础上，对经热处理、除磷后的钢材用抛光棍进行小压量的平整。
属最常用的表面加工，除复杂的紧固件深冲外，可用于任何用途。
四、BA表面加工类型：冷轧、光亮退火状态特点：平滑、光亮、反光加工工艺：冷轧后在可控气氛炉内进行光亮退火。
通常采用氢或氮混合气氛，以防止退火过程中的氧化现象，也是后序再加工常用的表面加工。
五、3#表面加工类型：对单面或双面进行刷磨或亚光抛光状态特点：无方向纹理、不反光加工工艺：需方可指定抛光带的等级或表面粗糙度。
由于抛光带的等级或表面粗糙度的不同，表面所呈现的状态不同。
这种表面适用于延伸产品还需进一步加工的场合，若钢材或钢板制成的产品不进行加工或抛光处理时，建议用4号表面。
六、4#表面加工类型：对单面或双面进行通用抛光状态特点：无方向纹理、反光加工工艺：经粗磨后，再用粒度为120-150#或更细的研磨膏进行精磨。
这种材料被广泛用于食品设备、厨房设备、店铺门面连接用紧固件等。
七、6#表面加工类型：单面或双面亚光锻面行抛光、Tampico研磨状态特点：呈亚光状、无方向纹理加工工艺：表面反光率较4号表面差，是用4号表面加工的钢材在中粒度研磨膏和油的介质中经刷磨而成。
适用于不要求光泽度的建筑和装饰紧固件，研磨粒度可由需方指定。
八、7#表面加工类型：高光泽度表面加工状态特点：光滑、高反光度加工工艺：由优良的基础表面进行研磨而成，但表面磨痕无法消除。
SUS不锈钢表面加工级别
NO.2B：冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。
3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
NO.4（240#）:用240号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 NO.3细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
8 0.2
EP 基本值的1/2
EP=电解抛光，大致可将峰谷的变化幅度减少到原表面的1/2。
No.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。
毛丝面HAIRLINE：HL NO.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品（细分 150-320号）。主要用于建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板等。
表面粗糙度——轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。
No.6（320#）: 用320号研磨带研磨出来的产品Байду номын сангаас具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 240#细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
No.7（400#）: 用400号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 320#细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
不锈钢板材304L2B是什么意思？
不锈钢板材304L/2B是什么意思?
不锈钢板材304L是奥氏体不锈钢中的一种材质，也是低碳不锈钢。
304L不锈钢的含碳量较低，低于0.03%，是304不锈钢衍生的不锈钢品种，主要用于需要焊接的场合。
304L不锈钢凭借较低的碳含量获得了耐晶间腐蚀的能力，即便焊接了也能保持良好的耐腐蚀性能。
2B代表了不锈钢板材304的表面状态，也代表了不锈钢表面加工等级。
不锈钢卷板出厂时最原始的表面状态基本上都是2B表面的。
2B表面是不锈钢板材304L 冷轧后进行热处理和酸洗，再经过抛光锟加工，最后做一道轻度冷轧后得到一定的光泽度。
表面加工等级除了2B以外，依次排序为NO.1、NO.2D、BA、NO.3、NO.4、6K、8K、TR、HL等等。
总之，不锈钢板材304L/2B代表了2B表面的304L不锈钢材质。
不锈钢表面加工等级
100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
Pol_ished with abra_sive belt of grit #100-#120,have bet_ter bright_ness with dis_con_tin_u_ous coarse stria, used as in_ner and ex_ter_nal or_na_ments for building, elec_tri_cal ap_pli_anc_es and kitch_en uten_sils etc.
BA
经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度极好，有很高的反射率。如同镜面的表面。用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。
Cold rolled, bright an_nealed and skin-passed, the prod_uct has ex_cel_lent bright_ness and good re_flex_iv_i_ty like mirror, used for lectrical appliances, mirror, kitch_en apparatus, or_na_ment ma_te_ri_als etc.
NO.2D经过调质轧制后的产品，光泽度和平坦度比NO.2D表面好。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
The surface brightness and flatness of NO.2B is better than NO.2D. Then through a special surface treament to improve its mechamical properties, N02B could nearly satisfy com_pre_hen_sive uses.
304不锈钢钢板表观质量标准等级
304不锈钢钢板是一种常用的不锈钢材料，广泛应用于建筑、装潢、制造业等领域。
对于304不锈钢钢板的表观质量标准等级，了解和掌握是非常重要的。
在本文中，我们将深入探讨304不锈钢钢板的表观质量标准等级，以帮助您更好地理解和应用这一材料。
二、表观质量标准等级的定义304不锈钢钢板的表观质量标准等级是指其外观质量和表面平整度的标准。
根据国家标准，304不锈钢钢板的表观质量标准等级分为A、B、C三个等级。
不同等级的表观质量标准对应着不同的外观和表面平整度要求，也反映了不同的生产工艺和成本。
了解这些标准等级对于选择合适的304不锈钢钢板非常重要。
三、304不锈钢钢板的表观质量标准等级详解1. A等级A等级是304不锈钢钢板的最高表观质量标准等级。
具有A等级的304不锈钢钢板表面平整度高，无明显的凹陷、氧化、划痕和色差。
在建筑装潢领域，A等级的304不锈钢钢板通常作为高档装饰材料使用。
B等级是304不锈钢钢板的中等表观质量标准等级。
具有B等级的304不锈钢钢板表面平整度一般，可能存在一些轻微的凹陷、氧化、划痕和色差。
B等级的304不锈钢钢板通常用于普通建筑装潢和制造业中。
3. C等级C等级是304不锈钢钢板的最低表观质量标准等级。
具有C等级的304不锈钢钢板表面平整度较差，可能存在明显的凹陷、氧化、划痕和色差。
C等级的304不锈钢钢板通常用于一些对外观要求不高的制造业中。
四、表观质量标准等级的选择和应用在选择和应用304不锈钢钢板时，需要根据具体的使用要求和环境来选择合适的表观质量标准等级。
如果是对外观要求较高的装饰性项目，建议选择A等级的304不锈钢钢板；如果是一般的建筑装潢和制造业项目，B等级的304不锈钢钢板可以满足要求；而对于对外观要求不高的项目，C等级的304不锈钢钢板也是一个经济实用的选择。
五、个人观点和理解作为一种常用的建筑装潢和制造业材料，304不锈钢钢板的表观质量标准等级对于其在不同领域的应用至关重要。
中外不锈钢表面处理类型
1、中国：热轧不锈钢表面状态标准（GB/T4237）（GB24511）简称加工类型表面状态备注1U 热轧、不热处理、不去氧化皮有轧制氧化皮用于进一步加工，例如再轧制钢带1C 热轧、热处理、不去氧化皮有轧制氧化皮用于进一步除氧化皮或机加工部件，或某些耐热用途1E 热轧、热处理、机械除氧化皮无氧化皮机械除氧化皮的方法(粗磨或喷丸)取决于产品种类，除另有规定外，由生产厂选择1D 热轧、热处理、酸洗无氧化皮适用于确保良好乃腐蚀性能的大多数钢的标准，是进一步加工产品常用的精加工，允许有研磨痕迹。
2、中国：冷轧不锈钢表面状态标准（GB/T3280）简称加工类型表面状态备注2D 冷轧、热处理、酸洗或除磷表面均匀，呈亚光状冷轧后热处理、酸洗。
亚光表面经酸洗或除磷产生，可用毛面辊平整。
毛面加工便于在深冲时将润滑剂保留在钢板表面。
这种表面适用于加工深冲部件，但这些部件成型后还需进行抛光处理2B 冷轧、热处理、酸洗或除磷、光亮加工较2D表面光滑平直在2D表面的基础上，对经热处理、除磷后的钢板用抛光辊进行小压下量的平整。
属最常用的表面加工。
除极为复杂的深冲外，可用于任何用途。
BA 冷轧、光亮退火平滑、光亮、反光砖轧后在可控气氛炉内进行光亮退火。
通常采用干氢或干氢与干氮混合气氛，以防止退火过程中的氧化现象。
也是后工序再加工常用的表面加工。
3# 对单面或双面进行刷磨或亚光抛光无方向纹理、不反光需方可指定抛光带的等级或表面粗糙度。
由于抛光带的等级或表面粗糙度的不同，表面所呈现的状态不同。
这种表面适用于延伸产品还需进一步加工的场合。
若钢板或钢带做成的产品不进行另外的加工或抛光处理时，建议用4#表面。
4# 对单面或双面进行通用抛光无方向纹理、反光经粗蘑料粗磨后，再用粒度为120～150或更细的研磨料进行精磨。
这种材料被广泛用于餐馆设备、厨房设备、店铺门面、乳制品设备等6# 对单面或双面进行抛光，坦皮科研磨呈亚光状、无方向纹理表面反光率较4#表面差。
不锈钢板表面等级
不锈钢板表面等级
不锈钢板表面等级通常是指不锈钢板表面的处理方式和质量要求。
常见的不锈钢板表面等级包括：
1. 2B等级：粗糙度较低的表面处理，主要是通过冷轧和光亮
轧制，得到平滑的表面。
适用于各种要求不高的应用，如建筑材料、装饰材料等。
2. BA等级：光亮处理的表面，通过进一步的轧制和退火，使
不锈钢板表面光洁度更高。
适用于要求高光亮度和光洁度的应用，如厨房用具、制药设备等。
3. No.4等级：通过特殊机械处理，得到相对粗糙的表面，具
有一定的纹理效果。
适用于装饰用途，如建筑外墙、电梯门等。
4. No.1等级：表面经过热轧处理，呈现金属光泽的表面。
适
用于机械加工、构造工程等要求较高的应用。
此外，还有一些特殊的不锈钢板表面等级，如镜面等级（8K
等级）、刷面等级等，根据不同的应用需求，可以选择不同的表面处理等级。
不锈钢表面加工等级
不锈钢表面加工等级2D 呈略具光泽的银白色热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗2B 呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制No.3 有佳的光泽度、粗纹对2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制No.4 有佳的光泽、细纹对2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制HL 呈银灰色且具发丝条纹对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹BA：钢带冷轧后经过光亮热处理的表面TR：钢带冷轧后经过清洗的表面HL：用适当研磨粒度研磨出连续线条的轧辊轧制使钢带表面呈一定的纵向磨纹S：用适当砂粒加工的轧辊轧制的钢带表面80#：0.80～1.0用80＃粒度研磨的轧辊轧制的表面100#：0.60～0.80用100＃粒度研磨的轧辊轧制的表面150#：0.40～0.60用150＃粒度研磨的轧辊轧制的表面180#：0.30～0.40用180＃粒度研磨的轧辊轧制的表面220#：0.15～0.30用220＃粒度研磨的轧辊轧制的表面320#：0.08～0.15用320＃粒度研磨的轧辊轧制的表面3．表面加工等级说明表面加工等级表面加工等级加工工艺2D 呈略具光泽的银白色热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗2B 呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制No.3 有佳的光泽度、粗纹对2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制No.4 有佳的光泽、细纹对2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制HL 呈银灰色且具发丝条纹对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹原面：NO.1 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。
一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。
不锈钢板表面等级
不锈钢板表面等级摘要：I.不锈钢板概述A.不锈钢板的定义B.不锈钢板的特点C.不锈钢板的用途II.不锈钢板表面等级的分类A.2B 表面B.BA 表面C.8K 镜面D.喷砂表面E.拉丝表面III.不锈钢板表面等级的特点与适用场景A.2B 表面的特点与适用场景B.BA 表面的特点与适用场景C.8K 镜面的特点与适用场景D.喷砂表面的特点与适用场景E.拉丝表面的特点与适用场景IV.不锈钢板表面等级的选择与应用A.根据使用环境选择表面等级B.根据设计需求选择表面等级C.不锈钢板表面等级在实际应用中的案例正文：不锈钢板是一种耐腐蚀、耐磨损的合金钢板，广泛应用于建筑、装饰、家具、厨具、化工、医疗等众多领域。
不锈钢板的表面质量是其性能表现的重要因素，因此，对其表面等级的要求也相应较高。
不锈钢板表面等级主要分为2B 表面、BA 表面、8K 镜面、喷砂表面和拉丝表面五种。
这些表面等级在不锈钢板的外观、耐磨性、抗腐蚀性等方面有所不同，因此，其适用场景也有所差异。
2B 表面是不锈钢板最常见的表面等级，其表面呈现出银白色，光泽度适中。
这种表面较为经济，适合一般装饰和工业用途。
BA 表面则是不锈钢板经过抛光处理后的表面，呈现出镜面效果，光泽度高，适用于高端装饰和厨具等领域。
8K 镜面是不锈钢板表面等级中光泽度最高的一种，其镜面效果非常明显，适用于高级装饰和展示等领域。
喷砂表面则是在不锈钢板表面喷射砂粒，形成粗糙的表面，增强其抗摩擦和抗腐蚀能力，适合用于户外装饰和工业设备等领域。
拉丝表面则是在不锈钢板表面拉出细微的丝纹，增强了其触感，适用于家具、厨具等需要良好手感的领域。
在选择不锈钢板表面等级时，应根据使用环境和设计需求进行选择。
例如，在需要抗腐蚀的环境下，可以选择喷砂表面或拉丝表面；在高端装饰领域，可以选择BA 表面或8K 镜面。
总的来说，不锈钢板表面等级的选择不仅要考虑其美观性，还要考虑其耐用性和适用性。
不锈钢表面等级
NO.2D
NO.2B BA NO.3
光泽强于 NO.2D 光亮如镜 粗研磨
NO.4 NO.240 NO.320 NO.400 HL NO.7 NO.8
中间研磨 细研磨 极细研磨 光泽接近于BA 发纹研磨 接近于镜面研 磨 镜面研磨
同上 厨房用具 同上 一般用材，建筑用材， 厨房用具 楼房，建筑用材 美术用，装饰用 反光镜，装饰用
不锈钢制，无光 泽 银白色 制造法概要 热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行最终的一道轻轧 的一种无光表面加工 NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适 当光泽。这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一 步。 无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进 行研磨 将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得 的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒’的 光亮表面 将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削 将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削 将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很 多 用600#回转抛光轮进行研磨 镜子用抛光轮进行研磨 用途 不需要有表面光泽的用 途 2D产品用于对表面要求 不严的用途，一般用材， 深冲用材 一般用材 建筑材料，厨房用具 建筑材料，厨房用具
中外不锈钢表面状态标准介绍
中外不锈钢表面状态标准介绍(欧盟)热轧1U热轧,未热处理，未除氧化皮，覆盖轧制氧化皮，适合再加工的产品,如再压钢带.1C热轧,热处理,未除氧化皮，覆盖轧制氧化皮，适合于将要除氧化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品.1E热轧,热处理,机械除氧化皮，无氧化皮，机械除氧化皮方法,如粗研磨或抛丸取决于钢的种类和产品,其余有生产者自主决定.1D热轧,热处理,酸洗，无氧化皮，通常绝大部分钢种的标准,保证好的耐腐蚀性;进一步加工最普通的表面.可以对表面进行研磨.没有2D或2B光滑.2H加工硬化，光亮，冷加工得到高强度.冷轧2C冷轧,热处理,未除氧化皮，光滑,存在退火氧化皮，适合于将要除氧化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品.2E冷轧,热处理,机械除氧化皮，粗糙无光泽，通常应用于非常耐酸溶液钢种,或许随后酸洗.2D冷轧,热处理,酸洗，光滑，好的塑性,但表面没有2B或者2R光滑.2B冷轧,热处理,酸洗,精轧，比2D光滑，对大部分钢种来说最普通的表面,保证好的耐腐蚀,光滑性和平坦性.也是进一步加工的最普通的表面,精轧和通过张力矫直. 2R冷轧,光亮退火，光滑,光亮,反射，光滑度和亮度超过2B.也是用做进一步加工的普通表面.2Q冷轧,硬化和回火，无氧化皮，硬化和回火在保护气氛中进行,或者热处理后除氧化皮.特殊表面1G或者2G，研磨，购买和销售之间特殊约定，表面粗糙度或者研磨粒度被规定的.单向纹路,反射不好.1J或2J 刷子刷或者抛光处理，比研磨光滑，刷子等级或者抛光带或者表面粗糙度被规定的.单向纹路,反射不好.1K或2K 着色抛光，购买和销售之间特殊约定，为了达到足够的耐腐蚀性能,在海洋和建筑外部应用方面使用,在J型表面基础上另外要求规定.横向Ra<0. 5mm. 1P或2P 光亮抛光，购买和销售之间特殊约定，机械抛光,过程和表面粗糙度被规定.无方向性,图象清晰度反射好2F 冷轧,热处理,毛辊精轧，通常无反射,表面暗淡无光泽，通过光亮退火热处理或者退火后酸洗1M 2M 图案装饰，设计同意,第二表面平坦，地板使用.2W 起皱，设计同意，好的纹理表面,主要用在建筑装饰.2L 着色，同意着色，用于提高强度或者提高装饰效果.1S或2S 表面涂层，表面涂Sn,Al,Ti等.SUS304。
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不锈钢表面加工等级
2D 呈略具光泽的银白色热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗
2B 呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制0.39微米表面粗糙度
0o.3 有佳的光泽度、粗纹对2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制
No.4 有佳的光泽、细纹对2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制
HL 呈银灰色且具发丝条纹对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹
BA：钢带冷轧后经过光亮热处理的表面
TR：钢带冷轧后经过清洗的表面
HL：用适当研磨粒度研磨出连续线条的轧辊轧制使钢带表面呈一定的纵向磨纹
S：用适当砂粒加工的轧辊轧制的钢带表面
80#：0.80～1.0用80＃粒度研磨的轧辊轧制的表面
100#：0.60～0.80用100＃粒度研磨的轧辊轧制的表面
150#：0.40～0.60用150＃粒度研磨的轧辊轧制的表面
180#：0.30～0.40用180＃粒度研磨的轧辊轧制的表面
220#：0.15～0.30用220＃粒度研磨的轧辊轧制的表面
320#：0.08～0.15用320＃粒度研磨的轧辊轧制的表面
3．表面加工等级说明
表面加工等级表面加工等级加工工艺
2D 呈略具光泽的银白色热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗
2B 呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制
No.3 有佳的光泽度、粗纹对2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制No.4 有佳的光泽、细纹对2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制HL 呈银灰色且具发丝条纹对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹
原面：NO.1 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。
一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。
钝面：NO.2D 冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。
雾面：NO.2B 冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。
由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。
采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
粗砂：NO.3 用100-120号研磨带研磨出来的产品。
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。
用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
细砂：NO.4 用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.3细。
用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
#320 ：用320号研磨带研磨出来的产品。
具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.4细。
用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
毛丝面：HAIRLINE：HL NO.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品（细分 150-320号）。
主要用于建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板等。
亮面：BA 经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。
表面光泽度极好，有很高的反射率。
如同镜面的表面。
用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。