贴片机作业流程指导书
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件的自动化贴装的设备。
本操作作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，帮助操作人员正确、高效地使用贴片机进行贴装作业。
二、操作准备1. 确保贴片机处于正常工作状态，电源和气源正常连接。
2. 准备好贴片机所需的电子元器件和贴装板。
3. 检查并确保贴片机工作区域的环境整洁、无杂物。
三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机的控制面板，并按照提示进行登录或身份验证。
2. 将贴装板放置在贴片机的工作台上，并根据贴装板的尺寸和形状进行调整。
3. 打开元器件库存储柜，根据贴装板上的元器件清单，选择正确的元器件，并将其放置在贴片机的供料器中。
4. 在控制面板上选择贴装程序，并根据元器件的尺寸和形状进行调整。
5. 调整贴装机的工作参数，如贴装速度、贴装压力等。
6. 按下贴装开始按钮，贴片机将开始自动贴装作业。
7. 在贴装过程中，操作人员需要观察贴装机的运行状态，确保贴装的准确性和质量。
8. 如果贴装过程中出现异常情况，如元器件供料不畅、贴装位置偏移等，操作人员应立即停止贴装，并进行故障排除。
9. 贴装完成后，操作人员应检查贴装板上的元器件是否正确贴装，并进行必要的修复或调整。
10. 关闭贴片机的控制面板，清理工作区域，确保设备和环境的整洁。
四、注意事项1. 在操作贴片机之前，操作人员应接受相关的培训和指导，熟悉贴片机的操作流程和安全规范。
2. 在操作贴片机时，操作人员应佩戴适当的防护设备，如手套、眼镜等。
3. 在更换元器件时，操作人员应注意元器件的正确型号和规格，避免误贴或漏贴。
4. 贴装板和元器件应存放在干燥、无尘的环境中，避免受潮或污染。
5. 在贴装过程中，操作人员应定期检查贴片机的工作状态，如气源压力、供料器的供料情况等。
6. 如果贴装机出现故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
7. 操作人员应定期清洁贴片机的工作台和供料器，保持设备的良好工作状态。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书
引言概述：
贴片机是一种用于电子元件贴片的自动化设备，广泛应用于电子创造行业。
为了确保贴片机的正常运行和操作的准确性，本文将详细介绍贴片机的操作作业指导。
一、准备工作
1.1 确认贴片机的工作环境
1.2 检查贴片机的供电和接地
1.3 检查贴片机的工作平台和传送带的清洁度
二、操作贴片机
2.1 打开贴片机的电源
2.2 启动贴片机的控制系统
2.3 设置贴片机的工作参数
三、加载元件
3.1 准备贴片机所需的元件
3.2 将元件放置在贴片机的供料器上
3.3 调整供料器的参数，确保元件的正常供给
四、调试贴片机
4.1 运行贴片机的自动调试程序
4.2 观察贴片机的运行状态，确保元件的准确贴片
4.3 根据调试结果，调整贴片机的参数，以达到最佳贴片效果
五、维护贴片机
5.1 定期清洁贴片机的供料器和传送带
5.2 检查贴片机的传动系统和电气系统，确保其正常运行
5.3 定期保养贴片机的关键部件，如喷嘴和吸嘴，以延长其使用寿命
结论：
本文详细介绍了贴片机的操作作业指导，包括准备工作、操作贴片机、加载元件、调试贴片机和维护贴片机等五个部份。
通过按照指导书的步骤进行操作，可以确保贴片机的正常运行和贴片效果的准确性。
为了保持贴片机的长期稳定运行，还需要定期进行维护和保养。
希翼本指导书对贴片机的操作人员能够提供匡助，并确保贴片机的高效工作。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书引言概述：贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备，它能够高效地将小尺寸的电子元器件精确地贴装到电路板上。
为了正确操作贴片机并确保贴装质量，本文将详细介绍贴片机操作的步骤和注意事项。
一、准备工作1.1 确认贴片机的工作环境：贴片机需要稳定的电源供应和适宜的温度、湿度环境。
确保贴片机工作区域干燥、清洁，并远离振动和静电干扰。
1.2 检查贴片机的状态：检查贴片机的各个部件是否完好无损，特别是贴头、传送带和吸嘴等易损部件。
确保贴片机的工作状态良好。
1.3 准备贴装材料：准备好需要贴装的电子元器件、贴装胶水、电路板等材料，并确保它们的质量符合要求。
二、贴片机操作步骤2.1 设定贴装参数：根据电子元器件的尺寸、形状和贴装要求，设定贴片机的参数，包括贴装速度、吸嘴压力、吸嘴尺寸等。
确保参数的设定符合贴装要求。
2.2 贴装准备：将电子元器件放置在贴片机的供料器中，并调整供料器的位置和角度，使其与贴片机的吸嘴对齐。
同时，准备好贴装胶水，并将其涂抹在电路板上的贴装位置。
2.3 开始贴装：启动贴片机，根据设定的参数，贴片机会自动将电子元器件从供料器中吸取，并精确地贴装到贴装胶水上。
在贴装过程中，要注意观察贴装的准确性和质量，并及时调整参数或更换吸嘴等部件。
三、贴片机操作注意事项3.1 安全操作：在操作贴片机时，要注意遵循相关的安全规定，如佩戴防静电手套、避免触摸贴片机的运动部件等，以确保人身安全和设备的正常运行。
3.2 定期维护：定期对贴片机进行维护保养，包括清洁吸嘴、传送带和贴头等部件，检查并更换易损部件，以保证贴片机的长期稳定运行。
3.3 质量控制：贴片机操作过程中要严格控制贴装的质量，如检查贴装位置的准确性、贴装胶水的均匀性等，以确保贴装的电子元器件符合质量要求。
四、故障排除4.1 贴装位置偏移：如果贴装位置偏移，可以检查贴片机的参数设定是否正确，吸嘴是否损坏或松动，贴装胶水是否均匀等，及时调整和修复。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是电子创造中常用的自动贴片设备，用于将电子元件精确地贴装到印刷电路板（PCB）上。
本作业指导书旨在提供贴片机操作的详细步骤，以确保操作人员能够正确、高效地使用贴片机进行贴装作业。
二、操作准备1. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态。
2. 检查贴片机的工作区域，确保没有杂物或者障碍物。
3. 准备好所需的电子元件和印刷电路板。
三、操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，并等待贴片机初始化完成。
2. 将待贴装的印刷电路板放置在贴片机的工作台上，并确保其位置正确。
3. 打开贴片机的元件供料器，并将所需的电子元件放入供料器中。
4. 根据贴片机的操作界面，设置贴装参数，如元件类型、尺寸、位置等。
5. 检查贴片机的吸嘴是否干净，并确保吸嘴与元件匹配。
6. 调整贴片机的吸嘴高度，使其与元件的高度相匹配。
7. 启动贴片机，并观察贴装过程，确保元件能够准确地贴装到印刷电路板上。
8. 定期检查贴片机的工作状态，如吸嘴是否阻塞、供料器是否正常等，及时进行维护和清洁。
9. 当贴装作业完成后，关闭贴片机的电源开关，并进行必要的清理工作。
四、注意事项1. 操作人员应具备一定的电子创造知识和技能，熟悉贴片机的操作原理和安全注意事项。
2. 在操作贴片机时，应注意个人安全，避免手指接触到挪移部件或者高温部件。
3. 在更换电子元件供料时，应先关闭贴片机的电源开关，以避免意外发生。
4. 定期检查贴片机的工作状态，如吸嘴是否阻塞、供料器是否正常等，及时进行维护和清洁。
5. 在操作过程中，如发现异常情况或者故障，应即将住手操作，并寻求维修人员的匡助。
五、操作示范为了更好地理解贴片机的操作步骤，以下是一个简单的操作示范：1. 打开贴片机的电源开关，并等待贴片机初始化完成。
2. 将待贴装的印刷电路板放置在贴片机的工作台上，并确保其位置正确。
3. 打开贴片机的元件供料器，并将所需的电子元件放入供料器中。
4. 根据贴片机的操作界面，设置贴装参数，如元件类型、尺寸、位置等。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书标题：贴片机操作作业指导书引言概述：贴片机是电子生产中常用的设备，用于贴装电子元器件到PCB板上。
正确操作贴片机可以提高生产效率和产品质量，因此有必要制定操作作业指导书来规范操作流程。
一、准备工作1.1 确认设备状态：检查贴片机是否处于正常工作状态，包括电源、气源、传动系统等。
1.2 准备元器件和PCB板：准备好需要贴装的元器件和PCB板，确保元器件的规格和数量与生产需求一致。
1.3 准备贴片机程序：根据产品的要求，下载并检查贴片机的程序，确保程序正确无误。
二、调试设备2.1 设定贴装参数：根据元器件和PCB板的规格，设定贴片机的贴装参数，包括贴装速度、压力、温度等。
2.2 校准视觉系统：调整贴片机的视觉系统，确保元器件能够准确贴装到指定位置。
2.3 运行测试程序：在调试阶段运行测试程序，检查元器件的贴装效果，调整参数直至达到要求的贴装质量。
三、操作流程3.1 将元器件装入料盘：将元器件按照规定的罗列方式装入料盘，确保元器件的方向和位置正确。
3.2 将PCB板固定在工作台上：使用夹具将PCB板固定在工作台上，保证PCB板的位置稳定。
3.3 启动贴片机程序：根据产品的要求，启动贴片机程序，开始自动贴装元器件到PCB板上。
四、质量控制4.1 检查贴装效果：在贴装完成后，检查元器件的贴装效果，包括位置、方向、焊点等。
4.2 进行AOI检测：使用自动光学检测设备对贴装后的PCB板进行检测，确保没有贴装错误或者缺陷。
4.3 记录质量数据：记录每一个批次的贴装数据，包括贴装速度、贴装率、不良率等，为质量改进提供数据支持。
五、设备维护5.1 定期清洁设备：定期清洁贴片机的传动系统、视觉系统等部件，保持设备的良好状态。
5.2 更换易损件：根据设备维护手册的要求，定期更换贴片机的易损件，确保设备的稳定运行。
5.3 进行预防性维护：制定设备的预防性维护计划，定期检查设备的各项参数和状态，及时发现并解决潜在问题。
贴片机作业指导书
贴片机作业指导书一、概述贴片机是一种用于电子元器件贴装的自动化设备，广泛应用于电子制造行业。
本作业指导书旨在帮助操作人员正确使用贴片机进行贴装作业，以确保贴装质量和效率。
二、贴片机操作流程1. 准备工作a. 确认所需贴装的电子元器件种类和规格。
b. 检查贴片机的工作状态，确保设备正常运行。
c. 准备好所需的贴装材料，如贴片胶带、PCB板等。
2. 贴片机设置a. 打开贴片机电源，确保设备供电正常。
b. 根据贴装要求，调整贴片机的参数，如速度、温度、压力等。
c. 检查贴片机的各个部件是否正常工作，如贴片头、传送带等。
3. 贴装准备a. 将待贴装的电子元器件按照规格和种类分类，并放置在适当的位置。
b. 检查贴片机的吸嘴是否干净，如有污垢应及时清洁。
c. 将贴片胶带固定在贴片机的供料位置，并调整好供料机构。
4. 开始贴装作业a. 将待贴装的PCB板放置在贴片机的工作台上，并调整好位置。
b. 启动贴片机，开始自动贴装作业。
c. 观察贴装过程中是否有异常情况发生，如有需要及时停机检查并解决问题。
5. 贴装完成a. 当贴装作业完成后，关闭贴片机电源。
b. 检查贴装的电子元器件是否贴装准确，如有问题及时进行修复。
c. 清理贴片机的工作台和吸嘴，保持设备的清洁。
三、贴片机操作注意事项1. 安全操作：在操作贴片机时，应注意个人安全，避免手指或其他物体接近贴片头或传送带等运动部件。
2. 材料管理：合理管理贴片材料，确保贴片胶带的供料顺畅，避免材料的浪费或缺失。
3. 贴装质量控制：在贴装过程中，应注意贴装的准确性和质量，避免元器件的错位、倾斜或漏贴等问题。
4. 设备维护：定期对贴片机进行维护保养，包括清洁吸嘴、检查传送带的张力和调整贴片头的高度等。
5. 故障排除：当贴片机出现故障或异常情况时，应及时停机检查并解决问题，避免影响贴装作业的正常进行。
四、贴片机操作常见问题及解决方法1. 贴装偏移：可能是由于贴片机参数设置不正确或贴片头位置调整不准确导致的。
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贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种高效、精确的电子元件贴装设备，广泛应用于电子制造业中。
本操作作业指导书旨在提供贴片机操作的详细指导，帮助操作人员正确、安全地操作贴片机，提高生产效率和贴装质量。
二、操作前准备1. 环境准备确保贴片机操作区域干净整洁，通风良好，避免尘埃和异物对贴片机的影响。
2. 设备准备检查贴片机的电源线、气源线等连接是否正常，确保设备能正常供电和供气。
3. 物料准备准备好需要贴装的元件和PCB板，确保元件和PCB板的质量和规格符合要求。
4. 工具准备准备好必要的工具，如吸嘴、夹子等，以备不时之需。
三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机电源按下贴片机电源开关，确保贴片机能正常启动。
2. 加载元件和PCB板将需要贴装的元件和PCB板放置在贴片机工作台上，确保元件和PCB板的位置准确。
3. 设置贴装参数根据元件和PCB板的规格和要求，设置贴片机的贴装参数，如贴装速度、吸嘴高度等。
4. 启动自动贴装模式按下贴片机的自动贴装按钮，启动自动贴装模式。
贴片机会根据设置的参数自动进行贴装操作。
5. 监控贴装过程在贴装过程中，操作人员需要时刻监控贴片机的运行状态，确保贴装过程顺利进行。
注意观察是否有异常情况发生，如元件脱落、PCB板错位等。
6. 完成贴装当贴装完成后，贴片机会自动停止运行。
操作人员需要检查贴装结果，确保贴装质量符合要求。
7. 关闭贴片机电源贴装作业完成后，按下贴片机电源开关，关闭贴片机电源。
四、操作注意事项1. 安全操作操作人员在操作贴片机时应穿戴好防静电服，避免静电对元件和设备的损坏。
2. 定期维护定期对贴片机进行维护保养，清洁吸嘴和工作台，检查设备的电源线、气源线等连接是否正常。
3. 贴装参数调整根据不同的元件和PCB板，可能需要调整贴装参数。
操作人员应根据实际情况进行调整，以确保贴装质量。
4. 异常处理如果在贴装过程中出现异常情况，如元件脱落、PCB板错位等，操作人员应立即停止贴装并进行处理，确保贴装质量和设备安全。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言本作业指导书旨在详细介绍贴片机的操作流程和注意事项，以帮助操作人员正确、高效地使用贴片机进行生产。
贴片机是一种常用的电子元件贴装设备，广泛应用于电子制造行业。
正确操作贴片机不仅可以提高生产效率，还能保证贴装质量，减少不良品率。
二、贴片机操作流程1. 准备工作1.1 检查贴片机的工作状态，确保设备正常运行。
1.2 检查所需的贴片元件和PCB板是否齐全，并按照规定的存放位置进行摆放。
1.3 检查贴片机的工作环境，确保无尘、无静电等干扰因素。
2. 贴片机设置2.1 打开贴片机的电源，并等待设备初始化完成。
2.2 进入贴片机的设置界面，根据实际需求进行参数设置，包括贴装速度、吸嘴压力、吸嘴高度等。
2.3 确认设置无误后，保存设置并退出设置界面。
3. 贴片程序加载3.1 将贴片程序文件导入贴片机控制系统。
3.2 在贴片机的操作界面上选择需要贴装的程序文件。
3.3 确认程序加载完成后，进入下一步操作。
4. 贴片元件校准4.1 将校准板放置在贴片机工作区域的指定位置。
4.2 进入贴片机的校准模式，并按照系统提示进行校准操作。
4.3 校准完成后，进行校准结果的验证，确保贴片机的定位准确度。
5. 贴片操作5.1 将待贴装的PCB板放置在贴片机的工作区域。
5.2 启动贴片机，开始自动贴装操作。
5.3 在贴片过程中，操作人员需要密切观察贴片机的工作状态，确保贴装过程顺利进行。
5.4 如遇到异常情况，如贴片元件偏位、吸嘴堵塞等，及时停机处理，并记录异常情况。
6. 质量检验6.1 贴片完成后，取出贴装好的PCB板，并进行目视检查。
6.2 使用显微镜等工具对贴装质量进行细致检查，包括焊点质量、元件位置等。
6.3 如发现质量问题，及时进行修正或返工操作，并记录相关信息。
7. 清洁和维护7.1 关闭贴片机的电源，并切断电源供应。
7.2 清理贴片机的工作区域，包括清除残留的贴片元件、清洁吸嘴等。
7.3 定期对贴片机进行维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。
贴片机作业指导书
贴片机作业指导书引言概述：贴片机是一种用于贴装电子元件的自动化设备，广泛应用于电子创造行业。
为了确保贴片机的正常运行和高效生产，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将从贴片机的操作流程、维护保养、故障处理、安全注意事项和常见问题解决等方面，为您提供一份全面的贴片机作业指导书。
一、操作流程1.1 准备工作：确保贴片机及相关设备处于正常工作状态，检查贴片机工作平台、吸嘴、传送带等部件是否干净无尘，准备好需要贴装的电子元件。
1.2 设置参数：根据电子元件的尺寸、形状和生产要求，在贴片机的控制面板上设置相应的参数，包括速度、吸力、温度等。
1.3 开始生产：将待贴装的电子元件放置在供料器中，启动贴片机，在监控屏幕上实时查看生产过程，确保贴装的准确性和稳定性。
二、维护保养2.1 定期清洁：定期清洁贴片机的各个部件，特殊是吸嘴和传送带，保持其干净无尘，避免影响贴装精度。
2.2 润滑维护：定期给贴片机的传动部件添加润滑油，保持其正常运转，延长设备的使用寿命。
2.3 定期检查：定期检查贴片机的各个部件是否有损坏或者磨损现象，及时更换或者修理，确保设备的稳定性和可靠性。
三、故障处理3.1 常见故障：贴片机在使用过程中可能浮现的故障包括吸嘴阻塞、传送带卡滞、控制系统故障等。
3.2 排除方法：对于吸嘴阻塞，可以使用吸嘴清洁器清洁；对于传送带卡滞，可以检查传动链条是否松动；对于控制系统故障，可以重新启动贴片机或者联系售后服务。
3.3 预防措施：定期维护保养贴片机，避免因设备老化或者损坏导致的故障，及时处理故障，确保生产的连续性和效率。
四、安全注意事项4.1 操作规范：操作贴片机时，必须按照操作流程和操作规范进行，避免操作失误导致设备损坏或者人身安全事故。
4.2 个人防护：操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品，确保在操作过程中不受到机械伤害。
4.3 紧急处理：在发生设备故障或者意外事故时，操作人员应即将住手操作，采取相应的紧急处理措施，保障人身安全和设备完整。
贴片机作业指导书
贴片机作业指导书一、背景介绍贴片机是一种用于电子元器件的表面贴装的设备。
它可以快速、精确地将电子元器件粘贴到印刷电路板（PCB）上，提高生产效率和品质。
本作业指导书旨在详细介绍贴片机的操作步骤，匡助操作人员正确使用贴片机进行生产。
二、贴片机操作步骤1. 准备工作a. 确保贴片机的电源和空压机已连接并正常工作。
b. 检查贴片机的工作台面和吸嘴是否清洁，如有污垢应及时清理。
c. 准备好需要贴装的电子元器件和PCB。
2. 贴片机设置a. 打开贴片机的控制面板，按照操作手册上的指引进行设置。
b. 设置贴片机的工作速度、吸嘴压力和贴装精度等参数，根据实际情况进行调整。
3. PCB准备a. 将待贴装的PCB放置在贴片机的工作台面上，确保其位置正确。
b. 检查PCB上的焊盘是否平整，如有异常应及时修复。
4. 吸嘴调试a. 选择合适的吸嘴尺寸和形状，根据电子元器件的尺寸进行调试。
b. 调整吸嘴的高度和吸嘴压力，确保吸嘴可以准确地吸取电子元器件。
5. 贴装操作a. 将电子元器件放置在贴片机的供料器中，确保供料器中的元器件数量充足。
b. 启动贴片机，开始自动贴装操作。
c. 观察贴装过程中是否有异常情况发生，如有需要及时停机检查。
6. 质量检查a. 完成贴装后，检查贴装的电子元器件是否与焊盘对齐，是否存在偏移或者错位。
b. 使用显微镜检查焊盘是否有焊接不良、短路或者开路等问题。
c. 如发现质量问题，应及时调整贴片机的参数或者进行维修。
7. 清理和保养a. 关闭贴片机的电源，清理工作台面和吸嘴，确保设备干净整洁。
b. 定期检查贴片机的吸嘴和传动部件是否磨损或者松动，如有需要及时更换或者维修。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的操作手册，掌握贴片机的基本原理和工作流程。
2. 在操作贴片机时，应佩戴防静电手套和服装，避免静电对电子元器件的伤害。
3. 在更换电子元器件时，应注意元器件的极性和尺寸，避免错误贴装。
4. 定期检查贴片机的工作状态和维护记录，确保设备的正常运行。
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贴片机操作作业指导书引言概述：贴片机是一种常见的电子元器件贴装设备，广泛应用于电子制造行业。
本文将为您提供一份贴片机操作作业指导书，帮助您正确、高效地操作贴片机，提升生产效率。
一、设备准备1.1 确认工作环境：贴片机应放置在干燥、无尘、无振动的环境中，避免影响设备性能和贴装质量。
1.2 检查设备状态：确认贴片机各部件完好无损，如输送带、吸嘴、传感器等，确保设备正常运行。
1.3 准备贴装材料：准备好电子元器件、PCB板和胶带等贴装材料，并检查其质量和数量是否符合要求。
二、贴片机操作2.1 设备开机与关机：1.1 打开主电源：按照贴片机的电源开关操作步骤，确保设备供电正常。
1.2 关闭主电源：按照贴片机的电源关闭步骤，确保设备安全关闭。
2.2 贴装程序设置：2.1 导入贴装程序：将贴装程序通过U盘或网络导入到贴片机控制系统中。
2.2 参数设置：根据贴装程序要求，设置贴装机的参数，如速度、压力、吸嘴类型等。
2.3 程序校正：根据实际情况，进行贴装程序的校正，确保贴装精度和质量。
2.3 贴装操作：3.1 贴装准备：将PCB板固定在贴片机工作台上，调整吸嘴高度和位置，保证吸嘴与元器件对齐。
3.2 启动贴装：按下贴片机的启动按钮，开始自动贴装操作，注意观察贴装过程是否正常。
3.3 贴装检验：贴装完成后，对贴装的元器件进行检验，确保贴装质量符合要求。
三、故障处理3.1 常见故障：1.1 吸嘴堵塞：吸嘴可能会因为残留胶水或灰尘而堵塞，及时清理吸嘴，确保正常吸取元器件。
1.2 传送带卡住：传送带可能会因为杂质或张力不均而卡住，及时清理传送带，保持顺畅运转。
1.3 程序错误：贴装程序可能会因为参数设置错误或程序损坏而导致贴装失败，及时排查并修正错误。
3.2 故障排除：2.1 停机检查：在故障发生时，及时停机检查故障原因，避免故障扩大。
2.2 修复故障：根据故障原因，采取相应的修复措施，如清洁、更换零部件或重新调整参数等。
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本作业指导书旨在提供贴片机的操作指导，匡助操作人员正确、高效地使用贴片机进行贴装作业。
二、贴片机操作流程1. 准备工作a. 确保贴片机和相关设备的电源已连接并正常工作。
b. 准备好需要贴装的电子元件和贴装板。
c. 检查贴片机的工作台、吸嘴等部件是否干净，如有污垢应及时清洁。
2. 贴装准备a. 将贴装板固定在贴片机的工作台上，并调整好位置。
b. 打开贴片机的软件控制界面，选择合适的贴装程序。
c. 根据元件的尺寸和类型，选择相应的吸嘴，并安装在贴片机上。
3. 贴装操作a. 将待贴装的元件放置在贴片机的供料器中，并调整好供料器的位置。
b. 在贴片机的软件控制界面上设置好贴装参数，如贴装速度、贴装力度等。
c. 启动贴片机，开始自动贴装作业。
d. 观察贴装过程中的各项指标，如贴装精度、贴装速度等，确保贴装质量。
4. 质量检查a. 完成贴装作业后，对贴装板上的元件进行视觉检查，确保元件的位置准确、焊接良好。
b. 使用测试设备对贴装板进行功能测试，确保贴装的元件正常工作。
c. 如发现贴装不良或者故障，及时调整贴片机的参数或者修复贴装板。
5. 清理和维护a. 贴片机操作结束后，关闭电源并断开电源线。
b. 清理贴片机的工作台、吸嘴等部件，确保无残留物。
c. 定期对贴片机进行维护，如更换吸嘴、清洁传动系统等，确保贴片机的正常运行。
三、注意事项1. 操作人员应经过培训并熟悉贴片机的操作流程和安全规范。
2. 在贴装过程中，应注意保持工作环境的整洁和肃静，避免干扰贴片机的正常操作。
3. 在更换吸嘴或者调整贴装参数时，应先住手贴装作业，并确保贴片机处于安全状态。
4. 如发现贴装不良或者故障，应及时记录并报告相关人员，以便进行及时处理和修复。
四、贴片机作业的优势1. 提高生产效率：贴片机的自动化操作可以大大提高贴装作业的速度和效率，节省人力成本。
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贴片机作业指导书一、背景介绍贴片机是一种用于电子元器件贴装的自动化设备，广泛应用于电子制造行业。
本作业指导书旨在提供贴片机操作的详细步骤和注意事项，以帮助操作人员正确、高效地使用贴片机进行贴装作业。
二、贴片机操作流程1. 准备工作在开始操作贴片机之前，需要进行以下准备工作：- 确保贴片机的电源和气源已连接并正常工作。
- 检查贴片机的工作台面是否干净整洁，无杂物和尘埃。
- 准备好需要贴装的电子元器件和贴片机所需的贴装胶带。
2. 贴装准备- 将待贴装的电子元器件放置在贴装胶带上，确保元器件的正面朝上并按照贴装顺序排列。
- 将贴装胶带固定在贴片机的供料器上，确保胶带的位置正确且紧固。
3. 设置贴装参数- 打开贴片机的控制界面，根据贴装要求设置贴装参数，包括贴装速度、贴装压力、贴装角度等。
- 确保贴装参数的设置符合贴装要求，以保证贴装的准确性和质量。
4. 进行贴装操作- 将贴装胶带插入贴片机的供料器，并根据贴装顺序开始贴装操作。
- 贴片机会自动将胶带上的电子元器件精准地贴装到目标位置上。
- 在贴装过程中，操作人员需要密切观察贴装情况，确保贴装的准确性和质量。
- 如果发现贴装错误或异常情况，及时停止贴装操作并进行调整或排除故障。
5. 检查和测试- 在贴装完成后，对贴装的电子元器件进行检查和测试，确保贴装质量符合要求。
- 检查包括元器件的位置、方向、焊点等，测试包括元器件的电气性能和连接可靠性等。
6. 清理和维护- 在贴装作业完成后，及时清理贴片机的工作台面和供料器，保持设备的清洁和整洁。
- 定期对贴片机进行维护和保养，包括清洁、润滑、更换磨损部件等，以确保设备的正常运行和寿命。
三、贴片机操作注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的使用方法和操作流程，并按照操作规程进行操作，以确保贴装作业的准确性和质量。
2. 在操作贴片机时，应注意自身安全，避免手指、衣物等被夹紧或卷入设备中。
3. 在贴装过程中，应定期检查贴装胶带和供料器的状态，确保其正常运行和供料的准确性。
贴片机作业指导书
贴片机作业指导书引言概述：贴片机是一种常见的表面贴装设备，用于将电子元件精确地粘贴在电路板上。
本文将详细介绍贴片机的操作步骤和注意事项，以帮助操作人员正确使用贴片机，提高工作效率和质量。
一、准备工作1.1 确认贴片机型号和规格- 查看贴片机的型号和规格，确保选择正确的设备进行操作。
- 熟悉贴片机的功能和特点，了解其工作原理。
1.2 准备贴片材料- 确保贴片材料的质量和规格符合要求，包括贴片胶、贴片纸等。
- 检查贴片材料的保存条件，确保其在操作过程中不受损。
1.3 清洁工作台和贴片机- 清洁工作台和贴片机，确保操作环境整洁无尘。
- 使用适当的清洁剂和工具清洁贴片机的各个部件，保持其正常运行。
二、贴片机操作步骤2.1 贴片准备- 根据电路板的设计图纸，确定贴片的位置和数量。
- 在贴片机上设置相应的参数，包括贴片位置、贴片速度等。
2.2 贴片调试- 将贴片材料放置在贴片机的供料区域，确保其供料顺畅。
- 调试贴片机的各项参数，确保贴片的准确性和稳定性。
2.3 贴片操作- 将电子元件放置在贴片机的吸嘴上，确保其位置准确。
- 启动贴片机，开始自动贴片操作。
- 监控贴片过程，确保贴片的精度和质量。
三、注意事项3.1 安全操作- 在操作贴片机时，确保操作人员穿戴好防护设备，如手套、口罩等。
- 遵守贴片机的安全操作规程，避免发生意外事故。
3.2 贴片材料管理- 对贴片材料进行合理的管理，包括存储、使用和清理。
- 定期检查贴片材料的质量和数量，确保其符合要求。
3.3 故障排除- 在贴片操作中，如遇到贴片机故障，应及时停机并进行故障排除。
- 针对常见的故障情况，掌握相应的排除方法和技巧，提高故障处理效率。
四、质量控制4.1 贴片检查- 在贴片完成后，对贴片的质量进行检查，确保贴片的精度和完整性。
- 检查贴片的位置、角度、贴合度等指标，与设计要求进行比对。
4.2 贴片记录- 对每次贴片操作进行记录，包括贴片时间、贴片数量、质量检查结果等。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种高效的电子元件贴装设备，广泛应用于电子创造行业。
本作业指导书旨在详细介绍贴片机的操作流程，以匡助操作人员正确使用贴片机进行电子元件的贴装工作。
二、贴片机操作流程1. 准备工作在开始操作贴片机之前，需要进行以下准备工作：- 确保贴片机的供电和通电路线正常，且连接稳定。
- 确保贴片机的工作环境整洁，无杂物和灰尘。
- 确保贴片机所需的电子元件和贴装材料已准备齐全，且符合贴装要求。
2. 贴片机的开机与初始化- 将贴片机的电源开关置于“ON”位置，等待贴片机启动。
- 贴片机启动后，进行系统初始化，按照贴片机的操作界面提示进行相关设置，如选择贴装程序、调整贴装参数等。
3. 贴装程序的加载与设置- 根据产品的贴装要求，在贴片机的操作界面上选择相应的贴装程序。
- 按照贴装程序的要求，设置贴装参数，包括贴装速度、贴装压力、贴装头高度等。
4. 贴装材料的准备- 将待贴装的电子元件按照贴装程序的要求进行分类和整理，确保其数量和质量符合要求。
- 准备好贴装材料，如贴装胶、贴装带等，确保其质量和规格符合要求。
5. 贴装操作- 将待贴装的电子元件放置在贴片机的供料器中，按照贴装程序的要求进行供料器的调整和校准。
- 贴片机会自动将电子元件从供料器中取出，并精确地贴装到指定位置。
- 在贴装过程中，及时观察贴装效果，确保贴装的准确性和质量。
- 如遇到贴装异常或者故障，及时停机检查并处理问题。
6. 贴装完成与检验- 贴片机完成贴装后，及时关闭贴片机的电源开关。
- 检查贴装结果，确保电子元件的位置准确、焊接坚固。
- 进行必要的质量检验，如使用显微镜检查焊接点的质量、使用测试仪器检测电子元件的性能等。
7. 贴片机的日常维护- 每日结束贴装作业后，对贴片机进行清洁和维护，包括清理贴装头、清除贴装区域的杂物和灰尘、检查和更换贴装材料等。
- 定期进行贴片机的保养和维修，如更换磨损的零部件、校准贴装参数等。
贴片机作业指导书
贴片机作业指导书引言概述：贴片机是一种高效的电子元件贴装设备，广泛应用于电子创造行业。
为了确保贴片机操作的准确性和效率，本文将提供一份详细的贴片机作业指导书，以匡助操作人员正确使用贴片机进行电子元件的贴装。
一、准备工作1.1 确认贴片机的工作环境：贴片机应放置在干燥、无尘、无震动的环境中，以确保贴装过程的稳定性和贴片机的正常工作。
1.2 检查贴片机的供电和接地情况：确保贴片机的供电稳定，并正确接地，以避免因供电问题引起的设备故障和电子元件损坏。
1.3 准备贴装所需的电子元件和贴片材料：根据贴片机的要求，准备好需要贴装的电子元件和相应的贴片材料，确保其质量和数量符合要求。
二、贴片机操作步骤2.1 贴片机的开机和初始化：按照贴片机的操作手册，正确开启贴片机，并进行初始化操作，以确保贴片机处于正常工作状态。
2.2 贴片机的元件校准：根据贴片机的要求，进行电子元件的校准工作，包括元件的尺寸、位置和角度等参数的校准，以确保贴装的准确性。
2.3 贴片机的程序设置：根据贴片机的操作手册，进行贴片机程序的设置，包括贴装速度、贴装力度和贴装顺序等参数的设定，以满足贴装要求。
三、贴片机故障处理3.1 贴片机的常见故障及排除方法：列举贴片机常见的故障，如元件误贴、元件漏贴和贴装位置偏移等，以及相应的排除方法，如调整贴装头的位置、更换贴装针等。
3.2 贴片机的维护保养：介绍贴片机的日常维护保养工作，包括清洁贴装头、检查贴装针的磨损情况和定期更换润滑油等，以延长贴片机的使用寿命和保持其正常工作状态。
3.3 贴片机故障的记录和分析：建立贴片机故障记录表，记录贴片机的故障情况和处理方法，并进行故障分析，以便及时发现和解决贴片机存在的问题。
四、贴片机操作的注意事项4.1 安全操作：操作人员应佩戴防静电手套和防静电鞋，以避免静电对电子元件的损坏。
同时，操作人员应熟悉贴片机的安全操作规程，如避免手指接触贴装头、避免在贴装过程中插拔电子元件等。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备，广泛应用于电子制造行业。
本操作指导书旨在提供贴片机的操作方法和注意事项，以确保操作人员能够正确、高效地使用贴片机进行贴装作业。
二、设备准备1. 确保贴片机处于稳定的工作台上，周围环境干净整洁。
2. 检查贴片机的电源和电线是否正常，确保供电稳定。
3. 检查贴片机的各个部件是否完好，如传送带、吸嘴、传感器等，如有损坏或异常应及时修理或更换。
三、操作流程1. 打开贴片机的电源开关，待设备启动完成后，进入主界面。
2. 在主界面上选择相应的贴装程序，并导入所需的元器件信息。
3. 将待贴装的电子元器件放置在供料区，并按照贴装程序的要求进行排列。
4. 检查吸嘴的状况，确保吸嘴干净无异物，并根据元器件的尺寸选择合适的吸嘴。
5. 调整贴片机的参数，如吸嘴压力、速度、高度等，以适应不同元器件的贴装需求。
6. 启动贴片机，开始自动贴装作业。
在贴装过程中，操作人员应密切关注设备运行情况，确保贴装的准确性和稳定性。
7. 检查贴装完成后的产品质量，如有贴装不良或错位的元器件，应及时修正并重新贴装。
8. 关闭贴片机的电源开关，清理工作台和设备，保持贴片机的整洁。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的使用方法和操作流程，遵守操作规范，确保操作安全。
2. 在操作贴片机时，应穿戴好防静电手套和防静电衣服，以防止静电对元器件的损坏。
3. 在更换吸嘴或调整参数时，应先停止贴装作业，并确保贴片机处于安全状态。
4. 定期检查贴片机的维护情况，如清洁吸嘴、清理传送带等，以确保设备的正常运行。
5. 在操作过程中，如遇到异常情况或设备故障，应及时停止操作，并联系维修人员进行处理。
五、总结贴片机操作作业指导书提供了贴片机的操作流程和注意事项，帮助操作人员正确、高效地使用贴片机进行贴装作业。
操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，并定期检查和维护设备，以确保贴装作业的质量和效率。
通过合理的操作和维护，贴片机能够为电子制造行业提供稳定可靠的贴装服务，提高生产效率和产品质量。
贴片机作业指导书
贴片机作业指导书一、背景介绍贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备，广泛应用于电子创造行业。
本作业指导书旨在为操作人员提供贴片机的正确操作流程和注意事项，以确保贴装工作的高效性和质量。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保贴片机和周边设备的电源已连接并正常工作。
b. 检查贴片机的供料系统，确保元器件供料正常。
c. 准备好所需的元器件和贴装板，确保其质量和数量满足要求。
2. 贴片机设置a. 打开贴片机的操作界面，登录操作账号。
b. 根据贴装要求，选择正确的贴装程序。
c. 根据元器件和贴装板的尺寸，调整贴片机的各项参数，如贴装速度、吸嘴压力等。
3. 贴装准备a. 将贴装板放置在贴片机的工作台上，并固定好。
b. 检查吸嘴的状态，确保吸嘴干净、无损坏，并根据元器件的尺寸选择合适的吸嘴。
c. 根据元器件的类型和尺寸，选择正确的供料器，并将元器件放入供料器中。
4. 开始贴装a. 点击贴片机操作界面上的“开始”按钮，启动贴装程序。
b. 贴片机将根据程序要求，自动取出元器件并精确贴装到贴装板上。
c. 检查贴装的元器件是否准确无误，如有异常，及时停机处理。
5. 质量检验a. 贴装完成后，将贴装板取出，进行目视检查，确保贴装位置准确、焊点完整。
b. 可使用显微镜等工具对焊点进行细致检查，以确保焊点质量符合要求。
6. 故障处理a. 如果贴片机浮现异常或者故障，及时停机，并按照设备操作手册进行故障排查和处理。
b. 如无法解决故障，请及时向维修人员报告，并做好相关记录。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉贴片机的操作流程和设备参数，确保正确操作。
2. 在操作贴片机时，应注意安全，避免发生意外事故。
3. 元器件供料系统应保持清洁，避免灰尘和杂质对贴装质量的影响。
4. 在更换元器件或者贴装板时，务必按照规定的程序进行，避免操作错误。
5. 贴装板的质量和尺寸应符合要求，以确保贴装的准确性和稳定性。
6. 如发现贴装板上的元器件有损坏或者异常，应及时停机处理，并记录相关信息。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书引言概述：贴片机是一种用于电子元件的贴装的设备，它能够高效地将电子元件精确地贴装到电路板上。
正确的操作贴片机对于保证贴装质量和提高生产效率至关重要。
本指导书将详细介绍贴片机的操作步骤和注意事项，以帮助操作人员正确使用贴片机。
一、准备工作1.1 确认贴片机的工作环境- 确保贴片机周围没有杂物，保持整洁- 确保贴片机的通风良好，避免过热- 确保贴片机的工作台面平整稳固1.2 检查贴片机的工作状态- 确保贴片机的电源线已连接，并且电源正常- 检查贴片机的气源是否正常供应- 检查贴片机的机械部件是否正常运转，如传送带、吸嘴等1.3 准备贴装元件和电路板- 确保贴装元件的数量足够，避免中途缺料- 检查贴装元件的质量，如有损坏或变形的应予以更换- 清洁电路板的表面，确保无灰尘和杂质二、操作步骤2.1 打开贴片机软件- 确保贴片机已连接到计算机- 打开贴片机软件，并进行登录操作2.2 导入电路板文件- 在贴片机软件中选择导入文件的选项- 选择正确的电路板文件，并导入到贴片机软件中2.3 设置贴装参数- 根据电路板文件的要求，设置贴装参数，如元件类型、尺寸、位置等- 确保贴装参数的准确性和一致性三、贴装操作3.1 贴装前的准备工作- 确保贴片机的工作台面干净整洁- 检查贴装元件的位置和数量是否正确- 验证贴装参数是否与电路板文件一致3.2 开始贴装- 将电路板放置在贴片机的工作台上- 启动贴片机，开始贴装操作- 观察贴装过程中是否有异常情况发生，如元件脱落、位置偏移等3.3 质量检验- 贴装完成后，对贴装的电路板进行质量检验- 检查贴装元件的位置、方向和焊盘的质量- 如发现质量问题，及时调整贴片机参数或更换元件四、操作注意事项4.1 定期维护和保养贴片机- 清洁贴片机的吸嘴和传送带- 定期检查贴片机的机械部件，如皮带、轴承等4.2 注意贴装元件的防护- 避免贴装元件受到静电的损害，使用防静电设备- 避免贴装元件受到机械损坏，注意操作的轻柔和准确4.3 注意贴片机的安全操作- 在操作贴片机时，遵守相关的安全规定- 避免手指或其他物体接触贴片机的运动部件结论：正确操作贴片机对于确保贴装质量和提高生产效率至关重要。
贴片机作业指导书
贴片机作业指导书引言概述：贴片机是一种用于电子元件贴装的自动化设备，广泛应用于电子制造行业。
为了正确操作贴片机，提高生产效率和贴装质量，制定一份贴片机作业指导书是非常必要的。
本指导书将详细介绍贴片机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法，帮助操作人员正确、高效地使用贴片机。
一、贴片机的操作步骤1.1 准备工作：确认贴片机电源已接通，机器各部件正常运转。
检查贴片机工作平台是否清洁，贴装头是否安装正确。
1.2 调试设定：根据贴装元件的尺寸和型号，在贴片机控制面板上设置相关参数，如贴装速度、吸嘴高度等。
1.3 贴装操作：将待贴装的PCB板放置在工作平台上，启动贴片机，进行贴装操作。
注意监控贴装过程中的各项参数，确保贴装质量。
二、贴片机的注意事项2.1 安全第一：在操作贴片机时，操作人员应穿戴好防静电服，戴好防静电手套，确保安全操作。
2.2 维护保养：定期清洁贴片机各部件，保持机器运转畅顺。
及时更换磨损的吸嘴和传动带，延长设备使用寿命。
2.3 贴装质量检查：每次贴装完成后，应检查贴装元件的位置和焊接质量，及时调整参数以确保产品质量。
三、贴片机的常见故障处理方法3.1 贴装头堵塞：当贴装头堵塞时，应及时停机清理贴装头，检查吸嘴是否损坏。
3.2 贴装误差：若贴装位置偏差较大，可通过调整贴装头的吸嘴高度和吸力大小来解决。
3.3 控制面板故障：若控制面板出现故障，应立即停机并联系维修人员进行维修处理。
四、贴片机的操作技巧4.1 熟练掌握参数设置：操作人员应熟练掌握贴片机的各项参数设置方法，根据不同元件的要求进行调整。
4.2 精细调试贴装头：在进行贴装操作前，应对贴装头进行精细调试，保证吸嘴与元件的吻合度。
4.3 注重细节：在操作贴片机时，注意细节，如检查元件的方向、尺寸是否正确，避免因细节问题导致贴装失败。
五、贴片机的优化建议5.1 自动化程度提升：随着科技的发展，贴片机的自动化程度不断提升，操作人员可根据生产需求选择适合的贴片机。
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贴片机作业流程指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
贴片机作业流程指导书
一、印刷机的操作流程
印刷机概要：1)装载基板
印刷机向上位机发送求板信号传入导轨传送到印刷台。
（注：传入导轨上以有基板将不能在接受基板）
2）印刷完之后基板被传送到传出导轨上如果传出导轨已经有基板那么将停留在印刷台上等待当接受到下机位的求板信号基板将被传送到下机位。
流程图：
工具箱酒精等物品PCB板左右
板不能有弯折现象
注意事项;
1使用环境:设备应放置水平地面否则会影响质量
2将传入导轨调整合适的宽度，否则会影响印刷质量
3按钮往左移刮刀 :移动过程中系统不会检测限位传感器需要用户选择正确的方向否则刮刀有可能撞到钢网的固定架
4钢网固定架是否固定
5刮刀/刮刀固定架：有无刮伤、裂痕，有无残余焊膏
6印刷工作台：确认基板边夹的动作有无磨损和损伤
7检查传感器上有无污物，以防导致传感信号不好
8电气部分：各部位接线端子接插件有无松动
9气压系统装置;检查气缸运行是否平稳
10滑板部位有无污迹及生锈框架支撑部分有无损伤
二、贴片机的制作流程
组长工作前的准备工作：
1检查所有SMT区域5S工作是否做好。
2检查所有SMT操作员的防静电手环和防静电手套。
3检查SMT生产线上的工具包括镊子、剪刀、接料钳、调机专用PCB板等是否齐全，是否按规定的位置摆放。
4按照生产计划表安排贴片机操作员进行准备工作。
5检查贴片机的电脑程序和当天所贴元件是否一致
员工工作前的准备工作
1、佩带好防静电手环和防静电手套。
2、进入工作前的准备工作。
3、开机前：
.1、首先，请检查贴片机气压是否正常,若发现气压异常，请即刻通知组长。
2、然后检查整个机仓内有无杂物。
检查轨道的两边和中间有无杂物。
轨道中若放置有支撑板或支撑顶针，应无翘起、变形等现象。
3、检查卡在贴片机送料器站位上的送料器，看上去应是很整齐，所有相同的送料高度应该平齐，无翘起变形现象，用手去按它们，应不会有松动。
4、最后检查贴片机所有的吸嘴，查看有无变形、破裂等现象。
吸嘴的高度是否一致、是否平整。
.5、若发现有异常，应立即报告组长，组长立即排除故障，如果组长无法解决，应立即报告生产主管，转交工程部。
当上述情况都正常时，才可打开贴片机的电源开关，开启贴片机，具体的操作方法，请参照贴片操作流程。
.6、调用程序：
.1、把适用的贴片机程序从电脑里调出来。
2、然后对照电脑程序，查看贴片机当前使用的吸嘴，是否符合目前使用的要求。
如不符合，请更换合适的吸嘴。
3、对照《贴片机元件排列表》，检查贴片机电脑程序上的程式和元件排列表的内容是否一致。
如对应的结果存在不一致，请即通知SMT组长或工艺工程师，查明原因，着手解决。
7、当电脑程式和元件排列表内容相一致时，根据《贴片机元件排列表》，检查及换上正确的送料上机，并全部核对一遍所用送料器上的零件是否正确。
《贴片机元件排列表》上没有列出来的多余送料器，请把它卸下来，卡放在SMT专用的送料器架上。
核对完毕后有质量检测（PQC）确认OK后方可生产.
8、然后参照《调机专用PCB板清单》，选用一块相对应的PCB，调整整条生产线传送带的轨道宽度，同时把传送带的电源开关打开，保证质量检查（PCB）在传送带上正常运行。
（注意：回流炉前的传送带的速度，必须和回流炉的链条速度一致，以免发生叠板的现象）。
9、首件检查：如上述步骤一切正常，即可通知质量检查（PQC）人员开始进行首件检查工作。
10.1、把一块已印刷合格的PCB,（PCB已印刷有锡膏的一面朝上，金手指方向朝贴片机）放入贴片机的输入轨道中，由贴片机进行自动贴片，经过所有连机的贴片机贴装后，送到回流炉前停止。
10.2、贴片机操作员参照各种产品的《材料清单BOM》和《装配图》，对贴好的PCB做零件检查，包括：漏件、移位、错件、反贴、站立、IC型号、方向等全面的检查，保证首件产品的准确。
然后由质量检查（PQC）对其进行检查，质量检查（PQC）确认合格后，才可送入回流炉，进行焊接。
11、首件异常处理：
11.1、若发现首件有异常，如有飞料、移位、漏件等现象时，请即通知SMT组长，SMT组长应立即查明原因，进行处理。
如果SMT 组长无法解决，应马上通知SMT设备工程师进行解决。
11.2、待排除故障后，须重复5.10.1的步骤，重新贴装一块板出来检查，
直到贴装出合格的产品。
然后等待质量检查（PQC）对过炉后的首件产品，进行电性能测试。
至接到质量检查（PQC）的允许生产通知后,开始正式批量生产。
12、过程首件：指生产过程中进行正常的换单换线所做的首件检查工作。
12.1、当生产过程中所下的《生产指令单》和前一张《生产指令单》的内容相一致时，可以不停机操作。
12.2、当生产过程中所下的《生产指令单》和前一张《生产指令单》的内容不一致，必须返回到上述5.5步骤，重新做首件检查。
三、回流焊炉
开机
1）开启机器总电源开关，按下绿色按钮。
2）开启控制板上运输带电子调速器开关，由“STOP”至“RUN”，并检查调速器上刻度的位置及数字显示（温控开关打开后显示）是否同关机前一致（具体值最好采用供应商技术人员提供的数据）。
3）开启温区温控器，由“OFF”至“ON”（按温控表下方SET键使数据闪动，作〈选择更改位数，最亮一位，▲或▼更改（每按一次增减1）数据，之后按SET键固定〉。
4）正常开机20-30分钟后，观察温度控制器上实际温度与设定温度的稳定情况再进行下一步，若不稳定则重新设置温度比例积分（按住温控表下方的“set”键5秒左右，数据菜单更改会闪动时放开手指，接着再按一下，提出ATU菜单，将0000改0001，再按住SET 键至不闪动为止），5-10分钟后重新观察温控器并进行下一步。
5）将温度热电偶传感器贴附在工作PCB相同或相似尺寸的废板上，以观察回流。
将PCB放入机器的运输带上，用数字万用表（电脑）作受温曲线图，找出受温曲线图上各时间点上实际温度。
6）按上一步比较结果，若与标准曲线基本相同或与自调曲线相类似，则可以开始生产，否则按温度曲线在相应温差大的温度控制器重新进行偿试性5度左右递增减补偿设定温度，或整机综合调整，以达到可以生产的温度曲线
正常关机
1）检查机器内所有PCB是否全部焊接完成。
2）关掉所有温度控制器的温控开关，由：“ON”至“OFF”。
3）按下总开关红色“OFF”，延时关机功能启动空机运行20-30分钟后自动关机。
4)关掉供电总电源开关。
（对装有UPS大型全热风机时需在4分钟后关掉UPS开关）。
紧急状态（由于故障非正常关机）按下机器
上另外一个红色紧急（EMERGENT STOP）开关，这将使主电路停止和切断电源。
再关掉总电源。
在正常情况下不要使用紧急开关，经常使用紧急开关，使主电路断电器触点经常跳动，会引起它过早损坏。
紧急停止停机后，再合上电源后，打开紧急停止开关，系统将返回原工作状态。
基本维护与保养
开机前要检查机器的工作电压是否在安全范围内或是否稳定，以保证机器各部件可正常安全工作。
同时检查核对开机时与上一次关机时的各种设置参数是否一致，关机时不可让运输带停止于还处于高温时的机器内，以免运输带在高温下老化加快，最好让机体内温度降下后再停止运输带。
一般机器每天工作时，由于室内环境要求，每天上下前都需清洗机器外壳，以及出风口的残作物，以保持机器外观整洁同工作顺通。
传送带：润滑驱动滚链，每二个月用浸泡高温滑油（二硫化钼）涂抹；
马达：机器马达长期在高温下高速运转，须每周不少于两次向其轴轮添加高温滑油，以保持其运转畅通。
风扇：机内风扇运转时搅动机内空气流动，同时，将机内各种残作物粘着在扇页及电机上，要求及时清洗，以免少成多造成短路或烧坏风扇。
地线:机器使用三相四线制时,实际必须增加一条地线将机器同大地连接起来,
开机前须检查地线是否接通,(三相五线制则更好)。
注意事项：
1)回流焊机应工作在洁净的环境中，以保证焊接质量；
2)请不要在露天、高温多湿的条件下使用、存储机器；
3)请不要将机器安装在电磁干扰源附近；
4）检修机器时，请关机切断电源，以防触电或造成短路；
机器经过移动后，须对各部件进行检查，特别是传输网带的位置，不能使其卡住或脱落；
5）机器应保持平稳，不得有倾斜或不稳定的现象。
通过调整机器下部脚杯，保证运输网链处于水平状态，防止PCB板在传送过程中发生位移；
6）操作时，请注意高温，避免烫伤；保证传输网链没有从下部的滚桶上脱落。