去离子水设备介绍
去离子水设备
去离子水设备基本简介其出水电导率可低于1uS/cm以下，出水电阻率达到1MΩ.cm以上，根据不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm 之间。
被广泛应用在电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医药用超纯水等工业超纯水，高纯水的制备上。
工作原理采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠（NaCl）代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达:1、阳离子交换树脂:R-H+Na+ R-Na+H+2、阴离子交换树脂:R-OH+Cl- R-Cl+OH-阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成:RH+ROH+NaCl--RNa+RCL+H2O由此可看出，水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代，而反应生成物只有H2O，故达到了去除水中盐的作用。
新型工艺根据应用的行业不同，应用去离子水设备的工艺也不同，我们这里以镀膜玻璃镜片清洗超纯水制取工艺为例:1、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）（最新工艺）2、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节）→中间水箱→第二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象（≥17MΩ.CM）（最新工艺）3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）（最新工艺）设备工艺去离子水的工艺大致可分为四种:第一种:采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。
但是这种方法做出来的水成本高，而且颗粒杂质太多，达不到理想的要求。
已较少采用了。
第二种:预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺这种方法是目前采用最多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率:0.06左右。
去离子水机工作原理
去离子水机工作原理离子水机（也被称为电解水机）是一种通过电解作用来生成离子水的设备。
它利用电解技术将自来水分解成含有负离子和正离子的两种溶液，再通过滤杂技术去除杂质和微生物，最终产生纯净的离子水。
离子水机的工作原理包括电解原理、滤杂原理和纯化原理。
电解原理是离子水机工作的核心原理。
离子水机内部设有两个电极-阴极和阳极。
当电解水机接通电源，正极和负极之间形成一个电场，使得水分子开始发生电离。
在电解过程中，水分子中的氢离子（H+）会向阴极聚集，氧离子（OH^-）则会向阳极聚集。
这样，阴极区的水含有更多的氢离子，而阳极区的水含有更多的氧离子。
滤杂原理是离子水机去除水中杂质的过程。
离子水机通常采用组合滤芯，其中包括粗滤过滤芯、活性炭滤芯和超滤膜滤芯等。
粗滤过滤芯主要去除水中的大颗粒杂质，如悬浮物、泥沙和纤维等。
活性炭滤芯则能有效去除水中的有机物、异味和余氯等。
超滤膜滤芯则能过滤微生物、细菌、病毒和重金属等微小颗粒和溶解物。
纯化原理是离子水机提供高纯度水的关键原理。
在电解过程中，通过聚集在阴极区的氢离子和在阳极区的氧离子会形成重组水，其pH值通常在7左右。
这种重组水被认为是纯净水，因为它不含有任何杂质和微生物。
同时，重组水中的阳离子和阴离子的比例也使其成为我们所称的“离子水”。
离子水机的工作原理可以简单总结为：将自来水通过电解、滤杂和纯化等过程，将水中的矿物质以离子的形式分离出来，并通过滤芯去除水中的杂质和微生物，最终得到纯净的离子水。
这种离子水具有更好的溶解性、洗涤能力、滋润能力和饮用品质，对人体健康有着积极的影响。
离子水机的应用范围广泛，包括饮用水、烹饪水、洗漱水和生活用水等。
它不仅可以满足人体生活所需的纯净水，还可用于家庭清洁、美容护肤、养花养鱼等方面。
总之，离子水机是一种能够将自来水转化为高纯度离子水的设备，其工作原理包括电解原理、滤杂原理和纯化原理，通过这些过程将水中的矿物质分离、杂质滤除和微生物消除，产生纯净的离子水，为我们提供更好的健康饮用水和生活用水。
去离子水设备去离子水设备工艺原理
去离子水设备工艺原理前言随着科技的发展，现代工业生产对水质的要求越来越高。
传统的自来水经过沉淀、过滤等工艺处理后，虽然能达到一定的卫生指标，但其中仍然含有大量的杂质、矿物质、微生物等，无法满足现代工业生产对水质的要求。
为此，去离子水设备应运而生。
本文将介绍去离子水设备的工艺原理以及常用的原水处理方法。
去离子水设备工艺原理什么是去离子水去离子水是指去除了水中所有溶解的无机盐和有机离子的水，它的电导率通常小于10μs/cm。
去离子水的制备过程包括预处理、反渗透、电离交换和混床净化等不同的阶段。
在预处理阶段，原水需要进行污染物沉淀、过滤等处理；在反渗透阶段，通过高压泵将原水推入反渗透膜中，将水中的溶质和溶剂分离；在电离交换阶段，将反渗透后的水经过阴阳离子交换树脂进行进一步处理，去除还存在的离子杂质；在混床净化阶段，则是对经过上述前三个阶段处理后的水进行混床处理，达到更高的纯度要求。
原水处理方法去离子水设备制备高纯度水需要一个干净、稳定、水质优等的原水源。
如何获得稳定的优质原水往往是制备高纯度水的关键。
在实际生产过程中，原水的质量与行业类型、生产工艺等等都有关系。
常见的去离子水原水处理方法包括：1. 淡水淡水即指自来水。
淡水的水质高低直接影响到后续的处理过程。
在采用自来水作为原水供水的情况下，需进行一些基本处理以满足进水要求。
2. 生化中水生化中水是指工厂的生活给排水再经过生物处理、MVR（真空蒸发浓水），将纯水回收作为原水处理。
生化中水含有易挥发性物质、悬浮物、有机物、微生物等成分，需要进行预处理。
3. 离子交换废水离子交换废水是指反渗透浓水沉淀产生的离子交换废水。
因为具有独特的水质，离子交换废水经过一定改造可以作为ODI（拆离电离）再生原水，制备去离子水。
但是废水处理后产生的高浓度[NaCl]废液处理也是必不可少的。
4. 萃取废水萃取废水是电线、光学、电镀等行业产生的含有复杂有机物和离子的水。
作为制备去离子水的原水之一，需要根据水中有机物的种类进行处理。
去离子水设备使用方法
去离子水设备使用方法去离子水设备是一种常见的水处理设备，用于去除水中的离子和溶解性固体颗粒，从而生成极纯的水。
下面是关于去离子水设备的使用方法的详细介绍。
第一步：设备准备1. 确保安装地点通风良好，操作区域干净整洁。
2. 检查设备完整性，包括管路、阀门、压力表等，确保无泄漏或损坏。
3. 检查去离子水设备的电源和水源，确保正常供电和水流畅通。
第二步：开机操作1. 打开设备的电源开关，待设备启动稳定。
2. 检查电子显示屏，确认设备工作状态正常。
第三步：水源连接1. 将原水管道连接到去离子水设备的进水口。
2. 检查进水阀门处于关闭状态，防止过量水流入设备。
3. 打开原水进水阀门，让水缓慢地进入设备，避免因过快水流导致设备压力升高。
第四步：调节操作1. 根据水质要求，调节设备的各项参数，如流量、浓度等。
2. 根据设备型号，设置好处理水的产量和质量。
3. 根据需要，可进行设备的自动或手动操作。
第五步：取水操作1. 待去离子水设备经过处理后，打开出水阀门，取出经过处理的去离子水。
2. 后期水质检测：取水后可进行水质检测，确保水质符合要求。
第六步：停机操作1. 关闭原水进水阀门，停止水流。
2. 关闭设备电源开关，待设备完全停止运转。
第七步：设备清洁1. 定期对去离子水设备进行清洁、消毒，保证设备的卫生和安全。
2. 定期维护设备，清理泵、更换滤芯等，延长设备使用寿命。
通过以上步骤，我们可以清晰地了解去离子水设备的使用方法。
希望这些信息能够帮助您更加准确地操作和维护去离子水设备，确保其长期稳定运行和提供优质的去离子水。
实验室去离子水设备介绍
实验室去离子水设备介绍
实验室去离子水设备概述
去离子水设备是采用阴、阳离子交换树脂对原水中的带电离子进行吸附置换，从而将水中的带电离子去除，降低水的电导率，使出水水质符合国家的标准，符合企业的生产需要。
实验室去离子水设备就是应用在实验室的去离子水设备，该设备操作简单方便，出水水质稳定、体积小、占地面积少等优势。
实验室去离子水设备的工艺说明
1、第一级5umPPF过滤器，去除水中大于5微米之悬浮物，胶体、微粒、铁锈、泥沙等。
2、第二级CTO过滤器，吸附水中各种异色、异味、余氯、
卤化烃重金属等杂质。
3、第三级1umPPF过滤器，主要去除大于1um以上的杂质，以满足后续反渗透膜的进水要求。
4、第四级渗透RO膜，可以去除原水中的含盐量，水中的
含盐量去除率在90%以上。
5、后级纯水柱：作用为深度吸收水中未除去的杂质，采用
原装交换树脂，可以使出水电导率小于0.05us/cm，电阻18M，
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去离子水设备工艺流程
去离子水设备工艺流程离子水制备设备工艺流程是指以自来水为原水，通过一系列的处理步骤制备出离子水的过程。
下面将详细介绍离子水制备设备工艺流程。
首先，原水处理。
原水可以是自来水，也可以是经过预处理的工业水或地下水。
原水首先需要进行除铁、除锰、除氯等预处理步骤，以去除水中的杂质和有害物质，并增加水的浄净度。
第二步，活性炭吸附。
将水通过活性炭过滤器，利用活性炭吸附去除水中的有机物、胶体等可溶性杂质。
第三步，阳离子交换器树脂处理。
将水通过阳离子交换器树脂过滤器，利用其选择性吸附阳离子，如钠离子、钙离子、镁离子等，去除水中的硬度物质。
第四步，阴离子交换器树脂处理。
将经过阳离子交换处理的水再通过阴离子交换器树脂过滤器，利用其选择性吸附阴离子，如氯离子、硝酸盐离子等，去除水中的酸性物质和无机盐。
第五步，深度过滤。
将经过阴离子交换处理的水再通过深度过滤器进行微粒过滤，去除残留的悬浮物、细菌和病毒等微生物。
第六步，臭氧消毒。
将经过深度过滤的水送入臭氧发生器，通过注入臭氧气体进行消毒，杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物。
第七步，再生水箱。
将经过臭氧消毒的水储存到再生水箱中，作为离子水的储存和供应。
最后，离子水提纯。
将经过臭氧消毒的水再通过一套特殊的离子交换膜或膜组合系统进行离子去除，去除水中残留的离子，使得水中的离子浓度更低。
通过以上几个步骤，原水经过一系列的处理，最终制备出浄净度高、不含杂质和离子的离子水。
这种离子水可广泛应用于实验室、制药、电子、半导体等行业。
总之，离子水制备设备工艺流程是一个将原水经过预处理、活性炭吸附、阳离子交换、阴离子交换、深度过滤、臭氧消毒、再生水箱、离子去除等一系列步骤处理，最终得到离子浄净水的过程。
该工艺流程可以有效去除水中的杂质和离子，制备出高浄净度的离子水。
各行业去离子水设备介绍
预处理系统-反渗透系统-中间水箱-纯水 泵-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精 密过滤器-用水对象 (≥15MΩ .CM)(传统 去离子水设备工艺)。
三、工业用大型去离子水设备工艺流程
二、工业用大型去离子水设备工艺流 程 工业用大型去离子设备主要电子表 面工业处理领域，整套设备具有工艺先 进、产水水质稳定、操作简便、运行费 用低、绿色环保无污染、维护方便等优 点。
原水箱-增压泵-石英砂过滤器-活性炭过滤器-软水器- 一级RO主 机-一级纯水箱-二级RO主机级纯水箱-增压泵-紫外线杀菌器膜滤器-EDI系统-终端膜滤器
四、工业用大型去离子设备内部功用
去离子水设备内部功用分为五大部分，包括 ①砂滤器主要是初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等 降低水的浊度。 ②碳滤器利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。 ③软水器置换水中钙镁离子，降低水的硬度。 ④反渗透主机主要是通过反渗透过滤，达到生产纯水之目的。⑤ EDI系统主要为了达到水的深度净化除盐目的。
预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水 泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对 象 (≥18MΩ .CM)(传统去离子水设备工艺)。 预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线 杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μ m精密过滤器-用水对象 (≥18MΩ .CM)(最新去离子水设备工艺)。
预处理-一级反渗透-加药设备(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷 反渗膜)-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀菌器-0.2或0.5μ m精密过滤 器-用水对象(≥17MΩ .CM)(最新去离子水设备工艺)。 预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器0.2或0.5μ m精密过滤器-用水对象(≥15MΩ .CM)(最新去离子水设备工 艺)。
去离子水机工作原理
去离子水机工作原理去离子水机是一种用于制备去离子水的设备，它的工作原理是通过离子交换膜和离子交换树脂来去除水中的离子。
下面将详细介绍去离子水机的工作原理。
一、离子交换膜的作用离子交换膜是去离子水机的核心部件，它具有选择性地阻止带电离子通过，而允许水分子通过。
离子交换膜一般由聚合物材料制成，其表面带有大量离子交换基团。
当水通过离子交换膜时，带电离子会与离子交换基团发生相互作用，被膜表面的离子交换基团吸附住，从而被去除。
二、离子交换树脂的作用离子交换树脂是一种颗粒状的固体材料，内部带有大量离子交换基团。
它的作用是在水流通过时，吸附水中的离子，实现去离子水的制备。
离子交换树脂一般分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两种类型。
阳离子交换树脂主要用于去除水中的阳离子，如钠离子、钙离子等；阴离子交换树脂主要用于去除水中的阴离子，如氯离子、硝酸根离子等。
通过与离子交换基团的交换作用，水中的离子被树脂吸附，从而实现去离子水的制备。
三、去离子水机的工作步骤去离子水机的工作包括预处理、离子交换和再生三个步骤。
1. 预处理：在进水之前，通常需要进行预处理，以去除水中的悬浮物、泥沙、有机物等杂质。
常用的预处理设备包括沉淀池、过滤器等。
2. 离子交换：水经过预处理后，进入离子交换膜或离子交换柱。
水中的离子在离子交换膜或离子交换树脂中与离子交换基团发生交换作用，被吸附或释放。
经过离子交换处理后，水中的离子被去除，生成的去离子水质量纯净。
3. 再生：离子交换膜或离子交换树脂在一定使用时间后会饱和，需要进行再生。
再生过程包括洗涤和再生剂的处理。
洗涤过程是用纯水冲洗离子交换膜或离子交换树脂，将吸附在其中的杂质冲走。
再生剂则是用于恢复离子交换膜或离子交换树脂的吸附能力，常见的再生剂有酸、碱等。
四、去离子水机的应用去离子水机广泛应用于电子、化工、制药、电力、冶金等行业，尤其是对水质要求较高的领域。
在电子行业中，去离子水机可以用于制备纯净水，用于半导体芯片的制造；在化工行业中，去离子水机可以用于制备纯净水，用于化工反应的溶剂；在制药行业中，去离子水机可以用于制备注射用水、洗涤剂；在电力行业中，去离子水机可以用于锅炉给水的处理等。
去离子水设备操作规程
去离子水设备操作规程1. 引言本文档旨在为使用去离子水设备的操作者提供详细的操作指导，以确保设备的正常运行和安全使用。
去离子水设备主要用于去除水中的离子和溶解性固体颗粒，得到纯净水供各种工业和实验室应用使用。
2. 设备概述去离子水设备主要包括以下主要部分：•进水系统：用于将原水引入设备。
•处理系统：包括去离子树脂柱、阳离子交换器、阴离子交换器等，用于去除水中的离子和固体颗粒。
•出水系统：用于将处理后的纯净水输出。
3. 操作步骤3.1 准备工作•检查设备的电源供应情况，确保正常通电。
•检查设备的水源供应，并确保水源质量符合设备要求。
•确保设备连接处无泄漏。
•准备好合适的容器，用于收集处理后的纯净水。
3.2 开机操作•打开进水阀，确保进水系统正常供水。
•打开设备的电源开关，启动设备。
3.3 去离子水设备运行•监测设备的运行状态，包括进水压力、进水流量、出水流量等参数。
•当设备稳定运行后，检查出水水质是否符合要求。
可以使用相关水质检测仪器进行检测。
•根据需要，可以调整设备运行参数，如调整进水流量、换树脂柱等。
3.4 关机操作•关闭进水阀，停止进水供应。
•关闭设备的电源开关，彻底停止设备运行。
4. 设备维护4.1 定期维护•定期清洗设备的滤芯和滤网，去除积存的污垢。
•定期更换去离子树脂柱，以保证设备的处理效果。
•定期检查设备的管路和连接处，确保无泄漏和堵塞。
4.2 故障处理•当设备出现异常情况时，及时关闭设备，并检查可能发生故障的部位。
•根据设备的操作手册和故障处理指南，判断是否需要人工维修或寻求专业维修人员的帮助。
5. 安全注意事项•操作人员在操作设备时，应戴上相关的防护手套、眼睛和服装，以防止可能的溅洒和污染。
•严禁用力过猛或使用钝器敲打设备，以防损坏设备。
•操作人员要定期接受设备安全操作培训，并了解相关紧急事故的应急处理方法。
6. 结论本文档详细介绍了去离子水设备的操作规程，包括设备概述、操作步骤、设备维护和安全注意事项等内容。
去离子水机工作原理
去离子水机工作原理去离子水机是一种能够产生去离子水的设备，其工作原理主要是通过离子交换技术去除水中的杂质和离子，从而得到纯净的去离子水。
离子交换是去离子水机的核心工作原理。
离子交换是指将水中的离子通过与之相似的离子进行交换，从而去除水中的离子物质。
去离子水机中常用的交换介质是离子交换树脂。
离子交换树脂是一种高分子化合物，具有特殊的结构，能够吸附水中的离子，然后释放出具有相同电荷的离子。
去离子水机的工作流程一般包括预处理、离子交换和再生三个步骤。
首先是预处理阶段。
预处理的目的是去除水中的悬浮物、颗粒物和有机物等杂质。
常用的预处理方法有过滤、沉淀和活性炭吸附等。
通过预处理可以保护离子交换树脂，延长其使用寿命。
接下来是离子交换阶段。
在离子交换树脂的作用下，水中的阳离子和阴离子会被吸附并与树脂中的交换离子进行交换。
这样，水中的杂质和离子就会被逐渐去除，从而得到纯净的去离子水。
离子交换的选择要根据水质的特点和使用要求来确定，以达到最佳的去离子效果。
最后是再生阶段。
由于离子交换树脂在使用过程中会逐渐饱和，失去吸附能力，需要进行再生。
再生的方法一般有酸再生和碱再生两种。
酸再生是指用酸溶液冲洗树脂，将吸附在树脂上的离子释放出来；碱再生则是用碱溶液冲洗树脂，恢复其吸附能力。
再生后的离子交换树脂可以再次用于去除水中的离子物质。
除了离子交换，去离子水机还常常配备其他的水处理技术，如活性炭吸附、超滤、反渗透等，以进一步提高水的纯净度和净化效果。
去离子水机广泛应用于电子、制药、化工、实验室等领域，以满足对高纯水质的需求。
它可以去除水中的溶解性离子、有机物、细菌和病毒等，从而保证了水质的安全性和稳定性。
去离子水机通过离子交换技术去除水中的杂质和离子，从而产生纯净的去离子水。
其工作原理简单明了，通过预处理、离子交换和再生等步骤，可以有效去除水中的有害物质，得到高纯度的水质。
去离子水机在多个领域有着广泛的应用，为各行各业提供了可靠的水质解决方案。
《去离子水设备介绍》课件
电渗析去离子水设备具有操作简单、 维护方便、可连续生产等优点，但同 时也存在耗过施加直流电 场，使水分子通过膜片定向移动，而 离子则被膜片截留，从而实现离子的 分离。
反渗透去离子水设备
种类
反渗透去离子水设备是一种利用 半透膜，使水分子通过而离子、
食品工业
用于饮料、酒类、罐头等食品加工过程中， 提高产品质量和延长保质期。
制药行业
用于药品生产和注射用水的制备，确保药品 质量和安全性。
实验室领域
用于实验室仪器、玻璃器皿清洗和实验用水 制备，保证实验结果的准确性。
去离子水设备的发展前景
技术进步推动产业发展
应用领域不断拓展
随着技术的不断创新和进步，去离子水设 备将更加高效、节能和环保。
原理
去离子水设备主要利用离子交换 、反渗透、电渗析等技术，将水 中的离子、微粒和有机物去除， 以获得高纯度的去离子水。
去离子水设备的应用领域
01
02
03
04
实验室
去离子水设备广泛应用于实验 室，为实验提供高纯度的水，
确保实验结果的准确性。
工业生产
在工业生产中，去离子水设备 用于清洗、冷却、制造等环节 ，提高产品质量和生产效率。
随着各行业的不断发展，去离子水设备的 应用领域将进一步扩大。
智能化和自动化程度提高
市场竞争加剧
未来去离子水设备将更加智能化和自动化 ，提高生产效率和降低成本。
随着去离子水设备市场的不断扩大，竞争 将更加激烈，企业需要加强技术创新和服 务质量提升。
05 案例分析-某公司去离子 水设备的应用与效果
某公司去离子水设备的应用情况
有机物等被截留的设备。
原理
反渗透去离子水设备通过施加压 力，使水分子通过半透膜进入膜 的另一侧，而离子、有机物等则 被膜截留，从而实现去离子效果
去离子水设备主要技术参数及应用描述
去离子水设备主要技术参数及应用描述1、去离子了水设备阴阳离子交换去离子水设备技术简介去离子水设备离子交换是指水通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子(HCO-等离子)与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换，从而达到脱盐的目的。
阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。
是目前成熟的常规制取纯水、超纯水的装置。
离子交换器分为阳离子交换器(软化器)、阴离子交换器、混合离子交换器等。
缺点：树脂饱和后需要用酸、碱再生。
2、去离子水设备混合离子交换器(混床)：混床是指阴、阳树脂装在同一设备内，水经过混匀的阴、阳树脂层进行除盐。
混床可以看作是由许许多多阴、阳树脂交错排列而组成的多组式复床，其阴、阳离子交换几乎是同时进行的。
经H型交换产生的H+和经型交换OH-产生的可以互相中，因此交换反应进行十分彻底，出水水质很好。
用于阳阴交换器，反渗透除盐设备后，制取高纯水。
离子交换树脂交换容量饱和，即需再生处理，在容器内把阳阴离子分层，进行酸碱再生，再生完毕后用压缩气体使阳阴离子重新混合。
3、去离子水设备主要的技术参数1、工作压力：0.1MPa～0.6Mpa2、工作温度：5～40(特殊温度可以定做)3、单机流量：1T～100T4、操作方式：手动操作或自动控制5、产品规格：直径：φ250～φ2000高H：1600～4500(特殊要求可以定做)6、过滤速度：15 m/h～25m/h7、筒体材料：304、316L、A3碳钢及有机玻璃离子交换混床为深度脱盐设备，用于制造高纯水，产水电阻率最高为10-18MΩ·CM(25C)，二氧化硅含量(SIO2)≤0.02mg/L，混床分为单、双床、抛光床、双床可一用一备，(不影响生产用水的连续性);可串联使用，以提高产水水质，有效利用树脂的交换容量;当生产用水量大时，可并联使用，运行相当灵活、方便。
出水电导率由高精度电阻率仪监控。
环保型再生系统，高浓度酸碱通过射流器与进水按一定的比例配制成再生溶液进行再生，不需要酸碱泵及酸碱配制储罐，防止酸雾对环境的污染。
去离子纯净水设备工艺介绍
去离子纯净水设备是通过反渗透、电渗析器、离子交换器、EDI等方法去除水中阴阳离子的水处理装置。
去离子纯净水设备也是离子交换系统，离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，能根据不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间。
设备工艺1、预处理-反渗透-水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水对象2、预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象3、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象4、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，[1]精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床系统等。
5、复合床：用两个交换器，将阴、阳离子交换树脂按设计要求装入各自的交换器中，原水先阳离子交换剂，水中的阳离子如Ca2+、Mg2+、K+、Na+等被交换剂所吸附，而交换剂上可以交换的H+被置换到水中，并且和水中的阴离子生成相应的无机酸;出水再经过阴离子交换剂，水中的阴离子如SO42-、CL-、HCO3-等被交换剂所吸附，而交换剂上的可交换离子OH-被置换于水中，并和水中的H+结合成H2O。
经过上述阴、阳离子交换器处理的水，水中的盐分被除去，此即为一级复床的除盐处理，出水水质≤10us/cm。
6、混合床：在同一个交换器中，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，出水水质≥5MΩ.cm。
去离子水设备工作原理
去离子水设备工作原理
去离子水设备的工作原理是利用特定材料的离子交换性能，将水中的离子通过离子交换作用去除，使得水中的离子浓度尽量降低至极低的水平，从而获得高纯度的水。
去离子水设备通常由一个离子交换柱组成，柱内填充有具有离子交换功能的树脂颗粒。
当进水流经离子交换柱时，柱内的树脂颗粒会吸附住水中的离子，同时释放出等量的其他离子。
这个过程称为离子交换。
离子交换过程中，一般会同时发生阳离子交换和阴离子交换。
阳离子交换树脂能够吸附并去除水中的阳离子，例如钠离子、钙离子、镁离子等；而阴离子交换树脂能够吸附并去除水中的阴离子，例如氯离子、硝酸根离子、硫酸根离子等。
当经过离子交换柱的水流通过后，水中的大部分离子都已经被去除，形成了离子浓度低的去离子水。
为了保持离子交换柱的工作性能，通常需要定期进行再生操作，即用含有高浓度离子的溶液对柱内的树脂进行反向交换，将吸附在树脂上的离子释放出来。
通过这种离子交换的循环使用和再生操作，去离子水设备能够持续地提供高纯度的去离子水。
由于去离子水设备能够有效去除水中的离子和溶解物质，因此广泛应用于化学实验室、制药工业、电镀行业等领域。
去离子水设备的应用与优缺点
三、现代去离子水设备优点：
去离子方法对比传统的去离子设备方法是：蒸 馏，离子交换，电渗析等。去离子水设备是结合 电渗析，离子交换手段，全新的去离子方法。与 传统的去离子方法相比，耗电量少，设备占地小， 投资省，使用方便，安装简单，不需专人安装。 只需接个进出水口及排水口。设备的配置齐全， 基本不需要另购配置，就可与自来水龙头连接。
去离子水设备的应用与优缺点
一、去离子水设备介绍
去离子水机采用技术成熟，先进的反渗透设备主要是通 过膜两侧的压差为动力，只允许水通过而截留除了氢离子和氧离 子的其他离子，对各种离子除去率也不一样，这个也是由于其结 构和原理所决定的，据统计反渗透对3+离子的去除率大概在95%99%,对2+离子的去除率在92%-99%%，对1+离子去除率在70%-95% 左右。对2-阴离子去除率80%-90%，1-阴离子去除率在75%-95%左 右，除硝酸根离子去除率50%-75%。
Hale Waihona Puke 四、设备用途涂装、电泳、食品等各行业的配制水 金属除渍清洗用水，化工助剂配制水; 灯具、工艺品清洗用水;涂料、胶粘剂配制水; 光学玻璃清洗用水;消毒剂、洗涤剂配制水。
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4、制取热力、火力发电锅炉用水，厂矿企业中、 低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水。 5、制取饮料行业的饮用纯净水、蒸馏水、天然水、矿 泉水、矿化水设备、酒类生产白酒勾兑用纯水、啤酒糖化 投料用水及纯生啤酒过滤等。
6、宾馆、楼宇、社区优质供水网络系统及游泳池水质净 化。 7、制取电镀工艺用去离子水、电池用水，蓄电池超纯水、锂 电池用水设备，太阳能电池工业用水，生产工艺纯水，汽车表面 清洗用水、家用电器纯水设备、建材产品表面涂装、清洗纯水， 镀膜玻璃用纯水，纺织印染工艺所需的除硬盐水。
实验室去离子水机的工艺原理说明
实验室去离子水机的工艺原理说明
实验室去离子水机的工艺原理说明
实验室去离子水机应用于如工厂、大学及公司的生产实验室、化学实验室、物理实验室、中试车间、医院生化室等场所。
去离子水又被称为纯水或高纯水，传统工艺是阴阳床+混床，现在通用工艺是RO反渗透+混床，更先进的是RO反渗透+EDI(电去离子)，先通过RO反渗透膜脱除水中99%以上的杂质(包括金属盐类)，再用这种水质去做超纯去离子水，这时离子交换树脂在含有少量电解质溶液中进行，即可比较彻底去除水中的各种阴、阳离子，而且使用时间和寿命都会明显增长，水质可达到很高的纯度。
离子交换是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。
由于去离子水中的离子数可以被人为的控制，从而，使它的电阻率、溶解度、腐蚀性、病毒细菌等物理、化学及病理等指标均得到良好的控制。
在工业生产及实验室的实验中，如果涉及到使用水的工艺都被使用了去离子水，那么，许多参数会更接近设计或理想数据，产品质量将变得易于控制。
当原水(纯净水)通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行
交换，从而达到脱盐的目的。
阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。
所谓水的纯化，就是要去掉杂质，杂质去的越彻底，水质也就越纯净。
多年来，我国的许多企业的产品的质量，在得到了严格的过程管理的情况下，仍然不稳定，与国外产品有着很大的差距，这很有可能就是生产用水的问题。
如果使用去离子水，那么将会有很大的改善，所以去离子水机是我国很多行业提高产品质量的重要手段之一。
EDI(去离子技术)
EDI是Electrodeionization的缩写，国内称之为填充床电渗析设备，是一种具有革命性意义的水处理技术，它巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合，无需酸碱，而能连续制取高品质的纯水。
它具有技术先进、操作简便、良好的环保特性，代表着一种行业方向。
它的出现是水处理技术的一次革命性的进步，标志着水处理工业最终全面跨入绿色产业的行列。
EDI装置由增压泵、电去离子（EDI）膜块、直流稳压电源、流量计、仪表等组成。
合格的RO产水经增压泵增压进入EDI系统，EDI膜堆中混合离子交换树脂将不断的去除原水中的阴、阳离子，而通过膜堆电流将在阴膜和阳膜附近连续电离部分EDI进水中的水分子使之产生氢离子和氢氧根离子，电离的氢离子和氢氧根离子将再生混合离子交换树脂，同时交换下来的阴、阳离子经过反扩散分别由阴膜和阳膜进入浓水，部分浓水回流以保持浓水电导率，另一部分浓水和极水则连续排入地沟。
电再生过程使EDI系统既不需要停机也不需要传统的再生设备就能实现持续生产高质量的去离子水。
相对于离子交换制取高纯水处次投入大，但运行费用低而且稳定。
EDI（electrodeionization）是国外对电去离子技术的简称，而且在国外常把连续电去离子技术称为CEDI。
而实际上该技术就是国内通称的填充床电渗析器。
电去离子（EDI）过程中最关键的核心过程就是水电离所产生的H+和OH—离子，不断的自再生离子交换树脂。
1955年美国用EDI净水设备处理放射性废水；1987年美国millipore公司首先实现EDI净水设备生产的产业化；1991年Ionics公司进行EDI净水设备改型，并实现产业化。
目前提供EDI净水设备产品和工程服务的美国公司：Electropure 、Millipore、Ionpure 、Ionics、E-cell公司（加拿大与日本合作，现已被美国通用电气公司收购）。
我国对于EDI技术也早有研究，但由于我国一直未能将该技术进行产业化，因此现在已落后于美国。
去离子水机 技术参数
去离子水机技术参数一、引言随着人们对健康意识的不断提高，越来越多的家庭开始关注饮用水的质量。
而去离子水机作为一种高效的水处理设备，越来越受到人们的青睐。
本文将以去离子水机的技术参数为主题，介绍其在水处理领域的重要性和应用。
二、去离子水机的技术参数1. 去离子效率：去离子水机的关键指标之一是去离子效率。
它表示去离子水机能够去除水中杂质的能力。
一般来说，去离子效率越高，水质越纯净。
常见的去离子效率指标有去离子率、溶解固体物质（TDS）浓度等。
2. 处理能力：去离子水机的处理能力是指其单位时间内处理水量的能力。
处理能力的大小直接影响到设备的使用范围和效果。
一般来说，家用去离子水机的处理能力较小，适合家庭使用；而工业级去离子水机的处理能力较大，适合工业生产等领域。
3. 回收率：去离子水机的回收率是指在处理水过程中能够回收的水量占总水量的比例。
回收率越高，设备的节水性能越好。
一般来说，去离子水机的回收率可以达到70%以上。
4. 使用寿命：去离子水机的使用寿命是指设备能够正常运行的时间。
使用寿命与设备的质量和维护保养有关。
一般来说，优质的去离子水机使用寿命较长，能够稳定供应高质量的去离子水。
5. 控制方式：去离子水机的控制方式有自动控制和手动控制两种。
自动控制方式下，设备能够根据设定的参数自动运行，操作简便；而手动控制方式下，需要人工干预，操作相对繁琐。
6. 运行稳定性：去离子水机的运行稳定性是指设备在长时间连续运行过程中的稳定性能。
运行稳定性好的设备能够保持水质的稳定性，避免因设备故障而影响水质。
7. 设备尺寸：去离子水机的尺寸直接影响到设备的安装和使用。
一般来说，家用去离子水机的尺寸较小，便于放置在厨房或其他场所；而工业级去离子水机的尺寸较大，需要专门的场地进行安装。
8. 能耗：去离子水机的能耗是指设备在运行过程中消耗的电能或热能。
低能耗的设备能够节约能源，降低使用成本。
9. 运行噪音：去离子水机的运行噪音是指设备在运行过程中产生的噪音水平。
去离子水设备技术要求
去离子水设备技术要求（设备在中国境内使用）三达系列去离子水设备是我公司根据中国的水质情况和客户服务经验，自主研发的大型去离子水设备和去离子水设备管理系统，我们公司生产的去离子水设备主要有大型反渗透去离子水设备、EDI去离子水设备、混床去离子水设备、反渗透去离子水设备、实验室去离子水设备、工业去离子水装置、蓄电池去离子水设备、电厂冷却用去离子水设备、锅炉用去离子水设备、电池补充液去离子水设备等，去离子水设备工艺中主要采用去离子技术有反渗透去离技术、EDI电去离子技术、阴阳混床去离子技术、抛光混床去离子技术。
我公司去离子水设备价格便宜，出水水质稳定，已经为全国上千家企业提供了我公司自己生产的去离子水装置，去离子水设备具体产品分类如下：三、设备的具体要求2 设备产品规格，设备产品图纸，产品范围（产品中有范围变化要求时，每个尺寸的3 设备产能要求：（运行速度，生产节拍，工作能力等）：4 设备整体功能要求（输入原料状态，输出产品状态，产品质量要求，设备安全要求）：FE <0.1游离Cl <0.1PH 2-112重要盐处理（EDI）：主要去除水中的各种无机盐离子。
出水符合国家纯净水标准GB-17324-98，超纯水电阻率10-18MΩ·CM。
5设备各部分的功能和动作要求，设备各部分的生产步骤（过程）要求：序号详细要求性质：重要/一般重要1 石英砂过滤：滤除原水中细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质重要2 活性炭过滤：除去水中游离氯和有机物以保护反渗透设施3 阻垢剂加药：防止反渗透膜受难溶盐结垢的污染重要4 精密过滤：截留原水中的大于5微米的颗粒，以保重要证反渗透膜不被大颗料的悬浮物划伤重要5 高压泵：为反渗透膜提供足够的进水压力，以保证反渗透正常产水量6 反渗透装置：主要去除水中的各种无机盐离子重要6设备各部分的输入状态，输出状态，质量要求，安全要求，功能和技术要求，以及具体组成部分的具体配置、规格、数量要求等：序号详细要求性质：重要/一般1 输入原水为胶州海尔园内生产用水（参考电导率为一般600μS/㎝）2 输出水质电导率≦0.2μS/㎝，电阻率≥10 MΩ·CM 关键7 设备平面布局图：（粘贴在此处或者单独附图）工艺流程：原水箱/原水池（用户自备）→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂加药系统→精密过滤器→高压泵→反渗透主机→纯水箱（用户自备）→用水点8 环境要求四、安全要求：六、仪器仪表要求：七、R oHS要求：八、元器件配置要求：7.1关于元器件的选择，要求采用国际或者国内知名公司的产品，不允许采用乙方独有（乙方技术独享）而其他公司没有的件。
去离子水设备在半导体行业用
二、去离子水设备的工艺流程
反渗透水处理设备与离子交换设备进 行组合制取去离子水的方式，污染小， 自动化程度高，初期投入中等，价格适 中。
原水→多介质过滤器→活性炭过滤 器→精密过滤器→反渗透设备→混床→ 超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器 →用水点。
三、去离子水设备的处理过程
先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质， 然后高压通过反渗透膜，分离出溶剂与溶液。 最后一般还要经过一步紫外杀菌以去除水中 的微生物。假如此时电阻率还没有达到要求 的话，可以再进行一次离子交换过程，最高 电阻率可达到18兆。半导体工业中用的大 多数是高纯度的去离子水。
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5、制水过程手/自动互换控制，自动控制采用西门子或ABB 同等元器件。
6、根据出水要求，可设计一级反渗透、二级反渗透、反渗 透加混合床、反渗透与EDI等多种生产工艺。 7、可满足产水电阻率在0、5-18MΩ、cm ，电导率10∪s/cm以 下,各行业的生产。
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创备的工艺流程反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制取去离子水的方式污染小自动化程度高初期投入中等价格适原水多介质过滤器活性炭过滤器精密过滤器反渗透设备混床超纯水箱超纯水泵后置保安过滤器用水点
去离子水设备在半导体行业用
一、去离子水设备的概述
水中含有导电的阴阳离子，去离子水设备就是去 除水中主要导电的碳酸盐离子，就是是对原水的净化 处理，主要是应用离子交换树脂来除去水中的电解质 离子。但水中仍然存在可溶性的有机物，可以污染离 子交换柱从而降低其功效，去离子水存放后也容易引 起细菌的繁殖。
五、工业去离子水设备的优点
1、系统纯水产量0、25-160吨/H以上的各种纯化水生产线。 2、RO膜采用美国海德能或陶氏膜元件。RO膜壳为准载不锈钢材质或优质玻璃 钢膜壳。 3、原水增压、RO增压、清洗系统等选用南方不锈钢泵或格兰富水泵等。
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喷墨打印机按打印头的工作方式可以分为压电喷墨技术和 热喷墨技术两大类型。
去离子水设备介绍
7.1 打印机 -- 种类
喷墨打印机可以打印的介质可以是信封、信纸等普通介质，还 可以是胶片、照片纸、卷纸等特殊介质。
喷墨打印机是在针式打印机之后发展起来的，采用非打击的工 作方式。比较突出的优点有体积小、操作简单方便、打印噪音低、 输出文字、图像质量高，使用专用纸张时可以打出和照片相媲美的 图片，价格便宜等等。经过若干年的磨练，喷墨打印机的技术已经 取得了长足地发展。
去离子水设备介绍
7.1 打印机 -- 种类
优点：结构简单，价格便宜，打印成本低；打印幅面大， 对纸质要求不高；使用和维护比较容易；技术成熟、具有中 等程度的分辨率和打印速度、形式多样、适用面广。
缺点：打印噪音大；打印精度低；可靠性不高；打印速度 慢。
在目前各种类型的打印机激烈竞争的情况下，点阵针式打 印机在我国打印机市场上仍占有重要的比例。
单色色带盒和彩色色带盒的不同之处在于，单色色带盒只作 左右移动，不作上下移动，而彩色色带盒，除了作左右移动外， 还作上下移动，变换打印头所接触到的色带部位，从而打印出 不同颜色的字符。
彩色色带盒通常为四色带方式，即在同一条色带上平行分 布黑、红、蓝、黄四种颜色，根据混色原理，通过单色打印或 两色多次打印，打印出不同的颜色。
影响喷墨打印速度的最主要因素就是喷头配置，特别是喷头上的 喷嘴数目，喷头的数量越多，喷墨打印机完成打印任务需要的时间 就越短。
去离子水设备介绍
7.1 打印机--参数
3．打印幅面 正常情况下，打印机可以处理的打印幅面包括A4幅面及A3
幅面这两种。 对于个人家庭用户或者规模较小的办公用户来说，使用A4
去离子水设备介绍
7.1 打印机 -- 种类
2．喷墨打印机 喷墨打印机是通过喷射墨水来进行纸张输出的打印机。喷
墨打印机在打印图像时，需要进行一系列的繁杂程序。当打 印机喷头快速扫过打印纸时，它上面的无数喷嘴就会喷出无 数的小墨滴，从而组成图像中的像素。
打印机头上，一般都有48个或48个以上的独立喷嘴喷出 各种不同颜色的墨水。
幅面的打印机就足够了；对于使用频繁或者需要处理大幅面 的办公用户或机。
去离子水设备介绍
7.1 打印机--参数
4．打印接口 打印接口指标是间接反映打印机输出速度快慢的辅助参考标准， 目前市场上打印机的接口类型主要包括常见的并行接口、专业的 SCSI接口以及新兴的USB接口。 5．纸匣容量 纸匣容量指标表示打印机输出纸盒的容量与输入纸盒的容量， 换句话说就是打印机支持多少输入、输出纸匣，每个纸匣可以容 纳多少打印纸张。该指标是打印机纸张处理能力大小的一个评价 标准，同时还可以间接说明打印机的自动化程度的高低。
缺点：对纸张质量要求高，无法使用多层打印纸和蜡纸；耗材 (纸张、墨盒等)比较昂贵，而且墨水消耗量大；打印速度比较慢。
去离子水设备介绍
7.1 打印机 -- 种类
3．激光打印机 70年代末期,半导体技术趋向成熟。半导体激光器随之诞生，
高灵敏度的感光材料也不断发现，加上激光控制技术的发展，激 光技术迅速成熟，并进入了实际应用领域。以美国、日本为代表 的科研人员，在静电复印机的基础上，结合了激光技术与计算机 技术，相继研制出半导体激光打印机。这种类型打印机的打印质 量好、速度快、无噪音，所以很快得到了广泛应用。
去离子水设备介绍
7.1 打印机 -- 种类
打印机的种类很多: 按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打 印机。 按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机。 按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机。 按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静 电式、磁式、发光二极管式等打印机。
去离子水设备介绍
7.1 打印机 -- 种类
1．针式打印机 针式打印机也称为点阵式打印
机，它是一种用很多根针来进行纸 张输出的打印机，如图所示。实际 上，针式打印机通过有选择地驱动 一些细小的金属针击打色带，在特定时刻用针的压力把色 带上的墨水印在纸上。
去离子水设备介绍
7.1 打印机 -- 种类
针式打印机的色带盒分为单色色带盒和彩色色带盒两种，无 论是哪一种色带盒，都是借助于电机的转动，带动色带盒中的 色带进行单向循环，与打印纸接触，在打印针的作用下，将颜 色传递到打印纸上。
可以打出的点数，对于喷墨打印机来说，就是表示每 英寸的输出面积上可以输出多少个喷墨墨滴。
一般情况下激光打印机在纵向和横向两个方向上的 输出分辨率几乎相同；而喷墨打印机在纵向和横向两 个方向上的输出分辨率相差很大。通常所说的喷墨打 印机分辨率就是指横向喷墨表现力。
去离子水设备介绍
7.1 打印机--参数
一般来说，喷嘴越多，打印速度越快。不同颜色的墨滴 落于同一点上，形成不同的复色。每一像素上都有0到4种墨 滴覆盖于其上。
去离子水设备介绍
7.1 打印机 -- 种类
喷墨打印机按工作原理可分为固体喷墨和液体喷墨两种 （现在又以后者更为常见），而液体喷墨方式又可分为气泡式 （canon和hp）与液体压电式（epson）。
2．打印速度 打印速度指标，表示打印机每分钟可输出多少页面，通常用ppm来
表示。ppm标准又有两种含义，一种含义是指打印机可以达到的最 高打印速度，另外一种含义是指打印机在持续工作时的平均输出速 度。
激光打印机的数据传输方式、激光打印机的内存大小、激光打 印机驱动程序和计算机CPU性能，都可以影响到激光打印机的打印 速度。
第7章 常见多媒体硬件设备
7.1 打印机 7.2 触摸屏 7.3 扫描仪 7.4 投影机 7.5 条码 7.6 磁卡 7.7 IC卡
去离子水设备介绍
7.1 打印机--参数
1．分辨率 分辨率是判断打印机输出效果好坏的一个很重要的
指标，也是衡量打印机输出质量的重要参考标准。 打印分辨率其实就是指打印机在指定打印区域中，