化工工艺课件
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化工工艺
1.绪论
1.3 化工原料与产品
1.3.1 原料
定义:化工生产中全部或部分转化为产品的物质。主要有:
(1) 空气:包括N
2、O
2
和惰性气体。
(2) 水:最廉价的原料。
(3) 矿物:煤、石油、硫铁矿、盐、石灰石、氟磷灰石、各
种有色金属矿等。
(4) 生物原料:粮食、树木、农产品废弃物等。
1.3.2 产品
定义:化工原料经过单元过程和单元操作而制得的可作为生
产资料或生活资料的成品物质都是产品。
生产出次要的、有一定价值的产品叫叫副产品。
例如:三酸二碱、化肥、农药、塑料、油品、化纤、涂
料、药物等。
1.4 化工过程分析
1.4.1 工艺过程的选择与确定
(1) 化工过程化学过程一般分为三个步骤。
a) 原料处理净化、浓缩、混合、粉碎等。
b) 化学反应获得产品的关键步骤。将原料转化为产品,应注重产率。
c) 产品精制将得到的混合物产物进行分离和提纯,注重纯度。
一般讲,a)和c)主要是物理过程,称为〝单元操作〞;b)是化学变化过程, 称之为〝单元过程〞。
分离、提纯工程在化工生产中占有非常重要的地位,占总投资的50~80%。
(2) 过程的选择工艺路线有多条,如何选择应考虑:
a) 技术上的可行性
实验室研究结果≠可以用来设计生产过程,因为放大会带来许多误差,必须逐步放大和完善。
b) 经济上的合理性
要进行成本核算,一定要有利润,否则不能生产。核算成本一定要全面。例如:原料费(包括运费)、动力费、工资、设备折旧、维修、管理费、财务费用(利息等)、增值税(增值部分17%)、所得税等。企业规模、管理水平不一样,各项所占比例也不一样。化工业前2项为主要成本,~70~80%。
(3) 过程的确立
过程的确立还需考虑以下因素:
a) 生产装置规模及工艺的先进性。
b) 原材料的来源及质量的稳定性。
c) 质量指标、收率、销售数量及价格。
d) 运行的可靠性、安全性、运转周期、开停车方法、失控的对策、公共工程(水、电、汽)的要求。
e) 腐蚀及设备材料选择。
f) 三废排放和治理方法。
思考题
1. 什么叫〝单元过程〞?什么叫〝单元操作〞?
2. 化工生产的最基本原料有哪些?
3. 化工生产的成本组的主要项目有哪些?
4. 在选择化工产品工艺路线时,必须从哪几个主要方面考虑问题?
5. 一个化学生产过程,可分为哪几个主要步骤?
6. 一个化学生产过程的考核指标有哪几个?具体含义如何?
3.合成气
煤气化有5个过程:
(1)上吹空气提高氧化层温度:
C + O
2 = CO
2
+Q。
同时将炉顶部吹空气放空;
(2) 一次上吹气化剂气化反应:
C + H
2O = CO + H
2
在还原层: C + CO
2
= 2CO
得合成气。氧化层温度降低,高温层向上移动。
(3)一次下吹制气一次上吹气化剂,进行制气。同时高温层向下移动。使燃料层温度分布趋于平衡。
(4) 二次从下吹制气将炉底的下吹煤气排净,为下次上吹空气做准备(煤气与空气混合易爆炸)。
(5) 空气吹净此阶段将部分吹风气回收,作为半水煤气中氮的主要
来源。
上述5个过程,采用阀门联动系统,如p30的图3-2所示。每个循环
过程约3min。间歇式固定床煤气发生炉所得半水煤气(CO+ H
2)/N
2
只有1.43,离合
成氨所需的 H
2/N
2
=3.1~3.2相距甚远,因此在提高燃料层温度的吹风阶段,应将吹
风气放空。
气化装置还有流化床气化炉和气流床气化炉,其结构见p31-32的图3-3和图3-4。生产甲醇的复合化学生产流程及气化炉激冷流程如图3-5和图3-6所示。(自学)
3.1.2 蒸汽转化
主原料是天然气或石脑油等轻质烃类与水蒸气,是世界上主要的技术路线。由于该法要用催化剂,为防止催化剂中毒,在制合成气之前, 天然气或石脑油必须先行脱硫(如何脱硫,后面再述)。
工业上一般采二段转化(见p36图3-7)。
(1) 一段转化:主要目的是产生CO和H
2
。
C
n H
m
+ nH
2
O= nCO +(n + m/2)H
2
和 CH
4 + H
2
O = CO + 3H
2
-206.2kJ/mol
蒸汽转化反应是强吸热反应,温度升高有利于正向反应。副反应:
CO+ H
2O = CO
2
+ H
2
副反应是放热反应,升高温度可降低副反应的进行。因此,反应在催化剂存在下,在500~1000o C,才能获得满意的反应速度。催化剂是技术关键之一。镍是最有效的、高活性的催化剂。以NiO状态存在,含量10~25%。MgO为助催化剂,
Al
2O
3
、CaO、K
2
O等为载体。
在温度为800~820o C、压力2.5~3.5MPa、H
2
O/C = 3.5时,转化气组成
为(体积%):CH
4 10%、CO 10%、CO
2
10%、H
2
69%、N
2
1%。还达不到合成氨等的
要求。
(2) 二段转化
二段转化的主要目的是将 CH
4从8~10%降至0.2~0.5%,同时引入N
2
,使
H 2/N
2
=3。达到合成氨的要求。二段转化的主要反应是:
H
2 + O
2
= H
2
O
CO + 1/2 O
2 = CO
2
CH
4 + O
2
= CO +3H
2
(甲烷转化)
二段转化时,首先是一段转化气与空气混合燃烧,可达1200o C。然后在镍催化下进行甲烷转化。其反应吸热,所以,转化炉出口气体温度降至900~1000o C。
(3) 连续蒸汽转化流程实例