水泥厂常用电气知识
砼站电气原理知识(一、电气元件)
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中ห้องสมุดไป่ตู้重科-混凝土机械公司·搅拌机械制造部
硬件介绍-(3/6)继电器
磁簧继电器 磁簧继电器是以线圈产生磁场将磁簧管作动之继电器,为一种线圈传感装置。 因此磁簧继电器之特征、小型尺寸、轻量、反应速度快、短跳动时间等特性。 当整块铁磁金属或者其它导磁物质与之靠近的时候,发生动作,开通或者闭 合电路。由永久磁铁和干簧管组成。永久磁铁、干簧管固定在一个不导磁也不带 有磁性的支架上。以永久磁铁的南北极的连线为轴线,这个轴线应该与干簧管的 轴线重合或者基本重合。由远及近的调整永久磁铁与干簧管之间的距离,当干簧 管刚好发生动作(对于常开的干簧管,变为闭合;对于常闭的干簧管,变为断开) 时,将磁铁的位置固定下来。这时,当有整块导磁材料,例如铁板同时靠近磁铁 和干簧管时,干簧管会再次发生动作,恢复到没有磁场作用时的状态;当该铁板 离开时,干簧管即发生相反方向的动作。 磁簧继电器结构坚固,触点为密封状 态,耐用性高,可以作为机械设备的位置限制开关,也可以用以探测铁制门、窗 等是否在指定位置。
中联重科-混凝土机械公司·搅拌机械制造部
硬件介绍-(5/6)继电器
继电器主要产品技术参数 1、额定工作电压 2、直流电阻 3、吸合电流 4、释放电流 5、触点切换电压和电流 继电器测试 1、测触点电阻 2、测线圈电阻 3、测量吸合电压和吸合电流 4、测量释放电压和释放电流
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中联重科-混凝土机械公司·搅拌机械制造部
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中联重科-电气配套公司·搅拌研究所
硬件介绍(1/2) 接触器
(1)接触器是用来接通或分断电动机主电路或其他负载电路的控制 电器,主要用来控制电动机的启动、反转、制动和调速等。 (2)接触器的结构及工作原理 接触器主要由五个基本部分组成:电磁机构、主触点和灭弧系 统、辅助触点、反力装置、支架和底座。主触点主要用来控制电 机电源主电路的通断,辅助触点一般用来进行辅助控制。 工作原理:当交流接触器线圈通电后,在铁心中产生磁通。由 此在衔铁气隙处产生吸力,使衔铁产生闭合动作,主触点在衔铁 的带动下闭合,主电路被接通。同时衔铁还带动辅助触点动作, 使原来断开的辅助触点闭合,而原来闭合的辅助触点断开。当线 圈断电或电压显著降低时,吸力消失或减弱,衔铁在释放弹簧作 用下打开,主、辅触点又恢复到原来的状态。
水泥工厂电气设计概述ppt(41张)
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装置安全可靠,容量高,体积小,安装方便,维护简单。
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第三章 水泥工厂电气设计 总降压变电站
总降采用GIS系统布置图
可靠性高 安装方便 调试周期短 节省占地 监控灵活
第三章 水泥工厂电气设计 总降压变电站
GIS系统实景
水 泥 工 厂 电 气设计 概述(p pt41页 )
水 泥 工 厂 电 气设计 概述(p pt41页 )
水 泥 工 厂 电 气设计 概述(p pt41页 )
第三章 水泥工厂电气设计
总降压站回路
总降压变电站
No
回路名称
1 电源进线
2 1#电容器
3 2#电容器
4 3#电容器
5 电压互感器
6 站用变压器
7 窑头配电站 8 原料磨配电站 I 段 9 原料磨配电站 II 段
10 石灰石矿山配电站
11 备用
12 母联
容量
变比
水 泥 工 厂 电 气设计 概述(p pt41页 )
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第三章 水泥工厂电气设计 中压配电站
6/(10)kV供配电回路:
名称
总降 原料磨配电站 窑尾配电站 窑头配电站 二期窑头配电站
供电范围
回路 位置
水 泥 工 厂 电 气设计 概述(p pt41页 )
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第三章 水泥工厂电气设计 配电站
水 泥 工 厂 电 气设计 概述(p pt41页 )
水 泥 工 厂 电 气设计 概述(p pt41页 )
水泥厂常用电气知识
1.对电力电缆做交流耐压试验时,为什么必须直接测量电缆两端的电压?答:因为电缆的电容效应会使电缆两端的电压升高。
当电缆的电容量接近试验变压器容量时,这个电压可升高到25%左右。
因此,必须使用高电压表或经过PT 直接测量电缆两端的电压,使试验电压不超过规定值。
2.耐压试验时对升压速度有无规定?为什么?答:除对瓷绝缘、开关类的试品不作规定外,其余试品做耐压试验时应从低电压开始,均匀地较快的升压,但必须保证能在仪表上准确读数。
当升至试验电压75%以后,则以每秒2%的速率升至100%试验电压,将此电压保持规定时间,然后迅速降至试验电压或更低,才能切断电源。
直流耐压试验后还应用放电棒对滤波电容和试品放电。
绝不允许突然加压或在较高电压时突然切断电源,以免在变压器和被试品上造成破坏性的暂态过电压。
3.对被试设备进行耐压试验前要作好哪些准备?答:试验前要充分利用其他测试手段先进行检测,如测量绝缘电阻和吸收比,测量直流泄漏电流,测量介损因数tgδ和绝缘油试验,并参照以往的测量结果进行综合分析。
新注油的设备需静置一定的时间,待气泡消失后才能进行耐压试验。
对带绕组的被试品用外施电压法进行耐压试验前,要将各绕组头尾相连,再根据试验需要接线。
4.为什么测量110kV及以上高压电容型套管的介损时,套管的放置位置不同,往往测量结果有较大的差别?答:测量高压电容型套管的介损时,由于其电容小,当放置不同时,因高压电极和测量电极对周围未完全接地的构架、物体、墙壁和地面的杂散阻抗的影响,会对套管的实测结果有很大的影响。
不同的放置位置,影响各不相同,所以往往出现分散性大的测量结果。
因此,测量高压电容型套管的介损时,要求垂直放置在妥善接地的套管架上进行。
5.为什么用兆欧表测量并联电容器、电力电缆等电容性试品的绝缘电阻时,表针会左右摆动?应如何解决?答:兆欧表系由手摇直流发电机和磁电式流比计构成。
测量时,输出电压会随摇动速度变化而变化,输出电压微小变动对测量纯电阻性试品影响不大,但对于电容性试品,当转速高时,输出电压也高,该电压对被试品充电;当转速低时,被试品向表头放电,这样就导致表针摆动,影响读数。
水泥厂常用电气知识
1. 对电力电缆做交流耐压试验时,为什么必须直接测量电缆两端的电压?答:因为电缆的电容效应会使电缆两端的电压升高。
当电缆的电容量接近试验变压器容量时,这个电压可升高到25%左右。
因此,必须使用高电压电压表或经过PT 直接测量电缆两端的电压,使试验电压不超过规定值。
2. 耐压试验时对升压速度有无规定?为什么?答:除对瓷绝缘、开关类的试品不作规定外,其余试品做耐压试验时应从低电压开始,均匀地较快的升压,但必须保证能在仪表上准确读数。
当升至试验电压75%以后,则以每秒2%的速率升至100%试验电压,将此电压保持规定时间,然后迅速降至1/3 试验电压或更低,才能切断电源。
直流耐压试验后还应用放电棒对滤波电容和试品放电。
绝不允许突然加压或在较高电压时突然切断电源,以免在变压器和被试品上造成破坏性的暂态过电压。
3. 对被试设备进行耐压试验前要作好哪些准备?答:试验前要充分利用其他测试手段先进行检测,如测量绝缘电阻和吸收比,测量直流泄漏电流,测量介损因数tgδ和绝缘油试验,并参照以往的测量结果进行综合分析。
新注油的设备需静置一定的时间,待气泡消失后才能进行耐压试验。
对带绕组的被试品用外施电压法进行耐压试验前,要将各绕组头尾相连,再根据试验需要接线。
4. 为什么测量110kV及以上高压电容型套管的介损时,套管的放置位置不同,往往测量结果有较大的差别?答:测量高压电容型套管的介损时,由于其电容小,当放置不同时,因高压电极和测量电极对周围未完全接地的构架、物体、墙壁和地面的杂散阻抗的影响,会对套管的实测结果有很大的影响。
不同的放置位置,影响各不相同,所以往往出现分散性大的测量结果。
因此,测量高压电容型套管的介损时,要求垂直放置在妥善接地的套管架上进行。
5. 为什么用兆欧表测量并联电容器、电力电缆等电容性试品的绝缘电阻时,表针会左右摆动?应如何解决?答:兆欧表系由手摇直流发电机和磁电式流比计构成。
测量时,输出电压会随摇动速度变化而变化,输出电压微小变动对测量纯电阻性试品影响不大,但对于电容性试品,当转速高时,输出电压也高,该电压对被试品充电;当转速低时,被试品向表头放电,这样就导致表针摆动,影响读数。
水泥纯低温余热发电电气知识介绍
▪ 并网后:通过52G、52P及52F开关柜将发电机的电能
输送到总降的某段母线上;同时通过52G、52H开关 柜,向站用变压器供电,供电站辅机设备运行。
▪ 主接线的特点:电站的受电与馈电共用一条线路
水泥纯低温余热发电电气知识介绍
水泥余热发电电气主接线图
水泥纯低温余热发电电气知识介绍
大容量高速开关装置的构成
大容量高速开关装置由桥体FS、高压限流熔 断器FU、非线性电阻FR及测控单元组成,如图所 示,简称FSR。
CT DL
FR
FU
FS
CT 测控单元
水泥纯低温余热发电电气知识介绍
大容量高速开关装置的构成
• 桥体:桥体与高压限流熔断器、非线性电阻并联运行。桥体
水泥纯低温余热发电电气知识介绍
变压器的并列运行
当发电机功率较大时,在一段母线上运行就难以 满足这一要求。因此,唯一的办法是将两段母线并列 运行,即两台变压器并列运行,是解决大功率发电机 不向电网输送功率的唯一途径。
变压器并列运行的条件
①电压比相同 ②联结组别相同 ③短路阻抗相等
水泥纯低温余热发电电气知识介绍
端或其附近发生短路。
水泥纯低温余热发电电气知识介绍
电流互感器的配置
§同期并列开关52G柜到发电机中性点共设置四组
(12只)电流互感器和一组零序电流互感器,在 52G柜、隔离柜、发电机出口及发电机中性点各 安装一组电流互感器,零序电流互感器安装在隔 离柜内。根据保护、测量及计量的要求,每只电 流互感器都有两组二次线圈,其准确级各不相同。 具体配置如图所示:
110kV进线
总降
110kV进线
余热发电T/G厂房电力室
水泥厂员工电气安全知识教育培训课件ppt
二、电气事故
2.1电气事故类型 2.2电气事故案例 2.3电气事故应急处理
2.1电气事故类型
触电
雷击
电气火灾
电气事故种类
电磁辐射
静电
2.1电气事故类型
1&触电事故:
触电事故是由电流及其转换成的其他形式的能量造成的伤害﹐分 为电击和电伤两种。
a.电击﹕
电击是由于电流通过人体内而造成的内部器官在生理上的 反应和病变,如:
刺痛、灼热感、痉挛、麻痹、昏迷 心室颤动或停跳、呼吸困难或停止等。
电击
直接接触电击 [正常状态下的带电体]
间接接触电击 [异常状态下 意外带电的带电体]
电击
单相电击 多相电击 跨步电压电击
2.1电气事故类型
1&触电事故:
b.电伤﹕ 电弧烧伤:弧光放电造成的烧伤,是最严重的电伤 [温度可达8000℃] 电流灼伤:人体与带电体接触,电流通过人体时,因 电能转换成德热能引起的伤害。一般发生在低压电气设 备上。数百毫安的电流即可造成灼伤,数安得电流则会 形成严重的灼伤 皮肤金属化 电烙印 机械性损伤 电光眼等
2& 手背皮肤电阻比手掌要高﹔ 3& 在合开关时最好用右手[即使触电﹐电流流过心脏的机率也较小
不]同﹔途径下流经心脏电流的比例
从一手到另一只手3.3%从一只脚到另一只脚0.4% 从右手到脚3.7%从左手到脚 6.7%
4& 如果你感觉到设备有漏电现象﹐应实时通知机电人员。
2.1电气事故类型
1&触电事故:伤害规律
水泥厂常见电气设备的控制方法
一、水泥厂常见电气设备(d e)控制方法1.普通电机(de)测点备妥(RD):DI点,备妥,设备是否具备启动条件;应答(RN):DI点;应答,设备是否运行;驱动(DR):DO点;驱动,DCS是否给设备驱动;2.基本控制原理:设备有备妥后可以驱动,驱动后设备运行.其中要加各种联锁保护.启动故障:设备驱动后在规定时间内没有返回应答,计算机自动产生故障,报警并停止驱动;运行故障:设备驱动后,返回应答,驱动自保,运行期间应答丢失,超过规定时间,自动产生故障,报警,停止驱动;安全联锁:电机本身(de)安全保护:如包括:综合故障;温度开关;速度开关;跑偏开关;撕裂等;上位联锁:又名启动联锁,确保设备按照工艺顺序启动;下位联锁:又名运行联锁,确保设备按照工艺顺序运行;如下位设备(参与顺序联锁)出现异常故障,将自动联锁停止本设备(de)驱动;停车联锁:确保设备按照工艺顺序停车;允许停车命令(de)有效;抖动:由于现场各种原因所引起(de)、进入计算机系统(de)测点信号出现异常现象.具体包括:测点信号瞬间间断、瞬间闭合、测量值超出正常范围等.延时保护:安全联锁可以加延时输出保护;延时(de)时间可以定为1秒或适当(de)时间;在规定(de)延时内测点(de)抖动可以忽略不计,不参与联锁控制,一但超出规定时间,计算机系统将执行相应(de)联锁控制.同理下位联锁可以加延时断开保护.3.组操作将相关设备按照工艺要求合理分成若干组,进行成组控制,即成组启动、成组停车.组(de)九种表示方式如下:组备妥;组启动命令;组启动进行;组停车命令;组停车进行;组故障;组运行;组解锁;组状态.例如,根据工艺流程,可以将粉磨工段分成若干组进行控制:第一组:稀油站组第二组:系统风机组第三组:成品输送组第四组:选粉机组第五组:提升机组第六组:磨主电机水电阻组第七组:磨主电机组第八组:喂料组4.解锁解锁后电机可脱离组控制,可以单独控制开停.5.电机正反转如电动液压推杆;闸板阀等,属于正反转(de)设备.其测点包括:备妥(RD);正向应答(RNF);反向应答(RNR);正向驱动(DRF);反向驱动(DRR);正向限位(LMF);反向限位(LMR);另外每个正反转(de)电机应该有正反转选择(SEL).联锁保护:正反转电机用正反应答做保护,就是正转选择和正向应答与上或上正反转选择和反向应答与上做联锁;但电动液压推杆和闸板阀等电机应该特殊考虑,一般应该用正转限位或反转限位做联锁,但由于现场很复杂,由于多种原因,多数(de)限位开关都经常失灵,所以进入计算机系统(de)限位测点很难及时、准确;这时我们在做联锁(de)时候,就应要特殊考虑,用正反转选择做联锁保护,不要用限位做联锁,否则将会带来不必要(de)麻烦,还有一点也应注意,一般是驱动到限位后,应答先丢失,大约2秒后,限位才上来,这期间,不应该让设备产生运行故障,所以还应该考虑时间问题.闸板阀随组启动打开;随组停车关闭;6.高压电机控制高压电机和低压电机(de)控制比较接近,不同(de)是增加了一些高压控制保护: FT1 事故跳闸FT2 综合过电流继电器故障FT3 失电报警FT4 跳闸回路断线FT5 热过载高压电机出现故障时,可以从计算机上查找这些高压保护动作了没有.另外高压电机还增加了电机轴承、转子、定子等温度监视,当温度超过规定值时,计算机保护动作,将自动取消高压电机(de)驱动,各种保护(de)数值为:轴承温度保护:75℃定子温度保护:120℃转子温度保护:120℃高压风机启动加相关阀门关限位联锁为启动联锁.7.变频电机控制变频调速电机一般有原料选粉机、喂料皮带电机等.这些电机都有自己(de)变频控制装置,只需要计算机系统(de)驱动和速度给定,且在驱动之前,速度给定要回零.8.直流调速电机(de)控制窑主电机、篦冷机篦床一段、二段电机、高温风机等,可以选配直流调速电机.先驱动主回路,应答返回,按照规定时间延时,再驱动控制回路.9.阀门(de)控制一、模拟量阀门:有模拟量(de)给定和反馈;二、混合控制阀门:是有模拟量(de)反馈和阀门(de)开、关驱动;三、电动门:是电动阀门只有开和关驱动;软件控制可以取消绝大多数(de)硬伺服放大器及硬手操器,对电动阀门(de)控制,常用方法是执行机构+硬伺服放大器+硬手操,然后由DCS输出4~20MA(0~10MA)信号给硬手操.MACS系统(de)软件设计,完全可以取消硬伺服及硬手操,改由它提供(de)软伺服+软手操代替.直接用设定值和阀门(de)反馈进行比较,将偏差再和死区比较来决定阀门(de)开和关,控制反馈值和设定值(de)偏差在死区范围内.对于行程时间在30秒以上,或定位精度不高于1%(de)执行机构,建议:取消硬伺服及硬手操,改由MACS系统提供(de)软伺服加软手操代替.对于行程时间在10秒以下,或定位精度高于1%(de)执行机构,可选择使用回路控制板.二、各工段控制方案1.生料粉磨生料配料调速皮带秤定量给料(de)自动控制.可取消机旁(de)秤体控制器,由DCS 完成标定、计量功能.生料X荧光分析仪与生料配比(de)闭环自动控制.生料磨机负荷与产量(de)闭环自动控制.生料磨机出口风温与入口冷热风阀(de)闭环自动控制.各分组设备(de)解/联锁启停控制及保护.各稀油站(de)启停控制及保护.2.煤粉制备窑头和窑尾给煤(de)自动稳流.煤磨出口风温与入口冷热风阀(de)闭环自动控制.煤粉称重仓(de)自动稳流.各分组设备(de)解/联锁启停控制及保护.3.烧成窑尾生料均化库定时充气和卸料自动控制.生料称重仓重量与均化库底卸料(de)闭环自动控制.电收尘与C1筒(或C5筒)CO含量(de)联锁保护.增湿塔出口温度与喷水量(或回水量)(de)闭环自动控制.C1筒出口风压与高温风机转速(de)闭环自动控制.窑尾预热器(de)自动定时吹堵和堵料预报警.分解炉出口温度与窑尾给煤量(de)闭环自动控制.各分组设备(de)解/联锁启停控制及保护.4.烧成窑头窑头罩压力与窑头排风机转速(或排风阀开度)(de)闭环自动控制.篦冷机一室篦下压力与篦速(de)闭环自动控制.各分组设备(de)解/联锁启停控制及保护.篦冷机灰斗卸料(de)手自动控制.各分组设备(de)解/联锁启停控制及保护.5.水泥粉磨水泥配料调速皮带秤定量给料(de)自动控制.可取消机旁(de)秤体控制器,由DCS 完成标定、计量功能.水泥磨机负荷(球磨机)与产量(de)闭环自动控制.辊压机(de)启停控制及保护.各分组设备(de)解/联锁启停控制及保护.各稀油站(de)启停控制及保护.。
水泥厂常见电气设备的控制方法
水泥厂常见电气设备的控制方法1.发电机控制:水泥厂通常会使用发电机来供电,其中包括主发电机和与之配套的控制系统。
主要的控制方法有自动控制和手动控制两种。
自动控制方式通过感应电压、电流或转速等参数来实现对发电机的控制,保证其运行在合适的负荷和效率范围内。
手动控制方式则通过人工设置参数和开关来控制发电机的启停和调节。
2.点火器控制:水泥厂的煅烧工序通常需要点火器来点燃煤粉,点火器控制方法有手动和自动两种。
手动点火器由操作人员通过按钮或开关进行点火和熄火操作。
自动点火器则通过监测煤粉和空气的比例以及炉内的温度、压力等参数来自动控制点火和熄火过程。
3.输送机控制:水泥厂的各个工序之间通常需要输送机来进行物料的输送。
输送机控制方法主要有自动和手动两种。
自动控制方式通过传感器监测物料的流量和运行状态等参数,以及通过PLC控制系统来实现对输送机的启停、转速调节和故障检测等功能。
手动控制方式则依靠操作人员通过按钮或开关来控制输送机的运行。
4.控制阀门:水泥厂的各个工序中,常常需要使用控制阀门来调节流量、压力和温度等参数。
控制阀门的控制方法主要有手动和自动两种。
手动控制方式通过人工操作控制阀门的开关状态和位置,调节流量和压力等参数。
自动控制方式则通过传感器监测流体的压力、温度和流量等参数,以及通过PLC控制系统来实现对控制阀门的自动调节。
5.变压器控制:水泥厂通常会使用变压器来进行电压的转换和供电。
变压器的控制方法主要有手动和自动两种。
手动控制方式通过操作变压器的开关和按钮来调整供电方式和电压等参数。
自动控制方式则通过PLC控制系统通过监测用电设备和供电系统的参数来自动调整变压器的运行状态,实现电压稳定和供电的合理分配。
以上所介绍的是水泥厂常见电气设备的部分控制方法,不同的水泥厂可以根据自身的需要和实际情况选择适合的控制方式,以达到安全、高效和经济的目标。
水泥厂常见电气类干扰现象及处理方法
水泥厂常见电气类干扰现象及处理方法随着科学技术的发展和自动化水平的提高,水泥厂自动化水平越来越高,其准确性、快速性和稳定性要求也愈高。
然而,控制系统的信号干扰致使一些信号发生畸变,而使参数显示失真,控制设备出现扰动、误动、拒动、自动投入品质不好,严重影响生产的安全经济运行。
本文结合我厂实际生产过程中,在技术服务时遇到的问题谈几点体会。
一、干扰信号在水泥厂最常见的来源1、电源干扰。
电网内部的变化,譬如:开关操作、大型电力设备启停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等都会引起信号系统的扰动;2、信号线引入的干扰。
信号线受电磁场影响或仪表及设备电源串入的扰动,在严重时对于隔离性能差的系统,还将导致信号间互相干扰,引起共地系统总线回流,造成逻辑数据变化、误动和拒动;3、接地不规范引发的接地干扰。
不规范甚至错误的接地,会引入严重的干扰信号,将使控制系统无法正常工作。
控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。
接地系统混乱对控制系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均,不同接地点间存地地电位差,引起地环路电流,影响系统正常工作。
二、生产过程中遇到的信号干扰现象窑头及篦冷机看火镜头视频显示有黑白横杠上下移动,并间断性无视频信号;高温风机变频器中控给定频率不变,但高温风机现场控制柜频率自动降低;篦冷机风机系统执行器和煤磨冷热风阀执行器中控给定及反馈与现场实际开度不符,经常发生零点漂移;皮带秤速度信号即使在皮带称恒速运行时上下波动也比较大。
三、分析现象原因及处理措施1、我厂窑头及篦冷机看火镜头使用合肥金星配套的看火系统,前段时间中控看火视频显示有黑白横杠上下移动,并间断性无视频信号,影响窑操作员观察窑头火焰温度、火焰形状及熟料结粒情况,不能根据看火镜头及时调整操作参数,影响生产质量。
针对该现象,我们更换了视频信号线及视频无源发射端,用12V电瓶直接供电,以排除信号线及电源干扰,并对接线端子重新紧固,排除接线接触不良,但情况并无好转,于是判断是看火镜头现场接地不正常,导致看火镜头冷风套形成一个电磁干扰场,干扰内部摄像机信号。
水泥工厂电气工程设计
水泥工厂电气工程设计在进行水泥工厂电气工程设计时,必须掌握各车间工艺布置资料图、工艺设备表,各项用电设备(车间拖动和照明)对供电的要求(供电可靠性、电压、容量)以及有关调速、联锁,集中控制,工艺参教测量度自动控制要求等,以便确定工厂电力负荷,编制总降压变电所、配电所,车间变电所的设计,车间动力及照明设备的设计,以及自动控制的设计等。
本节扼要叙述与水泥厂工艺设计有关的一些电气知识。
一、水泥厂用电的特点水泥厂用电具有下列特点:(1)用电量较大。
水泥厂,特别是大中型水泥的生产设备多为重型设备,所需的拖动功率较大,如生料磨、水泥磨、空气压缩机、破碎机,煤磨、排风机等都需要较大的动力,其中以水泥磨和生料磨尤甚。
大中型水泥厂磨机电动机容量一般从几百千瓦至1000千瓦,有的达2000千瓦以上,国外大型磨机的电动机容量已达7500千瓦。
因此,整个水泥厂需要用电量大,而且随着工厂机械化和自动化水乎的提高,水泥厂用电量也随之而有所增加。
例如,日产4000吨熟料的现代干法水泥厂的最大负荷达37000千伏安。
(2)负荷较均衡,供电要可靠。
水泥厂大部分车间是三班连续生产的,且设备运转周期较长,故日夜之间的负荷波动较小,亦即负荷率较高,且全年的负荷比较均衡,不受季节的影响,因此,要求供电必须可靠。
根据用电设备对供电可靠性的要求,回转窑厂的电力负荷,大部分属二级负荷,少部分属三级负荷和一级负荷。
立窑厂的电力负荷属二级负荷。
湿法回转窑厂一级负荷一般占全厂负荷的2.5%左右,干法回转窑厂一级负荷一般占全厂负荷的1.5%左右。
回转窑厂属于一级负荷的设备主要有:料浆池的搅拌机,厚浆池的转耙,满足泥料浆搅拌用的空气压缩机;回转窑的辅助传动或没有辅助传动的回转窑主传动;立波尔窑加热机、篦式冷却机、为满足泥料浆搅拌用的空气压缩机,磨机等的轴承冷却水的冷却水泵;窑减速机、窑废气排风机、磨机等的供油泵,吹送煤用的风机;篦式冷却机一室风机;窑废气排放闸板;预热窑、预分解窑窑尾厂房人用电梯;中心控制室;没有高水位水塔时的消防水泵;暂时继续工作用的事故照明。
关于水泥生产系统的电气节能
关于水泥生产系统的电气节能一个大型水泥企业的供配电系统,是指从国家电网将高压电引入总降压变电站到各用电设备间的全部线路,包括变压器、开关、控制和保护装置等设备,要设法降低供配电的线路与变压器的损耗是其节能的主要措施。
(水泥行业节能从在大型风机)标签:电气;节能;前言:节能降耗是对于水泥行业来说是一项迫在眉睫的大事。
本文简要介绍了现代水泥生产工艺中的重点耗能环节,并针对各耗能环节介绍有效的电气节能设备和应用,形成一套完整的电气节能措施。
1.采用节能型的供配电设备1.1合理选择供配电电压。
合理选择供配电电压可提高输送容量,也可以降低线损率。
对于配电网来说,供电电压的等级越高,线损率就越低,而线损率是随电压平方成反比而下降,目前有些新建的水泥厂已将供电电压升为10kV,降低运行成本。
1.2选用节能型变压器,合理选择变压器的容量。
我国节能型变压器在质量方面已达到较高水平,目前新建的水泥厂大多选用了S9系列节能变压器,其损耗值与S7系列相比,空载损耗可降低10%,负载损耗可降低10%,另外,新型低损耗产品S11型卷铁心变压器及非晶合金铁心变压器都已进入市场,但价格还偏高,今后将逐步推广。
1.3采用节能型无功补偿装置,实现无功分散和就地补偿。
无功补偿就是借助无功补偿设备提供必要的无功功率,来提高系统的功率因数,从而降低能耗。
目前大多数水泥厂的无功补偿设备做到了分级补偿和集中补偿,但分散就地补偿还不够,如有些负荷波动较大的用电设备未装就地补偿装置。
2.运行管理的电气节能对已投入运行的水泥企业,供配电系统的经济运行是降低系统损耗和节能的有效途径,通过合理的运行管理方式达到电网的损耗降为最低的目的。
2.1调整系统总体负荷平衡,配电系统负荷应做到总体和分级的逐级平衡。
变压器的三相负荷不平衡时,特别是低压网络,有的相电流较小,有的相电流接近甚至超过额定电流,这是三相电流不平衡,在这种情况下,不仅影响变压器的安全经济运行,还会造成有功功率的损失,必须定期进行三相负荷测定和调整,力求变压器三相电流的平衡。
水泥厂电气类部分知识问答(附答案)
水泥厂电气类部分知识问答一、大和秤1、大和秤标定前需做哪些准备工作?答:大和称标定前应使皮带机稳定运转一定时间(在无跑偏的情况下)后停下皮带机,测量皮带的周长度(L)一至三次,测量值精确到 mm ,然后启动皮带机用秒表测量皮带机转过固定圈数所用的时间(T)三到五次,将实测数据分别取平均值 L1、T1。
2、请将大和秤标定的五个调试步骤(标定后的调零;量程调试;脉冲调试;调零;挂码检查)按调试先后顺序重新排列。
答:脉冲调试、调零、量程调试、挂码检查、标定后的调零。
3、大和称操作仪表上 P 1 、L、S、C、P 各代表什么?答:P1 为累计量;L 为负荷率;S 为设定量;C 为控制输出水平;P 为速度输入水平。
4、以下各秤的量程范围分别是:石灰石秤(50~500t/h),砂页岩秤(9.6~96 t/h),原煤秤(7~70 t/h )。
5、按优先等级顺序写出大和秤三种开、停操作界面。
答:①机旁按钮箱;②控制柜;③中控。
6、大和秤日常巡机的主要内容?答:①计量辊是否卡、堵,运转是否平稳、均匀;②皮带是否跑偏,跑偏行程开关有没有松动走位;③挡皮不能压住皮带;④主电机冷却风机不能停转;⑤仪表上 L 值要求在80~120之间。
7、大和秤主电机、主电机冷却机电机、控制回路的电压分别是多少?答:①主电机—--380VAC 变频;②主电机冷却风机电机---220VAC ;③控制回路---24VDC。
二、转子秤1、导致中控显示“闸板故障”的可能原因有哪些?答:导致中控显示“闸板故障”的可能原因有①闸板动作不到位;②闸板的驱动不工作;③接近开关信号得不到转换;④导线损坏或接近开关坏。
2、导致转子秤“驱动跳停”的可能原因有哪些?答:导致转子秤“驱动跳停”的可能原因有①转子或电机被堵;②转子秤间隙太小;③速度脉冲丢失;④系统能态有问题(电缆损坏或频率除法器损坏)。
3、导致转子秤“喂料停止”的可能原因有哪些?答:导致转子秤“喂料停止”的可能原因有:①现场控制箱的急停按钮被按动;②信号中断(按钮导线损坏);③转子称的内部联锁造成的跳停。
水泥生产电气基本知识问答
1、什么是直流电?答:大小和方向不随时间变化的电流或电压称为直流电。
2、什么是交流电?答:大小和方向随时间作周期性变化的电流或电压称为交流电。
3、什么是正弦交流电?答:随时间按正弦函数规律变化的交流电称为正弦交流电。
4、什么是交流电路?答:由交流电源、用电设备、开关、连接导线等组成的电路称为交流电路。
5、什么是三相交流电源?答:由三个具有相同频率、相同振幅、相位彼此相差120°的交流电动势组成的电源称为三相交流电源。
6、什么是单相交流电路?答:由单相交流电源、单相用电设备、开关、连接导线等组成的电路称为单相交流电路。
7、什么是“三电”答:“三电” 是计划用电、节约用电、安全用电的简称。
8、安全用电的基本方针是什么?答:安全用电的基本方针是安全第一、预防为主。
9、安全用电的意义是什么?答:电能是一种优越的能源,在社会各行各业得到广泛应用,造福人类,由于电本身具有看不见摸不着的特点,电在造福人类的同时对人类也有很大的潜在危险性,如果没有恰当的措施和正确的技术,不能做到安全用电,会给人民的生命、财产造成不可估量的损失,安全用电关系到国计民生,影响到干家万户。
安全用电作为一般知识,应该为一切用电人员所了解,作为一门专业技术,应为全体电气工作人员必须掌握,作为规章制度,应引起有关部门的高度重视。
10、什么是安全用电?答:电气工作人员、生产人员以及其他用电人员,在既定环境条件下,采取必要的措施和手段,在保证人身安全及设备安全的前提下正确使用电力,称之为安全用电。
11、保证安全的电气技术措施有哪些?答:如果安全措施得当,维护修理工作及时、妥善,在正常情况下,电气事故是可以避免的,我们将这些措施和知识统称为防护技术,如绝缘、间距、屏护、标志、短路保护、过载保护、漏电保护、失压与欠压保护、过压保护、接地保护、接零保护、安全电压等。
12、什么是安全电压?答:安全电压是指人体较长时间接触而不致发生触电危险的电压。
水泥企业电气安全标准化知识
作业行为管理
1.电气、高速运转机械等设备,应实行操作牌制度。 2.为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或 者行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照 使用规则佩戴、使用。 • 3.进入受限空间检修,应采取可靠的置换或通风措施, 并有专人监护和采取便于空间内外人员联系的措施。 • 4.特种作业人员须经过专门安全技术和操作技能培训, 并取得特种作业操作资格证书,并按期进行复审。 • •
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固定式低压电气线路
• • 1、线路布线安装应符合电气线路安装规程。 • 2、架空绝缘导线各种安全距离应符合要求。 • 3、断路器应装设短路保护、过负荷保护和接地故障保护 等装置。 • 4、线路穿墙、楼板或地埋敷设时,都应穿管或采取其他 保护;穿金属管时管口应装绝缘护套;室外埋设,上面应 有保护层;电缆沟应有防火、排水设施。 • 5、地下线路应有清晰坐标或标志以及施工图。
水泥企业电气安全标准化知识
水泥企业电气安全标准化知识
• • • • • • • • • • • 安全生产管理人、操作岗位员教育培训 生产设备设施建设 变配电系统 固定式低压电气线路 手持电动工具 电焊机 临时用电线路 应急照明 动力照明箱(柜、板) 作业行为管理 危险作业审批
安全生产管理人、操作岗位员教育培训
危险作业审批
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建立至少包括下列危险作业的作业安全的管理制度, 明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人 员等: (1)危险区域动火作业; (2)进入受限空间作业; (3)高处作业; (4)大型吊装作业; (5)预热器清堵作业; (6)篦冷机清大块作业; (7)水泥生产筒型库清库作业;(8)交叉作业; (9)高温作业; (10)其他危险作业。
水泥自动化培训知识点罗列
水泥自动化培训知识点罗列(江苏磊达陈小进)一、电工类1、交、直流电路基础知识①、交流电与直流电的直观区别是电流方向变不变。
②、交流电产生的原理:根据电磁感应定律,导体切割磁力线产生感应电流。
③、一般交流用电器上标的额定电压和额定电流的值指的是交流的有效值④、直流电路中,影响电流跟电压关系的是电阻;而交流电路中,影响电流跟电压关系的是电阻、电感和电容。
2、交、直流电路常用计算①、我国电力标准频率是50Hz,试求其周期和角频率。
解:周期T=1/f=1/50=0.02s角频率ω=2πf=2×3.14×50=314rad/s②、某机床供电线路需通过16A的电流,应选用多粗的铜导线供电?(假设铜导线允许电流密度为6A/mm2)解:S=I/J=16/6=8/3mm2③、有一个电饭锅,额定功率为750W,每天使用2小时;一台25吋电视机,功率为150W,每天使用4小时;一台电冰箱,输入功率为120W,电冰箱的压缩机每天工作8小时。
计算每月(30天)耗电多少度?解:(0.75kW×2 h+0.15kW×4h +0.12kW×8h)×30天=(1.5度+0.6度+0.96度)×30=91.8度答:每月耗电91.8度④、有一个量程为300V的电压表,它的内阻是40KΩ。
用它测量电压时,允许流过的最大电流是多少?解:I=U/R=300/40000=0.0075A=7.5mA3、电磁、电动势、电磁感应原理知识①、电动势反映电源把其它形式能转化为电能的本领,表征电源的性质。
②、电磁继电器就是利用电磁铁控制工作电路通断的开关。
③、发电机的基本原理就是电磁感应,实质就是磁感线被在磁场中运动的导体切割,产生电动势。
4、电气常用图形符号及电气常用文字符号、识别①、代表二极管,代表极性电容,代表熔断Wh器式开关,代表电度表。
②、“C”代表电容器,“FU”代表熔断器,“HA”代表报警器,“GB”代表蓄电池,“RST”代表复位,“RUN”代表运行,“OFF”代表断开。
水泥生产用电知识点总结
水泥生产用电知识点总结一、水泥生产用电的基本概念1. 水泥生产用电概述水泥生产用电主要分为原料破碎、磨煤粉煤磨烧煤干燥熟料烧成、水泥粉磨以及其他辅助设备用电等多个环节。
在这些环节中,又分为高压、低压用电。
因此,在水泥生产用电中有很多需要注意的地方。
2. 用电负荷水泥生产用电的用电负荷主要有机组发电、空压机、照明用电、运输机械、破碎机、磨煤机、煤粉烘干房、烧成设备、料场原料预热系统、仪表控制设备、水泥磨、尘除设备、输风机和小型设备等。
这些设备的用电负荷和特点千差万别。
生产企业要根据用电负荷的性质,采取合适的补偿措施。
二、水泥生产用电的节能措施1. 高效照明系统水泥生产企业在进行照明改造时,可采用LED照明系统替代传统荧光灯,实现节能效果。
水泥生产企业建议在对生产车间照明改造时,应根据实际照明需求,合理选用节能灯具,采用分区照明设计原则,合理地配置照明量,合理布局照明设施。
2. 电机能效提升电机是水泥生产用电的主要设备之一,是需要关注的重点。
新的高效电机在负载率下25%时的效率高于普通电机,用电效率更高。
因此,水泥生产企业可优先考虑配置这一类电机。
水泥生产企业还可通过改造传统电机、提高电机负载率、合理选用电机更高效工作的高效率点和尽量减少电机空转时间、降低电机损耗、使用变频节流阀做流量调节等途径提升电机能效。
3. 电源优化改造对于原有生产设备和装备,水泥生产企业应优化选购节能产品,并注意新旧设备之间的协调配套。
可通过可控变频技术,实现流程、设备的高效运行。
水泥生产企业还应设置电能表来监控生产过程的电能消耗。
4. 动力系统节能改造水泥生产企业在动力设备选配时,应选择更符合生产工艺的动力设备。
水泥生产企业还可利用新技术的动力设备替换旧设备,提升设备效力。
借助提供节能改造的相关政策的支持,进行设备的节能改造。
三、水泥生产用电中的安全措施1. 都市安全措施水泥生产企业应加强对于用电设备的检修检查及维护,定期检查设备的电缆、电机、出线等设备。
水泥熟料生产线电气联锁培训
机修电气人员培训
一、什么是电气联锁
● 电气联锁控制是按某种顺序或变化参量控制相互关联的设备启停或决定下一步动作的控制方式。
二、为什么要做电气联锁控制
● 1、满足工艺流程需要(工艺联锁) ● 2、保护设备和人身安全而设置的保护措施(安全联锁) ● 3、生产维护、维修的需要,防止误动作(防误联锁) ● 4、弥补操作和巡检人员的偶尔疏忽(参数联锁)
>110℃
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>84℃
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< 0.1Mpa
5S
水泥磨系统 1、工艺流程联锁
水泥入库部分: 1、库顶斜槽风机与喂料系统连锁,斜槽风机未开无法开启喂料皮带及辊压机气动阀; 2、入库斗提跳停,磨机连锁跳停,水泥磨机跳停后连锁停喂料皮带与辊压机气动阀; 3、入库斗提斜槽风机(N22M1,N23M1)跳停,连锁停喂料皮带与气动阀; 磨尾收尘部分: 4、空压机:若空压机压力小于3MPa持续2min以上,代表空压机发生故障且短时间无法排除,后 端设备连锁跳停。包括水泥磨风机,大收尘器,选粉机,选粉机斜槽风机(N16M1),出磨斗提, 出磨斗提斜槽风机(N14M1),水泥磨机。磨机跳停后连锁停喂料皮带与辊压机气动阀; 5、水泥磨风机跳停,后端设备连锁跳停,包括大收尘器,选粉机,选粉机斜槽风机(N16M1), 出磨斗提,出磨斗提斜槽风机(N14M1),水泥磨机。磨机跳停后连锁停喂料皮带与辊压机气动阀;
减速机中间径向滑动2
高速轴外侧温 主减速机油压低
保护范围 >72℃ >72℃ >72℃ >72℃ >72℃
< 0.15Mpa
保护延时 5S 5S 5S 5S 5S 5S
水泥厂高压电机知识
绕线式电动机碳刷、滑环安装及维护要点1、电刷的安装:电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,电刷侧面与刷握内壁的间隙应在0.1-0.3毫米之间,以免电刷卡在刷握中因应间隙过大而产生摆动。
刷握下端边缘距换向器表面的距离应保证在2-3毫米范围内,其距离过小,刷握易触伤换向刷;过大,电刷易颠动而导致损坏。
研磨电刷弧面时,应用玻璃砂纸(勿用金刚砂纸),将其蒙在换集器或集电环上,在电刷上施加同于运行时的弹簧压力,沿电机旋转方向抽动砂纸(拉回砂纸时应将电刷提起),直到电刷弧面与换向器或集电环基本吻合为止,清除研磨下来的粉末和砂粒,电机空转30分钟,然后以25%的负荷运转,待电刷与换向器或集电环接触完好,电机即可投入正常运行。
2、电刷的压力:施于电刷上的弹簧压力应尽可能均一,尤其是并联使用的电刷,不然将导致各电刷负荷的不均。
不同电机,其弹簧压力亦不相同。
圆周速度较高的电机,其电刷压力也应适当增大,但压力过大将增加电刷的磨损。
电刷压力可参照电刷技术性能表中的数据进行调整。
3、更换新电刷:电刷磨去原高度2/3或1/2就需更换新的电刷。
更换新电刷时,旧的电刷应全部从电机上取下,更换的新电刷在型号、规格上应和原用电刷相同。
同一台电机的换向器或集电环、不允许混用两种或两种以上型号的电刷。
4、电刷的维护:电机运行时,换向器或集电环表面经常保持一层光亮的棕色的氧化薄膜,以和于稳定电刷的接触电压将低磨擦系数,减少电刷对换向器或集电环的磨损。
氧化膜过厚,接触电压将增加,引起电刷过热及增加电气损耗。
氧化膜过薄,则将加剧电刷、换向器或集电环的磨损,并易产生强烈的火花。
氧化膜的形成,在电机25%的额定负荷下,较为容易,氧化膜形成的厚薄与电机使用环境有关,在温度高、湿度大和有腐蚀性气体的情况下,换向器及集电环易形成较厚的氧化膜。
反之,在高原地区及空气稀薄的情况下,换向器及集电环则不易形成氧化膜。
在特殊环境中使用的电刷,应选择用适当浸渍剂处理过的电刷。
水泥厂常规电器的维护与检修
三相异步电动机的维护与检修一、三相异步电动机的日常巡检与维护电动机在运行中应进行监视和维护, 这样才能及时了解电动机的工作状态, 及时发现异常现象,将事故消除在萌芽之中。
在对电动机的巡检中, 应采用看、听、摸、闻、问的方法来了解电动机的运行状态是否正常, 通常应巡检如下几点:看:⑴检查电动机的接地保护是否可靠,检查电动机外壳有无裂纹,检查电动机的地脚螺钉、端盖螺栓有否松动。
⑵检查电动机通风和环境的情况。
应保持电动机及端罩的干净卫生,保证冷却风扇的正常运行,保证通风口通畅,保证外部环境不影响电机的正常运行。
外部环境温度不宜超过40℃。
⑶检查电动机的工作电流是否超过额定电流(现场如有电流表)。
听:⑷监听电动机的噪音有无异常情况。
⑸监听电动机轴承有无异常的声响。
摸:⑹检查电动机有无过热情况。
⑺检查电动机有无异常振动情况。
闻:⑻检查电动机是否发出异常气味。
⑼检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。
问:⑽向操作者了解电动机运行时有无异常征兆。
二、三相异步电动机运行正常的标准三相异步电动机运行正常的基本标准如下:⑴在三相电源平衡时,三相电流中任一相与三相平均值的偏差不应超过10%。
⑵在环境温度不超过40℃时,运行中电动机的最高允许温升应符合下表规定:电动机部位A级绝缘(℃)E级绝缘(℃)B级绝缘(℃)F级绝缘(℃)H级绝缘(℃)定子绕组50 65 70 85 105定子铁心60 70 80 100 125滚动轴承55 55 55 55 55如果环境温度为40~60℃时,上表中规定的温升限度应减去环境温度超过40℃的数值。
⑶电动机在运行时的振动值(双振幅)应不大于下表的规定:同步转速(r/min)3000 1500 1000 750以下双振幅(mm) 0.05 0.085 0.1 0.12⑷电动机轴伸的径向偏摆最大允许值应不大于下表的规定:轴伸公称直径最大允许偏摆轴伸公称直径最大允许偏摆轴伸公称直径最大允许偏摆10~18mm 0.03mm 18~30mm 0.04mm 30~50mm 0.05mm50~80mm 0.06mm 80~120mm 0.08mm⑸三相异步电动机在额定电压变化±5%以内时,可按额定功率连续运行,如果电压变化超过5%时,应减少电动机允许的负载。
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1. 对电力电缆做交流耐压试验时,为什么必须直接测量电缆两端的电压?答:因为电缆的电容效应会使电缆两端的电压升高。
当电缆的电容量接近试验变压器容量时,这个电压可升高到25%左右。
因此,必须使用高电压电压表或经过PT 直接测量电缆两端的电压,使试验电压不超过规定值。
2. 耐压试验时对升压速度有无规定?为什么?答:除对瓷绝缘、开关类的试品不作规定外,其余试品做耐压试验时应从低电压开始,均匀地较快的升压,但必须保证能在仪表上准确读数。
当升至试验电压75%以后,则以每秒2%的速率升至100%试验电压,将此电压保持规定时间,然后迅速降至1/3 试验电压或更低,才能切断电源。
直流耐压试验后还应用放电棒对滤波电容和试品放电。
绝不允许突然加压或在较高电压时突然切断电源,以免在变压器和被试品上造成破坏性的暂态过电压。
3. 对被试设备进行耐压试验前要作好哪些准备?答:试验前要充分利用其他测试手段先进行检测,如测量绝缘电阻和吸收比,测量直流泄漏电流,测量介损因数tgδ和绝缘油试验,并参照以往的测量结果进行综合分析。
新注油的设备需静置一定的时间,待气泡消失后才能进行耐压试验。
对带绕组的被试品用外施电压法进行耐压试验前,要将各绕组头尾相连,再根据试验需要接线。
4. 为什么测量110kV及以上高压电容型套管的介损时,套管的放置位置不同,往往测量结果有较大的差别?答:测量高压电容型套管的介损时,由于其电容小,当放置不同时,因高压电极和测量电极对周围未完全接地的构架、物体、墙壁和地面的杂散阻抗的影响,会对套管的实测结果有很大的影响。
不同的放置位置,影响各不相同,所以往往出现分散性大的测量结果。
因此,测量高压电容型套管的介损时,要求垂直放置在妥善接地的套管架上进行。
5. 为什么用兆欧表测量并联电容器、电力电缆等电容性试品的绝缘电阻时,表针会左右摆动?应如何解决?答:兆欧表系由手摇直流发电机和磁电式流比计构成。
测量时,输出电压会随摇动速度变化而变化,输出电压微小变动对测量纯电阻性试品影响不大,但对于电容性试品,当转速高时,输出电压也高,该电压对被试品充电;当转速低时,被试品向表头放电,这样就导致表针摆动,影响读数。
解决的办法是在兆欧表的“线路”端子L 与被试品间串入一只2DL 型高压硅整流二极管,用以阻止试品对兆欧表放电。
这样既可消除表针的摆动,又不影响测量的准确度。
高压断路器是电力系统最重要的控制和保护设备之一。
真空断路器是利用高真空度介质的高绝缘强度和这种稀薄气体中电弧生成物具有很高的扩散速度很快来弧的原理制成的。
它具有体积小、重量轻、开断次数多、无油污、维护使用方便等优点。
其主要试验项目有如下。
(1)测量绝缘电阻。
测量应在断路器合闸状态下测量能有效发现断路器的受潮(如拉杆受潮、绝缘子绝缘下降)。
测量时应使用2500V兆欧表。
(2)测量每相导电回路电阻。
断路器导电回路电阻主要是触头的接触电阻,由于被测电阻很小,一般使用双臂电桥。
通过测量可发现在正常工作时是否会产生过热以及在通过短路电流时的遮断性能。
(3)交流耐压。
交流耐压试验是鉴定断路器绝缘度最有效和最直接的方法。
断路器应在合闸状态下,在导电部分对地之间进行耐压试验以检查主绝缘,还应在断路器分闸状态下对真空灭弧室内的动、静触头间进行耐压试验以检查绝缘强度。
在耐压1min内如无闪络、击穿现象,则说明真空室绝缘良好。
(4)测量灭弧室真空度(有条件时)。
简介:负载曲线的平均负载系数越高,为达到损耗电能越小,要选用损耗比越小的变压器;负载曲线的平均负载系数越低,为达到损耗电能越小,要选用损耗比越大的变压器。
将负载曲线的平均负载系数乘以一个大于1的倍数,通常可取1-1.3,作为获得最佳效率的负载系数,然后按βb=(1/R)1/2计算变压器应具备的损耗比。
关键字:变压器1、变压器损耗计算公式(1)有功损耗:ΔP=P0+KTβ2PK-------(1)(2)无功损耗:ΔQ=Q0+KTβ2QK-------(2)(3)综合功率损耗:ΔPZ=ΔP+KQΔQ----(3)Q0≈I0%SN,QK≈UK%SN式中:Q0——空载无功损耗(kvar)P0——空载损耗(kW)PK——额定负载损耗(kW)SN——变压器额定容量(kVA)I0%——变压器空载电流百分比。
UK%——短路电压百分比β——平均负载系数KT——负载波动损耗系数QK——额定负载漏磁功率(kvar)KQ——无功经济当量(kW/kvar)上式计算时各参数的选择条件:(1)取KT=1.05;(2)对城市电网和工业企业电网的6kV~10kV降压变压器取系统最小负荷时,其无功当量KQ=0.1kW/kvar;(3)变压器平均负载系数,对于农用变压器可取β=20%;对于工业企业,实行三班制,可取β=75%;(4)变压器运行小时数T=8760h,最大负载损耗小时数:t=5500h;(5)变压器空载损耗P0、额定负载损耗PK、I0%、UK%,见产品资料所示。
2、变压器损耗的特征P0——空载损耗,主要是铁损,包括磁滞损耗和涡流损耗;磁滞损耗与频率成正比;与最大磁通密度的磁滞系数的次方成正比。
涡流损耗与频率、最大磁通密度、矽钢片的厚度三者的积成正比。
PC——负载损耗,主要是负载电流通过绕组时在电阻上的损耗,一般称铜损。
其大小随负载电流而变化,与负载电流的平方成正比;(并用标准线圈温度换算值来表示)。
负载损耗还受变压器温度的影响,同时负载电流引起的漏磁通会在绕组内产生涡流损耗,并在绕组外的金属部分产生杂散损耗。
变压器的全损耗ΔP=P0PC变压器的损耗比=PC/P0变压器的效率=PZ/(PZΔP),以百分比表示;其中PZ为变压器二次侧输出功率。
3、变压器节能技术推广1)推广使用低损耗变压器;(1)铁芯损耗的控制变压器损耗中的空载损耗,即铁损,主要发生在变压器铁芯叠片内,主要是因交变的磁力线通过铁芯产生磁滞及涡流而带来的损耗。
最早用于变压器铁芯的材料是易于磁化和退磁的软熟铁,为了克服磁回路中由周期性磁化所产生的磁阻损失和铁芯由于受交变磁通切割而产生的涡流,变压器铁芯是由铁线束制成,而不是由整块铁构成。
1900年左右,经研究发现在铁中加入少量的硅或铝可大大降低磁路损耗,增大导磁率,且使电阻率增大,涡流损耗降低。
经多次改进,用0.35mm厚的硅钢片来代替铁线制作变压器铁芯。
近年来世界各国都在积极研究生产节能材料,变压器的铁芯材料已发展到现在最新的节能材料——非晶态磁性材料如2605S2,非晶合金铁芯变压器便应运而生。
使用2605S2制作的变压器,其铁损仅为硅钢变压器的1/5,铁损大幅度降低。
(2)变压器系列的节能效果上述非晶合金铁芯变压器,具有低噪音、低损耗等特点,其空载损耗仅为常规产品的1/5,且全密封免维护,运行费用极低。
我国S7系列变压器是1980年后推出的变压器,其效率较SJ、SJL、SL、SL1系列的变压器高,其负载损耗也较高。
80年代中期又设计生产出S9系列变压器,其价格较S7系列平均高出20%,空载损耗较S7系列平均降低8%,负载损耗平均降低24%,并且国家已明令在1998年底前淘汰S7、SL7系列,推广应用S9系列。
S11是目前推广应用的低损耗变压器。
S11型变压器卷铁心改变了传统的叠片式铁心结构。
硅钢片连续卷制,铁心无接缝,大大减少了磁阻,空载电流减少了60~80,提高了功率因数,降低了电网线损,改善了电网的供电品质。
连续卷绕充分利用了硅钢片的取向性,空载损耗降低20~35。
运行时的噪音水平降低到30~45dB,保护了环境。
非晶合金铁心的S11系列配电变压器系列的空载损耗较S9系列降低75%左右,但其价格仅比S9系列平均高出30%,其负载损耗与S9系列变压器相等。
开闭所(也有称开关站)可以理解为变电站的延伸,以解决变电站回路数不够且更接近负荷侧。
开闭所仅有开关柜,据需要和负荷大小电气接线可以是二进线4-6出线或4进线8-10出线(均单母分段),出线供各配电站,配电站有环网式(用环网柜)、终端式,配电站带有配变,一般可设二台配变,以提高供电可靠性。
不知这样理解对否。
在一个大的工厂的电力规划中,高压电源是事先规划好的,比如说110KV双电源供电,然后通过变压器转换成35KV 或6KV/10KV,这个变电所一般称为主变电所.具体到某个工段或分厂,可能也有高压负载,这时如果纯粹从主变引110KV 电源没有必要,就直接引6/10KV电源至于现场,另设10KV母线段集中现场供电,这时距离现场近,也好管理和计量.开闭所是旧称呼,其实就是一个高压配电室而已.在东北某些老工厂,他们还管低压配电室(也无变压器)叫电磁站,乍一听很迷糊,哈哈.DLT599-1996城市中低压配电网改造技术导则7 开闭所、配电站7.1 为解决高压变电所中压配电出线开关柜数量不足、出线走廊受限,减少相同路径的电缆条数,建设开闭所是必要的。
开闭所应配合城市规划和市政工程同时建设,作为市政建设的配套工程。
7.2 开闭所宜建于城市主要道路的路口附近、负荷中心区和两座高压变电所之间,以便加强电网联络,提高供电可靠性。
7.3 开闭所可以结合配电站建设,亦可单独建设。
开闭所的接线力求简化,一般采用单母线分段,两路进线,6~10路出线。
开闭所应按无人值班及逐步实现综合自动化的要求设计或留有发展余地。
7.4 在新建的住宅区内,应建设地区公用配电室。
配电室可选用负荷开关——熔断器组合电器。
配电室一般装两台变压器,变压器间按630kV A或1000kV A设计,建设初期按设计负荷选装变压器,低压为单母线分段,可装设低压母联断路器并装设自动无功补偿装置。
7.5 住宅小区的建筑规划面积累计10000~20000m2应建一座配电站,大型住宅小区应建设开闭所向若干个配电站供电。
7.6 高层建筑内的重要设施如水泵、电梯等应双电源供电。
7.7 住宅小区内的中低压线路,宜采用电缆或绝缘线。
7.8 在繁华地区及受场地限制无法建设配电室而又不允许安装柱上变压器的处所,可考虑采用箱式变电站。
7.9 开闭所、配电站的选址应考虑到设备运输方便,并留有消防通道,设计时应满足防火、通风、防潮、防尘、防毒、防小动物和防噪音等各项要求。
城市电力规划规范》GB 50293-19992.0.7 开关站(开闭所)城网中起接受电力并分配电力作用的配电设施。
7.3.3 10KV开关站宜与10KV配电所联体建设。
7.3.4 10KV开关站最大转供容量不宜超过15000KV A。
GIS(gas insulated substation)是气体绝缘全封闭组合电器的英文简称。
GIS由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成,这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中,在其内部充有一定压力的SF6绝缘气体,故也称SF6全封闭组合电器。