燃气高中压调压计量撬装站、门站
门站简介
门站简介:
产品简介:
该系列调压站通常采用撬装式结构。
主要适用于天然气长输管线的分输站,用于首站的下游或城市中压管网的上游,作为城市门站,燃气管网配气站,CNG站等高-高压,高-中压燃气管网的调压和稳压。
具有净化,计量,调压,分配,安全保护等功能。
还可根据用户要求配置燃气报警系统,自控系统,加臭系统。
也可选装RTU单元和通讯单元。
应用场合:LNG、LPG等燃气
温度范围:一40℃~60℃
允许最大进口压力:10 MPa
出口压力设定范围:0.1~6.5MPa
稳压精度等级:可达ACl
关闭压力等级:可达SG2.5
关闭压力区等级:可达SZ2.5
切断精度等级:可达AC5
响应时间:ta≤1s
气体过滤:气液分离/过滤器
气体加热:电/蒸汽/热水
压力调节:单路/双路/多路
超压保护:监控/切断/放散
流量控制:调节阀-电动/气动(用压缩空气或氮气)
气体计量:涡轮计量/孔板计量/超声波计量
加臭系统:手动/自动
阀门:球阀/碟阀-手动/电动/气动
远程控制:调压器出口压力/调节阀操作/切断阀操作/加臭
数据采集:压力/温度/流量/差压/调压器及切断阀位置/密度/报警信号
通讯方式:RS232/RS485/无线电。
LNG储配站调压计量撬安全操作规程
In the end, what you believe can become what you believe.模板参考(页眉可删)LNG储配站调压计量撬安全操作规程一、撬装式高中压调压站工作条件:设计压力:0.8MPa工作压力:0.6MPa进口压力范围:0.55~0.6MPa出口压力范围:0.1-0.45MPa可调,设定值一路为0.3 MPa (去城市中压管网),另一路为0.45 MPa(去城市次高压管网)介质温度:-20℃-20℃使用环境:室外-35℃-45℃二、工艺操作三、一般状况下,调压路采用两路分别独立工作的方式向下游供气。
当上游管线接收到汽化后天然气时,打开撬进口总电动球阀,然后分别缓慢开启调压支路的进口阀门,并观察进口压力表和出口压力表是否在允许的范围之内。
为避免出口压力表在充气时超量程损坏,可先关闭或略微开启压力表下针型阀,待压力稳定后再完全开启。
当进出口压力正常后缓慢开启出口阀门。
汽化器停止工作后,先关闭总电动球阀,然后关闭支路进、出口球阀。
四、紧急情况下,如其中一条调压路被切断时,打开调压后的两调压路之间的隔断阀,另一调压路可自动启动。
为切断路下游管网不间断的供气。
五、撬进口设置防空放散,放空阀用于紧急手动泄压。
出口安全阀压力设定值分别为:次高压支路:0.52Mpa;中压支路0.39Mpa,当压力值升高到安全阀设定压力时,安全阀自动启动向外泄放。
六、支路安全切断阀为常开状态,压力设定值分别为:次高压支路:0.55Mpa;中压支路0.41Mpa,当调压器出现故障,不能控制下游压力时,安全切断阀自动切断。
安全阀切断后应关闭支路进、出口阀门,故障解除后手动现场复位。
复位后缓慢开启支路进口阀门,压力正常后,再缓慢开启支路出口阀门。
七、计量主要由气体涡轮流量计以及自带的温度压力自动补偿仪组成,对各出口的燃气进行计量,流量输出信号作为对次高压和中压出口的燃气定量的加臭信号。
八、加臭系统是随现场流量自动定比例的加臭系统,采用四氢噻吩加臭剂的比例为15~20mg/m3。
7:华润燃气工程质量检查表(门站及高中压调压站)
7仪表、自控、安防系统安装防、采暖装(主控项目)混凝土设备基础模板、钢筋和混凝土工程施工除应执行国家现行标准《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510外,尚应符合下列规定:1、拆除模板时基础混凝土到的强度,不应低于设计强度的 40%;2、钢筋的混凝土保护层厚度允许偏差为±10mm。
3、设备基础的工程质量应符合下列规定:1)基础混凝土不得有裂缝、蜂窝、露筋等缺陷;2)基础周围土方应夯实、整平;3)螺栓应无损坏、腐蚀,螺栓预留孔和预留洞中的积水、杂物应清理干净;4)设备基础应标出轴线和标高,基础的允许偏差应符合表 12.3.6的规定;5)由多个独立基础组成的设备基础,各个基础间的轴线、标高等的允许偏差应按下表要求检查:4、基础交付设备安装时,混凝土强度不应低于设计强度的 75%。
1、计量器具应经过检定、校准和验证,处于合格状态,并在有效检定期内使用。
2、周期检定的计量器具调转时,应有检定、校准合格证书。
1、地脚螺栓的螺纹应无损坏、无锈蚀,且有保护措施。
2、预留孔地脚螺栓的埋设:地脚螺栓在预留孔中应垂直;地脚螺栓任一部位与孔壁的距离不小于15mm,与孔底距离大于50mm。
3、预留孔中的混凝土达到设计强度后,才能拧紧地脚螺栓。
4、地脚螺栓紧固后螺纹露出螺母不小于2个螺距。
螺纹外露部分应涂防锈脂。
1、设备采用垫铁组找正、找平时,垫铁规格应按规范要求选择,设置垫铁组应符合规范。
2、设备找正后,各组垫铁均应被压紧,垫铁与垫铁及设备支座之间均匀接触,垫铁应露出设备支座底板外缘10-30mm,垫铁组伸入底板长度超过地脚螺栓。
垫铁组层间应进行焊接固定。
3、支柱式设备每组垫铁不超过3块,其他设备垫铁不超过5块。
1、设备吊装准备工作:吊装方案经监理单位(建设单位)审批(大型吊装需专家评审);设备基础验收合格;2、设备吊装前应进行试吊,检查吊装过程中是否存索具刮碰等,在无异常情况下才能进行正式吊装。
压缩天然气_压缩天然气(CNG)高中压调压站操作规程
压缩天然气_压缩天然气(CNG)高中压调压
站操作规程
压缩天然气(CNG)高中压调压站操作规程一、每次更换撬车前应先缓慢关闭高中压调压站入口手动高中压球阀和手动切换阀,再关闭卸车台上的手动球阀,最后关闭撬车汇流管放气阀和全部钢瓶瓶阀,确认所有阀门关闭无误后,打开卸车台上的手动放散阀,将高压胶管内残存的气体排空, 关闭手动放散阀,然后从撬车出气口卸下快速接头。
二、满载撬车进站停稳后,先将卸车高压胶管快速接头与撬车出气口相连接, 连接好接地线,再打开撬车上的全部钢瓶瓶阀,然后缓慢打开撬车放气阀,听到有过气声即停止动作,等气流声停止,高压胶管内压力与撬车钢瓶内压力达到平衡时再缓慢完全打开撬车放气阀。
用同样方法依次缓慢打开卸车台上的手动高压球阀和高中压调压站入口手动高压球阀,等压力平衡后再完全打开阀门。
三、当撬车钢瓶内的压力降低到2.5Mpa时,缓慢打开手动切换球阀,使气流直接进入到二级调压器入口,以满足流量要求。
四、当进口压力继续降低使得三级调压器后压力低于
0.2Mpa不能满足下游用气需求时,应先关闭手动切换球阀和调压站入口高压球阀,及时更换撬车。
五、操作人员应定时检查调压站各级调压器出口压力和换热器热水进口温度等仪表显示值是否正常并做记录(一般为每小时或每30分钟检查一次)。
六、在运行中因某种原因需要停止供气时,应先关闭CNG 撬车放气阀、卸车台手动球阀、调压站入口处手动高压球阀和手动切换阀,然后再依次关闭调压站其他各道阀门,最后关闭热水炉和换热器热水进出口阀门,切断控制台电源。
七、在下列情况下禁止开机供气作业: 1、雷雨天气; 2、附近发生火灾; 3、阀门、管道有漏气现象尚未整改处理完毕; 4、存在其它不安全因素。
高中压天然气调压计量站作业指导书
高中压天然气调压计量站作业指导书一、工艺概述东湖、柯桥、三鑫、赐富高中压调压计量站是将来自高压管线的天然气经过滤、调压、计量后送入下一级管网或指定用户,当出口负荷发生变化时,它保持调压后的天然气压力稳定在运行要求规定的范围内。
高中压调压计量站为无人值守。
二、岗位操作(一)、正常操作1、开启:1)听从调度指令进行生产操作。
2)打开进站的电动球阀和站内进气总阀。
3)打开过滤、调压回路,一般为二开一备。
4)根据调度下达的高中压调压器主、副路高调压参数和切断压力参数,对调压器进行参数设置,运行参数稳定后投入正常工作。
5)打开涡轮流量计回路。
6)打开外供回路阀门。
7)做好运行记录。
2、停用1)关闭外供回路中压出口阀。
2)关闭主、副路高中压调压器的切断阀。
(二)、故障情况1、工作人员与控制中心调度室时刻保持通讯顺畅。
2、听从调度指令,最快速度赶到事故现场。
5、必须根据调度指令进行安全有效的操作,恢复对外供气。
三、设备维护与保养1、根据运行情况,一般对运行中的过滤器每年进行更换滤芯。
2、每12个月,对卡麦隆球阀进行清洗润滑保养。
3、一般每三年对运行中的高中压调压器进行大修保养。
4、对各高中压调压站、阀室的UPS电池、各气液联动阀信号箱电池,按照使用说明要求进行检测、充放电,做好运行记录。
5、对阀室、高中压调压站的设备、管道进行及时性的防腐保养,及时发现,及时处理,做到各场站内、外设备无锈蚀,管道法兰及螺丝均用黄油涂抹。
四、安全检查制度1、进站时,必须先用燃气泄漏检漏仪进行检测,打开门窗进行通风,门窗必须固定,防止被大风撞碎门窗玻璃。
2、检查调压器、流量计工作是否正常。
3、对各仪表接口、法兰面查漏。
4、检查中压出口压力是否稳定在设置的参数范围内。
5、查看外接用电线路是否完好,绝缘有否损坏。
6、核对现场仪表、变送器读数与远传参数显示是否一致。
7、查看安防系统工作是否正常。
对阀室附近的天然气高压管线要勤检勤测,每周检漏不少于二次。
天然气门站撬装设备工艺流程
天然气门站撬装设备工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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燃气调压站、箱(撬)使用说明
燃气调压站、箱(撬)使用说明目录一、概述二、特点三、调压柜(站)类型四、调压柜(站)工艺流程五、调压柜(箱)主要型号技术参数六、调压柜(站)安装和使用七、调压柜(站)维护八、调压柜(站)常见故障处理九、订货须知十、附件和配件十一、售后服务本资料所介绍的燃气调压柜(站)是按最常采用的输配工艺布置,仅供用户在选型时参考。
更多的是根据用户提供的参数及选配的设备来设计生产。
本公司提供的各种调压柜(站)的技术参数仅供参考。
一.概述基本功能◆燃气净化:对燃气进行过滤,以保证系统内设备正常工作。
◆燃气调压:将上游管网的燃气压力降至下游管网或管道所需的使用压力,并保持在规定的范围内,且不随上游压力和流量的变化而变化。
◆安全保护:当下游压力因故超过系统规定的压力范围时,对下游气流进行控制或对上游气流进行截流,以保证安全用气。
◆流量计量:对燃气流量进行测量并换算为标准状态下的流量。
可扩展功能◆自控系统:对运行状况进行遥测遥讯遥控。
◆报警系统:对泄漏、故障进行报警。
◆加臭装置:将溴液加入燃气中使之具有臭味。
◆伴热装置:对管壁进行加热给燃气保温。
◆热交换装置:对燃气加热使之不结冰。
二.特点◆集调压、过滤、超压/失压切断、计量、安全放散等为一体,系统协调性好、可靠性高。
◆结构紧凑,造型美观,占地面积及所要求的安全距离小。
适合户内、外安装。
◆安装、调试简单,使用、维护方便。
◆适用于天然气、人工煤气、石油液化气及其它无腐蚀性气体。
◆扩展性好,可根据用户要求增添功能。
◆设备出厂前均经气密性试验。
各参数均按用户要求设定,现场操作简单、方便。
◆箱体材料均采用高强度复合板,利用先进的技术批量生产,保证同型号箱体零件的互换性。
外箱内外表面采用彩板,防腐能力强。
◆可无人值守,只需定期检查。
三.调压柜(站)类型◆按用户类型分为:首站、门站、高中压调压站、民用区域调压柜、锅炉专用。
◆按进出口压力分为:高高压、高中压、高低压、中中压、中低压。
调压计量撬管理规定
调压计量撬管理规定第一条本规定适用于公司和委托公司管理的调压计量撬装。
第二条各用户调压计量撬(以下简称撬装)由各站场巡检、操作和维护。
洋浦站负责椰岛淀粉厂、椰风果汁厂等洋浦站管辖范围内的撬装;老城站负责中海油气、嘉悦沥青、海南通威等老城站管辖范围内的用户撬装。
第三条撬装的巡检、维护和维修1.各站场每周对各自管辖的用户撬装进行一次巡检,并按要求填写用户撬装巡检记录。
2.撬装的维护保养由各站场按照操作规程的要求进行。
定期切换流程和对流量计、阀门等可动部位进行润滑,按要求对过滤器进行清洁。
3.撬装的维修由生产运行部负责。
第四条撬的日常管理1.撬装内部应保持干燥、通风良好,无积水、无杂物堆积,不漏雨;2.仪表控制柜内部干净,整齐,不漏水,不漏电。
3.撬装内的管道、阀门、仪表应无漏气现象,并定期进行维修保养;(保持清洁)4.巡检过程中如发现内阀门、仪表、设备有漏气、故障或其他异常现象,站长可以处理的应立即处理,无法处理的问题应立即通知运行部,以便得到及时处理;5.撬装室内阀门的开关动作必须由调度中心下指令,当切断阀自动执行关闭动作时,所辖站场应立即派人到达现场查看原因,确定排除故障后,方可打开,并进行记录;6.对阀门、设备、仪表进行维修后应恢复至正常状态,已处理的和现无法处理的故障应向所辖站场和运行部报告。
7.在日常巡检中,巡检人员必须在确认门锁好后方可离开,防止人走时门虚掩情况发生。
8.撬装通信意外中断,站场人员应尽快赶到现场,在生产运行部技术人员指导下进行恢复,如果无法恢复应及时通知运行部安排仪表自动化工程师处理。
第五条记录《调压计量撬检查/维修/保养记录》。
lng储罐卸车撬和汽化调压计量撬控制原理
lng储罐卸车撬和汽化调压计量撬控制原理【引言】LNG(液化天然气)储罐卸车撬和汽化调压计量撬是现代工业领域中关键的设备。
它们在LNG行业中起着至关重要的作用,是实现LNG储运系统的关键环节。
本文将重点介绍LNG储罐卸车撬和汽化调压计量撬的工作原理及功能,以及它们在LNG行业中的应用。
【一、LNG储罐卸车撬的工作原理及功能】LNG储罐卸车撬主要由悬臂式卸油臂、转管、阀门、计量仪表等组成。
其工作原理如下:当卸车将液化天然气输送到LNG储罐时,悬臂式卸油臂通过转动连接到转管上,实现液化天然气的输送。
卸车撬上的阀门起到流量控制的作用,通过对阀门的调整,可以控制液化天然气的流动速度和流量大小。
计量仪表用于对液化天然气进行计量,确保卸车过程中的准确度和安全性。
LNG储罐卸车撬的功能主要包括:1. 输送液化天然气:通过悬臂式卸油臂和转管,将液化天然气从卸车运输到LNG储罐,确保供应链的畅通。
2. 流量控制:通过撬上的阀门,对液化天然气的流动进行调控,满足不同场景下的需求。
3. 计量准确:通过计量仪表,对卸车过程中的液化天然气进行准确计量,确保安全可靠。
【二、汽化调压计量撬的工作原理及功能】汽化调压计量撬主要由调压装置、燃烧器、计量仪表等组成。
其工作原理如下:当储罐中的液化天然气需要用于供应热力或作为燃料时,汽化调压计量撬将液化天然气经过调压装置进行压力调整,然后通过燃烧器进行燃烧,释放出热量或用于动力驱动。
同时,计量仪表对汽化后的天然气进行准确计量。
汽化调压计量撬的功能主要包括:1. 汽化调压:通过调压装置,将高压液化天然气调整至适宜的压力,以供应热力或作为燃料使用。
2. 燃烧释能:经过调压后的液化天然气通过燃烧器进行燃烧,释放出热量或用于动力驱动。
3. 计量准确:通过计量仪表,对汽化后的天然气进行准确计量,确保用量及质量的精确分析。
【三、LNG储罐卸车撬和汽化调压计量撬的应用】LNG储罐卸车撬和汽化调压计量撬广泛应用于LNG行业。
浅谈撬装形式在天然气行业中的应用
浅谈撬装形式在天然气行业中的应用【摘要】撬装主要是指将各种设备、调压计量加臭等设备和仪表、安全控制装置等集于型钢底座上组成一体或不同模块的一整套供气设备或装置,与系统上、下游其他设备用管道相连,达到系统应有的功能。
本文结合自己设计天然气站场和LNG气化站的经验,确立了撬装形式在天然气行业的发展优势。
【关键词】撬装燃气设备燃气技术发展优势近年来天然气在国内工业和民用等方面发展迅猛,作为清洁、绿色能源,得到了国家大力推广和应用。
随着天然气的开采和进口量的逐年增加,全国各大城市逐渐进入普及使用天然气时代,但燃气系统组成设备五花八门,对安全性、经济性、规模性等影响极大,阻碍了燃气设备向更好、更高水平发展。
将燃气系统组装成撬装式,有利于实现标准化、规模化、集成化,对参建各方的质量管理、进度管理、投资管理、信息管理、组织协调等均产生有利影响。
撬装形式作为今后发展主流方向,将得到更广泛应用。
1、节约土地资源以往燃气调压计量设备都是在现场组对安装,开放式结构,需要在一定的场地内,按工艺流程将高低压管道和各种阀门在现场组装起来,设备和管道零部件平铺展开,占地面积大,施工周期长。
而现在土地资源日趋紧张,土地价格居高不下,土地投资的增加,使参建设各方(用户,业主,开发商)望而却步。
因此撬装设备集成化孕育而生。
撬装技术在国内燃气领域应用是在90年代后期逐步发展起来,如上游井口气净化处理撬装设备;下游使用的撬装门站、撬装调压站、撬装CNG加气站、撬装CNG减压站、LNG撬装站等技术及设备不断涌现出来,提高了燃气行业技术装备水平,推动了燃气事业迅速发展。
撬装式改纵横向平铺格局为空间发展形势。
撬装式结构是将主要设备集中在一个撬装的底座上,把设备向上布置组对成撬,可以是两层,三层......,这样设备布局紧凑,占地面积减少,占地费用可节约约50﹪左右,使得建设投资大大减少,而达到节约资源的目的。
2、有利于工厂化撬装在工厂生产条件优于现场条件。
调压计量撬装设备
过滤系统的介绍
从上游来的气体包含液体和固体杂质:尽管有第一级的过滤,但远未 达到干净的程度,此外,气体还把管道中的杂质聚集起来并带到 下游管道中来。
这些杂质会损坏部件的内部零件,造成不良后果: 影响阀门、调压器和安全装置的密封性,并造成内部或外部的泄漏。 影响调压器、安全装置、流量计和其他仪表的精度。
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特瑞斯的产品特点及优势 采用轴流式切断及调压 可远程调压及流量限制 切断阀口径最大可做到DN300 在线标定 价格优势
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城市门站橇装设备
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城市门站的系统组成 过滤分离系统 换热系统 调压系统 计量系统 加臭系统 站控系统
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典型的门站工艺流程
TI PI
锅 炉 室
2
基本的燃气输配系统
长输管线 25~100bar
城市门站
工业装置专用站
城市门站
调压计量站
最终用户 15~100mbar
调压站 调压箱
高中压 调压站
燃气计量, 大型工业企业
8~25bar
城市高压环网 8~25bar
城市中压管网 0.3~4bar
3
小型燃气输配系统
长输管线 25~100bar 或 8~25bar
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长输管线橇装设备的主要功能 压力控制、超压切断 远程切断 远程压力控制 远程流量控制 过程参数采集
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典型的长输管线调压橇装流程 切断阀+监控调压+工作调压+远程调压及限流的流程
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典型的长输管线调压橇装设备实例
切断阀+监控调压+工作调压+远程调压及限流橇装设备现场
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典型的长输管线调压橇装流程
区域调压站 20 mbar
独立居民用户 居民用户 小型餐饮业 公福用户
天然气门站的知识
天然气门站的知识
天然气门站是天然气管道运输的交接站点,也是天然气的重要设
施之一。
门站的意义在于将从油田或气田提取的原始天然气集中起来,进行调压、计量和处理等环节,再将天然气输送到各个目的地。
在门
站中,天然气经过多道工艺处理后,变为安全、稳定的天然气,以高
压状态运输到各个客户终端。
以下是天然气门站的知识点:
1. 总体结构:天然气门站通常由输气管道、调压设备、计量设备、安全阀和排放设备等组成。
整个门站需要完整的系统设计和人员
运维。
2. 调压设备:调压设备是门站中最主要的设施之一,其中包括
高压减压阀、减压罐以及低压调节器等。
通过调节压力,保证输送的
天然气受到充分的保护,同时也满足客户的需要。
3. 计量设备:计量设备包括计量仪表、压力/温度传感器和自动
化控制系统等。
门站中的计量设备主要是为客户实现按使用量计费提
供可靠的数据来源。
4. 安全措施:门站中的安全措施包括安全阀、防爆设备和漏损
自动检测装置等。
这些设施的作用在于保护门站中人员和设备的安全,防止发生意外事故。
5. 维护管理:门站的维护管理是门站运行中不可或缺的一环。
通过交接班、巡检等方式,确保门站设施的正常运行,并及时处理发
现的故障隐患,保障门站的平稳运行。
总的来说,天然气门站是天然气输送的重要节点,需要有完整的设施
和配套的管理制度。
只有做好门站建设和管理工作,才能保证气源的
稳定供应,同时满足客户的需求。
燃气高中压调压计量撬装站、门站
燃气高中压调压计量撬装站、门站概述城市门站、高中压站、分输站等管网输气设备,是燃气公司的重要供气设施,是天然气长输管线进入城市管网的关键设备,具有净化、计量、调压、分配、安全保护等功能,可根据需求配置燃气报警系统、自控系统、加臭装置。
伴热保温部分。
调压站通常采用撬装式结构,多为根据用户提供的参数,进行设备选型和流程设计,调压计量设备根据用户要求采用国际著名品牌产品或国产设备,其他设备选用国产优质产品或进口产品。
按照当前国际安全设计理念,在常规情况下,YZ系列门站、高中压站均采用“工作+监视”的调压结构形式,以保证设备的不间断供气要求,我们以用户的“安全生产、不间断供气”为己任,为广大用户提供高品质的YZ系列燃气撬装站。
YZ系列燃气撬站以AMCO调压计量产品为龙头,以ELSTER集团产品为背景,以国内外知名品牌设备为附件,配套成撬制造适用各种工况、各类控制的燃气撬装站。
产品特性1、集调压段、计量段、过滤段、安全切断段、自动放散段、进出口汇管段、安全警报等于一体。
2、造型美观、配置合理,性能可靠。
3、设备集成化程度高,在厂内进行全面检测和性能测试,现场安装方便。
4、结构紧凑、布局合理。
5、根据用户需求为截断阀配备电动或气动执行器。
6、调压段可设双路、三路或多路结构,保证下游供气的连续性,也可根据具体的投资比例,为客户提供最经济的工作备用方式。
7、可采集现场的压力、温度、差压、流量、阀位、可燃气体浓度、设备工作状态等各类参数,所有的现场仪表均为防爆型。
8、使用介质:天然气、人工煤气、液化石油气、空气等。
9、可用于城市门站、城市高中压管网或直接供给工业用户。
主要性能、参数1、使用介质:天然气、煤气等。
2、设计压力:1.0-25.0MPa。
3、调节压力:根据需要选用双路、三路或者多路结构,调压精度±1%、±2.5%、±5%等。
4、安全措施:超压切断+安全放散。
5、计量设备:根据需要选用涡轮流量计,带修正仪。
燃气调压站
主要配置
进出口阀门、燃气过滤器、安全切断阀、燃气调压 器、安全放散阀、计量仪表、控制器、管路等组 成。
参数
适用介质:天然气、CNG、LNG、LPG等。 进口压力:0.1~6.4MPa 出口压力:0.05~0.4MPa 压力调节:分一级、二级、三级调压,双路、三 路、多路结构。 调压精度:≤±1%
简介
燃气调压计量站可以按其大小和功能特点可以分成: 撬装式城市门站、区域调压柜、直燃调压箱式、楼栋调 压箱。自身具备自动平衡,超高低压切断、超压放散、 单双双路调压切换功能,并且可以远程监控等功能。具 有调压范围大、稳压精度高(AC5-20)、计量准确,柜 体坚固等优点。广泛应用于燃气管网输配、公福用户, 楼栋、企业燃气锅炉、工业窖炉和各种燃气设备等。
燃气调压箱用途
燃气调压(计量)柜(站)应用于高、中压;中、低 压燃气输配,用作区域,商业用户,直燃机,燃气锅 炉等燃气调压供气;适用于天然气、煤气、液化石油 气以及其他无腐蚀性气体。
燃气调压箱特性
一.集调压(计量)、过滤、安全切断、安全放散于 一体。 二.调压箱结构简单,维修方便。 三.出厂前均经严格的气密试验、性能试验,保证用 户安全供气。 四.调压箱体采用钢板喷塑、玻璃钢、调压箱
燃气调压计量站
燃气调压计量站燃气调压计量站按其规模大小和功能特点又可以分为:撬装式城市门站、区域调压柜、直燃调压箱式、楼栋调压箱。
具有自动平衡,超高低压切断、超压放散、双路调压切换,远程监控等功能。
并具有调压范围广、稳压精度高、计量准确,箱体美观大方等优点。
广泛应用于燃气输配、小区住宅、燃气锅炉、工业窖炉及各种燃烧终端等。
一、撬装式城市门站主要根据要求量身定制,采用意大利TARTARINI调压器、英国JEA VONS切断阀、美国FISHER放散阀、德国ELSTER及DANIEL流量计。
产品采用一路调压、一路备用,紧急切断阀与调压器的切断阀双重保险,从而可靠地保证了下游管线的安全。
设有高精度过滤器。
压力设定简单,调压精确稳定可靠。
如图:功能:●调压站远程控制系统●紧急切断阀工作状态显示及远传●进气口压力、温度信号显示并远传●出气口压力、温度信号远程监测●流量计信号远程监测●过滤器压差显示及信号远程监测技术参数:二、区域调压柜区域调压柜是将天然气的过滤、调压、计量、安全控制等设备集合一体;具有体积小、安装方便、功能完善、系统协调性好、安全可靠等优点。
广泛用于住宅小区、酒店、宾馆、工厂、学校等单位供气使用。
如图:功能:●调压箱主要部件有:主调压器、超压切断装置、流量计、控制仪表等均采用国内外优质名牌,以保证设备的高质量、高精度和高可靠性。
●调压箱配有高精度过滤器,过滤精度达5μm,差压表可反映滤芯肮脏的程度,用户可及时更换滤芯。
●调压器配备超高/低压自动切断装置及安全放散装置,当系统调压失控时,它能自动切断气源,保证系统压力稳定和安全。
●调压箱可供双路调压,人工/自动切换,以确保系统安全可靠地连续供气。
●调压设备经过严格的耐压及气密性试验以保系统无泄漏安全运行。
技术参数:三、直燃调压箱式我国城镇用直燃设备(燃气锅炉、燃气空调、燃烧机一般采用50-150mbar 的低压)。
针对此类设备的用气特点,我司专门采用国内外优质的直燃式调压器,开发了系列直燃设备专用调压箱(站)。
天然气撬站及加气站安全设施简介
二 主要安全设施简介
(一)减压撬紧急切断阀
二 主要安全设施简介
(一)减压撬紧急切断阀
二 主要安全设施简介
(一)减压撬紧急切断阀
压缩空气由A口输入, 使 左右活塞向相反方向运动, 输出轴逆时针方向转动, 打开阀门, 两活塞侧面的 空气由B口排出。
压缩空气由B口输入, 使左 右活塞向中心运动, 输出轴 顺时针方向转动, 关闭阀门, 两活塞侧面的空气由A口排 出。
一 定义及分类
场站涉及的安全设施
(一)预防事故设施 压力表及变送器、温度表及变送器、液位、流量报警设施、可燃气体报警器 及控制器, 防撞栏/柱、防护罩、液位传感器、位移传感器、熔断器、静电接地报 警器、人体静电释放仪、防爆接线盒/箱、防爆工具、风机、警示标识、拉断阀 (二)控制事故设施 泄压的阀门、爆破片、放空管、单向阀、UPS、紧急切断阀、ESD (三)减少与消除事故影响设施 灭火器、阻火器、防油(火)堤、防爆墙、防火门、防火材料涂层、应急照 明、劳动防护用品和装备
二 主要安全设施简介
(五)压力表
检查内容如下: 1、外观情况否完好,玻璃表盘是否是破裂; 2、压力表指针指示是否正常(无压时是否 归零,有压时是否超量程); 3、接口及表盘处有无泄漏; 4、耐震压力表安全孔处的皮塞是否完好; 5.耐震压力表内填充液的颜色是否清亮(有 无变色或者气泡)。
二 主要安全设施简介
三 换热器夏天到底开不开?
三 换热器夏天到底开不开?
三 换热器夏天到底开不开?
三 换热器夏天到底开不开?
《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000
思考题
1、场站涉及的安全设施及其分类? 2.减压撬紧急切断阀失效或不动作的原因?
谢谢, 不妥之处请各位领导及同事批评、指正
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燃气高中压调压计量撬装站、门站
概述
城市门站、高中压站、分输站等管网输气设备,是燃气公司的重要供气设施,是天然气长输管线进入城市管网的关键设备,具有净化、计量、调压、分配、安全保护等功能,可根据需求配置燃气报警系统、自控系统、加臭装置。
伴热保温部分。
调压站通常采用撬装式结构,多为根据用户提供的参数,进行设备选型和流程设计,调压计量设备根据用户要求采用国际著名品牌产品或国产设备,其他设备选用国产优质产品或进口产品。
按照当前国际安全设计理念,在常规情况下,YZ系列门站、高中压站均采用“工作+监视”的调压结构形式,以保证设备的不间断供气要求,我们以用户的“安全生产、不间断供气”为己任,为广大用户提供高品质的YZ系列燃气撬装站。
YZ系列燃气撬站以AMCO调压计量产品为龙头,以ELSTER集团产品为背景,以国内外知名品牌设备为附件,配套成撬制造适用各种工况、各类控制的燃气撬装站。
产品特性
1、集调压段、计量段、过滤段、安全切断段、自动放散段、进出口汇管段、安全警报
等于一体。
2、造型美观、配置合理,性能可靠。
3、设备集成化程度高,在厂内进行全面检测和性能测试,现场安装方便。
4、结构紧凑、布局合理。
5、根据用户需求为截断阀配备电动或气动执行器。
6、调压段可设双路、三路或多路结构,保证下游供气的连续性,也可根据具体的投资
比例,为客户提供最经济的工作备用方式。
7、可采集现场的压力、温度、差压、流量、阀位、可燃气体浓度、设备工作状态等各
类参数,所有的现场仪表均为防爆型。
8、使用介质:天然气、人工煤气、液化石油气、空气等。
9、可用于城市门站、城市高中压管网或直接供给工业用户。
主要性能、参数
1、使用介质:天然气、煤气等。
2、设计压力:1.0-25.0MPa。
3、调节压力:根据需要选用双路、三路或者多路结构,调压精度±1%、±2.5%、±5%
等。
4、安全措施:超压切断+安全放散。
5、计量设备:根据需要选用涡轮流量计,带修正仪。
6、净化设备:装配过滤器或过滤分离器、旋风分离器。
7、手动阀门:球阀或蝶阀。
8、控制阀门:根据需要选用电动或气动球阀。
9、加热装置:根据需要选用电加热或热水、蒸汽加热。
10、加臭装置:根据需要选用。
11、数据采集:根据需要采集现场压力、温度、差压、流量、人气组分、设备运行状态
等参数。