精馏增压水泵维护检修规程(已完)

循环水泵检修规程

目录

总则 (1)

检修周期 (2)

检修与检查内容 (2)

检修与质量标准 (2)

检修工时 (5)

试车与验收 (7)

故障处理 (8)

易损件 (9)

1 总则

1.1 主题内容与适用范围

1.1.1 本规程规定了循环水泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车及验收、维护与故障处理

1.1.2 本规程适用于精馏增压泵。

1.2 编写修订依据

执行GB/T5657-1995标准

2 检修周期与内容

检修周期：根据状态检测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。

表1 检修周期小时

3、检修及检查内容

3.1 全部解体、清洗、检查转子部件上各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。

3.2、更换轴承、轴套及易损件。

3.3、检查柱销上橡胶圈磨损情况，必要时更换之。

3.4、检查清理冷却水、封油和润滑等系统。

3.5、检查或校正联轴器同心度

3.6、检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体上，必要时重新配管。

4、检修与质量标准

4.1 拆卸前的准备

4.1.1 掌握设备平时的运行情况，确定检修内容，备齐必要的图纸资料。

4.1.2 编制检修方案及施工方案。

4.1.3 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

4.1.4 切断电源及水，符合安全检修条件，办好检修作业票。

4.2.1 转子部件从泵体上卸下

4.2.1.1、拆卸回水管部件

4.2.1.2、拆卸安全罩螺母

4.2.1.3、拆卸联轴器柱销

4.2.1.4、拆卸两轴承体与泵体连接螺栓

4.2.1.5、拆卸泵盖与泵体的连接螺母

4. 2..1..6、拆卸泵盖上的螺尾锥销

4.2.1.7、打开泵盖小心取下泵垫，将泵盖翻过来，轻放于干净地方。

4.2.1.8、取出转子部件，运回机修。

注意事项：

取下泵盖放置地面时，泵盖的密封面向上，小心轻放。

4.2.2 转子部件拆卸

4.2.2.1、拆卸半联轴器，取出键

4.2.2.2、拆卸轴承体两端连接螺栓的螺母

4.2.2.3、取出两端轴承体组件

4.2.2.4、拆卸轴前端圆螺母及止退垫

4.2.2.5、拆卸轴承及轴封、轴套各一套

4.2.2.6、取出泵轴短轴套，取出Ｏ型圈

4.2.2.7、松开盘根螺母取出盘根压盖及盘根

4.2.2.8、取下泵轴长轴套

注意事项：取轴套、轴承、联轴器时，尽量采用专用工具拆卸。

4.3.1、转子部件装配

4.3.1.1、装上泵轴长轴套

4.3.1.2、装上泵轴短轴套及Ｏ型圈

4.3.1.3、装上轴承及轴封、轴套

4.3.1.4、装上轴前端圆螺母及止退垫

4.3.1.5、装上泵轴短轴套，装上Ｏ型圈

4.3.1.6、装上轴前端圆螺母及止退垫

4.3.1.7、装上两端轴承体组件

4.3.1.8、装上轴承体两端连接螺栓的螺母

4.3.1.9、装上半联轴器及键

4.3.1.10、泵轴两端加密封填料

4.3.1.11、装上半联轴器

注意事项: 如果更换叶轮，装配时一定要注意叶轮旋向

4.3.2、转子部件装上泵体

4.3.2.1、将泵盖两密封面清洗干净，涂上密封胶，装上泵垫及泵盖。

4.3.2.2、装上泵盖上的螺尾锥销

4.3.2.3、装上泵盖与泵体的连接螺母

4.3.2.4、装上两轴承体与泵体连接螺栓

4.3.2.5、联轴器找正

4.3.2.6、装上联轴器柱销

4.3.2.7、装上安全罩螺母

4.3.2.8、装上回水管部件

4.3.2.9、装好安全罩

注意事项：

装填料压盖时，不要将填料压的太紧，允许有少量的滴水。

4.4、质量标准

4.4.1 联轴器找正，要求同心度≤0.07㎜

4.4.2、水泵轴承温度一般不应超过75℃

4.4.3、润滑轴承用的锂基

4.4.4、加填料密封时，相邻两道填料的切口至少应错开90度。5检修工时

5.1、拆卸工时

5.2、装配工时

6 试车与验收

6．1 试车前的准备

6.1.1、检查检修记录，确认检修数据正确，各部间隙均符合要求。

6.1.2、盘车数转，应轻滑均匀，无卡涩现象和异常声响。

6.2、试车

6 .2. 1离心泵严禁空负荷试车，应按操作规程进行负荷试车。

6.2.2保持运转平稳，无杂音，、冷却水和润滑油系统工作正常，泵及附属管路无泄漏

6.2.3 检查轴承温度、振动是否在规定范围内

6．3 验收

6．3．1 各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要

6．3．2 检修记录齐全、准确并符合本规程要求。

6．3．4 及时将检修记录于设备档案

6．3．5 做好检修原始记录，内容含：检修前设备状况、检修日期、更换了哪些配件、检修人员。

5 故障处理

6、易损件

易损件表