螺丝基本知识专题培训课件
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螺栓连接培训PPT课件
1. 利用附加摩擦力防松
设计：潘存云
弹簧垫圈
.
对顶螺母
设计：潘存云
尼龙圈锁紧螺母
30
2. 采用专门防松元件防松
开口销与六 角开槽螺母
止动垫圈
圆螺母用止动垫圈
串联钢丝
.
31
10.6 螺栓联接的强度计算
一 螺栓组联接的结构设计 1 联接接合面的设计
.
32
2 螺栓的数目及布置
1 螺栓的布置应使各螺栓的受力合理
3 3 3.5 .
16.376 18.376 20.376 22.052 25.052 27.727
注：括号内的公称直径为第二系列
小径 D2 d2 2.459 3.242 4.134 4.918 6.647 8.376
10.106
11.835 13.835 15.294 17.294 19.294 20.752 23.752 26.211
铰制孔螺栓
20
§10－4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件
e
一、 螺纹联接的基本类型
基 螺栓联接
本
螺钉联接 结构简单，省了螺母，不宜经常 拆装，以免损坏螺孔而修复困难。
类
双头螺柱联接 联接件厚，允许拆装。
型
H2 l1 H1 H
设计：潘存云
a
参数l1 、e、a与螺栓相同 座端拧入深度H，当螺孔材料为：
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
联接螺纹 传动螺纹
按母体形状分
圆柱螺纹 圆锥螺纹
.
11
圆柱螺纹
圆锥螺纹
管螺纹
.
12
二、螺纹的主要几何参数
螺丝知识培训PPT课件
凸缘
W ➢ W表示带凸缘或法兰面;
➢ W(陷面)表示带陷面凸缘.
20
CHENLI
2021/3/7
Screw规格名称的解释『四』
“M”
表示screw的【螺纹部分】， 字母“M”表示 该螺纹类型是机械牙。
PW3M4*28*10 Cr+3ZnC
21
CHENLI
2021/3/7
螺纹的五个基本要素
➢ 牙型 ➢ 螺纹的直径（大径、中径、小径） ➢ 线数（n） ➢ 螺距（P）和导程（L） ➢ 旋向
Screw 基础知识入门培训
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2021/3/7
CHENLI
拓邦螺丝标注方法
1、槽型
(非标准或必要 时标注)
2、热处理
3、头型
4、牙型
5、规格x杆长/螺纹长x凸缘直径
6、螺纹数
(非单线时标注)
7、螺纹型
(8、特记事项)
9、材质
(非低碳钢时 标注)
10、表面处理
注：本标注仅适用于本公司
2
CHENLI
详细说明
;英文名：
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CHENLI
2021/3/7
垫圈组合B
➢Type 4: W3弹垫加平垫组合
; 英文
名:Spring Washer and Flat Washer;
➢Type 5:外齿垫加平垫组合
; 英文名：
External Toothed Lock Washer and Flat
Washer;
17
CHENLI
Cross-recessed；日文名：プラマイ付き。
➢Type 4: 内六角槽 符号：“HS”,英文名:Hexagon
Head；日文名：6角穴付き。
《螺丝基础知识培训》PPT课件
加工，正火后，钢材具有等轴状细晶粒。
•
2、淬火：将钢体加热到850℃左右进行淬火，淬火介质可根据钢件尺寸
大小和该钢的淬透性加以选择，一般可选择水或油甚至空气淬火。处于淬火
状态的钢，塑性低，内应力大。
•
3、回火：
•
（1）、为使钢材具有高塑性、韧性和适当的强度，钢材在400-500℃左
右进行高温回火，对回火脆性敏感性较大的钢，回火后必须迅速冷却，抑制
• 2、螺杆尺寸
• 螺纹长度 • 螺杆长度
• 3、螺纹
• 螺纹规
可整理ppt
27
性能检验-硬度
可整理ppt
28
性能检验- 抗拉强度
• 定义： – 螺栓在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力。
可整理ppt
29
可整理ppt
30
性能检验-破坏扭矩
• 定义： – 在不考虑其它力影响前提下，将螺栓拧断的最大力矩
15
螺栓生产常用材料
目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。 主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材 料。） 2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035， CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、 SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、 Cr、Mo。 （二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80
螺丝培训资料PPT课件
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：顶丝的规格描述：直径X 长度， 如：M8x40 即表示为：直径为
8mm，长度为40mm 的顶丝，长度为螺丝的总长度。 我司常用规格：M4，M6，M8，M10，长度不一。具体长度根据产品的攻
能与客户的要求确定，顶丝有平顶丝与尖顶丝，规格上一定要注明。
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：沉头螺丝的规格描述：直径X 长度， 如：M6x20 即：直径为
6mm，长度为20mm 的沉头螺丝，长度为包含螺丝头的总长度；
我司常用规格：M4，M5，M6，M8，M10，M12，长度不一。具体长度 根据产品的攻能与客户的要求确定。
螺丝的命名：螺丝命名一定要包含规格，材质，螺丝头， 螺丝类别，例如：M6X20内六角沉头螺丝SS304；
为8mm，长度为1000mm 的螺杆，长度为螺杆的总长度。 我司常用规格：M6，M8，M10，M12，长度一般为一米。具体长度可根据
产品的攻能改切使用。
螺杆的命名：螺杆命名一定要包含规格，材质，螺杆类别， 例如：M8X1000螺杆SS304；
2021/3/7
CHENLI
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沉头螺丝
圆柱头螺丝
有头机丝螺栓类
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：螺丝的规格描述：直径X 长度， 如：M6x12 即：直径为6mm，
长度为12mm 的沉头螺丝，长度为不包含螺丝头的总长度；
我司常用规格：M4，M5，M6，M8，M10，，长度不一。具体长度根 据产品的攻能与客户的要求确定。
螺丝的命名：螺丝命名一定要包含规格，材质，螺丝头， 螺丝类别，例如：M6X12内六角半圆头螺丝SS304；
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：沉头拉爆的规格描述：直径X 长度， 如：M8x100 即：直 径为8mm，长度为100mm 的沉头拉爆，长度为螺丝的总长度；
8mm，长度为40mm 的顶丝，长度为螺丝的总长度。 我司常用规格：M4，M6，M8，M10，长度不一。具体长度根据产品的攻
能与客户的要求确定，顶丝有平顶丝与尖顶丝，规格上一定要注明。
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：沉头螺丝的规格描述：直径X 长度， 如：M6x20 即：直径为
6mm，长度为20mm 的沉头螺丝，长度为包含螺丝头的总长度；
我司常用规格：M4，M5，M6，M8，M10，M12，长度不一。具体长度 根据产品的攻能与客户的要求确定。
螺丝的命名：螺丝命名一定要包含规格，材质，螺丝头， 螺丝类别，例如：M6X20内六角沉头螺丝SS304；
为8mm，长度为1000mm 的螺杆，长度为螺杆的总长度。 我司常用规格：M6，M8，M10，M12，长度一般为一米。具体长度可根据
产品的攻能改切使用。
螺杆的命名：螺杆命名一定要包含规格，材质，螺杆类别， 例如：M8X1000螺杆SS304；
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沉头螺丝
圆柱头螺丝
有头机丝螺栓类
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：螺丝的规格描述：直径X 长度， 如：M6x12 即：直径为6mm，
长度为12mm 的沉头螺丝，长度为不包含螺丝头的总长度；
我司常用规格：M4，M5，M6，M8，M10，，长度不一。具体长度根 据产品的攻能与客户的要求确定。
螺丝的命名：螺丝命名一定要包含规格，材质，螺丝头， 螺丝类别，例如：M6X12内六角半圆头螺丝SS304；
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：沉头拉爆的规格描述：直径X 长度， 如：M8x100 即：直 径为8mm，长度为100mm 的沉头拉爆，长度为螺丝的总长度；
螺栓基本知识ppt课件
夹紧载荷 10%
螺纹摩擦35%
11
2.2、理论公式
TF 2 dp1c c o so s s ts tg g dw
w 1 2F dpco ssdptg dw
w
12
2.2、理论公式
TF 2 dp1c c o so s s ts tg g dw
3.2.3 扭矩转角法
扭矩 T0
角度 = OK 扭矩 = OK
△θ
角度
θ1
θ2
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扭矩转角法与扭矩法比较
a=(F-TS/KD) /η F
F0 Fyv
Fs
T=k •D • F F
Fpv F0 (0.30.7) Fyv
a
A
T
30
3.2.4 屈服点控制法
Ⅰ.拧紧系统先将螺栓拧至一起始力矩（50%），然后系统不断计算扭矩/转角斜率， 当螺栓材料达到屈服点（扭矩不再增加，而角度增加很快），斜率急剧下降，则系统 发出控制信号；
在有润滑的条件下，扭矩系数K变化，同一扭矩将得到不同的轴向预紧力（夹紧力） 成反比；或相同的预紧力时，扭矩成正比。
连接零件
角螺栓和螺母 凸缘螺栓和螺母
扭矩系数 K
有润滑
无润滑
0．18
0．26
0．23
0．31
45
4.5.3 零部件质量的影响 零部件的质量对拧紧力矩的也有一定的影响，如螺纹烂牙、定位
尺寸误差、支撑面变形等。 例：轮胎螺栓与钢圈的定位误差，易造成“假扭矩”，即力矩达到
要求，在地面滚动后，力矩急剧下降。
连接件表面存在有杂质、磕碰、毛刺、定位误 差、支撑面变形等，使结合面产生非正常连接，螺 纹结合面将产生咬合现象。使得相同的装配扭矩所 产生的轴向预紧力降低、甚至为零。
螺丝基础知识简介ppt课件
螺丝基础知识简介
.
为优秀的企业提供成功的连接与装配方案
概要
1.螺丝的有关术语 2.螺纹的作用 3.螺纹的发展史 4.螺丝的加工方式 5.冷镦工艺 6.常用原材料 7.碳钢的分类 8.螺丝标准 9.螺丝名部位名称及作用 10.螺丝头型 11.螺丝头部槽型
12.螺丝牙型 13.螺丝工艺流程 14.冷镦成型 15.搓牙成型 16.热处理工艺简介 17.电镀工艺简介 18.点胶工艺 19.品质检查 20.常见品质事故简要分析
.
18.点胶工艺(Nylock)
□目的:防松
内外两种螺纹配合使用时,往往由于各自公差 造成螺纹接触间的空隙,螺纹上点胶,是为了填 塞这些空隙以减少配合的松动。
防松胶
外螺纹
外螺纹
内螺纹
内螺纹
□检查方法:退出力矩管控
.
19.品质检查
□原材料
线径/外观/材质/硬度
□冷镦工序
头径/头厚/光杆外径/光杆长度/R/槽深/头打试验
□按螺纹尾部形状分
1.尖尾 2.平尾
.
12.螺丝牙型 □机牙 □塑胶自攻牙 □金属自攻牙
.
截面所呈现的形状
12.螺丝牙型 □三角牙型的优点
1. 比圆模螺丝易装配 三角形与内孔的接触面减小, 以至阻力减小,表现为省力
2.稳定性增加 三角形本身具有稳定性,不易松动
3.成本的节约 对于金属件,省去了装配前对装配物先攻牙 的工序
h
M
H
θP
R
D
Q
.
X L
d1 d Y
10.螺丝头型 □普通头型
□复合头型
.
11.螺丝头部槽型
□十字槽 □一字槽 □加减槽 □内梅花槽 □米字槽 □内六角槽 □梅花一字槽 □三角槽 □四角槽
.
为优秀的企业提供成功的连接与装配方案
概要
1.螺丝的有关术语 2.螺纹的作用 3.螺纹的发展史 4.螺丝的加工方式 5.冷镦工艺 6.常用原材料 7.碳钢的分类 8.螺丝标准 9.螺丝名部位名称及作用 10.螺丝头型 11.螺丝头部槽型
12.螺丝牙型 13.螺丝工艺流程 14.冷镦成型 15.搓牙成型 16.热处理工艺简介 17.电镀工艺简介 18.点胶工艺 19.品质检查 20.常见品质事故简要分析
.
18.点胶工艺(Nylock)
□目的:防松
内外两种螺纹配合使用时,往往由于各自公差 造成螺纹接触间的空隙,螺纹上点胶,是为了填 塞这些空隙以减少配合的松动。
防松胶
外螺纹
外螺纹
内螺纹
内螺纹
□检查方法:退出力矩管控
.
19.品质检查
□原材料
线径/外观/材质/硬度
□冷镦工序
头径/头厚/光杆外径/光杆长度/R/槽深/头打试验
□按螺纹尾部形状分
1.尖尾 2.平尾
.
12.螺丝牙型 □机牙 □塑胶自攻牙 □金属自攻牙
.
截面所呈现的形状
12.螺丝牙型 □三角牙型的优点
1. 比圆模螺丝易装配 三角形与内孔的接触面减小, 以至阻力减小,表现为省力
2.稳定性增加 三角形本身具有稳定性,不易松动
3.成本的节约 对于金属件,省去了装配前对装配物先攻牙 的工序
h
M
H
θP
R
D
Q
.
X L
d1 d Y
10.螺丝头型 □普通头型
□复合头型
.
11.螺丝头部槽型
□十字槽 □一字槽 □加减槽 □内梅花槽 □米字槽 □内六角槽 □梅花一字槽 □三角槽 □四角槽
《螺丝培训资料》课件
螺丝的分类和用途
分类方式
螺丝可以根据用途、形状、螺纹类型等进行分类。
常见用途
螺丝广泛应用于建筑、制造业、汽车及航空航天等领域。
特殊用途
还有一些特殊用途的螺丝，如防盗螺丝、不锈钢螺丝等。
螺丝的材料和制作工艺
常用材料
螺丝常用材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
制作工艺
螺丝的制作工艺包括锻造、机加工、热处理等环节。
螺丝的故障原因及解决方法
1 故障原因
螺丝故障原因包括材料疲劳、过度紧固、振动松动等。
2 解决方法
应该根据具体原因采取相应的解决措施，如更换材料、增加防松装置等。
螺丝运输和储存的注意事项
运输注意事项
螺丝在运输过程中应该注意防止腐蚀和碰撞等情况。
储存注意事项
螺丝在储存时应该防潮防尘，并定期检查和保养。
螺纹的种类和规格
种类
常见的螺纹种类有公制螺纹、英制螺纹、圆柱螺纹 等。
规格
螺丝的规格包括直径、螺距、螺纹深度等参数。
螺丝的表面处理方法
1 防腐处理
常见的防腐处理方法包括 镀锌、喷涂、热处理等。
2 装饰处理
3 表面加工
可以通过电镀、喷漆等方 式进行螺丝的装饰性处理。
还可以进行疏水性处理、 增加表面硬度等特殊加工。
《螺丝培训资料》PPT课 件
螺丝是各行各业都广泛使用的紧固件。本课程将介绍螺丝的基本知识、分类 和用途，以及材料、制作工艺、表面处理方法等内容。
螺丝的基本知识介绍
1 定义和作用
螺丝是一种用于将物体牢固连接的紧固件。
2 结构和组成
螺丝由螺杆和螺帽组成，螺杆有螺纹，螺帽有孔与螺纹匹配。
3 历史和发展
螺丝的历史可以追溯到古代文明，经历了演变和优化。
螺丝的基础知识介绍ppt课件.pptx
密封螺纹
第一章 基础知识
3.几何参数：
牙距/螺距
牙顶
外径(公称直径）
小径d1 中径D1 大径d 大径D 中径D2 小径D1
英制的牙距表示 25.4mm内的牙数
牙底
内径
目录
1
基础知识
2
螺丝
3
相关表单
第二章 螺丝
第二章 螺丝
1.常用螺丝示意：
一字 F型
十字 C型
内六角
盘头 沉头
第二章 螺丝
2.螺丝的标注格式：. 螺纹代号——螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度 M10x16
目录
1
基础知识
2
螺丝
3
相关表单
第一章 基础知识
1.计量单位：
长度计量单位
公制
米（m） 毫米(mm) ......
中国 日本 等
25.4mm=1inch
英制
英寸（inch) ......
英国 美国 等
第一章 基础知识
2.螺纹：
一种固定在内表面或外表面，是均匀螺旋形状
螺纹
内螺纹、外螺纹
普通螺纹
传动螺纹
目录
1
表单
1.常用螺丝规格表：
规格
M2.0 M2.5 M3.0 M3.5 M4.0 M4.5 M5.0 M6.0 M7.0 M8.0 M9.0 M10 M11 M12 M14 M16 M18 M20
牙距mm
0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8
格
(kgf-cm)钢、铁
M1 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6
0.15～0.195 1.50～0.195 3.20～4.16 6.00～7.80 14.00～18.20 29.00～37.70 49.00～63.70
《螺丝培训资料》课件
对于损坏或严重磨损的螺 丝应及时更换，避免造成 安全事故。
05
螺丝的常见问题与解 决方案
螺丝松动问题及解决方案
总结词
螺丝松动是常见的机械问题，可能导 致设备损坏或安全事故。
详细描述
螺丝松动的原因可能包括振动、长时 间使用、安装不当等。解决方案包括 定期检查、及时拧紧、使用防松螺丝 等。
螺丝断裂问题及解决方案
总结词
螺丝断裂可能导致设备损坏或安全事 故，需要采取有效措施预防。
详细描述
螺丝断裂的原因可能包括材料缺陷、 过度拧紧、腐蚀等。解决方案包括使 用高强度螺丝、控制拧紧力矩、定期 检查等。
螺丝腐蚀问题及解决方案
总结词
螺丝腐蚀是常见的腐蚀问题，可能导致设备损坏或安全事故。
详细描述
螺丝腐蚀的原因可能包括环境因素、使用材料不当等。解决方案包括使用耐腐蚀材料、涂防锈油、定 期检查等。
总词
螺丝的尺寸和规格是选择和使用螺丝的重要依据。
详细描述
螺丝的尺寸通常包括直径、长度和头部形状等。根据需要固定的物体的厚度和重量，以及使用的材料和场景，选 择合适的尺寸可以确保紧固效果和安全性。此外，不同规格的螺丝适用于不同的应用场景，如家具组装、建筑固 定等。了解并正确选择螺丝的规格对于保证其性能和安全性至关重要。
螺丝的安装工具与技巧
01
02
03
螺丝刀
选择合适的螺丝刀，确保 刀头与螺丝槽口匹配，避 免滑牙或损坏螺丝。
电动工具
使用电动螺丝刀或电钻， 提高安装效率。
技巧
将螺丝插入槽口，保持螺 丝与安装表面垂直，轻轻 旋转螺丝刀，确保螺丝完 全进入槽口。
螺丝的拆卸工具与技巧
螺丝刀
选择合适的螺丝刀，确保刀头与螺丝 槽口匹配，避免滑牙或损坏螺丝。
05
螺丝的常见问题与解 决方案
螺丝松动问题及解决方案
总结词
螺丝松动是常见的机械问题，可能导 致设备损坏或安全事故。
详细描述
螺丝松动的原因可能包括振动、长时 间使用、安装不当等。解决方案包括 定期检查、及时拧紧、使用防松螺丝 等。
螺丝断裂问题及解决方案
总结词
螺丝断裂可能导致设备损坏或安全事 故，需要采取有效措施预防。
详细描述
螺丝断裂的原因可能包括材料缺陷、 过度拧紧、腐蚀等。解决方案包括使 用高强度螺丝、控制拧紧力矩、定期 检查等。
螺丝腐蚀问题及解决方案
总结词
螺丝腐蚀是常见的腐蚀问题，可能导致设备损坏或安全事故。
详细描述
螺丝腐蚀的原因可能包括环境因素、使用材料不当等。解决方案包括使用耐腐蚀材料、涂防锈油、定 期检查等。
总词
螺丝的尺寸和规格是选择和使用螺丝的重要依据。
详细描述
螺丝的尺寸通常包括直径、长度和头部形状等。根据需要固定的物体的厚度和重量，以及使用的材料和场景，选 择合适的尺寸可以确保紧固效果和安全性。此外，不同规格的螺丝适用于不同的应用场景，如家具组装、建筑固 定等。了解并正确选择螺丝的规格对于保证其性能和安全性至关重要。
螺丝的安装工具与技巧
01
02
03
螺丝刀
选择合适的螺丝刀，确保 刀头与螺丝槽口匹配，避 免滑牙或损坏螺丝。
电动工具
使用电动螺丝刀或电钻， 提高安装效率。
技巧
将螺丝插入槽口，保持螺 丝与安装表面垂直，轻轻 旋转螺丝刀，确保螺丝完 全进入槽口。
螺丝的拆卸工具与技巧
螺丝刀
选择合适的螺丝刀，确保刀头与螺丝 槽口匹配，避免滑牙或损坏螺丝。
螺纹基础知识培训【共23张PPT】
通端检测螺纹中径和 大径
螺纹塞规
止端检测螺纹单一中径
通
止
螺纹环规
光滑极限量规测量大径.
也可以直接用卡尺、千分尺测量
螺纹的测量
• 牙型角和螺距(直尺、螺纹样办、投影仪） •2;对于“轴及套上的螺纹”而言，表面粗糙度应该少于Ra1.
•D2作用= D2 单一- (fα/2+fp) •4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋入长度N，它应该是螺纹大径的0.
回顾我们之前的错误理解：
1、测量牙型角时不测量牙半角 2、测量螺纹时忽略了螺纹粗糙度 3、套螺纹前没有管控大径在下限 4、以为螺纹塞规和螺纹环规是万能的，
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故！ 1、XWWSJ 2、ZMSJ
我们一起来做个测验吧
•螺纹基础知识培训
认识螺纹
名 普通螺纹 管螺纹 称
代
M
G
号
梯形螺纹 锯齿螺纹 矩形螺纹
Tr
B
无
图
示外螺纹和内螺纹来自车外螺纹车内螺纹
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量牙 半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装 夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
•1、综合测量(方便,但受治具的影响大)
•3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言，表面粗糙度应该少于Ra3.
•根据不同的螺距更换测头并校零
•②所以螺纹的互换性原则是：螺纹的作用中径不能超过螺纹的最大实体牙型中径；
•外螺纹:d2作用≤d2max d2单一≥d2min
②
•夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.
螺栓基本知识PPT课件
第1页/共68页
目录
一、常见螺纹联接 二、螺纹联接技术及紧固理论介绍 三、装配工艺开发及过程控制 四、拧紧力矩的管理基础 五、螺纹联接的常见失效形式与预防 六、螺纹孔深度加工及攻丝注意事项
第2页/共68页
第一部分 常见螺纹联接
✓ 常用螺纹紧固件 ✓ 螺纹性能等级 ✓ 螺纹标记的含义 ✓ 等级性能标准对照
第17页/共68页
2.8、螺栓连接件的特性
抗
拉
强
极限抗拉强度
度
屈服强度
60% 50%
力矩取 值？
弹性区
屈服点 塑性区
失效 应变
第18页/共68页
第三部分 螺纹联接装配工艺及过程控制
✓ 螺纹联接拧紧的几个阶段 ✓ 螺纹联接装配工艺方法
第19页/共68页
3.1、螺纹联接拧紧的几个阶段
Fb Fy Fp
扭矩系数 K
有润滑
无润滑
0．18
0．26
0．23
0．31
第44页/共68页
4.5.3 零部件质量的影响
零部件的质量对拧紧力矩的也有一定的影 响，如螺纹烂牙、定位尺寸误差、支撑面变形 等。
例：轮胎螺栓与钢圈的定位误差，易造成 “假扭矩”，即力矩达到要求，在地面滚动后， 力矩急剧下降。
连接件表面存在有杂质、磕碰、毛刺、定位误 差、支撑面变形等，使结合面产生非正常连接，螺 纹结合面将产生咬合现象。使得相同的装配扭矩所 产生的轴向预紧力降低、甚至为零。
第48页/共68页
案例二、 在转角法中，转角未达到设定值，而最终力矩值超大出了 监控范围（70-110 N·m）机器报警 ？？？
第49页/共68页
案例三 在转角法中，转角已达到设定值，而最终力矩值超小
目录
一、常见螺纹联接 二、螺纹联接技术及紧固理论介绍 三、装配工艺开发及过程控制 四、拧紧力矩的管理基础 五、螺纹联接的常见失效形式与预防 六、螺纹孔深度加工及攻丝注意事项
第2页/共68页
第一部分 常见螺纹联接
✓ 常用螺纹紧固件 ✓ 螺纹性能等级 ✓ 螺纹标记的含义 ✓ 等级性能标准对照
第17页/共68页
2.8、螺栓连接件的特性
抗
拉
强
极限抗拉强度
度
屈服强度
60% 50%
力矩取 值？
弹性区
屈服点 塑性区
失效 应变
第18页/共68页
第三部分 螺纹联接装配工艺及过程控制
✓ 螺纹联接拧紧的几个阶段 ✓ 螺纹联接装配工艺方法
第19页/共68页
3.1、螺纹联接拧紧的几个阶段
Fb Fy Fp
扭矩系数 K
有润滑
无润滑
0．18
0．26
0．23
0．31
第44页/共68页
4.5.3 零部件质量的影响
零部件的质量对拧紧力矩的也有一定的影 响，如螺纹烂牙、定位尺寸误差、支撑面变形 等。
例：轮胎螺栓与钢圈的定位误差，易造成 “假扭矩”，即力矩达到要求，在地面滚动后， 力矩急剧下降。
连接件表面存在有杂质、磕碰、毛刺、定位误 差、支撑面变形等，使结合面产生非正常连接，螺 纹结合面将产生咬合现象。使得相同的装配扭矩所 产生的轴向预紧力降低、甚至为零。
第48页/共68页
案例二、 在转角法中，转角未达到设定值，而最终力矩值超大出了 监控范围（70-110 N·m）机器报警 ？？？
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案例三 在转角法中，转角已达到设定值，而最终力矩值超小
《螺钉的基础知识》PPT课件
--
展
15 °
性
-- --
V 破断扭力(Breaking Torque) 所有尺寸的自攻螺丝均须作扭矩测试.测试时
将装入一盲孔/虎钳/卡盘的固定装置中,经 校正过之扭矩设置扭动直至螺丝断裂(通常 破断处位于螺纹),所测出之扭矩至少等定值 或更高者为合格.
VI 头部坚固性
VII电动或风批锁紧螺丝扭矩值
• 对螺钉施加的力矩:
螺钉外径
力矩(NM)
• 分为三类情况:
I
II
III
• I类:对无头金属螺钉,如果螺钉拧紧
2.8内
0.2
0.4
0.4
时不从孔里伸出 • II.对其它金属螺钉和对螺母;
2.8~3.0
0.25
0.5
0.5
对下列绝缘材料螺钉:
• ---带六角头,其横截面尺寸超过
3.0~3.2
0.3
0.6
GB/T 3138-1995金属镀覆和化学处理与有关过程术语
• 阳极氧化anodizing：金属制件作为阳极在一定的电解液中进行电解，使其表面形成一层具有某种 功能（如防护性，装饰性或其它功能）的氧化膜的过程。
• 化学镀（自催化镀）autocalytic plating：在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化 还原形成金属镀层的过程。
b)读取将取自螺丝剖面的中心线处的范围内测量，测试 时在显微镜上量测样品截面之外径时，最少应有原样 品外径95%以上。
c)使用500g 荷重之Knoop或300g之Vickers硬度机在 制品表面下0.002英寸之位置读取硬度值。
d)硬度值须符合表面硬度最低要求。
心部硬度
• 心部硬度(Core Hardness):渗碳后 螺丝的心部硬度，一般在 28~38HRC之间，钻尾螺丝为 32~40HRC。
《螺丝培训讲座》PPT课件
• 中 文 名﹕ 三角自攻平尾牙 • 英 文 名: TapTite B type Thread • 規格代碼﹕ B (需在括號中註明TT)
• 中 文 名﹕ 三角機牙 • 英 文 名: TapTite S Type Thread • 規格代碼﹕ S & C
• 中 文 名﹕ P牙 • 英 文 名: Plastite thread • 規格代碼﹕ P • 說 明﹕ P牙牙形角常分為45∘及48∘兩種
• 中 文 名﹕ 工字槽 • 英 文 名: H type Drive • 規格代碼﹕ H
• 中 文 名﹕ 梅花槽
• 英 文 名: Torx Drive or Six lobular Drive
• 規格代碼﹕ X-Size • 說 明﹕ 如梅花槽10號,代碼即X-10
• 中 文 名﹕ 梅花針
• 英 文 名: Torx Tamper Pin Drive
• 中 文 名﹕ 杯頭內六角(帶直紋花) • 英 文 名: Hexagon Socket Cap Head (Straight Knurl) • 規格代碼﹕ HSC1
• 中 文 名﹕ 沉頭內六角 • 英 文 名: Hexagon Socket Countersunk Head • 規格代碼﹕ HSK
(1) Twin Fast Screw: 雙絲快牙 (2) Twin Fast Screw TapTite type: 三角雙絲快牙 (3) Single Fast Screw: 單絲快牙
三角雙絲快牙
三角單絲快牙
• 中 文 名﹕ 30˚牙形塑膠螺絲 (單牙底) • 英 文 名: EcoSyn Thread • 規格代碼﹕ E
• 中 文 名﹕ 平面六角頭 又稱 切六角頭 • 英 文 名: Trim Hexagon Head • 規格代碼﹕ TH
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用于没有内螺纹的工件中(在装配过程中可自动成型螺纹)
自攻牙螺丝类型:
Eco-syn
Tapping screw(自攻牙螺丝):
Thread forming & Taptite screw
A牙,BT牙，BT牙比较
A牙优点 易于导入
B牙优点 強度较高
BT 牙优点 装配时较省力
A牙缺点
• 因铁渣藏于孔底，强度较低 • 长度公差大
除氢
耐落
耐落
检察
包装
螺母的制造
螺丝头型
螺丝头型
螺丝头部槽型
槽型比较
槽型比较
各种槽之应用
应用
扭力 用途广泛性 自动化装配
备注
一字
低至中強度，扭力 良好
良好
差
易打滑
内六角
低至高強度，扭力 良好
优良
良好
十字
低至中強度，扭力 良好
良好
良好
需加压力以免打滑
米字
低至中強度，扭力 优良
优良
良好
概述
1- 紧固件分类 2- 螺丝的制造 3- 螺母的制造 4- 螺丝的头型&槽型 5- 螺丝分类&牙型 6- 紧固件孔的设计 7- 紧固件用料 8- 紧固件的机械性能
A.螺丝(Screw) B.螺母(Nut) C.介子(Washer) D.拉钉(Rivet) E.销(Pin) F. 其它（Other)
Machine screw
Thread forming screw (Taptite)
低碳钢:
紧固件用料;
A. C1010 用于无特殊要求，不需热理的螺丝使用.
B. C1018 用于需表面渗碳和外径较小的螺丝使用.
中碳钢:
A. C1045 用于制造8.8级螺丝使用.
B. 35ACR/40ACR 用于制造8.8,9.8,10.9级螺丝使用.
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
A牙,B牙及BT牙使用效果
Eco-sny牙使用效果
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
A牙,B牙及BT牙使用效果 Eco-sny牙使用效果
三角牙螺丝与一般牙型的比较
Thread forming screw (Taptite) 三角牙特点: 1.只须钻孔，不须攻牙,三角自攻螺丝独特的近似三角形断面轮廓. 提
供了嵌入式自攻、自锁装置、防震性能佳,不易脱落,提高连接效果. 2.不产生切屑 3.锁紧扭力低 4.可重复使用
Plastite三角牙特点: Plastite 是Thread forming screw 的变种，尤其适用塑料(又叫塑胶牙)
三角牙螺丝与一般牙型螺丝的比较
三角牙螺丝与一般牙型螺丝的比较
B牙缺点
• 导向较差
BT牙缺点
• 在使用时产生切屑,对现场
有影响
• 成本较高
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
A牙,B牙及BT: 1.成本低。 2.牙型角度大(60°) ,轴向应力大,在使用过程中基座易开裂。
Eco-sny牙: 1、装配时改进的几何牙型提供更好的材料流动； 提供更高的牙纹接合面； 能够达到更高的极限力矩和锁紧力矩； 使材料流动更完美； 如有必要，允许使用更短或更小直径的螺丝。 2、更大的螺丝横截面 提高剪切区域和螺丝强度； 增加疲劳寿命； 提供搞扭、抗拉强度。 3、牙距合理 允许更高预紧力，而仅需较小的接触压力；径向压力最小化。
热处理
淬火 Quenching(Oil or Water )
回火 Tempering
热处理
表面处理
表面处理
表面处理定义: 通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程叫表面处理，其目的是赋以制品表 面美观、防腐蚀的效果 . 进行的表面处理方法都归结于以下几种方法： 1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流 通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、 铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。 2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。 其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。 3、机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。
紧固件分类
螺钉制造工艺流程图
螺丝成型过程过程
原材料/盤元
螺丝头部成型分类 锻造按加工工艺可分为:
1.冷锻Cold Heading :生产效率高，适用生产小螺丝 2.热锻Hot Forging :生产效率低，适用生产大螺丝>M16
螺丝头部冷墩成型过程简图
螺丝头部冷墩成型过程简图
冷锻
冷锻
铬钼合金钢: 用于制造12.9级螺丝使用
Aluminum(铝): A. A5056W用于无特殊要求 B. A6061W ,A7075用于有特殊要求，可做热处理.
Stainless steel(不锈钢): SUS304 有特殊要求机械性能及防銹要求时使用,钢种区分A2-70，
可电镀但不可加硬
SUS316 有特殊要求机械性能及防銹要求时使用,钢种区分A4-70.防銹比 SUS304好，可电镀但不可加硬
自攻螺丝需经渗碳热处理以获得非常硬之表面以便进行螺 纹攻入成型或切削. 通常自攻螺丝表面硬度为HV450Min.
热处理
热处理 :
热处理是一个为了获得期望的特性和其它状况，使材料 加热或制冷的工世过程。
自攻螺丝需经渗碳热处理以获得非常硬之表面以便进行螺 纹攻入成型或切削. 通常自攻螺丝表面硬度为HV450Min.
三异针
低至中強度，扭力 良好
优良
差
梅花
低至高強度，扭力 优良
优良
优良
螺丝牙型
• 螺丝牙型分为： A. Machine screw(机牙螺丝 B. Tapping screw(自攻牙螺丝
• 牙型区别： Machine screw(机牙螺丝):
用于配合有内螺纹工件(在装配过程必须有与之相配合的螺纹) Tapping screw(自攻牙螺丝):
热锻
热锻
成型螺纹
螺纹的成型Thread Rolling :
1.搓牙 :生产效率高，成本低，适用于批量生产 2.滚牙 :生产效率低，成本高,不适用于批量生产 3.车牙 : 在高温下不能使用,使用温度250°以下
搓牙，滚牙和车牙的使用效果
搓牙
滚牙
热处理
热处理 :
热处理是一个为了获得期望的特性和其它状况，使材料 加热或制冷的工世过程。
自攻牙螺丝类型:
Eco-syn
Tapping screw(自攻牙螺丝):
Thread forming & Taptite screw
A牙,BT牙，BT牙比较
A牙优点 易于导入
B牙优点 強度较高
BT 牙优点 装配时较省力
A牙缺点
• 因铁渣藏于孔底，强度较低 • 长度公差大
除氢
耐落
耐落
检察
包装
螺母的制造
螺丝头型
螺丝头型
螺丝头部槽型
槽型比较
槽型比较
各种槽之应用
应用
扭力 用途广泛性 自动化装配
备注
一字
低至中強度，扭力 良好
良好
差
易打滑
内六角
低至高強度，扭力 良好
优良
良好
十字
低至中強度，扭力 良好
良好
良好
需加压力以免打滑
米字
低至中強度，扭力 优良
优良
良好
概述
1- 紧固件分类 2- 螺丝的制造 3- 螺母的制造 4- 螺丝的头型&槽型 5- 螺丝分类&牙型 6- 紧固件孔的设计 7- 紧固件用料 8- 紧固件的机械性能
A.螺丝(Screw) B.螺母(Nut) C.介子(Washer) D.拉钉(Rivet) E.销(Pin) F. 其它（Other)
Machine screw
Thread forming screw (Taptite)
低碳钢:
紧固件用料;
A. C1010 用于无特殊要求，不需热理的螺丝使用.
B. C1018 用于需表面渗碳和外径较小的螺丝使用.
中碳钢:
A. C1045 用于制造8.8级螺丝使用.
B. 35ACR/40ACR 用于制造8.8,9.8,10.9级螺丝使用.
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
A牙,B牙及BT牙使用效果
Eco-sny牙使用效果
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
A牙,B牙及BT牙使用效果 Eco-sny牙使用效果
三角牙螺丝与一般牙型的比较
Thread forming screw (Taptite) 三角牙特点: 1.只须钻孔，不须攻牙,三角自攻螺丝独特的近似三角形断面轮廓. 提
供了嵌入式自攻、自锁装置、防震性能佳,不易脱落,提高连接效果. 2.不产生切屑 3.锁紧扭力低 4.可重复使用
Plastite三角牙特点: Plastite 是Thread forming screw 的变种，尤其适用塑料(又叫塑胶牙)
三角牙螺丝与一般牙型螺丝的比较
三角牙螺丝与一般牙型螺丝的比较
B牙缺点
• 导向较差
BT牙缺点
• 在使用时产生切屑,对现场
有影响
• 成本较高
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
A牙,B牙及BT: 1.成本低。 2.牙型角度大(60°) ,轴向应力大,在使用过程中基座易开裂。
Eco-sny牙: 1、装配时改进的几何牙型提供更好的材料流动； 提供更高的牙纹接合面； 能够达到更高的极限力矩和锁紧力矩； 使材料流动更完美； 如有必要，允许使用更短或更小直径的螺丝。 2、更大的螺丝横截面 提高剪切区域和螺丝强度； 增加疲劳寿命； 提供搞扭、抗拉强度。 3、牙距合理 允许更高预紧力，而仅需较小的接触压力；径向压力最小化。
热处理
淬火 Quenching(Oil or Water )
回火 Tempering
热处理
表面处理
表面处理
表面处理定义: 通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程叫表面处理，其目的是赋以制品表 面美观、防腐蚀的效果 . 进行的表面处理方法都归结于以下几种方法： 1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流 通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、 铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。 2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。 其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。 3、机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。
紧固件分类
螺钉制造工艺流程图
螺丝成型过程过程
原材料/盤元
螺丝头部成型分类 锻造按加工工艺可分为:
1.冷锻Cold Heading :生产效率高，适用生产小螺丝 2.热锻Hot Forging :生产效率低，适用生产大螺丝>M16
螺丝头部冷墩成型过程简图
螺丝头部冷墩成型过程简图
冷锻
冷锻
铬钼合金钢: 用于制造12.9级螺丝使用
Aluminum(铝): A. A5056W用于无特殊要求 B. A6061W ,A7075用于有特殊要求，可做热处理.
Stainless steel(不锈钢): SUS304 有特殊要求机械性能及防銹要求时使用,钢种区分A2-70，
可电镀但不可加硬
SUS316 有特殊要求机械性能及防銹要求时使用,钢种区分A4-70.防銹比 SUS304好，可电镀但不可加硬
自攻螺丝需经渗碳热处理以获得非常硬之表面以便进行螺 纹攻入成型或切削. 通常自攻螺丝表面硬度为HV450Min.
热处理
热处理 :
热处理是一个为了获得期望的特性和其它状况，使材料 加热或制冷的工世过程。
自攻螺丝需经渗碳热处理以获得非常硬之表面以便进行螺 纹攻入成型或切削. 通常自攻螺丝表面硬度为HV450Min.
三异针
低至中強度，扭力 良好
优良
差
梅花
低至高強度，扭力 优良
优良
优良
螺丝牙型
• 螺丝牙型分为： A. Machine screw(机牙螺丝 B. Tapping screw(自攻牙螺丝
• 牙型区别： Machine screw(机牙螺丝):
用于配合有内螺纹工件(在装配过程必须有与之相配合的螺纹) Tapping screw(自攻牙螺丝):
热锻
热锻
成型螺纹
螺纹的成型Thread Rolling :
1.搓牙 :生产效率高，成本低，适用于批量生产 2.滚牙 :生产效率低，成本高,不适用于批量生产 3.车牙 : 在高温下不能使用,使用温度250°以下
搓牙，滚牙和车牙的使用效果
搓牙
滚牙
热处理
热处理 :
热处理是一个为了获得期望的特性和其它状况，使材料 加热或制冷的工世过程。