供应商评估打分表
供应商评估表
12 评估人签字：
说明：1、总分 100； 2、90 分以上为优质供应商； 3、70-89 分供应商，应多关注其服务或产品是否满足我司需求； 13
需要准备备选供应商； 4、低于 70 分，应着手 2-3 家备选供应商，短期内进行更换。
是
5 供应商是否按约定供货?
是
供应商的价格是否具有竞争力? 如低于市场平均水
6
是
平。
7 供应商是否接受超过 30 天的账期?
是
8 供应商是否愿意在价格方面进行谈判?
是
9 供应商是否提供售后服务和技术支持?
是
10 售后服务响应时间是多少?
≦8h
11 综合分数
否 否 否 否 否 否 否 否 否 >8h
评分：1-10 分
公司名称 注册资金 地址（实际） 联系人
提供的服务或产品 根据已合作的案例穷尽描述
供应商年度评估表
成立年份 联系电话
序 评估内容
号 1 是否存在与我司合作主观上的积极性？
是否拥有相关特许资质? 2
如生产许可证、质量管理体系认证等各类许可 3 是否曾遭受过重大处罚或违约行为?
评价 是 是 是
4 产品或服务的质量是否达到行业标准或客户要求?
供应商考核评估表评分表
品质 （50分）
45 37 44 18 19 15 16 18
服务 （15分）
15 13 12 15 11 10
评份规则： 1.评分说明：交期点比（20%）+ 服务占比（15%）+价格占比（15%）+ Q品质占比 2.等级说明：≧90A级，≧80B级，≧70C级，<70D级. 3.交期评分规则：(本月如期交货批数 × 1+本月逾期交货批数 × 0.5) / 交货总批数 × 20% 4.品质评分规则：批合格率 × 30% + 抽样良品率 × 20% 5.价格评分规则：根据比价资料对价格给予主观分数加分，分数计15分。 6.服务评分规则：依据服务供应商配合度给予服务主观分数，分数共计10分；
价格 （15分）
12 10 10 14 13 13
总分
90 78 85 90 79 82
供应商等级 (自动） A C B A C B
供应商考核评估表
序号 供应商编码 供应商名称
1 A.0001 2 A.0002 3 A.0003 4 A.0004 5 A.0005 6 A.0006 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
AXXX有限公司 BXXX有限公司 CXXX有限公司 DXXX有限公司 EXXX有限公司 FXXX有限公司
供应商评估表
供应商评估表供应商评估表资源商名称：货物名称：企业知名度评分：1.相关领域的国际知名企业（20分）2.相关领域的国际知名企业在中国的合资企业（15分）3.相关领域的国内知名企业（10分）4.相关领域的国内一般企业（5分）5.以上都不是（0分）市场接受程度评分：1.相关产品有向国内行业中的知名企业供货，范围广泛，有较大影响（10分）2.相关产品有向国内行业中的较好企业供货，在行业中有一定影响（5分）3.相关产品仅向国内行业中的一般企业供货，影响非常有限（0分）供货能力评分：1.具备全系列产品供货能力，且非常稳定（30分）2.具备部分产品的供货能力，比较稳定（20分）3.具备少量产品供货范能力，不太稳定（10分）4.供货能力极不稳定，范围有限（0分）市场地位评分：1.占相关产品市场份额的20%或者更高（20分）2.占相关产品市场份额的10%-20%（15分）3.占相关产品市场份额的5%-10%（10分）4.占相关产品市场份额的5%以下（5分）生产员工素质评分：1.生产员工经验丰富，操作技能强，数量众多，综合素质在同行中很高（10分）2.生产员工经验一般，具有一定操作技能，综合素质在同行中不占有突出优势（7分）3.生产员工经验较少，文化素质不高，数量有限，存有明显缺陷（3分）4.生产员工经验非常有限，企业明显缺乏骨干员工与人才，综合素质低，难以满足公司对资源商的要求（0分）管理层稳定性评分：1.非常稳定，2年内不变动或仅有1次变动（10分）2.比较稳定，1年内无大的变动（5分）3.不稳定，1年内变动2次或更多（0分）地理位置评分：1.位于深圳100公里范围以内（10分）2.位于深圳200公里范围以内（8分）3.位于深圳500公里范围以内（6分）4.位于深圳800公里范围以内（4分）5.位于深圳1000公里范围以内（2分）6.位于深圳1000公里范围以外（0分）生产能力评分：1.现有生产能力能否满足公司订单需要？A。
供应商现场评审评分表(更新)
分数 得分
2 2 2 1 1
检查记录 评语
第 1 页，共 3 页
供应商现场评审评分表
6 7 8 检验工位标准是否清晰，是否能可靠将不合格品检出 ？ 维修或返工工位是否有明确记录且所有不合格品被有 效处理？ 现场生产质量状况是否有记录且可追溯？ 1 1 2
各项实际得分汇总 6、最终产品控制（8分） 序号 评审项目
得分
总分
第 3 页，共 3 页
分数 得分
2 2 1 2 1 2
检查记录 评语
各项实际得分汇总 3、供应商管理与来料控制（13分） 序号 评审项目
1 2 3 4 5 6 7 是否有对供应商进行足够的评估、定期评审？并有相 应的实施记录。 是否建立并维护合格供应商清单，并且现场所有物料 来自合格供应商？ 是否定期统计供应商品质表现，对达不到目标的供应 商采取适当的行动？ 是否有建立完善的来料检验规范或标准？ 检验标准、抽查数量和频率是否有按标准执行并做有 完善记录？ 检验人员是否具备足够的能力来完成检验并定期进行 培训，有无记录？ 检验完成后是否货物做相应的标识（标识应包含检验 人员、检验日期、判定结果等信息）？
2 1 2 2
检查记录 评语
各项实际得分汇总 2、产品设计开发与更改（10分） 序号 评审项目
1 2 3 4 5 6 工厂是否建立完善的产品开发、确认和放行的过程， 以保证量产能达到法规要求、行业要求及客户要求？ 产品设计开发过程的所有资料是否归档并保存维护？ 产品设计及审批工作是否授予给有资格的人员？ 工厂是否建立完善的试产程序以确保产品问题在量产 前得以解决？ 产品设计变更是否全部得到评审，发生重大变化时是 否经客户批准后方执行变更，并及时通知相关部门？ 产品是否做可靠性测试？有记录吗？
供应商评估打分表
（一） 经营 状况
3 产能利用率 4 本公司占其业务量比例
70%
50%
90%以上 3 2.1 1.5
10-30% 30%以上 10%以下 3 2.1 1.5
5 营业证明文件、证书有效性
良
有效
部分失效 1 0.7 0.5
小计
□良
□中
□差
10 7
5
1 取得质量体系认证与否
有
进行中 否
2 1.4 0
2 品管组织机构完善性、合理性（独立性） 完善
完善
尚有
无
2 1.4 1
(八) 客诉 处理
2 客诉处理是否及时 3 纠正预防措施落实情况 4 签样及版本管理
及时 有效 完整
尚可
较差
基本到位 不到位
一般
不完整
2 1.4 1 4 2.8 2.0 2 1.4 1
小计
□良
□中
□差
10 7
5
1 停水
极少
较少
较多
1 0.7 0.5
(九) 异常与
危机
2 停电 3 生产计划异常或因危机停产 4 工伤及安全事故
不完善 无
1 0.7 0
14 产品检验制度是否完备（出货检查）
有
不完善 无
3 2.1 0
小计
□完善
□欠缺
□不满足
30 21 12.5
1 作业规程与作业指导书
完善
尚有
无
第 -4105 页，共 3 页
3 2.1 0
2 不合格品控制：隔离、标识
供应商评审表
严格
一般
较随意
3 不合格品控制：处理、追溯
严格
供应商选择评分表
5
评分表
投标企业编号
价格分（40分）
技术分 （40分）
商务分（20分）
总分
6
评分表
投标企业编号
价格分（40分）
技术分 （40分）
商务分（20分）
总分
7
评分表
投标企业编号
价格分（40分）
技术分 （40分）
商务分（20分）
总分
8
评分汇总表
编号
投标企业
汇总得分
1
2
3
4
5
6
7
8
（四）资产负债（4分）：投标商在上一年度内无负债且资产在2000万及以上的得4分；在 上一年度内无负债且资产在2000万及以下的得3分；有资产负债在0-50万的得1分；资产 负债在50万以上的得0分。
（五）资格认证（2分）有AAA资信及以上等级得2分，没有得0分。（需提供相关证明） （六）投标文件的规范性、完整性（2分）。相邻之间递减0.1分，最低得0.5分。
评分细则
评分标准
价格（40分）
价格分的计算
投标报价得分=（评标基准价／投标报价）×0.40×100
技术分 （40分）
主要技术参数不符合招标要求时可由评委提出并经评标委员会通过后作为无效投标
（一）投标与招标要求的符合性（10分），最低得6分
（1） 标准分10分：全部满足招标文件要求的得10分，如有偏离根据（2）加减分。
合计总分
（100分）
评分表
投标企业编号
价格分（40分）
技术分 （40分）
商务分（20分）
总分
1
评分表
投标企业编号
价格分（40分）
技术分 （40分）
供应商月度考核评分表(标准版)
供应商XX月份月度考核表供应商名称:评分人：评分日期：年月日审核人：审核日期：年月日供应商月度考核评分表（标准版）使用说明一、概述本《供应商月度考核评分表（标准版）》旨在建立一套全面、公正的供应商月度评价体系，通过对供应商在品质、交期、服务、环保等方面的表现进行量化评分，以确保供应商能够持续提供高质量的产品和服务，满足公司的业务需求。
本评分表将作为供应商月度考核的主要依据，用于评估供应商的绩效水平，并为后续的供应商管理决策提供参考。
二、评分项目及细则品质（40分）进料/产线异常：每次发生进料或产线异常，扣除2分。
旨在减少因供应商产品问题导致的生产中断或质量下降。
问题重复发生：同一问题重复出现，每次扣除5分。
强调供应商需对问题进行彻底分析和改善，避免问题重复发生。
低级错误：如因供应商疏忽导致的明显错误，每次扣除10分。
此条细则旨在提高供应商的责任心和细致程度。
报告不及时回复：供应商未能及时回复品质异常报告，每次扣除2分。
确保供应商对品质问题给予足够的重视和及时的响应。
严重客诉：因供应商问题导致的严重客户投诉，每次扣除20分。
这是供应商品质控制能力的直接体现，对供应商影响重大。
交期（30分）延期但不影响生产：首次延期且不影响公司生产进度的，扣除2分。
鼓励供应商按时交货，同时给予一定的容错空间。
延期且发生3次以上：在不影响生产的情况下，延期发生3次及以上，扣除5分。
加强对频繁延期行为的管控。
延期影响生产但不影响客户交期：延期导致公司生产受影响但不影响客户交期的，扣除10分。
强调供应商需对生产进度负责。
延期影响客户交期：延期导致客户交期延误的，扣除20分。
此条细则体现了对客户交期的严格要求。
服务（20分）交期回复拖延：供应商未能及时回复交期询问的，每次扣除2分。
确保供应商在交期沟通上的及时性和准确性。
品质异常处理拖延：品质异常发生后，供应商处理不及时的，每次扣除2分。
强调供应商需快速响应并处理品质问题。
供应商年度评分表
4.价格
成本清晰度
5.服务
技术服务 20 A,经协商后，供应商同意返修满足现场生产需求 B,有需求后，供应商很积极提供返修服务 C,供应商不仅仅提供返修，而且愿意按照公司的需求提供定制化的服务 40 A,供应商没有缩短的交期的计划 B,供应商按照公司要求去计划缩短交期 C,供应商的交期完全在公司的要求范围
交期的缩短
小计得分
# 1 2 3 4 5 评级意见 概要
评判部分 品质 交付 承诺 价格 服务 总计得分
权重 25 25 10 25 15
实际得分 50 64 60 30 35
权重得分 12.50 16.00 6.00 7.50 5.25 42.00
采购: 日期:
审核: 日期:
供应商年度评分表
供应商名称: 供应商代码: 供应商类别: 评定标准 分数 ＞ 90 75~~90 60~~75 ＜60 评判标准 结果 非常满意 满意 基本满意 不够理想 实际得分 30 60 10 100 20 A,从来没有 B,经多次要求后同意调整 C,完全配合 样品的交付及时率 A,没有提前告知推迟交付 B,年度延迟交付次数(<=3次) C,年度延迟交付次数并有改善(<=3 次) D,年度没有延误交付 量产后的交付及时率 A,延误影响生产 B,交付及时率(>=95%) C,季度交付及时率并有提升(>=95%) D,当季度没有延误交付 小计得分 50 30 15 30 5 50 10 0 1~~10 11~~20 15 0 1~~10 11~~20 30 39 0 1~~15 16~~40 50 64 20 1~~5 6~~20 30 20 1~~5 6~~20 30 20 1~~5 6~~20 30 60 10 A. 没有报价明细 B. 报价明细不完整 C. 报价很清晰 价格优势 A,价格没有达到期望并远超市场 B,价格接近预期和市场行情 C,价格合理，在预期内 付款 A,账期没有达到期望 B,账期接近预期 C,账期适合公司要求 小计得分 10 30 5 0 5 10 20 1~~10 11~~25 30 5 1~~3 4~~6 10 30 15 5 10 20 20 0 20 40 35
供应商评估模板供应商综合评估表
供应商评估模板供应商综合评估表供应商综合评估表评估日期：________________供应商名称：________________评估人员：________________评估项目：1. 供应商信用评估1.1 供应商注册资质1.2 供应商信用等级1.3 供应商经营年限1.4 供应商所在地及办公环境2. 产品/服务质量评估2.1 产品/服务质量控制体系2.2 产品/服务的技术性能及性价比2.3 售后服务质量及响应速度2.4 技术支持能力3. 供应商交货能力评估3.1 供应商交货准时率3.2 供应商库存管理能力3.3 供应商运输能力4. 供应商价格与成本评估4.1 供应商价格竞争力4.2 供应商成本管理能力4.3 供应商的报价透明度5. 供应商经营稳定性评估5.1 供应商经营状况5.2 供应商财务稳定性5.3 供应商业务多样性及发展潜力评估结果：1. 供应商信用评估结果：（在此处写下供应商信用评估的详细结果）2. 产品/服务质量评估结果：（在此处写下产品/服务质量评估的详细结果）3. 供应商交货能力评估结果：（在此处写下供应商交货能力评估的详细结果）4. 供应商价格与成本评估结果：（在此处写下供应商价格与成本评估的详细结果）5. 供应商经营稳定性评估结果：（在此处写下供应商经营稳定性评估的详细结果）评估总结：根据以上评估结果，我们对该供应商的综合评估如下：1. 供应商整体表现良好，并具备良好的信用等级和注册资质。
2. 产品/服务质量得到较高的评价，技术性能达到预期要求，并且具备较高的性价比。
3. 供应商具备较高的交货能力，交货准时率较高，库存管理和运输能力也达到了要求。
4. 供应商价格具备一定竞争力，并且成本管理能力较强，报价透明度高。
5. 供应商经营状况良好，财务稳定性较高，业务多样性和发展潜力也较大。
基于以上综合评估结果，我们建议继续与该供应商保持合作，并在日后的合作中加强监督和沟通，以确保双方的利益最大化。
供应商现场评估表
供应商现场评估表供应商现场评估表供应商信息：供应商名称：供应商地址：联系人：联系电话：评估日期：一、评估依据：1.企业基础条件：如企业注册情况、生产经营许可证等。
2.质量管理体系：如ISO9001质量管理体系证书等。
3.生产能力：如生产设备、生产线、生产能力等。
4.员工素质：如员工数量、学历、培训情况等。
5.技术实力：如技术人员数量、研发能力等。
6.产品质量：如产品检验报告、客户投诉情况等。
7.交货能力：如供货周期、交货准时率等。
8.售后服务：如产品质保期、返修率等。
9.价格合理性：如价格比较分析、市场竞争力等。
二、现场评估内容：1.企业基础条件评估：a)企业注册情况：是否有合法营业执照，是否具备经营许可证等。
b)企业规模：员工数量、年营业额等。
c)场地条件：厂房面积、布局合理性等。
2.质量管理体系评估：a)是否拥有ISO9001质量管理体系认证证书。
b)是否有完善的质量管理制度和流程。
3.生产能力评估：a)生产设备：是否有现代化的生产设备，设备状态如何。
b)生产线：生产线布局是否合理，是否能满足生产需求。
c)生产能力：每日产能、生产周期等。
4.员工素质评估：a)员工数量：是否能满足生产需求，是否存在用工荒等问题。
b)员工学历：员工学历结构是否合理，是否有高学历员工。
c)培训情况：是否定期进行员工培训，提升员工技能水平。
5.技术实力评估：a)技术人员数量：是否有足够的技术人员保障生产需求。
b)研发能力：是否有研发团队，是否有自主研发能力。
6.产品质量评估：a)产品检验报告：是否随货品提供产品检验报告。
b)客户投诉情况：是否有客户投诉，投诉原因及处理情况。
7.交货能力评估：a)供货周期：是否能按时交货，是否经常出现延期情况。
b)交货准时率：按时交货的比例。
8.售后服务评估：a)产品质保期：质保期限及范围。
b)返修率：退货、返修的比例。
9.价格合理性评估：a)价格比较分析：与同行业其他供应商相比，价格相对合理性。
供应商供应能力评估表
供应商供应能力评估表
1. 评估表简介
本评估表用于对供应商的供应能力进行评估，以确保供应商能够满足我们的需求并保持长期合作关系。
通过评估供应商的能力，我们可以准确了解其生产能力、质量管理、交货时间以及售后服务等方面的情况。
2. 评估指标
2.1 生产能力
请供应商提供以下信息：
- 近三年的生产能力数据，包括产量、生产线数量、原料供应情况等。
- 生产设备的技术参数和使用情况。
- 员工规模及其技能水平。
- 供应商的品质和过程控制系统。
2.2 质量管理
请供应商提供以下信息：
- 质量管理体系的认证情况，如ISO 9001等。
- 检测设备和检验流程的详细情况。
- 近三年内的质量问题记录和解决情况。
2.3 交货时间
请供应商提供以下信息：
- 过去一年内的平均交货时间。
- 是否存在延期交货的情况以及原因。
- 库存管理和物流配送方面的手段和经验。
2.4 售后服务
请供应商提供以下信息：
- 售后服务的能力和范围。
- 近三年内的客户投诉记录和处理情况。
- 售后服务质量的考核体系。
3. 评估结果
根据供应商提供的信息和公司的需求，对供应商的供应能力进行评估，并对其进行分类或分数打分。
评估结果将直接影响我们与供应商的合作决策。
4. 总结
本评估表旨在全面了解供应商的供应能力，以确保我们选择合适的供应商并建立长期稳定的合作关系。
评估结果将为我们的采购决策提供重要参考依据，促进供应链的优化和持续改进。
备注：评估表的具体内容和指标可根据实际情况进行调整和完善。
供应商考核初评评分标准表
供应商考核初评评分标准表供应商：考核时间：
注：85分以上为合格供应商
合格供应商考核评分表
供应商：考核时间：
供应商考核等级划分
分数应用：
1、70分为及格分，质量考核得分＜70分的供应商，评为D档，直接纳入黑名单，中止合同，实施供货递补程序；
2、质量考核得分70～80分的供应商，评为C档，公司将约谈供应商，扣减供货份额30-50%，由其余供应商均分扣减份额；
3、质量考核得分81～94分的供应商，评为B档，公司将按原有份额要求供应商供货；
4、质量考核得分95～100分的供应商，评为A档，公司将优先定为下个评价周期内的份额分配供应商，优先享有其他供应商扣减份额及份额增加政策。
5、供应商在与本公司合作过程中因严重违反合同约定及本公司管理规定，或出现重大产品质量事故、重大投诉曝光、对本公司造成恶劣影响等直接一票否决，中止合同。
6、单月中扣分超过20分的供应商，实施约谈，并要求限期整改，如未按要求整改的，直接冻结份额。
7、如有供应商出现以下情形的，纳入黑名单管理，取消其1至3年内的合作资格。
1）供应商违反廉政规定，按照公司相关规定处理执行；
2）接到有关单位通报，供应商存在严重质量问题、不诚信经营等问题；
3）接到上级主管部门公文，明确要求暂停、终止与供应商的合作；
4) 属于已经处于黑名单的企业法人名下及其亲属名下的企业。
（5）发电机季度保养记录表
（6）项目用电统计及分析表
统计：审核：设备卡。
供应商现场评估打分表模板
4.制程品质控制能力（6分）
品质保证能力 （50分）
5.出货品质控制能力（6分） 6.可靠性测试保证（5分）
7.机器、设备的保养、检测（4分）
8.客诉处理能力（5分）
9.仓储管理能力（4分）
10.现场管理能力（5分）
技术能力 （25分）
1.产品设计、开发能力（15分） 2.工艺保证能力（10分）
总得分
评估结果
采购部意见：
技术部意见：
品质部意见：
总经理意见:合格□源自不合格□说明签名： 签名： 签名： 签名：
日期： 日期： 日期： 日期：
审核员
供应商现场评估打分表
供应商名称：
产品类型：
评估日期：
考察项目
明细内容
打分
1.产能充足程度（5分）
2.物流、运输能力（5）
交货保证能力 （25分）
3.交期承诺合理性（5分）
4.计划、跟单安排（5分）
5.商务价格合理性（5分）
1.体系运行可靠性（5分）
2.品质部人员配备及能力达成（4分）
3.进料品质控制能力（6分）
供应商考核评估表(自动评分)
供货商
考核期间
从 年 月 日起 到 年 月 日止
供应产品
交货批数说明
质量不良批数 数量误差批数 包装不良批数
评审内容
交期延误批数
评审项目
评分百分比
评分公式
质量
50% 批合格率*30+抽样良品率*20
交期
20% (本月如期交货批数 ×1+本月逾期交货批数 × 0.5) / 交货总批数 × 20
□ E级 60分以下
评 审 得分 48.40 19.43 13.00 14.50 95.33
价格
15% 依据比价资料对价格给予主观评分，共15分
服务
15% 依据提供效率及供应商配合度及异常通知回覆情况给予服务主观分数，共计15分。
评估结果:
评分等级:
合计
□ A级 90分-100分
□ B级 80分-89分
ห้องสมุดไป่ตู้
□优秀 □很好 □好 □合格 □不合格
□ C级 70分-79分 □ D级 60分-69分
供应商考核评分表
三
售后服务
（总分
20分）
供方在售后服务过程中存在消极行为，服务不周到,不及时或推诿，发生一次扣5分，扣完为止。
接到产品问题整改通知后，未按照要求整改的，每发生一次扣2分.
所供产品每接到一次投诉扣1分扣完为止。
未能提供技术培训、安装调试和使用后回访等,一次扣2分，扣完为止。
供应商单位考核评分表
物资名称
物资提供单位
序号
考核项目
扣分
一
产品质量Biblioteka (总分40分）到货产品经检验确认为不合格，供应商按要求整改合格时，发生一次扣4分，扣完为止。
到货产品经检验确认为不合格，影响安全环保或严重影响工程进度的扣10—40分。
产品在使用过程中发生质量问题的一次扣4分，扣完为止。
产品在使用过程中发生质量问题影响安全环保或严重影响生产经营的扣10—40分。
二
交货能力
(总分
40分）
未按合同约定的交货周期交货的,每发生一次扣5分；影响生产经营进度的每次扣10分,扣完为止.
增减订货不能积极响应和立即执行的，没发生一次扣1分;不执行的扣5分。
遇零星或紧急订货时不能及时配合和解决的，一次扣1分,扣完为止.
产品到货时质量说明书、合格证、使用说明书及相关资料不符合要求的一次扣5分，扣完为止。
四
总得分
考核单位：（签章）
考核时间：
供应商评估表(详细版)
0
有品质目标、方针、承诺，但没有具体的改进实施计划
1
有品质目标、方针、承诺，且正按照具体的改进实施计划实施改进
2
2.5
公司应建立相关检验的标准、指导支持各项检验工作
公司无检验的相关标准、指导，完全凭工作经验作业
0
有检验的相关标准，但内容或检验的项目不能支持整个作业过程
1
公司的各项工作目标都已经过管理评审而形成
2
1.3
须具有具体的目标实施改进计划
没有目标实施改进计划
0
有目标实施改进计划，但完全未跟踪实施
1
有目标试试改进计划且完全依此实施中
2
1.4
企业应重视人才资源，且统计人员的稳定性，并实施改进
企业对人才重视不够，不统计人员的稳定性
0
企业重视人才资源，但人员的稳定性统计不够完善
0
1
2
1.7
公司应编写一份完整的公司简介，应包括公司的基本概况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等）、公司平面意识图、公司组织架构、公司主要计划等
没有公司简介
0
有公司简介，但简介的内容过于简单，无法获取有效信息
1
公司简介简洁全面
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
没有具体的售后服务体系
0
有售后服务体系，但执行力度不够
1
有完善的售后服务体系，且执行情况良好
2
5.2
积极快速反馈客户反映
售后服务人员未能及时反馈客户信息
0
售后服务人员能及时反馈客户信息，但是未能及时解决问题
供应商评审考核打分表
许可供应产品目录
许可供应产品物资类别/物料编码
生产方式
产品标准
结论
评价小组成员确认
姓名
职务
所属单位
联系电话
签名
■有，内容完备，工人按照作业指导书规范操作（2分）
□有作业指导书，但内容不完备，或在现场发现工人未按作业指导书进行操作的行为（1分）
□无作业指导书，或在现场发现严重违反操作指导书进行操作的行为（0分）
是否有工序流转卡（工艺单）（1分）
■是（1分）
□否（0分）
主要设备运转是否良好（2分）
■运转良好（2分）
□否（0分）
各流程记录是否保存完好，保证可追溯（2分）
■是（2分）
□否（0分）
生产设备是否经过验证部门检验，在有效期内，是否有监控记录、检维修记录（2分）
■是（2分）
□否（0分）
人力资源（4分）
UOE:职工总数：237，其中：管理人员：29人, 财务人员：8人, 技术人员：15人, 质检人员：40人, 售后服务人员：6人
是否满足需要
■是
□否 （否决）
详见附件
生产设备（10分）
是否具备必要的生产设备，详见附件
■是
□否 （否决）
生产设备评分
如同时具备多种生产工艺则按照各工艺的要求单独打分，以平均得分作为最后得分。
检测设备（10分）
是否具备必要的检测设备，详见附件
■是
□否 （否决）
检测情况评分
详见附件
生产工艺（3分）
生产工艺先进程度，如评分为良好，考察组需作出书面说明，通用工艺得1分，较差工艺得0分，国家明令淘汰的工艺否决。
■是（1分）
□否（0分）
供应商评分标准分值表
注：需提供项目团队人员劳动合同复印件、工作简历、学历证书复印件。
20
质量保证措施
供应商质量管理体系健全，技术支持有保障，人员安排合理，能够在服务期内高质量完成合同要求。优秀的，得11-15分；良好的，得6-10分；一般的，得1-5分；较差的，得0分。
20
项目人员配备
拟投入本项目团队人员评价：
（1）类似工作经验丰富，学历（专业）优于/符合要求，分工明确，与项目实际契合度高，得13-20分；
（2）类似工作经验较丰富，学历（专业）符合要求，分工较明确，与项目实际契合度较高，得7-12分；
（3）类似工作经验一般，学历（专业）基本满足要求，分工一般，与项目实际契合度一般，得1-6分；
15
服务承诺
供应商须提供沟通机制，内容包括①服务人员安排②沟通方案，要求有专人定期沟通，配合。优秀的，得7-10分；良好的，得4-6分；一般的，得1-3分；较差的，得0分。
10
总分
100
供应商评分标准分值表
内容
评分因素分项
评分标准
分值
价格部分（10分）价格Fra bibliotek10分）报价得分=（评审基准价/报价）×价格权值10%×100
注：实质性响应遴选文件要求且价格最低的报价为评审基准价。
10
商务
（25分）
供应商基本情况
供应商资质情况良好（承担专业资质等）得5分。
注：供应商需提供相关证明材料，否则不予认可。
5
供应商的业绩
供应商近三年（2019年1月起至本采购活动遴选公告发布前（以合同签订日期为准））承接过类似服务业绩，每提供1个业绩得5分，最多得20分。
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供应商名称 评审人员 评审类别 评审 项目 序号 1 2 （一） 经营 状况 3 4 5 小计 1 2 3 4 5 6 7 (二) 质量保 证体系 8 9 10 11 12 13 14 小计 首次评审（初审） 评审内容及细则 经营业绩（利润/销售额） 税赋条件 产能利用率 本公司占其业务量比例 营业证明文件、证书有效性 □良 取得质量体系认证与否 品管组织机构完善性、合理性（独立性） 检验结果与处置正确性 程序文件/质量记录完整性 质量信息分析反馈即时性 质量意识及重视程度 公司质量方针目标明确 质量控制力度足够，设过程检验点 检验规范/标准/依据 检验记录一致性 是否有足够/必要检验仪器设备 检验仪器、设备有无校验记录 有无文件发放、更改、版本、审批管理制度 产品检验制度是否完备（出货检查） □完善 □欠缺 □中 有 完善 正确 完善 及时 非常 明确 足够 明确 良 优惠 70% 10-30% 良 物料类别 供应商陪审人员 再次评审（复审） 评 价 (分类：A / B / C) 中 一般 50% 30%以上 有效 □差 进行中 否 差 较重 90%以上 10%以下 部分失效 客户指定 评 分 (系数1/0.7/0.5) 1 2 3 3 1 10 2 3 3 2 2 2 1 4 2 2 2 1 1 3 30 0.7 1.4 2.1 2.1 0.7 7 1.4 2.1 2.1 1.4 1.4 1.4 0.7 2.8 1.4 1.4 1.4 0.7 0.7 2.1 21 0.5 1 1.5 1.5 0.5 5 0 1.5 1.5 1 1 1 0.5 2.0 1 1 1 0 0 0 12.5 实得分 评审日期
(八) 客诉 处理
3 4 小计 1 2
基本到位 不到位 一般 □差 较少 较少 较少 较少 □频发 不完整
(九) 异常与 危机
3 4 小计
研发部评审意见： 品管部评审意见： 采购部评审意见： 审核意见： 审批结果： 审批人签名： 1.各项按能力、水平、程度分别打分，无则打“0”分。可依现场实况增加得分项，加/减分可备注说 明，累计各项实得分为其现场总评分。 2.每栏小计得分并定性打“√”。 说 明 3.经销商、服务类企业限“一、五、六、八项”评审； 4. 合格分：制造类>60分；经销、服务类>20分；不合格：制造：≤60分；经销、服务类≤20分。 5.本表作为程序文件规定的供应商开发评审之依据。 □ 准允供应 □ 可作临时替代 □ 储备 □ 不予考虑
基本完善 欠缺 基本正确 不正确 基本完善 欠缺 较及时 一般 较明确 尚可 一般 不及时 尚可 尚可 欠缺 不明确 一般 欠缺 无 无 无
值得信赖 较准确 足够 齐全 有 有 可应付 有 不完善 不完善 □不满足
1
作业规程与作业指导书
完善
尚有
无
3
2.1
0
第 1 页，共 3 5 6 7 8 小计 1 2 (四) 设备 管理 3 4 5 小计 1 2 (五) 储运 状况 3 4 小计 1 2 (六) 供应储 备能力 3 4 5 小计 不合格品控制：隔离、标识 不合格品控制：处理、追溯 作业人员执行工艺状况 生产与作业环境情况 作业流程合理性 必要的卫生/安全防护措施 生产指令的有效执行情况 □规范 设备先进性（更新、增置） 设备与产品要求配套适应性 五年役龄以内设备比例 有无设备保养、维护计划和故障记录 设备加工生产能力 □优 仓库及物料堆放区域划分、标识 仓储条件与环境及防护设施 帐、卡、物设立及一致性 在库产品质量状况 □良 供应商甄选程序完整性 其对供应资源、渠道的控制能力与状况 供料稳定性（停工待料频次） 材料储备状况（可用天数） 交付保障能力是否足够 □强 □一般 □中 完善 强 良 满足 强 □良 清晰 良好 一致 良 □一般 先进 适合 70% 完善 满足 严格 严格 严格 整洁 合理 完备 严格 一般 一般 一般 一般 欠合理 尚有 较随意 较随意 较随意 较差 较乱 无 2 3 3 2 2 2 3 20 较旧 不适合 30% 不完善 1 2 1 1 1 6 较乱 较差 混乱 不良 2 2 2 1 7 较差 一般 较频 较差 较弱 2 2 1 1 1 7 1.4 2.1 2.1 1.4 1.4 1.4 2.1 14 0.7 1.4 0.7 0.7 0.7 4.2 1.4 1.4 1.4 0.7 4.9 1.4 1.4 0.7 0.7 0.7 4.9 1 1.5 1.5 1 1 0 1.5 7.5 0.5 0 0.5 0.5 0.5 2.0 1 1 1 0 3.0 1 1 0.5 0.5 0.5 3.5
第 3 页，共 3 页
供应商评审表
3 小计 1 2 关键岗位培训 □强 有无客诉处理程序和记录 客诉处理是否及时 纠正预防措施落实情况 签样及版本管理 □良 停水 停电 生产计划异常或因危机停产 工伤及安全事故 □防范缜密 □中 极少 极少 极少 极少 □处理及时 □一般 完善 及时 有效 完整 有培训 简单培训 无 □差 尚有 尚可 无 较差 1 5 2 2 4 2 10 较多 较多 较多 较多 1 1 2 1 5 合计 100 0.7 3.5 1.4 1.4 2.8 1.4 7 0.7 0.7 1.4 0.7 3.5 70 0 1.0 1 1 2.0 1 5 0.5 0.5 1 0.5 2.5 42
不够严格 较差 □弱 中等 需调整 50% 有
基本满足 不满足 □差 尚有 一般 有出入 尚可 □差 不完整 尚可 尚可 一般 满足 □差
1 (七) 员工 培训 2
管理人员及技术、质量人员专业水平 有无系统培训计划及实施
高 有
中 未实施
低 无
2 2
1.4 1.4
1 0
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(七) 员工 培训