机械行业基本情况 外贸

机械行业基本情况

一、行业介绍

石化机械行业、机床工具行业、仪器仪表工业、工程机械行业、汽车工业、农业机械行业、机械基础件行业、重型矿山机械工作

石化机械

石化通用机械包括石油及天然气钻采集输设备、炼油化工设备、工业泵、风机、阀门、压缩机、制冷与空调设备、气体分离和液化设备、真空获得和应用设备、印刷机械、塑料加工机械、摆线减速器、干燥设备、分离机械等。

机床工具行业

机床工具包括金属切削机床、锻压设备、铸造设备、木工机械、磨料磨具、量刃具、机床电器、机床附件等

仪器仪表工业

仪器仪表行业行业包括工业控制自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、实验室仪器、气象仪器、海洋仪器、电影机、照相机、复印机等

工程机械行业

工程机械行业行业包括挖掘机械、装载机、推土机、铲运机、平地机、汽车吊、叉车及工业车辆、桩工机械、路面机械、压实机械、凿岩机械及气动工具等

汽车工业

汽车工业包括各种重型车、轻型车、小轿车、客车、吉普车以及各种工业用汽车及汽车零部件等

农业机械行业

农业机械行业包括拖拉机、内燃机、耕作机械、植物保护机械、排灌机械、农业运输机械、收获机械、农副产品加工机械、林业机械、畜牧机械、饲料加工机械、渔业机械等。

机械基础件行业

电工电器工业行业包括水力、火力发电设备、输变电设备、工业锅炉、电动机、低压电器与装置、电炉、电焊机、电工绝缘材料、电碳制品、蓄电池、电工专用设备等。

重型矿山机械工业

重型矿山机械行业包括矿山机械、冶金机械、重型锻压机械、起重运输机械和大型铸锻件等5个小行业

二、行业特性

机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具…总之，只要是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。

1)机械制造业是比较典型的离散型制造业，生产过程具有加工—装配性质。

加工过程基本上是把原材料分割成离散的毛坯，然后逐一经过车、铣、

磨等加工工艺，部件装配，最后装配成成品出厂。

2)生产方式以按订单生产为主，按订单设计和按库存生产为辅。

3)产品结构（BOM）复杂，工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，

而且生产过程中也有大量的变型设计和工艺设计任务，设计版本在不断

更改。

4)制造工艺复杂，加工工艺路线不确定性，生产过程所需机器设备和工装

夹具种类繁多。

5)物料存储简易方便、机械制造业企业的原材料主要是固体（如钢材）,

产品也为固体形状。因此,存储多为室内仓库或室外露天仓库。

6)机械制造业企业由于主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依

赖于工人的技术水平,自动化主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统

等,因此,机械制造业也是一个人员密集型行业,自动化水平相对较低。

7)产品生命周期长，更新换代慢。我国大中型企业生产的2000多种主导产

品平均生命周期为10.5年，是美国同类产品生命周期的3.5倍。

8)产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的不确定性造成在

制品管理不易，且在生产过程中经常有边角料产生。部分边角料可用于加

工更小的零部件，边角料管理不易。

9)生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重。典型的离散型机械制造业

企业由于主要从事单件、小批量生产,产品的工艺过程经常变更, 因此,

需要进行良好的计划。由于主要是按订单组织生产,很难预测订单在什么

时候到来,因此,制订生产、采购计划困难。

10)产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式解决。一般电镀、喷

漆等工艺在协力厂商加工。产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技

术水平，自动化主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。

三、行业管理重点与常见的困扰

1、工艺管理与在制品管理困扰

该产品生产到哪一道工艺了，这道工艺完成了多少在产品的流转过程中很难管控清晰。

易飞的解决方案：透过工单工艺管理，将产品生产的过程进行了有效的控管，并且将其耗用的人时或机时也进行了反馈，相关的在制明细帐也将各个工作中心的在制状况清楚的呈现在现场管理者的面前，大大方便了制造现场的工作调度与制造过程的管理。

2、设计变更管理困扰

设计变更的频繁使采购人员不知道到底该如何采购，生产部门不知道该用什么料件，影响了部门工作的正常顺畅进行。

易飞的解决方案：BOM变更的记录，将变更产品进逆展与顺展的管理，将其受影响的其他料件也清晰的展现出来，大大方便了各个部门进行工作的及时安排，而相应的BOM预期呆滞分析表将所涉及的变更产品所造成的影响也进行了分析，为我们确定变更的时机提供了第一手资料。

3、存货管理困扰

由于通用件较少，使存货的管理变得更复杂起来。每天进出这么多笔的资料，不能进行按需发料，毛坏件回来后只知道公斤，却不知道有多少个，直接影响到存货的管理。

易飞的解决方案：由系统提供的盘点作业，可供存货管理者进行即时的存货盘点。提供循环盘点,定期盘点,不定期盘点的包含批号盘点的完整盘点作业方式,并可针对各库所对应的多库位盘点,打印盘点卡,清单等,按实际盘点结果提出盘点盈损差异报表,自动生成盘盈盘亏单,以利检查库存账务与实品库存的差异,与仓管人员的绩效。而库存帐务的管理将目前存货的状况即时进行了反馈。

4、采购、生产计划制订困扰

机械行业主要多为单件、小批量生产。由于不知道订单什么时候来到，又要及时响应客户需求，提高客户满意度，原材料及产成品的生产又需要一定的生产周期，因此如何制订出合理的采购、生产计划确实不是一件容易的事情。

至于料件的供应,如果补充太多或太快将造成闲置积压的现象.如果补充太少或太慢则又将发生停工待料影响生产或出货的进度.因此如何去准确的计算出在什么时间,需要多少数量及需要什么零件,才能满足生产的需要又不造成闲置的现象.

易飞的解决方案：MRP物料需求计划系统和LRP批次需求计划系统可以根据客户的不同需求将需要什么料件，需要的量又是多少，什么时候需要的采购计划与生产计划计算出来，大大提高了计划人员进行工作的安排。

5、成本计算困难

1)BOM阶次较多

2)用料复杂

3)以人工方式进行容易出错

4)以人工方式进行取得信息缓慢

5)以人工方式进行成本很难细化

易飞的解决方杂：易飞系统的成本计算来源数据是自动搜集，系统自动抓取进销存、生产中产生的数据，避免了手工数据的搜集，通过严谨的系统计算，计算出成本，为准确的核算提供了保障，为定期的成本分析提供数据。

6、难落实收料管理制度

因机械行业产品成本结构中原材料的成本占成本结构中的80%，因此控制了原材料的成本，就控制了产品成本的主要部分。因原材料的价格一直在波动，如何掌控采购价格也是管理者管理的重点。另外，由于原材料（如钢材）等因其材质、形状等特性，经常会有供应商多送货的情况，如何处理原材料的超收问题、以及超收的比例，实际操作中很难控制。如：

1)供应商多送货100KG，到底收还是不收？

2)多送货状况时常发生，如何管控？

3)若允许，超收比例怎么控制？

4)供应商提早交货到底收还是不收？

5)没有发出采购单，可不可以收料？

易飞的解决方案：对每一个采购件可以定义采购的价格与超收管理。实行超收率的管理将多送货的状况进行了有效的控管；单价权限的一般、只读、隐藏则直接控管到料价的价格。

7、设备与工具管理复杂

机械行业生产过程中，机器设备，工装夹、量具的编码管理非常复杂，尤其要在产品结构中反应工装夹、量具信息以及所用的设备。如何对这些机器设备，工装夹、量具编码，管理其异动信息，并不是一件容易的事。另外，一些工装夹、量、刀具信息对一些公司是商业秘密，这部分的管理就尤为重要。

1)工装夹、量、刀具的编码复杂

2)需要有机器设备、工装夹、量、刀具等信息，生产过程中经常要领用刀工

具，且异动频繁；

3)有时还会有借出、借入状况发生。

易飞的解决方案：易飞系统提供了料件自动编码原因，可以根据大分类＋中分类＋小分类＋流水号的编码方式由系统自动编码，则将编码的复杂性大大进行了减化。在库存管理中可以设备工具的领用状况进行即时有效的控制。