桥式起重机施工方案
桥式起重机工程施工方案
一、工程概况本项目为某工厂内桥式起重机的安装工程，涉及两台LDA10-23.12A3型电动单梁桥式起重机。
起重机起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
为确保施工质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括起重机安装、电气安装、机械安装等专业人员。
2. 施工材料：准备起重机本体、轨道、电气设备、安全防护设施等材料。
3. 施工设备：准备吊车、叉车、卷扬机、焊接设备、测量仪器等设备。
三、施工工艺1. 起重机进场验收：按照装箱单对起重机进行验收，检查设备技术文件、设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求。
2. 轨道安装：与土建施工单位进行轨道基础的交接验收，重点检查轨道基础的轴线距离、轨道纵向水平度以及两轨道基础的相对水平度是否符合安装要求。
3. 起重机吊装：采用吊车将起重机本体吊装至轨道上，确保起重机在水平状态下放置。
4. 起重机组装：按照起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。
5. 电气设备安装：按照电气接线图，将起重机电气设备安装到位，确保线路连接正确。
6. 起重机运转试验：对起重机进行空载和满载试验，检查起重机运行是否平稳，各项性能指标是否达到要求。
7. 安全防护设施安装：安装安全防护栏杆、警示标志等安全防护设施。
四、安全保证措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，确保施工安全。
4. 起重机吊装过程中，吊车司机、起重工、指挥员等人员应密切配合，确保吊装过程安全。
5. 起重机运转试验过程中，确保试验人员站在安全区域，避免发生意外。
五、施工进度安排1. 第1周：完成起重机进场验收和轨道安装。
2. 第2周：完成起重机吊装和组装。
3. 第3周：完成电气设备安装和起重机运转试验。
75T桥式起重机吊装专项施工方案
75T桥式起重机吊装专项施工方案根据题目要求，以下是关于75T桥式起重机吊装专项施工方案的1200字以上的具体规划：一、工程概述本次施工任务是进行75T桥式起重机的吊装，目标是将起重机卸载到指定位置上，并进行安装工作。
本工程位于XXX地区，总工期预计为10天。
二、施工方案1.施工准备（1）组织力量：成立专门的吊装施工班组，选派有经验的技术人员负责指导工作。
同时，合理安排人员，确保施工的顺利进行。
（2）设备准备：检查起重机的吊装设备，确保设备的正常运转。
对吊装所需的钢丝绳、吊钩、吊索等进行全面检查，确保其可用性。
（3）施工图纸：根据施工现场情况，制定详细的施工图纸，并进行施工难点的分析和解决方案的设计。
2.施工方案（1）搭建吊装平台：根据施工图纸，选定合适的位置搭建吊装平台，确保平台结实稳固。
（2）起吊准备工作：将吊装设备悬挂到预设的位置，对吊装设备进行检查，确保各项指标符合要求。
（3）起吊操作：在施工图纸的指导下，进行起吊操作。
首先将吊装索系好，然后进行均衡吊装，确保起重机的平衡。
（4）吊装高度控制：根据施工现场实际情况，进行起重机的高度控制，避免碰撞和其他危险。
（5）安装吊装设备：将起重机运输到指定位置，并进行安装工作。
安装过程中，要仔细检查设备的每一个部件，并确保其安装正确。
3.施工安全（1）设立警示标识：在施工现场周围设置明显的警示标识，提醒人员注意施工安全。
（2）着装要求：施工人员必须穿戴合格的安全防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
（3）施工现场控制：合理设置施工现场的隔离带，确保施工现场的安全，防止闲杂人员进入施工区域。
（4）施工人员培训：对参与本次吊装施工的工作人员进行必要的安全培训，使其了解相关安全规范和操作方法。
（5）施工现场检查：定期对施工现场进行检查，确保施工过程中的安全。
4.施工质量控制（1）严格按照施工图纸进行施工，确保吊装设备的安装位置准确无误。
（2）在吊装过程中，对吊装设备的每个环节进行检查和记录，确保质量控制的有效实施。
桥式起重机安装施工方案
桥式起重机安装施工方案一、项目背景桥式起重机作为重型起重设备，在工业领域中扮演着重要的角色。
安装施工是保证桥式起重机正常运行的关键步骤，在施工中必须严格按照规范进行操作，以确保设备的安全性和稳定性。
二、施工准备1. 人员准备确保施工人员具有相关工程经验和资质，并进行安全培训。
在施工前，需要确定好每个人员的职责分工，以保证施工流程的顺利进行。
2. 设备准备检查桥式起重机的各个零部件是否完好，确保设备能够正常使用。
同时准备好相关的安装工具和设备，以便在施工过程中使用。
3. 施工方案制定根据实际情况制定详细的施工方案，包括起重机的安装位置、安装顺序、吊装方案等内容。
施工方案必须符合相关的安全标准和规范要求。
三、施工步骤1. 地基处理首先需要对起重机安装位置的地基进行处理，确保地基承载能力满足起重机的要求。
在地基处理过程中，要注意避免对周围环境造成影响。
2. 安装主梁和端梁根据施工方案，先安装起重机的主梁和端梁，确保横梁安装牢固。
在安装过程中要注意横梁的平整度和垂直度。
3. 安装电气设备安装好主梁和端梁后，需要将电气设备进行安装。
电气设备的布局要符合工作要求，同时要确保电气连接的可靠性。
4. 吊装主体最后，进行起重机主体的吊装工作。
在吊装过程中，要根据实际情况选择合适的吊装方案，确保主体吊装过程平稳安全。
四、验收与调试施工完成后，对桥式起重机进行全面的验收和调试工作。
包括机械结构的检查、电气系统的测试等内容。
只有经过严格的验收和调试，起重机才能投入正常使用。
五、施工总结桥式起重机的安装施工是一项复杂的工程，需要施工人员具有丰富的经验和技术，并按照严格的规范要求操作。
只有在施工过程中严格遵循施工方案，确保每一个细节的质量，才能保证起重机的安全稳定运行。
电动单梁桥式起重机安装施工方案
本工程为电动单梁桥式起重机的安装，适用于各种工业厂房、仓库等场所。
本次安装的起重机型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
二、安装施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支具备相关经验和技能的施工队伍，包括起重机安装工程师、起重机操作工、电工、焊工等。
（2）施工材料：准备足够的起重机安装配件、工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车起重机、叉车、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
2. 安装步骤（1）开箱检验：由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，确保设备齐全、完好。
（2）基础检查：检查起重机基础，确保符合设计要求，如有问题及时整改。
（3）安装大车轨道：根据基础标高，安装大车轨道，确保轨道水平度、平行度和垂直度符合要求。
（4）安装桥架：将主梁、端梁等桥架部件组装，用汽车起重机将桥架吊装至轨道上，进行固定。
（5）安装起升机构：将起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上，调整起升机构位置，确保其垂直度。
（6）安装司机室：将司机室吊装至桥架上，固定到位。
（7）安装电气设备：安装电气控制系统、电机、电缆等设备，并进行接线。
（8）调试与试运行：对起重机进行调试，确保各项性能指标符合要求。
进行试运行，检查各部件运行是否正常。
3. 质量保证措施（1）严格按照国家相关标准和规范进行安装施工。
（2）选用合格的施工材料和设备。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保各项指标符合要求。
（4）对施工人员进行技术交底，提高施工质量。
4. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，确保施工安全。
（3）严格执行操作规程，确保吊装作业安全。
（4）定期对起重机进行检查、维护，确保设备安全运行。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、验收标准按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010等相关标准进行验收，确保起重机安装质量符合要求。
桥式起重机大修施工方案
桥式起重机大修施工方案一、前言桥式起重机是一种重要的起重设备，通常用于工厂、码头等场所。
由于桥式起重机长期使用会出现磨损和老化等现象，需要进行定期的大修施工，以确保其正常运行和安全性。
本文将介绍桥式起重机大修施工方案，包括施工准备、操作流程、安全保障等内容。
二、施工准备1. 审查现状首先，需要对桥式起重机进行全面的检查和评估，了解其当前的工作状态和存在的问题，为后续的施工工作提供依据。
2. 制定施工计划根据桥式起重机的实际情况，制定详细的大修施工计划，包括施工内容、时间安排、人员调配等。
3. 准备材料和工具确保施工过程中所需的材料和工具齐全完备，以便及时进行施工工作。
三、操作流程1. 拆卸部件首先，根据施工计划，拆下需要维修或更换的部件，如电机、钢丝绳等。
2. 清洗检修对拆卸下来的部件进行清洗检修，查找问题并进行处理，确保其正常运行。
3. 更换部件根据检修结果，对需要更换的部件进行及时更换，使用符合要求的配件。
4. 组装调试将更换好的部件重新组装到桥式起重机上，并进行调试测试，确保其正常运行和安全性。
四、安全保障1. 安全措施在整个施工过程中，严格遵守安全规定，佩戴好安全装备，确保施工人员的安全。
2. 安全检查在施工结束后，对桥式起重机进行全面的安全检查，确保其符合安全要求，可以安全投入使用。
五、总结通过本文介绍的桥式起重机大修施工方案，可以提高桥式起重机的使用效率和安全性，延长其使用寿命，实现更好的工作效果。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和改进，最终确保施工工作顺利完成。
桥式起重机安装施工方案
一、工程概况本项目为某工厂桥式起重机的安装工程，主要设备为桥式起重机。
桥式起重机型号为LD10-23.12A3，起重量10T，跨度23.12m，起升高度9m，地面室操纵。
本工程需完成桥式起重机的安装、调试及验收工作。
二、施工准备1.施工人员：组织具备桥式起重机安装、调试经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2.施工材料：准备桥式起重机安装所需的螺栓、垫片、连接件等材料。
3.施工设备：准备50吨吊车、卷扬机、千斤顶、水准仪、经纬仪等设备。
4.施工工具：准备扳手、螺丝刀、锤子、手电筒等工具。
三、施工工艺1.设备进场验收：对桥式起重机进行检查，确保设备无损坏、变形、锈蚀等问题。
2.桥架组装：将桥架分为两片，分别用吊车吊至轨道上，进行组装。
组装时，确保大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
3.桥架对角线检测：用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，将钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。
4.主梁水平旁弯测量：将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1、X2，计算主梁的水平旁弯。
5.主梁上拱度（下挠度）测量：选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg拉紧），主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度=FH—(h1-h2)。
6.电气设备安装：按照电气原理图和接线图进行电气设备的安装。
7.调试：完成桥式起重机的组装后，进行试运行调试，确保设备运行正常。
四、安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2.施工过程中，注意高空作业，防止坠落。
3.吊装作业时，确保吊车和吊具安全可靠。
4.调试过程中，注意设备运行状态，防止发生意外。
五、验收1.设备安装完毕后，进行自检，确保设备安装符合设计要求。
2.组织相关部门进行验收，包括质量、安全、运行等方面。
3.验收合格后，办理相关手续，交付使用。
桥式起重机安装施工方案
桥式起重机安装施工方案一、方案设计：1.起重机选型：根据工程的具体要求，选择适当的起重机型号和规格，包括起重量、跨度、工作级别等。
2.结构设计：根据现场条件和起重机要求，设计合理的桥梁结构和支撑系统，确保稳定和安全。
3.电气系统设计：包括起重机的电缆布置、电源系统设计、控制系统设计等，确保电气系统稳定可靠。
4.安全措施设计：制定安全操作规程、安全警示标志、防护装置等，确保操作人员的安全。
二、施工准备：1.材料准备：根据方案设计的要求，准备起重机和相关配件、支撑结构材料、电气设备等。
2.施工设备准备：准备所需的起重机安装设备，如吊车、起重机梁、支撑架等，确保施工顺利进行。
3.施工人员培训：对施工人员进行相关培训，包括起重机操作、安全规范、施工流程等。
4.现场准备：清理施工现场，确保施工区域整洁，并做好相应的围挡和警示标志，确保安全施工。
三、施工步骤：1.桥梁安装：首先进行桥梁的安装，将桥梁吊装至预先准备的支撑位置，并进行固定。
2.起重机组装：将起重机各组件按照设计要求进行组装，包括大梁、小车、小车轨道等，确保各部件连接牢固。
3.电气系统安装：进行起重机的电气系统布线和安装，包括电缆敷设、电箱安装、电源接入等。
4.结构调整和校正：对起重机的结构进行调整和校正，确保各部件水平、垂直度符合要求。
5.调试和试运行：完成起重机组装后，进行必要的调试和试运行，确保起重机运行正常。
6.安全考核和验收：进行起重机的安全考核和验收，合格后方可正式投入使用。
四、安全措施：1.做好施工现场的警示标志和围挡，清晰标注相关安全标志，确保施工区域的安全。
2.配备专职安全人员，负责施工现场的安全管理和监督，及时发现和处理安全隐患。
3.实施施工人员的安全教育和培训，确保操作人员了解起重机的相关安全规范和操作流程。
4.定期检查和维护起重机设备，确保设备运行的稳定和安全。
5.加强施工现场的交通安全管理，确保施工场地的通行安全。
以上是桥式起重机安装施工方案的详细介绍，通过合理的设计和准备工作、科学的施工步骤和严格的安全措施，可以确保桥式起重机的安装施工顺利进行，并保证施工过程中的安全和质量。
桥式起重机拆卸安装施工方案
本项目为某工厂桥式起重机的拆卸与安装工程，包括两台电动单梁桥式起重机。
起重机型号分别为LDA10-23.12A3和LDA5-23.12A3，起重量分别为10T和5T，跨度均为23.12m，起升高度均为9m。
地面操纵。
本次施工主要包括起重机的拆卸、运输、安装、调试及验收等环节。
二、编制依据1. 《桥式起重机安全技术规程》2. 《起重机械安装、拆卸安全技术规程》3. 起重机设备技术文件4. 工程现场实际情况三、施工方案1. 施工准备（1）成立施工组织机构，明确各岗位职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
（3）准备必要的施工工具、设备、材料及安全防护用品。
2. 拆卸施工（1）切断起重机电源，确保安全。
（2）拆除起重机电气设备，如电缆、滑线、行程开关等。
（3）拆除起重机大车轨道，注意保护轨道基础。
（4）拆卸起重机小车、起升机构、吊钩等部件。
（5）对拆卸下的部件进行标记，方便安装。
3. 运输施工（1）根据起重机尺寸、重量及运输条件，选择合适的运输车辆。
（2）对运输车辆进行加固，确保运输安全。
（3）将拆卸下的起重机部件安全运输至安装现场。
4. 安装施工（1）根据安装图纸，检查起重机部件的完好性。
（2）安装起重机大车轨道，确保轨道水平、垂直度符合要求。
（3）安装起重机小车、起升机构、吊钩等部件。
（4）安装起重机电气设备，如电缆、滑线、行程开关等。
（5）检查起重机各部件的连接情况，确保连接牢固。
5. 调试与验收（1）对起重机进行空载、满载试验，检查其性能是否满足要求。
（2）对起重机进行安全防护装置检查，确保安全可靠。
（3）对起重机进行验收，合格后方可投入使用。
四、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全技术规程，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 施工车辆及设备停放整齐，不得占用消防通道。
5. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
桥式起重机施工方案
桥式起重机施工方案一、引言桥式起重机是一种重要的起重设备，在工程施工中起着至关重要的作用。
为了确保桥式起重机施工的顺利进行，需要制定一份科学合理的施工方案，从而保障施工质量，提高工作效率。
二、施工前准备在进行桥式起重机施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.确定施工计划和时间节点，制定详细的工作计划。
2.对施工现场进行全面勘测，了解地形地貌和周围环境情况。
3.检查施工材料和设备，确保完好无损并配备齐全。
三、施工方法桥式起重机的施工方法主要包括搭设主体结构、安装吊钩系统、进行调试等步骤。
具体步骤如下：1.搭设主体结构：首先需要确定好起重机的搭设位置和方向，然后按照设计要求进行主梁和支撑结构的安装。
2.安装吊钩系统：安装主梁后，需要安装吊钩系统，包括电动机、减速器、卷扬机构等，确保安装牢固。
3.进行调试：安装完成后需要进行起重机的调试和试运行，测试各项功能是否正常，确保安全可靠。
四、注意事项在桥式起重机施工过程中，需要注意以下几个重要事项：1.严格遵守安全规定，做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
2.注重施工质量，保证各个部位的安装精度和牢固性。
3.协调施工进度，确保施工计划的顺利进行。
五、总结桥式起重机作为重要的起重设备，在工程施工中发挥着重要作用。
通过科学合理的施工方案，可以有效提高施工效率，保障施工质量。
只有严格按照规定操作，确保安全生产，才能顺利完成桥式起重机的施工任务。
以上就是关于桥式起重机施工方案的相关内容，希望能对相关从业人员有所帮助。
单梁桥式起重机安装施工方案
一、工程概况本工程为单梁桥式起重机的安装，型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
安装地点为某公司车间，安装前需对车间吊车轨道进行改造以满足起重机运行需求。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业技术人员、安装工人、安全员等组成施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 施工材料：准备起重机主机、轨道、电气设备、工具等。
3. 施工设备：准备汽车起重机、叉车、拖车、手拉葫芦、千斤顶、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
4. 施工方案：编制详细的安装施工方案，明确施工工艺、施工步骤、安全措施等。
三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据设计图纸，对车间吊车轨道进行改造，确保轨道水平、垂直度满足起重机运行要求。
（2）在轨道两端设置限位装置，防止起重机超出轨道范围。
（3）对轨道进行检测，确保轨道质量符合要求。
2. 桥架装置安装（1）将主梁、端梁组装连接，确保连接牢固。
（2）在主梁轨道工字钢上组装固定起升电动葫芦。
（3）将桥架装置吊装至轨道上，调整水平、垂直度。
3. 电器设备安装（1）按照设计图纸，将电气设备安装到位。
（2）对电气设备进行接线，确保接线正确、牢固。
（3）对电气设备进行调试，确保其正常运行。
4. 辅助设备安装（1）安装司机室，确保司机室与桥架装置连接牢固。
（2）安装限位开关、紧急停止按钮等安全装置。
5. 起重机调试（1）对起重机进行整体调试，确保其运行平稳、可靠。
（2）对起升、行走、停止等操作进行测试，确保操作正常。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 施工过程中，严禁吸烟、喝酒。
4. 吊装作业时，严格按照吊装方案执行，确保吊装安全。
5. 起重机运行时，严禁人员在吊钩下方停留或作业。
五、施工进度1. 轨道安装：2天2. 桥架装置安装：3天3. 电器设备安装：2天4. 辅助设备安装：1天5. 起重机调试：1天总计：9天六、施工验收1. 施工完成后，组织专业人员对安装质量进行验收。
桥式起重机安装的施工方案
本工程为某厂房内桥式起重机的安装工程，包括起重机本体、电气控制系统、辅助设备等。
起重机型号为LD10-23.12A3，起重量10吨，跨度23.12米，起升高度9米，地面室操纵。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括起重机安装工、电工、焊工等，并进行岗前培训，确保施工人员具备相应的技能和知识。
2. 施工材料：准备起重机本体、电气控制系统、辅助设备、轨道、滑轮组、钢丝绳、螺栓、焊条等材料。
3. 施工机具：准备吊车、电焊机、切割机、钻床、扳手、锤子、线缆等施工机具。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解起重机结构、安装要求及注意事项。
三、施工工艺1. 起重机本体安装（1）将起重机本体运至施工现场，按照图纸要求进行摆放。
（2）对起重机本体进行检查，确保无损坏、变形等情况。
（3）安装轨道，调整轨道水平度，使其满足设计要求。
（4）安装桥架，调整桥架水平度，使其满足设计要求。
（5）安装大车，调整大车行走轨道，使其满足设计要求。
2. 电气控制系统安装（1）安装电气控制系统，包括控制器、变频器、限位器、接触器等。
（2）布线，连接控制器、变频器、限位器、接触器等电气元件。
（3）调试电气控制系统，确保其功能正常。
3. 辅助设备安装（1）安装滑轮组、钢丝绳、吊钩等辅助设备。
（2）调试辅助设备，确保其功能正常。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 吊装作业时，严格遵守吊装安全规程，确保吊装安全。
4. 电气作业时，严格遵守电气安全规程，确保电气安全。
5. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备：1天2. 起重机本体安装：3天3. 电气控制系统安装：2天4. 辅助设备安装：1天5. 调试与验收：1天总计：8天六、质量保证措施1. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，对关键工序进行质量控制，确保施工质量。
桥式起重机安装施工方案
桥式起重机安装施工方案编号：编制：审核：批准：四川省华川安装工程有限公司项目经理部二00 年月目录1 工程概况2 起重机轨道的安装3起重机本体的安装4电气滑触线安装5 试运转6主要安全技术措施7 施工人员计划8 施工机具计划1工程概况1.1为大型和重要的起重设备整体吊装,体积大，重量重。
1.2 施工现场地方狭小。
1.4起重机安装执行的规范及技术文件：1.4.1《起重设备安装工程施及验收规范》（GB50278—98）1.4.2《型起重机使用说明书》1.5 起重机安装工艺流程图（附表一）2 起重机轨道的安装2.1 安装前的准备工作2.1.1、熟悉图纸资料2.1.2、检查安装轨道所需材料的规格、数量是否达到要求。
2.1.3、清理现场，达到安全施工、文明施工的要求。
2.1.4拉安全绳、要有相应的强度及稳固性。
2.1.5、机具准备。
轨道安装所需用的机械、工具、量具。
2.1.6、检查轨道的质量：如发现有弯曲变形，应校正后才能安装。
2.1.7、吊车梁放线检查：2.1.7.1 用经纬仪测量吊车梁中心线，并留下标记。
（每2～3米一个点）2.1.7.2 用水准仪测量吊车的水平标高，每对螺栓孔处测量一点，并作记录。
2.1.7.3吊车梁跨距用钢卷尺、弹簧称测量。
注意弹簧称的示值应和检查大车轮距时一样。
2.2轨道安装2.2.1重轨（38kg/m以上）压板式安装程序（带钢垫板）2.2.1.1基准板安装：在吊车梁上每隔2米左右固定一块垫板，要求标高（用水准仪测量）控制在±1.5mm以内，纵横向水平度以水平仪气泡居中。
2.2.1.2 轨道就位把经调直后下好料的轨道按预先排好的顺序吊装就位。
2.2.1.3 轨道找正、定位、紧固安装所用的工具、材料（螺栓、垫圈、压板、螺母等）用小桶或工具袋吊到车梁上。
注意放好，以防掉下伤人。
必要时也可对位穿好，但不紧固。
用鱼尾板把轨道联接成一体，注意轨道接头间隙，应不大于2mm。
根据中心线找正轨道，先固定基准位置。
桥式起重机维修施工方案1
桥式起重机维修施工方案1一、前言桥式起重机是工业生产中常用的设备，但长时间使用会导致磨损和故障。
为确保桥式起重机的正常运行，需要定期进行维修和施工。
本文将介绍桥式起重机维修施工方案1，详细说明维修过程和注意事项。
二、维修过程1. 检查起重机整体运行情况在进行维修前，首先需要对桥式起重机的整体运行情况进行检查。
包括：起重机的运行轨迹是否正常、电气设备是否完好、传动装置是否灵活等。
确保起重机在维修前处于正常运行状态。
2. 拆除故障部件根据起重机的具体故障情况，拆除故障部件。
在操作拆卸过程中，要注意保护好其他部件，避免二次损坏。
3. 更换损坏部件根据检查结果，更换损坏的部件。
确保更换的部件与起重机的型号和规格相符，避免因部件不匹配导致的故障。
4. 组装在更换完部件后，按照配件安装顺序进行组装。
确保每个部件的安装位置准确，固定牢固，避免出现松动和安全隐患。
5. 调试完成组装后，需要进行起重机的调试。
检查起重机的各项功能是否正常，保证起重机的运行安全和稳定。
三、注意事项1.在维修过程中，需要做好安全防护工作，穿戴好劳动防护用具，避免发生意外事故。
2.维修过程中要注意维修方法的正确性，避免因错误操作导致额外的损失。
3.严格按照相关要求和程序进行维修施工，确保维修质量和起重机的安全性。
4.若遇到维修过程中无法解决的问题，及时寻求专业人士的帮助。
四、结语桥式起重机维修施工是一项重要的工作，只有做好维修工作，才能保证起重机的正常运行和工业生产的顺利进行。
希望本文的桥式起重机维修施工方案1可以为广大维修人员提供帮助，确保起重机的维修工作顺利进行。
桥式起重机施工方案
桥式起重机施工方案1 起重机简介本电站主厂房内安装二台400/100/10t 单小车电动双梁桥式起重机，作为机组安装、检修及设备装卸使用；500kv GIS 室安装一台10t电动单梁桥式起重机，主要用于500kv GIS 室设备安装及检修。
主厂房桥机跨度为20m，起重机轨道型号为QU120，起重机工作类型为轻级（提升机构及电气设备为中级）。
单根主梁重约42t，桥机安装时最重单元件≤42t ,单台桥机总重264t。
500kv GIS 室桥机跨度为15.5m，起重机轨道型号为24kg/m。
2 施工准备1) 技术准备安装前收集桥机施工设计图纸，准备相关的施工标准、规程和规范。
为保证桥机安装施工质量优良，施工前由技术主管工程师组织编写施工措施报监理人审批；对参加施工的全体人员进行技术交底，使每个人都掌握桥机安装的过程、方法及质量要求。
开箱检查桥机的出厂合格证书和相关试验报告，根据设备到货清单对桥机零部件进行清点，经各方代表检查签字认可后进行安装。
2) 施工设备准备为保证安装进度和施工质量，配备桥机安装的主要施工设备及工器具。
设备和工器具由专人管理，且工具房安置在安装场地旁边。
租赁桥机试验铸铁块300t，工地设计制作混凝土试验块170t、桥机试验吊架35t 和吊具。
3) 场地准备安装前清理安装现场，安装场的沟槽加盖；轨道埋设部位的混凝土表面凿毛并冲洗干净。
4）施工人员准备。
3 桥机安装1）桥机安装程序见下框图桥机安装程序框图2) 桥机轨道安装①准备工作根据图纸对轨道进行下料、标识、检查、矫正。
设置轨道中心、高程，并拉好钢琴线。
检查已预埋好的轨道基础螺栓与轨道中心线距离偏差小于±2 mm，超过要求范围对基础螺栓进行处理，合格后方可安装轨道。
②轨道安装在安装间将轨道用50t 汽车吊吊到悬壁梁上,用自制工具将轨道运输到位。
根据已设置的轨道中心线及高程将轨道垫板套入预埋螺栓，根据所设置的高程点利用水准仪将各垫板找平并用螺帽压紧(螺栓应露出2-4 扣)；将轨道吊上垫板并用轨道压板压紧。
桥式起重机和电动葫芦施工方案
桥式起重机和电动葫芦施工方案一、桥式起重机施工方案1.施工前准备a.确定起重机的工作范围和承重能力，根据需要选择合适的型号和规格的桥式起重机。
b.查看工作场所的地基情况和既有结构，根据起重机的重量和尺寸，确定基础设计和施工方案。
c.安排合适的施工队伍和设备，进行起重机的组装和安装。
d.准备必要的安全设备和防护措施，确保施工过程中的安全。
2.起重机组装和安装a.按照制造商提供的组装说明，将起重机的各个部件进行组装，并进行必要的测试和校验。
b.安装起重机的主梁和端梁，确保其水平和垂直度符合要求。
c.安装起重机的电气设备和控制系统，确保其正常工作和可靠性。
d.进行起重机的调试和试运行，检查其各项功能和性能是否正常。
e.根据需要安装起重机的附属设备，如抓斗、夹具等，确保其与起重机的配合工作良好。
3.施工操作a.在起重机的操作室内，由专职操作员操作起重机，根据需求控制起重机的动作和运行。
b.在操作起重机过程中，要注意操作规程和安全操作标准，确保操作的安全性。
c.在起重机工作期间，要及时检查起重机的各项设备和部件，发现异常及时报修和处理。
d.根据施工计划和需求，合理安排起重机的工作时间和工作内容，确保施工效率和质量。
4.施工结束和维护a.施工完毕，将起重机进行归档和整理，清理施工现场和设备。
b.对起重机进行定期的维护和保养，检查和更换易损件，确保起重机的正常工作和使用寿命。
c.做好相关的记录和资料整理，为今后的类似工程提供参考和借鉴。
d.对起重机进行定期的检测和测试，确保其安全和可靠性。
电动葫芦是一种常用的起重和搬运设备，可以用于单个工件的吊装和货物的装卸。
以下是一种电动葫芦的施工方案：1.施工前准备a.确定电动葫芦的承重能力和工作范围，根据需要选择合适的型号和规格的电动葫芦。
b.查看工作场所的电源和电气设备情况，确定电动葫芦的供电方式和电缆的布置。
c.安排合适的施工队伍和设备，进行电动葫芦的安装和调试。
d.准备必要的安全设备和防护措施，确保施工过程中的安全。
桥式起重机施工方案范文
桥式起重机施工方案1. 项目背景桥式起重机是工地上常见的一种起重设备，广泛应用于道路、桥梁、水利、电力、石化等领域。
本项目涉及一处道路建设现场，需要使用桥式起重机进行施工。
2. 施工方案2.1 施工场地准备在进行桥式起重机施工前，需要对施工场地进行准备。
首先要对场地进行清理，清除杂物和垃圾。
然后根据设计图纸要求进行场地平整，维护场地的水平度和硬度。
此外，还需要对施工场地进行测量和标志，确保施工区域与周边环境的安全。
2.2 桥式起重机的选择在施工方案中，桥式起重机是关键设备。
在选用桥式起重机时，需要考虑以下因素：•起重量：根据设计要求确定起重量。
•起升高度：根据所需的高度选择合适的机型。
•工作环境：考虑施工场地的大小、地形地貌及周边环境的情况。
•施工时间：按照施工进度和时间安排选择起重机型号。
2.3 起重机的安装和调试在施工场地准备完毕后，需要进行桥式起重机的安装和调试。
具体步骤如下：•安装固定件，将起重机主梁固定在场地中心位置。
确保起重机的水平度和稳定性。
•起重机的电气和机械部分的安装和调试。
检查管线和接线的质量，逐项进行试运行和调试，测试电子配件或控制器的性能。
•进行负载试车。
按照负载试车步骤试运行起重机，测试起重机性能和安全性。
2.4 施工安全桥式起重机的施工过程中，必须落实安全措施，确保工人和机器的安全。
•员工必须穿戴安全帽和安全鞋。
•起重机周边必须标注明显的警示标志。
•确认起重机的设备安全性和强度，严格按照负载限制使用设备。
•制定起重机使用和维修规程。
3. 施工计划3.1 施工时间安排按照施工进度，明确工程量，逐个阶段进行分析，细化施工计划。
具体包括日计划和周计划。
将前期场地准备、设备调试、施工建设、后勤保障等工作落实到具体的时间点上。
3.2 紧急应变预案针对可能的突发事件，需要制定紧急应变预案。
明确预警、报警、调度、堵漏及后续处理和维护的具体措施，确保施工过程中出现的问题及时得到解决。
单双梁桥式起重机安装施工方案
单双梁桥式起重机安装施工方案1.工地准备工作在进行起重机安装施工前，需要对工地进行准备工作。
首先，需要确保工地的平整度和承重能力，以承受起重机的重量。
其次，需要清理工地，将障碍物或其他工具移走，以免干扰施工过程。
2.安装基础起重机的安装基础非常重要，它需要保证足够的稳定性和承重能力。
在进行基础施工时，首先需要进行地质勘测，以确定地质情况。
然后，按照设计要求进行基础的挖掘和浇筑工作。
在进行浇筑时，需要注意控制混凝土的质量和密实度，以确保基础的强度和稳定性。
3.安装桥架和主梁桥架是起重机的主要支撑结构，主梁是起重机的主要承重结构。
在安装桥架时，需要先进行吊装、定位和安装，然后进行焊接和固定。
在焊接过程中，需要注意焊接工艺和焊接质量，以确保焊缝的强度和可靠性。
安装主梁时，需要使用吊车进行吊装和安装，然后进行连接和固定。
4.安装电气系统和控制系统起重机的电气系统和控制系统是保证起重机正常运行的重要组成部分。
在安装电气系统时，需要按照设计要求进行布线和连接。
在安装控制系统时，需要安装控制柜和控制面板，并进行电气连接和调试。
在进行电气连接时，需要注意接线的正确性和可靠性，以确保起重机的安全和稳定运行。
5.安装绳索和挂具起重机的绳索和挂具是起重物体的重要组成部分。
在安装绳索时，需要进行正确的锚定和连接。
在安装挂具时，需要根据起重物体的重量和形状选择合适的挂具，并进行正确的安装和固定。
在进行安装时，需要考虑到起重物体的尺寸、重量和重心位置，以确保起重过程的安全和稳定性。
6.进行安全检测和调试在进行起重机的安装施工后，需要进行安全检测和调试。
首先，需要进行负荷试验，以测试起重机的承重能力和工作性能。
其次，需要进行运行试验，以测试起重机的运行状态和动作是否正常。
在进行试验期间，需要进行必要的调整和修正，以确保起重机的安全和可靠运行。
桥式起重机施工方案
桥式起重机施工方案桥式起重机是一种常用的起重设备，适用于各种建筑施工场地。
下面是一个针对桥式起重机的施工方案。
1. 技术准备根据实际工程需求，确定起重机的型号和吨位。
同时，计算桥式起重机的起重高度和跨度，确保其满足工程要求。
2. 设备调试在施工前，需要对桥式起重机进行调试和检查，确保其正常运行。
调试过程中，要仔细检查起重机的各项功能，如起升、行走、变幅等，确保其灵活、稳定。
3. 基础施工桥式起重机需要有坚固的基础支撑才能安全运行。
在施工现场，要进行地面的平整和加固，确保起重机的基础坚实稳固。
4. 装配起重机将桥式起重机的主体部分和吊臂等零部件逐步装配，确保安装的准确性和稳定性。
在装配过程中，要注意各个连接处的牢固性，并使用合适的工具进行拧紧。
5. 起重操作一切准备就绪后，可以进行起重操作了。
根据工程需要，选择合适的吊具和吊装点，确保吊装物体的平稳和安全。
起重过程中，需要由专业的起重工进行指挥和操作，并保持良好的通信。
6. 安全措施桥式起重机施工过程中，安全是第一位的。
需要制定详细的安全操作规范，对起重机进行定期检查和维护。
同时，要设置施工区域的警示标志，保持施工现场的整洁和安全。
7. 完工验收施工完成后，要对桥式起重机进行全面验收，检查其结构和功能是否符合要求。
同时，对起重过程中的记录和文件进行整理和归档，以备后续参考。
在桥式起重机的施工过程中，要充分考虑施工现场的特点和工程要求，科学安排施工流程，确保安全、高效地完成起重任务。
同时，要加强施工人员的培训和交流，提高其技术水平和安全意识。
只有做好细致的施工方案和严密的施工管理，才能保证桥式起重机施工的顺利进行。
桥式起重机施工方案
桥式起重机施工方案1. 引言桥式起重机是一种常用于工程施工现场的起重设备，具有承载能力强、结构稳定等特点，广泛应用于建筑、码头、仓库等领域。
本文将介绍桥式起重机在施工过程中的方案设计与实施方法。
2. 设计方案2.1 桥式起重机选型在设计桥式起重机施工方案之前，需要根据工程需求对桥式起重机进行选型。
选型要考虑以下几个因素：•承载能力：根据施工所需的最大承载能力确定起重机的吨位。
•跨度：根据工地实际情况选择合适的桥梁跨度。
•工作级别：根据工程所需的工作级别，如A3、A4等级选取合适的起重机。
2.2 地基处理桥式起重机在施工过程中需要安装在坚固平稳的地基上，为了确保施工安全和起重机的稳定性，需要对地基进行处理。
地基处理步骤如下：1.清理地表：清理地表上的杂物和障碍物。
2.确定基坑位置：根据起重机的尺寸确定基坑位置。
3.挖掘基坑：按照设计要求挖掘基坑，注意基坑的平整度和稳定性。
4.铺设垫层：在基坑内铺设1-2层厚度合适的垫层，以提供起重机的稳定支撑。
2.3 装配与安装桥式起重机在设计方案确定后，需要进行装配与安装。
具体步骤如下：1.安装主梁：将主梁吊装到指定位置，确保与地基的连接牢固。
2.安装端小车：将端小车吊装到主梁上，并进行固定。
3.安装门式架：按照设计要求，将门式架安装在端小车上。
4.安装起重机：将起重机本体组件安装在门式架上，确保连接牢固。
5.安装电气系统：连接起重机的电气系统，包括电缆、控制柜等。
6.调试与试运行：进行起重机的调试与试运行，确保各项功能正常。
3. 施工实施方法在桥式起重机施工方案确定后，需要根据实际情况制定施工实施方法。
下面是一些常用的施工实施方法：3.1 施工计划制定根据施工方案确定施工计划，包括施工时间、施工步骤、物料准备等。
确保施工过程有序进行。
3.2 安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关安全规范，确保工人和设备的安全。
安全措施包括：•实施岗前培训，提高工人的安全意识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
1 编制说明
2 编制依据
3 设备概况
4 吊装工装设计
5 吊装工艺
6 工程施工综合计划
7 调试、验收交工
1 编制说明
1.1 本工程共有起重设备1台。
1.2 本方案在编制过程中，因为尚未收集到桥式起重机安装的设备详图，待我们中标后再编制详细的方案。
1.3 本方案在编制中，充分考虑到我公司现有的机具状况和技术实力，并结合我公司安装过同类型，同规模的桥式起重机施工经验进行综合比较，以期达到吊装工艺简单，技术先进可行，吊装周期短，安全可靠和经济合理的目的。
2 编制依据
2.1 招标文件。
2.2 起重机安全监安规定劳安字（1991）8号
2.3 湖北省起重机械、电梯使用登记管理办法鄂劳字（1992）72号
2.4 机械设备安装工程施工及验收规范 TJ23-96
2.5 起重机械安全规程 GB6067-85
2.6 起重设备安装工程施工及验收规范 JBJ31-96
2.7 通用桥式起重机技术条件 JB1036-82
2.8 LD电动单梁起重机 JB1036-84
2.9 LH电动葫芦双梁起重机 JB5604-84
2.10 桥式、和门式起重机制造、安装 JB10183-88
2.11 SHS环键和板葫芦技术条件 JB39282-85
2.12 CD、MD电动葫芦技术条件 JB2100-84
3 设备概况
本工程有起重机1台，跨度L=8.3m，起升高度H=6m，起重量Q=10T。
4 吊装工装设计
4.1 吊装程序
桥架
主梁拼装
大车轮组装
竖立桅杆、装吊
机调
桥
架
吊
4.2 吊装设备主要技术数据（见表4-1）
表4-1
5 吊装工艺 5.1 桥架吊装
5.1.1 根据设备安装图可计算桅杆中心位置（本方案技术资料不全，无法计算）。
5.1.2 桥架及大车运行机构组装。
5.1.2.1 桥架就位。
主梁用枕木垫起，注意跑绳位置，勿与枕木相撞，主梁底面垫起要
设备出库运输
端梁联接
油路安装 卷扬机就位、稳固
端梁安装 小车
部分
小车拼装 小车架连接 小车轮组装 行走机构安装起升机构安装 油路安装
竖立桅杆、装吊具 卷扬机就位、稳固 小
车
抬吊
吊钩组安装 电气工程安装部分
高于±0.0然后找正、找平。
5.1.2.2 组装临时端梁和平衡台车轮组。
由于临时端梁一端是与主梁临时联接，故联接块要在现场配作。
联接孔不对时用铰刀扩孔，不允许气割。
5.1.2.3 栏杆等安装
5.1.3 吊点和吊具的选择
5.1.3.1 吊点位置。
主吊点为六点，对称分布于二重梁中部。
在主梁对称吊点捆绑滑轮组。
为使吊装时受力良好，在靠近小车行走轨道处开孔。
为使桥架起吊时，纵向平衡上升，增设两平衡吊点。
5.1.4 主桅杆（60t,20m）的竖立
5.1.4.1 主桅杆制作好后，检查确认合格，才能使用。
5.1.4.2 桅杆基础施工，桅杆底座就位。
将桅杆吊进桥架中间斜倒在端梁上。
在桅杆顶部装平衡滑车，对称捆好。
5.1.4.3 系好缆风绳，用25t和16t吊车抬吊桅杆竖直于底座上，分别紧固缆风绳，受力应均匀，吊线锤找中心。
采用专用吊具，两个平衡梁，六个滑轮组稳固吊装在桅杆吊耳上，吊点捆绑和卷扬机放好位置。
5.1.4.4用桅杆把桥架慢慢提升超出安装高度，即可旋转就位。
5.2 双桅杆抬吊小车
5.2.1 桥架分开
5.2.1.1 桥架和平衡台车轮组的平衡梁之间用钢板垫稳，临时焊平。
5.2.1.1.1 用2台5t卷扬机牵引或用斤不落把桥架分开，注意两主梁与桅杆中心线的距离要相等，装上端梁，利用屋架节点挂好3t斤不落或3t滑轮，用5t卷扬机牵引，组装端梁。
5.2.2小车组装
5.2.2.1小车架铆接。
车架上钢排（准备运至吊装位置），然后在车架上按图纸要求组装各部件，按质量标准检查。
5.2.2.2润滑油管安装
5.2.3副桅杆（45t,20m）位置和竖立
抬吊小车，继续使用已吊过桥架的主桅杆和吊具，再竖立一根副桅杆，竖立副桅杆时，利用桥架挂滑车，用卷扬机牵引，进行竖立。
5.2.4吊车和吊具的选择
5.2.4.1吊点采用4组滑轮组，如图5-1-1所示捆绑，捆点增加支撑，由现场制作。
焊接支撑以及平台上开孔，应选择适当位置。
5.2.4.2 吊具选择，见表5-2
4 主滑车H2
5 25
5 牵引滑车H1
6 16
6 卷扬机5t 5
5.3安装质量标准见表5-3
序号名称允许偏差
1 桥架跨距±6
2 吊车组主干平衡轴距 6
3 轮轴对角线 5
4 小车轨距±3
5 大车轮水平倾斜<0.8
6 同一端梁上车轮的同位差 3
7 小车跨距±3
8 小车轮轴对角线 3
9 小车轮轴距 3
10 车轮水平倾斜<0.7
11 同侧车轮同位差 2
5.4 吊装安全技术措施
5.4.1 为了确保天车施工的安全，按时完成任务，牢固树立安全第一的思想，确定统一指挥，做到文明生产，消除事故隐患，凡施工人员必须认真执行方案，服从分配。
5.4.2 桥架和小车吊装过程中，采用正确的线绿旗，哨子做为直接指挥的信号，为了高空与地面联络，可使用对讲机传话。
5.4.3 所需机具均进行严格检查，加足润滑油，确认性能良好，符合要求，才能使用，严禁超负荷使用。
5.4.4 试吊是全面检查施工方案的合理性，准备工作的完整性，机具设备的可靠性，以及统一指挥的一次演习和考核，全体参加人员要精力集中，不可大意。
当起吊至300-500mm时，停机稳定分钟，检查各受力点是否可靠并作反复升降。
桅杆铅重度用吊线锤的方法检查，收紧缆风绳，调整桅杆的铅垂度不超过mm。
5.4.5 经试吊，并对存在的问题进行处理，确认万无一失，才能正式起吊。
在吊装过程中，如发现桥架升起不平衡，立即进行纠正，使其平衡，严禁任何人在下面站立或通
过。
5.4.6 严格执行各种操作规程，在吊装区域作明显的标志，未经许可不得进入。
5.4.7 严防钢丝绳由于电焊时造成碰电损伤。
5.4.8 吊装临时供电专用线，容量确保300KW，电压不低于370V。
各电动卷扬机必须接地，防止漏电。
5.4.9 凡参加此工程的施工人员，严格遵守现场纪律，凡是高空作业必须戴好安全带和穿好高空作业鞋，地面作业要戴好安全帽，严禁酒后作业。
5.4.10 主卷扬机开始起吊前，滚筒上应有圈的跑绳。
6 工程施工综合计划
6.1 施工进度计划见表6-1
6.2 劳动力计划见表6-2
6.3 主要机具用量计划见表6-3
施工进度计划
表6-1 序施工形象进度( 天数) 备
号项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 注
1 工机具进场和施工
准备拆除障碍物，加固道路等
2 设备出库运输主梁就位，各机构清
洗，临时端梁、大车轮、
栏杆等安装
3 桥架组建组装、捆扎、装机器缆
风绳、卷扬机等
4 立主桅杆小车架铆焊，行走起升
机构，清洗安装等桥架吊装装端梁。
组装捆扎，装
吊具缆风绳卷扬机等
6 小车组装桥架分开，合拢、试吊
处理问题等
7 立副桅杆
8 双桅杆抬吊小车
9 修理室、操作室安
装收尾
10 全部拆除机具
11 电气工程安装、调
试
12 试车验收交工
主要劳动力计划
表6-2
序号 工 种
需用人数及时间（天数）
2 4 6 8 10 12 14
1 起重工 1 1 1 1 1 1 1
2 钳工 2
3 3 3 3 3 1
3 焊工 1 1 1 1 1 1 1
4 电工 1 1 1 1 1 1 1
主要机具用量计划
7 调试、验收交工
7.1 空运转
7.1.1 电气全部具备调试条件，按说明书要求，各加油部件按量加足。
7.1.2 各限位试验是否灵敏可靠。
7.1.3 调整制动器各机构运转前先搬动电动灵活、可靠才开车。
7.1.4 各机构作一次返复，全行程空动作。
7.2 静负荷试验
7.2.1 根据定额负荷，吊线锤测量下挠度≤L/700。
7.2.2 1.25倍定额负荷，停悬10min后，用线锤测量主梁下挠度无永久变形。
7.3 动负荷试验
1.1倍的定额负荷，各机构运行时间总计不少于15min。
兖矿联工发化工有限公司
20万吨/年醋酸项目建筑安装工程
（醋酸原料气制备标段）
桥式起重机安装方案
中国化学工程第六建设公司
二○○三年四月十五日
11。