钢筋混凝土墙施工
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为了提高面板刚度及与支撑的连接性,面板背后焊有水平方向的横肋和 垂直方向的竖肋形成刚性骨架,横竖肋通常用槽钢制作。
(3)支撑架。支撑架一般用型钢制成(图2-10)。每块大模板设2 ~4个支撑架。支撑架上端与大模板竖向龙骨用螺栓连接,下部横杆槽 钢端部设有地脚螺栓,用以调节模板的垂直度。模板自稳角的大小与地 脚螺栓的可调高度及下部横杆长度有关。支撑系统作用是承受风荷载和 水平力,以防止模板倾覆,保持模板堆放和安装时的稳定。
2. 构件模板 (1)内墙模板。模板的尺寸一般相当于每面墙的大小,这种模板由于
无拼接接缝,浇筑的墙面平整。内墙模板有以下几种: 1)整体式大模板。整体式大模板又称平模,是将大模板的面板、骨架
、支撑系统和操作平台组拼焊成一体(图2-11)。
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任务二 墙模板安装
这种大模板由于是按建筑物的开间、进深尺寸加工制造的,通用性差, 并需用小角模解决纵、横墙角部位模板的拼接处理,仅适用于大面积标 准住宅的施工,目前已不多用。
(d为水平分布钢筋直径)。当剪力墙端部有翼墙或转角墙时,内墙两 侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边 ,并分别向两侧水平弯折15d后截断。在转角墙处,外墙外侧的水平 分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙,并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。 带边框的剪力墙,其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱、梁或锚固在柱 、梁内。 (5)剪力墙墙肢两端的竖向受力钢筋不宜少于4 12的钢筋或2 16 的钢筋;沿该竖向钢筋方向宜配置直径不小于6 mm、间距为250 mm的 拉筋。
3. 大模板的施工 (1)一般规定。 1)大模板施工前必须制定合理的施工方案。 2)大模板安装必须保证工程结构各部分形状,尺寸和预留、预埋位置的
正确。 3)大模板施工应按照工期要求,并根据建筑物的工程量、平面尺寸、机
械设备条件等组ห้องสมุดไป่ตู้均衡的流水作业。
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任务二 墙模板安装
4)浇筑混凝土前必须对大模板的安装进行专项检查,并做检验记录。 5)浇筑混凝土时应设专人监控大模板的使用情况,发现问题及时处理。 6)吊装大模板时应设专人指挥,模板起吊应平稳,不得偏斜和大幅度摆
为保证相邻模板平整,要在相邻模板垂直接缝处用梯形橡胶条、硬塑料 条或∟30×4作堵缝条,用螺栓固定在两大模板中间(图2-17), 这样既可防止接缝处漏浆,又使相邻外墙中间有一个过渡带,拆模后可 以作为装饰线或抹平。
4)外墙大角的处理。
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任务二 墙模板安装
外墙大角处相邻的大模板,采取在边框上钻连接销孔,将1根80×8 0的角模固定在一侧大模板上。两侧模板安装后,用U 形卡与另一侧模 板连接固定(图2-18)。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%, 且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检 查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
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任务二 墙模板安装
一、墙体模板构造
项目二 钢筋混凝土墙施工
1 任务一 墙钢筋制作安装 2 任务二 墙模板安装 3 任务三 墙混凝土浇筑
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任务一 墙钢筋制作安装
一、墙体配筋构造
(1)钢筋混凝土剪力墙水平及竖向分布钢筋的直径不应小于8mm, 间距不应大于300mm。
(2)厚度大于160mm 的剪力墙应配置双排分布钢筋网;结构中重 要部位的剪力墙,当其厚度不大于160mm 时,也宜配置双排分布钢 筋网。双排分布钢筋网应沿墙的两个侧面布置,且应采用拉筋连系;拉 筋直径不宜小于6mm,间距不宜大于600mm。
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任务一 墙钢筋制作安装
四、钢筋安装质量检查与验收
1. 主控项目 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,钢尺检查。 2. 一般项目 钢筋安装位置的偏差应符合表1-20的规定。
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任务一 墙钢筋制作安装
墙模板由两片侧板组成,每片侧板由若干块拼板(或定型板)拼接而成 ,拼板的尺寸依墙体大小而定,侧板外用立档、横档及斜撑固定,如图 2-5所示。为了抵抗新浇混凝土的侧压力和保持墙的厚度,应设对拉螺 栓及临时撑木。
二、墙体模板材料的选择
墙的模板有多种类型,可采用胶合板模板、组合钢模板、大模板还有适 合高层施工的滑升模板及爬升模板等。
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任务二 墙模板安装
主要通过曲率调节器将所有同一水平的双槽钢横肋连接,使独立的横肋 变为整体,同时可以调节出任意半径的弧线模板。图2-6所示为曲面墙 体内模,弧长2.34m;图2-7所示为曲面墙体外模,弧长2.44 m,内外墙模配套使用;图2-8为弧形墙模。
(二)大模板 大模板是进行现浇剪力墙结构施工的一种工具式模板,一般配以相应的
(2)墙的钢筋网的钢筋弯钩应朝向混凝土内。 (3)采用双层钢筋网时,在两层钢筋网间应设置撑铁,以固定钢筋间
距。撑铁可用直径6~10mm 的钢筋制成,长度等于两层网片的净距 (图2-4),间距约为1m,相互错开排列。 (4)墙的钢筋,可在基础钢筋绑扎之后浇筑混凝土前插入基础内。 (5)墙钢筋的绑扎也应在模板安装前进行。
2)组合式大模板。组合式大模板是目前最常用的一种模板形式。它通 过固定于大模板板面的角模,可以把纵横墙的模板组装在一起,用以同 时浇筑纵横墙的混凝土,并可利用模数条模板加以调整,适应不同开间 、进深尺寸的需要,如图2-12所示。
3)拆装式大模板。其板面与骨架以及骨架中各钢杆件之间的连接全部 采用螺栓组装(图2-13),比组合式大模板更便于拆改,也可减少因 焊接而变形的问题。
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任务二 墙模板安装
这种面板具有良好的强度和刚度,能承受较大的混凝土侧压力及其他施 工荷载,重复利用率高,一般周转次数在200次以上。另外,由于钢 板面平整光洁,耐磨性好,易于清理,这些均有利于提高混凝土表面的 质量。缺点是耗钢量大、重量大(40kg/m2)、易生锈、不保温、 损坏后不易修复。
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任务二 墙模板安装
(2)外墙模板。全现浇剪力墙混凝土结构的外墙模板结构与组合式大 模板基本相同,但有所区别。除其宽度要按外墙开间设计外,还要解决 以下几个问题。
1)门窗洞口的设置。一种做法是:将门窗洞口部位的骨架取掉,按门 窗洞口尺寸,在模板骨架上做一边框,并与模板焊接为一体(图2-14 )。门、窗洞口的开洞,宜在内侧大模板上进行,以便于捣固混凝土时 进行观察;另一种作法是:在外墙内侧大模板上,将门、窗洞口部位的 板面取掉,同样做一个型钢边框;目前最新的做法是:大模板板面不再 开门窗洞口,门洞和窄窗采用假洞口框固定在大模板上,装拆方便。
2)外墙采用装饰混凝土时,要选用适当的衬模。
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任务二 墙模板安装
3)保证外墙上下层不错台、不漏浆和相邻模板平顺问题。如图2-15 所示。浇筑混凝土后,墙体水平缝处形成两道腰线,可以作为外墙的装 饰线,如图2-16所示。上部腰线的主要功能是在支模时将下部的橡胶 板和硬塑料板卡在里边作导墙,橡胶板又起封浆条的作用。在浇筑混凝 土时,这些措施既可保证墙面平整,又可防止漏浆。
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任务二 墙模板安装
待钢筋绑扎后,按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。 (2)为了保证墙体的厚度正确,在两侧模板之间可用小方木撑头(小
方木长度等于墙厚),防水混凝土墙要加有止水板的撑头。小方木要随 着浇筑混凝土逐个取出。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀,可用8~1 0号铅丝或直径12~ 16mm 螺栓拉结两侧模板,间距不大于1m。 螺栓要纵横排列,并在混凝土凝结前经常转动,以便在凝结后取出。如 墙体不高,厚度不大,也可在两侧模板上口钉上搭头木即可。 2. 可调曲线墙体模板 可调曲线模板主要由面板、背楞、紧伸器、边肋板等四部分组成,构造 简单。
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任务一 墙钢筋制作安装
二、墙钢筋的配料
钢筋配料是根据构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并 加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工 。
1. 钢筋下料长度计算 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸
下料;必须了解关于混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图 中尺寸计算其下料长度。 2. 配料计算注意事项
起重吊装机械,通过合理的施工组织安排,以机械化施工方式在现场浇 筑混凝土竖向(主要是墙壁)结构构件。其特点是:以建筑物的开间、 进深、层高为标准化的基础,以大模板为主要手段,以现浇混凝土墙体 为主导工序,组织进行有节奏的均衡施工。
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任务二 墙模板安装
为此,也要求建筑和结构设计能做到标准化,以便使模板能做到周转通 用。目前,大模板工艺已成为剪力墙结构工业化施工的主要方法之一。
1. 大模板的构造 大模板由板面结构、支撑系统和操作平台以及附件组成,如图2-9所示
。 (1)面板。面板是直接与混凝土接触的部分,要求表面平整,加工精
密,有一定刚度,能多次重复使用。可作面板的材料很多,有钢板、木 (竹)胶合板以及化学合成材料面板等。 1)整块钢面板。一般用4 ~6mm(以6mm 为宜)钢板拼焊而成。
钢筋绑扎准备工作、钢筋绑扎接头与前面柱相关内容相同,不再赘述。 此处仅介绍墙钢筋的绑扎:
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任务一 墙钢筋制作安装
(1)墙(包括水塔壁、烟囱筒身、池壁等)的垂直钢筋每段长度不宜 超过4m(钢筋直径不超过12mm)或6m(钢筋直径大于12mm ),水平钢筋每段长度不宜超过8m,以利绑扎。
(4)操作平台。操作平台由脚手板和三角架构成,附有铁爬梯及护身 栏。三角架插入竖向龙骨的套管内,组装及拆除都比较方便。
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任务二 墙模板安装
护身栏用钢管做成,上下可以活动,外挂安全网。每块大模板设置铁爬 梯一个,供操作人员上下使用。
(5)附件。附件包括穿墙螺栓、穿墙套管、模板上口卡具、门窗框模板等 。
(3)剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2la。同排水平分布 钢筋的搭接接头之间以及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水 平方向的净间距不宜小于500mm(图2-2)。
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任务一 墙钢筋制作安装
剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于1.2la。 (4)剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端,并向内水平弯折10d后截断
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任务一 墙钢筋制作安装
(1)在设计图纸中,钢筋配置的细节问题没有注明时,一般可按构造 要求处理;
(2)配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下 ,有利于加工安装;
(3)配料时,还要考虑施工需要的附加钢筋(马凳、撑铁等)。
三、钢筋的绑扎与安装
墙体钢筋的绑扎一般分为现场钢筋绑扎和点焊钢筋网片绑扎两种。目前 现场钢筋绑扎常用,剪力墙钢筋绑扎施工流程如图2-3所示。
(一)胶合板模板
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任务二 墙模板安装
采用胶合板做现浇混凝土墙体模板,是目前常用的一种模板技术,它与 采用组合式模板相比,可以减少混凝土外露表面的接缝,满足清水混凝 土的要求。
1. 直面墙体模板 常规的支模方法是:胶合板面板外侧的立档用50×100 方木,横档
(又称牵杠)可用φ48×3.5脚手钢管或方木(一般为100方木) 。两侧胶合板模板用穿墙螺栓拉结。 (1)墙模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线 锤校正模板的垂直,然后固定牵杠,再用斜撑固定。大块侧模组拼时, 上下竖向拼缝要互相错开,先立两端,后立中间部分。
2)组合式钢模板组拼成面板。组合式钢模板组拼成面板主要采用组合 钢模板组拼。在墙面质量要求不严格的情况下可以采用。采用中型组合 钢模板拼制而成的大模板,拼缝较少。
3)胶合板面板。模板用木胶合板属于具有耐候、耐水的I类胶合板, 其胶黏剂为酚醛树脂胶。
(2)骨架。
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任务二 墙模板安装
(3)支撑架。支撑架一般用型钢制成(图2-10)。每块大模板设2 ~4个支撑架。支撑架上端与大模板竖向龙骨用螺栓连接,下部横杆槽 钢端部设有地脚螺栓,用以调节模板的垂直度。模板自稳角的大小与地 脚螺栓的可调高度及下部横杆长度有关。支撑系统作用是承受风荷载和 水平力,以防止模板倾覆,保持模板堆放和安装时的稳定。
2. 构件模板 (1)内墙模板。模板的尺寸一般相当于每面墙的大小,这种模板由于
无拼接接缝,浇筑的墙面平整。内墙模板有以下几种: 1)整体式大模板。整体式大模板又称平模,是将大模板的面板、骨架
、支撑系统和操作平台组拼焊成一体(图2-11)。
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任务二 墙模板安装
这种大模板由于是按建筑物的开间、进深尺寸加工制造的,通用性差, 并需用小角模解决纵、横墙角部位模板的拼接处理,仅适用于大面积标 准住宅的施工,目前已不多用。
(d为水平分布钢筋直径)。当剪力墙端部有翼墙或转角墙时,内墙两 侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边 ,并分别向两侧水平弯折15d后截断。在转角墙处,外墙外侧的水平 分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙,并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。 带边框的剪力墙,其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱、梁或锚固在柱 、梁内。 (5)剪力墙墙肢两端的竖向受力钢筋不宜少于4 12的钢筋或2 16 的钢筋;沿该竖向钢筋方向宜配置直径不小于6 mm、间距为250 mm的 拉筋。
3. 大模板的施工 (1)一般规定。 1)大模板施工前必须制定合理的施工方案。 2)大模板安装必须保证工程结构各部分形状,尺寸和预留、预埋位置的
正确。 3)大模板施工应按照工期要求,并根据建筑物的工程量、平面尺寸、机
械设备条件等组ห้องสมุดไป่ตู้均衡的流水作业。
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任务二 墙模板安装
4)浇筑混凝土前必须对大模板的安装进行专项检查,并做检验记录。 5)浇筑混凝土时应设专人监控大模板的使用情况,发现问题及时处理。 6)吊装大模板时应设专人指挥,模板起吊应平稳,不得偏斜和大幅度摆
为保证相邻模板平整,要在相邻模板垂直接缝处用梯形橡胶条、硬塑料 条或∟30×4作堵缝条,用螺栓固定在两大模板中间(图2-17), 这样既可防止接缝处漏浆,又使相邻外墙中间有一个过渡带,拆模后可 以作为装饰线或抹平。
4)外墙大角的处理。
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任务二 墙模板安装
外墙大角处相邻的大模板,采取在边框上钻连接销孔,将1根80×8 0的角模固定在一侧大模板上。两侧模板安装后,用U 形卡与另一侧模 板连接固定(图2-18)。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%, 且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检 查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
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任务二 墙模板安装
一、墙体模板构造
项目二 钢筋混凝土墙施工
1 任务一 墙钢筋制作安装 2 任务二 墙模板安装 3 任务三 墙混凝土浇筑
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任务一 墙钢筋制作安装
一、墙体配筋构造
(1)钢筋混凝土剪力墙水平及竖向分布钢筋的直径不应小于8mm, 间距不应大于300mm。
(2)厚度大于160mm 的剪力墙应配置双排分布钢筋网;结构中重 要部位的剪力墙,当其厚度不大于160mm 时,也宜配置双排分布钢 筋网。双排分布钢筋网应沿墙的两个侧面布置,且应采用拉筋连系;拉 筋直径不宜小于6mm,间距不宜大于600mm。
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任务一 墙钢筋制作安装
四、钢筋安装质量检查与验收
1. 主控项目 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,钢尺检查。 2. 一般项目 钢筋安装位置的偏差应符合表1-20的规定。
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任务一 墙钢筋制作安装
墙模板由两片侧板组成,每片侧板由若干块拼板(或定型板)拼接而成 ,拼板的尺寸依墙体大小而定,侧板外用立档、横档及斜撑固定,如图 2-5所示。为了抵抗新浇混凝土的侧压力和保持墙的厚度,应设对拉螺 栓及临时撑木。
二、墙体模板材料的选择
墙的模板有多种类型,可采用胶合板模板、组合钢模板、大模板还有适 合高层施工的滑升模板及爬升模板等。
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任务二 墙模板安装
主要通过曲率调节器将所有同一水平的双槽钢横肋连接,使独立的横肋 变为整体,同时可以调节出任意半径的弧线模板。图2-6所示为曲面墙 体内模,弧长2.34m;图2-7所示为曲面墙体外模,弧长2.44 m,内外墙模配套使用;图2-8为弧形墙模。
(二)大模板 大模板是进行现浇剪力墙结构施工的一种工具式模板,一般配以相应的
(2)墙的钢筋网的钢筋弯钩应朝向混凝土内。 (3)采用双层钢筋网时,在两层钢筋网间应设置撑铁,以固定钢筋间
距。撑铁可用直径6~10mm 的钢筋制成,长度等于两层网片的净距 (图2-4),间距约为1m,相互错开排列。 (4)墙的钢筋,可在基础钢筋绑扎之后浇筑混凝土前插入基础内。 (5)墙钢筋的绑扎也应在模板安装前进行。
2)组合式大模板。组合式大模板是目前最常用的一种模板形式。它通 过固定于大模板板面的角模,可以把纵横墙的模板组装在一起,用以同 时浇筑纵横墙的混凝土,并可利用模数条模板加以调整,适应不同开间 、进深尺寸的需要,如图2-12所示。
3)拆装式大模板。其板面与骨架以及骨架中各钢杆件之间的连接全部 采用螺栓组装(图2-13),比组合式大模板更便于拆改,也可减少因 焊接而变形的问题。
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任务二 墙模板安装
这种面板具有良好的强度和刚度,能承受较大的混凝土侧压力及其他施 工荷载,重复利用率高,一般周转次数在200次以上。另外,由于钢 板面平整光洁,耐磨性好,易于清理,这些均有利于提高混凝土表面的 质量。缺点是耗钢量大、重量大(40kg/m2)、易生锈、不保温、 损坏后不易修复。
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任务二 墙模板安装
(2)外墙模板。全现浇剪力墙混凝土结构的外墙模板结构与组合式大 模板基本相同,但有所区别。除其宽度要按外墙开间设计外,还要解决 以下几个问题。
1)门窗洞口的设置。一种做法是:将门窗洞口部位的骨架取掉,按门 窗洞口尺寸,在模板骨架上做一边框,并与模板焊接为一体(图2-14 )。门、窗洞口的开洞,宜在内侧大模板上进行,以便于捣固混凝土时 进行观察;另一种作法是:在外墙内侧大模板上,将门、窗洞口部位的 板面取掉,同样做一个型钢边框;目前最新的做法是:大模板板面不再 开门窗洞口,门洞和窄窗采用假洞口框固定在大模板上,装拆方便。
2)外墙采用装饰混凝土时,要选用适当的衬模。
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任务二 墙模板安装
3)保证外墙上下层不错台、不漏浆和相邻模板平顺问题。如图2-15 所示。浇筑混凝土后,墙体水平缝处形成两道腰线,可以作为外墙的装 饰线,如图2-16所示。上部腰线的主要功能是在支模时将下部的橡胶 板和硬塑料板卡在里边作导墙,橡胶板又起封浆条的作用。在浇筑混凝 土时,这些措施既可保证墙面平整,又可防止漏浆。
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待钢筋绑扎后,按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。 (2)为了保证墙体的厚度正确,在两侧模板之间可用小方木撑头(小
方木长度等于墙厚),防水混凝土墙要加有止水板的撑头。小方木要随 着浇筑混凝土逐个取出。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀,可用8~1 0号铅丝或直径12~ 16mm 螺栓拉结两侧模板,间距不大于1m。 螺栓要纵横排列,并在混凝土凝结前经常转动,以便在凝结后取出。如 墙体不高,厚度不大,也可在两侧模板上口钉上搭头木即可。 2. 可调曲线墙体模板 可调曲线模板主要由面板、背楞、紧伸器、边肋板等四部分组成,构造 简单。
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任务一 墙钢筋制作安装
二、墙钢筋的配料
钢筋配料是根据构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并 加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工 。
1. 钢筋下料长度计算 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸
下料;必须了解关于混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图 中尺寸计算其下料长度。 2. 配料计算注意事项
起重吊装机械,通过合理的施工组织安排,以机械化施工方式在现场浇 筑混凝土竖向(主要是墙壁)结构构件。其特点是:以建筑物的开间、 进深、层高为标准化的基础,以大模板为主要手段,以现浇混凝土墙体 为主导工序,组织进行有节奏的均衡施工。
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任务二 墙模板安装
为此,也要求建筑和结构设计能做到标准化,以便使模板能做到周转通 用。目前,大模板工艺已成为剪力墙结构工业化施工的主要方法之一。
1. 大模板的构造 大模板由板面结构、支撑系统和操作平台以及附件组成,如图2-9所示
。 (1)面板。面板是直接与混凝土接触的部分,要求表面平整,加工精
密,有一定刚度,能多次重复使用。可作面板的材料很多,有钢板、木 (竹)胶合板以及化学合成材料面板等。 1)整块钢面板。一般用4 ~6mm(以6mm 为宜)钢板拼焊而成。
钢筋绑扎准备工作、钢筋绑扎接头与前面柱相关内容相同,不再赘述。 此处仅介绍墙钢筋的绑扎:
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(1)墙(包括水塔壁、烟囱筒身、池壁等)的垂直钢筋每段长度不宜 超过4m(钢筋直径不超过12mm)或6m(钢筋直径大于12mm ),水平钢筋每段长度不宜超过8m,以利绑扎。
(4)操作平台。操作平台由脚手板和三角架构成,附有铁爬梯及护身 栏。三角架插入竖向龙骨的套管内,组装及拆除都比较方便。
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护身栏用钢管做成,上下可以活动,外挂安全网。每块大模板设置铁爬 梯一个,供操作人员上下使用。
(5)附件。附件包括穿墙螺栓、穿墙套管、模板上口卡具、门窗框模板等 。
(3)剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2la。同排水平分布 钢筋的搭接接头之间以及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水 平方向的净间距不宜小于500mm(图2-2)。
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剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于1.2la。 (4)剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端,并向内水平弯折10d后截断
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(1)在设计图纸中,钢筋配置的细节问题没有注明时,一般可按构造 要求处理;
(2)配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下 ,有利于加工安装;
(3)配料时,还要考虑施工需要的附加钢筋(马凳、撑铁等)。
三、钢筋的绑扎与安装
墙体钢筋的绑扎一般分为现场钢筋绑扎和点焊钢筋网片绑扎两种。目前 现场钢筋绑扎常用,剪力墙钢筋绑扎施工流程如图2-3所示。
(一)胶合板模板
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任务二 墙模板安装
采用胶合板做现浇混凝土墙体模板,是目前常用的一种模板技术,它与 采用组合式模板相比,可以减少混凝土外露表面的接缝,满足清水混凝 土的要求。
1. 直面墙体模板 常规的支模方法是:胶合板面板外侧的立档用50×100 方木,横档
(又称牵杠)可用φ48×3.5脚手钢管或方木(一般为100方木) 。两侧胶合板模板用穿墙螺栓拉结。 (1)墙模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线 锤校正模板的垂直,然后固定牵杠,再用斜撑固定。大块侧模组拼时, 上下竖向拼缝要互相错开,先立两端,后立中间部分。
2)组合式钢模板组拼成面板。组合式钢模板组拼成面板主要采用组合 钢模板组拼。在墙面质量要求不严格的情况下可以采用。采用中型组合 钢模板拼制而成的大模板,拼缝较少。
3)胶合板面板。模板用木胶合板属于具有耐候、耐水的I类胶合板, 其胶黏剂为酚醛树脂胶。
(2)骨架。
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任务二 墙模板安装