瓦斯传感器定义值设置67340
分站及传感器调校方法
瓦斯和一氧化碳传感器调校方法1、零点调节：使传感器通电工作20分钟。
按遥控器上“选择”键使小数码管显示为“1”。
然后同时按遥控器上的“▲”键和“▼”键，使大数码管显示为0.00，再按遥控器的“选择”键，使小数码管由“1”一直到消失，立即放开“选择”键，即调零完毕。
2、精度调节：在地面新鲜空气中，通入每分钟200毫升的2.0%CH4标准气体。
然后按“▲”键或“▼”键使大数码管显示数值与标准气体的浓度值显示一致。
3、报警值：按“▲”键或“▼”键使大数码管显示数值为所要设置的报警值，出厂已经设置，煤矿不用再设置。
4、断电值设置：在瓦电闭锁时使用，煤矿一般不用设置。
5、自检：显示2.00表示瓦斯传感器正常。
显示2.AA或2.bb表示瓦斯表的零点漂移过大，须机械调零。
简易故障处理一、分站故障1、分站的所有电源指示灯及数字显示都不亮。
检查380V或660V交流输入保险管是否损坏。
若没损坏则检查变压器副边输出蓝、黄线所连的两个保险管是否损坏。
2、如果有12V电源灯不亮。
检查变压器副边蓝色线上所连2A保险管是否损坏。
如果没损坏说明12V电源板损坏。
3、分站无数字显示，12V电源指示灯亮。
检查分站电源接线是否生锈。
如正常则是分站主板故障。
4、分站18V电源指示灯只有1个或2个不亮。
则取下相应的传感器口的接线插头，此时如果18V灯恢复正常变亮。
则说明该口的传感器电源红、蓝线线路短路。
如果18V灯依旧不亮，则说明18V电源板损坏。
二、传感器故障1、传感器信号灯指示正常且有数值显示，但分站上显示不出传感器所测数值。
检查分站到传感器连线中是否将电源红线与传感器电源线短接。
2、传感器有数据显示，但信号指示灯不亮。
白色信号线开路或白色信号线与蓝色电源负短路。
3、传感器无数据显示，信号灯也不亮。
检查传感器端插口1、2线是否有18V 电源输入。
如果有则说明传感器损坏。
如果没有则说明电源红、蓝线有开路现象或短路现象。
查线路的通断。
瓦斯探头标准
安全监控系统传感器设置标准第一章总则第1条近年来，公司生产矿井瓦斯涌出量呈现增大趋势，必须设置新的监测监控管理规范。
第2条在进行采区设计、编写采掘作业规程或安全技术措施时，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，动力开关的安设地点、信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等明确规定，并绘制布置图。
第二章甲烷传感器设置第3条甲烷传感器通用悬挂标准：设在巷道内的甲烷传感器应布置在巷道的上方，并应不影响行人和行车，安装维护方便。
甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁、屋顶)不大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不小于200mm。
第4条采用“一进两回”通风系统采煤工作面甲烷传感器设置见图1图1“一进两回”通风方式采煤工作面甲烷传感器设置图第5条采用“两进一回”通风系统采煤工作面甲烷传感器设置见图2图2“两进一回”通风方式采煤工作面甲烷传感器设置图第6条低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器。
第7条高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000米时，必须在回风巷中部增设甲烷传感器。
第8条采煤工作面在撤架回收过程中，应在回风系统中保留至少一台甲烷传感器。
采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
第9条单巷掘进工作面甲烷传感器设置见图10-1、10-2：在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1；在工作面回风流中设置甲烷传感器T2；采用混合通风时还应在压风机与抽风机风流重叠段设置甲烷传感器；采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。
图10-1单巷掘进工作面甲烷传感器设置第10条 双巷掘进工作面甲烷传感器设置 1、双巷掘进甲烷传感器设置见图11-1：甲烷传感器T1、T2的设置同图10-1，在工作面混合回风流处设置甲烷传感器T3；在局部通风机前3－5米处设置甲烷传感器，如果掘进巷安设除尘风机，瓦斯探头安在抽风筒吸风口1米处。
煤矿瓦斯传感器调校
传感器调校仪器的调节（调节灵敏度必须在有标准甲烷气体的情况下方可进行）高沼(1) 热催化零点调节使仪器进入工作状态，预热20分钟后，在新鲜空气中观察LED数字显示是否为零，若有偏差，可将遥控器对准传感器显示窗,请轻轻按动遥控器上的功能键，使最前面一位数码管显示为“1”，然后再同时按动遥控器上的上升键和下降键，使仪器完成校零工作,也可以按上键或下键调节。
(在地面时应先调节电位器RP1使200mV点电压为200mV)。
若最后面一位数码管小数点亮,说明仪器显示为负值。
(2) 热催化精度调节在电气零点调节完后，将通气罩罩在传感器通气嘴上，通入标准甲烷气，其浓度在2.00%CH4左右，气体流量控制在250ml/min左右，稳定一段时间后，仪器的数字显示应和标准甲烷气浓度值相同。
若有偏差，可将遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的功能键，使最前面一位数码管显示为“2”，若需增加，按上升键，相反则按下降键，使显示值与甲烷浓度值相对应。
(3) 热导零点调节按操作步骤使仪器进入工作状态，预热20分钟后，在新鲜空气中观察LED数字显示是否为零，若有偏差，可将遥控器对准传感器显示窗，按遥控器上的功能键，使小数码管显示为“3”，然后再同时按动遥控器上的上升键和下降键，使仪器完成校零工作。
（在地面时应调节电位器RP2使200mV点的电压为200mV）。
(4) 热导精度调节零点调节完后，将通气罩旋在传感器气室下面，通入浓度为20.0%CH4左右的标准甲烷气，流量控制在250ml/min左右。
此时，仪器的数字显示应与标气的浓度值相同。
若有偏差，可将遥控器对准传感器显示窗，按功能键，使小数码管显示为“4”，若需增加，按遥控器上升键；减少按遥控器下降键，使显示值与甲烷浓度值相对应。
(5) 报警点调节按动遥控器上的功能键，使小数码管显示为“5”，然后分别按动上升键或下降键，可调节报警点，其变化范围为0.49～2.50%CH4。
瓦斯传感器定义值设置
4 一般要求4．1瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统。
4．2煤矿安全监控系统必须24h连续运行。
4．3接入煤矿安全监控系统的各类传感器稳定性应不小于15d。
4．4煤矿安全监控系统传感器的数据或状态应传输到地面主机。
4．5煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换。
4．6原国有重点煤矿必须实现矿务局（公司）所属高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的安全监控系统联网；国有地方和乡镇煤矿必须实现县（市）范围内高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井安全监控系统联网。
4．7矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪或甲烷检测报警矿灯。
瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。
4．8煤矿采掘工、打眼工、在回风流工作的工人下井时宜携带甲烷检测报警矿灯或甲烷报警矿灯。
5．设计和安装5．1煤矿编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。
5．2安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。
5．3 井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。
5．4隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采区变电所，严禁设置在下列区域：（1）断电范围内；（2）低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内；（3）煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；（4）掘进工作面内；（5）采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷；（6）采用串联通风的被串掘进巷道内。
5．5安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
宜为井下安全监控设备提供专用供电电源。
瓦斯传感器调试说明
瓦斯传感器调试说明编制：审核：批准：调试步骤：1．接通电源前，先取下黑白元件。
2．在接线柱X2的1、2和2、3之间分别接入15欧姆的电阻3．接通电源，LED首先显示 " CH4"，然后依次显示零点、线性放大倍数、非线性补偿系数、报警点、断电点、地址值，最后进行浓度检测与显示值。
如果显示浓度值大于4.00，调节电位器R4，断开电源后再次上电，直至浓度小于4.00为止，小于4.00后进入下一步调节。
4．调节电位器R41,使接线柱X2的1、3脚之间的电压为2.9—3.00伏。
5．断开电源，将黑白元件连接到接线柱X2上，再次接通电源，调节R41，使接线柱X2的1、3脚之间的电压为2.9—3.00伏。
如果显示值大于4.00,重复步骤3的调节方法。
6．测试遥控器的各个键的功能。
通过遥控器将零点调为0.20，线性放大倍数为1.00, 非线性补偿系数为0.00。
报警点、断电点、地址值、密码设置为出厂时的值，报警点设置为1.00, 断电点为 1.50, 地址值设为00。
密码设置为8888。
7．不通入任何气体，调节电位器R14，使LED的显示值为0.008．通入1.00%的标准气体，调节电位器R4，使LED的显示值为1.00,停止通入气体，并吹走气室中的气体9．重复步骤7、8，直到零点和1.00%的显示值都正确为止10．通入3.00%的标准气体，通过遥控器调节按键非线性 + 或非线性 - ，使LED显示值为3.0011.通电老化一天时间后，零点产生漂移后，重复步骤7、8、9。
12.待传感器零点在清洁空气中稳定后，按标定时的流量向传感器依次通入（0.5、1.5、3.0）% 3种标准气体各3min。
记录传感器的指示值和输出信号值、断电信号、报警状态，性能符合产品标准。
13.对多台传感器同时进行调试时，如果密码相同，遥控器会对各传感器产生影响14.其它调试方法参考产品说明书和企业标准。
附：报警板接线说明：黑白元件的正负接线按报警板上所标明的方法接线。
6任务六 瓦斯传感器及其设置与校正
任务六 瓦斯传感器及其设置与校正【主要内容】一、瓦斯传感器的分类和工作原理二、瓦斯传感器的设置位置三、煤矿安全监控系统简介四、实训与操作-瓦斯传感器的测试一、瓦斯传感器的分类和工作原理瓦斯传感器又称甲烷传感器，是矿井最常用的传感器之一，是煤矿安全监控系统中最重要且必须配备的检测设备。
主要用于监测煤矿井下环境气体中的瓦斯浓度，它可以连续自动地将井下瓦斯浓度转换成标准电信号并输送给关联设备，并具有即时显示瓦斯浓度值，超限声光报警等功能。
瓦斯传感器按其监测浓度范围可分低浓度、高浓度、高低浓度组合和全量程4种。
目前矿用传感器多为低浓度，如CJC4型煤矿用低浓度瓦斯传感器如图1-6-1所示。
瓦斯传感器按其工作原理可分为热催化式和热导式等，催化燃烧式主要用于低浓度甲烷的监测，热导式主要用于高浓度甲烷的监测。
(一)热催化式瓦斯传感器热催化式瓦斯传感器的工作原理是：传感元件(含敏感元件，以下同)表面的瓦斯(或可燃性气体)在催化剂的催化作用下，发生无焰燃烧、放出热量，使传感元件温度上升，测量元件可随自身温度的变化量测出瓦斯气体浓度。
在矿井安全监测监控系统装置中测量低浓度的瓦斯传感器主要采用载体催化元件。
载体催化元件一般由一个带催化剂的传感元件(俗称黑元件)和一个不带催化剂的补偿元件(俗称白元件)组成，如图1-6-2所示。
白元件与黑元件的结构尺寸完全相同，而白元件表面没有催化剂，仅起环境温度补偿作用。
（1）黑元件：由铂丝线圈Al 2O 3载体和表面的催化剂组成，如图1-6-2(a)所示。
其中铂丝线圈用来给元件加温，提供甲烷催化燃烧所需要的温度，使瓦斯气体燃烧放出的热量使其温度上升、电阻值变化；A12O 3载体用来固定铂丝线圈，增强元件的机械强度；涂在元件表面的铂(Pt)和钯(Pd)等重金属催化剂，使吸附在元件表面的甲烷无焰燃烧。
图1-6-2 载体催化元件结构(a)带催化剂的传感元件(俗称黑元件)；(b)不带催化剂的补偿元件(俗称白元件)图1-6-1 低浓度瓦斯传感器（2）白元件：表面没有催化剂，甲烷不会在白元件表面燃烧。
瓦斯传感器的调校
报警点调节
• 按动遥控器的选择键，使小数码管显 示3，然后分别按动上升键或下降键， 可调节报警点，其变化范围为（0.502.50%）
断电点调节
• 按动遥控器的选择键，使小数码管显示 4，然后分别按动上升键或下降键，可 调节断电点，其变化范围为（0.502.50%）。
复电点调节
• 按动遥控器的选择键，使小数码管显示 5，然后分别按动上升键或下降键，可 调节复电点
• 调校时，头灯不得直照传感器显示窗。
故障处理一
• 若传感器显示L.LL时，此时催化元件 可能断丝，断开电源，打开后盖，用万 用表对照安装图分别测量G、R12与R12、 V2之间的电阻，若有一边不通，则应更 换催化元件
故障处理二
• 在自检状态时，显示2.AA或2.bb：说明 传感器测量桥偏离过大，应对传感器进 行硬件调零，方法见上 （调零）
故障处理三
• 报警声光有问题：如果有光无声或声音 嘶哑，首先检查蜂鸣器连线，无断线情 况时，应更换蜂鸣器片，必要时可用橡 胶等弹性物衬垫。如无光无声，首先检 查报警灯连线，无误后，应检查IC12 （CD4001）AKN6（9013），必要时予 以更换。
故障处理四
• 遥控问题：如传感器收不到遥控信号， 首先检查遥控器是否有电，确认后再更 换传感器线路板数码管旁的红外按收头 （SFH）。如小数码管功能位数字乱跳 而无法控制时，也可更换SFH。
三通接线盒
四位红色数码管显示
• 第一位：功能显示：
– 1— 调零 – 2— 调灵敏度 – 3— 调报警点 – 4— 调断电点 – 5— 调复电点 – 6— 自检
• 后三位：测量数值显示
使用前的准备
• 将插头缺口对插座，上好旋紧，输出线 严格按以下所标颜色按线；
瓦斯传感器设置
瓦斯传感器设置一、回采工作面如何设置瓦斯传感器低瓦斯矿井1 监测内容 在回采工作面回风流侧布置1个低浓度瓦斯传感器。
3 参数要求①瓦斯报警点 1%CH4②瓦斯断电点 1.5%CH4;③断电范围 工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备④断电点 小于1% CH4高瓦斯矿井1、监测内容 在回采工作面回风侧布置2个高低浓度组合瓦斯传感器。
2、测点布置 测点按图3-2的要求布置。
3、参数要求①T1、T2均为高低浓度组合瓦斯传感器②瓦斯报警点 T1为1%CH4 T2为1%CH4③瓦斯断电点 T1为1%CH4④断电范围T1为工作面回风巷中全部非本质安全性电气设备T2为回风巷中全部非本质安全性设备。
三、煤与瓦斯突出矿井1、监测内容 在回采工作面的进风侧增设1个高浓度组合式瓦斯传感器。
其余同高瓦斯矿井设置一样。
2、测点布置 测点按图3-3的要求布置。
3、参数要求、①T1、T2、T3均为高低浓度组合式瓦斯传感器、②瓦斯报警点T3为1%CH4、③瓦斯断电点T3为1%CH4、④断电范围T3为工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备⑤复电点T3小于0.5% CH4。
二、掘进工作面如何设置瓦斯传感器一、低瓦斯矿井1、监测内容 在煤及煤 岩 巷道掘进面设1个低浓度瓦斯传感器。
2、测点布置 按图3-4要求布置。
3、参数要求:①瓦斯报警点T1为1% CH4、②瓦斯断电点T1为1.5%CH4③断电范围T1为掘进工作面全部非本质安全型电气设备④复电点 T1小于1% CH4。
二、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井1、监测内容在掘进面回风流中增设1个高低浓度组合式瓦斯传感器。
2、测点布置按图3-5要求布置。
图3-53、参数要求①瓦斯报警点 T2为1% CH4②瓦斯断电点 T2为1.5%CH4③断电范围 T2为掘进工作面巷道中全部非本质安全型电气设备④复电点T2小于1% CH4。
三、串联通风工作面如何设置瓦斯传感器一、回采工作面之间串联通风1、监测内容在进入串联工作面的风流中增设低浓度瓦斯传感器。
煤矿瓦斯传感器设置的规定
金龙川煤矿
煤矿瓦斯传感器设置的规定
2017年8月
煤矿瓦斯传感器设置的规定
1、采煤工作面
高瓦斯矿井采煤工作面：上隅角设置甲烷传感器T0或便携式瓦斯检测报警仪；工作面回风侧设置甲烷传感器T1；工作面回风巷设置甲烷传感器T2；采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4 。
安装位置及要求按照图1所示。
图1 高瓦斯矿井采煤工作面瓦斯传感器设置
高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井采煤工作面：上隅角设置甲烷传感器T0或便携式瓦斯检测报警仪；工作面设置高高浓度瓦斯传感器T1；工作面回风巷设置高高浓度瓦斯传感器T2；工作面进风侧设置高高浓度瓦斯传感器T3。
安装位置及要求按照图2所示。
图2 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井采煤工作面瓦斯传感器设置
2、掘进工作面
高瓦斯矿井掘进工作面：必须在工作面设置甲烷传感器T1；掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器T2。
安装位置及要求按照图3所示。
图3 高瓦斯矿井掘进工作面瓦斯传感器设置
高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面：必须在工作面设置高低浓度瓦斯传感器T1，回风流中设置高高浓度瓦斯传感器T2。
安装位置及要求按照图4所示。
图4高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面瓦斯传感器设置
3、硐室及其他：回风流中的机电硐室必须在进风侧设置瓦斯传感器，安装位置及要求如图5所示。
图5 回风流中机电硐室瓦斯传感器设置。
瓦斯传感器的调校.
故障处理一
• 若传感器显示L.LL时，此时催化元件 可能断丝，断开电源，打开后盖，用万 用表对照安装图分别测量G、R12与R12、 V2之间的电阻，若有一边不通，则应更 换催化元件
故障处理二
• 在自检状态时，显示2.AA或2.bb：说明 传感器测量桥偏离过大，应对传感器进 行硬件调零，方法见上 （调零）
– 红色线——电源正级（电缆插头1号口） – 蓝色线——电源负极（电缆插头2号口） – 白色线 —— 恒流（或频率）输出（电缆插 头3号口） – 绿色线——断电信号（恒流）输出（电缆 插头4号口）
零点调节
• 方法一：按操作步骤使仪器进入工作状 态，预热20分钟，在新鲜空气样中观察 LED数字显示是否为零，若有偏差，可 将遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动 遥控器上的选择键，使小数码管显示1， 然后同时遥控器器的上升键和下降键， 完成校零工作；
零点调节
• 方法二：按操作步骤使仪器进入工作状 态，预热20分钟，在新鲜空气样中观察 LED数字显示是否为零，若有偏差，可 将遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动 遥控器上的选择键，使小数码管显示1， 然后分别按动遥控制器的上升键（使显 示值增加）和下降键（使显示值减小）， 使仪器完成校零工作。若小码管显示 ， 说明仪器偏负。
精度调节
• 在电气调零完成后，将通气罩插入传感 器气室外面，通入标准甲烷气体，其浓 度在2%左右，气体流量在200ml/min，， 此时仪器显示数字应指示标准甲烷气体 浓度，若有偏差，可将遥控器对准显示 窗，轻轻按动遥控器的选择键，使小数 码管显示2，若增加，按动遥控器的上 升键，若需减少，按动下降键，使显示 值与标准甲烷浓度相对应。
报警点调节
• 按动遥控器的选择键，使小数码管显 示3，然后分别按动上升键或下降键， 可调节报警点，其变化范围为（0.502.50%）
瓦斯报警仪调校方法
瓦斯报警仪的校零
报警仪调校前应保证报警仪处于稳定状态或开机预热10分钟后进行。
1、长按“设置”键和“电压”键3秒钟，报警仪进入设置状态，显示屏显示“1”。
2、按“设置”键进行确认，听到“嘀”的一声，校零完毕。
3、按“电压”或“开关”键，使显示屏上显示“0”，然后按“设置”键进行确认，听到“嘀”的一声，该项调零操作完毕。
瓦斯报警仪的报警点设置
1、长按“设置”键和“电压”键3秒钟，报警仪进入设置状态。
2、使用“电压”或“开关”键调整，使显示屏显示“3”，按“设置”键进行确认，听到“嘀”的一声，进入报警点的设置状态（此时显示的数值为上次报警点的设定值）。
3、使用“电压”或“开关”键调整本次需要设置的报警点数值；按“设置”键确认后退出了报警点的设置状态，回到了设置状态。
4、使用“电压”或“开关”键使显示屏显示“0”，按“设置”键确认，进入检测状态。
瓦斯报警仪（与标准气样）的调校
不得在未输入标准气样的情况下进行调校标定操作。
1、报警仪进行调校标定时必须在输入标准气样且稳定后进行，标准气样以200ml/min流量注入仪器；标定调整的数值必须与标准气样一致。
2、长按“设置”键和“电压”键3秒钟，报警仪进入设置状态。
3、使用“电压”或“开关”键调整，使显示屏显示“2”，按“设置”键进行确认，进入标定调校状态（此时显示屏上的数值为上次标定的数值）。
4、使用“电压”或“开关”键将数值调到标准气样数值一致，按“设置”键确认。
5、使用“电压”或“开关”键使显示屏显示“0”，按“设置”键确认，进入检测状态。
在用
待修。
[VIP专享]传感器标校制度
![[VIP专享]传感器标校制度](https://img.taocdn.com/s3/m/4baf2d7458fb770bf68a5537.png)
瓦斯传感器标校制度瓦斯传感器（一）内容（1）零点调节（2）精度调节（3）报警点调节（4）自检功能（二）标校方法（1）零点调节A：按操作步骤使传感器进入工作状态，预热20分钟后，在新鲜空气中观察LED数字显示是否为0，若有偏差，可将遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动传感器上的选择键，使为“1”，然后在同时按动遥控器上的上升键和下降键，使仪器完成校零工作。
B：按操作步骤使传感器进入工作状态，预热20分钟后，在新鲜空气中观察LED数字显示是否为0，若有偏差，可将遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动传感器上的选择键，使为“1”，然后在分别按动遥控器上的上升键（使显示值增加）和下降键（使显示值减小），使仪器完成校零工作。
（2）精度调节在电气零点调节完后，将通气罩插入传感器气室外面，通入标准甲烷气或预先制好的甲烷气，其浓度以集团公司使用标准气体瓶浓度而定，气体流量控制在200ml/分～300ml/分；此时，传感器的数字显示应与预先配置的标准甲烷气浓度值一致，若有偏差，可将遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示数值为“2”，与标气浓度数值比较，需增加，按动传感器上的上升键；如需减少，在按动传感器上的下降键，使显示值与甲烷浓度值相对应。
（3）报警点调节按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“3”，然后分别按动传感器上的上升键；可调节报警点，其变化范围为0.5～2.00％CH4。
（4）自检功能该功能用以自检传感器工作是否正常。
按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“6”，此时仪器显示2.00，输出对应为600Hz（或是300mA）。
若显示“2.AA”或“2.bb”，说明热催化电桥以偏离零点过大，应旋转零点电位器P1予以调节。
具体调节方法为：同时按动遥控器上的三个按键数秒钟，然后立即按动选择键，使传感器小数码管显示“1”在用螺丝刀旋转机内零点电位器P1，是传感器显示为零。
进行此操作后，必须用标准气体重新校对传感器后方可下井。
5-2-2-2瓦斯传感器的主要技术指标
0.40%CH4、0.65%CH4、0.90%CH4 、1.15%CH4、1.40%CH4
19）采样方式： 20）检测响应速度：
限制扩散方式 ≤30s
瓦斯传感器产生的是动态误差
安全检测与监控技术
6）防爆类型：
矿用本安兼隔爆型
7）防爆标志：
ExibdI
8）整机工作电压： (12～24)VDC(本安电源)
9）整机工作电流： ≤100mA
10）测量范围： 0%CH4～4.00%CH4
安全检测与监控技术
瓦斯传感器的主要技术指标
ExibdⅠ Ex—防爆电气设备 ib—本安并用于井下（ia代表燃气管道等更高类别） d Ⅰ—隔爆型Ⅰ类
“2”――灵敏度调节
“3”――调报警点 “5”――自检
“4”――调断电点
红外接收 器
后三位：测量值显示（单位：%CH4）
状态位显 示
显示甲烷浓度
安全检测与监控技术
输出信号 指示灯
断电控制 指示灯
瓦斯传感器的主要技术指标
红外接收器
传感器数码管显示说明
状态位显示 安全检测与监控技术
显示甲烷浓度
输出信号 指示灯
爆炸物质分类： Ⅰ类：矿井瓦斯 Ⅱ类：爆炸性气体混合物（蒸汽、雾） Ⅲ类：爆炸性粉尘
安全检测与监控技术
瓦斯传感器的主要技术指标
11）测量精度：
0.00%CH4～1.00%CH4 ±0.10%CH4 (基本测量误差)
1.00%CH4～2.00%CH4 ±0.20%CH4 (基本测量误差)
2.00%CH4～4.00%CH4 ±0.30%CH4 (基本测量误差)
12）信号输出类型： 电流或频率
13）信号输出范围：
瓦斯传感器技术参数
瓦斯传感器技术参数
• 1、防爆形式：本安兼隔爆型，标志“ExibdI” • 2、测量范围：（0-100）%CH4 • 3、测量误差：(0-1)%CH4δ≤0.1%CH4 (1-2)%CH4δ≤0.2%CH4 (2-4)%CH4 δ≤0.3%CH4 (4-10)%CH4±1%CH4 (10-100)%CH4±10%CH4测量上限 • 4、响应时间：≤30s； • 5、遥控距离：不小于5m； • 6、报警点：（0.5–2.5）%CH4任意设置（出厂设为1%CH4）； • 7、断电点：（0.5–3.0）%CH4任意设置（出厂设为1.5%CH4），断电输出高电平状态拉出电流为2mA时的电压不小于3V，低电平输出状态时的电压小
于0.5V； • 8、输出信号：频率（0–4）%CH4（200–1000）Hz（4-100）%CH4（1200-2000）Hz • 9、工作电流：不大于100mA • 10、标定流量：200毫升/分 • 11、显示方式：4位数码管显示。瓦斯传感器技术参 数 Nhomakorabea目录
瓦斯传感器产品特点
瓦斯传感器技术参数
瓦斯传感器产品特点
• 1、采用新型单片微机和高集成数字化电路，使电路结构简单，性能可靠，便于调试维修。 zmjt052
• 2、采用新型开关电源，减低了整机功耗，增加传感器的传输距离。 • 3、采用红外遥控调校传感器各参数，实现不开盖调节使调校更加简单。 • 4、高性能催化元件和热导元件的智能化补偿方法，延长传感器使用寿命。
煤矿井下各类传感器的安装及设置要求
煤矿井下各类传感器的安装及设置要求在我们的工程项目中我们经常遇到各类传感器的安装及参数设置，由于缺乏相关知识，经常使得我们安装设置不规范，验收不合格，出现很多问题。
根据《煤矿安全规程》中的相关规定，把我们在工程中经常遇到的相关传感器的正确的安装及设置方法做以下总结。
一、甲烷（瓦斯）传感器的设置：1、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m处应设置甲烷传感器。
2、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
3、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。
4、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m处应设置甲烷传感器。
5、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。
6、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
7、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。
8、地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。
9、井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。
10、抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。
利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
二、一氧化碳传感器的设置1、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
2、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为≥0.0024%。
带式输送机滚筒下风侧10m~15m处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%。
3、自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%。
4、开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%。
瓦斯传感器调校制度
瓦斯传感器调校制度
瓦斯传感器调校制度
一、严格按照《煤矿安全规程》规定，瓦斯传感器在井下使用7天后必须进行现场调校，未经调校检验合格的瓦斯传感器不准继续使用。
二、调校瓦斯传感器必须有专人负责，调校设备、工具、甲烷气样必须符合《煤矿安全规程》要求。
三、对瓦斯传感器进行调校时，必须先通入新鲜空气进行校零，零点不能有偏差；调节零点后，将通气罩套在气体上，通入浓度为1.5％以上的甲烷标准气样，误差控制在±0.01％以内；瓦斯传感器调校合格后，要认真填写记录，并贴上合格标签；调校合格的瓦斯传感器，必须进行实测校对。
四、井下使用的瓦斯传感器，监控员必须每天巡查一遍，并配合瓦检员使用两台以上合格的光学瓦斯检测仪对瓦斯传感器进行校对，以其中最大值为准，调校误差不能超过允许值；进行井下校对时，应在瓦斯稳定情况下进行；填写调校记录时，必须由瓦斯检测员审核签字。
五、瓦斯传感器在使用过程中，如受水浸或受高浓度瓦斯冲击，必须升井检修调校。
六、甲烷气样存放地点，要保证通风良好，要有醒目的警示标志。
存放过程中，应经常检查气瓶是否漏气。
七、调校合格的瓦斯传感器，应标明调校日期，并认真填写记录。
瓦斯探头标准
安全监控系统传感器设置标准第一章总则第1条近年来，公司生产矿井瓦斯涌出量呈现增大趋势，必须设置新的监测监控管理规范。
第2条在进行采区设计、编写采掘作业规程或安全技术措施时，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，动力开关的安设地点、信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等明确规定，并绘制布置图。
第二章甲烷传感器设置第3条甲烷传感器通用悬挂标准：设在巷道内的甲烷传感器应布置在巷道的上方，并应不影响行人和行车，安装维护方便。
甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁、屋顶)不大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不小于200mm。
第4条采用“一进两回”通风系统采煤工作面甲烷传感器设置见图1图1 “一进两回”通风方式采煤工作面甲烷传感器设置图第5条采用“两进一回”通风系统采煤工作面甲烷传感器设置见图2图2 “两进一回”通风方式采煤工作面甲烷传感器设置图第6条低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器。
第7条高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000米时，必须在回风巷中部增设甲烷传感器。
第8条采煤工作面在撤架回收过程中，应在回风系统中保留至少一台甲烷传感器。
采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
第9条单巷掘进工作面甲烷传感器设置见图10-1、10-2：在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1；在工作面回风流中设置甲烷传感器T2；采用混合通风时还应在压风机与抽风机风流重叠段设置甲烷传感器；采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。
图10-1单巷掘进工作面甲烷传感器设置第10条 双巷掘进工作面甲烷传感器设置 1、双巷掘进甲烷传感器设置见图11-1：甲烷传感器T1、T2的设置同图10-1，在工作面混合回风流处设置甲烷传感器T3；在局部通风机前3－5米处设置甲烷传感器，如果掘进巷安设除尘风机，瓦斯探头安在抽风筒吸风口1米处。
采煤工作面瓦斯传感器设置
采煤工作面瓦斯传感器设置
采煤工作面瓦斯传感器设置
瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须按要求设置：在工作面混合风流处设置甲烷传感器，其设置必须按照以下要求进行设置：采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须按要求设置：甲烷传感器T0、T1和T2的传感器必须按要求进行设置;在第二条回风巷设置甲烷传感器T5、T6。
采用三条巷道回风的采煤工作面，第三条回风巷甲烷传感器的设置与第二条回风巷甲烷传感器T5、T6的设置相同。
在专用排瓦斯巷设置甲烷传感器T7，在工作面混合回风风流处设置甲烷传感器。
高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000m时，必须在回风巷中部增设甲烷传感器。
采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，即在上隅角、工作面及其回风巷各设置1个甲烷传感器，在工作面回风流中设置甲烷传感器T2。
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4 一般要求4．1瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统。
4．2煤矿安全监控系统必须24h连续运行。
4．3接入煤矿安全监控系统的各类传感器稳定性应不小于15d。
4．4煤矿安全监控系统传感器的数据或状态应传输到地面主机。
4．5煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换。
4．6原国有重点煤矿必须实现矿务局（公司）所属高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的安全监控系统联网；国有地方和乡镇煤矿必须实现县（市）范围内高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井安全监控系统联网。
4．7矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪或甲烷检测报警矿灯。
瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。
4．8煤矿采掘工、打眼工、在回风流工作的工人下井时宜携带甲烷检测报警矿灯或甲烷报警矿灯。
5．设计和安装5．1煤矿编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。
5．2安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。
5．3 井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。
5．4隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采区变电所，严禁设置在下列区域：（1）断电范围内；（2）低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内；（3）煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；（4）掘进工作面内；（5）采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷；（6）采用串联通风的被串掘进巷道内。
5．5安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
宜为井下安全监控设备提供专用供电电源。
5．6 安装断电控制时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。
断电控制器与被控开关之间必须正确接线，具体方法由煤矿主要技术负责人审定(接线方法参见附录A)。
5．7与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线在改线或拆除时，必须与安全监控管理部门共同处理。
检修与安全监控设备关联的电气设备，需要监控设备停止运行时，必须经矿主要负责人或主要技术负责人同意，并制定安全措施后方可进行。
5．8模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置。
开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。
声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。
6 甲烷传感器的设置6．1甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
6．2甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度必须符合表1的规定。
表1 甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH4%CH46．3采煤工作面甲烷传感器的设置6．3．1 长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图1设置。
U型通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0或便携式瓦斯检测报警仪，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2；若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备，则在进风巷设置甲烷传感器T3；低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T 4，如图1a 所示。
Z 型、Y 型、H 型和W 型通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，如图1b-e 所示。
图1a U 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1b Z 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1c Y 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1d H 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1e W 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置6．3．2采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须按图2设置：甲烷传感器T 0、T 1和T 2的设置同图1a ；在第二条回风巷设置甲烷传感器T 5、T 6。
采用三条巷道回风的采煤工作面，第三条回风巷甲烷传感器的设置与第二条回风巷甲烷传感器T 5、T 6的设置相同。
图2采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器的设置6．3．3有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器必须按图3设置。
甲烷传感器T0、T1、T2的设置同图1 a；在专用排瓦斯巷设置甲烷传感器T7，在工作面混合回风风流处设置甲烷传感器T8，如图3a、b所示。
图3a图3b图3有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器的设置6．3．4高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000m时，必须在回风巷中部增设甲烷传感器。
6．3．5采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
6．3．6非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，即在上隅角设置便携式瓦斯检测报警仪或甲烷传感器T0，在工作面及其回风巷各设置1个甲烷传感器。
6．4掘进工作面甲烷传感器的设置6．4．1煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须按图4设置：在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1，在工作面回风流中设置甲烷传感器T2；采用串联通风的T3。
图4掘进工作面甲烷传感器的设置图6．4．2高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器必须按图及其回风巷设置甲烷传感器T16．4．3增设甲烷传感器。
6．4．46．5采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设置甲烷传感器。
6．6设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器，如图6所示。
图6在回风流中的机电硐室甲烷传感器的设置6．7使用架线电机车的主要运输巷道内，装煤点处必须设置甲烷传感器，如图7所示架空线3~5m图7装煤点甲烷传感器的设置6．8高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时，在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器，如图8所示。
图8瓦斯涌出巷道的下风流中甲烷传感器的设置6．9矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
6．10兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。
6．11采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10-15m处应设置甲烷传感器。
6．12井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。
6．13封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
6．14封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。
6．15瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置6．15．1地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。
6．15．2井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。
6．15．3抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。
利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
7其它传感器的设置7．1一氧化碳传感器的设置7．1．1一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
7．1．2开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为≥%CO，如图9所示。
图9 采煤工作面一氧化碳传感器的设置7．1．3带式输送机滚筒下风侧10-15m处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为%CO。
7．1．4自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为%CO。
7．1．5开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为%CO。
7．2风速传感器的设置采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。
风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。
当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，应发出声、光报警信号。
7．3风压传感器的设置主要通风机的风硐内应设置风压传感器。
7．4瓦斯抽放管路中其它传感器的设置瓦斯抽放泵站的抽放泵输入管路中宜设置流量传感器、温度传感器和压力传感器；利用瓦斯时，应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。
防回火安全装置上宜设置压差传感器。
7．5烟雾传感器的设置带式输送机滚筒下风侧10-15m处应设置烟雾传感器。
7．6温度传感器的设置7．6．1温度传感器应垂直悬，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
7．6．2开采容易自燃，自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应设置温度传感器。
温度传感器的报警值为30℃。
如图10所示。
图10采煤工作面温度传感器的设置7．6．3机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃。
7．7开关量传感器的设置7．7．1主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。
7．7．2矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门传感器。
当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。
7．7．3掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设置风筒传感器。
7．7．4为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。
8使用与维护。