轻骨料混凝土的配合比设计
轻骨料混凝土配合比
轻骨料混凝土配合比轻骨料混凝土配合比1. 简介轻骨料混凝土是一种以轻质骨料（如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等）为主要骨料的混凝土材料。
其密度较低，重量轻，保温隔热性能优越，适用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
本文将详细介绍轻骨料混凝土的配合比设计。
2. 材料选择2.1 水泥常用水泥种类有普通硅酸盐水泥和矿渣水泥，按照设计要求选择合适的水泥种类。
2.2 骨料轻骨料主要有膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、煤渣颗粒等。
根据工程要求和实际情况选择合适的轻质骨料，并进行筛选和洗净。
2.3 混凝土外加剂外加剂是调节混凝土性能的关键材料，包括减水剂、增稠剂、增强剂等。
根据具体工程需求选择合适的外加剂。
3. 配合比设计3.1 水灰比设计根据所选水泥的性能和工程要求，确定合适的水灰比。
水灰比过高会影响混凝土强度，过低则会影响混凝土的可泵性和工作性。
3.2 骨料用量设计根据所选骨料的性能和轻骨料混凝土的设计密度确定骨料的用量。
注意骨料的粒径分布和比例。
3.3 外加剂用量设计根据实际需要调节混凝土的流动性、凝结时间和强度等性能，确定外加剂的用量。
4. 混凝土施工工艺4.1 配合比的调整根据现场条件和实际需要，灵活调整配合比，确保混凝土的性能满足设计要求。
4.2 材料搅拌将水泥、骨料和适量的水按照配合比要求进行搅拌，使材料充分混合均匀。
4.3 施工方式根据具体工程要求选择合适的施工方式，如抹光、振捣、喷涂等。
4.4 养护措施混凝土施工后应及时采取养护措施，保持湿润环境，促进混凝土的早期强度发展。
5. 结论轻骨料混凝土配合比的设计对于保证混凝土的质量和工程性能具有重要意义。
只有合理选择材料、精确设计配合比，并按照施工工艺进行施工和养护，才能保证轻骨料混凝土达到预期的效果。
附件：1. 水泥厂家提供的性能检测报告2. 轻骨料供应商提供的骨料性能检测报告3. 外加剂厂家提供的技术参数表法律名词及注释：1. 水灰比：指水和水泥用量的比值，是混凝土配合比设计中重要的参数之一。
轻骨料混凝土的配合比设计
轻骨料混凝土的配合比设计轻骨料混凝土的配合比设计用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3 ，称为轻骨料混凝土。
当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。
凡是骨料粒径为5mm 以上，堆积密度小于1000kg/m3 的轻质骨料，称为轻粗骨料。
粒径小于5mm ，堆积密度小于1200kg/m3 的轻质骨料，称为轻细骨料。
选择轻骨料混凝土配合比时，必须根据结构种类（保温的，结构保温的或结构的）及使用条件，使混凝土的配合比满足强度和和易性，耐久性以及经济性等方面的要求。
轻骨料混凝土与普通混凝土配合比设计中的不同之处主要有三点，一是用水量为净用水量与附加用水量两者之和；二是砂率为砂的体积占砂石总体积之比值；三是配合比设计对混凝土干表观密度应满足要求。
在设计轻骨料混凝土配合比之前应具备设计上规定的最大干表观密度和设计强度等资料，应了解配筋情况，施工条件及构件混凝土所处的环境条件。
一、水泥标号和用量用于拌制轻骨料混凝土水泥标号应随混凝土强度的增高相应提高，用低标号水泥配制高强度混凝土，不仅技术上困难，而且水泥用量多。
用高标号水泥配制低强度混凝土也不经济。
水泥标号的选用可按照1-1 资料确定。
不同强度等级轻骨料混凝土的水泥等级和用量1-1序号轻骨料混凝土强度等级水泥用量（Kg/m3 ）水泥标号1 < LC 5.0 200 32.52 LC7.5 200-2503 LC10 200-3204 LC15 250-3505 LC20 280-3806 LC25 330-4007 LC30 340-4508 LC40 420-500 42.59 LC50 410-53010 LC60 430-550注： 1 、表中：下限值适用于圆球型（如粉煤灰陶粒、粘土陶粒等）和普通型（如页岩陶粒、膨胀珍珠岩等）的粗骨料。
上限适用于碎石型（浮石、膨胀矿渣等）粗骨料和全轻混凝土。
轻骨料混凝土配合比设计
轻骨料混凝土配合比设计第一篇：轻骨料混凝土配合比设计1. 引言轻骨料混凝土是一种由水泥、水和轻骨料组成的新型建筑材料，具有轻质、抗震、隔热等优点。
配合比设计是轻骨料混凝土制备过程中的重要环节，合理的配合比能够保证混凝土的强度和稳定性。
2. 材料准备2.1 水泥：按照设计要求选择适当的水泥品种，保证水泥的质量。
2.2 水：使用清洁、无杂质的饮用水，控制水的用量，确保混凝土的流动性和可塑性。
2.3 轻骨料：根据设计要求选择合适的轻骨料，如膨胀珍珠岩、发泡蛭石等。
3. 配合比设计3.1 确定水泥用量：根据设计强度等级和结构要求，计算出所需水泥的用量。
3.2 确定水用量：通过试验确定水泥的含水量，根据混凝土的流动性要求适量调整水的用量。
3.3 确定轻骨料用量：根据设计要求的轻骨料含量，计算出所需轻骨料的用量。
3.4 确定混凝土总质量：将水泥、水和轻骨料的质量相加，得到混凝土的总质量。
3.5 确定水灰比：计算出混凝土的水灰比，以控制混凝土的流动性和强度。
3.6 根据需要添加掺合料和外加剂：根据具体要求，在配合比中加入适量的掺合料和外加剂，如矿粉、粉煤灰、减水剂等。
4. 施工控制4.1 混合物的搅拌：根据配合比设计要求，按照一定的搅拌时间和搅拌顺序，将水泥、水和轻骨料充分混合，确保混凝土的均匀性。
4.2 浇注与养护：将搅拌好的混凝土均匀地倒入模具中，注意控制浇注速度和震动力度，以避免混凝土中的气泡和空隙。
浇注后，进行养护，保持适当的湿润环境，以促进混凝土的早期强度发展。
5. 结论通过合理的配合比设计和施工控制，可以制备出质量稳定、性能优良的轻骨料混凝土。
建议在实际应用中，根据具体工程需求进行配合比设计，并严格按照设计要求进行施工控制，以保证混凝土的品质和使用效果。
附件：无法律名词及注释：无第二篇：轻骨料混凝土配合比设计1. 引言轻骨料混凝土是一种具有轻质、保温、隔音等优点的新型建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
轻骨料混凝土配合比设计标准
轻骨料混凝土配合比设计标准
轻骨料混凝土配合比设计标准
1. 材料要求
1.1 轻骨料：使用粒径小于10mm的珍珠岩、膨胀珍珠岩或轻烧砖等轻骨料。
1.2 水泥：采用普通硅酸盐水泥。
1.3 砂：细度模数应在
2.2-
3.0之间，粒径应小于5mm。
1.4 水：纯净自来水。
2. 配合比设计
2.1 坍落度：控制在120-150mm之间。
2.2 水灰比：根据强度要求和施工性能，控制在0.4-0.5。
2.3 骨料用量：根据设计强度和材料性能，控制在1100-1400kg/m³之间。
2.4 水泥用量：控制在200-400kg/m³之间，按比例控制水灰比。
2.5 砂用量：控制在150-200kg/m³之间，按比例控制水灰比。
3. 施工注意事项
3.1 搅拌均匀，搅拌时间不少于5分钟。
3.2 浇筑后，用振动棒震实，保证密实性。
3.3 施工时，积极采取隔板、支撑等措施，防止侧面失效。
3.4 在气温低于5℃时，应采取保温措施，避免早期龟裂。
自密实轻骨料高性能混凝土配合比优化设计
ＳＣＬＣ的砂率在４０％～５５％之间变化，通过改 变混凝土拌和物的砂率，以拌和物干表观密度和混 凝土强度为约束指标，来寻求最佳的砂率。在砂率 较小条件下，混凝土拌和物的干表观密度较小，坍落 度和扩展度也较小，６０ ｒａｉｎ后拌和物中的轻骨料大 量集中于钢筋周围，拌和物流过流动仪４０ ｃｍ所用 时间ｔ。。值较大；当砂率达到５０％时，拌和物的坍落 度和扩展度能够在较短的时问内达到较大值，此时， 拌和物的ｔ４。值为１５ Ｓ，３０ ｒａｉｎ和６０ ｍｉｎ时的ｔ４０值 分别为２２ Ｓ和４６ Ｓ，但拌和物的干表观密度已增大 至１ ７６２ ｋｇ·ｍ１‘；砂率增大到５５％时，轻骨料用量 减少，拌和物粘性增大，干表观密度增大。 ３．３矿物掺合料对ＳＣＬＣ工作性的影响
０ 引 盲目
自密实轻骨料混凝土（Ｓｅｌｆ—ｃｏｍｐａｃｔｉｎｇ Ｌｉｇｈｔ－ Ａｇｒｒｅｇａｔｅ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ，ＳＣＬＣ）是在自密实混凝土基础 上，用轻骨料或高性能轻骨料代替普通骨料，配制而 成的新型高性能混凝土，可克服轻骨料混凝土大坍 落度条件下轻骨料易于上浮，自密实混凝土大流动 性条件下普通骨料易于下沉的缺点。ＳＣＬＣ具有轻 质、高强、隔热、抗震、耐火等优异技术性能，满足结
轻骨料混凝土配合比(二)
轻骨料混凝土配合比（二）引言概述：轻骨料混凝土作为一种具有轻质、高强度和良好保温、隔热性能的建筑材料，广泛应用于各类建筑工程中。
本文旨在探讨轻骨料混凝土的配合比设计，以便在实际施工中获得优异的性能和经济效益。
正文：一、水灰比（W/C）1. 根据轻骨料的吸水性质和混凝土强度要求确定合理的水灰比；2. 控制水灰比在0.4-0.5范围内，以保证混凝土的工作性能和强度发挥。
二、骨料比例1. 选择合适的轻骨料种类和粒径，以满足混凝土的要求；2. 确定骨料的用量，并注意骨料与水泥的配合比例；3. 考虑骨料的分布均匀性，避免出现堆积和堆垛现象。
三、胶凝材料种类和掺合比例1. 选择适用于轻骨料混凝土的胶凝材料，如硅酸盐水泥、矿渣粉等；2. 根据混凝土的设计强度和性能要求，确定胶凝材料的掺量；3. 注意胶凝材料与骨料、水的配合比例，确保混凝土的均匀性和稳定性。
四、添加剂的选用和掺量1. 根据混凝土的抗裂性、抗渗性和耐久性等要求，选择合适的添加剂；2. 确定添加剂的掺量，并注意添加剂与其他成分的相容性；3. 考虑添加剂对混凝土性能的影响，例如减水剂可改善流动性，增稠剂可提高凝结时间。
五、配合比的综合考虑1. 在确定以上各个因素的基础上，综合考虑各项要求，优化配合比设计；2. 进行实际试验和工程应用，验证配合比的可行性和有效性。
总结：轻骨料混凝土的配合比设计涉及到水灰比、骨料比例、胶凝材料种类和掺合比例以及添加剂的选用和掺量等多个方面。
只有在合理的配合比设计下，才能充分发挥轻骨料混凝土的优势，并满足施工工艺和工程要求。
因此，在实际工程中应根据具体情况进行调整和优化，以获得最佳的配合比方案。
自然煤矸石轻骨料混凝土配合比设计
烯 纤 维 自燃 煤 矸 石 轻 骨 料 混 凝 土 配 合 比设 计 方 法 ， 用此 方法 得 出 混凝 土 的配 合 比 ， 聚 丙 烯 纤 维 轻 骨 料 混 凝 土 运 及
的抗 压、抗折 、劈裂抗拉强度实验数据 ，为其在今后的应用提供 了一定的理论依据 。
关键 词 ： 自燃 煤 矸 石 ；均 匀 试 验 设 计 ； 配 合 比； 强 度
数为 ２９ ，堆积 密 度为 １ ５ ｇｍ３ ．８ ０ｋ ／ ，级 配合格 。 ５ （ ）聚 丙烯 纤维 江 苏省射 阳 县强力 纤维 有 限 ３
ａ ｄＢ ｉｇ ｓ ｎＯｆ ｃ， ｈ ｎ ａ ｇＭ ｕ ｉ ｐ ｌ ｎ ｉｅｒ ｇＤｅｉｎＣｅ ｔｒＳ ｅ ｙ ｎ １ ０ ５ Ｃ ｉａ ｎ ｒ ｅ ｄ Ｄｅｉ ｆ ｅ Ｓ ｅ ｙ ｎ ｎｃ ａ ｇｎ ｅ ｉ ｓ ｎｅ， ｈ ｎ ａ ｇ１０ ０ ， ｈｎ ） ｇ ｉ ｉ Ｅ ｎ ｇ
Ｋｅ ｙｗｏｒ ： ｓ ｏｎａ ｏ ｏ ｕｓｉ ｎ ｏ ｏ ｌ ａ ｇ ｄｓ ｐ ｔｎｅ ｕｓｃ ｍｂ ｔｏ ｆｃ ａ ｎ ｕｅ；ｕｎ ｆ ｒ ｄ ｓｇ ｔ ｏ ｇ ｉ ｍ ｅ ｉ ｎ ｍｅ ｄ；ｍ ｉ ｏ ｒｉ ｎｄｅ ｉ ； ｓ ｎ ｔ ｏ ｈ ｘｐｒ ｐｏ ｏ ｓｇ ｔ ｎ ￣ｅ ｇ ｈ
Ａｂｓｒ ｃ ： Ｉ ｒ ｅ ｏ ｉ ｔ ａ ｔ ｎ ｏ ｄ ｒｔ ｍｐｒ ｖｅ ｔ ｅ ｔ ｕ ｈ ｓ ，ｃ ａ ｋ ｒ ｓｓａ ｅ ａ ｄ ｄ ｒ ｂｉｉ ｆｔ ｅ ｃ ｎ ｒ ｔ ， ｏ ｈ ｏ ｇ ｎｅ ｓ ｒ ｃ ｅ ｉｔｎｃ ｎ ｕ ａ ｌ ｙ ｏ ｏ ｃ ｅ ｅ ｗｅ ｍｕｓ ｏ ｖ ｈ ｔ ｈ ｔｓ ｌ ｅ ｔ ｅ
Ｊ ｕｎ ｌ ｆ ｉｏ ｉ￣Ｔ ｃ ｎｃ ｌ ｉｅｓｔ （ ｔｒ ｌ ｃｅ ｃ ｏ ｒ ａ ａ ｎｎ ｅ ｈ ｉａ ｖ ｒｉ Ｎａｕ ａ ｉｎ ｅ） ｏＬ Ｕｎ ｙ Ｓ
乚c5.0轻骨料混凝土配合比
让我们对乚c5.0轻骨料混凝土配合比进行全面的评估。
乚c5.0轻骨料混凝土是一种轻质混凝土，以其低密度、良好的保温隔热性能和较高的强度而受到广泛关注。
在混凝土工程中，配合比是指水泥、骨料、水和掺合料的比例关系，其合理性直接影响着混凝土的性能和使用效果。
在混凝土配合比中，水泥、骨料、水和掺合料的比例需要合理搭配，以确保混凝土的工作性能、强度和耐久性等指标均能满足设计要求。
对于乚c5.0轻骨料混凝土来说，其配合比尤为重要，需要在保证轻质的同时满足一定的强度要求，因此合理的配合比设计显得尤为重要。
接下来，我将从简到繁，由浅入深地探讨乚c5.0轻骨料混凝土配合比的相关内容，以便更深入地理解这一主题。
1. 乚c5.0轻骨料混凝土配合比的基本构成乚c5.0轻骨料混凝土的配合比通常由水泥、骨料、水和掺合料组成。
其中，水泥作为混凝土的胶凝材料，起着连接骨料的作用，而骨料则是混凝土的主要承载材料，水则是调节混凝土的流动性和工作性能的重要因素，掺合料则可用来改善混凝土的工作性能和强度。
2. 乚c5.0轻骨料混凝土配合比的要求在配合比设计中，乚c5.0轻骨料混凝土需要考虑到混凝土的轻质性能和一定的强度指标。
在配合比设计中需要按照设计强度、抗渗性能、耐久性等指标来确定水灰比、骨料用量、掺合料比例等参数，同时需要充分考虑到材料的可获得性和工程施工的可操作性。
3. 乚c5.0轻骨料混凝土配合比的影响因素乚c5.0轻骨料混凝土的配合比受到很多因素的影响，如所用水泥品种、水泥的用量、骨料的种类和粒径、水灰比、掺合料种类和用量等。
4. 乚c5.0轻骨料混凝土配合比的设计原则针对乚c5.0轻骨料混凝土，其配合比设计需要遵循合理、经济、适用、通用和可操作的原则，确保混凝土的工作性能和强度等指标能够满足设计要求。
总结回顾：通过对乚c5.0轻骨料混凝土配合比的全面评估，我们可以清晰地了解到其在工程应用中的重要性。
合理的配合比设计对于保证轻骨料混凝土的性能和使用效果至关重要。
轻骨料混凝土配合比计算
轻骨料混凝土配合比计算一：正文：1. 引言轻骨料混凝土是一种以轻质骨料为主要配料，并通过掺入适量胶凝材料而形成的混凝土。
本文将介绍轻骨料混凝土配合比的计算方法。
2. 骨料选择轻骨料混凝土的骨料选择十分重要，常用的轻骨料包括泡沫玻璃颗粒、膨胀黏土颗粒以及发泡陶粒等。
根据工程的要求和条件，选择适当的轻骨料进行配比。
3. 水灰比计算水灰比是轻骨料混凝土配合比计算的基础，其计算公式为：水灰比 = （骨料含水率 + 吸水量）/ 水泥含水量4. 骨料用量计算根据工程的要求和轻骨料的特性，计算轻骨料的用量。
骨料用量的计算需要考虑到拌合时的坍落度和骨料的体积。
5. 水泥用量计算根据混凝土的强度等级和水灰比，计算水泥的用量。
6. 砂浆配合比计算根据混凝土的坍落度和强度等级，计算出砂浆的配合比。
砂浆配合比的计算需要根据实际情况进行调整。
7. 控制因素分析根据混凝土的使用环境和工程要求，分析影响混凝土性能的关键因素。
控制因素包括配比、材料的选择和施工质量等。
8. 施工注意事项根据混凝土的特性和施工要求，总结出施工过程中的注意事项。
包括混凝土的搅拌、浇筑和养护等。
9. 结论本文介绍了轻骨料混凝土配合比计算的方法和步骤。
通过合理的配合比计算，可以获得理想的轻骨料混凝土性能。
附件：1. 骨料测试报告2. 水泥测试报告3. 混凝土抗压强度试验报告法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、砂、骨料和适量水拌合而成的石质材料。
2. 骨料：指用于混凝土中的颗粒状材料，可以是砂、石子等。
二：正文：1. 引言轻骨料混凝土是一种特殊的混凝土材料，其主要特点是使用轻质骨料进行配制，从而使混凝土具有较低的自重和较好的保温隔热性能。
本文将详细介绍轻骨料混凝土配合比的计算方法。
2. 骨料选择轻骨料混凝土的骨料选择是配合比计算的首要步骤。
常见的轻骨料包括膨胀陶粒、泡沫玻璃颗粒和聚苯颗粒等。
根据工程需求和骨料的物理性能选择适当的轻骨料。
3. 水灰比计算水灰比是轻骨料混凝土配合比计算的重要参数，它直接影响混凝土的强度和耐久性。
轻骨料混凝土配合比
轻骨料混凝土配合比设计方法[1]注：目前并没有计算轻骨料混凝土配合比强度的准确方法，也就是没有水胶比计算公式，轻骨料砼的水泥用量、净用水量都是从表中选取，初步计算出配比后，通过试配得到目标强度等级的配比。
主要原因为：轻骨料强度严重影响混凝土强度；但目前尚无广泛适用的水胶比－胶材强度－轻骨料强度－混凝土强度的关系模型，故无法预算混凝土强度。
一、基本要求1轻骨料混凝土按其干表观密度可分为十四个等级，如表4.1.3所示2轻骨料混凝土根据其用途可按表4.1.4 分为三大类。
3结构轻骨料混凝土的强度标准值应按表4.2.1采用表中值乘以系数0.805.3.3采用绝对体积法计算应按下列步骤进行：1 根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、密度等级和混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径；2 测定粗骨料的堆积密度、颗粒表观密度、筒压强度和1h吸水率，并测定细骨料的堆积密度和相对密度；3轻骨料混凝土的配合比应通过计算和试配确定。
混凝土试配强度应按下式确定：cu,0cu,k 1.645f fσ≥+(5.1.2-1)式中，f cu,o—轻骨料混凝土的试配配制强度，MPa；f cu,k—轻骨料混凝土立方体抗压强度标准值，这里取设计混凝土强度等级值，MPa；σ—轻骨料混凝土强度标准差，MPa。
当无统计资料时，强度标准差可按表5.1.3取值。
表5.1.3 标准差σ值(MPa)4 按表5.2.1条选择水泥用量；3注：1.表中横线以上为采用32.5级水泥时水泥用量值；横线以下为采用42.5级水泥时的水泥用量值；2.表中下限值适用于圆球型和普通型轻粗骨料，上限值适用于碎石型轻粗骨料和全轻混凝土；3.最高水泥用量不宜超过550kg/m3。
注：1.严寒地区指最寒冷月份的月平均温度低于-15℃者，寒冷地区指最寒冷月份的月平均温度处于-5～-15℃者；2.水泥用量不包括掺和料；3.寒冷和严寒地区用的轻骨料混凝土应掺入引气剂，其含气量宜为5%～8%。
轻骨料混凝土配合比
轻骨料混凝土配合比设计方法[1]注：目前并没有计算轻骨料混凝土配合比强度的准确方法，也就是没有水胶比计算公式，轻骨料砼的水泥用量、净用水量都是从表中选取，初步计算出配比后，通过试配得到目标强度等级的配比。
主要原因为：轻骨料强度严重影响混凝土强度；但目前尚无广泛适用的水胶比－胶材强度－轻骨料强度－混凝土强度的关系模型，故无法预算混凝土强度。
一、基本要求1轻骨料混凝土按其干表观密度可分为十四个等级，如表4.1.3所示2轻骨料混凝土根据其用途可按表4.1.4 分为三大类。
3结构轻骨料混凝土的强度标准值应按表4.2.1采用表中值乘以系数0.805.3.3 采用绝对体积法计算应按下列步骤进行：1 根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、密度等级和混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径；2 测定粗骨料的堆积密度、颗粒表观密度、筒压强度和1h吸水率，并测定细骨料的堆积密度和相对密度；3轻骨料混凝土的配合比应通过计算和试配确定。
混凝土试配强度应按下式确定：(5.1.2-1)式中，f cu,o—轻骨料混凝土的试配配制强度，MPa；f—轻骨料混凝土立方体抗压强度标准值，这里取设计混凝土强度等级值，MPa；cu,kσ—轻骨料混凝土强度标准差，MPa。
当无统计资料时，强度标准差可按表5.1.3取值。
表5.1.3 标准差σ值 (MPa)4 按表5.2.1条选择水泥用量；3注：1.表中横线以上为采用32.5级水泥时水泥用量值；横线以下为采用42.5级水泥时的水泥用量值；2.表中下限值适用于圆球型和普通型轻粗骨料，上限值适用于碎石型轻粗骨料和全轻混凝土；3.最高水泥用量不宜超过550kg/m3。
注：1.严寒地区指最寒冷月份的月平均温度低于-15℃者，寒冷地区指最寒冷月份的月平均温度处于-5～-15℃者；2.水泥用量不包括掺和料；3.寒冷和严寒地区用的轻骨料混凝土应掺入引气剂，其含气量宜为5%～8%。
5轻骨料混凝上的净用水量根据稠度（坍落度或维勃稠度）和施工要求，可按表5.2.3选用。
轻骨料混凝土配合比
轻骨料混凝土配合比
轻骨料混凝土是一种以轻质骨料为主要原料的混凝土，它具有重量轻、保温隔热、吸音隔声等优良性能。
然而，不同的轻骨料混凝土配合比会对其性能产生不同的影响，因此正确的配合比对于保证其强度、耐久性等方面的质量是至关重要的。
一般来说，轻骨料混凝土的配合比是根据设计要求和原材料的性能来确定的。
具体的设计要求包括强度等级、抗渗等级、坍落度等。
而原材料的性能主要包括轻骨料的强度、密度、吸水性等参数。
以下是轻骨料混凝土常见的配合比：
1. 级配比：水泥：粗骨料：细骨料：水=1：3-4：2-3：0.4-0.5。
此种配合比适用于一些需要较高强度等级的建筑物内部结构。
2. 低强度轻骨料混凝土的配合比：水泥：轻骨料：水=1：6-8：0.4-0.5。
此种配合比适用于一些低强度要求的墙体、隔断等建筑物内部结构。
3. 压力管道轻骨料混凝土配合比：水泥：轻骨料：水=1：5：0.38。
此种配合比适用于一些轻质管道、隧道衬砌等工程。
在确定轻骨料混凝土的配合比时，还需要注意控制水灰比、细骨料含量等。
过高的水灰比会导致混凝土强度降低，而过多的细骨料会影响混凝土的坍落度和加工性能。
总之，轻骨料混凝土的配合比是建筑工程中非常重要的一环，它关系到混凝土的强度、耐久性、施工性等方面。
因此，设计人员在确定配合比时，需要根据具体情况制定合理的方案，以保证混凝土质量
的稳定性和可靠性。
轻骨料混凝土配合比计算
轻骨料混凝土配合比计算The manuscript was revised on the evening of 2021配合比试验中用到的数据参数如下表1所示：表1配合比参数列表由体积法的可知，配合比计算公式为：m G/ρs+m w/ρw+m c/ρc+m A/ρA+p=1m3也可以写成：m G/ρs+ V J+p=1m3其中 V J =m w/ρw+m c/ρc+m A/ρAρs----粗骨料视密度（kg/m3）m G---1m3透水混凝土中的粗骨料用量（kg/m3）ρw--水的密度（kg/m3）ρc--水泥的视密度（kg/m3）ρA--减水剂的密度（kg/m3）V J--1m3透水混凝土中的胶凝浆体体积（kg/m3）m A--1m3透水混凝土中的减水剂的用量m w--1m3透水混凝土水的用量（kg/m3）已知水胶比Wc为，粉煤灰的掺入量的占胶凝材料的质量为10%，设计的目标孔隙率为15%，掺入的减水剂的量占胶凝材料的1%。
用石子作为粗骨料，粒径的范围在5-10mm.它的视密度为ρs=2700Kg/m3,堆积密度为ρG=1499Kg/m3,水泥是的普通硅酸盐水泥。
水泥的视密度ρc为3100Kg/m3,掺入的粉煤灰视密度ρSF为2100Kg/m3.求配合比。
1.粗骨料堆积孔隙率V 为：V=（1-ρG/ρS）×100%式中：ρG--粗骨料堆积密度（kg/m3）ρS--粗骨料视密度（kg/m3）得： V=（1-1499/2700）×100% =%2. 1m3透水混凝土中的粗骨料用量计算：m G=α·ρG式中：ρG --粗集料的堆积密度（kg/m3）α--修正的系数m G--1m3透水混凝土中的粗骨料用量（kg/m3）因此， 1m3透水混凝土中的粗骨料用量由：m G=α·ρG = 1499×=1468（kg/m3）3.1m3透水混凝土中的胶凝浆体的体积：由公式得V J =（1-m G/ρs）-PV=1-α·ρG /ρs-P将公式代入到得：V J= 1000-1000α（1-V）-1000P式中：V J--1m3的透水混凝土中的胶凝浆体的体积（kg/m3）P--设计的目标孔隙率（%）V--粗集料堆积孔隙率（%）因此，1m3的透水混凝土中的胶凝装体的体积为V J= 1000-1000α（1-V）-1000P=1000-1000**（%）-1000*=（L/m3） 4. 1m3的透水混凝土中的水和水泥的用量：因为减水剂的体积很小，所以不计入胶凝体的总体积，由V J =m w/ρw+m c/ρc+m A/ρA得：V J =m c·Wc/ρw+m c/ρcm c =V J /（Wc+1000/ρc）m w= =m c·Wc式中：m c-- 1m3的透水混凝土中的水泥的用量（kg/m3）Wc--水灰比m w--1m3的透水混凝土中的水的用量（kg/m3）ρc--水泥视密度（kg/m3）粉煤灰掺入量为10%得：m c=9m SFV J =（m c+m SF）·Wc+1000（m c/ρc+m SF/ρSF）得：1m3的透水混凝土中的水泥的用量m c=V J/（10Wc/9+1000/ρc+1000/9ρSF）=（9+1000/3100+1000/9*2100）=450（kg/m3）由m c=9m SF得：1m3的透水混凝土中的粉煤灰的量为m SF=50（kg/m3）1m3的透水混凝土中的水的量为m w=（m c+m SF）·Wc=（450+50）*=140（kg/m3）1m3的透水混凝土中的减水剂的量为m f=（m c+m SF）*=5（kg/m3）表2透水混凝土的配合比以上计算的材料的配合比，因为实际试验的粗骨料之间孔隙及材料拌合而成试块的实际体积的差距。
轻骨料混凝土配合比研究
轻骨料混凝土配合比研究实践技术Beton Chinese Edition ——Ready-mixed Concrete 2010年第4期商品混凝土·50· 0 引言免振捣轻骨料混凝土配合比设计既要使拌合物具有较大的流动度4能够自密实成型又要使拌合物具有足够的粘度防止轻骨料上浮保持拌合物的匀质性1。
本文参考普通混凝土配合比设计的方法研究轻骨料混凝土的配合比设计同时考虑轻骨料混凝土的特殊性3依靠配合比设计、经验和试配来确定免振捣轻骨料混凝土的配合比。
轻骨料混凝土配合比研究李传林1孙开双2刘桂宾3济南润原化工有限责任公司山东济南青岛康太源商砼有限公司山东青岛山东华迪建筑科技有限公司山东济南摘要本文利用基于密实体积理论的轻骨料混凝土配合比设计方法通过试验确定其中关键参数—紧密因数CF的最佳取值范围以强度、干表观密度和坍落度、扩展度等作为评价依据。
运用正交设计方法优化确定试验配合比。
通过采取掺加矿物掺合料和具备增粘作用的高效减水剂保证混凝土拌合物具有较好的工作性能满足轻骨料混凝土的免振捣施工的要求配制出了强度等级为LC25LC50的免振捣轻骨料混凝土。
关键词免振捣轻骨料混凝土密实体积理论紧密因数正交设计Study on mix propertion of lightweight aggregate concreteLi Chuanlin1Sun Kaishuang2 Liu Guibin31. Jinan run Yuan huagong Corporation JinanShandong 2501012. Qingdao KangTaiyuan concrete corporation Qingdao Shandong 2660003. Shandong HuaDi building science and Technology Corporation Jinan Shandong 250013Abstract:In this paper based on the theory of dense volume of lightweight aggregate concrete mix design method determined by experiments in which the key parameters - the best close range factor CF in order to strength dry apparent density and slump extended degree re ects the work of performance indicators as a basis for evaluation. Using orthogonal design method optimizing the mixture ratio to determine testing. By taking admixture with mineral admixtures and super plasticizer testifying role to ensure that concrete mixture has good performance and to meet the lightweight aggregate concrete vibrated free of construction requirements.Keywords:vibrated lightweight aggregate concrete compacting volume theory close factor orthogonal design1 原材料及试验方法1.1 原材料1 水泥青岛山水水泥厂生产的山水P·O42.5R水泥主要指标如表1所示。
jgj 51-2002 轻骨料混凝土技术规程
jgj 51-2002 轻骨料混凝土技术规程轻骨料混凝土技术规程是指在建筑和工程领域中广泛应用的一种混凝土材料。
它以轻质骨料为主要原料，通过适当的掺合料和外加剂，采用特定的生产工艺，制备出具有一定强度和轻质特性的混凝土。
该技术规程规定了轻骨料混凝土的配合比、工艺流程、施工要求、质量控制等方面的内容，为工程施工提供了可靠的技术指导。
一、轻骨料混凝土的特点轻骨料混凝土具有烧蚀轻质、导热系数低、保温隔热性能好、吸水率低、强度高、弹性模量大、抗冻性好、抗裂性好等特点。
它是在传统混凝土技术的基础上，通过使用轻质骨料替代部分骨料，调整水泥用量和爆炸因子，以达到减轻混凝土自重和提高保温隔热性能的目的。
轻骨料混凝土广泛用于楼板、墙杆、梁、墙体、屋面、隔断、填充墙体等建筑部位。
二、配合比和原材料要求1.轻骨料混凝土的配合比应根据设计要求，合理控制其砂、石、水泥、轻骨料、外加剂的用量，以达到混凝土强度和轻质性能的要求。
2.轻骨料混凝土的原材料应符合国家标准，轻骨料应具有一定的机械性能和稳定的孔隙结构，水泥应选用膨胀剂较大的复合硅酸盐水泥，外加剂应根据需要选用适当的掺合料。
三、生产工艺流程1.搅拌生产工艺：选用湿法或半干法搅拌生产，根据轻骨料混凝土的要求，合理配置搅拌设备和配料系统，确保生产过程稳定、均匀。
2.浇筑施工工艺：选用隧道型或电动平手式振捣机，采用适当的振捣频率和时间，保证混凝土在浇注过程中充分振实，提高混凝土的强度和密实度。
四、质量控制1.原材料检验：对水泥、轻骨料、砂、石、外加剂等原材料进行严格的检验，确保原材料符合规程要求。
2.配合比检测：在生产前对轻骨料混凝土的配合比进行检测，确保配合比合理。
3.生产过程监控：对搅拌生产过程、浇筑施工过程进行监控，及时调整工艺参数，保证生产过程的稳定性和一致性。
4.强度检测：对轻骨料混凝土进行强度检测，确保混凝土达到设计要求的强度。
五、施工要求1.施工前应清理施工现场，保证施工条件良好。
轻骨料混凝土配合比设计
和施工方便 的要求 ，并使混凝土具有较为理想的技术经济指标 ， 在 （ ６ ） 对 于轻骨料混凝 土拌 和物和易性 ， 要选择 与轻骨料 混凝土 进行轻骨料混凝 土配合 比设计时 ， 主要要 满足以下基本要求 ： 一是 相适应 的浇筑成型与养护制度 。 满足轻骨料混凝土 的设计强度 等级 与表观密度等级 ； 二是 满足轻骨 （ ７ ） 掺人适量的提高混凝土密实性 的化学外加剂。 料混凝土拌 和物施工要求的和易性 ； 三是满足轻骨料 混凝 土在具体 ２ ． ２降低轻骨料混凝 土表观密度等级的措施 条件下要考虑的特殊性能 ； 四是在满足设计强度等级 和特殊性 能的 （ １ ） 选用圆球形的 、 表面孔 隙少 的、 空 隙率低的轻粗 骨料 。 条件下 ， 节能降耗 ， 满足经济性要求 。 （ ２ ） 在 符合强度 和耐 久性 等性能指标 的条件下 ， 尽量减 少混凝 １ ． ２配合 比基本参数的选择 土 中普通砂和水泥 的用量 。 （ １ ） 水泥强度和用量选择 （ ３ ） 在符合设计强度等级 的条件下 ， 选用较 大粒 径的轻粗骨料 ， 工程实践证 明 ， 适当增加水泥用量 ， 能提高混凝 土的强度 。 在轻 然 而 ， 最大粒径不要小于 ４ ０ ａｍ。 ｒ 骨料混凝土 的强度未达到给定骨料的强 度顶 点以前 ， 水泥用量平均 （ ４ ） 尽 可能采用堆积密度较小 的轻砂和轻粗骨料 。 增加 ２ ０ ％时 ， 轻骨料混凝 土的强度可提高 １ ０ ％。 （ ５ ） 在结构和使用许可的条件下 ， 应采用无砂大孑 Ｌ 混凝土 。 随着水 泥用量的增加 ， 混凝 土的表观密度提高 ， 水泥用量 每增 （ ６ ） 限定混凝土拌和物的搅拌时间和成型振捣 的时间。 加５ ０ ｋ ｇ ／ ｍ ３ ， 表观密度可增加 ３ ０ ｋ ｇ ／ ｍ ３ 。 ３ 配 合 比设 计 的 方 法 水 泥用量过高时 ， 其 表观密度大 、 水化 热高 、 收缩 率大 ， 在经济 轻骨料混凝土 的配合 比设计是通过初步试 算 ， 再经试 配调整确 上也不适宜 。 我国对高强度等级轻骨料混凝土 的最大水泥用量要小 定 的。 配合 比设计的方法分为 ： 绝对体积法和松散体积法 。 砂轻混凝 于 ５ ５ ０ ｋ ｇ ／ ｍ 。 土应采用绝对体积法 ； 全轻混凝土应采用松散体积法 。在配合 比计 （ ２ ） 用水量和有效水灰 比的确 定 算中 ， 粗细骨料 的用量都 以干燥状态为准 。 轻骨料 的吸水率较大 ， 与普通水泥混凝 土中的骨料不 同。每立 参 考 文 献 方米混凝土中有效用水量与水 泥用量之 比， 称 为轻骨料混凝土 的有 ［ １ 】李 继业． 混凝 土配制 实用技 术手册 【 Ｍ］ ． 北京： 化 学工业 出版社 ， ０１ １ ， ９ ． 效水灰比。 有效水灰 比要按轻骨料混凝土 的设计强度等级要求进行 ２ 选择 ， 不能超过构件 和工程 环境 规定 的最大许可水灰 比， 若超过要 ［ ２ 】 黄 荣辉 ． 预 拌 混 凝 土 实 用技 术 【 Ｍ】 ． 北京 ： 机 械 工 业 出版 社 ， ２ ０ ０ ８ ， ３ ． 根据规定的最大许可水灰 比进行选用 。 ［ ３ 】 张 明爽 ． 混凝 土工 程施 工技 术【 Ｍ 】 ． 太原 ： 山 西 科 学 技 术 出版 社 ， （ ３ ） 轻骨料的表观密度和强度的确定 ２ ０ ０ ９ ， ５ ． 用大粒级的轻骨料配制的轻混凝 土 ， 其强度通常较低。为克服 【 ４ １ 曹文达， 于明． 混凝土工【 Ｍ】 ． 北京 ： 金盾 出版社， ２ ０ ０ ６ ， １ ０ ． 其缺 点 ，可在混凝土拌和物 中减小骨料 的最大粒径或掺入适量 的 砂 。此法尽管增加 了轻骨料混凝土的表观密度 ， 但只要混凝土表观 密度在规定值 以下 ， 配制高等级轻骨料混凝土能为便 于掌握各 种轻 骨料配制成的轻 骨料混凝土可能达到的技术性能指标 。 （ ４ ） 粗细骨料总体积的确定 它是用松软表 观密度法进行配合 比设计 的细骨料 的品种 以及 混凝 土的一个重要参数 。粗细骨料总体 积主要 与粗骨 料的粒型 ， 细 骨料 的品种 以及混凝 土的内部户结构因素相关 。 粗细骨料 的总体积如果选择不 当， 配制成 的轻骨料混凝土的成 品量 系数一般小于 １ 或大于 １ 。 如果小 于 １ ， 表 明其粗细骨料总体积 偏小 ； 如果大于 １ ， 表明其粗细骨料总体积偏大 ， 都要进行调整。 （ ５ ） 轻骨料混凝 土砂率 的确定 轻骨料混凝土 中的砂率大小 ， 对 混凝 土拌 和物 的和易性影响较 大， 直接关系到混凝 土的施工 质量 和施工速度 ， 也在 相 当程度上影 响轻骨料混凝 土的弹性模量 、 表观密度和强度。砂 率主要根据粗 骨 料的粒形 和孑 Ｌ 隙率来决定。
轻骨料混凝土配合比计算解析
3.3.2 配合比试验中用到的数据参数如下表1所示：表1配合比参数列表由体积法的可知，配合比计算公式为3.1：m G/ρs+m w/ρw+m c/ρc+m A/ρA+p=1m³(3.1)也可以写成：m G/ρs+ V J+p=1m³(3.2) 其中V J =m w/ρw+m c/ρc+m A/ρAρs----粗骨料视密度（kg/m³）m G---1m³透水混凝土中的粗骨料用量（kg/m³）ρw--水的密度（kg/m³）ρc--水泥的视密度（kg/m³）ρA--减水剂的密度（kg/m³）V J--1m³透水混凝土中的胶凝浆体体积（kg/m³）m A--1m³透水混凝土中的减水剂的用量m w--1m³透水混凝土水的用量（kg/m³）已知水胶比Wc为0.28，粉煤灰的掺入量的占胶凝材料的质量为10%，设计的目标孔隙率为15%，掺入的减水剂的量占胶凝材料的1%。
用石子作为粗骨料，粒径的范围在5-10mm.它的视密度为ρs=2700Kg/m³,堆积密度为ρG=1499Kg/m³,水泥是P.O32.5的普通硅酸盐水泥。
水泥的视密度ρc为3100Kg/m³,掺入的粉煤灰视密度ρSF为2100Kg/m³.求配合比。
1.粗骨料堆积孔隙率V 为：V=（1-ρG/ρS）×100% (3.3)式中：ρG--粗骨料堆积密度（kg/m³）ρS--粗骨料视密度（kg/m³）得：V=（1-1499/2700）×100% =44.48%2. 1m³透水混凝土中的粗骨料用量计算：m G=α·ρG(3.4)式中：ρG --粗集料的堆积密度（kg/m³）α--修正的系数m G--1m³透水混凝土中的粗骨料用量（kg/m³）因此，1m³透水混凝土中的粗骨料用量由(3.4)：m G=α·ρG = 1499×0.98=1468（kg/m³）3.1m³透水混凝土中的胶凝浆体的体积：由公式(3.2)得V J =（1-m G/ρs）-PV=1-α·ρG /ρs-P (3.5) 将公式 (3.3)代入到 (3.5)得：V J= 1000-1000α（1-V）-1000P (3.6)式中：V J--1m³的透水混凝土中的胶凝浆体的体积（kg/m³）P--设计的目标孔隙率（%）V--粗集料堆积孔隙率（%）因此，1m³的透水混凝土中的胶凝装体的体积为V J= 1000-1000α（1-V）-1000P=1000-1000*0.98*（1-44.48%）-1000*0.15=306.8（L/m³）4. 1m³的透水混凝土中的水和水泥的用量：因为减水剂的体积很小，所以不计入胶凝体的总体积，由V J =m w/ρw+m c/ρc+m A/ρA得：V J =m c·Wc/ρw+m c/ρcm c =V J /（Wc+1000/ρc）(3.7) m w= =m c·Wc (3.8) 式中：m c-- 1m³的透水混凝土中的水泥的用量（kg/m³）Wc--水灰比m w--1m³的透水混凝土中的水的用量（kg/m³）ρc--水泥视密度（kg/m³）粉煤灰掺入量为10%得：m c=9m SFV J =（m c+m SF）·Wc+1000（m c/ρc+m SF/ρSF）得：1m³的透水混凝土中的水泥的用量m c=V J/（10Wc/9+1000/ρc+1000/9ρSF）=306.8/（2.8/9+1000/3100+1000/9*2100）=450（kg/m³）由m c=9m SF得：1m³的透水混凝土中的粉煤灰的量为m SF=50（kg/m³）1m³的透水混凝土中的水的量为m w=（m c+m SF）·Wc=（450+50）*0.28=140（kg/m³）1m³的透水混凝土中的减水剂的量为m f=（m c+m SF）*0.01=5（kg/m³）表2透水混凝土的配合比以上计算的材料的配合比，因为实际试验的粗骨料之间孔隙及材料拌合而成试块的实际体积的差距。
轻骨料混凝土配合比
轻骨料混凝土配合比
轻骨料混凝土是把一定比例的轻质砂子替代成熟混凝土中的砂子，同时使用水泥抗压强度及弹性系数比熟混凝土的更高来提高混凝土的弹性，用来代替传统混凝土，具有轻质、耐久、高强度、低噪声等良好特性，在建筑、交通、电力等工程中都有着广泛的应用。
由于轻骨料混凝土的配合比比较特殊，因此其配比设计采取一定的特殊措施，以保证其质量满足设计要求。
1、轻骨料混凝土配合比：
轻骨料混凝土应采用水泥量和粗骨料量，其中水泥量与粗骨料量的比例应不低于1:3.5，且应尽量控制在1:4之间。
轻骨料的比例可以根据具体工程要求进行调整，一般可采用1:1.5或1:2的配比，可以根据设计要求更改。
轻骨料的比例随熟混凝土水泥量、粗骨料量以及轻骨料矿物性质的变化而不断变化，以保证混凝土弹性和抗压强度满足设计要求。
2、综合利用配比：
由于软骨料混凝土的配合比比较特殊，因此，在配制时，除了要根据上述合比要求，还要考虑利用轻骨料中的矿物质成分，如：硅藻土、矿渣、石灰、铝土等，来配制特定的轻骨料混凝土，并且应根据具体工程需要来调整混凝土中活性矿物的比例。
3、其他配比控制：
轻骨料混凝土使用时，除了配合比外，还要着重控制其中的水泥类型、水灰比、乳化剂等，并且混凝土的拌合时间也要严格控制，以
保证混凝土能有良好的结构性、流动性和弹性，而不易出现裂缝等现象影响质量。
高强自密实轻骨料混凝土配合比设计
漏斗 、流 动 扩展 度 、Ｌ槽 、ｕ形 槽 、筛分 、柱 分层 及 表 面 沉 降试 验 对 ＳＣＬＣ６０ 自密 实轻 骨 料 混 凝 土 的 流 动性 、变形 性 、填 充性
和抗 离析 性进行 了评价 ，结果表 明：所配制的 ＳＣＬＣ６０满足 自密实混凝土的工作性 能要 求。
关键 词：固定砂石体积法 ，全计算法 ，配合 比设计
中图分 类 号 ：ＴＵ５２８．３１
文献 标 识 码 ：Ａ
自密实轻骨料混凝 土（ｓｃＬｃ）是将普 通 自密 实混凝 土（ＳＣＣ） １ 配合 比设 计原理
参 考文 献 ： ［１］ 上 海市建筑科 学研 究院，上海 市散装水泥办公 室．粒 化高炉
矿渣微粉在水泥混凝土 中应用技 术规程［ｚ］．１９９９．
８ ＳＣ２５掺 ２５％ 矿 渣 微 粉 ２００／５１０
２１．２
３５．７
４９．０
［２］ 赵 俊 梅 ．掺 磨 细 矿 渣粉 和 高钙 粉 煤 灰 混 凝 土 的 研 究 ［Ｊ］．山
右 。可见有粉煤灰 的情况下矿渣微粉等量取代水 泥有一定 困难。
通过上述对 比试验 ，对高炉矿渣微 粉作为混凝土掺合料在 普
５．２ 混凝 土试配试验 情 况及 分析
通混凝土中的应用进行研究和探讨 ，进 而得 出如下结论 ：
１）混凝土试配试验结果 （见表 ９）。根 据胶 砂试验结果 ，矿渣
１）高炉矿渣微粉在粉煤粉混凝土 中应用是可行的 ，在普通粉
的骨料 用轻骨料代替而得到 的一种高 性能混 凝土，兼有 自密实混
目前 自密实混凝土配 合 比的设计方 法主要有 固定砂 石体积
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轻骨料混凝土的配合比设计轻骨料混凝土的配合比设计用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3，称为轻骨料混凝土。
当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。
凡是骨料粒径为5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3的轻质骨料，称为轻粗骨料。
粒径小于5mm，堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料，称为轻细骨料。
选择轻骨料混凝土配合比时，必须根据结构种类（保温的，结构保温的或结构的）及使用条件，使混凝土的配合比满足强度和和易性，耐久性以及经济性等方面的要求。
轻骨料混凝土与普通混凝土配合比设计中的不同之处主要有三点，一是用水量为净用水量与附加用水量两者之和；二是砂率为砂的体积占砂石总体积之比值；三是配合比设计对混凝土干表观密度应满足要求。
在设计轻骨料混凝土配合比之前应具备设计上规定的最大干表观密度和设计强度等资料，应了解配筋情况，施工条件及构件混凝土所处的环境条件。
一、水泥标号和用量用于拌制轻骨料混凝土水泥标号应随混凝土强度的增高相应提高，用低标号水泥配制高强度混凝土，不仅技术上困难，而且水泥用量多。
用高标号水泥配制低强度混凝土也不经济。
水泥标号的选用可按照1-1资料确定。
不同强度等级轻骨料混凝土的水泥等级和用量1-1序号轻骨料混凝土强度等级水泥用量（Kg/m3）水泥标号1 ﹤LC 5.0 200 32.52 LC7.5 200-2503 LC10 200-3204 LC15 250-3505 LC20 280-3806 LC25 330-4007 LC30 340-4508 LC40 420-500 42.59 LC50 410-53010 LC60 430-550注：1、表中：下限值适用于圆球型（如粉煤灰陶粒、粘土陶粒等）和普通型（如页岩陶粒、膨胀珍珠岩等）的粗骨料。
上限适用于碎石型（浮石、膨胀矿渣等）粗骨料和全轻混凝土。
2、轻骨料混凝土的最高水泥用量不宜超过550Kg/m3。
增加水泥用量，可以提高混凝土强度，当水泥用量平均增加20％，轻骨料混凝土的强度约增高10％,但是随着水泥用量的提高，水泥用量每增加50 Kg/m3，容重增加约30 Kg/m3。
水泥用量过高时，不但容重大、水化热高、收缩大，而且在经济上也不适宜。
我国对高标号轻骨料混凝土的最大用量规定不宜超过550 Kg/m3。
另一方面，为了保证轻骨料混凝土的耐久性最小水泥用量不宜低于200 Kg/m3。
二、用水量和水灰比每立方米混凝土的总用水量减去干轻骨料一小时吸水量为净用水量。
净用水量根据混凝土施工条件和稠度要求按表1-2选用。
再根据表1-3选择附加水量。
若缺乏轻砂吸水率的数据时，可增加10Kg左右的水，作为轻砂吸水率的附加水。
而在试拌时，可根据工作性的要求再进行适当调整。
每立方米混凝土中净用水量与水泥用量之比为水灰比。
水灰比应根据轻骨料混凝土的设计要求和混凝土所处的环境条件所规定的最大水灰比选用，表1-4。
配制全轻混凝土时，可采用总水灰比，但需加以说明。
mwt =mwn+wamamwt---------------总用水量mwn--------------净用水量wa ----------------粗骨料一小时吸水率ma-----------------粗骨料用量轻骨料混凝土的净用水量表1-2轻骨料混凝土用途稠度净用水量（Kg/m3）维勃稠度（s）塌落度（mm）预制构件及制品：（1）振动加压成型（2）振动台成型（3）振捣棒或平板振动器振实10~20 ------- 45~1405~10 0~10 140~180-------- 30~80 165~215现浇混凝土：（1）机械振捣（2）人工振捣或钢筋密集------- 50~100 180~225-------- ≥80 200~230附加用水量的计算表1-3项目附加水量粗骨料预湿，细骨料为普砂mwa=0粗骨料不预湿，细骨料为普砂mwa=ma•wa粗骨料预湿，细骨料为轻砂mwa= ms•ws粗骨料不预湿，细骨料为轻砂mwa= ma•wa+ ms•ws注：1、wa、ws分别为粗、细骨料的恍吸水率。
2、当轻骨料含水时，必须在附加水量中扣除自然含水量。
轻骨料混凝土的最大水灰比和最小水泥用量表1-4混凝土所处的环境条件最大水灰比最小水泥用量（Kg/m3）配筋混凝土素混凝土不受风雪影响混凝土不作定270 250受受风雪影响混凝土；位于水中及水位升降范围内的混凝土和潮湿环境中的混凝土050 325 300寒冷地区位于升降范围内的混凝土和受水压或除冰盐作用的混凝土0.45 375 350严寒和寒冷地区位于水位升降范围内和受硫酸盐、除冰盐等腐蚀的混凝土0.40 400 375 注：1、严寒地区指最寒冷月份的月平均温度低于-15℃，寒冷地区指最寒冷月份的月平均温度处于-5℃-15℃。
2、水泥用量不包括掺合料。
3、寒冷和严寒地区用的轻混凝土应掺入引气剂，其含气量宜为5％~8％。
三、轻骨料混凝土的砂率砂率大小对施工和易性影响较大，而且在一定程度上影响混凝土的弹性模量、容重和强度。
砂率主要根据粗骨料的粒型和砂的品种来决定。
不同用途的轻骨料混凝土砂率也有所不同。
砂率按表1-5选用。
轻骨料混凝土的砂率1-5轻骨料混凝土用途细骨料品种砂率（％）预制构件轻砂35-50普通砂30-40现浇混凝土轻砂------普通砂35-45注：1、当混合使用普通砂和轻砂作细骨料时，砂率宜取中间值，宜按普通砂和轻砂的混合比例进行插入计算。
2、当采用圆球型轻骨料时，砂率宜取表中值下限；采用碎石型时，宜取上限。
当采用松散体积法设计配合比时，粗细骨料松散状态的总体积可按表1-6选用。
粗细骨料总体积表1-6轻粗骨料粒型细骨料品种粗细骨料总体积（m3）圆球型轻砂1.25~1.50普通砂1.10~1.40普通型轻砂1.30~1.60普通砂1.10~1.50碎石型轻砂1.35~1.65普通砂1.10~1.60松散体积法是假定一立方米轻骨料混凝土中所用的粗细骨料的松散体积之和为粗细骨料的总体积。
砂率为体积比。
三、轻骨料混凝土的干表观密度根据设计算出的材料用量估算混凝土的干表观密度。
按下式计算混凝土的干表观密度，并与设计要求的干表观密度进行对比，如其误差大于2％，则应按下式重新调整和计算配合比。
ρcd=1.15mc+ma+msρcd:轻骨料混凝土的干表观密度四、混合料的试配和配合比的调整：1、根据试配所用试模尺寸大小和试件组数计算出试模总体积。
考虑损失，试配用料体积为试模总体乘以1.05。
2、以计算的配合比为基础，再选取与之相差±10％相邻两个水泥用量，用水量不变，砂率相应调整，分别按三个配合比拌制拌和物，测定塌落度，调整用水量，以达到要求的塌落度为止。
3、按校正后的三个混凝土配合比进行试配，检验混凝土拌和物的塌落度和振实湿表观密度，制作试块，每种配合比制作7天、28天两个龄期的试件。
4、标养28天后，测定混凝土抗压强度和表观密度。
5、对选定配合比进行质量校正，其计算方法是轻混凝土的计算湿表观密度与拌和物的实测振实表观密度相比得出校正系数。
6、选定配合比中各项材料用量均乘以校正系数即为最终的配合比设计值‘五、计算实例某工程现浇素混凝土楼面，轻骨料混凝土设计强度等级为LC10，施工要求混凝土塌落度50~100mm，施工单位无历史统计资料。
原材料情况如下：水泥：32.5级普通硅酸盐水泥轻粗骨料：页岩陶粒,其堆积密度为620 Kg/m3，一小时吸水率为4.0％。
砂：普通中砂，堆积密度为1450 Kg/m3。
试配强度为LC10，干表观密度≤1400 Kg/m3的轻骨料混凝土，现场采用机械振捣,使用部位为楼面,不受风雪影响。
步骤如下:根据轻粗细骨料品种确定混凝土为砂轻混凝土,可以用松散体积法试配.1. 计算混凝土的试配强度:10+1.645×4.0=16.6(Mpa)2. 根据表1-1、1-4和1-5分别选择水泥用量为250 Kg和砂率为35％,3. 根据表1-6选择粗细骨料总体积为1.20 m3,4. 计算细骨料用量:Vs=1.20×35％=0.42 m3ms=0.42×1450=609Kg5. 计算粗骨料用量:Va=1.20-0.42=0.78 m3Ma=0.78×620=484 Kg6. 根据塌落度要求和混凝土用途选择净用水量为185Kg，再根据粗骨料的预湿处理方法和细骨料的品种选择附加水。
如果砂为轻砂时，缺乏轻砂吸水率的数据时，在选择净用水量时应增加10 Kg水，作为考虑轻砂吸水率的附加水。
如果缺乏粗骨料一小时吸水率时,建议轻粗骨料进行预湿处理。
预湿时间可按外界气温和来料的自然含水状态确定，应于施工提前半天或一天对轻粗骨料进行淋水或泡水预湿,然后过滤水分进行投料。
总用水量为185+508×0.04=205 Kg7. 核算混凝土干表观密度：ρcd=1.15mc+ma+ms=1.15×250+484+609=1380 Kg/m≤1400 Kg/m3。
符合设计要求的干密度要求。
8．计算试模容积和试配用料量：试模体积：0.15×0.15×0.15×2×3=0.02025 m3试配用料体积：0.02025×1.05=0.0213 m3试配材料重量：水泥：250×0.0213=5.32 Kg陶粒：484×0.0213=10.31 Kg砂：609×0.0213=12.97 Kg水量：205×0.0213=4.37 Kg试拌用水量符合和易性要求，测得湿表观密度为1578 Kg/m3，一般湿表观密度比干表观密度多150~200 Kg/m3，这样干表观密度大约为1378~1428 Kg/m3，符合要求。
9．试配的三组配合比，其中水泥用量为250 Kg/m3的28天抗压强度和干表观密度符合设计要求。
水泥用量为225 Kg/m3和275 Kg/m3的抗压强度和干表观密度与设计要求相差较大。
调整配合比：校正系数为：1578/250+484+609+205=1.02水泥：250×1.02=255 Kg陶粒：484×1.02=494 Kg砂：609×1.02=621 Kg水量：205×1.02=209 Kg泵送轻骨料混凝土的研究文章摘要：摘要：针对配制轻骨料混凝土难以满足泵送施工要求的问题，采用了台理的混凝土配合比设计，掺用粉煤灰、磷渣、轻骨料混凝土专用外加剂，从而实现了使用大吸水率陶粒配制轻骨料混凝土达到泵送的要求。
关键词：轻骨料；陶粒轻骨料混凝土；泵送轻骨料混凝土(LWC)是用多孔轻质骨料配制的一种轻质混凝土，容重低于1950kg／m3，比普通混凝土轻20%以上。