机械行业特点
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机械行业机械行业作为工业生产的重要一环，在现代社会中扮演着至关重要的角色。
它不仅是制造业的重要组成部分，更是现代化社会发展的基本标志之一。
本文将详细介绍机械行业的概念、特点、发展历程以及前景展望等方面。
一、机械行业的概念和特点机械行业是制造业的重要部分，它指的是生产、研发和销售各种工业机械、特种机械和农业机械的企业集合。
机械行业的特点主要体现在以下几个方面：1. 技术含量高。
机械行业需要高科技含量的研发和制造技术，涉及多个领域的技术，如机电、电子、计算机等。
2. 生产规模大。
机械行业的生产规模很大，需要投入大量的人力、物力和财力，同时还需要具备大规模生产的技术和配套设施。
3. 产品多样性。
机械产品种类繁多，可以生产各种工业机械、特种机械和农业机械等。
4. 市场需求巨大。
机械行业的产品广泛应用于各个领域，如制造业、建筑业、矿业、交通运输业等。
市场需求非常巨大。
二、机械行业的发展历程机械行业的发展历程可以分为以下几个阶段：1. 传统机械时代。
这个时期主要以铁路机车、汽车、航空、火车、船舶等交通运输工具的发展为主，同时涉及到各种传统的机械设备和工具的生产。
2. 黑色机械时代。
这个时期主要是在二战期间，机械产业加速发展。
钢铁、石油和有色金属等原材料的生产增量放大了对机械行业的需求。
3. 半导体与计算机时代。
这个时期在20世纪70年代，随着计算机及电子技术应用于机械行业，机械行业不再仅仅是机械制造领域，而变成了机电一体化、智能化的新领域。
4. 新兴机械科技时代。
这个时期以大数据智能化、机器人、3D打印技术、节能环保等科技应用为特色，进一步推动了机械行业的发展。
三、机械行业的前景展望机械行业在新时代面临着新的机遇和挑战。
随着人类文明的进步，机械行业正在向以高质量、智能高效、绿色环保为发展方向的新生产方式转型。
未来，机械行业将迎来更多的机遇和挑战，主要包括以下几个方面：1. 绿色环保型机械产品的需求。
随着全球环境污染情况的加剧，市场需求对于绿色环保型机械产品的多样性、更好性能和更低污染的要求越来越高。
什么是机械制造机械制造业的性质(一)
什么是机械制造机械制造业的性质（一）引言概述：机械制造是指利用各种机械设备和工具，将各种材料按照一定的工艺和程序进行加工和制造的过程，是现代工业化生产不可或缺的重要环节。
机械制造业作为一个重要的产业领域，对于经济发展和技术创新具有重要的意义。
本文将从机械制造的定义、特点、分类、发展趋势和重要性等五个方面进行探讨。
正文：一、机械制造的定义：1. 机械制造是指通过一系列加工和装配工艺，利用机械设备和工具对材料进行改变，创造出能够满足人们需求的产品。
2. 机械制造涵盖了广泛的领域，包括汽车制造、机床制造、航空航天器制造等，是现代工业的基础。
二、机械制造的特点：1. 要求精度高：机械制造过程中需要精确的尺寸和平整的表面，以确保产品的质量和性能。
2. 工艺繁杂：机械制造需要经过多道工序，包括切削、焊接、铣削、热处理等多种加工工艺。
3. 需要大量的能源：机械制造过程中使用大量的能源，包括电力、燃料等，对能源的消耗较大。
三、机械制造的分类：1. 按产品类型：机械制造可以分为汽车制造、机床制造、电子设备制造等各种类型。
2. 按工艺类型：机械制造可以分为切削加工、焊接加工、铸造加工等不同的工艺类型。
3. 按行业领域：机械制造可以分为冶金机械、矿山机械、建筑机械等不同的行业领域。
四、机械制造业的发展趋势：1. 数字化制造：随着信息技术的迅猛发展，机械制造业正向数字化制造迈进，采用先进的数字化技术来提高生产效率和产品质量。
2. 自动化生产：机械制造业正朝着自动化程度更高的方向发展，自动化生产线和机器人应用越来越广泛。
3. 环保可持续发展：机械制造业正逐步转向环保可持续发展，推动绿色制造、低碳生产等新型模式的发展。
五、机械制造的重要性：1. 对经济发展的贡献：机械制造业是国民经济的重要支柱产业，对国家经济的发展起到重要的推动作用。
2. 技术创新的推动者：机械制造业的发展需要不断的技术创新，推动了相关领域的科技进步。
3. 促进就业和人才培养：机械制造业提供了大量的就业机会，同时也促进了相关技术人才的培养和发展。
机械行业特点123
机械行业特色：
生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点；
▪生产方式以按订单生产为主，按订单设计、按订单配置、按订单组装和按库存生产为辅；
▪原材料管理简单，但半成品、在制品和成品规格多，编码复杂，工序多管理困难；
▪一般的生产过程是原材料切割或成型，成为毛坯，然后经切削加工（车、铣、镗、磨），半成品组装，最后装配成成品出货；
▪生产过程常有委外加工，如电镀、热处理等工艺；
▪原材料价格变动大，导致采购和销售的价格管理复杂；
▪边角料管理困难，产品的生产过程（冲压、切割）中有很多边角料的产生，部分边角料可以回收利用；
▪产品零部件的加工工艺路线长，在制品管理复杂；
▪工艺路线变化多样，生产过程所需的设备和工艺器具频繁切换；
▪工艺加工过程以设备加工为主，设备的产能决定生产线的产能；
▪车间现场的数据及时性严重制约着排产的准确性。
由于成品规格多，零部件材料众多，加工工艺复杂，影响生产过程的不确定因素多，信息反馈慢；
▪生产过程中，常有多单位管理需求，如：支、KG；
▪小批量多品种的市场要求，导致难以实现流水线和以车间作业生产管理；
▪需要序列号管理，用于追踪产品保修期限和维护记录等。
行业特点及需求集锦
目录1、机械行业 (3)1.1机械制造业生产的主要特点 (3)1.2机械行业管理关键需求分析 (5)2、五金行业 (8)2.1五金制造业生产的主要特点 (8)1.2五金行业管理关键需求分析 (8)3、电子行业 (10)3.1电子制造业生产的主要特点 (10)3.2电子行业管理关键需求分析 (13)4、化妆品行业 (16)4.1化妆品制造业生产的主要特点 (16)4.2化妆品行业管理关键需求分析 (17)5、家具行业 (19)5.1家具制造业生产的主要特点 (19)5.2家具行业管理关键需求分析 (21)6、皮具行业 (24)6.1皮具制造业生产的主要特点 (24)6.2皮具行业管理关键需求分析 (24)7、珠宝行业 (26)7.1珠宝制造业的主要特点 (26)7.2珠宝行业管理关键需求分析 (28)8、服装行业 (29)8.1服装制造业生产的主要特点 (29)8.2服装行业管理关键需求分析 (32)9、汽车4S行业 (37)9.1汽车4S行业的主要特点 (37)9.2汽车4S行业管理需求分析 (38)10、食品行业 (41)10.1食品行业的主要特点 (41)10.2食品行业管理需求分析 (45)1、机械行业1.1机械制造业的主要特点主要特点是离散为主、流程为辅、装配为重点；工业生产基本上分为两大方式：离散型与流程型。
离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。
因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点；而流程型是指通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式，诸如冶炼就是典型的流程型工业。
机械制造业传统上被认为是属于离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。
所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。
具体有以下几个特点：➢机械制造业的基本加工过程是把原材料分割，大部分属于多种原材料平行加工，逐一经过车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺，成为零件，然后组装制成为产品的装配式复杂多步骤生产。
2023年我国工程机械行业市场发展主要特点分析
2022年我国工程机械行业市场发展主要特点分析据了解：对于中国工程机械行业而言，2022年，是困难重重的一年。
产能过剩、库存压力、应收账款等问题集中爆发，企业总体销售量和营业收入都呈现负增长态势。
企业在市场逆境中深刻体会过度扩张所带来的重重恶果。
结构调整，技术创新成为企业布局长远进展的选择。
而从宏观进展角度来看，2022年，工程机械行业的进展正在从快速增长渐渐过渡到稳定增长的过程中，尽管行业很难再恢复到2022年以前的高速增长水平，但大起大落现象将会很少消失，工程机械行业进展态势正日趋稳健。
行业市场仍处低谷，进入平稳进展期，超常规进展将一去不复返据数据显示，2022年主要工程机械产品销售量比2022年同期降幅逐步收窄，到10月份累计销售量总计实现正增长。
其中，1至10月份装载机增长1.18%、工业车辆增长10.96%、压路机增长17.3%，挖掘机、平地机、工程起重机也实现了降幅收窄的势头。
行业市场虽然仍处于低谷，但整体经济运行状况呈现出逐步恢复和平稳进展态势。
整个行业应收账款高居不下，前两年透支市场所导致的不良后果进入集中爆发期在中国工程机械工业协会2022年年会中，柳工集团总裁曾光安公布了这样一组数据：在8家上市公司中，应收账款的周转率由2022年的3%降到2022年三季度的1%多一点。
其次是存货的周转由过去40%的水平降到了只有1.54%的水平。
假如从这两个衡量企业经营特殊是现金流的核心指标看，中国工程机械行业整体上处于接近破产或者现金流枯竭的状态。
当然，从另一个角度看，应收账款增幅居高不下，主要缘由是部分子行业最终用户经营状况没有改善，导致相应的主机企业回款状况得不到改善。
行业企业乐观进行结构调整，不再盲目追求经营额和占有率，经营理念更趋理性面对市场、资金、效益、进展等众多逆境，企业经营决策开头发生重大的转变。
工程机械行业企业依据自身特点，主动调整经营策略，由以追求规模扩张为核心，调整为以追求经营质量为核心;提出要追求盈利和盈利力量，不要盲目追求规模、座次和市场占有率;实行各种有效措施，严格掌握经营风险、强化产品成本掌握、加强资金和预算管理，促进经营指标稳定好转。
机械制造行业的生产特点及发展趋势
机械制造行业的生产特点及发展趋势
一、机械制造行业的生产特点
1、规模化生产。
中国机械制造行业不断发展壮大，具有集约化、规模化的特点，机械制造企业实施规模化生产，为企业带来了更多的生产经营空间。
2、加强科学化管理。
机械行业加强科学化管理，强调现代管理，实现企业与个人管理方式的转变，提高企业的绩效和竞争力，使企业的经济效益不断改善。
3、强化研发和技术改造。
机械制造企业应加大对研发和技术改造的投入力度，促进产品的进步，提高产品的性价比，同时建立更有竞争力的技术体系，以满足不断变化的客户需求。
4、加大市场营销力度。
机械制造行业应抓住机会，加强市场营销，更好地向客户传达产品价值，增强企业对市场的把控能力，增加企业品牌价值，扩大企业在市场的影响力。
二、机械制造行业发展趋势
1、智能制造发展潮流。
机械制造行业发展趋势将与智能制造潮流紧密结合，实现智能化制造，进一步提高机械产品质量和精度，降低生产成本，提高生产效率，增加企业能耗等方面的效益。
2、节能优化发展。
机械制造行业推行节能优化，开发出更高效率、更低能耗、更低排放的产品，节约资源，保护环境，切实改善生态环境。
农业机械设备制造的特点及发展
农业机械设备制造的特点及发展农业机械设备制造是指针对农业生产需求，生产各类农业机械设备的过程。
随着科技的不断发展和农业生产方式的转变，农业机械设备制造行业也在不断发展壮大。
下面我们就来探讨一下农业机械设备制造的特点及发展。
一、特点1. 技术含量高农业机械设备制造需要运用多种工程技术，例如机械、电子、控制等技术。
而且随着科技的不断更新，农业机械设备制造的技术也在不断更新。
农业机械设备制造具有技术含量高的特点。
2. 制造工艺复杂农业机械设备通常具有很高的复杂性，需要通过多道工艺完成制造。
拖拉机的生产需要进行多道工序，包括焊接、喷涂、装配等。
农业机械设备制造的工艺非常复杂。
3. 生产自动化程度高随着智能化技术的发展，农业机械设备制造的生产自动化程度越来越高。
很多工作都可以由机器完成，大大提高了生产效率和产品质量。
4. 产品需求多样化农业机械设备的种类繁多，包括播种机、收割机、灌溉设备等，不同农业机械设备有不同的用途和功能，因此需求非常多样化。
二、发展1. 技术更新换代随着科技的不断发展，农业机械设备制造也在不断进行技术更新换代。
传统的机械设备逐渐被智能化设备所替代，提高了农业生产的效率和质量。
2. 大力推进农业机械化进程近年来，随着农业机械化政策的不断推进，农业机械设备制造也在得到快速发展。
政府大力资助农业机械设备制造行业，提高了行业的发展速度。
3. 国际化合作交流随着全球化的发展，农业机械设备制造行业也在进行国际化合作交流。
国外先进的技术和管理模式为中国农业机械设备制造行业的发展提供了新的机遇和挑战。
4. 绿色环保生产随着社会对环保的重视程度不断提高，农业机械设备制造也在进行绿色环保生产。
采用低碳、环保的生产工艺，减少对环境的危害。
5. 品牌建设和企业国际化随着市场竞争的不断加剧，农业机械设备制造行业也在进行品牌建设和企业国际化。
提高产品的知名度和市场占有率，拓展国际市场，实现产业跨越发展。
农业机械设备制造行业具有技术含量高、制造工艺复杂、生产自动化程度高、产品需求多样化等特点。
机械制造企业的行业特点
机械制造企业的行业特点一、典型的离散型工业从生产工艺流程来看，机械制造企业是典型的离散型工业，与流程型工业(化工、冶金、电力等)相比，它首先采用各种成形、改性、加工工艺将各种不同原材料制成形状、大小、性能各异的零件、元件、器件，然后依次组装成组件、部件、总成，最后装配成机电产品。
整个工艺流程由多个独立的工艺或工序组成。
二、采用的设备设施繁杂,涉及的安全技术领域较多由于机械制造企业的工艺流程由多个独立的工艺或工序组成，采用的设备设施较为复杂，涉及的安全技术领域较多，要求安全管理和安全技术的知识面要广泛。
在整个机械制造企业中，既有机械安全技术、电气安全技术，又有防火防爆安全技术、危险化学品安全技术、特种设备安全技术、交通运输安全技术等。
同时，在科学技术高速发展的时代，新产品、新技术、新材料的大量应用，安全技术知识也应不断更新。
三、在安全生产方面肩负双重重任机械制造企业除本身生产过程中存在的大量危险源和危害因素外，其机电产品本身也是安全隐患的重要载体，确保机电产品在全寿命周期内的安全指标不断改善和提高对其他行业影响较大。
四、高中低档技术并存，生产批量不一，多种要素密集机电产品种类繁多，技术档次、生产批量和制造繁复程度相差甚大。
①制造技术及装备水平：高中低技术并存，从手工操作、单机、数控机床、加工中心、生产线、柔性制造系统、计算机集成制造系统直至虚拟制造、网络化制造系统。
②生产批量：从单件小批量(重型机械、大型船舶等)、批量(机床、铁路棚车、工程机械等)，直至大批量(汽车、家用电器、计算机、基础元器件等)。
③产品技术档次：从最简单的螺钉、螺母等基础零件到结构复杂，由数以百万件零件组成的大型客机；从单纯的机械产品到复杂的机械一液压一电气一电子.计算机一体化产品，应有尽有。
④是技术、资金、资源、劳动等多种要素同时相对密集的产业。
机械制造企业同时要求技术、资金、资源、劳动等要素相对密集，适合当代中国的经济和技术实力，在新世纪初有广阔的发展潜力和前景。
机械制造行业的生产特点及发展趋势
机械制造⾏业的⽣产特点及发展趋势机械制造⾏业的⽣产特点及发展趋势（精选6篇） 机械制造指从事各种动⼒机械、起重运输机械、化⼯机械、纺织机械、机床、⼯具、仪器、仪表及其他机械设备等⽣产的⼯业部门。
机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
以下是⼩编为⼤家整理机械制造⾏业的⽣产特点及发展趋势（精选6篇）的相关内容，仅供参考，希望能够帮助⼤家！ 机械制造⾏业的⽣产特点及发展趋势篇1 摘要：本⽂对机械制造⾏业的⽣产特点、技术发展趋势作了简要介绍。
关键词：机械制造⾏业⽣产特点发展趋势 引⾔ 机械制造⾏业属于典型的离散制造业。
机械制造在我国是⼯业的重点⾏业，由于发达国家转移传统⼯业产业，所以使我国及东南亚等国家，这些具有较丰富劳动⼒资源的国家，在机械制造业领域有了长⾜发展的机遇。
我国的制造技术相对于发达国家是落后的，特别是在精密仪器、机床、基础设备等产品⽅⾯更是如此。
机械制造属于⽐较典型的劳动密集型⾏业，⽣产车间主要按⼯艺布局，并以多品种⼩批量⽣产为主。
成熟的机械类产品，通常已标准化、系列化，且产品规格也⽐较多。
1 机械制造⾏业的产品与⽣产特点 ⼤多数机器设备或⼀般机械制造产品通常是离散的装配型产品。
其中⼤部分零部件已实现标准化，有机械类的，如齿轮、轴承等，也有电⼦电器类的，如电路板、电机、微处理器等。
象机床这样的产品，装配过程相当复杂、还有产品调试、测试的过程，由于有较多的品种规格，车间的⽣产设备需要⾼度的柔性才能适应。
机械制造产品⼀般是标准化和系列化的产品，并有相应的质量检测标准和安全认证标准。
国内机械产品的传统制造企业，在以往的⼤⽽全的指导思想下，⼀个零件从原材料开始的⼏乎全部⼯艺阶段的⽣产车间都有，所以，⽣产周期⽐较长，对市场需求变化的反应也慢。
该⾏业的企业由于主要是多品种⼩批量⽣产类型，车间通⽤设备⽐较多，产品的⼯艺过程经常变更，零部件较多，车间⽣产作业的调度与控制⽐较难。
因此，在管理上需要进⾏周到和⽐较精细的计划。
工程机械行业的企业文化和员工价值观
工程机械行业的企业文化和员工价值观工程机械行业是一个重要的基础设施建设和经济发展支撑产业，其企业文化和员工价值观对于企业的发展和员工个人素养的培养具有重要意义。
在这篇文章中，我将从企业文化和员工价值观两个方面论述工程机械行业的特点和影响。
一、企业文化的意义和特点企业文化是指企业内部所形成的一种独特的精神风貌与价值观念的总和，它是企业长期发展过程中所形成的独特文化特征的集中体现。
工程机械行业的企业文化一般具有以下特点：1.追求卓越：工程机械行业要求产品具备高质量、高效能、高性能等特点，因此企业文化中重视卓越是必然的。
通过内外部培训、技术创新和团队合作等方式，鼓励员工追求卓越，不断提高自身能力。
2.安全第一：工程机械行业工作环境相对较为复杂和危险，因此企业文化中安全意识和责任意识非常重要。
强调员工的安全意识训练和安全生产规范，确保员工和设备的安全。
3.团队合作：工程机械行业项目通常由多个部门和岗位共同完成，因此企业文化中的团队合作精神是非常重要的。
通过开展团队建设、促进信息共享和相互支持，提高团队协作能力，提高项目的执行效率和质量。
4.诚信和责任：工程机械行业需要建立长期的客户关系和品牌形象，因此企业文化中的诚信和责任成为企业发展的基石。
从业人员要重视诚信和责任的培养，积极维护企业声誉。
二、员工价值观的培养和影响员工是企业最宝贵的资源，他们的价值观形成了整个企业文化的基础。
工程机械行业的员工价值观主要表现在以下几个方面：1.专业素养：工程机械行业的员工需要具备一定的技术和专业知识，因此专业素养是员工价值观的重要方面。
企业应加强员工培训和技术提升，培养员工的专业素养，提高企业整体竞争力。
2.创新精神：工程机械行业发展迅速，技术不断更新，因此员工需要具备创新思维和开放态度。
培养员工的创新精神，鼓励他们提出改进建议和解决问题的创新方法。
3.责任意识：工程机械行业的员工需要承担一定的责任和风险，因此责任意识是员工价值观的重要组成部分。
机械制造行业的行业特点分析
机械制造行业的行业特点分析首先，机械制造行业是一个技术密集型行业。
机械制造需要大量的专业知识和技术，包括机械设计、生产工艺、材料科学等各个领域的知识。
机械制造企业要保持竞争力，就需要不断提高技术水平，不断引进新的技术和设备，以满足市场需求。
其次，机械制造行业具有很高的要求和风险。
由于机械制造涉及到大量的资金投入和生产环节，一旦出现质量问题或技术失误，可能会导致重大损失甚至影响人们的生命安全。
因此，机械制造企业需要非常注重产品质量和安全性，加强质量管理和风险控制。
再次，机械制造行业具有较高的生产规模和市场需求。
机械产品是现代工业的重要组成部分，广泛应用于各个领域和行业。
因此，机械制造行业需要具有较大的生产规模和生产能力，以满足市场需求。
同时，机械制造企业还需要及时把握市场变化，根据市场需求调整产品结构和生产布局。
此外，机械制造行业的技术更新速度较快。
随着科技的不断进步，新的材料、新的工艺和新的技术不断涌现。
机械制造企业需要密切关注技术发展动态，不断进行技术创新和产品改进，以保持市场竞争力。
最后，机械制造行业还具有较高的国际竞争性。
机械制造是一个具有全球经济性质的行业，各个国家和地区之间存在着激烈的竞争。
因此，机械制造企业需要具备较强的技术实力和市场开拓能力，在国际市场上争夺更大的份额。
综上所述，机械制造行业是一个技术密集型、要求高且有风险的行业，具有较高的生产规模和市场需求。
机械制造企业需要不断提高技术水平和产品质量，加强质量管理和风险控制，同时密切关注技术发展动态和市场变化，以保持竞争力和增强国际竞争性。
机械制造行业的生产特点及发展趋势
徐 功森 （ 天津工程职业 技术学院
包 含 加工 、 运储 、 刀具 和 夹 具 管 理 等 部 分 ， 以 灵活 改 变 生 产 对象 ， 可 分 步 实施 新 的工 艺 流程 ， 必 象 已往 加 工 必须 重 新 建 立 生 产 线 。 削 向 不 切 ０ 引言 高速、 高精度 、 高硬度 、 干切削发展 ， 带动刀具、 机床部件、 加工理论等 机 械 制 造 行 业 属于 典 型 的 离散 制 造 业 。机 械 制 造 在 我 国是 工 业 方面 产 生 较 大 的 变化 。 的重 点 行业 ， 由于 发 达 国 家转 移 传 统 工业 产 业 ， 以使 我 国 及东 南 亚 所 整体上 ， 制造 企 业 信 息 化进 程 ， 可将 其 分 为 以下 几个 阶 段 ： 等 国 家 些具 有较 丰 富 劳动 力 资 源 的 国 家 ， 这 在机 械 制 造 业 领域 有 了 功 能 自动 化 阶段 。 在 七 十 年 代 电 子技 术 和 计 算机 技 术 的 发展 为 长 足 发展 的机 遇 。 国 的 制造 技 术 相 对于 发达 国家 是落 后 的 ， 别 是 生产领域 的自动控 制提供 了可能，使得 以计算机为辅助工具的制造 我 特 在精密仪器、 机床 、 基础设备等产品方面更是如此。机械制造属于 比 自动化技术成 为可行 ， 由此出现了计算机辅助设计（Ａ ）计算机辅 Ｃ Ｄ、 较典型的劳动密集型行业 ， 生产车间主要按工艺布局， 以多品种小 助制造 （ＡＭ）计算机辅 助工艺规划（Ａ Ｐ、 并 Ｃ 、 Ｃ Ｐ ）物料管理计划（ Ｐ等 ＭＲ ） 批量生产为主。 成熟 的机械类产品 ， 常已标准化、 通 系列 化， 且产品规 自动 化 系统 。 格 也 比较 多 。 信息集成阶段 。 八十年代针对设计、 加工和管理 中存在的 自动化 １ 机械 制 造 行 业 的产 品与 生 产特 点 孤 岛 问题 ， 实现 制 造 信 息 的 共 享和 交 换 ， 用 计 算机 采 集 、 递 、 Ｕ 采 传 Ｉ Ｔ Ｊ 大多数机器设备 或一般机械 制造产品通 常是离散 的装配型产 处理 信 息 ， 形成 了一 系列信 息集 成 系统 。 品 。 其 中 大部 分 零 部件 已 实现 标 准化 ， 机械 类 的 ， 齿 轮 、 承 等 ， 有 如 轴 过 程 优 化 阶 段 。 九十 年 代 信 息和 通 信 技 术 在 知 识经 济 发 展过 程 也有 电子电器 类的， 电路板 、 如 电机 、 微处理器等。象机床这样 的产 中 处于 中心 地位 ， 业 意 识 到 除 了信 息 集成 这～ 技 术 外 ， 需 要对 生 企 还 品， 装配过程相 当复杂、 还有产品调试 、 测试 的过程 ， 由于有较多的品 产过程进行优化。 如用并行工程 （ Ｅ） Ｃ 方法 ，在产品设计时考虑下游 种规格 ， 车间的生产设备需要高度的柔性才能适应。 工作 中的可制造性、 可装配性等 ， 重组设计过程 ， 提高产品开发能力 ； 机械制造产品一般是标； 隹化和 系列化的产品 ， 并有相应的质量检 用企业经营过程重构 （ Ｐ ， Ｂ Ｒ）将企业结构调整成适应全球制造 的新 测标准和安全认证标准。国内机械产品的传统制造企业 ， 在以往 的大 模 式。 而全的指导思想下， 一个零件从原材料开始的几乎全部工艺阶段 的生 敏 捷 化 阶段 。九 五 年 以后 ， Ｉ ｅｎ ｔ 代表 的 国 际互 联 网 ， 以 ｎ ｒｅ 为 ｔ 正 产车间都有， 以， 所 生产周期比较长， 对市场需求变化的反应也慢。 以极快 的速度在发展。Ｉｔｒｅ ｎｅｎ ｔ在改变信 息传递 方式的 同时也改变 该 行业 的企 业 由于 主要 是 多 品种 小 批 量 生产 类型 ，车 间通 用设 着企业组织管理 方式，使 以满足全球化市场用户需求为核心的快速 备 比较多 ， 产品 的工艺过程经常变更 ， 部件较 多 ， 间生产作业 的 响 应 制 造 活 动 成 为 可 能 ， 捷 制 造 （ 、 拟 制 造 （Ｍ） 新 的 制造 零 车 敏 ＡＭ）虚 Ｖ 等 调度与控制 比较难。因此 ，在管理上需要进行周到和 比较精细 的计 模 式应 运 而 生 。敏 捷 制 造 从 高 瞻远 瞩 的角 度 提 出 了 制造 企 业 的核 心 划 。 业 按 订 单 组织 生 产 ， 企 由于 很难 预 测 订 单 在 什 么时 候 到 来 ， 因此 ， 问题— — 敏捷性。 敏捷性是企业 的综合能力。 敏捷制造哲理的提出 针 对 机 械行 业 的这 种 生 产管 理 特 点 ，所 以管 理 系统 的解 决 方 案 的应 并 不是 要 替 代 这 之前 提 出 的其 他 哲理 ，其 他 哲 理还 是有 他 们 存 在 的 以生 产 制造 管 理 为 核 心 ， 以用 户需 求 为 导 向 的企 业 信 息 化解 决 方 案 。 空 间 ， 不 过敏 捷 制 造 比他们 看得 更 远 ， 且 敏 捷 制 造要 利 用 他们 。 只 而 ２ 机械 制造行业的产 品与技术发展趋势 从 制 造 业信 息化 进 程 可 看 出 ， １ 纪 世 界 制 造 业 发 展 的 总趋 势 ２ 世 ２１ 机 械 制造 产 品发 展 趋势 机 械 制造 产 品领 域 ， 别 是ｍ Ｔ与 是 ： 息 技 术在 促 进 制 造 业 发展 过 程 中 的作 用仍 然 是 第 一 位 ； 占性 ． 特 信 独 测试设备 ， 自动 化 、 控 技 术 、 器 人 等 技 术 的深 化 应 用 一 直 是 全 球 技 术 决 定 了 产 品 的价 值 和 价 格 ； 合 和 竞 争 两 位 一 体 ， 超 出 国界 ， 数 机 联 并 制造业技术进步所追逐 的 目标。 由于柔性制造技术 的兴起， 对各种加 敏 捷性 成 为制 造 业追 求 的 目标 ；管理 创 新 对 制 造 业 发展 的作 用 日益 工 设 备 的柔 性 要 求 也越 来 越 高 。 突 出 筛 ０ 技术 将 继 续 围 绕信 息化 、 能化 、 密 化 、 成 化 和 绿 色化 造 智 精 集 随着信息技术的快速发展 ， 片成本的不断降低 ， 芯 在机械制造 中 方向发展。 大 量 的 数 字化 技 术 已广 泛采 用 。 ２４ 对 企 业 管 理 系统 提 出 的 要 求 机 械 制造 企 业 由于 是 劳 动 密 ． ２２ 机 械 制 造 企业 营销 发展 趋 势 在 机械 制造 领 域 ， 于新 技术 集 型 的 企 业 ， 艺 阶 段 多 ， 对 其他 企 业 而 言 ， 管理 方 面 有 较 高 的 ． 由 工 相 在 不 断 采 用 ， 业 管 理 水 平 的 提 高 ， 营成 本 的 下 降 ， 使 企 业 不 断开 难度 。企业发展到一定规模后 ， 企 运 促 传统人工管理 的模式下， 开始出现管 发新的技术和新的材料， 提高机械产品性能。 在机械制造行业对成本 理 上的“ 应黑洞 ” “ 供 ，销售黑洞” 等等 ， 使企业难于继续提高生产率和 有 不 断 要 求 降低 的趋 势 ， 且 要 求 的 交 付 周 期 也 日益 缩 短 ， 此 ， 并 因 对 整体 管理 水 平 。 以控 制 管理 “ 洞 ” 扩 大 与增 加 ， 难 漏 的 主要 原 因在 于 企 企 业 提 出 了更 高 的 运 营 要 求。 业缺 乏对 业 务 过 程 的适 时 控 制 。 由于 没 有 建 立 集成 化 的企 业 Ｅ Ｐ管 Ｒ 同 时 由于 技 术 趋 同 化 ， 使产 品 差 异 缩 小。 械制 造 企 业 纷 纷寻 求 理 系统 ， 务状况信息往往不能及时掌握， 机 业 这说明企业对于业务过程 其他方面的竞争差异 ， 提供整个产品生命周期的增值 服务 ， 例如 ， 在 有 了 管理 和 控 制 的迫 切 需 要 。 服 务领 域 实现 差 异 化竞 争 。 随着 用 户 要 求 服务 的越 来越 多 ， 求 配件 要 同时， 由于机械制造行业 一般率先采用比较 先进的技术， 使生产 供 应 及 时 ， 了缩 短 服 务 半径 ， 现 了专 业 化 服 务 分工 。 以往机 械 制 周 期进 一步 缩 短 。机 械 制 造 企 业 在 在缩 短 生 产 周 期 和增 加 品 种 规 格 为 出 造 企 业 的主 要 销 售 模 式 即 自产 自销 方式 ， 与专 业 机 械代 理 商 结 合 ， 方 面 有较 高 的要 求 ， 是 企 业 提高 管 理 水 平 的 努 力 方 向。 将 也 以上 这 些 发 提 供 本地 化 、 业 化 的 设 备安 装 与 维 修服 务 。 专 展 趋势 ， 求机 械 制 造 企 业 的管 理 系统 具 有 反应 快 速 、 制 严 格和 信 要 控 近２ ０年来 ， 着 经 济 实 力 与技 术 力量 的发 展 ， 些 中 国 的机 械 息畅通等特点。具体说来 ， 随 一 机械制造行业企 业 Ｅ Ｐ管理 系统应该： Ｒ 制 造 企业 开 始 拥 有 了 自己 的一 些核 心技 术 ，产业 布 局 开 始 向相 对完 ① 强化基础管理 ， 建立统 一、 共享的工程数据库 ， 管理物料、 物料 整 的 产 业链 方 向扩 张 ， 现上 下游 开 始 对 接 。 时 已向发 达 国 家和 发 清单（ ＯＭ ）工艺路线数据 ， 实 同 Ｂ 、 整合和记录分散在各个职能部门的基本
工程机械行业分析报告3篇
工程机械行业分析报告3篇工程机械行业分析报告3篇机械行业又称为机械工业或装备制造业，乃是中国国民经济的支柱产业。
现在跟我一起来看看大家对于这个行业是如何分析的吧!工程机械行业分析一、行业概况1.基本概念按国家统计局对行业划分标准，工程机械行业分属于通用设备制造业和专用设备制造业两个大类行业，具体分为起重运输设备制造(C3530)、建筑工程用机械制造(C3613)和建筑材料生产专用机械制造(C3614)三个小类行业。
2.分类及特点按产品用途分类，工程机械可分为挖掘机械、铲土运输机械、工程起重机械、叉车、压实机械、路面机械、桩工机械、混凝土机械、凿岩机械及专用零部件的等十三大类。
(1)挖掘机常见的挖掘机结构包括，动力装臵，工作装臵，回转机构，操纵机构，传动机构，行走机构和辅助设施等。
挖掘机最重要的三个参数：整车重量(质量)，发动机功率和铲斗斗容。
挖掘机常见的分类有四种：常见的挖掘机按驱动方式有内燃机驱动挖掘机和电力驱动挖掘机两种，其中电动挖掘机主要应用在高原缺氧与地下矿井和其它一些易燃易爆的场所;按照行走方式的不同，挖掘机可分为履带式挖掘机和轮式挖掘机;按照传动方式的不同，挖掘机可分为液压挖掘机和机械挖掘机，机械挖掘机主要用在一些大型矿山上;按照用途来分，挖掘机又可以分为通用挖掘机，矿用挖掘机，船用挖掘机，特种挖掘机等不同的类别。
(2)叉车叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。
广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。
叉车通常可以分为三大类：内燃叉车、电动叉车和仓储叉车。
内燃叉车一般采用柴油、汽油、液化石油气或天然气发动机作为动力，载荷能力1.2-45吨不等;电动叉车以电动机为动力，蓄电池为能源。
承载能力1.0-4.8吨，作业通道宽度一般为3.5-5.0米。
由于没有污染、噪音小，因此广泛应用于对环境要求较高的工况，如医药、食品等行业;仓储叉车主要是为仓库内货物搬运而设计的叉车。
机械行业分析报告
机械行业分析报告机械行业分析报告一、定义及分类特点机械行业是指以运用物理学、力学、热学等科学原理和技术为基础，研究和开发制造出满足各种生产和生活需要的机械设备的行业。
机械行业包括传统制造业、电子信息制造业、飞机、航天产品制造业、农机制造业等。
机械行业的特点是技术水平和产业链的高度发达，其中一些细分领域一些企业已成为行业领导者，产品质量和技术含量高，并拥有较大的经济效益。
同时，它也是国民经济中一个关键的支柱行业，对国际贸易的贡献度也比较大。
二、产业链机械行业的产业链主要包括原材料供应、零配件和成品的制造、研发设计和市场销售等环节。
其中，原材料采购和加工制造是机械行业的核心基础。
在机械零部件制造环节，包括钣金加工、精密机加工等。
同时，机械行业的研发设计能力和市场营销也是其影响力的关键要素。
三、发展历程我国机械行业的发展可以追溯到上世纪50年代，当时其经济规模以从事国防军工为主。
在改革开放后，以汽车、机床为代表的制造业开始快速发展。
到21世纪，我国机械行业更加注重高端技能和技术创新，并在国际市场占据了更为重要的位置。
四、行业政策文件机械行业在政策上受到了国家大力支持。
《中长期规划纲要》（2016-2020年）中将“机器人产业为重点，促进现代制造业的发展和转型升级”列为关键任务。
五、经济环境在经济环境中，机械行业的主要影响因素是国内经济增速、产业政策和金融政策等，同时也受全球贸易和金融形势的影响。
六、社会环境随着人们生活质量和技术水平的提高，人们对机械设备质量和功能的要求越来越高。
同时，工人素质和技能的提升也对机械行业的发展产生了深远影响。
七、技术环境现在，机械行业对技术创新的需求越来越大，制造业正在向工业4.0时代和“新制造”升级。
同时，互联网和大数据技术的发展也通过数字化、智能化、自动化等方面推动了机械行业的发展。
八、发展驱动因素我国机械行业的发展驱动因素主要包括国家支持政策、较大的市场需求、强大的研发设计能力、较低的生产成本和多年的技术积累等。
工程机械行业分析(1)
工程机械行业产品结构都比较庞大，产品通常呈现系列化。产品层 次也非常复杂，以挖掘机为例，产品总成就包含了铲刀总成、左提升缸 总成、右提升缸总成、软管总成、联接器总成、泵总成、托架总成、衬
套总成、工作油泵总成、手柄总成、链轨总成等几十个。 ・变形产品多、零部件多、装配关系复杂
工程机械行业产品加工变形较多，包含很多零部件，装配关系复 杂，跨加工厂或车间的流程较多。 ・制造工艺齐全、过程复杂
工程机械行业制造过程比较复杂，工艺齐全，包含了下料、粗加 工、精加工、磨加工、抛丸、喷漆、热处理等各个工艺流程。 ・一般都具有 CAPP 、PDM，并且应用情况较好 ・产品设计与生产过程容易脱节
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MTO、ATO、MTS类机械制造行业特点
ATO/MTO类机械制造业特点以及ERP需求分析武兴兵崔莉2002-10-9 0:00:00一、前言机械制造业可以说是历史上最悠久的工业形式，时至今日，机械制造业仍旧是第一大的工业。
根据我国政府统计，截止至去年，机械制造业仍是我国最主要的工业，其占据了约60％的份额。
进入二十一世纪以来，以信息技术为代表的现代科学技术的发展对机械制造业提出了更高、更新的要求，更加突出机械制造业作为高新技术产业化载体在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。
作为国民经济增长和技术升级的原动力，机械制造业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化方向发展的总趋势和时代特征。
二、机械制造业的行业特点分析机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。
它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。
机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具…总之，只要是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。
1.机械制造业的生产特点（1）机械制造业生产的主要特点机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。
工业生产的特点基本上分为两大方式：离散型与流程型。
离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。
因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点。
而流程型是指最终产成品的形成并不同于离散型一样把不同零部件装配起来，而是通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式。
我们所熟悉的机械设备的制造就是典型的离散型工业，而诸如冶炼就是典型的流程型工业。
汽车制造业传统上也被认为是属于离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。
所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。
机械加工行业特点和解决方案
机械加工行业特点和解决方案机械加工工业是国民经济的装备部，是科学技术物化的基础，是高新技术产业化的载体，是国防建设的基础，是实现经济快速增长的重要支柱，也是为提高人民生活质量提供消费类机电产品的供应部。
它对国民经济运行的质量和效益、产业结构的调整和优化具有极其重要的作用。
一、机械加工行业特点：2.1.经营管理特点：a)市场竞争激烈，产品个性化要求越来越强烈，交货时间越来越短；b)提高产品售后服务成为企业竞争的主要因素。
2.2.生产管理特点：a)生产方式以订单生产为主，市场预测为辅；b)产品生产形式表现为多品种、大中小批量；c)产品的工艺过程经常变更，生产计划变动频繁；d)能力需求根据每个产品建立，工序间联系少，很难预测；e)半成品或外购件较多，要求BOM及库存的精确度较高；f)原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库、成本计算复杂，需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分配；2.3.产品特点：a)产品配置复杂，BOM层次多。
b)产品、在制品品种繁多。
二、解决方案功能介绍：1.基础数据管理机械加工行业解决方案的产品数据管理子系统帮助用户建立和维护企业生产使用的主要基础数据。
对产品的结构及零件、使用的材料、单件的材料用量，以及产品的质量要求等数据进行维护，具备替换件处理功能。
提供工作中心及工艺路线的基本数据，进行产品分车间分工作中心的工时定额，汇总产品材料消耗定额，以及各种工程数据的复制和版本维护。
2.生产管理[主生产计划]主生产计划(MPS)主要说明企业计划生产什么，什么时候生产，生产多少，由它来驱动物料需求计划和能力需求计划。
主生产计划的排产对象是具体的产品或通用部件，一般细到产品的型号、规格，时间周期一般细到月或旬。
它与销售、预测系统有着灵活的接口，系统可以自动读取确认的销售合同和预测的数量。
亦可由本系统手工录入。
可按批量准则和库存情况自动生成计划。
提供将通用部件列入主生产计划的两级处理，完成最终计划编制。
机械行业特点
机械工业的主要行业产品
➢石 化 机 械 行 业 ➢机 床 工 具 行 业 ➢农 业 机 械 行 业 ➢工 程 机 械 行 业 ➢机 械 基 础 件 行 业 ➢汽 车 工 业 ➢仪 器 仪 表 工 业 ➢重 型 矿 山 机 械 工 业
二、行业特性说明
行业特性
➢典型的离散型制造业； ➢生产过程主要为加工、装配； ➢按订单生产为主，订单设计和按库存生产为辅； ➢产品结构（BOM）复杂，工程设计任务繁重； ➢制造工艺复杂，加工工艺路线长；
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 9:43:36 09:43:3 609:43 10/24/2 020 9:43:36 AM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 10.2409 :43:360 9:43Oc t-2024- Oct-20 Nhomakorabea•
加强交通建设管理，确保工程建设质 量。09:43:3609 :43:360 9:43Saturday , October 24, 2020
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安全在于心细，事故出在麻痹。20.10. 2420.1 0.2409:43:3609 :43:36 October 24, 2020
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踏实肯干，努力奋斗。2020年10月24 日上午9 时43分 20.10.2 420.10. 24
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追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2 020年1 0月24 日星期 六上午9 时43分 36秒09 :43:362 0.10.24
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一马当先，全员举绩，梅开二度，业 绩保底 。20.10. 2420.1 0.2409:4309:43 :3609:4 3:36Oc t-20
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机械行业介绍
机械制造业是历史悠久的工业形式，时至今日，其第一大工业的地位仍然无法被撼动。
根据统计，截止至去年，机械制造业依旧是我国最主要的工业之一，占据了约60％的份额。
机械工业是国民经济的装备工业；是科学技术物化的基础；是高新技术产业化的载体；是国防建设的基础；是实现经济快速增长的重要支柱；也是为提高人民生活质量、提供消费类机电产品的供应工业。
它对国民经济运行的质量和效益、产业结构的调整和优化具有极其重要的作用。
机械工业大致分为三部分：
●机器制造生产作为生产资料的机械产品。
如农业机械中的拖拉机；工业机电设备中的轧钢机、炼油厂成套设备、发电机组、各种机床等；交通运输机械设备中的汽车等；建筑设备中的推土机、搅拌机等；民用消费资料的机电产品，如各种家用电器、自行车、缝纫机等；还有各种仪器、仪表。
●金属制品制造制造生产资料中的各种配件、备品、工具、容器等，也包括消费资料中日用金属制品，如铝制品、铁丝、标准件、剪刀等。
●修理设备即对机电装置和金属制品进行修理的专用设备。
行业特性说明
机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、加工组装进而成为产品。
总之，只要是以一个个金属零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。
机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。
工业生产基本上分为两大方式：离散型与流程型。
离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。
因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点；而流程型是指通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式，诸如冶炼就是典型的流程型工业。
机械制造业传统上被认为是属于离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。
所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。
具体有以下几个特点：
● 机械制造业的加工过程基本上是把原材料分割，然后逐一经过车、铣、刨、磨等加工工艺，部件装配，最后装配成成品出厂；
● 生产方式以按订单生产为主，按订单设计和按库存生产为辅；
● 产品结构（BOM）复杂，工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，而且生产过程中也有大量的设计变更和工艺设计任务，设计版本在不断更新；
● 制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多；
● 物料存储简易方便。
机械制造业企业的原材料主要是固体（如钢材）,产品也为固体形状，因此存储多为普通室内仓库或室外露天仓库；
● 机械制造业企业由于主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,而自动化程度主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等。
因此机械制造业也是一个人员密集型行业,自动化水平相对较低；
● 产品生命周期长，更新换代慢。
目前我国大中型企业生产的2000多种主导产品平均生命周期为10.5年，是美国同类产品生命周期的3.5倍；
● 产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性造成在制品管理不易。
且在生产过程中经常有边角料产生，部分边角料还可回收利用，边角料管理复杂；
● 生产计划的制订与车间任务工作繁重。
由于产品种类多，零件材料众多，加工工艺复杂，影响生产过程的不确定因素多，导致制订生产、采购计划困难；
● 产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。
一般电镀、喷漆等特殊工艺会委托协力厂商加工；
行业管理重点与常见的困扰
1. 在制品的控制
由于机械行业制造工艺复杂，从第一道工艺开始到最后一道工艺完成,其间所要经过的时间通常需要数天甚至数周。
众多的零部件，分布于多个车间，各道工艺分别已经完成多少数量,差多少数量未完成,还要花多少时间才能完成,以及各道工艺当前在制量为多少，目前进行到哪一道工艺等等信息无法准确及时的得到。
造成在制品数量过多，账务不准。
如何解决在制品的控制，是困扰管理者的一大难题。
2. 标准工艺不易制定,难以掌握
由于机械行业设备、人员状况复杂，实际生产时应采取的工艺往往无法按标准工艺执行，而部分产品由于一些关键工艺受机器等资源的限制，或其他特殊情况导致存在着多种加工工艺流程并存的情况，如何科学的进行管理，成为生产现场管理的难点。
3. 现场单据多，作业烦琐
机械行业加工零件多，需要的材料多，车间现场往往需要填写大量领料单据，如做工艺管理，则还需要填写大量的工艺移转单据，造成了人员困扰。
4. 委外加工不易管理
机械加工中，有很多特殊的工艺需要委外处理，或者客户需求批量大时，也需要把部分订单委外加工以缓解压力，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了工作难度增加。
5. 生产状况复杂，现场不易掌控
实际生产过程中，往往有很多不确定因素，如产品的重修返工，材料、半成品的报废等等，管理人员很难及时掌控现场状况。
6. 工艺间检验难以进行
生产过程中，在一道工艺移转到另一道工艺过程中，常常需要进行工艺移转检验，传统的作法需要手工记录，或办理入库手续后进行，如何科学的进行检验，并记录分析检验资料，是质检部门的困扰。
7. 项目型接单生产方式难以掌控
部分机械行业用户,采用的是项目式生产,常常需要于接单时确定客户大量
特殊要求,并根据项目进行单独设计,准备材料、生产、核算成本。
手工作业时面对庞大的材料清单,复杂的生产状况等,常常造成交货延迟,库存积压,加工失误等等问题。
8. 产品结构及设计变更的管理
机械行业产品结构比较复杂，设计任务很重，且工程变更频繁。
以手工作业方式处理 BOM时经常存在“料表更新不及时”，“各部门数据不一致”的现象，容
易发生错误而导致生产秩序混乱，影响交货等问题。
另外，由于工程变更缺乏科学规范的管理，经常出现一些物料的呆滞，造成企业的库存积压。
9. PDM接口的需求
机械行业零件多，图纸多，元件间的通用，借用性高，尤其是一些大型机械行业，有着自己单独的一套PDM管理系统，如何将研发部门的PDM系统，与整个企业的ERP系统结合，更好的实现资源信息共享，是管理者需要考虑的问题。
10. 库存账物的管理
机械行业的物料存储简易方便，但也同时带来了账务管理的难度。
库存每日的异动信息频繁，且生产领料时由于材料形状、材质等特性原因，经常无法按实际生产所需进行发料。
生产过程中的一些超额损耗、磅差，也同样造成库存账物管理的困难。
另外，由于库存和生产管理的侧重不同，部分材料有双单位的需求。
如方钢、圆钢等棒材，库存账物上通常用公斤做计量单位，但设计和生产会采用“米”这样的单位。
11. 采购、生产计划的制订
机械行业由于大部分零部件加工周期长，某些原材料采购不易。
如何在销售预测不准确的前提下，制订出合理的采购、生产计划。
即要及时响应客户需求，提高客户满意度，又要降低采购和存货成本，是每一个管理者必须面对的一大难题。
12. 成本的控制
对于制造业而言，如何最大限度的降低成本，一直是企业不断追求的目标。
所以企业不仅要知道单个产品的成本，更要清楚产品成本的结构。
只有知道了产
品的实际成本，才能够据此分析产品成本结构，找到改善的关键。
但是生产成本的计算工作并不简单，首先必须创建出一套正确的成本搜集制度,才能得到正确的成本数据。
再者,在计算生产成本的过程中,所牵扯的项目繁多而计算步骤又非常复杂,不仅要耗费许多的人力和时间,还很容易出错，当产品结构复杂时，这样的计算几乎是人力所无法胜任的。
因此管理者亟需更好更快的得到计算实际成本的方法。
13. 原材料采购数量、价格的管理
机械行业产品成本结构中原材料的成本占了总成本的80%以上，因此必需严格把控原材料的采购进货。
原材料的价格一直在波动，因此必需首先对价格进行严格的管控；另外由于原材料（如钢材）等因其材质、形状及包装等特性，经常会有供应商送货数量与采购量不符的情况，管理者需要及时记录和处理原材料的数量、价格等问题，避免对生产或对资金占用造成影响。
14. 机器设备及工装夹具、量具的管理
机械行业生产过程中，机器设备，工装夹具、量具的保养管理非常复杂，尤其要在产品结构中反映工装夹具、量具信息以及所用的特殊设备。
如何对这些机器设备，工装夹具、量具进行编码，管理其异动信息，并不是一件容易的事。
另外，一些工装夹具、量具信息对一些公司是商业秘密，数据安全的管理显得尤为重要。