仓储配送作业流程
仓储作业流程
仓储作业流程1. 仓储物流介绍仓储物流是指将商品从生产地到消费地的整个配送过程中，所有与储存和运输有关的活动，包括仓储、运输、配送、信息处理等各项活动，以及相应的服务和管理。
2. 仓储作业流程2.1 收货收货是仓库作业流程中第一个环节，也是最重要的一个环节。
主要包括以下几个步骤：•接收货物•开箱验货•记录信息•称重、测量、分类等操作•签署收货单据2.2 上架上架是指将货物安排合理的摆放在仓库中，使得仓库内的每一个货架空间得到最大的利用。
上架的基本流程如下：•根据货物存储的属性和特点，将其分类放置•为每个货架堆放不同类型的货物，并且合理运用货架空间•使用的工具包括叉车、手动液压升降台、电子踏板等2.3 拣选拣选是指根据客户订单通过工具筛选出对应的商品，组成发货清单，然后把商品从货架上取下来，放在拣选员的工作台上进行交接核对等动作的过程。
主要步骤如下：•根据订单和货物信息准确地挑选出客户所需要的货物•确认货物数量、款型等信息，并进行交接核对•签署发运单据2.4 包装包装是为了保护货物在整个物流配送过程中不受损害的重要环节。
尤其是对于易碎、易压损、易受潮、易生锈等特殊物品更加重要。
包装的流程如下：•按照货物特性和客户要求确定合适的包装材料•装填商品，好让每个包袋和盒子中的商品得到恰当的位置•使用封箱机器定型进行打包2.5 发货发货是仓库作业中最后一个步骤，是完成所有仓储操作，将商品交付给客户的关键环节，发货的基本流程如下：•根据发货单据和订单明细进行商品拣选和打包•安排物流车辆并进行装车•出库并填写出库单据•进行运输路线和时效的跟踪3. 仓储作业的注意事项3.1 安全问题在仓储作业中，安全问题非常重要。
作业人员必须严格遵守安全操作流程和相关规章制度，尤其是以下几点：•操作重型机械时，必须佩戴好相应的防护用品•不得抽烟，乱扔渣滓，或者随意将物品丢放在操作区域内•所有操作人员必须接受安全培训，并取得相关的资格证书才可进行作业3.2 环境问题在仓储作业中，环境问题也需要格外注意。
配送中心的作业流程及其管理
配送中心的作业流程及其管理不同模式的配送中心作业内容有所不同,一般来说配送中心执行如下作业流程：进货一进货验收一入库一存放一标示包装一分类一出货检查一装货一送货.归纳而言,配送中心的作业管理主要有进货入库作业管理、在库保管作业管理、加工作业管理、理货作业管理和配货作业管理. 1．进货入库作业管理进货入库作业主要包括收货、检验和入库三个流程.收货是指连锁店总部的进货指令向供货厂商发出后,配送中心对运送的货物进行接收.收货检验工作一定要慎之又慎,因为一旦商品入库,配送中心就要担负起商品完整的责任.一般来说,配送中心收货员应做好如下准备：及时掌握连锁总部或客户计划中或在途中的进货量、可用的库房空储仓位、装卸人力等情况,并及时与有关部门、人员进行沟通,做好以下接货计划：①使所有货物直线移动,避免出现反方向移动；②使所有货物移动距离尽可能短,动作尽可能减少；③使机器操作最大化、手工操作最小化；④将某些特定的重复动作标准化；⑤淮备必要的辅助设备. 检验活动包括核对采购订单与供货商发货单是否相符、开包检查商品有无损坏、商品分类、所购商品的品质与数量比较等.数量检查有四种方式：①直接检查,将运输单据与供货商发货单对比；②盲查,即直接列出所收到的商品种类与数量,待发货单到达后再做检查；③半盲查,即事先收到有关列明商品种类的单据,待货物到达时再列出商品数量；④联合检查,即将直接检查与盲查结合起来使用,如果发货单及时到达就采用直接检查法,未到达就采用盲查法. 经检查准确无误后方可在厂商发货单上签字将商品入库,并及时登录有关入库信息,转达采购部,经采购部确认后开具收货单,从而使已入库的商品及时进入可配送状态. 2．在库保管作业管理商品在库保管的主要目的是加强商品养护,确保商品质量安全.同时还要加强储位合理化工作和储存商品的数量管理工作.商品储位可根据商品属性、周转率、理货单位等因素来确定.储存商品的数量管理则需依靠健全的商品账务制度和盘点制度.商品储位合理与否、商品数量管理精确与否将直接影响商品配送作业效率. 3．加工作业管理主要是指对即将配送的产品或半成品按销售要求进行再加工,包括：①分割加工,如对大尺寸产品按不同用途进行切割；②分装加工,如将散装或大包装的产品按零售要求进行重新包装；③分选加工,如对农副产品按质量、规格进行分选,并分别包装；④促销包装,如促销赠品搭配；⑤贴标加工,如粘贴价格标签,打制条形码.加工作业完成后,商品即进入可配送状态. 4．理货作业管理理货作业是配货作业最主要的前置工作.即配送中心接到配送指示后,及时组织理货作业人员,按照出货优先顺序、储位区域别、配送车辆趟次别、门店号、先进先出等方法和原则,把配货商品整理出来,经复核人员确认无误后,放置到暂存区,准备装货上车. 理货作业主要有两种方式,一是“播种方式”,二是“摘果方式”. 所谓播种方式,是把所要配送的同一品种货物集中搬运到理货场所,然后按每一货位按门店区分所需的数量分别放置,直到配货完毕.在保管的货物较易移动、门店数量多且需要量较大时,可采用此种方法. 所谓摘果方式又称挑选方式,就是搬运车辆巡回于保管场所,按理货要求取出货物,然后将配好的货物放置到配货场所指定的位置,或直接发货.在保管的商品不易移动、门店数量较少且要货比较分散的情况下,常采用此种方法. 在实际工作中,可根据具体情况来确定采用哪一种方法,有时两种方法亦可同时运用. 5．配货作业管理配送作业过程包括计划、实施、评价三个阶段. 1制定配送计划配送计划是根据配送的要求,事先做好全局筹划并对有关职能部门的任务进行安排和布置,全局筹划主要包括：制定配送中心计划；规划配送区域；规定配送服务水平等.制定具体的配送计划时应考虑以下几个要素：连锁企业各门店的远近及订货要求,如品种、规格、数量及送货时间、地点等；配送的性质和特点以及由此决定的运输方式、车辆种类；现有库存的保证能力；现时的交通条件.从而决定配送时间,选定配送车辆,规定装车货物的比例和最佳配送路线、配送频率. 2配送计划的实施配送计划制定后,需要进一步组织落实,完成配送任务. 首先应做好准备工作.配送计划确定后,将到货时间、到货品种、规格、数量以及车辆型号通知各门店做好接车准备；同时向各职能部门,如仓储、分货包装、运输及财务等部门下达配送任务,各部门做好配送准备. 然后组织配送发运.理货部门按要求将各门店所需的各种货物进行分货及配货,然后进行适当的包装并详细标明门店名称、地址、送达时间以及货物明细.按计划将各门店货物组合、装车,运输部门按指定的路线运送各门店,完成配送工作. 如果门店有退货、调货的要求,则应将退调商品随车带回,并完成有关单证手续.。
仓储配送管理--配装作业
3. 平车（N）的使用和配载 我国现有平车以60吨为多，30吨次之。平车用于装载
长大货物（敞车装卸困难的）。对于汽车、拖拉机及其 他裸装机械，一般以装平车为宜。用平车装运货物，其 高度和宽度均不得超过车辆限界。
物流配送中心管理
2、复杂配装 3、货区分区
物流配送中心管理
第五节 送货作业
物流配送中心管理
３、附加价值的区别。从价值观点看，生产加工目的 在于创造价值及使用价值而配送加工则在于完善其使用 价值并在不做大改变情况下提高价值。
４、加工责任人的区别。配送加工的组织者是从事 流通工作的人，能密切结合流通的需要进行这种加工活 动，从加工单位来看，配送加工由商业或物资流通企业 完成，而生产加工则由生产企业完成。
送货管理的基本业务流程
划分基本送货区域 车辆配载 暂定送货先后顺序 车辆安排 选择送货路线 确定每辆车的送货顺序 完成车辆配载
物流配送中心管理
二、送货效率的提高
物流配送中心管理
第六节 配送加工
物流配送中心管理
配送加工作业指在发货之前为商品粘贴标价及其他标记、 装袋、切割、包装，将几种商品组合成套作为赠送的礼 品等作业
物流配送中心管理
一、配送加工的目的
流通加工的目的可归纳为：
·适应多样化的客户的需求 ·在食品方面，可以通过流通加工来保持并 提高其保存机能 ·提高商品的附加值 ·可以规避风险，推进物流系统化 ·提高运输和保管的效率
物流配送中心管理
二、配送加工的类型
a) 食品的流通加工 流通加工最多的是食品行业，为了便于保存，提高
物分开装载或用木板隔离，以免损伤其他 货物； 10、装载易滚动的卷状、桶状货物，要垂直 摆放； 11、货与货之间，货与车辆之间应留有空隙 并适当衬垫，防止货损； 12、装货完毕，应在门端处采取适当的稳固 措施，以防开门卸货时，货物倾倒造成货 损或人身伤亡。
仓储作业流程梳理
仓储作业流程梳理在现代物流行业中，仓储作业是非常重要的环节。
仓储作业的流程梳理是为了提高效率和减少错误的发生，从而确保货物的安全和及时交付。
本文将对仓储作业的流程进行梳理，以期为相关从业人员提供参考和指导。
一、货物接收与入库1. 货物验收：当货物到达仓库时，接收人员需要对货物进行验收。
验收的内容包括核对货物数量、检查外包装状况和货物完整性，以及与托运单或交货单进行比对，确保货物的准确性和完整性。
2. 货物分拣：验收合格的货物将被分拣到不同的区域或货架上，以便之后的入库操作。
分拣时应根据货物的特性、尺寸和目的地进行分类，以确保后续作业的高效进行。
3. 货物入库：分拣完毕的货物将被移至仓库内的指定位置进行入库。
入库前需要进行库存记录的更新与存取标识的贴附，以便于后续仓储管理和出库操作的可追溯性。
二、库内管理与货位分配1. 仓库布局与货位规划：为了提高仓库的利用率和管理效率，需要对仓库进行合理的布局和货位规划。
合理利用仓库空间，设置合适的货位类型和容量，并根据货物特性和流通频率进行货位分配，以便于快速定位和取用货物。
2. 库存管理：通过仓储管理系统对库存进行实时监控，包括库存数量、动态变化、库龄等关键指标的跟踪和分析。
及时更新库存记录，定期盘点库存，确保库存的准确性和及时性。
3. 货物周转管理：对库内的货物进行定期的周转调整，避免货物滞留时间过长，减少库龄和损耗。
按照先进先出原则进行货物出库，确保货物的新鲜度和品质。
三、货物出库与配送1. 订单处理：根据客户订单，从系统中获取相应的出库指令，并核对订单信息和货物信息。
根据出库指令将指定货物从库存中取出，并准备好出库所需的相关文件和装载设备。
2. 装车和配载：根据出库货物的数量和特性，选择合适的装载设备和配载方案。
进行货物的装车操作，并对货物进行固定和保护，确保货物在运输过程中不受损坏。
3. 货物配送：将装载完毕的货物按照客户要求、运输方式和交货时间进行配送。
物流配送作业流程图
物流配送流程图一、货品入库1．物流配送中心依照客户入库指令视仓储状况做相应入库受理。
2．按所签合同进行货品受理并依照给货品分派库区库位打印出入库单。
3．在货品正式入库迈进行货品验收，重要是对要入库货品进行核对解决，并对所入库货品进行统一编号（涉及合同号、批号、入库日期等）。
4．然后进行库位分派，重要是对事先没有预分派货品进行库位自动或人工安排解决，并产生货品库位清单。
5．库存管理重要是对货品在仓库中某些动态变化信息记录查询等工作。
6．对货品在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存解决、内驳解决和库存优化等工作，做到更有效管理仓库。
二、运送配送1．物流配送中心依照客户发货指令视库存状况做相应配送解决。
2．依照配送筹划系统将自动地进行车辆、人员、应出库解决。
3．依照选好因素由专人负责货品调配解决，可分自动配货和人工配货，目是为了更高效运用物流公司手头资源。
4．依照系统安排成果按实际状况进行人工调节。
5．在安排好后，系统将依照货品所放地点（库位）状况按物流公司自己设定优化原则打印出拣货清单。
6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应出库解决。
7．装车完毕后，依照所送客户数打印出相应送货单。
8．车辆运送途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。
9．在货品到达目地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。
10．产生所有需要记录分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。
配送流程一、配送重要操作（一）备货配送准备工作和基本工作。
备货工作涉及筹集货源、订货、采购、集货、进货及关于质量检查、结算、交接等。
配送优势之一，就是可以集中若干顾客需求进行一定规模备货。
备货是决定配送成败初期工作，如果备货成本太高，会大大减少配送效益。
（二）储存配送中储存有储备及暂存两种形态。
1.储备配送储备是按一定期期配送经营规定，形成对配送资源保证。
这种类型储备数量较大，储备构造也较完善，视货源及到货状况，可以有筹划地拟定周转储备及保险储备构造及数量。
物流管理中的仓储作业流程与优化
物流管理中的仓储作业流程与优化随着电子商务的兴起和全球化贸易的发展，物流管理在现代商业中扮演着至关重要的角色。
仓储作业作为物流管理的一个重要环节，直接影响着企业的运作效率和客户满意度。
本文将探讨物流管理中的仓储作业流程，并提出一些优化方案。
一、仓储作业流程仓储作业流程包括入库、存储、出库等环节。
首先是入库环节，货物到达仓库后需要进行验收、分类和上架。
验收环节要确保货物的数量和质量与订单一致，分类环节要将货物按照不同的属性进行分组，上架环节要将货物放置到合适的位置，便于后续操作。
接下来是存储环节，仓库需要合理规划货物的存放位置，以便于快速取货。
合理的存储规划可以减少货物的损坏和遗失，提高仓库的利用率。
此外，仓库还需要进行定期的库存盘点，以确保库存数据的准确性。
最后是出库环节，根据订单的要求，仓库需要及时准确地将货物取出，并进行包装和配送。
出库环节的效率直接影响着客户的满意度，因此需要高效的拣货和包装操作，以及合理的配送路线规划。
二、仓储作业优化方案1. 自动化技术的应用随着科技的进步，自动化技术在物流管理中的应用越来越广泛。
例如，可以使用自动化堆垛机和输送带来提高入库和存储环节的效率。
自动化堆垛机可以准确地将货物放置到指定位置，减少人工操作的错误和劳动强度。
输送带可以将货物从入库区域快速运送到存储区域，提高仓库的吞吐量。
2. 数据分析与优化物流管理中的仓储作业涉及到大量的数据，例如库存量、货物流转时间等。
通过对这些数据进行分析，可以找出仓储作业中存在的问题，并提出相应的优化方案。
例如，可以通过数据分析来确定最佳的货物存储位置，以减少货物的移动距离和时间。
此外，还可以通过数据分析来预测需求，以便提前调配货物，减少出库环节的等待时间。
3. 培训与人员管理仓储作业的效率不仅取决于技术设备的先进性，还取决于人员的素质和管理水平。
因此，企业需要加强对仓库人员的培训，提高其操作技能和管理能力。
同时，还需要建立科学合理的激励机制，激发员工的积极性和创造力。
水果配送中心的仓储作业流程
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1. 收货。
核对运单信息，包括果品名称、数量、重量、供应商等。
仓储配送作业流程
仓储配送作业流程一、目的：加强物流仓储管理，优化商品出入库流程，降低风险，降低出错率，提高工作效率，进一步控制成本，满足正常经营的需求，特制订本流程。
二、适用范围：适用于总公司关外仓及各分公司（门店）。
三、本流程所涉及的环节有：商品的提货、收货、验收、入库、保管、配送、盘点、单据传递等。
四、相关环节的流程1、商品到达及收货：1.1 商品到货形式有：直送、直通、自提三种主要方式。
1.1.1 直送：供应商（或委托物流公司）直接送货至总公司仓库（或配送中心）。
1.1.2 直通：供应商（或委托物流公司）直接送货到门店。
1.1.3 自提：有本地自提和货站自提两种方式。
1.1.3.1 本地自提：即到济南本地供应商处自提。
1.1.3.2 货站自提：即到物流公司（货运站）自提，仅限外地供应商。
1.1.4 自提车辆安排：1.1.4.1 本地自提，由采购部通知门店，由门店安排车辆提货，费用（提货费用、代付运费）由总公司承担，月度结算，每月25日前由门店专a、供应商由物流公司发货的，需填写两名收货人，一名是采购部采购人员、一名是物流部仓管员。
b、若需要到物流公司提货，采购部需提前填写《委托提货申请》领导审批后转交物流部仓管人员处，并标明：提货地址、货站电话、货物件数、有物流运费的告知物流运费、采购员及联系方式等，有特殊要求的应一并告知。
（申请单详见附件）c、采购部应要求供应商将我公司要求的单据和报关报检文件随货同行，并做好相应标识。
d、有物流运费的，采购需提前告知运费金额，运费由提货司机垫付。
e、若货量较大，采购部应与物流公司协商送货费，由物流公司直接送货上门。
4.1.1.4物流运费和物流公司送货费的支付和报销a、由于物流运费是由代提货人垫付，因此通知提货前必须确定好运费的金额。
b、仓管员处可提前借用部分备用金（1000元），用以支付代垫运费和物流公司的送货费。
c、仓管员做好详细的运费记录，报销时需要提供，每次送货的物流托运单、收据、发票等单据。
仓储行业的仓储物流中的配送作业流程
仓储行业的仓储物流中的配送作业流程仓储行业是现代物流领域的重要组成部分，而在仓储物流中，配送作业流程起着至关重要的作用。
配送作业流程是指将仓库内的货物按照客户需求进行准确、高效的配送的一系列操作流程。
下面将重点介绍仓储行业的仓储物流中的配送作业流程，从订单处理到货物发出，以及一些常见的配送作业问题和解决方法。
1. 订单处理订单处理是仓储物流中配送作业的第一步，它包括接收、审核和确认客户订单信息。
在接收订单时，仓储企业需要将客户提供的订单信息准确输入系统，并确保订单信息的完整性和准确性。
审核订单是为了核实订单的真实性和可行性，以避免因错误订单而导致的后续问题。
确认订单是必要的步骤，通过与客户沟通确认订单细节，避免因信息不一致而产生矛盾。
2. 仓库管理仓库管理是配送作业中不可或缺的环节。
在仓库管理中，仓储企业需要对货物进行收货、储存和分拣等操作。
首先是收货环节，在货物到达仓库后，需要对货物进行验收和入库操作，确保货物的数量、质量与客户要求相符。
其次是储存环节，仓储企业需要合理规划货物存储位置，确保货物易于查找和取用。
分拣是为了根据订单要求将货物按照相应的规则进行分类和整理。
3. 订单拣货订单拣货是根据客户订单要求从仓库中提取对应数量的货物。
在拣货过程中，仓储企业可以根据库存管理系统的指示，将拣货任务分配给合适的工作人员，确保拣货效率和准确性。
拣货时，工作人员需要按照指定的路径，通过扫描货物条码或使用RFID技术确认货物的准确性，同时注意货物的包装和标识，以免发生错误。
4. 包装与检验在配送作业流程中，包装与检验是至关重要的环节。
包装是为了保护货物完整无损地运输到客户手中，确保货物外观良好，符合物流和安全要求。
检验通过对货物的质量和数量进行仔细检查，以确保货物的正确性和满足客户的需求。
在包装和检验过程中，仓储企业需要遵循相关的标准和规范，确保货物安全可靠。
5. 运输与配送运输与配送是仓储物流中的关键环节，也是将货物送达客户手中的最后一步。
仓储作业流程
仓储作业流程仓储作业是指对货物的收、存、发等日常操作和管理的一系列流程。
它涉及到仓库的内部运作，以及与供应链中其他环节的协调和配合。
本文将以仓储作业流程为话题，分别从货物的收货、入库、存储、出库等方面进行详细介绍。
一、货物收货流程货物收货是指货物从供应商或生产商处进入仓库的过程。
仓库人员在收货前需要验收货物的数量和质量，确保货物的完整性和准确性。
具体的收货流程如下：1. 进行货物的预验收工作，包括核对与供应商或生产商签订的合同及订单的一致性，检查货物的外包装是否完好、标识是否清晰等。
2. 对货物进行实际验收，包括检查货物的数量是否与订单一致，货物的质量是否符合规定标准等。
3. 将验收合格的货物进行分拣和分类，准备入库。
二、货物入库流程货物入库是指将验收合格的货物放置到指定的仓库区域的过程。
入库流程的目标是将货物有序地存放起来，方便以后的搬运、储存和出库操作。
具体的入库流程如下：1. 根据货物的属性和特点，选择适合的存储区域和存储设备，如选择防潮、防尘的货架、货柜等。
2. 将货物按照一定的分类标准进行分区，不同的货物根据特点和需求存放在不同的区域和设备上。
3. 采用明码标识法，为每个存放的货物分配唯一的编号或条码，以便日后快速找到和管理。
4. 对货物进行实时的库存记录和登记，确保库存数据的准确性和及时性。
三、货物存储流程货物存储是指对已入库的货物进行合理的安排和管理，确保货物的保质期和安全性。
合理的存储流程可以提高仓库的利用率和工作效率，减少货物的损失和损坏。
具体的存储流程如下：1. 根据货物的特性和流动性，进行合理的货物布局和摆放。
常用的存储方式有托盘存储、堆放存储、立体仓库存储等。
2. 对货物进行定期的巡检和保养，包括检查货物的包装是否损坏，货物的温湿度是否符合规定标准等。
3. 根据货物的保质期和优先级，制定合理的货物存货规则和管理策略，确保货物的及时出库和流转。
四、货物出库流程货物出库是指将存储在仓库中的货物按照订单或需求进行发放并运送到指定的地点。
仓库货物分拣与配送流程
仓库货物分拣与配送流程在仓储物流管理中，仓库货物分拣与配送流程起着至关重要的作用。
良好的分拣与配送流程可以提高仓库的效率和准确度，确保货物能够及时送达客户手中。
下面将从仓库货物分拣和配送两个方面详细介绍其流程。
一、仓库货物分拣流程1.货物接收与检验货物进入仓库后，首先需要进行接收和检验。
仓库工作人员根据提货单和送货单核对货物的数量和品质，并检查货物的完整性和外包装是否损坏。
如发现货物有问题，则及时与供应商或运输方联系解决。
2.货物入库经过检验合格的货物将按照货物种类、属性等不同特点进行分类，并进行标记，然后将其送往相应的存储区域，进行入库操作。
在入库过程中，应进行货物的登记和信息录入，建立货物档案，以便后续查询和管理。
3.货物分拣当有订单或者配送需求时，仓库根据订单信息或需求单，从库存中提取相应的货物，进行分拣作业。
分拣过程中，需要根据订单的要求，将相同类型、品牌、规格的货物放置在一起，以便于后续的配送。
4.质量检验在完成分拣后，还需要进行质量检验。
检验员根据订单要求和仓库制定的质检标准，对分拣好的货物进行检查，确保货物的品质符合要求。
如发现问题货物，则进行处理，修复或替换。
5.打包和标记经过质量检验合格的货物，需要进行打包和标记工作。
包装人员根据货物的特点和运输方式，选择适当的包装材料，将货物进行包装，并在包装上标注相关信息，如货物名称、数量、重量、运输标识等。
二、仓库货物配送流程1.订单确认仓库根据客户的订单信息进行确认，包括货物种类、数量、配送地址等。
对于存在疑问或者不明确的订单，应及时与客户联系进行核实。
2.货物出库配送车辆到达仓库后，工作人员根据订单信息，将已经分拣好的货物从仓库中取出，并进行装车。
在装车的过程中，需要按照地区和路线进行合理摆放，确保货物的安全和不受损坏。
3.运输过程配送车辆根据配送计划和路线进行货物运输，司机需遵守交通法规，确保货物能够安全送达目的地。
在运输过程中，可使用GPS定位系统进行实时监控，确保货物的安全和运输进度的掌握。
仓储配送系统作业流程
仓储配送系统作业流程仓储配送系统作业流程是指通过运用现代信息技术手段，对仓储和配送环节进行管理和控制的一种系统化的流程。
具体来说，仓储配送系统作业流程包括了以下几个环节：1. 接收和核对货物：当供应商将货物送到仓库时，仓储配送系统首先会进行接收和核对。
通过扫描货物上的条码或RFID标签，系统能够自动识别并记录货物的详细信息，确保货物的数量和品质与订单一致。
2. 入库操作：接收和核对完成后，货物需要被安排到适当的位置，这就需要进行入库操作。
仓储配送系统会根据货物的特性和存储要求，自动选择合适的存储区域，并生成对应的存储单据，以便以后能够准确地找到和取出货物。
3. 仓储管理：仓储配送系统对仓库内货物的管理是非常重要的。
它能够实时监控货物的库存状况，包括数量、品类、有效期等信息，并生成相应的报表和提醒，以便管理者及时做出决策，如进货、调拨等。
4. 出库操作：当有订单需求时，仓储配送系统会根据订单信息自动生成出库任务，包括货物的选取、包装、标记等。
通过系统的指导，仓库操作人员能够高效地完成出库流程，减少错误和遗漏的发生。
5. 配送管理：仓储配送系统能够对配送过程进行实时监控和跟踪，包括车辆的位置、货物的状态等。
它可以根据订单的紧急程度和货物的特性，合理调度车辆的路线和顺序，提高配送效率和满足客户需求。
6. 结算和反馈：仓储配送系统还提供了结算和反馈功能，可以自动生成运输成本和仓储费用，并对配送过程中的问题和异常进行记录和处理。
通过这些数据，企业可以评估仓储和配送的效益，并进行后续的业务决策和改进。
总体而言，仓储配送系统作业流程通过信息化和自动化手段，实现了仓储和配送过程的高效管理和控制。
它不仅提高了操作的准确性和效率，降低了成本和风险，还优化了供应链的整体运作，提升了客户满意度和企业竞争力。
仓储配送系统作业流程是现代供应链管理的重要环节之一，它通过运用信息技术手段，对仓储和配送环节进行管理和控制，使供应链管理更加高效和精确。
仓储作业详细流程
仓储作业详细流程
仓储作业的详细流程可以因行业和具体业务而异，以下是一般的仓储作业流程的基本步骤：
1.接收货物：
•货物到达仓库，仓库人员进行接收。
此时可能需要检查货物的数量、质量和外观等。
2.入库：
•将接收的货物分配到仓库的特定位置，通常根据货物的性质、尺寸、重量等因素进行合理的分配。
3.库内管理：
•记录货物的库存信息，包括库存数量、存放位置等。
•使用仓库管理系统（WMS）对库存进行实时追踪和管理。
4.拣选：
•根据客户订单或出库需求，仓库人员根据货物的存放位置，从库存中挑选相应数量的货物。
5.打包：
•将挑选出来的货物进行包装，以确保货物在运输过程中的安全。
6.出库：
•将已打包的货物移出仓库，并进行相关记录。
通常需要与仓库管理系统同步更新库存信息。
7.运输：
•将货物交付给物流公司，或者根据客户要求直接配送到指定地点。
8.盘点：
•定期对仓库内的库存进行盘点，确保实际库存与记录一致。
9.退货处理：
•处理客户退回的货物，可能包括重新入库、重新检查质量、或者进行退货处理。
10.报告和分析：
•生成仓储报告，包括库存状况、仓储效率等信息，用于管理层分析和决策。
11.维护和安全：
•定期进行设备的维护保养，确保仓库设施的正常运作。
•遵守安全标准，确保仓库内的工作环境安全。
这只是一个一般性的仓储作业流程，具体流程可能会因行业和公司而异。
一些现代化的仓储作业可能会采用自动化设备和仓库管理系统，以提高效率和准确性。
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仓储配送作业流程
一、目的：
加强物流仓储管理，优化商品出入库流程，降低风险，降低出错率，提高工作效率，进一步控制成本，满足正常经营的需求，特制订本流程。
二、适用范围：
适用于总公司关外仓及各分公司（门店）。
三、本流程所涉及的环节有：
商品的提货、收货、验收、入库、保管、配送、盘点、单据传递等。
四、相关环节的流程
1、商品到达及收货：
商品到货形式有：直送、直通、自提三种主要方式。
直送：供应商（或委托物流公司）直接送货至总公司仓库（或配送中心）。
直通：供应商（或委托物流公司）直接送货到门店。
自提：有本地自提和货站自提两种方式。
到济南本地供应商处自提。
到物流公司（货运站）自提，仅限外地供应商。
自提车辆安排：
a、供应商由物流公司发货的，需填写两名收货人，一名是采购部采购人员、一名是物流部仓管员。
b、若需要到物流公司提货，采购部需提前填写《委托提货申请》领导审批后转交物流部仓管人员处，并标明：提货地址、货站电话、货物件数、有物流运费的告知物流运费、采购员及联系方式等，有特殊要求的应一并告知。
（申请单详见附件）
c、采购部应要求供应商将我公司要求的单据和报关报检文件随货同行，并做好相应标识。
d、有物流运费的，采购需提前告知运费金额，运费由提货司机垫付。
e、若货量较大，采购部应与物流公司协商送货费，由物流公司直接送货上门。
a、由于物流运费是由代提货人垫付，因此通知提货前必须确定好运费的金额。
b、仓管员处可提前借用部分备用金（1000元），用以支付代垫运费和物流公司的送货费。
c、仓管员做好详细的运费记录，报销时需要提供，每次送货的物流托运单、收据、发票等单据。
a、在物流公司发现数量和外包装异常时，提货司机应及时联系公司采购人员，采购人员与供应商沟通确认解决方案后通知提货司机，提货司机按采购人员的要求操作。
b、商品到达仓库后，仓管人员二次查验时发现到货数量少于采购订单的，因
及时告知采购人员，并按实际到货合格数量入库；若收到货物数量大于采购订单，先按采购订单数量入库，剩余商品经采购与供应商沟通若需要入库的，采购修改原订单或追加新订单后方可入库，若不需要入库，仓管员应将剩余商品（或二次查验的不合格品）放置于不合格品区，做好相应标识及不合格品台账。
a、系统入库应按照系统的操作流程进行入库，保证数据的准确、全面、及时。
当天到货的商品当天必须做完系统更新入库。
b、入库单采用三联单，第一联存根联、第二联采购联、第三联财务联。
商品的保管
仓库应根据经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规仓
库位。
按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件
物料上架定置摆放。
堆码规整、整齐，收发作业后按上述要求及时整理。
现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰
尘时随时清理、清扫，符合管理要求。
进入仓库物品必须保持干净整洁，库房
内配备常规洁具，应当每日进行清扫，保持仓库整洁。
商品出库
时限要求
因缺货等原因不能正常出库的，仓管员应及时联络销售部相关业务人员
或电商客服人员并说明原因，协商发货期。
货到时，应按协商过的日期即时发货，如因仓库延误发货影响超市销售或客户取消定单，相关人员将受到考核。
先进先出原则：若无特殊要求情况下，所有商品的进出应按商品进货时间、生产日期，按先进先出原则管理和提取，以确保商品品质。
商品盘点
货物盘点的主要内容：检查货物的账面数量与实存数量是否相符；检查货物的收发情况；检查货物的堆放及维护情况；检查各种货物有无超储积压及损坏；检查安全消防设施。
仓管员的自盘：经常对出库率频繁、出库量大的物品进行自盘；每月中旬对常用物品自盘一次；月底实行全面自盘一次。
对货物的盘点一般采用实地盘点法，盘点时相关人员（财务、库管人员）必须在场。
如发现有数量短少、品质不符或损毁情况，仓管员应先查找原因，无法查明原因的由应由仓库主管呈报上级领导核准调整。
盘点人员均应在盘点情况报告上签字，并报公司主管领导和总经理审阅。
商品配送
拒
收或退货
仓管员检查手续是否齐全不齐全反馈给采购部联络员
手续暂存
齐全
核对订单和送货清单不一致反馈给采购部联络员
与订品类不一致及超数量
一致单品类一致
一致且数量
生成到货通知单并打印不高于订单暂存、退货或补加
急订单
拒收或退货
不合格
验货反馈给采购部联络员
合格暂存生成入库验收单
销售部要货申请库存不足采购订单到货后进入入库流程库存
满足
仓管员生成配出单
配送出库
门店验收质量不合格拒收或退货
合格
打印配送入库单
实物与配送单不符实物多门店追加要货申请走配送出库手续实物少
门店发起退仓申请
仓库生成退货单。