GN7-22X3凝结水泵,冷凝泵
凝结水泵的原理及用途
凝结水泵的原理及用途
凝结水泵是一种将蒸汽凝结后的水回收再利用的设备。
其原理是利用热交换器将高温高压的蒸汽传递给低温低压的凝结水，使蒸汽冷凝成水，从而达到回收再利用的目的。
凝结水泵通常用于工业生产中，特别是在蒸汽动力装置中，如发电厂、化工厂、纸浆厂等。
在这些生产过程中，大量的蒸汽会被释放到空气中，造成能源浪费和环境污染。
凝结水泵可以回收这些蒸汽，将其转化为可再利用的水源，从而节约能源和降低环境污染。
此外，凝结水泵还可以帮助提高生产效率和降低生产成本。
怎样进行降水时水泵的选择
怎样进行降水时水泵的选择⑵降水井结构项目井深混凝土死管滤水管井径管径J1～J16 25.00m或27.00m 15.00m 10.00m或12.50m ф600mmф300mm 拟采用25-40 t/小时、扬程大于30m的潜水泵抽水。
问题一：一般降水用水泵有哪些类型，适用条件，二：水泵型号是哪些，怎么规定的三：在进行降水水泵确定时，应考虑哪些方面的内容？小型水泵的选择与使用近年，我国水泵的社会保有量大幅度增长，尤其是以潜水泵、自吸泵等为代表的小型农用水泵，由于价格低、易操作等优点深受广大用户青睐。
但是，由于小型水泵的生产厂家众多，技术力量良莠不齐，致使产品质量优劣悬殊。
再加上操作、使用不当等因素，使为数不少的用户产生了新的烦恼，甚至经济上出现了不少的损失。
据统计，目前我国农用水泵每年生产数量的一半用来更换报废产品。
因此，如何选择到一台经久耐用、称心如意的水泵和怎样延长水泵的寿命就成为广大用户十分关心的问题。
一、选择标准化水泵(一)何谓标准化水泵标准化水泵就是国家根据ISO的要求，制定、推行的最新型号的水泵。
其主要特点是体积小、重量轻、性能优、易操作、寿命长、能耗低等。
它代表着当前水泵行业的最新潮流。
(二)如何选择水泵用户选择水泵时，最好是到农机部门认可的销售点，一定要认清生产厂家。
建议优先考虑购买充水式潜水电泵，并且看清牌号和产品质量合格证。
千万不能购买“三无”(即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证)产品，否则出现了问题，用户将束手无策。
(三)什么牌水泵好作为用户，由于受到专业知识的局限，很难定夺，最好的方法是咨询水泵方面的行家。
如果实在无人咨询，不妨去咨询一些老的水泵用户，尤其是那些与自己使用条件相近者，买这些用户信得过、质量可靠而又比较成熟的产品，不失为一种明智的选择。
同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。
二、选择满足扬程要求的水泵(一)水泵扬程选择所谓扬程是指所需扬程，而并不是提水高度，明确这一点对选择水泵尤为重要。
20_凝结水系统
凝结水系统保护定值
保护名称
凝结水泵出口母管压力
报警值
≤2 MPa
保护(联锁) 值
≤2 Mpa
保护(联锁)内容
联启备用泵(工频运行) （#4 机修改为B凝泵变频运行母 管压力降至0Mpa，联启备 用泵）
凝结水泵出口母管压力
凝结水泵电机上、下轴承 温度1、2 凝结水泵A/B/C相电机绕 组温度 高/低背压凝汽器热井水 位HHH 高/低背压凝汽器热井水 位HH 高/低背压凝汽器热井水
凝结水系统事故处理
凝结水中断： 一、 凝结水中断的现象 1、 凝结水泵出口压力急剧变化，凝结水母管流量快速下降，电机电流摆动大。 2、 凝汽器热井水位急剧上升，除氧器水位迅速下降。 3、 运行中的凝结水泵跳闸，备用泵未联启。 二、 凝结水中断的原因及处理 1、 凝汽器热井水位低，此时应立即降低运行凝结泵出力，同时启动凝补水泵，全开凝汽 器补水调节门。降低凝结水泵转速时注意除氧器水位。 2、 凝结水泵入口滤网堵塞，应立即启动备用凝结水泵，停运并隔离原运行泵，联系点检 办票尽快清扫滤网。加强运行泵的监视。 3、 运行凝结水泵汽化，应立即启动备用凝结水泵，停运汽化泵，查找并消除汽化原因。 若是凝结水流量低引起凝结水泵汽化，还应开启凝结水再循环。 4、 凝结水系统阀门误操作或误动作，若误操作应立即恢复至正常位置，并调整凝结水系 统运行正常；若凝结水系统电动门误动作，应立即切至手动或就地调整，并联系点检 办票处理。若为运行泵出口电动门误关，远方及就地操作不动，立即启动备用泵，停 运故障泵，调整凝结水系统正常，联系点检处理。 5、 凝结水系统大量泄漏，应设法隔离泄漏点，联系点检处理。无法隔离时申请停机处理。
凝结水系统的启动
凝结水泵的启动： 1、确认凝汽器补水系统正常、凝汽器水位正常、凝结水系统已经注水完毕。 2、凝结水泵各项联锁保护试验合格。 3、凝结水泵送电正常。确认凝结水泵进、出口门、再循环电动门电源正常。 4、确认凝结水泵轴承油位1/2～2/3。 5、开启凝补水泵至凝泵密封水门，检查压力在0.5Kpa左右。投入凝泵轴承冷却水、凝泵电机冷却水。 6、开启凝结水泵入口抽空气门。当凝汽器处于真空状态时，应缓慢开启，并监视凝汽器真空和运行 凝泵的运行状况。 7、开启凝泵进口门（约15min),检查凝结水泵入口滤网放水门关闭。 8、开启轴加后再循环调整门，确认化学精除盐装置走旁路，确认除氧器上水调门、#5低加水侧出口 门在关闭状态。 9、启动凝结水泵，出口门联开，检查凝泵启动正常，监视启动电流及返回时间正常，电流不超限。 注意电流、振动、声音、压力、温度等指示正常。 10、将凝泵密封水切至凝泵出口母管供给，调节密封水压力。 11、凝结水系统打循环对凝汽器、凝结水管路、轴加进行循环冲洗，水质不合格时，开启凝汽器热 井放水门（抽真空前）。 12、检查#5#6低加旁路门开启，#7#8低加旁路门开启，低加进出口门关闭，低加水侧及汽侧放水门 确已关闭，除氧器具备上水条件。微开除氧器上水调门对低加系统旁路进行冲洗。低加旁路冲洗 结束后对低加主路冲洗。此时应注意低加水位不应上升，负责联系相关人员检查处理，注意凝泵 工作情况。化学化验水质合格后，关闭放水门，向除氧器上水至低水位时，联系化学化验水质， 水质合格后上水至正常，否则，开启除氧器事故放水门放水后重新上水化验，直至合格。待水质 合格后，关闭除氧器事故放水门，除氧器上水至正常水位，
立式多级凝结泵参数型号说明
立式多级凝结水泵
立式多级凝结泵概述：
立式多级凝结水泵是我公司引进日本日立制作所设计、制造技术发展起来的系列产品，适用大型火力发电厂的凝结水泵，包括有100、125（145）、200、300、600、1000MW汽轮发电机组用的各种规格。
也可用作抽送物理、化学性质类似于清水的其它液体的高吸程用泵，液体的温度不超过80℃。
立式多级凝结泵参数范围：
流量Q 170~2400m3/s
扬程H 69~346m
立式多级凝结泵型号说明：
B640（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）-5
B－初段双吸螺旋形（第二段为单吸）导叶式离心冷凝泵
640－泵导叶名义直径mm；
I－泵轴向密封采用机械密封；
Ⅱ－泵本体承受轴向推力；
Ⅲ－泵本体承受轴向推力、泵轴向密封采用机械密封；
5－泵的级数
立式多级凝结泵结构型式：
凝结水泵为立式外简形，有三种结构形式；
（1）A型-初段双吸导叶式多级离心冷凝泵
（2）B型-初段双吸螺旋形导叶式多级离心冷凝泵
（3）C型-初段双吸螺旋形斜流式多级冷凝泵
泵机组安装形式为直联安装，轴向力由电动机承受，也可由泵本体承受。
泵轴向密封为填料密封，也可以采用机械密封。
立式多级凝结泵旋转方向：
从电动机往泵看，泵逆时针方向旋转
长沙三昌水泵厂立式多级凝结泵主要零件材质：
外简体：Q235－A/不锈钢
叶轮：不锈钢。
密封环：ZG2Cr13。
轴：45钢
壳体：QT450-10
立式多级凝结泵成套范围：
成套供应泵，立式电动机。
29
30
31。
中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)
中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）中国华电集团公司2015年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）编制单位：华电技术经济研究院批准部门：中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（A版）》（以下简称“导则（A 版）”）自2005年7月颁布后已执行十余年。
近年来随着国家火电项目产业政策的变化，新的《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）、《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》等陆续印发，电力行业新技术、新设备不断发展，集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂，2015年又提出了更高的“三同领先”要求，为积极响应这些变化和要求，更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作，在总结导则（A版）实施经验教训的基础上，集团公司于2013年3月启动对导则（A版）进行修编。
2013年10月完成导则修编的征求意见稿，2013年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审，2014年2月委托电力规划设计总院进行了全面的评审，至2015年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）》（以下简称“导则（B版）”）的修编工作。
本导则共分21章。
主要技术内容有：总则，厂址选择，总体规划，机组选型，主厂房区域布置，运煤系统，锅炉设备及系统，除灰渣系统，烟气脱硫系统，烟气脱硝系统，汽轮机设备及系统，水处理系统，信息系统，仪表与控制，电气设备及系统，水工设施及系统，辅助及附属设施，建筑与结构，采暖通风，环境保护，劳动安全职业卫生。
本导则由中国华电集团公司火电产业部归口管理，由华电技术经济研究院负责具体内容解释。
执行过程中如有意见或建议，请及时反馈华电技术经济研究院，以便今后修订时参考。
目录1 总则............................................................................................................................... - 1 -2 厂址选择................................................................................................................................. -3 -2.1 基本规定........................................................................................................................ - 3 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 4 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 7 -2.4 国家及地方环境保护政策.......................................................................................... - 10 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 11 -3 总体规划............................................................................................................................... - 12 -3.1 基本规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 13 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 13 -4 机组选型............................................................................................................................. - 16 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 16 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 18 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 20 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 21 -5.1 基本规定...................................................................................................................... - 21 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 21 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 22 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 23 -5.5 集中控制室和电子设备间布置.................................................................................. - 23 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 24 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 24 -5.8 维护检修...................................................................................................................... - 25 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 26 -6.1 基本规定...................................................................................................................... - 26 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 26 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 28 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 30 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 31 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 32 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 32 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 32 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 33 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 38 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 38 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 39 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 42 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 43 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 44 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 44 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 44 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 46 -8.1 基本规定...................................................................................................................... - 46 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 46 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 48 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 49 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 50 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 50 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 50 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 51 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 51 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 54 -9.1 基本规定...................................................................................................................... - 54 -9.2 吸收剂制备系统.......................................................................................................... - 55 -9.3 二氧化硫吸收系统...................................................................................................... - 57 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 58 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 59 -9.6 脱硫系统设备进口范围.............................................................................................. - 60 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 61 -10.1 基本规定.................................................................................................................... - 61 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺 ................................................................ - 62 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝（SNCR）工艺.......................................................... - 66 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 67 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 67 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 67 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 68 -11.4 凝结水系统................................................................................................................ - 71 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 71 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 72 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 72 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 74 -12.1 基本规定.................................................................................................................... - 74 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 75 -12.3 汽轮机组凝结水精处理............................................................................................ - 81 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 82 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 83 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 83 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 84 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 85 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 86 -13 信息系统............................................................................................................................... - 88 -13.1 基本规定.................................................................................................................... - 88 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 88 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 89 -13.4 管理信息系统............................................................................................................ - 89 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 91 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 91 -13.7 门禁管理系统............................................................................................................ - 92 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 92 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 92 -14 仪表与控制........................................................................................................................... - 94 -14.1 基本规定.................................................................................................................... - 94 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 94 -14.3 控制方式.................................................................................................................... - 95 -14.4 集中控制室和电子设备间...................................................................................... - 95 -14.5 检测与仪表.............................................................................................................. - 96 -14.6 报警............................................................................................................................ - 97 -14.7 机组保护.................................................................................................................... - 97 -14.8 开关量控制................................................................................................................ - 98 -14.9 模拟量控制................................................................................................................ - 99 -14.10 机组控制系统.......................................................................................................... - 99 -14.11 辅助车间控制系统................................................................................................ - 102 -14.12 仪表与控制系统选型............................................................................................ - 103 -14.13 控制电源和气源.................................................................................................... - 103 -14.14 仪表与控制系统进口范围.................................................................................... - 104 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 105 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 105 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 106 -15.3 主要电气设备选择.................................................................................................. - 108 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 110 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 113 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 115 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 116 -15.8 电气监控及继电保护系统...................................................................................... - 116 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 117 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 119 -16.1 水务管理.................................................................................................................. - 119 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 121 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 122 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 124 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 126 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 126 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 127 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 128 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 130 -17.1 基本规定.................................................................................................................. - 130 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 130 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 131 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 132 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 134 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 136 -18.1 基本规定.................................................................................................................. - 136 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 137 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 139 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 140 -18.5 直接空冷构筑物...................................................................................................... - 141 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 142 -18.7 运煤建（构）筑物.................................................................................................. - 142 -18.8 主厂房及集中控制室建筑装修标准...................................................................... - 143 -19 采暖、通风和空气调节................................................................................................... - 146 -19.1 基本规定.................................................................................................................. - 146 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 146 -19.3 主厂房空气调节系统.............................................................................................. - 147 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 148 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 149 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 149 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 149 -19.8 厂外取水和灰场建（构）筑物采暖通风空调 ...................................................... - 150 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 150 -20 环境保护和水土保持......................................................................................................... - 152 -20.1 基本规定.................................................................................................................. - 152 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 152 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 153 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 154 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 154 -20.6 清洁生产和总量控制.............................................................................................. - 154 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 155 -20.8 环境保护管理和监测.............................................................................................. - 156 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 157 -21.1 消防...................................................................................................................... - 157 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 157 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 158 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统（以下简称：集团公司）及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程，由集团公司投资建设、采用中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。
凝结水泵的工作原理
凝结水泵的工作原理
凝结水泵是一种常见的水泵类型，它具有独特的工作原理。
凝结水泵主要用于
处理凝结水或液态物质的输送和泵送工作。
其工作原理如下：
首先，凝结水泵通过一个电动机或者其他类型的动力源驱动。
这个动力源会提
供足够的能量，将凝结水泵推动起来。
接下来，凝结水泵将凝结水或液态物质从低压区域抽取到高压区域。
凝结水泵
的内部通道和叶轮会产生一个较高的压力，使得凝结水或液态物质得以被泵送。
在凝结水泵内部，一个旋转的叶轮负责将凝结水或液态物质推向泵的出口。
当
动力源开始工作时，叶轮旋转并产生离心力，将凝结水或液态物质从泵的进口处吸入，并且通过泵的出口处排出。
在这个过程中，凝结水泵还使用一系列的密封装置，以确保泵的效率和安全性。
其中一种常见的密封装置是机械密封，它可以防止液体泵出时的泄漏。
总而言之，凝结水泵通过动力源的驱动，将凝结水或液态物质从低压区域抽取
到高压区域，并通过旋转的叶轮将其排出。
通过合理设计和运行，凝结水泵在许多工业和民用领域中发挥着重要的作用。
电机一用一备二次接线CAD图
凝结水泵n(系列
CONTENTS01020304050607N100N130150N11012080312120(m/h)38135(m)3N621060254N6A106025100N13001N83N64N6100N130 2.5N32 3N624N626N6150N1103ZCuZn16Si445HT200HT200(4N626N6)()ZCuZn16Si4 HT200ZCuAI10Fe3ZCuAI10Fe3022846151003042001501008060504030203015108654325Q (m /h )3H(m)05(%))/h 150140130120110100903210706050302010)1401301201104321060565248161284064206050403098765(%)32162.56055506555450501001500607上海连成集团简介◇荣获“中国驰名商标”“国家免检产品”◇上海连成(集团)有限公司是一家著名的以研究制造泵、阀等流体输送设备、电气控制系统和环保设备的多元化经营的大型集团企业。
经过十多年的发展，集团拥有四个工业园区，分布于上海和浙江等，总占地面积达21万平方米。
总部设在封浜工业园区；现有员工3500多人，大中专生占68%，其中中级职称者305人、高级职称者96人、国家级专家2人、教授5人；拥有连成泵业、连成电机、连成物流、连成阀门、连成环境工程设备、连成通用设备安装工程等6家全资子公司；其产品品种达一千多种，涵盖泵系列、变频控制系列、软启动柜、阀门、电机、成套供水设备系列，性价合理，质量可靠；广泛应用于市政、水利、建筑、消防、电力、环保、石油、化工、矿业、医药等领域。
销售收入连续多年在行业中名列前茅。
集团通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001等认证，全面推行了ＥＲＰ信息化管理，先后获得国家和行业颁发的消防、石油化工、煤矿等重要领域的生产许可证；荣获产品质量免检证书、CCC认证及CE认证、国家工商行政管理总局颁发的“中国驰名商标”、国家消费者协会授予的“全国质量服务满意单位”、全国给排水用户满意“十佳企业”及“上海市著名商标”、“上海市名牌产品”、“上海市百强私营企业”、上海“市级企业技术中心”、“上海市高新技术企业”等众多荣誉称号。
凝结水泵原理
凝结水泵原理凝结水泵是一种常见的水泵类型，它利用凝结水的原理来实现水的输送和排放。
在工业和生活中，凝结水泵被广泛应用于空调系统、冷却系统、供水系统等领域。
本文将介绍凝结水泵的原理及其工作过程。
凝结水泵的原理是基于凝结水的自然现象。
当水蒸气冷却到一定温度时，会凝结成液态水。
凝结水泵利用这一原理，通过抽气和减压的方式，将凝结水从低压区域输送到高压区域，实现水的循环和输送。
凝结水泵主要由抽气装置、凝结器、泵体和输送管道组成。
首先，抽气装置通过减压将低压区域的凝结水抽入凝结器中，然后凝结器将凝结水冷却成液态水。
接着，泵体将液态水从凝结器中抽出，并通过输送管道输送到需要的地方。
整个过程中，抽气装置不断将低压区域的水蒸气抽入，形成循环输送的效果。
凝结水泵的工作过程可以简单描述为，首先，抽气装置通过减压将低压区域的水蒸气抽入凝结器中，然后凝结器将水蒸气冷却成液态水。
接着，泵体将液态水从凝结器中抽出，并通过输送管道输送到需要的地方。
整个过程中，抽气装置不断将低压区域的水蒸气抽入，形成循环输送的效果。
凝结水泵具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点，因此被广泛应用于各种场合。
在空调系统中，凝结水泵可以将凝结水排出，保持空调系统的正常运行；在冷却系统中，凝结水泵可以将冷却水输送到需要的地方，起到冷却作用；在供水系统中，凝结水泵可以将凝结水从水箱中抽出，保持供水系统的正常运行。
总之，凝结水泵通过利用凝结水的原理，实现了水的输送和排放。
它在工业和生活中扮演着重要的角色，为各种系统的正常运行提供了保障。
希望本文的介绍能够让读者对凝结水泵有一个更加深入的了解。
凝结水泵解体检修(1)全
第38页
二、凝结水泵旳解体与检查
（二）零部件检查
6. 检查各处轴套旳内、外径表面与否有划痕，用精确 旳量具测量各个轴套旳孔径，若衬套呈椭圆形或锥 形，则予以更换。
7. 在泵轴上装上各级叶轮，用精确旳百分表测量叶轮 径向晃动，根据实践经验，首级叶轮旳泵侧晃动为 ≤0.06mm，电机侧晃度≤0.05mm；其他各级叶轮晃 动≤0.15mm。
第7页
一、凝结水泵旳构造简介
#1#2凝泵联轴器
#3#4机凝泵联轴器
第8页
一、凝结水泵旳构造简介
② SP系列立式推力滑动轴承：
第9页
泵推力轴承瓦块
泵推力轴承导瓦块
电机推力轴承导瓦块检查间隙
电机推力轴承导瓦块
第10页
一、凝结水泵旳构造简介
③ 机械密封
第11页
一、凝结水泵旳构造简介
第12页
一、凝结水泵旳构造简介
（一）泵组解体
② 1a.拆卸紧固螺栓，将进水喇叭口从双吸涡壳体旳接 口上拆下。1b.拆叶轮锁紧螺母，然后将首级叶轮从 轴上吊出，并整洁地摆放在橡胶地板上。1c.取下首 级叶轮键。1d.拆卸双吸涡壳体与第二级泵壳旳连接 螺栓，水平吊出双吸涡壳体。2a.从轴上拆出轴套定 位销、首级和第二级隔离套及轴套。2b.拆除第二 级叶轮，整洁地放在橡胶地板上。2c.取下叶轮键及 轴套。2d.拆卸第二级泵壳和第三级泵壳旳连接螺 栓，吊出第二级泵壳。反复执行上面旳四个环节， 依次拆除第三级、第四级旳叶轮、键、轴套及泵壳。
a. 大大减少了泵组重心，提高了泵旳运营稳定性。 b. 在泵组发生轴承故障时，容易分清责任。 c. 泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常以便。
凝结水泵安装
2
1. 人员 1.起重机械严 伤亡 禁超负荷使
2. 设备 用，保持机械 损坏 状况良好。 2.操作、起 重、安装人员 持证上岗，严 格按操作规程 进行操作。 3.吊、索具使 用前认真检 查。
1. 人员 1.使用大锤时 伤亡 严禁戴手套。
2. 工器 2.其它工器具 具损 正确使用。 坏
3. 砸坏 其他 设备
目录
一﹑工程概述…………………………………………………………2 二﹑编制依据…………………………………………………………2 三﹑施工准备和作业条件……………………………………………2 四﹑施工工序流程……………………………………………………3 五﹑施工工序卡………………………………………………………4 六﹑安全文明施工……………………………………………………6 七﹑应急措施………………………………………………………… 10
焊接、 焊接、 焊渣、切割 烫伤人员 1. 电焊工
切割落 切割作 氧化物未及触电事 使用电
故
动工器
具
1. 导线绝 人员伤亡 缘层损 坏。
2. 无接地 接零。
3. 作业人 员无防 护措 施。
4
应随身 携带小 桶回收 焊条 头，严 禁乱 扔。 2. 搞好安 全文明 施工， 做到工 完、料 尽、场 地清。
斜垫铁的坡度根据制造厂要
求使用1/50，薄边厚度不小
于5mm。
垫铁安装
垫铁安放在地脚螺栓的两侧
和底座承力处。
3 垫铁及地脚 垫铁安装 螺栓安装
每迭垫铁数量一般不超过三 块，特殊情况可达5块。 垫铁间密实无松动。
底座与基础表面的距离不小
于50mm。
底座埋入二次浇灌部位，锈
污、油垢清理干净。
凝结水泵检修方案
凝结水泵检修方案1.用千斤顶支撑好进口水管，拆除进出水管、冷却水管、法兰螺栓、泵体地脚螺栓、密封水管、冷却水回水管，将泵体吊放到专用检修架子上，并用专用盖板盖好泵的支座口，以防人或东西落入。
2.拆除泵侧靠背轮锁紧保险垫片及并帽。
3.装设拉马，拆除泵侧靠背轮。
4.拆除填料压盖螺栓，挖出填料及填料环。
5.拆除泵座与筒体的法兰连接螺栓，配合起重工移出筒体。
6.拆除传动轴与中间轴连接套的固定螺钉，向泵侧敲击中间套，直至联轴器哈夫完全漏出，取下哈夫。
取下传动轴。
7.拆除接管与中间接管的法兰连接螺栓，配合起重工移出接管。
取出中间轴承座。
8.拆除中间轴套的固定螺钉，取下中间轴套。
9.用铜棒敲击轴头使叶轮完全到底，在轴端架设百分表，用扳手旋转下轴承端部螺栓使转子上移，测量转子的轴串量。
10.拆除末级导流壳与第四级导流壳法兰连接螺栓，移出末级导流壳。
11.拆除防松铜丝及轴套与叶轮的连接螺栓，取下轴套。
12.取出第末级叶轮及中段导叶，然后依次取出各级间距套、叶轮、中段导叶。
13.吊出泵轴，放在专用托架上。
14.拆除下轴承压盖的固定螺栓，取下下轴承压盖。
15.拆除轴头螺母。
16.拆除吸入喇叭口管与第一级导流壳法兰连接螺栓，取下吸入喇叭口管管。
17.下导轴承清理检查。
检查、测量聚氟乙烯衬套磨损情况。
下导轴承衬套内表面应光滑，8条凹槽完好畅通。
检查下导轴承与下轴套的径向间隙是否符合标准。
检查下轴承与轴承清理检查润滑水孔，应畅通。
18.中段与导叶清理检查。
19.外观清理检查中段和导叶，应无裂纹、穿孔及严重冲蚀、气蚀现象，流道光滑。
20.检查各中段的密封面，相邻两端面接触良好，无径向断面痕迹。
21.检查、测量中段与导叶的径向间隙、轴向间隙是否符合质量标准。
中段导叶上的各水平面对轴线的径向跳动、对轴的不垂直度是否符合质量标准。
22.清理、检查各导叶上的定位销钉，是否完好无损，为防止导叶转动，除定位销钉外，还需加2只骑缝螺钉。
23.清理、测量各中段导叶上的密封圈。
凝结水泵说明书
图五：填料密封
图中：①填料压盖
②填料盒
③填料衬套 ④填料环
⑤螺栓
⑥螺母
⑦填料
结构说明：泵组安装后，调节填料压盖螺栓，使填料变形、径向尺寸增大，填料内
11
上海
侧和外测分别压紧轴套与填料腔体，从而起到密封作用。泵运行时，可以继续调节，使 密封水泄漏量控制在 40ml/min 左右。泵运行前，启动密封水供水系统(此时供水有两个 作用：a：封住外界空气，不让其进入，以保证泵内真空。B.保持填料良好的润滑状态)， 填料充水水量为 5～10l/h,水压为 0.25～0.40Mpa，水质与输送的介质类似（除盐水或凝 结水），水温≦38.5℃。当水量小于 4l/h，或水压小于 0.18Mpa 时，应立即检查密封水 供水系统，若 20 分钟内不能恢复，应马上停机进行检查。 c.机械密封（见图六）
1
上海 1. 总 则
针对水泵机组的工作，必须由熟悉拆装工作、经过培训的人员操作。 由于不遵循本守册的规定而引起的后果，制造商不负担任何赔赏责任。 在发现问题时，我们建议您与上海凯士比泵有限公司售后服务部联系， 我们将以最快的速度帮您解决。
2
上海 1.1、概述
KSB 公司的水泵产品均按有关标准生产，生产是在严格的质量控制下精心完成的， 如果它们安装得当并得到良好的保养，就一定能够处于良好的工作状态。水泵不能超出 《凝结水泵技术协议》中所规定的运行工况运行。
运输时，最好使用带弹性垫的车子。 现场应严格遵守安全说明！ 紧固松动的零件以防掉落。使用吊钩前，最好先做负载试验检查行车的承载！ 只允许在与吊盘的轴鼓垂直方向起吊，不允许有倾角斜吊！
3.2、临时存放
楼板的承载必须大于存放物体的重量！ 安装前泵零部件封口必须封好，直到现场安装需要时再打开！ 所供货的零部件应存放在干燥的湿度稳定的环境里；如果零件放在户外，应盖好以 防水防潮。 储存时间：最多 6 个月
凝结水泵常见故障及处理
凝结水泵常见故障及处理凝结水泵，这玩意儿在工厂里可真是个“小能手”，不但能把多余的水给抽走，还能让我们的设备保持干爽。
不过，有时候这个“小能手”也会出点儿小毛病，搞得我们烦心不已。
今天咱就聊聊那些常见的故障，以及怎么对付它们。
说到故障，那可真是一个“长篇大论”，咱们就按部就班，慢慢说来。
1. 常见故障类型1.1 水泵不启动哎，水泵不启动，这简直是让人抓狂！就像是早上叫不醒的闹钟一样，让人心烦。
要知道，这种情况常常是因为电源问题。
第一步，先检查一下电源线，看看插头是否插好，电源开关是不是打开了。
再者，电机的保险丝也得看一看，要是烧掉了，赶紧换个新的吧。
如果这些都正常，那就可能是水泵内部的电机出现了问题，这可就得请专业的维修师傅来看看了。
1.2 水泵漏水漏水这个问题可说是小毛病，但也能让你头疼不已，毕竟一滴水一滴汗，真不想在这浪费。
水泵漏水的原因有很多，比如密封圈老化、接头没拧紧等等。
首先，检查一下密封圈，要是发现它变得像个干枯的树叶，那就赶紧换掉吧！再看看各个接头，如果发现松动，咱就给它拧紧，确保水不再从这“漏点”跑掉。
2. 故障处理方法2.1 定期维护预防胜于治疗，咱们平时得多关注这个水泵的“健康状况”。
定期维护是个好办法，每隔一段时间就给它做个“体检”。
检查一下油位、清洁滤网，确保没有杂物影响正常工作。
像这种小细节，如果能提前注意，就能避免大麻烦，真是一举两得啊！2.2 使用正确的操作方法另外，操作水泵时也得注意，别让它“受伤”。
比如，启动之前，记得先把水泵内的空气放掉，确保没有空转的风险。
空转就像是在跑步时穿了高跟鞋，肯定不舒服，水泵也会因此损伤。
保持正常的水流量和压力，切记不要让它过载工作，像个“小马驹”一样，得给它适当的休息时间。
3. 结论3.1 专业帮助如果你尝试了各种办法，水泵还是顽固不化，那就别犹豫，赶紧请专业人士来帮忙。
他们可不是吃素的，经验丰富，能一眼看出问题所在。
毕竟，能把水泵搞得“乖乖听话”，咱们也能安心不少。
NB、NBA、GN、GNL、N型冷凝泵
NB、NBA、GN、GNL、N型冷凝泵NB型冷凝泵概述：NB型泵，系单级单吸悬臂式离心冷凝泵。
GN、GNL型泵，系两级单吸离心式冷凝泵，适用于电厂，用来抽送冷凝器中的凝结水和750～3000kw汽轮发电机组抽送凝结水或物理、化学性质类似于水的其他液体之用。
液体温度不超过80℃。
泵进口压力不高于0.6MPa。
NB型冷凝泵参数范围：流量Q 11~120m3/s扬程H 12~143mNB型冷凝泵型号说明：100NB－45100－泵进口口径（mm）N－冷凝水泵B－悬架式45－泵的设计扬程mGN L3－A GN L3－BG－高吸程N－冷凝水泵L－立式3－泵进口口径为3寸A、B－两种不同叶轮外径NB型冷凝泵结构型式：NB、NBA、GN、N型为卧式，GNL为立式。
采用滚动轴承，润滑脂润滑，轴封为填料密封，也可用机械密封。
NB型冷凝泵旋转方向：从电机端看，泵为逆时针方向旋转NB型冷凝泵主要零件材质：泵的体过流部件泵体、泵盖、密封环、轴套的材质为铸铁，N型冷凝泵叶轮为硅黄铜，诱导轮为铝铁青铜。
轴均为优质碳素钢。
NB型冷凝泵成套范围：成套供应泵、电机、联轴器、止回阀、闸阀。
参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg100NB-45 14.424.031.04.006.678.6154504229804.816.056.37.54557600.610.810.88196100NB-45A 1318223.615.006.1148464529003.84.34.75.54552570.610.710.81185100NB-60 21.63650.46101469656129309.2611.7513.971518.54454600.70.81210100NB-60A 21.63650.461013.941393729305.617.2113.9711435358.50.750.901.11753N6H 16.522304.86.18.368676429306.798.039.5111154550550.750.851.052223N6 16.522304.86.18.362615829306.657.408.80114449550.750.851.052153N6×2 18263457.229.45131128123295015.2917.4319.98224252570.80.951.15首215次2223N6×2A 1826345.007.229.45108105101295012.914.616.718.54151560.80.951.15首215次2054N6H 304050658.3311.113.916.778767265295013.315.316.920.222485458570.850.9511.152304N6 304050608.3311.113.916.766646159295011.4613.1514.4517.2118.522475357.5560.850.9511.12154N6A 3040508.3312.513.940383729306.677.58.85114955.558.50.911.11754N5×23045508.3312.513.9110105101293019.223.824.1304754570.951.11.2首220次210参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg4N5×2A 3045508.3312.513.91009591295017.421.521.7304754570.951.11.2首215次1954N6×2H 3045508.3312.513.91351301232950232933.5374861600.951.151.25首230次2206N6 4065951151111826.43292918986295023.329.534.53845435467710.80.91.051.22626N6A 365480100101522.227.870696866295016.319.122.826.130435365690.80.911.12256N6B 3660901081016.7253086858278295019.625.73033.337435467690.80.91.051.152453NBA-5 152025304.175.566.948.333028252229802.292.602.853.105.5Y132S1-2YB53.458.759.858.07.308.309.3010.30160804545GNL3-A 569111.391.672.503.064442393429801.711.782.032.003.0Y100L-2YB353847510.60.620.650.71408050140GNL3-B 121518203.334.175.005.564845413829803.083.543.874.065.5Y132S1-2YB51.052.052.051.00.650.700.721.051478050140GN3/12 57912151.391.942.503.334.17413936322529801.511.651.761.972.082.2Y90L-2YB37455053490.80.80.81.21.21348050452.5N3×2 810122.222.783.3352.551.550.529803.053.423.755.5Y132S1-2YB37.541441.92.02.2148655053参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg4N6×2 2540503.9511.1013.90130125120298021.125.227.337 Y200L2-242546022.22.4220100100170100N1304252.57011.7014.6019.401431411352980364046.855 Y250M-24449551.31.5232510050166150N110 8010011022.2027.8030.60122116112298048.352.75575 Y280S-25560611.351.41.5300150100188150NB-110 457210012012.52027.833.3123120116110295034.341.347.251.455445767700.80.91.051.2302150NB-110A 40659011.118.1251009895295025.931.535.8454255650.80.91.05268GN3/12A GN7-22×3 5791.391.942.546454329001.651.862.022.23846520.60.630.65首140次138GN7-22×2 5791.391.942.566.5656229002.382.692.924.03846520.60.630.65首140次135GN3/12B GN9-22×279 12 15 1.94 2.5 3.33 4.17 45 43 37 30 29001.862.02 2.37 2.56 346 52 51 48 0.63 0.65 0.8 1 首140 次138GN9-22×379 12 15 1.39 2.5 3.33 4.17 67.5 64.5 55.5 45 2900 2.79 3.04 3.55 3.83 4 (5.5)46 52 51 48 0.63 0.65 0.8 1 首140 次138GN15-22×21215 18 3.33 4.17 5 47 44 38 2900 3 3.3 4 5.551 53 47 0.65 0.7 0.72 首146 次146GN15-22×31215 183.334.17 570 66 572900 4.5 4.95 67.551 53 470.65 0.7 0.72首146 次146参数 型号流量 Q扬程 H转速 n效率 η汽蚀 余量配带功率外形规 格尺寸泵电机总重量量台数×容 Q×C备注m 3/sm r/min%mkw简体外径×机组 总高ΦD ×THt6LDTN-4 18048 1480751.655Φ426×462522×100% (50MW) 3×50% (200MW)“※” 栏值以吸入法兰中心的基准6LDTN-5 60 6LDTN-6 72 6LDTN-7 84 2.2 6LDTN-8 96 6LDTN-9 108 1002.46LDTN-10 120 6LDTN-11 132 7LDTN-3 410 63 781.5160 Φ680×56965.52×100% (100MW)3×50% (200MW)7LDTN-4 350 100 7512256.27LDTN-5 125 2507LDTN-6 150 7LDTN-7 175 7LDTN-7A275 175761.5。
凝结泵规范
如下：1、为使泵具有良好的汽蚀性能，首级叶轮采用加前置诱导轮和采用抗汽蚀材料。
2、采用轴向导叶：在满足性能要求和保证足够刚度的前提下，减少了泵的横向（径向）尺寸，从而减少了泵组的安装高度。
3、泵的基础以下部分采用抽芯式结构，使泵拆装及检修方便，在泵的进水流道最高点，设有脱气孔。
4、有足够的刚性和强度。
5、泵的轴向推力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔平衡，余下的轴向力则由推力瓦平衡。
二|、泵的轴封：本机采用的是填料密封。
三、基本要求：1）泵推力轴承箱内加装的是L-TSA32汽机用油（厂家要求用#20
透平油）。
2）手动盘车，水泵转子转动不小于3转。
3）厂家要求：密封水压0.25---0.4MPa；冷却水压力：0.25—0.4MPa
4) 泵轴承温度:70度报警;80度停泵; 电动机定子绕组温度:130
报警;140 停泵; 电动机上下轴承温度:70 报警;80停泵.
5) 泵启动后出口闸阀关闭情况下,运转时间不得超过2分钟.泵绝
对禁止在最小流量下运行.。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
GN7-22X3单吸离心式冷凝泵产品概述：
GN、GNL型泵系两级单吸离心式冷凝泵，适用于电厂，用来抽送冷凝器中的凝结水和750～3000kw汽轮发电机组抽送凝结水或物理、化学性质类似于水的其他液体之用。
液体温度不超过80℃。
泵进口压力不高于0.6MPa。
单吸离心式冷凝泵参数范围：
流量范围：8-120 m3/h
扬程范围：38-143m
单吸离心式冷凝泵型号说明：
100NB－45
100－泵进口口径（mm）
N－冷凝水泵
B－悬架式
45－泵的设计扬程m
GN7-22X2
G－高吸程
N－冷凝水泵
7－流量
22-单级叶轮设计扬程
2-级数
单吸离心式冷凝泵结构型式：
NB、NBA、GN、N型为卧式，GNL为立式。
采用滚动轴承，润滑脂润滑，轴封为填料密封，也可用机械密封。