监控报警系统联锁系统维护调试记录
加油站设施及操作安全
1 目的为贯彻落实安全生产方针，规范生产设施安全管理，减少安全事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用加油站所有生产设备设施的安全管理。
3 职责3.1安全员负责生产设施申购、台账、检维修审核、拆除与报废管理；参与新改扩工程验收；检查、监督生产设施的安全管理。
3.2站长负责审批生产设备设施申购、检维修及拆除与报废。
3.3操作人员每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4 工作程序4.1生产设施建设应严格执行“三同时”制度。
新、改、扩建工程的安全设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计同时施工、同时投入生产和使用。
4.2安全设施管理安全员负责本单位安全设施，建立“安全设施台账”，安全设施要进行检查和维护保养，检修要有计划，安全设施不得随意拆除、挪用或弃置，因检修拆除的检修完后必须立即复原。
安全设施要严格依据相关规定进行检测、校验。
4.3监视和测量设备建立台账，保存维护记录；定期组织进行校准。
4.4检维修管理严格遵守《检维修管理制度》的规定进行生产设备设施、安全设施的检维修工作。
4.5拆除和报废生产设备设施和安全设施的拆除和报废必须严格按照《生产设备设施安全拆除和报废管理制度》和《作业许可证管理制度》进行。
对拆除作业进行风险分析，制定详细的拆除方案，落实安全措施。
对作业过程产生的废弃危险化学品和废水按有关规定进行处理。
5 引用文件5.1《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）；5.2《北京市危险化学品生产企业安全生产管理制度编制指导纲要（试行）》；5.3国家安全监管总局制定的《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》；5.4 ZD/03/01风险评价管理制度；5.5 ZD/03/03变更管理制度；5.6 GC/04/01加油站各岗位操作规程GC/04/01-1加油员安全操作规程；GC/04/01-2计量员安全操作规程；GC/04/01-3记账员操作规程；GC/04/01-4开票员操作规程；GC/04/01-5卸油员操作规程；GC/04/01-6加油机安全操作规程；5.7 BG/03/03/001变更实施验收报告；5.8 BG/03/03/002风险评价报告；5.9 JL/03/01/001风险评价会议记录；5.10 JL/03/01/002风险评价准则和相关取值标准；5.11 JL/03/01/006风险控制措施记录；5.12 JL/03/03/001变更管理记录；5.13 JL/03/03/002安全生产变更申请表；5.14 JL/05/01/003安全培训教育记录。
SIS维护检修操作规程
编号：FQL/GL-DY-005-A/2-2018SIS维护检修操作规程本规程规定了抚顺齐隆化工有限公司球罐区和卧罐区油品储罐SIS系统的检修和日常运行维护工作。
第一条 SIS维护的目的和人员职责(一）SIS联锁保护系统也称为SIS安全联锁系统（SIS：Safety Instrumented System）是指用于监视装置（或独立单元）的操作，如果过程超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时，能自动（必要时也可以手动）地产生一系列预先定义的动作，使操作人员与工艺装置处于安全状态的系统。
保持SIS联锁保护系统设备的完好状况，保证安全生产，减少非计划停工，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益。
（二）SIS软、硬件维护由仪表人员负责。
包括SIS的启动停止；操作员口令的设置于修改；系统重要运行参数的维护与修改；其它涉及系统的职责。
第二条运行检查项目（三）全面检查SIS控制系统硬件的状况，将异常情况做好记录，并列入下次检修项目。
检查控制机柜各模件工作状态，各通道的强制（或退出扫描状况）和损坏情况，操作员站（控制站），通信网络的运行状况等，确保主设备和冗余设备状态正常；检查不间断电源(UPS)供电电压，各机柜供电电压。
各类直流电源电压及各电源模件的运行状态，确保主电源和冗余电源状态正常；检查各散热风扇的运转状况；检查工程师室的温度及湿度；检查计算机设备和系统日常维护消缺记录，汇总需停机消缺项目。
（四）全面检查SIS控制系统软件的状况，将异常情况做好记录，并列入下次检修项目。
检查SIS控制系统软件运行正常，监控软件能正确监视设备运行实时状态；检查报警系统，对重要异常信息（如冗余失去，异常切换，重要信号丢失，数据溢出，总线频繁切换等）作好详细记录；检查SIS控制系统运行日志，数据库运行报警日志。
第三条运行期间维护项目（五）系统故障维护，巡检过程中发现系统故障信息，仔细检测造成报警的因素，冗余设备支持在线更换的更换新的设备，测量回路导致报警的检查回路消缺故障，未知因素在不影响运行期间或有可能造成停机的因素待停机检查。
20201023 特种设备管理所需资料
特种设备台账和档案。
1.特种设备日常维修保养记录 无
2.特种设备事故应急救援预案及演练记录咨询行政
3.
特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，应当向直辖市或者设区的市特种设备监督管理部门登记，登记标志置于设备显著位置。
查文件：
特种设备台账和档案。
现场检查：
登记标志。
1.特种设备台账和档案。有
查文件：
校验报告、检修记录。
1.安全阀、爆破片的检验报告有
2.其余不属于我处负责校验
6.
1.特种设备检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求；
2.未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用；
3.将安全检验合格标志置于或者附着于特种设备的显著位置。
查文件：
1.特种设备档案；
特种设备管理所需资料
序号
考核内容
文件或资料名称
具体文件名称和现场现状
备注
1.
按照《特种设备安全监察条例》的规定，对特种设备进行规范管理。
查文件：
1.特种设备管理制度；
2.特种设备台账和定期检验报告。
1.压力容器的管理规程
2.有
2.
建立特种设备台账和档案，包括特种设备技术资料、特种设备登记注册表、特种设备及安全附件定期检测检验记录、特种设备运行记录和故障记录、特种设备日常维修保养记录、特种设备事故应急救援预案及演练记录。
2.定期检验申请资料。
现场检查：
特种设备检验合格标志。
1.有
2.无
3.特种设备检验合格标志（现场无）
7.
1.特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废；
SIS系统管理规程
一、总则1、为进一步规范公司SIS联锁保护系统管理，结合公司生产实际，制定本规定。
2、SIS联锁保护系统也称为SIS安全联锁系统（SIS：Safety Instrumented System）是指用于监视装置（或独立单元）的操作，如果过程超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时，能自动（必要时也可以手动）地产生一系列预先定义的动作，使操作人员与工艺装置处于安全状态的系统。
3、SIS联锁保护系统包括生产过程中保证生产装置安全运行、防止事故发生、避免设备损坏的联锁保护系统（生产工艺联锁保护系统）；生产装置中实现设备（尤其是机组）正常启停、安全运转的联锁保护系统（机组联锁保护系统）。
4、 SIS联锁保护系统管理的任务是通过加强专业技术管理，保持SIS联锁保护系统设备的完好状况，保证安全生产，减少非计划停工，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益。
二、机构与职责1、公司设备管理部是SIS联锁保护系统的主管部门，主要履行下列职责：2、依据SIS联锁保护系统作业票进行作业。
负责本区域SIS联锁保护系统设备的日常维护、检修、档案管理，保证其正常运行。
3、负责制定SIS联锁保护系统的管理规定，监督检查执行情况；4、负责A级SIS联锁保护系统的检查考核；5、负责组织因SIS联锁保护系统故障造成装置停工事故的调查；6、负责大型机组SIS联锁保护系统的增加、摘除、停用、变更审批；7、设备管理部负责生产工艺SIS联锁保护系统的增加、摘除、停用、变更审批，参与事故调查；8、生产装置要建立工艺SIS联锁保护系统台帐，掌握其运行情况。
三、联锁保护系统的分级1、SIS联锁保护系统实行分级管理，分A级SIS联锁保护系统、B级SIS联锁保护系统。
A级SIS联锁保护系统为关键装置要害部位、重点机组用SIS联锁保护系统，A级SIS 联锁保护系统以外的为B级。
四、SIS联锁保护系统的前期管理1、SIS联锁保护系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
监控报警系统联锁系统维护调试记录
监控报警系统联锁系统维护调试记录
一、检查电气设备
1.检查电气设备的外形，看有无损坏，并考虑运行温度，运行环境，
外部电场，电池等影响；
2.检查电气连接接线，元件安装是否完整；
3.调试电气设备的电压，测量电流，电阻，低压保护及功率检查；
4.实际运行电气设备，检查运行状态，行程时间，功能及输出信号；
5.电气设备的实际运行安全检测，有无缺陷，有无过载或短路保护等；
二、监控报警系统联锁
1.核实电气设备的接线图，接线符合要求；
2.检查开关控制箱的电源和信号，检查是否正常；
3.检查电气设备的联锁控制，检查是否正常，符合要求；
4.检查报警系统的配置，检查是否正常，符合要求；
5.检查监控报警系统的功能，检查是否正常，符合要求；
6.调试联锁系统，检查是否正常，符合要求；
7.检查系统的运行状态，检查是否正常，符合要求
1.记录维护调试时的基本信息，如设备名称、型号、编号、安装地点等；
2.记录维护调试时的实际测量结果，如安装、连接、电路功能测试结果、联锁测试结果等；
3.记录维护调试时的实际情况。
(安全仪表系统)SIS安全联锁保护系统规划、建立、日常维护及档案管理的要求
（安全仪表系统）SIS安全联锁保护系统规划、建立、日常维护及档案管理的要求SIS系统主要作用是当生产装置本身出现故障危险，或人为因素导致危险以及一些不可抗拒因素引发危险的时候，能立即作出正确反应并给出相应的逻辑信号，使生产装置安全联锁或停车，阻止危险的发生和事故的扩散，使危害减少到最小。
一旦SIS系统故障，将会大大降低风险的预判能力，为了保障安全生产，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益，加强SIS系统管理刻不容缓。
本文就SIS系统管理的核心要点，进行分享，帮助仪表维护人员加强SIS系统管理工作。
SIS系统管理的任务是通过加强专业技术管理，保持SIS系统设备的完好状况，保证安全生产，减少非计划停工，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益。
那么日常维护和管理我们应该怎么做呢？-01-前期管理SIS联锁保护系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中SIS联锁保护系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则。
对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
SIS联锁保护系统设计应符合《GB 50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范》。
SIS联锁保护系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则。
严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。
设备管理部应参与SIS联锁保护系统的购置，并负责或参与技术协议的签订工作。
SIS联锁保护系统施工必须按设计要求及《SHT3521-2015石油化工仪表工程施工技术规程》进行。
在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
设备管理部应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。
化工装置DCS控制系统管理规定（4篇）
化工装置DCS控制系统管理规定一、总则1. 化工装置DCS控制系统是指用于自动化控制和监视化管理化工装置的数字化控制系统，具有重要的作用和地位。
2. 本管理规定旨在规范化工装置DCS控制系统的管理，确保其安全、稳定、高效运行。
二、管理职责1. 设备管理部门负责化工装置DCS控制系统的日常管理和维护工作，包括系统的安装、调试、维修和升级等。
2. 操作人员负责DCS控制系统的操作，必须具备相关的技术知识和操作技能，确保系统的正常运行和安全操作。
3. 监控人员负责对DCS控制系统进行实时监控和分析，及时发现和解决系统运行中的异常情况。
三、安全保障1. DCS控制系统必须采取适当的安全防护措施，包括设置访问权限，防止未经授权的人员擅自操作系统。
2. 定期进行数据备份，并保存在安全可靠的地方，以防止数据丢失和系统故障。
3. 对于重要的控制参数和监测指标，必须设置报警和紧急停机装置，确保在出现异常情况时及时采取措施。
4. 安全工作人员必须定期进行安全培训和考核，提高其应急处理能力和安全意识。
四、运行管理1. 定期对DCS控制系统进行巡检和维护，及时清理和更换设备，确保系统的正常运行。
2. 对于系统中使用的软件和硬件设备，必须进行合理的管理和维护，及时更新和升级。
3. 运行记录必须完整、准确，并进行及时归档，以备后续的分析和参考。
五、故障处理1. 发生系统故障时，设备管理部门必须立即启动故障排除程序，及时修复系统，确保系统尽快恢复正常。
2. 故障处理过程必须详细记录，包括故障原因、修复步骤和结果等，以便日后的故障分析和改进。
3. 对于频繁故障的设备和系统，必须采取相应的措施，对其进行优化和改进，提高系统的稳定性和可靠性。
六、升级改造1. 针对老旧的DCS控制系统，必须进行适时的技术升级和系统改造，提高系统的性能和可操作性。
2. 升级改造过程必须进行详细的规划和预案编制，确保工作的顺利进行和系统的安全稳定。
3. 升级改造后，必须进行系统的验收和测试，确保新系统能够正常运行，并满足使用需求。
安全生产标准化全套记录-经典
1。
识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及政府其他要求的制度;2.适用的法律法规、标准及政府其他要求的清单和文本数据库；3.定期更新记录。
1。
1。
21.文件发放记录；2。
培训记录、告知书、宣传材料。
询问：相关方是否接收到企业传达的相关信息。
1。
21。
符合性评价报告、记录；2.不符合项整改记录.22.1查文件：安全生产方针,年度安全生产目标。
询问:抽查从业人员是否知道本企业安全生产方针和安全生产目标.现场检查：安全生产方针和安全生产目标告知情况。
查文件：1.企业的年度安全生产目标和安全生产工作计划；2。
各级组织的安全生产目标责任书;3.各级组织年度安全生产工作计划；4.安全生产目标责任书的考核与奖惩记录.2.2。
1查文件：安全生产责任制。
2.2。
21.查企业安全生产标准化实施方案;2。
主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录;3。
安全文化建设计划或方案。
二级企业查文件：安全文化体系有关文件。
2.2.3查文件:1。
主要负责人安全承诺书；2。
资源配备文件及使用记录。
2。
2。
41.查安委会会议记录或纪要；2。
安全生产工作汇报资料。
2。
2.5查文件：1。
领导干部带班制度;2.领导干部带班记录及考核记录2。
3查文件:安全生产责任制文件及内容.查文件：1.安全生产责任制考核制度；2。
考核、奖惩决定文件,及奖惩兑现情况。
二级企业查文件:安全生产责任制和安全生产规章制度文件.2.42。
4.1查文件：1.安委会、安全生产管理部门或专职安全管理人员配备文件。
2。
注册安全工程师配备或委托文件。
3.安全生产管理人员的学历、工作经历。
4.与提供安全生产管理服务的中介机构签订的协议(合同)。
2.4。
2查文件:1。
管理部门设置文件；2.治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配置文件。
2。
4.3查文件：1.建立安全生产委员会、管理部门、车间、基层班组的安全生产管理网络的文件。
2.5.1查文件：安全生产费用管理制度。
2.5。
21.安全生产费用管理制度；2。
中国石化仪表设备管理规定
中国石化仪表设备管理规定中国石油化工集团公司文件中国石化生〔2011〕62号关于印发《中国石化仪表设备管理规定》的通知各企事业单位、股份公司各分（子）公司：现将《中国石化仪表设备管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。
二Ｏ一一年一月三十日—1——2—1仪表设备管理基本要求1.1本规定所称仪表设备是指中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司（以下统称中国石化）所属各企业（以下简称企业）在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、报警仪表、联锁保护系统、在线分析仪表、化验室分析仪器、可燃（有毒）气体检测报警仪及辅助单元等。
1.2仪表设备管理是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、投运、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，保障仪表设备处于良好状态。
1.3各企业应制定各类仪表设备的管理细则。
1.4仪表设备管理实行总部与企业分级管理，坚持规划、设计与选型相结合，运行、维护与检修相结合，改造、更新与科研相结合，专业管理与全厂管理相结合的原则。
2职责分工2.1总部有关部门按照《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》）的规定，依据其职责，负责企涉及的相关制度 《石油化工设备维护检修规程》 业务类别 炼油业务/生产运行/设备运维 所属层级 通用业务制度-执行类业仪表设备管理，指导企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高全系统仪表设备管理水平；负责仪表培训工作。
2.2企业应建立健全仪表的管理体系，明确相关部门与单位的职责。
依据《设备管理办法》的管理要求和职责，制定本企业各类仪表设备的管理细则。
全面负责企业仪表管理工作。
2.2.1设备管理部门是仪表设备的主管部门，应设相应仪表—3—管理岗位和仪表专职技术管理人员。
2.2.2设备管理部门在分管设备领导的领导下，负责本企业仪表设备的管理。
2.2.3大型炼油化工企业可根据需要设置专管仪表管理工作的副总工程师。
火灾自动报警系统手动火灾报警按钮调试、检测检验批质量验收记录
火灾自动报警系统手动火灾报警按钮调试、检测检验批质量验收记录表5.40.48工程编号：单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称验收部位总承包单位项目负责人施工单位项目负责人分包单位分包项目负责人施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）类别序号检验项目质量标准单位施工单位自检记录检查结果主控项目1规格型号、适用场所应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116和设计文件的规定2设置数量设备的设置数量应符合设计文件的规定3设置部位设备的设置部位应符合设计文件的规定4产品证书和标识应有与其相符合的、有效的认证证书和认证标识5安装工艺在有爆炸危险性场所的安装，应符合现行国家标准《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257的相关规定6按钮的安装应设置在明显和便于操作的部位，其底边距地（楼）面的高度宜为1.3m〜1.5m，且应设置明显的永久性标识，消火栓按钮应设置在消火栓箱内，疏散通道设置的防火卷帘两侧均应设置手动控制装置应安装牢固，不应倾斜连接导线应留有不小于150mm的余量，且在其端部应设置明显的永久标识7离线故障报警功能按钮离线状态时，控制器应发岀故障声、光信号探测器应显示故障部件的类型和地址注释信息，且显示的地址注释信息应与设置记录一致8火灾报警按钮动作后，按钮的火警确认灯点亮功能并保持控制器应发岀火警声光信号，记录报警时间控制器应显示发岀报警信号部件的类型和地址注释信息，且显示的地址注释信息应与设置记录一致9复位功能按钮的机械结构复位后，控制器应能对按钮的报警状态复位，按钮的报警确认灯应熄灭总承包单位检查结果项目专业工程师：年月日施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日。
SIS系统管理的13个核心要点
SIS系统管理的13个核心要点！SIS系统主要作用是当生产装置本身出现故障危险，或人为因素导致危险以及一些不可抗拒因素引发危险的时候，能立即作出正确反应并给出相应的逻辑信号，使生产装置安全联锁或停车，阻止危险的发生和事故的扩散，使危害减少到最小。
一旦SIS 系统故障，将会大大降低风险的预判能力，为了保障安全生产，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益，加强SIS系统管理刻不容缓。
本文就SIS系统管理的核心要点进行分享，帮助仪表维护人员加强SI S系统管理工作。
SIS系统管理的任务是通过加强专业技术管理，保持SIS系统设备的完好状况，保证安全生产，减少非计划停工，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益。
那么日常维护和管理我们应该怎么做呢？01前期管理SIS联锁保护系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中SIS联锁保护系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则。
对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
SIS联锁保护系统设计应符合《GB 50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范》。
SIS联锁保护系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则。
严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。
设备管理部应参与SIS联锁保护系统的购置，并负责或参与技术协议的签订工作。
SIS联锁保护系统施工必须按设计要求及《SHT3521-2015石油化工仪表工程施工技术规程》进行。
在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
设备管理部应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。
竣工验收必须按设计要求及相关规范进行。
DCS控制系统管理规定
DCS控制系统管理规定一、总则1、为了提高公司生产过程控制计算机系统（以下简称“控制系统”）的管理水平，确保生产装置实现安、稳、长、满、优运行，制定本规定。
2、生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成部分，是生产装置自动控制的核心。
包括以微处理器为核心构成的分散型控制系统（DCS）、安全联锁系统（SIS）计算机等。
二、机构与职责1、公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门，主要履行下列职责：2、负责制定公司控制系统管理规定；3、审定公司控制系统更新、系统硬件及软件大修计划及方案；4、检查考核控制系统的管理运行状况。
5、结合本单位实际，制定控制系统的点检标准及运行考核办法；6、负责本单位控制系统的运行考核。
7、负责控制系统日常维护、检修、运行管理工作；8、设立专门技术人员、维护人员负责本单位控制系统的日常点检、维护保养、检修等工作。
三、控制系统的前期管理1、控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
2、各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中控制系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
控制系统设计应符合《石油化工分散控制系统设计规范》（SH/T3092-99）、控制系统控制室设计应符合《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》（SH3006-99）。
3、控制系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。
4、控制系统施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-99）进行。
在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
5、各部设备管理应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。
SIS系统管理规程资料
精品文档系统管理规程SIS一、总则结合公司SIS联锁保护系统管理，、1为进一步规范公司生产实际，制定本规定。
：（SIS 2、联锁保护系统也称为SIS安全联锁系统SIS）是指用于监视装置（或独立Safety Instrumented System机械设备故障、单元）的操作，如果过程超出安全操作范围、系统自身故障或能源中断时，能自动（必要时也可以手动）地产生一系列预先定义的动作，使操作人员与工艺装置处于安全状态的系统。
联锁保护系统包括生产过程中保证生产装置安SIS 3、全运行、防止事故发生、避免设备损坏的联锁保护系统（生（尤其是机组）生产装置中实现设备产工艺联锁保护系统）；（机组联锁保护系统）正常启停、安全运转的联锁保护系统。
联锁保护系统管理的任务是通过加强专业技术4、SIS 联锁保护系统设备的完好状况，保证安全生管理，保持SIS 避免重大设备及人身伤亡事故的发生，产，减少非计划停工，提高公司整体经济效益。
二、机构与职责精品文档．精品文档主联锁保护系统的主管部门，公司设备管理部是1、SIS要履行下列职责：联锁保护系统作业票进行作业。
负责本区、依据SIS 2联锁保护系统设备的日常维护、检修、档案管理，保域SIS 证其正常运行。
监督检查SIS联锁保护系统的管理规定，3、负责制定执行情况；联锁保护系统的检查考核；SIS4、负责A级联锁保护系统故障造成装置停工事SIS 5、负责组织因故的调查；停联锁保护系统的增加、负责大型机组SIS 摘除、、 6 用、变更审批；联锁保护系统的增加、SIS 7、设备管理部负责生产工艺摘除、停用、变更审批，参与事故调查；联锁保护系统台帐，掌握SIS 8、生产装置要建立工艺其运行情况。
三、联锁保护系统的分级联锁保级SISA1、SIS联锁保护系统实行分级管理，分联锁保护系统为SISSIS级联锁保护系统。
A级B护系统、SIS级联锁保护系统，重点机组用关键装置要害部位、SISA 精品文档．精品文档联锁保护系统以外的为B级。
SIS系统管理规程
SIS系统管理规程一、总则???????1、为进一步规范公司SIS联锁保护系统管理，结合公司生产实际，制定本规定。
???????2、SIS联锁保护系统也称为SIS安全联锁系统（SIS：SafetyInstrumentedSystem）是指用于监视装置（或独立单元）的操作，如果过程超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时，能自动（必要时也可以手动）地产生一系列预先定义的动作，使操作人员与工艺装置处于安全状态的系统。
???????3、SIS联锁保护系统包括生产过程中保证生产装置安全运行、防止事故发生、避免设备损坏的联锁保护系统（生产工艺联锁保护系统）；生产装置中实现设备（尤其是机组）正常启停、安全运转的联锁保护系统（机组联锁保护系统）。
???????4、?SIS联锁保护系统管理的任务是通过加强专业技术管理，保持SIS联锁保护系统设备的完好状况，保证安全生产，减少非计划停工，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益。
二、机构与职责???????1、公司设备管理部是SIS联锁保护系统的主管部门，主要履行下列职责：???????2、依据SIS联锁保护系统作业票进行作业。
负责本区域SIS联锁保护系统设备的日常维护、检修、档案管理，保证其正常运行。
???????3、?负责制定SIS联锁保护系统的管理规定，监督检查执行情况；???????4、?负责A级SIS联锁保护系统的检查考核；???????5、负责组织因SIS联锁保护系统故障造成装置停工事故的调查；???????6、?负责大型机组SIS联锁保护系统的增加、摘除、停用、变更审批；???????7、设备管理部负责生产工艺SIS联锁保护系统的增加、摘除、停用、变更审批，参与事故调查；???????8、生产装置要建立工艺SIS联锁保护系统台帐，掌握其运行情况。
三、联锁保护系统的分级???????1、SIS联锁保护系统实行分级管理，分A级SIS联锁保护系统、B 级SIS联锁保护系统。
安全标准化“三级“达标需准备资料
安全标准化“三级”达标需准备资料单A1、法律法规和标准1.1法律、法规标准的识别和获取1、识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及政府其他要求的制度。
（企管部）2、适用的法律、法规标准及政府其他要求的清单和文本数据库。
（企管部）3、定期更新记录（企管部）4、文件发放记录（企管部、公司办公室）5、培训记录、告知书、宣传材料（企管部、生产技术部）1.2法律法规标准符合性评价1、符合性评价报告、记录（企管部、生产技术部)2、不符合项整改记录（企管部、生产技术部)A2机构和职责2.1方针目标1、安全生产方针，年度安全生产目标（安环部编制、总经理办公室讨论通过；并提供讨论记录）2、企业的年度安全生产目标和安全生产工作计划（安环部）3、各级组织的年度安全生产目标责任书（安环部)4、各级组织年度安全生产工作计划；(公司各职能部门及焦化厂、车间、班组）5、安全生产目标责任书的考核与奖惩记录（公司各职能部门及焦化厂、车间）2.2负责人1、安全生产责任制（xx部)2、查企业安全生产标准化实施方案(标准化办公室）3、主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录(总经理办公室提供记录内容）4、安全文化建设计划或方案（安环部、行政部、企管部）5、安全文化体系有关文件（二级企业应初步形成安全文化体系，一级企业有效运行安全文化体系）；（企管部、行政部、安环部)6、主要负责人安全承诺书（安环部编制、总经理签字生效）7、资源配备文件及使用记录（总经理召开安全标准化专题会议承诺标准化所需的资金、人员、时间、设备设施等资源，并下文形成记录）8、查安委会会议记录或纪要（xx部）9、安全生产工作汇报资料（xx部）10、领导干部带班制度（企管部）11、领导干部带班记录及考核记录（企管部、生产技术部）2.3职责1、安全生产责任制文件及内容（包括安委会和管理部门的安全职责）；（安环部）2、安全生产责任制（包括各级管理人员和从业人员的安全职责）；（安环部）3、安全生产责任制考核制度（xx部）4、考核、奖惩决定性文件，及奖惩兑现情况（企管部、财务部）5、安全生产责任制和安全生产规章制度文件（安环部编制、总经理办公室讨论形成文件）2.4组织机构1、安委会安全管理部门或专职安全管理人员配备文件；（安环部编制、总经理办公室讨论形成文件）2、注册安全工程师配备或委托文件：（安环部）3、安全生产管理人员的学历、工作经历：（企管部）4、与提供安全生产管理服务的中介机构签订的协议（合同）：（安环部）5、管理部门设置文件：（总经理批示、行政部下文）6、治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配置文件：（安环部）7、建立安全生产委员会、管理部门、车间、基层班组的安全生产管理网络的文件。
安全生产标准化达标评级现场检查内容
10、领导干部带班制度；
11、领导干部带班记录及考核记录。
2.3职责
1、安全生产责任制文件及内容（包括安委会和管理部门的安全职责）；
2、安全生产责任制（包括各级管理人员和从业人员的安全职责）；
3、安全生产责任制考核制度；
4、考核、奖惩决定文件，及奖惩兑现情况；
5、安全生产责任制和安全生产规章制度文件。
2.4组织机构
1、安委会、安全生产管理部门或专职安全管理人员配备文件；
2、注册安全工程师配备或委托文件；务的中介机构签订的协议(合同)；
5、管理部门设置文件；
6、治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配置文件；
7、建立安全生产委员会、管理部门、车间、基层班组的安全生产管理网络的文件。
2.从业人员是否能够正确佩戴、使用个体防护用品和器具。
现场检查：
1.防护器具配备是否正确、齐全；
2.防护器具专柜存放地点是否安全、方便；
3.防护器具定期校验、维护，并记录和铅封。
作业人员是否按规定使用个体防护用品。
危险化学品储存情况。
现场测试应急咨询服务电话及咨询服务情况。
公告栏、告知牌等。
现场检查：
1.危险化学品专用仓库安全设施和安全管理情况；
2.液位动态监控系统；
3.危险化学品输送管道安全设施。
剧毒化学品仓库安全管理情况
现场检查：
1.危险化学品运输专用车辆是否配备卫星定位装置；
2.充装设施。
废弃设施
现场检查：
1.应急救援器材、消防设施及器材数量及完整性；
2.疏散通道、安全出口、消防通道符合性。
3、厂级承包商安全培训教育记录；
4、基层单位承包商安全培训教育记录。