河北武安裕华钢铁有限公司余热余压利用及高炉煤气发电项目
河北省人民政府办公厅关于印发河北省钢铁水泥玻璃等优势产业过剩
河北省人民政府办公厅关于印发河北省钢铁水泥玻璃等优势产业过剩产能境外转移工作推进方案的通知【法规类别】建材产品【发文字号】冀政办函[2014]97号【发布部门】河北省政府【发布日期】2014.11.10【实施日期】2014.11.10【时效性】现行有效【效力级别】XP10河北省人民政府办公厅关于印发河北省钢铁水泥玻璃等优势产业过剩产能境外转移工作推进方案的通知（冀政办函〔2014〕97号）各设区市人民政府，定州、辛集市人民政府，省政府有关部门：《河北省钢铁水泥玻璃等优势产业过剩产能境外转移工作推进方案》已经省政府同意，现印发给你们，请结合本地本部门实际，认真组织实施。
2014年11月10日河北省钢铁水泥玻璃等优势产业过剩产能境外转移工作推进方案为鼓励和支持钢铁、水泥、玻璃等优势产业过剩产能向境外转移，开拓国际发展空间，变过剩产能为有效产能，促进我省产业结构调整和转型升级，根据《国务院关于化解过剩产能矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号）和《河北省人民政府关于进一步做好境外投资工作的实施意见》（冀政〔2014〕54号，以下简称《实施意见》），结合我省实际，制定如下方案：一、重点目标任务到2017年，实现全省转移境外钢铁产能500万吨，水泥产能500万吨，玻璃产能300万重量箱。
到2023年，力争实现全省转移境外钢铁产能2000万吨，水泥产能3000万吨，玻璃产能1000万重量箱。
钢铁：以东南亚、非洲和西亚国家为重点，鼓励我省钢铁企业将境外矿产资源开发与境外资源深加工相结合，在矿产资源丰富地区开发矿产资源，投资建设钢铁生产加工基地，延长冶炼及加工产业链条，扩大钢铁销售贸易。
水泥：以非洲、东南亚、南美和中东欧国家及地区为重点，发挥我省水泥企业技术、装备、设计、工程建设等方面的综合优势，建立境外水泥生产基地，满足当地市场需求，扩大国际市场份额。
玻璃：以亚洲发展中国家和中东欧及非洲国家为重点，鼓励和支持我省玻璃企业发挥技术、设计和工程建设优势，与当地企业、跨国公司开展投资合作，满足当地和周边市场需求。
武安市裕华钢铁公司钢渣处理方案
武安市裕华钢铁公司渣处理方案一、前言转炉钢渣是转炉冶炼过程中的产物，是一种固体废弃物，占钢产量的10%左右。
转炉炼钢过程中，因造渣形成的熔融转炉渣具有一定的黏性而夹裹部分金属铁，长期堆存渣场会占用场地，不能有效回收金属铁而造成资源的浪费。
闷渣法就是利用钢渣余热，在有盖容器内加入冷水后使其成为蒸汽，而使钢渣自由cao得到消解，通过膨胀冷缩达到渣铁分离的目的。
处理后的钢渣，性能稳定，消除了游离态cao对钢渣性能的影响，可作为钢渣微粉、钢渣砌块砖等的原料。
二、闷渣法技术特点1、钢渣粒度小于20mm的量在80%左右，减少了后道工序的破碎量；2、渣钢分离效果好，大粒级的渣废钢品位高，金属回收率高，尾渣（块渣）中铁含量低；3、可使尾渣中游离的f-CaO、f-MgO充分进行消解反应，使钢渣用于建材和道路工程安全可靠，提高了尾渣的利用率；4、钢渣粉化后，用于生产水泥等建材不需破碎，磨细时可提高粉磨效率，节省电耗；5、粉化钢渣中水硬性矿物硅酸二钙、硅酸三钙的活性不降低，保证了钢渣质量。
三、钢渣主要物化性质密度：3.2～3.6g/cm3容重：80目标准筛渣粉，1.74g/cm3易磨性：指数：标准砂1，钢渣为0.7活性：高碱性钢渣，C3S 、C2S含量65% 、75%稳定性：冷却膨胀率约10%抗压性：压碎值为20.4%-27.5%。
四、钢渣处理工艺总体描述钢渣资源综合利用工艺包括：预处理工艺和钢渣加工工艺。
1、预处理工艺预处理的任务是把转炉排出的热熔渣处理成粒径小于250mm的常温块渣，核心技术是热闷工艺。
其处理方法是：熔融状态的钢渣被置于的渣盘中，用渣车送到渣跨自然冷却至300~800℃，待炉渣固化后用桥式起重机翻出并装入闷渣池，待闷渣池装满后，关闭池盖水封闭匀热，然后进行间歇喷水热闷处理，通过调节水渣比、喷水强度、排气量并控制排水，使闷渣池维持足够的饱和蒸汽和较高水浸温度，从而达到满意的处理效果，热闷完毕后开盖，用装载机铲出破碎后的钢渣进入钢渣深加工系统。
炼铁系统余热余能利用
统余热资源 的平均回收率只有 ７５ ％。按炼铁 系统工序统计 ：回收最多 的是烧结工序 ，回收率 为 ｌ ． ２ ．６ ３％； ７ 其次是焦化工序 ，回收率为 ８ ０ ％；而 能耗最高 的炼 铁工序 回收率仅为 ０ ５ 。２ ． ％。 目前 ，钢 铁生产过程 各种 余热余 能资源 中，焦炭显 热 、高炉炉顶余压 等 已有成 熟回收技术 ，现阶 段应重 点加 强高效节能技 术的推广 及普及 ，并继续开展新技术装置 的的研发 。
也 相应增长 。随 着干 熄焦 （Ｄ ） Ｃ Ｑ 、高炉 炉顶 余压 发 电 （ Ｒ ）及煤 气 一 ＴＴ 蒸汽 联合循 环 （ Ｃ Ｐ Ｃ Ｐ ）三大 节能发 电
技 术在炼 铁系统 的逐渐普及 ，我 国炼铁 系统余热 资源 的回 收率将有进～ 步 的提 高 。
１ 余热余能资源量及 回收利用现状
２１ 高炉 流程的主要 能量系统 ．
高 炉 流 程 是现 代 钢 铁 生 产 流 程 的 龙 头 。 它 的 优 点是 热 效 率 高 、 技 术 完 善 ，且 设 备 已大 型 化 、长 寿 化 。
由高炉炼铁 系统的热量和质量平衡 分析 （ 见图 ２ ）可知 ：焦炉煤气和 高炉煤气 可用于发 电，干熄焦 （ ＤＱ） Ｃ
Ｖ １ ２ Ｎｏ４ ｏ． ３ ． Ｎｏ ． １ ｖ２ ０ ０
文 章编 号 ： １７ －２ ２２ ） ４０ ５－５ ４０ ６ （０ ０ ０ －０ ０ ６ － １ ０
炼 铁 系统 余 热余 能 利用
武 志飞 ，赵斌 ，马 剑 岗 ，何 美松
（ 北理 工 大学 河 北 省 现 代冶 金 技术 重 点 实验 室 ， 河 北 唐 山 ０ ３０ ） 河 ６０９
钢铁 工业 是耗能大 户，据统计 其能源 消耗量 占我 国能源总 耗量 的 １％以上 ，而炼铁系统 占钢铁工业 总 ５
钢铁厂2000m3高炉煤气余压发电技术改造项目项目环境影响评价环境评价报告表
× × 钢铁厂 2000m3 高炉煤气余压发电技术改造项目 × × 钢铁厂
联系人
——
邮政编码
××经济委员会 × × 发展和改革委员会
新建 改扩建 技改 √
批准文号 行业类别及 代码
黑色金属冶炼及压 延加工业 C3320
900m2
绿化面积 （平方米） 环保投资占 其中： 环保投资 4100 （万元） 总投资比例 预期投产日期
3
炼铁分厂 2000m3 高炉 高炉煤气 350000Nm3/h 高炉喷煤系统 m3/h
热风炉 125000Nm3/h
全厂锅炉房 179166Nm3/h
放散 43564Nm3/h
图 1-1 拟建项目建成前××钢铁厂高炉煤气平衡图
2、本项目基本概况 2.1 项目名称及建设性质 项目名称：××钢铁厂 2000m3 高炉煤气余压发电技术改造项目 建设性质及投资：项目性质为技改。总投资为 4100 万元。 工作人员：20 人（全部为现有厂内调排，全厂不新增人员） 工作制度：年工作日 336 天，年工作小时数 7200 小时。 2.2 项目选址 本项目为技改项目，位于××钢铁厂内，占地面积约 900m2，不增加全厂占 地面积。新建高炉余压发电装置（TRT）是对现有 2000m3 高炉煤气回收系统进行 改造。 2.3 工程主要内容和规模 本项目总投资 4100 万元人民币，对现有 2000m3 高炉煤气回收系统进行改 造，改造后煤气回收系统由煤气清洗系统、余压发电透平系统组成。 TRT 入口 煤气量 350000Nm3/h，TRT 入口压力 0.167 MPa（G） ，TRT 出口压力 12 KPa（G） ， 输出功率 7283 KW。 3、本项目主要工程内容 3.1 工艺流程简述 将 2000m3 高炉产生的煤气先后经过旋风除尘和环缝洗涤塔将煤气中的烟尘 浓度降低到 10mg/Nm3 后 （否则会磨损发电装置） ， 再进入高炉煤气余压回收透平
武安市裕华钢铁有限公司介绍企业发展分析报告模板
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告武安市裕华钢铁有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:武安市裕华钢铁有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分武安市裕华钢铁有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务：生产钢筋混凝土用热轧钢筋(含钢坯)热轧钢1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标信息最多显示100条记录，如需更多信息请到企业大数据平台查询7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11 土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
武安市裕华钢铁有限公司企业简介
武安市裕华钢铁有限公司企业简介武安市裕华钢铁有限公司是一家大型民营钢铁企业，位于河北省武安市上团城乡崇义四街村北,坐落在武安市青龙山工业园区，是全国著名铸造生铁与建筑钢材生产基地，法定代表人高海芳，公司创建于1989年，是一家集矿业开采、钢铁冶炼、钢材加工、国际贸易为一体的民营大型钢铁联合企业。
公司现有高炉容积3960m³，生铁产能450万吨/年；现有转炉公称总容积340t，粗钢产能480万吨/年；轧钢生产线四条，钢材产能320万吨/年，公司通过优化产业结构，建立铁素资源、二次能源、固体废弃物和水资源的“四个循环利用”，实现了经济效益、产品水平、资源利用率、环境质量水平显著提高，节能充分利用能源煤气发电年120亿千瓦，基本实现负能炼钢。
2010年实现销售收入117.4亿元，实现利税10.5亿元。
裕华钢铁有限公司自成立以来一直积极响应国家的各项方针政策，坚持实事求是、依法纳税，及时足额缴纳各项税款，是武安市的纳税大户，为当地企业树立了良好榜样。
企业发展立足当地举全力发展民营经济，裕华钢铁有限公司现有员工7200人，其中民转工农村剩余劳力3000余人，国有企业下岗职工2800人，大中专毕业生1380余人，为保稳定服务周边有效缓解了当地及周边地区的就业压力，提高了居民生活水平。
自建厂以来，公司始终以人为本、以职工利益为重、按月足额发放工资，特别是2008年金融危机波及我国各行业发生效益大滑跌的时刻坚持生产，公司无一职工下岗，并在2009年、2010年两次大幅度提高职工的薪水，公司人均工资已突破3500元/月。
裕华钢铁公司生产的“YH”牌热轧线材产品，在市场上已形成强势品牌效应，省消费者协会授予我公司“第八届消费者信得过单位”。
公司产品日报价已经成为下游市场相关产品定价的首要依据，这是客户对裕华多年以来信守“以客户为中心”管理理念的充分认可和鼓励。
多年来被省市各级政府职能部门授予“重合同守信誉单位”、“诚信单位”、“河北省最具社会责任品牌单位”。
中国钢铁行业余热余压回收利用途径分析1
中国钢铁行业余热余压回收利用途径分析北极星节能环保网2014/5/30 11:51:22 我要投稿关键词：余热回收设备烟气余热余热余压北极星节能环保网讯：现阶段，钢铁工业各生产工序已回收余热余压资源情况及利用途径分析如下：焦化工序。
焦化工序现阶段已回收利用的余热余压资源包括焦炭显热、焦炉煤气潜热、烟道气显热和初冷水显热。
焦炭显热主要是采用干熄焦技术回收利用产生蒸汽用于发电,目前干熄焦发电技术在国内钢铁联合企业的应用普及率已很高。
焦炉煤气热值高,是一种优质燃料,目前已得到充分利用,放散率很低,主要利用途径是供各生产用户使用，富余资源用于驱动锅炉发电。
同时,由于焦炉煤气富含氢气和甲烷，提升利用品位,将其作为化工原料生产甲醇、合成氨等化工产品和天然气资源的利用方式近年来得到了更多的关注。
烟道气显热的温度一般是250 C ~300 C，目前主要采用余热回收设备回收蒸汽供生产、生活用户或作为煤调湿热源。
焦化初冷水显热温度一般是60 C ~70 C ,主要采用换热器回收热量用于北方地区冬季采暖。
烧结工序。
烧结工序现阶段已回收利用的余热余压资源包括烧结矿显热和烧结烟气显热。
烧结矿显热的回收主要在环冷机部分，按烟气温度分高、中、低三部分，目前高温段烟气余热回收利用较为充分，主要采用余热锅炉产生蒸汽用于发电或者供生产用户冲、低温烟气余热一般采用直接利用方式，用于预热混料或热风烧结等。
精选文库对于烧结烟气显热的回收利用近几年开始起步，在部分企业已有应用，主要集中在烧结大烟道高温区（300 C 〜400 C ）的回收,采用余热锅炉或热管换热器回收产生蒸汽。
球团工序。
球团工序现阶段已回收利用的余热余压资源包括球团矿显热、 却水显热。
球团矿显热主要通过获取热风回用于生产 ，作为烘干、预热等热源。
烟气显热温度较低（约120 C ）,少数企业采用热管换热器回收热量用于职工洗浴等生活 用户。
竖炉大水梁冷却水显热通常采用汽化冷却方式替代水冷方式 回收产生蒸汽。
钢铁企业煤气发电项目可行性研究
１９７
ＦＩＮＡＮＣ污水主要是各种工业冷却排水、酸碱废 水、生活污水和锅炉大修时清洗排水等。 工业废水及循环冷却水系统排污水总排放量最大工况 时约 １００ｍ３／ｈ；酸碱废水水量平均约 ９ｍ３／ｈ；电厂生活水用量 约 ５ｍ３／ｄ；锅炉 大 修 排 水 是 非 经 常 性 排 水，一 次 排 水 量 约 ２２０ｔ左右。煤气管 道 沿 程 煤 气 冷 凝 水 量 较 小，排 水 点 分 散， 采取就地设置排水坑，定期用槽罐车抽吸运送到集中废水处 理站处理。本发电项目瞬间最大生活水用量约 ２吨 ／小时。 电厂内的生产废水和经过化粪池处理后的生活污水经收集 后由泵送至钢厂污水处理厂处理。 电厂废水经过上述处理后都能达标排放，不会对周围的 水体产生影响。 ４３噪声及防治 电厂的噪声主 要 有 机 械 噪 声、空 气 动 力 噪 声、电 磁 噪 声 和交通噪声。这四类噪声就能量大小而言，前三类噪声强度 大而集中，影响范围广而远，而且噪声源大部分集中在主厂 房内，是一个大的噪声源。 本工程设计根据电厂噪声源的特点，采用声源上进行控 制、对噪声较大的设备采取隔声、消声措施；对主厂房中中央 控制室，专门进行声学设计，通过封闭隔声、减震和内部吸声 降低混响等处理措施，使室内噪声级降到 ６０ｄＢ（Ａ）左右，将 噪声控制在标准规定值之内使噪声排放符合国家相关标准 要求。 综上所述，本工 程 对 噪 声 采 取 了 有 效 防 治 措 施，使 电 厂 在正常运行时，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放 标准》中的Ⅲ类标准。 ５项目定员及计划 ５１劳动定员：本电厂人员编制按本工程机组容量所需 的管理（８人）、运行（４４人）、维护进行配备（２４人），服务（２ 人）人员根据设计确定的主辅生产设施组成安排定员，对连 续作业部门或岗位采用三班连续工作制，节假日照常组织生 产，生产人员按设备和操作岗位配备，三班连续生产岗位按 四班三运转确定。合计工作人员 ８０人。 ５２计划工程项目轮廓进度：本工程为资源综合利用和 节能环保项目，在资金计划到位、设备供应顺利的情况下，工 程设计、设备供货和施工安装优化交叉进行，同时考虑地区 冬季对 土 建 施 工 的 影 响，本 项 目 建 设 工 期 为 ２０１７年 ０１ 月———２０１８年 ０３月。具体时间计划如下： （１）主要设备订货及地质详勘：１个月 （２）现场准备（三通一平）：１个月 （３）地基处理：１个月 （４）主厂房开工到进入安装：４个月 （５）安装开始到投产：７个月
中国钢铁行业余热余压回收利用途径分析1
中国钢铁行业余热余压回收利用途径分析北极星节能环保网2014/5/30 11:51:22 我要投稿关键词：余热回收设备烟气余热余热余压北极星节能环保网讯：现阶段，钢铁工业各生产工序已回收余热余压资源情况及利用途径分析如下：焦化工序。
焦化工序现阶段已回收利用的余热余压资源包括焦炭显热、焦炉煤气潜热、烟道气显热和初冷水显热。
焦炭显热主要是采用干熄焦技术回收利用产生蒸汽用于发电，目前干熄焦发电技术在国内钢铁联合企业的应用普及率已很高。
焦炉煤气热值高，是一种优质燃料,目前已得到充分利用，放散率很低,主要利用途径是供各生产用户使用，富余资源用于驱动锅炉发电。
同时,由于焦炉煤气富含氢气和甲烷，提升利用品位，将其作为化工原料生产甲醇、合成氨等化工产品和天然气资源的利用方式近年来得到了更多的关注。
烟道气显热的温度一般是250 C ~300 C，目前主要采用余热回收设备回收蒸汽供生产、生活用户或作为煤调湿热源。
焦化初冷水显热温度一般是60 C ~70 C，主要采用换热器回收热量用于北方地区冬季采暖。
烧结工序。
烧结工序现阶段已回收利用的余热余压资源包括烧结矿显热和烧结烟气显热。
烧结矿显热的回收主要在环冷机部分，按烟气温度分高、中、低三部分，目前高温段烟气余热回收利用较为充分，主要采用余热锅炉产生蒸汽用于发电或者供生产用户；中、低温烟气余热一般采用直接利用方式，用于预热混料或热风烧结等。
对于烧结烟气显热的回收利用近几年开始起步，在部分企业已有应用，主要集中在烧结大烟道高温区（300 C ~400 C ）的回收,采用余热锅炉或热管换热器回收产生蒸汽。
球团工序。
球团工序现阶段已回收利用的余热余压资源包括球团矿显热、烟气显热和冷却水显热。
球团矿显热主要通过获取热风回用于生产，作为烘干、预热等热源。
烟气显热温度较低（约120 C ）,少数企业采用热管换热器回收热量用于职工洗浴等生活用户。
竖炉大水梁冷却水显热通常采用汽化冷却方式替代水冷方式，避免循环冷却水消耗，并回收产生蒸汽。
钢铁厂余热利用政策
钢铁厂余热利用政策
钢铁厂余热利用政策是指政府对钢铁厂利用余热进行能源节约和环境保护的政策措施。
钢铁行业是能源消耗较大的行业之一，大量的余热没有得到有效利用，不仅浪费了资源，还导致了环境污染。
因此，各国政府都纷纷出台了相关政策，鼓励和支持钢铁厂进行余热利用。
在中国，钢铁厂余热利用政策主要体现在以下几个方面：
1. 能源节约减排政策：中国政府鼓励钢铁企业进行余热利用，减少能源消耗和二氧化碳排放。
钢铁企业通过利用余热发电或供热，可以减少煤炭等能源的消耗，降低生产成本，提高企业的竞争力。
2. 资金支持政策：政府为钢铁企业的余热利用项目提供一定的资金支持，包括贷款优惠、补贴资金等，降低企业投资成本，增加项目的可行性。
3. 技术支持政策：政府鼓励钢铁企业引进先进的余热利用技术，提高能源利用效率，降低环境污染。
政府可以通过技术培训、技术指导等方式，帮助企业提升技术水平。
4. 税收政策：政府可以对实施余热利用的钢铁企业给予税收优惠，减少企业税负，提高企业盈利能力，促进企业积极开展余热利用。
5. 监管政策：政府加强对钢铁企业余热利用项目的监管，确保项目合法合规运行，保障环境和能源的可持续利用，推动钢铁行业的绿色发展。
总的来说，钢铁厂余热利用政策是为了促进钢铁行业的绿色发展，实现资源的高效利用和环境的保护。
政府的政策支持和资金扶持可以帮助钢铁企业更好地开展余热利用，提高企业的经济效益和社会效益，推动钢铁行业向绿色、可持续的方向发展。
企业也应积极响应政策，加大投入，加强管理，提高技术水平，共同推动钢铁行业的绿色转型，为可持续发展做出贡献。
裕华钢铁有限公司第三烧结厂年工作总结
裕华钢铁有限公司第三烧结厂年工作总结裕华钢铁有限公司第三烧结厂20xx年工作总结一、20xx年工作总结；20xx年第三烧结厂在公司正确领导下，取得了一定的成绩。
烧结厂自去年试投产以来，面临的形势与困难接二连三。
一是先供6#高炉用料格局，5号烧结机因在试生产阶段烧结矿出现产量低，生产组织面临的困难与压力非常大；二是今年受市场的冲击，进厂原料质和量根本就得不到保证，含铁原料品种多，化学成分非常不稳定，给烧结厂质量的保证带来了很大的困难，直接导致经济指标一直上不去；三是新设备、新人员队伍建设思想上不稳定，设备上是边干、边琢磨、边改造，导致工作难度增加。
四是整改任务艰巨，随着市场形势，在6#烧结机不断推进下，都给生产组织带来极大的影响。
面对重重困难，一年来，我厂坚持全心全意依靠广大员工，紧紧围绕以控制成本为中心工作大局，以安全生产为前提，挖潜增效为中心，奔着向科技进步要效益，向管理创新要效益，向攻关挖潜要效益的经营方针，妥善处理各方面的矛盾，在生产经营中取得一些丰收，产量、质量在今年里逐月有所提升.一、产质量情况1-11月份里我厂陆陆续续生产烧结矿总量累计630688.19吨，利用系数仅仅达到 1.19%。
根据我公司设计126㎡烧结机能力计划，如果能达到1.4%利用系数。
产量今年有望达到150万吨多。
在此存在主要原因有几个方面：一是作业率低，1-11月份平均实际作业率88.31%，主要外部影响严重，如煤气影响，因我公司高炉煤气并用作业，如有一座高炉休风或换套，都能直接影响我烧结厂生产即质量，例7月份外因停煤气1076分钟，单月产量以突破10万吨以上。
烧结在冶金行业中是以风为岗，以稳定的作业率来完成各项任务的，但在我厂因煤气压力低或无煤气导致单月或全年实际作业率偏低，在生产过程中，常常开机停机，因烧结原料系统上料系统流程长，有时上料未到烧结台车时又因煤气压力低又不得再次停料。
像这种情况在日常作业时常常发生，直接导致机速放慢，产量低。
河北新武安煤气发电高压变频器招标文件
河北新武安钢铁集团熔钢铁余热发电项目高压变频器起动柜招标书招标单位：河北新武安钢铁集团烘熔钢铁发电厂地址：武安市固镇元宝山工业园区1 总的要求总则1.1 本招标文件对烘熔钢铁余热发电项目1×12MW余热发电机组项目工程带烧循环风机和循环水泵2台高压电动机采用高压变频控制提出了技术方面和有关方面的要求。
1.2 本招标书提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节做出规定，也未完全陈述和之有关的规范和标准。
供方可根据自己的经验提供符合本招标书所列出有关工业化标准要求的优质的高压变频控制系统设备。
1.3 如果供方未以书面形式对本招标书提出异议，则意味着供方提供的设备满足了有关工业标准和本招标书的要求。
如有异议，不管是多么微小，招标书中都应有以“对招标书的意见和同招标书的差异”为标题的专门章节中加以详细表明。
1.4供方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。
所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。
不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。
若文件为英文，应同时附中文说明。
1.5 只有需方有权修改本招标书，经供需双方协商最终确定的技术文件应作为合同的一个附件，并和合同文件有相同的法律效力。
1.6 供方的投标书至少应包括以下内容：1.6.1供货范围，包括所有设备清单、服务和有关图纸资料，外购设备要求明确写出配套设备厂家和型号。
1.6.2详细说明书，包括系统说明、系统功能、系统性能等。
1.6.3 提供用于安装和调试设备的特殊仪表、专用工具清单和备品备件清单。
1.6.4 提出变频柜的接地技术要求及方法。
1.6.5提供变频控制系统的控制电源要求、环境要求。
1.6.6 对招标书的意见和和招标书的差异。
1.6.7供方应提供本公司设备在同类型机组上良好运行两年的业绩表。
1.6.8供方应提供本工程的项目质量保证措施及项目参加人员的资历表。
1.7高压变频器控制对象带烧余热锅炉的循环风机风机型号：Y4-2×73№28F风量：852198m3/h风压：2000Pa风温：200℃配套电动机YKK630-10功率：710 KW电压：10KV防护等级：IP54绝缘等级：F循环水泵水泵型号：KQSN900-N27/780(T)流量：7273 m3杨程：22.3 m电机型号：YKK560-8功率: 560KW2. 引用的规范和标准使用以下标准，但不限于此标准产品设计、制造、试验、验收符合国家有关标准及供货方企业标准Q/YQ001-2004，国家相关标准有：GB 12326电能质量电压允许波动和闪变GB/T 14549电能质量公用电网谐波GB 1094.1~1094.5 电力变压器GB 6450 干式变压器GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB17211 干式电力变压器负载导则GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GB/T 3859.1 半导体变流器基本要求的规定GB/T 3859.2 半导体变流器使用导则GB/T 3859.3 半导体变流器变压器和电抗器3、主要元件、性能指标和技术要求3.1关键元器件选用说明：3.2主要技术性能指标：3.3技术要求3.3.1运行模式变频器应具有闭环和开环运行两种模式闭环运行模式采用内置全数字PID,根据用户设定量自动调节变频器的输出频率控制电机的转速，是被控制量的实际值和期望值一致，完成整个系统的全自动控制实现无人值守操作。
高炉煤气余压发电项目项目建议书
目录第一章项目概况 (1)第二章项目建设的必要性 (3)第三章产品市场分析 (8)第四章工艺路线和设备选型 (9)第五章原材料供应 (15)第六章土建工程、公用设施及环境保护 (16)第七章企业组织机构、劳动定员及项目实施进度 (18)第八章投资估算及经济效益评价 (20)第九章结论 (23)附件：1、企业营业执照2、资信证明3、企业近3年财务报表附图：1、区域位置图2、厂区位置图第一章项目概况1.1 项目名称、建设地址项目名称：XXXX钢铁有限公司高炉煤气余压发电项目建设地址：XX市XX区XX路XX钢铁有限公司内1.2 项目建设规模及内容本项目总投资10301万元。
拟回收现有5座450m3高炉的煤气余压建设自用电站。
拟采用一拖一的方式，每座高炉分别安装一套能量回收透平发电机组，共建设5套能量回收透平发电机组及相关的配套设施。
1.3 项目实施初步计划本项目建设期为12个月。
拟于2006年动工，2007年投产。
1.4 劳动定员本项目拟新增劳动定员50人。
1.5 企业概况XXXX钢铁有限公司（以下简称XX钢铁公司）位于河北省XX市XX区XX路，设立于1993年3月，注册资本12.38亿元人民币，是国有资产控股、集体资产参股的企业。
在注册资本中，香港中旅钢铁有限公司占51％，香港建豪发展有限公司占49％。
香港中旅钢铁有限公司是香港中旅（集团）有限公司的全资子公司，香港中旅（集团）有限公司是国务院国资委下属的大型企业。
香港建豪发展有限公司是河北省XX市XX区XX镇经济发展总公司在香港设立的全资公司，XX 镇经济发展总公司是镇办集体企业。
XX钢铁公司主要经营范围：生铁、钢坯、钢材。
目前的生产能力为年产生铁500万吨、钢坯500万吨，钢材280万吨。
正在建设的1450mm连铸连轧热轧卷板生产线将于今年底试产，达产后公司钢材的年生产能力可达480万吨。
XX钢铁公司截止2005年10月底拥有总资产79.15亿元，其中净资产41.05亿元，资产负债率48.14％。
裕华3#高炉封炉及快速恢复生产的实践
裕华3#高炉封炉及快速恢复生产的实践韩飞，李金强摘要：本文总结了裕华钢铁3#高炉在闷炉11天情况下，实现了安全，快速、经济的恢复生产的成功经验。
关键词：封炉；开炉；快速；达产1、概况河北武安裕华钢铁3#高炉有效容积840m³，采用串罐炉顶，等多项实用技术，于2012年4月28日点火投产，炉况比较顺行。
由于外网电站检修高炉被迫于2012年9月6日0:48分至17日1:55送风闷炉检修11天1小时零7分钟。
本次封炉公司全部停产，是在热风没有提前烧炉情况下进行的。
封炉前制定了严谨科学的闷炉和开炉方案，从送风至全风达产仅用47小时，整个开炉过程无休风、无坏套、无特高炉温，实现了安全、快速、经济的目的。
开炉后前五天生产技术指标见表一。
2.1 封炉前洗炉操作休风前两个班开始加少量萤石和锰矿（200kg萤石+200锰矿/批），改善渣铁流动性，清洗炉缸，并退负荷，降煤比。
休风前一个班开始矿石布料角度减少两度，，适当发展边缘气流，以利于复风后顺行。
2.2 封炉料净焦量足够大，负荷料理论渣碱度低6日0:48休风料准时下达，高炉安全休风。
休风料18：30开始，用时6h18分。
休风料共计加净焦420t（湿焦），计616m³，负荷料173m³，共计790m³。
本次封炉炉料结构没有大的变化，只是去掉了原来的块矿，全部变为自产低钛球团（高碱+球团）。
2.3 炉前操作尽最大限度地出净炉缸残留渣铁，直到最后一炉铁没有一点铁量全是渣子后休风。
2.4 休风后炉顶点火夜班将风口小套卸掉，内堵有水炮泥，用砖砌筑抹泥，外再抹黄油贴封纸，确保高炉的密封性。
冷却系统休风后停高压水，4小时后常压水量减少一半，以减少热量损失。
在炉顶检修完毕后又关闭一个炉顶放散阀。
3、复风操作3.1 开炉前的准备工作炉前备好开炉各种工器具，各设备送风前调试运转正常，做好出铁准备，储铁式主沟下部用焦粉铺实，上部用600mm左右捣打料，各风口抠净堵泥砖，安装小套及吹管，北出铁厂铁口上部两个风口堵有水泥，其他风口用有水泥加粘土砖封堵。
河北省发展和改革委员会关于核准河北文丰钢铁有限公司二铁厂高炉煤气TRT发电项目申请报告的通知
河北省发展和改革委员会关于核准河北文丰钢铁有限公司二铁厂高炉煤气TRT发电项目申请报告的通知文章属性•【制定机关】河北省发展和改革委员会•【公布日期】2008.10.07•【字号】冀发改外资[2008]1215号•【施行日期】2008.10.07•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】机关工作正文河北省发展和改革委员会关于核准河北文丰钢铁有限公司二铁厂高炉煤气TRT发电项目申请报告的通知（冀发改外资〔2008〕1215号）武安市发改局：你局武发改呈〔2008〕48号文“武安市发展改革局关于河北文丰钢铁有限公司二铁厂区高炉煤气TRT发电工程项目申请报告的请示”收悉。
经研究，对该项目予以核准。
核准内容如下：一、同意河北文丰钢铁有限公司利用二铁厂高炉煤气余压，建设一套6000KW 高炉煤气余压发电装置（TRT），年发电2862万千瓦时。
二、项目总投资为371.15万美元（折合人民币2598.07万元）。
其中，固定资产投资369.87万美元（折合人民币2589.07万元）；铺底流动资金1.29万美元（折合人民币9万元）。
项目投资由公司未分配利润投入，不增加公司注册资本。
三、项目建设条件：该项目选址在河北文丰钢铁有限公司二铁厂院内，利用公司现有设施和场地，不需新征土地。
水、电、汽等配套条件齐全。
四、该项目利用高炉煤气余压作动力，年发电量2862万千瓦时，每年可节约标煤约11320吨。
项目采取节能措施，加强节能管理。
根据国家发改委《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资〔2006〕2787号），符合国家有关节能政策。
五、该项目符合《外商投资产业指导目录》（2007年修订）鼓励类第八类科学研究、技术服务和地质勘查业第（七）条“资源再生及综合利用技术、企业排放物的再利用技术开发及其应用”。
六、此核准文件自发文之日起有效期两年。
河北省发展和改革委员会二○○八年十月七日。
焦炉上升管荒煤气余热回收利用的相关技术分析
圆园20年第7期焦炉荒煤气是一种具有很大回收和利用价值的炼焦生产副产品,其成分中不仅包含有焦油、粗苯等化工产品可供回收,而且还具有很高的热能。
炼焦生产中约有70%的热量被成熟焦炭和高温荒煤气带走,而其中荒煤气所含有的热能与红焦显热基本相当,由此可见高温荒煤气热量之高。
目前,炼焦生产中对于红焦显热可通过干熄焦技术进行回收利用,其应用已非常广泛,但对于荒煤气余热的回收利用却相对较少。
目前,很多国内焦化企业都采用氨水喷洒的方式来吸收荒煤气热量并给集气管降温,而这部分热量则被循环氨水系统带走后白白浪费了。
随着炼焦热能回收技术的发展,上升管荒煤气余热回收的相关技术也已趋于成熟,在当前倡导节能减排和高质量发展的形势下,为了实现对能源的高效利用,各焦化企业纷纷开始加强对荒煤气余热回收相关技术的研究和应用。
邯钢公司焦化厂通过采用换热器的方式实现了对上升管荒煤气余热的回收利用,为企业带来了良好的经济效益和环境效益。
本文对焦炉上升管荒煤气余热回收利用的好处以及相关技术的应用进行了分析。
一、上升管荒煤气余热回收的好处在焦炭高温干馏过程中,其热量损失主要来自于红焦显热、荒煤气余热、烟道废气热、焦炉炉体表面散热这几部分。
其中红焦显热、荒煤气余热是热量损失的主要部分,两者同属高温余热,分别占到了炼焦过程中热量损失的37%和36%,具有可观的回收利用价值。
红焦显热主要通过干熄焦进行回收,而荒煤气余热主要通过余热锅炉进行回收。
上升管荒煤气余热回收的好处主要有以下几点:1.促进能源高效利用。
碳化室焦炭在高温干馏下产生的荒煤气,由上升管逸出,经集气管送至化产鼓冷工段。
上升管荒煤气余热所携带的热量最多可达到焦炉输出总热量的近40%,与红焦显热基本相当,如果不加以回收利用显然是比较大的能源浪费。
通过在上升管设置余热回收装置,可使大部分荒煤气余热热量得到回收利用,产生的蒸汽可送至蒸汽管网用于工业生产和冬季取暖。
理论数据和相关的试验数据表明,按照50%的回收率计算,每生产1吨成熟焦炭,上升管荒煤气余热回收后至少能产生0.1吨0.8MPa 的饱和蒸汽。
提高高炉料柱透气性,必须降低烧结矿低温还原粉化率 (裕华钢铁),
降低烧结矿低温还原粉化率（河北武安裕华钢铁有限公司生产部）1 前言武安裕华钢铁有限公司共有五台烧结机，烧结矿供应五座高炉使用，烧结矿质量的好坏对高炉生产技术经济指标产生重大影响，与炼铁的优质、低耗、高效益密切相关。
高炉对烧结矿质量要求除品位高、杂质少、粒度均匀外，还要求有较好的冶金性能。
烧结矿冶金性能主要包括还原性、低温还原粉化性、软熔性能等。
烧结矿在高炉炉身上部的低温区(温度大约在500℃－600℃)还原时由于热冲击及铁矿石中Fe2O3还原(Fe2O3－Fe3O4－FeO)过程中发生Fe2O3晶形转变，会导致烧结矿严重破裂、粉化，使高炉料柱的空隙度降低、透气性变差、压差升高、炉况不顺。
生产实践表明：烧结矿RDI-3.15每升高5％，高炉产量会下降1．5％，煤气中CO利用率降低0．5％，焦比升高1．55％。
烧结由于大量使用进口矿粉，烧结矿RDl-3.15值有可能高达35％以上，可严重影响高炉炉况顺行及高炉经济指标。
为此，“降低烧结矿低温还原粉化率”必须是烧结生产中的重点。
2 影响烧结矿低温还原粉化率的因素2．1原料条件的影响矿石原料主要有磁铁矿和赤铁矿两种，赤铁矿烧结矿含Fe2O3较多，因而低温还原粉化率较高。
在2008年前裕华铁厂主要以磁铁矿矿相的国内精粉为主生产烧结矿，2008年后随着资源结构的变化及为了提高烧结矿品位，适当配加了赤铁矿相的进口矿粉生产烧结矿，到2008年以后至现在，赤铁矿相的进口矿粉所占比例大约70％以上，如果没有采取有效措施抑制烧结矿的低温还原粉化，将致使烧结矿低温还原粉化率有可能高达35％以上。
随着优质铁矿粉资源的逐渐减少，进口铁矿粉呈现出成分波动大、质量劣化的不利因素，同时品种更换频繁。
而在烧结这个高温、多相、复杂的反应过程中，各相之间，各组分之间相互作用，相互影响，不同种类的铁矿粉，因其基础特性各不相同，它们之间也相互作用，相互影响，因此在烧结配矿时，必须在全面了解铁矿粉的常温特性和高温特性的基础上应用互补原理和方法进行合理配矿。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
河北省武安市裕华钢铁有限公司
余热余压利用及高炉煤气发电项目
河北省财政厅
一、项目概要
1.项目简介
无论是谁，看到那样巨大的一炉滚滚钢水出炉，而仅需两个工人过去操作，都会对现代化的钢铁企业叹为观止。
裕华钢铁有限公司是河北省重点“百强企业”以及“中国500强”，其树立的“打造精品基地，建设绿色钢企”的发展理念，令其发展长时间处于同行业上游。
裕华公司率先将钢铁制造流程由“资源—产品—废物”的单向直线型，转变为“资源—产品—再生资源”的圆周循环型，使钢铁企业既是钢铁产品的制造者，又是清洁能源的转换者和社会废弃物的耗用者。
因为其先进的发展理念以及高效的生产模式，在其发展的关键时刻，清洁基金给予了有力支持。
武安市裕华钢铁有限公司余热余压利用及高炉煤气发电项目，地点位于裕华公司现有厂区内。
主要建设2×20t/h烧结余热锅炉+1×10MW补气式汽轮发电机组；2×75t/h中温中压纯燃煤气锅炉+2×15MW凝气式汽轮发电机组；1×4.5MW高炉煤气余压能量回收发电装置（TRT）及其配套设施。
项目总投资19,493万元，在2011年该公司获得了6,000万元的清洁发展委托贷款。
2011年8月初，2座15MW高炉煤气发电项目、4.5MW高炉余压TRT发电机组相继完工，并且顺利发电，2012年6月，10MW高炉煤气余热发电项目投产。
根据已投产项目发电情况看，2013年度至2015年度项目合计发电112,140万kWh，实际减排108.30万吨二氧化碳当量、减排煤气65.55亿立方米、二氧化硫32,808吨、氮氧化物15,954吨；该项目合计实现总产值7.35亿元，实现利税1.70亿元，经济效益、社会效益、环境效益十分明显。
15MW 高炉煤气发电主厂房 4.5MW TRT 发电机组
10MW 余热发电主厂房 10MW 余热发电机组
2. 业主简介
武安市裕华钢铁有限公司是一家大型民营钢铁企业，位于河北省武安市上团城乡崇义四街村北，是河北省重点钢铁企业，中国钢铁协会会员单位，河北省冶金行业协会常务理事单位，2013年经过工信部评审，被《工信部（2014）1号公告》认定为“国家钢铁规范管理企业”。
该公司创建于1988年，原名为武安市崇义乡联营炼铁厂，2003年更名为武安市裕华钢铁有限公司，注册资本15,000万元，主导产品为：高纯生铁、精密
机械铸件、精品线材、冷轧螺纹、棒材、冷轧卷板、薄板，涵括不锈钢、冷镦钢、轴承钢、弹簧钢等精品钢材产品。
现有总资产1,131,644万元，负债总额505,368万元，负债率为44.65%，2015年营业收入905,833万元，净利润57,478万元。
二、项目背景及优势
工业作为能耗大户，能源消费量占全国能源消费总量的70%左右。
“十二五”期间的单位GDP能耗目标与碳排放量，拟定为在“十一五”的基数上均下降16%，其中2011年同比下降3.50%，为缓解经济社会发展面临的能源和环境约束，确保“十二五”期间单位GDP能耗降低16%硬指标的实现，国家开展了耗能企业节能行动，突出抓好高耗能行业中高耗能企业的节能工作，促进企业加快节能技术改造，加强节能管理，提高能源利用效率。
电力资源是资源战略问题中的重中之重，是国民经济和社会发展的重要基础。
在加快开发和建设的同时，要通过技术进步，逐步提高电力利用效率，节约有限的自然资源，保护环境，实现可持续发展。
TRT装置是高炉系统的一个附属产品，高炉的高效、稳定生产是关键。
未安装高炉煤气余压透平发电装置的高炉通过减压阀组将高压煤气转换成低压煤气，既浪费了能源，又产生巨大的噪声污染环境。
而在安装高炉煤气余压透平发电装置后，发电的同时，TRT采用的静叶调节的最新技术能够很好的控制炉顶压力，不仅不会影响高炉，而且极大的改善了炉顶压力波动的品质。
传统的减压阀组控制顶压波动在±10—20Kpa，而采用TRT静叶控制顶压波动在±3—5Kpa。
这样就能够更好地稳定高炉炉顶压力，保证高炉高效、稳定生产，从而降低冶炼成本，提高高炉的利用系数，产生的TRT附加效益甚至大于TRT效益本身。
利用现有富余的高炉煤气及余热余压进行发电，既可以有效降低并杜绝钢铁厂煤气放散，做到二次能源的充分利用，实现清洁生产，同时还能增加钢铁厂电力供应的稳定性，降低企业的生产成本，提高企业的整体竞争力。
三、项目成果
1.环境效益
项目建设前，煤气除部分生产自用外均向大气放散，对周围环境造成严重污
染，也浪费了大量能源。
利用余热余压及回收高炉煤气进行发电，既可以有效降低并杜绝钢铁厂煤气放散，做到二次能源的充分利用，实现清洁生产，同时发电还能增加钢铁厂电力供应的稳定性，降低企业的生产成本，提高企业的整体竞争力。
经测算年可减排二氧化硫10,936吨、氮氧化合物5,318吨、二氧化碳33.05万吨、粉尘10.50万吨。
对区域生态环境是一种有效的保护，有利于提高周边群众的生活质量。
项目年碳减排数据表
2.社会效益
项目在当地具有良好的示范性和创新性，项目采用的技术在行业中具有良好的适用性和推广程度。
项目的建设用地是通过企业内部调整解决，无需另外征用土地，不存在征地拆迁和移民安置、民族矛盾、宗教问题、受损补偿等问题。
同时，该项目提高了企业的土地利用率，促进了资源的综合利用开发，减少了对外的能源需求，降低了污染物的排放量，改善了居民生活水平和生活质量，增加了本地居民的就业机会。
3.经济效益
项目建成后年发电量为37380×104kWh，年供电量为33915×104kWh。
电价参照河北省上网标杆电价，按0.4243元/kWh（含税）计算，年均新增销售收入14,390万元，按正常生产年总成本为6,877万元，年均利润7,513万元。
投资利润率为38.54%，投资回收期为3.80年；项目具有良好的财务盈利能力和较强的抗风险能力。
经营业绩表
资产负债表。