市政道路水泥稳定土基层施工质量控制

合集下载

市政道路水泥稳定土基层施工质量控制措施

陈伟明ＣｅｉｎｈｎＷｅｍｉｇ
（广州市黄埔区市政建设总公司，广州５００）１００（ｕｎｚｏａｇｕＤｓｒｔｎｃｐｌＣｎｔｃｉｎＣ．Ｇｕｎｚｏ１００，ｈｎＧａｇｈｕＨｕｎｐｉｉｉｉａｏｓｕｔｏ，ａｇｈｕ５００Ｃｉａ）ｔｃＭｕｒｏ
摘要：市政道路的路面破坏严重，最主要的原因就是路基基层的问题，为此，泥稳定性土基层已经广泛应用到市政工程中。本文对水泥稳水
定土基层的特性以及影响其强度的因素进行了分析，述了施工现场质量控制。论
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ｍｕｉｉａｏｄｒｅｅｅｙｄｍａｅｔｅｍａｎｒａｏｓｔｔｒａａｅｐｏｅｆｒｗｈｃｅｎｔｓａｉｉｅｏｌｂｓａｅｎｗｉｅｙｎｃｐｌｒａｓａｅｓｖｒｌａｇｄ，ｈｉｅｓｎｉｈａｏｄｂｓｒｂｌｍ，ｏｉｈｃｍｅｔｂｌｄｓｉａｅｈｓｂｅｄｌｚ
ｕｅｎｍｕｉｉｌｅｇｎｅｉｇＩｈｓｐｐｒｔｅｃａａｔｒｓｉｓｏｅｎｔｓａｉｉｅｏｌａｌａｒｍａｙｆｃｏｓａｅｔｎｈｅｓｒｎｔｅａａｙｅｎｄｓｄｉｎｃｐａｎｉｅｒｎ．ｎｔｉａｅ，ｈｈｒｃｅｉｔｃｆｃｍｅｔｂｌｚｄｓｉｓｗｅｌｓｐｉｒａｔｒｆｃｉｇｔｔｅｇｈａｎｌｚｄａｒ
ｑａｉｙｃｎｔｏｔｃｎｔｃｉｎｓｔｓｄｉｃｓｅ．ｕｌｏｒｌａｏｓｒｔｉｅｉｓｕｓｄｔｕｏ

市政道路水泥稳定碎石施工质量控制探析

原材料是路面工程的物质基础，严把材料质量关是保证工程质量的基础和重要环节。水泥稳定碎石路面基层（底基层）主要原材料质量控制要点如下：１）水泥。可选择普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥等，但为了水泥稳定碎石有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压，保证其有足够强度，最好选用初凝时间３ｈ以上及终凝时间较长（宜在６ｈ以上）、标号较低的水泥，不宜使用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥。强度等级宜采用３２．５或４２．５的水泥。２）粒料。级配碎石、砂砾、未筛分碎石、碎石土、砾石等材料均可做粒料原材；作基层时，最大粒径应＜３７．５ｍｍ；集料中有机质含量＜２％；集料中硫酸盐含量＜Ｏ．２５％。３）水。凡人或牲畜饮用的天然洁净水均可采用。若对水质有疑问，要确定水中是否含有影响水泥强度发展有物质时，需进行试验。从水源中取水制成的水泥砂浆的抗压强度与蒸馏水制成的水泥砂浆抗压强度比，若低于９０％则不宜采用。
３＿３养生
当前，随着城市交通量的增大，各地对市政道路结构的标准也相应提高。由于水泥稳定碎石路面基层（底基层）具有整体性强、承载力高、刚度大、水稳性以及抗冻性好等技术特点，加之料源广泛，可就地取材，便于原材料及混合料的加工，易于机械摊铺操作，因此被越来越广泛地应用于市政道路基层施工中。因此，如何做好水稳碎石基层质量控制，尤为重要。为保证水泥稳定碎石路面基层满足设计要求和使用要求，除结构设计合理、路基强度满足要求外，重点是水泥稳定碎石路面基层的原材料控制、混合料组成设计及施工工艺质量控制，现结合实践经验，就这三方面进行粗浅探讨，以供参考。１．混合料的原材料控制

道路水泥稳定土基层施工及质量控制

道路水泥稳定土基层施工及质量控制随着城区道路交通的不断发展，道路工程的建设也愈发重要。

其中道路水泥稳定土基层的施工和质量控制是道路建设中的关键环节。

本文将介绍道路水泥稳定土基层施工的过程和质量控制的方法。

一、道路水泥稳定土基层施工过程1.1 基础处理在水泥稳定土的建设过程中，地基处理是一个非常重要的工作环节。

这个步骤需要以地面上的石头和泥土为主要处理对象。

然后用翻斗车将挖掘的材料运出。

接下来，应使用平整机对道路进行大面积的整平，使其表面达到设计标高。

1.2 施工设备准备在具体施工之前，需要对施工设备进行准备，包括搅拌机、装载机、液压排土机等等。

同时，每个设备都应进行详细的检查，以确保设备良好状态。

1.3 施工操作道路水泥稳定土的施工需要进行浇筑、碾压等一系列操作。

首先，用搅拌机将水泥、砂、石子等材料充分搅拌后将其放入浇筑机。

然后，使用浇筑机将混凝土倒在地面上，并使用碾压机对其进行压实。

对土体进行摊铺平整以及压实的过程应在一定的时间段内完成，以确保水泥得以完全固化。

1.4 后期养护在基层水泥稳定土施工后，需要进行一段时间的养护以确保质量。

为了避免水泥稳定土因为干燥而脱水，施工之后应该进行养护。

最晚要在浇筑后24小时内完成养护，以确保水泥稳定土表面不会出现龟裂。

二、道路水泥稳定土基层的质量控制方法2.1 监测压实度道路水泥稳定土基层的压实度是施工过程中非常关键的指标。

检测压实度的设备有计算机压实计、重锤式压实器、跑动式压实机等。

在进行施工中应定期对道路进行压实度测量，并根据测量结果调整施工方法。

2.2 密度控制道路水泥稳定土基层的密度调控也是非常重要的一项工作。

在控制水泥稳定土的密度方面要注意以下几点：一是要选择合适的压实方法，二是要统筹考虑区域和路段的不同特点，三是要早期掌握压实效果，及时调整施工工艺。

2.3 施工方案道路水泥稳定土基层建设过程中，施工方案也是影响质量的重要因素。

为了确保施工过程的良好进行，应考虑施工人员的水平、施工设备的使用、施工工具和施工机械的质量等相关因素。

市政道路路基施工中水泥稳定土处理基层施工技术

１施工前期准备
１１土质的合理选用．
长．水泥稳定土的干密度、抗压强度就越小。快硬水泥、强水泥绝对不能早使用。
１３水泥剂量．
伸。在距５号墩支点９５ｍ处开始有并列３条贯穿底板的裂缝，间距大约为
４ｃ。在号墩支点内侧附近发现有数条裂缝。最大裂缝宽度为０２ｍ０ｍ．ｍ。裂缝间距一般为２ — ３ｃ。第６跨即边跨，续板的底面表面共有３条横桥００ｍ连
３结论
混凝土桥梁在旋工阶段产生的裂缝，应根据设计、施工等方面的实际情况，以及裂缝发生的部位、形态，行深入的结构分析，进才能较好地判断
裂缝产生的原因。现浇的混凝土连续结构，设计中应对施工阶段进行详在细计算与设计。于混凝土连续梁板，定要使泄水孔通畅，快排出养生对一尽
显。个别接缝处仍在继续往外渗水，些积水是连续板浇注混凝土后滞留这在板挖空部分中的养生水。连续板底部泄水孔堵塞，有及时排除孔内养没生水，现场捅开泄水孑，Ｌ有大量积水流出，故考虑孔内积水为孔高的一半进行计算。内养生积水产生的弯矩加剧了混凝土连续板的开裂。而，钢孔因该
面的抗裂弯矩。
当截面作用弯矩值大于混凝土截面抗裂弯矩时，截面即会开裂。现行桥规建议的钢筋混凝土梁截面抗裂弯矩的计算公式为：

水泥稳定碎石基层施工及质量控制

水泥稳定碎石基层施工及质量控制近年来随着厦门跨越式发展的需要，厦门地区高等级道路的修建比例逐渐增大，对高等级道路路面的要求也越来越高。

半刚性基层由于具有整体性强、承载能力高、刚度大、水稳性好、经济等特点而被广泛运用于高等级道路路路面的基层或底基层。

厦门地区因花岗岩产量大，石料工程性能好，且距离福建省最大的水泥生产地龙岩仅一百多公里，因此近年来厦门地区半刚性基层均采用水泥稳定碎石作为道路的基层或底基层，取得了明显的技术经济效益。

现结合笔者在厦门同安工业集中区市政道路工程施工监理的体会，谈谈水泥稳定碎石基层的施工及质量控制。

一、水泥稳定碎石的使用特性：水泥稳定粒碎石属于半刚性板体结构，具有成型快，强度高，水稳定性好，收缩性小，分布荷载大，施工方便等特点。

水泥稳定碎石能很好改善面层底面的弯拉应力和土基顶面的压应力，从而使整个结构处于弹性工作阶段，延长路面的使用寿命，以适应重复交通的需要；它还具有更优越的水稳性，克服了雨季施工困难，增强了其适应性。

实践证明，水泥稳定碎石的缩裂性明显小于水泥稳定土。

二、水泥稳定碎石的设计1、材料的选择：普通水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥或火山灰水泥均可用于水泥稳定碎石的胶结料。

水泥一般采用低标号水泥如32.5#。

由于水泥稳定碎石基层属于碾压式结构，其施工过程需要持续一段时间，因此早强型水泥不宜使用，快硬型水泥及潮湿变质的水泥严禁使用。

碎石的最大粒径不大于31.5mm（方孔筛,），碎石颗粒组成应符合规范要求。

级配曲线应较平顺，同时颗粒均匀系数应大于10。

对于颗粒中0.5mm以下的颗粒的塑性指数应不大于12。

除上述要求外，对于碎石的压碎值不大于30%，有机物含量不大于2%，硫酸盐含量不大于0.25%.。

2、混合料组成设计按照水泥稳定粒料保湿养生6d，浸水1d无侧限抗压强度大于3.5MPA的标准，确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量。

这一工作在设计中应作为一个重要的项目，必须认真试验，严格把关。

公路水泥稳定土基层施工质量控制

１设计要求
停留，防局部水量过大。补充洒水后，次进行拌和，水分在混合以再使龄期七天的无侧限抗压强度不小于１５ａ压实度９％；用灯料中分布均匀。拌和机械紧跟在酒水车后面进行拌和，其在纵坡大．ＭＰ，５采尤塔牌３５矿渣硅酸盐水泥，量４施工时增加０５２剂％（．％控制）混合料的路段上配合紧密，少水分流失。水及拌和过程中，时检查混合，减洒及最佳含水量为７２施工时增加１２，－％（％～％）最大干密度２０ｇｃ３．，ｍ。３料的含水量。含水量宜略大于最佳值，稳定粗粒土和中粒土，较最佳含
２１１控制水泥土的干缩裂缝．．
通过试验确定集料的松铺系数（压实系数，是混合料的松铺或它水泥稳定土基层一般由于层面较薄会出现干缩裂缝现象，要是于密度与压实干密度的比值）摊铺材料在摊铺水泥之前一天进行。主。摊由于水分的变化，采取相应的措施防止其出现。于土质，求其塑料长度以日进度的需要量为度，次日一天内完成掺加水泥、和、要对要够拌碾性指数小于１良好的级配和较高的压实度，压实时的最佳含水量压成型即可。雨季施工，时摊铺料并保证后续工艺在降雨之前全部２，使及值较低．合料中的水分较少；基层施工完后立即洒沥青乳液封层完成。混在或其他化合物，以防止或延缓水分蒸发；加石灰（％～％）粉煤灰２２６碾压添２３或．．（２：数量替换１４水泥用量）以改善土的和易性，加密实度以１的／，增根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，订碾压方案，求各部制以和降低最佳含水量；大稳定土基层及其下卧层之间的摩擦力，过分碾压的次数尽量相同（常路面的两侧多压２３遍）水泥稳定土层增通通 — 。摩擦约束使基层的裂缝间距和缝隙变小，而减少反射裂缝出现的可整平满足要求后。合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，即从混立

市政道路水泥稳定土基层施工质量控制措施

Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ｔｈｉｅｓｎｆｒｔｅｍｕｃｐｌｐｂｉｏｄｄｍａｅｉｈｅｒａｏｎｄｔｏ．Ｔｈｒｆｒ，ｅｎｔｂｅｆｕｎ￣ｉｎｈｓａｒａｙａｐｉｄｉｅｍａｎｒａｏｏｈｎｉｉａｕｌｃｒａａｇｓｔｏｄｆｕａｉｎｅｅｏｅｃｍｅｔｓａｌｏｄｏａｌｅｄｐｌｅｎｔｅｐｂｉｎｉｅｒｎｇｈｕｌｃｅｇｎｅｉ．Ｔｈａｅｎｌｚｓｔｅｆａｕｅｏｅｎｔｂｅｓｉｏｎａｉｎａｄｔｅｉｆｕｎｉｇｆｃｏｓａｄｔｅｉｕｌｙｃｎｒｌｉａｓｅｐｐｒａａｙｅｈｅｔｒｆｃｍｅｔｓａｌｏｌｆｕｄｔｎｈｎｌｅｃｎａｔｒｎｈｓｔｑａｉｏｔｏｓｌｏｏｅｔ
ｄｓｕｓｄｉｃｓｅ．
关键词：泥稳定土；水量；缝；水含接养生
Ｋｅｒｓｅｎｔｂｅｓｉ；ｍｏｓｕｒｏｅｔｅｍ；ｕｉｇｙｗｏｄ：ｃｍｅｔｓａｌｏｌｉｔｅｃｎｔｎ；ｓａｃｒｎ
・
文献标识码：Ａ
杨智领ＹａｇＺｉｎｎｈｌｇｉ
（天津振津工程集团有限公司，天津３００）０００
（ｉｎｉｈｎｉｎｉｅｒｇＧｏｐＣ．Ｌｄ，ｉｎｉ０００ＣｉａＴａｊｎＺｅｊＥｇｎｅｉｒｕｏ，ｔ．Ｔａｊ３００，ｈｎｎｎｎ
摘要：市政道路的路面破坏严重，最主要的原因就是路基基层的问题，此，为水泥稳定性土基层已经广泛应用到市政＿程中。本文对水泥稳Ｔ－定土基层的特性以及影响其强度的因素进行了分析，论述了施工现场质量控制。

水泥稳定碎石道路基层施工质量控制要点

水泥稳定碎石道路基层施工质量控制要点【摘要】结合阜阳市北京西路水泥稳定碎石基层的施工实践,详细阐述了水泥稳定碎石基层施工质量控制的要点,以及应注意的几个问题，只有做好原材料、配合比设计及拌和、运输、摊铺、碾压、养护等环节的控制，水泥稳定碎石基层施工质量才能控制好。

【关键词】水泥稳定碎石;基层;施工;质量控制1、前言水泥稳定碎石作为路面基层材料具有良好的力学性能和板体性，承载力高、水稳定性好、抗冻性强、早期强度高等特点，越来越多地被应用于城市道路基层,虽然其优点很多,使用范围也比较广泛,但是若施工环节质量控制不好,就不能充分发挥其长处,甚至会留下工程隐患。

结合阜阳市北京西路水泥稳定碎石基层施工实践为例,探讨水泥稳定碎石基层施工的质量控制要点。

2、水泥稳定碎石承载力的形成机理水泥稳定碎石是将水泥、碎石、石屑和水按照一定比例拌和均匀，经摊铺碾压形成的一种半刚性道路结构层。

由于水泥稳定碎石是按照一定的配比进行拌和而成，集料自身的强度及级配组成对水泥稳定碎石基层的承载力有重要影响，在外力的作用下，级配碎石相互之间的嵌挤形成了内摩阻力，使其具有一定的承载力，同时水泥矿物与水发生水化反应产生硅酸钙及铝酸钙等胶结成分，形成水泥石料骨架，从而增大了水泥稳定碎石级配的强度。

3、水泥稳定碎石的原材料质量控制3.1水泥。

水泥作为集合料的一种稳定剂,其质量对集料的质量是至关重要的,施工时应选用初凝时间大于3小时、终凝时间不小于6小时的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格后方可使用；水泥储存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。

为使水泥稳定碎石有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度,不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。

按要求本工程使用当地水泥厂家提供的优质水泥:巨龙PC32.5级复合硅酸盐水泥。

浅谈水泥稳定土基层施工的质量控制——即压实度与平整度质量控制

０１０
浅谈水泥稳定土基层施工的质量控制
— —
即压实度与平整度质量控制
穆红梅甘肃金昌
（昌公路总段金【摘
７７０）３２０
要】本文首先介绍了水泥稳定土基层在公路施工中的有利务件和施工中面临的问题以及采取的措施。其次对水泥稳定土基层的压实
度与平整度结合问题的实际进行了探讨，示了水泥稳定土基层压实度与平整度对公路工程施工建设的重要性所起作用。揭
【关键词】水泥稳定土基层；质量控制
从规范中所列压实度的规定分值可以看出压实度在基层质量控制指标中处于首要位置。它是检验水泥稳定基层压实效果的重要指标，其压实度主要受以下因素的影响：集料的级配及质量：压实机ａｂ械及压实方法：碾压层的厚度及碾压遍数：水量是否根据集料的ｃｄ含干湿程度．温度变化而随时抽验调整：水泥的质量及水泥剂量的有ｅ效控制。水泥稳定基层混合料：１混合料组成设计．２１１．．集料的级配及质量水泥稳定基层混合料的组成设计包括：根据水泥稳定基层的强度粒料的级配对碾压后所能达到的密实度有明显的影响．基层施《标准．通过试验选取最适宜稳定的材料，确定必须的水泥剂量和混合中有适宜于水泥稳定土的颗粒组成范围。料的最佳含水量。在需要改善原材料的组成时，还包括所掺料的比例。工技术规范》进料前对料场多次取样进行筛分试验．结果级配除个别需掺配水泥稳定结构层施工前，应在所定料场中选取有代表性的样本进其余级配均在规范要求级配范围之内。可是在铺筑试验路过程中行下列试验：颗粒分板检测，限和塑性指数检测，液重型击实试验：碎外．但石或砾石的压碎值试验．有机质含量试验；硫酸盐含量试验。只有经过却发现该集料虽级配符合要求．由于其中黄砂或粉质土含量较多．在整个碾压完成具试验证明原材料符合质量要求后才能采用．此外对水泥也应试验其标在碾压过程中混合料被挤来挤去而无法稳定压实．养生７天之后很多地方仍不能结成板体。故在试验路完成之后．马上号和终凝时间重新选定新料场．经筛分将原集料中黄砂过筛后与现集料以一定比例混合料的设计步骤：比例数据由试验室试验提供）进行掺配，结果其级配符合规范要求． ①确定水泥剂量，制备同一种土样：同水泥剂量的水泥稳定混（不压实度也比较容易达到。养生７天后．其板体性好．无侧限抗压强度满合料．一般情况按表所列水泥剂量配制（在能大致估计合适剂量的情足规范要求。况下，以将５可个不同剂量缩减到３个或４）个。粒料颗粒质量过软．在碾压过程中易被压碎从而破坏集料本身结构层土类水泥剂量（％的级配，同时使混合料产生花白（压碎部分无水泥）而影响压实度、强中粒和粗粒土３４５６７度及板体性水泥稳定土底基层一般集料压碎值２％．于重交通道８对路．集料压碎值不大于３％０基层塑性指数大于１２的土５７８９Ｉ、１２１２．．压实机械及压实方法其他细粒土８１２１６０Ｉ４１对压实机械规范要求选用６８ — Ｔ光面压路机碾压１２遍．再用 — ②确定各种混合料的最佳含水量和最大干压实密度（至少做２个１ — ８２１Ｔ振动压路机碾压，而根据具体条件．用１先４吨振动压路机静不同水泥剂量混合料的击实试验．即最小剂量．中间剂量和最大剂压１。遍然后由１— ８６１Ｔ振动压路机振动碾压２遍（每往返为一遍）量）。其他两个剂量混合料的最佳含水量和最大干压实密度用内插法根据振动原理．在碾压过程中振动压路机行走慢一点．振动轮偏确定。心转子的转速快一点。以使振动轮下面的颗粒在单位时间内连续得可 ③按工地预定达到的压实度，分别计算不同水泥剂量时试件应有到更多次冲击振动．这有利于颗粒的移位变形．利于能量向更深层有的干压实密度次的传递。因为任何材料的塑性变形都是与载荷的作用时间有关．如 ④按最佳含水量和计算得到的干压密度制备试件。进行强度试验果碾压速度较快，动轮在作用面上迅速滚过．同一部位的振动次振对时．作为平行试验的试件最好应符合规定要求数和作用时间少了，对颗粒连续施加能量的时间短了．而材料的变形． ⑤试件在规定温度下保温养生６，ｄ浸水１后．行无侧限抗压般需要连续施加能量。ｄ进而间隙性的施加能量有相当一部分能量会白强度试验，计算试验结果的平均值和偏差系数。同交通类别道路上．白的消耗在材料的弹性变形上．其在铺筑材料的内部．不尤颗粒的能量水泥稳定土的７无侧限抗压强度标准各有不同ｄ要由上层经过一定的时间才能传到最初的能量用于克服塑性变形的 ⑥根据强度标准，选定合适的水泥剂量。此剂量试件室内试验结阻力和动摩擦力。如果作用时间短．能量刚达到消除弹性变形和静摩果的平均抗压强度为Ｒ其计算式为：，擦力时就减少或消失．料又恢复了原状．材达不到促成颗粒位于多种Ｒ≥Ｒ，１ＺＣ）ｄｆ－ａｖ塑性变形的目的。即使增加碾压遍数深层内也不容易获得连续的能式中：ｄＲ ——设计抗压强度．Ｐ；Ｍａ量．只能是一次次变形——恢复的重演．而上部颗粒由于吸收能量过ｃ一试验结果的偏差系数．以小数计：多而发热。造成颗粒破损细化而形成粉状，最终造成深层压实不足．上ｚ ——标准正态分布表中随保证率或置信度而改变的系数重交ａ层碾压过度的状况。故我们在碾压时，振动压路机的碾压速度十分重通道路上应取保证率９％此时Ｚ＝．５其他道路可取保证率９％．５ａ１４．６０

水泥稳定土基层施工质量控制

水泥稳定土基层施工质量控制水泥稳定土基层施工质量控制是指在水泥稳定土基层施工过程中对施工质量进行监控和控制的一系列措施。

水泥稳定土基层作为道路、机场、堤坝等工程的重要组成部分，其施工质量的优劣直接关系到工程整体的安全性和稳定性。

水泥稳定土基层施工质量控制主要包括以下几个方面：材料控制、配合比控制、施工工艺控制和质量检测与评定。

材料控制是水泥稳定土基层施工质量控制的重要环节。

在施工前，需对水泥、骨料、稳定剂等材料进行检验，确保其质量符合规定标准。

要做好材料的入库和出库管理，保证材料的来源清晰可追溯，避免使用劣质材料。

配合比控制是保证水泥稳定土基层施工质量的关键。

根据工程要求和设计要求，合理确定配合比，确保水泥、骨料和稳定剂的配比合理。

在施工过程中，要确保按照配合比要求进行施工，不得擅自调整配合比，避免施工质量下降。

施工工艺控制是水泥稳定土基层施工质量控制的重要环节。

包括土壤开挖、材料搅拌、铺设和压实等过程。

在土壤开挖过程中，要保证土壤质量清理干净，无杂质。

在材料搅拌过程中，要均匀搅拌，确保水泥、骨料和稳定剂充分混合。

在铺设和压实过程中，要严格按照施工工艺要求进行操作，确保基层的平整度和密实度。

质量检测与评定是水泥稳定土基层施工质量控制的重要环节。

通过对施工现场进行抽样检测和实验室检测，评定施工质量的合格性。

包括对稳定土样品的强度、压实度和含水率等指标进行测试，以确保施工质量符合设计要求。

水泥稳定土基层施工质量控制是保证工程质量的重要环节。

只有严格按照质量控制的要求，从材料控制、配合比控制、施工工艺控制和质量检测与评定等方面进行全面控制，才能确保水泥稳定土基层施工质量的优良。

水泥稳定土基层施工质量控制

水泥稳定土基层施工质量控制一、施工前的准备工作1. 确定施工前的地基承载力和厚度要求，依据设计要求进行回填和夯实。

2. 对于施工现场的水泥、砂、碎石等原材料进行检验，确保符合国家标准。

3. 准备好施工所需的设备和工具，包括搅拌设备、碾压机、压路机等。

4. 安排专业技术人员进行施工前的方案制定和工艺流程的确定。

二、水泥稳定土基层的施工工艺流程1. 搅拌均匀：将所需的水泥、砂、碎石等原材料按照一定的比例投入到搅拌设备中进行搅拌，直至均匀。

2. 铺设：将搅拌好的水泥稳定土基层铺设到地面上，并进行初步的压实。

3. 压实：采用碾压机进行对水泥稳定土基层进行初步的碾压，使其密实。

三、关键工艺环节的施工质量控制1. 原材料的质量控制：水泥、砂、碎石等原材料的质量是影响水泥稳定土基层质量的重要因素，必须严格按照国家标准进行检测，并保证符合要求。

2. 配合比的控制：合理的配合比可以保证水泥稳定土基层的均匀性和稳定性，对搅拌比例要严格控制，确保搅拌均匀。

3. 碾压质量的控制：碾压是保证水泥稳定土基层密实性的关键环节，必须选择合适的碾压机进行碾压，并对压实情况进行检验和记录。

4. 平整度的控制：水泥稳定土基层的平整度直接影响着后续施工的质量，必须对平整度进行严格的控制和检测。

5. 养护质量的控制：水泥稳定土基层施工后必须进行一定的养护时间，保证其充分硬化和稳定，养护质量的控制必须达到设计要求。

四、施工质量的控制要点1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。

2. 对重要工艺环节进行严格检验和控制，确保水泥稳定土基层的质量。

3. 严禁在未经验收的情况下进行下道施工，确保每道工序的质量。

4. 施工结束后的验收必须由专业技术人员进行，并做好验收记录。

五、施工中常见的质量问题及处理方法1. 水泥稳定土基层的表面不平整：可以采用平地机重新进行平整。

2. 水泥稳定土基层的强度不达标：可以加大压路机的重量或增加碾压次数进行压实。

水泥稳定土底基层施工质量控制

水泥稳定土底基层施工质量控制
李永胜曹宏张文中，，
（．１包头市政公路工程股份有限公司；．２包头市市政Ｉ程管理处，内蒙古包头０４ｏ）１ｏＯ摘要：文主要阐述了东一苏高速公路水泥稳定土基层施工质量控制的措施，本包括材料、工和施养护几个方面的质量控制内容。
关键词：量控制；泥稳定土；工质水施中图分类号：Ｕ４１．６１文献标识码：Ａ文章编号：０７６２（０７２ — Ｏ５ — Ｏ１０ — ９１２０）００４２
水泥稳定土是一种半刚性基层，有整体性强，具
均匀。
拌和的含水量比最佳含水量大０５％～１０％，．．以补偿施工过程中水分蒸发的损失，根据集料含并水量的大小、候及气温变化的实际情况（早、、气如中晚不同）以及运输和运距情况及时调整加水量，保确施工时处于最佳含水量。实际施工中采用的水泥剂量比现场室内试验确
筛分、碎值、配、实度、性指标和含泥量都进压级压塑行试验，进料过程中每１００检测２个样品，在０ｍ３进
设计标高及试验段确定的松铺厚度设置摊铺机水平传感导线。导线采用直径２～３ｍｍ不锈钢丝，张用紧器张紧，紧力不＜８０架设长度不＞２０并张０Ｎ，０ｍ，根据摊铺机特性设置方向导线，在每次摊铺前和应摊铺过程中对导线进行复核测量，保施工的准确确

浅谈市政道路工程路面水稳层施工质量控制

浅谈市政道路工程路面水稳层施工质量控制摘要：随着现代化城镇不断发展，市政项目体量逐步壮大，做好市政工程施工质量控制工作十分重要。

路面水稳层可提高市政道路地基的牢固性、整体性，有效传递、分散、吸收路面面层所承受的竖向荷载，进而延长道路的使用寿命，还可有效降低后期养护维修的成本。

市政道路工程水稳层施工质量直接关系着整体市政道路工程项目的建设质量以及建设效率。

现就市政道路工程路面水稳层施工技术及质量控制进行探讨。

关键词：质量控制；水稳层；市政道路工程引言近年我国城镇化发展迅速，但随之带来的城镇交通拥堵等情况日渐增加，严重影响城市的发展进度。

当下全国在不断加快城镇的基础设施建设，以满足现代化城镇的发展需求，但在提速的同时更要注重市政道路工程的施工质量。

市政道路水稳层为面层的主要承力层，能够有效提高道路的稳定性与承载力，保障人们通行安全。

因此，我们应对水稳层施工技术质量给予更多的关注与研究，确保市政道路建设安全、高效。

1.路面水稳层概述路面水稳定层在整个道路结构中起到几点至关重要的作用：过渡、承载负荷、扩散荷载、抗冻防水；因而此结构层被广泛应用。

本文以新津区“两横一纵”西新路道路工程路面水泥稳定碎石层施工总结，结合相关标准、法规和本人从事道路施工多年来的经验，来介绍一下水泥稳定碎石层施工中质量控制的要点。

主要从材料、拌合、摊铺、压实、接缝处理、养护、裂缝预防几方面论述。

2.材料质量控制2.1原材料（1）水泥水泥作为水稳层主要的粘结材料，原料要求极其重要；本项目选用的水泥初凝时间4h以上和终凝时间大于6小时，且各项性能指标满足要求的普通硅酸盐水泥，经试验确定不得使用快硬水泥、早强水泥及已受潮变质的水泥。

（2）集料本项目粗集料采用外购卵石轧制成的碎石，压碎值不大于35%，针片状颗粒的含量应不超过20%，粒径≯37.5mm；细集料采用碎石加工过程中的石屑及天然砂，有机质含量不宜超过2%；集料干净、无风化、无杂质，天然砾石中的卵石具有良好的承载性能。

市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术

市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术发布时间：2022-12-27T05:56:24.905Z 来源：《建筑实践》2022年17期作者：王中伟[导读] 众所周知，市政道路工程施工周期紧、内容多，包含不同部门、不同专业、不同工种之间的交叉工作比较多王中伟山东聊建第四建设有限公司山东聊城 252000摘要：众所周知，市政道路工程施工周期紧、内容多，包含不同部门、不同专业、不同工种之间的交叉工作比较多，要在保证施工质量的基础上提高施工效率，统筹协调好不同环节之间的工作内容才能保证道路工程整体质量，提高建设单位的经济效益和社会效益。

在水泥稳定碎石基层施工技术应用时，要严格控制各类混合料的质量、规格、硬度、强度等参数，加强施工全过程的质量控制。

关键词：市政施工；水泥稳定碎石；基层施工引言水泥稳定碎石混合料属于半刚性材料，整体结构较为稳定，所以常作为公路基层材料使用。

水泥稳定碎石混合料的抗冻性能、抗渗水性能与耐用性能尤为突出，水泥实际用量控制在混合料的3%～6%，7d无侧限抗压强度明显高于其他材料。

骨料主要采用级配碎石，具备良好的强度，同时对骨料空隙之间填充胶凝材料，可以进一步提升材料的整体性，能够显著增强道路的抗压性能。

此外，水泥稳定碎石基层施工完成之后，可以快速达到凝结状态，初期阶段就具备明显的强度优势，而且随着时间的推移，其强度还会得到提升。

一、水泥稳定碎石技术的原理与优势水泥稳定碎石技术在道路基层施工中应用的主要优势如下：（1）基层土稳定性强。

由于小模量的凝胶与灰浆质成分填充了级配碎石的孔隙，使得这种基层结构的压实度十分接近理论密实值。

这样的基层结构除非超过了设计时的承载力极限，否则极难出现级配碎石基层那样的塑性形变问题；（2）材料强度大。

级配碎石基层施工时，碾压工序的质量经常会受到外部天气、施工条件以及机械设备性能等多个方面因素的影响，而水泥稳定碎石结构由于更容易被摊铺压实，使得应用该技术的基层在施工初期就具有一定的使用强度，且强度还会继续随着基层结板而增加，水泥用量通常约为混合料的3%~6%左右，7d无侧限抗压强度理论上可以达到素混凝土的10.0MPa水平，因此，它在抗剪切开裂性能上远优于传统道路；（3）施工难度较低。

市政道路工程施工质量控制要点

市政基础设施工程是为全社会服务的公共设施，类型多，投资大，是政府投资建设的重要方面。

工程实体质量的优劣，与城市的正常运转和人民群众生产、生活密切相关。

为确保工程的结构安全，完善使用功能，提高市政基础设施工程质量，加强工程管理。

现依据相关市政道路工程规及其他技术标准，制定如下质量控制要点，以促进各方加强质量控制管理，提高我区市政工程质量。

----------- 质量控制要求及检验标准1. 路基施工前，应将现状地面上的积水排除、疏干，将树根坑、井穴、坟坑等进行技术处理，并将涤棉整平。

2. 中期围遇有软土地层或者土质不良、边坡易被雨水冲刷的地段，当设计未做处理规定时，应办理变更设计，并据以制定专项施工方案。

3. 人机配合土方做野，必须设专人指挥。

机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行围。

配合人员在机械走行围作业时，机械必须住手作业。

4. 路基填、挖接近完成时，应回复道路中线、路基边线，进行整形，并碾压成活。

压实度应符合有关规定。

5. 当遇有翻浆时，必须采取处理措施。

当采用石灰土处理翻浆时，土壤宜就地取材。

1. 路床应平整、坚实、无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象，路堤边坡应密实、稳定、平顺等。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

2. 路基压实度应符合规及设计要求。

检查数量：每 1000 ㎡、每压实层抽检 3 点。

检验方法：环刀法、灌砂法或者灌水法。

3. 弯沉值，不应大于设计规定。

检查数量：每车道、每 20m 测 1 点。

检验方法：弯沉仪检测。

1. 石灰稳定土类材料宜在冬期开始前 30—45d 完成施工，水泥稳定土类材料宜在冬期开始前 15—30d 完成施工。

2. 稳定土类道路基层材料配合比中，石灰、水泥等稳定剂量应以稳定剂质量占全部土(粒料)的干质量百分率表示。

3. 基层材料的摊铺宽度应为设计宽度两侧加施工必要附加宽度。

4. 基层施工中严禁用贴薄层方法整平修补表面。

1. 石灰土摊铺路床应湿润。

市政道路水泥稳定土基层施工质量控制措施

市政道路水泥稳定土基层施工质量控制措施摘要：随着我国社会经济的快速发展，城市规模不断扩大，城市市政道路的建设以及更新改造工程项目增多，城市道路建设工程质量问题也是社会各界关注的热点问题，水泥稳定土基层施工质量对于市政道路整体施工质量具有显著的影响，只有通过有效的过程质量控制，才能避免由于基层质量不好引起的路面早期损坏现象。

关键词：市政；质量控制；水泥；基层施工随着社会的不断进步和经济的快速发展，市政工程的建设也越来越快，为了提高高速公路的整体性能，水泥稳定碎石路面基层凭借出色的整体稳定性和耐久性等优势被广泛地应用在市政道路建设中，并且根据调查结果显示，我国绝大多数市政工程也都在使用水泥稳定材料和石灰、粉煤灰稳定材料。

但是在实际施工阶段，如果施工人员对施工工程的工程特性以及施工的工艺都没有一个详细的了解和认识，就可能导致水泥稳定碎石基层很难将自身的优势发挥出来，可能会给工程的质量效果埋下很大的安全隐患。

正是基于这种情况，本文通过笔者工作经验的总结以及道路施工工艺的研究，提出对于水泥稳定碎石基层进行控制的有效措施，以供学术探讨。

一、水泥稳定碎石基层的优点水泥稳定碎石的原材料为水、水泥、粗骨料、细骨料等。

粗骨料与细骨料都可以通过人工碎石的方式获取，途径较为多样，过程较为便捷。

此外，普通水泥、矿渣等，也可以作为原材料，取材非常方便。

作为一种半刚性结构材料，不仅具有高强的防渗抗冻性、整体性，而且强度较高，稳定性较好。

在铺设完成后，随着时间的推移，其强度会不断增加，可以将基层与路面紧密结合，具有很强的承载负荷力、预压力，提高了道路工程的质量，延长了使用时间并节约成本费用。

二、影响水泥稳定土强度的主要因素（一）施工因素对水泥稳定土强度的影响水泥稳定土一般采用路拌与厂拌两种方法，其最终核心目的就是要保证水泥稳定土拌和均匀，通过搅拌、压实与养生，确保道路水泥稳定土基层的施工质量。

在施工过程中水泥稳定土基层拌和的宽度、拌和深度与接缝处理，直接影响水泥稳定土基层的整体强度。

水泥稳定土基层施工质量控制

开始铺筑水泥稳定碎石基层之前，应铺筑长
度不少１Ｏ的试验路段。Ｏｍ
３影响水泥稳定土强度的主要因素
３１混合料的含水量和干容重．
② 试验路开始前至少１４天，承包人应提出试验路施
水泥稳定土混合料中要有足够的水分，以满足水泥水工方案报监理工程师审批。
水泥稳定土基层施工质量控制
崔建平（西铜公管局）陕省川路理
摘要：６近Ｏ年来，道路路面和机场路面工程中，用水泥稳泥稳定土混合料延迟时间越长，所能达到的干容重越小，在使定土的国家越来越多，与水泥稳定土的优点是分不开的。文对水混合料的强度降低的越多。这本泥稳定土基层的特性以及影响其强度的因素进行了分析，论述了施
提大影响，水泥稳定土的强度随其混合料干容重增大而增大。层的施工方案，出书面报告。４３施工工艺及技术要求及规定．３２施工因素对水泥稳定土强度的影响＿厂拌法和路拌法是水泥稳定土常用的施工方法。水泥（以本项目为例：泥稳定基层厚３ｃ，为上、水８ｍ分下上层与下层压实厚度各为１ｃ９ｍ。要在土中搅拌均匀，好拌和到压实、把养生等各关都达到两层施工， ② 水泥稳定土基层施工必须采用中心站集中厂拌法质量要求，使水泥在稳定土中发挥最大作用。一般来讲，有施工。以下几种因素对强度会产生直接的影响。 ⑧ 摊铺须采用２台稳定土摊铺机进行摊铺，允许平不 ④ 水泥撒铺均匀程度对水泥在混合料中分布的均匀性有直接的影响。如是水泥撤铺得不均匀，无论采用何种地机铺筑。４４全面施工水泥稳定土的摊铺．机具拌和，均达不到其效果。

水泥稳定土基层强度的影响因素及施工质量控制分析

水泥稳定土基层强度的影响因素及施工质量控制分析水泥稳定土基层是道路工程中常用的一种路基材料，它具有强度高、耐久性好、施工方便等优点，被广泛应用于各类道路工程中。

水泥稳定土基层的强度受到多种因素的影响，在施工过程中需要进行严格的质量控制，以确保其工程质量。

本文将就水泥稳定土基层强度的影响因素及施工质量控制进行分析，以期为相关工程提供参考。

一、水泥稳定土基层强度的影响因素1.水泥掺量：水泥是水泥稳定土基层的主要固化剂，水泥掺量的大小直接影响其强度。

水泥掺量过低时，无法充分固化土壤颗粒，基层的强度会降低；水泥掺量过高时，会增加成本并对环境造成影响，因此合理掺量的选择非常重要。

2.土壤类型：水泥稳定土基层的土壤类型也是影响其强度的重要因素。

一般来说，粒径较大、含有较多细颗粒的土壤更容易被水泥固化，具有较高的强度。

3.水灰比：水泥与水的比例（水灰比）对水泥稳定土基层强度有着重要的影响。

水灰比过高时，会使水泥固化效果较差；水灰比过低时，则会影响混凝土的工作性能，影响水泥的充分固化。

4.固化时间：水泥搅拌后需要经过一定时间的固化才能发挥其最大的强度。

固化时间的长短直接影响着水泥稳定土基层的强度，因此在施工过程中需要对固化时间进行合理控制。

5.施工工艺：水泥稳定土的施工工艺影响着整体的均匀性和密实性。

如果施工工艺不当，导致水泥与土壤搅拌不均匀、压实不充分等情况，则会降低水泥稳定土基层的强度。

二、施工质量控制分析1.严格控制水泥掺量：在水泥稳定土基层的施工中，需要根据实际情况控制水泥的掺量，确保水泥掺量适中，既能够保证基层的强度，又能够合理利用资源。

2.研究土壤类型特性：在施工前需要对施工区域的土壤类型进行科学的分析，根据土壤类型的特性来确定合适的水泥掺量和水灰比，以提高稳定土基层的强度。

3.合理控制水灰比：合理的水灰比对水泥稳定土的强度有着重要的影响，需要在施工过程中根据实际情况选择合适的比例，以确保水泥的充分固化。

市政道路水泥稳定砂砾基层质量控制

市政道路水泥稳定砂砾基层质量控制发布时间：2021-10-31T17:55:54.300Z 来源：《基层建设》2021年第20期作者：卢学明[导读] 摘要：基于城市现代化发展视域，道路建设成为总规划的重点内容，关系着整个城市的运行。

新疆维泰开发建设（集团）股份有限公司新疆乌鲁木齐 830000摘要：基于城市现代化发展视域，道路建设成为总规划的重点内容，关系着整个城市的运行。

现在的沥青路面基本采取水泥稳定砂砾基层，强度高、耐性好、施工便捷，对城市道路建设起着重要的作用。

市政公路沿线具备丰富的砂砾材料，为了降低工程造价，市政部门要合理利用资源，采取施工压实度控制法，加强基层质量，确保道路达标。

本文会从多个角度来论述分析，并提出一些建议策略。

关键词：水泥温度砂砾；基层质量；道路建设引言：城市沥青路面施工质量关系着道路运行安全，对促进各地区交通联系，带动社会经济发展具有正面作用。

为了确保道路工程建设成效，必须从多个角度对基层施工进行质量控制，运用多种技术手段，提高路基的强度和刚度，从而更好的承载行车，为通行创造良好的条件。

水泥稳定砂砾基层是最为普通的基层类型，满足城市道路施工建设需要，相关单位要明确路面基层的碎石用量，合理配比砂砾，延长道路的使用年限，实现建设目标。

一、背景分析近年来，国民经济增长速度加快，城市道路交通量扩大，对道路路面承重（基层）提出了更高的要求。

水泥稳定砂砾基层路面具备优良的性能，适于各种车辆通行，并且具备抗滑、抗渗、耐高温的特性，受到广泛应用。

基层是路面的重要组成结构，强度质量直接影响着路面的使用年限。

在当下的社会交通趋势下，市政部门需合理选择基层类型、结构形式等，这对路面质量起着决定性作用。

水泥稳定砂砾基层就地取材，造价低廉，施工便捷，是公路路面下基层施工的关键。

水泥稳定砂砾基层强度的形成主要是水泥和细粒土的相互作用，以及水泥矿物中所发生的化学反应，最终形成水泥石骨架，作用形式划分为离子交换及团粒化、硬凝、碳酸化作用。