外脚手架货物通道方案(1209)
外墙脚手架及安全通道施工方案
外墙脚手架及安全通道施工方案一、工程概况本施工方案针对外墙脚手架及安全通道的施工工艺、施工方法和施工要求进行详细规划，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工任务1.搭设外墙脚手架：根据施工图纸和设计要求，确定脚手架的搭设位置、高度和结构类型，并进行搭设。
2.安装安全通道：在外墙脚手架上设置安全通道，确保施工人员在高空作业时的安全。
三、材料及设备1.主要材料：钢管、扣件、脚手架板、安全网等。
2.主要设备：随车起重机、手动扳手、切割机等。
四、施工方法1.外墙脚手架搭设(1)根据施工要求，确定外墙脚手架的高度和结构类型。
(2)按照设计要求，使用钢管和扣件进行脚手架的组装。
(3)在脚手架上安装脚手架板，确保脚手架的稳定性和承载能力。
(4)安装安全网，设置好安全标识，确保施工安全。
2.安全通道安装(1)在外墙脚手架的立杆和横杆之间设置安全通道，确保施工人员通行安全。
(2)安全通道的宽度应符合相关规范要求，确保施工人员的通行畅通。
(3)在安全通道上铺设防滑脚手架板，防止施工人员滑倒。
五、施工要求1.严格按照设计要求进行施工，确保搭设稳固可靠，符合安全要求。
2.施工过程中，要经常检查脚手架的稳定性和松动情况，及时加固和调整。
3.施工现场要设置明显的安全标识和警示标识，引导施工人员正确操作。
4.施工期间，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
5.外墙脚手架和安全通道的拆除，必须在工程完成后进行，且拆除过程要注意人身安全和周边环境的保护。
六、安全措施1.在脚手架搭设和使用过程中，要设置良好的防护措施，确保施工人员的安全。
2.施工现场要设置警示标识和安全通道指示标识，引导施工人员正确使用。
3.对脚手架进行定期检查和维护，及时发现并处理安全隐患。
4.施工人员必须经过相关培训，熟悉工艺流程和操作规程，确保施工质量和人员安全。
七、施工组织1.指定专人负责施工组织和协调，制定施工计划和安全管理方案。
脚手架及垂直运输方案
脚手架及垂直运输方案一．脚手架工程施工方法（一）．脚手架设计本工程结构施工期间采用双排脚手架，双排架由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成。
脚手架钢管刷明黄色漆，外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼网。
（二）．脚手架材料选择和质量规定结合本工程结构特点，在选材方面需遵循以下原则：1．钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。
用于小横杆的钢管长度为1.5～1.8m，以适应脚手架宽的需要。
2．钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。
3．应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
4．脚手板采用不小于50mm厚的木制脚手板，宽度为200-250mm,长3～4m,自重不超过30kg，且两端各设直径为4 mm的镀锌钢丝箍两道。
（三）．主体结构脚手架搭设脚手架搭设搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距1.05米，立杆的步距为1.2米，小横杆在大横杆上面，采用钢管的类型为ф48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距为2.4米，横向间距为4.5米，施工活荷载为3.0KN/m2，脚手板采用木制脚手板。
（四）．脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项1．脚手架的搭设作业遵守以下规定：（1）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎,脚手杆件不得钢木混搭。
（2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
（3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
脚手架及安全通道施工方案
脚手架选择依据
工程需求
根据工程的规模、高度、荷载等要求选择合适的 脚手架类型。
场地条件
考虑场地的地质、地形、环境等因素，选择适应 场地条件的脚手架类型。
工期要求
结合工程工期要求，选择搭设和拆除速度快的脚 手架类型。
脚手架材料要求
加强对施工人员的培训和 管理，提高其技能和安全 意识，确保施工质量和安 全。
完善施工规范和标准
不断完善脚手架和安全通 道施工的规范和标准，提 高施工的规范化和标准化 水平。
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安全防护
搭设过程中应及时设置安全网、护身 栏杆等安全防护设施，确保施工人员 安全。
拆除流程及注意事项
拆除顺序
遵循从上到下、从外到内的原则进行 拆除，先拆除非承重部分，再拆除承 重部分，严禁无序拆除或抛掷构件。
人员组织
组建专业的拆除队伍，进行技术交底 和安全培训，确保施工人员熟悉拆除
流程和安全操作规范。
本方案适用于施工单位、监理单位、建设单位等相关人 员，以及参与施工的全体人员。
02
脚手架类型及选择
常见脚手架类型介绍
01 扣件式钢管脚手架
采用扣件连接钢管形成的脚手架，具有搭设灵活 、适应性强等特点。
02 碗扣式钢管脚手架
采用碗扣连接钢管形成的脚手架，具有搭设速度 快、稳定性好等优点。
03 门式钢管脚手架
经验和教训
通过本次施工，我们积累了宝贵的经验，如加强施工前的规划和准备、 提高施工人员的技能和安全意识等。同时，也吸取了一些教训，如需要 更加注重细节和质量控制等。
未来发展趋势预测
技术创新
外墙脚手架及安全通道施工方案
如皋港船舶配套交易城二期外墙脚手架及安全通道施工方案南通通博建设工程有限公司二O一O年八月目录第一章工程概况第二章外脚手架施工方案一、编制依据二、施工方案的确定三、施工部署四、主要构造措施五、外脚手架安全性能计算六、脚手架的搭设七、搭设外架的安全措施第三章安全通道施工方案一、安全通道布局二、安全通道的搭设附图一：落地式双排脚手架搭设示意图第一章工程概况如皋港船舶配套交易城二期1#、3#、5#、7#、9#、11#，13#楼工程是由南通金嘉花园房地产开发有限公司开发,本工程位于如皋市长江镇（如皋港区）长青沙疏港路西侧,纬二路南侧,已建船舶交易城北侧，框架结构,其中1#、3#、5#、7#、9#、11#楼为六层框架结构。
本工程设计合理使用年限为50年；本工程耐火等级为一级，地下室耐火等级一级，结构内型：剪力墙结构，结构抗震设防力度为六度，屋面与地下室防水为二级。
表1-1第二章外脚手架施工方案一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001，J84-2001）。
2、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。
二、施工方案的确定依据本工程特点，外脚手架采用两种方案搭设，1#、3#、5#、7#、9#、11#楼采用双排钢管脚手架；13#楼一～四层采用双排钢管脚手架，四层以上采用升降脚手架。
本方案为双排钢管脚手架施工方案，升降脚手架施工方案详见主体阶段施工方案。
三、施工部署（一）、双排钢管脚手架布局外墙采用落地式双排脚手架，生根于1轴、36轴、A轴、F轴向外2米硬化场地上。
（二）、双排钢管脚手架布置脚手架立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m，步距高h=1.80m，内立杆离墙b1=0.35m。
四、主要构造措施（1）连墙撑：为了保证脚手架稳定，沿脚手架竖向间距H=5.4m（三步架），水平距离L1=4.5m（三个纵距），用钢管及扣件将脚手架与主体结构连接固定。
门窗洞口采用短向拉接，钢管长度超过门窗洞口边缘250mm以上。
脚手架安全通道施工方案
脚手架安全通道施工方案一、工程概况本工程位于常平镇麦元村，由东莞市常汇实业投资有限公司投资兴建，广东省台山市第一建筑集团公司承建。
总建筑面积37560.42㎡，地上3~4层。
二、脚手架的材料选择和质量标准为了保证本通道的结构安全，所用钢管要强度高、钢性好，钢管均采用扣件式，本通道所用的材料必须遵循以下原则：1、钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》(DB700-88）的相应规定。
钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管外径、壁厚，允许偏差不大于—0.5mm，两端面切斜应不大于1。
7mm.外表面锈蚀深度应≤0。
5mm，超过规定值不得使用，并定期检查。
严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，本通道所用的钢管均外涂红白警戒色,并定期复涂，以保证外观形象。
2、扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件,扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT—33—8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700—88《碳素结构钢》中φ235钢的规定，螺纹均应符合GB198-81《普通螺纹》的规定,在螺栓扭力矩达65N。
m时,不得发生破坏;严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆.3、木跳板：所用木板均要具有一定的强度、和防腐性。
4、安全密目网：安全密目网采用经检测合格的产品，同时密目式安全立网采用L—1。
8*6m；并做现场检验，执行标准: (1）每10cm*10cm=100cm2的面积上，有2000个以上网目；（2）做耐贯穿试验［将网与地面成30°夹角，在其中上方3m 处，用5Kg重的钢管（管径48mm）垂直落下，不穿透］.（3）通道两侧采用全封闭形式。
脚手架运输通道方案
中煤第六十八工程处专项施工方案项目名称：邹城市测绘中心办公楼工程专项名称：脚手架运输通道施工方案文件编号：开始实施日期：2011年11月24日中煤第六十八工程处第四项目部目录1．编制依据 (3)1.1施工图纸 (3)1.2邹城市测绘服务中心施工组织设计 (3)1.3主要规范、规程 (3)2．工程概况 (3)3．施工部署 (4)3.1安全防护领导小组 (4)3.2设计总体思路 (4)4．劳动力及材料、机具配备 (5)4.1材料选择 (5)4.2劳动力配备 (5)4.3材料配备 (6)5．脚手架支撑搭设措施及要求 (6)5.1立杆间距 (6)5.2大横杆、小横杆设置 (7)5.3脚手板、脚手片的铺设要求 (7)5.4防护栏杆 (8)5.5连墙件 (8)6．脚手架检查与验收 (8)7．脚手架搭设安全技术措施 (9)7.1技术保障措施 (9)7.2安全保障措施 (10)8、脚手架拆除安全技术措施 (11)附：脚手架计算书 (13)1．编制依据1.1施工图纸邹城市测绘服务中心施工图纸1.2邹城市测绘服务中心施工组织设计1.3主要规范、规程2．工程概况．施工部署3.1安全防护领导小组经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：闫军副组长：赵卫华、王振会、金国琴组员：徐兆峰、刘凡昌、王勇、王敬疆、李文晓、姜德勇3.2设计总体思路根据本工程结构形式、实际施工现场特点以及工期要求，为保证七层以上砌体及抹灰工程施工，根据裙楼与主楼的建筑形式，从主楼七层南侧采用落地式钢管脚手架搭设运输通道。
架体与柱子用钢管和扣件连接加固，在施工层楼面用膨胀螺栓加固钢板焊接连接，荷载按主体施工荷载计算，考虑两层同时作业。
44．劳动力及材料、机具配备4.1材料选择4.1.1选用架设钢管外径48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
脚手架安全通道施工方案
脚手架安全通道施工方案一、工程概况本工程位于常平镇麦元村，由东莞市常汇实业投资有限公司投资兴建，广东省台山市第一建筑集团公司承建。
总建筑面积㎡，地上3～4层。
二、脚手架的材料选择和质量标准为了保证本通道的结构安全，所用钢管要强度高、钢性好，钢管均采用扣件式，本通道所用的材料必须遵循以下原则：1、钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（DB700-88）的相应规定。
钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管外径、壁厚，允许偏差不大于-0.5mm，两端面切斜应不大于1.7mm。
外表面锈蚀深度应≤0.5mm，超过规定值不得使用，并定期检查。
严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，本通道所用的钢管均外涂红白警戒色，并定期复涂，以保证外观形象。
2、扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中φ235钢的规定，螺纹均应符合GB198-81《普通螺纹》的规定，在螺栓扭力矩达时，不得发生破坏；严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。
3、木跳板：所用木板均要具有一定的强度、和防腐性。
4、安全密目网：安全密目网采用经检测合格的产品，同时密目式安全立网采用*6m；并做现场检验，执行标准：（1）每10cm*10cm=100cm2的面积上，有2000个以上网目；（2）做耐贯穿试验［将网与地面成30°夹角，在其中上方3m 处，用5Kg重的钢管（管径48mm）垂直落下，不穿透］。
外挂脚手架方案
外挂脚手架方案本方案采用角钢三角支架承重,由穿墙螺栓固定,外侧围护用钢管搭设,立挂安全网｡本方案适用于全现浇钢筋混凝土剪力墙结构的高层住宅等建筑,可以支撑外墙大模的施工,根据建筑物的平面布置情况布置多榀脚手架｡根据外挂脚手架的单榀长度使用多榀角钢支架支撑,每榀承重外挂脚手架不少于两榀三角支架｡经计算及荷载试验,该脚手架稳定可靠,安全抗风压性较好,最大使用荷载达1.5T｡一､材料的选用:1､支撑三角架采用2根50×50×5等肢角钢焊接而成,外围防护架子采用φ48钢管,扣件连接｡整个外挂架子采用高强螺栓穿过外墙,用螺栓固定连接｡此种连接利用现浇钢筋砼墙上的大模穿墙螺栓孔｡详细做法详见下图｡2､螺栓使用高强螺栓,直径为mmφ,型钢的材质符合要求｡22~253､扣件:使用与钢管相配的十字扣件､回转扣件､对接扣件,其材质必须符合相应国家质量标准的玛钢型扣件｡严禁使用不合格,锈蚀和有裂缝的扣件｡4､脚手板:操作层采用冲压式钢脚手板,其材质应符合相应的国家标准｡不符合钢跳板模数的部位使用50mm厚木跳板补平｡严禁使用有裂缝､断裂和变形的脚手板｡5､安全网:使用密目网作安全立网,锦仑安全网做平网｡必须具有出厂合格证,并验收合格｡二､外挂架子的搭设型钢支撑三角架的宽度为1.2m,高度为1.5m,加工制作成若干榀,架子上铺设4块脚手板,根据楼层的高度设两层操作面｡外围架子的外侧立杆要高出本层顶操作面1.2m的防护高度,同时下层操作层能满足下层外墙施工､接槎修补的要求｡内侧竖杆高为6.0m,用以连接外侧立脚手板用18#铅丝绑扎牢固｡如脚手架的长度不能满足钢跳板模数时,用50mm厚木跳板补上,与钢跳板铺平､接严､绑扎牢靠｡三､外挂架子的受力分析与计算步骤根据长期施工的经验,一般情况下,外挂脚手架的长度一般不超过6.0m,故本计算书选用跨度为6.0m的脚手架进行计算｡外挂架子的受力通过高强螺栓及三角支架的下支点传递给混凝土外墙｡现按6.0m长架子计算:1､三角架结构详图:三角架结构示意图2､计算简图:计算简图3､计算角钢三脚架需承受的荷载:钢管的重量:KN.640扣件的重量:KN.147钢跳板的重量:KN.196支撑在三角支架上的模板重量:考虑模板的高度为 2.80m,则由公司统一制作的标准模板(用6mm厚薄钢板,宽度为1.20m,竖肋为5根8cm槽钢,横肋为6根10cm槽钢)其重量为:kg 61.342｡考虑最多kg 1500的施工荷载:KN 70.148.91500=⨯考虑荷载影响系数:恒载1.2;活载1.4 则外挂架子外围防护及施工设计荷载为:KN38.324.170.142.196.147.14.6=⨯+⨯++）（大模板的设计荷载为:KN 14.2010002.18.9561.342=÷⨯⨯⨯一般每个外挂架子由两个三角架支撑,则每个架子承受的围护架子的重量为:KN 26.26214.2038.32=÷+）（ 每榀架子由二个三角架支撑,考虑荷载均匀分布(大模板作用荷载除外),则由上述计算数据可知:KN p KN p 10.82238.3205.422238.3221=÷÷==÷÷÷=KNp p 12.1407.1005.4214.2013=+=÷+=4､三角支架杆件内力分析:根据计算简图,利用节点法进行内力分析(杆件内力,拉力为“正”,压力为“负”):首先由0=∑Y ,0=∑A M 计算支点A ､支点B 内力:KNp p p R AV 27.2612.1410.805.4321=++=++=KNR R BH AH 48.65.12.105.45.16.010.8=÷⨯+÷⨯=-=其次,利用节点法计算杆件内力:211124.35.12.105.4S KN tg p S ==÷⨯==θ KN arctg p S KN p S 19.52.15.1sin 05.41sin 10.81326-=⎪⎭⎫ ⎝⎛-=-=-=-=θ根据内力分析,杆件DE 为零杆,没有内力作用,即09=S ,故58S S =｡ KNarctg R S KN S KN S BH37.102.15.1sin 48.6sin 10.819.51457-=⎪⎭⎫ ⎝⎛-=-===θ5､验算三角支架各杆件的内力及焊缝:根据上述受力分析,三角支架各杆件中所受最大拉力为8.10KN,最大压力为10.37KN ｡根据计算假定条件,三角架各杆件仅承受拉应力或压应力,不承受弯矩,故验算焊缝时仅需验算焊缝的抗拉是否满足设计要求｡按轴心受拉验算焊缝:焊缝选用直角焊缝,焊接所用钢材为3号钢,手工电焊,焊条E43｡两根角铁中间加焊8mm 厚薄钢板,故肢背焊缝厚度mm t h f 2.45.1=>,又因为()mm h f 415=-<,焊缝厚度f h 取角钢厚度5mm;焊缝有效厚度mm h h f e 5.357.07.0=⨯==｡最短焊缝长度mm mm h l f f 32488和=>｡肢尖的焊缝厚度mm h f 2取,焊缝有效厚度为mm h e 4.127.0=⨯=｡最短焊缝长度mm h l f f 248=>｡每根角钢承受的力 KN N 19.537.105.0=⨯= 根据公式及焊缝内力分配系数KN N K N 63.319.57.011=⨯==KN N K N 56.1425.53.022=⨯==计算角钢肢背､肢尖的焊缝长度mm f h N l wte w 1151605.336305111=+⨯=+=mm f h N l wte w 1151604.115605222=+⨯=+=要满足最小焊缝要求,1w l 取70mm,2w l 取50mm ｡ 6､验算大横杆的强度:根据本公司的大模对拉螺栓孔的留置位置,对拉螺栓孔距大模边25mm,中间间距为70mm,取6m 跨的架子计算,两榀三角架的间距取4.2m,这样,大横杆支撑在三角架的支点处的弯距为:按荷载均匀分布计算:m KN q /40.561038.323=⨯=m KN ql M ⋅=⨯⨯=44.2295.04.52221支点处的剪力为:KN V 14.16228.32=÷=mf A V K n≤⋅=maxτ ()()22223/25.10612585.0/97.652412481014.160.2m m N m fm m N =⨯=<==⎥⎦⎤⎢⎣⎡-⨯⨯⨯=πτ48φ钢管满足抗剪要求｡四､三角架与方钢的焊缝验算v1､方钢的厚度为3mm,故焊缝的厚度mm h f 0.3=｡ 2､焊缝承受的拉力为:KN R R BH AH 48.6=-=;承受的剪力为:KN R AV 27.26=;剪力产生的弯矩为:m KN b R M AV ⋅=⨯=⨯=314.105.027.26在弯矩作用下的应力求得焊缝长度:226we Mf l h M=δmm h Ml Mfe w 3.1081607.0310314.13266=⨯⨯⨯⨯==∴δ在剪力作用下的应力求得焊缝长度:we Vf l h V2=τ mm h V l Vf e w 1.391607.0321027.2623=⨯⨯⨯⨯==∴τ 在轴力作用下的应力求得焊缝长度:m m h N l l h N Nfe w we Nf 6.91607.0321048.6223=⨯⨯⨯⨯==∴=δδ焊接不采用引弧板,半自手工焊,焊条选用E43型,则满焊焊缝长度为mm 14025150=⨯-,由此求得:2262/8.951407.03210314.1626mm N l h M w e M f=⨯⨯⨯⨯⨯==δ23/7.441407.0321027.262mm N l h V w e Vf =⨯⨯⨯⨯==τ23/0.111407.0321048.62mm N l h N w e N f=⨯⨯⨯⨯==δ()()222222/160/78.1157.440.10.118.95m m N f m m N w t Vf f N f M f =<=+⎪⎭⎫ ⎝⎛+=+⎪⎪⎭⎫⎝⎛+τβδδ 式中f β为动力影响系数,当直接承受动力荷载时0.1=f β,间接承受动力荷载时22.1=f β,考虑塔吊起吊时的冲击作用,取0.1=f β｡满足要求｡五､三角支架穿墙螺栓受力验算 1､三角支架的自重:50×50×3的等肢角钢的重量为:m KN /023.0｡则每个三角支架的重量为KN 30.0,三角支架承受维护架子及大模()MKN R M AV ⋅=+⨯=÷⨯+⨯⨯=40.312.0225.027.2632.130.022墙厚墙厚螺栓承受剪力:KN R AV 57.2630.027.26=+==τ螺栓承受拉力:KN R N AH 48.6==满足要求｡ 5､高强螺栓的选用选用22M C 级普通螺栓,其预拉应力KN P 170=｡ 则螺栓的抗剪承载力设计值为:()KNKN f d n N b vvb v27.2642.491304221422>⨯⨯⨯=⨯=＝ππ满足要求｡螺栓的承压承载力设计值为:KN tf d N b c b c 1.673051022＝⨯⨯=∑=螺栓的抗拉承载力设计值为:()KNKN f d n N b t vb t 78.658.5117046545.1914220>⨯⨯⨯=⨯=＝ππ满足要求｡通过上述的计算,架子的强度､刚度､稳定性满足要求,稳定可靠｡ 六､挂架荷载试验依照本施工方案搭设一榀外挂架,作荷载试验｡ 荷载试验顺序:1､在挂架上第一次加上荷载为600kg,静置二小时,观察有无变化｡2､第二次加载至1200kg ,静置6小时,观察有无变化｡ 3､第三次加载至1500kg ,静置12小时,观察有无变化｡ 三次加载试验,做好观测记录,确认架子无变形,安全可靠,方可投入使用｡七､阳台部位的提升防护架子1､考虑整栋楼的整体效果,遇有阳台的部位同样搭设提升防护架子片,高度与外墙架子高度一致｡下部固定于下层阳台板的支撑架子上｡架子网片的立杆间距为1.2m,加设剪刀撑,立挂安全网,同样采用塔吊吊升,就位后,用钢管连接固定于阳台支撑立杆上｡架子网片竖杆间距为1.5m,横杆间距为1.2m ｡见图所示｡2､全部提升完毕后,每榀架子与架子之间立即用短钢管和扣件连接稳固｡3､架子的搭设必须选用合格标准的材料,严禁使用有裂缝､变形､劣质的材料｡4､挂架子只供施工人员操作使用｡严禁在架子上堆放任何材料及料具｡5､施工作业人员必须经过专门的培训,取得上岗证后方可上岗操作｡6､作业人员必须戴好安全帽,挂好安全带上班,严禁酒后作业｡7､塔吊提升时,严禁作业人员站在架子上｡架子提升前必须检查好卸甲具,经检查合格后方可提升｡8､塔吊起吊过程中,配备2名信号工,司机与信号工指挥一致｡9､起吊过程中,严禁碰撞架子,要慢慢起吊,防止起吊过程中大模上槽钢提起架子,,发生脱钩现象｡同时大模下放时要缓慢,严禁冲击外架子,以防螺栓剪断｡10､穿墙螺栓砼墙体内侧面要加设8mm厚钢垫板｡11､架子的提升过程中,每榀架子由2名操作人员配合起吊｡12､施工人员不得随便拆除架子及脚手板｡13､脚手架上不得堆放任何材料,保持整洁干净｡14､专职安全员,架子工长必须经常对脚手架进行检查｡并做好检查纪录｡15､施工人员严禁在架子上休息,上下攀登架子｡16､落实责任,强化管理,严禁施工人员违章操作,杜绝违章作业｡九､高层建筑高处作业防护此种脚手架适宜用于全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,如高层住宅等,严格按《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》执行｡高处作业每隔四层的水平安全网固定,内外侧均使用5.6 的钢丝绳四周拴牢.在四周的墙角及中间设置钢管三角形挑桁架,外侧钢丝绳拴牢于桁架的钢管顶部,拉紧,再系上安全平网｡为确保施工人员的安全,每栋楼选择一个进出口通道,其余不作为通道,用钢管搭设立挂安全网封闭围挡好｡在建筑物的出入口搭设长6m,宽出通道两侧各1m的防护棚,棚顶满铺不小于5cm厚脚手板,双层铺严｡非出入口和通道两侧必须封严｡出入口处挂上明显的安全标志牌｡电梯井口,楼梯口,阳台四周必须设高度不小于1.2m的防护栏杆,立挂安全网｡在电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全平网,安全网应封闭严密.楼层内所有的孔洞,用钢筋网片焊接后予以固定,大于 1.5m×1.5m以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网｡高处作业严禁投掷物料,严禁从窗口乱扔乱抛,确保整体安全｡。
外脚手架搭设施工方案(8篇)
实用文档外脚手架搭设施工方案（8篇）外脚手架搭设施工方案（精选8篇）外脚手架搭设施工方案一、什么是施工方案施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案。
其中包括组织机构方案（各职能机构的构成、各自职责、相互关系等）、人员组成方案（项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等）、技术方案（进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等）、安全方案（安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等）、材料供应方案（材料供应流程、接保检流程、临时（急发）材料采购流程等），此外，根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。
施工方案是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。
二、外脚手架搭设施工方案（精选8篇）为了确保工作或事情能高效地开展，就需要我们事先制定方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。
那么优秀的方案是什么样的呢？下面是小编为大实用文档家整理的外脚手架搭设施工方案（精选8篇），欢迎大家分享。
脚手架施工方案11、工程概况景信商务楼工程位于华山路xx号，建筑面积平方米，地下三层，地上12层，为框架-剪力墙结构。
工期为500天。
本工程质量管理目标为：争创上海市“标化工地”，争创上海市“文明工地”。
2、施工部署2.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。
为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及现任分工如下：组长：XXX（项目经理）——全面负责副组长：XXX（项目工程师）——技术总部署XXX（生产负责人）——现场施工批示组员：XXXXXX（施工负责人）——计划编制，技术交底实用文档xxx（施工员）——现场施工协调XXX（平安员）——现场批示、质量搜检2.2设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。
外脚手架方案
外脚手架方案第1篇外脚手架方案一、项目背景随着城市建设的发展，建筑物外立面施工、维修及改造等工程对外脚手架的需求日益增长。
为确保施工安全、提高施工效率、降低工程成本，结合本项目实际情况，制定本外脚手架方案。
二、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》；2. 《建筑施工脚手架安全技术规范》；3. 《建筑施工临时设施设计规范》；4. 项目施工图纸及相关技术资料；5. 施工现场实际情况。
三、施工要求1. 脚手架搭设应满足施工需求，确保施工安全、便捷；2. 脚手架应具备足够的承载能力、稳定性和防护设施；3. 脚手架材料应符合国家标准，严禁使用不合格产品；4. 脚手架搭设过程中，应严格按照设计方案和施工规范进行；5. 脚手架搭设完成后，应进行验收合格后方可投入使用。
四、脚手架设计方案1. 脚手架类型：本工程采用门式脚手架；2. 脚手架材质：立杆、横杆、剪刀撑等主要受力构件采用镀锌钢管，连接件采用铸钢件；3. 脚手架参数：- 立杆间距：1.2m；- 横杆间距：0.9m；- 步距：1.8m；- 脚手架搭设高度：根据建筑物高度确定；- 脚手架搭设宽度：1.05m；- 脚手架基础：C20混凝土基础，厚度不小于200mm；4. 脚手架防护设施：- 脚手架外侧设置密目安全网，并与建筑物紧密贴合；- 脚手架内侧设置防护栏杆，高度1.2m，立杆间距0.15m；- 脚手架作业层满铺脚手板，脚手板与横杆连接牢固；- 脚手架设置上下通道，通道处设置防护门；- 脚手架设置临时固定措施，防止倾覆；5. 脚手架施工要求：- 脚手架搭设前，应进行技术交底；- 脚手架搭设过程中，应定期进行检查，发现问题及时整改；- 脚手架搭设完成后，应进行验收，合格后方可投入使用；- 脚手架使用过程中，严禁超载使用，禁止在脚手架上堆放杂物；- 脚手架拆除时，应遵循拆除顺序，严禁上下同时作业。
五、施工组织与管理1. 施工前，应组织施工人员进行安全技术交底，明确各自职责；2. 施工过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改；3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；4. 施工人员应遵守施工现场管理制度，服从现场管理人员指挥；5. 施工过程中，应做好脚手架的维护保养工作，确保脚手架安全使用。
脚手架安全通道施工方案
脚手架安全通道施工方案一、工程概况本工程位于常平镇麦元村，由东莞市常汇实业投资有限公司投资兴建，广东省台山市第一建筑集团公司承建。
总建筑面积37560.42㎡，地上3～4层。
二、脚手架的材料选择和质量标准为了保证本通道的结构安全，所用钢管要强度高、钢性好，钢管均采用扣件式，本通道所用的材料必须遵循以下原则：1、钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（DB700-88）的相应规定。
钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管外径、壁厚，允许偏差不大于-0.5mm，两端面切斜应不大于1.7mm。
外表面锈蚀深度应≤0.5mm，超过规定值不得使用，并定期检查。
严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，本通道所用的钢管均外涂红白警戒色，并定期复涂，以保证外观形象。
2、扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中φ235钢的规定，螺纹均应符合GB198-81《普通螺纹》的规定，在螺栓扭力矩达65N.m时，不得发生破坏；严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。
3、木跳板：所用木板均要具有一定的强度、和防腐性。
4、安全密目网：安全密目网采用经检测合格的产品，同时密目式安全立网采用L-1.8*6m；并做现场检验，执行标准：（1）每10cm*10cm=100cm2的面积上，有2000个以上网目；（2）做耐贯穿试验［将网与地面成30°夹角，在其中上方3m 处，用5Kg重的钢管（管径48mm）垂直落下，不穿透］。
安全通道及脚手架方案
安全通道及脚手架方案首先，安全通道方案：1.确定通道位置：在施工区域周围设置安全通道，应考虑到工地内部交通流线、货物运输、人员活动等因素，并根据施工计划和需求确定通道的宽度和长度。
2.确保通道稳固：通道的地面应进行平整，确保没有障碍物，如石块、工具或其他杂物。
如果有需要，可以使用地板板或铺设表面硬化材料。
3.设置警示标志：在通道入口和出口处设置醒目的警示标志，提示工人、访客和车辆注意通行。
可以使用明亮的颜色和反光材料以增加可见性。
4.提供照明设备：在通道的夜间或低照明条件下，必须提供足够的照明设备。
可以使用移动式灯具或固定的照明设施，确保通行的安全性。
5.路面防滑处理：在通道的路面进行防滑处理，避免在雨天或施工过程中出现滑倒的情况。
可以使用抗滑涂料或铺设防滑垫。
其次，脚手架方案：1.安全设计和搭建：脚手架的设计需要符合相关的安全标准和规范，确保承重能力、稳定性和结构安全。
搭建脚手架时，要进行认真的规划和测量，确保脚手架的水平、垂直和横向支撑连接稳固可靠。
2.平衡和稳定性：脚手架在搭建过程中需要考虑平衡和稳定性的问题。
增加脚手架底部的重量，如添加基底垫或使用适当的重物进行固定，以增强脚手架的稳定性。
3.支撑和固定：脚手架支撑和固定是确保脚手架稳定和安全的关键。
使用适当的支撑材料，如钢管或支撑杆，确保脚手架的结构完整和牢固。
4.检查和维护：定期检查脚手架的结构和连接部位，确保没有损坏或松动的部分。
如果发现问题，应及时进行维修或更换。
另外，脚手架使用过程中要留意风力，尽量避免在高风区使用。
5.安全培训和监督：为工人提供脚手架的安全培训，包括正确使用和移动脚手架的方法。
工地上应有专人负责监督脚手架的使用情况，确保工人按照规定正确使用脚手架。
总结起来，安全通道及脚手架方案在建筑施工过程中起着重要的作用，可以防止工人在高空作业中发生意外，确保工作的安全性和高效性。
因此，在施工前需要制定详细的方案和计划，并在实施过程中进行监督和维护。
外双排脚手架施工方案
外双排脚手架施工方案1. 引言外双排脚手架是一种常用的施工工具，广泛应用于建筑施工和维修工作中。
其具有结构简单、搭建方便、安全稳定等特点，因此在搭建高层建筑、桥梁和装饰工程中得到了广泛的应用。
本文将介绍外双排脚手架施工方案，并提供搭建和拆除脚手架的步骤。
2. 施工准备在进行外双排脚手架施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 材料准备•脚手架立杆：常用的立杆材料有钢管或铝合金管，应确保材料质量达到要求。
•横梁和纵梁：常用的横梁和纵梁为钢管或铝合金管，需要根据需要选择适当的尺寸和长度。
•连接件：包括脚手架连接钩、角铁、螺栓等连接部件，确保连接牢固。
•工作板：常用的工作板有木板、钢丝网板等，需要根据需要选择适当的材料和尺寸。
•安全设备：包括安全带、安全网等，以确保工人在施工过程中的安全。
2.2. 软件准备•Markdown编辑器：用于编写施工方案文档，在编写过程中可以使用各种格式的标题、列表、表格等。
•图纸软件：用于绘制脚手架的设计图纸，以确保施工按照设计要求进行。
2.3. 人员准备•施工队伍：包括脚手架搭建人员、拆除人员、安全监督人员等。
•管理人员：负责协调施工进度、材料采购以及施工安全管理。
3. 搭建脚手架步骤搭建外双排脚手架的步骤如下：3.1. 绘制设计图纸在进行脚手架搭建之前，需要根据实际施工需求绘制设计图纸。
设计图纸应包括横梁、纵梁和立杆的位置和长度，工作板的安装位置等。
3.2. 安装立杆根据设计图纸上的要求，首先安装脚手架的立杆。
立杆需要在地面上用锚栓或者钢钉进行固定，确保立杆垂直，稳固可靠。
3.3. 连接横梁和纵梁安装好立杆后，根据设计图纸上的要求，连接横梁和纵梁。
连接横梁和纵梁的方式可以采用连接钩和角铁等连接件进行固定。
在连接好横梁和纵梁之后，安装工作板。
工作板的选择应符合相关规定，保证工作平稳、不滑动。
工作板的安装应均匀分布在横梁上，严禁出现明显的间隙。
3.5. 加固和调整在工作板安装好后，对脚手架进行加固和调整。
脚手架运输通道方案
工种 架子工 测量放线工
人数 5 2
任务 负责支撑架子搭设及拆除 负责脚手架垂直度控制
5
角扣件 旋转扣件 对接扣件
200T
54 块
18 块 M2 M2 个 个 个
Ø48×3.0 L×B×δ 6000×300×50 4000×300×50
中煤第六十八工程处
专项施工方案
项目名称：邹城市测绘中心办公楼工程 专项名称： 脚手架运输通道施工方案 文件编号：
开始实施日期： 中煤第六十八工程处
2011 年 11 月 24 日 第四项目部
目录 1．编制依据............................................................................................... 3
7
5.4 防护栏杆
5.5.1 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封 闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 5.5.2 选用密目网绳张挂安全网，要求严密、平整。 5.5.3 脚手架外侧必须设 1.2m 高的防护栏杆和 20cm 高踢脚板，顶排 防护栏杆不少于 2 道，高度分别为 0.9m 和 1.3m。
层高 5.1 m，主楼 16 层，3-16 层层高 3.9m。
3．施工部署
3.1 安全防护领导小组
经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组 成、人员编制及责任分工如下：
组 长： 闫军 副组长： 赵卫华、王振会、金国琴 组 员： 徐兆峰、刘凡昌、王 勇、王敬疆、李文晓、姜德勇
3.2 设计总体思路
5.5 连墙件
5.6.1 脚手架与建筑物按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。楼层 高度为 3.9m，则在水平方向加密。 5.6.2 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小 横杆接点处。为确保外架安全可靠，严禁任何人随意拆除连墙件。
外墙脚手架安全通道搭设要求
外墙脚手架安全通道搭设要求《聊聊外墙脚手架安全通道搭设那些事儿》嘿呀，今天咱来唠唠外墙脚手架安全通道搭设要求这个事儿。
这可不是小事儿啊，就好比是给建筑工人搭起的一条安全大道呢！咱先来说说这重要性，那可真的是太重要啦！你想想，要是没有个安全可靠的通道，工人们咋上去工作啊？就像是要去一个地方却没有路，那可不行呀！这安全通道就是保障工人能顺顺利利、平平安安地去到工作岗位的关键。
这通道的搭设可得有规矩，不是随便搭搭就行的。
首先呢，这材料得过关，不能是那种“软脚虾”材料，不然工人一走上去，“嘎吱嘎吱”响，这多吓人啊！而且还得牢固得很，不能风一吹就摇摇晃晃的，那简直就是在拿工人的生命开玩笑嘛！高度也得合适，不能太高也不能太低。
太高了，工人爬起来费劲，还危险；太低了，又发挥不了作用，真是个要好好把握的度呢！这就跟咱做饭放盐一样，少了没味道，多了咸得慌，得恰到好处。
还有啊，这通道得宽敞点，不能窄得跟羊肠小道似的。
要是俩人走个对面都得侧身，那多不方便啊！工人还得扛着工具呢，要是太窄了，磕着碰着可就不好了。
咱再说说这搭设的工艺。
那可真是要精益求精啊，每一个节点都得扎扎实实的，不能有丝毫马虎。
就跟咱缝衣服一样，线要是没缝好，那衣服不得开线啊！这安全通道要是搭得不好，那可就是大问题了。
而且啊，搭设好之后还得经常检查检查，看看有没有哪里松动了呀，或者被什么东西撞坏了呀。
就跟咱的车一样，得定期保养，不然哪天在路上抛锚可就麻烦啦！总之呢，外墙脚手架安全通道搭设要求可不能小瞧。
这是关乎工人安全的大事儿，咱们得认真对待。
毕竟，安全无小事嘛！让我们一起把这些要求都牢牢记住，给工人搭起一条条坚固、可靠、舒适的安全通道，让他们安心工作，也让我们自己放心。
这样，大家才能开开心心地完成每一个建筑项目，让城市变得更加美好呀！哈哈，你们说是不是这个理儿？。
外脚手架专项施工方案2
外脚手架专项施工方案2外脚手架是建筑施工中常用的辅助工具，用于支撑和搭建建筑物外部的工作平台，以便施工人员进行施工作业。
在建筑工地上，外脚手架的搭建和使用至关重要，关系到工程的安全和施工效率。
因此，制定一套科学合理的外脚手架专项施工方案对确保施工质量和安全具有重要意义。
1. 施工前准备工作在搭建外脚手架之前，首先要做好施工准备工作。
包括编制施工方案、确定搭建地点、准备搭建所需的材料和设备、安排施工人员等。
在编制施工方案时应考虑周边环境、承重能力等因素，确保外脚手架的搭建符合工程要求。
2. 搭建外脚手架搭建外脚手架是整个施工过程中的关键环节。
按照前期准备工作的方案进行操作，合理分配人员，精心组织施工。
在搭建过程中，要注意外脚手架的稳定性，确保搭建的结构牢固、平整。
3. 安全防护措施为了确保施工人员的安全，应采取必要的安全措施。
包括佩戴安全带、设置防护栏杆、定期检查外脚手架结构是否完好等。
同时，施工现场应设置警示标识，提醒过往人员注意安全。
4. 施工质量把控在施工过程中，应对外脚手架的质量进行严格把控。
对搭建的外脚手架定期检查，确保各部件连接牢固、结构稳定。
同时，对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量符合要求。
5. 施工完工及验收外脚手架施工完成后，应进行详细的检查和验收。
检查外脚手架结构是否符合设计要求，是否存在质量问题。
经过验收合格后方可投入使用，确保安全施工。
综上所述，外脚手架专项施工方案非常重要，不仅关系到工程的安全和施工进度，也体现了施工单位的专业水平。
只有严格按照规范要求执行施工方案，确保外脚手架搭建安全可靠，才能保障施工的顺利进行。
脚手架安全通道施工方案
脚手架安全通道施工方案一、工程概况本工程位于常平镇麦元村，由东莞市常汇实业投资有限公司投资兴建，广东省台山市第一建筑集团公司承建。
总建筑面积37560。
42㎡,地上3～4层.二、脚手架的材料选择和质量标准为了保证本通道的结构安全,所用钢管要强度高、钢性好，钢管均采用扣件式,本通道所用的材料必须遵循以下原则:1、钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3。
5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（DB700-88）的相应规定.钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管外径、壁厚，允许偏差不大于—0。
5mm，两端面切斜应不大于1.7mm。
外表面锈蚀深度应≤0.5mm，超过规定值不得使用，并定期检查.严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，本通道所用的钢管均外涂红白警戒色，并定期复涂，以保证外观形象。
2、扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，扣件应采用GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT-33—8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中φ235钢的规定，螺纹均应符合GB198-81《普通螺纹》的规定,在螺栓扭力矩达65N.m时，不得发生破坏;严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹，变形，锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。
3、木跳板:所用木板均要具有一定的强度、和防腐性。
4、安全密目网：安全密目网采用经检测合格的产品,同时密目式安全立网采用L-1.8*6m;并做现场检验，执行标准:（1）每10cm＊10cm=100cm2的面积上,有2000个以上网目;(2）做耐贯穿试验［将网与地面成30°夹角,在其中上方3m处，用5Kg重的钢管（管径48mm)垂直落下，不穿透］。
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目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、脚手架空中通道的构造与搭设要求 (2)四、脚手架空中通道设的技术与安全要求 (4)五、脚手架空中通道的拆除 (4)六、安全措施 (6)七、计算书 (7)一、工程概况万科·紫台二期为商住楼工程,位于东莞市虎门镇中心东南侧，金宁路北侧，连升路东侧，项目地块四面临街，其中南边和西边为城市主干道，北边、东边为小区级道路，交通条件十分便利。
本工程由东莞市虎门万科房地产有限公司投资兴建，深圳市广胜达建筑工程有限公司承建，东莞市恒信建设工程咨询有限公司监理，韶关地质工程勘察院进行基础勘察，东莞市建设工程质量监督检验站进行质量监督。
根据施工现场平面布置及施工设计图纸，由于本工程的15、17、21栋（三层别墅），因受空间制约以及道路运输不便及施工成本等因素考虑，15、17、21栋取消井架的安装，我部采取搭设空中通道的措施，从旁边有安装施工电梯的14、16、20栋二、三楼搭设一条空中货物通道连接到15、17、21栋，15、17、21栋所需的砖、砂浆均从14、16、20栋施工电梯运上楼层，通过这条空中通道直达到15、17、21栋。
本工程空中货物通道采取落地式双排钢管支撑架搭设。
脚手架搭设的最大高度为12m。
本方案就搭设最大跨度的16-17栋支撑架承载装置构造最不利组合进行验算。
其他几栋的支撑架搭设方法均相同，不再另行计算。
二、编制依据1、《万科·紫台二期施工总平面布置图》；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）5、本工程16、17、20、21栋的结施、建施图纸。
三、脚手架空中通道的构造与搭设要求1、基本要求用扣件式钢管搭设的支撑架空中通道是施工临时结构，它要在施工过程中承受各种垂直和水平荷载。
2 、空中支撑架通道搭设（1）、本工程空中通道采用落地式双排钢管支撑架形式搭设，采用Ф48*3.5 钢管搭设,空中通道架体总长11.4米，总高12.0米，架宽2.8米，立杆横距0.7米，纵距1.3 米,立杆步距2.0米，离地200设纵横扫地杆，共设两层货物通道，分别在16、17栋二层、三层相连，货物通道按150间距布置100*100的枋条，枋条必须与小横杆全部系牢，枋条上满铺模板，用铁钉将模板钉牢在枋条上，模板上每隔200 左右设置一根25宽的模板防滑条，用铁钉将防滑条钉牢在模板上，通道里面两面全模板全封闭。
空中通道两端不得与主体外脚手架相连。
（2）、支撑架沿架体纵横向均设置剪刀撑，左右用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置。
斜杆用长钢管与脚手架底部成45 度到60 度夹角。
斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。
四、支撑架空中通道搭设的技术与安全要求1、须对搭设后的支撑架空中通道进行全面验收，确保符合设计要求，并确认支撑架组装牢固，具有刚度和稳定性。
2、防护栏杆用模板全封闭，同时检查模板是否安装牢固。
3、脚手板底板使用模板，模板上按间距200打上小木条，以防止斗车打滑。
4、通道两端严禁与主体外脚手架相连。
5、通道与楼层的连接方式采用连墙件的方式连接，将预埋在楼面砼内的钢管与通道最边缘的两根立杆连接，遵循两步两跨的原则。
建筑物与通道的拉结示意图6、通道两端的端部横杆必需顶牢建筑物的墙柱，以分解通道在使用过程中的水平推力。
五、支撑架空中通道的拆除1、拆除支撑架空中通道时，应设置警戒区，并有专人负责警戒。
2、拆除支撑架空中通道前，应将支撑架空中通道上的留存材料、杂物等清除干净。
3、支撑架空中通道拆卸顺序一般为模板→剪刀撑→牵杆→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间，施工荷载不得超过3KN/㎡，严禁超载；架上严禁堆放材料物品，杂物要及时清理扣，再拆两扣，由中间操作人员向下递补杆子。
4、拆下的杆件与零配件应按类分堆（零配件装入容器），严禁高空抛掷。
5、拆下的杆件与零配件运到地面时，应及时按品种、分规格、放整齐，妥善保管，发现有损坏的应及时维修和保养。
六、安全措施1、搭设支撑架空中通道必须由经安全教育持岗位证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。
2、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架空中通道，非电工不准擅自拉接电线的电器位置。
3、吊运材料、脚手管等必须用专用保险吊钩，严禁单根钢丝绳起吊，要堆放平衡，并严格控制脚手架空中通道上的施工荷载。
七、附计算书钢管高支撑架计算书计算参数:模板支架搭设高度为8.0m，立杆的纵距b=1.30m，立杆的横距l=0.70m，立杆的步距h=2.00m。
面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。
木方60×80mm，间距300mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。
梁顶托采用60×100mm木方。
模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载4.50kN/m2。
扣件计算折减系数取1.00。
图楼板支撑架立面简图图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.0。
一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1 = 25.100×0.300×1.300+0.300×1.300=10.179kN/m活荷载标准值q2 = (2.000+2.500)×1.300=5.850kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 130.00×1.80×1.80/6 = 70.20cm3；I = 130.00×1.80×1.80×1.80/12 = 63.18cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到M = 0.100×(1.20×10.179+1.40×5.850)×0.300×0.300=0.184kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值f = 0.184×1000×1000/70200=2.616N/mm2面板的抗弯强度验算f < [f],满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×10.179+1.4×5.850)×0.300=3.673kN 截面抗剪强度计算值T=3×3673.0/(2×1300.000×18.000)=0.235N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强度验算T < [T]，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值v = 0.677×10.179×3004/(100×6000×631800)=0.147mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、支撑木方的计算木方按照均布荷载计算。
1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.100×0.300×0.300=2.259kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.300×0.300=0.090kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值q2 = (2.500+2.000)×0.300=1.350kN/m静荷载q1 = 1.20×2.259+1.20×0.090=2.819kN/m活荷载q2 = 1.40×1.350=1.890kN/m计算单元内的木方集中力为(1.890+2.819)×1.300=6.122kN2.木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q = 6.121/1.300=4.709kN/m最大弯矩M = 0.1ql2=0.1×4.71×1.30×1.30=0.796kN.m最大剪力Q=0.6×1.300×4.709=3.673kN最大支座力N=1.1×1.300×4.709=6.734kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 6.00×8.00×8.00/6 = 64.00cm3；I = 6.00×8.00×8.00×8.00/12 = 256.00cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.796×106/64000.0=12.43N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算[可以不计算]最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值T=3×3673/(2×60×80)=1.148N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到2.349kN/m最大变形v =0.677×2.349×1300.04/(100×9000.00×2560000.0)=1.971mm 木方的最大挠度小于1300.0/250,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。
集中荷载取木方的支座力P= 6.734kN均布荷载取托梁的自重q= 0.058kN/m。
托梁计算简图1.092托梁弯矩图(kN.m)托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：托梁变形计算受力图0.034托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩M= 1.092kN.m经过计算得到最大支座F= 17.473kN经过计算得到最大变形V= 0.436mm顶托梁的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 6.00×10.00×10.00/6 = 100.00cm3；I = 6.00×10.00×10.00×10.00/12 = 500.00cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度f=1.092×106/100000.0=10.92N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形v =0.436mm顶托梁的最大挠度小于700.0/250,满足要求!四、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。