除氧器安装

除氧器安装施工方案

1.目的和适用范围：

1.1目的：为确保除氧器安装质量及施工安全，特编制本作业指导书。本作业指导书用于指导兴安热电厂2×340MW机组工程除氧器安装。

1.2适用范围：本作业指导书适用于兴安热电2×340MW机组工程除氧器吊装就位、安装。要求每一个施工者严格遵守本作业指导书规定的施工程序、工艺规范质量标准及安全事项等。

2.工程概况：

2.1工程简介

项目位于内蒙古兴安盟乌兰浩特市区西北约2.OKM处，厂址东北紧邻白阿铁路。西北紧靠省级大通道，规划占地面积50公顷，建筑面积4650平方米，建设2×340MW热电联产机组，预计2013年首台机组投产，并计划在同年底实现双投，项目投产后可新增发电能力68亿千瓦。项目总投资25.84亿元。

除氧器为压力式除氧，其原理把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，再加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其他气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断的分离析出。当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸气充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其他气体通过连续排氧设施排入大气。

1#机组除氧器由我公司负责安装。除氧器位于12.6米层, 4/A～B列,3～6轴之间。

2.2安装工作顺序：

2.2.1台板、马鞍座就位

2.2.2除氧器就位

2.2.3除氧器平台安装

2.2.4除氧器附件安装

2.3设备参数：

型式：内置式除氧器

型号：YY1250

设计压力：1.08MPa

工作压力：0.947MPa

设计温度：350℃

工作温度：174.9℃

有效容积：150m3

几何容积：220m3

类别：一类容器

直径：Φ4056mm

厚度：28mm

长度：18740mm

整体高度：4506mm

净重：80140kg

满水重：300000kg

运行重：230000kg

腐蚀裕量：1.6mm

3.编制依据：

3.1汽机房辅助设备安装F131S-J030101-01

3.2除氧器安装就位图F131S-J030101-08

3.3除氧器厂家图

3.4《电力施工及检验技术规范》汽机篇 DL5011—2009

3.5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇2009版

3.6《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2009

3.7《电站压力式除氧器安全技术规定》

3.8钢丝绳6×37+1-170起吊力明细表

3.9《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2009

4.作业前应做的准备和必须具备的条件：

4.1进入厂房道路畅通。

4.2厂房75t/20t行车负荷试验后，经甲方、监理、质检站验收后投入使用。

4.3设备全部到达现场，开工前清点合格后与图纸核对，所有零部件齐全，检查核对出厂证明、质量保证书，设备外观质量要良好，各部件尺寸符合要求。

4.4土建基础验收合格。

4.5施工区内安全设施齐全。

4.6起吊机械及索具准备好并已全部检修、可靠。

5.参加作业人员的资格及要求：

5.1人员配置：

技术员：1人班长：1人

起重工：4人工人：8人

电工：1人安全员：1

焊工：2人天车司机：1人

5.2施工人员素质要求：

5.2.1所有参加作业的人员熟悉图纸，要有较强的责任心，起重工及电工要持证上岗。

5.2.2班长熟悉并了解除氧器吊装知识，能协调组织全班人员完成好施工生产任务，同时又是班组的第一安全员和质量员。

5.2.3工人、焊工能在班长的领导下，听从调遣，遵守安全规程，严格按作业指导书内容进行独立施工。

5.2.4专职安全员熟知有关安全规程，坚持执行安全操作规程，把好施工安全关。

5.2.5技术员精通施工生产程序及安装知识，及时解决施工中的有关技术问题，切实把好质量关。

5.2.6电工负责安装工程所有电气设备安装和线路联接，配合吊装作业。

5.2.7起重工负责设备的起吊和厂内运输工作，并负责吊车的指挥工作。

6.作业所需工、机具及量具：

7.作业指导：

7.1作业程序：

施工准备→基础准备→台板、支座就位→除氧器就位→平台安装→附件安装

7.2作业方法及要求：

7.2.1设备到达现场后，检查该设备的相关文字资料要齐全，包括：厂家图、厂家说明书、产品质保书、产品合格证、装箱单，根据装箱单清点文字资料及设备零部件，检查各设备的规格、尺寸及各种参数是否与设计一致，检查设备是否在运输中有损坏，检查开孔、接管位置和规格是否正确。

7.2.2基础复查：

根据设计院图纸F131S-J030101-08图示所标中心、标高和所安装的台板、固定支座的位置是否和图纸一致。

7.2.3台板就位安装：

清理基础表面浮土、杂物；检查基础表面无裂纹、孔洞或其它损坏；检查预埋铁板几何尺寸；根据设计院图纸固定端基础标高在13.442m处，滑动端基础标高在13.302m处。

7.2.3.1固定支座的安装：

根据设计院图F131S-J030101-08图示所标二次灌浆后（即马鞍座下平面）标高13.442m。根据此标高通过配置垫铁调整底板的上平面，并且保证底板上平面水平，纵横中心线满足设计要求，调好后与土建预留钢筋焊接牢固后，在已装配好的台板上，调整好马鞍座，保证纵横中心线，继而将马鞍座与台板焊接牢固，待除氧器就位后，调整完毕后马鞍座与筒体由专业焊工焊接牢固。

如下图：

7.2.3.2滑动支座的安装：