旋挖钻机安全专项方案
旋挖钻孔桩安全管理措施正式版
旋挖钻孔桩安全管理措施正式版一、施工前的准备工作：1.物资准备：确保施工所需的设备、工具和材料齐全并处于良好状态，如旋挖钻机、导杆等。
2.人员培训：对参与施工的工作人员进行必要的培训，包括操作技能、安全知识和紧急逃生的方法。
3.仔细查看现场：对施工现场进行仔细查看，确认没有明显的安全隐患，如电线、地下管道等。
二、操作时的安全措施：1.确保机器正常运行：在启动旋挖钻机前，要检查设备的各项功能是否正常，对必要的部位进行润滑和维护。
2.戴好安全装备：工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等必要的个人防护装备，以保护他们的安全。
3.严禁无证操作：只允许持有相应证书的人员进行旋挖钻孔桩的操作，禁止无证操作或未经培训的人员接近施工现场。
4.确保导杆稳固：导杆是保证钻孔稳定的重要部件，必须确保其安装牢固，以免发生倒塌事故。
5.监测孔身变形：在钻探过程中，要及时检测孔身变形情况，一旦发现异常，要立即停止钻探并通知监理人员。
三、紧急事故的处理：1.灭火器配置：在施工现场配备足够数量的灭火器，并确保其处于有效状态，以防发生火灾事故。
2.疏散通道设置：在施工现场设置合理的疏散通道，确保工作人员能够快速安全地撤离。
3.事故报告和调查：一旦发生事故，相关负责人应立即向上级汇报，并配合相关部门的调查工作。
四、施工后的安全管理：1.清理施工现场：施工完成后，要及时清理现场，清除设备、材料等，并恢复现场秩序。
2.设备维护：对使用的旋挖钻机等设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。
3.安全经验总结：定期开展安全会议，总结工作经验，分享安全管理方面的经验和教训，进一步提高施工安全管理水平。
总结：旋挖钻孔桩的安全管理措施是确保施工过程安全的重要保障，以上所列措施旨在规范施工操作、预防事故的发生，并在事故发生时能迅速应对。
然而，实际施工中仍需根据工程的不同特点、地质条件等情况进行具体的安全管理方案制定，并持续强化对安全管理的重视和监督，确保工程施工过程中的人员和设备安全。
旋挖钻机安全专项方案
旋挖钻机安全专项方案一、方案背景旋挖钻机是一种常用于构筑物基础施工和地下管道铺设等工程的机械设备。
由于旋挖钻机作业时需要钻取地面或土石层，存在一定的安全风险。
为了保证旋挖钻机的安全施工，需要制定安全专项方案，确保人员和设备的安全。
二、工作原理和风险分析1. 工作原理：旋挖钻机通过钻杆旋转和钻孔器在地下钻孔，用来构建基础或地下通道。
作业过程中需要注意机械设备的稳定性和作业环境的安全。
2. 风险分析：a) 作业区域不平整或土质松软，导致机械设备不稳定，易发生倾覆事故；b) 钻孔过程中可能遇到地下管线、地下设施等，造成人员伤亡和设备损坏；c) 钻孔器损坏或过载使用，导致设备故障或意外伤害；d) 操作员对设备操作不熟悉，操作不当导致事故；e) 作业中未采取必要的防护措施，造成人员伤害和设备损坏。
三、安全管理措施1. 人员培训：对操作人员进行专业培训，包括机械设备操作、应急处理和安全知识的培训，确保其熟知设备使用方法和安全操作规程。
2. 安全操作规程：a) 严格按照旋挖钻机的使用和维护说明书进行操作；b) 坚决杜绝未经授权的人员操作设备；c) 使用合适的工具和配件，并定期对其进行检查和更换；d) 严禁超载使用钻孔器，遵守设备使用的额定参数；e) 不允许操作员在旋挖钻机周围逗留或停放杂物。
3. 作业现场管理：a) 在作业前，对作业区域进行勘察，确保地面平整和土质坚实；b) 钻孔前进行现场标记和标识，避免钻孔中遇到地下管线和设施；c) 在钻孔机下方设置稳定的支撑，保证设备稳定性；d) 钻孔中应配备专门的管道转位设备，避免钻杆和钻孔器卡住；e) 作业区域应设置警戒线和安全警示标识，禁止非作业人员进入。
4. 紧急预案：a) 制定紧急救援预案，包括事故报警流程、事故处理方法和紧急救援措施；b) 配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等；c) 指定专人负责紧急事故处理和事后调查。
5. 定期检查和维护：定期对旋挖钻机进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
旋挖安全应急预案
一、前言旋挖钻机作为一种高效的钻孔设备，广泛应用于地基基础施工、地下管线铺设等领域。
然而，由于旋挖钻机作业过程中涉及多种危险因素，如高处坠落、机械伤害、触电、火灾等，一旦发生事故，后果不堪设想。
为了提高旋挖钻机作业的安全性，保障作业人员的人身安全和财产安全，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于所有使用旋挖钻机进行施工的项目，包括但不限于地基基础施工、地下管线铺设、桥梁桩基施工等。
三、组织机构及职责（一）应急领导小组1. 组长：项目总监理工程师2. 副组长：项目技术负责人、项目安全负责人3. 成员：施工、监理、设计等相关人员（二）应急工作小组1. 事故处理组：负责事故的现场处理和调查分析。
2. 医疗救护组：负责事故现场的医疗救护工作。
3. 交通保障组：负责事故现场的交通疏导和保障。
4. 通讯联络组：负责事故现场的通讯联络工作。
5. 新闻发布组：负责事故信息的对外发布。
四、预警机制（一）预警信号1. 气象预警：如雷雨、大风等恶劣天气。
2. 设备预警：如钻机故障、电源故障等。
3. 人员预警：如作业人员违规操作、疲劳作业等。
（二）预警措施1. 加强气象监测，及时发布预警信息。
2. 定期检查钻机设备，确保设备正常运行。
3. 加强作业人员安全教育，提高安全意识。
五、应急响应（一）事故报告1. 发生事故后，现场负责人应立即向应急领导小组报告。
2. 应急领导小组接到报告后，应立即启动应急预案。
（二）应急处理1. 事故处理组：立即组织人员进行现场救援，确保人员安全。
2. 医疗救护组：对受伤人员进行现场救护，并及时送往医院治疗。
3. 交通保障组：对事故现场进行交通管制，确保救援车辆通行。
4. 通讯联络组：保持与上级部门、医疗救护单位、救援队伍的通讯联系。
5. 新闻发布组：及时向外界发布事故信息，避免谣言传播。
六、后期处理（一）事故调查1. 应急领导小组组织成立事故调查组，对事故原因进行调查分析。
2. 事故调查组应查明事故原因、责任归属，并提出整改措施。
旋挖施工安全专项方案
一、编制依据1. 《建设工程安全生产管理条例》2. 《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB 50007-2011）3. 《旋挖钻机安全技术规范》（JGJ 165-2008）4. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）5. 本工程实际施工情况二、工程概况本工程为某住宅小区地基基础施工，采用旋挖钻孔灌注桩施工工艺。
工程场地位于市区，占地面积约20,000平方米，总建筑面积约80,000平方米。
工程桩基施工共需钻孔灌注桩800根，桩径Φ800mm，桩长15-25m。
三、施工安全专项措施1. 组织管理（1）成立施工安全领导小组，负责工程安全管理工作。
（2）制定施工安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
（3）组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场安全措施（1）现场设置安全警示标志，包括警示标志、警示灯、安全通道等。
（2）施工现场设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
（3）施工现场设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等，确保施工人员生活设施安全。
3. 机械设备安全措施（1）旋挖钻机操作人员必须持有相关资格证书，并经过专业培训。
（2）机械设备定期检查、维护，确保设备安全运行。
（3）施工现场设置机械设备停放区域，并配备消防器材。
4. 钻孔施工安全措施（1）钻孔前，对钻孔区域进行地质勘察，确保钻孔施工安全。
（2）钻孔过程中，密切关注孔内情况，发现异常立即停工，排除隐患。
（3）钻孔过程中，确保钻杆垂直，防止钻杆倾斜、断裂。
（4）钻孔过程中，注意泥浆池水位，防止泥浆溢出。
5. 桩基施工安全措施（1）桩基施工前，对桩基施工方案进行审核，确保施工安全。
（2）桩基施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保桩基质量。
（3）桩基施工过程中，加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
6. 应急预案（1）制定施工安全事故应急预案，明确事故发生时的应急处理措施。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
旋挖钻机施工的安全技术措施
旋挖钻机施工的安全技术措施随着经济的发展和城市地下空间的不断增加，旋挖钻机逐渐成为了市政工程、水利工程、交通工程、建筑工程等领域中不可或缺的设备。
然而，由于旋挖钻机的施工复杂性和危险性，工程安全一直备受重视。
本文将从旋挖钻机施工的危险源分析出发，介绍旋挖钻机施工的安全技术措施。
危险源分析旋挖钻机施工中存在着多种危险源，例如：1.钻机触电、过载等电气安全风险。
2.存在地下管线，挖掘过程中易发生破坏管线的风险。
3.地下工程的复杂性和隐蔽性，易引发顶难、底难、面难、穿难的安全隐患。
4.操作人员疲劳、不合格或未进行必要培训，会引发安全问题。
然而，通过制定科学合理的安全技术措施，这些潜在危险能够得到控制和降低。
安全技术措施常见的旋挖钻机施工的安全技术措施包括以下几个方面：安全管理措施建立完善的安全管理制度和操作规程，并加强安全教育和培训。
旋挖钻机作业前应对现场进行安全检查，并确保所有现场人员以及设备符合工作条件的安全规定。
必要时组织演练、紧急预案，保障在紧急情况采取正确应急措施。
电气安全措施旋挖钻机采用电控系统，为保障电气安全，需要进行以下措施：1.确定工作电压、工频电压等有关安全参数，以确保合理的电气安全保护措施。
2.合理选配漏电保护装置等电气保护设备，确保工作电路安全。
3.坚持“三审制度”，即器材审核、开槽审核、开机前检查，以确保所有电路设备完好无损，安全可靠。
钻孔安全措施在所有施工前期工作阶段，需要查明地下管线、地下隧道、地下废物等情况，制定详细合理的施工方案，判断钻孔区域和钻孔合法性，设计适合地理条件的钻孔方法和要求，确保钻孔过程安全稳定。
疲劳管理措施旋挖钻机施工需要持续数小时、数日乃至数月，操作人员疲劳程度高，容易出现抖动或错误操作，因此需要采取以下措施：1.减轻响应时间：减少维保成员到达现场的时间。
2.通过减少取样次数、加强维护保护、适当减少采样管理等手段，分散操作员的工作压力，减轻他们的疲劳程度。
2023年旋挖钻机安全专项方案
2023年旋挖钻机安全专项方案一、概述随着经济的快速发展，建筑工程的规模和数量不断增加，因此旋挖钻机的使用频率也越来越高。
然而，在旋挖钻机作业过程中，存在许多潜在的安全风险，如机械故障、人员误操作等。
为确保旋挖钻机作业的安全性，以及保障工作人员的身体健康和生命安全，本方案旨在全面提升旋挖钻机的作业安全水平。
二、准备工作1. 制定安全管理制度：建立旋挖钻机作业的安全管理制度，明确各类安全责任和流程，确保作业人员遵守相关规章制度。
2. 安全培训：针对全体作业人员进行旋挖钻机安全操作培训，包括设备操作规程、作业安全流程、紧急事故应急处理等，增强作业人员的安全意识和技能。
3. 设备检查与维护：制定针对旋挖钻机的设备检查与维护计划，定期对设备进行全面检查和维护，确保设备的正常运转和工作效能。
三、作业前的准备工作1. 建立旋挖钻机作业区域：根据旋挖钻机作业的需求，确保施工区域的平整和安全，清理杂物和障碍物，保证机器的堆土区域等。
2. 配置合适的工具和设备：为作业人员提供合适的工具和设备，如安全帽、防护鞋、防护手套等，确保作业人员在操作过程中的安全。
3. 制定作业安全方案：根据具体的施工环境和作业需求，制定作业安全方案，明确工作人员的作业范围和流程，以及应急处理措施。
四、作业过程中的安全措施1. 人员安全：在旋挖钻机作业过程中，所有人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护鞋等个人防护装备，并正确使用安全网或警示标志等设施，确保作业人员的人身安全。
2. 设备安全：旋挖钻机操作人员必须经过专门培训，并取得相应的操作证书；操作人员在作业前需对设备进行全面检查，确保设备的正常运转和工作效能。
3. 作业环境安全：作业现场应设有明显的安全警示标志和提示牌，警示工作人员注意消防安全、电气安全等；对作业区域进行定期检查，保持通道畅通，消除隐患。
4. 紧急事故处理：制定紧急事故应急处理方案，明确各类事故应急处理流程和责任人，并配备相关应急设备和装备，如灭火器、医药箱等。
旋挖钻机安全专项施工方案
旋挖钻机安全专项施工方案1. 引言旋挖钻机是一种常用的土方施工设备，广泛应用于基础工程、桩基工程等领域。
然而，由于操作复杂、设备庞大等特点，旋挖钻机施工过程中存在较高的安全风险。
为了保障施工人员的人身安全，减少事故的发生，制定并执行安全专项施工方案非常重要。
本文将介绍旋挖钻机安全专项施工方案。
2. 施工前准备工作在进行旋挖钻机施工前，必须进行以下准备工作：2.1 施工现场勘察施工前应进行现场勘察，了解地质情况、地下管线分布、施工环境等，以便合理安排施工方案，并采取相应的安全防护措施。
2.2 人员培训及证书检验施工人员必须经过相关培训并取得相应的操作证书，确保其具备操作技能和安全意识。
2.3 设备检查和维护对旋挖钻机进行全面检查，确保设备完好，确保所有安全防护装置齐全有效，并及时维护保养。
3. 安全措施3.1 示意图的制作和使用制作示意图，标注施工区域、设备摆放位置、防护设施等，并在施工现场醒目位置悬挂示意图，以便施工人员了解施工范围和安全注意事项。
3.2 施工区域的划定合理划定施工区域，确保工地范围内除施工人员外无其他人员进入。
在施工区域周边设置警示标志、挡板等措施，防止外界人员误入施工区域。
3.3 安全防护设施的设置在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、围挡、安全网、防护盖板等，以防止人员误入危险区域。
3.4 人员安全防护在施工过程中，必须确保施工人员佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、劳动防护鞋、防护眼镜等，防止头部、脚部和眼部受伤。
3.5 机械设备安全防护对旋挖钻机进行严格检查，确保设备工作正常。
特别要注意设备的安全保护装置是否完好，并通过安全检查合格后方可进行作业。
3.6 管线定位和排查施工前进行管线定位，准确掌握管线走向和埋深，并进行管线排查，确保施工过程中不损坏地下管线。
4. 施工操作4.1 施工人员操作规范施工人员在操作旋挖钻机时，必须按照相关操作规范进行操作，并遵守安全操作流程，严禁违章操作。
旋挖行走路线专项方案
一、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）3. 《旋挖钻机施工及验收规范》（JGJ166-2016）4. 本工程地质勘察报告5. 施工现场实际情况二、工程概况本工程为某高层建筑地基基础施工，采用旋挖钻机进行桩基施工。
根据工程地质勘察报告，地质条件复杂，土层分布不均，施工难度较大。
为确保旋挖钻机行走路线的安全、高效，特制定本专项方案。
三、旋挖行走路线规划1. 钻机行走路线应避开地下管线、电缆等设施，确保施工安全。
2. 钻机行走路线应尽量选择在土质较好的区域，降低施工难度。
3. 钻机行走路线应充分考虑现场施工进度，确保施工顺利进行。
4. 钻机行走路线应遵循以下原则：（1）由内向外，由浅入深，逐步推进；（2）尽量避免重复行走，减少对现场的影响；（3）确保钻机行走路线的平整度，降低施工难度；（4）根据现场实际情况，可适当调整行走路线。
四、具体施工步骤1. 施工前，对施工现场进行勘察，确定钻机行走路线。
2. 在钻机行走路线上设置明显的标识，提醒施工人员注意安全。
3. 钻机行走过程中，确保钻机稳定，防止倾覆。
4. 钻机行走路线上的土方应随时清理，保持路面平整。
5. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后再继续施工。
五、安全措施1. 施工人员应熟悉钻机行走路线，掌握安全操作规程。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，加强现场巡查，确保施工安全。
4. 钻机行走路线上的地下管线、电缆等设施，应采取保护措施，防止损坏。
六、施工质量保证措施1. 钻机行走路线上的土方应随时清理，确保路面平整。
2. 钻机行走过程中，确保钻机稳定，防止倾覆。
3. 施工过程中，严格控制钻机钻进速度，确保施工质量。
4. 施工完成后，对钻机行走路线进行验收，确保满足设计要求。
七、总结本专项方案针对旋挖钻机行走路线进行规划，旨在确保施工安全、高效。
旋挖钻机的安全技术措施
旋挖钻机的安全技术措施旋挖钻机是一种用于钻孔和破碎岩石的重型机械。
它的使用可以提高生产力和效率，但是由于其操作复杂、风险高，容易引发安全事故。
因此，为了保证工作人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施，本文将介绍旋挖钻机应当采取的安全技术措施。
安全技术措施现场管理现场管理是旋挖钻机安全的基础。
地方政府应建立安全生产责任制度，邀请专业公司进行安全管理培训，并组织安全生产应急演练。
企业应制定标准的安全管理制度，明确工作流程和责任人员，对不遵守安全规定的人员进行惩罚。
工人应按照安全规定进行操作，如果发现不安全行为或异常情况，应及时上报。
设备检查在使用旋挖钻机前，必须进行设备检查。
检查范围包括保护设备、油液、传动部分和附着部件。
特别是油液的检查非常重要，包括液压油、润滑油和冷却水。
检查后，对任何不正常的情况，都需要进行及时维修和更换。
这样可以避免设备发生故障或者需要停机时候的危险。
安装时对场地的检查和规划在安装旋挖钻机时，需要检查场地是否符合规定要求。
场地应该足够宽敞，地面平坦、坚硬和稳定。
如果钻机由于地面不平坦而不平稳，有可能会导致机器的损坏或人员受伤。
钻机应根据不同工况和工作地点布置广告牌及告警标识，提醒工人注意风险。
职业规范每位操作员必须具备一定的专业知识和能力，有良好的职业素质和道德责任，并熟练掌握正确的操作方法。
在操作之前，需要熟悉机器的使用说明书和相关规定。
另外，每位操作员必须遵循必要的安全措施，例如穿着严格的劳动保护装备、戴上安全帽和耳塞、戴上手套等。
操作规范正确使用旋挖钻机需要遵循操作规范。
操作员必须通过正规培训并达到一定的操作标准。
在钻机启动前，需要检查底钩是否牢固，检查底架和钻头的位置是否正确，钻头是否和地面成90度，钻头是否可以运动。
同时，操作员必须保持不低头、不离开位置和保持眼睛的注视，只有进行了正确的操作，才能保证操作员的安全和机器的正常运行。
维护和保养对旋挖钻机进行维护和保养对机器的寿命和安全性都有很大的影响。
旋挖钻机的安全技术措施
旋挖钻机的安全技术措施旋挖钻机作为一种重型机械设备，必须要高度重视其安全技术措施，确保工作安全和事故预防。
下面是旋挖钻机安全技术措施的相关内容：一、前期准备1.检查机器设备的运转情况，是否存在缺陷、故障等问题，尤其是液压油、冷却液、燃油等机械油品是否充足，必要时更换。
2.针对施工现场，应对坑道、坑内空气、温度等进行检测，如果存在危险情况，应及时采取措施，确保安全。
3.在工作现场，要进行拦挡、防护措施，尤其是在有车、有人行进的地方，更应该注意安全。
二、施工过程中的安全技术措施1.在施工前要制定详尽的安全方案，指定专人负责搭设安全栏杆、确定作业区域和工人穿戴安全装备等。
2.在机器运行过程中，必须有专人进行监测，以确保机器正常运行，做好防范措施，防止损坏。
3.在挖掘工作中，保持机器速度稳定，避免突然加速或刹车，因为这样容易引发安全事故。
4.操作人员必须接受一定程度的培训和考试，确保能熟练地操作设备，保障安全。
5.钻机在运行时，必须时刻关注运行速度和功率，根据施工的不同需求，及时调整机器的转速，保证机器稳定工作。
6.当施工需要改变方向时，要尽量慢腾腾地进行，并注意周边环境变化，以防潜在危险。
7.施工现场必须随时保持通风，确保空气流畅，防止出现氧气含量下降引发人员中毒的危险。
三、设备维护和日常保养1.定期对机器进行保养，尤其是液压系统和润滑系统，因为这些是机器运转的重要保障。
2.经常对地面进行清理，减少机器卡顿或者夹断钻头等事故的发生。
3.定期检查整机加固结构，防止松动或失效。
四、应急响应和应对安全突发事件在机器运行过程中，如出现异常状况，操作人员应该立即切断电源和气源，然后按照应急预案进行处置。
操作人员和施工人员要随时保持联络，一旦出现安全事故，应迅速采取应急措施，及时组织救援。
同时，对安全事故的原因，必须进行仔细分析，及时总结经验，制定相关的安全标准和预防措施，从而更好地提升工作安全水平。
以上就是旋挖钻机安全技术措施的相关内容，希望能对大家的工作过程起到一定的指导和帮助。
旋挖钻机安全专项方案范本（二篇）
旋挖钻机安全专项方案范本为了更好的贯彻落实《安全生产法》和进行一步细化钻孔灌注桩施工措施，确实做到“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。
特编制本钻孔灌注桩施工安全专项方案。
一、编制依据1、工程现场勘测调查报告；2、《安全生产法》；二、安全目标1、坚持“安全第一、预防为主，综合治理”的原则，在施工合同的实施过程中创造安全、高效的施工环境，切实做好本项目的安全管理工作。
2、安全目标为：杜绝重大伤亡事故、设备和坠落、打击事故的发生；员工因工死亡率控制为零；重伤率为零；负伤频率为零；交通事故发生率为零；安全措施费投入不低于施工产值的___%；《安全标准工地建设》达标率：___%。
三、工程概况南绕城高速高速公路工程二合同段，包括主线工程和辅道工程。
主线工程起点桩号K27+600(西南环互通起点），终点桩号K45+400(东南环互通终点），工程内容包括路基、路面、排水工程，包括西南环互通、体育大街互通、国道107互通、国道308互通、东南环互通。
辅道工程左侧辅道从西南环互通至化工中路桩号为CK0+___至DK6+330;右侧辅道从红旗大街至化工中路，桩号为BK0+___至EK7+200.工程内容包括：路基、路面、排水工程、桥涵工程、平交道口，人行道。
辅道不在本次招标范围内：左侧辅道国道107互通范围从CK1+___至CK3+185.377;体育大街CK5+___至CK8+420.219，长___米；东佐村DK0+___至DK2+791.32，长___米。
右侧辅道国道107互通范围从BK4+___至BK6+273.656;体育大街段BK8+___至BK11+516.541长___4.336；东羊市段EK0+___至EK2+797.337长___米。
三、安全生产措施1、现场要设健全的安全领导小组。
2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。
3、施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。
旋挖钻机专项安全施工方案
旋挖钻机专项安全施工方案一、项目背景及目标旋挖钻机作为建筑工程中的重要设备，其安全性至关重要。
为确保施工现场的安全，降低事故发生的风险，特制定本方案。
我们的目标是确保旋挖钻机在施工过程中，严格遵守安全操作规程，实现零事故的目标。
二、旋挖钻机安全操作规程1.操作前准备操作前，要对旋挖钻机进行全面检查，包括液压系统、电气系统、传动系统等，确保设备状况良好。
同时，操作人员需穿戴整齐的工作服、安全帽、防尘口罩等防护用品。
2.操作过程操作过程中，要时刻关注设备运行状况，发现异常立即停机检查。
在挖掘过程中，注意保持机身稳定，避免剧烈振动。
操作人员要随时与现场其他工作人员保持沟通，确保作业顺利进行。
3.操作后收尾操作结束后，及时清理现场，将旋挖钻机停放在指定位置。
对设备进行维护保养，确保下次作业时设备处于最佳状态。
三、施工现场安全管理1.安全培训施工现场的所有人员，包括操作人员、维修人员、现场管理等，都必须参加安全培训。
通过培训，让每个人都了解旋挖钻机的安全操作规程，提高安全意识。
2.安全巡查施工现场设置专门的安全巡查员，对施工现场进行定时巡查。
发现安全隐患，及时整改，确保施工现场安全。
3.应急预案针对可能发生的安全事故，制定应急预案。
一旦发生事故，立即启动预案，采取有效措施，降低事故损失。
四、旋挖钻机安全防护措施1.防尘降噪施工现场采取有效的防尘降噪措施，降低旋挖钻机作业过程中的粉尘和噪音污染。
2.防护设施在施工现场设置防护栏杆、警示标志等防护设施，提醒工作人员注意安全。
3.安全防护用品为工作人员提供合格的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等，确保工作人员的人身安全。
五、旋挖钻机安全施工要求1.严格遵守国家法律法规施工现场要严格遵守国家有关建筑工程安全的法律法规，确保施工安全。
2.加强现场管理现场管理人员要加强对施工现场的监管，确保施工过程中各项安全措施得到有效执行。
3.提高员工素质通过培训、考核等方式，提高员工的安全意识和操作技能，确保施工安全。
旋挖钻机泥浆护壁专项预案
一、预案背景旋挖钻机在钻孔灌注桩施工过程中，采用泥浆护壁技术可以有效防止孔壁坍塌，确保施工安全和质量。
然而，在施工过程中，由于泥浆护壁系统可能存在故障、操作不当等因素，导致泥浆护壁失效，进而引发孔壁坍塌、泥浆泄漏等事故。
为提高施工安全性，确保施工顺利进行，特制定本专项预案。
二、预案目标1. 及时发现并处理泥浆护壁系统故障，确保孔壁稳定；2. 降低泥浆泄漏风险，减少环境污染；3. 提高施工效率，确保施工进度；4. 保障施工人员生命安全。
三、预案组织机构1. 成立专项预案领导小组，负责预案的制定、实施和监督；2. 设立应急指挥部，负责事故应急处理；3. 明确各部门职责，确保应急响应迅速、有序。
四、预案内容1. 预防措施（1）对泥浆护壁系统进行定期检查、维护，确保设备正常运行；（2）操作人员需经过专业培训，熟练掌握泥浆护壁操作技能；（3）严格按照操作规程进行施工，避免因操作不当导致泥浆护壁失效；（4）加强对施工人员的安全生产教育，提高安全意识。
2. 应急措施（1）发现泥浆护壁系统故障，立即停止施工，报告应急指挥部；（2）应急指挥部接到报告后，迅速组织人员进行现场勘查，确定故障原因；（3）针对故障原因，采取相应措施进行处理，如更换设备、调整参数等；（4）如孔壁坍塌，立即采取应急措施，如使用钢护筒、水泥浆等；（5）如发生泥浆泄漏，立即采取隔离、收集等措施，防止环境污染；（6）对事故现场进行清理，确保恢复正常施工。
3. 预案演练（1）定期组织泥浆护壁应急演练，提高应急处置能力；（2）演练内容包括：故障处理、事故应急处理、人员疏散等；（3）演练结束后，对演练过程进行总结，改进预案。
五、预案实施与监督1. 专项预案领导小组负责预案的实施和监督；2. 各部门按照预案要求，认真履行职责，确保预案落实；3. 定期对预案进行修订，以适应实际情况。
六、预案终止1. 泥浆护壁系统恢复正常，孔壁稳定，无安全隐患；2. 事故原因已查明，责任追究到位；3. 应急指挥部批准终止预案。
旋挖钻机的安全技术措施
旋挖钻机的安全技术措施摘要：旋挖钻机是一种非常重要的工程设备，广泛应用于土木工程和建筑工程中。
然而，由于其工作环境的特殊性以及操作方式的复杂性，旋挖钻机使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，本文将介绍旋挖钻机的安全技术措施，帮助操作人员提高安全意识和技能。
一、操作前的准备工作1.熟悉设备文档：在使用旋挖钻机之前，操作人员应仔细阅读设备的使用说明书、技术参数以及维修手册，熟悉设备的结构、工作原理和操作要点。
2.检查设备状态：操作人员应仔细检查旋挖钻机的各项设备和功能部件是否完好，如发现异常或损坏应及时报修或更换。
3.装配正确的钻杆和钻头：根据不同的工作场景和要求，选择正确的钻杆和钻头组合。
二、操作中的安全措施1.穿戴个人防护装备：操作人员在操作旋挖钻机之前，应穿戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等个人防护装备，以防止可能出现的意外事故。
2.确保工作区域安全：在开始操作旋挖钻机之前，操作人员应清理工作区域，清除可能导致倾覆、触电等危险的障碍物。
3.注意周围人员和设备：在操作旋挖钻机时，应特别注意周围的工作人员和其他设备的位置，确保安全距离，避免发生碰撞事故。
4.正确选择工作模式和参数：根据具体的工作要求，选择合适的工作模式和参数，如转速、扭矩等，以确保工作效率和安全性。
5.合理控制作业高度和角度：操作人员应根据工作要求和现场环境合理控制旋挖钻机的作业高度和角度，避免摇晃、颠簸和倾覆。
三、维护保养的安全措施1.定期检查和维护设备：定期进行旋挖钻机的检查和维护工作，保持设备的良好状态和功能。
2.禁止非专业人员维修操作：维修工作应由专业人员负责，禁止非专业人员私自操作和更换设备部件。
3.注意设备故障处理：如果在操作旋挖钻机过程中遇到设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行处理，不得擅自修理。
结论：旋挖钻机作为一种重要的工程设备，操作人员应严格遵守上述安全技术措施，提高安全意识，并定期进行安全培训和教育。
旋挖钻机设备安全技术措施
旋挖钻机设备安全技术措施旋挖钻机是一种用于施工中的大型机械设备，主要用于基础工程和土木工程中的地基处理。
随着技术的不断发展，钻机技术也在不断改进，但是安全问题始终是施工现场的重要关注点。
为了保障施工现场的安全性，旋挖钻机设备需要实施一系列的安全技术措施，这些技术措施应该在设备使用的各个阶段都有所考虑。
本文将详细介绍旋挖钻机设备安全技术措施。
1. 设备选型旋挖钻机设备的选型应该结合施工环境，行业标准以及现场承载能力等因素进行考虑，确保设备可以满足施工现场的需求。
同时，选型的过程中还应该考虑设备的结构和质量，以及经销商和生产厂家的信誉度等因素。
2. 设备安装设备安装应该由专业人员进行，以保证设备的稳定性和安全性。
在安装过程中，应该遵循生产厂家的安装要求，确保不会出现设备失稳或位置偏移的情况。
3. 设备维护设备应该按照生产厂家的要求进行定期维护，以保持设备的正常运行和安全性。
维护应该包括设备清洁，润滑和通风等方面，还应该定期检查设备零件的损耗和磨损程度，确保在使用过程中不会出现设备损坏的情况。
4. 设备操作设备操作应该由经过专业培训的操作员进行，并严格遵守操作手册中所列出的安全操作规程。
在操作设备时，应该保持警惕和专注，避免出现操作失误的情况。
5. 现场管理在设备施工现场中，应该遵循相关行业管理规定，建立健全的安全管理制度。
同时，现场人员还应该时刻保持警惕，及时发现和排除可能存在的安全隐患，确保施工现场的安全性。
6. 安全培训为了确保设备的安全使用，应该向操作员和现场管理人员提供相关的安全培训，使他们掌握设备的安全使用流程和技能。
同时，培训中还应该向他们传授安全意识和急救技能等相关知识，以提高员工的应急能力。
7. 紧急救援在施工现场中，突发事件时有可能会出现伤亡事故。
为了确保设备使用过程中的安全，应该建立健全的紧急救援机制。
同时，还应该配备相关的急救设备和人员，以提高救援效率。
结论旋挖钻机设备作为目前工程建设中重要的施工设备之一，在使用过程中需要时刻考虑设备的安全问题。
旋挖钻机专项安全施工方案
花香满径小区项目工程编制人：审核人：审批人： 施工单位：湖南华安基础工程有限公司日 期：2014年4月26日旋挖钻机专项安全施工方案目录一、编制依据................................ 错误!未定义书签。
二、工程概况................................ 错误!未定义书签。
三、旋挖钻机安全要领 (3)四、危险源分析 (4)五、施工安全技术措施 (4)六、施工现场安全管理 (6)七、设备安全管理岗位责任 (7)八、应急救援原则 (7)附件一《旋挖钻机安全技术操作规程》附件二《旋挖钻机施工突发事件应急预案》一、编制依据1、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）2、建筑工程施工技术规范(JTJ041-2000）3、旋挖钻机使用说明书4、建筑工程安全施工技术规程（JTJ 076-95）5、施工现场调查资料及本单位类似工程施工经验。
二、工程概况拟建工程场地位于云南省昆明市呈贡新区市级行政中心，南邻祥和街，西邻春融东路，东隔拟建规划路，和在建呈贡体育中心为邻，北邻拟建规划路洛龙一号路A段。
拟建场地原为耕地，四周均有已建市政道路，交通便利。
根据该建筑总平面布置确定，根据勘察任务书介绍，规划净用地面积：137813.42平方米（206.72亩），总建筑面积661337.59平方米，其中：地上建筑面积为523513.42平方米，地下建筑面积为137824.17平方米。
拟建26栋32F高99.9m的住宅楼，整个场地设两层地下室。
三、旋挖钻机安全要领1、安全要领考虑施工进度、质量、安全等多方面因素，采用旋挖钻机进行施工，故其施工过程中考虑的安全要领为：防侵覆、侵限、防行走时机型转动侵限、防止出现管线事故、施工中安全用电。
四、危险源分析本项目桩基础工程其重大危险源所涉及人的因素、物资机械设备的因素和环境的因素，具体情况如下：（1）地下管线未探明、架空管线未设安全警戒线（安全红线），和架空电力线的安全距离不满足建筑工程施工安全技术规程要求。
2024年旋挖钻机桩基施工安全教育（三篇）
2024年旋挖钻机桩基施工安全教育旋挖钻桩基施工由于其具自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全，而且对环境污染小、节约能源等优点；但是，也存在许多缺点，比较突出的是施工工艺重点预控点较多，机械伤害事故不确定性较大，危险源较多。
因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素对相关操作人员进行安全操作指导，才能对安全施工起到保障作用。
一、防止钻机下陷、翻倒的安全措施1、钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离；2、移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能至于较低位置，使钻机的重心最低；3、钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡，禁止钻机在斜坡上侧向行驶；4、场地未能满足要求时，应铺设路基板，保证钻机安全。
钻机行驶时要慢行，并密切留意钻机垂直度的变化，万一发生倾斜时，要立即调整钻机，用钻具往钻机倾斜的方向压，保持钻机平衡；5、作业时应有专人指挥，作业人员酒后及患病时，不得进行操作；6、起吊前应进行空载转运，检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业；起重作业时，重物下放不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件；7、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
二、机器伤害事故预防的安全措施1、进场设备必须经项目部验收合格后方准投入使用，确保机械设备安全防护设施完好；2、钻机的拆卸、安装、更换钻具时，要有专人指挥，个作业人员要相互配合，听从指挥，步调一致；3、非维修人员禁止对机械设备进行维修，维修钻机时，要拔下启动钥匙，防止有人误动作而发生机械伤害；4、启动钻机和开始作业时，要查看作业范围内是否有人；三、触电事故的安全措施1、严格执行建设部JGJ46-xx施工安全用电规范，加强对持证电工管理，精心组织施工用电的设计安装使用维护工作，做好安全用电运行记录。
2024年旋挖钻机安全专项方案
2024年旋挖钻机安全专项方案
从前期准备、现场作业、人员管理和应急处置等方面进行详细规定。
在前期准备工作中，要求对钻机进行全面检查，确保设备正常运行，同时完善安全生产文件。
现场作业时，要求操作人员严格按照规定操作流程进行作业，确保安全生产。
对工作人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
在应急处置方面，要求设立应急预案，加强现场应急演练，确保在突发情况下能够迅速有效地处置。
此外，还要加强对作业现场的安全检查，严格执行安全操作规程，确保作业过程中不发生安全事故。
同时，要加强对作业现场的安全防护，确保作业区域的安全围栏、标志牌等设施完善。
对现场作业人员进行定期的安全培训，提高他们识别和化解安全隐患的能力。
对于可能出现的意外情况，要有严谨的应急预案，进一步提升应急处置能力。
鉴于旋挖钻机行业的特殊性，要求各企业单位严格遵守相关法律法规，确保作业过程的合法合规。
加强与监管部门的沟通，定期接受监督检查，确保企业运行良好。
同时，要加强行业协会或协会的力量，共同推动各企业单位的安全管理工作，共同维护行业安全稳定。
综上所述，2024年旋挖钻机安全专项方案旨在加强旋挖钻机作业安全管理，提升行业安全水平，保障生产安全，促进企业可持续发展。
希望各企业单位能认真执行该方案，做好安全管理工作，共同努力实现全行业的安全发展目标。
第 1 页共 1 页。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、编制依据32、适用围33、工程简介43.1工程概况43.2钻孔桩施工工艺流程及方法63.2.1施工工艺流程63.2.2施工方法及安全要领74、危险源分析84.1钻孔桩84.2墩台身、连续梁94.3其他危险源95、施工安全技术措施95.1加强对进场大型设备（旋挖钻机）的安全控制95.1.1建立施工设备安全技术档案95.1.2建立大型施工机械安全管理制度95.1.3旋挖钻机的进场检查报验95.2设备进场和转场安、拆工作的安全措施105.3地下管线保护及架空线安全距离控制105.3.1地下管线位置确认及保护105.3.2架空线及其附属设备安全控制105.4防倾覆措施115.4.1钻机作业平台（场坪）处理措施115.4.2旋挖钻的就位115.4.3冲击钻加设限位卡125.5桥梁（墩台施工）高处作业安全防护措施125.6加强人员安全培训，提高安全意识及操作技能125.7加强安全技术交底制度135.8严格临近既有线钻孔桩施工时间135.9施工用电安全措施136．施工现场安全管理137．设备安全管理岗位责任157.1成立临近既有线钻孔桩施工设备安全管理及监督小组157.1.1临近既有线钻孔桩施工设备安全管理监督小组157.1.2临近既有线钻孔桩施工设备安全管理小组157.2明确岗位责任167.2.1项目部经理的安全生产责任制167.2.2项目部安全总监安全生产责任制177.2.3项目部总工安全职责187.2.4工程技术人员安全职责197.2.5安全防护员安全职责198．应急救援措施20附件一旋挖钻机安全技术操作规程22一、一般规定22二、钻进规定22三、对非钻进作业情况下钻机运行规定23附件二临近既有线旋挖钻机施工突发事件应急预案25一、应急救援领导小组25二、应急救援组织机构25三、工作职能26四、责任分工27五、应急救援资金及设施安排27六、安全防护基本要求及措施29七、发生桩机事故时的应急措施31附件三脚手架及高处坠落事故应急预案33附件四触电事故应急预案34附件五电焊伤害事故应急预案351、编制依据1.1《至扩能改造工程跨上瑞高速公路特大桥施工图》1.2《至扩能改造工程跨上瑞高速公路特大桥承台及桩基钢筋参考图》1.3《铁路桥涵工程施工质量验收标准》——TB10415-2003；1.4《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》——铁建设[2004]8号；1.5《铁路混凝土工程施工质量验收标准》——TB10424-2010；1.6《铁路混凝土工程施工技术指南》——铁建设[2010]241号；1.7《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》——TZ203-2008；1.8《铁路桥梁钻孔桩施工技术指南》——TZ322-2010；1.9《铁路桥涵工程施工安全技术规程》——TB10303-20091.10《铁路工程施工安全技术规程》(上、下册)（TB10401.1-2003、TB10402.1-2003）1.11《铁路工务安全规则》（铁运【2006】177号）1.12《铁路营业线施工及安全管理办法》（铁办【2008】190号）1.13广铁集团公司（2010）125号1.14广运发（2010）165号1.15广铁运发（2012）310号1.16施工现场调查资料及本单位类似工程施工经验。
2、适用围本方案适用围：至扩能改造工程跨上瑞高速公路特大桥桥梁钻孔灌注桩施工。
3、工程简介3.1工程概况本工程位于位于省市邵东县跨上瑞高速公路特大桥，基础采用C35钻孔端承桩设计。
其中娄邵线跨上瑞特大桥钻孔桩共计1159根，其中Φ1.0m桩1075根，Φ1.25m桩62根，Φ1.80m桩22根，混凝土总方量16432m3；怀邵衡线跨上瑞高速公路特大桥钻孔桩共计1144根，其中Φ1.0m桩1036根，Φ1.25m桩86根，Φ1.80m桩22根，混凝土总方量10443m3。
钻孔桩钢筋笼采用全笼设计，简支梁桥墩钻孔桩采用低应变法检测，连续梁桥墩钻孔桩均安装全桩长超声波检测管，检测管采用无缝钢管，尺寸径50mm，壁厚3mm，超声波检测完成后，对无缝钢管空间应采取与桩身同标号的水泥砂浆进行填充。
钻孔桩灌注采用导管法水下灌注。
本桥墩台总体由东向西沿既有娄邵线走向设置，其中娄邵线0#台-3#墩既有娄邵线北侧、4-122#位于既有娄邵线南侧。
怀邵衡线0#台-121#台均位于既有娄邵线南侧。
本桥各墩台与既有娄邵铁路位置关系如表3-1-1（娄邵线）、3-1-2（怀邵衡线）。
表3-1-1表3-1-23.2钻孔桩施工工艺流程及方法3.2.1施工工艺流程钻孔桩施工工艺流程见下图施工工艺流程图3.2.2施工方法及安全要领考虑施工进度、质量、安全等多方面因素，本桥钻孔桩采用旋挖钻、冲击钻两类钻机进行施工：（1）、娄邵线7#-19#墩、41#-49#墩，怀邵衡线0#-1#墩采用XR360旋挖钻机，其自重约90t，底盘低，自身稳定好，但其工作时机身高度24.5m，投影线侵入既有线，故其施工过程中考虑的安全要领为：防侵覆、侵限、防行走时机型转动侵限、防止出现管线事故、施工中安全用电。
（2）冲击钻稳定性好，施工过程中考虑的安全要领为：防倾覆、防止出现管线事故、安全用电。
4、危险源分析4.1钻孔桩本桥临近既有线钻孔桩施工危及既有线行车安全、既有线设备安全和人身安全，其重大危险源所涉及人的因素、物资机械设备的因素和环境的因素，具体情况如下：（1）地下管线未探明、架空管线未设安全警戒线（安全红线），与架空电力线的安全距离不满足铁路工程施工安全技术规程要求。
（2）技术员没有及时进行安全交底。
（3）操作人员及监控人员在不清楚周边环境的情况下冒然施工。
（4）现场安全员或现场操作人员责任心不强。
（5）桩机司机操作不熟练、未参加安全培训上岗或无证上岗。
（6）桩机司机思想波动带情绪作业、行为过激野蛮操作、酒后或患病期间作业及工作时间过长疲劳作业。
（7）桩机设备进场未按规定进行检测、日常维修保养不利、设备支撑及走行等部分液压系统失效。
（8）施工地段地质情况较差，基础未进行处理或处理不到位，地基承载力不足。
（9）设备拆装人员经验不足，未配备专职指挥人员；设备转场、移动过程中无领导把关，盲目进行。
（10）夜间施工照明设施配置不够，光照度不足，操作人员和监护人员视线差。
雾天、雨天施工对设备运转及操作产生的负面影响，雷暴大风、台风天气对设备稳定性产生的影响。
4.2墩台身、连续梁墩台身、连续梁施工危险源：高空作业，脚手架搭设。
易发生的事故：高空坠落，脚手架坍塌。
4.3其他危险源本桥施工所涉及到的危险源还有以下几个方面：机械设备、电焊、施工用电、临近既有线施工等。
5、施工安全技术措施5.1加强对进场大型设备（旋挖钻机）的安全控制5.1.1建立施工设备安全技术档案由物机部、安质部对进场的旋挖钻机建立大型施工机械安全技术档案。
设备进场后由项目队物机部组织对钻机出厂时安全技术规要求的技术文件、设备合格证书、安装及使用维修说明及要求，进行监督检查。
由机械操作手填写《机械设备施工日志》，项目队安质部、物机部不定期对其进行检查；建立检查和自检记录、主机和附属设备及安全附件的运行记录、维修保养记录、故障和事故记录。
5.1.2建立大型施工机械安全管理制度项目队物机部建立大型施工机械（旋挖钻机专项）安全管理制度，其容主要包括：设备安全操作规程或细则（详见附件一《旋挖钻机安全技术操作规程》）、定期检查制度、交接班制度、设备保养检修制度、安全教育制度、设备安全技术档案制度。
并在物资设备部配置专职机械设备管理人员。
5.1.3旋挖钻机的进场检查报验为保证设备使用过程中安全，设备进场后，项目部物资部、安质部进行现场联合检测，检测合格后方可投入使用。
5.2设备进场和转场安、拆工作的安全措施施工现场安装、拆装设备，必须选择远离既有线架空线路及其他架空线、并且在平整密实的场地上进行；设备必须要由经验丰富的作业人员安、拆；如果有困难时，专门邀请生产厂家技术人员现场指导施工，并配备专职指挥员现场指挥，同时拉设缆风绳保证设备安、拆安全。
旋挖钻机转场时必须将主架（立柱、大臂）放倒。
设备安、拆时项目部经理、安全总监、安质部长、安全防护人员到场安全把关。
5.3地下管线保护及架空线安全距离控制5.3.1地下管线位置确认及保护钻孔桩机械进场施工前，对施工地段的地下管线、管道等隐蔽设备，在设备管理单位对我指挥部现场交底的前提下，现由我指挥部三电迁改部对我上瑞项目部进行了现场书面交底确认，并做明显标志和隔离设施。
施工前在每个墩位人工开挖十字探沟探明地下是否埋有管线，对于挖出的地下管线，采取支护防护措施并报设备管理单位进行改迁。
已探明的地下管线径路区域要采取隔离防护措施，且设置鲜明醒目的安全防护警示标志。
严禁在未探明地下设施位置走向前盲目作业。
钻孔桩施工前严格各道报验程序，开工必须有经监理工程师签认的《施工测量放样记录表》。
5.3.2架空线及其附属设备安全控制设备与架空电力线的安全距离必须满足《铁路工程施工安全技术规程(上册)》中表2.3.4的要求。
在电杆、拉线附近施工，对电杆应留出1～1.5m半径的土台，对拉线留出1.5～2.5m半径的土台，土台周围应插标杆警示。
设备施工对架空线必须有防倾覆措施。
5.4防倾覆措施5.4.1钻机作业平台（场坪）处理措施1）结合设计图纸对施工现场的地质情况进行复核确认，钻孔桩施工前必须对松软地基进行换填处理、垫钢板，换填材料选用渗水性较好的AB料或毛碴。
2)桩机作业平台地基必须达到以下标准：⑴基底密实、平整，无草皮、树根等杂物；(2)坑穴处理彻底，无质量隐患；⑶从既有线一侧向外侧便道设1%横坡，高外低，确保施工场地排水通畅，无积水，并在桩机支腿加铺1m*1m 钢板垫护。
5.4.2旋挖钻的就位本桥采用旋挖钻机施工的多个墩位距既有线小于24.5m，其投影线侵入既有线，为钻机在地基处理不到位、操作人员冒险施工、外力碰撞、雷暴大风等不利状态下保持稳定，施工时要求在钻机距既有线不足24.5m时，钻机就位使钻机易倒方向避开既有线。
既有娄邵线钻机机身钻杆对于可能侵入架空线等设备（机械高度≥架空线距离）的大型机械，施工时应尽可能将易倒方向避开架空线。
5.4.3冲击钻加设限位卡冲击钻机在钻机作业时也必须采取以下措施防止钻机倾覆造成人员财产损失：1）冲击钻作业平台必须排水通畅且泥浆沟设置深度必须大于60cm以防止泥浆外溢浸泡作业平台造成地基软弱。
2）钻进过程中钻机滚轴下发必须垫设枕木，且在滚轴与枕木交点的两侧设置木楔或铁楔作为限位卡，防止钻机滑移产生危险和造成偏孔。
5.5桥梁（墩台施工）高处作业安全防护措施（1）凡在离地面2m以上（含2m）作业为高处作业；（2）进行高处作业时，要使用符合要求的脚手架、脚手板、吊架、梯子、跳板、安全带等，临空处要设置栏杆或安全网等安全设施；（3）高处作业人员必须戴安全带，穿防滑鞋；（4）脚手架要牢固稳定，并经常清除杂物。