机械加工实训总结报告
机械加工技术实训报告(17篇)
最新机械加工技术实训报告（通用17篇）汽车技术实训报告xx有限公司：十堰泽泰，性质：私营；行业：汽车·摩托车；规模：101—500人；公司简介企业简介：北京现代汽车十堰泽泰特约销售服务店是由十堰泽泰汽车销售服务有限公司投资，经北京现代汽车公司批准，在十堰地区特约销售、服务北京现代品牌汽车的4s专营店。
位于十堰市东风大道19号，占地面积3845平方米，严格根据北京现代标准4s点模式建筑，其店内环境优雅，修理车间设备先进齐全，是十堰地区屈指可数的集整车销售、备件供应、售后服务、信息反馈四位一体的品牌专营店（简称4s），也是鄂西北地区唯一的一家北京现代汽车4s店。
公司设有销售部、售后服务部、市场部、客户服务部、行政部、财务部、配件部等机构，直接面对厂家和客户，削减了中间环节，有效地保证产品质量和服务水平。
该公司主打长城pk与越野系列，热销雅绅特、伊兰特、悦动、领翔、名驭、i30、瑞纳系列轿车和途胜、ix35系列商旅多功能车。
购车后，该公司不仅将供应全新的onetoone（一对一）式服务，并为消费者打造独一无二的“身份证”，便于售后服务管理和车况信息反馈；而且拥有完善的售后服务系统，供应5000公里首保免费，2年6万公里的整车保修期，5年10万公里动力总成保修、纯正的原厂备件供应等等，专业先进的保修设备和强大的技术力气为该公司立足于十堰的保证。
1、实训时间和地点20xx年7月10日—20xx年8月12日xx有限公司2、实训目标和方式（1）依据学校统一集中的支配，自己联系实训公司，完成大三的专业实训。
（2）了解汽车销售公司的组织结构和日常业务流程，进一步深化对汽车市场的熟悉，对汽车销售和财务会计的之间联系的把握。
（3）能把课本上学到的相关学问和详细实践结合起来，并能够分析和处理一些基本问题。
3、实训岗位：财务部成本组此次实训的岗位在于熟识成本组的业务活动，系统地学习会计实务工作，使理论学问能够与实践相结合，还熬炼了自己的工作力量。
机械加工实习报告5篇
【导语】实习的作⽤有验证⾃⼰的职业抉择，了解⽬标⼯作内容，学习⼯作及企业标准，找到⾃⾝职业的差距。
以下是⽆忧考整理的机械加⼯实习报告，欢迎阅读！【篇⼀】机械加⼯实习报告 读了三年的⼤学，然⽽⼤多数⼈对本专业的认识还是不够，在⼤⼆期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提⾼对机电⼯程制造技术的认识，加深机电实习报告在⼯业各领域应⽤的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加⼯⼯艺，特意安排了我们到⼏个拥有较多类型的机电⼀体化设备，⽣产技术较先进的⼯⼚进⾏⽣产操作实习。
为期23天的⽣产实习，我们先后去过了xx通⽤机床⼚，xx机密机床加⼯⼯⼚，xx阀门加⼯⼯⼚，xx汽车⼚以及杭州发动机⼚等⼤型⼯⼚，了解这些⼯⼚的⽣产情况，与本专业有关的各种知识，各⼚⼯⼈的⼯作情况等等。
第⼀次亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤，传感器在空调设备的应⽤了，电⼦技术在机械制造⼯业的应⽤了，精密机械制造在机器制造的应⽤了，等等理论与实际的相结合，让我们⼤开眼界，也是对以前所学知识的⼀个初审。
通过这次⽣产实习，进⼀步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单⼀理论教学的不⾜，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
x⽉x⽇，我们来到实习的第⼀站，⾪属xx集团的xx机床⼚。
该⼚主要以⽣产m级磨床7130h，7132h，是⽬前国内⽐较⼤型的机床制造⼚之⼀。
在实习中我们⾸先听取了⼀系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项⽬，在机械⼯程类实习中，安全问题始终是摆在第⼀位的。
然后通过该⼚总设计师的总体介绍。
粗略了解了该⼚的产品类型和⼯⼚概况。
也使我们明⽩了在该⼚的实习⽬的和实习重点。
在接下来的⼀端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加⼯车间进⾏⽣产实习。
在通机车间，该实习报告车间负责⼈带我们参观了他们的⽣产装配流⽔线，并为我们详细讲解了平⾯磨床个主要零部件的加⼯装配⼯艺和整机的动⼒驱动问题以及内部液压系统的⼀系列构造。
机械加工工作总结8篇
机械加工工作总结8篇第1篇示例：机械加工工作总结机械加工是一项广泛应用于各行各业的重要工艺，通过机械设备对原材料进行切削、成型等加工，制造出各种零部件和产品。
作为机械加工工作者，我在过去的工作中积累了丰富的经验，认真总结工作经验和教训，希望通过此文分享给大家。
机械加工工作需要严格遵守操作规程和安全操作规范。
在开机前要认真检查设备状态，确保各项安全装置齐全有效，保证设备运行安全。
尤其是在进行高速切削加工时，必须加强安全意识，做好相关的防护工作，避免发生意外事故。
机械加工需要细心耐心，注重细节和精度。
在刀具选择、加工参数设定等方面要考虑到工件材料、形状和加工要求，提高加工效率的同时保证加工质量。
在工作中要认真检查尺寸精度和表面质量，及时调整设备和工艺参数，确保产品符合要求。
机械加工需要良好的沟通和团队协作能力。
在团队合作中，要积极配合他人，遵循领导安排，合理分工协作，共同完成生产任务。
及时沟通交流工作中的问题和困难，互相帮助解决，提高工作效率和质量。
机械加工是一项需要技术和耐心的工作，只有不断学习和提升自身综合素质，才能在这个领域立于不败之地。
希望通过我的总结分享，能够对大家有所帮助，共同进步、共同成长。
感谢大家的阅读！第2篇示例：机械加工工作总结机械加工工作需要具备一定的专业知识和技能。
在进行机械加工工作之前，我们需要对工件进行仔细的测量和分析，了解工件的尺寸、形状和材料，然后选择合适的加工工艺和设备。
在加工过程中，我们需要掌握各种机械加工操作技术，包括车、铣、钻、磨等加工方式，熟练操作各类加工机床和工具，确保加工精度和质量。
机械加工工作需要具备一定的耐心和细心。
在进行机械加工工作时，我们需要反复调试和调整各种参数，不断检查和校验加工精度，确保每一个工件都符合要求。
有时候一次小小的失误就会导致整个工件报废，所以我们必须时刻保持高度的警惕和关注，做到细心和耐心，确保每一个工件都是精品。
机械加工工作是一项需要全方位素质的工作，需要具备一定的专业知识和技能、耐心和细心、团队合作精神和沟通能力，学习与创新能力。
机械加工实习报告(3篇)
机械加工实习报告（3篇）机械加工实习报告（精选3篇）机械加工实习报告篇1在这次学校组织的为期一个多月的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。
通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。
通过实习我们更加体会到"学以致用"这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。
实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。
机械加工实训总结【三篇】(可编辑).doc
机械加工实训总结【三篇】(可编辑)机械加工培训总结[3]机械加工培训总结[1]随后，在导师的帮助下，我进行了系统的学习，了解了飞机配件厂的概况，并深入到生产车间进行了现场实践。
通过学习和实践，我获得了很多，主要表现在:机械加工训练小结[3)读万卷书不如走万里路。
暑假开始后，我来到开发区的骄傲机械厂工作了一个月。
机械工厂不是很大，但是麻雀很小，但是它有所有的器官。
工厂里有各种加工零件的机器。
我第一天工作的第一份工作是在冲压车间工作。
我不能使用它，因为我没有像机床铲车那样的技术，所以车间主任分配给我的工作是分拣材料。
我抬头看着车间里车床的轰鸣声。
原来，钢板被不同尺寸的机床切割成不同的形状，然后运送到不同的车间进行进一步加工，最后变成了一辆汽车。
回头看看我要去工作的地方，各种各样的铁工具被放在架子上或堆在箱子里，其中一些还挂在墙上。
我情不自禁地被这么多东西覆盖着。
我不能说出他们中的任何一个。
我应该如何对它们进行分类？在附近阿姨的指导下，我意识到每种材料都有自己的数字，就像每个人都有名字一样。
我的工作是把刚从仓库里送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。
做这项工作并不困难，但是由于我不熟悉材料图号和分配位置的不确定性，我花了三个小时安排了一箱材料。
下班后差不多是整理材料的时候了，因为我一直弯腰回到宿舍，我觉得我的骨头都快散架了。
冲压是汽车制造过程中的第一步。
首先在切割机上将轧制钢板切割成不同规格的小板材，然后通过冲压机进行初步切割。
经过简单的冲压和修整，他们进入真正的冲压过程。
冲压成型由冲床和模具实现。
模具的功能非常大。
模具的质量直接决定了这个工件的质量。
每道工序的大部分首先通过冲压形成，然后通过冲压、修边、翻边等工序最终成为所需的工件。
起初很容易感到累。
车间主任非常关心我，总是给我最轻松的工作。
我也主动做一些繁重的工作，比如切片，我也会在那里帮忙，希望能体验更多不同的工作。
接下来的几天，我被调到不同的车间去尝试不同的工作。
机械加工工作总结15篇
机械加工工作总结15篇机械加工工作总结15篇机械加工工作总结1经过一学期的紧张与忙碌，机械加工专业如期完成了本期的教学计划，达到了预计的教学目的，取得了较好的实训效果。
机械加工专业正逐步发展壮大，成为学校专业建设中不可或缺的重要组成部分，值得认真总结。
本期工作的成绩及相应措施：1、各学科教学按质按量完成。
根据学校的课程设置，高一主要开设了车工、钳工、机械基础、机械制图四门主要课程。
高二则增开了数控、焊工课，且以强化实训为主。
机械专业起步于20xx年9月，当时是按“升学、就业”两个方向设计的。
升学是三年制，就业规划是两年半，但本期开始，由于政策取向的调整，就业市场的变化，取消了机械专业的升学计划，全部改为就业，且为“2+1”模式，即本期6月学生全部就业。
专业方向的调整与原订计划产生了冲突。
针对这些变化，我们及时调整了个专业课的教学进度，合理选择教学内容，严格遵循专业课“必需、实用、够用、可行”原则，迅速转变教学模式，较好的保证了完整的教学体系。
学生学习衔接顺利，在6月份高二学生外出实习时，机械专业的学生已完成全部课程和技能的训练。
同时，高一和08春招的课程计划也已顺利进行。
2、本期继续完成了高二车工、钳工技能等级鉴定工作。
上期中，我们专业组开展了第一批中级车工鉴定。
针对学生实际情况和就业形势，本期中除完成了剩余车工鉴定外，还开展了中级钳工技能鉴定。
由于时间紧，任务重，专业老师专门花时间进行考前强化训练。
在学校支持下，组上添置了相关设备，各方积极配合，参加鉴定的.同学全部合格，鉴定工作非常顺利。
这既为学生外出务工实习提供了强有力的保证，又为学校获得了适当的耗材效益。
3、全面强化高二的技能实训，切实提高学生技能操作水平。
由于专业设备的限制，学生理论听的多，动手时间少，这成了机械专业发展的瓶颈。
对此，学校领导、教务处高度重视，大胆调整课时结构，对高二亟需强化的车工、钳工、焊工、数控四门主要专业课集中开课，设备同时运转，同时实训。
机械加工实习个人总结（精选5篇）
机械加工实习个人总结机械加工实习个人总结（精选5篇）一段难忘的实习生活结束了，这段时间里，一定有很多值得分享的经验吧，该总结一下这段时间的得与失，好好写份实习总结了。
你想好怎么写实习总结了吗？下面是小编精心整理的机械加工实习个人总结（精选5篇），希望能够帮助到大家。
机械加工实习个人总结1我们在老师的带领下去了，xxxx(xx)制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习。
期间，我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每隔十几天，我们组都要过行一次换线操作，并在规定的时间里，完成从对各项工位各个站别的换治具操作。
在组长;单担，技术员，耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。
实习期间，通过操作数控十二轴铣，加工中心，数控车床。
我了解了产品的加工的工艺品，数控十二轴铣，加工中心，数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件;最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心，数控十二轴铣的危险性最高，先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领，然后按照作业指导书要求操作。
期间要对工件的放置进行检查，确保工件完全放到位，一天下来虽然感到浑身酸痛，但是看到自己在工厂中做出的成品，感到很有成就感。
这次机械加工实习期实习给我的体会是：① 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
② 在产品的主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的机床操作能力，使我的技术更上一层楼。
④ 培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守车间纪律、遵守安全操作规则，提高了我的整体综合素质。
机械实训总结(5篇)
机械实训总结（5篇）机械实训总结1在实训老师的细心指导和17级、18级两个专业5个班的主动协作下，顺当完成了机械加工实训教学任务。
回顾本次实训，在以下几方面取得了较好的效果：一、无平安事故发生车工实训不象一般的课堂教学，车间里同学面对的是高速旋转的机床及车床上随时因操作不当而高速飞出的工件、刀具、金属碎块等，还有高速旋转且随时因操作不慎而爆裂的砂轮。
这些都可能对同学的人身甚至是生命平安构成极大威逼，这也是车工实训课堂上的最大隐患。
而作为实训指导老师，在教学过程中始终不忘平安第一的思想，每节上课前的集中都要强调平安，同学操作过程中始终能严格要求操作规范，下课前的总结都要把存在的平安隐患加以强调。
老师不厌其烦的讲平安、强调平安，不断培育同学树立平安意识，久而久之，同学逐步形成平安生产、规范操作的思想意识，从而确保了整个实训过程中无平安事故发生。
二、加强管理，削减消耗，降低实训本钱车工实训本钱投入较高，实训过程中原材料、工量具等消耗较大，但为了节省本钱、降低消耗，在本次实训过程中，重点加强了材料、刀具、量具的管理，严格掌握各种材料的出入，特殊是在实训开头之前，就将实训所需的常用工量具分组交由同学自己管理，实训结束时再检查收回，增添了同学爱惜工量具的意识。
对每个同学在实训过程中所需原材料，都由同学亲自下料，老师对每个同学的原材料进行登记，并为每个原材料做标识记号，便于同学对自己的材料进行管理，最终在实训结束时，对每个同学用自己原材料完成的工件进行登记并打分。
在实训过程中，对同学因各种失误所造成的刀具、设备等损坏，先由同学自己报告组长，再由组长上报老师，然后共同仔细分析事故缘由，对确因未按规范操作或因个人行为造成的重大损坏，酌情进行赔偿。
从而刺激了同学在操作过程中按老师要求仔细规范操作，极大的降低了各种事故发生，削减了各种材料、刀具、量具、设备的人为损坏，削减实训中的消耗，极大了降低了实训本钱。
三、实行各种措施激发同学的学习爱好为转变部分同学在实训过程中不愿动手的被动局面，本次实训开头就让同学明确本次实训的宗旨及所实行的一系列措施，在本次实训过程中，平常原材料及半成品都由同学自己管理，从下料到普车加工操作等环节，必需由同学自己完成，实训结束时每个同学必需上交加工零件一个，然后以班为单位统一进行实训成果展现，最终对每个同学自己完成的工件交还同学，由同学带回家中，让家长了解本专业学习内容，通过这种方法极大的调动了同学的学习主动性。
机械加工实训总结【三篇】
机械加工实训总结【三篇】【导语】机械工业是工业化建设的发动机和动力源,同时机械产品的出口在我国对外贸易中占有重要地位。
下面是为大家整理的机械加工实训总结，供你参考!机械加工实训总结【一】为期四周的社会实践已经结束了，在贵州XX航空机械有限公司的大力配合下，为我以后走向工作岗位上的大学生提供了一次学习的机会，一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了很多东西，掌握了一定的技能，学到了经验，在他们的耐心教导下我认识了自己的工作，清楚了自己的职责，在这里我们相互交流，在这里我们共同进步，同时也向我提出了严格的要求。
在我看来这是一种鞭策，更是一种动力，认识到了国防航空事业建设的重要性，领悟到了今后的道路任重道远。
还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天，走进厂区，一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘，进入生产现场，看到文明和谐的环境，发现周围各种安全标识、警示牌，这不仅是为了营造一个良好的安全生产氛围，更是一种无声的提醒。
在公司人事部门领导带领下，介绍了公司的概况:贵州XX航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第X集团公司，是国有独资企业。
公司的经营理念是:持续稳定的质量;快速灵活的反映;准确及时的交货;不断创新的技术;有利竞争的成本;公平诚信的道德;文明和谐的环境。
公司三十多年来始终坚持“军工产品，质量第一”的原则，充分发挥军工企业的技术优势，具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍，在加大产品的开发、研制力度上非常重视，扩大了国际国内市场，使经济效益和社会效益不断提高，是现代化的航空企业。
听到公司的介绍，我对在这个公司实践充满了信心，经公司安排被分配到质检部门实习，我决心要以实际行动交上一份完美的答卷。
随后我在指导老师的帮助下进行了系统的学习，了解了飞机附件厂的概况，深入生产车间现场的实习。
通过学习与实践我收获颇丰，主要表现在:了解了贵州XX航空机械有限责任公司各部门职责、职能，牢固树立国防建设事业的信念。
机械实训总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，机械制造业在国民经济中的地位日益重要。
为了培养具备实际操作能力和创新精神的机械专业人才，我国高校普遍开展了机械实训课程。
本人在参加机械实训过程中，对机械制造的基本原理、加工工艺、设备操作等方面有了较为深入的了解，现将实训总结如下。
二、实训目的与内容1. 实训目的（1）熟悉机械制造的基本原理和加工工艺；（2）掌握常用机械设备的操作技能；（3）提高实际动手能力和创新意识；（4）培养团队协作精神和沟通能力。
2. 实训内容（1）机械制造基础：了解机械制造的基本概念、分类、发展趋势等；（2）机械加工工艺：学习金属切削原理、刀具、切削用量、加工误差等；（3）设备操作：掌握车、铣、刨、磨、钻等加工设备的操作方法；（4）数控加工：了解数控加工的基本原理、编程方法及操作技巧；（5）钳工实训：学习划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻丝等基本技能；（6）装配与调试：掌握机械装配的基本方法、装配精度及调试技巧。
三、实训过程1. 实训准备在实训开始前，我们首先对实训课程进行了充分的学习，了解了实训目的、内容、方法和要求。
同时，我们熟悉了实训场地和设备，为实训做好准备。
2. 实训实施（1）机械制造基础：通过课堂讲解和实际操作，我们对机械制造的基本原理、分类和发展趋势有了深入的了解。
（2）机械加工工艺：在老师的指导下，我们学习了金属切削原理、刀具、切削用量、加工误差等知识，掌握了加工工艺的基本技能。
（3）设备操作：在师傅的指导下，我们学会了车、铣、刨、磨、钻等加工设备的操作方法，掌握了设备的安全操作规程。
（4）数控加工：通过学习数控加工的基本原理、编程方法及操作技巧，我们掌握了数控机床的操作技能。
（5）钳工实训：在老师的指导下，我们学习了划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻丝等基本技能，提高了实际动手能力。
（6）装配与调试：通过实际操作，我们掌握了机械装配的基本方法、装配精度及调试技巧。
3. 实训总结在实训过程中，我们积极参与各项活动，认真完成实训任务。
机械加工实训总结(标准版)
编号：YB-BG-0768( 实习报告)部门：_____________________姓名：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑机械加工实训总结(标准版)The internship report allows us to understand the society in practice, open up our horizons, increase our knowledge, and lay a solid foundation for the society.机械加工实训总结(标准版)备注：实习报告是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
机械加工实训总结【一】为期四周的社会实践已经结束了，在贵州XX航空机械有限公司的大力配合下，为我以后走向工作岗位上的大学生提供了一次学习的机会，一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了很多东西，掌握了一定的技能，学到了经验，在他们的耐心教导下我认识了自己的工作，清楚了自己的职责，在这里我们相互交流，在这里我们共同进步，同时也向我提出了严格的要求。
在我看来这是一种鞭策，更是一种动力，认识到了国防航空事业建设的重要性，领悟到了今后的道路任重道远。
还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天，走进厂区，一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘，进入生产现场，看到文明和谐的环境，发现周围各种安全标识、警示牌，这不仅是为了营造一个良好的安全生产氛围，更是一种无声的提醒。
在公司人事部门领导带领下，介绍了公司的概况:贵州XX 航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第X集团公司，是国有独资企业。
公司的经营理念是:持续稳定的质量;快速灵活的反映;准确及时的交货;不断创新的技术;有利竞争的成本;公平诚信的道德;文明和谐的环境。
机械制造工艺实习总结范文6篇
机械制造工艺实习总结范文6篇第1篇示例：机械制造工艺实习总结一、实习背景二、实习内容1. 熟悉机械加工设备在实习的第一周，我首先进行了对工厂内各种机械加工设备的熟悉。
包括数控车床、数控铣床、磨床等各种设备的操作原理和使用方法。
通过仔细观察和向师傅请教，我逐渐掌握了这些设备的使用技巧，能够独立进行简单的操作。
2. 参与实际加工随着对设备的熟悉，我开始参与实际的零部件加工。
通过师傅的指导，我学会了如何根据工程图纸进行加工准备、刀具的选择和安装、加工过程中的注意事项等。
在加工过程中，我发现自己曾经学过的理论知识在实际中并不是那么容易运用，需要综合考虑很多因素，这对我来说是一个很大的挑战，也促使我更加努力地学习。
3. 学习质量检测除了加工，我还有机会学习了零部件的质量检测工艺。
通过使用各种检测工具和设备，我学会了如何检测零部件的尺寸精度和表面质量，以及如何根据检测结果进行调整和改进。
这让我对产品质量有了更深刻的认识，也使我更加注重细节和精度。
4. 参与工艺改进在实习的最后阶段，我有幸参与了一个新产品的工艺改进项目。
通过研究现有的工艺流程，我与其他实习生一起提出了一些建议，并进行了实验验证。
最终，我们成功地改进了原有的工艺流程，提高了产品加工的效率和质量。
三、实习收获通过这次机械制造工艺实习，我收获了许多宝贵的经验和知识。
我掌握了一些基本的机械加工技能，提高了自己的实际操作能力。
我学会了如何与同事合作，共同攻克问题，实现工艺的改进和提高产品质量。
最重要的是，我深刻领悟到了理论和实践相结合的重要性，只有将所学的知识运用到实际中，才能真正掌握并提高自己的专业能力。
四、实习体会五、实习建议在实习的过程中，我也发现了一些问题和不足。
首先是个别老师傅的教学方式较为传统，没有及时更新自己的知识和技能；其次是一些设备已经较为陈旧，需要进行更新换代。
我建议学校和企业能够加强师资队伍建设，引进一些新的教学理念和方法，同时加大对设备的更新投入，使学生在实习中能够接触到更先进的加工设备和工艺技术。
机加工实训总结与心得(优秀5篇)
机加工实训总结与心得(优秀5篇)机加工实训总结与心得篇1机加工实训：学习与实践的完美结合我有幸参加了为期两周的机加工实训课程，这个课程在我们学校进行得非常成功。
我有许多关于这次经历的总结，我想分享一些重要的内容。
首先，机加工实训让我深刻理解了理论和实践相结合的重要性。
理论课上学到的知识在这里得到了真正的应用，让我看到了理论和实践之间的紧密联系。
我明白了理论学习只是基础，只有通过实际操作，才能真正理解和掌握。
在实训期间，我们进行了车床、铣床和钻床等操作。
车床操作让我印象深刻，我了解到如何使用车床加工出精确的零件。
车床的操作需要精准的判断和操作，任何一个微小的错误都可能导致零件的报废。
同时，我也学习了铣床和钻床的操作，这些操作需要用到不同的工具和技巧，每一个步骤都需要细心和精确。
此外，这次实训也提高了我的问题解决能力。
在操作中，我们难免会遇到各种问题，如工具使用不顺手、零件出现误差等。
通过不断地解决问题，我学会了如何观察问题、分析问题，并找到合适的解决方案。
这次实训也锻炼了我的团队协作能力。
在实训开始阶段，我们需要自己设计零件，然后寻找合适的材料，进行切割、车削等步骤。
这个过程需要我们与他人密切合作，共享资源，协调进度，以确保最终的成果。
总的来说，这次实训对我来说是一次宝贵的学习和体验。
我不仅学到了机加工的技术，更重要的是，我学会了如何将理论知识运用到实践中，如何解决问题，以及如何与团队协作。
我相信这些经验将对我未来的学习和职业生涯产生积极影响。
机加工实训总结与心得篇2机加工实训总结与心得时间过得真快，转眼间，一个学期就要上完了。
在校领导和老师们的关心和帮助下，在这次机加工实训中，我们对机加工有了初步的了解，也取得了小小的成绩。
这次实训，是大家集体智慧和汗水的结晶，而且更体现出努力和坚持。
首先，在技术方面，我们在工厂里的技术老师的指导下，从最简单的轴类零件做起，一步步尝试。
技术老师非常有责任心，让我们在做每一个工序时都会讲解其操作规范，并且对于我们在操作过程中的错误也会作出纠正，使我们在第一时间内纠正错误并了解正确的操作方法。
机械加工实习报告3篇
机械加工实习报告3篇机械加工实习报告3篇机械工业是工业化建设的发动机和动力源，同时机械产品的出口在我国对外贸易中占有重要地位。
下面是小编我为您准备的“机械加工实习报告”3篇，欢迎参考，希望能对您有所帮助。
机械加工实习报告一读万卷书不如行万里路。
暑假开始后，我就来到了位于开发区的普瑞特机械厂里工作了一个月。
机械厂不是很大，但是麻雀虽小，却五脏俱全，厂里面有各种加工零件的机器。
上班的第一天，我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作，由于没有技术，像机床，铲车之类的我就不能用了，所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。
我抬头望了望车间，车床的轰鸣声不绝于耳，原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形状，再运到不同的车间进行深加工，最终成为一辆车的。
回头看了看我即将工作的地方，各式各样的铁质工具，或摆在架子上，或堆在箱子里，有些还挂在墙上。
我不禁蒙了，这么多东西，我一个都叫不上名字，该怎么分类。
在旁边阿姨的指导下，我才知道，原来每个材料都有自己的图号，就好似每个人都有名字一样。
我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。
说来这个工作也不困难，但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定，运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。
摆好材料也差不多到了下班时间，因为不断的弯腰低头，回到宿舍有一种骨头要散架的感觉。
冲压是汽车制造所有工序的第一步，成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板，然后由冲床进行初始的切割，在进行简单的冲孔，切边后，就会进入真正的冲压成形工序。
冲压成形由冲床和模具实现，模具的作用非常大，模具的质量直接决定这工件的质量。
每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲压，切边，翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。
刚开始工作特别容易感到累，车间主任对我非常关心，总是把最轻的活交给我做。
我也主动会去干一些重活，像切片的时候我也会在一旁帮忙，希望多体验一些不一样的工作。
机械加工实训报告800字(通用5篇)
机械加工实训报告800字（通用5篇）一、实习目的：通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，掌握一些典型机床的系统结构和工作原理，掌握机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培养学生独立分析和解决问题的能力，提高学生的实际动手能力，为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础；培养学生的团结协作精神，改善学生的知识结构，拓展知识层面，增强学生的综合素质。
二、实习要求：1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理；2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺；3、掌握机床传动系统分析的基本方法；4、掌握典型金属切削机床的传动系统；5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力；6、体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神；7、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的能力。
8、撰写实习日记，并提交实习报告。
三、实习内容：机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。
具体内容如下：1.车床部分（1）了解车床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。
（2）研读车床相关图纸，掌握各件的装配关系。
（3）拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工艺。
（4）掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（5）掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（6）掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（7）分析该机床的传动系统。
（8）了解该机床的电器控制系统。
共有四个传动链。
1.主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀2.进给传动：工件-4-5-u-6-7丝杠2、滚齿机部分（1）了解齿轮的加工方法，掌握滚齿原理。
（2）了解该机床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。
（3）研读机床相关图纸，掌握各件的装配关系。
（4）拆卸和装配机床整机，掌握正确拆装方法。
（5）分析滚齿机的传动系统。
（6）掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
机械工厂实习总结5篇
机械工厂实习总结5篇篇1日期：XXXX年XX月XX日地点：XXX机械工厂实习人：XXX指导老师：XXX实习目的：通过本次实习，我旨在了解机械工厂的生产流程、设备维护及管理知识，并提升自己的实践能力和专业素养。
实习内容及过程：一、生产流程学习在实习初期，我深入学习了机械工厂的生产流程。
通过参观生产线和与工人师傅的交流，我了解了从原材料采购、加工、装配到成品检验的每一个环节。
同时，我还学习了如何合理安排生产计划，以确保生产的高效率和产品质量。
二、设备维护与管理在实习过程中，我积极参与了设备的维护和管理工作。
通过学习设备的使用说明书和与维修人员的沟通，我掌握了设备的日常维护和保养方法。
此外，我还了解了设备的故障排除方法和应急处理措施，为确保生产的顺利进行提供了有力保障。
三、实践操作与技能提升在实习过程中，我不断进行实践操作，以提升自己的专业技能。
通过实际操作，我熟悉了各种机械设备的操作方法和工艺流程。
同时，我还学会了如何运用专业工具进行测量和调试，以确保产品的精度和性能。
四、团队协作与沟通能力在实习过程中，我深刻认识到团队协作的重要性。
通过与同事们的共同努力和相互配合，我完成了许多复杂的生产任务。
此外，我还学会了如何与上级和下级进行有效的沟通和协调，以确保工作的顺利进行。
五、心得体会与感悟本次实习让我收获颇丰。
首先，我了解了机械工厂的生产流程和设备维护知识，为今后的工作奠定了坚实的基础。
其次，通过实践操作，我提升了自己的专业技能和解决问题的能力。
最后，我学会了如何与团队成员有效沟通和协作，为自己的职业发展积累了宝贵的经验。
在实习过程中，我也遇到了一些困难和挑战。
例如，在刚开始接触新设备时，由于对操作方法不熟悉，导致出现了一些小错误。
但是，在同事们的帮助和指导下，我逐渐克服了困难，并取得了不错的成绩。
这次实习让我深刻认识到，只要不断努力和积极学习，就一定能够克服各种困难和挑战。
总之，本次实习对我来说是一次宝贵的经历。
机械工厂实习总结范文6篇
机械工厂实习总结范文6篇校办工厂是教学实习的基地,认真组织好教学实习，不断提高教学实习的质量是校办工厂的首要任务。
为本次实习做一个总结，本文是学习啦小编为大家整理的机械工厂的实习总结范文，仅供参考。
机械工厂实习总结范文篇一：在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。
通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。
所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。
将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。
这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。
在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。
此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。
在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。
在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。
通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
机械加工综合实训总结报告
In the days of fame, there are more failures than pride.简单易用轻享办公（页眉可删）机械加工综合实训总结报告机械加工综合实训总结报告【一】一、项目内容1、项目名称：F1方程式赛车2、作品简介：此次我们设计的F1方程式赛车是以传统赛车样式为原型，加上我们自己对赛车的理解来加以完成。
赛车主体由三块回收利用的铝材料拼接而成，经打磨加工成流线型以表现赛车的速感。
其他部分(除车轮)均以钢为原材料打造。
外观上，我们采用黑、黄、白为主要颜色，使车体既雍容华贵又彰显霸气。
最后值得一提的是，我们在车的挡风板处留下了小组所有成员名字的首字母，既为留念也为点缀。
二、加工工艺在加工的初始阶段，我们优先考虑的是车身主体，当时由于材料限制，我们想出了两种方案加以尝试。
其一是浇铸，我们把和好的石灰填入事先准备好的盒子里，用半天时间将其烘干，遗憾的是最后石灰破裂，此方案也就此结束。
其二是拼接，即用三块相同材料拼成一个车身主体，我们先在废料堆里挑选出适合材料，然后通过数控铣床铣出大概形状，最后由人工打磨出最终想要的效果。
车身做好，紧接着我们就开始分头做车轴和车轮。
车轴由8毫米直径铝棒经磨床加工成6毫米，车轮经磨床打花和数控车床切割加以完成。
剩下小部件经线切割切出理想形状，然后焊接加以完成。
最后一步就是喷漆，车身主体为金色，车轮黑色，其他纹理由人工填涂颜料完成。
相应线切割程序如下：1、挡风板BB10000B10000GYL2B40000B10000B40000GXL1BB0B0GYL4B40000B B40000GXL32、定风翼B100000BB100000GXL3BB30000B30000GYL4B100000BB100000GXL1 BB30000B30000GYL23、连接B30000BB30000GXL1BB15000B15000GYL2B0BB0GXL3B10000BB1000 0GXSR4BB5000B5000GYL44、尾翼BB30000B30000GYL2B70000BB70000GXL1BB30000B30000GYL4B700 00BB70000GXL35、尾翼连接BB10000B10000GYL4B5000B5000B5000GYL3B10000BB10000GXL3BB 10000B10000GYL4B0BB0GXL1B5000B5000B5000GXL1BB0B0GYL2B10 000BB10000GXL320__年12月29日10工设1班小组成员：李佳艳、朱亚静、余强、范泓远、牟雪亮机械加工车间实习小结实习小结光阴荏苒，岁月如梭，转眼已经来到车桥厂一个月了，回想这一个月，收获很多，明白了理论联系实际的重要性，理解了良好有效的沟通在工作中的益处。
机械类实习工作总结范文5篇
机械类实习工作总结范文5篇篇1一、实习背景与目的作为机械类专业的学生，我在本学期的实习期间，积极参与各项实践活动，以期将理论知识与实际工作相结合，提升自我专业技能，拓展工程实践能力。
本次实习的主要目的是了解机械制造流程、掌握机械设备操作技巧、熟悉工作环境，并培养解决实际问题的能力。
二、实习内容与过程在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 机械设备操作与维护在导师的指导下，我学习了多种机械设备的操作规范及维护保养知识。
实操过程中，我掌握了机床、焊接设备、钳工工具等机械设备的操作方法，并在导师的认可下独立完成了一些简单的机械加工任务。
此外，我还了解了设备故障排查与修复的基本流程。
2. 制造工艺与流程通过学习，我对机械制造的工艺流程有了深入的了解，包括零件加工、装配、检测等环节。
同时，我还参与了生产线的优化改进工作，通过实践，我意识到工艺流程的重要性及其对整个生产效率的影响。
3. 产品质量控制在实习过程中，我参与了产品质量的检测与评估工作。
通过学习质量标准和检测手段，我了解到保证产品质量对于提升企业形象和市场竞争力的关键性。
同时，我也学会了运用统计技术进行分析和改进，以提高产品质量。
4. 团队协作与沟通在实习过程中，我积极参与团队讨论与协作，与同事共同解决工作中遇到的问题。
通过团队协作，我意识到沟通的重要性以及团队协作在生产过程中的关键作用。
三、实习收获与体会通过这次实习，我收获颇丰。
首先，我将理论知识与实际工作相结合，加深了对机械类专业知识的理解与运用。
其次，我学会了机械设备的操作与维护技能，这对今后的工作具有重要意义。
此外，我还了解了机械制造工艺和流程以及产品质量控制的重要性。
最重要的是，我学会了如何与人沟通、协作，这在未来的职业生涯中将起到关键作用。
四、存在问题与建议在实习过程中，我也发现了一些问题。
例如，我在机械设备操作方面仍需进一步提高熟练度；在工艺流程优化方面，我需要加强理论学习并积累实践经验；在团队协作中，我应更加主动沟通、表达意见。
机械加工实习总结7篇
机械加工实习总结机械加工实习总结7篇机械加工实习总结1要把一个没有任何专业技术基础、从来没有接触过生产的大学生，通过学校的几年学习，培养成一名合格的、熟练的技术工人，这需要一个理论和实践相结合的过程。
专业基本功训练是学生学好专业技能的基础环节。
要抓好基本功训练，则要从以下几个方面入手。
1、注意安全安全文明生产是学生进入生产实习的第一课，要成为一名合格的技术工人，就必须树立牢固的安全文明生产意识。
教学中对各种机床、砂轮机等的安全操作规程，实习中工作服的穿戴要求及文明生产规范等，要求学生不仅要认真听，还必须牢记。
如：不应戴手套操作机床、女生必须戴工作帽、搞好车间卫生等。
2、熟识机床。
车床的基本操作包括工件的装夹，刀具的选用，通过换档改变车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的相互配合等。
在学生基本操作训练初期，车床主轴转速不宜过高，刀具、工件都可以选一些比较安全的材料代替。
其目的主要是使学生通过上级操作，训练两手在操作过程中的协调能力，要求能灵活的调整车削速度和控制进给量。
3、欲善其事，先利其器。
作为一名合格的车床操作工人，不仅要在生产中能加工出合格的产品，还必须熟练掌握车刀的刃磨方法，如：各种刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。
并能根据刀具材料的不同选择不同[的磨削方法，明确刀具刃磨技术在机械加工生产中的作用，懂得一把好的刀具对提高生产率，保证产品质量的重要性。
练好刀具刃磨技术，是学生将来能成为一名合格技术工人的基本条件。
时间：5月21日—6月1日（5月21—25日早上8：00—11：00、中午13：00—15：00；5月26日—6月1日中午15：00—18：00、晚上19：00—21：00）地点：校办实习工厂实习目的：1、简单了解车床、铣床的工作原理及其工作方式；2、学会正确的车床、铣床使用方法，并能正确使用车床或铣床来加工一工件。
其它工具：什锦锉、锉刀、游标卡尺等。
准备知识：安全知识：1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
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机械加工实训总结报告
我们在实训楼A1楼工程实训中心进行了为期2周的机械加工实习。
期间，我们接触了车、铣、刨、等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每隔几天，大家都要学习一项新的技术，并在规定的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了2周的实习。
机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实习课。
金工实习又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。
实习期间，通过学习车工。
我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛劳的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。
一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产
方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的练习，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。
使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我
们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。
还可以将一些理论搬到学生动手操
作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。
实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。
老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。
有的程序非凡长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。
有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。
这种精神值得我们每一个人学习。
我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了出色的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足。
实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家
敢于尝试的勇气。
另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。
13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。