大旋蒸发瓶参数

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海道夫 旋转蒸发仪 信息

海道夫 旋转蒸发仪 信息
• 加热锅水平调整范围可达200mm,可容纳5L的蒸发瓶
• 蒸发瓶的倾斜角度可以在20度到80度范围内快速调整
持续经济效益-可衡量的高效率
• 节省处理时间取决于您所选的型号,最高可达30% • 耐化学腐蚀的真空密封设备使用寿命长,让您减少
高达75%的费用支出 • 长使用寿命的蒸汽管同样让您节省费用 • 使用5L蒸发瓶,增加各种应用范围而无其他费用增加
配件费用
• 冷凝器一侧的密封圈和夹子是PPS材质(聚 苯硫醚),优越的工业设计比不锈钢或合成 铝具有 更优异的耐化学腐蚀性,使冷凝水和 腐蚀性试剂对仪器的损害降低到最小程度,节 省了额外维修和更换部件的费用
• Hei-VAP加热锅温度达210°C,比市场其他 旋转蒸发仪最高温度高30°C,应用更为广 泛,从而减少在其他各种应用设备的投资
套装 Page 22-23
制冷器 Pag e 24-25 制冷器Pa
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Hei-V AP系列 - 模块化概念设计
Hei-VAP 产品系列
选配的遥控操作面板可让您 监控旋转蒸发仪的进程数据, 让您的工作更灵活。
蒸汽管容易装卸,是延长使用 寿命的专利。
简易卸除蒸汽管, 简化您的工作。
长使用寿命从而减少75%的 额外更换费用。
高安全性: 由于Hei-VAP 蒸汽管不再被固定于 马达上,避免打碎玻璃组件。
Hei-VAP Series 4 5
- 乙醇
- 水 冷凝 面积
(cm2)
电压*** (V/Hz)
* ∆T = 不同的加热温度和沸腾温度 ** 需结合真空系统使用
155 20 - 280
刻度
1300 20 - 210
± 1
刻度 电子/数字
250 V4A (1.4404)

1.旋转蒸发仪技术参数

1.旋转蒸发仪技术参数

1.旋转蒸发仪技术参数:1.1型号:RE-50031.2蒸发瓶(ml) :500001.3收集瓶(ml) :200001.4水浴锅功率(kw) : 61.5水浴锅控温范围(℃):室温-399 1.6真空度(MPa) :-0.096 1.7转速(rpm) :0-1201.8蒸发速度(H2O) :≥1L/h1.9电机功率(w) :2501.10电压/频率:220V/50HZ 1.11外形尺寸:(mm×mm×mm)1300X800X22002.高速万能粉碎机技术参数:2.1配置 -功率(W):12002.2转速(rpm) :240002.3有效容积(ml) :4002.4最大粒度(mm) :0.08-0.32.5外形尺寸(长×宽×高mm) :200×240×3602.6重量(kg) : 10.43. 凯氏定氮仪技术参数:3.1型号:YZN-503.2工作方式:全自动(不含滴定装置)3.3样品量:固体< 5g3.4液体< 15ml3.5回收率:≥99.6 ± 1%3.6测定范围:0.1~200mgN3.7重复性:平均值相对误差± 1%(包括消化)3.8供电电源:220V/50HZ3.9蒸馏速度:2~5 分钟 / 样品3.10功率:1.2KW3.11冷却水消耗:2L / 分钟3.12冷却水压:>0.15兆帕3.13显示屏类型:LCD液晶3.14显示屏尺寸:3.1英寸3.15消化管规格:长度300毫米3.16容积300毫升3.17口径45毫米3.18外型尺寸:40× 42 × 68cm 3.19净重: 22Kg4. 数导式阿贝折光仪技术参数:4.1.型号:WYA-2S4.2.测定液体或固体的折射率nD和糖水溶液中干固物的百分含量即Brix,采用目视瞄准,背光液晶显示,测定锤度时进可进行温度修正,棱镜采用硬质玻璃,不易磨损。

RE-2001旋转蒸发仪说明书

RE-2001旋转蒸发仪说明书

旋转蒸发仪使用说明书一、用途和特点旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。

其原理为:在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。

溶媒蒸发经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。

特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。

本公司旋转蒸发器集国内外同类产品之精华,积本公司成功实践经验,已形成2L、3L、5L、10L、20L、50L系列,产品设计循环高效、实用、经济原则。

一切为用户着想。

RE-2001型特点:1、变频调速,变频器进口,工作稳定可靠。

2、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封,能保持高真空度。

3、采用高效冷凝器确保高回收率。

4、旋转瓶用螺母连接,便于装卸。

5、副冷凝器与收集瓶之间装有自动切换装置。

收集瓶下口装有活塞,回收溶媒十分快捷。

可连续进料不停机回收物料。

6、真空系统装真空表,对低沸点物料可选择最佳工作真空度。

7、水浴锅数字恒温控制,并可上下升降。

8、结构合理,用料讲究。

机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。

玻璃件全部用耐高温高硼玻璃。

橡胶密封易损件全部采用新国标,便于用户采购更换。

二、主要技术参数旋转瓶容量:20 L收集瓶容量:10L旋转速度:0-110转/分(变频调速)电机功率:250W水浴功率:4KW水浴升降距离:180mm电源电压:220V50Hz三、仪器安装1)将机架放置在靠近水源,牢固的工作台上,如遇不平可垫四只硬橡皮脚。

2)将电控箱立杆、电控箱安装在机架上,旋紧固定螺丝,连接好电机五芯插头。

3)将主冷凝器固定夹安装在真空表立杆上,然后将真空表立杆安装在机架上,固定好。

4)将导气瓶安装在机头上。

5)将副冷凝器与导气瓶连好,并用托架托住,在连接处安装专用四氟密封垫。

6)将收集瓶与副冷凝连接好,用托架托住,在连接处安装专用四氟密封垫。

7)将主冷凝器插在副冷凝器上,用固定夹固定。

8)安装、抽气口,进料阀,放料阀。

旋转蒸发仪设备确认方案

旋转蒸发仪设备确认方案

确认/验证小组汇审2022年目录一、概述 (3)1.1设备简介 (3)1.2设备基本信息 (3)1.3主要技术参数 (3)二、验证目的 (3)三、验证范围 (4)四、验证小组成员及职责 (4)五、确认时间安排 (5)六、验证前条件确认 (5)6.1相关文件确认与培训 (5)6.2 仪器仪表的确认 (6)七、验证内容 (6)7.1 安装确认 (6)7.2 运行确认 (8)7.3 性能确认 (10)八、偏差及漏项 (13)九、验证总评价 (14)十、验证周期 (15)十一、确认方案及批准 (15)30L旋转蒸发仪设备确认方案一、概述1.1设备简介旋转蒸发仪是由旋蒸瓶、导气管、冷凝器、收集瓶、水浴锅组装而成,主要用于真空状态下分离不同沸点的溶液,旋转蒸发仪能在负压与恒温条件下通过恒速旋转形成薄膜进行浓缩,同时利用冷凝器回收溶剂,适用于物料的浓缩、结晶、分离和容积回收。

1.2设备基本信息1.3主要技术参数二、验证目的通过验证,保证设备安装并运行后,工作性能符合生产工艺和生产规模的要求,标准操作程序符合生产操作要求。

以证实该设备依然能够正确运行,可靠、稳定,并符合《药品生产质量管理规范(2010年修订)》的要求。

确认过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写确认方案变更申请及批准书,报质量受权人批准。

三、验证范围本验证方案验证内容包括安装确认、运行确认和性能确认。

四、验证小组成员及职责本项目的验证小组,由质量部与设备部相关技术及管理人员组成,于2022年05月成立,小组成员的分工如下:五、确认时间安排1. 年 月 日 - 年 月 日 起草、审核、批准验证方案2. 年 月 日 - 年 月 日 确认小组培训方案及相关SOP3. 年 月 日 - 年 月 日 安装确认4. 年 月 日 - 年 月 日 运行确认5. 年 月 日 - 年 月 日 性能确认6. 年月 日 - 年 月 日 撰写验证报告六、验证前条件确认6.1相关文件确认与培训检查确认该设备SOP 是否为拟批准的文件,相关人员是否已经过相关SOP 及验证方案的培训。

5L旋蒸操作注意事项

5L旋蒸操作注意事项

1 开关:主机箱右侧,一个是电源开关,另一个是漏电保护开关。

保险丝一般不会换。

功率为1000W。

2 泵:橡胶管一端连着泵的“in”口,一端连着主机上右边的口(主机可以控制真空度);粉色的橡胶管一端连主机箱中间的口,一端连冷凝管上端。

3安上瓶子后,一定要把卡上的钮拔出来,否则转子会响。

4 程序设置:设置程序—SV/PV P1、P2、P3…P5 (3-Normal默认真空度设为最低值) 按4—enter—即为P4;输入50—enter—压力即为50hPa(百帕);波动范围(按leak键时,真空只能在设定的这个范围,不会全部放至与大气压相同);水浴温度;转速—enter;降下瓶子;run开始运行除了转速在旋蒸时可以随便改动,其他参数都需要回到程序设置时改变;每个参数设置完,按ENTER键;全部设置完按CLEAR键。

5停电要手动leak,leak键放气是微调,真空度不会变太大6 Hold键:如果发现此时状态很好,可以按此键,保持现状(调整好真空度,保持能旋转出来)7 卸瓶子时,要先将转轴下面的扭按进去,右手托瓶底,左手旋开螺扣,尤其是样品比较多时。

8 Stop时,会停止转动,自动升至悬空状态,放气按leak键;也可以在程序中设成不升起,手动完成。

9主机箱后面有一个白色的口,可以安装滤膜。

当旋蒸洁净度要求比较高的样品时,可以使用。

10用完泵后,要让泵空闲抽一会儿,放放里面的水汽。

11 进样口的温度感应器收起来了。

12 prep:设置水浴程序13 slope指示灯:真空上升的速度14过一段时间要清洗一下冷井里的滤网15主机“卡拉卡拉”时,表明真空度达到平衡,并且主机会自动上下调整真空度,避免爆沸;hysteresis是“滞后”的意思,设置的值代表真空度可调整的范围,即±X。

旋转蒸发仪

旋转蒸发仪

旋转蒸发仪旋转蒸发仪旋转蒸发仪,主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。

尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。

旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。

结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。

在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。

使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。

作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。

工作原理通过电子控制,使烧瓶在最适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。

通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。

蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。

旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。

此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。

主要部件1、旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;2、蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将样品吸出;3、真空系统,用来降低旋转蒸发仪系统的气压;4、流体加热锅,通常情况下都是用水加热样品;5、冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、丙酮冷凝样品;6、冷凝样品收集瓶,样品冷却后进入收集瓶。

机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶快速提升。

旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵,也可以是带冷却管的机械真空泵。

蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂,这要取决于蒸馏的目标,以及要蒸馏的溶剂的特性。

海道夫大型旋转蒸发仪产品手册

海道夫大型旋转蒸发仪产品手册
13.9 / 27.9 10.0 / 19.9 7.2 / 14.4 2.2 / 4.4
1.2 400 V / 50 Hz 230 V / 50/60 Hz
Laborota 20 eco不包括所有上述的技术规格-详细请见第10页描述
* ∆T = 不同于加热温度和沸腾温度 ** 仅用于真空系统 ***标配400V/50Hz电源,其他要求,请在订购时注明
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The LR 20系列
加热锅
您是否在寻找一款在全世界上最高安全等级且一个人可以安全移动并快速更换蒸发瓶的工业用旋转蒸发仪吗? Laborota 20系列可以始终可靠确保您的操作安全,且能让您单独在短时间内更换蒸发瓶。
通过一个排水口,可安全排空锅内的水 且不会溢出和弄湿
安全型:可靠地保护自己 一个由金属框架和安全玻璃构成的保护罩, 安全覆盖了加热锅,防止用户触碰到蒸气, 飞溅液体及内爆时的玻璃碎片
可选底座,能与Laborota 20 eco完全结合, 基本底座无侧板
Laborota 20 compact 标配一个水浴锅和一套 glassware set R (不包含底座) P/N 518-21100-00
Laborota 20 eco 玻璃套件glassware R (不包括底座) P/N 518-31300-00
6 - 160 digital motor lift
45 mm/s 200
capacitor motor 4,000
20 - 100 (H2O) 20 - 180 (oil) ±1
110 (H2O) / 210 (oil) digital
micro processor V4A (1.4404)
400 24 (H2O) / 22 (oil)

RE-52A旋转蒸发仪说明

RE-52A旋转蒸发仪说明

R E-52A旋转蒸发仪说明(总4页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1安装安装准备按照装箱单验收零部件、玻璃件。

擦净、洗净、晾干待用。

按图1-1,左侧控制箱,右侧加热水浴锅箱,箱体背面有连接片用螺钉紧固。

图1-1安装步序大支架杆①用螺钉紧固在主机头铬钢板。

圆形移动块②套入大支架杆。

四通球③插入主机头左侧白色锥孔。

冷凝管插入四通球阴磨口。

取大、小固定架套入四通球、冷凝管。

用T型螺丝固定,一端插入圆形移动块固定。

加料管⑥插入四通球阴磨口。

收集瓶⑦套在四通球阴磨口。

用塑料卡环⑧扣牢。

蒸发瓶⑨锁紧螺帽⑩安装参见图1-2要点说明。

磨口处均需涂真空脂。

涂层均匀轻轻插入。

密封性好。

图1-22 操作接通电源:五芯插头插入箱后插座,三芯插头插入220V/50HZ插座。

调正主机头高度:先松开控制箱背后T形螺钉,左手托住机头,右手转动升降手轮,达需要高度后,停止转动,并将T形螺钉旋紧。

调正主机头角度:旋松十字螺钉,主机头、玻璃件、蒸发瓶连成一体的传动蒸发系统就能沿水平方向在0-45°范围内任意倾斜,达到你需要的角度后,旋紧十字螺钉即可。

按电机开关:绿灯亮,主机开始旋转。

转动调速旋钮,主机0-130转/分范围内调速。

按电热开关水浴锅自动加热,恒温控制。

不许无水干烧工作结束,关闭开关,拔下三芯插头,使仪器断电。

3 故障分析与排除现象检查(原因)处理方法无电源(指示灯不亮)1、电源插头松动2、检查保险丝是否断路1、插紧电源插头2、更换保险丝4 主要技术数据5 维护保养玻璃件:有严重污垢时,可用稀盐酸清洗四氟接口:一般情况不用拆洗,如有严重污垢可拆洗。

水浴锅内清水应经常调换、清洗。

密封圈:经常检查密封圈的磨损(腐蚀)程度,及时更换磨损的密封圈,以确保仪器的真空度。

旋转蒸发仪的工作原理及使用方法 旋转蒸发仪如何操作

旋转蒸发仪的工作原理及使用方法 旋转蒸发仪如何操作

旋转蒸发仪的工作原理及使用方法旋转蒸发仪如何操作旋转蒸发仪紧要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。

尤其对萃取液的浓缩和色谱分别时的接收液的蒸馏,可以分别和纯化反应产物。

旋转蒸发仪的基本原理就是减旋转蒸发仪紧要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。

尤其对萃取液的浓缩和色谱分别时的接收液的蒸馏,可以分别和纯化反应产物。

旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。

结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。

在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。

使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。

作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。

工作原理通过电子掌控,使烧瓶在适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。

通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。

蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。

旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。

此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气快速液化,加快蒸发速率。

使用方法1、高处与低处调整:手动升降,转动机柱上面手轮,顺转为上升,逆转为下降.电动升降,手触上升键主机上升,手触下降键主机下降.2、冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的,一头接进水,另一头接出水,一般接自来水,冷凝水温度越低效果越好.上端口装抽真空接头,接真空泵皮管抽真空用的.3、开机前先将调速旋钮左旋到最小,按下电源开关指示灯亮,然后渐渐往右旋至所需要的转速,一般大蒸发瓶用中,低速,粘度大的溶液用较低转速.烧瓶是标准接口24号,随机附500ml,1000ml两种烧瓶,溶液量一般不超过50%为适合.—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。

旋转蒸发仪器的使用步骤 旋转蒸发仪常见问题解决方法

旋转蒸发仪器的使用步骤 旋转蒸发仪常见问题解决方法

旋转蒸发仪器的使用步骤旋转蒸发仪常见问题解决方法旋转蒸发仪是试验室常用仪器之一,本身是属于一个简单的成熟的产品,它紧要是由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝器等部件构成的,紧要用来进行蒸馏,在合成、分析等过程中进行浓缩、干燥、回收等,它通过电子掌控,使蒸发烧瓶在适合速度下恒速旋转以增大蒸发面积;通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态;蒸发烧瓶在旋转同时被置于加热锅中,负压、加热下的瓶内溶液在旋转中扩散蒸发。

在化学试验室中使用频率特别高。

具有维护简便、性能稳定、使用安全牢靠、灵敏度高等优点,应用范围覆盖化工企业、制药企业、高等院校和科研院所等单位。

接下来贤集网我来认真为大家介绍旋转蒸发仪的使用步骤、常用配置的使用注意事项。

旋转蒸发仪的使用步骤1、准备好内孔直径约8毫米的白色乳胶管一根,长度大约1500毫米,另外准备好长度约80毫米的,规格同前的2只乳胶管,抽真空专用;准备好铜材质的三通一只备用;SHZ—D(III)循环水真空泵一台,真空泵的水箱确定要注满水,加水以淹没真空泵的机头为准。

2、首先我们把准备好的长度约80毫米的乳胶管分别连接三通的两端,连接好之后;我们找到循环水真空泵的抽气口,抽气口的识别是:抽I 和抽II,就把连接好乳胶管的三通的两端,分别联上抽I和抽II;3、准备直径约10毫米,长度约1000毫米软管2只,直径约14的卡环四个;找到旋转蒸发器冷凝器的进水口,和出水口;首先我们把软管先连接低温冷却液的出水口,软管的另一端连接旋转蒸发器的进水口,进水口识别方法:认真察看玻璃冷凝器里面的蛇形管,分别向两边察看,一直找到和外部联通的口,就找到了进,出水口;通常位于下面的就是进水口,位于上面的就是出水口。

我们用另外一个软管子,连接旋转蒸发器的出水口,软管的另一端连接低温冷却循环泵的进水口,(进,出液口通常有标示)。

打开低温冷却液循环泵的加液口盖子,清洗冷井槽,依照1:1:1的比例配好冷却液加入冷却槽。

注意按电源键后再按下制冷键,降到所需温度后开循环。

旋转蒸发器操作规范

旋转蒸发器操作规范

1、电源连接:把连接有旋转蒸发器主机和真空泵的插线板电源插头和水浴锅的电源插头插进电源插座内。

2、加水:确保水浴锅内水位至浴锅体积的4/5。

3、打开电源开关:打开旋转蒸发器主机上的电源开关和水浴锅的电源开关。

4、设置水浴温度:在水浴锅正前方有一旋钮,旋转它可以调整设置水浴温度,箭头指示位置即为设置的温度。

5、等待水浴锅加热:水浴锅红色加热指示灯亮起时,说明温度未达到设置温度,等红色指示灯变为绿色时,说明温度已达到设置温度。

6、固定蒸发瓶:将蒸发瓶和旋防爆球的磨口端连接,一手扶着蒸发瓶,以防瓶子掉落,下按夹子,使得夹子扣住蒸发瓶口,顺时针转动夹子,固定蒸发瓶。

7、调整蒸发瓶位置:向下按动操作杆使蒸发瓶稍浸入水浴中。

8、打开冷凝水:调节流速使冷凝水流速适中。

9、调节转速:旋转蒸发器主机上部有一旋钮,通过它调节转速至合适。

10、打开真空泵:确认放空阀处于关闭状态后,打开真空泵。

11、蒸发:等待仪器完成旋转蒸发操作,如果溶剂沸腾过快,迅速抬起蒸发瓶,离开水浴锅,待沸腾停止后,再向下按动操作杆使蒸发瓶浸入到水浴中。

12、拆下蒸发瓶:待旋蒸结束后,关闭真空泵,调节转速至零,关闭冷凝水,打开放空阀,待内外压力平衡后,一手扶住蒸发瓶,一边逆时针转动夹子,待夹子松开后取下蒸发瓶。

17、关闭真空泵、水浴锅开关、主机开关。

18、拔下电源插头。

安全注意事项:1:如果水浴设置的温度很高,或者使用油浴,应注意有烫伤的风险,需要带高温手套操作。

当使用油浴时,确保浴锅内无水,否则,存在热油溅出的严重风险2:确保蒸发瓶是完好无损的,否则存在内爆的风险。

3:确保旋转蒸发操作在通风橱内进行,旋转蒸发时,拉下通风橱的挡板,以防爆炸伤人。

1.旋转蒸仪技术参数

1.旋转蒸仪技术参数

1.旋转蒸发仪技术参数:1.1型号:RE-50031.2蒸发瓶(ml) :500001.3收集瓶(ml) :200001.4水浴锅功率(kw) : 61.5水浴锅控温范围(℃):室温-399 1.6真空度(MPa) :-0.096 1.7转速(rpm) :0-1201.8蒸发速度(H2O) :≥1L/h1.9电机功率(w) :2501.10电压/频率:220V/50HZ 1.11外形尺寸:(mm×mm×mm)1300X800X22002.高速万能粉碎机技术参数:2.1配置 -功率(W):12002.2转速(rpm) :240002.3有效容积(ml) :4002.4最大粒度(mm) :0.08-0.32.5外形尺寸(长×宽×高mm) :200×240×3602.6重量(kg) : 10.43. 凯氏定氮仪技术参数:3.1型号:YZN-503.2工作方式:全自动(不含滴定装置)3.3样品量:固体< 5g3.4液体< 15ml3.5回收率:≥99.6 ± 1%3.6测定范围:0.1~200mgN3.7重复性:平均值相对误差± 1%(包括消化)3.8供电电源:220V/50HZ3.9蒸馏速度:2~5 分钟 / 样品3.10功率:1.2KW3.11冷却水消耗:2L / 分钟3.12冷却水压:>0.15兆帕3.13显示屏类型:LCD液晶3.14显示屏尺寸:3.1英寸3.15消化管规格:长度300毫米3.16容积300毫升3.17口径45毫米3.18外型尺寸:40× 42 × 68cm 3.19净重: 22Kg4. 数导式阿贝折光仪技术参数:4.1.型号:WYA-2S4.2.测定液体或固体的折射率nD和糖水溶液中干固物的百分含量即Brix,采用目视瞄准,背光液晶显示,测定锤度时进可进行温度修正,棱镜采用硬质玻璃,不易磨损。

旋转蒸发仪的操作方法

旋转蒸发仪的操作方法

旋转蒸发仪的操作方法
旋转蒸发仪是一种用于溶剂蒸发的实验仪器。

以下是旋转蒸发仪的操作方法:
1. 准备工作:保证工作区域通风良好,并准备所需的试剂、溶剂和样品。

2. 准备瓶座和样品瓶:将旋转蒸发仪的瓶座安装好,并在瓶座上固定上样品瓶。

3. 连接冷凝器:将冷凝器与旋转蒸发仪的蒸发瓶连接好,确保连接紧密。

4. 连接真空泵:将真空泵与旋转蒸发仪的真空接口连接好,确保连接紧密。

5. 开启真空泵:打开真空泵,将系统抽空至所需真空度。

6. 加热样品瓶:打开旋转蒸发仪的加热开关,调节加热温度,使样品瓶内溶剂迅速蒸发。

7. 控制旋转速度:根据实验要求,调节旋转蒸发仪的旋转速度,控制样品瓶内的搅拌效果和蒸发速率。

8. 冷凝溶剂蒸汽:冷凝器中的冷却水流经用来冷凝样品瓶中蒸发的溶剂蒸汽,将其变为液体,然后流出。

9. 收集蒸发液:将冷凝下来的蒸发液收集到容器中进行进一步的处理或分析。

10. 结束实验:当实验完成后,关闭加热开关和真空泵,等待样品瓶冷却后,再取下样品瓶和冷凝器,清洗干净。

注意事项:
- 操作时需佩戴防护眼镜和实验手套,避免溶剂溅溢或热灼伤。

- 操作过程中要时刻监控旋转蒸发仪的工作状态,确保正常运转和温度控制。

- 真空泵应具备适当的抽气能力,以确保系统能达到所需真空度。

- 冷凝器中的冷却水流应稳定,并确保冷凝器及导管畅通无堵塞。

请注意,以上操作方法仅供参考,请在具体操作前参考所用旋转蒸发仪的操作手册,并在安全环境下进行实验。

肉制品中过氧化值的测定—旋转蒸发仪的使用

肉制品中过氧化值的测定—旋转蒸发仪的使用

用较低转速.烧瓶是标准接口24号,随机附500ml,1000ml两种烧瓶,溶
液量一般不超过50%为适宜.
(四)使用时,应先减压,再开动电机转动蒸馏烧瓶,结束时,因先停
电动机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。
• 四、旋转蒸发仪注意事项



(一)玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干。
瓶。机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶快速提升。旋转蒸发
仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵,也可以是带冷却
管的机械真空泵。
• 三、旋转蒸发仪的使用方法

转 蒸 发 仪 的 使 用
(一)高低调节:手动升降,转动机柱上面手轮,顺转为上升,逆转为 下降.电动升降,手触上升键主机上升,手触下降键主机下降. (二)冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的,一头接进水,另一头接 出水,一般接自来水,冷凝水温度越低效果越好.上端口装抽真空接头, 接真空泵皮管抽真空用的. (三)开机前先将调速旋钮左旋到最小,按下电源开关指示灯亮,然后 慢慢往右旋至所需要的转速,一般大蒸发瓶用中,低速,粘度大的溶液
变形。
(八)定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积
有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与
密封圈滑润。
(四)先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于
停止状态,再关开关。
• 六、仪器保养



(五)各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
发 仪
(六)每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,

溶剂剩留,保持清洁。
使 用
(七)停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞

真空旋转蒸发器的原理特点介绍

真空旋转蒸发器的原理特点介绍

真空旋转蒸发器的原理特点介绍真空旋转蒸发器是一种常用的分离和浓缩技术设备,广泛应用于化工、医药、食品、环保等工业领域。

它利用了真空和离心力的作用,以及物质的沸点降低原理,将液体混合物中的溶剂分离出来并进行浓缩,从而达到纯化和回收的目的。

真空旋转蒸发器的基本原理是利用物质的沸点降低原理和负压状态下的沸腾现象。

通常,液体混合物在真空下被注入到圆锥形蒸发瓶中,然后通过旋转蒸发瓶使液体均匀分布在整个表面上,形成薄膜。

同时,通过真空泵将蒸发瓶内的空气抽出,形成负压状态。

这样,在负压作用下,溶剂的沸点会大幅度降低,从而加速溶剂的挥发和蒸发。

1.高效分离:真空旋转蒸发器采用了旋转蒸发瓶的设计,液体可以形成均匀的薄膜流动,大大增加了液体表面积,加速了溶剂分子的蒸发。

同时,真空状态下的沸腾现象也能达到更好的分离效果。

2.低温操作:真空旋转蒸发器在操作过程中可以提供低温环境,减少了溶剂的挥发温度,从而保证了热敏性物质的稳定性和纯度。

3.多功能操作:真空旋转蒸发器可以配备多种附件,例如冷凝器、收集瓶、回流冷却装置等,能够适应不同的操作需要,实现多种操作方式,如冷凝回流、溶剂再循环等。

4.节能环保:真空旋转蒸发器在操作过程中可以减少溶剂的消耗量。

通过真空泵抽取蒸发瓶内的空气,可以提高蒸发过程的效果,减少能源的消耗。

同时,设备废气可以通过冷凝器冷凝回收,减少对环境的污染。

5.操作简便:真空旋转蒸发器的操作相对简单,只需要将液体混合物注入蒸发瓶并进行旋转,然后通过真空泵抽出内部的空气就可以开始蒸发过程。

设备通常配有液晶显示屏和触摸屏,操作方便。

6.可靠性高:真空旋转蒸发器的关键部件采用高品质材料制造,设备结构合理,具有较高的可靠性,能够长时间稳定运行。

总之,真空旋转蒸发器以其高效的分离和浓缩能力,以及低温操作和可靠性的特点,成为了化工、医药、食品等行业中不可或缺的设备之一、通过不断的创新和优化,真空旋转蒸发器的性能和效果还将不断提升,为人们带来更大的实用价值。

旋转蒸发浓缩仪操作规程

旋转蒸发浓缩仪操作规程

旋转蒸发浓缩仪操作规程旋转蒸发浓缩仪操作规程一、安全注意事项1. 使用前应仔细阅读操作说明书,掌握正确的操作方法。

2. 在操作中,要保持专注,不得受到其他因素的干扰。

3. 在操作时应佩戴防护眼镜、实验室服等个人防护装备。

4. 使用电源时,应确保工作环境通风良好,以防止产生有害气体。

5. 操作过程中,应随时注意仪器的工作状态,如有异常情况应立即停止操作并与维修人员联系。

二、仪器的准备工作1. 检查仪器和附件是否完好,如有损坏应及时更换。

2. 检查设备的电源线是否插好,电源是否接通。

3. 检查仪器是否清洁,没有杂物堆积。

4. 检查仪器的闪点、蒸发量等参数是否符合实验要求。

5. 检查蒸发瓶是否安装牢固、密封性良好,有无泄漏现象。

三、操作步骤1. 将待浓缩的液体放入蒸发瓶中,注意液位不得超过瓶子的容量。

2. 将蒸发瓶放置在旋转蒸发仪的试样夹上,并轻轻旋紧。

3. 开启电源,并设置适当的转速和温度,使蒸发器开始工作。

4. 观察蒸发液的蒸发情况,根据需要调整转速和温度,使液体快速蒸发。

5. 定期检查蒸发瓶的温度和液位,保持在合适的范围内。

6. 当液体蒸发至一定程度时,根据需要可以更换蒸发瓶。

7. 操作完成后,关闭电源,待仪器冷却后进行清洁和维护。

四、操作注意事项1. 在操作过程中,不得将手指等物体接近蒸发瓶的旋转轴。

2. 在更换蒸发瓶时,应等待蒸发瓶完全冷却,避免烫伤。

3. 在操作中,要注意观察液位和温度的变化,及时调整仪器的工作状态。

4. 不得将易燃、易爆等危险物品放置在仪器附近。

5. 在清洁和维护仪器时,应切断电源,并使用尽量避免使用腐蚀性、挥发性物质。

6. 不得私自拆卸或改装仪器,如有需要应联系维修人员。

五、维护保养1. 每次使用完毕后,应将仪器清洗干净并放置在干燥通风处。

2. 定期对仪器进行检查和保养,保持仪器的良好状态。

3. 如有故障或异常情况出现,应及时联系维修人员进行维修处理。

4. 仪器长期闲置时,应按照说明书进行正确的保养和包装。

甲醇旋转蒸发条件

甲醇旋转蒸发条件

甲醇旋转蒸发条件在实验室中,甲醇旋转蒸发是一种常见的分离和浓缩溶液的方法。

通过旋转蒸发器,我们可以将溶液中的甲醇蒸发掉,从而得到目标物质的纯净样品。

为了保证这一过程的顺利进行,我们需要控制好以下几个条件。

对于甲醇旋转蒸发来说,适宜的温度是非常重要的。

通常情况下,我们会将旋转蒸发器中的水浴加热温度控制在50-60摄氏度之间。

这个温度范围既能够促进甲醇的挥发,又不至于使目标物质受到过多的热力影响。

当然,在具体操作中,我们还需要根据不同的实验目的和样品性质进行调整。

甲醇旋转蒸发的速度也需要进行合理的控制。

过快的蒸发速度可能会导致溶液中的目标物质被带走,从而影响分离效果。

而过慢的蒸发速度则会延长实验时间,增加操作的复杂性。

因此,我们需要根据具体实验条件和样品性质,选择适当的蒸发速度。

甲醇旋转蒸发还需要注意排风条件。

由于甲醇具有较强的挥发性,所以在蒸发过程中会产生大量的挥发性有机物气体。

为了保证实验室的安全和操作人员的健康,我们需要将蒸发器与排风系统相连,将有害气体及时排出。

与实验条件相比,操作技巧也是甲醇旋转蒸发中不可忽视的一环。

在进行蒸发操作时,我们需要掌握好旋转蒸发器的使用方法,将溶液均匀地涂布在烧瓶内壁上,以增大蒸发面积。

同时,还需要注意旋转蒸发器的转速和加热温度的协调,以避免产生剧烈的液体喷溅或过度加热的情况。

甲醇旋转蒸发是一种常用的实验方法,通过控制温度、蒸发速度、排风条件和操作技巧,我们可以有效地实现溶液的浓缩和分离。

在实验过程中,我们需要提前规划好实验步骤,确保安全性和实验效果的同时,也要注重实验数据的准确性和可重复性。

通过不断的实践和总结,我们可以更好地掌握甲醇旋转蒸发的技术,为科研工作提供有力支持。

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