2021年钢结构预埋件安装注意事项

2021年钢结构预埋件安装注意事项
2021年钢结构预埋件安装注意事项

钢结构预埋件施工

欧阳光明(2021.03.07)

1、埋件安装一般注意事项见表:

2、埋件安装流程见图:

3、埋件的细部构造

埋件安装的质量对整体工程的施工质量有着有着之关重要的影响,根据设计图纸和深化图纸在工厂制作钢结构埋件,详见图:

3.1.定位螺栓的固定 定位螺栓采用双层定位板固定:

定位螺栓固定示意图

3.2.埋件的固定

埋件在钢筋绑扎时进行埋设,待测量校正完成后将埋件与绑扎好的钢筋焊接固定在一起,保证其不产生偏移。混凝土浇筑施工过程中随时进行监控、校正。

埋件安装流程图

埋件示意图

4钢梁预埋件的施工

钢梁预埋件主要用于塔楼外框钢梁同核心筒剪力墙连接处。该埋件由埋在混凝土墙内的锚筋、锚板及同钢梁连接的连接板组成。其中锚筋采用HRB400钢筋,同锚板采用穿孔焊缝连接;连接板同锚板之间采用双面角焊缝连接;钢梁同埋件采用采用10.9级摩擦型高强螺栓连接。

钢梁预埋件采用人工安装,重量较大的埋件采用现场塔吊吊装:

钢梁预埋示意图

安装步骤示意图

1 测量定位:将钢梁

预埋件位置通过全

站仪、钢尺等引测

到土建的钢筋上,

做好放线标记。并

在模板搭设前,将

埋件平面位置的控

制轴线和标高测设

到下一楼层。

锚筋

混凝土剪

力墙

高强螺栓

锚板

连接板

2 埋件就位:根据埋件轴线和标高控制线,在核心筒剪力墙模板搭设前,把埋件初步就位,预埋件安装时,如果遇到竖向或水平钢筋阻挡,在土建绑扎钢筋时,及时调整竖向或水平钢筋。

3 埋件板清理、定位:核心筒模板施工过后,清理埋件板面上杂物,然后测量放线,精确定位受剪连接板的位置。

4 安装固定:埋件安

装就位固定后,由

监理测量复核,验

收合格后才能浇筑

混凝土。

钢梁预埋件安装步骤

埋件上安装连接板焊接时注意分层分道焊接。第一道焊缝连续施焊完成后,等焊缝处温度降至大气温度后才开始第二道的焊接。

钢结构工程预埋件埋设工程施工工艺标准Word

ICS Q/ZXJZ 钢结构工程预埋件埋设工程施工工艺标准 中国新兴建设开发总公司 发布

目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (1) 4 材料要求 (1) 5 施工准备 (1) 6 操作工艺 (1) 7 质量控制 (1) 8 质量标准 (1) 9 成品保护 (1)

钢结构工程预埋件埋设工程施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于钢结构工程的预埋件和预埋螺栓的埋设施工。 2 引用标准 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001) 钢结构设计规范(GB50017—2002) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 工程测量规范(GB50026—1993) 建筑钢结构施工手册 3 术语 预埋件——为便于钢结构构件与混凝土结构连接,在混凝土结构施工时预先埋设的钢板连接件。 预埋螺栓——为便于钢结构构件与混凝土结构连接或为便于钢构件的安装定位,在混凝土结构施工时预先埋设的螺栓。 螺栓群——由两个或两个以上螺栓组成用于连接固定同一柱(梁)构件的预埋螺栓的总称。 锚筋——与预埋件焊接连接用于锚固预埋钢板的钢筋。 4 材料要求 4.1 预埋件及预埋螺栓材料的品种、规格必须符合设计要求,并有产品质量证明书。当设计有复验要求时,尚应按规定进行复验并在合格后方准使用。 4.2 当由于采购等原因不能满足设计要求需要代换时,应征得设计工程师的认可并办理相应的设计变更文件。 4.3 预埋钢板的平整度及预埋螺杆的顺直度影响使用时应进行校平和矫直处理,并在运输时进行必要的保护,预埋螺杆的丝扣部位应采用塑料套管加以保护,防止丝扣破坏。 5 施工准备 5.1 施工前应根据工程特点编制详细的操作工艺方案,对操作工人进行统一交底。 5.2 电焊工、测量员等工种应经考试合格并取得上岗资格证。 5.3 预埋件(预埋螺栓)进场时应附带质量证明文件和产品合格证,进场后应组织相关人员进行检查验收。 5.4 安装前与土建技术人员办理测量控制线交接手续,复核土建单位给定的测量控制线,根据该控制线引测预埋件(预埋螺栓)的平面及高程控制线。 5.5 根据工艺方案要求加工辅助用支架,准备辅助用料,并存放到指定位置,由专人妥善保管。 5.6 与土建单位混凝土及钢筋工序进行统一协调,合理安排好各工序间的穿插施工。 5.7 施工用电焊机、气割、测量仪器等进行统一检查调试。 6 操作工艺

钢结构安全施工注意事项

编号:SM-ZD-22717 钢结构安全施工注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

钢结构安全施工注意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一.安全施工措施: 项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责. 施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工的实施. 安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查. 班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施. 明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落实到实处. 贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定. 施工现场建立项目经理负责,贯彻"谁施工,谁负责安全"的制度.

加强"安全第一"的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度. 加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员.. 进入施工现场需配戴安全帽. 施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好. 安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护. 当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止. 安装和搬运构件、板材时须戴好手套. 吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换. 特殊工种持有效证上岗. 一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外. 钻孔时始终要戴好防护镜. 做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查

钢结构车间加工注意事项

通裕重工车间加工注意事项 切割: 1.确认所用板材材质、板厚是否同图纸要求一致,未经允许不得随意代用; 2.下法兰、牛腿板前检查钢板平面度是否合格,确定合格后方可使用; 3.根据板厚调整好切割火焰及切割速度,确保切割垂直度及切割面平面度,避免存在大量氧化铁; 4.严格控制H型钢加工余量,确保埋弧焊后不出现长度负差; 5.零部件下料前应根据构件使用部位确定加工余量; 6.腹板坡口应严格依照技术要求切割,保证坡口尺寸及切割质量,出现割痕须自行打磨; 组立: 1.所有钢柱均以上端为基准组立,翼、腹板相对尺寸偏差控制在2毫米之内; 2.组立前应将翼、腹板氧化铁清理彻底,腹板打坡口后要打磨氧化皮,坡口边缘、 翼板中心铁锈须用磨光片或刺轮清除; 3.使用J506电焊条进行点焊,点焊间距200—300毫米。点焊时保证焊点长约 40—50毫米,焊点高度不得过高; 4.注意翼、腹板对接口要错开,与切割组协调好钢板的使用; 门焊: 1.焊接前检查翼、腹板垂直度,如有偏差则不得焊接; 2.根据构件特征及坡口情况确定焊接顺序,减少焊接变形; 3.所用焊剂使用前要烘干,焊接前将药皮及灰尘清除彻底,防止出现气孔、夹渣等焊接缺陷; 4.焊缝焊高应达到图纸设计要求; 5.焊接完成后检查所焊焊缝是否存在气孔、咬边、焊偏等现象,如存在应及时补磨; 拼装: 1.拼装前须将H型钢校直,钢柱宽度控制在正负3mm之内; 2.牛腿、底法兰均应同翼腹板刨平顶紧,坡口面应打磨光滑,不得有割痕; 3.钢柱两牛腿的相对尺寸控制在2毫米以内; 电焊: 1.根据构件特征确定焊接顺序,采取合理的方法减小焊接变形; 2.牛腿盖板,翼腹板对接口均为探伤口,应气刨清根彻底后施焊。焊缝高度应符合图纸设计; 3.焊接完成后进行自检,构件因各种原因遗留的焊瘤须用气刨除掉。 三车间 2011年8月18日

钢结构施工重点注意事项重点中的重点

钢结构工程施工过程必须注意的事项 钢结构因其自身优点,在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到广泛应用。在大量的工程建设过程中,钢结构工程也暴露出不少质量通病。本文主要针对辽宁近年来在钢结构主体验收及竣工验收中的常见问题及整改措施谈一些看法。 一、钢结构工程施工过程中的部分问题及解决方法 1、构件的生产制作问题 门式钢架所用的板件很薄,最薄可用到4毫米。多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形,使构件弯曲或扭曲。 2、柱脚安装问题 (1)预埋件(锚栓)问题现象:整体或布局偏移;标高有误;丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位,造成丝扣长度不够。 措施:钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作,混凝土浇捣之前。必须复核相关尺寸及固定牢固。 (2)锚栓不垂直现象:框架柱柱脚底板水平度差,锚栓不垂直,基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。柱子安装后不在一条直线上,东倒西歪,使房屋外观很难看,给钢柱安装带来误差,结构受力受到影响,不符合施工验收规范要求。

措施:锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平,再用无收缩砂浆二次灌浆填实,国外此法施工。所以锚栓施工时,可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。焊成笼状,完善支撑,或采取其他一些有效措施,避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。 (3)锚栓连接问题现象:柱脚锚栓未拧紧,垫板未与底板焊接;部分未露2~3个丝扣的锚栓。 措施:应采取焊接锚杆与螺帽;在化学锚栓外部,应加厚防火涂料与隔热处理,以防失火时影响锚固性能;应补测基础沉降观测资料。 3、连接问题 (1)高强螺栓连接 1)螺栓装备面不符合要求,造成螺栓不好安装,或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。 原因分析: ①表面有浮锈、油污等杂质,螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。 ②螺栓安装面虽经处理仍有缺陷。 解决方法: ①高强螺栓表面浮锈、油污以及螺栓孔璧毛病,应逐个清理干净。使用前必须经防锈处理,使拼装用的螺栓,不得在正式拼装时使用。螺栓应由专人保管和发放。 ②处理装配面应考虑到施工安装顺序,防止重复进行,并尽量在吊装之前处理。

钢结构加工制作合同特点及签约注意事项

钢结构加工制作合同特点及签约注意事项 钢结构加工制作合同,和一般的加工承揽合同非常近似。但钢结构工程构件的加工制作合同,又是非常特殊的定制式合同。具有以下的特点:1、合同所有构件的设计和加工,除少数标准件以外,都是按照每个工程的需要而单独定制加工的。因此一旦出现返工或者重作,对加工企业造成的损失是巨大的。2、钢构件的数量和设计,也是根据工程要求和工程进度来安排的。往往是在工程安装过程中,又需要变更设计,或者增减构件的设计内容。为了防止因设计变更造成已制作的构件报废的情况,需要在合同中对此事先予以约定。3、甲方或者设计单位也往往只是提供加工单位蓝图,构件详图的设计还需要加工单位的设计人员完成,还有时加工单位需要根据设计院或者甲方的指令,临时变更和另行设计构件。因此钢结构制作安装合同中,还常常含有设计的内容。4、构件的检测,包括出厂抽检和现场到货检测,检测人员既包括甲方驻厂代表、现场项目经理,还包括合同指定的工程监理,检验标准也远远高于一般的加工承揽合同的验收标准。5、制作工期一般较短。在北方,还因为气候的原因,钢结构工程的开工时间集中在夏秋季节,不同加工制作合同的工期往往出现集中和交叉的情况,因此钢结构加工企业安排好加工调度,利用安装工程

的工期顺延为加工合同创造工期是极有必要的。根据以上特点,加工制作合同需要注意以下的签约要点:(一)合同价格钢结构制作安装合同与加工制作合同的价格 形式相同,只是制作安装合同价格中增加了安装费用。价格包括以下几类:1、固定总价――闭口价(不包括风险范围)2、固定合同价+追加合同价款+国家定额费率(包括风险范围)3、合同成本加劳务费固定合同价格又分为以下两种1)固定单价(仅仅包括加工制作费用,不包括材料、涂装、运输、税金等费用,其他费用需要另行约定结算)2)综合单价(含原、辅材料(含油漆)费用、检测费、资料费、加工费、油漆涂装费、税金、管理费、利润等,运输费等,并可根据实际市场价格进行结算)常见的价格为固定综合单价。4、对风险范围的说明:合同报价表是合同中约定的风险范围,在风险范围以内的,价格不再发生变动;在价格风险范围外的,应约定调整价格的方法。另外,应考虑到在国家调整价格钢材出现差价时合同价格的调整情况。因为钢材价格的涨跌也是需要考虑的风险范围,否则就可能出现因钢材价格的上扬导致利润损失的情况。※材料差价调整条款示例:本工程材料差价的处理办法:如遇金融风波影响、市场价格变化,国家货币贬值造成通货膨胀,材料提供方应在情况发生后10天内及时将调整原因、涉及调整的金额等以书面

预埋件处理方案

总装准备车间预埋螺栓损坏整改方案 工程名称:上海大众汽车有限公司CPC总装准备车间土建与安装工程地脚螺栓预埋工程概况:本工程第一步工作主要以钢结构地脚螺栓预埋为主要工作之一也是后期钢结构吊装的前期重要工作之一,预埋螺栓全部为材质Q235,M24圆钢制成; 一、编制说明 由于该工程需预埋大量的钢构地脚螺栓预埋,是施工现场的重点工作项目,因现场地脚螺栓损坏影响施工后续工程进度,特编制此地脚螺栓损坏整改方案; 二、掌握现场施工条件:8/H承台预埋M24螺栓,基础回填时未即时做好标志,挖机司机没有发现,造成预埋螺栓压弯,把损坏的地脚螺栓承台短柱处将进行凿除后取出,并支好模板再进行后续工作, 1.在施工准备阶段,首先施工图与预埋件施工图纸,结合现场土建施工状况,了解本工程的地脚螺栓的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋螺栓整改方案、技术交底等。 2.在这个阶段要全面掌握了解现场的实际施工情况,找出预埋螺栓损坏整改的难点、易混淆的部位,在交底中进行专项说明,并召集工人开专门的工作重点交底会议,要让操作人员掌握操作要领和技术要 求。 三、制定预埋螺栓整改施工方案: 针对本工程的具体情况,积极与总包单位技术部门交流,掌握预

埋螺栓整改重点、难点的处理,在结合我司的施工组织计划,制定出合理的预埋螺栓整改施工计划,包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。 1、质量要求 1、材料要求 地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2、安装允许偏差 地脚螺栓位置允许偏差(MM 项目允许偏差 支承面标高士3.0 水平度L/1000 地脚螺栓螺栓中心偏移5.0 垂直度H/1000 四、在施工段找出定位轴线: 根据图纸,在现场找出损坏的预埋部位附近的建筑定位轴线与水平轴线位置并进行复核,参考其它轴线来划分水平分布尺寸,找出各轴线后,然后对损坏的地脚螺栓测量轴线定位,及时将测量结果做好记录,由现场技术负责人对误差进行分析并作出修改。 五、按照图纸核对现场尺寸: 现场按图纸要核对,尤其是地脚螺栓损坏的部位临边几个地脚螺栓同时复测,将实际测量尺寸标注在施工图纸上。根据现场的尺寸,求出偏差每分格内平均值,如未超出规范允许范围内的偏差,则根据现场尺寸分格埋设,

钢结构吊装安全注意事项示范文本

钢结构吊装安全注意事项 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢结构吊装安全注意事项示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)严格执行国家有关安全生产法规,坚持安全交底、 安全教育制度,正确识别危险源,并采取针对性措施和应 急预案。 (2)起重设备在使用过程申,重点预防倾翻事故。严禁 超负荷、斜拉斜吊等违章现象,保证基础行驶道路平整坚 实。六级以上大风应停止作业,台风季节必须按规定采取 预防措施。 (3)结构吊装绑扎耍点。 1)绑扎点应在构件重心之上,多点绑扎时其连线(面) 应在构件重心之上; 2)单机吊装,构件重心必须在吊钩的垂直线上; 3)钢丝绳酌安全系数:作吊索;无弯曲6~7;作捆绑吊索

8~10;用于载人的升降机14。 (4)大吨位起重机越来越多,多机抬吊也越来越少,仅限于吊件数量少及特殊情况下采用。 1)统一指挥信号,严肃纪律,服从指挥; 2)起重机分配负荷不超过允许起重量的80%,抬吊行走时不超过允许起重量的70%; 3)尽量选用同型号起重机,起吊过程力求同步平稳; 4)各台起重机吊钩绳保持垂直,严禁斜吊; 5)考虑吊车、构件和安装位置的平面关系,尽量一次安装就位。 (5)施工阶段采用的临时支撑架,是结构安装方案中的关键性技术措施。 1)在设计中除架体本身满足强度和稳定要求外,还须对地基基础所支撑的结构进行验算,必要采取有效的加固措施。

钢结构安全生产措施

编号:SM-ZD-77526 钢结构安全生产措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

钢结构安全生产措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 安全生产目标 杜绝死亡和重伤事故,轻伤事故控制在0.1%以内。确保达到安全达标。 安全保证体系 1. 安全生产管理机构及职责划分 在本工程施工过程中,我单位将建立以项目经理为直接领导,项目总工、生产副经理的领导者,工程技术部中的安全组为直接监督,施工工长为直接管理者等要素相结合的项目安全生产管理体系。项目经理是项目安全生产第一责任人,项目专职安全员主要负责项目施工生产的安全管理工作,各专业生产班组设兼职安全员配合管理工作,各职能部门在各自相应的业务范围内对安全生产负责,使本工程的安全管理体系形成为“纵管成线,横管成网”,确保工程施工得以优质、高速、低耗、安全、顺利地完成。

钢结构工程施工流及安全管理注意事项示范文本

钢结构工程施工流及安全管理注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢结构工程施工流及安全管理注意事项 示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工前准备及人员管理 1、组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计; 2、做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计 划; 3、做好材料进场的计划,交通是否畅通; 4、临时设施的布置; 5、做好与土建方的交接手续,积极配合,互相沟通; 调度迅速,力量精干。工程部要建立钢结构外协施工 队伍信息库,收集联络从事过钢结构生产安装人员的相关 信息,特别是技术能手的信息,以便临时调度,突击作业; 和谐相处、文明施工。严禁寻讯滋事、惹事生非。有

事由队长协调处理,杜绝一切不利于团结和有损个人形象、公司形象的行为,否则,一次最低扣款50元/人。 6、遵纪守法,做模范公民。员工要加强自身修养,提高自身素质,不得违反公司制度,不得有违法违纪行为。 7、爱护公司财物,规范操作程序。工具和设备的使用要规范,凡违规操作损坏者,照价赔偿,造成责任事故后要追究责任。故意损坏者,除全额赔偿外,另一次最低扣款100元或予以辞退。 要妥善保管工具和设备,凡因管理不善丢失者,一律照价赔偿。 凡浪费和丢失材料者,照价赔偿。凡盗窃倒卖材料者,除赔偿损失外,一次最低扣款500元,情节严重者,追究法律责任。 8、谨言慎行,坚决维护公司形象和利益。凡工程队员工不得向他人泄露公司机密和技术信息、市场信息和价格

钢结构预埋件施工方案

武汉琴台文化艺术中心项目一期工程 钢结构工程预埋件埋设工程 施 工 方 案 武汉建工第一项目管理公司 二00四年十二月一日 目录 1、适用范围 2、编制依据 3、术语 4、材料要求 5、施工准备 6、操作工艺 7、质量控制 8、质量标准 9、成品保护

钢结构工程预埋件埋设工程施工方案 1 适用范围 本方案适用于钢结构工程的预埋件和预埋螺栓的埋设施工。 2 编制依据 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001) 钢结构设计规范(GB50017—2002) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 工程测量规范(GB50026—1993) 建筑钢结构施工手册 武汉琴台文化艺术中心项目一期工程施工图纸 3 术语 预埋件——为便于钢结构构件与混凝土结构连接,在混凝土结构施工时预先埋设的钢板连接件。 预埋螺栓——为便于钢结构构件与混凝土结构连接或为便于钢构件的安装定位,在混凝土结构施工时预先埋设的螺栓。 螺栓群——由两个或两个以上螺栓组成用于连接固定同一柱(梁)构件的预埋螺栓的总称。 锚筋——与预埋件焊接连接用于锚固预埋钢板的钢筋。 4 材料要求 4.1 预埋件及预埋螺栓材料的品种、规格必须符合设计要求,并有产品质量证明书。当设计有复验要求时,尚应按规定进行复验并在合格后方准使用。 4.2 当由于采购等原因不能满足设计要求需要代换时,应征得设计工程师的认可并办理相应的设计变更文件。 4.3 预埋钢板的平整度及预埋螺杆的顺直度影响使用时应进行校平和矫直处理,并在运输时进行必要的保护,预埋螺杆的丝扣部位应采用塑料套管加以保护,防止丝扣破坏。 5 施工准备 5.1 施工前应根据工程特点编制详细的操作工艺标准,对操作工人进行统一交底。

钢结构施工重点注意事项重点中的重点

钢结构施工重点注意事项 重点中的重点 Final revision on November 26, 2020

钢结构工程施工过程必须注意的事项钢结构因其自身优点,在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到广泛应用。在大量的工程建设过程中,钢结构工程也暴露出不少质量通病。本文主要针对辽宁近年来在钢结构主体验收及竣工验收中的常见问题及整改措施谈一些看法。 一、钢结构工程施工过程中的部分问题及解决方法 1、构件的生产制作问题 门式钢架所用的板件很薄,最薄可用到4毫米。多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形,使构件弯曲或扭曲。 2、柱脚安装问题 (1)预埋件(锚栓)问题现象:整体或布局偏移;标高有误;丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位,造成丝扣长度不够。 措施:钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作,混凝土浇捣之前。必须复核相关尺寸及固定牢固。 (2)锚栓不垂直现象:框架柱柱脚底板水平度差,锚栓不垂直,基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。柱子安装后不在一条直线上,东倒西歪,使房屋外观很难看,给钢柱安装带来误差,结构受力受到影响,不符合施工验收规范要求。 措施:锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平,再用无收缩砂浆二次灌浆填实,国外此法施工。所以锚栓施工时,可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。焊成笼状,完善支撑,或采取其他一些有效措施,避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。

(3)锚栓连接问题现象:柱脚锚栓未拧紧,垫板未与底板焊接;部分未露2~3个丝扣的锚栓。 措施:应采取焊接锚杆与螺帽;在化学锚栓外部,应加厚防火涂料与隔热处理,以防失火时影响锚固性能;应补测基础沉降观测资料。 3、连接问题 (1)高强螺栓连接 1)螺栓装备面不符合要求,造成螺栓不好安装,或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。 原因分析: ①表面有浮锈、油污等杂质,螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。 ②螺栓安装面虽经处理仍有缺陷。 解决方法: ①高强螺栓表面浮锈、油污以及螺栓孔璧毛病,应逐个清理干净。使用前必须经防锈处理,使拼装用的螺栓,不得在正式拼装时使用。螺栓应由专人保管和发放。 ②处理装配面应考虑到施工安装顺序,防止重复进行,并尽量在吊装之前处理。 2)螺栓丝扣损伤,螺杆不能自由旋入螺母,影响螺栓的装配。 钢结构工程施工应注意的几个问题 1.施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训,持证上岗。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业必须系好安全带。

钢结构工程五大注意事项

(1)制作: 钢结构制作包括放样、号料、切割、校正等诸多环节。高强度螺栓处理后的摩擦面,抗滑移系数应符合设计要求。 制作质量检验合格后进行除锈和涂装。一般安装焊缝处留出30~50mm暂不涂装。 (2)焊接: 焊工必须经考试合格并取得合格证书,且必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊缝施焊后须在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。 焊接材料与母材应匹配,全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,采用射线探伤。 施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法等,进行焊接工艺评定。 (3)运输: 运输钢构件时,要根据钢构件的长度和重量选用车辆。钢构件在车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形、不损伤涂层。 (4)安装: 钢结构安装要按施工组织设计进行,安装程序须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。安装柱时,每节柱的定位轴线须从地面控制轴线直接引上。钢结构的柱、梁、屋架等主要构件安装就位后,须立即进行校正、固定。 由工厂处理的构件摩擦面,安装前须复验抗滑移系数,合格后方可安装。 (5)防火与防锈: 1)钢结构防火性能较差。当温度达到550℃时,钢材的屈服强度大约降至正常温度时屈服强度的0.7,结构即达到它的强度设计值而可能发生破坏。 设计时应根据有关防火规范的规定,使建筑结构能满足相应防火标准的要求。在防火标准要求的时间内,应使钢结构的温度不超过临界温度,以保证结构正常承载能力。 2)外露的钢结构可能会受到大气,特别是被污染的大气的严重腐蚀,最普通的是生锈。这就必须对构件的表面进行防腐蚀处理,以保证钢结构的正常使用。防腐处理的方法根据构件表面条件及使用寿命的要求决定。

钢结构制作监造注意事项

注意事项 1、组装车间钢结构材料:梁(含吊车梁)、柱主材为Q345-B,檩条及柱间支撑为Q235B; 2、钢材要求:进场后查验质量证明书、合格证及检验报告,看材质及抗拉强度是否符合要求;钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量:每一品种、规格的钢板抽查5处。 检验方法:用游标卡尺量测。 3、钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定: 3.1当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2; 3.2 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的C级及C级以上; A全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面; B已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面; C氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面; D氧化皮已因锈蚀而全面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。 3.3 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 4、钢结构焊材选用:

5、钢结构焊接: 6、钢结构板厚范围及坡口形式:

7、钢结构制作和安装单位应按《钢结构工程施工质量验收规范》要求分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求,并出具检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。 8、制作: 8.1切割:钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱,气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2.0mm。 8.2制孔:,A、B级螺栓孔径的允许偏差(mm) 序号螺栓公称直径、 螺栓孔直径 螺栓公称直径 允许偏差 螺栓孔直径 允许偏差 110~18 0.00 —0.21 +0.18 0.00 218~30 0.00 —0.21 +0.21 0.00 330~50 0.00 —0.25 +0.25 O.00 8.3焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察和用钢尺检查。

钢结构吊装安全注意事项

钢结构吊装安全注意事项 工程名称:中山市点石塑胶有限公司工业厂房工程 交底时间:2017年06月12日上午10时交底地点:点石工地项目部1、严格执行国家有关安全生产法规,坚持安全交底、安全教育制度,正确识别危险源, 并采取针对性措施和应急预案。 2、起重设备在使用过程中,重点预防倾翻事故,严禁超负荷、斜拉斜吊等违章现象,保 证基础行驶道路平整坚实,六级以上大风应停止作业,台风季节必须按规定采取预防措施。 3、结构吊装绑扎要点: 1)绑扎点应在构件重心之上,多点绑扎时其连线(面)应在构件重心之上。 2)单机吊装,构件重心必须在吊钩的垂直线上。 3)钢丝绳的安全系数:作吊索,无弯曲6-7;作捆绑吊索8-10;用于载人的升降机14。 4、大吨位起重机使用注意事项: 1)统一指挥信号,严肃纪律,服从指挥。 2)起重机分配负荷不超过允许起重量的80%,抬吊行走时不超过允许起重量的70%。 3)起吊过程力求同步平稳。 4)起重机吊钩绳保持垂直,严禁斜吊。 5)考虑吊车、构件和安装位置的平面关系,尽量一次安装就位。 5、施工阶段采用的临时拉结体系,是结构安装方案中的关键性技术措施。 1)在设计中拉结钢丝绳本身满足强度和稳定要求外,还须对拉结固定物所拉结的结构进行验算,必要时采取有效的加固措施。 2)拉结受力后要进行观测,以防体系变形对结构产生影响。 3)拉结顶使用的千斤顶、倒链等安装机具,必须严格执行工艺方案,不得盲目使用,以防对主体和结构产生不利。 4)拉结体系拆除必须有落位拆除措施,就同步、匀速、缓慢进行,不得盲目拆除。 6、结构吊装的动态特点,在结构吊装方案的计算过程中,应认真分析各种吊装方法运动 特性,采取必要的稳定措施,提高方案的可靠度。 7、结构吊装危险源识别。结构吊装的主要特点是高处作业,其危险源有临边作业、洞口 作业、攀登作业、悬空作业、交叉作业、高空坠落、起重设备、吊车路基,同步控制:安全用电、季节施工、操作台、脚手架、临时支撑等。 1)根据结构特点正确识别危险源,并采取针对性措施和应急预案。

钢结构制造及注意事项

钢结构制造及注意事项 1.钢结构构件的制作加工 1)钢材的储存 (1)钢材储存的场地条件钢材的储存可露天堆放,也可堆放在有顶棚的仓库里。露天堆放时,场地要平整,并应高于周围地面,四周留有排水沟;堆放时要尽量使钢材截面的背面向上或向外,以免积雪、积水,两端应有高差,以利排水。堆放在有顶棚的仓库内时,可直接堆放在地坪上,下垫楞木。 (2)钢材堆放要求钢材的堆放要尽量减少钢材的变形和锈蚀;钢材堆放时每隔5~6层放置楞木,其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜,楞木要上下对齐,在同一垂直面内;考虑材料堆放之间留有一定宽度的通道以便运输。 (3)钢材的标识钢材端部应树立标牌,标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆。钢材的标牌应定期检查。 (4)钢材的检验钢材在正式入库前必须严格执行检验制度,经检验合格的钢材方可办理入库手续。钢材检验的主要内容有:钢材的数量、品种与订货合同相符;钢材的质量保证书与钢材上打印的记号符合;核对钢材的规格尺寸;钢材表面质量检验。 2)钢结构加工制作的准备工作

⑴详图设计和审查图纸一般设计院提供的设计图,不能直接用来加工制作钢结构,而是要考虑加工工艺,如公差配合、加工余量、焊接控制等因素后,在原设计图的基础上绘制加工制作图(又称施工详图)。详图设计一般由加工单位负责进行,应根据建设单位的技术设计图纸以及发包文件中所规定的规范、标准和要求进行。加工制作图是最后沟通设计人员及施工人员意图的详图,是实际尺寸、划线、剪切、坡口加工、制孔、弯制、拼装、焊接、涂装、产品检查、堆放、发送等各项作业的指示书。图纸审核的主要内容包括以下项目:①设计文件是否齐全,设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。②构件的几何尺寸是否标注齐全。③相关构件的尺寸是否正确。④节点是否清楚,是否符合国家标准。⑤标题栏内构件的数量是否符合工程和总数量。⑥构件之间的连接形式是否合理。⑦加工符号、焊接符号是否齐全。⑧结合本单位的设备和技术条件考虑,能否满足图纸上的技术要求。⑨图纸的标准化是否符合国家规定等。图纸审查后要做技术交底准备,其内容主要有:①根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置。②考虑总体的加工工艺方案及重要的工装方案。③对构件的结构不合理处或施工有困难的地方,要与需方或者设计单位做好变更签证的手续。④列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方,加以重点说明。⑵备料和核对根据图纸材料表计算出各种材质、规格、材料净用量,再加一定数量的损耗提出材料预算计划。工程预算一般可按实际

2021年钢结构预埋件安装注意事项

钢结构预埋件施工 欧阳光明(2021.03.07) 1、埋件安装一般注意事项见表:

2、埋件安装流程见图: 3、埋件的细部构造 埋件安装的质量对整体工程的施工质量有着有着之关重要的影响,根据设计图纸和深化图纸在工厂制作钢结构埋件,详见图: 3.1.定位螺栓的固定 定位螺栓采用双层定位板固定: 定位螺栓固定示意图 3.2.埋件的固定 埋件在钢筋绑扎时进行埋设,待测量校正完成后将埋件与绑扎好的钢筋焊接固定在一起,保证其不产生偏移。混凝土浇筑施工过程中随时进行监控、校正。 埋件安装流程图 埋件示意图

4钢梁预埋件的施工 钢梁预埋件主要用于塔楼外框钢梁同核心筒剪力墙连接处。该埋件由埋在混凝土墙内的锚筋、锚板及同钢梁连接的连接板组成。其中锚筋采用HRB400钢筋,同锚板采用穿孔焊缝连接;连接板同锚板之间采用双面角焊缝连接;钢梁同埋件采用采用10.9级摩擦型高强螺栓连接。 钢梁预埋件采用人工安装,重量较大的埋件采用现场塔吊吊装: 钢梁预埋示意图 序 号 安装步骤示意图 1 测量定位:将钢梁 预埋件位置通过全 站仪、钢尺等引测 到土建的钢筋上, 做好放线标记。并 在模板搭设前,将 埋件平面位置的控 制轴线和标高测设 到下一楼层。 锚筋 混凝土剪 力墙 高强螺栓 锚板 连接板

2 埋件就位:根据埋件轴线和标高控制线,在核心筒剪力墙模板搭设前,把埋件初步就位,预埋件安装时,如果遇到竖向或水平钢筋阻挡,在土建绑扎钢筋时,及时调整竖向或水平钢筋。 3 埋件板清理、定位:核心筒模板施工过后,清理埋件板面上杂物,然后测量放线,精确定位受剪连接板的位置。 4 安装固定:埋件安 装就位固定后,由 监理测量复核,验 收合格后才能浇筑 混凝土。 钢梁预埋件安装步骤 埋件上安装连接板焊接时注意分层分道焊接。第一道焊缝连续施焊完成后,等焊缝处温度降至大气温度后才开始第二道的焊接。

钢结构安装注意事项及识图方法

钢结构识图方法 识图方法 一、投影及三视图 三视图:正视图(上左)、侧视图(上右)、俯视图(下) 三视图在使用是不一定完整,可能只出现其中两个。 有剖视符号的情况下,按照符号所示方向看物体,无剖视符号时,一般习惯的看图方向是: 侧视图在正视图的右侧时,表示是站在正视图中物体的右侧向左看; 侧视图在正视图的左侧时,表示是站在正视图中物体的左侧向右看; 俯视图表示从上向下看到的正视图中的物体 看图方向的正确至关重要,决定了装配方向的正确与否,由于详图绘制人员的个体差异,选择表达方式上会有所差异,需要在图面上相互印证,如有不一致处及时和制图人员沟通确认。 二、剖面符号和断面符号 1.断面符号 表示从符号处剖开看到的断面,不表示断面后方的其他东西; 2.剖面符号 表示从符号处剖开看到的断面及断面后方的其他东西; 3.在钢构详图中,断面符号和剖面符号使用上有些随意,是因为功能上比较接 近,着重表达的是看物体的方向。 看物的方向是从粗线朝文字的方向看。粗线表示人的眼睛,文字表示看的朝向。

三、索引符号及节点符号 1.不带剖视方向的索引 左边为索引,右边为对应的节点,表示将圈画中的部分放大绘制细节。中的字母a表示参看节点,底下的“—”表示“在本图中”,如果节点详图不在本图中,就写对应的图纸编号,比如“详图-09”或“09”等。 有时也直接索引出来后直接放大,不用到节点符号,如下图: 2.带剖视符号的索引 与剖(断)面符号类似,看物的方向是从粗线朝细线的方向看。粗线表示人的眼睛,细线表示看的朝向。 四、对称符号

五、 焊缝符号 * 1. 焊缝基本符号(常用):表示焊缝横截面形状的符号 序号 名称 示意图 符号 1 卷边焊缝 2 I 形焊缝 3 V 形焊缝 4 单边V 形焊缝 5 带钝边V 形焊缝 带钝边单边V 形焊缝 6 角焊缝 7 塞焊缝或槽焊缝 2. 辅助符号:表示焊缝表面形状特征的符号 序号 名称 示意图 符号 说明 1 平面符号 焊缝表面齐平 (一般通过加工)

钢结构生产车间流程

钢 结 构 生 产 车 间 流 程 图 材料进场(采购部) XX 部、物资部) 验收 接料(设计部、下料组、拆图人员) 数空切割 ( 半自动割,手工) 数控直条切割机 剪板机 下料部较正 质安部验收 质安部验收 接料(组立组) 数控平面钻 数控组立机 摇臂钻,磁力钻 一台电焊机, 組立 质安部验收 埋伏焊焊接 质安部 埋弧焊机 质安部验收 矫正 矫正机 质安部验收

抛丸,手工 总装 电焊 质安部重点验收 焊接 气保焊机质安部验收 油漆组 2台三相气泵 出货

钢结构制作施工 适用范围:适用于建筑钢结构的加工制作工序,包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。 一、材料要求 1.钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书,必须符合设计要求和现行标准的规定。 2.进厂的原材料,材料进场前应进行检验。 检验过程包括材质证明及材料标识和材料允许偏差的检验。材料检验合格后方可投入使用。 当钢材表面有锈蚀,麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值1/2,否则不得使用。 除必须有生产厂的出厂质量证明书外,并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。 3.在加工过程中,如发现原材料有缺陷,必须经检查人员、主管技术人员研究处理。 4.材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书(技术核定单),向甲方和监理报审后,经设计单位确认后方可代用。 5.严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的

钢结构施工应注意事项

钢结构施工应注意事项 摘要:钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛应用,但是,随着钢结构工程的增多,工程中的问题也逐渐暴露,本文通过对实际施工过程中所出现的一些常见的问题进行细致的分析,并且针对具体的情况提出相应的预防措施。 关键词:钢结构;施工;安全 引言 钢结构应用于高层建筑已有数十年。随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快,我国住宅建设规模持续空前发展,人们的居住条件逐步提高,并对居住质量的要求也越来越高。中国作为一个发展中国家,高层钢结构建筑在我国起步较晚,成熟及可借鉴的经验不是很多。但从改革开放以来,许多现代化建筑如雨后春笋般耸立。而钢结构因其自重轻、施工周期短、抗震能力强等优势和特点被人们广泛应用于高层建筑中。 一、钢结构施工过程中安全保护的必要性分析 在钢结构施工过程中,由于其特殊的工作条件和工作环境导致施工中应更加注意施工安全。本文将从以下三点进行分析。 (一)、我国施工现场安全防护工作存在缺漏 在电焊工作开展的过程中,钢结构建筑往往需要更多人工作业,由于机械化程度较低容易导致焊接人员施工量不断增加,长期负荷量加大。据笔者在我国一些施工现场观察了解,我国一些施工队伍的后勤安全保护建设较为落后,资金投入不足,安全保护措施不到位,导致施工现场的安全防护条件较差。 (二)、钢结构施工过程中工艺繁杂多样 在钢结构建筑过程中,要分清钢结构施工类型,主要可以分为空间钢结构、住宅钢结构、高层钢结构、轻型钢结构和重型钢结构。并且从工厂制作钢结构到搬运到施工现场进行安置建设后,要按照一定的工序,实施从抓起吊装、移动拼装、对位校正、固定安置、焊接连接一步步完成。在钢结构施工中,焊接技术多用手工电弧焊,必要时还会用到气焊保护焊、钨极氩弧焊等方式。切割工序也要用到砂轮机切割等方式,这些工序都存在较大安全隐患。 (三)、电焊工作环境较为恶劣 就钢结构施工过程中需要大量电焊工艺,而往往电焊现场的工作环境较为复杂且缺少安全保障,例如大多是在露天场地作业,会面临太阳暴晒风雨交加的情况,在高空作业温度较高、离地面远、安全性低。这些作业场地往往有较多操作

钢结构工程施工流及安全管理注意事项(新编版)

钢结构工程施工流及安全管理注意事项(新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0247

钢结构工程施工流及安全管理注意事项 (新编版) 一、施工前准备及人员管理 1、组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计; 2、做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计划; 3、做好材料进场的计划,交通是否畅通; 4、临时设施的布置; 5、做好与土建方的交接手续,积极配合,互相沟通; 调度迅速,力量精干。工程部要建立钢结构外协施工队伍信息库,收集联络从事过钢结构生产安装人员的相关信息,特别是技术能手的信息,以便临时调度,突击作业; 和谐相处、文明施工。严禁寻讯滋事、惹事生非。有事由队长协调处理,杜绝一切不利于团结和有损个人形象、公司形象的行为,

否则,一次最低扣款50元/人。 6、遵纪守法,做模范公民。员工要加强自身修养,提高自身素质,不得违反公司制度,不得有违法违纪行为。 7、爱护公司财物,规范操作程序。工具和设备的使用要规范,凡违规操作损坏者,照价赔偿,造成责任事故后要追究责任。故意损坏者,除全额赔偿外,另一次最低扣款100元或予以辞退。 要妥善保管工具和设备,凡因管理不善丢失者,一律照价赔偿。 凡浪费和丢失材料者,照价赔偿。凡盗窃倒卖材料者,除赔偿损失外,一次最低扣款500元,情节严重者,追究法律责任。 8、谨言慎行,坚决维护公司形象和利益。凡工程队员工不得向他人泄露公司机密和技术信息、市场信息和价格信息,不得有挑拨公司与客户关系的言行,否则,从重处罚,直至辞退。 9、加强学习,熟练掌握各工序各工种的操作技术,提高工作效率,提高工艺水平。工程队人员要积极参与公司组织的培训,要虚心好学、勤思勤问,尽快掌握钢结构建筑和钢结构工程的特点、结构、工艺流程、工序和焊接、吊装、拼装、连接打铆等技术,对培

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