2021年钢结构预埋件安装注意事项
钢结构安装安全注意事项
钢结构安装安全注意事项钢结构安装安全注意事项一、安装现场管理1、安装现场要做好安全防护措施，保证工人安全及通风透气，防止外界干扰。
2、安装现场管理人员要对安装现场隐患状况及时发现，组织消除安全隐患。
3、安装工程及时发现，组织安全检查，及时发现安装现场安全隐患，及时纠正。
4、安装现场安全器械的保管、维护和使用管理，确保安全器械正常使用，确保安装现场安全。
二、安装操作安全1、严禁翻倒、吊挂、抛掷、砸坏钢结构装配件。
2、对平台、支撑、楼板等重要构件使用前必须先进行荷载试验，以确保其强度等指标符合设计要求。
3、工人上下高处时要采取安全措施，保证人身安全，使用脚手架时要切实做到四角对角，严禁放弃安全措施。
4、安装前必须检查螺栓、螺母、垫片、垫圈是否完好，组件碰撞、划伤等状况是否符合要求，装配件是否有裂纹等异常状况，做好相应的防护措施。
5、安装过程中，必须固定钢结构构件，确保安装结构安全，不受外力影响，安装过程中力矩要求必须按照图纸的要求进行，确保安装结构的稳定性。
三、焊接安全1、焊接前，必须检查焊接设备的完整性，焊机的电流、电压、焊条的质量是否达到要求，焊接用品是否完整；要确保安全，并严格遵守安全作业规程。
2、要做到足够的洗涤，清除熔池中的杂质，确保焊接质量，减少焊接缺陷；减少侵蚀。
3、做好焊接质量检查，确保焊接品质，以及力学特性、变形特性、热处理性能和密封等品质；4、焊接过程中，必须确保焊接温度在设计要求的温度范围内，确保结构更好的力学性能。
5、焊接时，工人的保护措施要加强，穿戴防护用品、防护服，保证焊工身体安全。
四、钢结构安装施工后的安全注意事项1、施工现场要安装安全标志，提醒工人重视安全，确保安全。
2、安装完成后要对钢结构的强度、承载等进行荷载试验，确保符合要求，施工质量合格。
3、安装完成后，要查看安装情况，确保螺栓、螺母、连接件等连接部件是否完好，按照图纸要求安装，试验合格后方可投入使用。
4、钢结构安装完毕后，要做好一般的维护保养工作，对安全隐患及时进行处理，确保安全。
钢筋施工中的预埋件安装要求
钢筋施工中的预埋件安装要求第一部分：预埋件的定义和作用预埋件是施工过程中预先安装在混凝土结构中的构件，它们的安装质量和准确性对于建筑物的持久性和安全性至关重要。
第二部分：预埋件的种类和特点介绍不同种类的预埋件，如锚固件、螺纹钢筋、套筒和槽钢等，并分析它们的特点和适用范围。
第三部分：预埋件的尺寸和几何要求讨论预埋件的尺寸和几何要求，包括长度、直径、弯曲程度等，以确保预埋件能够与混凝土结构紧密配合并提供足够的强度。
第四部分：预埋件的表面处理和腐蚀防护探讨预埋件表面的处理要求，如除锈、喷涂防锈剂等，以减少腐蚀的可能性，并提高预埋件的寿命。
第五部分：预埋件的安装位置和间距要求说明预埋件的安装位置和间距要求，以确保整体结构的稳定性和均匀分布载荷，避免出现极端应力集中的情况。
第六部分：预埋件的固定方法和强度要求讨论预埋件的固定方法，如焊接、榫卯连接等，以及相应的强度要求，以确保预埋件与混凝土结构具有足够的连接性和承载能力。
第七部分：预埋件的施工质量监控介绍预埋件施工质量的监控措施，包括材料验收、安装过程监督和质量检测等，以确保预埋件的合格率和施工质量。
第八部分：预埋件与其他施工工序的协调要求强调预埋件与其他施工工序的协调要求，如与钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑等工序的协作，以确保施工进度和施工质量的统一性。
第九部分：预埋件的验收和记录要求讲述预埋件验收和记录要求，包括检测报告、验收单等，以便后续施工和结构验收时能够提供必要的证据和依据。
第十部分：预埋件的施工事故分析和预防措施分析预埋件施工中可能发生的事故原因，如安装不当、材料质量问题等，并提出相应的预防措施，以减少事故发生的可能性。
总结：钢筋施工中的预埋件安装要求非常重要，它们直接关系到建筑物的牢固性和安全性。
我们必须严格按照预埋件的种类、尺寸、安装位置、固定方法和质量监控等要求进行施工，以确保预埋件能够起到应有的作用，并提供可靠的支撑和连接。
同时，在施工中要及时发现和解决问题，并采取必要的预防措施，以确保预埋件施工的质量和安全性。
配合预留预埋的注意事项
一、配合预留预埋的注意事项1）预留预埋是最主要的工作，必须配合土建施工。
前提条件是审图必须准确。
只有图纸没有变动更改的情况下，所有配合工作才是有效的，否则就是“无用功”，而且为施工带来无穷后患。
一旦需要重新剔洞，不但给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专业造成不可弥补的损失，并且影响了质量目标的实现。
因此，审图质量的好坏，直接关系到预留预埋工作的成果。
2）图纸说明中的标高。
首先应清楚指明标高，是顶标高还是底标高。
还要仔细看清楚，本专业与其他专业的管线坐标、标高是否矛盾。
3）平面、剖面的管线规格及标高是否一致，不一致时应立即与相关专业人员协调并确定解决办法。
4）量取坐标及标高时应注意图中所指数字是轴线还是墙边。
如果是轴线，还要看是偏轴还是轴中。
如果是墙边，还要考虑其他工序，如：保温抹灰及墙面贴砖等。
除留出这些工序的量，标高还要考虑地面做法等。
5）机房的门、窗洞是否可以搬运设备进入（这些设备的外型尺寸需甲方或设计厂家提供），否则应提前与结构专业协商门口是否后砌或加大。
大型设备要预留吊装孔，或提前与监理单位一起合理安排运输线路。
6）预埋件时应进行材料报验，并进行隐、预检记录，隐、预检记录要真实，确实去现场检查，以免丢失或留错。
7）与土建专业配合：首先核对是否有遗漏的预留洞，如有遗漏与设计人员联系后及时通知土建专业技术人员，并标注在土建的图纸上，写明坐标、标高、规格。
其次，把专业图上没注明的暗梁和墙要核对出来，注意预留套管与土建的门、窗、梁、柱是否有矛盾。
且门、窗、梁、柱周围都有较粗的钢筋，这些钢筋不能随便切断，如需切断时应提前找土建专业技术人员协商解决，得到同意后才能施工。
如果设计人员同意移位，应标注好预留洞平移的尺寸，同时在本专业图上标注明确，以便施工时对这些洞加以重视检查。
8）在预留预埋时大边长≥200mm的预留孔洞由土建专业负责预留，并采取加固措施；大边长<200mm的预留孔洞由各专业负责预留。
钢结构预埋件注意事项
钢结构预埋件注意事项钢结构预埋件是在钢结构构件中预先安装的一种构件，用于连接和固定钢结构的各个部分。
在钢结构工程中，预埋件的作用非常重要，因此在使用过程中需要注意以下几点。
选择合适的预埋件非常重要。
预埋件的种类繁多，包括螺栓、膨胀锚栓、焊接件等。
在选择预埋件时，需要考虑其承载能力、耐腐蚀性能、安装难度等因素。
同时，还要根据具体的工程需求和设计要求，选择合适的预埋件规格和材质。
预埋件的安装要遵循相关规范和要求。
在进行预埋件的安装之前，需要对钢结构构件进行清洗和防腐处理，以确保预埋件的粘结性和耐久性。
在安装过程中，要保证预埋件与钢结构构件之间的间隙符合设计要求，避免预埋件的变形或损坏。
此外，还要注意控制预埋件的安装位置和方向，以确保钢结构的稳定性和安全性。
第三，预埋件的质量监控至关重要。
在进行预埋件的安装和使用过程中，要进行严格的质量监控和检测。
首先，要对预埋件的材质和规格进行检验，确保其符合相关标准和要求。
其次，在进行预埋件的安装之前，要进行预埋件的质量验收，包括外观检查、尺寸检测、抗拉强度测试等。
最后，要定期对已安装的预埋件进行检测和评估，确保其使用状态良好，不出现松动、腐蚀等问题。
第四，预埋件的维护保养要及时有效。
钢结构预埋件在使用过程中，可能会受到氧化、腐蚀、松动等问题的影响。
因此，要定期对预埋件进行维护保养，包括清洁、防腐、紧固等操作。
同时，要定期检查预埋件的使用状态，及时发现并处理预埋件的问题，以确保钢结构的安全性和稳定性。
总结起来，钢结构预埋件是钢结构工程中不可或缺的一部分，其质量和安装质量直接影响着钢结构的稳定性和安全性。
因此，在使用预埋件时，我们需要选择合适的预埋件、严格按照规范要求进行安装、进行质量监控和定期维护保养。
只有做到这些，才能确保钢结构预埋件的使用效果和使用寿命，保证钢结构的安全可靠。
钢结构施工关键注意事项
钢结构施工关键注意事项钢结构是一种重要的建筑材料，具有高强度、轻质、耐腐蚀等优势，因此在现代建筑中得到广泛应用。
然而，钢结构施工过程中存在一些关键的注意事项，需要施工人员严格遵守，以确保施工质量和安全。
本文将探讨一些关键的注意事项，以帮助施工人员有效地进行钢结构施工。
1. 施工前的准备工作在进行钢结构施工之前，施工人员需要进行充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行仔细的勘测和分析，了解地基情况、环境条件等，以便制定合理的施工方案。
其次，需要准备充足的施工材料和设备，确保能够顺利进行施工。
同时，还需要制定详细的施工计划，明确各项任务的时间节点和责任人，以确保施工进度的合理安排。
2. 安全第一在钢结构施工中，安全是至关重要的。
施工人员需要严格遵守相关的安全规定，佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
同时，需要对施工现场进行合理的划分，设置安全警示标志，并确保施工现场的通风和照明条件良好。
此外，施工人员还需要定期进行安全培训，增强安全意识，提高应对突发事件的能力。
3. 精确测量和标定钢结构施工需要进行精确的测量和标定，以确保构件的准确安装。
施工人员需要使用专业的测量工具和设备，如测量仪器、激光测距仪等，进行精确的测量。
同时，需要根据测量结果进行标定，制定合理的安装方案，确保构件的位置和角度的精准度。
4. 施工质量控制钢结构施工的质量对于建筑的安全和稳定性至关重要。
施工人员需要严格按照设计要求进行施工，确保构件的连接牢固、焊接质量良好。
同时，还需要进行必要的质量检测和验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
在施工过程中，如果发现施工质量存在问题，应及时采取措施进行整改，确保施工质量达到要求。
5. 环境保护钢结构施工过程中，需要注意环境保护。
施工人员需要合理利用资源，减少材料的浪费，降低对环境的影响。
同时，需要对施工现场进行垃圾分类和处理，确保施工现场的整洁和环境的卫生。
此外，还需要注意施工过程中的噪音和粉尘污染，采取相应的措施进行控制，保护周围环境和居民的利益。
预埋件注意事项
预埋件注意事项
在进行预埋件的施工过程中，需要注意以下事项：
1. 预埋件的质量必须符合相关标准和规定，必须经过质量检验合格后方可使用。
2. 预埋件的安装位置必须准确无误，必须根据设计图纸要求进行施工，避免出现位置偏差等问题。
3. 预埋件的固定方式必须符合要求，采用专业的固定工具和材料进行固定，保证预埋件不会发生位移或者脱落。
4. 在进行预埋件固定后，需要进行检查和验收，确保预埋件的位置和固定状态符合要求。
5. 在进行混凝土浇注时，必须注意混凝土的振捣和填充情况，确保预埋件周围混凝土的密实度和质量。
6. 施工过程中需要注意安全，遵守相关的安全规定和操作规程，避免发生安全事故。
7. 在施工过程中，需要与监理和设计单位保持密切联系，及时进行沟通和协调，确保施工质量和进度符合要求。
总之，在进行预埋件的施工过程中，需要严格遵循相关的规定和要求，保证施工质量和安全。
- 1 -。
钢结构预埋件安装注意事项
钢结构预埋件施工（一）1、埋件安装一般注意事项见表：埋件安装一般注意事项参考表2、埋件安装流程见图：埋件安装流程图3、埋件的细部构造埋件安装的质量对整体工程的施工质量有着有着之关重要的影响，根据设计图纸和深化图纸在工厂制作钢结构埋件，详见图：3.1.3.2.埋件的固定埋件在钢筋绑扎时进行埋设，待测量校正完成后将埋件与绑扎好的钢筋焊接固定在一起，保证其不产生偏移。
混凝土浇筑施工过程中随时进行监控、校正。
4钢梁预埋件的施工钢梁预埋件主要用于塔楼外框钢梁同核心筒剪力墙连接处。
该埋件由埋在混凝土墙内的锚筋、锚板及同钢梁连接的连接板组成。
其中锚筋采用HRB400钢筋，同锚板采用穿孔焊缝连接；连接板同锚板之间采用双面角焊缝连接；钢梁同埋件采用采用10.9级摩擦型高强螺栓连接。
钢梁预埋件采用人工安装，重量较大的埋件采用现场塔吊吊装：钢梁预埋示意图序号安装步骤示意图1 测量定位:将钢梁预埋件位置通过全站仪、钢尺等引测到土建的钢筋上，做好放线标记。
并在模板搭设前，将埋件平面位置的控制轴线和标高测设到下一楼层。
锚筋混凝土剪力墙高强螺栓锚板连接板2 埋件就位：根据埋件轴线和标高控制线，在核心筒剪力墙模板搭设前，把埋件初步就位，预埋件安装时，如果遇到竖向或水平钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，及时调整竖向或水平钢筋。
3 埋件板清理、定位：核心筒模板施工过后，清理埋件板面上杂物，然后测量放线，精确定位受剪连接板的位置。
4 安装固定：埋件安装就位固定后，由监理测量复核，验收合格后才能浇筑混凝土。
埋件上安装连接板焊接时注意分层分道焊接。
第一道焊缝连续施焊完成后，等焊缝处温度降至大气温度后才开始第二道的焊接。
钢结构预埋件质量控制要点
钢结构预埋件质量控制要点学习钢结构预埋件质量控制要点这么久，今天来说说关键要点。
我理解啊，首先原材料的质量控制那是相当重要的。
对于预埋件的钢材，得检查它的材质证明文件啥的。
就像咱去买菜，也得看看这菜新不新鲜，有没有啥合格证明一样。
我之前就遇到过，一个项目里钢材的材质证明提供得模模糊糊的，这就很让人头大！我就想啊，这要是质量不好的钢材做预埋件，那整个钢结构可不得出大问题。
后来我总结呢，一定要找可靠的供应商，并且严格比对材质证明文件和实物。
这是最基本的一点，错了这一步后面全白搭。
然后就是预埋件的制作过程。
尺寸的精度必须得控制好。
我觉得这就像咱们搭积木，每个积木块的大小如果不准，那最后搭出来的东西肯定就歪七扭八的。
我有一次看到现场制作的预埋件，有个尺寸就偏差了几毫米，当时工人还觉得没多大事。
我就想啊，这可不行，在钢结构里，几毫米的偏差可能就导致后续安装不上或者结构不稳定。
我理解这就需要制作的时候用精度高的模具和设备，而且加工过程中要多测量。
对了还有个要点，切割这块也得注意，切割面得平整光滑，要是坑坑洼洼的，那既影响美观，也可能影响强度啊。
接着就是预埋件的焊接了。
焊接质量直接关系到预埋件的强度。
我总结的经验就是，焊工必须得是持证上岗的。
这就好比开车得有驾驶证一样，没有证那技术能信吗？我学习的时候看到一些焊接不符合标准的例子，那焊点又小又不牢固。
所以焊接的时候得按照规范来，焊点的大小、间距、饱满度都有讲究。
而且焊接完毕后还要进行探伤检测，这样就能找到隐藏的焊接缺陷。
预埋件的防腐处理也不能忽视。
就像咱们穿衣服，要给预埋件穿上防火防腐的衣服，防止它被腐蚀。
我一开始以为只要随便刷点漆就行了，后来才知道不一样的环境有不同的防腐要求。
比如在海边的钢结构建筑，预埋件面临的腐蚀威胁更大，就需要更高级的防腐措施。
在安装环节呢，位置的准确性那是必须的。
我理解这就像下棋落子，一子下错满盘皆输。
预埋件安装的时候如果位置偏移了，那整个钢结构就没法正常安装在它上面。
预埋件安装风险措施告知
预埋件安装风险措施告知
1、预埋件除锈作业人员必须穿戴防护服，及时清理场内的砂；
2、转运预埋件时装车必须绑扎固定，防止车开动过程中掉落；
3、厂内吊装前检查钢丝绳或铁链完好情况，不能有断股或断丝严
重情况；
4、临时堆放在预埋件禁止超过两次叠放在一起，特别是在内胎架
上面；
5、安装过程中作业人员搭设的木板平台两头要固定，人员在上面
作业首先把安全带挂在高处（头上位置）选择牢固的位置，必须有承受能力；
6、使用的气瓶必须要保持间距在5米以上，同进检查好气管是否
存在破损漏气情况；压力表是不是破损，如有必须要更换；摆放位置要注意观察周边有没有动火或者有火花落下，否则重新选择摆放位置；
7、气瓶不得摆放在钢筋笼内；割下的铁件禁止向下扔；
8、作业过程中禁止吸烟，要到指定的位置去休息抽烟；
9、工作服、安全帽必须正确穿戴，扣子要扣好，安全帽带系紧；
经常检查安全带的完好情况；
10、每天下班前把现场使用的气瓶分类存放在顶板绑区底下临时
存放点，并锁好门。
11、电焊机不用时必须收好电源线和焊把线，盘好放在电焊上方；
摆放整齐。
钢结构施工管控要点
钢结构施工管控要点一、预埋件安装1.1、预埋件安装工艺流程施工准备→测量放线→埋件安装→埋件矫正→混凝土浇筑→埋件复测→埋件安装完成。
1.2、埋件验收埋件和锚栓到场后，应对其进行验收，验收主要查看构件合格证，构件清单，现场检查数量规格是否符合图纸要求，检查构件质量是否符合设计规范标准。
如有构件缺陷，现场能修改的现场修改，不能修改的返回工厂重新制作修改。
1.3、埋件埋设（1）测量定位测量工根据图纸定位用全站仪、经纬仪，从测量基线网上引出柱基中心控制线和标高控制线，此控制线经检查复测，确认无误后方可使用，另外根据设计螺栓、埋件的中心和标高计算出其具体观测数据。
（2）固定架制作为保证螺栓安装精度，在螺栓安装前应先设置定位板。
在定位板上投上相对标高点，底部同混凝土柱中主筋焊接牢固，形成稳固体系，并且定位板应有足够刚度和稳定性。
（3）锚栓埋设锚栓埋设流程：预埋件进场验收→按图纸尺寸进行测量放线→安装锚栓→复检、验收→首次混凝土浇筑→测量校正→二次混凝土浇筑→测量校正→完毕后复检→记录测量数据。
安装方法：锚栓同定位板一起吊装就位后，经测量校正，将锚栓的定位套板点焊在基础钢筋上定。
第一次混凝土浇筑到锚杆底部标高位置，在混凝土没有凝固前对锚杆位置在进行测量校正，如发现螺杆位置变化，应微调顶部螺杆的位置，达到要求为止。
第二次混凝土浇筑到基座底板下方，在混凝土没有凝固前对锚杆位置再次进行测量校正，如发现螺杆位置变化，应微调顶部螺杆的位置，达到要求为止。
混凝土凝固后，对螺杆位置进行测量记录，清理螺杆上的杂物，重新绑扎油布或安装套筒对螺纹进行保护。
二、钢柱吊装2.1、吊装准备根据外筒钢柱的分段（特别是角部组合型钢柱）重量及吊点情况，准备足够的不同长度、不同规格的钢丝绳和卡环，并准备好倒链、揽风绳、爬梯、工具包、榔头以及扳手等机具。
2.2、钢柱吊点设置综合考虑本工程结构特点和现场布置情况，采用钢柱上端的连接板作为吊点，为穿卡环方便，在深化设计时将连接板最上面的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔。
预埋铁件安全注意事项
预埋铁件安全注意事项
1. 嘿，你可别小瞧预埋铁件啊！就像建房子得打牢根基一样，要是不注意安全，那可麻烦大了！比如在安装的时候，你要是粗心大意，螺丝没拧紧，那后面能不出问题吗？
2. 记住咯，操作预埋铁件的时候得小心再小心！这可不是闹着玩的呀，就好比走钢丝，稍不注意就会摔跟头呢！像焊接的时候不做好防护，烫到自己咋整！
3. 你想想，预埋铁件要是不安全，那不就跟定时炸弹似的！万一哪天出问题，那后果多严重啊！比如在运输过程中不保护好，碰坏了可咋办！
4. 千万不能马虎对待预埋铁件安全呀！这就好像开车上路要系安全带一样重要。
要是安装位置不对，那不是等同于瞎搞嘛！
5. 哎呀呀，对预埋铁件安全可不能掉以轻心！这跟照顾小婴儿似的，得精心呵护呢！比如固定的时候不用够力度，松松垮垮的能行嘛！
6. 别不当回事啊，预埋铁件安全很关键的！就像战士上战场要带好装备一样。
要是材料质量不好，那不是白搭吗？你说气不气人！
7. 要重视预埋铁件安全哦！这可不是小事一桩！好比做饭掌握火候，差一点都不行呢！像检查的时候不认真仔细，能放心嘛！
8. 预埋铁件安全真的太重要啦！绝对不能敷衍了事！这跟考试要认真答题一样。
要是操作不规范，那不就全乱套了啊！我觉得啊，一定要把预埋铁件安全放在心上，严格按照要求来做，这样才能确保不出问题呀！。
钢结构预埋件安装方法
钢结构预埋件安装方法
钢结构预埋件的安装方法如下：
1. 准备工作：在进行预埋件的安装前，首先确定钢结构的设计和施工方案，并获得相关的施工许可。
同时，准备好需要安装的预埋件、起重设备、焊接设备、工作人员的个人防护用具等。
2. 安装准备：在进行预埋件的安装前，首先清理好钢结构表面的灰尘和污垢，确保其能够与预埋件紧密结合。
同时，根据设计要求准确确定预埋件的位置和安装顺序。
3. 预埋件的安装：根据设计要求，将预埋件依次安装到预先设计的位置上。
在安装时，需要注意预埋件的正确位置和方向，确保其与钢结构的连接牢固可靠。
根据需要，可以采用焊接或螺栓连接的方式固定预埋件。
4. 检查和修正：在预埋件安装完成后，进行检查，确保预埋件与钢结构的连接紧密，并且没有松动或变形等情况。
如有需要，及时进行修正和调整，以保证整个结构的安全稳定。
5. 焊接和涂装：完成预埋件的安装后，根据需要进行焊接和涂装等加工工艺，以提高钢结构的强度和耐久性。
6. 整体验收：在安装完成后，进行整体验收，检查各项工艺和材料是否符合要求，并根据相关标准进行检测和测试，确保钢结构的安全使用。
注意：在进行钢结构预埋件的安装过程中，需要严格按照相关的设计和施工规范进行操作，确保安全和质量。
在安装过程中，如遇到问题或不确定的情况，应及时与专业施工人员或设计师进行沟通和协商。
钢结构安装工序流程及注意事项
钢结构安装工序流程及注意事项一、施工前准备及人员管理1、组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计；2、做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计划；3、做好材料进场的计划，交通是否畅通；4、临时设施的布置；5、做好与土建方的交接手续，积极配合，互相沟通；6、遵纪守法，做模范公民。
员工要加强自身修养，提高自身素质，不得违反公司制度，不得有违法违纪行为。
7、加强学习，熟练掌握各工序各工种的操作技术，提高工作效率，提高工艺水平。
工程队人员要积极参与公司组织的培训，要虚心好学、勤思勤问，尽快掌握钢结构建筑和钢结构工程的特点、结构、工艺流程、工序和焊接、吊装、拼装、连接打铆等技术，对培训不合格者，禁止上岗操作关键工序。
8、注意安全，保证质量，把握工期。
严格按照安全生产的要求进行施工管理，在安全上，不放弃任何一个细节，不包容任何一个违章的行为。
要在保证绝对安全的前提下严抓质量，在保证工程质量的前提下，合理安排，按时完成任务;二、施工放线在条件允许施工时进行施工测量放线。
1、按照设计要求，对照图纸配合土建单位将标高、轴线核对准确；2、施工前用经纬仪或水准仪复核轴线、标高，用记号笔或墨线作上记号，注明标高，并做好记录；3、确定每个钢柱在基础砼上的连接面边线及轴线；4、尽量避免让钢柱与螺栓的碰撞，避免柱底变形，减少与基础的接触面及螺栓的弯曲变形，造成不必要的损耗；5、测设放线准确无误，桩基牢实精确。
出现误差导致材料浪费和返工者，由责任人承担全部责任，并一次最低扣款200元。
在施工放线过程中应当注意误差，在放线过程中尽量用经纬线，如遇大风天气，就不要放线，由于施工水平的不同，每次放线都会有误差，为了减小误差，应先对两边山墙进行放线，然后用钢尺量，如果山墙线和图纸有误差，说明实体与图纸不符，在不符的情况下，要及时纠正，将误差减小到最小，尽量控制在2mm之间。
三、基础预埋1、在基础砼浇筑之前，要仔细核对螺栓的大小、长度、高程及位置，并固定好预埋螺栓；2、砼浇筑前应对螺栓丝口用塑料薄膜包住，以免砼浇捣时对螺栓丝口的污染；3、浇筑砼时应派专业人员值班，做好砼浇筑时对螺栓定位的影响，以免预埋件的位移及标高的改变；4、砼浇筑完后，应及时清理螺栓及丝口上的残留砼。
钢结构预埋件施工方案
钢结构预埋件施工方案钢结构预埋件施工方案一、引言钢结构预埋件是确保建筑物结构稳定性和安全性的重要组成部分。
预埋件施工方案旨在规范和指导现场施工过程，确保工程质量、进度和成本的有效控制。
本方案适用于民用和工业建筑钢结构的预埋件施工。
二、施工流程1、施工准备：熟悉图纸，了解设计要求，明确预埋件位置、尺寸、标高、受力等情况。
2、测量放线：根据施工图纸，进行测量放线，确定预埋件准确位置。
3、钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、尺寸、搭接符合规范。
4、模板安装：根据预埋件位置，安装模板，确保模板垂直度、平整度符合要求。
5、预埋件安装：按照设计图纸，将预埋件固定在模板上，确保预埋件位置、标高准确。
6、浇注混凝土：按照施工方案，进行混凝土浇注，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等质量缺陷。
7、拆模养护：按照规定时间，进行拆模，并进行养护，确保预埋件不出现裂缝、变形等情况。
三、施工要点1、材料检验：确保预埋件材料质量合格，符合设计要求。
2、精确测量：确保预埋件位置准确，标高无误。
3、合理配筋：根据设计要求，进行合理配筋，确保预埋件受力合理。
4、严格控制混凝土质量：确保混凝土强度、配合比等符合规范要求。
5、加强养护：确保预埋件在养护期间不出现裂缝、变形等情况。
四、安全措施1、施工人员必须遵守安全操作规程，佩戴安全帽、防护手套等必要的劳动保护用品。
2、施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3、施工人员应接受定期安全培训，提高安全意识。
4、对机械设备定期进行检查维护，确保设备安全运行。
5、严格控制施工现场秩序，避免因混乱导致的安全事故。
五、环保措施1、施工噪声较大的设备应合理安排使用时间，减少噪音对周边居民的影响。
2、施工现场应设置垃圾存放设施，分类处理施工垃圾，避免对环境造成污染。
3、尽量减少对植被的破坏，对必要的临时占用土地要及时恢复。
4、节约用水、用电等资源，减少能源消耗。
5、对进场人员进行环保教育，提高环保意识。
钢结构安装注意事项
钢结构安装注意事项钢结构安装需要的材料⑴钢材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，具有质量证明文件。
⑵钢结构拼装时为便于调整累计误差，同时为减少焊接变形，尽可能地采用从中间向两边安装的安装顺序。
⑶焊条、螺栓等连接材料应符合规范规定及设计要求，还应有质量合格证明文件、检验报告等，同时在安装过程中要注意以下几点：①焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。
烘干后的焊条必须存放在保温箱筒内，随取随用。
②螺栓从出厂到安装前严禁随意开包，在运输、保管过程中应防止损坏，防雨防潮。
当螺栓有污染等现象时，应及时用煤油清洗。
安装前作好外观检查，不允许有毛刺、铁屑、油污。
同时对螺栓、螺母进行裂纹检查。
③螺栓的紧固应该按照初拧、复拧、终拧的工艺，严禁采用一步到位的方法直接终拧。
钢结构安装安全措施⑴高空作业人员必须佩戴好安全帽、安全带和工具袋。
⑵雨天作业时，必须采取可靠的防滑措施如：穿防滑鞋、戴防滑手套等，在雷雨季节时还要注意防雷。
⑶高空作业人员使用的工具、零配件要放入随身的工具袋内，不可随便上下扔丢。
⑷对用电设备采取漏电保护措施，以防触电。
⑸现场配备足够的消防器材和灭火设施。
⑹使用移动式作业平台要安装牢固，设置止滑卡1 摩擦系数：，其中F为抗滑移试验所测得的使试件产生初始滑移的力，nf为摩擦面数，为与F对应的高强螺栓拧紧预拉力实测值之和。
2 扭矩系数：，其中d为高强螺栓公称直径mm，M为施加扭矩值N﹒M ，P为螺栓预紧力。
10.9级高强度大六角螺栓连接必须保证扭矩系数K的平均值为0.110～0.150。
其标准偏差应小于等于0.010。
3 初拧扭矩：为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响，可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。
高强螺栓第一次拧为初拧，使其轴力宜达到标准轴力的60%～80%。
4 终拧扭矩：高强螺栓最后紧固用的扭矩为终拧扭矩。
考虑各种预应力的损失，终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%～10%。
钢结构预埋件安装方案
钢结构预埋件安装方案
1、预埋件生产应符合设计要求，经自检、专检合格后才允许运入进场。
预
埋件检验合格后要用塑料胶袋保护好螺纹，防止损伤、生锈。
运输时要轻装轻放，妥善装运，防止变形。
2、预埋前施工人员应提前1天进入现场，要充分认识预埋件质量关系到以后
安装质量的重要性，扎扎实实，一丝不苟做好预埋工作。
3、预埋时应与土建相配合，按时预埋（按施工进度计划和现场进度实施，
施工计划附后）采用经纬仪校准轴线，水准仪调平各预埋件标高，钢丝（01.0、200m）拉轴线，米尺（50m）,直角尺等工器具进行检验，预埋件用钢条焊接固定必须焊接牢固，保证预埋件在浇彼时不移位，不偏斜。
4、严格按图纸轴线、标高进行预埋。
预埋后要在浇注校前对预埋件进行一
次校正复验，若超差，应及时修正，确保预埋质量。
5、预埋结束后经自检，互检合格后，填好自检记录，上交质检部专检验收。
、碎浇注后安装前要预埋件进行检查是否有损坏、偏移等并做好记录以便安装时校正参考。
钢结构安装注意事项
钢结构预埋件安装注意事项
钢结构预埋件施工1、埋件安装一般注意事项见表：埋件安装一般注意事项参考表序埋件安为保证埋件得埋设精度，首先将埋件上得锚栓按图纸设计尺寸固定在开好孔眼得1板上，在钢板下方进行固定测设好埋件中心线并在基面作出标记，作为安放埋件得定位依据，使埋件轴线与2 面中心线精确对正，安装过程中测量跟踪校正，土建在浇筑混凝土得过程锚栓校正合格后，对其进行固定（固定于土建钢筋上进行全过程得测量监控，防止砼震捣时影响锚栓移位。
锚栓栓牙拟用锚栓栓牙保护套3护，防止在施工中损坏丝口锚栓得精度关系到埋件定位，埋件得定位影响钢结构安装定位，锚栓得埋设须多。
因此，0m专业共同保证精度，锚栓得埋设精度：轴线位移0m，标高4据施工图纸及安装精度要求制定切实可行得施工方案，并在实施过程中随时采取措施解决出现得问题在埋件锚栓安装前，将平面控制网得每一条轴线投测到基础面上，全部闭合，以5证锚栓得安装精度搭锚栓加测量放线，抄埋件锚栓安装工艺流程：确定施工方锚栓锚栓固承台架在周转固定模板上划轴对号入座安装锚栓6浇木工支模隐预检验护绑扎柱钢固定锚栓支架安装就锚栓保护拆模养砼初凝前检查校根据平面布置图得埋件型号，将锚栓对应放入柱基上得锚栓定位板上，此时，锚7借助于柱基上得轴线标记，纵向方向可任意移动，直到对中为止8经测量检查，轴线无误后，应对锚栓整体进行临时固定。
固定采用锚栓固定埋件锚栓安装就位后，可进行穿孔钢筋塞焊、钢筋绑扎及模板支设。
这些工序得穿9插有可能影响到埋件锚栓得偏移，施工中，应进行严格检查，发现问题及时纠正。
混凝土拆模后，应对锚栓轴线位置进行复验并作记录，发现偏差进行纠正。
另外，为防止埋件锚栓得螺丝受到外部偶然伤害，应检查锚栓栓牙保护套对栓牙得保护情况，10如发现栓牙保护套有破损，应立即进行更换。
埋件安装流程见图：、2．材料采埋件制熟悉图测量放与土建测量交埋件安埋件校测量跟踪监土建施工混凝埋件校埋件复埋件安装完埋件安装流程图3、埋件得细部构造埋件安装得质量对整体工程得施工质量有着有着之关重要得影响，根据设计图纸与深化图纸在工厂制作钢结构埋件，详见图：埋件示意、定位螺栓得固定位螺栓采用双层定位板固定：定位螺栓固定示意图、埋件得固定2、3．埋件在钢筋绑扎时进行埋设，待测量校正完成后将埋件与绑扎好得钢筋焊接固定在一起，保证其不产生偏移。
钢筋施工中的预埋件安装要点
钢筋施工中的预埋件安装要点钢筋施工在建筑工程中起到了不可忽视的重要作用。
而在钢筋施工中，预埋件的安装同样是至关重要的环节。
预埋件的正确安装能够保证钢筋的稳固性和工程的安全性。
然而，由于预埋件的种类繁多，安装时的要点也各有不同。
本文将讨论钢筋施工中预埋件安装的要点，以帮助工程人员更好地进行施工。
1. 预埋件的选择在进行预埋件安装之前，首先需要选择适合工程需求的预埋件。
根据工程图纸和设计要求，选择合适的预埋件种类以及规格尺寸。
在选择预埋件时，需考虑到其所承受的荷载和对应的耐力强度，以确保预埋件能够满足设计要求。
2. 预埋件的存放和检验在预埋件安装开始之前，需要对其进行妥善的存放和检验工作。
首先，预埋件应存放在干燥、通风的场所，避免受潮和受损。
其次，在使用之前，应进行充分的检验，确保预埋件的质量符合标准要求。
检验内容包括预埋件表面是否平整、无裂纹、无明显缺陷等。
3. 预埋件的布置在进行预埋件的布置时，需要按照设计图纸和施工要求进行精确的定位。
预埋件的位置和间距应符合相关规范和标准，以确保钢筋结构的稳固性和安全性。
在布置过程中，应注意预埋件与钢筋之间的相互位置关系，避免因安装不当而导致后续工序受阻。
4. 预埋件的固定预埋件的固定是安装过程中的关键步骤之一。
安装时需要确保预埋件与混凝土浇筑接触面积大，并且固定牢固。
预埋件的固定方式有多种，如槽口固定、焊接固定等。
根据具体情况，选择合适的固定方式，并严格按照施工规范和标准进行操作。
5. 预埋件的保护在预埋件安装完成后，还需采取相应的保护措施，以防止预埋件受损或腐蚀。
常见的保护方法包括涂覆保护层、使用防腐蚀涂料等。
保护措施的选择需根据预埋件的材料和工程环境进行判断，以提高预埋件的使用寿命和稳定性。
6. 预埋件的验收预埋件安装完成后，需进行验收工作，以确保质量符合要求。
验收内容包括预埋件的位置、固定牢固性、表面质量等。
若有不合格的预埋件，应及时更换或修复。
只有通过验收并符合规范要求的预埋件才能进入下一步工序。
预埋件安装
预埋件安装1.预埋件安装是钢结构施工中的第一道工序，也是确保钢结构工程质量的前提，预埋件安装跟随主体结构施工同步进行，并根据总包方提供的轴线、标高基准线作为预埋件安装的依据。
2. 预埋件安装应置于结构构件最外排主筋的内侧，并与结构钢筋的箍筋绑抓牢靠，以免浇注砼时造成移位。
3. 预埋件在安装的过程中，应力求位置准确，施工中的最大允许偏差为±20mm。
4. 预埋件安装工艺流程：结合主体结构放线→找准位置埋放埋件→检查调整→绑扎固定2.工艺流程说明：１）、掌握施工图纸与现场施工条件：1.1在施工准备阶段，首先要熟悉钢结构施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的钢结构的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。
1.2在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。
２）、制定预埋施工方案：针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我公司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。
3 ）、在施工段找出定位轴线：根据图纸，在现场找出预埋部位附近的建筑水平层高标高线（50线或1m线）的位置并进行复核预置埋件：按照定位标记，将预埋件初步定位，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧，预埋件必须做好防雷连接，严格按照设计图纸要求施工，做到连接可靠。
4 ）、复核安装位置：固定预埋件之前，必须复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。
5 ）、加固埋件：复核无误后，则将预埋件加固，焊接牢固，避免在浇筑砼时振捣脱落移位，加固过程中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平标高偏差不大于10mm，预埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢结构预埋件施工
欧阳光明（2021.03.07）
1、埋件安装一般注意事项见表：
2、埋件安装流程见图：
3、埋件的细部构造
埋件安装的质量对整体工程的施工质量有着有着之关重要的影响，根据设计图纸和深化图纸在工厂制作钢结构埋件，详见图：
3.1.定位螺栓的固定 定位螺栓采用双层定位板固定：
定位螺栓固定示意图
3.2.埋件的固定
埋件在钢筋绑扎时进行埋设，待测量校正完成后将埋件与绑扎好的钢筋焊接固定在一起，保证其不产生偏移。
混凝土浇筑施工过程中随时进行监控、校正。
埋件安装流程图
埋件示意图
4钢梁预埋件的施工
钢梁预埋件主要用于塔楼外框钢梁同核心筒剪力墙连接处。
该埋件由埋在混凝土墙内的锚筋、锚板及同钢梁连接的连接板组成。
其中锚筋采用HRB400钢筋，同锚板采用穿孔焊缝连接；连接板同锚板之间采用双面角焊缝连接；钢梁同埋件采用采用10.9级摩擦型高强螺栓连接。
钢梁预埋件采用人工安装，重量较大的埋件采用现场塔吊吊装：
钢梁预埋示意图
序
号
安装步骤示意图
1 测量定位:将钢梁
预埋件位置通过全
站仪、钢尺等引测
到土建的钢筋上，
做好放线标记。
并
在模板搭设前，将
埋件平面位置的控
制轴线和标高测设
到下一楼层。
锚筋
混凝土剪
力墙
高强螺栓
锚板
连接板
2 埋件就位：根据埋件轴线和标高控制线，在核心筒剪力墙模板搭设前，把埋件初步就位，预埋件安装时，如果遇到竖向或水平钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，及时调整竖向或水平钢筋。
3 埋件板清理、定位：核心筒模板施工过后，清理埋件板面上杂物，然后测量放线，精确定位受剪连接板的位置。
4 安装固定：埋件安
装就位固定后，由
监理测量复核，验
收合格后才能浇筑
混凝土。
钢梁预埋件安装步骤
埋件上安装连接板焊接时注意分层分道焊接。
第一道焊缝连续施焊完成后，等焊缝处温度降至大气温度后才开始第二道的焊接。