混凝土搅拌站管理制度(DOC)
混凝土搅拌站安全生产管理制度
混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑法》、《混凝土搅拌站设计规范》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土搅拌站的安全生产管理。
包括混凝土的生产、运输、浇筑、养护等环节。
第三条混凝土搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和作业人员的安全生产职责。
第四条混凝土搅拌站应制定完善的安全生产规章制度，加强安全生产培训和宣传教育，提高员工安全生产意识和技能。
第五条混凝土搅拌站应定期进行安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改，确保生产安全。
第六条混凝土搅拌站应建立健全事故报告和处理制度，对生产安全事故及时报告、调查、处理，总结事故教训，防止事故重复发生。
第七条混凝土搅拌站应加强与政府有关部门的联系，及时了解和掌握安全生产法律法规和政策，确保安全生产管理制度的有效实施。
第二章职责分工第八条混凝土搅拌站的安全生产管理应实行站长负责制，站长对本站的安全生产负总责。
第九条混凝土搅拌站应设立安全生产管理部门，负责本站的安全生产管理工作。
安全生产管理部门应配备专职安全生产管理人员，负责具体的安全生产管理工作。
第十条混凝土搅拌站的技术负责人应负责本站的技术管理工作，确保混凝土的生产、运输、浇筑、养护等环节符合技术规范要求。
第十一条混凝土搅拌站的作业人员应严格遵守本制度的有关规定，认真履行自己的安全生产职责，确保生产安全。
第三章安全生产规章制度第十二条混凝土搅拌站应制定下列安全生产规章制度：（一）安全生产责任制规定；（二）安全生产教育和培训制度；（三）安全生产检查制度；（四）事故报告和处理制度；（五）设备安全管理制度；（六）电气安全管理制度；（七）消防安全管理制度；（八）施工现场安全管理制度；（九）环境保护和职业健康安全管理制度；（十）其他必要的安全生产规章制度。
混凝土搅拌站质量管理制度
混凝土搅拌站质量管理制度第一章总则第一条为了加强对混凝土搅拌站的质量管理，确保混凝土产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》、《建筑材料工业产品质量监督管理办法》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业混凝土搅拌站的质量管理活动。
混凝土搅拌站应严格执行本制度，加强质量管理，确保产品质量。
第三条混凝土搅拌站质量管理遵循“预防为主、过程控制、持续改进”的原则，以顾客需求为导向，不断提高产品质量和顾客满意度。
第二章组织机构与职责第四条企业应建立健全混凝土搅拌站质量管理体系，设立质量管理组织机构，明确各级职责。
第五条质量管理组织机构主要包括：（一）质量管理委员会：负责混凝土搅拌站质量管理工作的决策、协调和监督。
（二）质量管理部：负责混凝土搅拌站质量管理工作的组织实施、检查考核和改进。
（三）技术部：负责混凝土搅拌站的技术支持、研发和试验。
（四）生产部：负责混凝土搅拌站的生产组织、设备管理和现场管理。
（五）采购部：负责混凝土搅拌站原材料的采购和质量控制。
第六条各级职责：（一）质量管理委员会：负责制定混凝土搅拌站质量管理方针、目标和计划，审批质量管理规章制度，协调解决重大质量问题。
（二）质量管理部：负责组织实施质量管理方针、目标和计划，检查考核混凝土搅拌站质量管理工作，组织质量改进活动。
（三）技术部：负责混凝土配合比的研发、试验和优化，提供技术支持。
（四）生产部：负责混凝土生产过程中的质量控制，确保生产出合格的混凝土产品。
（五）采购部：负责原材料的质量控制，确保原材料符合国家标准和行业标准。
第三章质量管理内容第七条原材料质量管理：（一）原材料采购：采购部应按照国家标准和行业标准，选择具有合格资质的供应商，签订采购合同，明确质量要求。
（二）原材料验收：质量管理部门应按照验收标准，对进厂原材料进行验收，确保原材料质量合格。
（三）原材料储存：原材料应按照储存要求，分类、分区存放，防止原材料变质、受损。
混凝土搅拌站管理制度
混凝土搅拌站管理制度第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站的管理，提高混凝土质量和生产效率，确保安全生产，根据国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土搅拌站的生产、质量、安全、环保等方面的管理工作。
第三条混凝土搅拌站应建立健全各项管理制度，明确责任，加强内部管理，提高员工素质，确保各项工作顺利进行。
第四条混凝土搅拌站应积极开展技术创新，提高生产设备和工艺水平，推广先进适用技术，提高混凝土质量和生产效率。
第五条混凝土搅拌站应加强环境保护和职业健康安全管理，遵守国家有关法律法规，确保生产过程安全和员工身心健康。
第六条混凝土搅拌站应加强与政府部门、行业协会、客户等各方的沟通与合作，积极履行社会责任，为我国混凝土行业的发展做出贡献。
第二章质量管理第七条混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系，制定完善的质量管理制度和操作规程，确保混凝土质量符合国家标准和合同要求。
第八条混凝土搅拌站应加强原材料质量管理，对原材料进行严格把关，确保原材料质量合格。
对不合格的原材料，应按照规定程序进行处理，并做好记录。
第九条混凝土搅拌站应加强生产过程质量控制，严格按照生产工艺和操作规程进行生产，确保混凝土质量稳定。
对生产过程中出现的问题，应立即采取措施予以解决，并做好记录。
第十条混凝土搅拌站应加强产品质量检验，对生产的混凝土进行定期或不定期的检验，确保产品质量符合国家标准和合同要求。
对检验不合格的产品，应按照规定程序进行处理，并做好记录。
第十一条混凝土搅拌站应加强质量投诉处理，对客户的质量投诉，应立即进行调查处理，并在规定时间内给予答复。
对确属质量问题，应按照规定程序进行整改，并做好记录。
第三章安全生产管理第十二条混凝土搅拌站应建立健全安全生产管理体系，制定完善的安全生产管理制度和操作规程，确保生产过程安全。
第十三条混凝土搅拌站应加强安全生产培训，对员工进行定期或不定期的安全生产培训，提高员工的安全生产意识和技能。
对新员工和调岗员工，应进行岗前安全生产培训，并做好记录。
混凝土搅拌站安全生产管理制度
混凝土搅拌站安全生产管理制度目录一、总则 (2)二、组织机构和职责 (3)2.1 安全生产管理机构设置 (4)2.2 安全生产责任人职责 (5)2.3 部门安全职责 (5)2.4 岗位安全职责 (6)三、安全生产教育培训 (7)3.1 新员工入职安全教育 (8)3.2 在职员工日常安全教育 (9)3.3 安全生产管理人员培训 (10)3.4 特种作业人员培训 (10)四、安全生产操作规程 (12)4.1 混凝土搅拌设备操作规程 (12)4.2 运输车辆安全操作规程 (13)4.3 各类辅助设备操作规程 (14)4.4 危险区域防护操作规程 (14)五、安全生产检查与隐患排查 (15)5.1 定期安全检查 (16)5.2 日常隐患排查 (18)5.3 重大安全隐患报告与整改 (19)六、设备设施维护保养与更新 (20)6.1 设备设施维护保养制度 (21)6.2 设备设施更新计划 (22)七、应急预案与事故处理 (23)7.1 应急预案制定 (24)7.2 应急演练 (25)7.3 事故报告与处理 (26)八、安全奖惩与责任追究 (27)8.1 安全生产奖励条件与标准 (29)8.2 安全生产惩罚措施 (29)8.3 责任追究制度 (30)九、附则 (32)9.1 解释权归属 (33)9.2 修订日期 (33)一、总则为了加强混凝土搅拌站的安全生产管理，保障生产过程中的人员和设备安全，防止生产事故的发生，确保混凝土搅拌站的生产安全和稳定运行，制定本《混凝土搅拌站安全生产管理制度》。
本制度适用于本混凝土搅拌站内的所有人员，包括管理人员、操作人员、维修人员等。
本制度旨在规范混凝土搅拌站的生产行为，提高安全生产意识，强化安全生产责任，预防和减少生产安全事故的发生。
混凝土搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责，加强对安全生产工作的组织领导和监督。
混凝土搅拌站在生产过程中，应严格执行国家和地方有关安全生产的法律、法规、规章和标准，确保生产过程的安全。
混凝土搅拌站管理制度
混凝土搅拌站管理制度第一章总则第一条目的和依据1.1 本制度旨在规范混凝土搅拌站的管理，提高生产效率，确保生产安全。
1.2 本制度依据国家有关法律法规和混凝土搅拌站的相关标准订立。
第二条适用范围2.1 本制度适用于本公司所属的混凝土搅拌站。
2.2 全部混凝土搅拌站员工必需遵守本制度。
第二章组织管理第三条职责分工3.1 混凝土搅拌站设立站长，负责整个搅拌站的日常管理和安全生产工作。
3.2 搅拌站站长下设生产、质量、维护和修理、安全等部门，明确各部门的职责和任务。
3.3 生产部门负责布置混凝土生产计划、生产设备的维护和保养。
3.4 质量部门负责混凝土质量的把控和检测工作。
3.5 维护和修理部门负责搅拌站设备的维护和修理和保养。
3.6 安全部门负责搅拌站的安全管理和事故处理。
第四条人员管理4.1 搅拌站应建立健全员工管理制度，记录员工的个人信息、培训情况和奖惩记录。
4.2 人力资源部门负责员工招聘、培训和福利待遇的管理。
4.3 每位员工需要经过相应岗位培训，并持证上岗，确保具备相关的操作技能和安全意识。
4.4 搅拌站应建立岗位职责和权限明确的工作制度，明确各岗位的职责和工作流程。
第五条奖惩措施5.1 搅拌站应建立健全的绩效评估制度，依据员工绩效进行相应嘉奖和激励措施。
5.2 对于不按规定操作、违反生产安全规定的员工，应采取相应的纪律处分措施，并记录在案。
第三章生产管理第六条生产计划6.1 搅拌站应依据市场需求和项目建设计划，合理订立生产计划。
6.2 生产计划应提前确定混凝土生产数量、质量要求和交货时间，确保定时交付。
第七条生产设备管理7.1 生产部门负责检查和维护混凝土搅拌设备，确保设备正常运转。
7.2 搅拌设备需要定期进行保养、维护和修理和检查，发现问题及时报修。
7.3 禁止未经授权擅自操作、改动或拆卸设备。
第八条混凝土质量掌控8.1 质量部门负责混凝土的质量掌控和检测工作。
8.2 搅拌站应建立混凝土质量档案，记录每批混凝土的搭配比、生产时间和质量检测结果。
混凝土搅拌站管理制度完整版
混凝土搅拌站管理制度完整版
一、管理原则
1、规范操作：严格按照技术规范要求生产，确保质量。
2、安全第一：搅拌站运行过程中应当非常重视安全管理，保证再搅
拌站运行的安全。
3、精益求精：搅拌站生产过程中，督促工人不断提高技能，提高生
产质量；
4、节能降耗：在生产过程中尽可能节约能源，合理配比，减少损耗；
5、节约用材：在搅拌站生产过程中，对原料进行合理使用，合理配比，尽量少用材料；
6、实事求是：在搅拌站运行过程中，要求操作人员遵循实事求是原则，严格按照技术规范要求，实事求是地完成工作；
7、及时处理：及时发现搅拌站运行中的问题，及时采取措施解决，
避免影响生产。
二、管理流程
1、安全检查：搅拌站开始运行前，要对设备进行安全检查，检查设
备是否完好，没有失火、漏水等安全问题；
2、原料检查：需要对搅拌站使用的原料进行检查，检查其质量是否
符合要求，量是否足够，以确保生产的质量；
3、设备维护：在搅拌站运行过程中，要定期对设备进行维护，及时
更换润滑油、修理损坏的部件等，保证设备能正常运行；。
混凝土搅拌站安全生产管理制度1
混凝土搅拌站安全生产管理制度1一、总则第一条为了加强混凝土搅拌站安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防和减少安全生产事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，结合本站实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本混凝土搅拌站的安全生产管理工作。
全体员工应当遵守本制度，共同维护安全生产秩序。
第三条安全生产管理应当坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制度，严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准。
第四条混凝土搅拌站应设立安全生产管理机构，配备专职或者兼职安全生产管理人员，负责本站的安全生产管理工作。
二、安全生产责任制第五条混凝土搅拌站法定代表人是安全生产第一责任人，对安全生产负全面责任。
其主要职责如下：（一）组织制定并实施本站的安全生产方针、目标和安全生产管理制度；（二）保证本站安全生产投入的有效实施；（三）组织制定并实施本站的安全生产教育和培训计划；（四）组织制定并实施本站的安全生产事故应急预案；（五）定期检查本站的安全生产状况，及时消除安全生产隐患。
第六条各部门负责人是本部门安全生产工作的直接责任人，对所管辖范围内的安全生产负直接责任。
其主要职责如下：（一）认真贯彻执行国家和上级有关安全生产的法律法规和标准；（二）组织制定本部门的安全生产规章制度和操作规程；（三）组织安全生产教育和培训；（四）定期检查本部门的安全生产状况，及时消除安全生产隐患。
第七条员工应当遵守以下安全生产规定：（一）严格遵守国家和本站的安全生产法律法规、规章制度和操作规程；（二）积极参加安全生产教育和培训；（三）发现安全生产事故隐患或者其他不安全因素，应及时报告；（四）对安全生产事故应急预案的实施，应予以配合。
三、安全生产管理第八条安全生产管理主要包括以下内容：（一）安全生产目标和指标的制定；（二）安全生产组织机构的设立；（三）安全生产规章制度和操作规程的制定；（四）安全生产教育和培训；（五）安全生产检查和隐患整改；（六）安全生产事故的处理。
混凝土搅拌站质量管理制度(一)
混凝土搅拌站质量管理制度（一）第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站质量管理，提高混凝土产品质量，确保工程质量和安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》、《混凝土搅拌站质量管理规范》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土搅拌站的生产、质量管理和质量控制活动。
第三条混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系，明确质量责任，加强质量培训，提高员工质量意识，确保混凝土产品质量。
第四条混凝土搅拌站应按照本制度的要求，结合实际情况，制定具体的质量管理实施细则。
第二章质量管理组织第五条混凝土搅拌站应设立质量管理机构，负责混凝土搅拌站的质量管理工作。
第六条质量管理机构应配备专职质量管理人员，其数量应能满足混凝土搅拌站生产规模和质量管理工作的需要。
第七条质量管理人员应具备以下条件：（一）具有大专及以上学历，建筑工程、材料科学等相关专业；（二）具有2年以上的混凝土行业工作经验；（三）熟悉混凝土搅拌站的生产工艺、质量标准和相关法律法规；（四）具备良好的沟通协调能力和职业道德。
第八条质量管理人员的职责：（一）负责混凝土搅拌站的质量管理工作，对混凝土产品质量负责；（二）组织制定和实施质量管理体系文件，确保质量管理体系的有效运行；（三）对混凝土生产过程进行质量控制，确保生产过程符合质量要求；（四）组织质量培训，提高员工质量意识；（五）对质量事故进行调查、分析、处理，制定预防措施，防止质量事故的再次发生；（六）负责混凝土产品质量的检验和检测工作；（七）完成上级领导交办的其他工作。
第三章质量管理要求第九条混凝土搅拌站应建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
第十条混凝土搅拌站应按照质量管理体系的要求，对混凝土生产过程进行严格控制，确保生产过程符合质量要求。
第十一条混凝土搅拌站应对原材料进行严格的质量检验和控制，确保原材料质量符合国家或行业标准。
第十二条混凝土搅拌站应对生产设备进行定期检查、维护和保养，确保设备正常运行。
混凝土搅拌站管理制度
2023-10-29CATALOGUE目录•管理制度概述•人员管理制度•设备管理制度•安全管理制度•质量管理制度•环境管理制度•应急管理制度01管理制度概述混凝土搅拌站管理制度是对混凝土搅拌站运营活动进行规范和约束的一系列规则、程序和标准。
重要性管理制度是保证混凝土搅拌站正常运营、提高生产效率、确保产品质量和安全的重要保障。
通过制定和实施管理制度，可以明确各部门职责，加强协作，减少工作失误，提高工作效率。
定义定义与重要性VS分类混凝土搅拌站管理制度可以分为综合性管理制度、生产管理制度、质量管理制度、安全管理制度和设备维护管理制度等几大类。
各类制度又包括若干具体的规定和要求。
要点一要点二内容综合性管理制度包括人事管理制度、财务管理制度、物资采购制度等；生产管理制度包括生产计划管理、生产过程控制、生产记录管理等；质量管理制度包括原材料检验、过程质量控制、产品检验等；安全管理制度包括安全生产责任制、安全培训教育、安全检查等；设备维护管理制度包括设备维护保养制度、设备检修维修制度等。
制定制定混凝土搅拌站管理制度需要结合企业的实际情况，根据国家法律法规、行业标准和相关规范的要求进行制定。
在制定过程中，要对各项管理活动进行全面梳理，明确各部门职责，确定工作流程和标准，并形成书面文件进行公示。
实施实施管理制度需要建立相应的监督机制，确保各项制度得到有效执行。
对于违反管理制度的行为，要严肃处理，及时纠正错误，并追究相关人员的责任。
同时，要定期对管理制度进行评估和修订，以适应企业发展和外部环境的变化。
02人员管理制度招聘与培训招聘制度制定严格的招聘流程和标准，确保招聘人员的专业素质和技能符合公司要求。
培训制度提供完善的培训计划和课程，包括入职培训、岗位技能培训、安全培训等，以提升员工的专业技能和安全意识。
岗位与职责岗位职责明确各岗位的职责和权限，使员工清楚自己的工作内容和责任。
岗位晋升制定公平的晋升机制，鼓励员工积极进取，提高自身能力。
搅拌站混凝土质量管理制度
搅拌站混凝土质量管理制度第一章总则第一条为了加强搅拌站混凝土质量管理，保证混凝土质量符合国家标准和设计要求，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042002）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002001）等相关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于搅拌站混凝土生产、运输、浇筑、养护等施工过程的质量管理。
第三条搅拌站应建立健全质量管理体系，明确质量职责，加强质量培训，提高员工质量意识，确保混凝土质量。
第四条搅拌站应按照国家有关规定，对混凝土原材料进行检验，严禁使用不合格原材料。
第五条搅拌站应采用科学、合理的混凝土配合比，保证混凝土的强度、耐久性等性能指标符合设计要求。
第六条搅拌站应加强混凝土生产、运输、浇筑、养护等环节的质量控制，确保混凝土质量符合国家标准和设计要求。
第七条搅拌站应定期对混凝土质量进行统计分析，对存在的问题及时进行整改，不断提高混凝土质量水平。
第二章质量管理体系与职责第八条搅拌站应建立健全质量管理体系，明确各岗位的质量职责，确保混凝土质量管理的有效性。
第九条搅拌站应设立质量管理机构，负责混凝土质量管理的日常工作，其主要职责如下：（一）贯彻落实国家有关混凝土质量管理的法律法规、标准规范；（二）制定和修订混凝土质量管理制度，并监督执行；（三）对混凝土原材料、配合比、生产、运输、浇筑、养护等环节进行质量控制；（四）组织混凝土质量检验、试验工作，对不合格品进行处置；（五）对混凝土质量问题进行调查、分析、处理，提出改进措施；（六）负责混凝土质量信息的收集、整理、归档工作；（七）开展混凝土质量培训，提高员工质量意识。
第十条搅拌站应设立质量检验部门，负责混凝土原材料的检验、试验工作，其主要职责如下：（一）对混凝土原材料进行检验，确保原材料质量符合国家标准；（二）对混凝土配合比进行试验，确保配合比设计合理；（三）对混凝土试件进行养护、试验，测定混凝土强度等性能指标；（四）对不合格品进行处置，并提出改进措施；（五）负责检验、试验设备的维护、校准工作。
混凝土搅拌站规章制度（三篇）
混凝土搅拌站规章制度第一章总则第一条混凝土搅拌站规章制度（以下简称本制度）是为了规范混凝土搅拌站的运作，确保生产安全、质量稳定和环境保护，提高工作效率和经济效益，保障员工权益，维护公司形象，制定的基本准则。
第二条本制度适用于本公司所有混凝土搅拌站，包括工作人员、设备设施以及生产运作等方面。
第三条本制度应定期进行修订，经过考核并报经公司相关部门审批后执行。
第二章员工管理第四条搅拌站应配备足够的专业技术人员，并有相关的工作资格证书。
第五条搅拌站应建立健全员工档案，并定期进行考核和评估。
第六条员工应按照搅拌站要求进行培训，掌握安全操作规程，并定期进行安全生产教育。
第七条搅拌站应建立健全员工奖惩制度，根据员工工作表现和安全生产情况进行奖励或处罚。
第三章设备设施管理第八条搅拌站应定时对设备设施进行维护和保养，并建立相应的维护记录。
第九条设备设施的使用过程中，应遵守操作规程，确保安全生产。
第十条搅拌站应配备必要的消防设施，并进行定期检测和维护，确保灭火设备齐全有效。
第四章生产运作管理第十一条搅拌站应按照相关要求制定生产计划，明确生产任务和生产时间。
第十二条搅拌站应建立质控体系，保证混凝土生产的质量稳定。
第十三条搅拌站应进行定期的设备设施检查，确保设备设施的正常运行。
第十四条搅拌站应建立健全原料管理制度，保证原料的供应和使用符合相关要求。
第十五条搅拌站应建立健全产品检测体系，对生产的混凝土进行质量检验。
第五章安全管理第十六条搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产责任。
第十七条搅拌站应定期进行安全生产检查和隐患排查，并建立隐患整改制度。
第十八条搅拌站应建立健全应急救援预案，并进行应急演练。
第十九条搅拌站应组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力。
第六章环境保护第二十条搅拌站应建立健全环境管理制度，严格遵守有关环境保护的法律法规和标准。
第二十一条搅拌站应进行定期的环境监测，确保生产过程中的环境污染不超过相关标准。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度（5篇）
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度为了加强安全生产管理，防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司生产经营工作安全、高效地运行。
必须坚持"安全第一，预防为主"的安全生产管理方针，各部门、各生产班组，要把预防事故作为安全生产管理的着眼点和落脚点，严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法棒、法规和公司的各项规章制度、操作规程，认真做好安全生产。
1、安全生产管理机构____公司成立以总经理为主任、主管副总经理为副主任的安全生产管理委员会，其成员有各部门经理、主要生产班组长。
____公司安委会下设办公室，由车队队长兼任安委会办公室主任和公司安全员，负责公司日常安全生产管理工作。
____公司建立以安委会为中心，全员参加的安全生产管理网络，各尽其责，认真行使各自的权利和义务，落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
2、安全教育和培训2.1全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作，2.2要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。
2.3新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。
2.4各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。
安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。
3.安全生产管理职责3.1总经理(副总经理)安全生产管理职责：3.1.1认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对公司的安全生产全面负责。
____组织制定公司的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。
混凝土搅拌站管理制度 搅拌站安全管理制度(7篇)
混凝土搅拌站管理制度搅拌站安全管理制度（7篇）在现实社会中，人们运用到制度的场合不断增多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
到底应如何拟定制度呢？它山之石可以攻玉，这里是作者细心的小编为家人们整编的7篇搅拌站安全管理制度，希望能够帮助到大家。
搅拌站管理制度篇一1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使搅拌司机知道以便掌握。
2、搅拌司机开车前要对设备进行全面检查，如有问题，须经维修人员修理后才能使用，工作前要进行空车试运转。
3、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品，并严守工作岗位。
4、搅拌机运转时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷使用，运转中发现异常情况停电时，须将混凝土清出后进行检修。
5、设备每次使用后，操作人员要将搅拌筒内清洗干净，切断电源，电源箱上锁。
将底卸时吊桶清扫干净，将搅拌站环境卫生打扫干净。
6、设备使用后，维修人员按保养要求要给各部加油，对钢丝绳、传运齿轮、滑道要涂油，检查各开关是否灵活，水路是否畅通。
检修设备要切断电源，检修料斗要有安全措施。
混凝土搅拌站管理制度篇二一条为加强商品混凝土管理，减少城市噪声和粉尘污染，改善城市环境，提高建设工程质量，根据《广东省建设工程项目使用袋装水泥和现场搅拌混凝土行政许可规定》、《广东省散装水泥管理规定》等有关规定，结合本市实际，制定本规定。
第二条凡在本市行政区域内从事商品混凝土生产、销售、使用和监督管理的单位和个人，均应遵守本规定。
第三条本规定所称的商品混凝土(也称预拌混凝土),是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂或掺合料等成份按一定比例，经集中计量拌制后通过专用车辆在规定的时间内运至施工现场的混凝土拌合物。
第四条市建设行政主管部门负责全市商品混凝土的监督管理工作，并负责本规定的组织实施。
各区县建设行政主管部门按照管理权限，负责本辖区内商品混凝土的监督管理工作。
各级工程质量监督机构(以下简称监督机构)受同级建设行政主管部门的委托，对所监督的建设工程项目商品混凝土的质量和使用落实情况进行监督检查。
商品混凝土搅拌站管理制度
商品混凝土搅拌站管理制度一、搅拌站组织管理1. 搅拌站设立站长一名，负责搅拌站的日常管理工作。
同时设立生产调度、设备管理、质量管理、材料管理、安全管理等岗位，各岗位人员应明确职责，协同工作。
2. 搅拌站实行站长负责制，站长对搅拌站的生产、质量、安全等全面负责。
各岗位人员应服从站长的统一管理，认真履行各自的职责。
3. 搅拌站应建立健全的组织机构和管理制度，明确各部门和岗位的职责、权限和工作流程，确保搅拌站的正常运转。
二、人员管理1. 搅拌站所有工作人员必须经过专业培训，考核合格后持证上岗。
定期组织员工进行业务培训和安全教育，提高员工的业务水平和安全意识。
2. 建立员工档案，记录员工的基本信息、培训情况、工作表现等。
对员工的工作进行定期考核，根据考核结果进行奖惩和晋升。
3. 要求员工遵守劳动纪律，按时上下班，不得迟到早退。
工作期间不得擅自离岗、串岗，严禁酒后上岗。
4. 员工应爱护搅拌站的设备和设施，保持工作环境的整洁和卫生。
不得故意损坏设备和设施，不得在工作场所乱扔垃圾。
三、设备管理1. 搅拌站应建立设备管理制度，对设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、保养、检修、报废等全过程进行管理。
2. 设备的选型应根据搅拌站的生产规模、工艺要求和产品质量要求进行，选择性能先进、质量可靠、节能环保的设备。
3. 新设备的采购应按照公司的采购程序进行，选择合格的供应商，签订采购合同，确保设备的质量和交货期。
4. 设备的安装和调试应由专业人员进行，按照设备的安装说明书和调试大纲进行操作，确保设备的安装质量和调试效果。
5. 设备的使用应严格按照设备的操作规程进行，严禁违章操作。
操作人员应熟悉设备的性能和操作方法，能够及时发现和处理设备的故障。
6. 设备的维护和保养应按照设备的维护保养手册进行，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调试等维护保养工作，确保设备的正常运转。
7. 设备的检修应根据设备的运行情况和维护保养记录，制定合理的检修计划，定期对设备进行检修。
砼搅拌站试验室安全管理制度(4篇)
砼搅拌站试验室安全管理制度一、试验室安全管理概述试验室是砼搅拌站生产中的重要环节，保障试验室安全管理是确保生产安全的重要措施。
为了做好试验室安全管理工作，维护试验室内的安全秩序，确保试验工作的正常进行和人员的生命财产安全，制定本安全管理制度。
二、试验室安全管理责任制1. 砼搅拌站试验室主任负责试验室的安全管理工作，包括试验设备的安全操作和维护，试验员的岗位职责的安排和培训，以及事故的应急处理等。
2. 试验室主任有权对试验室内的安全管理情况进行检查和评估，及时发现和纠正存在的安全隐患，同时还需制定试验室安全管理规章制度，并进行宣传和培训。
3. 所有试验员都应按照规定的程序进行试验工作，严禁擅自修改试验方案和操作规程。
试验员在试验过程中要严格遵守操作规程，保证试验的准确性和安全性。
4. 试验室人员发现试验安全事故隐患应及时上报试验室主任，并采取紧急措施进行处理，确保人员的生命财产安全。
三、试验室安全措施1. 试验室内应设置明显的安全警示标志，如安全出口、禁止吸烟、禁止饮食等，确保人员能够正确理解和遵守。
2. 试验室内的化学药品应分类存放，严禁混放，同时采取措施防止火灾和化学品泄漏，如加装防爆门窗，设置专用存放柜等。
3. 试验室内的设备应定期进行维护和保养，确保设备运行的安全可靠。
同时要保持试验室内的环境整洁，避免杂物和油污对试验工作的影响。
4. 试验员在进行试验操作前应佩戴工作帽、工作服、防护眼镜等个人防护设备，并按照要求使用工具和仪器，禁止使用损坏的设备和工具。
5. 试验室内应配备消防器材，并定期进行消防设施的检查和维护。
试验室人员要掌握火灾发生时的应急预案和使用灭火器材的方法。
四、试验室安全培训1. 砼搅拌站试验室主任应定期组织试验员进行安全培训，包括新员工的入职培训和定期的安全教育培训。
2. 安全培训的内容包括试验室的安全规章制度、安全操作技能、应急预案和事故处理等方面的知识，培训结束后进行考核，并记录在案。
混凝土搅拌站安全生产管理制度(四篇)
混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为了规范混凝土搅拌站安全生产行为，保障员工生命财产安全，维护社会稳定，根据国家有关法律、法规和标准，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于混凝土搅拌站的所有员工和相关人员。
第三条混凝土搅拌站应当建立健全安全生产管理体系，确保安全生产工作的落实。
第四条混凝土搅拌站应当加强员工安全教育和培训，提高安全意识和技能。
第五条混凝土搅拌站应当做好安全生产管理工作，防止事故的发生和扩大。
第六条混凝土搅拌站应当建立事故应急预案，及时处置事故，减少损失。
第七条混凝土搅拌站应当加强对危险源的管理，做好危险源的防范和控制工作。
第八条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第九条混凝土搅拌站应当组织安全生产检查和评估，发现问题及时整改。
第十条混凝土搅拌站应当定期开展安全生产培训和演练，提高应急处理能力。
第二章安全生产责任第十一条混凝土搅拌站应当设立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第十二条混凝土搅拌站的主要负责人应当对安全生产全面负责，确保安全生产管理措施的落实。
第十三条混凝土搅拌站的安全生产管理人员应当熟悉相关法律法规和标准，具备良好的安全意识和专业知识。
第十四条混凝土搅拌站的员工应当按照相关安全规定和制度进行操作，严禁违章作业。
第十五条混凝土搅拌站应当建立安全生产检查制度，定期对生产设备、消防设施等进行检查。
第三章安全生产措施第十六条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第十七条混凝土搅拌站应当制定安全操作规程，明确员工的安全操作方法和注意事项。
第十八条混凝土搅拌站应当定期维护和检修生产设备，确保设备的正常运行和安全性。
第十九条混凝土搅拌站应当加强对火灾、爆炸等危险源的管理，做好火灾、爆炸等事故的防范和控制工作。
第二十条混凝土搅拌站应当建立完善的应急救援机制，及时处置事故，减少损失。
第四章安全教育培训第二十一条混凝土搅拌站应当定期组织员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
混凝土搅拌站管理制度全
混凝土搅拌站管理制度全一、人员管理制度1、搅拌站工作人员必须经过专业培训，具备相应的技能和知识，持证上岗。
2、设立明确的岗位职责，包括站长、操作员、质检员、维修工等，确保每个岗位的职责清晰，工作有序。
3、建立考勤制度，严格要求员工按时上下班，不得迟到早退。
4、加强员工的安全教育，提高安全意识，定期进行安全培训和演练。
二、设备管理制度1、建立设备档案，详细记录设备的型号、购置时间、维修保养记录等信息。
2、制定设备的操作规程，操作人员必须严格按照规程进行操作，严禁违规操作。
3、定期对设备进行维护保养，包括日常保养、定期保养和换季保养，确保设备的正常运行。
4、对于设备的故障，应及时进行维修，并记录维修情况，分析故障原因，采取预防措施。
三、原材料管理制度1、严格把控原材料的采购渠道，选择质量可靠、信誉良好的供应商。
2、原材料进场时，必须进行检验，检验合格后方可入库。
3、对原材料进行分类存放，做好防潮、防雨、防晒等措施，避免原材料变质。
4、定期对原材料进行盘点，确保库存数量准确无误。
四、生产管理制度1、生产前，应根据施工要求，制定合理的配合比，并进行试拌，确保混凝土的质量符合要求。
2、严格按照配合比进行生产，不得随意更改配合比。
3、生产过程中，操作人员应密切关注设备的运行情况，及时发现并处理异常情况。
4、做好生产记录，包括生产时间、配合比、原材料用量、混凝土产量等。
五、质量管理制度1、设立专门的质检部门，配备专业的质检员，负责混凝土质量的检验和控制。
2、对每一批次的混凝土进行抽样检验，包括坍落度、强度等指标，确保混凝土质量符合标准。
3、对于不合格的混凝土，应及时进行处理，分析原因，采取改进措施。
4、建立质量追溯制度，一旦出现质量问题，能够迅速追溯到生产环节，查明原因。
六、安全管理制度1、制定安全操作规程，张贴在显眼位置，提醒员工注意安全。
2、配备必要的安全防护设施和用品，如安全帽、安全带、防护手套等。
3、对搅拌站进行定期的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
混凝土搅拌站质量管理制度
混凝土搅拌站质量管理制度一、总则1.1 为了加强混凝土搅拌站的质量管理，提高混凝土产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》、《建筑工程质量管理条例》等相关法律法规，制定本制度。
1.2 本制度适用于混凝土搅拌站的生产、质量检验、销售及售后服务等环节。
1.3 混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系，明确各部门、各岗位的职责和质量要求，加强质量培训，提高员工质量意识。
二、原材料质量控制2.1 原材料采购2.1.1 采购部门应选择具有合法资质、质量稳定、信誉良好的供应商。
2.1.2 采购合同应明确质量标准、交货时间、验收方式等要求。
2.1.3 采购部门应定期对供应商进行评价，确保原材料质量。
2.2 原材料验收2.2.1 验收部门应按照国家标准、行业标准和合同要求对原材料进行验收。
2.2.2 验收合格的原材料应出具验收报告，不合格的原材料应退回供应商。
2.2.3 验收部门应建立原材料验收记录，保存不少于两年。
2.3 原材料储存与保管2.3.1 原材料应按照不同种类、规格、批次分别存放，标识清晰。
2.3.2 存放环境应满足原材料性能要求，防止变质、损坏。
2.3.3 仓库应定期进行清扫、整理，保持卫生。
三、生产过程质量控制3.1 生产计划管理3.1.1 生产部门应根据客户需求、原材料供应情况制定生产计划。
3.1.2 生产计划应明确生产任务、生产时间、所需原材料等。
3.1.3 生产部门应跟踪生产进度，确保生产计划顺利实施。
3.2 生产工艺管理3.2.1 生产部门应按照生产工艺标准进行生产，不得擅自改变工艺流程。
3.2.2 生产过程中应严格控制混凝土配合比、搅拌时间、浇筑时间等参数。
3.2.3 生产部门应定期对生产设备进行维护、保养，确保设备正常运行。
3.3 质量检验管理3.3.1 质量检验部门应按照国家标准、行业标准和合同要求对混凝土产品进行检验。
3.3.2 检验项目应包括混凝土强度、抗渗性、坍落度等。
3.3.3 检验合格的产品应出具检验报告，不合格的产品应进行处理。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度范文(三篇)
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度范文第一章总则第一条为了规范商品混凝土搅拌站的安全生产管理工作，保护员工、设备和财产的安全，确保生产生活秩序的正常进行，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于所有商品混凝土搅拌站的生产经营单位，包括生产管理人员、职工、司机及相关从业人员。
第三条商品混凝土搅拌站的安全生产管理工作必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，全面加强生产过程中的安全管理工作。
第二章安全生产管理机构第四条商品混凝土搅拌站应设立专门的安全生产管理机构，明确责任、划分职责，加强对公司安全生产工作的领导和管理。
第五条安全生产管理机构的主要职责包括：（一）制定、完善和推广安全生产管理制度，确保各项安全制度落实到位；（二）制定和组织实施安全生产管理规章制度，明确部门和个人的安全生产责任；（三）制定和组织实施安全教育培训计划，提高员工安全意识和技能；（四）组织安全生产事故调查报告，并及时研究事故原因，制定相应的整改措施；（五）组织开展安全生产检查和评估，及时发现和整改安全隐患；（六）组织应急预案和演练，提高应对突发事件的能力；（七）定期向公司领导汇报安全生产工作情况。
第六条安全生产管理机构由公司领导任命，必须具备一定的安全管理经验和技能，任期为三年，届满可以连任。
第三章安全设施和保护措施第七条商品混凝土搅拌站必须配备所需的安全设施和保护措施，包括但不限于：（一）消防设施，包括消防器材、灭火系统、防火墙等；（二）安全防护设施，包括安全警示标识、安全网、安全帽等；（三）应急救援设施，包括急救箱、应急通道、医疗设备等；（四）排水设施，确保场地排水畅通；（五）通风设施，确保车间内空气质量；（六）防爆设施，确保危险品储存和使用的安全。
第八条商品混凝土搅拌站应制定和实施安全生产措施，确保生产过程中的安全，包括但不限于：（一）制定操作规程和作业指导书，明确操作方法和注意事项；（二）配备必要的个人防护用品，并进行合理使用和维护；（三）实施安全巡查制度，定期检查设备、工具和场地等；（四）对使用设备和工具的员工进行培训，提高其操作技能；（五）定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行；（六）定期组织安全演练，提高员工的应急能力。
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混凝土搅拌站管理制度总述搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。
因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。
为加强项目部集中搅拌站的管理，促进工程的顺利进行，特制定本管理制度，使之科学化、规范化、制度化、程序化，不断提高搅拌站的管理水平和质量意识，确保满足砼生产的需要。
人员组成与分工1、人员组成1.1 搅拌站管理成员：1.2 搅拌站运行人员：2、人员分工2.1 总负责人：2.2 技术负责人：2.3 搅拌质量责任人：2.4 搅拌运行责任人：2.5 材料供应责任人：2.6 机械设备责任人：2.7 维修保养责任人：2.8 资料员：2.9 试验员：2.10搅拌机操作员：2.11铲车上料人员：2.12砼运输人员：2.13砼泵送人员：2.14电工：组织机构生产工艺流程岗位职责1、站长岗位职责1.1负责搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向上级汇报日常工作。
1.2负责搅拌站日常生产的全面工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），总结一天的工作量。
1.3积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及时传递到有关部门。
1.4负责与实验室紧密协作，组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验，促进砼搅拌质量，降低砼生产成本。
1.5 配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。
2、副站长岗位职责2.1协助站长做好搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向站长汇报日常工作。
2.2协助站长进行搅拌站日常的生产工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），并负责向运输车辆交底，总结一天的工作量。
3.3负责收集搅拌及试验数据，及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，并及时传递到有关部门，协助站长做好统计分析和总结。
1.4在站长的组织下，积极开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验。
1.5 配合站长及有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。
1.6 负责每天具体的人员工作安排，考察相关人员的出勤情况，并对其定期进行岗位考核。
3、技术负责人岗位职责3.1负责搅拌记录的整理，以负责、科学和公正的态度，准确、及时的认真作好记录。
3.2认真做好各项技术检验和试验资料、搅拌资料的整理，健全技术检验所需的规程、标准，做好搅拌资料和试验资料的归档。
3.3 规范准确的整理各种记录、台帐、检验报告。
3.4 认真做好各种材料的使用跟踪台帐。
3.5 定期及时向资料室移交有关工程技术资料。
4、质量员岗位职责4.1 负责搅拌站质量管理工作，对砼生产全过程实施质量监督。
4.2 保证国家有关砼方面的技术标准、质量法规在搅拌站的有效实施。
4.3参与相关技术方案的制定，检查技术方案或技术措施的实施，及时发现存在的问题并给予纠正；4.3检查出厂砼质量，确保原材料进场、人员操作、设备运行、方案执行等各方面全面满足砼出厂质量的要求。
5、运行班长岗位职责5.1传达浇筑任务，针对浇筑任务进行详细分工，并监督检查各操作人员的工作完成情况，杜绝迟到、早退、甚至脱岗情况发生。
5.2 安排浇筑前设备的检查、调试，确保浇筑时设备能正常运转。
发现异常及时安排人员进行处理解决，同时向搅拌站值班领导汇报。
5.3 根据浇筑任务，提前做好交接班安排或加班安排，并负责在交接班时全过程参与，确保交接班工作顺利进行完毕。
5.4 负责班前考察砼输送线路及浇灌地点环境，班后安排人员清理站内卫生。
6、材料员岗位职责6.1 负责已经确认的原材料的采购与验证工作。
6.2 负责对进场材料的验收、储存、保管及标识管理。
6.3 负责对材料消耗实行有效管理。
6.4 负责按规定通知试验员取样送检，确保进场原材料符合质量要求。
6.5 负责对砼价格、材料费等经济指标进行分析，并对砼产量进行统计与核算。
7、机械设备员岗位职责7.1组织实施设备的维修与保养工作，负责常用配件的采购与储备，提高设备的完好率和利用率，确保搅拌站机械设备运行良好。
7.2负责设备的日常保养、维修，及时排除工作中容易出现的故障。
当设备需要大修时，及时提出申请并上报搅拌站领导。
7.3 负责搅拌站配料称量仪器的定期校定，确保计量误差不超出规定范围。
7.4 按时填写设备使用记录。
7.5 生产期间，每2小时巡视检查机械运转情况一次。
每3个月例行全面检修维护一次。
8、搅拌机操作员岗位职责8.1严格按设备说明书进行操作，遇到设备出现故障，应及时通知有关人员进行检查修理，并做好砼搅拌记录和交接班记录。
8.2 负责每一工作班正式称量前，对称量装置进行检查并进行零点校核。
8.3 搅拌中不定时监控数据，检查砼搅拌质量，严格控制搅拌时间及坍落度。
8.4 保持控制台、显示器及室内卫生干净，不准非操作员进入操作室。
8.5未经允许不准往控制电脑内拷文件，不准删除文件，不准随意玩计算机、打游戏，确保系统安全。
8.6在操作过程中要严密监视水泥、粉煤灰、粗细骨料和水的掺量。
若不慎操作失误或设备出现功能紊乱而发生配料错误时，要立即汇报值班领导紧急处理，不得擅自处理或蒙混过关。
9、资料员岗位职责9.1负责根据工程进展情况，及时收集相应的技术资料并存档。
书面打印的技术资料应同时保存电子文本。
9.2负责将技术档案分类分卷保存，卷内按顺序编排页码，每卷内应附卷内目录，卷内目录要求打印，单位工程竣工资料为多卷时，第一卷应附总目录。
9.3负责将各种技术档案按照要求统一代码编号。
9.4负责建立专用电子文件夹，将各种资料按照相应的卷、册分类保存，并做好电子文档的备份工作。
10、试验员岗位职责10.1原材料进场后，负责通知有关单位按照规定见证取样，并填写相关记录。
10.2负责委托试验室进行各项相关试验，包括原材料、砼试块强度等，并保证试验的连续、完整。
10.3负责对砂石含水率的现场测定，填写相关记录，并配合实验室调整设计配合比。
10.4负责按规定抽检砼坍落度，填写相关记录，并负责制作砼试块，拆模后送交实验室标养。
11、电工岗位职责11.1负责搅拌站内一切生产用电及生活用电工作。
11.2负责站内的安全用电，并经常检查维护站内的用电线路，发现问题及时排除。
11.3管理配电箱的使用，保证除了自己以外，任何人不能擅自打开配电箱进行接电断电工作。
11.4定期检查，杜绝大功率电器在站内生活区的使用。
11.5负责教育及监督用电人员的基本知识，使其熟悉所用设备的电气性能和操作技术。
12、驾驶员岗位职责12.1 必须遵照厂区机动车辆安全驾驶的规定驾驶各类车辆。
严禁酒后驾车，严禁超车，严禁无证驾驶。
12.2无浇筑任务时，未经站长或主管领导安排不得出站。
车辆需外出维修的，必须由主管领导同意后方可放行。
12.3 保持车辆状态良好，经常维护保养，杜绝带病运转现象，注重节能降耗。
12.4 车辆冲洗必须到指定地点冲洗及排放污水，严禁乱停、冲、放。
12.5罐车、泵车每次冲洗必须把污水放净，杜绝因洗车水没放净等原因导致砼坍落度大、离析、分层等影响砼质量。
12.6 在工作期间严禁脱岗，必须确保对现场砼的连续供应。
12.7罐车、泵车到达施工现场，要服从需方施工员统一安排，不得自行放料及加水。
12.8若因特殊原因而致使砼内水份散失过多而导致砼坍落度过小，无法进行泵送时，必须请示站长，同意后方可适当加水。
12.9 穿着干净、整齐，讲究个人卫生，保持宿舍环境卫生。
质量管理制度1、原材料的质量管理搅拌站所使用的原材料，要定点选购。
在订货和使用前，必须经过试验，不符合质量标准的原材料不能使用。
水泥的选用，要根据合同的技术要求和工程特点选用，并符合国家现行标准。
水泥进场，要验明出厂合格证书，并按规定取样，对强度、安定性复试，必要时做凝结时间等试验。
水泥在运输和储存过程中不得受潮。
水泥出厂超过三个月后，必须进行复试，并按复试结果使用。
砂子的选用，以粗砂或中砂为宜，其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。
泵送混凝土宜用中砂，其通过0.315mm筛孔的量不少于15%。
碎石和卵石的粒径根据合同技术要求选用，其颗粒级配范围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量要符合《普通混凝土用碎石粒径或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定。
泵送混凝土碎石粒径不大于输送管内径的1/3，卵石则不大于2/5。
进站的砂石集料，要逐车目测验收，并按规定随机取样试验，连续生产时，每周抽试不少于一次。
试验结果记入台帐，及时归档。
粉煤灰的应用符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程》（JGJ28）和有关规定。
粉煤灰筒仓要设明显标志，严禁与水泥混仓。
粉煤灰在运输和储存过程中不得受潮。
外加剂的质量必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119）的规定。
凡无出厂证明书者，严禁使用。
外加剂进场，使用前进行试验，试验的项目有混凝土减水率、凝结时间、强度及坍落度损失等。
外加剂进站须有专人验收、保管、发放、登记台帐。
分类堆放，设明显标志，粉状外加剂不得受潮。
拌制混凝土用水，应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
2、配合比的质量管理混凝土的配合比，必须由试验室根据合同规定的技术要求，通过试验选定。
混凝土配合比设计和试验，应符合《普通混凝土配合比设计技术规定》（GBJ55）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定，并根据生产部门下达的混凝土生产任务单，结合本单位原材料实际情况进行。
按试配结果由试验室负责人签发混凝土配合比。
混凝土有抗渗、抗冻、抗折及其它性能要求，须做相应的试验。
生产配合比应根据试验确定的配合比，参照原材料的变化情况，由试验随时调整。
试验室根据生产试块的试压结果，定期进行数理统计，做为调整配合比和考核质量控制水平的依据。
每项新配合比使用前，应通过开盘鉴定，验证原材料质量及和易性。
同时留取强度试块作为验证配合比的依据。
当不符合合同技术要求或原材料变化时，应立即调整配合比至达到合同要求。
开盘鉴定的组织工作，应由生产单位技术负责人组织，技术、质检、试验等部门参加，达到技术要求后共同签认。
3、搅拌、运输、泵送过程的质量管理开盘前，应根据当日生产配合比和任务单，检查原材料的品种、规格、数量及设备的运转情况，并做好记录。
搅拌机操作人员应严格按配合比计量，按规定顺序投料。
材料的计量允许偏差应符合下表规定。
掺入外加剂或掺合料时，搅拌时间应延长20～45s。