闭式凝结水回收装置
乏汽与凝结水闭式回收技术设备的综合利用研究
乏汽与凝结水闭式回收技术设备的综合利用研究随着工业化的快速发展，能源消耗量日益增加，因此能源的回收与利用成为了当今社会一个重要的议题。
乏汽与凝结水闭式回收技术设备的综合利用，作为一种先进的能源回收和利用技术，具有重要的经济价值和环境意义。
本文将从乏汽与凝结水的特点、闭式回收技术设备的原理、优势以及综合利用的研究现状等方面进行探讨。
首先，乏汽指的是工业生产过程中产生的低温废热蒸汽，其具有温度较低、压力较小以及湿度较大的特点。
凝结水是指将乏汽冷凝后得到的水，其中携带着大量的热能。
乏汽与凝结水的回收利用，能够将这些常常被视为废弃物的资源充分利用起来，既能减轻能源消耗对环境的影响，又可以显著节约生产成本。
闭式回收技术设备是一种将乏汽和凝结水回收利用的高效能源装置。
其原理主要涉及了蒸汽液化、冷凝、热交换等过程。
在闭式回收技术设备中，乏汽首先通过冷凝器降温，并与凝结水进行热交换，从而使得凝结水被加热为热水。
然后，热水经过一系列的循环处理后被输送回到生产过程中继续使用，从而实现了能量的闭合循环。
这种闭式回收技术设备能够高效地回收凝结水中的热能，有效减少乏汽的排放量，并提高生产过程中的能源利用效率。
闭式回收技术设备具有多种优势。
首先，它可以提高能源利用效率，减少能源的浪费。
通过回收利用乏汽和凝结水中的热能，可以大幅度降低能源成本，并减少二氧化碳等温室气体的排放量，从而达到节能减排的效果。
其次，闭式回收技术设备还有利于保护环境。
不仅减少了工业生产过程中对水资源的消耗，还减少了废水排放量，有效改善了环境水质。
此外，闭式回收技术设备的运行稳定可靠，维修成本低，适合在各种不同规模的企业中应用。
目前，乏汽与凝结水闭式回收技术设备的综合利用研究取得了不俗的进展。
研究人员提出了一系列的闭式回收技术设备改造方法和措施，包括提高冷凝器的效率、优化蒸汽液化过程、改进换热器结构等等。
通过这些改进，乏汽与凝结水的回收利用率得到了大幅提高。
DB 37T 1108-2008 冷凝水回收装置通用技术条件
I CS 27.220J 98DB37山东省地方标准DB37/T 1108－2008冷凝水回收装置通用技术条件前 言本标准由东省经济贸易委员会、山东省质量技术监督局提出。
本标准由山东能源标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：烟台市能源监测中心。
本标准主要起草人：张清林、刘德胜、耿仁波、孙前程、王述奇。
冷凝水回收装置通用技术条件1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 范围本标准规定了蒸汽供热系统中冷凝水回收装置通用技术条件的术语和定义、回收原则及方式、使用条件、技术要求、安装及验收、质量责任和标志、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于工矿、企事业单位中公称压力≤2.45MPa，介质温度≤350℃的蒸汽供热系统中蒸汽冷凝水及二次蒸汽回收装置。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1576 工业锅炉水质GB/T 4272 设备及管道保温技术通则GB/T 12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB/T 12348 工业企业厂界噪声测量方法GB/T 12712 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求 JB/T 1615 锅炉油漆和包装技术条件 JB/T 10094 工业锅炉通用技术条件 DB37/T 126 山东省供热系统管理规范 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
冷凝水水蒸汽当温度低于其相应压力下的饱和温度时放出汽化潜热而形成的液态水。
二次蒸汽冷凝水由于压力下降至其饱和压力以下时产生闪蒸而重新汽化的蒸汽,也称闪蒸汽。
冷凝水回收率年实际回收的合格冷凝水量与年产生的可被回收的冷凝水量的百分比。
开式回收系统冷凝水回收管网或水箱与大气直接接触，回收水箱压力等于大气压力的系统。
冷凝水回收装置使用说明书
一、概述
HTR 系列凝结水回收器是蒸汽凝结水回收系统的关键设备。它广泛应用在石化、医药、 食品、热力、冶金、橡胶、汽车等工业部门和饭店、医院、商场、写字楼等单位的蒸汽锅炉 凝结水回收系统，也适用于民用蒸汽采暖和中央空调制冷系统。它是开式凝结水箱的更新换 代产品，在减少资源浪费和环境保护方面发挥重要作用。
（三）安装方法与要求
1. 本产品一般安装在换热器等用汽设备后的地平面上。 2. 布置本产品时，上部应有一定空隙，一般为设备总高的 20%。 2. 产品安装应做基础（见图 3），为减少震动，产品与基础接触的底座，应使用地脚螺栓固
定。 3. 按安装接管图（图 4）接管，安装液位计、压力表、安全阀。
3
4. 每台泵的出水管安装逆止 阀和截止阀，再集中向除 氧器或锅炉送水。
1. 系统投入运行前，必须对整个系统进行污垢清洗。打开产品上的排污阀，待回水合格后 后关闭。
2. 容器灌水前，取下压力表，打开压力表阀排气，容器内水位到达水位上限时，再装上压 力表。
3. 系统投入运行后，若回水有少量硬性杂质或油污，须 3~5 天打开排污阀放一次；以后递 减至每月排污一次。
4. 当电控柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时，应选择手动控制水泵向外送水，维修人员立 即检修自控装置，待修复后再恢复自动运行。
轴承处温度≤75℃，如果发现异常，须及时处理。 3. 停车 （1） 逐渐关闭出口阀门，停电机泵，关闭电源。 （2） 关闭进口阀门。 （3）如环境温度低于 0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵。
（三）III 型凝结水回收器操作说明
1. III 型凝结水回收器电机泵间歇运行，一备一用。 2. 手动操作
自动/手动开关打在手动位置，按 1#手启按钮，1#泵运行，按停机按钮，1#泵停止；按 2#手启按钮，2#泵运行，按停机按钮，2#泵停止。当液位计液位低于下限时，不能启动。
凝结水回收器的工作原理
凝结水回收器的工作原理近年来，随着水资源的日益匮乏，水的回收利用成为了一项迫切的任务。
凝结水回收器作为一种高效的水资源回收设备，被广泛应用于各个领域。
它通过一系列的物理原理和工艺过程，将水蒸气凝结成液态水，从而实现水资源的回收利用。
下面将详细介绍凝结水回收器的工作原理。
凝结水回收器主要由冷凝器、蒸发器和循环系统组成。
在工作过程中，首先通过蒸发器将水加热至蒸发温度，使其转化为水蒸气。
然后，将水蒸气引入冷凝器中，通过冷凝器的冷却作用使其迅速冷却，从而使水蒸气凝结成液态水。
最后，通过循环系统将凝结的液态水收集起来，经过处理后可以用于各种用水需求。
凝结水回收器的工作原理主要依靠以下几种物理原理和工艺过程：1. 蒸发：通过加热水使其转化为水蒸气。
蒸发器中的加热元件将热能传递给水，使其温度升高，进而转化为水蒸气。
2. 冷凝：将水蒸气冷却至冷凝温度，使其凝结成液态水。
冷凝器中的冷却元件通过吸收热量，使水蒸气迅速冷却，从而使其凝结成液态水。
3. 循环系统：通过循环系统将凝结的液态水收集起来，并经过处理后再次利用。
循环系统中的泵和管道将凝结的液态水输送到需要用凝结水回收器的工作原理简单明了，但是实现过程中需要考虑多种因素，如温度控制、水质处理等。
下面将详细介绍凝结水回收器的工作过程。
在蒸发器中，加热元件将水加热至蒸发温度。
水的加热过程中需要控制温度，以保证水能够蒸发而不发生沸腾。
同时，为了提高蒸发效率，可以采用增大蒸发器表面积或增加蒸发器内部的湿度等方式。
水蒸气进入冷凝器，在冷凝器中通过冷却元件的冷却作用，使水蒸气迅速冷却，从而使其凝结成液态水。
冷凝器的冷却效果主要取决于冷却元件的材质和表面积，以及冷却介质的温度和流速等因素。
同时，为了提高冷凝效率，可以采用增大冷凝器表面积或增加冷却介质的流速等方式。
凝结的液态水通过循环系统收集起来，并经过处理后再次利用。
循环系统中的泵和管道起到输送水的作用，同时也可以通过添加滤芯、杀菌装置等设备对水进行处理，以提高水质。
高温密闭式冷凝水回收技术
高温密闭式冷凝水回收技术高温密闭式冷凝水回收技术高温密闭式冷凝水回收技术1.技术名称高温密闭式冷凝水余热回收技术2.节能原理利用喷射泵的增压原理，建立适用于高温饱和水输送的防汽蚀理论，最终合理设计喷射泵来解决水泵的汽蚀问题。
3.技术特点：闭式回收高温凝结水，无二次闪蒸汽及疏水阀漏汽的排放，使蒸汽冷凝水所包含的热能、水量充分回收，可使系统热效率提高15～30％。
与开式回水系统相比，回水率提高5～15％；彻底地消除了凝结水加压泵的汽蚀，本装置应用了一系列汽蚀消除技术，从流体力学、动态两相流改善疏水工况，确保疏水畅通，延长疏水阀寿命，减少了故障频率。
凝结水闭式回收，避免了氧气及二氧化碳等气体对凝结水的二次污染及其引起的和微过冷原理出发采取独有措施消除汽蚀诱因，使水泵处于输送单相高温液体的最佳状态；对下设备的氧化腐蚀，回收的凝结水质量好，回水系统寿命长。
凝结水闭式回收输送智能化自动控制，运行稳定可靠、运行维护简单易行。
杜绝漏汽，改善生产环境；节省燃料，显著减少了有害气体和烟尘的排放，有利于环境保护、4.适用范围可以广泛地应用于电力、石油化工、机械、纺织、橡胶、轻工、食品、冶金等有蒸汽供热系统的工业企业，也可用于饭店、医院等大型楼堂馆所的蒸汽凝结水回收，它能方便有效地将蒸汽间接加热系统的凝结水系统形成闭式回收系统，是常规回收系统的更新换代产品。
蒸汽喷射式热泵技术一、技术名称蒸汽喷射式热泵技术二、节能原理蒸汽喷射式热泵是提高低压蒸汽压力的专用设备。
其原理是借助高压蒸汽（驱动蒸汽）通过蒸汽喷射式热泵的喷嘴喷射产生的高速汽流，将低压蒸汽或凝结水闪蒸汽吸入将其压力和温度提高，而高压蒸汽的压力和温度降低。
从而使低压蒸汽的压力和温度提高而产生工艺要求的指标从热泵输出供使用，利用了原来不能使用的低压蒸汽，达到节能的目的。
三、技术特点1、操作简便，维修容易，可保证供汽压力稳定。
2、节能效益显著，在回收企业的不能利用的低压蒸汽、闪蒸汽，以回收蒸汽价格计算，年节汽价值再数十万到上百万以上。
凝结水回收系统分类
凝结水回收系统分类
一般来说，凝结水回收系统可分为开式和闭式两大类
1、开式回收系统
开式回收系统是把凝结水回收到锅炉的给水罐中，在凝结水的回收和利用过程中，回收管路的一端是向大气敞开的，通常是凝结水的集水箱敞开于大气。
当凝结水的压力较低，靠自压不能到达再利用场所时，可利用泵对凝结水进行压送。
这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统所得的经济效益差，且由于凝结水直接与大气接触，凝结水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。
这种系统适用于小型蒸汽供应系统，凝结水量较小，二次蒸汽量较少的系统。
该系统被采用时，应尽量减少冒汽量，从而减少热污染和工质、能量损失。
2、闭式回收系统
闭式回收系统是凝结水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。
系统中凝结水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，凝结水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。
其优点是凝结水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始投资大，操作不方便。
开式和闭式回收系统仅仅是凝结水回收系统的大体分类，具体的凝结水回收系统还要根据具体的项目情况，如凝结水的现场条件、凝结水的状态参数、回收目的等的不同而有不同的回收系统。
供热系统中的节能措施之一——浅谈闭式凝结水回收系统的节能效果
我们 对服务 器端 进行 过如 下测试 ： 单客 户端 １ ０ ０次连 接 。从客户端 到 ００ 代 理服 务器接 收到 目标服 务器 的应答， 均时 间为 ０４ 秒 现 在的瓶颈 却是 平 ．７ 从代ห้องสมุดไป่ตู้理服 务器 发送 到 客户端 。 １０ ０ 的均 时竟然 为 ５ ３ 秒 。这也是 本 系 ００次 ．１ 统 目前所 要提 高 的所在 。主要 原 因有二 ： 一是 在 由于是 Ｊ ｖ ａ ａ虚拟机 的 问题 。 二 是因为 ｊｖ 把 所有 的东西 都封装起 来 了， 以它 首先会 尝试 用 Ｉｖ 来 发送 ａａ 所 Ｐ４ 给 目的机 。如果 尝试 失败 才会 去把 它 转成 Ｉ ｖ Ｐ ６的格 式去 转 发 。当然 了， 暂 时 使用 的 一 个办 法 是用 Ｓ Ｉ Ｑｕ Ｄ的机 制 来解 决 。这 样 可 以把 时 间缩短 将 近
赵 慧
（ 市机 电设计 研 究院有 限公 司建 筑 二院有 限公 司 ２ ０ ４ ） 上海 ０ ０ ０ ［ 摘 要］ 文阐述 了闭式凝 结水 回收 系统 的流程 和特 点， 细介 绍 了回收系 统两 个 重要 的设备 ： 本 详 疏水 阀和 凝结 水回 收装置 ， 总结 了闭式 凝结 水回收 系统 并 的节能效果 。 ［ 关键 词］ 闭式凝结 水回 收系统 凝 结水 回收装置 节 能 中图分类 号 ：Ｍ ２ Ｔ６ １ 文 献标识码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ９９ ４ （００ ２ ０６０ １０— １Ｘ ２ １） １０５ —２
（） ３ 回收 的凝 结水 与大 气接 触， 中的 溶氧 浓度 提 高， 其 增加 水处 理费用 。 因此 ， 能解决 以上蒸 汽凝结 水 回收中存在 问题 的 闭式 凝结水 回收 系统， 越 来 越 受 到 工业 企 业 的 重 视 。
热力系统凝结水回收系统工艺
热力系统凝结水回收系统工艺摘要：热力管道在工业项目中应用广泛，其在使用过程中产生的凝结水如果能妥善加以利用，不仅有利于节能环保、更能为企业节省一大笔开支。
本文以某一大型项目为例，介绍了闭式凝结水系统的组成以及系统的工作原理、经济效益，并详细介绍了疏水器的安装工艺。
关键词：热力系统疏水器凝结水闭式凝结水回收装置前言：随着人们环境保护观念意识的加强、世界范围内的能源短缺现象日益突出，节能环保逐渐成为社会经济生活中必须优先考虑的前提条件。
如何合理高效地利用能源，保护自然环境，成为世界各国共同面对和关注的重要课题。
蒸汽凝结水回收作为一项可以大大提高能源利用率，有效节约水资源的新兴技术，近几年在一些发达国家得到了广泛的应用，并取得了可观的经济效益和良好的环保效益。
在现代工业生产和现代城市生活的供热系统中，存在着大量的工业废弃排放的高温液体、高温汽（气）体而没有被回收利用。
这不仅造成能源浪费，且废弃排放的高温液体、高温汽（气）体对周边环境造成了多样性的污染。
日前在由我司实施的某重点项目中，在热力系统中设计有整套密闭式凝结水回收系统，以达到企业节能、减排、节省投资的目的。
密闭式回收凝结水较传统开式回收凝结水减少10 ~ 15 % 凝结水损失，减少30 ~ 50 % 凝结水热量损失，且无闪蒸汽外逸，对周边环境无热污染。
1 系统介绍密闭式凝结水回收系统由疏水阀组、回收管网、回收泵站和自控系统等组成。
蒸汽从锅炉输出经蒸汽管线进入厂房内用汽设备，放出热量后变成饱和状态的凝结水经过疏水阀组排出，再经过回水管道进入凝结水回收泵站集水罐，使用高温凝结水回收装置自动将凝结水输入锅炉或除氧罐，使蒸汽余热得到充分回收循环利用。
经过精心的设计、安装及调试后，可使供热系统运行更平稳，提高锅炉出力和效率，并可保证凝结水管网内的水质不受二次污染。
最大限度地减少燃料消耗和三废排放污染，同时美化厂区环境，获得最好的经济效益和社会效益。
下面以由本司负责施工的某大型工业项目为例对凝结水回收系统进行一个简单的介绍。
蒸汽凝结水回收装置开式系统和闭式系统有什么区别
蒸汽凝结水回收装置开式系统和闭式系统有什么区别蒸汽凝结水回收装置开式系统和闭式系统有什么区别蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变成冷凝水，经疏水器排出。
不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中，由冷凝水回收装置送到锅炉或其它用热处，如除氧器等，这就是冷凝水回收系统。
该系统的作用在于回收利用冷凝水的热量(包括闪蒸汽热量) 和软化水，根据不同情况可采用不同工艺方式，一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。
1. 开式系统该系统冷凝水收集箱是开口式，与大气相通，由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低，水温高于该压力对应的沸点，产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约是100℃。
实际上，由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水，回收水温仅在70℃左右。
加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。
但开式系统装置简单，投资较少。
与冷凝水直接排放相比，仍有一定的节能效果。
2. 闭式系统该系统中冷凝水收集箱是封闭式，系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力，使冷凝水水温低于该压力下的沸点，冷凝水的热能得到充分利用。
而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质，用于锅炉给水时，不会增加溶解氧量，也减少了锅炉补水量，减少了水处理的费用。
冷凝水是否属于闭式回收，要看系统压力和大气压力之间的关系。
若用汽设备使用蒸汽压力为P1，冷凝水回收集水罐的标定压力为P2，大气压力为P0。
当P2越接近于P1时，回收系统闭式程度越高，节能率越高; 反之，P2越接近于P0时，回收系统的密闭程度越差，节能率越小。
显然，密闭系统评判标准是P0、P1、P2三者的大小关系。
当P2=P0时，就不能称为密闭式回收系统，就变成了开式回收系统。
其节能率和开式系统也就是一样的。
随着能源价格的上涨，蒸汽价格也在不断上升，为降低生产成本，增加市场竞争力，企业对各类低(无) 压蒸汽热能和凝结水热能的回收利用显得十分迫切。
目前本公司生产的乏汽热能回收装置和凝结水利用已在石化、钢铁、电厂、轻工、造纸等企业得到广泛应用，并获得用户的一致好评。
凝结水回收装置原理
凝结水回收装置原理凝结水回收装置是一种利用冷凝水进行水资源再利用的设备，其原理是通过冷凝作用将水蒸汽转变为液态水，从而收集并利用水蒸汽中的水分。
本文将介绍凝结水回收装置的工作原理及其应用。
一、工作原理凝结水回收装置的工作原理主要基于热力学原理和液态水与水蒸汽的相变关系。
当水受热转变成水蒸汽时，它拥有较高的温度和能量。
而当水蒸汽受冷却时，由于能量的减少，其温度会降低。
在一定条件下，水蒸汽会经历一个相变过程，从气态转变为液态，这个过程被称为冷凝。
凝结水回收装置利用冷凝现象将水蒸汽中的水分转化成液态水，进而进行收集和利用。
装置中通常包括一个冷凝器，通过冷却水或其他冷却介质的循环，将水蒸汽冷却到低于饱和温度，从而使水蒸汽转变为液态水。
冷凝过程中释放出的热量可以通过热回收设备再利用，提高能源利用效率。
二、应用领域1. 工业领域：凝结水回收装置广泛应用于工业领域中的蒸汽锅炉、发动机、烟气处理等系统中。
通过回收烟气中的水蒸汽，不仅可以减少水资源的浪费，还可以降低能源消耗，并且凝结水具有较高的纯度，可直接应用于生产过程中。
2. 建筑行业：凝结水回收装置在建筑行业中的应用主要集中在空调系统中。
传统空调系统中，大量的冷凝水通常被排放到外部环境中，造成水资源的浪费。
而采用凝结水回收装置后，冷凝水可以被回收并循环利用，从而降低了对外部水资源的依赖性。
3. 农业领域：凝结水回收装置在农业领域中的应用潜力巨大。
通过将温室大棚中的水蒸汽冷凝为液态水，可以满足灌溉、养鱼等农业用水需求。
凝结水回收装置的应用可以有效节约水资源，提高农业生产效率。
4. 生活用水：凝结水回收装置也可应用于家庭、公共场所等生活用水领域。
例如，通过回收洗衣机、热水器等工作产生的冷凝水，可以减少自来水的使用量，从而节约水资源。
三、优势与前景凝结水回收装置具有以下优势：1. 水资源节约：凝结水回收装置可以有效回收水蒸汽中的水分，充分利用和节约水资源。
2. 能源利用：凝结水回收装置可以通过回收冷凝热量再利用，提高能源利用效率。
凝结水闭式回收系统在焦化装置中的应用
凝结水集水箱以及所有管路都处于恒定的 正压下, 系 统是封闭的。由于封闭, 溶解氧含 量较低, 减少了 设 备和管道的腐蚀。避 免了空气 对凝结水 的再次污 染, 闭式系统 减少水处理费用。可 以回收二 次蒸汽, 减 少热能的 损 失。凝结水回收的 经济 效益好, 设 备的工 作寿命 长, 但是系统的初始投资大。
工艺革新
安庆科技 2011年第 2期
凝结水闭式回收系统在焦化装置中的应用
夏晓婷
摘 要: 介绍了凝结水闭式 回收系统的 分类、特点、工作 原理及其 在安庆 石化炼 油二部 焦化装 置中的 应 用, 解决了焦化装置中蒸汽加热 效果低, 凝结水回收管网压力大, 提高了仪表伴热系统的稳定性。
关键词: 凝结水回收; 闭式; 节能
水蒸汽是石油化工企业里最常见的二次能源。 因换热、伴热、机械驱动力以及采暖吹扫等需要, 生 产中须耗用大量蒸汽。蒸汽放热后 产生大量凝结 水。凝结水回收不仅可以减少燃料的消耗量及相应 的费用, 还可以减少自来水的消耗量及相应的水费 和水处理费用。故凝结水的回收作为一种节能节水 措施, 在石化企业中越来越受重视。
1. 2 根据凝结水流动时的动力不同, 凝结水 回收系统分为余压回收系统、重力回收系统和加压 回收系统, 其特点如下:
通过疏水阀的背压对 凝结水进 行回收, 所 有开式系 统 余压 回收系统 都采用这种方式, 适 用于 100 米以内 的规模 较小的 凝
结水回收。
依靠凝结水自身的重 力自流至 凝结水箱, 凝结水管 道 重力 回收系统 以地沟敷设为主, 适用 于小型蒸 汽供应的 凝结水回 收
25
安庆科技 2011年第 2期
工艺革新
上升, 排气阀始终处于开启位置, 当凝结水液位到达 一定高度时, 设备体内部控制机构自动切换泵的进、 排气阀, 将操作蒸汽引入设备, 同时关闭排气阀, 此 时设备体内压力升高, 凝结水被压送进入凝结水总
闭式回收冷凝水技术介绍(0301)
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回收装置应用案例三
应用现场：神华集团焦化公司:
应用工艺：焦油回收工段 回收能力：12吨/小时
节能效益：144万元
(凝结水按15元/吨计算） 项目投资：75万元
投资回收期：6个月
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其它回收装置应用图 片
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北京希尔瑞公司部分用户表
中国铝业山西分公司 包头钢铁公司 中石化天津分公司 中石油大港炼油厂 中石油长庆炼化公司 北京海丰佳业有限公司 中国铝业贵阳分公司 武汉新叶烟草公司 武汉东风设计研究院 武汉体育中心 山西凤凰胶带公司 北京首钢股份有限公司 北京神龙汽车有限公司 杭州西泠啤酒有限公司 唐山巴高克锅炉有限公司 佳木斯联合收割机厂
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谢谢大家!
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疏水器 热静力式 倒吊桶式 自由浮球式 浮球（+热静力）式 杠杆浮球式 膜盒式 波纹管式 双金属片式 圆盘式 热动力式 喷管式
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选择适合闭式回收的专用疏水器XR-BS
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选择疏水器的参数
1、最大消耗蒸汽量
2、工作蒸汽压力
3、疏水器后的背压
4、工作蒸汽温度
5、冷凝水是否被酸、碱液污染
18
标准疏水器组
4、除氧水被氧气二次污染，溶氧水对水罐和用水设 备造成氧腐蚀，造成冷凝水水质的变化，需要重新 处理。
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闭式回收系统
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直排开式闭式例图比较
11
闭式回收高温冷凝水的技术难题
1、疏水器后的背压提高，疏水能力降低，是否影响工艺换热。 2、闭式系统中是汽水两相共存的动态状态，很容易发生汽阻、 水击。 3、冷凝水的背压不同，会发生低压冷凝水回水不畅。 4、冷凝水爬高能力下降。
冷凝水
凝结水排凝 检测口
多路共网器
凝结水和乏汽闭式回收水泵装置 试验方法
凝结水和乏汽闭式回收水泵装置试验方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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凝结水和乏汽闭式回收水泵装置
5.5 户外安装.............…........….........…..................................................….................................…… ..................7
5.6 凝结水泵装置的管口和其他各种管连接件"…........................................................................................7 5.7 凝结水泵装置结构只寸.....………………………………………………………………………................…….......… .......7 5.8 连接件的标识 .............................................................................................................................................7 5.9 凝结水泵装置最小过流面积 .....................................................................................................................7 5.10 凝结水泵装置外观.........…..................….......…..….......… .........................................................................7 5.1 1 凝结水泵装置专用工具……….......…… ..................................................................................................8 5.12 保温… ......................................................................................................................................................8 5.13 气动型凝结水泵.......................................… .............................................................................................8 5.14 离心泵..............….........................……………………………………………………………………………………… .........8 5.15 电动型凝结水泵装置的集水罐.........…………...................................…........….....................……… ........8 5 .1 6 气动型凝结水泵装置的集水罐 ...............................................................................................................8 5.17 电动型凝结水泵装置的自控柜.........…… ................................................................................................9 6 自控柜、仪表 ................................................................................................................................................9 6 .1 自控柜 .........................................................................................................................................................9 6.2 仪表 .............................................................................................................................................................9 7 材料和单元件…......................….......….......… ............................................................................................10 7.1 制造用原材料..........….........….......……….......…...........….......…..….........…….......… ..............................10 7.2 单元件......................… ............................................................................................................................10 7.3 壳体材料....................…...........................…......................…............…...................… ................................12 8 试验方法和检验规则……………………………………………………………………………….......…................…........… 12 8.1 试验方法"……..………………………………………………………………………………………………………… ...............12 8.2 检验规则…………………………………………………………………………………….......…........….......…................12 9 供货要求 ......................................................................................................................................................15 9.1 一般要求.........…........….......….......… ......................................................................................................15
凝结水回收装置技术要求
凝结水回收装置\N-1/28 Q=0.5m3/h H=28m 0.37kW 1台技术要求：第1项：凝结水回收装置\N-1/28 Q=0.5m3/h H=28m 0.37kW一、货物需求一览表序号名称规格型号单位数量备注1 凝结水回收装置凝结水回收装置\N-1/28 Q=0.5m3/h H=28m 0.37kW 台 11.1 专用工具套 11.2 技术资料套 1二、技术要求：凝结水回收装置参数凝结水量：0.5t/h；罐体承压：0.60MPa；运行方式：全封闭；输出扬程：28m；驱动方式：电动水泵；装机方式：撬装机组；设计温度：160℃；控制方式：高低液位；设备电耗：0.37kw （380v）凝结水回收装置配置1）凝结水回收装置为撬装机组，设备除满足表中对其设计参数的要求外，其外形尺寸及各管口管径、位置应按施工图S23157GK-2867-02（凝结水回收装置详图）进行配置；2）凝结水回收装置主要配置详见下表：编号组件名称型号及技术参数单位数量1 主机罐体D600，6mm厚Q345R钢板套 12 凝结水泵流量0.5m³/h，扬程28m 台 2N=0.37kW，V=380V防爆等级D11CT43 控制柜（含PLC）长×宽×高=600×350×1200 套 1防爆等级D11CT44 现场液位计磁翻板套 1L=500mm，DN20，PN16防爆等级D11CT45 安全阀螺纹连接，DN20，定压0.55MPa 个 16 泵前蝶阀（凝结水泵进口用）法兰连接，DN50，耐温180°C 个 27 泵后止回阀（凝结水泵出口用）对夹弹簧，DN25，耐温180°C 个 28 泵后蝶阀（凝结水泵出口用）法兰连接，DN25，耐温180°C 个 29 排污口球阀（排污口用）法兰连接，DN40，耐温180°C 个 110 排汽球阀（排汽口用）螺纹连接，DN15，耐温180°C 个 111 温度表Y-100，M27×2螺纹，0~200°C个 112 压力表Y-100，M20×1.5螺纹，0~0.6MPa 个 313 温度变送器PT-100，M27×2螺纹，0~200°C 个 14~20mA信号输出14 压力变送器3051，M2,0×1.5螺纹，0~0.6MPa 个 14~20mA信号输出15 线缆、法兰及附件配套套 116 设备支架配套套 1。
高温密闭式冷凝水回收技术
高温密闭式冷凝水回收技术一、问题的提出许多工矿企业都将蒸汽作为热源完成各种加热过程。
蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热变成同温同压下的饱和冷凝水。
怎样处理和利用这些冷凝水，是他们必须面临的一项重要课题。
1. 回收系统情况1.1 用汽设备排放的冷凝水，近于蒸汽压力下的饱和冷凝水（超过100℃以上），用普通水泵输送，若没有一定的位差条件，将产生汽蚀而造成水泵无法正常输水。
1.2 将饱和的高温冷凝水排放掉或待冷却后回收,都造成环境的热污染和能源的浪费.更有甚者用汽设备不安装疏水器,或疏水器选型不当,漏汽严重,致使部分蒸汽直排.造成的环境热污染和能源浪费更加严重.2. 回收方法2.1 开式回收：水温降至普通水泵不产生汽蚀的温度75℃左右，饱和冷凝水在大气压下二次闪蒸，造成大量潜热损失，能源利用率不足60%。
同时由于冷凝水与大气的接触，丧失了原先软化处理后的水质条件。
2.2 闭式回收：回收系统不与大气接触，减少跑、冒、滴、漏的热损失和热污染,冷凝水的回收温度可达100℃以上；节水及水处理费用。
节能率达高达20%以上。
因此闭式回收方法成为冷凝水回收工作的主要方法。
二、企业面临的浪费1. 蒸汽冷凝水跑、冒、滴、漏，冬天热雾弥漫，夏天热浪逼人，既造成热污染，又可能烫伤现场操作工。
2. 高峰供汽时明显感觉锅炉出力不够,若使用备用锅炉，造成投资和运行浪费。
3. 有时用汽设备几乎“直肠”冒汽，蒸汽潜能没很好利用。
4. 开式的冷凝水回收泵常因汽蚀发生而不能使用,热损失达20%以上。
5. 因冷凝水没回收作锅炉补给水，水处理量大.费用高。
6. 炉膛结垢严重,锅炉需经常排污,浪费了本以不足的热能。
7. 锅炉冒黑烟，清洁生产不达标。
三、回收技术的解决办法1. 详尽的用汽设备热负荷调查用汽设备的热负荷是企业经常弄不清的数据，由此造成供汽管网设计、疏水阀选型、回收管网设计的不准确。
致使设备完成同一加热过程时，蒸汽耗量过大，并产生汽阻、水击等不良影响。
闭式凝结水回收装置
闭式高温凝结水回收装置闭式回收凝结水的意义及装置简介：蒸汽间接加热系统中，蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热，冷凝后成为等温凝结水，通过输水装置排出设备。
该凝结水具有以下特点：（1）有较高的温度；（2）水质良好；（3）过冷度比较小，接近饱和，极应当复用。
因此该凝结水是一种非常宝贵的水和热资源，据保守的估计（计算过程见13页），每小时回收复用1吨凝结水，1年则可节约136,433元，其经济价值相当可观。
传统的高温凝结水开式回收，不仅造成闪蒸汽热能损失，排空热污染，回收效率低，而且开式系统易造成设备及管道的氧腐蚀，水质下降，回收设备频繁检修。
能源回收系统匹配不尽合理，直接影响企业的经济效益。
因此，闭式回收凝水是应当采用的最佳方式。
它不仅在节能、节水、环保中有特殊的意义，而且在其系统中可使各种换热设备、除氧设备、软水设备的投资大大降低。
但密闭式高温水特别是高温凝结水泵式回收是一项复杂的系统工程。
表一离心泵吸水侧压力从表中可见，要泵送100120℃的饱和热水，需要在泵入口处增加617.5米的正压水头。
为解决这一问题，我们把防汽蚀消除器与水泵、喷射泵与离心水泵结合起来，有效地解决了防气蚀问题，这种泵与其它部件的组合就称之为高温凝结水回收装置。
回收凝结水要把疏水设备、凝水管网，回收设备和用户结合在一起综合考虑，本公司科技人员在反复实践的基础上运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应用集中疏水引射技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽功能的自动加压技术，将高温凝结水在低背压状况下畅通地引回到凝结水回收罐。
经过除污器，汽水分离，快排冷凝，一种方式1为水泵入口加装增压汽蚀消除器，另一种方式为加装水水喷射器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，研制设计了一种汽压式回收，两种泵式回收新型的密闭式高温水回收装置，完全有效地保证高温凝结水密闭稳定地得以回收，也保证凝结水回收罐内的压力低于外网压力。
汽蚀消除器及水水喷射泵以及管道的最优化设计改变了水泵汽蚀条件，保证在整个密闭运行的系统中高温水泵不会发生汽蚀。
闭式蒸汽凝结水回收系统施工技术
一
般来说 ，凝结水 回收系统可分为开式和
闭式两大类 。开式 回收系统通常是凝结水 的集 水 箱 敞开 于大气 。这 种系统 的优点 是设备 简 单 ，操作方便 ，初始投资小 ；但 系统 回收 的凝结水 中有 ３ ％～ ０ ０ ８％的热能浪费 ，且由于凝结水直接与大气接触 ， 凝结水 中的溶氧浓度提高 ，易产生设备腐蚀 。此系统较 适用 于小型蒸汽供热系统 。 闭式 蒸 汽凝结 水 回收系统 是凝结 水 集水箱 以及 所 有 管路都 处 于恒定 的正压下 ，系统是 封闭 的。系统 中 凝 结水所 具有 的能量 大部分 通过 回收设 备直 接 回收到 锅 炉里 ，凝结水 的能 量仅丧 失在 管 网降温部 分 ， 由于 其 中凝结水 回水装置是系统关键成 套设备 ，主要 由 除污装置 、调压装置 、汽蚀消除装置 、集水 容器 、液位
结 构 与 设 管 女 蓑 Ｉ Ｎ Ｔ ＬＡ ＩＮ Ｉ Ｓ Ａ Ｌ ＴＯ
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杨乾铭 杨浩
摘 术和注意事项 。
关键词 ： 蒸汽凝结水 中图分 类号：Ｔ ８ ２ Ｕ ９ 回收 施工技 术 文献标识码：Ｂ
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陈维洪
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（ 东省 工业设备安装公 司 广州 ５ ０ ６ 广 １２０） 要 ：本文介绍 了闭式蒸汽凝结水回收 系统的应 用价值 和组 成，详 细描 述 了系统施 工过程 中的工艺流程 、安装技
该 闭式凝结水 回收系统 已投产运行正常 。
２ ６
２ １ 年 第５ ０２ 期
问题 。
ＩＳ Ａ Ｌ ＴＯ Ｎ ＴＬ Ａ ＩＮ
２ ５
２１闭式蒸 汽凝 结水 回收 系统施 工流 程 ．
（ 凝 结水流 向要 与疏水 阀安 装箭头标 志一致 ， ６） 机械型疏水 阀要水平安装 ，蒸 汽疏水 阀不要 串联安装 。
解析冷凝水回收装置原理
冷凝水回收装置原理——换热设备推广中心引言能源是人类生存和发展的重要物质基础，能源的人均占有量、能源的构成、能源的使用率往往作为衡量一个国家的现代化发展程度。
随着社会的发展和工业的进步，能源危机已成为全世界亟待解决、关系人类生死存亡的大问题。
据专家估计，如果不改变能源消耗结构和速度，不开发新能源，在距今200～300年后，世界上的全部能源将消耗殆尽。
因此，有效节能已成为全球性能源问题研究的核心之一。
一、概述冷凝水回收器用于各种汽水换热器或生产工艺流程中所产生的冷凝水的回收。
冷凝水是高质量的水，而且它含有大量的热能，所以在蒸汽供热系统中回收冷凝水是节能节水的重要措施之一。
冷凝水回收器用于各种汽水换热器或生产工艺流程中所产生的冷凝水的回收。
冷凝水是高质量的水，而且它含有大量的热能，所以在蒸汽供热系统中回收冷凝水是节能节水的重要措施之一。
高温水如果直接用泵抽送，泵前形成的负压会使冷凝水汽化，造成气蚀。
严重时会由于气体体积突然膨胀而发生爆裂，损坏水泵。
所以传统的冷凝水回收方法是将其冷却降温后再用泵抽送。
这样就无法利用冷凝水所含的大量热能，而且由于冷凝水掺入了未经处理的冷水，使水质恶化，还要重新进行水处理。
冷凝水回收器设计了气蚀消除措施，能确保水泵直接抽送高温冷凝水而不发生气蚀现象。
冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的热量，节约用水，节约燃料。
对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。
冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。
一个高效运行的蒸汽冷凝水回收系统，将会显著提高整个热力系统的效率，节约电、煤、水及污染处理费用，对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。
如何设计一套有效、合理的利用冷凝水及其热的回收利用循环系统，达到最佳节能降耗效果是现今值得探讨的问题。
二、工作原理冷凝水回收装置通过罐体内的调压装置，气蚀消除装置和特制的水泵，解决了水泵的气蚀。
从而实现了高温冷凝水和冷凝水回收器高能二次汽的完全闭式回收，缩小了集水容器的体积。
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闭式高温凝结水回收装置闭式回收凝结水的意义及装置简介：蒸汽间接加热系统中，蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热，冷凝后成为等温凝结水，通过输水装置排出设备。
该凝结水具有以下特点：（1）有较高的温度；（2）水质良好；（3）过冷度比较小，接近饱和，极应当复用。
因此该凝结水是一种非常宝贵的水和热资源，据保守的估计（计算过程见13页），每小时回收复用1吨凝结水，1年则可节约136，433元，其经济价值相当可观。
传统的高温凝结水开式回收，不仅造成闪蒸汽热能损失，排空热污染，回收效率低，而且开式系统易造成设备及管道的氧腐蚀，水质下降，回收设备频繁检修。
能源回收系统匹配不尽合理，直接影响企业的经济效益。
因此，闭式回收凝水是应当采用的最佳方式。
它不仅在节能、节水、环保中有特殊的意义，而且在其系统中可使各种换热设备、除氧设备、软水设备的投资大大降低。
但密闭式高温水特别是高温凝结水泵式回收是一项复杂的系统工程。
表一离心泵吸水侧压力从表中可见，要泵送100~120℃的饱和热水，需要在泵入口处增加6~17.5米的正压水头。
为解决这一问题，我们把防汽蚀消除器与水泵、喷射泵与离心水泵结合起来，有效地解决了防气蚀问题，这种泵与其它部件的组合就称之为高温凝结水回收装置。
回收凝结水要把疏水设备、凝水管网，回收设备和用户结合在一起综合考虑，本公司科技人员在反复实践的基础上运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应用集中疏水引射技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽功能的自动加压技术，将高温凝结水在低背压状况下畅通地引回到凝结水回收罐。
经过除污器，汽水分离，快排冷凝，一种方式为水泵入口加装增压汽蚀消除器，另一种方式为加装水水喷射器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，研制设计了一种汽压式回收，两种泵式回收新型的密闭式高温水回收装置，完全有效地保证高温凝结水密闭稳定地得以回收，也保证凝结水回收罐内的压力低于外网压力。
汽蚀消除器及水水喷射泵以及管道的最优化设计改变了水泵汽蚀条件，保证在整个密闭运行的系统中高温水泵不会发生汽蚀。
密闭式高温水回收装置运行设置方式有间歇式和连续式两种。
两种控制方式设有手动及自动，故障报警，双泵切换等无人值守功能。
密闭式高温水回收装置是理想的可靠的节能设备，节能量可达15-30％。
本公司产品早已在北京市金巢装饰材料公司、阳泉商业大厦、金海岸有限公司、山西惠丰机械厂、山西双人药业、山西大学、太原挂面厂、太原方便面厂、高氏劳瑞化学油墨有限公司、大唐第二热电厂等厂家使用，欢迎参观指导。
适用范围：LNBH型密闭式高温水回收装置是我公司研制的新一代高温凝结水回收设备，是原国际R108开式水箱和T906凝结水箱的最新替代产品。
它广泛应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、医院、商场、物业等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统。
也可适用于民用蒸汽采暖和中央空调溴化锂制冷系统。
一、闭式高温凝结水泵式回收装置（LNBH）（一）设备概述及工作原理高温冷凝水泵式回收装置通过在闭式罐体内的导流分相装置、调压装置、汽蚀消除装置、射水抽汽装置，实现了高温凝结水将高能二次气完全吸收，在此基础上，再采用自动控制的高温凝结水泵将凝结水及时输出罐体并加以回收，使能量浪费降低到最低，又尽量减小了罐体的体积。
（二）特点①导流分相、消除汽蚀装置均在罐体内，整体性强；②节能节水又无二次闪蒸汽及疏水漏汽外泄，使蒸汽冷凝水所包含的热能、水量充分回收；（三）LNBH 型密闭式高温水回收装置立面图③通过调压装置和气蚀消除装置解决了水泵的气蚀问题。
④水泵自动控制，自动切换运行，内部压力自动调节。
（四）型号规格凝结水温度℃凝结水收排量t/h闭式高温凝结水泵式回收装置代号（五）高温水回收装置流程图1.蒸汽锅炉2.用热设备3.疏水阀4.自力增高器5.多路共网器6.均压器7．凝结水回收装置8．热水抽气器9．热力除氧器10．除氧水箱11．锅炉给水泵1. 蒸汽锅炉2. 用热设备3. 疏水阀4. 自力增高器5. 多路共网器6. 均压器7. 凝结水回收装置 8. 射水抽气器 9. 热力除氧器 10. 除氧水箱 11. 锅炉给水泵（六）LNBH型密闭式高温水回收装置外形尺寸与接管表表1LNBH参数及外形尺寸表2LNBH管口公称尺寸表（七）型号分类A型：回水温度＜110℃，按常压容器制造，回水背压＜0.2Mpa，间歇式PLC控制运行方式。
B型：回水温度＜120～180℃，按压力容器制造，回水背压＜0.2-0.6Mpa，间歇式或连续式恒液位PLC控制运行方式。
（八）性能特点1.环保节能：本装置密闭式回收高温水及闪蒸汽，节省燃料20％-25％，减少CO2、SO2、烟尘等有害物的排放，减少热污染和噪声污染。
2.技术系统：特制的汽蚀消除器及管道最优化设计是热水泵不发生汽蚀的关键。
汽水分离，快排冷凝，乏汽抽吸与液位自调是高温水畅通回收的根本保证，集中疏水引射，高低压管道共网，自动加压技术是高温水回水管道，装置稳定运行的必要条件。
3.高效自控：本装置机电一体化，热水泵自动开停，系统故障自动报警，双泵自动切换，由液位控制，无人值守。
4.寿命更长：密闭式回收杜绝了氧腐蚀，从而延长了锅炉设备，水泵及管道的使用寿命，容器内件为不锈钢制造，控制器为可编程控制器，性能可靠。
5.安装方便：本装置体积小，组合式钢结构底座，机电一体组装供货，安装维修方便，故障率低。
6.本小益大：本装置系统一次投资小，节能和环保效益大，运行稳定质量可靠，投资回报期在6－8个月之间（九）安装与调试1．本装置原则上安装在用热设备的较近末端，并可安装在地面上。
2．布置设备是周围留有500mm的距离，设备上部应留有300-500mm空间，以便安装检修。
3．若不等压多路回水管道或遇地下回水管道爬高时，我公司负责专门设计管路及供应配套自动加压器，多路共网器等设备。
并提供集中疏水引射技术和多路共网技术的设计。
4．公司负责对老系统进行改造时的设计、指导安装、调试等一体化工程服务。
5．本装置配有不锈钢磁翻柱式液位计一套，电控柜一只，可制作成落地式或壁挂式。
电源为380V三相四线置。
动力线按电机实际功率选用。
6．装置投运前必须冲洗管道并排污，在没有水的状况下，严禁启动热水泵。
以防烧坏机封。
7．本装置投运前应检查水泵的控制系统及正反转。
系统回收的凝结水经排污检查清静后，方可投入系统运行。
8．当自控柜内的报警器装置启动报警后，表明系统发生故障，应立即切换到手动控制系统，检修完后，切换到自动控制系统。
9．根据用户实际情况，高温热水泵可配卧式或立式。
10．产品出厂前已调试完毕，用户不得调试电器设备，更不能随意拆卸电控柜。
（十）选用定货和售后服务1．在工程设计或订货时，务必提供高温凝结水回水量，回水温度，罐内压力，输水扬程，安装位置和用热设备技术参数。
2．标准配置供货范围①凝水回收器主体、内置功能件、支架、安全阀②两套耐高温泵及泵前后阀门③本产品为非标产品，配选的回水爬高器、多路供网器、凝水输送器、射水抽汽装置等根据客户实际情况，按合同供货。
3．装置质量保证期为壹年，对售出装置实行终身档案跟踪维护服务，并提供优惠条件。
4．本公司热诚为客户调试设备并培训技术。
5．本公司发货时提供电控图，安装总图和产品出厂合格证等。
6．本公司还为用户提供SFCY型低位热力除氧器、智能型供热站换热机组、变频恒压给水装置等锅炉房附属热力设备。
为用户进行蒸汽系统汽水平衡、疏水回收优化设计和蒸汽疏水阀的选型。
相信我们提供的产品和技术服务能供保证用户完美使用。
二、闭式高温凝结水汽压回收装置（LNQH）（一）概述高温凝结水卧式气压回收装置是我公司研制的新型凝结水回收输送装置，该装置由钢制集水罐、加压罐、自动电磁阀和简单可靠的门电路组成，设备外形如图2所示。
它能自动实现高温凝结水回收和完成适当远距离的输送。
（二）特点2．连续回收凝水，可平面布置及半地下布置；3．自动运行，无需专人看管，省人力；4．不需要凝结水泵，节约能耗。
输送距离与高度视蒸汽压力而定。
（三）工作原理图2LNQH外形该装置工作原理如下图所示：图3LNQH流程工作时，凝结水由（A）进入截止阀（1），节流控制后经混合器（2）进入集水罐（8），然后通过连通管经止回阀（6）进入加压罐（9），当加压罐的水位升至高设定点时，控制器（D）驱动进汽电磁阀（4）使一定压力的蒸汽进入加压罐（9），在蒸汽压的作用下通过止回阀（7）往外输送凝结水，当加压罐的水位压至最低设定位置时，控制器（D）指令进汽电磁阀（4）停止加汽，此时排汽电磁阀（5）开启，加压罐（9）的工作废汽通过排汽阀（5）排向汽水混合器（2）后进入集水罐，不凝结气体超过定压值时由排汽定压阀（10）排出集水罐外，给凝结水顺利回收创造了好的条件。
集水罐与加压罐之间在排汽电磁阀（5）连通下，集水罐的凝结水靠重力经阀（6）再进入加压罐。
上述工作过程周而复始，因此实现了连续回水、间断输水的工作。
（四）型号规格凝结水回收量t/h闭式高温凝结水汽压回收装置代号（五）外形尺寸与配管接口图4 LNQH 立面及侧面图表3 LNQH 技术参数及外形尺寸设备总高H(mm) 1600 1750 2100 2200 2400 2700 2900 罐体总长L(mm) 1250 1250 1400 1450 1650 1650 1750 设备总宽B(mm) 800 900 1000 1200 1200 1300 1400 备注我公司有保留本产品设计更改的权利，若有更新，恕不事前通知用户。
表4LNQH接口管径规格型号LNQH-2 LNQH-4 LNQH-6 LNQH-8 LNQH-10 LNQH-15 LNQH-20定压口DN20 DN20 DN25 DN25 DN32 DN32 DN40 DN1(mm)凝结水进口DN40 DN65 DN80 DN80 DN100 DN125 DN125 DN2(mm)备用凝结水入口DN40 DN65 DN80 DN80 DN100 DN125 DN125 DN3(mm)连通口DN40 DN65 DN80 DN80 DN100 DN100 DN100 DN4(mm)蒸汽入口DN 25 DN 32 DN 40 DN 40 DN 50 DN 50 DN 50 DN5(mm)凝结水出口DN40 DN65 DN80 DN80 DN100 DN125 DN125 DN6(mm)备注我公司有保留本产品设计更改的权利，若有更新，恕不事前通知用户。
三、高温凝结水喷射增压泵回收装置（LNPB）（一）概述高温冷凝水喷射增压泵回收装置是定压回水罐、防汽蚀高温冷凝水回收泵和液压自动控制系统和喷射泵组成，是一种性能基本上使汽水平衡不需多少补水可靠的装置。