构造柱做法

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构造柱做法

构造柱做法

构造柱的多种做法后砌隔墙抗震构造(1)构造柱的设置:填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱,且一段直墙上构造柱间距不大于4米,宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

(2)构造柱截面尺寸为200×墙厚,配筋为412,箍筋φ8@100/200(加密区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm,箍筋间距按主筋直径的5d 计算12=φ8@60,10=φ8@50)纵筋锚入上下梁板La。

(3)门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

(4)沿墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋,搭接长度300,端部锚入构造柱或主体结构36d,(5)当墙高超过4m或墙上遇有门洞时,应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部,内墙门洞的上部设置通长配筋带,宽度同墙厚,高100,配筋3φ10/φ6@300,详见02SG614页次11~13。

(6)墙顶部与楼层盖的连接详见《06SG614-1》页次21节点2~5。

(7)加砌块砌筑女儿墙,高度大于800,沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚,顶部设压顶高60,配筋3φ8,φ6@300。

(8)洞口过梁做法构造柱及墙接筋做法:(1)填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱,且一段直墙上构造柱间距不大于4米,宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

构造柱截面尺寸为200*墙厚,配筋为412,主筋12箍筋φ8@60,主筋10箍筋φ8@50;纵筋下部与底板预留出的钢筋进行绑扎搭接搭接长度为650mm,上部同预埋件钢板进行双面焊接。

门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

(做法详见附图)墙体直拐角做法丁字墙相交做法直墙构造柱做法十字相交处构造柱做法(2)填充墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋,拉结筋同框架柱的预埋件进行双面焊接焊接长度不小于5d,拉结筋搭接端部做180度变钩。

拉结筋的搭接长度不小于300mm,拉结筋锚入构造柱不小于300mm。

[笔记]构造柱做法

[笔记]构造柱做法

[笔记]构造柱做法构造柱的多种做法后砌隔墙抗震构造(1) 构造柱的设置:填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱,且一段直墙上构造柱间距不大于4米,宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

(2) 构造柱截面尺寸为200×墙厚,配筋为4 12,箍筋φ8,100/200(加密区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm,箍筋间距按主筋直径的5d计算12=φ8,60,10=φ8,50)纵筋锚入上下梁板La。

(3) 门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

(4) 沿墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋,搭接长度300,端部锚入构造柱或主体结构36d,(5) 当墙高超过4m或墙上遇有门洞时,应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部,内墙门洞的上部设置通长配筋带,宽度同墙厚,高100,配筋φ6,300,详见02SG614页次11~13。

3φ10/ (6) 墙顶部与楼层盖的连接详见《06SG614-1》页次21节点2,5。

(7) 加砌块砌筑女儿墙,高度大于800,沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚,顶部设压顶高60,配筋3φ8,φ6,300。

(8) 洞口过梁做法构造柱及墙接筋做法:(1)填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱,且一段直墙上构造柱间距不大于4米,宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

构造柱截面尺寸为200*墙厚,配筋为4 12,主筋 12箍筋φ8,60,主筋 10箍筋φ8,50;纵筋下部与底板预留出的钢筋进行绑扎搭接搭接长度为650mm,上部同预埋件钢板进行双面焊接。

门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

(做法详见附图)墙体直拐角做法丁字墙相交做法直墙构造柱做法十字相交处构造柱做法(2)填充墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋,拉结筋同框架柱的预埋件进行双面焊接焊接长度不小于5d,拉结筋搭接端部做180度变钩。

拉结筋的搭接长度不小于300mm,拉结筋锚入构造柱不小于300mm。

构造柱植筋做法

构造柱植筋做法

构造柱植筋做法柱植筋,也称为柱加筋,是指在混凝土柱内部安装钢筋的一种加固方式。

柱植筋的主要目的是为了加强混凝土柱的承载力,提高柱的抗震性能,延长柱的使用寿命。

构造柱植筋的方法有很多种,其中比较常见的是通过灌注混凝土的方式进行柱植筋。

下面就来介绍一下这种方法的具体做法。

一、准备工作在进行柱植筋之前,首先需要对柱进行清理。

清理的目的是为了保证柱内部的空间足够,方便后续的施工。

清理时需要将柱内的杂物、泥土等清除干净,以免影响柱植筋的质量。

二、设置钢筋在柱内部设置钢筋是柱植筋的关键步骤。

钢筋的设置需要根据柱的承载力和受力情况进行设计。

一般来说,柱植筋的钢筋布置应该按照等截面原则进行,即在柱的上下两端设置相同数量、相同直径的钢筋,中间则根据柱的受力情况适当增加或减少。

三、灌注混凝土在完成钢筋设置之后,就可以进行灌注混凝土了。

灌注混凝土需要注意以下几点:1.混凝土的配合比应该按照设计要求进行,严格控制水灰比,以保证混凝土的强度和耐久性。

2.灌注混凝土时,应该采用振捣或震动的方法,以使混凝土充分密实。

同时,要注意控制灌注的速度,避免出现渗漏现象。

3.在灌注混凝土的过程中,需要不断地检查钢筋的位置和数量,确保每根钢筋都被混凝土包覆。

四、养护灌注混凝土后,需要进行养护。

养护的目的是为了保证混凝土的强度和耐久性。

一般来说,混凝土需要在浇筑后进行水养护,保持一定的湿度和温度,以使混凝土逐渐硬化。

养护时间一般为28天左右。

构造柱植筋是一项比较重要的工作,需要严格按照规范进行施工。

只有在施工中严格控制每个环节,才能保证柱植筋的质量和安全性。

新规范,室内100的墙,构造柱做法

新规范,室内100的墙,构造柱做法

新规范,室内100的墙,构造柱做法
1、当无混凝土墙(柱)分隔的直段长度,120(或100)厚墙超过3.6m,180(或190)厚墙超过5m时,在该区间加混凝土构造柱分隔;
2、120(或100)厚墙当墙高小于等于3米时,开洞宽度小于等于
2.4m,若不满足时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁;
3、180(或190)厚墙当墙高小于等于4m,开洞宽度小于等于3.5m,若不满足时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁。

墙体转角处无框架柱时、不同厚度墙体交接处,应设置构造柱,当墙长大于5m(或墙长超过层高2倍)时,应该在墙长中部(遇有洞口在洞口边)设置构造柱;
4、构造柱与墙体拉结筋为2Φ6@500,沿墙体全长贯通,钢筋混凝土结构中的砌体填充墙,尚应符合下列要求:
墙长大于5m时,墙顶与梁宜有拉结;墙长超过8m或层高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁;
5、按照抗震规范要求,构造柱主要设置于抗震墙中;
6、120(或100)厚墙当墙高小于等于3米时,开洞宽度小于等于2.4m,若不满足时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁;
7、180(或190)厚墙当墙高小于等于4m,开洞宽度小于等于3.5m,若不满足时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁;
8、墙体转角处无框架柱时、不同厚度墙体交接处,应设置构造柱;
9、当墙长大于8m(或墙长超过层高2倍)时,应该在墙长中部(遇有洞口在洞口边)设置构造柱;
10、较大洞口两侧、无约束墙端部应设置构造柱,构造柱与墙体拉结筋为2Φ6@5。

构造柱做法

构造柱做法

构造柱做法构造柱的多种做法后砌隔墙抗震构造(1)构造柱的设置:填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱,且一段直墙上构造柱间距不大于4米,宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

(2)构造柱截面尺寸为200×墙厚,配筋为412,箍筋φ8@100/200(加密区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm,箍筋间距按主筋直径的5d计算12=φ8@60,10=φ8@50)纵筋锚入上下梁板La。

(3)门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

(4)沿墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋,搭接长度300,端部锚入构造柱或主体结构36d,(5)当墙高超过4m或墙上遇有门洞时,应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部,内墙门洞的上部设置通长配筋带,宽度同墙厚,高100,配筋3φ10/φ6@300,详见02SG614页次11~13。

(6)墙顶部与楼层盖的连接详见《06SG614-1》页次21节点2~5。

(7)加砌块砌筑女儿墙,高度大于800,沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚,顶部设压顶高60,配筋3φ8,φ6@300。

(8)洞口过梁做法丁字墙相交做法直墙构造柱做法十字相交处构造柱做法(2)填充墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋,拉结筋同框架柱的预埋件进行双面焊接焊接长度不小于5d,拉结筋搭接端部做180度变钩。

拉结筋的搭接长度不小于300mm,拉结筋锚入构造柱不小于300mm。

墙体顶部拉结做法5.钢筋加工及施工要点:(1)主筋成型:根据图纸进行钢筋翻样,然后再按下料单上的钢筋规格、尺寸,统一进行钢筋下料,统一加工,要求钢筋断料误差控制在10mm以内,钢筋加工弯起点的尺寸误差在20mm以内,成型箍筋的边长误差控制在3mm以内。

(2)成型钢筋弯钩弯折应满足以下规定:a.Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍。

弯弧内直径不应小于钢筋直径的10倍。

自保温砌块构造柱做法

自保温砌块构造柱做法

自保温砌块构造柱做法自保温砌块构造柱,作为一种新型的建筑材料和施工方式,因其良好的保温性能和结构稳定性而在建筑行业中得到广泛应用。

在本文中,我将深入探讨自保温砌块构造柱的做法,并分享我的观点和理解。

1. 什么是自保温砌块构造柱自保温砌块构造柱是指利用自保温砌块组合而成的柱体结构。

自保温砌块是一种具有隔热层的砌块,其主要成分为聚苯乙烯(EPS)颗粒或聚氨酯(PU)材料。

这种砌块具有良好的保温性能,能够有效减少热传导和能量损失。

2. 自保温砌块构造柱的做法自保温砌块构造柱的施工过程通常包括以下几个步骤:步骤一:预处理在施工之前,需要对基础进行清理和检查,确保其平整度和稳定性。

还需要制定施工方案和加工自保温砌块。

步骤二:安装自保温砌块将预制的自保温砌块按照设计要求进行组合,并利用专用的粘结剂将其粘贴到基础上。

在安装过程中,需要注意砌块之间的缝隙,确保其密实性和结构稳定性。

步骤三:加强构造柱的稳定性为了增强自保温砌块构造柱的稳定性,可以在柱体内部设置钢筋骨架,并将其与自保温砌块牢固连接。

这样可以提高柱体的抗风、抗震等能力。

步骤四:填充保温材料在自保温砌块构造柱内部,填充保温材料,如聚苯颗粒等。

这些材料具有良好的隔热性能,能够有效减少热量传输和能量损失。

3. 观点和理解自保温砌块构造柱作为一种新型的建筑材料和施工方式,具有诸多优点。

其保温性能优异,能够有效减少热传导和热损失,降低建筑物的能耗。

自保温砌块构造柱结构稳定,具有较高的抗风、抗震等能力,能够提高建筑物的安全性。

自保温砌块构造柱的施工过程较为简单,能够提高施工效率,降低施工成本。

然而,自保温砌块构造柱在实际应用中也存在一些挑战和注意事项。

由于自保温砌块的吸水性较强,需要进行加固处理以防止水分渗透和结构破坏。

对于大型建筑物或高层建筑来说,自保温砌块构造柱的承载能力相对较弱,需要采取合适的结构设计和加固措施。

自保温砌块材料的选用和施工过程中的质量控制也需要引起重视,以确保施工质量和使用寿命。

构造柱做法

构造柱做法

构造柱的多种做法后砌隔墙抗震构造(1)构造柱的设置:填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱,且一段直墙上构造柱间距不大于4米,宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

(2)构造柱截面尺寸为200×墙厚,配筋为412,箍筋φ8@100/200(加密区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm,箍筋间距按主筋直径的5d 计算12=φ8@60,10=φ8@50)纵筋锚入上下梁板La。

(3)门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

(4)沿墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋,搭接长度300,端部锚入构造柱或主体结构36d,(5)当墙高超过4m或墙上遇有门洞时,应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部,内墙门洞的上部设置通长配筋带,宽度同墙厚,高100,配筋3φ10/φ6@300,详见02SG614页次11~13。

(6)墙顶部与楼层盖的连接详见《06SG614-1》页次21节点2~5。

(7)加砌块砌筑女儿墙,高度大于800,沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚,顶部设压顶高60,配筋3φ8,φ6@300。

(8)洞口过梁做法构造柱及墙接筋做法:(1)填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱,且一段直墙上构造柱间距不大于4米,宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

构造柱截面尺寸为200*墙厚,配筋为412,主筋12箍筋φ8@60,主筋10箍筋φ8@50;纵筋下部与底板预留出的钢筋进行绑扎搭接搭接长度为650mm,上部同预埋件钢板进行双面焊接。

门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

(做法详见附图)墙体直拐角做法丁字墙相交做法直墙构造柱做法十字相交处构造柱做法(2)填充墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋,拉结筋同框架柱的预埋件进行双面焊接焊接长度不小于5d,拉结筋搭接端部做180度变钩。

拉结筋的搭接长度不小于300mm,拉结筋锚入构造柱不小于300mm。

构造柱施工工艺流程

构造柱施工工艺流程

构造柱施工工艺流程
《构造柱施工工艺流程》
构造柱是建筑结构中的重要组成部分,承担着支撑和传递楼板荷载的重要作用。

其施工工艺流程的规范性和顺序性对于保证建筑结构的稳定性和安全性至关重要。

下面,我们将介绍一下构造柱施工的工艺流程。

首先,在施工前需要进行材料和施工设备的准备工作。

包括构造柱的钢筋、模板、混凝土等材料的验收和存放,以及需要使用的起重机、搅拌机等施工设备的调试和检查。

接下来是模板的安装。

在进行模板的安装之前,需要按照设计要求和标高要求对构造柱的位置进行验收和标注,确保柱的位置准确无误。

然后根据柱的尺寸和形状进行模板的拼装和安装。

在安装模板的过程中,需要进行水平和垂直的检查和调整,以确保模板的平整和垂直度符合要求。

接着是钢筋的绑扎。

根据设计要求和钢筋图纸,对构造柱进行钢筋的绑扎。

在绑扎钢筋的过程中,需要保证钢筋的位置准确和受力正确,同时要注意预留好连接柱和梁的钢筋。

然后是混凝土的浇筑。

在进行混凝土浇筑之前,需要对模板、钢筋和浇筑工具进行检查和验收。

在浇筑混凝土的过程中,需要注意控制浇筑的速度和均匀性,避免出现气孔和开裂。

同时还要注意浇筑高度和浇筑顺序,确保混凝土的密实性和均匀性。

最后是模板的拆除和保养。

在混凝土达到设计强度后,进行模板的拆除工作。

在拆除模板的同时,需要对模板进行清洁和保养,以便下次的使用。

总的来说,构造柱的施工工艺流程严谨而又复杂,需要严格按照规范和要求进行操作。

只有这样才能保证构造柱的施工质量和安全性。

构造柱做法

构造柱做法

构造柱的要求《结构设计总说明》1、当填充墙长≥5m或≥2倍层高时,墙中应增设间距不大于3m的构造柱,构造柱(GZ0),构造柱遇窗时,锚入窗台压顶。

2、填充墙长≥0.8m的自由端头及外墙转角处,填充墙不同材料墙体交接处,电梯井道四角无混凝土墙柱处,均应设置构造柱(GZ0);当门窗等洞边填充墙长<300mm处,相应填充墙一般采用配筋混凝土随主体墙柱一同浇筑,可按12G614-1第26页节点3配筋。

3、砌体女儿墙构造详见图集苏G02-2011第50页。

砌体女儿墙墙高>0.5m时均应设间距≤3m的构造柱(GZ0)、顶部设配筋压顶。

4、所有填充墙构造柱均应在填充墙砌筑后浇筑。

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010第13.3.4-4条:钢筋混凝土结构中的砌体填充墙,尚应符合下列要求:墙长大于5m 时,墙顶与梁宜有拉结;墙长超过8m 或层高2 倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m 时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。

建筑抗震设计规范中要对砖混凝土结构中构造柱有以下要求:7.3.1 多层普通砖、多孔砖房,应按下列要求设置现浇钢筋混凝土构造柱(以下简称构造柱):1 构造柱设置部位,一般情况下应符合表7.3.1的要求。

2 外廊式和单面走廊式的多层房屋,应根据房屋增加一层后的层数,按表7.3.1的要求设置构造柱,且单面走廊两侧的纵墙均应按外墙处理。

3 教学楼、医院等横墙较少的房屋,应根据房屋增加一层后的层数,按表7.3.1的要求设置构造柱;当教学楼、医院等横墙较少的房屋为外廊式或单面走廊式时,应按2款要求设置构造柱,但6度不超过四层、7度不超过三层和8度不超过二层时,应按增加二层后的层数对待。

7.3.2 多层普通砖、多孔砖房屋的构造柱应符合下列要求:1 构造柱最小截面可采用240mm×180mm,纵向钢筋宜采用4φ12,箍筋间距不宜大于250mm,且在柱上下端宜适当加密;7度时超过六层、8度时超过五层和9度时,构造柱纵向钢筋宜采用4φ14,箍筋间距不应大于200mm;房屋四角的构造柱可适当加大截面及配筋。

二次结构构造柱进料口做法

二次结构构造柱进料口做法

二次结构构造柱进料口做法说实话二次结构构造柱进料口做法这个,我一开始做的很糟。

我刚开始完全摸不着头脑,只想着把料弄进去就行。

我试过直接在构造柱模板上开个大口子进料,这也是我最开始想到的最简单的办法。

但是这样做毛病特多。

首先就是进料的时候,混凝土啥的很容易从这个大口子流出来,弄得到处都是,可不好收拾,感觉就像一盆水没个准头地乱泼一样。

后来我才意识到这个口子不能开得太大。

后来我又试过在模板一侧底部开一个小长方形的口子当进料口,这个比之前强一点。

可是进一些粗骨料的时候,还是容易卡住,就像大颗的豆子要挤进一个小缝隙一样困难。

摸索了好久之后,现在我基本上是这么做的。

我会把进料口的位置选择在构造柱高度三分之一左右的地方,从模板侧面开一个斜口。

这个斜口的高度大概是10到15厘米,宽度大概8厘米左右。

为啥要斜着呢?就像是做一个滑梯,这样进料的时候,混凝土、砂浆啊就比较顺溜地能进去。

而且斜口下方我会用一块小木板做个简单的挡板,这就好比是守门员,能挡住料乱流,让它们顺着挡板滑进构造柱里面去。

在进料的时候,我用个小铲子慢慢往里送料,不能一股脑儿全倒进去。

要是全倒的话,那就跟堵车似的,都堵在口子那进不去了。

还有啊,进料口开完了可不能就这么不管了。

往构造柱里浇捣完料后,我要把进料口及时清理干净,然后用一小块模板把进料口补上,再用钉子钉严实了,这样构造柱浇筑完最后的成型效果才会比较好。

如果做完不处理,那就非常影响整体的美观和结构稳定性,就像一件衣服破了个洞不去补,多难看还不实用啊。

关于进料口的加固呢,我有时候也有点拿不准,我觉得可以多在进料口周围加几根小木条加固一下,但是具体要加几根才最合适,我还在继续试验当中。

我感觉二次结构构造柱进料口的做法真的是得慢慢摸索着来,多做几次就有经验了。

alc板与构造柱做法

alc板与构造柱做法

alc板与构造柱做法摘要:一、前言二、ALC板的特点与优势1.ALC板的定义2.ALC板的主要特点3.ALC板的优势三、构造柱的施工方法1.构造柱的定义2.构造柱的作用3.构造柱的施工流程四、ALC板与构造柱的结合应用1.ALC板在构造柱中的应用2.ALC板与构造柱的施工要点3.ALC板与构造柱结合的优势五、结论正文:一、前言随着建筑行业的不断发展,新型建筑材料逐渐成为建筑市场的主流。

其中,ALC板与构造柱的应用越来越广泛,受到业内人士的关注。

本文将详细介绍ALC板与构造柱的做法及其优势。

二、ALC板的特点与优势1.ALC板的定义ALC板,全称为蒸压加气混凝土板,是一种以硅砂、水泥、石灰等为原料,经过蒸压养护制成的新型建筑材料。

2.ALC板的主要特点(1)轻质:ALC板的密度较低,约为传统混凝土的1/3,便于运输和施工。

(2)高强度:ALC板的抗压强度是传统混凝土的3-5倍,具有良好的承重性能。

(3)耐火性:ALC板的耐火性能为3-4小时,达到一级耐火等级。

(4)良好的隔音、保温性能:ALC板具有优良的隔音、保温性能,能有效降低建筑能耗。

3.ALC板的优势(1)绿色环保:ALC板生产过程中无有害物质排放,符合环保要求。

(2)节省资源:ALC板的原料利用率高,能有效节约自然资源。

(3)施工便捷:ALC板重量轻,便于运输、切割和安装。

三、构造柱的施工方法1.构造柱的定义构造柱,又称钢筋混凝土构造柱,是一种用于承受水平荷载的混凝土构件,通常设置在建筑物的墙体内部。

2.构造柱的作用(1)承受水平荷载:构造柱主要承受来自墙体的水平荷载,保证建筑物的稳定性和安全性。

(2)增强抗震性能:构造柱的设置可以增强建筑物的抗震性能,提高建筑物在地震中的安全性。

3.构造柱的施工流程(1)基础施工:清理基础表面,浇筑基础混凝土。

(2)立模板:安装模板,绑扎钢筋。

(3)浇筑混凝土:现场搅拌混凝土,浇筑构造柱。

(4)养护:浇水养护,保证构造柱的强度和耐久性。

简述砖墙建筑中构造柱的做法

简述砖墙建筑中构造柱的做法

简述砖墙建筑中构造柱的做法砖墙建筑中构造柱的做法是建筑过程中非常重要的一部分。

构造柱的好坏直接影响着建筑的结构牢固性和使用寿命。

由于不同的建筑有不同的结构设计,所以针对不同建筑,构造柱的做法也有所不同。

具体而言,砖墙建筑中构造柱的做法有如下几点。

首先,要确定构造柱的类型。

根据建筑的结构设计,一般有混凝土柱和钢筋混凝土柱两种。

混凝土柱较为经济实惠,但强度比较低,而钢筋混凝土柱的强度比较高,但成本比较高。

因此,在选择构造柱的时候,应根据建筑的具体情况,选择合适的类型。

其次,要选择合适的材料。

一般来说,构造柱用的材料至少需要具备高强度、高耐久性和低衰减性等特点。

具体而言,构造柱的材料常见有砖、混凝土和木材等。

在使用时,要根据建筑的结构特点、结构的复杂程度以及抗风荷载要求等,选择合适的材料。

再者,要根据构造柱的实际情况,设计出适合的尺寸。

一般来说,构造柱的尺寸要根据构成该柱的材料的特性,以及被支撑的砖墙的长度、宽度等,经过合理的计算设计出合适的尺寸,以保证该柱能够坚固地支撑被支撑的砖墙。

此外,要给构造柱的支撑部分加固以防止受力过大而倒塌。

通常,可以在构造柱的支撑部分均匀地加固,以加强构造柱的抗倾覆能力。

同时,还要给构造柱的连接部位加固,以保证构造柱具有足够的稳定性。

最后,要定期进行构造柱的检查和维护。

定期检查构造柱的支撑情况和连接情况,及早发现问题并及时进行维修维护,可以确保构造柱的稳定性。

总之,砖墙建筑中构造柱的做法是建筑过程中重要的一部分。

应根据建筑的具体情况,选择合适的材料和尺寸,并进行充分的加固和定期的检查和维护,以此来确保构造柱的结构牢固性和使用寿命。

钢构造柱做法

钢构造柱做法

钢构造柱做法
钢构造柱是一种常见的建筑材料,它具有坚固、耐用、稳定等特点,广泛应用于建筑结构的支撑和承重。

钢构造柱的制作过程包括以下五个步骤:
1.设计制图:根据建筑的需要和设计要求,制定出钢构造柱的具体规格和尺寸,并进行详细的制图和设计。

2.材料准备:为了制作出高质量的钢构造柱,需要选择优质的钢材,并对其进行切割、冲孔、弯曲等加工处理。

3.焊接组装:将钢材按照设计图纸上的要求进行焊接组装,并进行强度检测以确保其符合安全标准。

4.表面处理:对钢构造柱进行砂光、酸洗、喷漆等多种表面处理方式,以保护其不受腐蚀和氧化的影响。

5.安装使用:最后将钢构造柱安装在建筑结构的相应位置,并进行负重测试,以确保其能够承受大量的压力和重量。

总之,制作钢构造柱需要严格按照设计图纸和相关标准进行操作,以确保其质量和安全性。

农村建房构造柱做法

农村建房构造柱做法

农村建房构造柱做法农村建房中的构造柱是非常重要的一部分,它承担着支撑和稳定房屋结构的作用。

在农村建房中,通常使用砖混结构或钢筋混凝土结构的构造柱。

砖混结构的构造柱主要是由砖块和水泥混凝土组成。

在建造过程中,首先要根据设计要求确定构造柱的位置和尺寸。

然后,搭建好模板,将砖块按照一定的方式砌筑起来,同时加入水泥砂浆进行粘结。

砖块的砌筑要注意保持垂直和水平,以确保构造柱的稳定性和承载能力。

最后,待砂浆充分干燥后,拆除模板,构造柱就建造完成了。

钢筋混凝土结构的构造柱则是由钢筋和混凝土构成。

在建造过程中,首先要根据设计要求确定构造柱的位置和尺寸。

然后,在施工现场加工好钢筋,根据设计要求将钢筋捆扎在一起,并放入模板内。

接下来,将混凝土倒入模板中,同时使用振动器将混凝土进行振实,以确保钢筋和混凝土的粘结性和牢固性。

最后,待混凝土充分凝固后,拆除模板,构造柱就建造完成了。

无论是砖混结构还是钢筋混凝土结构的构造柱,在建造过程中都需要注意以下几点。

首先,要确保施工现场的平整和稳定,以防止土壤沉降或地基不均匀对构造柱造成影响。

其次,要严格按照设计要求进行施工,包括构造柱的位置、尺寸和强度等。

再次,要注意施工过程中的质量控制,包括砌筑砖块或浇筑混凝土的质量和工艺控制。

最后,要做好施工安全工作,包括使用安全防护措施和合理安排施工人员。

农村建房中的构造柱是房屋结构的重要组成部分,它的质量直接关系到房屋的安全性和稳定性。

因此,在建造过程中要严格按照设计要求进行施工,确保构造柱的位置准确、尺寸合理和强度足够。

同时,要注意施工过程中的质量控制和安全工作,以确保农村建房的质量和安全。

通过科学合理的构造柱建造方法,可以为农村建房提供稳定可靠的结构支撑,为农村人民创造一个安居乐业的家园。

自保温砌块构造柱做法

自保温砌块构造柱做法

自保温砌块构造柱做法一、概述自保温砌块构造柱是一种新型的建筑材料,具有良好的保温性能和强大的承载能力。

该构造柱采用自保温砌块作为主要材料,通过特殊的构造方式形成柱体结构。

该做法可以有效地提高建筑物的保温性能和节能效果,同时还可以降低建筑物的重量和成本。

二、自保温砌块简介1. 材料特点自保温砌块是一种新型的建筑材料,由于其具有良好的隔热性能和轻质化特点,被广泛应用于现代建筑中。

该材料主要由聚苯乙烯颗粒、水泥、沙子等原材料制成,具有以下特点:(1)优异的隔热性能:自保温砌块内部填充有大量气孔,可以有效地阻挡外部冷空气进入室内,并减少室内暖空气向外流失。

(2)轻质化:自保温砌块密度较低,重量轻,方便运输和施工。

(3)环保健康:自保温砌块不含有害物质,不会对人体造成危害。

2. 应用范围自保温砌块广泛应用于建筑外墙、内墙、屋顶等部位,可以有效地提高建筑物的保温性能和节能效果。

同时,该材料还可以用于隔音、防火等方面。

三、构造柱做法1. 设计要求在进行自保温砌块构造柱的设计时,需要考虑以下要求:(1)承载力:构造柱需要具备一定的承载能力,以满足建筑物的结构要求。

(2)保温性能:构造柱需要具备较好的保温性能,以提高建筑物的节能效果。

(3)施工简便:构造柱需要采用简单易行的施工方法,以降低施工成本和提高施工效率。

2. 施工步骤在进行自保温砌块构造柱时,可以按照以下步骤进行:(1)确定构造柱位置和尺寸。

根据设计要求确定构造柱的位置和尺寸,并进行标记。

(2)制作钢筋骨架。

根据设计要求制作构造柱的钢筋骨架,并进行预埋。

(3)搭建模板。

在构造柱的位置周围搭建模板,以便于后续施工。

(4)浇筑混凝土。

在模板内浇筑混凝土,填充到钢筋骨架上方留出一定空间。

(5)安装自保温砌块。

在混凝土未完全干燥之前,将自保温砌块按照设计要求安装在构造柱上,并用特殊的粘结剂将其固定。

(6)填充保温材料。

在自保温砌块内部填充保温材料,以提高构造柱的保温性能。

构造柱落在楼板上的做法

构造柱落在楼板上的做法

构造柱落在楼板上的做法构造柱落在楼板上是一项常见的建筑工程任务。

这个过程需要精确的计算和施工技巧,以确保柱子能够牢固地支撑楼板的重量,并且能够抵抗外部的力量,如风力或地震。

本文将介绍构造柱落在楼板上的一般做法。

在进行柱子的施工前,需要进行详细的结构设计和计算。

这包括确定柱子的尺寸、形状和材料,并且计算柱子所需的强度和稳定性。

根据楼板的设计荷载和结构要求,结构工程师可以确定柱子的截面尺寸和布置方式。

在施工过程中,首先需要在楼板上标出柱子的位置和尺寸。

然后,根据设计要求,在楼板上开设与柱子相匹配的孔洞。

这些孔洞将用于安装柱子的支撑和固定。

接下来,将柱子的支撑装置安装到楼板上。

这些支撑装置通常由钢筋和钢板组成,用于支撑柱子并将其固定在楼板上。

支撑装置需要根据柱子的尺寸和荷载要求进行精确的调整和安装。

一旦支撑装置安装好,就可以进行柱子的安装了。

通常,柱子是通过将其底部插入楼板上的孔洞中来固定的。

在插入柱子之前,需要确保柱子的底部光滑和干净,以便能够顺利地插入孔洞。

然后,使用起重设备将柱子抬起并放入孔洞中,确保柱子与支撑装置的连接紧固可靠。

安装柱子后,需要进行进一步的调整和校正。

这包括使用水平仪和垂直仪器检查柱子的水平度和垂直度,并根据需要进行微调。

调整完成后,需要使用螺栓或焊接等方法将柱子与支撑装置固定在一起,以确保其稳定性和安全性。

还需要进行柱子的防腐处理和装饰。

柱子通常会暴露在室内或室外环境中,因此需要采取措施防止腐蚀和损坏。

根据设计要求,可以选择合适的防腐涂料或其他防护材料进行处理。

此外,柱子的表面装饰也需要根据建筑风格和设计要求进行处理,以增强其美观性。

总结起来,构造柱落在楼板上是一项复杂而关键的工程任务。

通过精确的计算和施工技巧,可以确保柱子能够牢固地支撑楼板,并且能够抵抗外部力量的作用。

在柱子的设计、安装和调整过程中,需要充分考虑结构要求和安全性要求,并且进行必要的防腐和装饰处理。

只有在每个步骤都经过仔细的规划和执行后,才能确保构造柱落在楼板上的稳定性和安全性。

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构造柱的多种做法
后砌隔墙抗震构造
(1)构造柱的设置:填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱,且一段直墙上构造柱间距不大于4米,宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

(2)构造柱截面尺寸为200×墙厚,配筋为412,箍筋φ8@100/200(加密区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm,箍筋间距按主筋直径的5d 计算12=φ8@60,10=φ8@50)纵筋锚入上下梁板La。

(3)门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

(4)沿墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋,搭接长度300,端部锚入构造柱或主体结构36d,
(5)当墙高超过4m或墙上遇有门洞时,应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部,内墙门洞的上部设置通长配筋带,宽度同墙厚,高100,配筋3φ10/φ6@300,详见02SG614页次11~13。

(6)墙顶部与楼层盖的连接详见《06SG614-1》页次21节点2~5。

(7)加砌块砌筑女儿墙,高度大于800,沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚,顶部设压顶高60,配筋3φ8,φ6@300。

(8)洞口过梁做法
构造柱及墙接筋做法:
(1)填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱,且一段直墙上构造柱间距不大于4米,宽度大于等于2.4米的
门窗洞边设构造柱。

构造柱截面尺寸为200*墙厚,配筋为4
12,主筋12箍筋φ8@60,主筋10箍筋φ8@50;纵筋下部与底板预留出的钢筋进行绑扎搭接搭接长度为
650mm,上部同预埋件钢板进行双面焊接。

门洞边及外墙窗
边未设构造柱时应设抱框架柱。

(做法详见附图)
墙体直拐角做法
丁字墙相交做法直墙构造柱做法
十字相交处构造柱做法
(2)填充墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋,拉结筋同框架柱的预埋件进行双面焊接焊接长度不小于5d,拉结筋搭接端部做180度变钩。

拉结筋的搭接长度不小于300mm,拉结筋锚入构造柱不小于300mm。

墙体顶部拉结做法
5.钢筋加工及施工要点:
(1)主筋成型:根据图纸进行钢筋翻样,然后再按下料单上的钢筋规格、尺寸,统一进行钢筋下料,统一加工,要求钢筋断料误差控制在10mm以内,钢筋加工弯起点的尺寸误差在20mm以内,成型箍筋的边长误差控制在3mm以内。

(2)成型钢筋弯钩弯折应满足以下规定:
a.Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍。

弯弧内直径不应小于钢筋直径的10倍。

箍筋做135°弯钩,弯钩平直段长度不小于钩筋直径的10倍,且不小于75mm。

B.Ⅲ级钢筋末端作90°弯折时,弯曲直径D不应小于钢筋直径的5d。

C.钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行标识,标识要清楚以免使用中混淆。

(3)钢筋绑扎要点:构造柱钢筋绑扎要求:主筋绑扎时下部同预留钢筋进行绑
扎搭接,钢筋搭接部位绑扣不少于三个,扎丝绑扎必须牢固。

构造柱箍筋间距加密区范围内主筋12箍筋φ8@60,主筋10箍筋φ8@50,非加密区范围内箍筋间距200mm。

加密区高度为柱净高的1/6。

且不小于600mm。

构造柱上部加密区高度同下部。

上部构造柱主筋同预留埋件进行双面焊接,焊接长度不小钢筋直径的5d。

压带钢筋绑扎要求:压带钢筋为2φ10分布筋为φ6@300;压带钢筋端部同主体结构预留出的埋件进行双面焊接,焊接部位必须符合施工验收规范要求。

压带通长钢筋布置位置(见附图),钢筋搭接长度不小于400mm。

钢接头部位绑扣不少于3个;
分布筋绑扎必须牢固间距准确。

钢筋保护层厚度25mm;过梁钢筋绑扎:主筋每边支座锚固长度不小于250mm。

箍筋间距准确绑扎牢固;
(4)钢筋绑扎时做好对下部钢筋污染的清理工作,保证钢筋无污染。

6.模板施工要点
(1)模板加工:本工程模板采用多层与木枋现场加工构造柱,压带及过梁模板。

加工要求按施工的不同部位进行加工,宽度、长度必须准确,模板加工的拼缝严密,尺寸准确。

并按规格进行分类码放,做好防雨措施。

(2)模板施工:构造柱模板施工方法(详见附图)
门口抱框、过梁模板施工做法详见附图:
7.混凝土施工要点
(1)严格控制混凝土的搅拌质量,做到原材料计量准确,车车过磅。

搅拌均匀严格控制混凝土的坍落度,符合施工配合的要求。

(第一罐搅拌混凝土时必多投入1/5水泥及砂子,防止混凝土砂浆粘罐造成混凝土的和易性差)(2)混凝土运输采用手推车进行运料,通过垂直运输机械运至施工浇筑现场。

混凝土运输的车辆必须加挡板及采用斗车运料,防止混凝土在运输过程中的遗洒减少材料损失。

(3)混凝土浇筑前墙体内必须提前进行浇水湿润,以保证混凝土浇筑过程不会出现投料困难的现象。

(4)混凝土运至现场内放入料盘内由人工投入浇筑部位,浇筑新旧混凝土接茬时必须投入不小于50mm厚的同标号砂浆。

再进行浇筑混凝土,混凝土采用分层浇筑,每层浇筑厚度不大于400mm,振捣棒及时进行振捣。

振捣抱框柱时必须使用30棒进行振捣以保证混凝土密实并不出现胀模现象。

(5)混凝土拆模必须经过项目部主管人员的同意,拆模板后设专人进行浇水养护。

(6)按施工试验计划做好各施工段的混凝土试块的留置。

按要求做好施工试验工作。

1、做法一:植筋
1)工程做法
主体结构施工完毕,做二次结构时根据所放出的填充墙线位置,在主体结构上用电钻在构造柱纵筋位置进行打孔,然后用结构胶采用植筋的方式进行构造柱钢筋与肢体结构的连结施工,来实现构造柱与上下部梁的拉结,做法示意图如下图图1:。

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