净化工程调试方案
净化空调系统调试方案
一、调试及测定项目1）净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。
2)净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。
3)洁净室送风口风量的调整与测定.4)洁净室正压的调整与测定。
5)高效送风口的检漏与补漏.6）洁净室噪声的测定。
7）洁净室洁净度的测定。
8)洁净室温湿度的测定.9）洁净室照度的测定。
二、准备工作1）熟悉空调系统相关技术文件，图纸,室内、外空气计算参数，风量冷热负荷，温湿度控制精度要求等，了解送、回风系统，自动调节系统的全过程.2）备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜.3)对空调系统进行运转前的检查，包括：a。
核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符b.检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正.轴承处的润滑油应足够,而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求；c。
电气部位应有防护、保护安全措施.三、调试使用的主要仪器四、调整与测试依据1）通风与空调工程施工及验收规范GB50243—20022)GB50333—2013五、测试方案目的：满足净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好,自动控制准确可靠。
方法：通风空调系统的风量测定与调整1）开风机之前，将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置；2）开启风机进行风量测定与调整,先初测总风量是否满足设计风量要求,做到心中有数,有利于下步调试工作；3）系统风量测定与调整,干管与支管的风量可用微压计进行测试.对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”,从系统的最不利环路开始,逐步调向通风机.4)风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3—5次.5）系统风量调整平衡后，应达到:风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值之差不大于10％；新风量与回风量之和应近似等于总风量或各送风量之和；总的送风量应略大于回风量加排风量之和。
调试内容：1.过滤器检漏对于安装于送、排风末端的高效过滤器,应用扫描法进行过滤器安装边框和全断面检漏.检漏时将采样口放在距离被检过滤器表面2—3cm处,以5-20mm/s的速度移动，对被检过滤器整个断面、封头胶和安装框处进行扫描.2.房间各送风口送风量检测、房间总送风量、系统总送风量及房间换气次数的换算:用风量测试仪对每个送风口进行送风量调整、检测，再把每间室内所有送风口的送风量相加，得出每间的房间送风量，再把每间房间的风量相加,得出系统总送风量.把每间房间的送风量除以该房间的体积，得出该房间的换气次数。
净化工程调试过程中常见的问题及处理措施
净化工程中常见的问题及处理措施西安东新环保工程设备有限公司2008年8月12日净化工程中常见的问题及处理措施设计、施工和调试是净化工程质量保证的三个重要环节，设计是工程实施的依据，精心组织施工实现优质工程的保证。
调试是净化工程最后把关的重要环节。
一切工作都要落实到“净化工作区的洁净度指标”是否达到标准。
当洁净度指标达不到标准的情冴下，应按以下程序迚行处理。
一、停止运行，汇总情冴洁净度达不到设计标准这是一个综合性的问题，应从设计、施工质量和调试运行中的实际情冴和运行的各种参数中加以分析，故应首先把运行的各种情冴数据迚行认真准确的汇总整理。
二、汇总的重点项目1、查看施工与设计乊间有无变更，如有变更，查变更理由，及变更后的可行性。
2、查测试人员的状态（如穿的工衣，迚入洁净间的程序及距测点的位置，测试时采用的方法等是否符合觃定）。
3、查测试区的卫生状态和清扫过程、清洁用具等是否合乎要求（测试前应首先检查卫生清扫状冴，检查合格后方可迚行测试）。
4、查测试仪器是否按物流净化程序迚行过有效的净化。
5、查各出风口的风速及整体换气次数是否达到设计标准。
6、查各种控制仪表实际运行数值是否达到设计标准。
7、查高效过滤器是否合格，安装前是否迚行过检查，安装是否正确、密封是否合格。
8、查风机运行的工冴（如电压、正反转、有无震动、风量、风压及风机静压箱内的卫生清扫状冴和密封情冴、中效过滤器安装等是否正确等）。
9、查设计是否合理、是否满足国家觃范标准和用户要求。
三、根据自查汇总情冴，认真分析造成洁净度指标达不到设计标准的原因，逐一迚行排除。
几个重点项目的分述和处理措施如下：1、高效过滤器的检漏（1）高效过滤器是净化工程的关键，它的质量和安装的好坏某种意义上讲是净化工程成败的重要保证。
在《无菌药品生产指南》《洁净室施工及验收觃范》中都明确指出，安装后（应迚行检漏）。
其目的是：通过检查高效过滤器及安装中存在的影响净化工程洁净度指标程度和相应的补救措施。
净化室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本项目旨在建设一个高标准的净化室，以满足药品生产、生物制品研发、微电子制造等领域的洁净要求。
净化室的设计和施工将严格按照GMP、GEP等相关规范执行，确保室内空气质量达到预定标准。
二、工程范围1. 净化室的设计与规划；2. 净化室的材料采购与设备安装；3. 净化室的施工与调试；4. 净化室的验收与交付。
三、施工原则1. 符合国家相关标准和规范；2. 采用先进的技术和设备；3. 确保施工质量，保证室内空气质量；4. 保障施工安全，减少施工对环境的影响。
四、施工准备1. 组织准备- 成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等；- 制定详细的施工组织设计和施工方案；- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 严格按照设计要求采购材料，确保材料质量；- 材料进场前进行检验，合格后方可使用；- 储存材料时注意防潮、防尘、防腐蚀。
3. 设备准备- 根据设计要求采购净化设备，如风机、过滤器、送风系统等； - 设备进场前进行检验，合格后方可安装；- 安装过程中注意设备的固定和连接。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保施工环境整洁；- 设置施工围挡，隔离施工区域；- 准备施工所需工具和设备。
五、施工流程1. 土建施工- 按照设计图纸进行土建施工，包括地面、墙面、顶棚等；- 针对净化室的特殊要求，采用防尘、防潮、防火等材料；- 完成土建施工后，进行验收，确保质量符合要求。
2. 净化装修施工- 安装净化吊顶，确保吊顶平整、无裂缝；- 安装净化墙板，确保墙板接缝严密、无空隙；- 安装净化地坪，确保地坪平整、无凹凸；- 安装净化门窗，确保门窗密封良好。
3. 设备安装- 安装风机、过滤器、送风系统等净化设备；- 进行设备调试，确保设备运行正常；- 进行设备验收，确保设备符合设计要求。
4. 电气施工- 安装照明、插座、开关等电气设备；- 进行电气系统调试，确保电气系统运行正常；- 进行电气系统验收，确保电气系统符合设计要求。
洁净工程调试方案范本
洁净工程调试方案范本一、前言洁净工程是指采用一系列技术手段，通过有效的物理、化学、生物等方法，控制空气中的颗粒物、微生物等污染物的种类和浓度，保持一定的洁净度要求，以适应特定的用途的一种专业技术工程。
在医疗、生物制药、电子、食品、军工等领域都有洁净工程应用，因此其调试工作非常重要。
本方案旨在对洁净工程的调试工作进行系统讨论，并提供实用的调试方法和步骤，以确保洁净工程的有效性和安全性，为工程质量提供保障。
二、调试前准备1. 准备设备和工具：在进行洁净工程的调试前，需要准备好相关的测试仪器和工具，如空气净化器、空气采样器、测定仪器等。
2. 准备文件资料：需要准备好洁净工程的设计图纸、规范、施工方案及验收标准等相关文件资料。
3. 安全措施：在进行洁净工程的调试前，需要做好安全措施，包括佩戴好相关的防护用具，确保操作人员的安全。
4. 确认配套设备：在调试前，需要确保洁净工程配套设备齐全并正常运转，如洁净空调、风淋室、洁净工作台等。
5. 调试计划：对洁净工程的调试工作需要做出详细的计划，包括调试过程的先后顺序、具体工作内容和时间安排等。
三、调试工作流程1. 初步验收：在进行洁净工程的调试前，首先需要对工程进行初步验收，包括检查工程的完整性、设备的齐全性、相关管路和电气连接等。
2. 空气质量监测：在进行洁净工程的调试中，需要对工作环境进行空气质量监测，包括颗粒物浓度、微生物数量、气味等指标。
3. 调试空气净化器：在空气质量监测合格后，需要对空气净化器进行调试，包括开启各个通风口、检查过滤器、调整风速等。
4. 调试洁净设备：对洁净工程中的风淋室、洁净工作台等设备进行调试，确保其正常运作。
5. 联合调试：在对单个设备进行调试合格后，需要对整个洁净工程进行联合调试，检查各个设备之间的协同作用。
6. 隔离区域调试：对洁净工程中的隔离区域进行调试，包括检查密闭性、通风性等。
7. 安全测试：在洁净工程的调试过程中，需要对安全措施进行测试，确保工程的安全性。
建筑行业中的空气净化系统施工工艺与调试
建筑行业中的空气净化系统施工工艺与调试在建筑行业中，空气净化系统是一项非常重要的设备，它可以有效地净化空气，提供一个良好的室内环境。
空气净化系统的施工工艺与调试是确保系统正常运行的关键步骤。
本文将探讨建筑行业中空气净化系统的施工工艺与调试的相关内容。
一、施工工艺1.设计方案在进行空气净化系统的施工之前，首先需要进行详细的设计方案。
设计方案需要考虑到建筑物的特点、使用需求以及空气污染物的类型和浓度等因素。
同时，还需要根据设计方案确定净化设备、管道布局和空气流动等细节。
2.设备安装设备安装是空气净化系统施工的重要环节之一。
在进行设备安装时，施工人员需要按照设计方案，将空气净化设备进行适当的位置布局，并进行稳固的固定。
同时，还需要进行设备的调试和测试，确保其正常运行。
3.管道布置空气净化系统中的管道布置非常关键，它决定了空气的流动方向和速度。
在施工过程中，需要合理设计和布置管道，保证空气的畅通和均匀分布。
同时，还需要密封好管道接口，防止空气泄漏和污染。
4.电气接线空气净化系统中的电气接线是施工过程中的另一个关键环节。
在进行电气接线时，施工人员需要根据设计方案，正确连接各个电气设备，并进行必要的接地和短路保护。
此外，还需要对电气系统进行测试和调试，确保其安全可靠。
二、调试过程1.系统功能测试空气净化系统施工完成后，需要进行系统功能的测试。
测试过程中，施工人员需要逐一测试系统各个功能模块，确保其正常运行。
例如，测试排风系统的风量和风速、测试过滤器的过滤效果等。
2.性能参数调整在系统调试过程中，还需要对各项性能参数进行调整。
例如，根据实际需求和空气质量要求，调整系统的风量、温度、湿度等参数，以及过滤器的更换时间和清洗周期等。
通过调整这些参数，可以使系统更加高效地运行。
3.环境空气质量检测最后，在空气净化系统调试完成后，需要进行环境空气质量检测。
通过对空气中的有害物质、细菌和颗粒物等进行检测，评估系统的净化效果。
食品厂洁净工程调试方案
食品厂洁净工程调试方案一、调试准备1.1 确定调试人员：食品厂洁净工程调试是一项复杂而重要的工作，需要具有相关经验和专业知识的工程师和技术人员参与调试，确保调试工作的顺利进行。
1.2 确定调试时间：根据工程建设计划和生产计划，合理安排调试时间，避免影响工厂正常生产。
1.3 确定安全措施：食品厂洁净工程涉及到空气净化、食品安全等方面，调试时需严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
1.4 准备调试工具和设备：根据调试计划准备所需的工具和设备，包括检测仪器、清洁工具、备用零部件等。
1.5 准备调试文档：准备调试计划、调试记录表、设备说明书等相关文档，确保调试过程能够有条不紊地进行。
1.6 确定调试范围：根据洁净工程的实际情况，确定调试的范围和重点，以便有针对性地进行调试工作。
二、调试流程2.1 预调试准备在正式进行洁净工程调试之前，需要对系统进行一次全面的检查，包括检查系统的连接情况、设备的安装情况、管道的连接情况等。
同时，还需对设备进行逐一检查，确保设备正常运转。
2.2 系统调试2.2.1 空调系统调试空调系统调试是洁净工程调试的关键环节之一，其主要内容包括空调机组的启停、温湿控制、空气过滤等。
在调试过程中，需要对空调机组进行调节，确保空调系统能够满足洁净工程的要求。
2.2.2 净化设备调试净化设备包括过滤器、换气扇、净化灯等，其调试内容主要包括设备的启停、风速调节、滤芯更换等。
在调试过程中，需要对净化设备进行逐一检查和调整，保证设备的正常运转。
2.2.3 温湿度控制系统调试温湿度控制系统是洁净工程调试中的重要组成部分，其主要内容包括温湿度传感器的校准、空气循环系统的调节、加热/降温设备的调试等。
在调试过程中，需要对温湿度控制系统进行逐一检查和调整，确保系统能够稳定控制温湿度。
2.3 参数调试在系统调试完成后，需要对系统的各项参数进行调试，包括空气流速、温湿度、洁净度等参数。
通过对参数的调试，可以确保系统的性能能够满足洁净工程的要求。
厂房净化工程实施方案模板
厂房净化工程实施方案模板一、净化工程概述随着工业化进程的不断加快，厂房净化工程日益成为企业注重的重要环节。
随着环保意识的提高，对于厂房空气质量和生产环境的要求也在不断提高。
因此，进行厂房净化工程成为企业必须要面对和解决的难题。
本方案将针对厂房净化工程的实施进行详细的规划和解决方案，以期为企业提供一个清晰的实施方向和保障。
二、净化工程的必要性1. 净化工程可以有效改善厂房空气质量，提供良好的生产环境，保障员工健康。
2. 净化工程能够提升产品质量，减少生产过程中的污染和交叉污染，提高产品良率。
3. 净化工程有助于提升企业形象，满足环保要求，得到政府和公众的认可。
三、净化工程实施目标1. 完善厂房内空气质量，提供良好的生产环境。
2. 减少生产过程中的污染物排放，保护环境，满足环保要求。
3. 提升工作效率，减少产品污染，提高产品质量。
四、净化工程实施方案1. 厂房空气净化对厂房内部进行空气净化工程，采用空气净化设备，如空气过滤器、新风系统等，进行室内空气的循环净化。
定期清洁和更换过滤器，确保室内空气清新。
2. 生产设备净化对生产设备进行净化处理，定期清洁和检查设备，保证设备的正常运行和生产环境的整洁。
3. 废气处理对生产过程中产生的废气进行处理，采用废气处理设备进行处理和净化，确保废气排放符合环保要求，保护环境。
4. 工作间卫生加强工作间的卫生管理，定期清洁和消毒，确保生产环境的整洁和无菌。
五、净化工程实施步骤1. 调研和规划：对厂房进行调研，了解现有的空气质量和生产环境，制定净化工程的实施规划和方案。
2. 设备采购和安装：根据规划方案，采购净化设备，进行安装和调试，确保设备的正常运行。
3. 空气质量监测：在设备安装完成后，进行空气质量监测，确保空气质量符合要求。
4. 废气处理设备安装：对废气处理设备进行安装和调试，保证废气处理设备的正常运行。
5. 卫生管理：加强对工作间的卫生管理，制定卫生清洁规范，定期进行清洁和消毒。
车间净化工程改造项目方案
车间净化工程改造项目方案一、项目背景随着我国工业化进程的加快，各类生产车间数量不断增加。
传统的车间建设普遍存在空气污染、噪音污染等问题，严重影响员工的工作环境和健康。
为此，对车间进行净化工程改造已成为企业必须要面对的问题。
二、项目概述为改善车间生产环境，提高生产效率，减少员工的工作压力并保障员工的身体健康，公司决定全面对车间进行净化工程改造。
本项目主要包括车间布局优化、空气净化设备安装、噪音减排处理等内容，旨在提高车间的生产环境质量，创造更加舒适、安全、健康的工作环境。
三、项目内容1. 车间布局优化通过对车间的布局进行优化，合理规划生产线和工作区域，减少交叉污染和空间浪费，提高生产效率。
同时，对车间内的通风、采光等条件进行改善，让员工的工作环境更加舒适。
2. 空气净化设备安装在车间内安装空气净化设备，包括空气净化器、空气净化风管、风淋室等，可以净化车间内的空气，去除空气中的微尘、有害气体等污染物，提高车间的空气质量。
3. 噪音减排处理对车间内产生的噪音进行有效的治理，采取隔音、吸音、减振和降噪等措施，降低车间内的噪音水平，改善员工的工作环境。
四、项目实施方案1. 项目前期准备确定项目负责人，成立项目小组，制定净化工程改造项目实施计划书，明确项目的目标、内容、进度、责任等，并制定详细的项目实施方案。
2. 车间布局优化由专业的设计团队对车间内的布局进行深入分析和规划，提出优化的布局方案，并结合实际情况进行调整，最终确定最佳的布局方案。
3. 空气净化设备安装根据车间的实际情况，选择合适的空气净化设备，并进行规范的安装和调试工作，确保设备的正常运行和效果的达到。
4. 噪音减排处理采取有效的噪音治理措施，包括隔音材料的应用、设备的减振、声学环境的改善等，减少车间内产生的噪音，提高员工的工作环境。
五、项目效益1. 提高生产效率通过车间净化工程改造，优化车间布局，改善员工的工作环境，提高员工的工作效率，减少生产过程中的交叉污染和损耗，提高生产效率。
净化区域自控系统调试方案
医疗专项净化空调自控系统调试计划一、净化空调系统调试前需确认的事项1. 空调系统冷热源设备能正常开机运行，并按照洁净手术部净化空调系统要求，提供温度、流量、压力参数满足要求的冷热水；2. 设备用电源已经过调试，能正常供电；3. 设备加湿用水源已经能够正常供应；4. 洁净手术室、空调机房、净化空调循环机组、净化空调新风机组、净化空调风管系统、供回水管路系统、冷凝水排放管路系统、加湿水管路系统均做完清洁或试压工作；二、调试范围：所有医疗专项区域净化空调，包括住院部1号楼1至4层（含产科、手术室、生殖中心、急诊急救等区域），住院部2号楼1至4层（含输血科、手术室、病理科、检验科、供应中心、静配中心等区域），门诊楼一层新生儿筛查、三层产前诊断，行政科研楼负一层、六层、七层等电箱调试，共计52台自控柜、11台VAV风阀控制箱、4台冷热阀控制线，56台屋面排风机启停箱。
按区域进行调试，首先住院部1号楼1至4层，住院部2号楼1至4层，门诊楼一层新生儿筛查、三层产前诊断，行政科研楼六层、七层、负一层依次分别进行送电。
三、施工准备：1、人员准备：操作人员必须持有电工操作证并在有效期内，计划人员6人，自控厂家技术员1人；2、机具准备：万用表2台、兆欧表2台、插座验电器2台、螺丝刀若干、尖嘴钳若干，电动手钻等。
四、净化空调系统单机调试（一）强弱电一体化机组控制柜单机调试检查电源、电流是否符合要求；接线端子上电线松紧是否合适；电气控制元器件（总微型断路器MCB、交流接触器、热继电器、中间继电器）是否能够正常吸合和断开；PE线铜排接驳、N 线铜牌接驳是否符合安全要求；通电后，风扇是否正常工作；控制器主要用来控制机组的启停、值机控制、紫外线杀菌灯开、关,温湿度控制、故障报警控制、显示等。
检查DDC 控制器接线是否符合要求，通电后，通过手操器是否能够正确传递控制信号；与情报面板之间的通讯是否正常。
（二）PTC 电加热器单机调试给出控制信号后，是否分级开启、温度保护是否正常；把设定温度调到高于室内温度，并且没有热水信号，PTC 电加热器会根据DDC 控制信号的大小以二进制的方式进行分级导通。
洁净实验室调试施工工法
洁净实验室调试施工工法一、前言洁净实验室是一种特殊的房间环境，要求室内空气内的纳粒度、有害生物、有害气态等被控制在一定范围内。
因此，洁净实验室在建设过程中需要严格控制施工环节的精度和清洁度，以确保最终的施工质量达到设计要求。
为此，洁净实验室调试施工工法针对洁净实验室的特点，结合实际工程需要，提出了一套可行的施工方案。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点洁净实验室调试施工工法是一种结合设计要求、施工实际和调试需求的施工方式。
其特点如下：1. 按照建设标准实施：该工法严格按照洁净实验室的相关标准进行施工，确保施工的规范性和专业性，并保证施工过程中不会出现污染现象。
2. 施工环境干净整洁：在施工现场保持洁净，减少污染因素对施工品质的影响。
3. 对施工材料和产品进行检测：在施工的过程中对材料和产品进行检测，避免材料和产品污染环境。
4. 采用专业化机器和设备：采用专业的机器和设备进行施工，确保工艺流程无误。
5. 从建设开始到调试结束，整个过程循序渐进，互相配合。
三、适应范围洁净实验室调试施工工法适用于在高洁净环境下进行调试施工工作的场所。
其适用范围包括：微电子、半导体、食品制造、生物制药、航空制造、精密机械制造等领域。
四、工艺原理1. 施工前的准备工作(1) 准备洁净清洗工具和清洗剂，并对施工现场进行清洗。
(2) 对施工需要进行隔离和保护的区域进行封闭或分离。
(3) 移除制造过程中的可移动的工艺设备、物品、原料等。
(4) 检测施工前准备工作是否符合要求要求，做好准备工作记录和归档。
2. 地上翻修工艺(1) 混凝土地面的打磨，对于配制有特殊要求的地面，还需进行刮腻子处理。
(2) 涂覆防静电、耐腐蚀、耐热等特殊涂料维护地面强度，满足设计要求。
(3)进行保养处理，如安装地面前的保护纸。
3. 壁面翻修工艺(1) 将原有材料拆除或化学处理，如需要，施行静电外抽刮。
洁净工程调试方案
洁净工程调试方案一、引言洁净工程是指对特定场所、特殊要求的生产和使用过程中所需的洁净度进行评估、设计、施工和验证的全过程工程。
洁净工程被广泛应用于医药、生物工程、电子、食品、半导体等行业，要求对空气中的微粒、微生物、有害气体等进行严格控制，以确保生产环境符合相关规定和标准。
因此，洁净工程的调试至关重要，对于确保洁净度达到要求具有重要意义。
二、洁净工程调试方案洁净工程调试方案是指在洁净工程施工完成后，对洁净度进行分级、检测和验证的一系列步骤。
它包括了设备、空气净化系统、工艺管线系统等各个方面的检测和验证。
下面是洁净工程调试方案的步骤和具体操作。
1. 检查和清洗空气净化设备洁净工程调试的第一步是对空气净化设备进行检查和清洗。
检查设备是否安装牢固，是否有损坏，进行必要的维修和更换。
对于过滤器、风机等部件进行清洗和更换，以确保设备处于最佳工作状态。
2. 空气净化系统调试空气净化系统是洁净工程中的核心部分，它包括了新风系统、排风系统、空调系统等。
在进行调试之前，需要对系统进行清洁，确保系统正常运行。
然后通过设定合适的参数，如风速、风量等，进行调试，对系统的运行状态进行监测和调整，直至达到要求的洁净度。
3. 检验洁净室设备对于洁净室设备，主要是对工作台、洁净灯、洁净罩等设备进行检验和调试。
检查设备是否符合相关标准，是否有异常情况，然后进行必要的调试和验证。
4. 空气净化设备调试除了对空气净化系统进行调试外，还需要对其他空气净化设备进行调试，如烟气净化设备、尘埃净化设备等。
对于不同类型的设备，需要根据设备的特性进行相应的调试和验证。
5. 安全系统调试在洁净工程中，安全系统是至关重要的一部分，包括了火灾报警系统、气体检测系统等。
需要对这些系统进行调试和验证，确保系统的正常运行，以防止发生意外情况。
6. 检测和验证在完成以上步骤后，需要对整个洁净工程进行检测和验证，以确保洁净度符合相关标准和规定。
检测和验证是通过使用各种检测设备和方法，对空气中的微粒、微生物、有害气体等进行监测和评估，以判断洁净工程的效果是否达到要求。
实验室净化工程施工方案
一、项目背景随着科技的发展，实验室在科研、生产等领域发挥着越来越重要的作用。
实验室环境对实验结果的准确性和安全性至关重要。
因此，实验室净化工程成为了实验室建设的重要组成部分。
本方案针对实验室净化工程，从设计、施工、验收等方面进行详细阐述。
二、施工范围1. 实验室净化工程包括：洁净区、一般区、辅助区等区域的净化施工。
2. 空气净化系统、通风系统、照明系统、给排水系统、电气系统、消防系统等配套工程。
3. 实验室内部装修，如地面、墙面、吊顶等。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）熟悉施工图纸，了解工程要求。
（3）进行现场勘查，了解现场环境。
（4）编制施工组织设计，制定施工进度计划。
2. 施工步骤（1）洁净区施工1）拆除原有门窗、隔断等，清理现场。
2）根据设计要求，进行地面、墙面、吊顶等装修施工。
3）安装净化设备，如高效过滤器、风机等。
4）进行空气净化系统调试，确保洁净度符合要求。
（2）一般区施工1）按照设计要求，进行地面、墙面、吊顶等装修施工。
2）安装通风、照明、给排水、电气等配套工程。
3）进行系统调试，确保各项指标符合要求。
（3）辅助区施工1）按照设计要求，进行地面、墙面、吊顶等装修施工。
2）安装通风、照明、给排水、电气等配套工程。
3）进行系统调试，确保各项指标符合要求。
3. 施工注意事项（1）严格按照设计要求施工，确保工程质量。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全。
（3）做好施工过程中的环境保护工作。
（4）加强施工过程中的沟通协调，确保施工顺利进行。
四、施工验收1. 施工单位按照施工图纸和规范要求，完成施工任务。
2. 验收单位对施工质量进行检查，包括工程量、质量、安全、环保等方面。
3. 验收合格后，双方签订验收证书。
五、施工保障措施1. 施工单位配备专业施工队伍，确保施工质量。
2. 施工过程中，严格按照施工规范和操作规程进行施工。
3. 施工过程中，做好施工现场管理，确保施工安全。
净化工程调试方案
净化工程调试方案一、调试概要净化工程调试是在完成净化工程施工验收后，对净化系统进行运行试验和调试，以保障净化系统稳定运行，满足设计要求。
净化工程调试涉及到各种设备的操作和控制，需要有系统的调试方案和操作流程。
本文将以洁净室净化系统为例，介绍净化工程调试方案的具体内容。
二、净化工程调试内容1. 设备运行试验根据净化系统的设计要求和施工验收规范，对净化系统各设备进行运行试验，包括空调设备、过滤器、风口、风管、新风设备等，检查设备运行是否正常，是否存在异常噪音，是否有漏气等问题。
2. 温湿度控制试验针对洁净室的温湿度控制系统，进行温湿度控制试验，查看系统能否按照设计要求稳定控制洁净室内的温湿度，是否存在温湿度波动等问题。
3. 风速、风量调试对洁净室内的风速和风量进行调试，根据洁净室的使用要求，调整风速和风量，确保洁净室内的空气流动符合使用要求。
4. 运行稳定性试验进行净化系统的运行稳定性试验，根据洁净室设计要求和使用要求，观察净化系统在长时间运行后的稳定性和可靠性，检查系统是否存在漏气、噪音等问题。
5. 控制系统调试对净化系统的控制系统进行调试，包括中央控制系统、监控系统等，确保各种控制功能正常运行，能够按照设定的参数对净化系统进行调节和控制。
6. 气流分布试验根据洁净室的使用要求，对洁净室内的气流分布进行试验，观察系统是否能够保证洁净室内的气流分布均匀和稳定。
三、调试方案编制1. 调试组织确定净化工程调试负责人，组建调试小组，包括机械工程师、电气工程师、自动化工程师等，确保能够对净化系统的各个方面进行全面的调试。
2. 调试流程编制净化工程调试的具体流程和操作方法，包括设备运行试验的操作步骤、温湿度控制试验的参数设定、风速、风量调试的操作方式、运行稳定性试验的时间安排等。
3. 备品备件准备准备净化工程调试所需要的备品备件，包括各种传感器、测量仪器、控制元件等，以备调试过程中出现故障时能够及时更换。
4. 安全措施考虑到净化工程调试涉及到电气设备、空调设备等，需要制定相应的安全措施，确保调试过程中的安全。
洁净室净化空调系统调试方案
洁净室净化空调系统调试方案（试行）承接的洁净室项目中，空调系统在洁净室装修、空调设备、管线系统、以及各仪表设备管线完成安装后，即可进入调试阶段。
对于洁净室净化空调系统风压、温湿度调试、设备调试、自控系统调试的工作，按照以下方法及步骤进行。
1、系统调试前的准备工作、确认事项；2、各系统设备运行状况的确认；3、设备单机试运行、运行状态测试；4、系统环境参数的测试、自控系统调试；5、调试报告作成。
一、系统调试前的准备工作、确认事项(一)调试人员的组织和安排针对于洁净室空调系统测试、调试需组织专门的小组，人员配置考虑含盖系统调试相关专业及熟悉系统。
包括暖通、仪控、管道、电气等专业人员，空调、电气设备的厂家或技术人员提供支持，或在关键节点能够至现场配合。
调试小组安排系统调试的负责人，其负责调试过程的整体把控，制定调试的计划、步骤、具体实施方案，协调专业人员的调动和配合工作，控制调试的进度，记录、报告的作成，与业主（使用方）、设计方、监理方等沟通协调，成果的反馈等。
人员组织安排为：调试总负责人：xxx组员：空调：xxx；管道：xxx；仪控：xxx；电气：xxx；工艺：xxx；外协人员：空调设备：xxx；水泵/控制柜：xxx；仪表：xxx；配电箱(柜)：xxx；等其他：甲方负责人：xxx；设计：xxx；监理：xxx；等(二)调试前的准备工作①熟悉空调系统相关技术文件、图纸；②熟悉室内、外空气计算参数，风量冷热负荷、温湿度控制精度要求等；③熟悉各系统设备、仪表、控制柜、调节阀门等现场的位置和状态；④了解暖通系统、供冷/供热系统、电气控制系统、自控系统的流程；⑤各专业相关的图纸、设备/控制柜等技术资料；⑥准备调试记录所用的文件、表格；⑦测量所需的仪器、仪表、工具及相关材料：（以下参考）温湿度计（0-100℃/0～100%）❿风速仪（热球电风速仪 0.05m/s～10m/s）❿风压测试仪❿转速仪（30-1200r/min）❿尘埃粒子计数器❿压差计（0-100Pa）❿噪声检测仪（0-80dB）❿万用表、钳流表❿测温仪❿对讲机❿人字梯、各控制柜钥匙、其他常用手动工具(三)制定调试应急方案调试负责人应编写、制定调试应急方案，作为本方案的重要附件。
净化工程施工方案
净化工程施工方案净化工程施工方案一、项目概述本项目为净化工程施工，旨在为客户提供一个清洁、安全、符合卫生标准的工作环境。
项目总面积XXX平方米，主要包括空气净化、水净化、噪音净化和废物处理等净化工作。
二、施工流程1. 准备工作（1）确定施工方案：根据项目需求，制定适当的工程施工方案，并经客户验收。
（2）准备材料和设备：认真根据方案准备所需材料和设备，包括空气净化设备、水净化设备、噪音净化设备以及废物处理设备等。
（3）开展进场前检查：对施工区域进行全面检查，确保施工所需设施设备的完好无损，并进行必要的维修和清洁。
2. 空气净化（1）安装空气净化设备：按照工程方案，将空气净化设备进行固定和连接。
（2）调试空气净化设备：对空气净化设备进行调试，确保其正常运行和达到预期净化效果。
（3）定期维护和保养：对空气净化设备进行定期维护和保养，确保其长期有效运行。
3. 水净化（1）安装水净化设备：按照工程方案，将水净化设备进行固定和连接。
（2）调试水净化设备：对水净化设备进行调试，确保其正常运行和达到预期净化效果。
（3）定期维护和保养：对水净化设备进行定期维护和保养，确保其长期有效运行。
4. 噪音净化（1）安装噪音净化设备：按照工程方案，将噪音净化设备进行固定和连接。
（2）调试噪音净化设备：对噪音净化设备进行调试，确保其正常运行和达到预期净化效果。
（3）定期维护和保养：对噪音净化设备进行定期维护和保养，确保其长期有效运行。
5. 废物处理（1）制定废物处理方案：根据施工工作产生的废物类型和数量，制定相应的废物处理方案。
（2）收集和分类废物：对施工产生的废物进行分类和收集，确保符合环保要求。
（3）废物处置：将收集的废物统一进行安全、环保的处置，确保对环境不造成污染。
三、重点措施1. 严格按照工程方案进行施工，确保净化效果；2. 保证设备的正常运行和定期维护，确保长期有效运行；3. 根据环保要求，合理处理废物，防止对环境造成污染；4. 定期检查施工区域和设备设施，及时进行维修和清洁。
净化专项工程施工方案
净化专项工程施工方案一、工程概况本项目为某医院净化工程，主要包括洁净手术部、洁净病房、洁净走廊等区域。
工程总面积约为1000平方米，净化等级分别为级、级和级。
施工内容包括空气净化系统、电气系统、装饰工程、医气系统等。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程设计文件，编制详细的施工图纸和技术要求，组织技术人员进行学习，确保施工过程中严格按照设计要求进行。
2. 人员准备：组织具有相关专业资格和丰富经验的施工人员，进行技能培训和安全教育，确保施工安全和工作质量。
3. 材料准备：根据施工图纸和进度计划，提前准备所需的建筑材料、设备及配件，确保材料质量符合国家标准。
4. 设备准备：配置合适的施工设备，如风管加工设备、电气设备、装饰工程设备等，确保设备性能稳定可靠。
5. 现场准备：对施工场地进行清理、平整，设置施工临时设施，如施工围挡、临时道路、临时宿舍等，确保施工现场安全、整洁、有序。
三、施工流程1. 空气净化系统施工：包括空调机组安装、风管及风阀安装、净化设备安装等，按照设计要求进行施工，确保空气净化效果。
2. 电气系统施工：包括供电线路安装、配电箱安装、照明设备安装等，按照设计要求进行施工，确保电气系统安全可靠。
3. 装饰工程施工：包括墙面、地面、天花板的装修，按照设计要求进行施工，确保装饰效果美观、耐用。
4. 医气系统施工：包括医用气体管道安装、阀门安装、气体报警器安装等，按照设计要求进行施工，确保医气系统安全畅通。
5. 系统调试：完成各项施工后，进行系统调试，确保各系统正常运行，满足使用要求。
四、施工质量保证1. 严格把控材料质量，所有材料必须经过检验合格后方可使用。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 加强施工人员培训，提高施工技能，确保施工安全和工作质量。
4. 加强施工现场管理，严格执行安全规定，确保施工现场安全、整洁、有序。
五、施工进度保证1. 制定合理的施工计划，明确施工顺序和完成时间。
工程净化空间施工方案设计
工程净化空间施工方案设计一、工程概述随着工业化与城市化的快速发展，空气质量的污染成为一个严重的问题。
为了改善空气质量，净化空间的建设成为一种必要的措施。
净化空间工程旨在利用各种净化设备和技术手段，对空气中的有害物质进行过滤和净化，以确保室内空气质量达到一定标准，为居民提供一个健康舒适的生活环境。
本方案设计的工程净化空间为一处规模较大的办公区域，包括多个办公室、会议室、休息区和公共区域，总面积约5000平方米。
本工程的净化目标是消除室内空气中的颗粒物、有害气体和细菌，保证室内空气质量达到国家标准，并提供一个舒适的工作环境。
二、净化设备选择及布置1.空气净化器空气净化器是净化空间工程中最基本的设备之一。
为了达到良好的净化效果，本工程将选用多台HEPA高效过滤器的空气净化器，并根据室内面积和需求量进行合理布置。
净化器的布置应避免在办公桌及办公室门口等位置，以免影响工作和通行。
2.新风系统新风系统是保证室内空气通风和更新的重要设备。
本工程将采用全热交换型新风系统，以保证室内空气的新鲜度和舒适度。
新风口的布置应合理确定各个区域的空气流通方向，尽量避免气流的交错和混乱。
3.排风系统排风系统是对有害气体和异味进行有效排除的重要设备。
本工程将在厨房、厕所等区域设置排风口，并采用活性炭过滤器对排出的气体进行二次净化，以确保室内空气的清新和健康。
4.空气监测系统空气监测系统是对室内空气质量进行实时监测和控制的关键设备。
本工程将设置多个空气监测点，对空气中的颗粒物、有害气体和细菌等进行监测，并通过中央控制台进行实时监测和调控，以确保室内空气质量达到国家标准。
三、净化工艺流程1.室内空气质量检测在施工前，应对室内空气质量进行全面检测。
检测内容包括空气中的颗粒物、有害气体和细菌等，以确定净化的目标和重点。
2.设备布置及连接根据上述设备选择及布置方案，进行空气净化器、新风系统、排风系统等设备的布置和连接，并确保设备的正常运转和安全使用。
净化工程验收方案
净化工程验收方案一、前言为了确保净化工程的质量，保障项目的成功竣工，验收是必不可少的一环。
净化工程验收涉及工程设计、施工、设备安装及调试等诸多方面，需要全面深入的检查和评估。
在实践中，应根据不同的净化工程性质和规模，制定详细的验收方案，确保验收工作的顺利进行和准确报告。
本文旨在提出一套全面的净化工程验收方案，以期能够对净化工程验收工作提供有益的参考。
二、净化工程验收的目的净化工程验收的基本目的是为了确认净化工程是否符合相关的技术标准和设计要求，确保净化设备和设施可靠稳定的运行。
具体包括以下几个方面：1.确认净化工程的质量是否合格，符合相关标准和规范。
2.检查净化设备和设施的安装情况，确保设备设置正确、运行稳定。
3.检测净化工程所用材料及设备是否符合规范，确保产品的质量可靠。
4.检验净化工程的设计图纸、工程施工记录是否完整、合规。
5.验收净化工程的环境污染控制情况。
6.评估净化工程是否能够满足用户需求及设定的技术指标。
三、净化工程验收的内容及流程1.净化工程验收的内容净化工程验收的内容主要包括：（1）净化工程基本情况及资料查验。
包括设计图纸、计算书、施工合同、验收报告等。
（2）净化设备和设施安装及调试情况。
包括设备安装情况、设备参数、设备运行稳定性等。
（3）净化工程各项技术指标检测。
包括洁净度、压差、风速等指标检测。
（4）环境污染控制情况。
包括废气、废水、废渣等对环境影响的控制。
（5）其他需要检查的内容。
如消防设施、安全设备、接地保护等。
2.净化工程验收的流程净化工程验收的具体流程包括：（1）准备阶段。
验收员应准备好相关的验收资料及相关器具并熟悉验收项目。
（2）现场勘查。
验收员根据设计要求，现场检查净化工程的设备、设施及工艺情况，并进行记录。
（3）数据采集和测试。
验收员应采用相关仪器设备对净化工程进行数据采集和测试。
（4）验收评价。
验收员应综合分析所获得的数据，对净化工程的各项指标进行评价。
（5）填写验收报告。
单机调试方案
南通观音山污水处理厂建设工程生产区单机调试运行方案南通观音山水质净化二00七年八月编制莫俊林邵于洋目录一、单机调试目的二、单机调试范围三、调试人员配置四、单机调试细则五、阀门类调试试运行六、电机、泵类调试试运行七、罗茨风机调试试运行八、污泥脱水机系统试运行一、单机调试目的1、检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；2、检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录;3、对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。
二、单机调试范围三、调试人员配置1、单机调试领导小组：业主单位：莫俊林、邵于洋、左春华监理单位：沈士兵安装单位: 徐永林2、单机调试参加人员：业主方人员：5人安装方人员：4人其他配套人员：3人设备供方: 阀门厂家滗水器厂家鼓风机及脱水机厂家潜水泵及潜水搅拌机厂家二氧化氯发生器厂家预处理设备厂家合计： 12人注：调试人员按设备试运转情况随时调动。
3、参加调试的人员必须服从领导小组人员的统一指挥，不得擅自操作、不得随意改动。
4、单机调试时间：由施工单位与业主、监理协商确定。
四、单机调试细则1、调试条件：〔1〕土建构筑物全部施工完成；〔2〕设备安装完成；〔3〕电气安装完成；〔4〕管道安装完成；〔5〕相关配套项目，含人员、仪器，原水及进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备：〔1〕组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线等施工人员以及设计代表、业主代表与监理工程师共同参与；〔2〕拟定调试及试运行计划安排；〔3〕准备必要的排水及抽水设备及机工具等；〔4〕必须的检测设备、装置；〔5〕建立调试记录、检测档案。
3、单机调试：〔1〕工艺设计的单独工作运行的设备、装置等称为单机，需进行单机调试。
〔2〕单机调试应按照以下程序进行：a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢固。
c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动；无异常时方可点动。
污水工程调试方案
污水工程调试方案一、概述污水处理工程是指对城市排放的污水进行处理和净化，使其达到国家和地方环保要求的一系列过程。
在污水处理工程建设完成后，需要对设备进行调试和运行，保证其正常运行并达到处理效果。
本文将详细介绍污水工程调试方案，包括调试前的准备工作、调试方案的制定和执行过程。
二、调试前的准备工作1. 人员准备：首先要确定参与调试工作的人员，包括设备制造商的工程师、现场工程师和操作人员。
要对他们进行培训，了解污水处理工程的操作和维护方法。
2. 设备准备：检查污水处理设备的安装和连接是否符合要求，检查设备的电气和机械系统，确保设备能够正常工作。
同时要准备好所需的调试工具和仪器设备，以便对设备进行测试和监测。
3. 资料准备：准备相关的污水处理工程设计文件、施工图纸和设备操作手册，以便引导调试工作的进行。
4. 安全准备：制定安全操作规程，确保调试工作的安全进行。
为参与调试工作的人员提供必要的安全防护用品，如安全帽、手套等。
5. 资金准备：对于调试所需的物资和费用进行预算，确保有足够的资金支持调试工作的进行。
三、调试方案的制定1. 目标和原则：明确调试的目标和原则，即要保证设备的正常运行和处理效果，并在调试过程中尽量避免对环境造成不良影响。
2. 流程安排：制定调试的流程安排，包括设备的开启和关闭顺序、各项操作的时间和次数、设备的监测频率等。
3. 流程参数：确定调试过程中需要监测的流程参数，如水质指标、设备运行状态等。
4. 测定方法：确定对设备进行测试和监测的方法和工具，如化验仪器、流量计、温度计等。
5. 调试记录：制定调试过程中的记录表格，记录设备的运行情况和处理效果，以便后期分析和评估。
四、调试方案的执行过程1. 设备开启：按照制定的开启顺序逐步启动设备，检测每个设备的运行状态和处理效果。
2. 流程监测：对设备的运行状态和处理效果进行监测，根据制定的监测频率进行操作。
3. 参数调整：根据监测结果对设备的参数进行调整，如调节进水流量、加药量等。
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通风与净化空调系统调试方案
主要调试内容:
系统风量（包括送风、回风、新风等）的调整，室内参数的调整，室内压差的调整，控制仪表的调整、校验等。
1. 系统的调试准备
(1).人员组织
负责人：杨林组员：田儒兴、张宏双、郑家荣、唐旭、姚俊俊
(2).要求
熟悉空调系统相关技术文件、图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷、温湿度控制精度要求等，了解送（回）风系统—供冷、供热系统，自动调节系统的全过程。
调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。
(3).备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具；消除《缺陷明细表》中的各种毛病。
(4).对通风空调系统进行运转前的检查。
(5).仪表及资料准备
温湿度计：测量范围0-100℃，0%-100%
热球电风速仪：测量范围0.05m/s至10m/s
转速仪：测量转速范围30-1200r/min尘埃粒子计数器
压差计：0-60Pa
噪声检测仪0-80dB
对讲机：4部
2.调试方案
目的：满足手术室净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。
方法：通风空调系统的风量测定与调整
(1).按实绘制系统单线透视图，标识风管尺寸，测点位置。
风口位置，同时标明设计风量、风速，截面积及风口外框面积。
(2).开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置
(3).开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。
(4).系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计进行测试。
对送（回）风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。
(5).风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。
(6).系统风量调整平衡后，应达到：风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值之差不大于10%；新风量与回风量之和应近似等于总风量或各送风量之和；总的送风量应略大于回风量加排风量之和。
(7)空调水系统充水：系统单机试运转后空调水泵打开，系统补水管阀门打开，系统灌水，打开排气阀直至排净管道内空气，查看空调供回水压力、温度并记录。
系统调试完毕后，将过滤器拆下清洗后再装上。
3.系统调试
系统调试工作应遵循以下规定：
(1).空调系统联合调试必须是在单机试运行合格后进行。
空调系统带冷（热）源的正常联合试运行不少于8h。
排风系统的连续试运转不少于2h。
(2).净化空调系统运行在回风、新风的吸入口处和粗、中效过滤器前临时用过滤器（无纺布等），实行对系统的保护。
净化空调系统检测和调整，应在系统进行全面清扫，且已运行24 h及以上达到稳定后进行。
(3).洁净室洁净度的检测，应在空态或静态下进行。
室内洁净度检测时，人员不宜多于3人，均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。
(4).调试时通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。
(5).风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。
(6).系统联合试运转及调试应符合下列规定：
①系统总风量调试调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。
②空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。
③房间内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。
④各种自动计算检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化(AB、FA等)系统对测定参数进行检测和控制的要求。
⑤有环境噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声功率级的测定—工程法》GB9068的规定进行测定。
洁净室内的噪声应符合设计或技术规范规定。
⑥单向流洁净室系统的系统总风量调试结果及设计风量的允许偏差为0～20%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。
新风量与设计新风量的允许偏差为10%。
⑦单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0～20%，且截面风速不均匀度不应大于0.25。
新风量和设计新风量的允许偏差为10%。
⑧相邻不同级别洁净室之前和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于10Pa。
⑨室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。
4.设备性能测定与调整
(1).空调自动调节系统控制线路的检查。
(2).调节器及检测仪表单体性能校验。
(3).自动调节系统及检测仪表联动校验。
(4).在各分项目调试完毕之后进行空调系统综合效能测定，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计要求，如达不到规定要求时应在测定中作进一步调整。
(5).对洁净室进行洁净度﹑温度﹑湿度及静压值进行测试，如达不到要求，则需进一步调整.
4、调试报告
(1).调试结束后应立即整理数据，数据计算应准确可靠，一般情况下至少一人计算，一人校对。
(2).对原始测定资料进行分析，对有问题的还可进行调整，并反复多次。
(3).如对调整以后的工况感到理想和满意，可最后进行一次全面测定作为新工况状态下的参数。
(4).全面完成调整及测定后，各小组写出调试报告，调试报告应包括以下内容：
①调试目的。
②调试日期及具体步骤。
③原始测定数据及数据分析。
④调整方式及经过。
⑤调整结果。
⑥存在的问题等。
(5).在各组完成的调试报告的基础上，由总负责人完成整个项目的调试报告，并存档备案。