焊接收音机 实训总结 实验总结
焊接收音机心得(精选3篇)
焊接收音机心得(精选3篇)焊接收音机心得篇1焊接收音机心得在焊接收音机的过程中，我不仅掌握了一项实用的电子焊接技术，还深刻地认识到了电子工程的魅力所在。
首先，焊接是一项技术活。
我从小就对电子技术有着浓厚的兴趣，而焊接收音机更让我领略到了电子技术的魅力。
在焊接过程中，我不断调整元件的位置，尝试不同的焊接方法，最终成功地焊好了机器。
这个过程让我感受到了电子技术的神奇之处，也让我更加坚定了对电子工程的热爱。
其次，焊接过程中需要注意的细节非常关键。
在焊接过程中，我曾因为疏忽而导致焊接处出现了虚焊、冷焊等问题。
通过不断尝试和调整，我逐渐掌握了正确的焊接方法，并成功地焊好了机器。
这个过程让我深刻体会到了细节的重要性，无论做什么事情，都应该注重细节，这样才能把事情做好。
最后，焊接收音机让我更加自信地面对生活中的挑战。
通过这次经历，我不仅掌握了一项实用的电子焊接技术，还深刻认识到了团队合作的重要性。
在团队合作中，每个人都扮演着重要的角色，只有发挥各自的优势，才能取得成功。
这次经历让我更加自信地面对未来的挑战，也让我更加珍惜团队合作的机会。
总之，焊接收音机让我收获颇丰。
通过这次经历，我不仅掌握了一项实用的电子焊接技术，还深刻认识到了团队合作的重要性。
在未来的学习和工作中，我将继续发挥自己的优势，努力成为一名优秀的电子工程师。
焊接收音机心得篇4在焊接收音机的过程中，我不仅体验到了手工制作的乐趣，更在实践中收获了深刻的感悟和技能提升。
首先，焊接前的准备工作至关重要。
在焊接之前，我需要对电路板、元件和工具进行仔细的检查和准备。
例如，确认元件是否缺失，工具是否完好等。
这些准备工作不仅保证了焊接的顺利进行，也降低了出现故障的概率。
同时，我在此过程中也意识到了细心和耐心的重要性，任何一个小疏忽都可能导致整个制作的失败。
其次，焊接的过程也是一次技术与艺术的结合。
在焊接时，我需要准确地把握焊接的力度和时间，以确保焊接的质量。
同时，我也深感手工制作的魅力。
收音机实训总结
收音机实训总结收音机实训总结(精选3篇)收音机实训总结篇1时间总是在指缝间悄悄地溜走，当我们依然津津乐道于自己大一的潇洒自在时，恍然不觉本次为期两周周的电子工艺实习已经是大二的前奏了。
这次的实训的要求就是每个同学组装好一个收音机，其工艺和性能指标都达到规定的要求。
一开始，并不是直接学制作，老师给我们介绍了许多关于电子工艺与管理的知识，比如什么是电子工艺，电子工艺与管理需要什么样的人才，就业岗位等。
老师还说，任何的电子产品生产过程都可以归纳为普适的四个环节：装配准备、电路基板装配、总装与调试、整机检验与包装。
收音机的装配准备：一、元器件的识别与检测这些元器件我们上个学期都有接触过，所以元器件的识别还算简单，但对元器件上的标注就有些糊涂了，经常会混淆。
其实，万事皆是熟能生巧，做多练多了，就熟练了。
有趣的是元器件的检测，我会按照老师说的方法一个个的去检查，从中我会发现新的方法，新的奇迹。
二、元器件的成形第一个学期的实训的内容就是焊接，按理来说，元器件的成形是小菜一碟。
可是听了老师的谆谆教导后，我发现这个实在是太讲究了。
电阻的跨距太小的时候，要立式安装；跨距太大的时候，要卧式安装，而且电阻和板的距离要超过2mm。
引线长度是指元器件主体底部至元器件引脚端头的长度，这个长度也要超过2mm。
为避免加工时引线受损，折弯处要有一定的弧度，但它的弧度不大于引线直径的十分之一。
三、导线的端头加工与处理最麻烦的就是导线的加工。
导线的加工分为以下几个过程：剪裁、剥头、捻头、浸锡、清洗、印标记等。
剪裁这一个过程，老师已经帮我们完成，我们就不用了。
书上说，导线要按照工艺文件的导线加工表的规定进行裁剪。
剥头时，我总是会力气过大，把里面的芯线都弄断了。
捻头是因为多股导线剥去绝缘层后，芯线容易散开、折断，不利于安装。
浸涂焊料的目的是防止已捻头的芯线散开及氧化。
收音机基板装配：电原理图用来表示电气设备的电气工作原理，是详细说明电子元器件相互之间、电子元器件与单元电路之间、产品组件之间的连接关系，以及电路各部分电器工作原理的图形。
焊接收音机实训心得体会,焊接收音机实训心得体会
焊接收音机实训心得体会,焊接收音机实训心得体会焊接收音机实训心得体会,焊接收音机实训心得体会1在本学期的实习课程中，我参加了焊接收音机的实训。
这次实训给我的学习生涯带来了很大的收获，让我深刻理解到焊接技术的重要性。
本文将主要分为三个部分，分别是实训前的准备工作、实训过程和对实训的收获心得。
实训前的准备工作在实训前，我首先学习了焊接理论，理解了焊接的工作原理和流程，掌握了足够的基础知识。
我还在学习期间观看了大量的焊接演示视频，了解了焊接的步骤和操作技巧。
在这个过程中，我学会了如何选购和使用焊接器材，了解了各种焊接工具的应用场景。
另外，我也参加了学院组织的课外活动，加强了我的团队合作精神和沟通能力，为后面的实训成功打下了基础。
实训过程在实训课程中，我们首先进行了实验室的实习，学习了焊接的基本操作，包括焊接需要注意的细节和步骤。
我们还学会了如何进行管道和金属材料的切割和磨削，并使用热风枪、剥线钳等工具进行实际的操作。
这些实践过程让我们逐渐适应了焊接的环节，为后续的实训做好了准备。
接下来，我们进行了实际焊接收音机的操作，这是整个实训中最核心的部分。
我们首先介绍了不同种类的电子元器件，包括电阻、电容、二极管等，并学习了如何将它们焊接到接线板上。
我还要特别提到的是我们学习到的表面Mount设备的焊接方式，以及如何使用抽烟器进行焊接，这让我们更加专业和高效地完成了焊接任务。
对实训的收获心得通过这次实训，我意识到焊接技术的重要性和广泛应用。
在实践中，我学习了许多实用的技巧和原则，并加深了对焊接过程的理解和感性认识。
实际操作中，我发现细节决定成败，只有在细节上保持仔细和耐心，才能最大限度地提高效率和合格率。
此外，我还学到了很多交际技巧和团队合作精神，在实践中更加注重沟通，协调和协作，积极参与团队工作的.同时发扬个人的技能。
我也发现，课程结束并不意味着学习的结束，我们还有大量的焊接技术上的知识和技能需要持续不断地学习和提高。
收音机焊接实习报告8篇
收音机焊接实习报告收音机焊接实习报告8篇在人们素养不断提高的今天，我们都不可避免地要接触到报告，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。
那么一般报告是怎么写的呢？下面是小编精心整理的收音机焊接实习报告，希望对大家有所帮助。
收音机焊接实习报告1实习目的：培养学生的动手能力；把所学的电子电路理论知识通过具体电路的实际应用进一步理解，掌握，以达理论和实践有机融接，提升对电子电路较深的认知，为后续的专业课程学习铺垫基础和能力。
二、实习器材介绍：电烙铁，平头螺丝刀，十字头螺丝刀、镊子、剪子。
松香和锡，两节5号电池。
等必备工具EDT-2901型收音机套件一套。
实习内容及过程：介绍收音机发展过程及收音机分类收音机产生于20世纪初,作为无线电广播的接受设备分重要的课题。
其发展主要经历了矿石收音机、电子管收音机、晶体管收音、集成电路收音机、数字收音机和网络收音机等几个阶段。
在这个过程中,无论是收音机的技术还是收音机的造型都发生了相当大的变化，不同过程中不同时期的收音机具有其特定时代的特征,研究收音机造型的发展化,研究收音机造型的发展,对于今后的收音机造型设计乃至其它电子产品的造型设计具有重要的指导意义。
什么是调幅？什么是调频？使载波振幅按照调制信号改变的调制方式叫调幅AM。
经过调幅的电波叫调幅波。
它保持着高频载波的频率特性，但包络线的形状则和信号波形相似。
调幅波的振幅大小，由调制信号的强度决定。
调幅波用英文字母AM表示。
使载波频率按照调制信号改变的调制方式叫调频FM。
已调波频率变化的大小由调制信号的大小决定，变化的周期由调制信号的频率决定。
已调波的振幅保持不变。
调频波的波形，就像是个被压缩得不均匀的弹簧，调频波用英文字母FM表示。
目前，调幅制无线电广播分做长波、中波和短波三个大波段，分别由相应波段的无线电波传送信号。
我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。
中波广播使用的频段大致为550kHz-1600kHz，主要靠地波传播，也伴有部分天波；短波广播使用的频段约为2MHz-24MHz，主要靠天波传播，近距离内伴有地波。
收音机焊接实习报告
收音机焊接实习报告收音机焊接实习报告500字范文是将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，达到学以致用的目的，为成功走向社会做准备。
下面是店铺为您整理的收音机焊接实习报告，一起来看看收音机焊接实习报告!收音机焊接实习报告篇一即使我已经经历过金工实习的实习经验，但当我重新接触到电装实习这门新的实践课程，心里难免有点小小的激动和担忧。
激动是因为有一周相对轻松的时间和自己期望已久的知识，担忧是因为自己第一次有如此经历，害怕不能很好地完成任务。
但一周的电装实习已悄然而愉快的度过，中间的过程的确充满乐趣，或许期间有个别的失败，但这并不影响整体的成就感。
同时，在这实习期间，对于电装实习这门课有了更深一层的认识。
电装实习课的全称是电子产品组装实习，本课程针对我们测控开设，其主要目的是通过一个完整的电子产品的组装调试，学习电子产品的生产工艺过程，认识和理解电子工艺的基本内容，了解常用电子元器件的识别及测试方法，掌握焊接及产品调试的动手操作能力。
对学生进行电子产品人工焊接，装配，调试等生产过程的一种常规培训，以充实理论教学中未能掌握的知识和技能。
同时把在理论教学中学到的知识具体运用到实践操作中，提高学生们的知识和操作技能，提高学生们的综合素质，为后续课程的开设打下良好的基础。
在电装实习期间，我们主要的任务有以下几点：1学会识别和正确使用常用的电器元件;2学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管，测电压、测电流的方法;3学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管，测电压、测电流的方法;4掌握人工焊接和装配技术;学会和掌握简单电子产品的制作、调试方法和步骤;5学会简单电器装置的故障分析及简单故障的排除。
这些任务一直贯穿于我们整个电装实习。
在这期间我们用到的主要工具有;万能表：用于测量电阻值和判断电路是否开路。
烙铁，锡丝，吸焊枪，镊子，螺丝刀等。
当然，器件的认识是最基本，老师也不忘在实习的开始专门用一上午的时间告诉我们。
焊接收音机的心得体会
焊接收音机的心得体会焊接收音机的心得体会【篇一：焊接收音机实验的心得体会】焊接收音机实验的心得体会焊接收音机的主要目的就是锻炼我们的动手能力，掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
并且让我们熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，能够根据电路原理图，元器件实物。
了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。
能够正确识别和选用常用的电子器件，了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
首先在真正焊接之前，我们先要熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法。
老师发给我们每人一块电路板，让我们用烙铁把各种电路元件拆下来，再焊接上去通过拆的过程，使我们熟练掌握烙铁的使用方法，同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。
之后又发给我们一块全是贴片元件的电路板，让我们熟悉贴片元件的焊接。
在焊接练习完成之后，老师又发给我们实习指导书和收音机装配零件，让我们课后熟悉收音机的电路图和电路元件，并调试元器件的好坏。
为了让我们熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，我们分工合作，自己体验了一次流水线的操作流程，并且将所有收音机的贴片元件都焊接好了，而剩下的元件则由我们自己独立焊接完成。
在焊接前，一定要看清电阻阻值的大小，看清电容、三极管的极性。
在焊接时，我先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正、负极，所以焊接同电阻）。
然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。
液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，将电源槽安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。
将电源的正负极焊接在电路板对应位置，只要导线不容易扭曲而产生干扰就行了。
接下来就是安装电池，调试收音机了。
因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，旋转按钮，就可以调节出台了，而且能调出六七个电台，调试基本成功。
在此次收音机的焊接过程中，我也有了自己的心得体会。
焊接收音机实训心得体会
焊接收音机实训心得体会焊接收音机实训心得体会1一、熟悉收音机的装配图我们在寝室里认真熟悉收音机的电路板的装配图。
二、焊接各种零件并交收音机这一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。
而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。
因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。
对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。
由于我们使用的电烙铁是新的，所以我们就免除了除锈的工序，直接将电烙铁预热，后上锡，以达到最佳焊接效果。
最终我们在这一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没经验，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊，之后有了经验就采取卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。
焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
将他们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。
然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。
液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。
用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。
将绕组多的焊接在电路板上的ab点上，绕组少的焊接在电路板上的cd点上。
焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。
将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。
将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不容易扭曲干扰为佳。
电工实训报告收音机（精选5篇）
电工实训报告收音机（精选5篇）第一篇：电工实训报告收音机电工实训报告经过两个周末的电工实训，收音机在我们嘈杂的调试过程中成功完成了，105.2 MHz的常州经济广播电台和88.6 MHz的常州武进广播电台都可以清晰的收到，而且也能收到在这两频率之间的其他一些电台，实用性可想而之。
当然做出这个收音机并不是一蹴而就的，按照老师教的步骤，我们先要学会如何焊点，区分认识元器件，也因此我们在第一个周末一直学习锻炼如何焊点，这些都是我们做收音机的基础，第二个周末我们便在老师的带领下致力于安装收音机，分清元器件的排放位置后，依次正确地将其焊在电板上，也按一二三四的步骤焊点，是焊点呈现锥形，看上去也很整齐美观，在安装元件时没有出现错误，正反方向都严格按照老师样机的形式安插，将收音机安装好后，调谐和调声音开关的转轮都在正确的卡口位置，耳机插孔也正对收音机外壳的空洞，再加上提带天线的放置，所以应该说收音机的外观符合标准。
在实践中，我知道了实际运用中的电阻并不是个规矩的长方体，而是用色环表示大小很小巧的类似圆柱的形状，也知道了电解电容和一般电容的形状一点也不一样，电解电容有正负极，它的两根脚长的为正极，反之则为负极；知道了螺钉的应用也很有讲究，因为机盒内空间有限，所以无论是元件还是用来固定线路板的螺钉，都不能过高或突出，不然后盖将会很难盖上，也知道了尽量不要焊错元件，不然拆下重焊对线路板有损害，焊错两三次，线路板就会报废的；知道了我们要在一块小小的线路板上焊满元件，很容易将焊锡过多的焊点连在一起，造成短路，所以我们在第一周熟练焊焊点是必要的，也知道了调频需要很大的耐心，将刻度盘指向105.2MHz，微调C0-4对照老师的样机，使其播放的内容一致，都是常州经济广播电台，然后再将刻度盘指向88.6MHz，对照88.6MHz 样机的内容。
我们装配的收音机是采用调频的方式，所以我们也必须理解它的工作原理，在我们的电工实训内容中，除了做做收音机外，我们还需要自学POTEL。
收音机焊接实验报告
收音机焊接实验报告篇一：收音机焊接组装实习报告收音机焊接组装实习报告一、实习名称:收音机焊接组装二、实习目的：1.了解收音机的基本知识，通过具体的电路图，初步掌握焊接技术和简单的电路元器件装配，以及收音机的工作原理。
2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理，掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。
3.了解电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。
使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，掌握收音机的实际生产知识和装配技能，培养我们理论联系实际的能力！4.了解安全用电知识，学习安全操作要领，养好良好的工作习惯。
三、实习器材：1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
2）螺丝刀、镊子等必备工具。
3）松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散布在金属表面，焊接牢固，焊点光亮美观。
4）两节5号电池。
四、工作原理：收音机的原理是把从天线接受到的高频信号，经检波还原成音频信号，送到扬声器变成音波。
是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后再对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。
由于不同频率的无线电波用途较广、接受的电波较多，所以音频信号就会互相干扰，导致音响效果不好，所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”，以免产生干扰，所以在我们收听广播时，使用选台按钮。
由于中频固定，且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较大，工作较稳定，通频带特性也可做的理想、这样可以使检波器获得足够大的信号，从而使整机输出音质较好的音频信号,，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。
这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀!无线电原理1）声音信号都是一样的，如果不处理就向空中发射，则所有电台的声音信号将混在一起，将互相干扰变成杂音而无法接收。
因此必须利用调制将不同信号调制的不同频段上。
焊接收音机实验实训报告
一、实验目的1. 了解收音机的基本知识，包括收音机的组成、工作原理和电路图。
2. 掌握焊接技术，包括焊接方法、焊接工具和焊接注意事项。
3. 熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理，提高动手能力。
4. 培养严谨的工作作风和团队协作精神。
二、实验原理收音机是一种接收无线电波的电子设备，主要由天线、输入回路、变频器、中频放大器、检波器、低频放大器和扬声器等部分组成。
天线接收到的无线电波经过输入回路选出所需的电台信号，然后送入变频器进行频率转换，得到中频信号。
中频信号经过中频放大器放大后，送入检波器解调出音频信号，再经过低频放大器放大，最后由扬声器还原成声音。
三、实验器材1. 收音机电路板2. 电烙铁、焊锡丝、松香3. 万用表、螺丝刀、镊子等工具4. 电池、天线、耳机等四、实验步骤1. 按照电路图识别电路元件，包括电阻、电容、晶体管、二极管等。
2. 清点元器件，确保数量准确。
3. 使用万用表检测元器件的参数，如电阻、电容等。
4. 按照电路图组装电路，注意焊接顺序和焊接方法。
5. 焊接过程中，注意焊点光亮、饱满，无虚焊、短路等现象。
6. 组装完成后，进行调试，包括检查电路连接是否正确、功能是否正常等。
7. 调试过程中，如发现问题，及时查找原因并进行修复。
五、实验结果与分析1. 实验过程中，按照步骤完成了收音机的组装和调试。
2. 组装完成的收音机能够正常接收电台信号，声音清晰。
3. 在焊接过程中，注意了焊点光亮、饱满，无虚焊、短路等现象。
4. 通过实验，掌握了焊接技术，提高了动手能力。
5. 在调试过程中，学会了检查电路连接和功能是否正常的方法。
六、实验总结1. 通过本次实验，了解了收音机的基本知识，掌握了焊接技术。
2. 实验过程中，培养了严谨的工作作风和团队协作精神。
3. 实验结果表明，收音机的组装和调试过程需要注意细节，以确保电路连接正确、功能正常。
4. 在今后的学习和工作中，将继续努力提高自己的动手能力和实践能力。
收音机焊接实验报告
收音机焊接实验报告篇一:收音机焊接实验报告一、引言:有时侯我们自以为简单的事情,当做起来时才知道并不是我们想象的那么简单。
但是当你做完这件事情后，你会发现这件事并没有想象中的那么难～～～任何一件事要做好都要掌握一定的技术，还必须具备一定的素质才能完成。
要了解一项工种，掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。
所谓实习就是要我们自己实际的去练习，去操作。
要真正的把从书本的理论知识转到实际操作、实践中去。
还有就是不能由着自己的性子来操作，一定要在老师的指导、讲解下进行操作，严格遵守操作规程，不可自己耍小聪明。
二、调幅中波收音机的电路方框图，电路图，信号的流程如下:由于某种原因，其电路图没有上传，敬请谅解～～～收音机的基本工作原理:天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。
同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。
中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。
音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。
天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合——变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。
再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
三、安装前的准备工作:所需的基本工具:电烙铁(焊枪)、烙铁架、松香、万用表、镊子、尖嘴钳、偏口钳、螺丝刀。
焊接工艺要求: 1、在焊接之前要仔细的查看个元件的个数，以及用万能表测试个元件性能是否为良好的。
2、要清楚的识别元件种类和作用。
3、在焊接时要注意电烙铁的角度，要使电烙铁、焊锡丝与电路板三位一体，要注意焊锡丝的用量，如果多了可能会影响其它元件的焊接也不美观，少了也许会焊不牢固。
焊接收音机实训报告总结
一、实训背景随着科技的不断发展，电子技术已经成为现代社会的重要支柱。
为了提高学生的动手能力和实践能力，我们学校组织了一次焊接收音机的实训活动。
通过这次实训，学生们能够更好地掌握焊接技术，了解电子元器件的装配和调试方法，为以后的学习和工作打下坚实的基础。
二、实训目的1. 了解收音机的基本知识，包括电路原理、元器件功能、焊接技术等。
2. 掌握焊接技术，提高焊接质量，为以后的电子制作打下基础。
3. 培养团队协作精神，提高学生的沟通能力和组织协调能力。
4. 增强学生的安全意识，学习安全操作要领。
三、实训过程1. 实训准备在实训开始前，指导老师向学生们讲解了收音机的基本知识，包括电路原理、元器件功能、焊接技术等。
同时，向学生们介绍了实训过程中需要注意的安全事项。
2. 焊接实践在指导老师的带领下，学生们开始了焊接收音机的实践。
首先，学生们根据电路图识别各个元器件，然后进行元器件的装配。
在装配过程中，学生们学会了如何正确使用焊接工具，掌握了焊接技巧。
在焊接过程中，学生们严格按照操作规程，确保焊接质量。
3. 调试与纠错焊接完成后，学生们对收音机进行调试。
在调试过程中，学生们学会了如何使用万用表等工具检测电路参数，发现并解决问题。
通过反复调试，学生们逐渐掌握了调试技巧，提高了故障排除能力。
4. 总结与反思实训结束后，学生们进行了总结与反思。
在总结会上，学生们分享了自己的心得体会，总结了实训过程中的优点和不足，为以后的学习和工作积累了宝贵经验。
四、实训成果1. 学生们掌握了焊接技术，提高了焊接质量。
2. 学生们了解了收音机的基本知识，为以后的学习和工作打下了基础。
3. 学生们的团队协作能力、沟通能力和组织协调能力得到了锻炼。
4. 学生们的安全意识得到了提高，学会了安全操作要领。
五、实训体会1. 焊接技术是一门实践性很强的技术，只有通过不断练习，才能提高焊接质量。
2. 团队协作是完成实训任务的关键，要学会与他人沟通，共同解决问题。
收音机实训心得体会（通用3篇）
收音机实训心得体会（通用3篇）收音机实训篇1（1）准备工作元件的分类与检测：安装之前，先对元件进行分类，检查有无缺少、损坏。
色码电阻的检测：先由电阻的色码读取阻值，再用万用表测量。
音量电位器的检测：音量电位器可以通过万用表检测。
音量电位器的开关应通、断明显；音量电位器的电阻应该随着转轴的（缓慢）旋转而平滑变化。
音量电位器的旋纽与安装螺钉应该齐备。
电容分有极性与无极性两种。
有极性电容要区分正、负引脚一般靠近负极引脚的外壳上标有“—”号，有极性电容的容量较大（μF 级），需要用万用表检查有无短路、开路或者变质；无极性电容的容量较小，要识别容量，并用万用表检查有无短路。
0.01μF以上的电容，可用万用表的高阻档检查有无开路。
无极性电容的容量识别：无极性电容的表面一般标有耐压值与容量值。
但是容量值的识别有一定的规定，下面举例说明。
102=10×102=1000pF104=10×104=100000pF=0.1μF10n=10nF=0。
01μF=10000pF（其余可类推）。
（4—1）双联可变电容器主要用万用表检查旋转过程中，两组定片与动片之间，有无碰触（短接）。
喇叭的检测：主要用万用表的低阻档检查有无开路、短路以及声音大小。
集成电路芯片的检测：主要检查有无缺损、断脚；正确安装后，需用万用表检查各引脚电压。
收音机的焊接和组装：焊接前电阻要看清阻值大小，并用万用表校核。
电容、三极管要看清极性。
一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下重焊。
拨下的动作要轻，如果安装孔堵塞，要边加热，边用针通开。
电阻的读数方向要一致，色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。
上螺丝、螺母时用力要合适，不可用力太大。
总之，动手焊接前用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。
电阻的安装：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。
2022焊接收音机实习报告六篇
焊接收音机实习报告 篇 1 电子实训报告： 焊接收音机 院 系：专业班级：学 号：姓 名：成 绩： xxxx 13 xxxxxxx xx 20xx 年 xx 月 一试验目的 1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其运用范
围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电 子器件。 2.学习并驾驭收音机的工作原理
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过程叫调制，那么现在把声音信号取下来则称为解调。解调是通 过特殊设计的电子线路来完成的。调制的方式有调幅和调频两种， 相对应的，解调的方式或采纳的电子线路也是不相同的。须要说 明的是，从天线上干脆接收到的无线电信号是特别微弱的，在通 过调谐电路后还需经过放大电路放大到肯定幅度才能送往解调电 路。
3.熟识手工焊锡的常用工具的运用及其维护与修理，基本驾 驭手工电烙铁的焊接技术。 4. 了解电子产品的焊接、调试与修 理方法。初步学习调试电子产品的方法，提高动手实力。
二、实习器材及介绍： 1.试验器材 印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极 管、发光二极管、振荡线圈（中周）、中频变压器（中周）、输入 变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝 电 池
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的频率约在 70MHz----88MHZ 之间，主要靠空间波传送信号。 天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电
台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接 收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个 差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波， 就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送 至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机 的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国 中频标准规定为 465KHZ）一起送入变频管内混合一一变频，在变 频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频， 中频只变更了载波的频率，原来的音频包络线并没有变更，中频 信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再 经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
【报告】焊接收音机实习报告
【关键字】报告焊接收音机实习报告篇一：收音机焊接实习报告收音机焊接实习报告一、实习目的1.掌握安全用电常识。
2.掌握正确识别和选用电子元器件及电子线路的方法。
3.掌握手工锡焊操作要领、实用技艺及焊接质量检查。
4.掌握对照原理图在印制电路板（万能板）上焊装电子线路的方法。
5.按照图纸使用电烙铁焊接电子元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习内容（一）实习器材及介绍1电烙铁：由于焊接的元件多，所以本次使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制的。
2工具箱：工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。
3焊锡丝: 为锡铅合金，中间为松香。
通常用于电子设备的锡焊。
其锡前铅比为60/40。
它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
4支架：防止而得电烙铁。
5元件清单。
（二）实习原理收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级缩小，再检波，低放。
这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。
由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐缩小电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。
由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。
465kHz中频信号经过几级中频选频缩小电路的缩小后，加至检波级进行检波。
解调出的音频信号经前置低放级电压缩小、功率缩小级缩小后推动喇叭发出声音。
检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。
这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高调幅（AM）收音机工作原理调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路（AGC）及音频功率缩小电路组成输入回路由天线线圈和可变电容构成，本振回路由本振线圈和可变电容构成，本振信号经内部混频器，与输入信号相混合。
收音机焊接实习报告汇总5篇
收音机焊接实习报告汇总5篇收音机焊接实习报告篇1写在前面：科学上有句名言：实践是检验真理的唯一基石。
作为一名理工科的学生，应当以锻炼熟练的实验动手能力及严谨的实验求真精神为重点，努力投入到实践生产中去。
而这次收音机实习，恰恰给了我们搭建起理论知识与实践活动间桥梁的机会，实乃弥足珍贵！我从小就很热爱科学，尤以物理为佳。
当还是孩童时便对“发明大王”爱迪生的成就惊叹不已，幻想自己将来也能成为一名杰出的工程师。
怀着对未来的美好憧憬，我尽了自己的全力去实现自己的目标。
其实，很多时候是迷茫，因为直觉总是告诉自己几乎不可能成为那种人的。
说来还真好像，长大了是一种心态，顾虑变多了；小孩时有点死心眼，显得很执拗，相信自己是特殊的，老天爷一定会眷顾着自己，不顾艰险便风雨兼程！也许是年少时的信念太过执着，因此现在每次面对现实而想过放弃自己的梦想时，一个稚嫩却坚定的声音总是在心底回响：我一定能够成功的！听从内心深沉的呼唤，我知道自己不能被暂时的困境所击倒。
唯有不断前进，才能将困难挫折抛在身后。
我发现很简单实在的一个道理，每次当我骑车平视前方的道路，总不免慨叹这条路犹如人生一样时而曲折。
当我接近前方的路再低下头来看看脚下的路途时，却恍然发现路其实一点不弯。
当我们远看时，路不是直的；但渐渐地，脚下的路就直了。
人生不何尝这样，当我们顿觉眼前迷茫时，只要不放弃前进的步伐，就能发现脚下是一条笔直的大道。
难怪爱因斯坦说，人生就像起单车，要想保持平衡，就得不断前进！幸福，靠自己争取；奋斗，是我不变的目标以此自勉！正文：大概在实习前一周我们便得到要制作收音机的通知，这次正好赶上校运动的举行，我们便有充足的时间去完成。
之前我从来没有接触过类似的实习，心里难免紧张。
幸好实习实行分组，有了队友的支援，我心里是又紧张又期待！在星期二，我们便得到了实验工具，我保管着我们这组的工具。
晚上我将工具拿出来看了看。
稍微熟悉了下实习器材。
第二天实习老师给我们讲解了生产中使用的流水生产线焊膏印刷。
焊接收音机实训心得体会
焊接收音机实训心得体会焊接收音机实训心得体会某些事情让我们心里有了一些心得后，就很有必要写一篇心得体会，这样能够让人头脑更加清醒，目标更加明确。
那么好的心得体会是什么样的呢？以下是小编收集整理的焊接收音机实训心得体会，欢迎大家分享。
焊接收音机实训心得体会1一、熟悉收音机的装配图我们在寝室里认真熟悉收音机的电路板的装配图。
二、焊接各种零件并交收音机这一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。
而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。
因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。
对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。
由于我们使用的电烙铁是新的，所以我们就免除了除锈的工序，直接将电烙铁预热，后上锡，以达到最佳焊接效果。
最终我们在这一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没经验，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊，之后有了经验就采取卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。
焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
将他们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。
然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。
液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。
用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。
将绕组多的焊接在电路板上的ab点上，绕组少的焊接在电路板上的cd点上。
焊接收音机 实训总结 实验总结
实训总结一．收音机总结焊接收音机是整个实习最有意思的部分，为什么说有意思呢，因为自己有很多的动手机会，而对于我这么一个动手能力比较强的学生来说，肯定是手到擒来啊。
焊接收音机是一个不算小的工程，既有电子元器件的识别，还有焊接，组装等很多能力要求。
但是我自信心爆棚啊，怎么说也是从小学就开始玩电烙铁的男人，这点东西算什么，于是等老师讲完基本要领后，我便迅速开始了焊接。
电阻的测量，电容的选择，元器件的选型和焊接并不在话下。
大概用了两个小时，基本所有的东西都焊接完毕了，当时我那个欣慰啊，但是当我拿了两节电池开始试电时，我开始慌了，因为他根本不响。
不应该啊，我的第一反应就是断电，检查一下是不是有电阻，电容焊错了，很快，检查一遍之后发现没有问题，嗯？怎么回事呢？在旁边同学的提醒下，我想起来了还有三个检测焊盘没有焊接，说时迟那时快，分分钟我把焊盘焊好了，本以为可以拿着焊好的收音机在同学面前炫耀一把，可是，他还是没有响。
无奈，我只能求助老师了，老师拿过来看了看，说也无能为力，是啊，好的情况只有一个，坏的情况千差万别啊，只能拆了分别检查了（检查点），在对三个检查点进行分别测量后，发现天线信号放大这一端没有电流（应该有2ua），于是就在这附近进行检查，可是，一没有电阻焊接错误，二没有短路，断路的情况，怎么检查啊！虽然不是很清楚他是怎么工作的，可总觉得天线的调频频率没有得到放大（我也不知道为什么，猜的），于是换了一个9018，不行，又开始拧了拧中周，还是不行。
似乎陷入了一个僵局。
老师说中周不能瞎拧，而我这已经找不到原来的位置了，无奈，在左拧右拧好几次无果后，找到了4个新的中周开始更换，更换过程中因为加热时间太长以至于掉了两个焊盘，只能重新飞线。
更换了两个拧过的中周后，谢天谢地，监测点终于有电流了，在我触碰三极管时，喇叭也会呲呲的响了，但是还是搜索不到电台。
在重新焊接天线，重新调节了中周后，在窗户旁边终于可以收到3-4个台了。
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实训总结
一．收音机总结
焊接收音机是整个实习最有意思的部分，为什么说有意思呢，因为自己有很多的动手机会，而对于我这么一个动手能力比较强的学生来说，肯定是手到擒来啊。
焊接收音机是一个不算小的工程，既有电子元器件的识别，还有焊接，组装等很多能力要求。
但是我自信心爆棚啊，怎么说也是从小学就开始玩电烙铁的男人，这点东西算什么，于是等老师讲完基本要领后，我便迅速开始了焊接。
电阻的测量，电容的选择，元器件的选型和焊接并不在话下。
大概用了两个小时，基本所有的东西都焊接完毕了，当时我那个欣慰啊，但是当我拿了两节电池开始试电时，我开始慌了，因为他根本不响。
不应该啊，我的第一反应就是断电，检查一下是不是有电阻，电容焊错了，很快，检查一遍之后发现没有问题，嗯？怎么回事呢？在旁边同学的提醒下，我想起来了还有三个检测焊盘没有焊接，说时迟那时快，分分钟我把焊盘焊好了，本以为可以拿着焊好的收音机在同学面前炫耀一把，可是，他还是没有响。
无奈，我只能求助老师了，老师拿过来看了看，说也无能为力，是啊，好的情况只有一个，坏的情况千差万别啊，只能拆了分别检查了（检查点），在对三个检查点进行分别测量后，发现天线信号放大这一端没有电流（应该有2ua），于是就在这附近进行检查，可是，一没有电阻焊接错误，二没有短路，断路的情况，怎么检查啊！虽然不是很清楚他是怎么工作的，可总觉得天线的调频频率没有得到放大（我也不知道为什么，猜的），于是换了一个9018，不行，又开始拧
了拧中周，还是不行。
似乎陷入了一个僵局。
老师说中周不能瞎拧，而我这已经找不到原来的位置了，无奈，在左拧右拧好几次无果后，找到了4个新的中周开始更换，更换过程中因为加热时间太长以至于掉了两个焊盘，只能重新飞线。
更换了两个拧过的中周后，谢天谢地，监测点终于有电流了，在我触碰三极管时，喇叭也会呲呲的响了，但是还是搜索不到电台。
在重新焊接天线，重新调节了中周后，在窗户旁边终于可以收到3-4个台了。
最大的收获莫过于要按照步骤来，因为自信心很足，便没有按照步骤来（比如没有调试就焊接上了检测焊盘），出了问题后也没有第一时间想到，这个收获很大，很有价值。
二．制板贴片的总结
制板贴片对于我来说太重要了，收获很足。
为什么这么说呢，因为我正在学习画板子，正好可以用到。
我们实验室有雕刻机，有回流焊，甚至有贴片机。
但是我们不会用，基本上是老师在用，这么好的东西不会用眼馋啊，简短解说，就是正好用的上。
先说制板，我们拿到手的是一块热转印好的铜板，热转印就是把碳粉打印到热转印纸，然后热转印到铜板上的，有碳粉的地方腐蚀的时候会留下，，也就是电路板了。
我们把铜板加工到合适的大小后，放到腐蚀液腐蚀几分钟（记得拿出来看看火候），冲洗干净后就是电路板了。
然后开始刮锡膏，说起刮锡膏来，我觉得我肯定是练出来了，全班的铜板全是我刮的（哈哈），这个也要掌握力度，角度和多少，合适的一次就行，不好的需要反反复复刮好几次。
反正这种东西不容易言传，只能自己练。
贴片就是把贴片元件放到指定的位置，这个只有两个要求：眼睛要亮，手不要抖。
很多人都是手抖，我也不知道为什么，反正对于我来说不是很难（为什么元器件不足，我想做个成品）。
最后一步就是波峰焊，很简单，放进去，开机，加温，走一遍温度曲线，冷却拿出来就是成品的板子了。
不是还有回流焊的机子嘛，为什么没有讲一下呢？
三、实训收获
收获很大啊，认识了电阻的色环，认识了电解电容的极性，还有正确操作的重要性，可以说收获颇丰。
至于制板贴片来说，收获就更大了，认识了整个的流程，中间那些方面需要注意（比如腐蚀的时间，刮锡膏的技巧），而且从主观上对整个过程有了一个深刻的了解，以后可以自己画板子做板子了，哈哈。
我觉得我的收获基本在上面的总结上提到了，总结一下就是要细心，大胆，敢于尝试新的东西。
通过这次实训，还让我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础；也懂得了在学习工作中不要急于求成。
更重要的是要有细心，还要小心。
实际手工制版我觉得是让我最觉最开心最期待的过程，因为通过一步一步的操作，我即将看到真正的实际作品。
我期待自己亲手制作出来的PCB将是什么样的，在这期待的过程中，我体会到了收获的喜悦，也明白了，要有收获就必须努力，即使过程并不顺利，可能会遇到很多自己想不到甚至是解决不了的问题，但是我们应该始终相信自己，坚信自己的信念，不放弃，不焦躁。
用心做每一步，我相信一定会有意想不到的收获。
同时也谢谢学校开设这门课程，确实挺有用的，也感谢各位无私奉献的老师，谢谢你们。