管道安装竣工资料
压力管道安装竣工移交资料目录
压力管道安装单位竣工移交资料目录1、特种设备安装改造维修告知书2、开工报告3、图纸会审记录4、施工技术交底记录5、安装单位压力管道安装资格证（复印件）6、无损检测单位资格证书（复印件）7、合格焊工登记表（资格证复印件）8、无损检测人员登记表（资格证复印件）9、施工组织设计10、单位工程质量评定表11、分项工程质量评定表12、分部工程质量评定表13、工程中间交接证书14、联动试运行合格证书15、工程联络单一览表16、工程联络单17、设计变更一览表18、压力管道元件及焊材制造许可证及合格证书、材质证书19、物资供方调查、评价表20、焊接工艺评定项目引用情况一览表21、焊接工艺指导书22、焊条烘烤记录23、焊条领用记录24、安全附件安装检查记录25、隔热工程施工质量检查记录26、防腐工程施工质量检查记录27、管道补偿器安装记录28、管道组成件校验性检查记录29、管道静电接地测试记录30、管道系统安装检查与压力试验记录31、管道系统泄漏性/真空试验记录32、管道吹扫清洗（脱脂）记录33、穿越管道就位检查测量记录34、公路穿越施工检查记录35、管道穿越隐蔽检查记录36、管道焊接工程记录37、阀门试验记录38、阴极保护工程施工记录39、埋地管道防腐层地面检漏记录40、焊缝返修记录41、顾客提供原材料、半成品验证记录42、进货检验和试验记录43、管道里程、转角、测试、标志桩埋设记录44、管道工程交接桩记录45、管道竣工测量成果表46、管道清管、测径记录47、隐蔽工程记录48、防腐绝热层电火花检测报告49、热处理报告50、射线检测报告51、超声波检测报告52、磁粉检测报告53、渗透检测报告54、超声波测厚报告55、压力管道安装安全质量监督检验报告56、重大质量事故处理鉴定报告57、未完工程项目明细表58、工程竣工证书59、竣工技术文件移交证书60、管道单线图（需标注：管线编号、材质、规格、焊口编号）61、竣工图（全套）、（需标注：拍片部位、焊工代号、管件数量、管线类别）注：施工单位就上述资料在工程竣工投产后一个月内办完相关手续，移交建设单位后办理注册登记使用手续。
高压管线安装工程竣工资料模板
高压管线安装工程竣工资料模板1. 项目概述本项目是一项高压管线安装工程，主要包括管道材质、管道直径、管线长度、安装位置等基本信息。
2. 工程进度工序名称工序内容完成时间设计阶段确定管道材质、直径、长度及安装位置2020年1月1日物资采购采购管道材料、配件及工具等2020年1月15日施工准备地面清理、打桩、排水等2020年2月1日管线安装按照设计方案安装管道，焊接、固定等2020年2月15日测试验收密封性测试、压力测试及相关验收工作2020年3月1日3. 管道材质采用钢制无缝管作为主体材质，配合钢制弯头、三通、法兰等配件进行管线安装。
4. 管道直径管道直径主要根据管道输送介质流量以及工程经济性考虑，本项目采用了φ630mm、φ720mm、φ1020mm三种直径的管道。
5. 管线长度本项目管线总长度为3000米，其中被管道路段长度为1800米，穿越沟槽和桥梁路段为1200米。
6. 安装位置管道安装位置主要包括交通干线、耕地、聚集居民区、沿江沿海和工业聚集区等不同场所，本项目根据实际情况进行管道位置选择。
7. 安全措施•遵循国家相关法律法规•严格执行安全操作规程•安装过程中对现场烟火、电子设备进行限制•实施24小时监控制度，做到及时发现并处理事故风险8. 竣工成果经过建设方、工程管理机构和监理单位共同监管验收，该工程现已顺利竣工，达到了设计要求，各项性能指标符合要求的合格水平。
9. 竣工资料清单•工程监理报告•竣工验收记录•各类检测报告（如通水试验、压力测试等）•资料汇总报告及验收记录10. 后期运营管理本工程的运行管理工作由业主单位负责，将建立完善的管理手段和体系，做好设施维护与管理和隐患排查工作，确保设施安全问题的及时处置。
公用管道、长输管道竣工资料要求
压力管道安装竣工资料要求二、公用管道、长输管道竣工资料要求（一）质量体系部份：1、该工程规划许可证及立项批准文件；2、开工备案手续（及告知书）；3、申请监督检验的申报书；4、参加工程建设的各个单位的资质（设计单位、安装单位、监理单位、防腐单位、阴极保护单位等）；5、参加工程建设各单位成立的项目部文件及项目部人员的资格复印件；6、参加工程建设各单位的施工组织设计及施工方案并经建设单位批准；7、阴极保护单位的设计资料和施工组织设计及施工方案并经建设单位批准；（二）工程资料1、安装单位（1）安装合同；（2）施工组织方案；（3）图纸会审和技术交底记录；（4）特殊工种（焊工、无损检测）人员名表及资格复印件；（5）适应本工程的焊接工艺评定及焊接作业指导书；（6）材料验收记录表（包括管材、管件、阀门、计量仪表、安全保护装置等），应注明规格、型号、数量等；（7）各种管道元件（如管材、管件、阀门、绝缘法兰、紧固件等）的校验性记录及报告；（8）焊材烘烤、发放、回收记录；（9）防腐管道的验收检查记录及报告；（10）每个焊口的组对、施焊、外观检查记录及报告；（11）补口记录及报告；（12）补伤记录及执行；（13）阀门、绝缘接头、绝缘法兰的安装记录；（14）绝缘接头、绝缘法兰水压试验及绝缘检测记录；（15）穿跨越、隐蔽工程检查验收记录；（16）压力容器的安装记录（包括基础验收记录及检测报告、压力容器的安装检测记录）；（17）压力管道的无损检测记录及报告（要求注明每条压力管道的规格及探伤比例）。
无损检测示总图（要求标明探伤部位及方法）；（18）管道通球、扫线、干燥试验报告或记录；（19）试压方案及应包括每条压力管道的试压记录及报告；（20）油漆防腐、保温施工记录及检查报告；（21）静电接地、法兰间的电阻测试记录及报告；牺牲阳极、阴极保护测试记录（22）压力管道特性表（包括每条压力管道的规格、设计参数、管道长度、焊口数、安装起止位置）；（23）压力管道单线图、竣工图；（24）设计更改通知单；（25）各单项工程和分项工程质量评定报告；（26）各种压力管道管材、管道元件（阀门、法兰、弯头、三通、大小头、紧固件等）材料质量证明书及合格证；（27）焊接材料质量证明书和合格证；（28）各种防腐材料的质量证明书和合格证；（29）压力容器的监检证书；（二）阴极保护单位（1）阴极保护设计文件；（2）阴极保护施工方案；（3）阴极保护各种材料质量证明书和合格证；（4）各种测试记录及报告；（三）土建单位（1）管沟开挖记录和检测报告；（2）管沟回填记录和检测报告；（四）防腐单位（1）管材的验收记录；（2）防腐加工记录；（3）防腐质量检查记录；（4）防腐材料质量证明书和合格证；。
工业管道竣工资料要求
压力管道安装施工及竣工资料应按以下要求组卷一、质量体系资料1.压力管道安装质量证明书（包括压力管道安装汇总表）;2.工程规划(立项)文件；(没有,不提供)3.开工备案(告知书)手续及监督检验申报书;4.设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位、压力管道元件制造单位等单位资质（复印件,需盖鲜章）；设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位（一份装订在竣工资料, 一份单独交给我；）5、项目部质量体系任命文件及各责任人员资格证书(需盖鲜章), 2份, 一份装订在竣工资料, 一份单独交给我；6.特殊工种（主要指焊工、无损检测人员）名单及人员资格证书（需盖鲜章)；一份装订在竣工资料,一份单独交给我；7、设计资料（包括: 设计图纸目录、设计说明、管道材料表、管道数据表、管道平面图、管道轴测图纸等）；（图纸单独成册）8、施工方案（包括:吹扫方案、试压方案, 隐蔽工程等特殊工艺方案)；9、与现场对应的焊接工艺评定、焊接作业指导书、焊接工艺卡片（针对本工程的）;10、设计更改、材料代用资料；（没有, 不提供）二、安装过程资料1.图纸会审记录；2.技术交底记录；3.材料（包括: 管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置、支承件、焊接材料、绝热（保温、保冷)材料、防腐材料的合格证明等)的材质证明书（需制造单位或者经销商盖章）及安装单位的验收记录并在材质证书上注明哪种材料用了哪个工程用了多少米或者多少个,材料责任人签字;4、管沟开挖、回填记录；(没有, 不提供）5.焊接材料烘干、发放、回收记录；6.管道加工（组对）记录;7、每个焊口(包括角接接头)的施焊、外观检查记录；8、焊缝热处理及硬度检查记录；（没有, 不提供）9、无损检测记录及报告（报告中要明确每条管道编号、管道规格、焊口总数、探伤焊口数量及探伤比例、合格标准、探伤位置或布片示意图等）；（没有, 不提供）10、阀门试压记录；11.防腐、脱脂等检查记录或报告;（没有,不提供）12.埋地管道的防腐及隐蔽工程检查记录;（没有, 不提供）13.管道预拉伸或预压缩记录；（没有, 不提供）14、膨胀指示器、监察管段、管道蠕胀测点的安装记录；（没有, 不提供）15.补偿器安装记录；16.阀门安装与安全保护装置安装记录；17、支、吊架的安装记录；18、法兰间电阻、静电接地检查记录；19、压力试验和泄漏性试验记录或报告；（一份装订在竣工资料, 一份单独交给我；）20、压力管道单线图和压力管道安装竣工图;（单线图上应标注管线号、材料规格、焊口位置及焊工代号(固定焊口编号前加G）,及探伤口）, 支架安装位置,标高等。
管道安装竣工资料要点
管道安装竣工资料要点管道安装作为工程建设中重要的一环，其竣工资料的齐备性和准确性对后续维修、施工等工作都有着至关重要的影响。
为此，在管道安装完成后，各项资料的收集整理工作显得尤为重要。
以下是管道安装竣工资料的要点，希望能够对大家有所帮助。
一、竣工资料的类型管道安装的竣工资料主要包括设计、施工、验收等各个阶段的相关文档。
具体的资料包括：1.工程设计图纸及变更通知单；2.施工图纸及翻样、订正通知单；3.所有材料、设备、工程量清单及相关批准文件；4.管道安装过程的质量、检验记录和报告；5.管道系统的试运行记录和检验报告；6.项目验收报告和竣工图。
各项资料的完整性和准确性对于工程验收和后续维修工作都具有重要的影响，因此在收集整理过程中必须认真负责，以确保竣工资料的齐备性和准确性。
二、文件的管理和存储竣工资料的管理和存储应建立统一规范，并按照国家有关规定妥善保存。
具体措施包括：1.建立管道安装资料档案，并按照工程施工、竣工验收的时间顺序归档；2.将档案安排妥当，做到各类资料的内容分明、整洁有序、防潮防火、易于借阅；3.建立索引卡或电子档案索引，以便于查阅资料；4.管道安装过程中需进行操作手册记录，将手册建立至档案之中，备用人员操作参考。
在实际操作时，还应当做好档案号标志，并将资料进行分类、归档，以便于后期检索使用。
三、竣工资料的注意点在收集管道安装竣工资料时，设计、施工、验收等方面都需要注意一些细节，以提高资料的齐备性和准确性，包括：1.工程设计图纸及施工图纸必须与实际管道安装相符；2.外购材料的订货单、合格证及检验报告等必须有齐；3.管道系统的试验报告、压力试验报告、气密性试验报告、系统氧化腐蚀试验等必须完整；4.系统查漏记录及处置报告；5.施工方案和施工过程记录必须完整、准确，包括管道的安装、接口、转弯、支架、焊接等；6.管道系统的竣工图必须清晰、准确，要包含管材的规格、数量及安装位置等。
管道安装竣工资料的齐备性和准确性对于后续维修、管理等工作都有着重要的影响，因此在收集整理、保存的过程中必须精心准备，仔细核查，以确保竣工资料的质量。
压力管道竣工整套资料
压力管道竣工整套资料管道安装与检查压力管道的安装必须符合相关的标准和法规要求，确保其质量和安全。
以下是管道安装和检查的一些常用方法。
基础工程在进行管道安装前，必须进行基础工程的设计和施工。
这包括地基开挖、基础混凝土浇注等工程。
基础工程的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。
管道铺设管道铺设是管道安装的重要步骤之一。
针对不同条件，需要采用不同的铺设方法。
管道铺设过程中需要注意以下事项：•确认管道的安装位置和方向，避免误装。
•按照规范要求进行管道接口的制作和安装。
•对接口进行测试，测试结果符合标准规定后方可进行下一步工作。
管道支架的安装管道支架的作用是支撑管道，并限制管道运动。
管道支架的安装应考虑以下因素：•支架的位置、数量和间距符合标准规定。
•支架的结构牢固可靠，承载能力满足要求。
•确保支架与管道的连接牢固可靠。
管道安装检查管道安装完毕后需要进行安装检查，以确保管道铺设和安装的质量和安全。
常用的安装检查方法有：•可视检查：检查管道铺设和支架的位置和连接是否符合规范标准。
•手摸检查：检查管道表面是否光滑、没有损伤，并测试管道的温度。
•声音测试：利用特殊仪器测试管道中流动介质的声音是否正常。
•突破试验：通过施加静水压力或压缩力来测试管道的强度和密闭性。
管道维护与保养管道的安全使用需要日常的维护和保养，保障其安全性和使用寿命。
以下是管道维护保养的一些常用方法。
清洗管道管道在运行过程中，会与介质接触并产生物质沉淀或污垢，如果不及时清洗会影响管道的正常运行和使用寿命。
管道的清洗可采用以下方法：•物理清洗：使用清洗器、水枪等清洗设备对管道进行物理冲洗和刷洗。
•化学清洗：使用化学清洗剂对管道进行化学反应清洗。
检查管道状态对管道进行定期的状态检查，能够及时发现潜在的问题和隐患，保障管道运行的安全性。
常用的检查方法包括：•可视检查：检查管道的外观、支架是否存在异样。
•声音测试：测试管道中流动介质的声音是否正常。
•测量检查：通过对管道流量、压力等指标进行测量，检查管道是否正常。
工业管道竣工资料清单
工业管道竣工资料
1安装告知书
2.施工单位、设计单位、监理单位、防腐施工单位（如有）、检测单位资质；
3.人员资质：焊工证、质保体系管理人员任命文件及证书、检测单位检测人员证书及注册证由
4.设计文件（设计图图号）、施工交底、施工组织计划、设计变更（没有变更不需要）
5.材料使用清单、管材质量证明书及监检证书（如有）、焊接材料合格证书、材料制造单位资质、管件合格证，管道元件检查记录（参照GB50235附录A）等;
6.焊接工艺评定文件，现场组对、焊接等各项施工记录（部分记录可参照GB 50235附录A）；
7.无损检测：检测工艺、方案和报告。
8.热处理方案及记录
9.附属设施安装记录：阀门试压记录、安装检查记录、支吊架等安装记录
10.系统吹扫记录和清洗记录
11.压力试验记录、压力表检定证书
12.泄漏性试验记录
13.竣工验收证明
14.管道防腐、绝热施工记录；
15.安全保护装置（安全阀、爆破片等）安装记录及相关检定证书；
16.管道单体试验和整体试运行记录（如有）；
17.PID和单线图（电子版）
压力管道基本情况。
压力管道安装工程竣工资料
山东*****安装公司********设备及管道安装工程压力管道安装竣工技术资料安装公司：************有限公司日期：2011年08月压力管道安装质量证明安装公司：**********日期：2011年08月图纸会审建设单位济南维维乳业有限公司施工单位山东四方安装工程有限公司工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程会审地点办公室会审图纸名称会审时间2011-04-03 1.参加会审人员：建设单位：济南维维乳业有限公司设计单位：山东省环能设计咨询院有限公司施工单位：山东四方安装工程有限公司2.会审发现问题：经会审：该工程设计图纸符合要求，不存在问题。
3.处理意见和解决办法：按设计图纸施工。
工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程交底时间2011年04月03日单位工程名称交底地点工地现场分项工程名称施工班组设备管道安装组技术交底交底内容：1、组织施工技术人员认真学习设计规定及图纸要求，熟悉国务院颁布的《特种设备安全监察条例》、原劳动部颁发的《压力管道安全监察与管理规定》以及相关技术规范标准等。
2、要求持证工种即焊工、无损检测人员汇总登记表。
3、压力试压时，环境温度不得低于本项目中压力管道各材质要求的最低温度。
如环境温度低于最低温度的，要有措施保证试验的介质不得低于所试的管道材质的最低温度，否则压力试验不得进行。
4、压力表在试验前，应考虑其量程、精度、表盘直径及安装位置等因素，还要有效的校验合格证书。
5、对设计或现场的主动性修改，要按设计单位质保管理手册规定，及时出具有效的设计变更通知书。
6、严格把好材料关，不合格材料不得进场。
7、为保证工程质量，制定施工工资奖惩制度。
8、工程完工，清理现场，邀请质量技术监督部门派人进行验收。
交底人接受交底人审核人工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程交底时间2011年04月03日单位工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程交底地点工地现场分项工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程施工班组设备管道安装组安全交底交底内容及有关事项：（1）施工人员进入施工现场，必须佩带安全帽。
管道竣工资料目 录
竣工资料内容
1、报装、报检资料 (包括告知书、施工合同、施工方案)
2、工程开工报告
3、压力管道工程竣工申请报告
4、压力管道工程交接检验书
5、图纸会审记录
6、设计变更通知单
7、上岗焊工登记表（附资格证复印件，应该是在有效期内的）
8、无损探伤人员登记表（附资格证复印件，应该是在有效期内的）
9、安装材料验收报告（用于本工程安装的压力钢管、法兰、弯头、三通、
异径管、阀门、焊材、安全阀、金属软管）
10、安装材料出厂合格证或材质证明书（用于本工程安装的压力钢管、法
兰、弯头、三通、异径管、阀门、焊材、安全阀、金属软管、防腐材料）
11、阀门试验记录
12、安全阀校验报告（每份报告注明安全阀对应安装在哪根管线上）
13、焊接工艺评定报告（复印件）
14、焊缝布置图（指每段管段编号对应的管道焊缝图，上有每个焊缝的编
号）
15、现场焊接工艺执行检查记录
16、焊缝外观检查评定记录（每个焊缝进行外观质量检查，注明射线检测的
焊缝）
17、压力管道安装基本情况确认表（如下表）
18、焊缝射线探伤评片报告
19、管道压力试验报告
20、管道泄漏性试验报告
21、管道吹扫检查评定记录表
22、管道油漆防腐施工检查评定记录表
23、管道、法兰静电接地检测评定报告
24、隐蔽工程检查验收记录（有隐蔽工程时填写）
25、单位、分部、分项工程质量评定表
26、竣工图纸（含单线图、电子版）。
蒸汽管道安装竣工资料
蒸汽管道安装竣工验收资料建设单位：施工单位：设计单位：监理单位：检测单位：检验单位：竣工日期：安装单位名称及盖章目录一、压力管道安装质量证明书一、压力管道安装质量证明书二、压力管道安装汇总表三、压力管道安装合格证四、工程交接检验书五、开工报告六、施工组织设计（方案）报审表七、图纸会审记录八、管道元件检查记录九、阀门试验记录十、阀门安装记录十一、安全阀校验记录十二、焊工登记表十三、焊条发放、回收记录十四、焊丝发放记录十五、管道弯管加工记录十六、焊口组对质量检查记录表十六、焊口组对质量检查记录表（续表）十七、焊接工艺卡十八、焊接记录十八、焊接记录（续表）十九、管道焊接检查记录十九、管道焊接检查记录（续表）二十、焊接返修检查记录二十一、管道热处理报告二十二、管道热处理硬度检测报告二十三、管道安装记录二十四、管道隐蔽工程（封闭）记录二十五、管道补偿装置安装记录二十六、管道支、吊架安装记录二十七、管道静电接地测试记录二十八、管道系统压力试验和泄漏性试验记录二十九、管道系统吹扫与清洗检查记录三十、管道防腐、绝热施工检查记录三十一、安全保护装置安装检查记录三十二、设计变更及材料代用通知单登记表三十三、工程竣工报告三十四、管道安装竣工图一、压力管道安装质量证明书二、压力管道安装汇总表三、压力管道安装合格证四、工程交接检验书五、开工报告六、施工组织设计（方案）报审表七、图纸会审记录八、管道元件检查记录九、阀门试验记录十、阀门安装记录十一、安全阀校验记录十二、焊工登记表十三、焊条发放、回收记录十四、焊丝发放记录十五、管道弯管加工记录十六、焊口组对质量检查记录表十六、焊口组对质量检查记录表（续表）十七、焊接工艺卡记录人签字：焊接责任师签字：十八、焊接记录十八、焊接记录（续表）十九、管道焊接检查记录十九、管道焊接检查记录（续表）二十、焊接返修检查记录二十一、管道热处理报告二十二、管道热处理硬度检测报告二十三、管道安装记录二十四、管道隐蔽工程（封闭）记录二十五、管道补偿装置安装记录二十六、管道支、吊架安装记录二十七、管道静电接地测试记录二十八、管道系统压力试验和泄漏性试验记录二十九、管道系统吹扫与清洗检查记录三十、管道防腐、绝热施工检查记录三十一、安全保护装置安装检查记录三十二、设计变更及材料代用通知单登记表注：无损检测和焊后热处理的管理，应在管道轴测图上准备标明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、无损检测焊缝位置、焊缝补焊位置、热处理和硬度检验的焊缝位置等。
压力管道安装竣工资料(富氧)
压力管道安装竣工资料使用单位：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司能源动力中心总包单位：/ 设计单位：攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司监理单位：/ 安装单位：攀钢集团工程技术有限公司机电工程分公司司检测单位：/ 防腐单位：攀钢集团工程技术有限公司机电工程分公司司绝热单位：/ 监检单位：攀枝花市特种设备监督检验所2012年月日压力管道安装竣工资料目录管道图纸目录.Word 资料管道数据表－.Word 资料压力管道安装质量证明书.Word 资料压力管道安装汇总表填表：日期：审核：技术人员日期：管道组成件质证书及实物检查验收记录Word 资料Word 资料管道组成件清洗脱脂记录报告Word 资料压力管道坡口制作检查记录压力管道焊口组对检查记录法兰（含阀门法兰）安装检查记录Word 资料阀门（含安全阀）安装检查记录Word 资料补偿器安装检查记录Word 资料附属设施及设备安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料Word 资料管道焊缝外观检查记录压力管道整体运行记录.无损检测报告格式有安装单位自行编制压力管道强度试验、泄漏性试验报告Word 资料管道系统吹扫及清洗记录管道系统吹扫及清洗记录管道绝热施工检查报告工程交接检验书Word 资料压力管道防腐、保温或保冷、涂漆施工记录工程交接检验书.Word 资料安装资质钢管质量证明书焊接材料证明书焊接工艺卡或者作业指导书油漆质量证明书管道元件质量证明书元件制造许可证。
压力管道安装竣工资料验收报告(改2006-5-15)
序号
审查技术资料文件名称
页数
审查意见
1
压力管道安装改造维修告知书
2
压力管道安装质量证明书
含：①封面（即单位盖章和相关人员批准签字页）
②技术特性表
③主要管道元件及焊接材料汇总表
④热处理报告
⑤无损检测报告（射线、超声波、磁粉、渗透）、评片记录、布片示意图等
⑥压力试验记录
29
保温施工记录
30
设计变更通知书及代用手续
31
基础验收记录
32
设备安装记录
33
使用材料、设备质量证明文件
34
其它记录
35
压力管道安装质量监检证书
36
竣工图
本工程压力管道竣工验收技术文件共项页。结论：
监检员年月日项目负责人年月日
⑦气密试验记录
3
施工组织设计（施工方案）
4
压力管道安装单位证书复印件
5
焊接工艺规程（焊接作业指导书）
6
合格焊工登记表
7
合格焊工证书复印件
8
NDT单位证书复印件
9
NDT外委协议复印件
10
NDT人员登记表
11
NDT人员证书复印件
12
钢管检查验收记录
13
管件（法兰、垫片等）检查验收记录
14
高压管件加工记录
15
阀门试验记录
16
焊接施工记录
17
安装施工记录
18
单线图
19
隐蔽工程（封闭）记录
20
补偿装置安装记录
21
支、吊架Байду номын сангаас装记录
22
管子道安装工程竣工资料
管子道安装工程竣工资料项目背景本安装工程为在某大型建筑项目中的一部分，主要负责管道系统的安装和调试。
安装内容管道系统本次安装涉及到的管道系统主要包含以下几类：•水管道系统：包括供水管道、排水管道、消防水管道等。
•空气管道系统：包括新风系统、排风系统、通风系统、空调系统等。
•燃气管道系统：包括供气管道、热水器、煤气灶等。
接口和调试管道系统的安装调试是整个工程的关键环节。
在安装过程中，我们精心设计了以下接口和调试工作：1.接口设计–确定管道连接方式和接口规格–确定管道系统的布局和路径2.调试工作–检查管道连接是否牢固–检查管道系统的运行流畅性–确定管道系统的正常运行工况完成情况经过近两个月的紧张施工，在各方的努力下，本安装工程已经竣工。
以下是该工程的竣工资料：竣工报告本安装工程竣工报告详见以下部分：1.安装完成情况–安装质量达到设计要求–无遗留问题和隐患2.安装调试情况–通过各项测试和检查–保持正常运行状态竣工图纸1.精确的管道系统布局图2.细致的管道系统工程图竣工记录单1.安装调试记录单2.设备检验记录单3.工程验收记录单维护方法管道系统的维护需要在日常的使用过程中较为关注。
以下是我们的管道系统维护方法：1.定期检查各个管道的连接情况，保证连接牢固，无渗漏现象2.定期清理管道内部，防止管道内积存污物3.定期检查管道系统的运行状态，发现异常情况及时处理4.定期维护和保养管道系统，延长其使用寿命5.管道维护需要得到专业人员的指导和协助，不可盲目操作。
本次管道安装工程使得整个大型建筑项目的管道系统达到了设计所要求的标准。
在安装的过程中，我们严格遵守管道系统的安全操作规程，保证了工程的质量和安全。
经过专业的安装员的精心施工以及机械设备的精准操作，本次安装工程得到了圆满成功，也积累了我们宝贵的经验和教训。
压力管道安装竣工资料全
1.管道安装竣工资料设计单位：_________________________监理单位: __________________________检测单位：_________________________施工单位: __________________________建设单位：_________________________压力管道安装竣工资料目录管道图纸目录管道材料等级表(一)管子及管件（二）管道连接件（三）阀门管道数据表专业学习资料专业学习资料压力管道安装质量证明书本压力管道的安装质量经检验，符合压力管道安全技术监察规压力管道安装汇总表填表: 日期：审核: 日期：填写说明：1、序号可连着下去2、没有内容的栏内填上“” 3、管道组成件系指管子、管件、阀门（含安全阀）、法兰、垫片、M14 （包含）以上的合金钢紧固件以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等材料系指焊条、焊丝等。
4、单位可为m或件、片、只等。
5、质证书可填证书号6、外观指表面质量，可填合格7、几何尺寸可填合格8、测厚主要对管子和管件，可填从最薄至最厚范围（小数点后1位）。
9、试验主要对阀门，可填合格，并注明详见〈阀门试验记录报告》。
10、硬度检查要按〈GB/T20801.4》第5.6条款进行，后应附进行硬度检查的具体记录11、无损检测要按〈GB/T20801.4》第 5.5条款进行，，后应附无损检测的详细报告12、要将本表所列的管道组成件的材质证明书复印件附后，并在质证书对应页码栏内填清对应页码以便查寻核对管道组成件(含焊材)质证书及实物检查验收记录填写说明：1、序号可连着下去。
4、没有内容的栏内填上 “”。
6、对合金钢管道组成件要按 GB/T20801.4》第5.3与5.7条款进行。
7、如是光谱分析， 则取样方法可填/”；化学分析可根据实际情况填写 ，如砂轮切割、等离子切割等。
8、取样部位可填本体等。
9、分析方法可按实际填写，如光谱或化 分等。
管道安装竣工结论报告
管道安装竣工结论报告
1. 工程概况，对整个管道安装工程的基本情况进行概述，包括
工程地点、工程规模、工程周期等基本信息。
2. 安装质量，对管道安装的质量进行评估，包括管道连接是否
牢固、管道安装是否符合相关标准要求等方面的检查和评价。
3. 安全生产，对管道安装过程中的安全生产情况进行总结，包
括是否发生安全事故、安全措施是否得到有效执行等内容。
4. 环境保护，对管道安装对周边环境的影响进行评估，包括是
否存在环境污染、废弃物处理是否符合相关法规等方面的情况描述。
5. 存在问题，对管道安装过程中存在的问题进行详细列举，包
括施工中发现的质量问题、安全隐患以及环境保护方面的不足之处。
6. 解决方案，针对存在的问题，提出相应的解决方案和改进措施，并明确责任部门和整改时限。
7. 竣工结论，对整个管道安装工程进行综合评价，明确工程的
合格性和安全性，并提出竣工结论。
在编写管道安装竣工结论报告时，需要严格按照实际情况进行客观描述，确保报告内容准确、全面。
同时，针对存在的问题，提出切实可行的改进措施，以保障管道安装工程质量和安全。
压力管道安装竣工资料
压力管道安装竣工资料压力管道安装过程记录表工程名称:用户名称:项目负责人:技术负责人:质量负责人:安装时间: 年月日年月日XX公司目录01.压力管道安装质量证明书 02. 开工报告03.交工技术文件说明 04. 交工技术文件移交书 05.压力管道安装一览表 06.主要零部件检查记录 07.阀门试验记录08.管道焊接工作记录 09.管架安装检验记录 10.管道补偿装置安装记录 11.隐蔽工程记录12.管道压力试验记录 13.管道涂漆检验记录 14.管道保温检验记录 15.管道系统吹扫记录压力管道安装质量证明书本单位为安装的压力管道工程，施工前已告知质量技术监督部门，施工过程中安装质量经本单位自检，互检、专检合格，并接受监督检验，竣工时经等单位共同验收，确认质量符合1996《压力管道安全管理与监察规定》、施工及验收规范以及设计文件的要求。
注:压力管道情况详见《压力管道一览表》。
安装单位(章):安装单位负责人:安装单位管理者代表:年月日开工报告建设单位:施工单位:工程名称: 单位工程工程地点工程类别设计单位质量监督单位开工条件(四通一平、图纸汇审、资质报装、报验手续已办、具备连续施工条件)工程内容计划开工日期: 年月日计划竣工日期: 年月日建设单位施工单位项目负责人: 项目负责人:年月日年月日交工技术文件说明建设单位:施工单位:序号技术文件名称内容说明建设单位代表: 安装单位代表:年月日年月日交工技术文件移交书序号技术文件名称页数备注建设单位接收人: 安装单位移交人:年月日年月日压力管道安装一览表使用单位使用单位地址主管部门行业安全管理部门安全管理人员工程,装置, 使用单位经办人联系电话名称规格设计/操作条件管管焊是否安全序管道管道道道材料口重要公称公称管道压力温介质始止点状况号编号名称级材标准数压力直径壁厚长度 MPa 度? 等级别质量管道 mm mm m主要零部件检查记录建设单位:施工单位:单位工程名称:主要受压元件材质检查记录元件名称元件规格材质标准数量备注主要受压元件材质核实记录(以出厂材质证明为准)存在问题处理方案处理结果钢管、阀门、弯管、法兰等未发现质量问题技术负责人: 质检员: 施工班组长:年月日阀门试验记录建设单位:施工单位:工程名称: 单元名称: 管道安装试验压力密封试验公称压力名称型号、规格数量结果压力时间时间(MPa) 介质介质压力 (MPa) (mim) (mim)施工技术负责人: 质检部门代表: 施工班组长:年月日年月日年月日管道焊接工作记录建设单位: 施工单位:工程名称: 单元名称:预热温度焊工姓名探伤检查结果及管线号焊接编号规格材质焊接方法焊接材料外观检查 0(C) 及代号证件号施工技术负责人: 质检部门代表: 施工班组长:年月日管架安装检验记录分部分项工程名称工程名称基础标高架顶标高中心座标(毫米) 弹簧管架编号结构型式偏差偏差备注调整值允许值实测值 (毫米) (毫米)施工技术负责人: 质量检查员: 施工班长:年月日管道补偿装置安装记录建设单位:施工单位: 年月日项目: 装置: 工号:预拉(压)量固定支架间设计压力安装时环操作温管线号规格材质距(M) (MPA) 境温度? 度? 允许值实测值简图:检验员: 施工人员:年月日年月日隐蔽工程(封闭)记录建设单位: 施工单位: 项目: 装置: 工号: 隐蔽部位施工图号封闭隐蔽前的检查封闭隐蔽方法封闭简图说明:施工技术负责人: 质检部门代表: 施工班组长:年月日年月日年月日管道压力试验记录建设单位:施工单位: 年月日工程名称:分项工分项工试压管道安装管道程编号程名称部位介质温度? 环境温度?升至工作由时分管道设计压力压压力时间至时分 (MPa) 力试保持试验由时分水压试验压力验压力时间至时分 (MPa) 过工作压力下由时分检查时压力程检查时间至时分 (MPa) 试按《GB50235-97》工业金属管道工程施工验收规范的规定进验行压力试验，以水为介质，先缓慢升压至工作压力_____Mpa，稳结压5分钟，然后升压至试验压力____Mpa,稳压10分钟，检查管道果各处未发现泄漏现象及变形和压力降;然后将压力降至工作压力_____MPa，停压30分钟检查管道系统各处未见变形、渗漏和压力降。
石油管道竣工资料模板
石油管道竣工资料模板1. 管道基本信息
- 管道名称：
- 管道类型：
- 管道长度：
- 管道直径：
- 管道设计压力：
- 管道设计温度：
2. 施工过程
2.1. 管道施工图纸
- 主管道线路图：
- 支管道线路图：
- 立管、支架图纸：
- 管线穿越图纸：
- 其他相关施工图纸：
2.2. 管道材料及设备
- 管道材料清单：
- 管道设备清单：
- 管道焊接材料及焊接工艺规程：2.3. 施工工艺及质检要求
- 管道施工工艺流程：
- 管道焊接质检要求：
- 管道防腐质检要求：
- 其他施工工艺及质检要求：3. 竣工资料
3.1. 竣工图纸
- 构件连接图纸：
- 管道示意图：
- 管道下地消防示意图：- 其他相关竣工图纸：
3.2. 竣工报告
- 管道安装竣工报告：- 焊接质量验收报告：- 防腐质量验收报告：- 其他相关竣工报告：
3.3. 竣工记录
- 管道施工记录：
- 管道焊接记录：
- 管道防腐记录：
- 其他相关竣工记录：4. 监理报告
- 监理报告一：
- 监理报告二：
- 监理报告三：
- 监理报告四：
5. 其他相关资料
- 管道工程验收报告：
- 管道检验报告：
- 管道试压记录：
- 其他相关资料：
以上为石油管道竣工资料模板的基本内容，具体请根据实际情况进行调整和补充。
压力管道竣工资料
蒸汽管道安装
竣工资料
建设单位：XX路德新材料股份有限公司
检验单位：XX省特种设备检验研究院泰安分院施工单位：XX国辰实业集团有限公司
工程交接检验书
工程概况
项目部安装质量保证体制图
工程开工审请
开工报告
施工组织设计报审表
图纸会审记录
技术交底
技术交底
工程材料/构配件/设备报审表
工程材料/构配件/设备清单
材料、成品、半成品进场验收记录
材料责任师：质检员：材料员：年月日
阀门单体试验记录
阀门安装记录
管道安装记录
项目负责人：质检员：班组长：
焊工登记表
焊材发放与回收记录
焊口组对质量检查记录表
焊接工艺卡
记录人签字：焊接责任师签字：
焊接记录
焊缝外观质量检查记录
焊缝外观质量检查记录
压力管道系统（水压）试验记录
管道系统吹扫及清洗记录
油漆、防腐记录
建设单位代表：施工负责人：质检员：班组长：
工程竣工报验单
工程竣工报告
单线图
建设单位XX路德新材料股份有限公司施工单位XX国辰实业集团有限公司单位工程名称蒸汽管道安装工程施工图号RL-4
建设单位代表:
年月日施工单位签字:
技术员：
年月日
压力管道安装汇总表
填表：日期：项目质量保证师：日期：。
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编号：
压力管道安装质量检测协议书
项目名称：
建设单位：
安装单位：（甲方）
检测单位：大连市锅炉压力容器技术咨询服务公司（乙方）
经甲、乙双方协商，达成如下协议：
1. 检测项目：最高工作压力P < 0.1MPa（表压）的煤气管道安装（新建、扩建、改建）安全质量检测。
2. 检测方式：在压力管道安装现场进行，是对压力管道安装质量进行的第三方的检测。
检测不能代替安装单位的自检和建设单位的验收。
乙方可根据检测工作的具体情况实行分阶段进行或随时抽检。
3. 检测依据：《压力管道安装安全质量检测规则》等有关法规、标准及设计文件。
4．甲、乙双方的责任和义务
（1 ）甲方应及时提供有关资料和必要的工作条件,配备联络人员,配合乙方做好检测工作，及时交纳检测费；
（2）乙方按国家、行业有关标准、规范及设计图样进行检测，妥善保管甲方的资料，在检测过程中发现问题应及时通知甲方，必要时通知建设单位，在工程验收合格后向甲方出具检测报告。
5. 检测费用
（1）检测费用按辽价发［2003］43号文规定的收费标准收取；
（2）付款方式：单项工程检测项目完成后，出具检测报告时由施工单位交款。
工程总造价：元
检测费：元
6. 本协议一式 3 份，自签订之日起生效，未尽事宜由双方协商解决。
甲方（公章）乙方（公章）
签字签字
年月日年月日
压力管道安装质量证明书
工程名称：
安装单位：
建设单位：
安装日期：2012年 5 月10 日至2012 年8 月10 日
目录
压力管道安装质量合格证
工程名称：
工程编号：1202.6A
图号：1202.6A5DL0A-01
建设单位：
竣工日期：2012 年8 月10 日
本工程经质量检验符合设计图纸及相关标准等要求。
检验责任人：年月日
管理者代表：年月日
质量检查专用(公章)：
压力管道安装改造维修告知书
施工方案及施工项目立项批复文件复印件（有关法规有要求时），于施工前告知特种设备安全监察机构。
压力管道设计特性表
压力管道元件、焊接材料一览表
审核人：填表人：年月日
压力管道元件、焊接材料复验一览表
审核人：填表人：年月日
阀门试验报告
管沟（槽）中间交接记录
压力管道安装检查记录
压力管道焊接检查记录
管道系统强度（泄漏性）试验报告
管道防腐及电保护施工检查报告
管道单线图及标识
注：单线图上应标注焊缝位置、焊缝标识、焊工代号、无损检测标识及管道主要元件标识。