质量控制和持续改进

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质量控制和持续改进徐明达

本讲义的宗旨:

1.提高质量意识,注重细节管理。提高金属结构焊接外观质量;2.掌握现场分析的综合思维、创造思维和系统思维;3.能运用QC手法,开展攻关和创新活动。

4.学习如何处理冲突,提升管理、提升自我!5.促使管理者独当一面,自我成长6.介绍商务礼仪和社交礼仪

第一讲;质量管理概述

一、树立正确的顾客观:顾客满意是我们的工作目标,能用是根本,提高质量是顾客满意的保证。

二、不能拿生命开玩笑:提高质量是企业生存发展的保证,提高质量有利于员工的发展,以质量为核心的管理模式符合现代企业管理的要求。

三、质量必须从我做起:质量大堤,社会财富和资源优化。

四、质量的概念

符合标准的程度--产品的适用性-质量就是造成的损失-实体满足明确和隐含需要能力的特性总和-一组固有特性满足要求的程度-符合要求

五、全面质量管理的概念

一个组织以质量为中心,以全员参加为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途经。

六、全面质量管理的基本要求

1、全过程的质量管理:预防为主不断改进

2、全员的质量管理:质量教育、责任制

3、全企业的质量管理:三个层次和各部门职能协调

4、多方法的质量管理

七、质量管理水平分级:1。质量检验水平级:返工率大于3%2.质量保证水平级:约为2.7% 3.质量预防水平级:约为1.7% 4.质量完美级:小于0.8%

八、企业负责质量管理的团队

检查部门:以检验把关为己任。主要包括进货检验、工序检验、成品检验、计量器具管理等几个部分。品质管理部门:以计划综合协调质量管理为己任,包括ISO推进、质量教育、方针目标、信息反馈、质量管理小组、质量考核等部分

技术部门:在设计阶段就要抓好质量,制定防误措施。包括新产品设计和工艺管理部分。

财务部门:和品管部门合作,搞好质量成本管理

九、优胜劣汰与优汰劣胜

日本的产品为什么做得好?就是因为优胜劣汰!螺钉偏-赔偿-检查工厂生产线-不合格全部熔化掉!我们呢?劣质的产品,靠低价和吃回扣推销出去,高端的优质品很贵,不好卖,我也往低端走,这样一来,我也低成本,你也低成本,大家越做越差,这就叫优汰劣胜!

永不满足,不断突破

别人没想到的,我想到了,别人想到的,我开始做了,别人开始做了,我做得很好了,别人做得很好了,我做得最好了,别人做得最好了,我又做新的了,我就是这样不断地突破!

第二讲:质量管理基础工作

一、质量教育工作:质量教育于培训的主要内容,做好质量教育和培训的基本要求。

二、标准化工作:标准化工作在质量管理中所起的作用;如何做好企业的标准化;贯彻实现ISO9000族的重要意义。

三、计量工作:计量工作在质量管理中的作用;如何做好计量工作。

四、质量责任制:建立质量责任制的意义;建立健全质量责任制需要注意的问题。

五、质量信息工作:质量信息工作在质量管理中的作用;如何做好质量信息工作。

七、质量管理者的光荣

中国质协秘书长张贵华在总结我国推行质量管理历程时深情地说:“质量管理尽管是条正路、大路,但却是一条布满荆棘的坎坷之路,凡是推行TQM的“疯子”、“傻子”都饱尝了苦、辣、酸、甜的各种滋味儿,但总的是先苦后甜,越来越甜。”

八、提高焊接质量和外观质量的建议

1)进行焊接转台的设计,减少立焊和顶焊缝,改为平焊和对焊。考虑风动或电动,对较大的产品也可以实行转台焊接。2)调整焊接规范,使操作者凭声音判断焊接规范是否正确。3)焊接厚板时尽量采用1.6焊丝,以提高焊接效率。4)推广优选法,优选焊接规范。5)提高下料和准备质量。6)加强焊后的焊缝清理和修补工作。

7)开展技术练兵和技术比武活动8)尊重检查,发现问题立即改进。9)发掘真正原因并将之排除。10)标准化以防止再发生。

11)设立焊接工程师和焊接实验室,指导和攻关12)利用颜色增加产品的高雅感

第三讲产品质量检验

一、检验具备三项质量职能1、“把关”作用2、“预防”作用3、“报告”机能

二、产品质量检验的分类:

1。按过程分:进货检验;过程检验;最终检验。2。按数量分:全数检验;抽样检验;免检;3.按手段分:感官检验;理化检验;4.按人员分:自检;互检;专检。

三、对产品质量检验的控制:1、对质量检验机构的设置2、检验人员的能力要求3、检验人员的职责与权限4、对检验工作的考核5、检验和试验设备的控制6、检验记录

四、“把住进来的、看住出去的、抓住常见的,考核动真的”

五、对不合格的控制:1、标识2、隔离3、评审4、处置:纠正返修让步纠正措施预防措施

1、进料检验﹙IQC﹚:全检:数量少,单价高。抽检:数量多,或经常性之物料。免检:数量多,

单价低,或一般性补助或经认定列为免检之厂商或限制性之物料。

2、过程检验﹙IPQC﹚重点:﹙1﹚该产品以前生产曾有异常、有不良较高之记录。﹙2﹚使用机器不稳定﹙含模具、夹具﹚。

﹙3﹚进料检验有材料不甚理想的讯息。﹙4﹚新导入批量产品。、﹙5﹚新的操作人员

3.线上检验﹙Find QC﹚方法:﹙1﹚过程不稳定时或数量少,价格贵时,通常用全数检验。﹙2﹚过

程稳定,或属于连续性大量生产型,则使用抽检方式。﹙3﹚有些

品管已相当上轨道的工厂,可采用抽检及巡回检验,并由同一人

作业。

4、出货成品检验﹙OQC﹚项目:1、外观检验2、尺寸检验。3、指定的特性检验。4、寿命试验。

5、耐冲击试验。

6、产品包装与标示检验

十、威猛振动过去质量检验的怪圈

1.质量把关软弱,班组长没有起到把关作用,检出质量问题后有关人员拖延或拒绝纠正,在进度高于一切的情况下,产生恶性环

2.不合格放出去-售后服务纠正-客户不满意-资金不能回收-采购缺资金-不能及时进货-耽误生产进度-交货期紧急-质量放一边……质量检验没有

3.固定位置,全是单一的巡检,不便保证质量,300多员工只有9名检查人员,人数是少了点。

4 质量检验的三个阶段第一是太少,第二是增多,第三是减少直至零检查。三检制的核心是自检

八、操作员对工序的影响

1.操作员熟练度差异2操作习惯不同3。操作员有没有依照操作标准作业4。操作员的工作场所及使用工具变化5。操作员之体力与情绪变化

对操作员的控制对策

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