(数控磨床)开题报告

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数控毕业论文开题报告

数控毕业论文开题报告数控毕业论文开题报告「篇一」课题名称：轴类零件的数控加工工艺与仿真本课题的的研究目的和意义：（1）培养学生综合运用所学专业基础知识、专业知识和技能，提高解决实际问题的能力，从而达到巩固、深化所学的知识与技能。

（2）培养学生建立正确的科学思想，培养学生认真负责、实事求是的科学态度和严谨求实作风。

（3）培养学生调查研究，收集资料，熟悉有关技术文件，运用国家标准、手册、资料等工具书进行（如设计计算，数据处理，工程制图）、编写技术文件等独立工作能力。

（4）通过本次毕业设计使自己对数控机床有更为充分、细致的理解，进一步掌握、学习轴类零件加工的加工方法、加工方案以及cad/cam软件的应用。

在开始编程前，必须要对零件设计图纸和技术要求进行详细的数控加工工艺分析，以最终确定哪些是零件的技术关键，哪些是数控加工的难点以及数控程序编制的难易程度。

本次毕业设计的关键问题有以下五个：（1）零件的机构及加工工艺分析（2）加工方案的选择及工艺路线的制定（3）数控机床所用刀具的选择以及对刀操作（4）数控机床车削加工程序的编写和检验（5）加工轨迹的模拟-学习新的数控机床加工模拟软件研究思路、方法和步骤：研究思路：（1）用autocad绘制零件图和草图，并对零件图进行工艺审查；（2）拟定并确定数控机床的冷加工方案；（3）确定各工序所用的设备和工艺装备；（4）确定各主要工序的.定位方法、加工余量、工序尺寸和公差的技术要求及检验方法；（5）确定切削用量，编写加工程序，填写工艺卡片；（6）用相应的软件模拟数控加工过程；（7）撰写毕业设计说明书并准备答辩。

研究方法：（1）学习软件：深入学习autocad软件并用软件进行绘图，学习数控机床加工模拟软件；（2）查阅资料：通过图书馆、网络以及课本等搜集也毕业设计相关的文献；（3）调查研究：深入分析零件加工工艺，剖析零件加工时合理的装夹方法；（4）创新设计：在现有的资料和技术的基础上，结合自己所学到的知识进行开发研究，创作出自己的加工方案；（5）完成论文：绘制工序简图，制作加工动作模拟，填写工艺卡片，完成毕业设计说明书的撰写；（6）准备答辩：准备并完善毕业设计的相关材料，准备毕业答辩。

数控导轨磨床设计-开题报告

数控导轨磨床设计开题报告课题研究的目的和意义在国民经济各部门、人民的日常生活中，使用者各种机器设备、仪器工具，这些机器、机械、仪器和设备和工具大部分是由一定的形状和尺寸的金属零件所组成的。

生产这些零件并将它们装配成机器、机械、仪器和工具的工业，称为机械制造工业。

在机械零件的制造过程中，采用铸造、锻压、焊接、冲压等制造方法，可以获得低精度零件。

对于精度要求高、表面粗糙度小的零件，主要依靠切削加工的方法获得，尤其是加工精密零件时，需经过多道工序的切削加工才能完成。

因此，机械加工设备是机械制造业的主要加工设备。

在一般的机器制造厂中，金属切削机床所负担的加工工作量，余额占总工作量的40%～60%。

金属切削机床的技术性能直接影响机械产品的质量及其制造的经济性，进而决定着国民经济的发展水平。

机床是在人类认识和改造自然的过程中产生，又随着社会生产的发展和科学技术的进步而不断发展、不断完成的。

最原始的机床是木制的，所有运动由人力或畜力驱动，主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯，它们实际上并不是一种完整的机器。

现代意义上的用于加工金属机械零件的机床，是在18世纪中叶开始发展起来的。

机床设计是设计人员根据不同使用部门的要求，运用有关的科学技术知识，进行创造性的劳动。

随着生产的发展，使用的要求也不断地提高，而科学技术的发展和工艺水平的提高，从而使机床的设计和制造获得了迅速的发展。

毕业设计是培养学生设计能力的重要实践环节，通过设计掌握机械设计的一般规律，树立正确的设计思想，培养学生分析和解决实际问题的能力，使学生成功的走向工作岗位。

我设计的题目为：M1432A 万能外圆磨床工作台及砂轮架的设计，通过本次设计毕业设计对普通机床组成、控制、结构运动、设计加以了解；通过机床设计掌握普通机床设计的基本方法,并且对专用机床的设计作进一步了解；通过机床设计培养和锻炼自身的工程素质和工程实践能力。

国内外研究现状机床研究现状20世纪人类社会最伟大的科技成果是计算机的发明与应用，计算机及控制技术在机械制造设备中的应用是世纪内制造业发展的最重大的技术进步。

数控机床的开题报告

数控机床的开题报告开题报告包括综述、关键技术、可行性分析和时间安排等四个方面。

不了解的同学也可以从这些方面下手。

论文题目：垂向数控滑台设计【英文】：Droopnumericalcontrolmachineslippery系部：机电与建筑工程学部专业：机械设计制造及其自动化姓名：鄢长雨学号：20XX03010413指导老师：范超毅20XX年4月3日1.选题的背景与意义1.1选题的背景制造业是国民经济各部门科学技术进步的基础，机械加工装备直接制约了机械零件的发展。

加工精度，产品质量，生产效率等一系列的因素都和机械加工装备有着直接联系。

而机械加工机床的不断发展也依赖于进给系统的不断发展，其中机械系统的稳定性，传动精度是机械零件制造的精度基础机床进给系统的多轴联动技术是机械零件多样性，复杂性的基础。

传动系统的速度与切削加工时的稳定性更是促进了生产效率的提高。

而机床技术的发展在很大程度上也依赖于制造业技术的进步，机械零件精度的不断提高。

工程材料的不断进步，计算机科学的不断发展。

水平控制滑台是数控机床的水平方向的进给传动系统连接滑台做走向进给运动的装置。

主要由传动装置(伺服电动机，齿轮、带或直连等方式连接丝杆)，滚珠丝杠螺母副，导轨与滑台三个主要部分组成。

机床在工作时，滑台运动控制x方向或者y方向的进给运动，使工件在所要求的方向进行切削加工。

因此，滑台部分是数控机床最主要的部分之一，在加工装备中也是最基础的部分。

本设计的主要任务：水平控制滑台的研究与设计。

1.2选题的意义水平控制滑台设计是全面地综合的运用有关专业课程的理论和实践知识进行机械传动系统设计的一次重要实践，通过该毕业设计，综合所学专业知识，熟练的利用机械设计的基本理论知识和数控技术有机床结构的有关知识，正确的解决了伺服电动机的同步带传动，滑台与导轨的定位与装配，滚珠丝杠螺母副的装配与承载等问题。

培养了分析问题与解决问题的能力，加深了对课本知识的理解，了解了机床的基本结构，强化了对CAD等计算机辅助制图软件的运用技能，并对设计实习有了一定的感性认识。

(数控磨床)开题报告

湖南大学 2015 届毕业设计（论文）开题报告
1、开题报告是本科生毕业设计（论文）的一个重要组成部分。

学生应根据毕业设计（论文）任务书的要求和文献调研结果，在开始撰写论文之前写出开题报告。

2、参考文献按下列格式（A为期刊，B为专著）
A：[序号]、作者（外文姓前名后，名缩写，不加缩写点，3人以上作者只写前3人，后用“等”代替。

）、题名、期刊名（外文可缩写，不加缩写点）年份、卷号（期号）：起止页码。

B：[序号]、作者、书名、版次、（初版不写）、出版地、出版单位、出版时间、页码。

3、表中各项可加附页。

数控机床的开题报告

数控机床的开题报告数控机床的开题报告一、引言数控机床是现代制造业中不可或缺的重要设备，它通过计算机控制系统实现对机床运动的精确控制，大大提高了加工精度和效率。

本文将对数控机床的发展历程、应用领域以及未来趋势进行探讨。

二、数控机床的发展历程数控机床的发展可以追溯到20世纪50年代，当时的数控技术还处于起步阶段。

随着计算机技术的不断进步，数控机床逐渐实现了自动化、智能化的发展。

从最初的单轴控制到如今的多轴联动控制，数控机床的功能不断完善，加工范围也不断扩大。

三、数控机床的应用领域数控机床广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等行业。

在航空航天领域，数控机床可以精确加工各种复杂形状的零部件，保证飞机的安全性和可靠性。

在汽车制造领域，数控机床可以高效加工汽车发动机、车身零部件等，提高汽车的性能和质量。

在电子设备领域，数控机床可以加工微小的电子元件，满足电子产品对精度和稳定性的要求。

四、数控机床的优势和挑战数控机床相比传统机床具有诸多优势。

首先，数控机床可以实现高精度、高效率的加工，大大提高了产品的质量和生产效率。

其次，数控机床具备灵活性强的特点，可以通过更换刀具和调整程序，适应不同加工要求。

然而，数控机床的发展也面临一些挑战。

首先，数控机床的价格相对较高，对于中小企业来说仍然存在一定的门槛。

其次，数控机床的操作和维护需要一定的专业知识和技能，对操作人员的要求较高。

五、数控机床的未来趋势随着人工智能技术的快速发展，数控机床也将迎来更加智能化的发展。

未来的数控机床将具备更强大的自主学习和优化能力，能够根据不同的加工要求自动调整参数和程序。

同时，数控机床还将与云计算、大数据等技术相结合，实现远程监控和故障预警，提高设备的可靠性和稳定性。

六、结论数控机床作为现代制造业的重要装备，其发展历程、应用领域以及未来趋势都具有重要的意义。

随着技术的不断进步，数控机床将在各个领域发挥更大的作用，为制造业的发展提供有力支持。

(完整word版)毕业设计开题报告范例

南京工程学院毕业设计开题报告课题名称： MK2110数控磨床动力学模拟与床身结构优化设计(楷体三号加粗) 学生姓名:王亮学号: 201020121 指导教师：赵丽讲师李艳讲师所在院(系)部:机械工程学院专业名称：机械设计制造及其自动化（机械设计)2012 年 00 月 00 日说明1．根据南京工程学院《毕业设计（论文)工作管理规定》，学生必须撰写《毕业设计（论文）开题报告》,由指导教师签署意见、教研室审查，系教学主任批准后实施。

2．开题报告是毕业设计（论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一.学生应当在毕业设计(论文）工作前期内完成，开题报告不合格者不得参加答辩.3．毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写.其中的文字表达要明确、严谨，语言通顺,外来语要同时用原文和中文表达.第一次出现缩写词，须注出全称。

4．本报告中，由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述,应不少于2000字，没有经过整理归纳，缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。

5．开题报告检查原则上在第2～4周完成，各系完成毕业设计开题检查后，应写一份开题情况总结报告。

毕业设计(论文）开题报告注：可重点参考该开题报告的内容，排版格式等以机械工程学院要求为准。

文献综述结构构件达到最大承载能力或达到不适于继续承载的变形的极限状态:①整个结构或结构的一部分作为刚体失去平衡如倾覆等；②结构构件或连接因材料强度被超过而破坏，包括疲劳破坏,或因过度的塑性变形而不适于继续承载;③结构转变为机动体系；④结构或结构构件丧失稳定如屈曲等。

（2)正常使用极限状态。

结构或结构构件达到使用功能上允许的某一限值的极限状态。

出现下列状态之一时，即认为超过了正常使用极限状态:①影响正常使用或外观的变形；②影响正常使用或耐久性能的局部损坏包括裂缝；③影响正常使用的振动；④影响正常使用的其它特定状态。

2。

3 结构设计的基本方法在结构的可靠与经济之间选择一种合理的平衡,力求以最低的代价,使所建造的结构在规定的条件下和规定的使用期限内，能满足预定的安全性、适用性和耐久性等功能要求.为达到这个目的，人们采用过多种设计方法。

数控系统开题报告

篇一：数控机床设计-开题报告开题报告1 课题研究内容和意义1.1 课题研究内容数控机床设计主要内容：其一是运动功能设计，包括确定数控车床所学运动的个数、形式（直线运动、回转运动）、功能（主运动、进给运动、其他运动）及排雷顺序，最后画出数控车床的运动功能图。

其二是基本参数设计，包括尺寸参数、运动参数、和动力参数设计。

其三是传动系统设计，包括传动方式、传动原理图及传动系统图的设计。

其四是总体结构布局的设计，包括运动功能分配、总体布局结构形式及总体结构方案图设计。

其五是控制系统的设计，包括控制方式及控制原理、控制系统图设计。

1.2 课题意义1.2.1 理论意义数控加工技术的应用是机械制造业的一次技术革命，使机械制造的的发展进入了一个崭新的阶段。

由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果具有高柔性、高精度与高度自动化的特点，因此它提高了机械制造的制造水平，解决了接卸制造中的常规加工技术难以解决甚至无法解决的发杂型面零件加工，为社会提供了高质量、多品种及高可靠的机械产品已取得了巨大的经济效益。

目前，数控技术已逐步晋级，数控机床在工业生产中得到了广泛应用，已成为机械自动化的一个重要发展方向。

1.2.2 现实意义随着可续技术和社会生产的不断进步，机械产品日趋复杂。

对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高，在航空航天、微电子、信息技术、汽车、造船、建筑、军工和计算机技术等行业中，零件形状复杂、结构改型频繁、批量小、零件精度高加工困难、生产效率低已成为日益突出的现实问题，机械加工工艺过程的自动化和智能化是适应上述发展特点的最重要手段。

2国内国外数控技术发展趋势2.1数控技术的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业 it、汽车、轻工、医疗等的发展起着越来越重要的作用。

毕业设计(论文)开题报告_数控外圆磨床砂轮架及进给机构的设计

上海电机学院毕业设计（论文）开题报告
课题名称学院专业班级学号姓名指导教师
数控外圆磨床砂轮架及进给机构的设计机械学院
机械设计制造及其自动化 BJ1201
121002230137 张淳宋宏潮
定稿日期： 2016 年 2 月 25 日
数控外圆磨床砂轮架及进给机构的设计
1 选题背景及其意义
磨床是磨料磨具为工具进行加工切削的机床，广泛应用于零件的精加工，尤其是淬硬钢件、高硬度特殊材料及其非金属材料的精加工。在模具制造领域，磨床也是不可缺少的工艺装备。近年来，随着科学技术的及工业的发展，各种高硬度材料日益增多，汽车和高端芯片产业也迅猛发展，对机器和仪器零件的精度和表面粗糙度要求越来越严，磨削加工就显得尤为重要。此外，高端磨削和强力磨削工业的发展使磨削效率进一步提高，因此，磨床的使用范围日益扩大。
随着磨削技术的发展，磨床在加工机床中也占有相当大的比例。高速、高效、高精度磨削对提高生产效率、提高加工表面质量有显著效果，是当今磨削技术的发展趋势，开发和研制高速数控外圆磨床对发展高速磨削加工，提升我国装备制造业具有深远的战略意义。
磨床往往是处于机械加工中最终工序的机床。由于对加工精度要求极高，且磨床采用的切削工具为砂轮，其不定因素很多，长期来缺乏一个能始终保持切削锐利，寿命长，磨损少的砂轮，以及能保持微米级精度管理控制系统。尽管金属切削机床领域里 CNC 车床，车削中心，CNC 铣床（包括加工中心）普及已达 20 年历史，而数控磨床只有 5-10 年历史。数控磨床迅速发展是在 80 年代，而真正普及、实用则将是在 90 年代。这是由于只有 CNC 技术得到进一步完善才能促进磨床结构的变革，使数控磨床不仅在精度、效率、可靠性方面而且在柔性化、易学性和费用等方面达到新的高度。

精密数控磨床振动测试与减振技术研究的开题报告

精密数控磨床振动测试与减振技术研究的开题报告一、研究背景随着制造业的发展和技术的进步，精密数控磨床越来越被广泛使用，已经成为制造业中不可或缺的一部分，主要用于陶瓷制造、汽车零部件制造、航空航天等领域。

然而，在磨削过程中，磨削表面质量和精度受到多种因素影响，其中振动是影响磨削过程的重要因素之一。

磨床振动会导致磨削表面放大、粗糙度增大，影响加工精度和表面质量，甚至影响加工效率和工件寿命。

因此，对精密数控磨床振动进行测试和减振技术的研究显得尤为重要。

二、研究内容本研究拟采取以下研究内容：1. 精密数控磨床振动测试技术研究：探究基于加速度计的磨床振动信号测量技术，建立磨床振动测试系统，实现对磨床振动信号的采集和处理，并对其进行分析。

2. 磨削中的振动控制技术研究：通过分析磨床振动机理，探讨振动产生的原因和对磨削表面的影响，建立磨削力学模型，提出有效的振动控制技术，对其进行分析和验证。

3. 磨床减振技术研究：基于振动控制技术，探讨磨床减振技术的实现，研究磨床结构和刀具设计方案，以降低振动对加工表面质量的影响。

三、研究意义本研究旨在探究精密数控磨床振动测试与减振技术，对提高磨削表面质量和精度，提高加工效率和工件寿命具有重要意义，其意义包括以下几个方面：1. 提高加工质量和效率：通过减少磨床振动，提高磨削表面的精度和质量，可以提高加工质量和效率。

2. 增强磨床稳定性：研究磨床振动机理，可以提高磨床的稳定性，保证磨床长期稳定运行。

3. 发展新型磨床：通过磨床振动测试和减振技术的研究，可以为开发新型磨床提供技术支持。

4. 提高制造业水平：研究精密数控磨床振动测试与减振技术，可以提高制造业整体水平，推动制造业转型升级。

四、研究方法本研究将采用以下方法：1. 研究文献调研：通过查阅相关文献，掌握国内外精密数控磨床振动测试与减振技术的研究现状和发展趋势。

2. 磨床振动测试技术：探讨基于加速度计的磨床振动信号测量技术，建立磨床振动测试系统，并对其进行实验验证和数据分析。

三坐标数控磨床设计开题报告 (122)

本科生毕业论文（设计）开题报告论文题目：三坐标数控磨床设计现代制造技术，如柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）、并行工程（C.E）、精益生产（L.P）、敏捷制造（A.M）等正在我国兴起并逐步实施。

作为以上各项现代化生产哲理和生产模式的最低层设备-数控机床是最终生产出合格产品的重要环节。

数控机床不仅能提高产品的质量、生产效率、降低生产成本，还能大大改善工人的劳动条件。

本次设计的就是数控机床的一种，即三坐标数控磨床，其主要技术要求和工作量如下：1、三坐标数控磨床的主要技术要求（1）X、Y、Z行程分别为300mm、300mm 、300mm。

（2）进给精度为0.001mm（3）X、Y、Z轴快速移动速度分别为10m/min、10m/min、10m/min(4 )工作台面尺寸420×300mm2、课题内容及工作量（1）三坐标数控磨床总体布置图Ao 1张（2）X-Y工作台装配图（机构图）Ao1张（3）磨头机构装配图Ao1张（4）单片机控制原理图Ao1张（5）设计说明书15000字、开题报告2000字（6）外文翻译5000汉字（7）编制源程序100句以上一、三坐标数控磨床的工作原理用数控磨床加工曲面零件时，首先应编制该曲面零件的加工程序，这是数控曲面磨床的工作指令。

将加工程序输入数控装置，再由数控装置控制机床主运动的变速、启动、停止、进给运动的方向、速度和位移量，以及工件装夹和冷却润滑的开关等动作，使刀具与被加工零件以及其它辅助装置。

二、三坐标数控磨床的组成三坐标数控磨床主要有控制介质、数控装置、伺服系统、机床主机和测量反馈装置等五部分组成。

（1）控制介质用于记载各种加工信息的载体，以控制机床的运动，实现零件的加工。

数控介质有穿孔带、穿孔卡、磁带及磁盘等，用键盘将加工程序直接键入，并且可在数码显示器或CRT显示器上显示出来。

（2）数控装置数控装置是数控机床的核心，是高技术密集型产品。

磨床总体设计开题报告

磨床总体设计开题报告磨床总体设计开题报告一、引言在现代制造业中，磨床是一种重要的加工设备，被广泛应用于金属加工、精密零件加工等领域。

磨床的设计与优化对于提高产品质量、提高生产效率具有重要意义。

本文将对磨床的总体设计进行开题报告，介绍磨床的基本原理、设计要求以及设计方案。

二、磨床的基本原理磨床是一种通过磨削工艺将工件加工至精确尺寸和表面质量的机床。

其基本原理是利用磨削磨具与工件之间的相对运动，在磨削力的作用下，将工件表面的金属材料剥离，从而实现加工的目的。

磨床的工作过程包括工件夹持、磨削过程控制以及冷却润滑等环节。

三、磨床的设计要求1. 精度要求：磨床是一种高精度加工设备，因此其设计要求具有高精度、高稳定性。

在设计过程中需要考虑磨削精度、定位精度、重复定位精度等因素，以确保加工出的工件尺寸和表面质量满足要求。

2. 刚性要求：磨床在工作过程中需要承受较大的切削力和振动力，因此其设计要具备足够的刚性。

刚性设计包括床身结构、导轨设计、主轴设计等方面，以确保磨床在高速运动和高负荷下不易变形，保持加工精度。

3. 自动化要求：随着制造业的发展，自动化生产已成为趋势。

磨床的设计要考虑自动化程度，包括自动上下料、自动换刀、自动测量等功能，以提高生产效率和降低人工成本。

4. 安全要求：磨床是一种高速旋转的机床，因此在设计过程中需要考虑安全性。

设计要考虑到防护罩、急停装置、限位开关等安全装置，以确保操作人员的人身安全。

四、磨床的设计方案1. 结构设计：磨床的结构设计包括床身结构、导轨设计、主轴设计等方面。

床身结构可以采用整体铸造或焊接结构，以提高刚性和稳定性。

导轨设计可以采用滚动导轨或滑动导轨，以提高精度和稳定性。

主轴设计可以采用高速电主轴或气动主轴，以满足不同加工需求。

2. 控制系统设计：磨床的控制系统设计包括伺服系统、数控系统等方面。

伺服系统用于控制磨床的运动轴，实现精确定位和重复定位。

数控系统用于控制磨削过程，实现磨削参数的设定和调整。

毕业设计开题报告_数控外圆磨床砂轮架及进给机构

毕业设计开题报告_数控外圆磨床砂轮架及进给机构一、选题背景与意义随着现代制造业的快速发展，数控技术已成为提升生产效率、保证产品质量的关键所在。

数控外圆磨床作为高精度加工设备，在机械零件制造领域发挥着重要作用。

砂轮架及进给机构作为数控外圆磨床的核心部件，其性能直接影响加工精度和效率。

因此，开展数控外圆磨床砂轮架及进给机构的设计研究，对于提升我国制造业的整体水平具有重要意义。

当前，国内外对数控外圆磨床的研究主要集中在整体结构设计、控制系统优化等方面，而对砂轮架及进给机构的专项研究相对较少。

因此，本选题旨在针对数控外圆磨床砂轮架及进给机构进行深入研究，通过优化设计和改进制造工艺，提高砂轮架及进给机构的精度和稳定性，为提升数控外圆磨床的整体性能提供技术支持。

二、研究目标及内容（一）研究目标本毕业设计的研究目标主要包括：1. 深入了解数控外圆磨床砂轮架及进给机构的工作原理和现有技术水平；2. 分析现有砂轮架及进给机构存在的问题和不足；3. 提出针对性的优化设计方案，提高砂轮架及进给机构的精度和稳定性；4. 完成优化设计方案的仿真分析和实验验证，确保优化效果的有效性。

（二）研究内容本毕业设计的研究内容主要包括以下几个方面：1. 数控外圆磨床砂轮架及进给机构的工作原理分析：通过查阅相关文献和资料，了解数控外圆磨床砂轮架及进给机构的工作原理和现有技术水平，为后续的优化设计提供理论支撑。

2. 现有砂轮架及进给机构问题诊断：通过实地调研和实验测试，分析现有数控外圆磨床砂轮架及进给机构存在的问题和不足，为后续的优化设计提供方向。

3. 优化设计方案制定：根据问题分析结果，提出针对性的优化设计方案。

针对砂轮架，可以从材料选择、结构改进、加工工艺等方面进行优化；针对进给机构，可以从传动方式、驱动系统、控制算法等方面进行改进。

4. 仿真分析与实验验证：利用仿真软件对优化设计方案进行仿真分析，预测优化效果。

同时，搭建实验平台对优化后的砂轮架及进给机构进行实验验证，确保优化效果的有效性。

数控开题报告范文

数控开题报告范文数控技术是先进制造技术的核心，是制造业实现自动化、网络化、柔性化、集成化的基础。

那么数控的开题报告要怎么写呢?下面是店铺为大家带来的数控开题报告范文，仅供参考。

数控开题报告范文1：设计(或研究)的依据与意义随着生产力的发展，人民的生活水平不断提高，对鸡肉和蛋的需求不断增加，这要求我们更加注重禽病的防治。

而鸡赖利绦虫病的防治在禽病防治中不可小视。

鸡赖利绦虫属于戴文科(Davaineidae)、赖利属(Raillietina),寄生于鸡、火鸡、鸽、孔雀和野生雉鸡类的小肠中。

呈全球性分布，对养鸡业危害较大，在流行区域内，放养的雏鸡可能大群感染而引起死亡。

赖利绦虫种类较多，在我国各地最常见的鸡赖利绦虫有三种：四角赖利绦虫(Raillietina tetragona)、棘沟赖利绦虫(Raillietina echinobothrida)和有轮赖利绦虫(Raillietina cesticillus)。

四角赖利绦虫和棘沟赖利绦虫的中间宿主为蚂蚁，孕卵节片和卵袋随鸡的粪便排出体外，被蚂蚁食入后，约经两周发育，六钩蚴发育为似囊尾蚴，鸡啄食含似囊尾蚴的蚂蚁后，似囊尾蚴用吸盘和小钩吸附于小肠壁上，经2~3周发育为成虫。

有轮赖利绦虫的中间宿主为多种鞘翅目昆虫，如步行虫科、金龟子科和伪步行虫科的甲虫，已发现的有10个科100种以上的甲虫为其天然的和人工感染的中间宿主，虫卵被中间宿主食入后，经14~16d发育为似囊尾蚴，鸡啄食含有似囊尾蚴的甲虫后，经11~20d发育为成虫并开始排出孕节。

上述三种赖利绦虫均为全球性分布，凡养鸡的地方几乎都有这三种绦虫的存在，这可能与中间宿主蚂蚁和鞘翅目昆虫的广泛存在有关。

我国各省均有发生，各种年龄的鸡均能感染，但以雏鸡最易感染。

该病的发生与饲养管理条件有关，若饲养条件不好且不能及时驱杀中间宿主，则感染和发病较严重，经济损失也较重。

三种绦虫常发生混合感染。

虫体固着处由于小钩和吸盘的机械刺激引起肠炎和出血。

新型数控曲轴磨床尾架设与分析开题报告

毕业设计(论文)开题报告题目：新型数控曲轴磨床尾架的设计与分析课题类别：设计■论文□学生姓名：侯帅学号：201021030206班级：机制1002专业（全称）：机械设计制造及其自动化指导教师：毛聪2014年3月一、本课题设计（研究）的目的：1、培养综合运用所学知识、独立进行机电产品设计与制造的能力，通过毕业设计达到对自己进行综合性全面培养的目的使学生树立理论联系实际的作风及严谨的科学态度。

2、掌握机电产品的设计方法、熟练应用计算机软件进行产品设计和零部件工程图的绘制。

3、能熟练运用机械设计制造课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识正确的解决曲轴磨床中的工艺分析，方案论证，计算结构设计计算问题。

4、学会使用手册及图表资料掌握本设计有关的各种知识和技术，能够做到熟练运用。

对所学知识进行一次温习与总结，为以后的工作打好良好的实践基础。

二、设计（研究）现状和发展趋势（文献综述）：磨床是车、铣、钻、镗、磨各类磨床中实行精加工的机床。

任何机器零件最终加工的精度和质量，取决于磨床的精度水平。

因此，在整个机器制造业中，磨床的总体技术水平与拥有数量，是十分重要。

就现状而言，中国的磨床技术远远不如世界的，中国现今数控磨床的技术水平以中档为主，高档为辅。

如今磨床均向数控化、复合化方向发展。

提出数控是为解决单件、小批量，特别是复杂型面零件加工的自动化并保证质量要求而产生的。

而复合，也已从原来的为复合而复合转为从实用高效考虑为主的复合。

2.1研究现状2.1.1国外研究现状：当前，在数控磨床精密化方面，美国的水平最高，不仅生产中小型精密磨床，而且由于国防和尖端技术的需要，研究开发了大型精密磨床。

其代表产品有LLL实验室研制成功的DTM一3型精密车床和LODTM大型光学金刚石车床，它们是世界公认水平最高的、达到当前技术最前沿的大型精密磨床。

其它国家也相应研制成功各种类似的装备，如英国的Cran·field、日本的东芝机械等。

四轴数控精密平面磨床结构设计及有限元分析的开题报告

四轴数控精密平面磨床结构设计及有限元分析的开题报告一、选题背景随着我国经济水平的不断提高，对于机械精度、加工质量的要求也越来越高，四轴数控精密平面磨床作为一种高精度、高效率的加工设备，受到越来越多企业的重视和青睐。

为了满足国内外市场对高精度设备的需求，目前四轴数控精密平面磨床研究对于结构设计和性能提高方面的研究愈发迫切。

因此，本文选取了四轴数控精密平面磨床结构设计及有限元分析作为研究课题。

二、研究目的本文旨在探究四轴数控精密平面磨床的结构设计与有限元分析方法，通过分析设计方案，确定优化设计方向，提高设备的加工精度和工作效率，在国内及国际市场提高相关产品的竞争力。

三、研究内容与方法本文将通过实际案例，探讨四轴数控精密平面磨床结构设计和有限元分析的过程与方法，研究内容包括：1. 四轴数控精密平面磨床的结构设计，包括机床主体结构设计，工作台、滑块、滑台、夹具等零部件设计，以及各器件的尺寸、刚度等相关参数的计算与优化。

2. 四轴数控精密平面磨床有限元分析，将采用ANSYS等软件对机床的刚性、动态响应、振动模态等进行数值模拟分析，为机床的设计优化提供有效参考。

3. 四轴数控精密平面磨床的加工性能测试，通过实际加工测量分析来验证设计方案的可行性和优化效果。

四、研究意义本文研究的四轴数控精密平面磨床的结构设计与有限元分析，对于提高机械制造行业的技术水平和市场竞争力具有重要意义。

优化机床的机械结构设计，提高其刚性和稳定性，可以大幅度提高机床的加工精度和效率，减少因加工误差带来的工时浪费，从而大幅降低生产成本，提高市场竞争力。

五、预期成果本文研究的预期成果包括：1. 提出一套完整的四轴数控精密平面磨床的结构设计方案，各组件具有良好的匹配性，达到优化设计的最佳效果。

2. 通过有限元分析验证了设计方案的优化效果，提高机床的加工精度和效率。

3. 实际加工测量的结果表明，改进后的四轴数控精密平面磨床加工精度和效率都有明显提高，达到了预期目标。

数控机床设计-开题报告

开题报告1课题研究内容和意义1.1课题研究内容数控机床设计主要内容：其一是运动功能设计，包括确定数控车床所学运动的个数、形式（直线运动、回转运动）、功能（主运动、进给运动、其他运动）及排雷顺序，最后画出数控车床的运动功能图。

其二是基本参数设计，包括尺寸参数、运动参数、和动力参数设计。

其三是传动系统设计，包括传动方式、传动原理图及传动系统图的设计。

其四是总体结构布局的设计，包括运动功能分配、总体布局结构形式及总体结构方案图设计。

其五是控制系统的设计，包括控制方式及控制原理、控制系统图设计。

1.2课题意义1.2.1 理论意义数控加工技术的应用是机械制造业的一次技术革命，使机械制造的的发展进入了一个崭新的阶段。

目前，数控技术已逐步晋级，数控机床在工业生产中得到了广泛应用，已成为机械自动化的一个重要发展方向。

1.2.2 现实意义随着可续技术和社会生产的不断进步，机械产品日趋复杂。

2国内国外数控技术发展趋势2.1数控技术的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业IT、汽车、轻工、医疗等的发展起着越来越重要的作用。

从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面：其一是高速、高精加工技术及装备的新趋势，效率、质量是先进制造技术的主体。

关于数控技术的开题报告(doc 10页)

关于数控技术的开题报告（doc 10页）数控技术开题报告一、机床进行数控化改造的必要性1 微观看改造的必要性微观上看，数控机床比传统机床有以下突出的优越性，而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。

可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。

由于计算机有高超的运算能力，可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量，因此可以复合成复杂的曲线或曲面。

可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。

由于计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记住和存储下来，然后按程序规定的顺序自动去执行，从而实现自动化。

数控机床只要更换一个程序，就可实现另一工件加工的自动化，从而使单件和小批生产得以自动化，故被称为实现了“柔性自动化”。

加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要“修配”。

可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。

拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。

由以上五条派生的好处。

如：降低了工人的劳动强度，节省了劳动力（一个人可以看管多台机床），减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应等等。

以上这些优越性是前人想象不到的，是一个极为重大的突破。

此外，机床数控化还是推行FMC（柔性制造单元）、FMS（柔性制造系统）以及CIMS（计算机集成制造系统）等企业信息化改造的基础。

数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。

2 宏观看改造的必要性宏观上看，工业发达国家的军、民机械工业，在70年代末、80年代初已开始大规模应用数控机床。

其本质是，采用信息技术对传统产业（包括军、民机械工业）进行技术改造。

除在制造过程中采用数控机床、FMC、FMS外，还包括在产品开发中推行CAD、CAE、CAM、虚拟制造以及在生产管理中推行MIS （管理信息系统）、CIMS等等。

以及在其生产的产品中增加信息技术，包括人工智能等的含量。

捏合块数控磨床的关键技术研究的开题报告

捏合块数控磨床的关键技术研究的开题报告一、选题背景近年来，随着工业的发展，国家对高精度、高质量和高效率的加工设备有着越来越高的要求。

而作为重要的机床设备之一的数控磨床，其应用范围非常广泛，可以用于金属、陶瓷、硬质合金等材料的精密加工。

而在数控磨床的加工过程中，捏合块作为一种重要的加工工具，在保证精度的同时也需要具备高效、节能、安全等特点，因此捏合块数控磨床的研究也日益增多。

二、研究目的本次课题旨在通过数控磨床加工技术以及机械制造技术的应用，研究捏合块数控磨床的关键技术，对于提升生产效率、降低生产成本和提高加工质量都具有重要的意义。

三、研究内容本次研究将主要着重于以下几个方面：1. 捏合块数控磨床的原理介绍。

介绍捏合块数控磨床的基本构造、工作原理及其在加工中的应用。

2. 捏合块数控磨床的主要技术。

研究捏合块数控磨床在设计、制造、调试等方面的主要技术。

3. 具体捏合块加工的数控磨床参数设置。

根据具体的捏合块类型，对数控磨床的参数进行合理设置，保证加工精度和效率的同时，减少浪费和降低成本。

4. 捏合块数控磨床加工技术研究。

重点研究捏合块的数控磨床加工技术，探索其在加工过程中的应用。

四、创新点1. 通过结合机械制造技术和数控磨床加工技术，实现捏合块数控磨床的高效、高精度加工。

2. 对不同类型的捏合块进行加工研究，并提供相应的加工参数，可以更好地满足不同的加工需求。

3. 对于捏合块的加工过程进行深入研究，探索出符合工程要求的优化加工工艺流程。

五、预期成果通过研究，预计可以开发出一套高效、高精度的数控磨床捏合块加工技术和加工参数体系。

并且可以根据加工不同类型的捏合块需求，提供相应的加工工艺和工艺参数。

同时，这一体系的应用将大大提高数控磨床加工的产品质量和效率，为机械制造业的发展贡献一份力量。

回转体灯具反射器块状单元及其模芯数控磨床设计的开题报告

回转体灯具反射器块状单元及其模芯数控磨床设计的开题报告一、研究背景随着人们生活水平的提高，灯具在人们的生活中扮演着越来越重要的角色。

在灯具的设计中，反射器被广泛应用，以提高灯具的照明效果。

回转体灯具反射器块状单元是一种新型的反射器设计，具有照明效果好、造型美观、易于制造等优点。

在制造回转体灯具反射器块状单元时，需要使用数控磨床进行加工。

然而，在实际操作中，数控磨床的模芯设计不合理，容易造成模芯损坏和刀具磨损等问题，影响加工效率和产品质量。

因此，如何设计合理的数控磨床模芯，成为制造回转体灯具反射器块状单元的关键技术之一。

二、研究目的及意义本研究旨在设计一种合理的数控磨床模芯，并利用该模芯制造回转体灯具反射器块状单元。

具体目的包括：1.设计一种合理的数控磨床模芯，以提高加工效率和产品质量。

2.制备回转体灯具反射器块状单元，并对其进行性能测试。

本研究的意义在于：1.提高回转体灯具反射器块状单元的制造技术水平，推进灯具行业的发展。

2.探索数控磨床的优化设计方法，为数控机床的研究提供参考。

三、研究内容及技术路线本研究将围绕回转体灯具反射器块状单元的制造及数控磨床模芯的设计展开。

具体内容包括：1.回转体灯具反射器块状单元的制造。

2.数控磨床模芯的设计。

首先，对数控磨床模芯的现有设计进行分析，确定存在的问题。

然后，根据模芯的工作原理和加工对象的特点，设计合理的模芯结构。

3.性能测试。

对制备的回转体灯具反射器块状单元进行亮度、照度等性能测试，分析产品的质量和照明效果。

技术路线如下：1.调研和分析回转体灯具反射器块状单元的现有制造方法和数控磨床模芯的设计，确定研究方向。

2.根据数控磨床模芯的工作原理和加工对象的特点，设计合理的数控磨床模芯。

3.制备回转体灯具反射器块状单元，并进行性能测试。

4.根据测试结果，对回转体灯具反射器块状单元和数控磨床模芯进行改进和优化。

四、预期研究结果通过本研究，将获得以下预期的研究结果：1.设计出一种合理的数控磨床模芯，能够有效解决模芯和刀具的损坏问题，提高加工效率和产品质量。

MK7132A数控卧轴矩台平面磨床的试验模态分析的开题报告

MK7132A数控卧轴矩台平面磨床的试验模态分析的开题报告一、研究背景数控磨床作为现代机械制造设备中不可缺少的一种，不仅能提高加工效率，还能保证精度、质量和稳定性。

而数控磨床的核心部件之一是数控系统，因此该研究重点探索数控系统对磨床加工精度的影响。

MK7132A数控卧轴矩台平面磨床是一种常见的数控磨床，本研究将以该设备为研究对象，分析其试验模态。

二、研究目的本研究旨在探究MK7132A数控卧轴矩台平面磨床在试验模态下的加工精度以及数控系统对加工精度的影响，为该类设备的研究与应用提供理论参考。

三、研究内容1.分析MK7132A数控卧轴矩台平面磨床所涉及的数控系统及其工作原理，探究其数控技术、机械结构和控制系统等方面的特点；2.运用试验模态原理对MK7132A数控卧轴矩台平面磨床在不同工况下的切削力、表面质量等技术指标进行测试；3.对试验得到的数据进行分析和处理，探究数控系统对磨床加工精度的影响，并提出相应的优化建议。

四、研究意义对于制造业而言，精度和效率是产品质量和市场竞争力的重要指标，而数控磨床在提高制造精度和效率方面发挥着重要作用。

本研究以MK7132A数控卧轴矩台平面磨床为研究对象，将有助于探究数控系统对磨床加工精度的影响，提高该类设备的加工效率和精度，增强制造业的市场竞争力。

五、研究方法和步骤本研究主要采用实验分析的方法，通过测试并分析MK7132A数控卧轴矩台平面磨床在试验模态下的加工精度，探究数控系统对磨床加工精度的影响，并提出相应的优化建议。

具体步骤如下：1.对MK7132A数控卧轴矩台平面磨床的数控系统进行分析和研究，了解系统结构和工作原理；2.制定试验方案，确定试验模态和试验参数；3.进行试验测试，并记录试验数据；4.对试验数据进行分析和处理，得出研究结果；5.提出相应的优化建议和改进措施。

六、预期成果通过本研究，将探究MK7132A数控卧轴矩台平面磨床在试验模态下的加工精度以及数控系统对加工精度的影响，提高该类设备的加工效率和精度，增强制造业的市场竞争力。