双法兰液位计的量程计算
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护
双法兰液位计量程及迁移量的计算
1)双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下,如图所示。
介ρ为介质密度,0ρ为硅油密度
量程:
P =
2)双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如图所示。
介ρ为介质密度,0ρ为硅油密度
量程:0gH P
介ρ=∆
迁移量:010H P g P +-=+
ρ020P gH P +=-ρ
P =
3)双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如图。
介ρ为介质密度,0ρ为硅油密度
量程:0gH P
介ρ=∆
迁移量:010H P g P +-=+
ρ020P gH P +-=-ρ
从上面的计算中可以得出,不管变送器安装在什么位置,其量程和零点迁移量是一
样的。
器。
双法兰液位计故障日常维修
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测量室相连通,在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油,作为传压介质,起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
接到工艺电话,询问故障现象,掌握第一手材料,戴安全帽劳保着装并开具合格的作业票然后到现场作业。
常见故障现象分析、判断、处理:。
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护完整版
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】双法兰液位计量程及迁移量的计算1)双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下, 如图所示。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度量程:0gH P介ρ=∆迁移量:010H P g P +=+ρ 020P gH P +=-ρ0gH P P P ρ-=-=-+2)双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如图所示。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度量程:0gH P介ρ=∆迁移量:010H P g P +-=+ρ 020P gH P +=-ρ0gH P P P ρ-=-=-+3)双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如图。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度量程:0gH P介ρ=∆迁移量:010H P g P +-=+ρ 020P gH P +-=-ρ从上面的计算中可以得出,不管变送器安装在什么位置,其量程和零点迁移量是一样的。
实际安装中推荐第一重安装方法,其他两种易使硅油倒灌造成膜盒鼓包,损坏变送器。
双法兰液位计故障日常维修变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测量室相连通,在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油,作为传压介质,起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
接到工艺电话,询问故障现象,掌握第一手材料,戴安全帽劳保着装并开具合格的作业票然后到现场作业。
常见故障现象分析、判断、处理:。
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护
双法兰液位计量程及迁移量的计算1)双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下, 如图所示。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度量程:0gH P 介ρ=∆迁移量:010H P g P +=+ρ 020P gH P +=-ρ0gH P P P ρ-=-=-+2)双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如图所示。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度量程:0gH P 介ρ=∆迁移量:010H P g P +-=+ρ 020P gH P +=-ρ 00gH P P P ρ-=-=-+3)双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如图。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度量程:0gH P 介ρ=∆迁移量:010H P g P +-=+ρ 020P gH P +-=-ρ 00gH P P P ρ-=-=-+从上面的计算中可以得出,不管变送器安装在什么位置,其量程和零点迁移量是一样的。
实际安装中推荐第一重安装方法,其他两种易使硅油倒灌造成膜盒鼓包,损坏变送器。
双法兰液位计故障日常维修变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测量室相连通,在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油,作为传压介质,起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
接到工艺电话,询问故障现象,掌握第一手材料,戴安全帽劳保着装并开具合格的作业票然后到现场作业。
常见故障现象分析、判断、处理:(资料素材和资料部分来自网络,供参考。
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双法兰液位计的量程计算
双法兰液位计的量程计算双法兰液位计是一种常用的液位测量仪表,广泛应用于石油、化工、电力、水处理等工业领域。
它通过测量液体与仪表之间的压力差来确定液位高度。
其量程计算是指确定液位计的最大和最小测量范围。
本文将详细介绍双法兰液位计量程计算的方法。
首先,我们需要了解几个与量程计算相关的参数和概念。
1.测量范围(测量高度):液位计能够测量的液体高度范围,通常以米、毫米等单位表示。
2. 测量液体的密度:液位计通常是针对特定液体进行设计的,不同液体的密度不同,液体的密度通常以kg/m^3表示。
3.最大静压:液位计浸入液体时,由于液体的自重和液体上方的压力,会对液位计底部产生一个压力,称为静压。
最大静压是液位计在量程内能够承受的最大静压。
4.仪表测量范围:液位计测量范围与仪表测量范围通常不一致,液位计测量范围是指液位计能测量的液位高度范围,而仪表测量范围是指由传感器输出的电信号能够覆盖的范围。
5.安全余量:为了在实际应用中防止因工艺突变或操作失误导致液位超出仪表范围,通常会在量程计算中留下一定的安全余量。
量程计算的方法如下:1.确定测量液体的密度。
如果不清楚液体的密度,可以通过实验或查询相关文件获得。
2.确定仪表测量范围。
根据实际使用情况,确定仪表测量范围,比如0-10m。
3.确定最大静压。
最大静压等于液体的密度乘以液位计测量的最大高度。
最大静压=密度*最大高度4.安全余量考虑。
通常在最大静压的基础上,留下一定的安全余量,比如10%。
最大静压=最大静压*(1+安全余量)5.计算量程。
量程计算的方法可以有多种,根据实际情况选择合适的方法。
1)安全余量为百分比的计算方法:量程=最大高度+最大高度*安全余量2)静压校正的计算方法:最大静压校正=最大静压+最大高度*液体密度*重力加速度量程=最大高度+最大静压校正需要注意的是,在量程计算过程中,需要考虑仪表的测量范围和最大静压的限制,以保证仪表的可靠性和准确性。
此外,量程计算也应结合实际应用中的工艺要求和安全要求进行综合考虑。
双法兰液位计的量程计算
双法兰液位计的量程如何计算,如果将变送器装在上下法兰中间的位置如何计算迁移量。
1:双法兰液位计的量程迁移量只和两法兰的距离有关,变送器在任何位置都一样,需要迁移,量程迁移量二H (法兰间距)x毛细管灌充液的密度X重力加速度。
2:将容器清空,测出此时的压力,用卷尺测量上下法兰的间距,量程下限设为空罐时的压力,上限二毛细管硅油密度X重力加速度X间距+下限压力3:双法兰液位计,通常正压侧要低于下法兰口。
量程只和上下法兰间距有关。
range=h (毛细管内灌冲液的密度)* H (法兰间距)* g (重力加速度)单位:h( kg/m3) H( m) g( N/kg)range=( N/m2 ) =Pa4:正负毛细管中的介质是相同的,变送器的位置无论在哪里,毛细管中的介质产生的静压是相同的!所以说迁移量的话是不变的!有一点就是毛细管的封闭的无空气的,这个东西在中国好像是做不出来的!如果是担心毛细管介质的自重,呵呵,不用担心的!!!封闭的!说一个很简单的双xx 找零点的方法:1 将正负一次阀关闭,工艺介质排空2 用终端读取差压值,这个值就是你的零点3 最后是根据规格表中的工艺介质的密度来计算出量程!最后告诫一点:千万不要因为工艺说仪表不准就修改双法兰的零点和量程!!5:量程只与上下法兰之间的距离和被测介质密度有关.量程=介质密度* g *xx 之间距离.迁移量安装上之后就是固定的了,你上下移一般来说对测量没有影响.6:要区分量程和测量范围的关系,4mA是迁移量,20mA是迁移量加量程。
重力加速度的含义:如果高度较低的话一般来讲被忽略了,认为是不变的''这个高度较低,是指相对于地球半径来讲可以被忽略.但是确切来讲是有关的,如果你学了高一的重力学就会知道了,计算加速度有一个公式.南极和赤道处的重力加速度是不同的,就是因为他们俩点与地心的距离不同.(地球是俩极部位略扁的近似球体)重力加速度与高度没关系(当然别高到超越了地球的引力场),是恒定的9.8.差压式液位变送器安装在液体容器的底部,通过表压信号反映液位高度。
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护
双法兰液位计量程及迁移量的计算
1)双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下, 如图所示。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度
量程:0gH P
介ρ=∆
迁移量:010H P g P +=+ρ 020P gH P +=-ρ
0gH P P P ρ-=-=-+
2)双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如图所示。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度
量程:0gH P
介ρ=∆
迁移量:010H P g P +-=+
ρ 020P gH P +=-ρ
0gH P P P ρ-=-=-+
3)双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如图。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度
量程:0gH P
介ρ=∆
迁移量:010H P g P +-=+
ρ 020P gH P +-=-ρ
从上面的计算中可以得出,不管变送器安装在什么位置,其量程和零点迁移量是一样的。
实际安装中推荐第一重安装方法,其他两种易使硅油倒灌造成膜盒鼓包,损坏变送器。
双法兰液位计故障日常维修
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测量室相连通,在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油,作为传压介质,起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
接到工艺电话,询问故障现象,掌握第一手材料,戴安全帽劳保着装并开具合格的作业票然后到现场作业。
常见故障现象分析、判断、处理:。
双法兰液位计量程和迁移量计算和日常维护
双法兰液位计量程及迁移量的计算
1 )双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下, 如图所示。
介为介质密度,0 为硅油密度
量程:P 介gH0
迁移量:P 0gH1 P0 P 0gH2 P0
P P P 0gH 0
2 )双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如图所示
介为介质密度,0 为硅油密度
量程:P介gH 0
迁移量:P 0gH1 P0 P 0gH2 P0
P P P 0gH 0
3 )双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如图。
介为介质密度,0 为硅油密度
量程:P 介gH 0
迁移量:P 0gH1 P0 P 0gH 2 P0
P P P 0gH 0
从上面的计算中可以得出,不管变送器安装在什么位置,其量程和零点迁移量是一样的。
实际安装中推荐第一重安装方法,其他两种易使硅油倒灌造成膜盒鼓包,损坏变送器。
双法兰液位计故障日常维修变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测量室相连通,在膜盒、毛细
管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油,作为传压介质,起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
接到工艺电话,询问故障现象,掌握第一手材料,戴安全帽劳保着装并开具合格的作业票然后到现场作业
常见故障现象分析、判断、处理:。
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护修订稿
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-双法兰液位计量程及迁移量的计算1)双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下, 如图所示。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度量程:0gH P介ρ=∆迁移量:010H P g P +=+ρ 020P gH P +=-ρ0gH P P P ρ-=-=-+2)双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如图所示。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度量程:0gH P介ρ=∆迁移量:010H P g P +-=+ρ 020P gH P +=-ρ0gH P P P ρ-=-=-+3)双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如图。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度量程:0gH P介ρ=∆迁移量:010H P g P +-=+ρ 020P gH P +-=-ρ00gH P P P ρ-=-=-+从上面的计算中可以得出,不管变送器安装在什么位置,其量程和零点迁移量是一样的。
实际安装中推荐第一重安装方法,其他两种易使硅油倒灌造成膜盒鼓包,损坏变送器。
双法兰液位计故障日常维修变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测量室相连通,在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油,作为传压介质,起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
接到工艺电话,询问故障现象,掌握第一手材料,戴安全帽劳保着装并开具合格的作业票然后到现场作业。
常见故障现象分析、判断、处理:。
双法兰液位计的量程计算
双法兰液位计的量程如何计算,如果将变送器装在上下法兰中间的位置如何计算迁移量。
1:双法兰液位计的量程迁移量只和两法兰的距离有关,变送器在任何位置都一样,需要迁移,量程迁移量=H(法兰间距)x 毛细管灌充液的密度X 重力加速度。
2:将容器清空,测出此时的压力,用卷尺测量上下法兰的间距,量程下限设为空罐时的压力,上限=毛细管硅油密度X重力加速度X间距+下限压力3:双法兰液位计,通常正压侧要低于下法兰口。
量程只和上下法兰间距有关。
range=h(毛细管内灌冲液的密度)* H(法兰间距)* g(重力加速度)单位:h(kg/m3) H(m)g(N/kg)range=(N/m2)=Pa4:正负毛细管中的介质是相同的,变送器的位置无论在哪里,毛细管中的介质产生的静压是相同的!所以说迁移量的话是不变的!有一点就是毛细管的封闭的无空气的,这个东西在中国好像是做不出来的!如果是担心毛细管介质的自重,呵呵,不用担心的!!!封闭的!说一个很简单的双xx找零点的方法:1将正负一次阀关闭,工艺介质排空2用终端读取差压值,这个值就是你的零点3最后是根据规格表中的工艺介质的密度来计算出量程!最后告诫一点:千万不要因为工艺说仪表不准就修改双法兰的零点和量程!!5:量程只与上下法兰之间的距离和被测介质密度有关.量程=介质密度* g *xx之间距离.迁移量安装上之后就是固定的了,你上下移一般来说对测量没有影响.6:要区分量程和测量范围的关系,4mA是迁移量,20mA是迁移量加量程。
重力加速度的含义:如果高度较低的话一般来讲被忽略了,认为是不变的``这个高度较低,是指相对于地球半径来讲可以被忽略.但是确切来讲是有关的,如果你学了高一的重力学就会知道了,计算加速度有一个公式.南极和赤道处的重力加速度是不同的,就是因为他们俩点与地心的距离不同.(地球是俩极部位略扁的近似球体)重力加速度与高度没关系(当然别高到超越了地球的引力场),是恒定的9.8.差压式液位变送器安装在液体容器的底部,通过表压信号反映液位高度。
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护【范本模板】
双法兰液位计量程及迁移量的计算
1)双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下, 如图所示.
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度
量程:0gH P 介ρ=
∆ 迁移量:010H P g P +=+ρ 020P gH P +=-ρ
0gH P P P ρ-=-=-+
2)双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如图所示。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度
量程:0gH P 介ρ=
∆ 迁移量:010H P g P +-=+ρ 020P gH P +=-ρ 0
0gH P P P ρ-=-=-+
3)双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如图。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度
量程:0gH P 介ρ=
∆ 迁移量:010H P g P +-=+ρ 020P gH P +-=-ρ 00gH P P P ρ-=-=-+
从上面的计算中可以得出,不管变送器安装在什么位置,其量程和零点迁移量是一样的。
实际安装中推荐第一重安装方法,其他两种易使硅油倒灌造成膜盒鼓包,损坏变送器.
双法兰液位计故障日常维修
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测量室相连通,在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油,作为传压介质,起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
接到工艺电话,询问故障现象,掌握第一手材料,戴安全帽劳保着装并开具合格的作业票然后到现场作业。
常见故障现象分析、判断、处理:。
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护双法兰液位计量程及迁移量的计算1)双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下, 如图所示。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度量程:0gH P 介ρ=∆迁移量:010H P g P +=+ρ 020P gH P +=-ρ0gH P P P ρ-=-=-+2)双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如图所示。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度量程:0gH P 介ρ=∆迁移量:010H P g P +-=+ρ 020P gH P +=-ρ00gH P P P ρ-=-=-+双法兰液位计故障日常维修变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测量室相连通,在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油,作为传压介质,起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
接到工艺电话,询问故障现象,掌握第一手材料,戴安全帽劳保着装并开具合格的作业票然后到现场作业。
作业步骤危险分析安全措施1、处理故障之前,要告知工艺,如果该仪表带控制,需将回路置手动操作。
不告知工艺,并将回路置手动操作,可能打乱操作,影响工艺生产,甚或造成设备事故。
监督、确认工艺改手动控制,注意勿要自己动手!2、根据故障现象,进行分析、判断、处理。
a、如果需要检查、更换电路板,必须先关掉仪表电源!带电检查、更换电路板,可能损坏电路板。
在检查、更换电路板之前,务必确认先关掉仪表电源!b、如果要对仪表进行排放回零检查或未确定一次阀门是否关严,介质排放是对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换拆卸、更换时,应确保一次阀关死,放空阀放空,介质排放干净,并进行环保处理!请注意,排放时,应针对工艺介质特性和环境因素作好相应的防护措施:(1)、有毒有害介质;(2)、酸碱类强腐蚀性介质;(3)、高温、高压、易燃重介质,如油浆;(4)、易燃、易爆介质,如液态烃、瓦斯;(5)、其它一般类介质。
双法兰液位计量程和迁移量计算和日常维护
双法兰液位计量程与迁移量的计算
1)双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下, 如图所示。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度
量程:0gH P 介ρ=∆
迁移量:010H P g P +=+ρ020P gH P +=-ρ
00gH P P P ρ-=-=-+ 2)双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如图所示。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度
量程:0gH P 介ρ=∆
迁移量:010H P g P +-=+ρ020P gH P +=-ρ
00gH P P P ρ-=-=-+ 3)双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如图。
介ρ 为介质密度,0ρ 为硅油密度
量程:0gH P 介ρ=∆
迁移量:010H P g P +-=+ρ020P gH P +-=-ρ 00gH P P P ρ-=-=-+
从上面的计算中可以得出,不管变送器安装在什么位置,其量程和零点迁移量是一样的。
实际安装中推荐第一重安装方法,其他两种易使硅油倒灌造成膜盒鼓包,损坏变送器。
双法兰液位计故障日常维修
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接经毛细管与变送器的测量室相连通,在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统充有硅油,作为传压介质,起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
接到工艺,询问故障现象,掌握第一手材料,戴安全帽劳保着装并开具合格的作业票然后到现场作业。
常见故障现象分析、判断、处理:。
双法兰液位计量程计算方法
液位计量程计算量程=h·ρ·g式中:h -上引压开口高度-下引压开口高度(m)ρ -液体密度(kg/m³)g-重力加速度(g)计算结果的单位为Pa ;......................................................................................液位计迁移量计算迁移量=h1·ρ1·g -h2·ρ2·g式中:h1 -下引压口安装高度-变送器安装高度,(m)h2 -上引压口安装高度-变送器安装高度,(m)ρ1 -正引压管液体密度(kg/m³)ρ2 -负引压管液体密度(kg/m³)g-重力加速度(g)计算结果的单位为Pa ;计算结果的正负,对应迁移的正负。
......................................................................................对于双法兰变送器,由于ρ1=ρ2=ρ,所以:迁移量=(h1-h2)·ρ·g;变送器安装高度引起的迁移量相互抵消,和安装位置不再有关。
实际在现场工作中计算可能会让人很头疼。
简便方法如下:一般工艺现场会存在就地液位仪表,此仪表一般为最原始的工程液位,是比较真实准确的。
依据此液位可以算出液位此时在量程范围内的百分比用于计算双法兰的迁移量程。
算得百分比的同时,手操器在双法兰液位计中会读取到此时的差压值,通过以下公式可以得到相应的量程下限:(差压值- L)/ 量程= 就地表计算百分比L:所求得的量程下限通过量程下限和量程就可以求得量程:H = X + 量程若现场具备条件可以通过上下法兰对大气的方式进行下量程标定。
无就地表的情况下只能通过标准计算方法进行计算了~~晋永亮2015年1月13日液位计量程计算量程=h·ρ·g式中:h -上引压开口高度-下引压开口高度(m)ρ -液体密度(kg/m³)g-重力加速度(g)计算结果的单位为Pa ;......................................................................................液位计迁移量计算迁移量=h1·ρ1·g -h2·ρ2·g式中:h1 -下引压口安装高度-变送器安装高度,(m)h2 -上引压口安装高度-变送器安装高度,(m)ρ1 -正引压管液体密度(kg/m³)ρ2 -负引压管液体密度(kg/m³)g-重力加速度(g)计算结果的单位为Pa ;计算结果的正负,对应迁移的正负。
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双法兰液位计的量程如何计算,如果将变送器装在上下法兰中间的位置如何计算迁移量。
1:双法兰液位计的量程迁移量只和两法兰的距离有关,变送器在任何位置都一样,需要迁移,
量程迁移量=H(法兰间距)x 毛细管灌充液的密度X 重力加速度。
2:将容器清空,测出此时的压力,用卷尺测量上下法兰的间距,量程下限设为空罐时的压力,
上限=毛细管硅油密度X重力加速度X间距+下限压力
3:双法兰液位计,通常正压侧要低于下法兰口。
量程只和上下法兰间距有关。
range=h(毛细管内灌冲液的密度)* H(法兰间距)* g(重力加速度)
单位:h(kg/m3) H(m)g(N/kg)
range=(N/m2)=Pa
4:正负毛细管中的介质是相同的,变送器的位置无论在哪里,毛细管中的介质产生的静压是相同的!
所以说迁移量的话是不变的!有一点就是毛细管的封闭的无空气的,这个东西在中国好像是做不出来的!
如果是担心毛细管介质的自重,呵呵,不用担心的封闭的!
说一个很简单的双法兰找零点的方法:
1 将正负一次阀关闭,工艺介质排空
2 用终端读取差压值,这个值就是你的零点
3 最后是根据规格表中的工艺介质的密度来计算出量程!
最后告诫一点:千万不要因为工艺说仪表不准就修改双法兰的零点和量程!!
5:量程只与上下法兰之间的距离和被测介质密度有关.
量程=介质密度* g * 法兰之间距离.
迁移量安装上之后就是固定的了,你上下移一般来说对测量没有影响.
6:要区分量程和测量范围的关系,4mA是迁移量,20mA是迁移量加量程。
重力加速度的含义:
如果高度较低的话一般来讲被忽略了,认为是不变的``
这个高度较低,是指相对于地球半径来讲可以被忽略.
但是确切来讲是有关的,如果你学了高一的重力学就会知道了,计算加速度有一个公式.
南极和赤道处的重力加速度是不同的,就是因为他们俩点与地心的距离不同.(地球是俩极部位略扁的近似球体)
重力加速度与高度没关系(当然别高到超越了地球的引力场),是恒定的9.8.
差压式液位变送器安装在液体容器的底部,通过表压信号反映液位高度。
此类差压式仪表包
括气动、电动差压变送器及法兰式液位变送器,安装方便,容易实现远传和自动调节,工业上应用较多。
在制药、食品、化工行业液位测量控制过程中,盛装液体的容器经常处于有压的情况下工作,此时常规的静压式液位变送器变不能满足测量要求。
差压式液位计有气相和液相两个取压口。
气相取压点处压力为设备内气相压力;液相取压点处压力除受气相压力作用外,还受液柱静压力的作用,液相和气相压力之差,就是液柱所产生的静压力。
差压计一端接液相,另一端接气相时,根据流体静力学原理,有:
P B=P A+Hρg
(1);式中:H――液体高度;ρ――被测介质密度;g――被测当地的重力加速度。
由式(1)可得:ΔP= P B-P A= Hρg ;在一般情况下,被测介质的密度和重力加速度都是已知的,因此,差压计测得的差压与液体的高度H成正比,这样就把测量液体的高度的问题变成了测量差压的问题。
双法兰在调校时应如下进行:
1、设置量程,量程是根据设计来定,跟被测物质的密度和测量范围有关,跟硅油密度无关。
2、检查变送器本身的零点,也就是两个法兰放在同一高度,看变送器是否显示为零。
3、设置液位仪表的量程上下限,下限就是负迁移量,与硅油密度和测量范围有关,量程上限则为负迁量加量程。
4、安装好后与实际液位对比修正。