填充墙(蒸压加气块)砌筑技术交底
蒸压加气块填充墙施工技术交底
蒸压加气块填充墙施工技术交底施工准备1技术准备熟悉图纸，核实门窗等洞口位置尺寸，明确预埋件、预留洞的位置，熟悉相关构造和材料要求；编制专项施工方案，并经过审批，依据批准的施工方案进行技术交底；进行排砖方案设计，以图纸的形式交施工人员执行。
2设备、材料准备设备：切割机、瓦刀、橡皮锤、小推车材料：砌筑专用砂浆（强度符合设计要求）、砌块（干密度、外观质量符合要求）、钢筋、混凝土3现场准备施工楼层清理完毕，墙体测量放线完成并验收合格。
施工工艺1.流程图2、各流程控制要点及标准2.1样板间（层）的施工2.1.1检验拍砖是否合适和优化，修改和优化施工方案；2.1.2制定砌块砌筑、二次结构标准。
2.2基层清理、测量放线控制要点：2.2.1墙体砌筑处应清理浮尘，并浇水湿润；2.2.2应根据控制线放出墙体边线、20cm控制线、门洞口线,结构一米线等。
2.3种植锚拉钢筋绑扎构造柱钢筋控制要点：2.3.1种植钢筋除锚拉钢筋外，还包括门窗过梁、窗台压顶、圈梁钢筋等；2.3.2拉结钢筋应做拉拔试验，竖向位置和间距符合排块要求；2.3.3构造柱钢筋笼与预留钢筋必须可靠搭接，构造柱钢筋配置必须满足设计要求，箍筋加密区间距IoOmm,上部加密高度700mm,下部加密高度500mm;;控制要点：1.1.1反坎施工应与主体一起施工，如图2.3.1o1.1.2当反坎未与主体一起施工时，反坎部位的楼面必须凿毛；如图2.4.2o2.5排块擦底控制要点：按样板间优化的砌块布置方案进行施工。
2.6立杆拉线、墙体砌筑控制要点：2.6.1砌筑采用满铺满挤法，留斜槎，错缝搭接不小于1/3砌块长度且不小于15Omm;砌块长度小于15Omm时不得上墙;2.6.2按要求设置圈梁、过梁、构造柱、窗台压顶梁；过梁支撑长度不小于300mm,窗台压顶梁入墙长度不小于于250mm;2.6.3门洞口边砌块墙垛小于240mm时，可以通过技术变更单的形式优化为混凝土墙体，见图2.5.3;2.6.5门窗洞口边应按门窗厂家要求预留混凝土预制块或机制砖砌筑，无要求时按预制块中心距上下边150~200mm,中部间距不大于600mm z2.6.6拉结钢筋应在同一层灰缝内通长设置。
蒸压加气块砌墙技术交底
3砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按建筑50线引测标高分层划出砌块的层数;安排好灰缝的厚度..在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线;在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线..标柱窗口位置..4砌筑前应做完地面垫层;加气墙根部先砌好四层实心砖;卫生间做成钢筋混凝土止水带..5门、窗洞口两侧在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块;用来固定门窗框;门洞口从下到上第2、5、8皮砖放置混凝土预制块;窗户洞口从下到上第1、4、7皮砖放置混凝土预制块;两侧对应放置..6砌墙的前一天;应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润;保证砌体粘结牢固..7遇有穿墙管线;应预先核实其位置、尺寸..以预留为主;减少事后剔凿;损害墙体..8按照设计要求预先在结构墙柱上每两层加气混凝土高度植好拉结钢筋..4．操作工艺工艺流程：测量放线、标高引测→止水带浇筑→基层处理→植筋→砌加气混凝土块→砌块与门窗口连接→砌块与楼板连接→砌块与楼板连接→清理现场1 测量放线、标高引测：1砌筑前;必须按照图纸及变更的相关要求进行测量放线;将门窗洞口按照图纸要求的轴线尺寸用墨斗弹出..严禁用线锤从上部梁板向下吊线用做砌筑线等不按要求来随意放线..2标高控制通过±0.00向每层引测建筑50线;砖砌体及门窗洞口的标高均通过建3电梯井道增设圈梁;圈梁之间及圈梁与楼层梁之间上下间距小于等于2.0m..圈梁截面宽同墙厚;截面高300mm;配筋见结构设计总说明；纵筋应锚入端部混凝土墙、柱内要求的锚固长度..电梯门洞及外呼盒预留洞的尺寸见建设单位于2012年5月29日下发的编号为GC的工作联系单..5砌加气混凝土块：1砌筑用砖应提前浇水湿润;常温施工时;砌块应用洒水壶提前浇水湿润;含水率控制在10～15%;一般以水浸入四周1.5cm左右为宜;不得用干砖和含水率达到饱和状态的砖砌墙..2砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸;进行排列摆块;不够整块时必须用手工锯锯割成需要的尺寸;严禁用瓦刀等物随意砍砸砌块..但不得小于砌块长度的1／3600×1／3mm..竖缝宽20mm;水平灰缝15mm为宜..当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时;用细石混凝土找平层铺砌..砌筑时;满铺满挤;上下丁字错缝;搭接长度不宜小于砌块长度的1／3;转角处相互咬砌搭接;用橡皮锤敲击以使砂浆密实;水平缝和竖缝的砂浆饱满度符合要求..砂浆标号按照试验室出具的配合比配置;用料必须过磅秤来控制用量符合要求..3加气墙根部先砌好四层实心砖;再砌筑上部加气混凝土砌块..6砌块与门窗口连结：1将预制好的混凝土块;按洞口高度在2m以内每侧砌置三块;洞口高度大于2m时砌置四块;混凝土块四周的砂浆要饱满密实..可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块;用来固定门窗框;门洞口从下到上第2、5、8皮砖放置混凝土预制块;窗户洞口从下到上第1、4、7皮砖放置混凝土预制块;两侧对应放置..2门窗口过梁部位;当洞口宽度大于300mm时;需放置混凝土过梁预制或现浇;具体落地灰等必须用筛网筛除;重复利用..无法使用的垃圾从楼上用施工电梯运下至指定地点;严禁从楼上向下抛洒..12在砌筑过程中;砂浆的搅拌时间必须符合相关要求..砂浆随用随搅拌;严禁砂浆随意搅拌过多;无法用完后倒掉..严禁用过夜灰上墙使用..13地下室集气室及-1.200m至±0.000m外围维护结构为Mu10粉煤灰实心砖;M7.5水泥砂浆..14在砌筑过程中砌筑人员必须和水电人员相互配合;做好预留预埋工作;严禁砌筑后再剔凿..15在施工中必须节约材料;水泥等物严禁超出要求使用;砖砌体在运输过程中轻拿轻放;水泥或加气块要及时覆盖以防止雨淋..否则;材料部门将会依据公司和项目的相关管理制度进行处理..16砌体三层以上墙体按照建设单位下发的1、2、3户型墙体尺寸图及其他变更和施工图纸为依据进行施工;如有矛盾及不清楚的地方;严禁私自施工;与建设单位的相关部门协商后以协商结果为准进行施工..5．质量标准1保证项目：1使用的原材料和加气混凝土块品种;强度必须符合设计要求;质量应符合相关标准的各项技术性能指标;并有出厂合格证..2砂浆的强度等级必须符合设计要求..砌块接缝砂浆必须饱满;按规定制作砂浆试块;试块的平均抗压强度不得低于设计强度;其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％..3转角处必须同时砌筑;严禁留直槎;交接处应留斜槎..部未事先留置拉结筋;砌筑时又不采取拉结措施;影响墙体的稳定性3粘结不牢..原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用;导致粘结不牢..应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆;砌筑时用力挤压密实..4拉结钢筋不符合规定..原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置;造成砌体不稳定..拉结筋、拉结带应按设计要求留置;具体间距可视砌块灰缝而定;但不大于100mm..5门窗洞口构造做法不符合规定..原因是未事先加工混凝土块;不符合设计构造规定;造成门窗洞口不牢..应先预制加工好足够的混凝土垫块..6灰缝不匀..原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算;不作分层标记;不拉通线;使灰缝大小不一致;应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排;适当调配皮数;将灰缝作出标记;拉通线砌筑;做到灰缝基本一致;墙面平整;灰缝饱满..7排块及局部做法不合理..原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块;造成构造不合理;影响砌体质量..8切锯砌块应使用专用工具;不允许用斧或瓦刀任意砍劈..9砌筑砂浆必须按照项目部试验员给定的配合比进行搅拌配制..10构造柱与圈梁浇筑混凝土时;应采用振捣工具进行振捣..11过夜灰禁止使用;过夜灰每天进行清理..8、安全、文明施工1、本工程砌墙不搭设脚手架;全部采用移动式活动架..2、外墙施工时;必须有外墙防护及施工脚手架;墙与脚手架之间的间隙应封闭;防高空坠物..3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业..。
蒸压加气混凝土砌块填充墙工程施工技术交底(三)
蒸压加气混凝土砌块填充墙工程施工技术交底1.材料要求（1）砌块、水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应复验，报告结果符合设计要求后方可使用，严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。
施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上。
砌块尺寸偏差控制在2mm以内。
（2）填充砌体材料:±0.000标高以上采用加气混凝土砌块。
加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥砖或灰砂砖砌筑。
（3）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格有：长度（mm）：600；宽度（mm）：240、200、120等；高度（mm）：300、250、200等。
2.砌体施工流程图图纸深化设计、工人交底3.预制构件集中加工根据砌筑施工排砖图，梳理、汇总砌体工程中各类过梁、门窗预埋块、U 型预埋块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量，形成下料单。
制作工具式预制块模具，提前统一加工预制，为砌体施工的实施提供配合。
4.砂浆拌制（1）施工现场应设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，制作、张贴形象化配合比牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作，由固定人员操作确保砌筑砂浆质量。
（2）砂浆集中拌制与集中供应可以减少砂、石、水泥等撒漏，杜绝成品砂浆因搅拌过多使用不完而造成的浪费，并且可以降低施工现场粉尘和噪音，减少城市空气污染。
（3）自拌水泥砂浆搅拌时间不得小于2min ；砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30℃时，必须在2小时内使用完毕。
砂浆稠度按80～100mm 控制。
（4）同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工；同一搅拌机在同一天不得搅拌不同强度的砂浆。
（5）为减少工地扬尘，应使用预拌砂浆。
为确保砂浆质量，拌制时应严格按厂家配合比控制用水量。
5.砌体施工控制重点（1）墙体皮数应严格按排砖图进行施工，砌块砌筑应采用满铺满挤法砌筑，揉挤密实，上下皮错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2，不得小于1/3，也不应小于200mm 。
蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底
蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底一、施工要求：1、正负零以下采用MU5小型混凝土砌块砌筑，正负零以下6公分处设2公分厚1:2水泥防水砂浆防潮层一道，防水粉掺量按水泥用量的5%。
正负零以上砌不小于20公分高的实心砖块。
2、蒸压加气混凝土块的运输、装卸要轻装轻卸，码放整齐一次到位，计算每道墙的用砖量如数码放，尽量减少多次搬运。
砌筑时上墙含水率应控制在15-20%左右。
含水率不宜过大或过小。
3、蒸压加气混凝土块砌筑前要先进行排活，灰缝应控制在12-15毫米之间。
尽量减少现场切割量。
砌块上下皮错缝设计，搭接长度不宜小于块长的1/3。
当墙内有构造柱时应根据柱间尺寸排块，先排窗下墙，再排窗间墙，构造柱边应排成马牙槎，每边6公分先退后进上下垂直，2根￠6拉结钢筋600mm一道，每边进入墙体不小于700mm。
4、窗台下设8公分厚窗台板每边大于窗口60公分，直径￠8钢筋2根分布筋间距￠6间距200mm,填充墙超过4M时，在墙体半高处或门口上皮设一道墙宽乘180mm与柱连接的通长水平梁，纵筋4根￠12箍筋6间距250mm。
5、墙体与主体结构柱、要有可靠连的连接，预埋2￠6间距600，长度不小于700mm或到窗口边。
6、蒸压加气块砌筑前应先将砌筑面洒水湿润，以消除灰尘，深度5mm-10mm；墙体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不大于1.5米，日砌筑高度不宜大于2.4米。
砌到梁底或板底时预留5公分缝隙，一周后待墙体收缩稳定后，以膨胀混凝土填实7、墙体转角交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑又必须留置墙槎时，应留踏步槎，如留踏步槎的确有困难时，必须沿高度500-（600）mm内设置2￠6拉结筋，每边不小于700mm,墙体临时间断处不大于1.5米。
接槎时应先清理基面，浇水湿润然后再接砌。
二、质量要求：1、不得有透明缝和瞎缝出现。
墙面垂直度3毫米，平整度5 mm，门窗膀垂直度3mm，检查工具2米靠尺及锲形尺。
每层垂直度5mm，上下层门窗洞口偏差不大于10mm，,用线坠或经纬仪检查。
蒸压加气块砌体技术交底
7、在砌块墙底部应砌筑页岩砖，其高度不宜小于200mm，在卫生间、厨房、屋面机房、楼梯间等有水浸的墙底部，应现浇C20混凝土坎台，其高度至室内地面（建筑完成面）以上不小于200mm，宽度同墙厚。
3、墙体砌筑时，墙底部应先砌页岩砖，其高度为200，厚度同墙厚。（砌筑前清扫洒水确保无灰尘，首皮砌筑时采用水平红外线将其找平）
二、施工准备
1、加气混泥土砌块（600×250×240、600×250×120），所有砖的规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告、产品性能型式检验报告。 块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告。
8、除特别注明外，所有墙体砌筑到顶板或梁底预留17-18cm空隙，待砌筑完成间隔至少7天后方可对该缝隙进行斜砌顶砖，在端部或中部设置直角三角形水泥块。
9、基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌块内外墙体应同时咬槎砌筑，临时间断时可留成斜槎，不得留“马牙槎பைடு நூலகம்。砌筑砂浆灰缝必须饱满，横平竖直，水平缝和垂直缝饱满度不少于80%和90%，砌筑时随手原浆勾平缝，每天砌筑高度不宜超过1800mm。留直槎处应加设拉结筋，墙体砌筑至有构造柱位置时，马牙槎按规定留设，马牙槎留设时应将马牙槎上部切割或敲打成45度～60度的斜角，便于浇筑砼时使砼达到密实。
21、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
（5）顶板预留洞必须在施工前用木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。砌筑高度超过1.2m时，搭设脚手架作业。
（6）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。
图2.2-1 马牙槎留设立面图
（7）拉通线：蒸压加气混凝土砌块开始砌筑时先砌墙体端部的两块砌块，在两块砌块间沿上边线拉通线，通线应与皮数杆划线处在同一平面，砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。如需要移动砌体中的砌块时，清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
（8）墙体砌筑：蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体采用“三一”砌砖法进行砌筑，正常施工条件下，每日砌筑高度控制在1.5m之内。水平和竖向灰缝为10mm，灰缝内灰浆要饱满，饱满度应不小于80%，并不得出现瞎缝、假缝、透明缝，在砌上一皮砌块时，要检查下一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，填满砂浆挤压密实，再进行上一皮砌块砌筑施工。具体组砌立面图见图2.2-2。
四、成品保护
（1）各专业的管线及预埋件注意保护，防止碰撞损坏。
（2）所有管线、孔洞等，在砌筑时进行预留，严禁在砌筑工程完成之后，进行剔凿处理。
（3）不得直接在结构面上存放砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不允许在砌块上放脚手架，防止发生事故。
（5）砌筑时注意对钢筋的保护，不得踩倒、折弯。
（2）现场临时用水引至作业面，用于现场养护及砌块喷水湿润。
（3）作业面设置一台二级箱，劳务队按要求配置三级箱进行接线。
（4）构造柱钢筋绑扎已完成，并验收合格。
二、操作工艺
1、工艺流程
砌块湿润→基层清理→测量放线→立皮数杆→拌制砂浆→排砖→拉通线→墙体砌筑→顶部斜砌。
填充墙砌体工程施工技术交底
填充墙砌体工程施工技术交底一、施工准备1、材料质量要求（1）本工程内外墙体均采用蒸压加气混凝土砌块。
其产品龄期应超过28天。
（2）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中严禁抛掷和倾斜。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐。
堆置高度不宜超过 1.8m，蒸压砌块混凝土砌块应防止雨淋。
（3）蒸压加气混凝土切块砌筑前应提前两天浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌体中不得留设脚手架眼，也不得砌后打洞凿槽。
（5）蒸压加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑。
建筑物底层地面以下部位。
长期浸水或经常干湿交替部位。
受化学环境侵蚀部位。
经常处于80度以上高温环境。
2、主要施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、作业条件（1）根据室内标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可以划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线。
（2）砌筑前拉线检查，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过25mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。
二、施工工艺（1）工艺流程：拌制砂浆→确认组砌方法→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝（2）拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由实验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3小时和4小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。
(3) 砌体时底部至少先砌3皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内用普通砖实砌。
(4)摆砖:5。
蒸压加气混凝土砌块技术交底
8. 基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐渐赶平。
找平层厚度在8．基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐渐赶平。
找平层厚度在工程名称施工单位交底部位裙房主体工序名称填充墙砌筑交底提纲: 施工准备、施工措施、质量规定、成品保护措施、安全注意事项20mm以内用水泥砂浆找平, 超过20mm用细石砼找平。
9. 在砌筑墙底部。
砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结一般砖, 高度不适宜不不小于200mm（详见附图）。
10. 合理选材和摆放材料, 对破损严重旳加气砼块应加工粘结成需要尺寸旳材料使用, 在砌筑时应将材料最佳旳一面放置在墙体统一旳明面上, 洞口两侧应选用规则整洁旳砌块砌筑, 以保证观感良好；装卸运送材料时应轻拿轻放, 防止碰撞破损。
11. 砌筑前, 按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块, 局限性整块旳可锯成需要旳尺寸, 但不得不不小于砌块长度旳1/3。
最下一层如灰缝厚度不小于20mm时, 应用细石混凝土找平铺砌, 加气块用M5混合砂浆, 采用满铺满挤法砌筑, 上下皮错缝砌结, 转角处互相咬砌搭接, 每隔二皮砌块订扒订一种, 梅花形设置。
砌块墙旳丁字交接处, 应使横墙砌块隔皮露头。
12．砌筑砂浆应饱满, 灰缝宽度和深度一致, 平整光滑, 面层上砂浆清除洁净。
常温下铺灰长度应控制在1.5m内, 垂直灰缝灌缝时, 宜采用临时夹板, 保证灌缝密实。
13. 加气砼块墙旳临时间断处应砌成阶梯形接槎, 不容许留直槎。
14．砌到靠近上层梁、板底部时, 应按下图进行施工。
(本工程选图一)墙体洞口上部应放置过梁, 伸过洞口长度不不不小于250mm。
钢筋混凝土过梁配筋表门窗洞口L 梁宽b 梁高h 纵向筋架力筋分布筋600-900 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞900-1200 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞1200-1500 200 120 2φ8 Φ6@200。
加气混凝土砌块填充墙砌筑技术交底
技术交底交底内容:一、作业条件1.1砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应给加气凝土砌块浇水湿润，在润湿时切忌不要用水管浇水润湿要在砌筑时洒一点水就可以。
根据最下一皮砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm，用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。
1.2砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。
1.3应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素，安排砌体平面、立面排块设计。
二、操作工艺2.1工艺流程2.2加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌230mm高的混凝土实心砖或浇筑230mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
2.3砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm 时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配2“6钢筋，长度宜为700mm,如下图所示。
加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图。
加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2@6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm,有抗震要求时，拉结筋的末端应做60mm 长90°弯钩。
2.5构造柱的宽度240mm，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于60mm。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底蒸压加气混凝土（AAC）砌块是一种轻质高强度的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、耐火性能、抗震性能和施工效率高等特点，被广泛应用于建筑工程。
下面将就蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工技术进行交底。
一、施工准备1. 材料准备：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、外墙保温层材料等；2. 工具准备：切割机、电锤、镐子、量尺、水平仪等；3. 施工机械准备：吊篮、升降机、叉车等。
二、砌筑前要做好的工作1. 清理基础和墙面：确保基础和墙面平整、干净，并作好湿润处理；2. 确定砌筑起始位置：根据设计要求，确定墙体的起始位置和平面布点；3. 施工材料检验：对蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料进行质量检验。
三、砌筑方法1. 砌筑基础：用水泥砂浆浇筑基础，待其凝固后，可以进行砌筑；2. 砌筑密实基础墙：将水泥砂浆均匀涂抹在基础上，然后按照设计要求摆好砌块，并进行水平、垂直检查，用锤子轻轻敲打砌块，使其紧密贴合；3. 砌筑面层墙：根据设计要求进行砌块的组合和排列，注意开窗洞口和门洞口的处理，使用切割机进行切割；4. 砌筑内墙：按照设计要求进行砌筑，注意内墙的墙体布置和支撑，以保证其稳定性；5. 砌筑围墙：根据设计要求进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度，保证围墙的结构稳定性；6. 砌筑构件：如楼梯、梁、柱等，按照设计要求进行砌筑，注意构件的加固和支撑；7. 砂浆填缝：砌筑完成后，对砌缝进行填充，使用水泥砂浆填缝，确保其牢固性和密实性。
四、施工注意事项1. 砌块的摆放要整齐、平整，保证墙面的垂直度和水平度；2. 使用切割机进行砌块切割时，要注意安全防护措施，保证操作人员的安全；3. 砌筑墙体时，要注意墙面的湿润处理，保证墙体的粘结性和牢固性；4. 砌筑砂浆填缝时，要保证砂浆的一致性和充实性，填满砌缝，使其牢固无缝；5. 砌筑过程中要检查墙体的垂直度和水平度，及时调整和修正，保证施工质量；6. 进行砌筑时，要注意人员安全，遵守操作规程，确保施工过程安全。
填充墙砌体施工技术交底(加气块)
Q/BYQEOR1301NO：交底记录交底内容及要求：本工程原设计填充墙砌体材料为陶粒混凝土砌块，后甲方要求经设计同意将陶粒混凝土砌块变更为加气混凝土砌块，详设计变更单。
一、施工准备1、测量准备：在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上弹出出建筑0.5米的标咼线，标出门窗洞口标咼控制点。
2、机具和材料进场计划3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全，取样送检合格。
砂浆、混凝土配合比经试验室确定，拉接筋植筋拉拔试验合格，准备好砂浆、混凝土试模。
4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范，列出施工中安全质量施工重点、难点，做到施工井井有序，确保施工质量。
二、施工方法（一）、砌块场内运输和堆放6、砌筑墙体1）、砌筑前，楼面、卫生间上返梁表面清扫干净，洒水湿润。
2）、必须保证加气块龄期不小于28d,出釜不能立即上墙使用，上墙含水率宜控制在15%〜20%,砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。
3）、按照规范要求，砌块应十字交错，错缝搭砌；加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
4）、试排块尽可能采用主规格的砌块，不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。
砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%，砌筑之前，先清除砌块表面的污物，剔除外观质量不合格的砌块。
如下图所示：5）、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。
6）、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线，水平灰缝厚度应控制在15mm。
根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平，不得用砂浆或砌块碎渣子找平。
7）、砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
8）、砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，保证水平缝均匀一致，平直通顺，一根挂线长度过长时，中间应加设支线点，防止线下垂。
填充墙砌体技术交底
填充墙砌体技术交底一、设计要求1、所有墙体均采用蒸压加气砂砌块，外墙厚250mm,内墙分户墙厚200mm,其它部位墙厚125mm。
2、砌体砂浆标号M5混合砂浆重量比、水泥、砂、外加剂：1：6.96：0.2o二、操作要点1、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
2、砌块使用前，其产品龄期需超过28d。
3、砌筑前，根据施工图所弹出的轴线，先要摆砖样，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖块对灰缝的影响，同时需考虑窗间墙的组砌方法。
4、砌筑时，墙底部位应砌粉煤灰砖，其高度不宜小于200mm。
5、墙体与柱连接按要求每二皮砖放2根Φ6钢筋。
6、砌筑应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌体长度的1/3砌块，水平灰缝隙厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
7、填充墙砌至接近梁、板底时留一定空隙（22~24mm）,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，斜砌砖角度最好大于600c o8、砌块在断砖过程中，用锯切割。
二、质量要求允许偏差值：垂直度小于5mm；表面平整度小于8mm；水平灰缝小于IOmm；门窗洞口高度、宽度不大于±5mm；外墙上下窗口偏移小于20mm。
对当班完成的墙体当班检查，及时整改，自检时如发现墙体不合格的返工材料及人工费均由当事人承担，每方墙上均要求实测数据及人员名单上墙。
四、现场管理1、每天必须做到工完场清：落地灰及时清理利用（即吊兰、合灰机、斗车、楼地面），每发现一次一项罚款壹拾元，隔夜灰硬化后按5.00元/桶给予罚款，直接从借支中扣除，屡教不改者重罚。
2、现场材料必须听从安排，有程序转运，轻拿轻放、分型号类别堆放，如发现故意损坏者，全额赔偿，干水泥不许上楼。
3、严格按要求控制砂浆配合比，多余砌块及时转运。
五、安全上工地必须戴安全帽，喝酒后不允许上班，砌块及其它物不允许向楼下抛掷。
砖上楼后堆置高度不超过4块且不能集中堆放,砌筑过程中，跳板放置要平、稳，跳板不允许有探头现象，跳板上只允许放一层砖，对预留洞口砌筑须安置过梁及拉接筋。
填充墙(加气混凝土砌块)施工技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号029表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌筑交底提要填充墙（加气混凝土砌块）施工技术交底交底内容：2.11加气混凝土砌块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法将砖打断。
2.12开槽必须顺直，不得歪斜。
如下图所示：2.13加气混凝土砌块填充墙的转角墙、丁字墙钢筋设置必须满足图2-1要求，室内隔墙拉墙筋设置2Ф6，沿墙高500加设一道，必须贯穿构造柱留置，不得断开，两边伸入墙体1000，采用焊接连接的拉墙筋必须满足（单面焊10d、双面焊5d）并且焊渣必须清理干净。
2.14当砌体填充墙的墙高超过4m时，直在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁，粱截面高度不小于60mm。
填充墙高不宜超过6m 。
2.15灰缝中拉结筋保护层不小于15mm。
图2-1 丁字墙、转角墙拉结筋设置示意图审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号029表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌筑交底提要填充墙（加气混凝土砌块）施工技术交底交底内容：2.5 墙面垂直平整，组砌方法正确。
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工程名称Xxx项目交底日期年月日
施工单位xxxx公司分项工程名称填充墙
交底提要填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑
交底内容：
筑。
1.9、页岩多孔砖、页岩实心砖砌筑应上下错缝搭砌搭砌长度不应小于90mm。
1.10、蒸压加气混凝土砌块砌筑时应上下错缝错缝搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
当搭砌长度小于150mm时即形成通缝竖向通缝不应大于2皮砌块否则应配2φ6.5钢筋长度宜为700mm如下图所示：
1.11、蒸压加气混凝土砌块需断开砌块时不允许用斧或瓦刀任意砍劈应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐并保护好砌块的棱角锯裁砌块的长度不宜小于砌块总长度的1/3。
1.12、砌筑过程中应按设计沿墙高每@600mm设置拉墙筋，200墙厚埋设2根6.5，100墙厚1φ6.5的拉结筋不通长设置。
拉结筋采用HRB400末端不设180°弯钩锚入砌体墙内，墙长大于700mm的拉墙筋锚入砌体700mm长，小于700mm长的墙按实际尺寸锚入墙体，砌筑时应保证拉结筋被砂浆或灌浆包裹。
1.13、墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进马牙槎伸入墙体60~100mm，槎高200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。
1.14、砌体填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙（20~30mm）待砌体变形稳定后并应至少间隔14d后再采用发泡胶填补密实。
（顶部后塞缝部位先在一侧用干硬砂浆封堵深度约20mm，在从另一侧打如发泡胶，发泡胶宜刚刚填平墙面，待发泡胶干固后再用干硬砂浆封堵，砂浆封堵深度20mm。
）
1.15、待墙体顶部与梁、板底补砌挤紧后支设构造柱模板构造柱模板必须紧贴墙面支撑牢固为防止模板贴墙面处漏浆在模板与墙面拼接处用双面胶带塞缝。
审核人交底人接受交底人
工程名称Xxx项目交底日期年月日
施工单位xxxx公司分项工程名称填充墙
交底提要填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑
交底内容：
1.16、浇筑构造柱混凝土前将模板浇水润湿先注入50mm厚经去除石子的混凝土浆料再分段浇筑、振捣混凝土振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。
2、构造措施
2.1、构造柱及边框布置图详建筑设计图和砌体固化图要求；
2.2、填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处未设置构造柱时应同时砌筑当不能同时施工时应按规定砌成斜槎。
2.3、不同干密度和强度等级的蒸压加气混凝土不应混砌。
蒸压加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底及门窗洞口处局部采用页岩实心砖和预制混凝土块砖砌筑不视为混砌。
2.4、所有填充墙底均应砌筑3线页岩实心砖，除有C20混凝土反坎部位墙体。
门窗洞口无边框和构造柱需预埋200*200*100C20混凝土预制块，门洞两侧不少于3块且间距不大于600mm，窗洞两侧预埋不少于2块。
2.5、构造柱、边框、过梁、窗台压顶、电梯圈梁设置按设计要求布置及配筋采用C25浇筑；构造柱采用后植筋，预留长度600mm，采用绑扎搭接搭接长度600mm，且构造柱支模时顶部应支设簸箕口，浇筑完成后待混凝土强度大于1.2Mpa后凿去多余部位；（如下图）
（构造柱支模簸箕口图及加气混凝土块预留马牙槎图）
2.6、强弱电箱预留洞口上方提前预制混凝土过梁。
2.7、设置反坎部位支模前应该提前将基层凿毛，将建渣清理干净浇水湿润后在浇筑混凝土。
2.8、外围剪力墙、梁上预留的丝杆洞，先采用抗裂砂浆封堵2-3公分，后在外墙做直径50mm厚度3-5mm的灰饼；在从内侧打入发泡剂封堵。
外墙工字钢洞采用同主体强度等级微膨胀混凝土封堵。
（如下图）
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工程名称Xxx项目交底日期年月日
施工单位xxxx公司分项工程名称填充墙
交底提要填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑
交底内容：
（丝杆洞封堵图）（填充墙预制穿墙洞图）
三、质量控制要点
1、材料的控制
1.1、填充墙使用的块材应有产品合格证、产品性能检测报告和砂浆配合比实验报告。
且蒸压加气混凝土砌块的产品龄期应超过28d。
进场材料应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应设置防潮湿、防雨雪措施。
1.2、对所进场的预拌砂浆、粘结砂浆掺合料等应有质量证明文件及合格证并按其结论使用。
1.3、块材、水泥、专用砂浆、钢筋等材质应有出厂合格证和质量证明单以及材料主要性能的进场复检检验报告。
2、技术的控制
2.1、砌筑前墙底部应砌3线页岩砖或现浇200高混凝土坎台并预防漏设。
2.2、框架柱、剪力墙侧面等结构部位植设的的拉墙筋和构造柱、圈梁的钢筋应有合格的抽检拉拔试验报告。
2.3、填充墙砌体施工过程中严格按设计要求留设构造柱、边框、过梁等。
2.4、填充墙沿高度每600mm设置的拉墙钢筋防止漏设且钢筋搭接长度应满足要求。
2.5、填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手板高度，并且加气混凝土填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。
2.6、加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。
审核人交底人接受交底人
工程名称Xxx项目交底日期年月日
施工单位xxxx公司分项工程名称填充墙
交底提要填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑
交底内容：
3、质量的控制
3.1、加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥90的要求尤其是外墙须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
3.2、填充墙砌至接近梁底、板底时应留一定的空隙待填充墙砌筑完并至少间隔14d 后再将其补砌挤紧防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
加气混凝土顶部预留20-30mm 左右空隙采用发泡剂封堵；页岩砖顶部用烧结页岩实心砖呈60°角斜砌挤紧但砌筑砂浆必须密实不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
3.3、砌筑砂浆要有良好的保水性，页岩砖砌筑用混合砂浆砌筑时铺设长度不应大于750mm，气温超过30℃时不应大于500mm，增压加气混凝土砌块砌筑砂浆铺设长度不应大于2m避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
3.4、砌筑过程中应经常检查墙体的垂直平整度并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
3.5、砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
3.6、现场所有二次结构混凝土均采用商混，且将模板内（特别是构造柱底部）建渣清理干净，将模板浇水湿润后方可浇筑混凝土。
四、质量检验标准及验收
1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表
审核人交底人接受交底人
工程名称Xxx项目交底日期年月日
施工单位xxxx公司分项工程名称填充墙
交底提要填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑
交底内容：
抽检数量：每检验批抽检不应少于5处
2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表
抽检数量：每检验批抽检不应少于5处
3、砌筑填充墙时应灰缝搭砌增压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm竖向灰缝不应大于2皮。
抽检数量:每检验批抽检不应少于5处。
抽检方法:观察检查。
4、填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8mm~12mm增压加气混凝土砌块砌体当水泥砂浆、水泥混合砂浆或增压加气混凝土砌块砌筑砂浆时水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm 当增压加气混凝土砌块砌体采用增压加气混凝土砌块粘结砂浆时水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm~5mm。
抽检数量:每检验批抽检不应少于5处。
抽检方法:水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
5、观感项目
5.1、墙体表面整洁砌体胶缝横平竖直厚薄均匀无透孔。
5.2、砌体组砌方法正确上下错缝转角及丁头部位搭砌正确。
5.3、砌体顶与梁板接触部位发泡剂封堵密实无裂缝。
5.4、墙面应平整干净、胶缝处无溢出的胶粘剂。
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