美容化妆品生产设备与工艺
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2、均质乳化搅拌器
均质乳化搅拌器简称均质器,是一种具有较强的剪切、压缩、冲击等作用的高效搅拌设备,使用不同的叶轮可以搅拌各种不同粘度的物料并迅速地进行内相分散和均匀混合。均质器的转速为500~10000r/min,可以采用无级调速以适应多种用料的需要。
均质器的搅拌局部是以涡轮叶轮和外壳组成,由于叶轮的高速旋转将在叶轮的下边和上边产生压力差而造成对流反复循环。在对流循环作用下,物料受到由高速旋转的叶轮通过外壳产生强力剪切、压缩和冲击等作用,瞬间剪切,均匀混合,使内相颗粒分散,制造出有特殊效果稳定理想的乳剂。
3、相容均质乳化搅拌机
4、胶体磨
本世纪20年代,人们创造了锥形的由定子、转子组成的钢制胶体磨。胶体磨主要是通过转子和定子之间由于高速运转所产生的剪切力而起到研磨、剪切、分散作用。胶体磨是一种剪切力很大的混合乳化设备。
现用的胶体磨是用铸钢磨体和不锈钢的转子、定子组成的,外有水冷外套。转子和定子外表可分为平滑和波纹的两种。转子和定子外表的间隙可根据生产的需要进行调整,转速一般为1000~10000r/min。当化装品的粗制品或混合液从定子和转子之间狭缝中通过时,靠强剪切作用,使之均匀混合、剪切乳化,经过处理的乳剂细度可达0.01~5μm。
5、三辊研磨机
在化装品制造过程中,三辊研磨机是一种应用比拟广泛的研磨设备。例如,冷霜、唇膏、粉霜等产品制造生产均可采用三辊研磨机。
6、膏体灌装机
膏体灌装机,一般采用不锈钢材质制成的活塞式,目前使用的有脚踏灌装机和自动灌装机等种类。详见图3。
图3 膏体自动灌装机
二、粉状化装品常用的设备
生产粉状化装品常用的设备有混合机、粉碎机、筛粉机、灭菌器、自动压制粉饼机、包装机等。这些设备广泛地应用于制作香粉、粉饼、胭脂饼、爽身粉、痱子粉等粉类制品。
1、混合机
混合机主要用于粉状化装品原料的预备混合。它能承当粉体原料的预备混合、整个粉体的调料混合,如调色或调香混合等。混合机一般常采用不锈钢材质制成并附有搅拌器。当粉体原料投入后,开动搅拌器便可将物料拌和均匀。在粉状化装品生产中,经常采用的混合设备有带式混合机、立式螺旋混合机、V型混合机以及高速搅拌混合机等。
高速搅拌混合机是近年来使用比拟广泛的高效混合设备。在混合装置槽底装有简单形状的搅拌叶桨,搅拌叶桨以500~1500r/min转速搅拌粉体,一边混合,同时喷入粘合剂、香料及其它添加剂,一般以数分钟完成混合操作。这类混合设备具有时间短、混合效果好、色剂延展好、磨碎效果好、容易清洗等特点,是一种比拟理想的粉体原料混合设备。
2、粉碎机
粉碎机是制作粉状化装品的主要设备。它可将粉体原料进行粉碎,以到达生产各种粉类产品要求的细度。生产香粉类产品常用的粉碎机种类很多,见表4。
表4 粉碎机种类
在粉状化装品的生产制作中,为使粉料与颜料混合研磨,使得粉料得到均匀的颜色,虽然目前有高效的设备可以代替,但是球磨机还是经常被采
用的。
生产香粉用的球磨机,一般制成具有两端锥形或圆筒形的回转筒体,筒体一般用不锈钢或低碳钢板制成。球磨机的工作原理是:球磨机利用研磨体的冲击作用以及研磨体与筒壁的磨擦作用将粉料进行混合、研磨、粉碎。粉料和研磨体按一定的比例装入筒体内。当筒体在电动机通过减速器进行转动时,由于研磨体与筒体内壁的磨擦作用,研磨体被按旋转的方向带到一定的高度落下,这样粉料就被连续不断地进行粉碎、研磨并混合,直至到达生产要求的细度。
生产中使用球磨机研麻粉料的优点:⑴球磨机结构简单,运转可靠操作简便,价格廉价;⑵用球磨机可以进行干磨,也可用于湿磨,粉碎程度高,粉体细度好,产品质量稳定;⑶
3、筛粉机
制作香粉、粉饼、爽身粉、痱子粉等一般粉状化装品,通常采用200~325目细度的粉料即可。
由于筛孔较细,化装品工业用的筛粉机一般还附装有不同形式的刷子,在粉料过筛时不断地在筛孔上刷动,以便使粉料易于筛过。
4、灭菌器
图4 粉料环氧乙烷灭菌装置
℃气化,然后通入灭菌器,保持压力1×105Pa〔1000g/cm2〕。其夹套用50℃的水保温,维持2~7h。灭菌后,用真空泵将环氧乙烷气体经水池排出,再向灭菌器内通入经过滤的无菌空气,将粉料贮存于无菌的容器内备用。
环氧乙烷为环醚类化合物,在常温下为无色气体,由专用钢瓶贮存。因为它易燃、易爆、有毒,故应妥善保管。操作时要严格遵守操作规程,并应注意保护人身平安。
5、自动压制粉饼机
有些粉类化装品常加工成粉饼形式,如粉饼胭脂饼等。粉饼是粉块状的盒装产品,在化装品中占有重要地位。由散粉加工成粉饼需用自动粉饼压制机。
自动粉饼压制机主要是由油压机、粉饼盘、加粉模具和自动控制等装置组成的。机器开动后,粉饼空盘由转盘自动传送至加粉模具底部,由油压机自动压制成块。其生产能力为每分钟自动压制15~30块粉饼。
最新的自动粉饼压制机装置备有电脑,将所得数据直接输入电脑,即能简单地将生产规模放大。除模具交换及色泽变换时需清扫外,其它操作及
机械微调全部自动进行,并可逐一检查产品的重量、硬度等质量要求均一的产品,使产品生产批量化、生产管理自动化。
三、液体化装品常用的设备
生产液体化装品常用的设备主要有配料锅、贮存罐、过滤机和液体灌装机等。这些生产设备可用于制造香水、花露水、化装水、冷烫液、生发液等。
1、配料锅
制作液体化装品常用的配料锅多采用不锈钢、搪瓷或玻璃材料,其他材料不宜使用。一般来说,锅内常附有机械搅拌,通过搅拌可使料液混合均匀。配料锅的规格、容量可根据生产规模确定。
2、贮存罐
在制作液体化装品的过程中,首先要将刚配制好的粗制品进行贮存陈化处理,即将料液粗制品装入贮存罐置于阴凉通风处或存于地下室,经1-3个月的陈化熟成,料液发生一系列的物理和化学变化,使其香气充分地协调统一,从而提高产品质量。
贮存罐一般采用不锈钢、搪瓷或玻璃材料制成,宜使用铁、钢容器。
3、过滤机
过滤机是制作液体化装品的重要设备之一。因为许多液体粗制品都含有各种杂质,如香水、花露水制品因冷冻而析出的蜡质或其他沉淀物,因此