高瓦斯隧道施工机械配置

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三联隧道高瓦斯工区施工机械设备配套技术

三联隧道高瓦斯工区施工机械设备配套技术

三联隧道高瓦斯工区施工机械设备配套技术摘要:针对三联隧道一号斜井工区斜井提升、有轨运输、瓦斯浓度高、涌出量大的特点,对设备的要求较特殊,均需采用防爆设备,结合工程实际情况,通过对机械设备配套方案的不断优化,在施工实践中协调各种机械设备的配套使用,实现了高瓦斯隧道大断面有轨运输的快速施工,为类似工程的建设提供参考。

关键词:高瓦斯隧道有轨运输设备防爆设备配套我国在修建都汶公路隧道[1]、云台山隧道[2]瓦斯隧道施工的过程中,瓦斯隧道施工机械设备配套及设备防爆改装等方面都有了成熟的经验,但两者均为无轨运输,在有轨运输瓦斯隧道中施工机械设备配套技术还存在很多不完善的地方,本文针对三联隧道高瓦斯工区瓦斯浓度高、涌出量大的特点,对三联隧道高瓦斯工区有轨运输施工机械设备的防爆以及设备配套技术进行探讨。

1 工程概况贵昆铁路六沾复线三联隧道位于云贵高原中部云南省宣威市境内,三联隧道1#斜井工区是由三联隧道中部由斜井进入正洞出口方向施工,属独头掘进。

斜井分为主、副斜井,主斜井斜长399.8m,井身倾角21°12′12″,纵坡38.8%;副斜井斜长为391.2m,井身倾角21°01′16″,纵坡38.4%;中部平导由副斜井进入,位于线路右侧35m处,全长1342.95m;运输方式均采用有轨运输。

本工区所施工的主、副斜井、平导及正洞洞身围岩均处于IV、V 级围岩段,围岩为玄武岩、砂岩、泥岩夹页岩、煤层。

其中三联隧道正洞D1K305+980~D1K307+060共1080m为煤层高瓦斯段,各煤层瓦斯涌出量 4.483~8.207m3/min,瓦斯压力达 2.533~3.229MPa,瓦斯含量7.54~12.87m3/t。

按铁路瓦斯隧道技术规范瓦斯涌出p(1)在满足隧道机械化施工需求的前提下,尽可能减少大型作业机械的配置数量。

以控制机械改装工作量。

(2)各生产线生产能力基本均衡。

且能满足施工进度指标要求,配置必要的备用设备。

隧道施工方案中的施工机械配备

隧道施工方案中的施工机械配备

隧道施工方案中的施工机械配备随着现代交通建设的不断发展,隧道施工方案中的施工机械配备日益成为建设方需要仔细考虑的问题。

合理的施工机械配备能够提高施工效率、降低劳动强度,并确保施工质量和安全。

本文将就隧道施工方案中的施工机械配备进行详细的探讨。

一、挖掘机隧道施工过程中,挖掘机是必不可少的施工机械之一。

它能够快速而有效地挖掘隧道地基,提高施工效率。

在选择挖掘机时,需要考虑到隧道的地质条件以及预计的施工周期。

对于地质较好的隧道来说,小型挖掘机即可满足需求;而对于地质较差的隧道,需要选择大型挖掘机以应对各种复杂的地质情况。

二、掘进机掘进机是实施隧道掘进的主要设备,可以实现连续掘进作业,提高施工效率和质量。

在选择掘进机时,需要考虑到隧道的直径、长度以及地质条件等因素。

对于较大直径的隧道来说,应选择大型掘进机,并且还需要配备相应的辅助设备,如刀盘、推进系统等。

同时,为了确保施工过程中的安全,还需要安装监测系统来实时监测隧道的变形和地质情况,以便及时采取措施。

三、运输设备在隧道施工过程中,运输设备的选择也至关重要。

主要有隧道专用运输车辆和轨道交通设备两种选择。

隧道专用运输车辆可以承载各类施工材料和设备,提高物资运输效率;轨道交通设备则可以在施工现场进行工人的运输,减少劳动强度。

对于较长的隧道来说,还需要考虑到通风和照明设备的安装,以保证隧道内的施工条件。

四、锚杆机锚杆机是用于施工隧道内壁加固的设备。

隧道内壁的加固是保证隧道整体稳定性和施工质量的重要环节。

锚杆机可以快速而准确地将锚杆插入隧道壁中,提高了施工效率。

在选择锚杆机时,需要考虑到隧道的尺寸和壁面材料等因素,以确保锚杆的质量和稳定性。

总结:隧道施工方案中的施工机械配备是隧道建设中不可或缺的一环。

只有选择和配置合理的施工机械,才能保证施工效率和质量的同时确保施工安全。

通过合理选择挖掘机、掘进机、运输设备和锚杆机等机械设备,可以为隧道施工提供有力的支持。

建设方在制定隧道施工方案时,应根据具体隧道的地质条件和尺寸要求来合理配置机械设备,为顺利完成工期、提高施工效率、降低成本做好充分准备。

高瓦斯隧道的施工控制要点

高瓦斯隧道的施工控制要点

高瓦斯隧道的施工控制要点作者:刘耀杨敬平来源:《城市建设理论研究》2013年第09期摘要:瓦斯是隧道及地下工程的一个重要的地质灾害。

近年来,修建在煤系地层中的公路、铁路及隧道逐年增多,尽管隧道防瓦斯施工技术不断发展,但由于瓦斯事故的突发性、变化性和惨重性使得瓦斯事故仍接连不断。

因此在高瓦斯隧道施工中的某一环节都要引起注意。

关键词:高瓦斯隧道,施工控制中图分类号: U455 文献标识码: A 文章编号:1、基本要求陈述瓦斯隧道施工前,必须建立安全生产管理机构,建立安全生产责任制,建立健全各种安全管理制度,并确保有效实施。

2.瓦斯隧道施工前必须编制专项施工方案;必须编制相应预案。

3.瓦斯隧道施工前应对所有作业人员进行培训和安全教育并签字备查。

4.瓦斯隧道的施工应建立救护队,配备救护装备。

5.瓦斯监测应符合下列规定:①瓦斯隧道洞口必须设置经专业培训的专职瓦检员负责检测记录。

②检测瓦斯用的仪器必须定期进行校验。

凡经大修的仪器,必须经计量检定合格后方可使用。

③易产生局部瓦斯积聚的地点,必须重点检测,并采取有效措施进行处理。

④进入隧道的所有金属管线必须在洞外设置有效的接地装置,其电阻值必须符合相关规定。

2、瓦斯隧道施工安全要求瓦斯隧道施工作业应符合下列安全要求:①当开挖工作面风流中瓦斯浓度超过相关规定参数时必须停止工作,撤出工作人员,切断电源,研究预防和消除措施进行处理。

②由于临时停电或检修,主要通风机停止运转或通风系统遭到损伤的,在恢复正常通风后,所有受到停风影响的地段,必须经过检测人员检查,确认无危险后方可恢复生产。

③高瓦斯隧道掘进工作面应安设隔(抑)爆设施。

3、施工中的重点及难点1)某隧道全长为5135m,隧道内线路分别为5.5‰和-3‰的人字形坡。

隧道施工仅有进出口两个工作面,且开挖、支护、仰拱混凝土、顶拱衬砌混凝土同时交叉作业,洞内施工干扰大,施工布置非常困难。

2)由于隧道施工仅有进出口两个工作面,其间没有其他施工通道,最大单头进尺约2775m,通风散烟比较困难。

高瓦斯隧道施工技术

高瓦斯隧道施工技术

摘要:非煤系地层区隧道瓦斯涌出具有随机性、游离性、分布不均匀性的特点,该类瓦斯隧道的瓦斯灾害危害性更大。

文章通过对某高瓦斯隧道的研究,总结出非煤系地层瓦斯隧道主要成因,并提出了相应的施工技术,为类似工程提供经验和参考。

关键词:高瓦斯隧道非煤系地层治理施工技术0引言隧道工程瓦斯灾害属于极具危害性的突发事故,具有分散性特点。

近几年隧道工程中因瓦斯爆炸事故虽然不多,但其危害相当严重,因而逐渐成为社会焦点。

国内曾发生过严重的隧道瓦斯爆炸事故,造成巨大人员伤亡。

非煤系地层区瓦斯涌出比较分散,且都是随即发生,隧道施工过程中,若不提前做好防治瓦斯的设计规划,施工中很可能引发瓦斯灾害。

鉴于此,研究非煤系地层隧道瓦斯的形成机制以及施工对策具有重要的实际意义。

1工程简介某高瓦斯隧道最大埋深248m。

隧道开挖采用台阶法施工。

全隧穿越岩性为砂岩、泥岩互层;构造位于税家槽背斜西翼,构造简单,岩层倾角4°~5°,节理、裂隙发育一般。

2瓦斯形成机理分析综合分析设计提供地质资料,某隧道是由于浅层天然气沿地层的岩体裂隙上逸进入隧道。

天然气源自隧道下方2800m三叠系上统须家河煤系地层,它在储存过程中不断随着地质构造的衍变逐渐上移,在侏罗系上统蓬莱镇组地层局部储存封闭或孤立残留在岩石裂隙中,形成以裂隙型游离瓦斯为主的天然气。

这类天然气因流量小而相对稳定,但是压力低,分布不均,多数情况下随机涌出,具有良好圈闭条件的与储气层相同且张裂隙或裂隙发育的砂岩透镜体的分布情况对瓦斯储量起着决定性的影响。

施作隧道工程时,可能发生瓦斯泄漏的情况通常有三个特点,一是天然气储量大,二是砂岩层厚且孔隙率较大,三是裂隙呈网络系统发育。

部分地段的封盖具有良好的圈闭条件,大裂隙发育过程中延伸到了储气层,如果直接挖开封盖,储气层内的瓦斯就会顺着裂隙发育喷涌而出,严重时造成爆炸事故。

3施工技术高瓦斯隧道施工管理的重点是防止瓦斯燃烧和爆炸的灾害性事故的发生。

2024年瓦斯隧道施工安全管(三篇)

2024年瓦斯隧道施工安全管(三篇)

2024年瓦斯隧道施工安全管1.一般规定1.1含瓦斯隧道施工,严格执行《铁路瓦斯隧道技术规范》,根据规定采用防爆型机电设备。

不含瓦斯工区,其固定机电设备必须采用防爆型,移动作业机械可采用普通型。

瓦斯隧道贯通后,全隧道应按含瓦斯工区管理;若贯通前含瓦斯地段已做好衬砌,经检测无瓦斯逸出,可按不含瓦斯工区管理。

1.2瓦斯隧道各工区均应进行瓦斯检测,设置消防设施。

含瓦斯工区应配备救护队。

1.3瓦斯隧道应编制实施性施工组织设计。

有瓦斯突出的隧道,应单独编制预防瓦斯突出和揭煤的实施性施工组织设计。

1.4施工中实测瓦斯参数与设计文件有较大出入时,应及时通知设计单位进行变更设计,并根据瓦斯情况采取相应的措施。

2施工瓦斯检测2.1瓦斯检测组织机构2.1.1瓦斯隧道的施工单位,应建立专职的瓦斯安检机构,负责瓦斯安全检查与监测工作,其成员必须经过瓦斯安全检测和通风专业的培训,经考核合格后允许从事该项工作。

2.1.2隧道内应设专职的瓦斯检测员,负责检查、督促安全措施的实施。

当发现事故预兆时,有权责令现场人员停止工作,并按有关安全规定采取处理措施。

2.2瓦斯检测仪器2.2.1在瓦斯隧道施工组织设计中,应规定瓦斯安全检测仪器的种类、数量、安装位置和安装质量标准,以及瓦斯超限时断电的范围。

2.2.2瓦斯安全检测仪器应保持测试结果的准确性,每旬必须调试、校正一次,平时发现问题应及时处理。

2.2.3局或处应建立瓦斯安全检测仪器检验站,负责对瓦斯安全检测仪器进行检定、检验、调试和备件管理,瓦斯安全检测仪器大修工作应由国家认证机构进行。

2.3瓦斯检测制度5.3.1含瓦斯工区每班应检查2~3次,不含瓦斯工区每班应检查1次。

每个断面应检查5点,即拱顶、两侧拱脚和两侧墙脚各距坑道周边20cm处。

在该5点对坑道风流中瓦斯和二氧化碳均应检查。

5.3.2瓦斯检测地点及范围应符合下列要求:(1)开挖工作面风流、回风流中,爆破地点附近20m内的风流中及局部塌方冒顶处。

瓦斯隧道施工供电与作业机械

瓦斯隧道施工供电与作业机械

瓦斯隧道施工供电和作业机械1施工供电在洞外集中设置1000KVA变压器,在变压器出来的总开关处安装一台总检漏继电器,用MY0.38/0.66-3*70+1煤矿专用阻燃铜芯软电缆,经专用隔爆接线盒连接后分三路引出:一路供供洞外通风机、空压机、抽水及其他设备用电,另一路供洞内照明、局扇、射流风机、模板台车及、掌子面等全部用电设备;在三路供电电缆线路中各安装一台分路开关和分路检漏继电器,以确保平安用电。

照明每隔10米设矿用防爆灯一只,防爆灯型号为:DGS-127-100,功率为:100W/只;洞内模板台车及撑子面开挖平台处接受矿用3KVA隔爆干式变压器将电压降为平安电压36V,固定敷设照明。

照明主电缆选型: 选用型号为:MY0.38/0.66-2×4。

依据施工实际状况,备用发电机组选择两台370KW发电机并联运行。

2变压器容量计算(单口)主要用电设备清单如下:依据施工现场实际用电特点,按须要系数法计算用电负荷。

依据阅历值:须要系数KC选0.65;机械效率η取0.9;功率因数cosφ取0.85变压器的总容量为:S=KC×∑P/(η×cosφ)=0.65×1099/(0.9×0.85) =933(KVA) 故变压器容量选择为1000KVA。

3平安用电技术措施(1)和隧道瓦斯监控系统联锁限制:依据相关规定,瓦斯隧道施工洞内供电必需做到“三专”“两闭锁”即:专用变压器,专用开关,专用供电线路,瓦斯浓度超标时和供电的闭锁及压入式通风的风机和洞内供电的闭锁。

因此,洞内高瓦斯工区和瓦斯突出工区内的局部通风机、射流风机和开挖工作面的电气设备,必需和瓦斯监控系统进行风电、瓦电闭锁,当局部通风机停止运转时,应能立刻自动切断局部通风机供风区段的一切电源。

(2)接地爱惜系统:依据规定,瓦斯工区内的配电变压器严禁中性点干脆接地。

严禁由洞外中性点干脆接地的变压器或发电机干脆向瓦斯隧道供电。

高瓦斯隧道专项施工方案

高瓦斯隧道专项施工方案

目录1、编制依据.................................................................................................... - 1 -2、编制原则.................................................................................................... - 1 -3、工程概况.................................................................................................... - 1 -3.1地形地貌 ............................................................................................. - 3 -3.2工程地质特征 ..................................................................................... - 3 -3.3水文地质特征 ..................................................................................... - 4 -3.4瓦斯隧道区段统计 ............................................................................. - 4 -4、瓦斯隧道施工难点及对策 ....................................................................... - 4 -4.1施工难点 ............................................................................................. - 4 -4.2对策 ..................................................................................................... - 5 -5、总体施工组织安排.................................................................................... - 5 -5.1施工组织机构及职责划分 ................................................................. - 5 -5.2岗位职责划分 ..................................................................................... - 6 -5.3安全管理目标 ..................................................................................... - 8 -5.4进度安排 ............................................................................................. - 8 -6、施工准备.................................................................................................. - 10 -6.1施工场地布置 ....................................................................................- 11 -6.2安全培训及人员资质要求 ................................................................- 11 -6.3电器设备、作业机械 ........................................................................- 11 -6.4门禁系统 ........................................................................................... - 12 -6.5施工防火、防爆、消防、通信、应急........................................... - 13 -7、瓦斯隧道施工工艺方法.......................................................................... - 13 -7.1超前地质预报 ................................................................................... - 14 -7.2监控量测 ........................................................................................... - 15 -7.3超前支护 ........................................................................................... - 21 -7.4开挖、爆破 ....................................................................................... - 21 -7.5初期支护 ........................................................................................... - 26 -7.6防排水及二次衬砌 ........................................................................... - 29 -7.7贯通管理 ........................................................................................... - 31 -8、施工通风.................................................................................................. - 31 -8.1总体方案 ........................................................................................... - 31 -8.2通风设计的原则 ............................................................................... - 32 -8.3施工通风控制条件 ........................................................................... - 33 -8.4第一阶段通风风量、风压计算 ....................................................... - 34 -8.5第二阶段通风风量、风压计算 ....................................................... - 38 -8.6通风监测监控 ................................................................................... - 43 -9、竖井施工专项方案.................................................................................. - 47 -9.1钻机就位和安装 ............................................................................... - 47 -9.2导孔施工 ........................................................................................... - 48 -9.3扩孔施工 ........................................................................................... - 48 -9.4喷锚支护 ........................................................................................... - 49 -9.5二次衬砌 ........................................................................................... - 49 -9.6材料选择 ........................................................................................... - 50 -9.7施工辅助系统 ................................................................................... - 50 -9.8施工安全防护措施 ........................................................................... - 50 -10、断层地段施工方案 ............................................................................... - 51 -10.1地质超前预报方法......................................................................... - 51 -10.2注浆堵水加固................................................................................. - 53 -10.3超前支护......................................................................................... - 55 -10.4开挖................................................................................................. - 55 -10.5支护................................................................................................. - 56 -10.6监控量测......................................................................................... - 56 -10.7断层地段遇瓦斯施工方案............................................................. - 59 -11、瓦斯隧道洞内施工用电 ....................................................................... - 61 -11.1进口、出口供电............................................................................. - 62 -11.2斜井工去供电总电缆校验............................................................. - 65 -11.3安全措施及要求............................................................................. - 67 -12、瓦斯检测及自动监控系统 ................................................................... - 71 -12.1人员安排及工作形式..................................................................... - 71 -12.2自动瓦斯监控方案......................................................................... - 73 -12.3人工检测......................................................................................... - 74 -12.4瓦斯超限处理措施......................................................................... - 75 -12.5人员定位系统................................................................................. - 76 -12.6人员/车辆门禁通道系统 ............................................................... - 77 -13、施工车辆防爆改装 ............................................................................... - 78 -13.1改装方案一..................................................................................... - 78 -13.2改装方案二..................................................................................... - 79 -14、资源配置 ............................................................................................... - 88 -14.1资源配置原则................................................................................. - 88 -14.2现场劳动力安排............................................................................. - 89 -14.3机械设备配置表............................................................................. - 89 -15、瓦斯隧道管理制度 ............................................................................... - 90 -15.1 进洞管理制度................................................................................ - 91 -15.2 防火、防爆管理制度.................................................................... - 91 -15.3 瓦斯检测、监测管理制度............................................................ - 91 -15.4 通风管理制度................................................................................ - 92 -15.5 动火管理制度................................................................................ - 92 -15.6 应急救援与抢险制度.................................................................... - 93 -15.7 瓦斯排放管理制度........................................................................ - 93 -16、安全保证措施 ....................................................................................... - 94 -16.1组织机构......................................................................................... - 94 -16.2安全保证措施................................................................................. - 94 -17、质量保证措施 ....................................................................................... - 96 -17.1质量管理组织机构......................................................................... - 96 -17.2质量管理措施................................................................................. - 96 -18、瓦斯隧道施工应急预案 ....................................................................... - 97 -18.1 应急响应领导机构........................................................................ - 97 -18.2 分工及职责.................................................................................... - 98 -18.3 事故报告........................................................................................ - 98 -18.4 瓦斯燃烧、爆炸事故应急措施.................................................... - 98 -18.5 排放瓦斯应急措施........................................................................ - 99 -附件: ............................................................................................................ - 99 -瓦斯隧道专项施工方案1、编制依据1.1xx隧道招标文件、设计图纸;1.2《xx隧道实施性施工组织设计》。

《瓦斯隧道施工安全技术规范》

《瓦斯隧道施工安全技术规范》

《瓦斯隧道施工安全技术规范》瓦斯隧道一、瓦斯隧道施工前,必须编制实施性施工组织设计,主要内容包括防止瓦斯突出的措施、射流和揭煤方法。

二、瓦斯隧道施工前,应对所有作业人员进行瓦斯知识和瓦斯危害预防的安全教育。

三级瓦斯隧道建设单位应当建立救援队伍。

除救护车外,救护车设备和车辆不得用于其他工作。

隧道内非瓦斯作业区和低瓦斯作业区的电气设备和作业机械可为非防爆型,其移动机械严禁驶入高瓦斯作业区和瓦斯突出作业区。

高瓦斯作业区和瓦斯突出作业区的电气设备和作业机械必须使用防爆型。

五气体监测应符合下列规定:一级瓦斯隧道入口必须配备经过专业培训的专职瓦斯监测人员,每隔60分钟检测1次。

二是用于检测气体的仪器必须按期调试校准,发现问题要及时处理。

所有检修过的仪器必须经过计量检定合格后才能使用。

3.气体浓度检测的位置和规模:a)每段应检查拱顶和两侧拱脚,距隧道周围20厘米;2)开挖面风流及爆破现场20m范围内风流及局部坍塌;3)局部风机依次处于1米以内的风流中;4)在风流20m范围内的电动思想及其开关。

六瓦斯隧道施工作业应遵守下列规定:当采掘工作面风流中的瓦斯浓度超过1%时,应停止电钻;当气体浓度超过1时。

5%,必须停止施工,撤出人员,切断电源进行处理。

当风流中气体浓度达到1。

5%第二次断电后20m内,必须停止运行,撤出人员,切断电源进行处理。

当储气量大于0时。

5m3且浓度大于2%时,必须在20m内停止工作,撤出人员并切断电源进行处理。

4.对于因瓦斯浓度超过规定允许值而切断电源的电气设备,只有当瓦斯浓度降至1%以下时,发动机才能重新通电,使用自动瓦斯检测、报警和断电装置的掘进工作面只允许人工重新通电。

当回风巷或工作面瓦斯浓度超过1%时,停止工作,撤出人员并进行处理。

第六低瓦斯工区隧道内任一处瓦斯浓度超过0时,应加强通风监测。

5%.七爆破作业应遵守下列规定:(1)严格执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”。

第二瓦斯工区爆破必须使用煤矿许用火药和煤矿许用瞬发电雷管。

隧道施工机械配置

隧道施工机械配置

五施工机械设备的配置配置原则:充分结合实际,以新好设备为主,确保重点工序设备生产能力,形成设备产量匹配,投入经济,满足施工方案要求的设备配置体系。

1、无轨运输配置方案(1)开挖:采用人工手持风枪钻孔,使用甘肃天水产TY28型凿岩机,Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面开挖时配合简易钻孔台架.采用台阶法开挖时,利用台阶做水平作业平台。

(2)施工支护:管棚施工采用国产专用管棚钻机或水平地质钻机。

地表注浆采用地质钻机钻孔,往复式高压注浆泵注水泥浆;地表高压旋喷注浆采用地质钻机配高质注浆泵施作;钢拱架加工,利用冷弯机自制,喷钢纤维砼采用成都岩峰产TK—961湿喷机,一般喷砼采用郑州康达产潮喷机.喷锚料生产,潮料采用滚筒拌合机生产,湿料采用强制拌合机生产;潮料运输采用小型自卸车,湿料运输采用2。

5m3胎式砼搅拌运输罐车。

(3)扒碴、装碴采用环保型SK200-Ⅲ型斗容0.93m3,斗杆2。

4m,动臂6。

68m的履带式挖掘机,清碴、辅助装碴采用国产40或50型侧卸装载机,配康明斯或斯太尔低污染发动机。

(4)运输:采用东风公司产14t轮胎式自卸汽车,配康明斯发动机,洞外弃碴场配TY220型推土机平整碾压,洞内车辆调头利用扩挖避车洞解决,一般150m 或300m设一处。

(5)衬砌:采用12m全液压自行式衬砌台车,每作业面配一车一模,其腹内净空B×h=3.3×4.2m。

施作时,铺底先行,再做墙基,最后进行边顶拱模板台车作业。

(6)运输:采用改装6m3轮胎式砼搅拌运输车或进口专用输送车。

(7)砼输送:采用长沙中联或三一重工生产的60型砼输送泵,水平输送距离≥500m,高度≥100m。

一般300~500m,在洞内设置砼集中泵站。

(8)仰拱及铺底施工:一般采用单工序分区段快速施工,需要平行作业且具备条件时,采用防干扰平台或过桥施工.(9)防排水施工:防水板采用自制拖行式或轮式作业台车悬挂,台车长12m。

防水板焊接在洞外进行拼幅,由装载机或挖掘机举升至台车上进行安装焊接。

瓦斯隧道施工工艺标准化

瓦斯隧道施工工艺标准化

瓦斯隧道施工工艺标准化目录1. 瓦斯隧道施工工艺特点及适用范围1.1.瓦斯的特点1.2. 瓦斯隧道的分类1.3. 瓦斯隧道施工工艺特点1.4. 适用范围2.施工准备2.1. 临时设施布置2.2. 施工技术准备2.3. 人员配置和制度建立2.4. 施工机具、机械、电气设备准备及要求2.5. 材料准备2.6. 瓦斯隧道作业机械防爆要求2.7. 瓦斯隧道电气设备安装要求3. 施工方法及工艺流程3.1. 施工方法3.2. 工艺流程3.3. 超前地质预报3.4. 瓦斯隧道钻爆作业4. 质量标准4.1. 开挖4.2. 初支4.3. 喷射混凝土、二衬混凝土5. 瓦斯隧道施工通风5.1. 通风方式5.2. 通风量的计算5.3. 通风设备的安装布置5.4. 通风安全技术要求6. 瓦斯监测及检测要求6.1. 瓦斯探测6.2. 瓦斯监测内容6.3. 瓦斯监控监测手段6.4. 瓦斯检测管理7. 瓦斯隧道安全管理措施7.1. 安全制度7.2. 安全培训7.3. 消防安全管理7.4. 施工人员管理7.5. 事故预防与救护1.瓦斯隧道施工工艺特点及适用范围1.1.瓦斯的特点隧道施工中的瓦斯主要包括:甲烷、硫化氢、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体。

瓦斯的危害主要有窒息、爆炸、燃烧、突出等。

1.2.瓦斯隧道的分类在勘测或施工中,只要发现隧道内任一处存在瓦斯,该隧道为瓦斯隧道。

瓦斯隧道分为微瓦斯、低瓦斯、高瓦斯、煤(岩)与瓦斯突出四类,瓦斯隧道类别按瓦斯工区或瓦斯地层的最高类别确定。

瓦斯工区:在瓦斯隧道施工过程中,隧道施工区段内任一处检测有瓦斯时,则洞口至开挖掌子面的施工区段为瓦斯工区。

瓦斯工区与瓦斯地层类别判定指标为隧道内绝对瓦斯涌出量,分为:1.2.1、微瓦斯工区:全工区绝对瓦斯涌出量Q绝<0.5m³/min。

1.2.2、低瓦斯工区:全工区绝对瓦斯涌出量1.5m³/min>Q绝≥0.5/min。

瓦斯隧道施工

瓦斯隧道施工

瓦斯隧道施工一、工艺概述瓦斯隧道分为无瓦斯区(微瓦斯)、低瓦斯、高瓦斯工区和瓦斯突出工区。

对于瓦斯隧道,应采取有效的技术和管理措施,防止与其爆炸、燃烧,以防止煤与瓦斯突出,是瓦斯隧道施工的关键。

对瓦斯隧道的施工应进行过程控制,以高标准、高要求的安全保证措施保证瓦斯隧道施工的安全,严格执行国家现行的法律、法规及施工过程中涉及的其它相关技术标准、规范和规程;对煤系地段的处理,以《煤矿安全规程》的技术要求为强制性标准,根据高瓦斯隧道的施工特点,合理配置生产要素,确保瓦斯隧道的施工安全。

二、作业内容瓦斯隧道设备配置、瓦斯隧道施工用电、瓦斯隧道施工通风、瓦斯检测、瓦斯隧道钻爆作业、瓦斯隧道揭煤施工、瓦斯安全管理制度。

三、工艺流程图(详见工序步骤)四、工序步骤及质量控制说明1、瓦斯隧道设备配置1.1设备配备原则及选型隧道施工设备配备以所确定的施工方案为依据,以满足其需要功能为目标,与准备采用的施工方法和工艺相适应,确保施工质量、安全和工期;机械设备配备投入遵循合理、配套、综合效率高以及节能环保的原则;隧道内设备、电器应根据瓦斯工区等级确定防爆要求,通过市场调查选用目前国内外较为先进的防爆设备。

1.2高瓦斯或瓦斯突出工区主要设备选型开挖装碴设备:钻孔设备采用风动凿岩机、煤电钻钻孔,装碴设备采用防爆型履带式挖斗装碴机或防爆型履带式挖斗装碴机;运输设备:洞内运输优先采用有轨运输,牵引动力采用防爆型CDXT-12电瓶车,运输采用防爆型BSS20A梭式矿车,或采用防爆型轮式运输车;通风设备:采用防爆型通风机,防爆型射流风机送新鲜空气;抽水设备:采用防爆型潜水泵,防爆型抽水机;混凝土设备:有轨运输采用轨行式防爆型砼输送车,无轨运输采用防爆型轮式运输车,由防爆型砼输送泵泵送入模,模板台车的电气必须防爆,轮轨必须进行防爆处理;充电设备:洞内充电采用防爆型充电机;变压器配备:洞口处安装相适应的变压器供抽水、充电、照明等使用,在洞内800M处安装一台防爆变压器专供通风机使用,跟随工作面500M内配备一台防爆变压器供给装碴、抽水、砼施工和照明使用。

瓦斯隧道施工作业指导书

瓦斯隧道施工作业指导书

中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册(隧道分册)瓦斯隧道施工作业指导书编制:审核:批准:目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.作业准备 (1)4.1内业准备 (1)4.2外业准备 (1)5.人员组织及机械设备 (1)5.1人员配备 (1)5.2机械设备(防爆): (2)6.瓦斯隧道施工方法及工艺流程 (2)6.1 超前探测 (2)6.2勤监测 (3)6.3 钻爆作业 (3)6.3.1 钻孔 (3)6.3.2 装药与爆破 (3)6.4 施工通风 (4)6.5 电气设备与作业机械 (4)6.5.1 电缆 (4)6.5.2 电器与保护 (5)7.质量控制要点 (5)7.1地质核查 (5)7.2耐久性混凝土施工 (6)7.3隧道施工 (6)8.常见的问题及处理措施 (6)8.1防止瓦斯突然涌出措施 (6)8.1.1物探 (6)8.1.2钻探 (6)8.2施工爆破要求 (6)8.3瓦斯设防地段的确定 (6)8.4防尘措施 (7)8.5隧道内瓦斯浓度限制及超限处理措施 (7)8.6含煤地层段施工 (7)8.7瓦斯安全检查组织机构 (7)9.安全及环保要求 (8)9.1施工安全措施 (8)9.2环境保护 (9)瓦斯隧道施工作业指导书1.目的明确高瓦斯隧道施工作业的注意事项,操作要点和相应的瓦斯检测要求,规范隧道施工作业,预报险情,确保安全。

2.编制依据(1)《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设【2010】241号(2)《铁路瓦斯隧道技术规范》TB10120-2002(3)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753-2010)3.适用范围适用于瓦斯隧道施工作业。

4.作业准备4.1内业准备(1)在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

(2)对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训。

高速铁路关于隧道施工机械的规定

高速铁路关于隧道施工机械的规定

5施工机械5.1 一般规定5.1.1 隧道施工应进行施工机械配置方案设计,并纳入隧道实施性施工组织设计。

5.1.2 隧道施工机械应配置应与施工方法、工期相适应,配套生产能力大于均衡生产能力,最大限度发挥机械设备总体效率。

5. 1. 3 瓦斯隧道施工机械的配置应符合现行《铁路瓦斯隧道技术规范~ (TB 10120) 的有关规定。

5.1.4 施工机械配置应满足《铁路隧道施工抢险救援指导意见》的有关要求。

5. 1. 5 施工机械应根据进场计划和施工进度要求及时进场。

5.1.6 隧道施工机械的使用、管理、维修和保养应严格执行有关规定,保证机械使用安全、正常运转,防止发生机械事故0 5.2 开挖机械5.2.1 钻爆作业宜采用液压凿岩台车。

独头掘进长度小于3 km 的隧道可采用凿岩机配合作业台架开挖。

5.2.2 土质隧道、不适宜爆破施工的隧道,宜选用挖掘机、单臂掘进机、镜挖机等进行开挖。

5.2.3 炮孔装药作业宜采用专用装药设备,并配置炮泥机加工堵塞炮泥。

5.2.4 竖井较深时,宜配置反井钻机开挖设备。

5.3 装、运渣机械5.3.1 装渣与运输机械选型应符合挖装、运输机械能力协调配套的要求,运输机械配置能力不应小于挖装能力的1. 2 倍。

5.3.2 采用汽车运输方式时,装渣宜采用不小于2 旷的装载机或150 -250 旷/h 的大型挖装机;扒渣采用挖掘机。

自卸汽车额定载重量宜大于15 t 。

斜井及平行导坑断面较小时,装运设备的选型应与辅助坑道断面相适应。

5.3.3 正洞及平行导坑采用轨道运输方式时,装渣可采用150 -250 旷/h 的大型挖装机或扒渣机,牵引应采用电瓶车,运渣宜采用容量不小于16 旷的梭式矿车或容量不小于6 旷的侧卸式矿车。

5.3.4 10% <坡率i 运27% 的斜井,可采用皮带运输机运输或轨道运输。

采用轨道运输时,装渣宜选用履带式挖装机、扒渣机,运渣应配置滚筒直径不小于2.0 m 的提升机; 27% <坡率i 运47% 的斜井,运渣应配置滚筒直径不小于2.5 m 的提升机。

隧道各种施工方案方法(瓦斯隧道)

隧道各种施工方案方法(瓦斯隧道)

20cm,待变形后再喷 15cm,总厚达 35cm。提高模注砼衬砌刚度。其
一,加大厚度;其二,提高衬砌材料强度。衬砌分二次,内层 25cm,
处层 55cm,两层之间用塑料薄模作为瓦斯的隔离层。采用 C30 钢钎
维砼,外层加受力钢筋,仰拱与拱墙一致,形成“加固围岩,改善变
形,先柔后刚,先放后抗,变形留够,底部加强”的支护原则。
2.1.3 勤监测:采用“双保险”监测措施。即建立遥控自动化监
测系统与人工现场监测相结合。遥控自动化系统由洞口监测中心(配
置主控计算机)和洞内的控制分站以及在洞内各工作面,各巷道、塌
方空洞,巷道转角等处瓦斯浓度设探头,风速探头,自动报警器,远
程断电仪组组成。通过各探头,洞口和监测中心随时了解洞内各处瓦
破后人工进行瓦斯检查(即一炮三检查)。使得开挖过程中监测瓦斯
浓度做到不间断,其布置见进口区互自动化监测系统布置图。ຫໍສະໝຸດ 进口区自动化监控系统布置图
地面计算机房
瓦斯传感器
平导开挖
工作面
瓦斯传感器 平导
总回风巷
下半断面开挖面


上半断面开挖面
进风
2.1.4 弱爆破:采用低爆力部份露煤震动放炮方案。即采用低爆 力的矿用安全炸药(目前大量生产和使用的 2 号和 3 号煤矿许用炸药 以及相应的抗水型,其对瓦斯的安全性随号数递增,威力则随号数递 减)与安全雷管(煤矿许用毫秒电雷管最后一段延期小于 130ms), 装药系数与普通掘进爆破相同,只在岩石段装药,煤段不装药,在揭 开煤层前的安全岩柱开始,进入煤巷及半煤半岩巷,直到进入全岩巷 2m 时的全过程,均须采取以下安全措施。
2.1.4.1 预探(通过煤层之前先通过打探孔探测煤层位置); 2.1.4.2 预测(施钻预测孔,取样试验确定是否有突出危险); 2.1.4.3 预排(对有突出危险的煤层预先排放瓦斯); 2.1.4.4 检验(打孔取样检验预排效果); 2.1.4.5 震动放炮揭石门(用震动放炮把煤层之前的岩柱揭开); 2.1.4.6 超前支护下掘进煤巷及半煤巷;

定额在瓦斯隧道中的应用(每日一练)

定额在瓦斯隧道中的应用(每日一练)

定额在瓦斯隧道中的应用(每日一练)单项选择题(共5 题)1、根据《公路瓦斯隧道设计与施工技术规范》,微瓦斯工区的电气设备和作业机械可按()配置。

(D)•A、非瓦斯工区。

•B、低瓦斯工区。

•C、高瓦斯工区。

•D、煤(岩)与瓦斯突出工区。

答题结果:正确答案:A2、编制低瓦斯隧道造价时,可采用普通隧道定额的是()。

(B)•A、施工通风。

•B、洞身衬砌。

•C、洞身开挖。

•D、洞身出渣。

答题结果:正确答案:B3、根据《公路瓦斯隧道设计与施工技术规范》,瓦斯工区类别的判定指标为隧道内绝对瓦斯涌出量,高瓦斯的判定标准为()m3/min。

(D)•A、0。

•B、0<QCH4<1.0。

•C、1.0≤QCH4<3.0。

•D、QCH4≥3.0。

答题结果:正确答案:D4、《公路瓦斯隧道设计与施工技术规范》适用于以()为主的新建、改扩建公路瓦斯隧道。

(C)•A、沉管隧道。

•B、TBM开挖。

•C、钻爆法开挖。

•D、盾构机开挖。

答题结果:正确答案:C5、根据《公路瓦斯隧道设计与施工技术规范》,微瓦斯地层段衬砌结构可按()进行设计。

(D)•A、非瓦斯段。

•B、低瓦斯段。

•C、高瓦斯段。

•D、煤(岩)与瓦斯突出段。

答题结果:正确答案:A多项选择题(共5 题)1、以下对瓦斯隧道施工通风的要求,正确的有()。

(BCDE)•A、非瓦斯工区不需通风。

•B、微瓦斯工区隧道洞内通风风速不应小于0.15m/s。

•C、低瓦斯工区隧道洞内通风风速不应小于0.25m/s。

•D、高瓦斯工区隧道洞内通风风速不应小于0.5m/s。

•E、瓦斯工区施工应进行机械通风。

答题结果:正确答案:BCDE2、微瓦斯、低瓦斯、高瓦斯隧道,都应套用瓦斯定额计算的有()。

(ABDE) •A、施工通风。

•B、洞身开挖。

•C、洞身衬砌。

•D、超前钻孔。

•E、瓦斯检测和监测。

答题结果:正确答案:ADE3、关于瓦斯隧道定额取用,下列说法正确的有()。

(AC)•A、高瓦斯隧道都应采用瓦斯定额。

瓦斯

瓦斯

3.3.12.5煤系瓦斯地层段施工根据地质资料揭示,本段隧道施工将穿过煤系瓦斯地层。

施工此段时采用台阶法施工,使用矿用安全炸药和矿用安全雷管,且电雷管总延时不超过130ms,遵循“勤检验、短进尺、弱爆破、强支护、快喷锚”原则。

施工机械及电器设备必须具有防爆及隔爆性能,设立瓦斯监测机构,进行通风系统的管理、测评、瓦斯的管理监控及防突技术应用。

配备光学瓦斯检定器,便携式瓦斯检测仪和瓦斯自动断电仪。

(1)施工中采取的技术措施。

有瓦斯段隧道施工应建立专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯检测工作,设置消防设施,制定紧急预案。

高瓦斯工区及瓦斯突出工区应配备救护队。

开工前必须对施工作业人员及管理人员进行安全技术培训。

爆破、电工、瓦斯检测等作业人员必须持证上岗。

当掘进工作面距煤层垂距为10m时,打超前探孔,查明煤层位置、产状及预测瓦斯突出的可能性。

根据探测结果,对于无突出危险的煤层,加强超前支护、瓦斯监测,加强施工通风。

有突出威胁揭煤时,防治煤与瓦斯突出采用钻孔排放,严格按《防治煤与瓦斯突出细则》要求组织施工。

在施工中通过含煤地层时加强有害气体监测,作好预报和施工通风工作。

此段施工采取的措施主要有:利用超前探孔提前探测,必要时加密探孔。

实行湿式作业,尽快封闭衬砌结构,采取必要的防爆措施。

加强施工通风,在通过煤层时应不间断通风。

施工期间,应建立瓦斯通风监控、检测的组织系统,测定气象参数、瓦斯浓度、风速、风量等参数。

低瓦斯工区可用便携式瓦检仪,高瓦斯工区和瓦斯突出工区除便携式瓦检仪外,尚应配置高浓度瓦检仪和瓦斯自动检测报警断电装置。

隧道严禁火源进洞。

任何人员进入隧道前必须在洞口进行登记并接受检查人员的检查,并穿防静电衣服,进入瓦斯突出工区的作业人员必须携带个人自救器。

隧道内高瓦斯工区和瓦斯突出工区必须采用安全防爆型机电设备。

非瓦斯工区和低瓦斯工区的机电设备可使用非防爆型,其行走机械严禁驶入高瓦斯工区和瓦斯突出工区。

结合隧道穿越此段的工程措施,通过实施注浆,减少瓦斯气体逸出。

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高瓦斯隧道施工机械配置
兰渝铁路图山寺隧道为单线铁路高瓦斯隧道,进出口同时掘进,采用台阶法和光面爆破法开挖、防爆改装后的装载机与挖掘机配合防爆改装后的自卸汽车出碴运输,以压入式通风为主辅以正洞和平导射流通风的施工方案。

文章以该隧道为例,主要介绍无轨运输的瓦斯隧道快速施工的施工机械配置。

标签:隧道瓦斯施工机械
1 工程概况
图山寺隧道位于丘陵区,全长3212m,穿越近东西向展布的脊状山梁,地面高程320~540m,相对高差约220m。

地下水不发育,隧道涌水量较小,隧道最大涌水量Q=2000m3/d。

地下水对砼具弱硫酸盐侵蚀性,测区不良地质为风化剥落,有毒有害气体。

通过对隧道深孔天然气进行测试:单孔天然气浓度最高达9500ppm,隧道天然气含量通过计算为6087m3,参照达成既有炮台山隧道出口平导,瓦斯压力0.2kpa,天然气绝对涌出量为3.03m3/min。

隧道内动峰值加速度<0.05,动反应谱特征周期为0.35s。

隧道位于川中产油产气地层,一般埋深2000~2800m,并且在一定程度上顺着岩层构造裂隙,天然气等有害气体不断上逸,在隧道洞身范围基岩裂隙或隙缝中出现一定程度的游散富集,进一步形成气囊,由于这种气体在一定程度上具有随机性和不均性等特性,进而在一定程度上直接威胁到隧道的施工安全。

2 瓦斯的性质
通常情况下,隧道内的瓦斯属于天然气瓦斯,并且在一定程度上以游离的状态存在,其特点主要表现为:具有较强的随机性和不均匀性,在施工过程中,进一步增加了风险系数。

对于天然气瓦斯来说,通常情况下从位于地下2000~2800m的含气层中,沿着岩石缝隙不断上逸,使得补给线路比较长,并且在一定程度上具有间断性、不稳定性等特征,进行爆破后,通过对瓦斯浓度进行检测,进而在一定程度上发现浓度较高,但是这种浓度在短时间内就能降低。

通常情况下天然气主要埋藏在地层中,并且主要以碳、氢化合物的形式存在,在其成分中,主要包含甲烷、乙烷等气体。

所谓瓦斯通常情况下是指,各种气体从煤层或岩层中释放出或生成,进而在一定程度上不断涌入到隧道内,其成分通常情况下主要是:甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2),以及氮气(N2)等,另外,在一定程度上还伴有少量的硫化氢(H2S)、一氧化碳(CO)、氢气(H2)、二氧化硫(SO2)等。

瓦斯作为无色、无味、无臭的气体,其大气压通常情况下在101.325kPa,在标准状态下,容重0.716kg/m3。

与空气相比,瓦斯比较轻,其相对密度为0.554,并且其扩散速度超出空气的1.6倍,在这种情况下,瓦斯容易透过裂隙的发育、
结构松散的岩层等,不断聚集在隧道顶部、断面变化处,以及隧道塌腔内、模板台车等处;但当瓦斯重烃含量较大时也可能聚集到隧道底部。

瓦斯不助燃,但在条件适宜时能发生燃烧和爆炸。

3 电器设备与作业机械的要求
由于图山寺隧道为高瓦斯隧道,一般普通隧道的适用电器设备与作业机械容易引起瓦斯燃烧和爆炸,因此隧道内工作的电器设备与作业机械必须满足以下要求:①隧道内的电气设备与作业机械必须使用防爆型。

②各种机电设备在隧道内的额定电压需要符合相应的要求:高压区控制在10000V;低压区控制在1140V;对于照明、手持式电器设备来说,其额定电压在低瓦斯区控制在220V,在高瓦斯和瓦斯突出区通常情况下控制在127V;并且在一定程度上远距离控制线路的额定电压控制在36V。

③对于隧道内的配电变压器来说,为了确保施工的安全性,通常禁止出现中性点直接接地的现象。

对于通过洞外中性点直接接地的变压器或发电机向瓦斯隧道内进行直接供电的现象也是绝对禁止的。

④通过护罩或遮拦等,在一定程度上对容易碰到的、裸露的电气设备,以及相应的机械外露的传动和转动部分进行保护。

⑤对于隧道内的低压电气设备来说,通常情况下严禁使用油断路器、带油的起动器,以及油浸变压器。

⑥通过风电闭锁装置,对隧道内的局部通风机和开挖工作面的电气设备进行处理;当局部通风机停止运转时,局部通风机供风区段的一切电源在这种情况下需要立即自动切断。

⑦对于隧道内的36V以上的,以及由于绝缘损坏可能造成危险电压的设备和作业机械的金属外壳、架构等,通常情况下需要进行保护接地处理。

⑧在作业机械摩擦发热的装置上安设过热保护装置和温度检测报警断电停机装置。

⑨作业机械在隧道内车辆限速5km/h。

4 施工机械的改装
①改装发电机,进而在一定程度上与国家标准要求相适应。

②改装原启动机,将其改装成隔爆型启动机。

③更换蓄电池,将其改装成阀控式免维护电瓶,并且在一定程度上将电路中接线处各种操纵开关安统一装在隔爆箱内。

④对于照明、信号灯、喇叭等,通常情况下主要采用防爆产品进行处理。

⑤对于容易产生静电积聚的非金属件,通常情况下,需要采取抗静电措施。

⑥通过在排气管出口安装废气处理箱,进而在一定程度上将排气温度控制在70°C,为了消除排气火花,通常情况下在废气处理箱出口安装相应的阻火器。

⑦通过牢固的结构对燃油箱进行处理,进而在一定程度上避免撞击出现损坏。

采用螺纹连接燃油箱孔盖,同时需要有系紧装置。

⑧增设自动保护设置,需要符合相应的标准要求。

在机器运转过程中,当某一项超过安全值时,在这种情况下自动声光装置就会报警,同时延时10-30s自动停机。

⑨为了便于检测瓦斯浓度,通常情况下,需要在驾驶室内设置便携式甲烷检测报警器,同时将瓦斯浓度值设1%,在施工现场,当瓦斯浓度达到1%时,这时瓦斯报警器就会自动声光报警,在这种情况下,施工作业人员需要立即停止作业,同时撤离到安全地带。

⑩隧道各处及施工机械上配置便携式灭火器消防装置。

5 施工机械配置
选择与配置设备,在瓦斯隧道施工过程中需要进行优先考虑:①大型配套的机械化施工设备;②隧道施工方案和施工通风设计方案;③总体施工工期要求。

5.1 配置挖装设备在隧道施工过程中,需要结合开挖断面和工期的实际情况,配置了30台YT-28气动凿岩机,2台PC200挖掘机、6台ZLC50C装载机,同时进行相应的防爆改装,进而在一定程度上满足施工要求。

5.2 配置出碴运输设备根据图山寺隧道洞内实测瓦斯浓度、施工通风设计方案及通风设备配置和施工通风管理等方面,同时在一定程度上结合图山寺隧道实际的施工技术水平,在确保通风良好和瓦斯监控措施得力的条件下,通常情况下需要配置经过防爆改装的6台EQ153自卸汽车。

5.3 配置混凝土运输施工设备在施工过程中,根据施工的进度和工期要求,进而在一定程度上配置1台12m长厂制衬砌台车,4台柳州运力混凝土罐车,1台功率112KW的HBT60A拖式混凝土泵、4台功率为9KW的TK500混凝土湿喷机、2台功率11KW的FBY-50/70注浆机,进而在一定程度上满足施工的要求。

5.4 通风设备的配置根据通风方案要求,配置了3台2x132KW的SDF(C)-N013压入式轴流风机,4台2x110KW的SDF(C)-N012.5压入式轴流风机,3台SDS-Ⅱ-NO10.0射流风机,1台FBD60-II-N06局扇。

5.5 配置瓦斯监控设备在施工过程中,结合瓦斯监控检测方案的实际要求,进而在一定程度上配置1台RPD-150C多功能超前探孔钻机、12台光干涉式瓦检仪、10台便携式甲烷检测报警仪、6台GASMANⅡ一氧化碳检测仪、6台GASMANⅡ二氧化碳检测仪、2台风速检测仪、1台FD150-3防爆启动器。

5.6 供风、供电、照明设备的配置根据施工方案及供电方案配置6台L13.5-20/8空压机、S11-630KV A型电力变压器1台、S11-1000KV A型电力变压器1台、S11-315KV A型电力变压器1台、S11-200KV A型电力变压器1台、500KW 发电机1台、矿用阻燃型专用电缆、防爆矿灯、防爆型专用手电。

6 结束语
施工企业由于作业环境复杂,工种多、工序多、投入使用的机械设备多,而且随着新技术、新工艺、新材料、新设备的不断应用,因此,需要及时、全面、准确了解施工机械的配置,采取最佳方案,进而在一定程度上寻求最低的事故率、最小的经济损失和最优的安全效益,以实现单线铁路高瓦斯隧道安全、快速施工的建设目标。

参考文献:
[1]杜文,伍军,王勇双.线铁路瓦斯长隧道快速施工设备配套及防爆改装探索[J].现代隧道技术,2011(04).
[2]TB10120-2002,铁路瓦斯隧道技术规范[S].
[3]苟彪.瓦斯隧道施工控制及防治措施探讨[J].现代隧道技术,2011(04).。

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