钢筋切断操作规程15篇
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程一、钢筋切断机的基本性能、特点及结构1、基本性能及特点：钢筋切断机是一种常用的钢筋加工机械设备，它是用于切割钢筋的机器。
钢筋切断机的性能和特点有以下几个方面：（1）精度高：钢筋切断机使用精密的切割方式，能够保证钢筋的精确切割。
（2）切割能力强：钢筋切断机的切割能力很强，能够切割各种规格不同的钢筋。
（3）操作简单：钢筋切断机的操作非常简单，即使是没有经验的人也可以轻松掌握。
2、结构：钢筋切断机的结构一般包括主机、用于传递动力的电机、用于切割钢筋的刀片、切割钢筋的定位装置以及用于收集切割下来的钢筋的收集装置等部分。
二、操作规程1、首先准备好全部所需用品。
2、确认钢筋切断机的每个部位是否完好无损。
3、确认电源是否接好并打开电源开关进行加热。
4、将待切割的钢筋按要求进行分类摆放。
5、将钢筋放置在定位装置上方，并将钢筋固定好。
6、打开电机并调整电机转速。
7、启动钢筋切割机，让切割刀片旋转。
8、调整切割刀片到合适的位置，确保切割刀片能够切割钢筋。
9、将钢筋推向前方，使其接触到切割刀片，开始切割。
10、当钢筋被切割成特定长度时，停止推动钢筋，钢筋断裂。
11、取下切割好的钢筋，放置到收集装置中。
12、关闭电机，将钢筋切断机的电源开关关闭。
13、及时清洁钢筋切断机，避免灰尘和杂物对设备造成损坏。
14、在一段时间后检查切割刀片的磨损情况，以及定位装置的固定状况，及时修理或更换。
三、安全措施1、在操作钢筋切断机时，应戴好安全帽、手套等防护用品。
2、在装料事件后，开处理机器前甄别钢筋的尺寸以及切割长度，以免发生擦伤人员的事件。
3、检查每一个部件是否处于安全状态并且上锁完好后才可开动动力源，避免异常情况发生损伤操作人员。
4、不得将手部、头部等伸入钢筋加工机内，以免发生意外伤害。
5、应定期为钢筋切断机进行保养、检修和维护，避免因使用不当和保养不当导致的故障和危险的发生。
此外，在钢筋切断机工作的过程中，还要加强安全意识，切勿大意，以免导致意外发生。
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程第一章总则第一条为了确保钢筋切断机的安全操作，保障人身安全和设备正常运行，制定本操作规程。
第二章设备准备第二条在使用钢筋切断机之前，操作人员应熟悉设备的结构、原理和操作方法，并接受相关的培训和安全教育。
第三条检查钢筋切断机的外观和功能，确保其运行状态良好。
如发现设备存在问题，应及时停止使用，并通知维修人员进行维修或更换设备。
第四条检查切断机切刃的磨损情况，如发现切刃过于磨损，应及时更换新的切刃。
第三章操作安全第五条操作人员应严格遵守设备的操作规程，不得违反安全操作要求。
第六条操作人员在操作钢筋切断机之前，应确认工作区域内没有其他人员，并严格遵守设备的操作要求。
第七条操作人员应注意工作区域的整洁和清理，避免杂物和障碍物堆放在工作区内。
第八条在操作钢筋切断机时，操作人员应保持集中注意力，不得分心或参与其他无关活动。
第四章操作步骤第九条操作人员在使用钢筋切断机之前，应将电源插头拔出，并确保设备处于关机状态。
第十条操作人员在操作钢筋切断机之前，应将待切割的钢筋放置在切断台上，并调整好切割长度和角度。
第十一条操作人员应将电源插头插入插座，并按下启动按钮，等待设备启动。
第十二条设备启动后，操作人员应将待切割的钢筋放置在切断机的切刃下，按下切断按钮，完成切割操作。
第十三条在切割过程中，操作人员应保持稳定的姿势和手握，避免切刃滑动或意外伤害。
第十四条切割完成后，操作人员应将钢筋切割成的零件及时清理和整理，确保工作区域的整洁和安全。
第五章安全措施第十五条操作人员在操作钢筋切断机时，应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十六条操作人员应定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
第十七条在设备维修、保养或更换切刃等操作时，操作人员应按照设备的操作规程和安全要求进行操作，避免意外伤害。
第十八条操作人员应经常检查设备的电源线是否破损，如发现破损应立即更换，避免电气安全问题。
第六章处理异常情况第十九条在操作过程中，如发现钢筋切断机存在异常声音、异味或其他异常情况，操作人员应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
钢筋切断机操作规程(三篇)
钢筋切断机操作规程第一章总则第一条为保证施工作业安全、提高作业效率，规范钢筋切断机的使用和操作，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用钢筋切断机的作业人员。
第三条钢筋切断机的使用和操作必须遵守国家有关法律法规及安全操作规定，确保作业人员的人身和财产安全。
第四条钢筋切断机使用和操作前，必须确保设备完好，无损坏、松脱等现象。
第五条操作人员必须熟悉钢筋切断机的结构、性能、操作方法和安全操作规范。
第六条本规程的要求不得低于国家和行业相关安全规范。
第二章主要设备及工具第七条主要设备包括钢筋切断机、电源线、电钮、操作手柄等。
第八条工具包括扳手、螺丝刀、橡胶锤等。
第三章操作规程第九条操作人员必须戴好安全帽、工作服和安全鞋，保证操作人员的人身安全。
第十条在使用钢筋切断机前，必须检查设备的电压、电流与标牌上的参数是否相符合。
第十一条插上电源插头后，检查设备电源是否正常，切勿使用存在电线破损、线芯暴露等电源线。
第十二条按下电钮前，应仔细检查刀具是否有损坏、松动等现象，如有问题应及时更换。
第十三条切勿将手、脚等物体放入刀具之间，以免发生危险。
必须保持操作环境整洁，切断钢筋时工作台上不得存在杂物。
第十四条在操作过程中，不得随意调整设备的参数，如需调整应停止使用并保证设备处于停机状态。
第十五条操作过程中，应保持设备的清洁，不得将油污或其它物质随意堆放在设备上，避免影响设备的正常运行。
第十六条操作结束后，应切断电源，放置在设备专用仓库或指定地点，切勿任意放置。
第四章安全注意事项第十七条在操作钢筋切断机前，请先熟悉设备的使用说明书，并落实好身体的保护措施。
第十八条操作人员应遵守操作规范，不得擅自调整设备参数，如需调整应停止使用并保证设备处于停机状态。
第十九条在操作过程中，应保持专心、集中、细致的态度，不得分心或搞笑。
第二十条切勿将手、脚等物体放入刀具之间，以免发生危险。
第二十一条如遇到设备故障或异常情况，应及时停机并报告维修人员。
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程1. 简介钢筋切断机是一种常用的建筑施工工具，主要用于钢筋切断。
在正常使用时应遵循以下安全操作规程。
2. 操作前检查在使用钢筋切断机之前，请进行如下检查：1.检查切割机的外观，确保没有任何损坏或磨损，所有的安装螺丝都要紧固.2.检查电源线路是否牢固，电源线路是否有开裂、损坏或绝缘老化现象。
3.检查机器刀片是否安装正确，设置设定的范围是否符合要求。
4.检查切割机电机是否能正常运转，机器是否能正常启动。
3. 操作步骤1.打开电源，启动切割机，将板料放置在机床上。
根据工件的形状，调整工作台面角度，以便打开工作区的最佳视图。
2.调整下刀和上刀之间的间距，确保能够满足切割的要求。
在设置过程中，要根据材质和板厚来设定切割机切割速度等参数。
3.将钢筋固定在切割机切割区域内，并调整好切割机的切割位置。
4.切割钢筋时，需要稳定切割板材和调整下刀和上刀之间的距离。
如果发现切割机运转不平稳或出现噪声，就需要立即关闭切割机，检查机器是否损坏。
5.切割结束后，关闭切割机电源并按照规定要求进行保养。
4. 安全操作注意事项1.操作人员必须具备强烈的安全意识，并参照操作手册执行操作。
2.禁止未经授权人员使用切割机，并保证操作人员要熟悉切割机的操作规程，严格按照技术参数设置才能进行操作。
3.仅在正常工作状态下进行切割操作，切勿在设备锁定或关闭状态下进行任何操作。
4.操作人员必须穿适当的工作服和防护手套，并在工作期间始终保持高度集中注意力。
5.切割机应安装在安全稳定的地方，并定期进行维护保养。
5. 总结钢筋切断机作为一种常用的建筑施工工具，具有广泛的应用场所，并且已经在大量的建筑施工过程中证明了其必要性和可靠性。
使用切割机时进行正确的操作和保养是保证施工质量和安全的关键。
在使用钢筋切断机之前，请务必根据本文档的操作规程进行检查和操作，以便保证切割机的可靠运作，并避免造成任何危险事件的发生。
钢筋切断机安全操作规程技术交底有哪些(15篇)
钢筋切断机安全操作规程技术交底有哪些（15篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋切断机安全技术操作规程（三篇）
钢筋切断机安全技术操作规程钢筋切断机是一种用于对钢筋进行切割的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
由于其工作原理和操作方式的特殊性，使用钢筋切断机需要遵守一定的安全技术操作规程，以保证施工人员的安全，并确保设备的正常运行。
下面是钢筋切断机的安全技术操作规程，共____字。
一、设备准备1.在使用钢筋切断机之前，必须仔细阅读设备的使用说明书和操作手册，以了解设备的结构、工作原理和操作方法。
2.检查钢筋切断机的外观是否完好无损，各部位是否紧固，电缆是否磨损，电机是否正常运转，刀片是否锋利等。
3.检查钢筋切断机的电源线是否接地良好，电流是否稳定，电压是否符合设备的要求。
4.确保使用钢筋切断机的操作人员具备相关的操作技能，并经过专门的培训和考核合格。
5.配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。
二、安全操作1.在使用钢筋切断机之前，应将工作区域清理干净，确保周围没有杂物和人员。
2.将钢筋切断机固定在稳定的地面上，并将切断机上升到合适的工作高度。
3.使用合适尺寸的刀片，切割之前必须调整好切割机的切割角度、切割速度以及刀片的位置。
4.在操作钢筋切断机之前，必须保证刀片是冷却的，不可直接用手触摸。
5.切割时，操作人员必须站在钢筋切断机的侧面，并保持合适的身体姿势，不得将手或其他身体部位靠近刀片。
6.操作人员必须集中注意力，专心操作，不得分心或携带其他物品。
7.切割过程中，要随时观察切割机的运行状况，如有异常情况，应立即停机检查并处理。
8.切割结束后，应关闭钢筋切断机的电源，并将设备恢复到待机状态，清理切割废料，清洁刀片。
三、应急措施1.在发生意外事故时，应立即按下停机按钮，切断电源，并立即报告相关负责人。
2.对受伤人员进行紧急处理，及时送医院救治。
3.对设备进行维修和检查，排除故障原因，并采取措施避免同类事故再次发生。
四、事故预防1.钢筋切断机必须定期进行维护保养，并由专业的维修人员进行检查和维修。
钢筋切断机安全技术规程(5篇)
钢筋切断机安全技术规程使用钢筋切断机切断钢筋应符合下列规定：一、使用前必须检查刀片，有无裂纹，刀片固定螺栓是否上足拧紧，皮带轮和传动部分的防护罩否齐全，确认完好后方可进行作业。
二、机械未还到正常转速时，不得切料，切断钢筋，应注意刀片来往的间隙，双手握紧钢筋迅速送刀不准两手在刀片的两边储身送料。
三、禁止切直径超过机械标牌额定的钢筋和烧红的钢筋；若多根钢筋一次切断时，应换算钢筋的截面也不得超出规定范围。
四、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15cm以上的安全距离，切下的钢筋长度小于30cm 时，切断前必须用套管或夹具压住短头，防止回弹伤人。
五、切断较长钢筋时，应有专人帮扶。
帮扶与掌握机器者应动作一致，并听从指挥，不得任意拉拽。
六、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，钢筋摆动范围内及切口附近，非操作人员不准停留。
七、机械运转不正常，有异声或刀片歪斜，松动，崩裂时，应立即停车处理，严禁在机械运转中检修。
八、已切断的半成品，应推码齐整，防止个别切断面突出而划伤皮肤。
九、机械应定期例行保养，维修，以保证机械的完好。
十、工作完毕应切断电源，清扫机械和作业环境。
钢筋切断机安全技术规程（2）钢筋切断机是在建筑、桥梁、道路等工程施工中常用的设备之一，用于切割钢筋。
由于钢筋切断机工作时涉及到高速旋转的钢筋切割刀片，存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定钢筋切断机安全技术规程非常重要。
以下是钢筋切断机的安全技术规程，共____字。
一、钢筋切断机设备概述钢筋切断机是一种专业的设备，主要用于将钢筋进行切割，常见于建筑、桥梁、道路等工程施工中。
钢筋切断机由底盘、切割机构、电动机、控制系统等组成，其中切割机构是实现切割功能的核心部件。
二、设备安全技术规程1. 设备的安装与检查（1）首次使用钢筋切断机前，必须进行全面的设备安装与检查。
安装前，必须了解设备的构造和工作原理，以及对设备的操作要求和注意事项。
钢筋调直切断机操作规程(3篇)
钢筋调直切断机操作规程一、前言钢筋调直切断机是一种常用的钢筋加工设备，用于将不规则的钢筋进行调直，并切断为所需长度。
为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程。
二、安全操作要点1. 操作人员必须戴好安全帽、安全眼镜和防护手套。
2. 在操作前，检查设备及附属设备是否正常，如有异常情况，应及时报修或更换。
3. 在操作过程中，严禁戴手套进行操作，以防手套被卷入机器造成伤害。
4. 在操作钢筋调直切断机时，周围必须保持清洁，无杂物堆积，以防碰撞或滑倒事故发生。
5. 确保机器设备稳定，并切勿随意更改设备固定位置。
6. 操作人员必须熟悉钢筋调直切断机的使用方法和相关安全规定，严禁未经授权人员操作设备。
三、操作流程1. 上电操作a. 确保电源插座连接稳固，电源线无破损。
b. 打开主电源，将设备置于准备状态，待电机启动后，进入下一步操作。
2. 调整切割长度a. 根据实际需求，使用手动操作切断长度调整装置，将切断长度调至所需尺寸。
b. 检查切断长度装置是否已稳固固定，以确保切割的准确性。
3. 确定钢筋输入位置a. 将待切断的钢筋放置在设备输入滚轮之间，确保钢筋与设备滚轮保持垂直。
b. 调整滚轮间距，使其适应不同直径的钢筋。
4. 启动设备a. 按下启动按钮，设备开始工作。
b. 观察钢筋在滚轮间的传送情况，确保能够顺利调直并进入下一步切割。
5. 切断钢筋a. 当钢筋通过切断位置时，自动切割装置会触发并将钢筋迅速切断。
操作人员需要确保无人员靠近切割位置。
b. 观察切断结果，确保切断平整，无毛刺。
6. 完成后续操作a. 钢筋切断后，将切断好的钢筋取出，并进行堆放或运输。
b. 关闭设备主电源，清理设备上的杂物及切断后的钢筋碎屑。
四、设备维护1. 每日操作结束后，对设备进行必要的清洁，特别是滚轮和切割装置等易积存碎屑的部位，需定期清理。
2. 每周对设备进行一次润滑保养，使用适当的润滑油按照设备说明进行润滑。
3. 定期检查设备的电路和电源线路，确保线路安全可靠。
钢筋切断机操作规程范本
钢筋切断机操作规程范本第一章总则第一条为了规范钢筋切断机的操作，确保安全、高效地完成工作任务，特制定本操作规程。
第二条钢筋切断机操作规程适用于使用钢筋切断机进行钢筋切断的作业人员。
第三条在操作钢筋切断机前，必须经过相关岗位培训并持有相关操作证件。
第四条操作钢筋切断机的作业人员必须遵守国家、地方以及企业的有关安全操作规定。
第五条操作钢筋切断机时必须正确佩戴劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二章钢筋切断机的安全操作要求第六条操作钢筋切断机前必须检查机器设备是否完好，工作台面是否平稳，所有操作按钮是否灵活可用。
第七条操作人员必须确保身体健康，精神状态良好，禁止酗酒后或疲劳时操作钢筋切断机。
第八条操作钢筋切断机时禁止穿戴松散的衣物、长发、项链等，以防被卷入机器设备。
第九条操作钢筋切断机时禁止将手或其他物体放入旋转钳口内。
第十条操作钢筋切断机时，必须保持机器周围清洁无杂物，禁止堆放其他物品。
第十一条操作钢筋切断机时禁止在机器设备内进行维修、保养等工作，必须停机并切断电源后方可进行。
第十二条操作钢筋切断机时，必须使用专用工具更换切断钳头，禁止用手直接触摸。
第十三条操作钢筋切断机时，禁止将切断机用于非钢筋切断的工作任务。
第十四条操作钢筋切断机时，必须按照规定的切断长度进行操作，禁止超出切断长度范围。
第三章钢筋切断机的操作步骤第十五条操作钢筋切断机前，必须正确接入电源，检查电源是否正常。
第十六条操作钢筋切断机时，必须将切钳对准待切割的钢筋，并确保切钳夹持牢固。
第十七条操作钢筋切断机时，必须调整切割深度，使之与待切钢筋相匹配。
第十八条操作钢筋切断机时，必须确保切断器具正常工作，不得出现异常声音或异味。
第十九条操作钢筋切断机时，必须按下开关按钮进行切割作业。
第二十条操作钢筋切断机时，必须等待切断器具完全停止旋转后，才能取出切断的钢筋。
第四章钢筋切断机的维护保养第二十一条操作钢筋切断机后，必须将电源切断，并清理机器设备和周围的工作环境。
钢筋切断机工安全操作规程(三篇)
钢筋切断机工安全操作规程第一章绪论1.1 目的和依据本规程的目的是确保钢筋切断机工操作过程中的安全，预防和减少事故的发生。
依据为相关法律法规、行业标准和公司管理制度。
1.2 适用范围本规程适用于钢筋切断机工进行相关操作的场所。
第二章安全操作规程2.1 操作前的准备工作2.1.1 进行工作前，要熟悉钢筋切断机的使用说明书，了解机器的性能和使用方法。
2.1.2 核对钢筋切断机的工作状态，确保机器的各项指标符合要求。
2.1.3 工作场所要保持整洁，杂物堆放有序，通道通畅，防止发生滑倒、摔倒等事故。
2.1.4 检查切断机的刀片和切割夹具，确保其完好无损，没有松动、断裂等情况。
2.2 操作时的注意事项2.2.1 操作人员必须按照规定穿着劳保用品，包括安全鞋、安全帽、工作服等。
2.2.2 操作人员必须经过专业培训，掌握正确的操作方法，不得私自操作机器。
2.2.3 操作人员在操作过程中要保持专注，不得分心或与他人交谈，防止因疏忽而发生事故。
2.2.4 操作人员在使用钢筋切断机时，要保持正确的姿势和站立稳定，防止因操作不当导致身体损伤。
2.3 切断机使用注意事项2.3.1 操作人员在切割钢筋时，要根据钢筋的直径和长度选择合适的切割夹具，并确保其牢固可靠。
2.3.2 切割时要将钢筋稳定放置在切割夹具中，并确保切割位置正确。
2.3.3 在切断机运行时，不得将手指或其他身体部位伸入切割夹具内部，防止发生人员伤害。
2.3.4 若发现切割夹具或刀片有松动或损坏情况，应及时停机检修或更换，不得强拧或继续使用。
2.4 停机和维护2.4.1 在工作完成后，及时停机，切断机的电源和气源要切断，切断机上残留的碎料要清理干净。
2.4.2 每天结束工作前，需要对切断机进行常规维护，包括润滑部位的加油、清理机器表面的灰尘等。
2.4.3 定期对切断机进行大修和保养，保持机器的性能和安全。
第三章事故和应急处理3.1 事故防范3.1.1 操作人员严禁在切断钢筋机运行时带有头饰或长发，以防被机器碎片卷入或缠住造成伤害。
钢筋安全操作规程(15篇范文)
钢筋安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!钢筋安全操作规程（15篇范文）【第1篇】钢筋安全操作规程1、施工现场的钢材、半成品在运输或储存时，必须保留标牌，并应按规格、品种分别堆放整齐。
切断机安全操作规程(15篇范文)
切断机安全操作规程（15篇范文）第1篇切断机安全操作规程一、机械运转正常后方可断料。
断料时手与刀口的距离不得小于15cm。
活动刀片前进时严禁送料。
二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切低合金钢等特种钢筋时,应使用高硬度刀片。
三、切长钢筋时应有人扶抬,操作时应动作一致。
切短钢筋应用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围内及刀口附近,非操作人员不得停留。
五、工作完毕,认真做好清理工作。
第2篇钢筋调直切断机安全操作规程技术交底1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直简和下切刀孔的中心线。
5．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
6．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。
7．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
8．当钢筋送人后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
9．送料前，应将不直的钢筋端头切除。
导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。
10．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。
11．切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
12．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
第3篇钢筋调直切断机安全生产操作规程1.作业前的准备1.1钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。
钢筋切断机工安全操作规程范本
钢筋切断机工安全操作规程范本一、操作前准备1. 检查设备：在使用钢筋切断机之前，必须仔细检查设备的各项安全装置是否完好，如切断机刀片是否锐利，电源线是否破损等。
如发现有损坏或故障的情况，应立即报告维修人员进行处理。
2. 环境检查：在操作钢筋切断机之前，必须确保工作区域清洁、整齐，并排除可能影响操作安全的障碍物。
确保操作区域的照明设备正常工作，并检查是否有可燃物质或其他危险物品存在。
如有发现危险物品或不安全因素，应及时清除并采取相应的防护措施。
二、操作时安全措施1. 穿戴个人防护装备：使用钢筋切断机时，工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、耳塞或耳罩、眼镜或面罩等。
确保个人防护装备清洁、整齐，并且符合相关国家标准。
2. 电源操作：在连接电源之前，必须检查电源线是否接地良好，并确保电源开关处于关闭状态。
在操作时，应使用干燥的手部触摸设备，禁止戴有指环等金属物品，避免触碰电线。
3. 切断操作：在进行钢筋切断操作之前，必须确保切断机的刀片处于锐利状态。
使用钢筋切断机时，必须按照操作规程和要求放置需要切断的钢筋，并保持手部稳固，避免手部接近切断区域。
4. 高温操作：当进行高温切割操作时，必须佩戴隔热手套、面罩等防护设备，并确保操作区域通风良好，避免产生有害气体的积聚。
5. 注意观察：在操作过程中，应时刻保持警惕，观察设备是否正常运行，如发现异常情况，应立即停机检查，并报告维修人员进行维修。
6. 遵守安全间距要求：在使用钢筋切断机时，必须保持安全间距，避免与其他工作人员或设备过于接近，以免发生意外伤害。
三、操作后的清理和维护1. 切断机清理：在使用完毕后，必须对钢筋切断机进行清理。
将残留的钢筋碎片、碎屑等杂物清除干净，并对设备表面进行擦拭，保持设备整洁。
2. 安全维护：定期对钢筋切断机进行安全维护，包括刀片更换、电线接头检查、电机调试等工作。
维修时需确保设备断电，并按照规定程序进行操作。
3. 设备存放：当钢筋切断机暂时不使用时，必须将设备妥善存放，避免阳光直射、雨淋，以免影响设备的正常使用寿命。
钢筋切断机操作工安全操作规程
钢筋切断机操作工安全操作规程
1、操作工必须戴防护镜，防护手套，穿三紧工作服和扎绑好裤角方可上岗。
2、接送料工作台面应和切刀下部保持水平。
工作台的长度应根据加工材料长度决定。
3、起动前，切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙，必须安装漏电保护器，经常检查线路、电源线必须埋入地表面。
4、超动后，先空运转，检查各传动工部分及轴承运转正常后，方可作业。
机械未达到正常转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5、断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
6、切断钢筋禁止超过负载运行。
切断低合金钢等特种钢筋时，应用高硬度刀片，不准切断烧红的钢筋。
7、切长钢筋应有专人扶料，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切断料时须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动范围和切刀附近，非操作人员不得逗留。
9、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洗保养。
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程钢筋切断机操作规程一、操作前准备1. 维护：确保切断机在正常工作状态下，各部件灵活可靠。
2. 加油：根据切断机使用手册要求，为切断机各部位添加适量润滑油。
3. 检查：检查切断机的电源线、大转轴、切刀等部件是否完好无损。
4. 封闭刀盘：确保切断机启动前，刀盘处于封闭状态，刀片安装完整。
二、操作过程1. 连接电源：连接切断机专用电源，确保电压符合要求。
2. 打开电源开关：打开电源开关，确认指示灯亮起，表明切断机已通电。
3. 调节刀盘：根据切断钢筋的粗细，调节刀盘宽度，确保切断效果更加精准。
4. 操作模式选择：根据切断的钢筋材质和需要的切断长度，选择相应的操作模式。
5. 固定钢筋：将需要切断的钢筋固定在切断机的工作台上，并用螺栓紧固，确保钢筋不会移动或旋转。
6. 调整工作部位：根据操作人员的身高及操作习惯，调整工作部位，确保操作的舒适度和安全性。
7. 开始切断：操作人员将工作台上的钢筋靠近刀盘，按下切断按钮，切断机开始工作。
8. 观察切断效果：切断机切断钢筋后，观察切口是否平整、整齐，无裂纹、毛刺或伸出。
三、操作注意事项1. 安全帽佩戴：操作人员必须佩戴安全帽，确保头部安全。
2. 物料清除：切断后的钢筋杂物必须及时清理，以免影响下一次操作。
3. 保持距离：非操作人员请保持一定距离，以免发生意外伤害。
4. 禁止触碰：操作人员在切断过程中，严禁触碰刀盘及旋转部件。
5. 单人操作：每次操作只能由一人负责，不得多人操控或交接操作。
6. 加工限制：严禁切断比切断机规定的最大直径钢筋还大的钢筋。
7. 禁止悬空：禁止悬挂重物或绳索在切断机上，以免造成机器损坏或人员伤害。
8.机器停止：切断完成后，立即切断机的电源，保证机器安全停车。
四、故障处理1. 切断机不能启动：检查电源是否通电，检查开关是否接触不良。
2. 切断效果差：检查刀片是否钝，刀盘是否调整到合适位置。
3. 切断机发出异常声音：立即停机检查，防止进一步损坏。
钢筋校直切断机安全操作规程（三篇）
钢筋校直切断机安全操作规程第一章总则第一条为了保证钢筋校直切断机的安全生产，确保人身安全和设备稳定运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于使用钢筋校直切断机进行工作的人员，并对其进行必要的安全操作、维护和保养。
第三条所有使用钢筋校直切断机的人员必须熟悉并遵守本规程的所有内容。
第二章基本要求第四条钢筋校直切断机必须符合国家相关标准的要求，并经过合格的检验和验收。
第五条在使用钢筋校直切断机时，必须严格按照操作人员的资质进行操作，未经培训和授权的人员不得擅自操作。
第六条操作人员必须熟悉钢筋校直切断机的使用方法、主要部件的结构和功能，以及设备的维护保养。
第七条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐磨手套和防护眼镜等。
第八条在使用钢筋校直切断机前，必须对设备进行检查，确保各部件完好无损，并进行必要的润滑和调整。
第三章安全操作规程第九条操作人员在操作钢筋校直切断机前，必须检查设备是否处于正常工作状态，并检查电源线路是否接地良好。
第十条操作人员在操作钢筋校直切断机时，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用违禁药物。
第十一条在操作钢筋校直切断机时，必须注意安全距离，不得将手指或其他身体部位放入切割区域。
第十二条在操作钢筋校直切断机时，必须使用合适的压力将钢筋固定，防止在切断过程中产生松动或滑动。
第十三条在操作钢筋校直切断机时，切割后的钢筋必须及时清理，防止对后续操作造成危险。
第十四条在操作钢筋校直切断机时，必须按照设备的额定负荷进行工作，不得超负荷使用设备。
第十五条在操作钢筋校直切断机时，必须保持设备和工作区域的整洁，避免杂物干扰操作或引起意外伤害。
第四章操作安全注意事项第十六条在操作钢筋校直切断机时，必须严格按照设备的使用说明进行操作，不得随意更改设备参数。
第十七条在操作钢筋校直切断机时，必须遵守设备的切割尺寸范围，严禁切割过长或过粗的钢筋。
第十八条在操作钢筋校直切断机时，必须避免设备的过度震动和冲击，以免影响设备的正常运行。
钢筋切断机的安全操作规程
钢筋切断机的安全操作规程钢筋切断机作为一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑施工、桥梁工程等领域。
然而，由于其作业时存在一定的危险性，因此必须要遵守一定的安全操作规程。
下面是钢筋切断机的安全操作规程，详细说明了操作员在使用钢筋切断机时需要注意的安全事项。
一、钢筋切断机前的准备工作：1. 操作员应该对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查设备的电源线路是否正常，接地是否良好。
3. 检查设备的安全保护装置，如切断刀的防护罩、刀具的固定装置等。
4. 检查钢筋切断机的刀具是否清洁，切割口是否钝化。
5. 确认操作员具备使用钢筋切断机的相关经验和技能，并且戴好相关的个人防护装备，如手套、护目镜等。
二、钢筋切断机的操作规程：1. 使用钢筋切断机前，应先观察切断刀的位置是否正确，刀具是否夹紧，调整切割压力是否适宜。
2. 保持工作区域的整洁，防止碍手碍脚的杂物存在，确保操作场地安全。
3. 在操作过程中，应该将钢筋切断机固定在平稳的地方，避免机器晃动造成事故。
4. 操作员在使用钢筋切断机时，要站在切断刀远离运动方向的一侧，并保持一定的安全距离，以免发生危险。
5. 在操作过程中，不得随意调整切割角度或切割速度，以免引发事故。
6. 确保切割刀的安全罩完好无损，并在操作过程中保持罩子的闭合状态，以避免切碎物飞溅伤害操作人员。
7. 对于直径较小的钢筋，应该使用专用的定位工具进行固定，以保证切割的准确性和安全性。
8. 在切割钢筋时，不得将手或其他物体放入钢筋切割区域。
如果需要调整钢筋位置，应该使用专门的工具进行操作。
9. 在切割较长钢筋时，应该用脚将钢筋稳定住，并用手握住切断机，保持平衡。
10. 切断完钢筋后，应停止切割机的运行，拆卸被切割的钢筋。
三、钢筋切断机的安全维护：1. 在使用完钢筋切断机后，应将其清洁干净，并对设备进行保养维护。
2. 定期检查切割刀的刀片是否磨损，如有必要，及时更换刀片。
3. 定期检查切割机的电源线路是否正常，如有必要，找专业人员进行维修。
钢筋工安全操作规程(15篇范文)
钢筋工安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程
l、应选择较坚实的地面安装钢筋切断机，机械要放稳。
铁轮前后须用三角木对称楔紧，机械的周围应有足够的场地堆放钢筋。
2、机械的皮带轮和外露的齿轮，必须有安全防护罩。
3、使用前必须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。
4、机械末达到正常转速时，不得切料。
5、切料时，操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，不准用两手分别握住钢筋的两端。
动刀片下来感到压手时，应立即用力压住钢筋，以免末端翘起打人。
6、切断短料时，手握一瑞的长度不得小于40厘米。
靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在15厘米以上。
如切下的钢筋长度小于30厘米时，必须用套管或夹具压住短头，防止回弹伤人。
7、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
机械的周围非操作人员不准停留。
8、发现机械运转不正常或有异响，刀片歪斜等情况，应立即停机检修。
9、禁止剪切直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋。
10、如多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。
钢筋切断安全操作规程
钢筋切断安全操作规程钢筋切断是建筑施工过程中常见的操作，为了确保施工安全，避免事故的发生，特制定本钢筋切断安全操作规程。
一、操作前的准备1.施工前应对工作环境和设备进行检查，确保其完好无损，符合使用要求。
2.对于切断钢筋的设备，应进行检查和维护，确保刀片锋利，夹具固定可靠。
3.了解工作区域的施工情况，确定安全防护措施。
4.穿戴好所需的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
5.根据需要，设置警示标识，确保周围人员远离施工区域。
6.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改切断方式或其他参数。
二、切断操作流程1.确定切断钢筋的位置和长度。
2.将待切断的钢筋固定在夹具中，确保夹紧力度适当，不得出现钢筋滑动现象。
3.按下切割开关，启动切割设备。
在设备运行过程中，操作人员需保持高度集中注意力，注意观察切割过程中的任何异常现象。
4.待切割完成后，释放夹紧力，将切断的钢筋取出。
5.切割完成后，及时关闭切割设备的电源，清理切割区域。
三、操作注意事项1.操作人员应经过专业培训，熟悉切割设备的使用方法和操作规程。
2.操作人员必须具备健康身体和良好的心理状态，不能进行疲劳或饮酒后的操作。
3.切断设备应安装在固定的工作台上，保持设备的稳定性。
4.操作时，不得将手指或其他身体部位放在切割刃口附近，以免发生意外伤害。
5.不能使用损坏或磨损过度的切割刀片，必须定期检查和更换切割刀片。
6.切断过程中应注意安全距离，确保周围无人，防止他人误碰设备。
7.钢筋切断完后，应及时整理切断区域，避免其他人员滑倒或受伤。
8.在切断较大规格的钢筋时，应采取辅助措施，如使用吊车或吊索等设备，确保操作安全。
9.注意切割设备的工作环境温度，避免超负荷工作导致设备故障或事故。
四、事故应急处理1.如果发生切断设备故障或操作人员受伤等情况，应立即停止操作，切断电源，采取适当的应急处理措施。
2.及时报告相关管理人员，并配合组织进行事故调查和分析，总结经验教训，完善安全管理制度。
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钢筋切断操作规程15篇【导语】钢筋切断操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的钢筋切断操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的钢筋切断操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】钢筋切断机平安操作规程（三）钢筋切断机平安操作规程(三)1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度依据加工材料的长度确定。
2.启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮,检查调整切刀间隙。
3.启动后应先空转,检查各传动部件及轴承运转正常后,方可作业。
4.机械未达到正常运转时,不得切料。
切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。
严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
7.切断段料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8.运转中,严禁用手直接清除切刀四周的断头和杂物。
钢筋摇摆四周和切刀四周,不得停留非操作人员。
9.当发觉机械运转不正常、有特别响声或切刀歪斜时,应马上停机检修。
10.断电源并用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
【第2篇】钢筋切断弯曲机平安操作规程一切断机:1.作业人员必需持证上岗。
2.机械运转正常,方准送料,断料时,手与刀口距离不得少于15mm,活动刀片前进时,禁止送料。
3.切断钢筋禁止超过机械的负载力量。
切断的合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
4.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要全都,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
5.切断机旁应放料台。
机械运行中,严禁用手直接清除刀口四周的短头和杂物,在钢筋摇摆和刀口四周,非操作人员不得停留。
6.铁屑铁末等脏物不得用手抹除。
7.拉设备的电气线路必需由电工安装,设备必需阅历收合格后,挂牌使用。
二弯曲机:1.作业人员必需持证上岗。
2.钢筋要贴紧挡板,留意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
3.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在弯曲钢筋的外面,相互协作,不的拖拉。
4.调头弯曲,防止碰撞人和物。
更换插头、加油和清理,必需停机后进行。
5.不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲,6.弯曲钢筋时,严禁超过本机指定的钢筋直径、根数及机器转速。
7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身设挡板的一侧站人。
8.拉设备的电气线路必需由电工安装,设备必需阅历收合格后,挂牌使用。
【第3篇】钢筋切断机平安操作规程技术交底（1）钢筋切断机平安操作规程技术交底工程名称:施工单位;设备名称:钢筋切断机作业内容:交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。
固定式机械应有牢靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可依据加工材料长度确定。
5.启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
6.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
7.机械未达到正常转速时,不得切料。
切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。
严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
9.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
10.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
11.运转中,严禁用手直接清除切刀四周的断头和杂物。
钢筋摇摆四周和切刀四周,不得停留非操作人员。
12.当发觉机械运转不正常、有特别响声或切刀歪斜时,应马上停机检修。
13.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。
启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的空气,方可进行切筋。
14.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应马上按逆时针方向旋松。
作业后,手应稳持稳切断机,并戴好绝缘手套。
15.作业过后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
16.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。
补充作业指导内容:【第4篇】钢筋切断机平安技术操作规程一、一般规定1、机械的安装应坚实牢靠，稳固且保持水平位置。
2、机械应有接地爱护。
3、室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。
4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。
5、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
二、起动前预备1、查看切刀有无裂纹，安装集团是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。
固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1mm 为宜。
2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、坚固。
3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
需一次切断多根钢筋时，必需换算钢筋总截面积在规定范围内。
4、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。
三、运转中留意事项1、确认空载试运转正常后，方能投入正式切料。
2、切断料时，必需握紧钢筋，应在活动刀片向后退时(即使用切刀的中下部位)，快速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摇摆或弹出伤人。
严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
3、切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm.靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm 以上的平安距离，否则要用钳子夹紧送料。
切下的钢筋长度如小于300mm 时，必需用套管或夹钳压住短头，以防回弹伤人。
4、切较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，要听从操指挥，动作应协调全都。
四、停机留意事项1、发觉机械运转不正常，有异响，刀片歪斜松动或崩裂等现象时，应马上切断电停机检查修理。
2、已切断的半成品钢筋要堆码整齐，防止个别钢筋的新切口突出划伤皮肤。
【第5篇】钢筋切断机操作人员岗位平安规程1.机械运转正常,方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。
活动刀片前进时禁止送料。
2.切断钢筋禁止超过机械的负载力量。
切断低合金钢筋等特种钢筋,应用高硬度刀片。
3.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要全都,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
4.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口四周的短头和杂物。
在钢筋摇摆范围内和刀口四周,非操作人员不得停留。
【第6篇】钢筋切断弯曲机平安操作规程技术交底一切断机:1.作业人员必需持证上岗。
2.机械运转正常,方准送料,断料时,手与刀口距离不得少于15mm,活动刀片前进时,禁止送料。
3.切断钢筋禁止超过机械的负载力量。
切断的合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
4.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要全都,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
5.切断机旁应放料台。
机械运行中,严禁用手直接清除刀口四周的短头和杂物,在钢筋摇摆和刀口四周,非操作人员不得停留。
6.铁屑铁末等脏物不得用手抹除。
7.拉设备的电气线路必需由电工安装,设备必需阅历收合格后,挂牌使用。
二弯曲机:1.作业人员必需持证上岗。
2.钢筋要贴紧挡板,留意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
3.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在弯曲钢筋的外面,相互协作,不的拖拉。
4.调头弯曲,防止碰撞人和物。
更换插头、加油和清理,必需停机后进行。
5.不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲,6.弯曲钢筋时,严禁超过本机指定的钢筋直径、根数及机器转速。
7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身设挡板的一侧站人。
8.拉设备的电气线路必需由电工安装,设备必需阅历收合格后,挂牌使用。
补充作业指导内容:【第7篇】钢筋切断平安操作规程1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可依据加工材料长度确定。
2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
4、机械未达到正常转速时,不得切料。
切料是,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对刃口快速送入,操应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。
严禁用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多跟钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
6、剪切低合金刚时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采纳套管或夹具将钢筋头压住或夹牢。
8、运转中,严禁用手直接清晰切刀四周的断头和杂物。
钢筋摇摆四周和切刀四周,不得停留非操作人员。
9、当发觉机械运转不正常、有特别响声或切刀歪斜时,应马上停机检修。
10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
11、液压传动式切断作业前,应检查并确认液压油位及电动机械转动方向符合要求。
启动后,应空截运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切。
12、手动液压式切断机使用前,应将放油阀顺时针方向旋紧,切割完毕后,应马上按逆时针方向旋松。
作业时,手应持切断机,并戴好绝缘手套。
【第8篇】钢筋切断机操作工:平安技术操作规程钢筋切断机操作工平安技术操作规程 1 范围本规程规定了钢筋切断机操作工平安技术操作要求。
本规程适用于钢筋切断机操作工平安技术操作。
2 平安技术操作要求 2.1 作业前 2.1.1 操作人员必需把握钢筋切断机的结构性能及操作方法。
按规定穿戴使用好劳爱护具,扎好袖口,戴好平安帽及防护眼镜。
女工发辫应挽在帽内。
2.1.2 对设备进行润滑并检查设备各机械传动部位及平安装置完好,并检查作业现场四周有无障碍物,如有准时清理。
2.1.3 检查设备的电源线有无破损和松动,设备外壳的接地(零)爱护是否完好。
2.2 作业中 2.2.1 作业前应做好设备空载试验,一切正常的状况下才能开头作业。
2.2.2 切断机启动后,操要站在正确的操作位置上,避开机器切断部位和余料飞溅方向。