表冷器设计手册

表冷器计算书

表冷器计算书(一)前表冷器a.已知：①风量：14000CMH空气质量流量q mg=(14000×1.2)/3600≈4.667kg/s空气体积流量q vg=14000/3600≈3.889m3/s②空气进、出口温度：干球：35/17℃湿球：30.9/16.5℃③空气进、出口焓值：105.26/46.52KJ/㎏④进水温度：6℃，流量：110CMH(前、后冷却器)⑤阻力：水阻＜70KPa，风阻700Pa(前后冷却器)b.计算：①接触系数ε2：ε2= 1-（t g2-t s2）/（t g1-t s1）=1-(17-16.5)/(35-30.9)≈0.878②查《部分空气冷却器的接触系数ε2》表：当Vy=2.3~2.5m/s时：GLⅡ六排的ε2=0.887~0.875从这我们可以看出：六排管即可满足要求。

（可得出如下结论：在表冷器外型尺寸受到限制的情况下，我们从增大换热面积来提高换热总量总是不大理想，即使强行增加排数仍旧帮助不大。

我近30遍的手工计算也证明了这一点。

提高水流速和降低水温对提高换热总量有更为积极的贡献。

通过计算我们可以发现钢管的水阻实在太大，稍微增加一点，水阻就大的吓人。

于是我设计采用了两组双排供、双排回的表冷器，在两组总排数仅8排的表冷器里同时供回水达四排之多，水程就一个来回。

这样就出现了大流量小温差的情况，水流速ω可以提高。

在冷冻水里添加乙二醇，使冷冻水的冰点下降。

很容易我们发现对数平均温差提高了很多。

从而达到了提高换热总量的目的。

）③选型分析：⊙冷负荷Q= q mg×(h1-h2)4.667×(105.26－46.52)≈274.14Kw(235760Kcal/h)⊙由六排管的水阻△Pw=64.68ω1.854≤70Kpa得：管内水流速ω≤1.04356m/s[水阻的大小和水程的长短也有密切的关系，经验公式没有对此给个说法。

推论：八排管（即实际上的二排管）在流速一定时的水阻必为六排管的1/3。

表冷器设计手册摘要：1.引言2.表冷器的工作原理3.表冷器的设计要点3.1 选型与布局3.2 冷却面积的计算3.3 风量与风速的确定3.4 表冷器的匹配与优化4.表冷器的性能评价4.1 冷却效率4.2 经济性4.3 可靠性5.表冷器的维护与保养6.结论正文：【引言】表冷器是一种广泛应用于工业生产、商业建筑和民用住宅等领域的制冷设备。

它通过冷却空气以降低环境温度，为用户提供舒适的环境。

为了更好地了解表冷器的设计和应用，本文将对其进行详细阐述。

【表冷器的工作原理】表冷器的工作原理是利用制冷剂在蒸发器内汽化吸收热量，从而使经过表冷器的空气温度降低。

制冷剂在吸收了空气中的热量后，在冷凝器内冷凝并放热。

通过这一过程的循环，表冷器持续地冷却空气。

【表冷器的设计要点】【选型与布局】在设计表冷器时，首先需要根据用户需求选择合适的类型和规格。

表冷器的布局应考虑到设备安装、维修和通风等因素，确保其能够在最佳状态下工作。

【冷却面积的计算】冷却面积的计算涉及到空气处理量、冷却温度差等因素，需要根据实际应用场景进行合理估算。

冷却面积过大或过小都会影响表冷器的性能。

【风量与风速的确定】风量与风速是影响表冷器冷却效果的重要参数。

设计时需要综合考虑空气处理量、冷却面积、制冷剂类型等因素，确定合适的风量与风速。

【表冷器的匹配与优化】表冷器的匹配与优化包括制冷剂与压缩机的匹配、制冷系统与空调系统的匹配等。

合理的匹配与优化能够提高系统的整体性能，降低能耗。

【表冷器的性能评价】【冷却效率】冷却效率是衡量表冷器性能的重要指标。

设计时需要确保表冷器在满足用户需求的同时，具有较高的冷却效率。

【经济性】表冷器的经济性主要体现在其制造成本和使用成本。

设计时需要充分考虑材料选择、制造工艺等因素，降低成本，提高经济性。

【可靠性】表冷器的可靠性包括设备的耐久性、维修性等。

设计时需要确保设备在长时间运行过程中具有稳定的性能，减少故障率。

【表冷器的维护与保养】表冷器的维护与保养包括日常检查、清洁、润滑和定期维修等。

表冷器设计手册

表冷器设计手册摘要：一、表冷器概述1.定义及作用2.类型与结构二、表冷器的设计原则1.负荷计算2.选型与布置3.设计要点三、表冷器的主要性能参数1.制冷量2.制冷效率3.能耗比四、表冷器的选用与安装1.选用注意事项2.安装流程与要求五、表冷器的维护与保养1.常规维护2.故障处理3.延长使用寿命六、发展趋势与前景1.技术创新2.市场应用3.行业发展趋势正文：一、表冷器概述1.定义及作用表冷器是一种用于实现空气冷却的设备，广泛应用于空调、制冷、化工、医药等行业。

其主要作用是通过制冷剂的循环，使进入设备的空气温度降低，达到冷却的效果。

2.类型与结构表冷器按照制冷剂种类可分为水冷式、风冷式等；按照结构可分为壳管式、盘管式、翅片式等。

不同类型的表冷器在应用场景和性能上有较大差异。

二、表冷器的设计原则1.负荷计算在设计表冷器时，首先要对冷却负荷进行准确计算，以确保设备选型的合理性。

负荷计算需考虑环境温度、湿度、空气流量等因素。

2.选型与布置根据负荷计算结果，选择适当类型的表冷器。

同时，要考虑表冷器的布置方式，如安装位置、间距等，以满足系统运行的需要。

3.设计要点设计时要关注表冷器的制冷效率、能耗比等性能指标，以确保设备的运行经济性。

此外，还需注意表冷器的材料、焊接工艺等方面，以提高设备的使用寿命。

三、表冷器的主要性能参数1.制冷量制冷量是表冷器的核心性能指标，表示设备在单位时间内冷却空气的能力。

制冷量与制冷剂类型、制冷循环参数等因素密切相关。

2.制冷效率制冷效率是表冷器制冷量与能耗的比值，反映了设备的能源利用效率。

设计时应尽量提高制冷效率，以降低运行成本。

3.能耗比能耗比是表冷器制冷量与运行功率的比值，用于评价设备的能耗水平。

较低的能耗比意味着设备运行更为经济。

四、表冷器的选用与安装1.选用注意事项选用表冷器时要充分考虑其适用性、可靠性、维护性等因素。

同时，要选择正规厂家生产的产品，以确保设备质量。

2.安装流程与要求安装过程中，要遵循相关的技术规范和标准，确保表冷器的安装质量。

表冷器设计手册

表冷器设计手册摘要：一、表冷器概述1.定义与作用2.分类与结构二、表冷器的设计原则1.选型依据2.设计参数3.性能要求三、表冷器的设计流程1.前期调研2.方案设计3.详细设计4.审核与修改四、表冷器的主要部件设计1.冷却盘管设计2.风机选型与布置3.空气过滤器选型4.表冷器壳体设计五、表冷器的控制系统设计1.自动控制原理2.控制元件选型3.控制系统布局六、表冷器的安装与维护1.安装注意事项2.运行维护与管理3.故障排除与维修七、表冷器在实际工程中的应用1.空调系统中的应用2.工业冷却中的应用3.节能改造案例分析八、发展趋势与展望1.技术创新2.行业标准与政策3.市场前景分析正文：一、表冷器概述1.定义与作用表冷器是一种用于实现空气冷却的设备，广泛应用于空调、制冷、工业冷却等领域。

其主要作用是通过换热原理，将空气中的热量传递给制冷介质，实现空气的降温。

2.分类与结构表冷器根据制冷介质、换热方式、安装形式等多种分类方法进行划分。

常见的结构有管壳式、壳管式、翅片式等。

二、表冷器的设计原则1.选型依据表冷器的选型应根据实际应用场景、制冷需求、安装空间等因素进行考虑。

此外，还需结合制冷系统的性能、运行工况等条件进行综合分析。

2.设计参数设计表冷器时，应确定以下参数：制冷量、制冷功率、换热系数、空气侧阻力等。

3.性能要求表冷器应具备较高的换热效率、稳定的运行性能、较低的噪音和振动、较长的使用寿命等性能要求。

三、表冷器的设计流程1.前期调研在进行表冷器设计前，需对项目背景、应用场景、制冷系统配置等进行详细的调研。

2.方案设计根据调研结果，初步确定表冷器的类型、尺寸、制冷量等参数，绘制设备草图。

3.详细设计依据方案设计，进行表冷器各部件的详细设计，包括冷却盘管、风机、空气过滤器等。

4.审核与修改在设计完成后，需对设计图纸、技术参数等进行审核，并根据审核意见进行相应的修改。

四、表冷器的主要部件设计1.冷却盘管设计冷却盘管是表冷器的核心部件，其设计应考虑换热效率、水流阻力、制冷剂的流动特性等因素。

表冷器计算书

表冷器计算书(一)前表冷器a.已知：①风量：14000CMH空气质量流量 q mg=(14000×1.2)/3600≈4.667kg/s空气体积流量 q vg=14000/3600≈3.889m3/s②空气进、出口温度：干球：35/17℃湿球：30.9/16.5℃③空气进、出口焓值：105.26/46.52KJ/㎏④进水温度：6℃，流量：110CMH(前、后冷却器)⑤阻力：水阻＜70KPa，风阻700Pa(前后冷却器)b.计算：①接触系数ε2：ε2= 1-（t g2-t s2）/（t g1-t s1）=1-(17-16.5)/(35-30.9)≈0.878②查《部分空气冷却器的接触系数ε2》表：当Vy=2.3~2.5m/s时：GLⅡ六排的ε2=0.887~0.875从这我们可以看出：六排管即可满足要求。

（可得出如下结论：在表冷器外型尺寸受到限制的情况下，我们从增大换热面积来提高换热总量总是不大理想，即使强行增加排数仍旧帮助不大。

我近30遍的手工计算也证明了这一点。

提高水流速和降低水温对提高换热总量有更为积极的贡献。

通过计算我们可以发现钢管的水阻实在太大，稍微增加一点，水阻就大的吓人。

于是我设计采用了两组双排供、双排回的表冷器，在两组总排数仅8排的表冷器里同时供回水达四排之多，水程就一个来回。

这样就出现了大流量小温差的情况，水流速ω可以提高。

在冷冻水里添加乙二醇，使冷冻水的冰点下降。

很容易我们发现对数平均温差提高了很多。

从而达到了提高换热总量的目的。

）③选型分析：⊙冷负荷 Q= q mg×(h1-h2)4.667×(105.26－46.52)≈274.14Kw(235760Kcal/h)⊙由六排管的水阻△Pw=64.68ω1.854≤70Kpa得：管内水流速ω≤1.04356m/s[水阻的大小和水程的长短也有密切的关系，经验公式没有对此给个说法。

推论：八排管（即实际上的二排管）在流速一定时的水阻必为六排管的1/3。

表冷器设计手册

表冷器设计手册摘要：一、引言二、表冷器的工作原理1.制冷剂在表冷器中的循环2.热量交换过程三、表冷器的分类与特点1.按结构分类2.按制冷剂分类3.各类表冷器的特点四、表冷器的设计要点1.选型与尺寸2.制冷剂的选择与充注3.传热效率的提高五、表冷器的安装与维护1.安装注意事项2.日常维护与保养六、表冷器在我国的应用与展望1.我国表冷器行业的发展现状2.未来发展趋势与挑战正文：【引言】随着我国经济的快速发展和人们生活水平的提高，对于制冷设备的需求越来越大。

表冷器作为制冷设备的核心部件，其性能直接影响到制冷系统的运行效果。

本文将详细介绍表冷器的设计、安装与维护等方面的知识，以帮助读者更好地了解和应用表冷器。

【表冷器的工作原理】表冷器的工作原理主要是通过制冷剂在表冷器内部的循环，在蒸发器与冷凝器之间进行热量交换。

制冷剂在蒸发器内吸收室内热量并蒸发，然后在冷凝器内释放热量并冷凝。

这一过程不断循环，从而实现制冷效果。

【表冷器的分类与特点】表冷器根据结构可分为翅片式、管壳式等；根据制冷剂可分为氨、氟利昂等。

不同类型的表冷器具有不同的特点，如翅片式表冷器传热面积大、管壳式表冷器结构紧凑等。

因此，在选用表冷器时需要根据实际需求进行综合考虑。

【表冷器的设计要点】表冷器设计时，首先要选择合适的类型与尺寸，以满足制冷需求。

其次，要选择合适的制冷剂，并确保充注量合适。

此外，还需注意提高传热效率，以达到更好的制冷效果。

【表冷器的安装与维护】在安装表冷器时，需要注意一些细节问题，如确保水平安装、留有足够的维修空间等。

在日常使用过程中，要定期进行维护与保养，如清洗污垢、检查紧固件等，以确保表冷器的稳定运行。

【表冷器在我国的应用与展望】我国表冷器行业近年来发展迅速，各种类型的产品不断涌现。

然而，与发达国家相比，我国表冷器行业在技术、品质等方面仍有一定差距。

Ф16铜管表冷器设计计算书

Ф 16表冷器设计计算书
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 设计风量设计冷量本机采用铜管套铝片表冷器，其结构参数如下：翅片形状每排管管数N= 管排数P= 分路数n= 每路水程数m= 盘管组合数Z= 每组盘管集水管规格S= 每组盘管集水管内径Di= 翅片密度FPI= 片间距e= 管间距s1= 排间距s2= 叠片长度L= 铜管内径di= 铜管外径do= 翅片厚度δ = 则: 每米肋管长的肋片表面积Af=(s1*s2-π *do /4)*2/e 每米肋管长的肋片间基管外表面积Ap=π *do*(e-δ )/e 每米换热管外表面的换热面积为A=Af+Ap 每米换热管内表面的换热面积为Ai=π *di 肋化系数τ =A/Ai 肋通系数（每米肋管外表面积与迎风面之比）a=A/s1 净面比（最窄流通断面积与迎风面之比） ε =(s1-do)(e-δ )/s1/e 总的换热面积 F=A*总换热管长迎风面积 Fy=N*s1*L 迎面风速 Vy=Qf/Fy/3600 最小流动截面的风速v=Vy/ε 空气流通段面的当量直径 de=2*(s1 -di)*(e-δ )/((s1-di)+(e-δ )) 进水温度tw1 出水温度tw2
0.956222152 20.49 1.583354863 63.8670001 8.798691788 8.329945574 0.943916919 W/m2℃ ℃ kW kW
1.286859236 59.34628807
% %
49.67285831 94.07969034 25.62982536
Pa Pa kPa

表冷器设计手册

表冷器设计手册摘要：一、引言二、表冷器的工作原理1.蒸发冷却过程2.热交换过程三、表冷器的设计要点1.选型与尺寸2.材料选择3.结构设计四、表冷器的性能参数1.制冷量2.能效比3.噪音与振动五、表冷器的安装与维护1.安装注意事项2.日常维护与保养六、表冷器在各种领域的应用1.工业生产2.商业制冷3.空调系统七、表冷器的发展趋势与展望正文：【引言】表冷器是一种利用制冷剂进行蒸发的制冷设备，广泛应用于工业生产、商业制冷和空调系统等领域。

本文将详细介绍表冷器的工作原理、设计要点、性能参数、安装与维护以及在各种领域的应用和发展趋势。

【表冷器的工作原理】表冷器的工作原理主要包括蒸发冷却和热交换两个过程。

制冷剂在蒸发器内蒸发吸收热量，从而实现降温。

被冷却的空气经过热交换器时，与蒸发器中的制冷剂进行热交换，使空气的温度进一步降低。

【表冷器的设计要点】表冷器的设计要点包括选型与尺寸、材料选择和结构设计。

选型与尺寸要根据实际需求和安装空间来确定；材料选择要考虑耐腐蚀性、导热性能和强度等因素；结构设计要确保良好的气流组织，提高换热效率。

【表冷器的性能参数】表冷器的性能参数包括制冷量、能效比和噪音与振动。

制冷量表示其在规定工况下的制冷能力；能效比是制冷量和输入功率之比，反映了设备的节能性能；噪音与振动要控制在一定范围内，以保证设备运行平稳。

【表冷器的安装与维护】在安装表冷器时，要注意保证良好的通风条件，避免阳光直射，同时要确保设备水平放置。

日常维护与保养主要包括清洁过滤网、检查制冷剂液位和定期更换润滑油等。

【表冷器在各种领域的应用】表冷器在工业生产中可用于冷却模具、降低车间温度等；在商业制冷中，可用于冷库、超市和餐厅等场所；在空调系统中，可作为新风机组或风机盘管的组成部分，提供舒适的室内环境。

表冷器计算书

表冷器计算书(一)前表冷器a.已知：①风量：14000CMH空气质量流量 q mg=(14000×/3600≈s空气体积流量 q vg=14000/3600≈s②空气进、出口温度：干球：35/17℃湿球：℃③空气进、出口焓值：㎏④(⑤进水温度：6℃，流量：110CMH(前、后冷却器)⑥阻力：水阻＜70KPa，风阻700Pa(前后冷却器)b.计算：①接触系数ε2：ε2= 1-（t g2-t s2）/（t g1-t s1）=1-/≈②查《部分空气冷却器的接触系数ε2》表：当Vy=~s时：GLⅡ六排的ε2=~从这我们可以看出：六排管即可满足要求。

（可得出如下结论：在表冷器外型尺寸受到限制的情况下，我们从增大换热面积来提高换热总量总是不大理想，即使强行增加排数仍旧帮助不大。

我近30遍的手工计算也证明了这一点。

提高水流速和降低水温对提高换热总量有更为积极的贡献。

通过计算我们可以发现钢管的水阻实在太大，稍微增加一点，水阻就大的吓人。

于是我设计采用了两组双排供、双排回的表冷器，在两组总排数仅8排的表冷器里同时供回水达四排之多，水程就一个来回。

这样就出现了大流量小温差的情况，水流速ω可以提高。

在冷冻水里添加乙二醇，使冷冻水的冰点下降。

很容易我们发现对数平均温差提高了很多。

从而达到了提高换热总量的目的。

）③选型分析：、⊙冷负荷 Q= q mg×(h1-h2)×－≈(235760Kcal/h)⊙由六排管的水阻△Pw=ω≤70Kpa得：管内水流速ω≤s[水阻的大小和水程的长短也有密切的关系，经验公式没有对此给个说法。

推论：八排管（即实际上的二排管）在流速一定时的水阻必为六排管的1/3。

理论上可以使△Pw=ω≤70Kpa，有ω≤s，但常识告诉我们：不能如此取值，可以判定八排管（即实际上的二排管）的ω≤s为合理。

] 安全起见，设令：ω=s⊙要求Vy=~s，可初估迎面尺寸（计算表明风速和流速的增加，将带来K值的增加，但K值的增加，却导致迎面的减小，间接使整个换热面积A的减小，我对Vy=s进行的计算表明，K值的增加，A值减小，K×A之积增加并不明显。

表冷器设计手册

表冷器设计手册摘要：一、表冷器概述1.定义及作用2.类型与结构二、表冷器的设计原则1.负荷计算2.选型与布置3.设计要点三、表冷器性能参数1.制冷量与制冷能力2.能耗与能效比3.温度控制与稳定性四、表冷器的选用与安装1.选用注意事项2.安装流程与要求3.调试与维护五、表冷器在我国的应用与发展前景1.行业现状2.技术创新与应用3.发展趋势与展望正文：一、表冷器概述1.定义及作用表冷器是一种空调制冷设备，主要用于冷却空气、降低室内温度。

它通过制冷剂在冷凝器与蒸发器之间的循环，实现对空气的冷却。

在空调系统、制冷系统等领域具有广泛的应用。

2.类型与结构表冷器主要有两类：空气冷却器和水冷却器。

空气冷却器以空气为冷却介质，水冷却器以水为冷却介质。

表冷器结构一般包括壳体、蒸发器、冷凝器、风机、控制系统等部分。

二、表冷器的设计原则1.负荷计算设计表冷器时，需根据室内热负荷、空调系统制冷能力等因素进行负荷计算，以确保表冷器性能满足实际需求。

2.选型与布置选型时要考虑表冷器的制冷量、制冷能力、能耗等指标，结合空调系统的要求进行选择。

布置时要考虑表冷器与空调系统其他部件的连接、安装空间、维护方便性等因素。

3.设计要点（1）合理选择制冷剂及压缩机；（2）确保蒸发器与冷凝器的匹配；（3）注意表冷器内部的气流组织，以提高换热效果；（4）考虑表冷器的防振、降噪设计；（5）配备完善的控制系统，实现智能化管理。

三、表冷器性能参数1.制冷量与制冷能力制冷量是指表冷器在单位时间内冷却空气的能力，单位为千瓦（kW）。

制冷能力与制冷量密切相关，影响空调系统的制冷效果。

2.能耗与能效比能耗指表冷器在运行过程中的电力消耗，单位为千瓦时（kWh）。

能效比（COP）是制冷量与能耗之比，反映表冷器的能源利用效率。

3.温度控制与稳定性表冷器应具备精确的温度控制能力，确保室内温度在设定范围内波动较小。

稳定性方面，表冷器应在长时间运行过程中，保持制冷性能的稳定。

表冷器设计手册

表冷器设计手册摘要：一、引言二、表冷器的工作原理1.制冷剂在表冷器中的循环2.表冷器的热交换过程三、表冷器的设计要点1.选择合适的材料2.设计合理的结构3.考虑节能和环保四、表冷器的应用领域1.工业生产2.商业建筑3.家庭住宅五、表冷器的发展趋势1.高效节能技术2.智能化控制3.绿色环保材料六、结论正文：【引言】表冷器作为制冷设备中的重要组成部分，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。

本文将详细介绍表冷器的设计原理、设计要点、应用领域及发展趋势。

【表冷器的工作原理】表冷器的工作原理主要是通过制冷剂的循环，在冷凝器和蒸发器之间进行热交换。

制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体的热量，从而实现制冷效果。

而在冷凝器中，制冷剂则将吸收的热量排放到外部环境中。

【表冷器的设计要点】为了保证表冷器的性能和可靠性，设计时需要考虑以下几个方面：1.选择合适的材料：表冷器材料的选择关系到其使用寿命和性能。

常用的材料有不锈钢、铝和铜等。

2.设计合理的结构：表冷器的结构设计要充分考虑热交换效率、安装方便性等因素。

3.考虑节能和环保：随着社会对节能减排的要求越来越高，表冷器设计时需要充分考虑节能和环保。

【表冷器的应用领域】表冷器广泛应用于以下领域：1.工业生产：例如化工、冶金、电子等行业，用于冷却设备和机器。

2.商业建筑：如商场、办公楼等场所，用于调节室内温度和湿度。

3.家庭住宅：如空调、冰箱等家用电器，为人们提供舒适的生活环境。

【表冷器的发展趋势】随着科技的进步和社会需求的变化，表冷器的发展趋势表现在以下几个方面：1.高效节能技术：如采用变频技术、优化制冷循环等，提高表冷器的能效比。

2.智能化控制：结合物联网、大数据等技术，实现表冷器的远程监控和智能调节。

3.绿色环保材料：研究新型环保制冷剂和绿色表面处理技术，降低表冷器对环境的影响。

【结论】总之，表冷器在制冷设备中扮演着重要角色。

表冷器设计手册

表冷器设计手册【实用版】目录1.表冷器设计手册概述2.表冷器的分类与结构3.表冷器的设计要素4.表冷器的性能测试与优化5.表冷器的应用领域及前景正文【表冷器设计手册概述】表冷器设计手册是一本针对表冷器设计、制造和使用的专业指南，旨在帮助工程师和技术人员更好地理解和应用表冷器技术。

本手册系统地介绍了表冷器的分类、结构、设计要素、性能测试与优化等方面的知识，为广大从业者提供了实用的技术参考。

【表冷器的分类与结构】表冷器是一种用于冷却流体或空气的换热设备，根据冷却介质和结构形式的不同，表冷器可分为多种类型，如水冷式、风冷式、壳管式、翅片式等。

每种类型的表冷器都有其独特的结构，例如壳管式表冷器主要由壳体、管束、进出口法兰等组成；翅片式表冷器则由翅片管、风机、空气室等构成。

【表冷器的设计要素】在设计表冷器时，需要充分考虑以下要素：1.换热面积：根据冷却负荷和流速计算所需的换热面积，以保证换热效果。

2.传热系数：提高传热系数可增强表冷器的换热能力，可通过优化材料、结构和表面形式等途径实现。

3.流体阻力：合理设计流道，降低流体阻力，以减少能耗和保证流体畅通。

4.结构强度：表冷器在运行过程中承受压力、温度等作用力，需保证结构强度和安全性。

5.材质选择：根据冷却介质的特性和工程环境，选用耐腐蚀、耐磨损、导热性能好的材料。

【表冷器的性能测试与优化】为确保表冷器的性能和可靠性，应进行严格的性能测试，包括换热效率、阻力损失、承压能力等指标。

根据测试结果，可对表冷器进行优化，例如调整换热面积、改进结构、优化材料等，以提高其性能。

【表冷器的应用领域及前景】表冷器广泛应用于化工、石油、冶金、制冷、空调等行业，随着我国工业发展和节能减排需求，表冷器技术将持续改进和创新，具有广阔的应用前景。

换热器(表冷器)如何设计

概述本规范描述了组合式空调机组的设计参数、性能要求、设计工况及各元件设计和选型方法。

组合式空调机组基本型号有24个，功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。

组合式空调机组的长、宽、高是按模数进行设计，标准规定：1M=158mm，基本命名方式为：MKZXXXX，前两为数字表高度上的模数，后两位表示宽度上的模数，尺寸的计算方法为：L=XX*158+50（70）（面板厚度为30mm时取50，面板厚度为50mm时取70）。

组合式空调机组的具体命名方法可参阅组合式空调机组产品分类与型号命名（QMZ-J20.011-2007）组合式空调机组的基本设计工况：混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、加湿段、风机段、消声段等进行自由组合，对空气的进行处理，满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。

第一章换热器设计计算方法换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备，是空调末端产品中最重要的部件之一。

主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U型管、端板等，下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择，其结构上的知识不做介绍。

我们公司换热器的命名方法：换热器的中文名称加三个主参数，即：换热器 M*N*L，M表示换热器厚度方向铜管排数，N表示换热器高度方向的铜管数，L表示换热器有效长度（即换热铜管长度），如：换热器 4*20* 1500，表示4排换热器，高度方向有20根管，换热器铜管的有效长度为1500。

换热器的其他构件相关尺寸都是以这三个基本参数为依据换算而来。

file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wpsB238.tmp.png换热器的的系列代号方法如下：完整的换热器的表示方法如下：MK．HRQ3Z 换热器M×N×L（换热器系列部件图样代号及名称）MK．HRQ3Z 换热器8×24×2015（换热器系列部件图样代号及名称）表示换热管规格为φ16、总水管通径为DN65（3型管）、8排（M=8）换热管、每排管数为24（N=24）、换热器迎风面长度或换热管有效长度为2015mm（L=2015）的左式换热器。

表冷器计算书

表冷器计算书(一)前表冷器a.已知：①风量：14000CMH空气质量流量 q mg=(14000×1.2)/3600≈4.667kg/s空气体积流量 q vg=14000/3600≈3.889m3/s②空气进、出口温度：干球：35/17℃湿球：30.9/16.5℃③空气进、出口焓值：105.26/46.52KJ/㎏④进水温度：6℃，流量：110CMH(前、后冷却器)⑤阻力：水阻＜70KPa，风阻700Pa(前后冷却器)b.计算：①接触系数ε2：ε2= 1-（t g2-t s2）/（t g1-t s1）=1-(17-16.5)/(35-30.9)≈0.878②查《部分空气冷却器的接触系数ε2》表：当Vy=2.3~2.5m/s时：GLⅡ六排的ε2=0.887~0.875从这我们可以看出：六排管即可满足要求。

（可得出如下结论：在表冷器外型尺寸受到限制的情况下，我们从增大换热面积来提高换热总量总是不大理想，即使强行增加排数仍旧帮助不大。

我近30遍的手工计算也证明了这一点。

提高水流速和降低水温对提高换热总量有更为积极的贡献。

通过计算我们可以发现钢管的水阻实在太大，稍微增加一点，水阻就大的吓人。

于是我设计采用了两组双排供、双排回的表冷器，在两组总排数仅8排的表冷器里同时供回水达四排之多，水程就一个来回。

这样就出现了大流量小温差的情况，水流速ω可以提高。

在冷冻水里添加乙二醇，使冷冻水的冰点下降。

很容易我们发现对数平均温差提高了很多。

从而达到了提高换热总量的目的。

）③选型分析：⊙冷负荷 Q= q mg×(h1-h2)4.667×(105.26－46.52)≈274.14Kw(235760Kcal/h)⊙由六排管的水阻△Pw=64.68ω1.854≤70Kpa得：管内水流速ω≤1.04356m/s[水阻的大小和水程的长短也有密切的关系，经验公式没有对此给个说法。

推论：八排管（即实际上的二排管）在流速一定时的水阻必为六排管的1/3。

表冷器计算书

表冷器计算书(一)前表冷器a.已知:①风量:１400０CＭH空气质量流量ｑmg＝（14０0０×1、2)/360０≈４、６６7kｇ／ｓ空气体积流量ｑvg=１400０/３600≈3、8８9m3/ｓ②空气进、出口温度:干球：35/17℃湿球:３0、9／１6、5℃③空气进、出口焓值：105、２6／46、5２KＪ/㎏④进水温度:6℃，流量:110CMH（前、后冷却器)⑤阻力:水阻<70KPａ,风阻700Pa(前后冷却器)b.计算:①接触系数ε2：ε2= 1－(t g２-t s2)／（tｇ1-t s1)=１－(1７-16、5)/(35-3０、９)≈0、8７8②查《部分空气冷却器得接触系数ε２》表:当Vy=２、3~2、５m/ｓ时:GLⅡ六排得ε2=０、8８7～0、８７5从这我们可以瞧出：六排管即可满足要求。

(可得出如下结论：在表冷器外型尺寸受到限制得情况下,我们从增大换热面积来提高换热总量总就是不大理想,即使强行增加排数仍旧帮助不大。

我近3０遍得手工计算也证明了这一点。

提高水流速与降低水温对提高换热总量有更为积极得贡献。

通过计算我们可以发现钢管得水阻实在太大，稍微增加一点,水阻就大得吓人。

于就是我设计采用了两组双排供、双排回得表冷器,在两组总排数仅8排得表冷器里同时供回水达四排之多，水程就一个来回。

这样就出现了大流量小温差得情况,水流速ω可以提高。

在冷冻水里添加乙二醇,使冷冻水得冰点下降。

很容易我们发现对数平均温差提高了很多。

从而达到了提高换热总量得目得。

)③选型分析:⊙冷负荷Q= q mg×（ｈ1－ｈ2)4、6６7×(10５、２6－46、5２)≈274、14Kｗ(235760Kｃaｌ/h)⊙由六排管得水阻△Pw=６4、68ω1、８５４≤70Kpａ得:管内水流速ω≤1、043５6ｍ/ｓ[水阻得大小与水程得长短也有密切得关系,经验公式没有对此给个说法。

推论:八排管(即实际上得二排管）在流速一定时得水阻必为六排管得１/3。

表冷器计算书

表冷器计算书表冷器计算书(一)前表冷器a.已知：①风量：14000CMH空气质量流量q mg=(14000×1.2)/3600≈4.667kg/s空气体积流量q vg=14000/3600≈3.889m3/s②空气进、出口温度：干球：35/17℃湿球：30.9/16.5℃③空气进、出口焓值：105.26/46.52KJ/㎏④进水温度：6℃，流量：110CMH(前、后冷却器)⑤阻力：水阻＜70KPa，风阻700Pa(前后冷却器)b.计算：①接触系数ε2：ε2= 1-（t g2-t s2）/（t g1-t s1）=1-(17-16.5)/(35-30.9)≈0.878②查《部分空气冷却器的接触系数ε2》表：当Vy=2.3~2.5m/s时：GLⅡ六排的ε2=0.887~0.875从这我们可以看出：六排管即可满足要求。

（可得出如下结论：在表冷器外型尺寸受到限制的情况下，我们从增大换热面积来提高换热总量总是不大理想，即使强行增加排数仍旧帮助不大。

我近30遍的手工计算也证明了这一点。

提高水流速和降低水温对提高换热总量有更为积极的贡献。

通过计算我们可以发现钢管的水阻实在太大，稍微增加一点，水阻就大的吓人。

于是我设计采用了两组双排供、双排回的表冷器，在两组总排数仅8排的表冷器里同时供回水达四排之多，水程就一个来回。

这样就出现了大流量小温差的情况，水流速ω可以提高。

在冷冻水里添加乙二醇，使冷冻水的冰点下降。

很容易我们发现对数平均温差提高了很多。

从而达到了提高换热总量的目的。

）③选型分析：⊙冷负荷 Q= q mg×(h1-h2)4.667×(105.26－46.52)≈274.14Kw(235760Kcal/h)⊙由六排管的水阻△Pw=64.68ω1.854≤70Kpa得：管内水流速ω≤1.04356m/s[水阻的大小和水程的长短也有密切的关系，经验公式没有对此给个说法。

推论：八排管（即实际上的二排管）在流速一定时的水阻必为六排管的1/3。

表冷器设计手册

表冷器设计手册摘要：1.表冷器设计手册概述2.表冷器的工作原理3.表冷器的设计流程4.表冷器的主要部件设计5.表冷器的性能测试与优化6.表冷器的安装与维护7.表冷器设计手册的实际应用案例正文：一、表冷器设计手册概述表冷器设计手册是一本针对表冷器设计、制造、安装和维护的专业指南。

表冷器是一种重要的热交换设备，被广泛应用于化工、石油、冶金、制冷等行业。

本手册旨在帮助工程师和技术人员更好地理解表冷器的工作原理，掌握设计方法和技巧，以提高表冷器的性能、可靠性和使用寿命。

二、表冷器的工作原理表冷器主要由进风口、出风口和热交换管束组成。

当冷却介质（通常为水或空气）流经表冷器的进风口时，会被管束内的制冷剂吸收热量，从而实现对流体的冷却。

在出风口，制冷剂经过冷凝器散热，完成热交换过程。

表冷器的工作原理基于热交换原理，通过管内管外的流体循环，实现热量的传递。

三、表冷器的设计流程1.确定设计参数：根据工程需求，确定表冷器的制冷量、进出口温度、流速等设计参数。

2.选择表冷器类型：根据流体的特性和工程环境，选择合适的表冷器类型，如水冷式、风冷式或蒸发式等。

3.确定热交换管束的结构和材料：根据设计参数和工程环境，选择合适的管束结构和材料，以确保热交换效率和设备的可靠性。

4.设计进风口、出风口和冷凝器：根据流体的特性和工程环境，设计合理的进风口、出风口和冷凝器，以提高热交换效率和设备的稳定性。

5.进行强度和刚度分析：对表冷器的各部件进行强度和刚度分析，以确保设备在运行过程中稳定可靠。

6.性能测试与优化：对设计完成的表冷器进行性能测试，根据测试结果对设计进行优化，以提高设备的性能和可靠性。

四、表冷器的主要部件设计1.热交换管束：管束是表冷器的核心部件，其设计应考虑热交换效率、流体阻力、材料性能等因素。

2.进风口：进风口的设计应考虑流体的分布、速度和流向，以实现最佳的热交换效果。

3.出风口：出风口的设计应考虑流体的速度和流向，以确保制冷剂在出风口处充分冷凝。

换热器(表冷器)如何设计

概述本规范描述了组合式空调机组的设计参数、性能要求、设计工况及各元件设计和选型方法。

组合式空调机组基本型号有24个，功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。

组合式空调机组的长、宽、高是按模数进行设计，标准规定：1M=158mm，基本命名方式为：MKZXXXX，前两为数字表高度上的模数，后两位表示宽度上的模数，尺寸的计算方法为：L=XX*158+50（70）（面板厚度为30mm时取50，面板厚度为50mm时取70）。

组合式空调机组的具体命名方法可参阅组合式空调机组产品分类与型号命名（）组合式空调机组的基本设计工况：混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、加湿段、风机段、消声段等进行自由组合，对空气的进行处理，满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。

第一章换热器设计计算方法换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备，是空调末端产品中最重要的部件之一。

主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U型管、端板等，下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择，其结构上的知识不做介绍。

我们公司换热器的命名方法：换热器的中文名称加三个主参数，即：换热器M*N*L，M表示换热器厚度方向铜管排数，N表示换热器高度方向的铜管数，L表示换热器有效长度（即换热铜管长度），如：换热器4*20* 1500，表示4排换热器，高度方向有20根管，换热器铜管的有效长度为1500。

换热器的其他构件相关尺寸都是以这三个基本参数为依据换算而来。

换热器M×N×L （换热器系列部件图样代号及名称）MK．HRQ3Z 换热器8×24×2015 （换热器系列部件图样代号及名称）表示换热管规格为φ16、总水管通径为DN65（3型管）、8排（M=8）换热管、每排管数为24（N=24）、换热器迎风面长度或换热管有效长度为2015mm（L=2015）的左式换热器。

表冷器计算书

表冷器计算书(一)前表冷器a.已知：①风量：14000CMH空气质量流量q mg=(14000×1.2)/3600≈4.667kg/s空气体积流量q vg=14000/3600≈3.889m3/s②空气进、出口温度：干球：35/17℃湿球：30.9/16.5℃③空气进、出口焓值：105.26/46.52KJ/㎏④进水温度：6℃，流量：110CMH(前、后冷却器)⑤阻力：水阻＜70KPa，风阻700Pa(前后冷却器)b.计算：①接触系数ε2：ε2= 1-（t g2-t s2）/（t g1-t s1）=1-(17-16.5)/(35-30.9)≈0.878②查《部分空气冷却器的接触系数ε2》表：当Vy=2.3~2.5m/s时：GLⅡ六排的ε2=0.887~0.875从这我们可以看出：六排管即可满足要求。

（可得出如下结论：在表冷器外型尺寸受到限制的情况下，我们从增大换热面积来提高换热总量总是不大理想，即使强行增加排数仍旧帮助不大。

我近30遍的手工计算也证明了这一点。

提高水流速和降低水温对提高换热总量有更为积极的贡献。

通过计算我们可以发现钢管的水阻实在太大，稍微增加一点，水阻就大的吓人。

于是我设计采用了两组双排供、双排回的表冷器，在两组总排数仅8排的表冷器里同时供回水达四排之多，水程就一个来回。

这样就出现了大流量小温差的情况，水流速ω可以提高。

在冷冻水里添加乙二醇，使冷冻水的冰点下降。

很容易我们发现对数平均温差提高了很多。

从而达到了提高换热总量的目的。

）③选型分析：⊙冷负荷Q= q mg×(h1-h2)4.667×(105.26－46.52)≈274.14Kw(235760Kcal/h)⊙由六排管的水阻△Pw=64.68ω1.854≤70Kpa得：管内水流速ω≤1.04356m/s[水阻的大小和水程的长短也有密切的关系，经验公式没有对此给个说法。

推论：八排管（即实际上的二排管）在流速一定时的水阻必为六排管的1/3。